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JP7299495B2 - Method for heating content filled in packaging bag - Google Patents

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JP7299495B2
JP7299495B2 JP2019158472A JP2019158472A JP7299495B2 JP 7299495 B2 JP7299495 B2 JP 7299495B2 JP 2019158472 A JP2019158472 A JP 2019158472A JP 2019158472 A JP2019158472 A JP 2019158472A JP 7299495 B2 JP7299495 B2 JP 7299495B2
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polypropylene
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Description

本発明は、電子レンジでの内容物の加熱に適した包装袋に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging bag suitable for heating contents in a microwave oven.

特許文献１には、可撓性を有するフィルムがシール部において溶着されて構成された包装袋が開示されている。この包装袋には、内容物を電子レンジで加熱する際に発生する蒸気を逃がすために、蒸気抜きシール部が設けられている。 Patent Literature 1 discloses a packaging bag constructed by welding a flexible film at a sealing portion. This packaging bag is provided with a steam release seal portion to release steam generated when the contents are heated in a microwave oven.

ＷＯ２０１３／１０００５８号WO2013/100058 特許第４７５３８７５号Patent No. 4753875

ところで、特許文献１の包装袋に充填した内容物を電子レンジで加熱すると、内容物によっては、包装袋のシール部において剥がれが生じる場合があることが分かった。 By the way, it has been found that when the contents filled in the packaging bag of Patent Document 1 are heated in a microwave oven, peeling may occur at the sealed portion of the packaging bag depending on the contents.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、シール部での剥がれを抑制することができる包装袋を提供するものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a packaging bag capable of suppressing peeling at the seal portion.

本発明によれば、フィルムがシール部において溶着されて構成された包装袋であって、内圧上昇に伴って蒸気流路を形成する蒸気抜きシール部を備え、前記フィルムは、ポリプロピレン層を備え、前記シール部では、前記ポリプロピレン層同士が溶着されている、包装袋が提供される。 According to the present invention, there is provided a packaging bag constructed by welding a film at a sealing portion, the packaging bag comprising a steam releasing seal portion that forms a steam flow path as the internal pressure rises, the film comprising a polypropylene layer, A packaging bag is provided in which the polypropylene layers are welded together at the sealing portion.

本発明者が鋭意検討を行ったところ、フィルムのポリプロピレン層同士を溶着させて包装袋を構成することによって、シール部での剥がれが抑制できることを見出し、本発明の完成に到った。 As a result of intensive studies, the present inventor found that peeling at the sealed portion can be suppressed by forming a packaging bag by welding the polypropylene layers of the film together, and completed the present invention.

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記記載の包装袋であって、前記ポリプロピレン層は、無延伸ポリプロピレンフィルムで構成される、包装袋である。
好ましくは、前記記載の包装袋であって、前記前面部は、前面下部と前面上部を備え、前記前面下部と前記前面上部は、互いに折り返された状態で重ね合わされて形成された合掌部において連結され、前記蒸気抜きシール部は、前記合掌部に設けられる、包装袋である。
好ましくは、前記記載の包装袋であって、前記包装袋内に内容物が充填されており、前記内容物は、粒状体と液体を含む、包装袋である。
好ましくは、前記記載の包装袋であって、前記粒状体は、デンプンで構成され、前記液体は、シロップである、包装袋である。
好ましくは、前記記載の包装袋であって、前記内容物は、常温での粒状体の割合が５０質量％以上である、包装袋である。
好ましくは、前記記載の包装袋であって、前記内容物は、冷凍されている、包装袋である。 Various embodiments of the present invention are illustrated below. The embodiments shown below can be combined with each other.
Preferably, the packaging bag described above, wherein the polypropylene layer is composed of an unstretched polypropylene film.
Preferably, in the above-described packaging bag, the front portion includes a lower front portion and an upper front portion, and the lower front portion and the upper front portion are connected at a palm-to-palm portion formed by overlapping each other while being folded back. and the steam release seal portion is a packaging bag provided at the palm-to-palm portion.
Preferably, it is the packaging bag described above, wherein the packaging bag is filled with a content, and the content contains a granular material and a liquid.
Preferably, it is the packaging bag described above, wherein the granular material is composed of starch and the liquid is syrup.
Preferably, it is the packaging bag described above, wherein the content contains 50% by mass or more of the granular material at room temperature.
Preferably, the packaging bag as described above, wherein the contents are frozen.

本発明の第１実施形態の包装袋１の斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a perspective view of the packaging bag 1 of 1st Embodiment of this invention. 図１中の蒸気抜きシール部６ｃ及び切込１２を通る断面の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a cross section passing through a steam release seal portion 6c and a notch 12 in FIG. 1; 包装袋１に内容物１１を収容した後にボトムシール部４ｂを形成した後の状態を示す右側面図である。4 is a right side view showing a state after forming a bottom seal portion 4b after containing contents 11 in the packaging bag 1. FIG.

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴事項について独立して発明が成立する。 Embodiments of the present invention will be described below. Various features shown in the embodiments shown below can be combined with each other. In addition, the invention is established independently for each characteristic item.

１．第１実施形態
図１に示すように、本発明の第１実施形態の包装袋１は、可撓性を有するフィルム９が袋状に形成されたものである。包装袋１は、前面部２と、背面部３を備える。前面部２と背面部３は、シール部４において、ヒートシールによって溶着されている。シール部４は、包装袋１の上辺１ｔに沿って形成されたトップシール部４ｔと、右側辺１ｒ又は左側辺１ｌに沿って形成されたサイドシール部４ｓを備える。包装袋１の下辺１ｂは、内容物の収容前は溶着されておらず、図３に示すように、内容物１１を包装袋１に収容した後に溶着されてボトムシール部４ｂが形成される。これによって包装袋１の全周にシール部４が設けられ、包装袋１の内部が密閉される。 1. 1. First Embodiment As shown in FIG. 1, a packaging bag 1 according to a first embodiment of the present invention is formed by forming a flexible film 9 into a bag shape. The packaging bag 1 has a front portion 2 and a back portion 3 . The front part 2 and the back part 3 are welded together at the sealing part 4 by heat sealing. The seal portion 4 includes a top seal portion 4t formed along the upper side 1t of the packaging bag 1 and a side seal portion 4s formed along the right side 1r or the left side 1l. The lower side 1b of the packaging bag 1 is not welded before the contents are accommodated, and is welded after the contents 11 are accommodated in the packaging bag 1 to form a bottom seal portion 4b, as shown in FIG. As a result, the sealing portion 4 is provided around the entire circumference of the packaging bag 1, and the inside of the packaging bag 1 is sealed.

図２に示すように、フィルム９は、好ましくは基材層９ａとポリプロピレン層９ｂを含む複数層が積層されて構成されており、ポリプロピレン層９ｂが最内層になっている。シール部４では、ポリプロピレン層９ｂ同士が溶着されている。 As shown in FIG. 2, the film 9 is preferably constructed by laminating a plurality of layers including a substrate layer 9a and a polypropylene layer 9b, with the polypropylene layer 9b being the innermost layer. In the seal portion 4, the polypropylene layers 9b are welded together.

基材層９ａは、ナイロン、エチレン－αオレフィン共重合体、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、などの樹脂で構成することが好ましい。 The base material layer 9a is preferably made of a resin such as nylon, ethylene-α-olefin copolymer, polypropylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, or the like.

ポリプロピレン層９ｂは、好ましくは、無延伸ポリプロピレンフィルムで構成される。この場合に、シール部４での剥がれの発生が特に抑制される。ポリプロピレン層９ｂを構成するポリプロピレンは、融点が１６０℃以上であることが好ましい。この融点は、例えば１６０～１８０℃であり、１６０～１７０℃が好ましい。また、このポリプロピレンは、破断強度がＭＤ方向において４５ＭＰａ以上、ＴＤ方向において３０ＭＰａ以上であることが好ましく、ＭＤ方向、ＴＤ方向の積が、１３５０（ＭＰａ）２以上であることが好ましい。ＭＤ方向の破断強度は、例えば４５～１００ＭＰａであり、具体的には例えば、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０、９５、１００ＭＰａであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。ＴＤ方向の破断強度は、例えば３０～１００ＭＰａであり、具体的には例えば、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０、９５、１００ＭＰａであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。引張弾性率は、ＭＤ方向において６００ＭＰａ以上、ＴＤ方向において５００ＭＰａ以上であることが好ましく、ＭＤ方向、ＴＤ方向の積が、３０００００（ＭＰａ）２以上であることが好ましい。ＭＤ方向の引張弾性率は、例えば、６００～１０００ＭＰａであり、具体的には例えば、６００、６５０、７００、７５０、８００、８５０、９００、９５０、１０００ＭＰａであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。ＭＤ方向の引張弾性率は、例えば、５００～１０００ＭＰａであり、具体的には例えば、５００、５５０、６００、６５０、７００、７５０、８００、８５０、９００、９５０、１０００ＭＰａであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。破断強度、引張弾性率は、ＪＩＳ Ｋ ７１２７によって測定可能である。 The polypropylene layer 9b is preferably composed of an unstretched polypropylene film. In this case, the occurrence of peeling at the seal portion 4 is particularly suppressed. The polypropylene forming the polypropylene layer 9b preferably has a melting point of 160° C. or higher. The melting point is, for example, 160-180°C, preferably 160-170°C. The polypropylene preferably has a breaking strength of 45 MPa or more in the MD direction and 30 MPa or more in the TD direction, and the product of the MD direction and the TD direction is preferably 1350 (MPa) 2 or more. The breaking strength in the MD direction is, for example, 45 to 100 MPa, specifically, for example, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 MPa. It may be in a range between any two of the numbers. The breaking strength in the TD direction is, for example, 30 to 100 MPa. Yes, and may be in a range between any two of the values exemplified here. The tensile modulus is preferably 600 MPa or more in the MD direction and 500 MPa or more in the TD direction, and the product of the MD direction and the TD direction is preferably 300000 (MPa) 2 or more. The tensile modulus in the MD direction is, for example, 600 to 1000 MPa, specifically, for example, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000 MPa, any of the numerical values illustrated here It may be in a range between the two. The tensile elastic modulus in the MD direction is, for example, 500 to 1000 MPa, specifically, for example, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000 MPa, and exemplified here It may be in a range between any two of the numbers. Breaking strength and tensile modulus can be measured according to JIS K7127.

なお、フィルム９の構成は、図２に示すものに限定されず、ポリプロピレン層９ｂのみで構成されていてもよく、基材層９ａとポリプロピレン層９ｂ以外の層を備えるものであってもよい。例えば、基材層９ａとポリプロピレン層９ｂの間に接着層を設けてもよい。 The configuration of the film 9 is not limited to that shown in FIG. 2, and may be composed of only the polypropylene layer 9b, or may include layers other than the base layer 9a and the polypropylene layer 9b. For example, an adhesive layer may be provided between the base material layer 9a and the polypropylene layer 9b.

図１に示すように、前面部２は、前面下部２ｄと前面上部２ｕを備える。前面下部２ｄと前面上部２ｕは、それぞれ、背面部３に溶着されている。前面下部２ｄと前面上部２ｕは、図２に示すように、互いに折り返された状態で重ね合わされて形成された合掌部５において連結されている。図１に示すように、合掌部５においては、一対のサイドシール部６ａ、一対のエンドシール部６ｂ、及び蒸気抜きシール部６ｃにおいて前面下部２ｄと前面上部２ｕが溶着されている。サイドシール部６ａは、合掌部５において、右側辺１ｒ及び左側辺１ｌに沿った位置に設けられている。エンドシール部６ｂは、サイドシール部６ａと蒸気抜きシール部６ｃを連結するように設けられている。エンドシール部６ｂは、サイドシール部６ａから蒸気抜きシール部６ｃに向かって幅が狭くなっている。蒸気抜きシール部６ｃは、その内側縁６ｃ１が包装袋１の内側に向かって湾曲する略Ｖ字形状になっている。内側縁６ｃ１よりも包装袋１の外側であってかつ内側縁６ｃ１に隣接した位置には切込１２が設けられている。 As shown in FIG. 1, the front part 2 has a front lower part 2d and a front upper part 2u. The front lower portion 2d and the front upper portion 2u are welded to the back portion 3, respectively. As shown in FIG. 2, the front lower portion 2d and the front upper portion 2u are connected at a palm-to-palm portion 5 formed by being overlapped in a folded state. As shown in FIG. 1, in the palm-to-palm portion 5, the front lower portion 2d and the front upper portion 2u are welded together at the pair of side seal portions 6a, the pair of end seal portions 6b, and the vapor release seal portion 6c. The side seal portions 6a are provided at positions along the right side 1r and the left side 1l of the palm-joint portion 5. As shown in FIG. The end seal portion 6b is provided so as to connect the side seal portion 6a and the steam release seal portion 6c. The width of the end seal portion 6b is narrowed from the side seal portion 6a toward the steam release seal portion 6c. The steam release seal portion 6c has a substantially V-shape in which the inner edge 6c1 curves toward the inside of the packaging bag 1. As shown in FIG. A cut 12 is provided at a position outside the inner edge 6c1 of the packaging bag 1 and adjacent to the inner edge 6c1.

図３に示すように、包装袋１内に内容物１１が充填された後、包装袋１の下辺１ｂにボトムシール部４ｂが形成される。これによって、包装袋１内が密閉される。 As shown in FIG. 3 , after the packaging bag 1 is filled with the content 11 , the bottom seal portion 4 b is formed on the lower side 1 b of the packaging bag 1 . As a result, the inside of the packaging bag 1 is sealed.

内容物１１は、粒状体１１ａと液体１１ｂを含む。粒状体１１ａは、常温で固形の物資であり、例えば、タピオカなどのデンプンで構成される。液体１１ｂは、粒状体１１ａに流動性を付与可能なものであり、例えば、糖分を含むシロップである。粒状体１１ａの直径（等体積球相当径）は、例えば０．５～１．５ｃｍである。また、内容物１１の粒状体１１ａの割合は、５０質量％が好ましく、６５質量％以上がさらに好ましく、例えば５０～９０質量％であり、具体的には例えば、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０質量％であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。内容物１１は、冷凍されていることが好ましい。 Contents 11 include granular material 11a and liquid 11b. The granular material 11a is a material that is solid at room temperature, and is made of starch such as tapioca, for example. The liquid 11b can impart fluidity to the granules 11a, and is, for example, sugar-containing syrup. The diameter of the grains 11a (equivalent sphere equivalent diameter) is, for example, 0.5 to 1.5 cm. Further, the proportion of the granular material 11a in the content 11 is preferably 50% by mass, more preferably 65% by mass or more, for example 50 to 90% by mass, specifically for example 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90% by mass, and may be within a range between any two of the numerical values exemplified here. Contents 11 are preferably frozen.

包装袋１の最大内容量に対する内容物１１の充填率は、例えば、２５～６０％であり、好ましくは、３０～５０％であり、具体的には例えば、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０％であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。包装袋１の最大内容量とは、包装袋１に内容物を満充填したときの容量であり、例えば、特許文献２に示すように、三方シール袋の場合、式（１）に基づいて算出可能である。 The filling rate of the content 11 with respect to the maximum content of the packaging bag 1 is, for example, 25 to 60%, preferably 30 to 50%, specifically, for example, 25, 30, 35, 40, 45 , 50, 55, 60%, and may be in the range between any two of the values exemplified herein. The maximum content capacity of the packaging bag 1 is the capacity when the packaging bag 1 is fully filled with contents. It is possible.

（最大内容量）＝（０．３３×Ｓ×ｍ）―（０．１１×ｍ３） （１）
式（１）中、Ｓは、内容物が充填される部分の投影面積であり、ｍは、内容物が充填される部分の短辺長である。 (Maximum content) = (0.33 x S x m) - (0.11 x m 3 ) (1)
In formula (1), S is the projected area of the portion filled with the content, and m is the short side length of the portion filled with the content.

内容物１１が充填された包装袋１を電子レンジで加熱すると、内容物１１に含まれる水分から生じた蒸気によって包装袋１の内圧が上昇し、これによって、蒸気抜きシール部６ｃの略Ｖ字形状の先端近傍においてシールが剥がれて、蒸気流路が形成され、蒸気流路を通じて蒸気が外部に放出される。蒸気は、合掌部５の端部と、切込１２のそれぞれから外部に放出される。 When the packaging bag 1 filled with the content 11 is heated in a microwave oven, the internal pressure of the packaging bag 1 rises due to the steam generated from the moisture contained in the content 11, and as a result, the steam release seal portion 6c forms a substantially V shape. The seal is peeled off near the tip of the shape to form a steam channel through which steam is discharged to the outside. The steam is released to the outside from the end of the joint portion 5 and the notch 12 .

ところで、内容物１１が多量の粒状体１１ａと少量の液体１１ｂで構成されている場合には、内容物１１の流動性が低く、内容物１１の温度が局所的に高くなってしまい、その結果、サイドシール部４ｓ等のシール部４において意図しない剥がれが生じてしまうという問題が生じる場合がある。この問題は、内容物１１の充填率が高かったり、内容物１１が冷凍されていたり、液体１１ｂがシロップのように粘度の高いもの（２０ｍＰａ・Ｓ以上）、糖度や油分を含む、沸点の高いものである場合には特に顕著である。また、業務用電子レンジのように、高出力（１２００Ｗ以上）で急速に加熱する場合にも顕著である。本実施形態では、このような問題を解消すべく、ポリプロピレン層９ｂ同士を溶着させることによってシール部４での溶着強度を高め、シール部４の意図しない剥がれを抑制している。 By the way, when the content 11 is composed of a large amount of the granular material 11a and a small amount of the liquid 11b, the fluidity of the content 11 is low, and the temperature of the content 11 becomes locally high. , there may be a problem that unintended peeling occurs in the seal portions 4 such as the side seal portions 4s. This problem is caused by a high filling rate of the content 11, a frozen content 11, a high viscosity liquid 11b such as syrup (20 mPa·S or more), a high boiling point including sugar content and oil content. This is especially noticeable when Moreover, it is remarkable in the case of rapid heating with a high output (1200 W or more) as in a commercial microwave oven. In order to solve such a problem, in the present embodiment, the polypropylene layers 9b are welded to each other to increase the welding strength at the seal portion 4 and suppress unintended peeling of the seal portion 4. FIG.

２．その他の実施形態
・包装袋１は、自立可能な形状であってもよい。
・蒸気抜きシール部６ｃは、略Ｖ字形状に限定されず、Ｕ字状などであってもよい。
・上記実施形態では、蒸気抜きシール部６ｃの外側縁が、内側縁６ｃ１と相似形状（つまり、略Ｖ字形状）になっているが、外側縁は別の形状であってもよい。例えば、外側縁は直線形状であってもよい。また、上記実施形態では切込１２は未シール部に設けられているが、切込１２はシール部に儲けられてもよい。 2. Other Embodiments The packaging bag 1 may have a self-supporting shape.
- The steam release seal portion 6c is not limited to a substantially V-shape, and may be a U-shape or the like.
- In the above-described embodiment, the outer edge of the steam release seal portion 6c has a shape similar to the inner edge 6c1 (that is, substantially V-shaped), but the outer edge may have another shape. For example, the outer edge may be straight. Further, although the cut 12 is provided in the unsealed portion in the above embodiment, the cut 12 may be provided in the sealed portion.

１．包装袋１の作製
＜実施例１＞
フィルム９をシール部４において溶着することによって図１に示す形状の包装袋１を作製した。フィルム９としては、基材層９ａとポリプロピレン層９ｂの積層フィルムを用いた。基材層９ａは、ナイロンで構成した。ポリプロピレン層９ｂは、無延伸ポリプロピレンフィルム（東レフォルム加工株式会社製、型式：トレファンＮＯ ＺＫ２０７）で構成した。シール部４では、対向するポリプロピレン層９ｂ同士を溶着させた。 1. Production of packaging bag 1 <Example 1>
By welding the film 9 at the sealing portion 4, the packaging bag 1 having the shape shown in FIG. 1 was produced. As the film 9, a laminated film of a substrate layer 9a and a polypropylene layer 9b was used. The base layer 9a was made of nylon. The polypropylene layer 9b was composed of a non-stretched polypropylene film (manufactured by Toray Form Kako Co., Ltd., model: TORAYFAN NO ZK207). In the sealing portion 4, the opposing polypropylene layers 9b are welded together.

＜比較例１＞
ポリプロピレン層９ｂをＬＬＤＰＥ（出光ユニテック株式会社製、型式：ユニラックスＬＳ－７００Ｃ）で構成した以外は、実施例１と同様の条件で包装袋１を作製した。 <Comparative Example 1>
A packaging bag 1 was produced under the same conditions as in Example 1, except that the polypropylene layer 9b was made of LLDPE (manufactured by Idemitsu Unitech Co., Ltd., model: UNILAX LS-700C).

２．内容物の充填
実施例・比較例の包装袋１内に内容物１１を充填した後にボトムシール部４ｂを形成した。内容物１１は、直径１ｃｍのタピオカ（粒状体１１ａ）とシロップ（液体１１ｂ）で構成した。内容物１１中のタピオカの割合は、７７質量％とした。また、充填率は、４６．７％とした。内容物１１を包装袋１内に充填した後、内容物１１を冷凍した。 2. Filling of Contents After filling the contents 11 into the packaging bags 1 of Examples and Comparative Examples, the bottom seal portion 4b was formed. Contents 11 consisted of tapioca (granules 11a) with a diameter of 1 cm and syrup (liquid 11b). The percentage of tapioca in the content 11 was set to 77% by mass. Moreover, the filling rate was set to 46.7%. After filling the contents 11 into the packaging bag 1, the contents 11 were frozen.

３．加熱試験
冷凍された内容物１１を含む包装袋１を１９００Ｗの電子レンジで６０秒間加熱した後の包装袋１の状態を目視で観察した。 3. Heating test After heating the packaging bag 1 containing the frozen content 11 in a 1900 W microwave oven for 60 seconds, the state of the packaging bag 1 was visually observed.

比較例１の包装袋１では、サイドシール部４ｓに意図しない剥がれが確認された。一方、実施例１の包装袋１では、蒸気抜きシール部６ｃ以外の部位では、シール部４の意図しない剥がれが確認されなかった。 In the packaging bag 1 of Comparative Example 1, unintended peeling of the side seal portion 4s was confirmed. On the other hand, in the packaging bag 1 of Example 1, no unintentional peeling of the seal portion 4 was observed in the portions other than the steam release seal portion 6c.

１ ：包装袋
１ｂ ：下辺
１ｌ ：左側辺
１ｒ ：右側辺
１ｔ ：上辺
２ ：前面部
２ｄ ：前面下部
２ｕ ：前面上部
３ ：背面部
４ ：シール部
４ｂ ：ボトムシール部
４ｓ ：サイドシール部
４ｔ ：トップシール部
５ ：合掌部
６ａ ：サイドシール部
６ｂ ：エンドシール部
６ｃ ：蒸気抜きシール部
６ｃ１：内側縁
８ ：蒸気抜きシール部
９ ：フィルム
９ａ ：基材層
９ｂ ：ポリプロピレン層
１１ ：内容物
１１ａ：粒状体
１１ｂ：液体
１２ ：切込 1 : Packaging bag 1b : Lower side 1l : Left side 1r : Right side 1t : Upper side 2 : Front part 2d : Front lower part 2u : Front upper part 3 : Back part 4 : Seal part 4b : Bottom seal part 4s : Side seal part 4t : Top seal portion 5: Palm-to-palm portion 6a: Side seal portion 6b: End seal portion 6c: Steam release seal portion 6c1: Inner edge 8: Steam release seal portion 9: Film 9a: Base layer 9b: Polypropylene layer 11: Contents 11a : Grain 11b: Liquid 12 : Notch

Claims (6)

包装袋に充填された内容物を、出力１２００Ｗ以上で電子レンジで加熱する工程を備え、
前記包装袋は、フィルムがシール部において溶着されて構成され、且つ内圧上昇に伴って蒸気流路を形成する蒸気抜きシール部を備え、
前記フィルムは、ポリプロピレン層を備え、
前記シール部では、前記ポリプロピレン層同士が溶着され、
前記内容物は、デンプンで構成された粒状体と、シロップとが混合されて冷凍されており、
前記内容物は、常温での粒状体の割合が５０質量％以上である、包装袋に充填された内容物の加熱方法。 A step of heating the contents filled in the packaging bag with a microwave oven at an output of 1200 W or more,
The packaging bag includes a steam release seal portion that is configured by welding a film at the seal portion and that forms a steam flow path as the internal pressure rises,
The film comprises a polypropylene layer,
In the sealing portion, the polypropylene layers are welded together ,
The content is a mixture of starch granules and syrup and frozen,
A method for heating a content filled in a packaging bag , wherein the content has a proportion of granules at room temperature of 50% by mass or more . 請求項１に記載の方法であって、
前記ポリプロピレン層は、無延伸ポリプロピレンフィルムで構成される、方法。 The method of claim 1, wherein
The method , wherein the polypropylene layer is composed of an unstretched polypropylene film. 請求項１又は請求項２に記載の方法であって、
前記包装袋は、前面部と背面部を備え、
前記前面部と前記背面部は、前記シール部において互いに溶着されており、
前記前面部は、前面下部と前面上部を備え、
前記前面下部と前記前面上部は、互いに折り返された状態で重ね合わされて形成された合掌部において連結され、
前記蒸気抜きシール部は、前記合掌部に設けられる、方法。 A method according to claim 1 or claim 2,
The packaging bag has a front portion and a back portion,
The front portion and the back portion are welded together at the seal portion,
the front portion comprises a front lower portion and a front upper portion;
The front lower portion and the front upper portion are connected at a palm-to-palm portion formed by overlapping each other in a folded state,
The method , wherein the steam release seal portion is provided at the palm-to-palm portion. 請求項３に記載の方法であって、 4. The method of claim 3, wherein
前記蒸気流路を流れる蒸気が前記合掌部の端部から外部に放出可能に構成される、方法。 The method, wherein the steam flowing through the steam flow path is configured to be able to be discharged to the outside from the end portion of the jointed portion. 請求項１～請求項４の何れか１つに記載の方法であって、 The method according to any one of claims 1 to 4,
前記ポリプロピレン層を構成するポリプロピレンは、ＭＤ方向の破断強度が４５ＭＰａ以上であり、ＴＤ方向の破断強度が３０ＭＰａ以上であり、ＭＤ方向の破断強度とＴＤ方向の破断強度の積が、１３５０（ＭＰａ） The polypropylene constituting the polypropylene layer has a breaking strength in the MD direction of 45 MPa or more and a breaking strength in the TD direction of 30 MPa or more, and the product of the breaking strength in the MD direction and the breaking strength in the TD direction is 1350 (MPa). ２2 以上である、方法。That's it, method. 請求項１～請求項５の何れか１つに記載の方法であって、 The method according to any one of claims 1 to 5,
前記ポリプロピレン層を構成するポリプロピレンは、ＭＤ方向の引張弾性率が６００ＭＰａ以上であり、ＴＤ方向の引張弾性率が５００ＭＰａ以上であり、ＭＤ方向の引張弾性率とＴＤ方向の引張弾性率の積が、３０００００（ＭＰａ） The polypropylene constituting the polypropylene layer has a tensile modulus in the MD direction of 600 MPa or more and a tensile modulus in the TD direction of 500 MPa or more, and the product of the tensile modulus in the MD direction and the tensile modulus in the TD direction is 300000 (MPa) ２2 以上である、方法。That's it, method.
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