JP7277663B2 - 水性顔料調製物、ならびに調色システム（Ａｂｔｏｅｎｓｙｓｔｅｍｅ）のためのおよびコーティング材料の着色のためのそれらの使用 - Google Patents

Description

本発明の対象は、水性顔料調製物または分散体、ならびに調色システムのための、およびコーティング材料、バインダー系、塗料、プラスター、ラッカーおよびあらゆる種類のペイントの着色のためのそれらの使用に関する。

水性または溶媒含有コーティング材料、バインダー系、塗料、ラッカーおよびペイントの着色のために、例えば建築用塗料セグメントにおいて、ｒｅａｄｙ ｔｏ ｕｓｅ顔料調製物がしばしば使用される。顔料調製物は、顔料が連続媒体中に微細に分布して存在する、液体の物質混合物である。多くの使用領域において、水が連続媒体として使用される水性顔料調製物が、溶媒ベースの顔料調製物に比べて広く用いられているかまたは好ましい。これは、例えば、ブルーエンジェルまたは欧州エコラベルなどの現代の環境マークの規制規定および裁定ガイドラインに起因し、これらは、多くの施与媒体において、およびそれによる最終的な結果として、使用される顔料調製物においても、揮発性有機物質、いわゆるＶＯＣ（ｖｏｌａｔｉｌｅ ｏｒｇａｎｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）の使用をますます制限する。

顔料分散のためには、通常、界面活性物質、例えば湿潤剤および分散助剤が使用され、これらは、顔料の濡れを促進させ、顔料粒子を、それらの微細粒子形態で連続媒体中に物理的に安定化させる。これらは、非イオン性、アニオン性、カチオン性または両性の性質であり得、ならびに、界面活性剤もしくは高分子特性を有し得る。顔料調製物の特性は、含有される分散剤によって著しく影響される。

顔料調製物は、しばしば、調色システム（Ｔｏｅｎｓｙｓｔｅｍｅｎ）（色混合－もしくはティンティングシステム（Ｆａｒｂｍｉｓｃｈ－ ｏｄｅｒ Ｔｉｎｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍｅ）とも呼ばれる）において、着色成分として使用される。ここで、いわゆる調色ベース（Ａｂｔｏｅｎｂａｓｉｓ）（白色もしくは透明もしくは有色の形態で存在することができ、全てのタイプの液体バインダー系であり得る）の着色は、１種の顔料調製物または異なる顔料調製物の組み合わせのソフトウェア制御された計量添加によって達成される。これは、例えば、大量の色調の製造のためにプラント調色（プラント内調色（Ｉｎ－Ｐｌａｎｔ－Ｔｉｎｔｉｎｇ））においてしばしば使用される。多くの場合に、ポイントオブセール（Ｐｏｉｎｔ－ｏｆ－Ｓａｌｅ）のみでの調色ベースの調色が、より経済的であり、なぜなら、この場合はユーザーに、多種多様な色相を、大量に貯蔵させる必要なく、提供できるからである。この場合、顔料調製物の計量添加は、しばしば、ポイントオブセールにおいて設置された調色機（Ａｂｔｏｅｎｍａｓｃｈｉｎｅｎ）を用いて行われる。

調色システムにおける使用は、十分なポンプ能力（Ｐｕｍｐｂａｒｋｅｉｔ）および計量添加性（Ｄｏｓｉｅｒｂａｒｋｅｉｔ）を保証するために、顔料調製物が適切なレオロジープロファイルを有することを必要とする。目標の色調からの逸脱を回避または最小限に抑えるために、高い計量添加精度が必要とされる。これはとりわけ、＜０．１ｍＬの非常に小さい体積でも正確に計量添加しなければならないポイントオブセール領域における調色機における使用にあてはまる。多くの顔料調製物は、非ニュートン流体であり、すなわち、それらの粘度は、それらに作用するせん断力に依存する。必要とされるポンプ能力および計量添加性を達成するためには、典型的には、５ｓ^－１のせん断速度における＜１０Ｐａ＊ｓの粘度、および３０ｓ^－１のせん断速度における＜３Ｐａ＊ｓの粘度、ならびに可能な限り低いチキソトロピーおよびレオペクシーが必要とされる。ここで、このレオロジー挙動は、これらの用途においてしばしば顔料調製物に影響を及ぼす著しい負荷下（例えば繰り返しの激しい撹拌またはポンプ送りによる）においても、典型的には５～４０℃の広い温度範囲で、１年超というより長い期間にわたって維持されたままでなければならない。３０重量％を超える高い顔料含有量を有する顔料調製物については、これは非常に大きな技術的挑戦であり、優れた粘度低下および安定化作用を有する分散剤を必要とする。可能な限り高い顔料含有量は、例えば、所定の色調の達成のために必要な、調色ベースに添加されるべき顔料調製物の量をできるだけ低く保ち、それと同時に調色ベースの特性の望ましくない変化を最小限に抑えるために、非常に多くの場合に技術的理由から好ましく、そして、しばしば経済的および生態学的利点ももたらす。

顔料調製物は、せん断、上昇した温度および圧力変動下で、例えば、ポンプ送り、ノズルを通した計量添加、スプレー施与または脱ガス／脱気の際に、安定でなければならない。

上記の用途のためには、発泡または密度の変化を防止するために、低い発泡傾向を有する顔料調製物が必要とされる。これは調色機における使用において必須であり、なぜなら、顔料調製物の計量添加は通常、容量測定的に行われ、密度の変化は標的の色調からの逸脱をもたらし得るからである。顔料調製物の発泡傾向は、決定的に使用される分散剤によって決まるので、適切な低発泡分散剤が必要とされる。

調色システムにおける使用のために、顔料調製物は、多数の異なる調色ベースおよびバインダー系と相容性および適合性でなければならず、すなわち、それらは顔料粒子のフロキュレーションまたは再凝集を伴わずに、任意の割合で容易かつ効率的にそこに組み入れることができなければならない。いわゆるユニバーサル顔料調製物の場合、これらは、水性の施与系とも、溶媒含有施与系とも相容性でなければならない。ここで、顔料調製物と施用媒体との相容性は、使用される分散剤によって決定的に影響を受ける。多種多様な組成で市販されている多数のバインダー系は、大きな課題を示し、広範囲の相容性を有する顔料調製物を必要とする。

コーティング材料の着色に関しては、しばしば、それらの特性プロファイルに、使用される顔料調製物が不利に影響を及ぼさないことが必要とされる。例えば、顔料調製物は、乾燥されたフィルムにおいて表面欠陥、例えばくぼみ（Ｋｒａｔｅｒ）を引き起こしてはならず、または乾燥挙動もしくは吸水性を変化させてはならない。これは、顔料調製物中で使用される分散剤によって著しく影響される。ファサード塗装（Ｆａｓｓａｄｅｎｆａｒｂｅｎ）の場合、露、霧、噴霧水または雨による風化によって水溶性成分、例えば界面活性剤または分散剤によって引き起こされ得る表面効果、例えば流れの跡またはウォッシュアウト（いわゆるステイルトラック（Ｓｃｈｎｅｃｋｅｎｓｐｕｒｅｎ））は、非常に望ましくない。ここで、ポリマーまたは高分子量分散剤は、そのような望ましくない表面効果を生成する傾向が少ない。

調色システムではよく、しばしば＞１０００という大きな数の色相を採用できることが要求される。これは、使用される顔料調製物が互いに相容性であり、任意の割合で良好に混合可能であることを前提としている。これは、例えば、調色システムに使用される顔料調製物が同じ分散剤をベースとすることによって達成することができる。このためには、多数の異なる有機および無機顔料に適し、上記の特性を有する対応の顔料調製物の製造を可能にする分散剤が必要とされる。これらの顔料調製物の大規模生産のために、多数の異なる顔料のための１種の分散剤の使用は同様に、例えば、ロジスティックス、備蓄および複雑性に関して、大きな利点をもたらし、従って望ましい。

このことは、異なる顔料の種々の特性のために、分散剤に関して特有の挑戦である。例えば、異なる顔料の表面極性は大きく異なり得、その結果、分散剤と多数の異なる顔料表面との間に十分な親和性を達成すること、および従って、異なる顔料について十分な粘度低下および粒子安定化作用を達成することは困難である。同様に、異なる顔料は、それらの粒度および粒子形態が大きく異なり得る。従って、多数の異なる顔料に関して同じように適しているべき分散剤は、比較的小さい顔料粒子も大きな顔料粒子も同じように安定化できなければならない。従って、有機顔料、無機顔料およびカーボンブラックに同じように適した分散剤を提供することは大きな挑戦である。

環境マークの規制規定または裁定ガイドラインの継続的な強化は、顔料調製物のための通例の処方成分が、いくつもの使用分野でもはや使用できないか、または限られた範囲でしか使用できないことをますます確実にする。例えば、産業界では、古典的なポット内防腐剤（Ｔｏｐｆ－Ｋｏｎｓｅｒｖｉｅｒｕｎｇｓｍｉｔｔｅｌ）、例えばイソチアゾリノン類の使用を制限するか、またはそれらを全く使用しないで済ませる強い傾向がある。それにもかかわらずに十分な微生物学的安定性を達成するための代替的なコンセプトは、しばしば、保存に十分なアルカリ度を調節することをベースとする。従って、＞１０のアルカリ性ｐＨ値下でも化学的に安定であり、十分な粒子安定化および粘度低下を維持する分散剤が必要とされる。

同じ理由から、現在、使用できる湿潤剤および分散剤の選択は非常に限定されている。例えば、アルキルフェノールエトキシレート類（ＡＰＥＯ）は、現在、生物蓄積性およびホルモン作用性分解生成物のために、厳格に規制されており、多くの用途では禁止されている。トリスチリルフェノールエトキシレート類（ＴＳＰＥＯ）の使用は、依然として可能であるが、産業界では不利な生態毒性学的プロファイルのために、これらの原料なしで済ませる強い傾向がある。過去に使用されたノボラック－またはビスフェノールＡをベースとする分散剤の使用は、同じ理由で徐々に制限されている。第一級および第二級アミンをベースとする反応生成物を分散剤として使用することも、規制上および適用技術上の理由からいくつかの用途にとって批判的であり、従って限られた範囲でしか可能ではない。

高い技術的要件に加えて、規制上の要件（例えば毒性学的および生態毒性学的プロファイルに関する）も満たす、上述の用途のための水性顔料調製物の提供は、産業においてますます挑戦となっており、技術水準に基づくと不十分にしか解決することができない。

先行技術において、様々な分散助剤をベースとする水性顔料調製物が記載されている。

ＥＰ１０７８９４６（特許文献１）は、顔料湿潤剤としての、ブロックコポリマー性スチレンオキシド含有ポリアルキレンオキシドをベースとする水性顔料ペーストを開示している。

ＥＰ１８０５２７０（特許文献２）には、オリゴエステルをベースとする水系顔料調製物が記載されている。

ＤＥ１０２００６００２８００（特許文献３）は、スチレンオキシド、アルキレンオキシドおよび二価または多価アミンおよびアルコールからのコポリマーをベースとする水性顔料調製物を開示している。しかしながら、上述の用途に必要とされる特性プロファイルを有する顔料調製物は、ここには記載されていない。例えば、顔料調製物と多数の異なるバインダー系との必要な相容性は、ここでは認識されていない。さらに、規制上のおよび適用技術上の要件のために、アミンをベースとする分散剤の使用は、多くの場合に、上記の用途において望ましくなく、これは、ＤＥ１０２００６００２８００に記載される顔料調製物を厳しく制限する。前記顔料調製物の開示された粘度は、所望の範囲内にあるが、そこに記載される顔料含有量および前記顔料調製物のそれに伴う着色力は比較的低く、上記用途に必要な顔料含有量での顔料調製物のレオロジーおよび貯蔵安定性は記載されていない。調色システム、特にＰｏｉｎｔ－ｏｆ－Ｓａｌｅ領域における調色システムに関する適性も記載されていない。

ＥＰ２１４７０６６（特許文献４）は、ポリエチレン／ポリプロピレン－グリコール－モノ（メタ）アクリル酸エステルからのマクロモノマーを用いて製造される非イオン性コポリマーをベースとする水性顔料調製物を記載している。

先行技術に記載された水性顔料調製物は、多くの場合に、上記の用途ために要求される毒物学的および生態毒性学的プロファイルを満たさない。さらに、それらはしばしば、異なる水性または溶媒含有バインダー系との相容性が不十分である。さらに、必要とされる顔料含有量でのそれらのレオロジー挙動および貯蔵安定性は、しばしば、強く改善が必要とされている。

欠点を甘受する必要なしに、上記に挙げられる用途のための全ての条件を満たす水性顔料調製物は、これまでに記載されていない。

ＥＰ１０７８９４６ ＥＰ１８０５２７０ ＤＥ１０２００６００２８００ ＥＰ２１４７０６６

従って、本発明は、毒性学的および生態毒性学的に申し分がなく、アルキルフェノール－、トリスチリルフェノール－、ノボラック－およびビスフェノールＡ誘導体を含まない水性顔料調製物を提供するという課題に基づいた。さらに、前記顔料調製物は、互いに、および多数の異なるバインダー系と幅広い相容性を有するべきであり、施与系において望ましくない表面欠陥もしくは効果を引き起こさないべきである。水性顔料調製物は、高い着色力、低い発泡傾向を有するべきであり、通常の市販の調色機上での十分な計量添加性を可能にするために、可能な限り高い顔料含有量で適切なレオロジープロファイルを有するべきである。さらに、前記調製物は、貯蔵安定性およびせん断安定性であるべきであり、すなわち、上記の特性が、より長い期間にわたって貯蔵された場合、またはせん断下でも、安定に保持されるべきである。

驚くべきことに、この課題は、顔料を、３価またはそれより多価のポリオール類、スチレンオキシドおよびアルキレンオキシド類からの特定の以下に定義される非イオン性またはアニオン性修飾コポリマーを用いて分散させることによって解決することができた。スチレンオキシドおよびアルキレンオキシド類からの別のコポリマーを使用する場合、上記の特性プロファイルの全てを有しない（特に所望の色特性、顔料含有量、相容性、レオロジー、発泡傾向および安定性に関して）水性顔料調製物が得られる。

従って、本発明の対象は、以下を含む水性顔料調製物である
（Ａ）少なくとも１種の有機および／または無機顔料および／またはフィラー、
（Ｂ）式（Ｉ）または（ＩＩ）の少なくとも１種の分散剤、あるいは式（Ｉ）および（ＩＩ）の分散剤の混合物

［式中、
ｎは、１以上の整数であり、
ｚは、１以上の整数であり、
Ｒ１は、１～３０個の炭素原子を有する脂肪族の直鎖状または分岐状炭化水素残基、または水素原子、または構造単位－Ｏ－Ｘ、または構造単位－ＣＨ_２－Ｏ－Ｘであり、
そして、構造単位Ｘは、式（ＩＩＩ）に一致し

（式中、
ａは、１～５０、好ましくは１～２０、殊に好ましくは１～１０の整数であり、
ｂは、０～５０、好ましくは０～２０、殊に好ましくは０～１０の整数であり、
ｃは、１～１００、好ましくは１０～５０の整数であり、
ｍは、１～５０、好ましくは１～１０の整数であり、
Ｒ２は、１～３０個の炭素原子を有する脂肪族の直鎖状もしくは分岐状炭化水素残基であり、
Ｙは、水素、－ＳＯ_３Ｍ、－ＳＯ_２Ｍ、－ＰＯ_３Ｍ_２、－ＣＨ_２ＣＯＯＭであり、そして
Ｍは、水素、またはカチオン、好ましくはＮａ^＋、Ｋ^＋、ＮＨ_４ ^＋、トリエタノールアンモニウムの群からのカチオン、あるいはそれらの組み合わせである）］。

さらに、本発明による顔料調製物はまた、以下のさらに別の添加剤を含むことができる：
（Ｃ）任意選択的に湿潤剤、
（Ｄ）および／または任意選択的にさらに別の界面活性剤および／または分散剤、
（Ｅ）および／または任意選択的に１種または複数のヒドロトロープ物質および／または１種または複数の有機溶媒および／またはそれらの混合物、
（Ｆ）および／または任意選択的に１種または複数のバインダーおよび／またはコバインダー（Ｃｏ－Ｂｉｎｄｅｍｉｔｔｅｌ）、
（Ｇ）および／または任意選択的に水性顔料分散体の製造のための通例のさらに別の添加剤、および
（Ｈ）水。

好ましい顔料調製物は、５～８０重量％、特に１０～７０重量％、とりわけ好ましくは３０～７０重量％の成分（Ａ）を含む。

好ましい顔料調製物は、０．１～３０重量％、特に２～２０重量％、とりわけ好ましくは５～１５重量％の成分（Ｂ）を含む。

殊に好ましい顔料調製物は成分
（Ａ）５～８０重量％、とりわけ１０～７０重量％、
（Ｂ）０．１～３０重量％、とりわけ２～２０重量％、
（Ｃ）０～１０重量％、とりわけ０．１～５重量％、
（Ｄ）０～２０重量％、とりわけ１～１０重量％、
（Ｅ）０～３０重量％、とりわけ５～２０重量％、
（Ｆ）０～３０重量％、とりわけ１～１０重量％、
（Ｇ）０～２０重量％、とりわけ０．１～５重量％、
（Ｈ）残部の水
を含み、各々、顔料調製物の全重量（１００重量％）を基準とする。

本発明による顔料調製物が成分（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）および（Ｇ）のうちの１種または複数を含む場合、それらの最小濃度は、互いに独立して、顔料調製物の全重量を基準にして、特に少なくとも０．０１重量％、とりわけ少なくとも０．１重量％である。

本発明の顔料調製物の成分（Ａ）は、微細な有機もしくは無機顔料またはフィラー、又は異なる有機及び／又は無機顔料及び／又はフィラーの混合物である。成分（Ａ）はまた、所定の溶媒中では可溶性であり、かつ、別の溶媒中では顔料特性を有する染料であることもできる。顔料は、乾燥粉末の形態でだけでなく、水で湿ったプレスケークとしても使用することができる。

有機顔料としては、モノアゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、レーキ化アゾ系顔料、β－ナフトール系顔料、ナフトールＡＳ系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、ジスアゾ縮合系顔料、アゾ－金属錯体系顔料、及び多環式系顔料、例えばフタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、アンタントロン系顔料、アントラキノン系顔料、フラバントロン系顔料、インダントロン系顔料、イソビオラントロン系顔料、ピラントロン系顔料、ジオキサジン系顔料、キノフタロン系顔料、イソインドリノン系顔料、イソインドリン系顔料及びジケトピロロピロール系顔料、又はカーボンブラック類が挙げられる。

ここで、殊に好ましい有機顔料の代表的な選択としては、例えばカーボンブラック顔料、例えばガスカーボンブラックまたはファーネスカーボンブラック；モノアゾ系顔料およびジスアゾ系顔料、特にカラーインデックス顔料のピグメントイエロー１、ピグメントイエロー３、ピグメントイエロー１２、ピグメントイエロー１３、ピグメントイエロー１４、ピグメントイエロー１６、ピグメントイエロー１７、ピグメントイエロー７３、ピグメントイエロー７４、ピグメントイエロー８１、ピグメントイエロー８３、ピグメントイエロー８７、ピグメントイエロー９７、ピグメントイエロー１１１、ピグメントイエロー１２６、ピグメントイエロー１２７、ピグメントイエロー１２８、ピグメントイエロー１５５、ピグメントイエロー１７４、ピグメントイエロー１７６、ピグメントイエロー１９１、ピグメントイエロー２１３、ピグメントイエロー２１４、ピグメントイエロー２１９、ピグメントレッド３８、ピグメントレッド１４４、ピグメントレッド２１４、ピグメントレッド２４２、ピグメントレッド２６２、ピグメントレッド２６６、ピグメントレッド２６９、ピグメントレッド２７４、ピグメントオレンジ１３、ピグメントオレンジ３４またはピグメントブラウン４１；βーナフトール系顔料およびナフトールＡＳ系顔料、特にカラーインデックス顔料のピグメントレッド２、ピグメントレッド３、ピグメントレッド４、ピグメントレッド５、ピグメントレッド９、ピグメントレッド１２、ピグメントレッド１４、ピグメントレッド５３：１、ピグメントレッド１１２、ピグメントレッド１４６、ピグメントレッド１４７、ピグメントレッド１７０、ピグメントレッド１８４、ピグメントレッド１８７、ピグメントレッド１８８、ピグメントレッド２１０、ピグメントレッド２４７、ピグメントレッド２５３、ピグメントレッド２５６、ピグメントオレンジ５、ピグメントオレンジ３８またはピグメントブラウン１；レーキ化アゾ系顔料および金属錯体顔料、特にカラーインデックス顔料のピグメントレッド４８：２、ピグメントレッド４８：３、ピグメントレッド４８：４、ピグメントレッド５７：１、ピグメントレッド２５７、ピグメントオレンジ６８またはピグメントオレンジ７０；ベンズイミダゾリン系顔料、特にカラーインデックス顔料のピグメントイエロー１２０、ピグメントイエロー１５１、ピグメントイエロー１５４、ピグメントイエロー１７５、ピグメントイエロー１８０、ピグメントイエロー１８１、ピグメントイエロー１９４、ピグメントレッド１７５、ピグメントレッド１７６、ピグメントレッド１８５、ピグメントレッド２０８、ピグメントバイオレット３２、ピグメントオレンジ３６、ピグメントオレンジ６２、ピグメントオレンジ７２またはピグメントブラウン２５；イソインドリノン系顔料およびイソインドリン系顔料、特にカラーインデックス顔料のピグメントイエロー１３９またはピグメントイエロー１７３；フタロシアニン系顔料、特にカラーインデックス顔料のピグメントブルー１５、ピグメントブルー１５：１、ピグメントブルー１５：２、ピグメントブルー１５：３、ピグメントブルー１５：４、ピグメントブルー１５：６、ピグメントブルー１６、ピグメントグリーン７またはピグメントグリーン３６；アンサントロン系顔料、アントラキノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、インダントロン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料およびチオインジゴ系顔料、特にカラーインデックス顔料のピグメントイエロー１９６、ピグメントレッド１２２、ピグメントレッド１４９、ピグメントレッド１６８、ピグメントレッド１７７、ピグメントレッド１７９、ピグメントレッド１８１、ピグメントレッド２０７、ピグメントレッド２０９、ピグメントレッド２６３、ピグメントブルー６０、ピグメントバイオレット１９、ピグメントバイオレット２３またはピグメントオレンジ４３；トリアリールカルボニウム系顔料、特にカラーインデックス顔料のピグメントレッド１６９、ピグメントブルー５６またはピグメントブルー６１；ジケトピロロピロール系顔料（Ｄｉｋｅｔｏｐｙｒｒｏｌｏｐｙｒｒｏｌｐｉｇｍｅｎｔｅ）、とりわけカラーインデックス顔料のピグメントレッド２５４、ピグメントレッド２５５、ピグメントレッド２６４、ピグメントレッド２７０、ピグメントレッド２７２、ピグメントオレンジ７１、ピグメントオレンジ７３、ピグメントオレンジ８１が挙げられる。

さらに、レーキ化染料、例えば、スルホン酸－及び／又はカルボン酸基含有染料のＣａ－レーキ、Ｍｇ－レーキ、及びＡｌ－レーキが好適である。

適切な無機顔料としては、例えば二酸化チタン類、硫化亜鉛類、酸化亜鉛類、酸化鉄類、磁鉄鉱類、酸化鉄マンガン類、酸化クロム類、ウルトラマリン、ニッケル－もしくはクロムアンチモンチタン酸化物類、マンガンチタンルチル類、酸化コバルト類、コバルトおよびアルミニウムの混合酸化物、ルチル混相顔料、希土類の硫化物、ニッケルおよび亜鉛を含むコバルトのスピネル類、銅、亜鉛およびマンガンを含む鉄およびクロムをベースとするスピネル類、バナジン酸ビスマス類および体質顔料が挙げられる。とりわけ、カラーインデックス顔料のピグメントイエロー１８４、ピグメントイエロー５３、ピグメントイエロー４２、ピグメントイエローブラウン２４、ピグメントレッド１０１、ピグメントブルー２８、ピグメントブルー３６、ピグメントグリーン５０、ピグメントグリーン１７、ピグメントブラック１１、ピグメントブラック３３およびピグメントホワイト６が使用される。好ましくは、無機顔料の混合物も多くの場合に使用される。有機顔料と無機顔料の混合物も同様に、多くの場合に使用される。

適切なフィラーは、例えば、微細粒子の鉱石、鉱物および難溶性もしくは不溶性の塩、例えば、カーボネート類、炭酸カルシウム、方解石および／または霰石、ドロマイト、二酸化ケイ素、石英、クリストバライト、珪藻土、シリケート、ケイ酸アルミニウム、シリカ、タルク、カオリン、雲母、長石および硫酸バリウムである。好ましくは、フィラーの混合物も多くの場合に使用される。有機および／または無機顔料とフィラーの混合物も同様に、多くの場合に使用される。専ら１種または複数のフィラーを含む調合物が、例えば、所望の特性プロファイルの（例えば、顔料含有量、レオロジー、密度または相容性の）調節のための顔料調製物の混合に使用される。

成分（Ｂ）の構造単位（Ｉ）および（ＩＩ）は、アルコキシル化可能な三価またはより多価のポリオール、特にジグリセロール、エリスリトール、グリセロール、ペンタエリスリトール、ポリグリセロール、ソルビトール、トリメチロールプロパンまたはキシリトールからの反応生成物である。好ましい実施形態において、Ｙは、Ｈまたは－ＰＯ_３Ｍ_２である。

成分（Ｃ）としては、例えば、顔料の濡れを促進させる、カチオン性、アニオン性、両性もしくは非イオン性の化合物（湿潤剤、ウェッター（Ｂｅｎｅｔｚｔｅｒ））が使用される。

本発明の顔料調製物の成分（Ｄ）としては、水性顔料分散体を製造するのに適した通例の分散剤および界面活性剤、あるいはそれら物質の混合物が使用される。概して、このために、アニオン性、カチオン性、両性または非イオン性の界面活性化合物が使用される。殊に、１つまたは複数の中鎖又は長鎖炭化水素鎖を有する分散剤、一部では、芳香族環基を有するものも有用であることが分かっていた。多数の化合物のうちのほんの一選択例を挙げるが、本発明の調製物の利用可能性はこれらの例に限定されるものではない。例としては、アルキルスルフェート類、例えばラウリルスルフェート、ステアリルスルフェートまたはオクタデシルスルフェート、第一級アルキルスルホネート類、例えばドデシルスルホネート、および第二級アルキルスルホネート類、とりわけＣ_１３－Ｃ_１７－アルカンスルホネートナトリウム塩、アルキルホスフェート類、アルキルベンゼンスルホネート類、例えばドデシルベンゼンスルホン酸、同様にこれらの化合物の全ての塩が挙げられる。さらに、大豆レシチンも適しており、又は脂肪酸とタウリン又はヒドロキシエタンスルホン酸との縮合生成物、同様にヒマシ油ロジンエステル類、脂肪アルコール類、脂肪アミン類、脂肪酸、及び脂肪酸アミド類のアルコキシル化生成物が使用され、それらアルコキシル化生成物は、同様に、イオン性末端基を備えることができ、例えば、スルホコハク酸半エステルとして、又はスルホン酸エステル、硫酸エステル、及びリン酸エステルとして、並びにそれらの塩、スルホネート、スルフェート又はホスフェートとしてイオン性末端基を備えることができる。また、ポリエチレン／ポリプロピレン－グリコール－モノ（メタ）アクリル酸エステルからのマクロモノマーを用いて製造される非イオン性またはアニオン性変性コポリマー、同様に非イオン性またはアニオン性変性ブロックコポリマー、スチレンオキシド含有ポリアルキレンオキシド類も適している。

成分（Ｅ）は、有機溶媒またはヒドロトロープ物質に相当する。ここでそれらは、例えば、以下の化合物またはそれらの混合物であり得る：一価または多価アルコール、それらのエーテルおよびエステル、例えばアルカノール類、とりわけ１～４個の炭素原子を有するアルカノール類、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール；二価または三価アルコール、とりわけ２～５個の炭素原子を有する二価または三価アルコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，２，６－ヘキサントリオール、グリセリン、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール；多価アルコールの低級アルキルエーテル、例えばエチレングリコールモノ－メチル－、－エチル－または－ブチル－エーテル、トリエチレングリコールモノ－メチル－または－エチル－エーテル；ケトンおよびケトンアルコール、例えばアセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルペンチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール；エチレン－およびプロピレングリコールからのコポリマー；ポリエチレングリコール、とりわけ２５０～１０００ｇ／ｍｏｌの平均モル質量を有するポリエチレングリコール；ポリプロピレングリコール；ポリエチレングリコールの低級アルキルエーテル、例えばアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（とりわけ２５０～１０００ｇ／ｍｏｌの平均モル質量を有する）。

成分（Ｆ）は、有機もしくは無機バインダーもしくはコバインダーに一致する。ここでそれらは、例えば、以下の化合物またはそれらの混合物であり得る：水ガラス、特に式Ｎａ_２Ｏ ｘ ｎＳｉＯ_２またはＫ_２Ｏ ｘ ｎＳｉＯ_２（式中、ｎ＝２．８～３．５を意味する）のケイ酸ナトリウムおよびケイ酸カリウム；シリカゾル；アルキルシリコネート、特に式ＨＯ－［Ｓｉ（Ｒ）（ＯＭ）－Ｏ－］_ｎＨ（式中、Ｒは、１～８個のＣ原子を有するアルキル基（例えばメチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、ｔ－ブチル）であり、Ｍは、カチオン、とりわけアルカリ金属（例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム）のカチオンであり、ｎは、１～６の範囲の数を意味する））のアルキルシリコネート、例えばナトリウム－またはカリウムメチルシリコネート；アクリレート、アルキルアクリレート、例えばメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、エチレン、ビニルアセテートおよび／またはスチレンを含む、ホモポリマーおよび／またはコポリマーならびのそれらの分散体。

成分（Ｇ）としては、例えば、増粘剤、防腐剤、粘度安定剤および粉砕助剤が使用される。さらに別の慣用の添加剤は、沈降防止剤、光保護剤、酸化防止剤、消泡剤／脱ガス剤／脱気剤（Ｅｎｔｓｃｈａｅｕｍｅｒ／Ｅｎｔｇａｓｅｒ／Ｅｎｔｌｕｅｆｔｅｒ）、泡低減剤、ケーキング防止剤並びに粘度とレオロジーに良好な影響を与える添加剤であることができる。粘度を調節するための剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、多糖類、例えばセルロース、マイクロ－もしくはナノ結晶セルロース、セルロースエーテルおよび改質セルロースエーテル、特に疎水性改質セルロースエーテル、キサンタン、フュームドシリカ、例えばＡｅｒｏｓｉｌ、ポリアクリレート－および／またはポリウレタン－および／またはポリ尿素－増粘剤（特に１０^３～１０^５ｇ／ｍｏｌの分子量を有するもの）、粘土鉱物および層状シリケート、特にスメクタイト、モンモリロナイト、ヘクトライトおよびベントナイトまたはそれらの混合物からなるもの、ならびに有機的に改質され層剥離された層状シリケートが挙げられる。水溶性の天然樹脂または合成樹脂及びポリマーは、接着性及び耐磨耗性を増強するための、皮膜形成剤またはバインダーとしても考慮される。ｐＨ調節剤としては、有機または無機塩基および酸が使用される。好ましい無機塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたは水酸化リチウムである。成分（Ｇ）はまた、植物由来及び動物由来の脂肪および油、例えば牛脂、パーム核脂肪（Ｐａｌｍｋｅｒｎｆｅｔｔ）、ヤシ脂肪（Ｋｏｋｏｓｆｅｔｔ）、ナタネ油、ヒマワリ油、アマニ油、パーム油、ダイズ油（Ｓｏｙａｏｅｌ）、ピーナッツ油、綿実油、トウモロコシ油、ケシ油、オリーブ油、ヒマシ油、コルザ油（Ｒｕｅｂｏｅｌ）、サフラワー油、大豆油（Ｓｏｊａｂｏｈｎｅｎｏｅｌ）、アザミ油、ヒマワリ油、ニシン油、イワシ油に一致し得る。また、飽和および不飽和高級脂肪酸、例えば、パルミチン酸、シプリル酸（Ｃｙｐｒｙｌｓａｅｕｒｅ）、カプリン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、カプロン酸、カプリル酸、アラキン酸、ベヘン酸、パルミトレイン酸、ガドレイン酸、エルカ酸およびリシノール酸、ならびにそれらの塩も一般的な添加剤である。

顔料調製物の製造のために使用される水、すなわち、成分（Ｈ）、は、特に、蒸留水または脱塩水の形態で使用される。飲料水（水道水）および／または天然源の水もまた使用することができる。

本発明による顔料調製物は、５ｓ^－１のせん断速度で＜１０Ｐａ＊ｓ、好ましくは＜８Ｐａ＊ｓ、特に好ましくは＜６Ｐａ＊ｓの粘度、ならびに３０ｓ^－１のせん断速度で＜３Ｐａ＊ｓ、好ましくは＜２．５Ｐａ＊ｓ、特に好ましくは＜２Ｐａ＊ｓの粘度を有することを特徴とする。ここで本発明による顔料調製物のレオロジープロファイルは、典型的には、成分（Ａ）および（Ｂ）の比の選択によって制御することができる。成分（Ｃ）、（Ｄ）および（Ｇ）の追加的な使用もまた、上記のレオロジープロファイルの達成のために利用することができる。

本発明の水性顔料調製物に関して、それらが多数のコーティング材料およびバインダー系との非常に良好な相容性、低い発泡傾向および良好なせん断安定性を有し、そしてより長い期間にわたって非常に安定であることが特に有利であることが見出された。本発明による水性顔料調製物が、高い着色力を有し、３０重量％を超える高い顔料含有量でさえ、所望のレオロジープロファイルおよび際立った貯蔵安定性を有することも、非常に有利であることが判明した。

さらに、本発明による顔料調製物は、アルキルフェノール－、トリスチリルフェノール－、ノボラック－およびビスフェノールＡ－誘導体を含まない。

本発明の顔料調製物は、４～１４、好ましくは６～１３、殊に好ましくは６．５～１２．５のｐＨ値を有する。

本発明の対象はまた、上記の顔料調製物を製造するための方法であって、成分（Ａ）を、粉末、粒状物もしくは水性のプレスケークの形態で、水（Ｇ）並びに成分（Ｂ）及び任意選択的に（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）および（Ｆ）の存在下で、分散させ、引き続き、任意選択的に水（Ｇ）並びに任意選択的に成分（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）および（Ｆ）のうちの１つまたは複数と混合し、ならびに任意選択的に、得られた水性の顔料分散体を水（Ｇ）で希釈することを特徴とする、前記方法である。

ここで、顔料、式（Ｉ）または（ＩＩ）の分散助剤あるいは式（Ｉ）および（ＩＩ）の分散剤の混合物を、分散ユニットまたは異なる分散ユニットの組み合わせ、特にディゾルバー（鋸歯撹拌機）および／またが撹拌ボールミルを用いて、２ｍｍ以下の直径の金属性もしくは非金属性の粉砕媒体の作用下で、水の存在下で、微分散または微細化させる。その他の添加剤は、微細化中におよび／または後で添加することができる。

本発明の対象はまた、全ての種類の天然および合成材料の、とりわけ水性もしくは溶媒含有コーティング材料、バインダー系、塗料、エマルションペイントおよび艶出しペイント（Ｌａｃｋｆａｒｂｅｎ）（分散ラッカー（Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｓｌａｃｋｅｎ））、グレーズ、石灰塗料、シリケート塗料、シリコーン樹脂塗料およびプラスターの顔料着色または着色のための着色剤としての、本発明の顔料調製物の使用である。本発明の意味におけるコーティング材料は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ４６１８：２０１５－０１に従う組成物を含むべきである。

本発明の対象はさらに、Ａ）少なくとも１種の本発明の顔料調製物、好ましくは少なくとも２種の本発明の顔料調製物、殊に好ましくは少なくとも３種の本発明の顔料調製物、ならびにＢ）少なくとも１種の調色ベース組成物を含む調色システムにおける本発明による顔料調製物の使用に関する。前記調色ベースは、例えば、エマルションペイント、艶出しペイント（Ｌａｃｋｆａｒｂｅｎ）、石灰塗料、シリケート塗料、シリコーン樹脂塗料、エマルションシリケートペイント（Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｓｓｉｌｉｋａｔｆａｒｂｅ）、軽量プラスター、床コーティング、プラスター、水性グレーズ、溶媒含有グレーズであり、あるいは、上記のシステムのためのベースの処方を形成する。

さらに、本発明による顔料調製物は、全てのタイプの高分子材料、例えば天然および合成繊維材料、ソーセージケーシング、種子、肥料、ガラス、絶縁物質、例えばガラスウール、コンクリート、木材着色液、ワックス、パラフィン類、製図用インキ、ボールペン用ペースト、チョーク、洗剤および洗浄剤、靴用手入れ剤、ラテックス製品、研磨材の着色、ビスコースの原着（Ｖｉｓｋｏｓｅ－Ｓｐｉｎｎｆａｅｒｂｕｎｇｅｎ）において、および全ての種類のプラスチック類や高分子材料の着色に適している。高分子有機材料は、例えば、セルロースエーテル及びセルロースエステル、例えばエチルセルロース、ニトロセルロース、セルロースアセテート又はセルロースブチレート、天然樹脂又は合成樹脂、例えば重合樹脂又は縮合樹脂、例えばアミノプラスト類、とりわけ尿素－及びメラミンホルムアルデヒド樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、フェノプラスト類、ポリカーボネート類、ポリオレフィン類、例えばポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリルニトリル、ポリアクリル酸エステル、ポリアミド類、ポリウレタン類又はポリエステル、ゴム、カゼイン、ラテックス類、シリコーン、シリコーン樹脂の個々であるか又は混合物である。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
１．以下：
（Ａ）少なくとも１種の有機および／または無機顔料および／またはフィラー、
（Ｂ）式（Ｉ）または（ＩＩ）の少なくとも１種の分散剤、あるいは式（Ｉ）および（ＩＩ）の分散剤の混合物

［式中、
ｎは、１以上の整数であり、
ｚは、１以上の整数であり、
Ｒ１は、１～３０個の炭素原子を有する脂肪族の直鎖状または分岐状炭化水素残基、または水素原子、または構造単位－Ｏ－Ｘ、または構造単位－ＣＨ _２ －Ｏ－Ｘであり、
そして、構造単位Ｘは、式（ＩＩＩ）に一致する

（式中、
ａは、１～５０、好ましくは１～２０、殊に好ましくは１～１０の整数であり、
ｂは、０～５０、好ましくは０～２０、殊に好ましくは０～１０の整数であり、
ｃは、１～１００、好ましくは１０～５０の整数であり、
ｍは、１～５０、好ましくは１～１０の整数であり、
Ｒ２は、１～３０個の炭素原子を有する脂肪族の直鎖状もしくは分岐状炭化水素残基であり、
Ｙは、水素、－ＳＯ _３ Ｍ、－ＳＯ _２ Ｍ、－ＰＯ _３ Ｍ _２ 、－ＣＨ _２ ＣＯＯＭであり、そして
Ｍは、水素、またはカチオン、好ましくはＮａ ^＋ 、Ｋ ^＋ 、ＮＨ _４ ^＋ 、トリエタノールアンモニウムの群からのカチオン、あるいはそれらの組み合わせである）］、
を含む水性顔料調製物。
２．さらに、
（Ｃ）１種または複数の湿潤剤、
（Ｄ）および／またはさらに別の界面活性剤および／または分散剤、
（Ｅ）および／または１種または複数のヒドロトロープ物質および／または１種または複数の有機溶媒および／またはそれらの混合物、
（Ｆ）および／または１種または複数のバインダーおよび／またはコバインダー、
（Ｇ）および／または水性顔料分散体の製造のための通例のさらに別の添加剤、および
（Ｈ）任意選択的に水、
を含むことを特徴とする、上記１に記載の組成物。
３．５～８０重量％の成分（Ａ）を含む、上記１または２に記載の顔料調製物。
４．０．１～３０重量％の成分（Ｂ）を含む、上記１～３のいずれか１つに記載の顔料調製物。
５．成分（Ａ）～（Ｈ）の以下の組成を特徴とする、上記１～４のいずれか１つに記載の顔料調製物：
（Ａ）５～８０重量％、とりわけ１０～７０重量％、
（Ｂ）０．１～３０重量％、とりわけ２～２０重量％、
（Ｃ）０～１０重量％、とりわけ０．１～５重量％、
（Ｄ）０～２０重量％、とりわけ１～１０重量％、
（Ｅ）０～３０重量％、とりわけ５～２０重量％、
（Ｆ）０～３０重量％、とりわけ１～１０重量％、
（Ｇ）０～２０重量％、とりわけ０．１～５重量％、
（Ｈ）残部の水
（各々、顔料調製物の全重量（１００重量％）を基準とする）。
６．成分（Ａ）の有機顔料が、モノアゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、レーキ化アゾ系顔料、β－ナフトール系顔料、ナフトールＡＳ系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、ジスアゾ縮合系顔料、アゾ金属錯体系顔料、またはフタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、アンタントロン系顔料、アントラキノン系顔料、フラバントロン系顔料、インダントロン系顔料、イソビオラントロン系顔料、ピラントロン系顔料、ジオキサジン系顔料、キノフタロン系顔料、イソインドリノン系顔料、イソインドリン系顔料及びジケトピロロピロール系顔料の群からの多環式系顔料、またはカーボンブラック類であることを特徴とする、上記１～５のいずれか１つに記載の顔料調製物。
７．成分（Ｂ）の構造単位（Ｉ）および（ＩＩ）が、アルコキシル化可能な三価またはより多価のポリオールからの、特にジグリセロール、エリスリトール、グリセロール、ペンタエリスリトール、ポリグリセロール、ソルビトール、トリメチロールプロパンまたはキシリトールからの反応生成物であることを特徴とする、上記１～６のいずれか１つに記載の顔料調製物。
８．５ｓ ^－１ のせん断速度で１０．０Ｐａ＊ｓ未満の粘度を有することを特徴とする、上記１～７のいずれか１つに記載の顔料調製物。
９．４～１４の範囲のｐＨ値を有することを特徴とする、上記１～８のいずれか１つに記載の顔料調製物。
１０．上記１～９のいずれか１つに記載の顔料調製物を製造するための方法であって、成分（Ａ）を粉末、粒状物もしくは水性のプレスケークの形態で、水（Ｇ）並びに成分（Ｂ）及び任意選択的に（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）および（Ｆ）の存在下で分散させ、引き続き、任意選択的に水（Ｇ）並びに任意選択的に成分（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）および（Ｆ）のうちの１つまたは複数と混合し、ならびに任意選択的に、得られた水性の顔料分散体を水（Ｇ）で希釈することを特徴とする、前記方法。
１１．分散が、１０ｍ／ｓを超える撹拌円周速度で操作される撹拌ボールミルを用いて行われることを特徴とする、上記１０に記載の顔料調製物の製造方法。
１２．分散が、１．２ｍｍ以下の直径の非金属性の粉砕媒体の作用下で行われることを特徴とする、上記１０または１１に記載の顔料調製物の製造方法。
１３．天然または合成材料の着色のための、上記１～９のいずれか１つに記載の顔料調製物の使用。
１４．ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ４６１８．２０１５－０１に従うコーティング材料のコーティングのための、上記１３に記載の顔料調製物の使用。
１５．水性コーティング材料、塗料、エマルションペイントおよび艶出しペイント、水で希釈が可能なラッカー、グレーズ、ワニスおよび木材防腐系の着色のための、上記１３に記載の使用。
１６．筆記用具、色鉛筆の芯、サインペン、ファインライナー、フェルトペン、ゲルローラー、テキスト－およびホワイトボードマーカー用インキの製造のための、上記１３に記載の使用。
１７．インキ、印刷インキ、インクジェットインキ、マイクロエマルションインキ、ＵＶ硬化性インキの製造のための、ならびにホットメルト方式で機能するインキ、カラーフィルター、電子インキおよび「電子ペーパー（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｐａｐｅｒ）」における、上記１３に記載の使用。
１８．電子写真トナーおよび現像剤、単一もしくは二成分粉末トナー、磁性トナー、液体トナー、ラテックストナー、重合トナーおよび特殊トナーの製造のための、上記１３に記載の使用。
１９．天然及び合成繊維材料、絶縁物質、ガラスウール、ソーセージケーシング、種子、肥料、ガラス、ガラス瓶、プラスター、コンクリート、木材着色液、ワックス、パラフィン類、製図用インキ、ボールペン用ペースト、チョーク、洗剤および洗浄剤、靴用手入れ剤、ラテックス製品、研磨材の着色のための、ビスコースの原着における、ならびにプラスチックの着色のための、上記１３に記載の使用。

例
本発明の顔料調製物において使用される分散剤の例としては、以下の化合物が挙げられる。

顔料調製物の製造：
粉末、粒状物またはプレスケーキのいずれかとしての顔料を、分散剤および他の添加剤と一緒に、脱イオン水においてペーストにし、その後、ディゾルバー（例えばＶＭＡＧｅｔｚｍａｎｎ ＧｍｂＨ製の型式ＡＥ３－Ｍ１）または他の適切な装置を用いて、均一化し、予備分散化させた。後続の微分散を、ビーズミル（例えば、ＶＭＡ－Ｇｅｔｚｍａｎｎ ＧｍｂＨのＡＥ３－Ｍ１）、または別の適当な分散装置を用いて行い、ここで粉砕（Ｍａｈｌｕｎｇ）は、ｄ＝１．０～１．２ｍｍのサイズのガラスビーズを用いて冷却下で、所望の色特性（Ｋｏｌｏｒｉｓｔｉｋ）を達成するまで行った。引き続いて、分散体を所望する顔料最終濃度に脱イオン水で調節し、粉砕媒体を取り出し、顔料調製物を単離した。

以下の例に記載される顔料調製物を、上記の方法に従って製造し、成分は、それぞれの顔料調製物が１００部生成されるような所与の量で使用された。以下の例において、部とは重量部を意味する。

顔料調製物の評価：
着色力および色調の決定は、規定の量の顔料調製物をエマルションペイントで均質化し、引き続き、この調色された塗料を、規定の層厚でペイントカード（Ｌａｃｋｋａｒｔｅ）上に施与することにより、ＤＩＮ ５５９８６に従って行った、乾燥したフィルムの色特性を、分光光度計（例えば、コニカミノルタ社のベンチトップ型分光光度計ＣＭ－３７００Ａ）で調べた。

「Ｒｕｂ－Ｏｕｔ試験（Ｒｕｂ－Ｏｕｔ－Ｔｅｓｔ）」を用いた相容性の決定のために、エマルションペイントまたはラッカーを、顔料分散体と混合した後に、ペイントカード上に施与した。引き続き、ペイントカードの下部を後で指でこすった。後でこすった表面が、隣接する後処理されていない表面よりも強く着色された場合、非適合性であった（「Ｒｕｂ－Ｏｕｔ試験」はＤＥ２６３８９４６に記載されている）。適合性の評価のために、異なる一般的な市販のバインダーをベースとする異なる組成の６つの従来の水性および溶媒含有コーティング系を使用した。

粘度は、Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ ＧｍｂＨ社製のコーンプレート型粘度計（ＭＣＲ ７２）を用いて２０℃で決定し（チタンコーン：φ６０ｍｍ、１°）、０～２００ｓ^－１の範囲におけるせん断速度への粘度の依存性を調べた。

調製物の泡挙動を評価するために、まず、試料を、遠心分離機を用いて２０００ｒｐｍで６０秒間脱気し、この脱気した試料の密度（ρ_脱気）を、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ２８１１－１に従って、塗料ピクノメーター（Ｌａｃｋｐｙｋｎｏｍｅｔｅｒ）（例えば、Ｅｒｉｃｈｓｅｎ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧのモデル２９０）で決定した。引き続き、この試料を、３分間、１５０ｍＬのＨＤＰＥビーカー（７５％充填レベル）において、振とう機（例えば、Ｌａｕ ＧｍｂＨ社からのＤｉｓｐｅｒｓｅｒ ＤＡＳ ２００－Ｋ）により、６６０ｒｐｍの振とう頻度で振とうし、この試料の密度を、再び上記のように決定した（ρ_振とう）。このようにして測定した振とうしたおよび脱気した試料の密度からの商であるρ_振とう／ρ_脱気は、＞０．９０であるべきである。

分散体の貯蔵安定性を評価するために、調製物の製造直後、および５０℃で２８日間貯蔵した後に、粘度を測定した。さらに、このようにして貯蔵したサンプルの着色力を、室温で保存したサンプルに対して決定した。さらに、貯蔵したサンプルの均一性および沈降挙動を、形成した沈降物および上清（Ｓｅｒｕｍｓ）を測定することによって評価した。貯蔵安定性は、貯蔵した試料の粘度が、６０ｓ^－１のせん断速度で、製造直後に測定された粘度から１５０ｍＰａ＊ｓ未満だけ逸脱し、貯蔵した試料の着色力が、室温で貯蔵した試料に対して３％未満だけ逸脱し、貯蔵した試料が沈降の兆候を示さない場合に、「非常に良好」と評価された。貯蔵安定性は、粘度が１５０～３００ｍＰａ＊ｓだけ逸脱し、および／または着色力が３～５％だけ逸脱し、および／または貯蔵した試料が沈降の兆候をわずかに示すが、簡単な撹拌によって再び完全に均質化できた場合に、「良好」と評価された。貯蔵安定性は、粘度が６００ｍＰａ＊ｓ超だけ逸脱し、および／または着色力が７％超だけ逸脱し、および／または貯蔵した試料が激しく沈降した場合に、「不良」と評価された。

調色機における計量添加性に関する試験を、この目的のために機械（例えば、Ｆａｓｔ ＆ Ｆｌｕｉｄ社のＨａｒｂｉｌ ＨＡ４００）の所定の着色剤容器に、２～３Ｌの試験材料を充填し、最初の較正の後４週間にわたって定期的な間隔で計量添加の結果を観察することによって行った。適性を評価するための主要な基準は、試験材料の出発密度の安定性、装置上での試験材料の較正の安定性、計量添加試験での達成可能な精度および再現性、ならびに視覚的な外観（とりわけ発泡およびレオロジーに関する）であった。

以下の例に記載される顔料調製物を、上記の方法に従って製造した。ここで、以下の成分を、示された量でそれぞれの顔料調製物１００部が製造されるように使用した。以下の例において、部は重量部を意味する。

例１
３０．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット０２３
８．０部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル１に相当する分散剤
１０．０部の成分（Ｅ）、すなわちプロピレングリコール
０．６部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、１～２００ｓ^－１の範囲の全てのせん断速度にわたって＜０．１Ｐａ＊ｓの粘度を有する、ほぼニュートンレオロジープロファイルを示す。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

例２
４５．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントブルー０１５：３
１２．０部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル２に相当する分散剤
７．５部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で２．３０Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で１．０２Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．７５Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー０１５：３をベースとするＤＥ１０２００６００２８００に記載の顔料調製物は、所望の範囲の粘度を有するが、それらの顔料含有量は３０重量％に過ぎない。これとは対照的に、上記の例２における顔料含有量は４５重量％であり、これは、良好な貯蔵安定性および粘度を維持しながら５０％の顔料含有量の増加に相当する。

例３
４０．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントブルー０１５：１
１３．６部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル２に相当する分散剤
９．０部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
１．０部の成分（Ｇ）、すなわち消泡剤
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で１．３７Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．６７Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．５１Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。顔料調製物は、調色機で良好に計量添加可能であり、４週間の期間にわたって安定である。

例４
５０．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントグリーン００７
７．２部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル２に相当する分散剤
０．７部の成分（Ｄ）、すなわちカルボキシメチル化アルコールポリグリコールエーテルのナトリウム塩
１０．０部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
１．０部の成分（Ｇ）、すなわち消泡剤
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で０．８１Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．５４Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．４５Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

例５
４１．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントイエロー０７４
９．６部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル２に相当する分散剤
０．２部の成分（Ｄ）、すなわちセチルトリメチルアンモニウムクロリド
１１．０部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で０．８０Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．２８Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．１８Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。顔料調製物は、調色機で良好に計量添加可能であり、４週間の期間にわたって安定である。

例６
３８．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントイエロー０９７
８．０部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル２に相当する分散剤
１０．０部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
２．０部の成分（Ｇ）、すなわちオレイン酸
１．０部の成分（Ｇ）、すなわち消泡剤
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で０．７４Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．２８Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．１９Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

例７
６２．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントブルー０２８
３．２部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル２に相当する分散剤
０．５部の成分（Ｄ）、すなわちベンゼンスルホン酸，４－Ｃ １０－１３－ｓｅｃ－アルキル誘導体
０．８部の成分（Ｄ）、すなわちテトラナトリウム－Ｎ－（１，２－ジカルボキシエチル）－Ｎ－オクタデシルスルホスクシナメート（Ｔｅｔｒａｎａｔｒｉｕｍ－Ｎ－（１，２－Ｄｉｃａｒｂｏｘｙｅｔｈｙｌ）－Ｎ－Ｏｃｔａｄｅｃｙｌｓｕｌｆｏｓｕｃｃｉｎａｍａｔ）
５．０部の成分（Ｄ）、すなわち脂肪アルコールポリグリコールエーテル
５．０部の成分（Ｅ）、すなわちエチレンオキシド－プロピレンオキシド－混合重合体（分岐）
２．０部の成分（Ｇ）、すなわちオレイン酸
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で４．８４Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で１．９５Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で１．２３Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

例８
４１．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントイエロー０７４
１１．５部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル３に相当する分散剤
０．２部の成分（Ｄ）、すなわちセチルトリメチルアンモニウムクロリド
１１．０部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で４．１０Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．６２Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．４６Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

例９
４０．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントブルー０１５：３
８．０部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル３に相当する分散剤
１０．０部の成分（Ｅ）、すなわちプロピレングリコール
０．６部の成分（Ｆ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｇ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で１．９０Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．４３Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．２８Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー０１５：３をベースとするＤＥ１０２００６００２８００に記載の顔料調製物は、所望の範囲の粘度を有するが、それらの顔料含有量は３０重量％に過ぎない。これとは対照的に、上記の例９における顔料含有量は４０重量％であり、これは、良好な貯蔵安定性および粘度を維持しながら＞３３％の顔料含有量の増加に相当する。

例１０
３０．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４
６．０部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル４に相当する分散剤
１．５部の成分（Ｄ）、すなわちココアミドプロピルベタイン
５．０部の成分（Ｄ）、すなわち脂肪アルコールポリグリコールエーテル
１２．５部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
２．０部の成分（Ｇ）、すなわちオレイン酸
１．０部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で０．４２Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．３５Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．３１Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

例１１
４１．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントイエロー０７４
１１．５部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル４に相当する分散剤
１１．０部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で１．６７Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．４４Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．２８Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

例１２
４３．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントブラック００７
１８．０部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル４に相当する分散剤
０．３部の成分（Ｄ）、すなわちスルホコハク酸ジエステルナトリウム塩
８．０部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で１．８５Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で０．８２Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で０．６２Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック００７をベースとするＤＥ１０２００６００２８００に記載の顔料調製物は、所望の範囲の粘度を有するが、その顔料含有量は２５重量％に過ぎない。これとは対照的に、上記の例１２における顔料含有量は４３重量％であり、これは、良好な貯蔵安定性および粘度にもかかわらず７２％の顔料含有量の増加に相当する。

例１３
７０．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントレッド１０１
５．０部の成分（Ｂ）、すなわちサンプル４に相当する分散剤
５．０部の成分（Ｄ）、すなわち脂肪アルコールポリグリコールエーテル
５．０部の成分（Ｅ）、すなわちエチレンオキシド－プロピレンオキシド－混合重合体（分岐）
２．０部の成分（Ｇ）、すなわちオレイン酸
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

前記顔料調製物は、異なる組成の６つのコーティング系において、一貫して高い着色力を有し、Ｒｕｂ－Ｏｕｔなしかつ望ましくない表面欠陥の形成なしで広範囲の相容性を有する。調製物は、非常に低い発泡傾向を示す（ρ_振とう／ρ_脱気＞０．９５）。調製物は、製造後、５ｓ^－１のせん断速度で６．８３Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で２．９４Ｐａ＊ｓ、および６０ｓ^－１のせん断速度で２．５５Ｐａ＊ｓの粘度を有する。該調製物は、貯蔵－およびせん断安定性である。

Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０２をベースとするＤＥ１０２００６００２８００に記載の顔料調製物は、所望の範囲の粘度を有するが、その顔料含有量は６０重量％に過ぎない。これとは対照的に、上記の例１３における顔料含有量は７０重量％であり、これは、良好な貯蔵安定性および粘度にもかかわらず＞１６％の顔料含有量の増加に相当する。

比較例１
４１．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントイエロー０７４
１０．０部の成分（Ｂ）、すなわち比較サンプル１に相当する分散剤
０．２部の成分（Ｄ）、すなわちセチルトリメチルアンモニウムクロリド
１１．０部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

顔料調製物は、低い着色力を有する。例５と比較して、着色力は８０％にすぎない。Ｒｕｂ－Ｏｕｔ試験は、６つのコーティング系のうちの２つにおいて非適合性を示す。５０℃で２８日間貯蔵した後、着色力が貯蔵前の着色力と比較して８８％に低下したので、当該調製物は貯蔵安定性でない。これは、不十分な顔料濡れおよび顔料安定化に起因し得る。

比較例２
４５．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントブルー０１５：３
１２．０部の成分（Ｂ）、すなわち比較サンプル１に相当する分散剤
７．５部の成分（Ｅ）、すなわちアルファ－メチル－オメガ－ヒドロキシ－ポリエチレングリコールエーテル（平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ）
０．９部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

顔料調製物は、低い着色力を有する。例２と比較して、着色力は９４％にすぎない。Ｒｕｂ－Ｏｕｔ試験は、全６つのコーティング系のうちの２つにおいて強い非適合性を、１つにおいて軽い非適合性を示す。粘度は、例２における、５ｓ^－１のせん断速度で２．３０Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で１．０２Ｐａ＊ｓおよび６０ｓ^－１のせん断速度で０．７５ Ｐａ＊ｓの粘度と比較して、５ｓ^－１のせん断速度で８．１０Ｐａ＊ｓ、３０ｓ^－１のせん断速度で２．２１Ｐａ＊ｓおよび６０ｓ^－１のせん断速度で１．５２Ｐａ＊ｓである。これは、不十分な粘度低下および粒子安定化に起因し得る。

比較例３
３０．０部の成分（Ａ）、すなわちＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット０２３
８．０部の成分（Ｂ）、すなわち比較サンプル１に相当する分散剤
１０．０部の成分（Ｅ）、すなわちプロピレングリコール
０．６部の成分（Ｇ）、すなわち防腐剤
残部の成分（Ｈ）、すなわち水

顔料調製物は、非常に低い着色力を有する。例１と比較して、着色力は９０％にすぎない。

Claims (12)

1. 天然または合成材料の着色のための顔料調製物の使用であって、前記顔料調製物が、
   （Ａ）少なくとも１種の有機および／または無機顔料および／またはフィラー、
   （Ｂ）式（Ｉ）または（ＩＩ）の少なくとも１種の分散剤、あるいは式（Ｉ）および（ＩＩ）の分散剤の混合物
   

   

   ［式中、
   ｎは、１以上の整数であり、
   ｚは、１以上の整数であり、
   Ｒ１は、１～３０個の炭素原子を有する脂肪族の直鎖状または分岐状炭化水素残基、または水素原子、または構造単位－Ｏ－Ｘ、または構造単位－ＣＨ_２－Ｏ－Ｘであり、
   そして、構造単位Ｘは、式（ＩＩＩ）に一致する
   

   

   （式中、
   ａは、１～５０の整数であり、
   ｂは、０～５０の整数であり、
   ｃは、１～１００の整数であり、
   ｍは、１～５０の整数であり、
   Ｒ２は、１～３０個の炭素原子を有する脂肪族の直鎖状もしくは分岐状炭化水素残基であり、
   Ｙは、－ＳＯ_３Ｍ、－ＳＯ_２Ｍ、－ＰＯ_３Ｍ_２、－ＣＨ_２ＣＯＯＭであり、そして
   Ｍは、水素、またはカチオン、あるいはそれらの組み合わせである）］、および水、
   を含み、
   前記顔料調製物が、調色システムにおいて着色成分として使用され、そして、調色ベースの着色が、前記顔料調製物のソフトウェア制御された計量添加によって達成され、ここで、前記の調色ベースは、白色もしくは透明もしくは有色の形態で存在する液体のバインダー系である、
   前記の使用。
2. 前記カチオンが、Ｎａ ^＋ 、Ｋ ^＋ 、ＮＨ _４ ^＋ およびトリエタノールアンモニウムからなる群から選択される、請求項１に記載の使用。
3. （Ｃ）１種または複数の湿潤剤、
   （Ｄ）および／またはさらに別の界面活性剤および／または分散剤、
   （Ｅ）および／または１種または複数のヒドロトロープ物質および／または１種または複数の有機溶媒および／またはそれらの混合物、
   （Ｆ）および／または１種または複数のバインダーおよび／またはコバインダー、
   （Ｇ）および／または水性顔料分散体の製造のための通例のさらに別の添加剤、および
   （Ｈ）水、
   が使用されることを特徴とする、請求項１または２に記載の使用。
4. ５～８０重量％の成分（Ａ）が含まれる、請求項１～３のいずれか１つに記載の使用。
5. ０．１～３０重量％の成分（Ｂ）が含まれる、請求項１～４のいずれか１つに記載の使用。
6. 成分（Ａ）～（Ｈ）の以下の組成を特徴とする、請求項１～５のいずれか１つに記載の使用：
   （Ａ）５～８０重量％、
   （Ｂ）０．１～３０重量％、
   （Ｃ）０～１０重量％、
   （Ｄ）０～２０重量％、
   （Ｅ）０～３０重量％、
   （Ｆ）０～３０重量％、
   （Ｇ）０～２０重量％、
   （Ｈ）残部の水
   （各々、顔料調製物の全重量（１００重量％）を基準とする）。
7. 成分（Ａ）の有機顔料が、モノアゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、レーキ化アゾ系顔料、β－ナフトール系顔料、ナフトールＡＳ系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、ジスアゾ縮合系顔料、アゾ金属錯体系顔料、またはフタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、アンタントロン系顔料、アントラキノン系顔料、フラバントロン系顔料、インダントロン系顔料、イソビオラントロン系顔料、ピラントロン系顔料、ジオキサジン系顔料、キノフタロン系顔料、イソインドリノン系顔料、イソインドリン系顔料及びジケトピロロピロール系顔料の群からの多環式系顔料、またはカーボンブラック類であることを特徴とする、請求項１～６のいずれか１つに記載の使用。
8. 成分（Ｂ）の構造単位（Ｉ）および（ＩＩ）が、アルコキシル化可能な三価またはより多価のポリオールからの反応生成物であることを特徴とする、請求項１～７のいずれか１つに記載の使用。
9. 成分（Ｂ）の構造単位（Ｉ）および（ＩＩ）が、ジグリセロール、エリスリトール、グリセロール、ペンタエリスリトール、ポリグリセロール、ソルビトール、トリメチロールプロパンまたはキシリトールからの反応生成物であることを特徴とする、請求項８に記載の使用。
10. 前記顔料調製物が、５ｓ^－１のせん断速度で１０．０Ｐａ＊ｓ未満の粘度を有することを特徴とする、請求項１～９のいずれか１つに記載の使用。
11. 前記顔料調製物が、４～１４の範囲のｐＨ値を有することを特徴とする、請求項１～１０のいずれか１つに記載の使用。
12. 前記の天然または合成材料が、プラスターまたはコンクリートであることを特徴とする、請求項１～１１のいずれか１つに記載の使用。