JP7361778B2 - 容器末端クロージャライナー、及び容器末端クロージャライナーの調製方法 - Google Patents

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年１月２日に出願された、米国仮特許出願第６２／７８７，５８５号の優先権、及び出願の利益を主張し、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

本開示は、概して金属加工、及びより具体的には、金属片の積層、及び積層した金属片からの金属容器の調製に関する。本開示はさらに、ガラスびんなどの非金属容器にも関する。

アルミニウム製の飲料缶などの、特定の金属製品は、金属とその内容物との間に、保護層を必要とし得る。例えば、飲料缶は多くの場合、ソーダ及びコーラなどの刺激の強い飲料から金属への損傷を避けるために、ならびに、変色または味の変化といった、飲料への望ましくない影響を避けるために、飲料缶の金属と、飲料缶の中に含まれる飲料との間に、十分な保護を提供しなければならない。

金属容器の継ぎ目にライナーを提供する方法としては、コンパウンドライナーを金属容器末端のカールに吹き付けることが挙げられる。コンパウンドライナーは次に、金属容器が封止されるとき（例えば、缶が継ぎ合わされたとき）に、縁シールを形成する。現在の方法の問題としては、コスト、コンパウンドの配置（調整不良により製品がダメになること、及び、製品が金属に接触してしまう過剰吹き付け）、コンパウンドの硬化、溶剤の存在、塩素含有ポリマー（例えばポリ塩化ビニル）の組み込み、装置の維持、ならびに、高エネルギー消費が挙げられる。

包含される本発明の実施形態は、この発明の概要ではなく、特許請求の範囲によって定義される。この発明の概要は、本発明の様々な態様の高次の概要であり、以下の発明を実施するための形態のセクションでさらに説明されるいくつかの概念を紹介している。この発明の概要は、特許請求された主題の重要な、または本質的な特徴を特定することを意図しておらず、また、特許請求された主題の範囲を決定するために単独で使用されることも意図されていない。本発明の主題は、明細書全体、図面の一部またはすべて、及びそれぞれの特許請求の範囲の適切な部分を参照することによって理解されるべきである。

封止可能な開口部、製品に面する本体側、及び消費者に面する本体側を有する本体と、製品に面するクロージャ側及び消費者に面するクロージャ側を含む末端クロージャと、を含む容器であって、封止可能な開口部が、末端クロージャを受けるように構成され、製品に面するクロージャ側が、積層フィルムを含み、製品に面するクロージャ側上の積層フィルムが、末端を提供する、容器を、本明細書で開示する。場合によっては、容器は飲料缶、ガラスびん、食品貯蔵缶、エアゾール缶、または化学貯蔵缶であることができる。いくつかの態様では、容器は、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム系物質、チタン、チタン系物質、銅、銅系物質、鋼鉄、鋼鉄系物質、青銅、青銅系物質、真鍮、真鍮系物質、またはこれらのいずれかの組合せを含む金属容器であることができる。

特定の態様では、本体は、ライナー上のスプレー、積層ライナー、化学蒸着ライナー、物理蒸着ライナー、アプリケータにより塗布されたライナー（例えばブラシライナーもしくはスワブライナー）、またはこれらのいずれかの組合せを含む。さらに、末端クロージャは、開口容易性クロージャ、剥離性クロージャ、飲料クロージャ、小型てこクロージャ、衛生クロージャ、エアゾールバルブキャップクロージャ、プルタブクロージャ、再封止可能型クロージャ、びんクロージャ、またはこれらのいずれかの組合せであることができる。そのために、末端クロージャは、封止可能な開口部を係合するように構成することができる。いくつかの非限定例では、積層フィルムは天然ポリマー、合成ポリマー、またはこれらのいずれかの組合せであることができる。場合によっては、末端クロージャライナーは、最大４０マイクロメートル厚である（例えば、末端クロージャライナーは４マイクロメートル～２２マイクロメートル厚、６マイクロメートル厚～５００マイクロメートル厚、または８マイクロメートル厚～１５マイクロメートル厚である）。さらに、末端クロージャライナーは、１～１４のｐＨを有する物質に対して耐性を有することができ、最大４年の、製品貯蔵寿命を付与することができる。

末端クロージャライナーを有する容器の調製方法であって、封止可能な開口部、製品に面する本体側、及び消費者に面する本体側を含む本体を提供することと、末端クロージャストックであって、当該末端クロージャストックが製品に面するクロージャ側及び消費者に面するクロージャ側を含む、末端クロージャストックを提供することと、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを積層することと、末端クロージャストックから末端クロージャを形成することと、当該本体を末端クロージャで封止し、封止容器を提供することと、を含む、方法もまた、本明細書で記載する。

場合によっては、ポリマーフィルムはポリエステルフィルム、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを含む。そのため、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを積層することは、ポリエチレンテレフタレートフィルムに、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側を積層することを含む。場合によっては、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを積層することは、ポリマーフィルムを少なくとも２００℃の温度まで加熱することと、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを接触させることと、ポリマーフィルムを、１秒～３０秒間、少なくとも２００℃の温度で維持することと、を含む。特定の実施例では、本方法はさらに、封止容器をアニールすることを含み、封止容器をアニールすることは、ポリマーフィルムの温度を、ポリマーフィルムを、封止容器の表面質感まで溶融するのに十分な期間上げることを含む。例えば、封止容器をアニールすることは、ポリマーフィルムの温度を少なくとも２３０℃まで上げることを含むことができる。場合によっては、封止容器をアニールすることにより、本体のポリマーフィルムが末端クロージャのポリマーフィルムに結合する。

いくつかの実施例では、末端クロージャを形成することは、開口容易性クロージャ、剥離性クロージャ、飲料クロージャ、小型てこクロージャ、衛生クロージャ、エアゾールバルブキャップクロージャ、プルタブクロージャ、再封止可能型クロージャ、びんロールオン改ざん防止（ＲＯＰＰ）クロージャ、またはこれらのいずれかの組合せを形成することを含む。特定の態様では、本体を末端クロージャで封止することは、ポリマーフィルムを本体と接触させ、気密クロージャを提供することを含む。

本明細書に記載する金属容器封止構成を現した概略図である。 本明細書に記載する封止金属容器構成を現した概略図である。

容器（例えば、金属及びガラス容器）用の改良された末端クロージャ、ならびにその調製方法を本明細書で開示する。本明細書に記載する末端クロージャは、既存の容器、及びその調製法方法に関連する問題に対処する。例えば、本明細書に記載する容器用の末端クロージャは、既存の容器よりもエネルギー消費を少なくして、低コストで調製することができる。さらに、本明細書に記載する末端クロージャは、吹き付けを必要とすることなく塗布されるライナーを含むため、末端クロージャの調製方法は、位置合わせ不良及び過剰吹き付けなどの、コンパウンド塗布問題を被らない。さらに、金属容器で使用するための、本明細書に記載する末端クロージャは連続性であり（即ち、末端クロージャ全体を覆い）、持続可能性である。

容器は、本体部分と、末端クロージャと、を含む。末端クロージャは、末端クロージャの製品側に取り付けられた積層ポリマーフィルムを含む。容器が封止される（例えば、継ぎ合わせされる）場合、末端クロージャの製品側に取り付けられた積層ポリマーフィルムは、本体の製品側（または、いくつかの実施例において、本体の製品側に提供されるコーティング）に接し、末端クロージャライナーを提供する。

定義及び説明
本明細書で使用される場合、「発明」、「その発明」、「この発明」及び「本発明」という用語は、本特許出願の主題及び以下の特許請求の範囲のすべてを広く指すことが意図されている。これらの用語を含む記載は、本明細書で説明する主題を限定する、または以下の特許請求の範囲の意味や範囲を限定するものではないと理解されるべきである。

この説明では、「シリーズ」または「５ｘｘｘ」などのアルミニウム業界の呼称で識別される合金を参照している。アルミニウム及びその合金の命名及び識別に最も一般的に使用されている番号指定システムの理解のためには、いずれもアルミニウム協会によって発行されている「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ａｌｌｏｙ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｓ ｆｏｒ Ｗｒｏｕｇｈｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｎｄ Ｗｒｏｕｇｈｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙｓ」または「Ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎ Ｒｅｃｏｒｄ ｏｆ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ Ａｌｌｏｙ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ Ｌｉｍｉｔｓ ｆｏｒ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙｓ ｉｎ ｔｈｅ Ｆｏｒｍ ｏｆ Ｃａｓｔｉｎｇｓ ａｎｄ Ｉｎｇｏｔ」を参照されたい。

アルミニウム合金は、合金の総重量に基づいた重量パーセント（重量％）での元素組成の観点から本明細書に記載されている。各合金の特定の例では、残部はアルミニウムであり、不純物の合計の最大重量％が、０．１５％である。

本出願では、合金の質別または調質に対する言及がなされる。最も一般的に使用されている合金質別の記述を理解のために、「Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ（ＡＮＳＩ）Ｈ３５ ｏｎ Ａｌｌｏｙ ａｎｄ Ｔｅｍｐｅｒ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ」を参照されたい。Ｆ調質または質別は、製作されたままのアルミニウム合金を指す。Ｏ調質または質別は、アニール後のアルミニウム合金を指す。本明細書ではＨ質別とも呼ばれるＨｘｘ調質または質別は、熱処理（例えば、アニーリング）の有無にかかわらず、冷間圧延後のアルミニウム合金を指す。好適なＨ質別としては、ＨＸ１、ＨＸ２、ＨＸ３、ＨＸ４、ＨＸ５、ＨＸ６、ＨＸ７、ＨＸ８、またはＨＸ９質別が挙げられる。例えば、アルミニウム合金は冷間圧延した場合に、可能なＨ１９質別となり得る。さらなる例では、アルミニウム合金を冷間圧延し、かつアニーリングして、可能なＨ２３質別となり得る。

本明細書で使用される場合、「鋳造金属品」、「鋳造物品」などの用語は交換可能であり、直接冷却鋳造（直接冷却同時鋳造を含む）または半連続鋳造、連続鋳造（例えば、ツインベルトキャスター、ツインロールキャスター、ブロックキャスター、またはその他任意の連続キャスターの利用を含む）、電磁鋳造、ホットトップキャスティング、またはその他の鋳造方法により製造される製造物を言及する。

本明細書で使用する場合、プレートは一般に、約１５ｍｍを超える厚さを有する。例えば、プレートとは、約１５ｍｍ超、約２０ｍｍ超、約２５ｍｍ超、約３０ｍｍ超、約３５ｍｍ超、約４０ｍｍ超、約４５ｍｍ超、約５０ｍｍ超、約１００ｍｍ超、または最大約２００ｍｍの厚みを有するアルミニウム製造物を意味することができる。

本明細書で使用する場合、シート（シートプレートとも呼ばれる）とは一般的に、約４ｍｍ～約１５ｍｍの厚みを有する。例えば、シェートは、約４ｍｍ、約５ｍｍ、約６ｍｍ、約７ｍｍ、約８ｍｍ、約９ｍｍ、約１０ｍｍ、約１１ｍｍ、約１２ｍｍ、約１３ｍｍ、約１４ｍｍ、または約１５ｍｍの厚さを有し得る。

本明細書で使用される場合、シートは一般に、約４ｍｍ未満の厚さを有するアルミニウム製品を指す。例えば、シートは、約４ｍｍ未満、約３ｍｍ未満、約２ｍｍ未満、約１ｍｍ未満、約０．５ｍｍ未満、または約０．３ｍｍ未満、（例えば、約０．２ｍｍ）の厚みを有し得る。

本明細書で使用される場合、「ａ」、「ａｎ」、または「ｔｈｅ」の意味は、文脈が明確に別途指示しない限り、単数形及び複数形の言及を含む。

本明細書で使用される場合、「室温」の意味は、約１５℃～約３０℃の温度、例えば、約１５℃、約１６℃、約１７℃、約１８℃、約１９℃、約２０℃、約２１℃、約２２℃、約２３℃、約２４℃、約２５℃、約２６℃、約２７℃、約２８℃、約２９℃、または約３０℃を含み得る。

本明細書に開示の範囲は全て、あらゆる終点、及び、それらに包含される任意のあらゆる部分範囲を包含すると理解されるべきである。例えば、記載された範囲「１～１０」は、１の最小値～１０の最大値の間の（且つ包含的な）ありとあらゆる部分範囲を含むと考えられるべきであり、すなわち、全ての部分範囲は、１以上の最小値、例えば、１～６．１から始まり、１０以下の最大値、例えば、５．５～１０で終わる。

本明細書で使用する場合、用語「ポリマー」は、ホモポリマー及びコポリマーを含む。ホモポリマーとは、単一の重合性モノマーに由来するポリマーを意味する。コポリマーとは、２またはそれ以上の重合性モノマーに由来するポリマーを意味する。

容器
封止可能な開口部を有する本体（例えば、金属容器本体またはガラスびん本体）と、製品に面する本体側（例えば、内側）と、消費者に面する本体側（例えば、外側）と、を含む、金属またはガラス容器を、本明細書で記載する。金属またはガラス容器は、製品に面するクロージャ側と、消費者に面するクロージャ側と、を有する末端クロージャをさらに含む。封止可能な開口部は末端クロージャを受けるように構成され、同様に、末端クロージャは封止可能な開口部を係合するように構成される。

金属容器は、任意の好適な金属物品から調製することができる。いくつかの実施例では、金属容器は、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム系物質、チタン、チタン系物質、銅、銅系物質、鋼鉄、鋼鉄系物質、青銅、青銅系物質、真鍮、真鍮系物質、複合材料、複合材料で使用されるシート、または任意の他の好適な金属もしくは金属の組合せを含む。金属物品は、モノリシック材料、ならびにロールボンド材料、クラッド材料、複合材料（限定されないが、炭素繊維含有材料など）などの非モノリシック材料、または他の様々な材料を含み得る。いくつかの例では、金属容器を調製するために使用した金属物品は、金属コイル、金属片、金属プレート、金属シート、金属ビレット、金属インゴットなどであることができる。場合によっては、本明細書に記載の方法は、非金属物品に適用することができる。

場合によっては、金属容器の調製に使用するための金属物品は、１ｘｘｘシリーズアルミニウム合金、３ｘｘｘシリーズアルミニウム合金、または５ｘｘｘシリーズアルミニウム合金などのアルミニウム合金である。非限定例として、例示的な１ｘｘｘシリーズアルミニウム合金としては、ＡＡ１１００、ＡＡ１１００Ａ、ＡＡ１２００、ＡＡ１２００Ａ、ＡＡ１３００、ＡＡ１１１０、ＡＡ１１２０、ＡＡ１２３０、ＡＡ１２３０Ａ、ＡＡ１２３５、ＡＡ１４３５、ＡＡ１１４５、ＡＡ１３４５、ＡＡ１４４５、ＡＡ１１５０、ＡＡ１３５０、ＡＡ１３５０Ａ、ＡＡ１４５０、ＡＡ１３７０、ＡＡ１２７５、ＡＡ１１８５、ＡＡ１２８５、ＡＡ１３８５、ＡＡ１１８８、ＡＡ１１９０、ＡＡ１２９０、ＡＡ１１９３、ＡＡ１１９８、及びＡＡ１１９９を挙げることができる。

非限定例として、例示的な３ｘｘｘシリーズアルミニウム合金としては、ＡＡ３００２、ＡＡ３１０２、ＡＡ３００３、ＡＡ３１０３、ＡＡ３１０３Ａ、ＡＡ３１０３Ｂ、ＡＡ３２０３、ＡＡ３４０３、ＡＡ３００４、ＡＡ３００４Ａ、ＡＡ３１０４、ＡＡ３２０４、ＡＡ３３０４、ＡＡ３００５、ＡＡ３００５Ａ、ＡＡ３１０５、ＡＡ３１０５Ａ、ＡＡ３１０５Ｂ、ＡＡ３００７、ＡＡ３１０７、ＡＡ３２０７、ＡＡ３２０７Ａ、ＡＡ３３０７、ＡＡ３００９、ＡＡ３０１０、ＡＡ３１１０、ＡＡ３０１１、ＡＡ３０１２、ＡＡ３０１２Ａ、ＡＡ３０１３、ＡＡ３０１４、ＡＡ３０１５、ＡＡ３０１６、ＡＡ３０１７、ＡＡ３０１９、ＡＡ３０２０、ＡＡ３０２１、ＡＡ３０２５、ＡＡ３０２６、ＡＡ３０３０、ＡＡ３１３０、及びＡＡ３０６５を挙げることができる。

非限定的な例示的な５ｘｘｘシリーズアルミニウム合金としては、ＡＡ５００５、ＡＡ５００５Ａ、ＡＡ５２０５、ＡＡ５３０５、ＡＡ５５０５、ＡＡ５６０５、ＡＡ５００６、ＡＡ５１０６、ＡＡ５０１０、ＡＡ５１１０、ＡＡ５１１０Ａ、ＡＡ５２１０、ＡＡ５３１０、ＡＡ５０１６、ＡＡ５０１７、ＡＡ５０１８、ＡＡ５０１８Ａ、ＡＡ５０１９、ＡＡ５０１９Ａ、ＡＡ５１１９、ＡＡ５１１９Ａ、ＡＡ５０２１、ＡＡ５０２２、ＡＡ５０２３、ＡＡ５０２４、ＡＡ５０２６、ＡＡ５０２７、ＡＡ５０２８、ＡＡ５０４０、ＡＡ５１４０、ＡＡ５０４１、ＡＡ５０４２、ＡＡ５０４３、ＡＡ５０４９、ＡＡ５１４９、ＡＡ５２４９、ＡＡ５３４９、ＡＡ５４４９、ＡＡ５４４９Ａ、ＡＡ５０５０、ＡＡ５０５０Ａ、ＡＡ５０５０Ｃ、ＡＡ５１５０、ＡＡ５０５１、ＡＡ５０５１Ａ、ＡＡ５１５１、ＡＡ５２５１、ＡＡ５２５１Ａ、ＡＡ５３５１、ＡＡ５４５１、ＡＡ５０５２、ＡＡ５２５２、ＡＡ５３５２、ＡＡ５１５４、ＡＡ５１５４Ａ、ＡＡ５１５４Ｂ、ＡＡ５１５４Ｃ、ＡＡ５２５４、ＡＡ５３５４、ＡＡ５４５４、ＡＡ５５５４、ＡＡ５６５４、ＡＡ５６５４Ａ、ＡＡ５７５４、ＡＡ５８５４、ＡＡ５９５４、ＡＡ５０５６、ＡＡ５３５６、ＡＡ５３５６Ａ、ＡＡ５４５６、ＡＡ５４５６Ａ、ＡＡ５４５６Ｂ、ＡＡ５５５６、ＡＡ５５５６Ａ、ＡＡ５５５６Ｂ、ＡＡ５５５６Ｃ、ＡＡ５２５７、ＡＡ５４５７、ＡＡ５５５７、ＡＡ５６５７、ＡＡ５０５８、ＡＡ５０５９、ＡＡ５０７０、ＡＡ５１８０、ＡＡ５１８０Ａ、ＡＡ５０８２、ＡＡ５１８２、ＡＡ５０８３、ＡＡ５１８３、ＡＡ５１８３Ａ、ＡＡ５２８３、ＡＡ５２８３Ａ、ＡＡ５２８３Ｂ、ＡＡ５３８３、ＡＡ５４８３、ＡＡ５０８６、ＡＡ５１８６、ＡＡ５０８７、ＡＡ５１８７、及びＡＡ５０８８を挙げることができる。

容器クロージャ
いくつかの非限定例では、本明細書に記載する末端クロージャは、アルミニウム缶末端ストック（ＣＥＳ）製品である。本明細書で使用する場合、ＣＥＳとは、アルミニウム缶に対してクロージャとして機能する形状に形成されたアルミニウム合金を意味する。場合によっては、クロージャは、消費者により破壊され、缶末端に開口部を形成し、その缶の中に貯蔵されている任意の製品を想起させることができる、印付きオリフィスを含むことができる。いくつかの非限定例では、末端クロージャは、開口容易性クロージャ（例えば、プルタブクロージャ）、剥離性クロージャ（例えば、薄型ホイルクロージャ）、飲料クロージャもしくはシーム（例えば、二重シーム）、小型てこクロージャ（例えば、ドラムクロージャもしくはペイント缶クロージャ）、衛生クロージャ（例えば、缶オープナーなどで切断されることで開けられるクロージャ）、エアゾールバルブキャップクロージャ、プルタブクロージャ、任意の好適な容器末端クロージャ、またはこれらのいずれかの組合せであることができる。場合によっては、クロージャは再封止可能型クロージャであることができる。例えば、再封止可能型クロージャは、ねじ付きクロージャ（例えば、ツイストオフキャップ）、びんロールオン改ざん防止クロージャ、クランプクロージャ、ヒンジ式クロージャ、スナップ式クロージャ、またはこれらのいずれかの組合せであることができる。

容器本体
いくつかの非限定例では、金属またはガラス容器は、円筒、立方体、直方体、球体、円錐、四面体、角錐、任意の他の好適な３次元（３-Ｄ）形状、またはこれらのいずれかの組合せを含む、任意の好適な本体形状を有することができる。したがって、ＣＥＳ製品を形成して、容器本体用クロージャを形成するのに好適な任意の形状にすることができる。例えば、容器本体用クロージャは、円板（例えば、円筒を封止するための）、正方形（例えば、立方体を封止するための）、矩形（例えば、直方体を封止するための）、半球（例えば、球体を封止するための）、円錐頂部（例えば、円錐を封止するための）、四面体頂部（例えば、四面体を封止するための）、角錐頂部（例えば、角錐を封止するための）、本体に相補的である任意の好適なクロージャ（例えば、互いに結合したときに完全な本体の形状となるクロージャ）、またはこれらのいずれかの組合せであることができる。

容器は、飲料缶（例えば、ソーダ缶、水用缶、アルコール飲料缶、任意の加圧式飲料缶、もしくは任意の非加圧式飲料缶）、ガラスびん（例えば、水用びん、ソーダびん、アルコール飲料びん、化学貯蔵びんなど）、食品貯蔵缶（例えば、缶詰野菜用缶、缶詰肉用缶、サーディン用缶、ペットフード用缶、もしくは任意の非常用食料備蓄缶）、エアゾール缶（例えば、調理用吹き付け缶、ヘアスプレー缶、潤滑剤缶、もしくはホイップ製品缶）、化学貯蔵缶（例えば、弱酸性貯蔵缶、弱塩基性貯蔵缶、溶剤貯蔵缶、もしくは、ポリマーフィルムを分解しない化学物質などの、ポリマーフィルムライナーと共に用いるのに好適な任意の化学物質）、任意の好適な金属容器、またはこれらのいずれかの組合せであることができる。

容器ライナー
バリアは、缶の中で貯蔵される製品を、例えば、アルミニウム缶のアルミニウム合金の接触から防ぐために必要である。さらに、バリアは、金属容器を封止するときに作製されるシーム（例えば、アルミニウム飲料缶の開口可能な末端を中心に作製されるシーム）まで延びる必要があり、これにより、製品がアルミニウム合金に曝されるリスクが著しく低下する。バリアは、金属容器からの二酸化炭素（例えば、金属容器が炭酸飲料を含有する場合）、及び／または窒素ガス（例えば、金属容器が窒素注入飲料を含有する場合）の放出を防ぐ役割を果たすことができる。バリアは、酸素の金属容器への侵入もまた防止することができる。いくつかの非限定例では、金属容器本体は、製品に面する側（例えば、内部に面する側、即ち内側）であって、当該側の上に配置されたコーティングを有する、側を有する。

本明細書に記載のように、上記ＣＥＳ製品から作製した末端クロージャは、製品に面する側であって、当該側の上に積層されたポリマーフィルムを有する、側を有する。そのため、金属容器本体は、末端クロージャを受けるように構成されている。さらに、末端クロージャは、金属容器本体を係合するように構成されている。例えば、図１に示すように、シーミング構成１００において、金属容器本体１１０はリップ１２０を有することができ、末端クロージャ１３０は、突出縁、例えば、リップ１２０の周りを包むように構成されたカール１４０を有することができる。シーミング工程において、リップ１２０の周りをカール１４０で包むことにより、クロージャ（例えば、アルミニウム飲料缶のシーム）がもたらされる。

比較例において、シーミング工程の前に、上述したコンパウンドをカール１４０内に吹き付け、上記のバリアを付与する。コンパウンドをカール１４０内に吹き付けることにより、高コスト、コンパウンドの配置問題（調整不良により製品がダメになること、ならびに、製品が金属に接触してしまう及び／またはガスが容器から逃れてしまう過剰吹き付け）、コンパウンドの硬化と関連する、エネルギー及び経済的コスト、揮発性有機化合物（例えば溶剤）の存在、塩素含有ポリマー（例えばポリ塩化ビニル）の使用、ならびに、装置の維持と関連する、エネルギー及び経済的コストを含む、上述した問題がもたらされ得る。

本明細書に記載のように、上にポリマーフィルムが積層されたＣＥＳ製品の例において、容器本体１５０の製品側は、末端クロージャ１６０の製品側上で、積層ポリマーフィルムと接するように構成されている。いくつかの例では、末端クロージャ１６０の製品側上の、積層ポリマーフィルムは、容器本体１５０の製品側と接するように構成されている。例えば、末端クロージャ１６０の製品側上の、積層ポリマーフィルムは、リップ１２０に接するカール１４０の任意の部分が、積層ポリマーフィルムを含有するように、カール１４０まで延びることができる。したがって、末端クロージャ１６０の製品に面する側条に積層されたポリマーフィルムを有する末端クロージャ１３０で容器を封止することにより、図２に示すように、シーム２００を中心に、末端クロージャライナーがさらに提供される。図２の例において、末端クロージャ１３０及び金属容器本体１１０は、シーム２００をもたらすシーミングプロセスに供された。カール１４０は、リップ１２０を中心に包まれ、カール１４０及びリップ１２０は圧縮され、シーム２００がもたらされた。

いくつかの例では、ポリマーフィルムは、天然ポリマーまたは合成ポリマーを含むことができる。いくつかの非限定例では、ポリマーフィルムはホモポリマーまたはコポリマーから調製することができる。好適なホモポリマーとしては、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ））、エポキシ、ポリウレタン、ポリビニル、ポリアクリル、ポリアミド、ポリオレフィン、及びシリコーンが挙げられる。場合によっては、ポリエステルはホットメルトポリエステルであることができる。場合によっては、ポリマーフィルムはコポリマーを含むことができる。本明細書に記載する好適なコポリマーとしては、ブロックコポリマー、ランダムコポリマー、グラフトコポリマー、コポリマーブレンド、統計学的コポリマー、周期コポリマー、交互コポリマー、星状コポリマー、スターブロックコポリマー、及び／またはこれらのいずれかの組合せが挙げられる。コポリマーは、頭－頭コポリマーとして、及び／または頭－尾コポリマーとして構成されることができる。コポリマーは、任意の好適な構造を有することができるか、または、任意の好適なその異性体（例えば、ｃｉｓ異性体もしくはｔｒａｎｓ異性体）であることができる。

所望により、ポリマーフィルムはポリエステルフィルムであることができる。場合によってはポリエステルフィルムはホットメルトポリエステルフィルムであることができる。所望により、ポリマーフィルムはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムであることができる。いくつかの例では、ＰＥＴフィルムは、エチレングリコール、テレフタル酸、またはテレフタレート含有化合物、及び所望により、１またはそれ以上のさらなるコモノマーに由来するポリマーを含む。１またはそれ以上のさらなるコモノマーを使用して、溶融温度などのフィルムの性質を調整することができる。さらなるコモノマーとして使用するための、例示的なコモノマーとしては、２～３例挙げると、イソフタル酸、ブチレンジオール、２－メチル－１，３プロパンジオール、フタレート、１，８－ナフタレンジカルボキシレート、及び１，８－アントラセンジカルボキシレートを挙げることができる。所望により、ポリマーフィルムはポリエチレンナフタレートフィルムを含む。

ポリマーフィルムとして使用するのに好適なポリマーは、約１０，０００グラム／モル（ｇ／ｍｏｌ）～約５００，０００ｇ／ｍｏｌの、コポリマーの重量平均分子量（Ｍ_ｗ）を有することができる。例えば、Ｍ_ｗは、約２０，０００ｇ／ｍｏｌ～約４００，０００ｇ／ｍｏｌ；約３０，０００ｇ／ｍｏｌ～約３００，０００ｇ／ｍｏｌ；または約４０，０００ｇ／ｍｏｌ～約１００，０００ｇ／ｍｏｌ、またはこれらの間の任意の値であることができる。例えば、Ｍ_ｗは、１０，０００ｇ／ｍｏｌ、２０，０００ｇ／ｍｏｌ、３０，０００ｇ／ｍｏｌ、４０，０００ｇ／ｍｏｌ、５０，０００ｇ／ｍｏｌ、６０，０００ｇ／ｍｏｌ、７０，０００ｇ／ｍｏｌ、８０，０００ｇ／ｍｏｌ、９０，０００ｇ／ｍｏｌ、１００，０００ｇ／ｍｏｌ、１１０，０００ｇ／ｍｏｌ、１２０，０００ｇ／ｍｏｌ、１３０，０００ｇ／ｍｏｌ、１４０，０００ｇ／ｍｏｌ、１５０，０００ｇ／ｍｏｌ、１６０，０００ｇ／ｍｏｌ、１７０，０００ｇ／ｍｏｌ、１８０，０００ｇ／ｍｏｌ、１９０，０００ｇ／ｍｏｌ、２００，０００ｇ／ｍｏｌ、２１０，０００ｇ／ｍｏｌ、２２０，０００ｇ／ｍｏｌ、２３０，０００ｇ／ｍｏｌ、２４０，０００ｇ／ｍｏｌ、２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、２６０，０００ｇ／ｍｏｌ、２７０，０００ｇ／ｍｏｌ、２８０，０００ｇ／ｍｏｌ、２９０，０００ｇ／ｍｏｌ、３００，０００ｇ／ｍｏｌ、３１０，０００ｇ／ｍｏｌ、３２０，０００ｇ／ｍｏｌ、３３０，０００ｇ／ｍｏｌ、３４０，０００ｇ／ｍｏｌ、３５０，０００ｇ／ｍｏｌ、３６０，０００ｇ／ｍｏｌ、３７０，０００ｇ／ｍｏｌ、３８０，０００ｇ／ｍｏｌ、３９０，０００ｇ／ｍｏｌ、４００，０００ｇ／ｍｏｌ、４１０，０００ｇ／ｍｏｌ、４２０，０００ｇ／ｍｏｌ、４３０，０００ｇ／ｍｏｌ、４４０，０００ｇ／ｍｏｌ、４５０，０００ｇ／ｍｏｌ、４６０，０００ｇ／ｍｏｌ、４７０，０００ｇ／ｍｏｌ、４８０，０００ｇ／ｍｏｌ、４９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌであることができる。

特定の態様では、ポリマーフィルムは、最大約５００マイクロメートル（μｍ）（例えば、約１μｍ～約４００μｍ、約２μｍ～約３００μｍ、約３μｍ～約２００μｍ、約４μｍ～約１００μｍ、約５μｍ～約５０μｍ、約４μｍ～約３５μｍ、約６μｍ～約２２μｍ、約９μｍ～約１８μｍ、約１２μｍ～約１５μｍ、約７μｍ～約２１μｍ、約８μｍ～約２０μｍ、約９μｍ～約１９μｍ、約１０μｍ～約１８μｍ、約１１μｍ～約１７μｍ、約１２μｍ～約１６μｍ、または約１３μｍ～約１５μｍ）の厚さを有することができる。例えば、ポリマーフィルムは、約０．５μｍ、約１μｍ、約２μｍ、約３μｍ、約４μｍ、約５μｍ、約６μｍ、約７μｍ、約８μｍ、約９μｍ、約１０μｍ、約１１μｍ、約１２μｍ、約１３μｍ、約１４μｍ、約１５μｍ、約１６μｍ、約１７μｍ、約１８μｍ、約１９μｍ、約２０μｍ、約２１μｍ、約２２μｍ、約２３μｍ、約２４μｍ、約２５μｍ、約２６μｍ、約２７μｍ、約２８μｍ、約２９μｍ、約３０μｍ、約３１μｍ、約３２μｍ、約３３μｍ、約３４μｍ、約３５μｍ、約３６μｍ、約３７μｍ、約３８μｍ、約３９μｍ、約４０μｍ、約４１μｍ、約４２μｍ、約４３μｍ、約４４μｍ、約４５μｍ、約４６μｍ、約４７μｍ、約４８μｍ、約４９μｍ、約５０μｍ、約５１μｍ、約５２μｍ、約５３μｍ、約５４μｍ、約５５μｍ、約５６μｍ、約５７μｍ、約５８μｍ、約５９μｍ、約６０μｍ、約６１μｍ、約６２μｍ、約６３μｍ、約６４μｍ、約６５μｍ、約６６μｍ、約６７μｍ、約６８μｍ、約６９μｍ、約７０μｍ、約７１μｍ、約７２μｍ、約７３μｍ、約７４μｍ、約７５μｍ、約７６μｍ、約７７μｍ、約７８μｍ、約７９μｍ、約８０μｍ、約８１μｍ、約８２μｍ、約８３μｍ、約８４μｍ、約８５μｍ、約８６μｍ、約８７μｍ、約８８μｍ、約８９μｍ、約９０μｍ、約９１μｍ、約９２μｍ、約９３μｍ、約９４μｍ、約９５μｍ、約９６μｍ、約９７μｍ、約９８μｍ、約９９μｍ、約１００μｍ、約１０１μｍ、約１０２μｍ、約１０３μｍ、約１０４μｍ、約１０５μｍ、約１０６μｍ、約１０７μｍ、約１０８μｍ、約１０９μｍ、約１１０μｍ、約１１１μｍ、約１１２μｍ、約１１３μｍ、約１１４μｍ、約１１５μｍ、約１１６μｍ、約１１７μｍ、約１１８μｍ、約１１９μｍ、約１２０μｍ、約１２１μｍ、約１２２μｍ、約１２３μｍ、約１２４μｍ、約１２５μｍ、約１２６μｍ、約１２７μｍ、約１２８μｍ、約１２９μｍ、約１３０μｍ、約１３１μｍ、約１３２μｍ、約１３３μｍ、約１３４μｍ、約１３５μｍ、約１３６μｍ、約１３７μｍ、約１３８μｍ、約１３９μｍ、約１４０μｍ、約１４１μｍ、約１４２μｍ、約１４３μｍ、約１４４μｍ、約１４５μｍ、約１４６μｍ、約１４７μｍ、約１４８μｍ、約１４９μｍ、約１５０μｍ、約１５１μｍ、約１５２μｍ、約１５３μｍ、約１５４μｍ、約１５５μｍ、約１５６μｍ、約１５７μｍ、約１５８μｍ、約１５９μｍ、約１６０μｍ、約１６１μｍ、約１６２μｍ、約１６３μｍ、約１６４μｍ、約１６５μｍ、約１６６μｍ、約１６７μｍ、約１６８μｍ、約１６９μｍ、約１７０μｍ、約１７１μｍ、約１７２μｍ、約１７３μｍ、約１７４μｍ、約１７５μｍ、約１７６μｍ、約１７７μｍ、約１７８μｍ、約１７９μｍ、約１８０μｍ、約１８１μｍ、約１８２μｍ、約１８３μｍ、約１８４μｍ、約１８５μｍ、約１８６μｍ、約１８７μｍ、約１８８μｍ、約１８９μｍ、約１９０μｍ、約１９１μｍ、約１９２μｍ、約１９３μｍ、約１９４μｍ、約１９５μｍ、約１９６μｍ、約１９７μｍ、約１９８μｍ、約１９９μｍ、約２００μｍ、約２０１μｍ、約２０２μｍ、約２０３μｍ、約２０４μｍ、約２０５μｍ、約２０６μｍ、約２０７μｍ、約２０８μｍ、約２０９μｍ、約２１０μｍ、約２１１μｍ、約２１２μｍ、約２１３μｍ、約２１４μｍ、約２１５μｍ、約２１６μｍ、約２１７μｍ、約２１８μｍ、約２１９μｍ、約２２０μｍ、約２２１μｍ、約２２２μｍ、約２２３μｍ、約２２４μｍ、約２２５μｍ、約２２６μｍ、約２２７μｍ、約２２８μｍ、約２２９μｍ、約２３０μｍ、約２３１μｍ、約２３２μｍ、約２３３μｍ、約２３４μｍ、約２３５μｍ、約２３６μｍ、約２３７μｍ、約２３８μｍ、約２３９μｍ、約２４０μｍ、約２４１μｍ、約２４２μｍ、約２４３μｍ、約２４４μｍ、約２４５μｍ、約２４６μｍ、約２４７μｍ、約２４８μｍ、約２４９μｍ、約２５０μｍ、約２５１μｍ、約２５２μｍ、約２５３μｍ、約２５４μｍ、約２５５μｍ、約２５６μｍ、約２５７μｍ、約２５８μｍ、約２５９μｍ、約２６０μｍ、約２６１μｍ、約２６２μｍ、約２６３μｍ、約２６４μｍ、約２６５μｍ、約２６６μｍ、約２６７μｍ、約２６８μｍ、約２６９μｍ、約２７０μｍ、約２７１μｍ、約２７２μｍ、約２７３μｍ、約２７４μｍ、約２７５μｍ、約２７６μｍ、約２７７μｍ、約２７８μｍ、約２７９μｍ、約２８０μｍ、約２８１μｍ、約２８２μｍ、約２８３μｍ、約２８４μｍ、約２８５μｍ、約２８６μｍ、約２８７μｍ、約２８８μｍ、約２８９μｍ、約２９０μｍ、約２９１μｍ、約２９２μｍ、約２９３μｍ、約２９４μｍ、約２９５μｍ、約２９６μｍ、約２９７μｍ、約２９８μｍ、約２９９μｍ、約３００μｍ、約３０１μｍ、約３０２μｍ、約３０３μｍ、約３０４μｍ、約３０５μｍ、約３０６μｍ、約３０７μｍ、約３０８μｍ、約３０９μｍ、約３１０μｍ、約３１１μｍ、約３１２μｍ、約３１３μｍ、約３１４μｍ、約３１５μｍ、約３１６μｍ、約３１７μｍ、約３１８μｍ、約３１９μｍ、約３２０μｍ、約３２１μｍ、約３２２μｍ、約３２３μｍ、約３２４μｍ、約３２５μｍ、約３２６μｍ、約３２７μｍ、約３２８μｍ、約３２９μｍ、約３３０μｍ、約３３１μｍ、約３３２μｍ、約３３３μｍ、約３３４μｍ、約３３５μｍ、約３３６μｍ、約３３７μｍ、約３３８μｍ、約３３９μｍ、約３４０μｍ、約３４１μｍ、約３４２μｍ、約３４３μｍ、約３４４μｍ、約３４５μｍ、約３４６μｍ、約３４７μｍ、約３４８μｍ、約３４９μｍ、約３５０μｍ、約３５１μｍ、約３５２μｍ、約３５３μｍ、約３５４μｍ、約３５５μｍ、約３５６μｍ、約３５７μｍ、約３５８μｍ、約３５９μｍ、約３６０μｍ、約３６１μｍ、約３６２μｍ、約３６３μｍ、約３６４μｍ、約３６５μｍ、約３６６μｍ、約３６７μｍ、約３６８μｍ、約３６９μｍ、約３７０μｍ、約３７１μｍ、約３７２μｍ、約３７３μｍ、約３７４μｍ、約３７５μｍ、約３７６μｍ、約３７７μｍ、約３７８μｍ、約３７９μｍ、約３８０μｍ、約３８１μｍ、約３８２μｍ、約３８３μｍ、約３８４μｍ、約３８５μｍ、約３８６μｍ、約３８７μｍ、約３８８μｍ、約３８９μｍ、約３９０μｍ、約３９１μｍ、約３９２μｍ、約３９３μｍ、約３９４μｍ、約３９５μｍ、約３９６μｍ、約３９７μｍ、約３９８μｍ、約３９９μｍ、約４００μｍ、約４０１μｍ、約４０２μｍ、約４０３μｍ、約４０４μｍ、約４０５μｍ、約４０６μｍ、約４０７μｍ、約４０８μｍ、約４０９μｍ、約４１０μｍ、約４１１μｍ、約４１２μｍ、約４１３μｍ、約４１４μｍ、約４１５μｍ、約４１６μｍ、約４１７μｍ、約４１８μｍ、約４１９μｍ、約４２０μｍ、約４２１μｍ、約４２２μｍ、約４２３μｍ、約４２４μｍ、約４２５μｍ、約４２６μｍ、約４２７μｍ、約４２８μｍ、約４２９μｍ、約４３０μｍ、約４３１μｍ、約４３２μｍ、約４３３μｍ、約４３４μｍ、約４３５μｍ、約４３６μｍ、約４３７μｍ、約４３８μｍ、約４３９μｍ、約４４０μｍ、約４４１μｍ、約４４２μｍ、約４４３μｍ、約４４４μｍ、約４４５μｍ、約４４６μｍ、約４４７μｍ、約４４８μｍ、約４４９μｍ、約４５０μｍ、約４５１μｍ、約４５２μｍ、約４５３μｍ、約４５４μｍ、約４５５μｍ、約４５６μｍ、約４５７μｍ、約４５８μｍ、約４５９μｍ、約４６０μｍ、約４６１μｍ、約４６２μｍ、約４６３μｍ、約４６４μｍ、約４６５μｍ、約４６６μｍ、約４６７μｍ、約４６８μｍ、約４６９μｍ、約４７０μｍ、約４７１μｍ、約４７２μｍ、約４７３μｍ、約４７４μｍ、約４７５μｍ、約４７６μｍ、約４７７μｍ、約４７８μｍ、約４７９μｍ、約４８０μｍ、約４８１μｍ、約４８２μｍ、約４８３μｍ、約４８４μｍ、約４８５μｍ、約４８６μｍ、約４８７μｍ、約４８８μｍ、約４８９μｍ、約４９０μｍ、約４９１μｍ、約４９２μｍ、約４９３μｍ、約４９４μｍ、約４９５μｍ、約４９６μｍ、約４９７μｍ、約４９８μｍ、約４９９μｍ、もしくは約５００μｍ、またはこれらの間の任意の場所の厚さを有することができる。

いくつかの非限定例では、末端クロージャライナーは、窒素ガス、二酸化炭素、酸性物質、アルカリ性物質、溶剤、腐食性物質、または、約１～約１４のｐＨ（例えば、約２～約１３、約３～約１２、約４～約１１、約５～約１０、約６～約９、または約７～約８）を有する物質に対して耐性を有する（例えば、これらの存在下において分解しない）。例えば、末端クロージャライナーは、約１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、またはこれらの間の任意の場所のｐＨを有する物質に対して耐性を有する。場合によっては、末端クロージャライナーは、アルコール液体（例えば、アルコール飲料、溶剤など）に対して耐性を有する。例えば、末端クロージャライナーは、最大約５０体積％（ｖｏｌ．％）（例えば、約４ｖｏｌ．％～約４０ｖｏｌ．％、約６ｖｏｌ．％～約５０ｖｏｌ．％、約８ｖｏｌ．％～約４０ｖｏｌ．％、約１０ｖｏｌ．％～約３５ｖｏｌ．％、約１２ｖｏｌ．％～約２５ｖｏｌ．％、または約１５ｖｏｌ．％～約２０ｖｏｌ．％）のアルコールを含有するアルコール液体に対して耐性を有する。例えば、末端クロージャライナーは、約１ｖｏｌ．％、２ｖｏｌ．％、３ｖｏｌ．％、４ｖｏｌ．％、５ｖｏｌ．％、６ｖｏｌ．％、７ｖｏｌ．％、８ｖｏｌ．％、９ｖｏｌ．％、１０ｖｏｌ．％、１１ｖｏｌ．％、１２ｖｏｌ．％、１３ｖｏｌ．％、１４ｖｏｌ．％、１５ｖｏｌ．％、１６ｖｏｌ．％、１７ｖｏｌ．％、１８ｖｏｌ．％、１９ｖｏｌ．％、２０ｖｏｌ．％、２１ｖｏｌ．％、２２ｖｏｌ．％、２３ｖｏｌ．％、２４ｖｏｌ．％、２５ｖｏｌ．％、２６ｖｏｌ．％、２７ｖｏｌ．％、２８ｖｏｌ．％、２９ｖｏｌ．％、３０ｖｏｌ．％、３１ｖｏｌ．％、３２ｖｏｌ．％、３３ｖｏｌ．％、３４ｖｏｌ．％、３５ｖｏｌ．％、３６ｖｏｌ．％、３７ｖｏｌ．％、３８ｖｏｌ．％、３９ｖｏｌ．％、４０ｖｏｌ．％、４１ｖｏｌ．％、４２ｖｏｌ．％、４３ｖｏｌ．％、４４ｖｏｌ．％、４５ｖｏｌ．％、４６ｖｏｌ．％、４７ｖｏｌ．％、４８ｖｏｌ．％、４９ｖｏｌ．％、または５０ｖｏｌ．％の量のアルコールを含有するアルコール液体に対して耐性を有する。

特定の態様では、末端クロージャライナーは、最大約４年（例えば、最大約６ヶ月、最大約１２ヶ月、最大約１８ヶ月、最大約２４ヶ月、最大約３６ヶ月、または最大約４８ヶ月）の、製品の貯蔵寿命をもたらす。例えば、本明細書に記載する末端クロージャライナーは、最大約１ヶ月、２ヶ月、３ヶ月、４ヶ月、５ヶ月、６ヶ月、７ヶ月、８ヶ月、９ヶ月、１０ヶ月、１１ヶ月、１２ヶ月、１３ヶ月、１４ヶ月、１５ヶ月、１６ヶ月、１７ヶ月、１８ヶ月、１９ヶ月、２０ヶ月、２１ヶ月、２２ヶ月、２３ヶ月、２４ヶ月、２５ヶ月、２６ヶ月、２７ヶ月、２８ヶ月、２９ヶ月、３０ヶ月、３１ヶ月、３２ヶ月、３３ヶ月、３４ヶ月、３５ヶ月、３６ヶ月、３７ヶ月、３８ヶ月、３９ヶ月、４０ヶ月、４１ヶ月、４２ヶ月、４３ヶ月、４４ヶ月、４５ヶ月、４６ヶ月、４７ヶ月、または４８ヶ月の、製品の貯蔵寿命を提供する。場合によっては、末端クロージャライナーは、利用できるようになってからなるべく速く、またはその直後に消費される製品（例えば、１ヶ月未満、例えば０ヶ月の貯蔵寿命を有する製品）に好適である。

作製プロセス
いくつかの非限定例では、積層末端クロージャは、本明細書に記載するプロセスを使用して製造することができる。本プロセスは、末端クロージャの１またはそれ以上の側で実施して、少なくとも１つの、製品に面する側に有利に積層される末端クロージャをもたらすことができる。本明細書に記載のように、場合によっては、末端クロージャは、本明細書で開示したプロセスを用いて積層した、製品に面する側と、標準的なラッカー塗装技術を用いてラッカー塗装をした、消費者に面する側と、を含むことができる。本プロセスは、（１）金属容器本体（例えば、コーティング上の吹き付け、積層フィルム、化学蒸着ライナー、物理蒸着ライナー、アプリケータにより塗布されたライナー、またはこれらのいずれかの組合せといった保護層でコーティングされた製品に面する本体側を有する、金属容器本体）を提供する工程と、（２）末端クロージャストックであって、当該末端クロージャストックが製品に面するクロージャ側と、消費者に面するクロージャ側と、を含む、末端クロージャストックを提供する工程と、（３）末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを積層する工程と、（４）末端クロージャストックから末端クロージャを形成する工程と、（５）当該本体を末端クロージャで封止し、封止金属容器を提供する工程と、を含むことができる。特定の例において、本プロセスは、金属容器用の気密クロージャ（例えば、約１０^－６ミリバール－リットル／秒（ｍｂａｒ ｌ／ｓ）未満、約１０^－５ｍｂａｒ ｌ／ｓ未満、約１０^－４ｍｂａｒ ｌ／ｓ未満、約１０^－３ｍｂａｒ ｌ／ｓ未満、約１０^－２ｍｂａｒ ｌ／ｓ未満、約１０^－１ｍｂａｒ ｌ／ｓ未満、またはこれらの間の任意の場所の空気漏れ速度を有するクロージャ）を提供する。

洗浄
いくつかの態様では、本プロセスは、コーティング前に末端クロージャストックを洗浄することを含むことができる。場合によっては、末端クロージャストックは、酸処理剤で洗浄される。例えば、洗浄プロセスは、硫酸（Ｈ_２ＳＯ_４）、フッ化水素酸（ＨＦ）、リン酸（Ｈ_３ＰＯ_４）、硝酸（ＨＮＯ_３）、塩酸（ＨＣｌ）、臭化水素酸（ＨＢｒ）、過塩素酸（ＨＣｌＯ_４）、ヨウ化水素酸（ＨＩ）、ホウ酸（Ｈ_３ＢＯ_３）、及び／またはこれらのいずれかの組合せを含む酸処理剤を含むことができる。場合によっては、末端クロージャストックは、アルカリ（即ち、塩基）処理剤で洗浄される。例えば、洗浄プロセスは、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）_２）、またはこれらのいずれかの組合せを含むアルカリ処理剤を含むことができる。場合によっては、末端クロージャストックは、アルカリ有機化合物（即ち、有機塩基）処理剤で洗浄される。例えば、洗浄プロセスは、バリウムｔｅｒｔ－ブトキシド（Ｃ_８Ｈ_１８ＢａＯ_２）、水酸化コリン（Ｃ_５Ｈ_１５ＮＯ_２）、ジエチルアミン（Ｃ_４Ｈ_１１Ｎ）、ジメチルアミン（Ｃ_２Ｈ_７Ｎ）、エチルアミン（Ｃ_２Ｈ_７Ｎ）、メチルアミン（ＣＨ_５Ｎ）、ピペリジン（Ｃ_５Ｈ_１１Ｎ）、及び／またはこれらのいずれかの組合せを含む有機塩基処理剤を含むことができる。この洗浄処理は、末端クロージャストックの表面上の、あらゆる酸化アルミニウムまたは水酸化物層（例えば、アルミニウム合金片）を低下させる、及び／または取り除くことができる。

任意の前処理
所望により、本プロセスは、変換層による末端クロージャストックの前処理を含むことができる。場合によっては、この変換層は、三価クロム（Ｃｒ（ＩＩＩ））及びホスフェートの化合物を含むことができる。場合によっては、この変換層は、チタン及びジルコニウム（Ｔｉ／Ｚｒ）の化合物を含むことができる。この任意の変換層は、接着性の向上、低温殺菌後の白化の抑制、及び、酢酸またはクエン酸などの酸に曝露された際の腐食耐性を付与することができる。場合によっては、末端クロージャストックは、製品側（例えば、内側に面する側）、及び／または消費者側（例えば、外側に面する側）に位置する、１または２以上の任意の変換層を含むことができる。

所望により、本プロセスは、接着促進剤を末端クロージャストックに塗布することを、さらに含むことができる。接着促進剤は、任意の下流コーティング工程において、接着性の向上を付与することができる。本プロセスで使用するのに好適な接着促進剤としては、シラン系化学物質、チタン／ジルコニウム（Ｔｉ／Ｚｒ）系化学物質、及びポリマー系化学物質が挙げられる。接着促進剤は、ディップコーティング、バーコーティング、ロールコーティング、スピンコーティング、スプレーコーティング、スクリーンコーティング、ドロップコーティングにより、または任意の他の好適なコーティング技術を使用して塗布することができる。末端クロージャストックが変換層で前処理されている場合、変換層で前処理された末端クロージャストックは、上記の接着促進剤でさらにコーティングすることができる。

積層
いくつかの例では、本プロセスは、接着促進剤で任意にコーティングされ、かつ、変換層で任意に前処理された末端クロージャストックを積層する工程をさらに含む。場合によっては、末端クロージャストックは接着促進剤及び／または変換層で前処理されていない。積層工程は、ポリマーフィルムが軟性かつ粘着性となる温度までポリマーフィルムを加熱することと、加熱したポリマーフィルムを、少なくとも末端クロージャストックの製品に面する側に塗布することと、合わせた末端クロージャストックとポリマーフィルムを、所望により、ポリマーフィルムが、少なくとも部分的に粘稠となり、末端クロージャストックの製品に面する側を湿らすことができるように、アニーリング温度まで加熱することと、を含むことができる。いくつかの例では、ポリマーフィルムはポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、ポリビニル、ポリアクリル酸、ポリアミド、ポリオレフィン、及びシリコーンを含むことができる。例えば、ポリマーフィルムはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であることができる。所望により、ポリマーフィルムは単一層であることができるか、または、様々なフィラー及び添加剤（例えば着色剤）を含有する、または含有しない、異なるポリマーの複数層からなることができる。場合によっては、ポリマーフィルムは、さらなるコモノマー（例えば、イソフタル酸）を含むＰＥＴであることができる。

場合によっては、末端クロージャストック及び／またはポリマーフィルムは、ポリマーフィルムが少なくとも部分的に粘稠となり、末端クロージャストックの製品に面する側を湿らすことが可能となるような温度まで加熱することができ、これにより、フィルム接着性を十分に改善して、性能の増加をもたらすことができる。例えば、末端クロージャストックは、ポリマーフィルムが末端クロージャストックと接する際に、熱がポリマーフィルムに移動し、これによってポリマーフィルムが加熱されるように加熱することができる。場合によっては、ポリマーフィルムは、末端クロージャストックに接する前に、ポリマーフィルムが末端クロージャストックに接する前に少なくとも部分的に粘稠となるように、加熱される。特定の態様では、末端クロージャストック及びポリマーフィルムは共に、ポリマーフィルムが末端クロージャストックに接する前に加熱される。

ポリマーフィルムの溶融温度付近の、またはこれを上回る温度で積層をすることにより、フィルムが、あらゆる任意の変換層（複数可）、及び／または任意の接着促進剤を含む、末端クロージャストックのトポグラフィーに流れ込む（即ち、ポリマーフィルムが末端クロージャストックを湿らす）ことができる。したがって、末端クロージャストックとポリマーフィルムとの接着性は、機械的結合、ファンデルワールス力、極性－極性相互作用、または、末端クロージャストックと、任意の変換層及び／もしくは任意の接着促進剤層、ならびに、末端クロージャストックに積層されるポリマーフィルムとの密接な接触により開始される、任意の好適なメカニズムにより改善される。いくつかの例では、末端クロージャストック及び／またはポリマーフィルムは、ポリマーフィルムが塗布された後で、少なくとも２００℃（例えば約２００℃～約２８０℃）の温度まで加熱される。例えば、末端クロージャストックは、約２１０℃～約２８０℃、約２１５℃～約２８０℃、約２２０℃～約２７５℃、約２２５℃～約２７０℃、約２３０℃～約２６５℃、約２３５℃～約２７５℃、約２４０℃～約２７０℃、約２４５℃～約２６５℃、または約２５０℃～約２６０℃の温度まで加熱することができる。例えば、末端クロージャストックは、約２００℃、２０１℃、２０２℃、２０３℃、２０４℃、２０５℃、２０６℃、２０７℃、２０８℃、２０９℃、２１０℃、２１１℃、２１２℃、２１３℃、２１４℃、２１５℃、２１６℃、２１７℃、２１８℃、２１９℃、２２０℃、２２１℃、２２２℃、２２３℃、２２４℃、２２５℃、２２６℃、２２７℃、２２８℃、２２９℃、２３０℃、２３１℃、２３２℃、２３３℃、２３４℃、２３５℃、２３６℃、２３７℃、２３８℃、２３９℃、２４０℃、２４１℃、２４２℃、２４３℃、２４４℃、２４５℃、２４６℃、２４７℃、２４８℃、２４９℃、２５０℃、２５１℃、２５２℃、２５３℃、２５４℃、２５５℃、２５６℃、２５７℃、２５８℃、２５９℃、２６０℃、２６１℃、２６２℃、２６３℃、２６４℃、２６５℃、２６６℃、２６７℃、２６８℃、２６９℃、２７０℃、２７１℃、２７２℃、２７３℃、２７４℃、２７５℃、２７６℃、２７７℃、２７８℃、２７９℃、または２８０℃まで加熱することができる。

加熱後、末端クロージャストック及び／またはポリマーフィルムは、約１秒～約３０秒（例えば、約５秒～約２５秒、約１０秒～約２０秒、約５秒～約３０秒、または約１０秒～約３０秒）間、少なくとも２００℃～約２８０℃の温度で維持することができる。例えば、末端クロージャストック及び／またはポリマーフィルムは、約１秒、約２秒、約３秒、約４秒、約５秒、約６秒、約７秒、約８秒、約９秒、約１０秒、約１１秒、約１２秒、約１３秒、約１４秒、約１５秒、約１６秒、約１７秒、約１８秒、約１９秒、約２０秒、約２１秒、約２２秒、約２３秒、約２４秒、約２５秒、約２６秒、約２７秒、約２８秒、約２９秒、または約３０秒間、少なくとも２００℃～約２８０℃の温度で維持することができる。

いくつかの非限定例では、積層末端クロージャストックは、積層プロセスからアニールプロセス（例えば、アニール表面）に直接通される。場合によっては、積層末端クロージャストックは、積層プロセスからラッカー塗布システムに直接通され、その後、アニールプロセス（例えば、アニール表面）に通される。場合によっては、アニールは実施されない。

形成及び封止
場合によっては、末端クロージャストックは、任意の好適な形状のクロージャに形成することができる。例えば、末端クロージャストックは、開口容易性クロージャ（例えば、プルタブクロージャ）、剥離性クロージャ（例えば、薄型ホイルクロージャ）、飲料クロージャ、小型てこクロージャ（例えば、ドラムクロージャもしくはペイント缶クロージャ）、衛生クロージャ（例えば、缶オープナーなどで切断されることで開けられるクロージャ）、エアゾールバルブキャップクロージャ、再封止可能型クロージャ、びんロールオン改ざん防止クロージャ、任意の好適な容器末端クロージャ、またはこれらのいずれかの組合せに形成し、積層末端クロージャをもたらすことができる。

いくつかの例では、積層末端クロージャは、以前に調製した容器本体（例えば、以前に形成されコーティングされた容器本体）に取り付けられる。末端クロージャを取り付けることで、製品が容器の中で封入される。本明細書に記載のように、容器本体は末端クロージャを受けるように構成され、容器本体の製品側が、末端クロージャの製品側の積層ポリマーフィルムと接し、これにより末端クロージャライナーがもたらされる。

所望により、封止容器はアニールされ、容器本体の製品側の積層ポリマーフィルムを、末端クロージャの製品側の積層ポリマーフィルムに結合する。例えば、末端クロージャは、低融点ポリマーフィルム（例えば、約１４０℃の融点を有するポリアミドフィルム）により積層されることができ、封止容器は、末端クロージャの製品側の積層ポリマーフィルムが、少なくとも部分的に流動し、容器本体の製品に面する側においてコーティングに結合することができるように、アニール温度（例えば、本実施例においては１３０℃）まで加熱することができる。末端クロージャの製品側の積層ポリマーフィルムを、例えば、容器本体の製品側の積層ポリマーフィルムに結合することにより、本明細書に記載する末端クロージャライナーがもたらされる。

例示された実施形態を含む実施形態の前述の説明は、例示及び説明の目的のためにのみ提示されており、網羅的であること、または開示された正確な形態に限定することを意図するものではない。多数の変形、適応、及びそれらの使用が、当業者には明らかとなろう。以下の実施例は、本発明をさらに説明するのに役立つが、しかし同時に、そのいかなる限定も構成しない。これに対して、本明細書の説明を読んだ後に、本発明の趣旨から逸脱することなく当業者らにそれ自体を示唆し得る、種々の実施形態、それらの修正及び均等物が用いられ得ると明らかに理解されるべきである。

実例
実例１は、封止可能な開口部、製品に面する本体側、及び消費者に面する本体側を含む本体と、製品に面するクロージャ側及び消費者に面するクロージャ側を含む末端クロージャと、を含む容器であって、封止可能な開口部が、末端クロージャを受けるように構成され、製品に面するクロージャ側が、積層フィルムを含み、製品に面するクロージャ側上の積層フィルムが、末端クロージャライナーを提供する、製品に面する本体側と接する、容器である。

実例２は、容器が飲料缶、びん、食品貯蔵缶、エアゾール缶、または化学貯蔵缶を含む、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例３は、容器が、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム系物質、チタン、チタン系物質、銅、銅系物質、鋼鉄、鋼鉄系物質、青銅、青銅系物質、真鍮、真鍮系物質、またはこれらのいずれかの組合せを含む金属容器である、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例４は、本体が、ライナー上のスプレー、積層ライナー、化学蒸着ライナー、物理蒸着ライナー、アプリケータにより塗布されたライナー、またはこれらのいずれかの組合せを含む、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例５は、末端クロージャが、開口容易性クロージャ、剥離性クロージャ、飲料クロージャ、小型てこクロージャ、衛生クロージャ、エアゾールバルブキャップクロージャ、プルタブクロージャ、再封止可能型クロージャ、またはこれらのいずれかの組合せを含む、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例６は、末端クロージャが封止可能な開口部を係合するように構成される、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例７は、積層フィルムが天然ポリマー、合成ポリマー、またはこれらのいずれかの組合せを含む、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例８は、末端クロージャライナーが、最大５００マイクロメートル厚である、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例９は、末端クロージャライナーが６マイクロメートル厚～４０マイクロメートル厚である、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例１０は、末端クロージャライナーが８マイクロメートル厚～１５マイクロメートル厚である、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例１１は、末端クロージャライナーが、１～１４のｐＨを有する物質に対して耐性を有する、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例１２は、容器が最大４年の製品貯蔵寿命を付与する、任意の先行または後続実例に記載の容器である。

実例１３は、任意の先行または後続実例に記載の末端クロージャライナーを有する容器の調製方法であって、封止可能な開口部、製品に面する本体側、及び消費者に面する本体側を含む本体を提供することと、末端クロージャストックであって、当該末端クロージャストックが製品に面するクロージャ側及び消費者に面するクロージャ側を含む、末端クロージャストックを提供することと、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを積層することと、末端クロージャストックから末端クロージャを形成することと、当該本体を末端クロージャで封止し、封止容器を提供することと、を含む、上記方法である。

実例１４は、ポリマーフィルムがポリエステルフィルムを含む、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例１５は、ポリマーフィルムがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを含む、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例１６は、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを積層することが、ポリエチレンテレフタレートフィルムに、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側を積層することを含む、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例１７は、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを積層することが、ポリマーフィルムを少なくとも２００℃の温度まで加熱することと、末端クロージャストックの製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを接触させることと、ポリマーフィルムを、１秒～３０秒間、少なくとも２００℃の温度で維持することと、を含む、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例１８は、末端クロージャストックから末端クロージャを形成することが、開口容易性クロージャ、剥離性クロージャ、飲料クロージャ、小型てこクロージャ、衛生クロージャ、エアゾールバルブキャップクロージャ、プルタブクロージャ、再封止可能型クロージャ、びんロールオン改ざん防止クロージャ、またはこれらのいずれかの組合せを形成することを含む、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例１９は、本体を末端クロージャで封止することが、ポリマーフィルムに本体を接触させることを含む、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例２０は、ポリマーフィルムを本体と接触させることで、気密クロージャが提供される、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例２１は、封止容器をアニールすることをさらに含み、封止容器をアニールすることが、ポリマーフィルムの温度を、ポリマーフィルムを、容器の表面質感まで溶融するのに十分な期間上げることを含む、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例２２は、封止容器をアニールすることが、ポリマーフィルムの温度を少なくとも２３０℃まで上げることを含む、任意の先行または後続実例に記載の方法である。

実例２３は、封止容器をアニールすることにより、本体のポリマーフィルムが末端クロージャのポリマーフィルムに結合する、先行実例のいずれかに記載の方法である。

上記で引用したすべての特許、刊行物、及び抄録は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。本発明の様々な実施形態は、本発明の様々な目的の達成において記載されている。これらの実施形態は、本発明の原理を例示するに過ぎないことが認識されるべきである。それらの多数の改変及び適応は、以下の特許請求の範囲で定義されるような本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく当業者に容易に明らかになる。

Claims (20)

1. 容器であって、
   封止可能な開口部、製品に面する本体側、及び消費者に面する本体側を含む本体と、
   製品に面するクロージャ側及び消費者に面するクロージャ側を含む末端クロージャと、を含み、
   前記封止可能な開口部が、前記末端クロージャを受けるように構成され、
   前記製品に面するクロージャ側が、積層フィルムを含み、
   前記消費者に面するクロージャ側が、
   １）アルミニウム末端クロージャストック、または
   ２）変換層でコーティングされたアルミニウム末端クロージャストックであり、
   前記製品に面するクロージャ側上の前記積層フィルムが、末端クロージャライナーを提供する、前記製品に面する本体側と接する、前記容器。
2. 前記容器が飲料缶、びん、食品貯蔵缶、エアゾール缶、または化学貯蔵缶を含む、請求項１に記載の容器。
3. 前記容器が、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、マグネシウム系物質、チタン、チタン系物質、銅、銅系物質、鋼鉄、鋼鉄系物質、青銅、青銅系物質、真鍮、真鍮系物質、またはこれらのいずれかの組合せを含む金属容器である、請求項１または２に記載の容器。
4. 前記本体が、ライナー上のスプレー、積層ライナー、化学蒸着ライナー、物理蒸着ライナー、アプリケータにより塗布されたライナー、またはこれらのいずれかの組合せを含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の容器。
5. 前記末端クロージャが、開口容易性クロージャ、剥離性クロージャ、飲料クロージャ、小型てこクロージャ、衛生クロージャ、エアゾールバルブキャップクロージャ、プルタブクロージャ、再封止可能型クロージャ、びんロールオン改ざん防止クロージャ、またはこれらのいずれかの組合せを含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の容器。
6. 前記末端クロージャが前記封止可能な開口部を係合するように構成される、請求項１～５のいずれか１項に記載の容器。
7. 前記積層フィルムが天然ポリマー、合成ポリマー、またはこれらのいずれかの組合せを含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の容器。
8. 前記末端クロージャライナーが、最大５００マイクロメートル厚である、請求項１～７のいずれか１項に記載の容器。
9. 前記末端クロージャライナーが６マイクロメートル厚～４０マイクロメートル厚である、請求項８に記載の容器。
10. 前記末端クロージャライナーが８マイクロメートル厚～１５マイクロメートル厚である、請求項８に記載の容器。
11. 前記末端クロージャライナーが、１～１４のｐＨを有する物質に対して耐性を有する、請求項１～１０のいずれか１項に記載の容器。
12. 前記容器が最大４年の製品貯蔵寿命を付与する、請求項１～１１のいずれか１項に記載の容器。
13. 末端クロージャライナーを有する容器の製造方法であって、
    封止可能な開口部、製品に面する本体側、及び消費者に面する本体側を含む本体を提供することと、
    末端クロージャストックであって、前記末端クロージャストックが製品に面するクロージャ側及び消費者に面するクロージャ側を含む、前記末端クロージャストックを提供することと、
    前記末端クロージャストックの前記製品に面するクロージャ側にポリマーフィルムを積層することと、
    前記末端クロージャストックから末端クロージャを形成することと、
    前記本体を前記末端クロージャで封止し、封止容器を提供することと、を含み、
    前記消費者に面するクロージャ側が、
    １）アルミニウム末端クロージャストック、または
    ２）変換層でコーティングされたアルミニウム末端クロージャストックである、
    前記方法。
14. 前記ポリマーフィルムがポリエステルフィルムを含む、請求項１３に記載の方法。
15. 前記ポリエステルフィルムがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを含む、請求項１４に記載の方法。
16. 前記末端クロージャストックの前記製品に面するクロージャ側に前記ポリマーフィルムを積層することが、
    前記ポリマーフィルムを少なくとも２００℃の温度まで加熱することと、
    前記末端クロージャストックの前記製品に面するクロージャ側に前記ポリマーフィルムを接触させることと、
    前記ポリマーフィルムを、１秒～３０秒間、少なくとも２００℃の温度で維持することと、を含む、請求項１３～１５のいずれか１項に記載の方法。
17. 前記末端クロージャストックから前記末端クロージャを形成することが、開口容易性クロージャ、剥離性クロージャ、飲料クロージャ、小型てこクロージャ、衛生クロージャ、エアゾールバルブキャップクロージャ、プルタブクロージャ、再封止可能型クロージャ、びんロールオン改ざん防止クロージャ、またはこれらのいずれかの組合せを形成することを含む、請求項１３～１６のいずれか１項に記載の方法。
18. 前記本体を前記末端クロージャで封止することが、前記ポリマーフィルムに前記本体を接触させることを含む、請求項１３～１７のいずれか１項に記載の方法。
19. 前記ポリマーフィルムを前記本体と接触させることで、気密クロージャが提供される、請求項１８に記載の方法。
20. 前記封止容器をアニールすることを更に含み、前記封止容器をアニールすることが、前記ポリマーフィルムの温度を、前記ポリマーフィルムを、前記封止容器の表面質感まで溶融するのに十分な期間上げることを含む、請求項１３～１９のいずれか一項に記載の方法。

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