JP7276492B2 - 電動作業機 - Google Patents

Description

本発明は、電動モータと、電動モータが収容されたハウジングと、を有する電動作業機に関する。

電動モータと、電動モータが収容されたハウジングと、を有する電動作業機の例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された電動作業機はハンマドリルであり、ハンマドリルは、ハウジングとしてのモータハウジングと、モータハウジングに接続されたハンドルと、モータハウジング内に収容された電動モータと、を有する。電動モータは、回転要素としての出力軸を有する。モータハウジングにウェイトハウジングが取り付けられている。また、第１中間シャフト及び第２中間シャフトがウェイトハウジング内に設けられている。

ハンドルに電源ケーブルが取り付けられるとともに、トリガ及びスイッチ機構が、ハンドルに設けられている。電源ケーブルは、スイッチ機構を外部電源に接続している。作業者がトリガを操作することにより、スイッチ機構と電源とが接続及び遮断される。スイッチ機構が電源に接続されて、電動モータの出力軸が回転すると、出力軸の回転力は、第１中間シャフトを経由して第２中間シャフトに伝達される。

特開２０１４－２４１７１号公報

本願発明者は、電源の電力を電動モータに供給する電線がハウジング内に配置される位置によって、ハウジングが回転要素の軸方向に大型化する課題があることを認識した。

本発明の目的は、ハウジングが回転要素の軸方向に大型化することを抑制可能な電動作業機を提供することにある。

一実施形態の電動作業機は、電力が供給されて回転する回転要素を有する電動モータと、前記電動モータを内部に収容するハウジングと、前記ハウジング内に設けられ、かつ、前記電動モータに電力を供給する電線と、を有する、電動作業機であって、前記ハウジングは、前記回転要素の軸方向と交差する交差方向に分割された第１部品及び第２部品を含み、前記第１部品は、前記交差方向に向かって開口する開口部を有し、前記開口部に前記第２部品が取り付けられた状態において、前記交差方向における前記第１部品と前記第２部品との間に前記電動モータを収容し、前記第１部品と一体に形成され、かつ、前記電動モータを支持する筒状のホルダを有し、前記軸方向における位置が前記ホルダと重なるように前記第１部品の内面と前記ホルダの外周面との間に形成される空間であって、前記開口部から見て前記ホルダと重なり視認不能な領域を含む電線配置部を有する。
一実施の形態の電動作業機は、電力が供給されて回転する回転要素を有する電動モータと、前記電動モータを内部に収容するハウジングと、前記ハウジング内に設けられ、かつ、前記電動モータに電力を供給する電線と、を有する、電動作業機であって、前記ハウジングは、前記回転要素の軸方向と交差する交差方向に分割された第１部品及び第２部品を含み、前記第１部品は、前記交差方向に向かって開口する開口部を有し、前記開口部に前記第２部品が取り付けられた状態において、前記交差方向における前記第１部品と前記第２部品との間に前記電動モータを収容し、前記第１部品と一体に形成され、かつ、前記電動モータを支持するホルダを有し、前記第１部品と前記ホルダとの間であって、前記開口部から見て前記ホルダと重なり視認不能な領域を含む電線配置部を有し、前記電線配置部は、前記ハウジングと前記ホルダとの間に設けられて前記電線が通される穴を含み、前記ホルダと前記ハウジングとをつなぐリブが、前記回転要素の径方向に沿って延びるように設けられ、前記穴は、前記ハウジング及び前記ホルダ、前記リブによって囲われて形成され、前記穴は、前記回転要素の回転中心線を中心として対称な２か所に形成される。

本発明によれば、回転要素の軸方向で、電線の配置領域と、ホルダの配置領域とを、重ならせることが可能である。したがって、ハウジングが回転要素の軸方向に大型化することを抑制可能である。

本発明の電動作業機の一実施形態であるハンマドリルを示す正面断面図である。 ハンマドリルのギヤケース内を示す正面断面図である。 ハンマドリルのハウジング内を示す正面断面図である。 ハンマドリルに設けられる電気回路を示す模式図である。。 図３のハウジングを分解して示す平面図である。 ハウジングに設けたホルダの模式的な斜視図である。 ハウジングの一部である第１部品を示す正面図である。 ハウジングを分解して示す斜視図である。 ハウジングを分解して示す右側面図である。 図７に示す第１部品のII－II線における右側面断面図である。 （Ａ）は、第１部品を製造する金型を示す正面断面図、（Ｂ）は、図１１（Ａ）の右側面図である。 （Ａ）は、図１１（Ｂ）のIII－III線における底面断面図、（Ｂ）は、図１１（Ｂ）のIV－IV線における底面断面図である。 （Ａ）は、図１１（Ａ）のＶ－Ｖ線における右側面断面図、（Ｂ）は、図１１（Ａ）のVI－VI線における右側面断面図である。

以下、本発明の電動作業機の一実施形態であるハンマドリルを、図面を用いて説明する。

図１に示されたハンマドリル１０は、ハウジング１１、ギヤケース１２、シリンダ１３及び電動モータ１４を有する。シリンダ１３は、工具１５を支持可能である。ハンマドリル１０は、電動モータ１４の動力で工具１５を回転させる機能と、電動モータ１４の動力で工具１５に打撃力を与える機能と、を有する。

ハウジング１１は、モータ収容部１６及びハンドル１７を有する。モータ収容部１６内に第１収容室１８が設けられ、電動モータ１４は、第１収容室１８に収容されている。電動モータ１４は、モータ収容部１６に固定されたステータ１９と、回転可能なアーマチュア２０と、を有する。アーマチュア２０は導電線のコイルを有し、アーマチュア２０は回転軸２１に取り付けられている。回転軸２１は、２個の軸受２２，２３によって回転中心線Ａ１を中心として回転可能に支持されている。２個の軸受２２，２３は、回転軸２１を、回転中心線Ａ１を中心とする径方向、及び回転中心線Ａ１に沿った方向に位置決めする。図１において、回転中心線Ａ１に沿った方向は、前後方向Ｘ２と定義可能である。

ステータ１９は、回転中心線Ａ１を中心とする径方向で、アーマチュア２０よりも外側に配置されている。アーマチュア２０とステータ１９との間に、回転軸２１の径方向の隙間がある。また、回転軸２１にコンミテータ２４が設けられている。コンミテータ２４は、交流電源４８とアーマチュア２０との間で電流の方向を切り替える。アーマチュア２０は、電流が流れて磁界を形成する。コンミテータ２４及びアーマチュア２０は、回転中心線Ａ１に沿った方向に並べて配置されている。さらに、２個の軸受２２，２３は、回転中心線Ａ１に沿った方向に間隔をおいて配置されている。コンミテータ２４及びアーマチュア２０は、回転中心線Ａ１に沿った方向で軸受２２と軸受２３との間に配置されている。コンミテータ２４は、回転中心線Ａ１に沿った方向で軸受２２とアーマチュア２０との間に配置されている。さらに、回転軸２１は、出力ギヤ２７を有している。

ハンドル１７はモータ収容部１６につながっている。図１では、ハンドル１７が、回転中心線Ａ１に対して交差する上下方向Ｘ３に沿って配置された例を示す。なお、上下方向Ｘ３は、回転中心線Ａ１が、略水平であることを前提として、重力の作用方向と一致する。モータ収容部１６のうち、回転中心線Ａ１に沿った方向でハンドル１７がつながった箇所とは反対の箇所に、ギヤケース１２が固定されている。モータ収容部１６とギヤケース１２とは、固定要素、例えば、ねじ部材によって固定されている。

ギヤケース１２は筒形状であり、ギヤケース１２内に隔壁２５が設けられている。隔壁２５は、第１収容室１８と、ギヤケース１２の第２収容室２６とを隔てる。軸受２３は、隔壁２５によって支持されている。回転軸２１の回転中心線Ａ１に沿った方向の端部は、第２収容室２６に配置されている。出力ギヤ２７は、回転軸２１であって第２収容室２６に配置された箇所に設けられている。

また、絶縁材料製、例えば合成樹脂製のブラシホルダ２８が、ハウジング１１に設けられている。ブラシホルダ２８は、第１収容室１８に配置されている。ブラシホルダ２８は、回転軸２１の径方向で回転軸２１よりも外側に配置されている。ブラシホルダ２８は、複数、例えば、ブラシ５７，５８を支持しており、ブラシ５７，５８はコンミテータ２４の外周面にそれぞれ接触されている。ブラシ５７，５８は、交流電源４８とコンミテータ２４とを通電可能に接続する。このように、電動モータ１４は、ブラシ付きモータと定義可能である。

ハンドル１７において、モータ収容部１６につながった箇所とは反対の箇所に電源ケーブル３０が取り付けられている。電源ケーブル３０は、交流電源に接続される。電源ケーブル３０は、２つのコード３１，３２を絶縁材で被覆したものである。２つのコード３１，３２は、電気回路を介してブラシ５７，５８に接続されている。２つのコード３１，３２は、電流が流れる。

中間シャフト３３が第２収容室２６に設けられている。中間シャフト３３は、回転軸２１の動力を工具１５に伝達する要素である。２つの軸受３４，３５が第２収容室２６に設けられている。中間シャフト３３は、２つの軸受３４，３５により回転中心線Ａ２を中心として回転可能に支持されている。回転中心線Ａ２は回転中心線Ａ１と平行であり、かつ、回転中心線Ａ１は回転中心線Ａ２と非同軸に配置されている。中間シャフト３３の長手方向の両端部のうち、隔壁２５に近い方の端部にギヤ３６が固定されている。ギヤ３６は中間シャフト３３と共に回転し、ギヤ３６は出力ギヤ２７に噛み合わされている。また、中間シャフト３３にギヤ３７が設けられている。

シリンダ１３は、第２収容室２６に設けられている。シリンダ１３は、第２収容室２６及びギヤケース１２の外部に亘って配置されている。シリンダ１３は、回転中心線Ａ３を中心として回転可能である。回転中心線Ａ３は、回転中心線Ａ１，Ａ２と平行であり、かつ、回転中心線Ａ３は、回転中心線Ａ１，Ａ２に対して偏心して配置されている。

工具１５は、シリンダ１３に支持されている。工具１５とシリンダ１３とは相対回転せず、かつ、工具１５は、シリンダ１３に対して回転中心線Ａ３に沿った方向の所定範囲内で移動可能である。セカンドハンマ３８が、シリンダ１３内で回転中心線Ａ３に沿った方向に移動可能に設けられている。

ピストン３９がシリンダ１３内に配置されている。ピストン３９は、シリンダに対して回転中心線Ａ３に沿った方向に移動可能である。ピストン３９は、筒形状である。ストライカ４０が、ピストン３９内に配置されている。ストライカ４０は、ピストン３９に対して回転中心線Ａ３に沿った方向に移動可能である。ピストン３９内に圧力室４１が設けられている。ストライカ４０は、圧力室４１の圧力でセカンドハンマ３８に近づく向きに付勢される。

変換部４２が第２収容室２６に設けられている。変換部４２は、例えばカム機構を有し、変換部は、中間シャフト３３の回転力をピストン３９の直動力に変換する。さらに、クラッチ４３が第２収容室２６に設けられている。ハウジング１１にモード切替レバーが設けられており、作業者がモード切替レバーを操作すると、クラッチ４３が作動する。クラッチ４３は、中間シャフト３３と変換部４２との間の動力伝達経路を接続及び遮断する。ギヤ４４がシリンダ１３に取り付けられており、ギヤ４４がギヤ３７に噛み合わされている。なお、グリップ４５がギヤケース１２に取り付けられており、ユーザは、手でグリップ４５を握る。

トリガ４６がハンドル１７に設けられている。トリガ４６は、ハンドル１７がモータ収容部１６から突出された方向でモータ収容部１６に最も近い箇所に配置されている。トリガ４６は、初期位置からハンドル１７に対して回転中心線Ａ１に沿った方向に作動可能である。トリガ４６に対する操作力が解除されていると、トリガ４６は初期位置で停止している。ユーザがトリガ４６に操作力を付加すると、トリガ４６は初期位置から作動する。なお、トリガ４６に対する操作力が解除されると、トリガ４６は、スプリングの力で初期位置へ戻って停止する。また、変速スイッチ４７が、ハンドル１７内に設けられている。変速スイッチ４７は、トリガ４６が初期位置から作動する量に応じて電動モータ１４の回転速度を変更する要素である。

図４は、交流電源４８から電動モータ１４に電力を供給する電気回路を示している。電源ケーブル３０が交流電源４８に接続されると、交流電源４８と変速スイッチ４７とが、２本のコード３１，３２によって接続される。電動モータ１４の回転方向を切り替える切替スイッチ４９が、ハウジング１１に設けられている。ステータ１９は、並列に配置された導電性のコイル５０，５１を有する。コイル５０の第１端部は、コード５２によって変速スイッチ４７に接続され、コイル５０の第２端部は、コード５３によって切替スイッチ４９に接続されている。コイル５１の第１端部は、コード５４によって変速スイッチ４７に接続され、コイル５１の第２端部は、コード５５によって切替スイッチ４９に接続されている。さらに、コンデンサ５６が、変速スイッチ４７に接続されている。

ブラシ５７は、コード５９、チョークコイル６０及びコード６１を介して切替スイッチ４９に接続されている。ブラシ５８は、コード６２、チョークコイル６３及びコード６４を介して切替スイッチ４９に接続されている。これらのコード５２，５３，５４，５５，５９，６１，６２，６４は、第１収容室１８またはハンドル１７内に配置されている。コード５２，５３，５４，５５，５９，６１，６２，６４は、それぞれ電流が流れる。

ハンマドリル１０の使用例を説明する。まず、ユーザは第１の手でグリップ４５を握り、かつ、第２の手でハンドル１７を握り、かつ、工具１５を対象物に押し付ける。ユーザがトリガ４６に操作力を付加すると、交流電源４８から電動モータ１４に電力が供給されて、ステータ１９とアーマチュア２０との間に磁界が発生し、回転軸２１が回転する。回転軸２１の回転力は、ギヤ３６を経由して中間シャフト３３に伝達される。中間シャフト３３の回転力は、ギヤ４４を経由してシリンダ１３に伝達され、工具１５がシリンダ１３と共に回転する。

変速スイッチ４７は、トリガ４６が初期位置から作動する量に応じて、電動モータ１４の回転軸２１の回転数を調整する。トリガ４６の作動量が増加すると、電動モータ１４の回転軸２１の回転数が上昇する。トリガ４６の作動量が減少すると、電動モータ１４の回転軸２１の回転数が低下する。

モード切替スイッチが操作されてドリルモードが選択されていると、クラッチ４３は、中間シャフト３３の回転力を変換部４２に伝達しない。このため、ピストン３９が停止され、工具１５に打撃力は付加されない。これに対して、モード切替スイッチが操作されて、ハンマドリルモードが選択されていると、クラッチ４３は、中間シャフト３３の回転力を変換部４２に伝達する。このため、ピストン３９が往復動作し、圧力室４１の圧力が上昇する。したがって、ストライカ４０が作動し、セカンドハンマ３８が工具１５を打撃する。したがって、工具１５は回転され、かつ、打撃力を受ける。

次に、ハウジング１１の構成を説明する。ハウジング１１は、図５のように第１部品６５及び第２部品６６を有する。第１部品６５と第２部品６６とは、物理的に別部材である。第１部品６５及び第２部品６６は、合成樹脂の表面を合成ゴムで被覆して、それぞれ構成されている。第１部品６５と第２部品６６とが、固定要素、例えば、ねじ部材７８によって固定されている。

第１部品６５は、本体６７と、本体６７につながる接続部６８と、本体６７につながる筒部６９とを有する。本体６７は、回転中心線Ａ１に沿った方向で筒部６９よりも後方側に配置される。言い換えると、筒部６９は、回転中心線Ａ１に沿った方向でギヤケース１２と本体６７との間に配置されている。第１部品６５は、図５、図７及び図８のように、開口部７２を有する。開口部７２は、図５に示す本体６７の左側の略全面に亘って形成され、左側に向かって開口している。第１部品６５を図５のように平面視すると、開口部７２は、回転中心線Ａ１に対して交差する左右方向Ｘ１において、本体６７の内部と外部とをつなげる。

ハウジング１１を図５のように平面視すると、左右方向Ｘ１は、回転中心線Ａ１に対して交差する。左右方向Ｘ１における左右は、ハウジング１１を後方から見た状態で決定される。また、図５に示すハウジング１１おいて、回転中心線Ａ１に沿った方向は、前後方向Ｘ２と定義可能である。

第２部品６６は、本体７０と、本体７０につながる接続部７１と、を有する。ハウジング１１を平面視すると、第１部品６５の本体６７及び接続部６８と、第２部品６６の本体７０及び接続部７１とが、回転中心線Ａ１を境界として２つに分割されている。本体７０は、回転中心線Ａ１に沿った方向で本体６７と同じ位置に配置されている。言い換えると、本体７０は、回転中心線Ａ１に沿った方向で筒部６９の一方側に並べて配置されている。つまり、本体７０は、回転中心線Ａ１に沿った方向で筒部６９の隣に配置されている。

そして、本体７０が、本体６７及び筒部６９に接触した状態で第１部品６５と第２部品６６とが固定され、モータ収容部１６を構成している。本体６７と本体７０との間、及び筒部６９内に亘って第１収容室１８が設けられている。また、第２部品６６は、開口部７２を塞ぐように第１部品６５に固定されている。第２部品６６の本体７０は、筒部６９に接触し、第２部品６６の本体７０と第１部品６５の本体６７との間に第１収容室１８が設けられている。第１部品６５と第２部品６６とが互いに固定されると、左右方向Ｘ１において、本体６７と本体７０との間に電動モータ１４が配置されている。さらに、接続部６８と接続部７１とが接触した状態で第１部品６５と第２部品６６とが固定され、ハンドル１７を構成している。２個のブラシホルダ２８は、第１部品６５及び第２部品６６によって挟まれて支持されている。

図３のように、軸受２２を支持する位置決め部７３が、ハウジング１１に設けられている。位置決め部７３は、合成樹脂製であり、位置決め部７３と第１部品６５とは、一体成形品である。位置決め部７３は、モータ収容部１６とハンドル１７との接続箇所に設けられている。位置決め部７３は、筒部７４と、筒部７４の回転中心線Ａ１に沿った方向の端に設けた壁部７５と、を有する。筒部７４は、回転中心線Ａ１の径方向で軸受２２よりも外側に配置されている。回転中心線Ａ１に沿った方向で、位置決め部７３と筒部６９とが、異なる位置に配置されている。

図５及び図７のように、筒部７４と筒部６９とをつなぐステー７９が設けられている。位置決め部７３は、軸受２２を回転中心線Ａ１に沿った方向に位置決めし、かつ、軸受２２を回転中心線Ａ１の径方向に位置決めする。

図６のように、筒部７４から回転軸２１の径方向に突出されたリブ７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃ，７６Ｄが設けられている。リブ７６Ａとリブ７６Ｂとは、筒部７４の円周方向で同じ位置に配置され、かつ、回転中心線Ａ１に沿った方向で異なる位置に配置されている。リブ７６Ａ，７６Ｂは、第１部品６５につながっている。

リブ７６Ａとリブ７６Ｂとの間に、通路８４が設けられている。通路８４はリブ７６Ａ及びリブ７６Ｂ、筒部７４、本体６７のそれぞれの壁面によって囲われている。換言すると、通路８４は、第１部品６５と筒部７４との間に設けられた穴である。

リブ７６Ｃとリブ７６Ｄとは、筒部７４の円周方向で同じ位置に配置され、かつ、回転中心線Ａ１に沿った方向で異なる位置に配置されている。リブ７６Ｃ，７６Ｄは、第１部品６５につながっている。リブ７６Ｃとリブ７６Ｄとの間に、通路８５が設けられている。通路８５は、リブ７６Ｃ及びリブ７６Ｄ、筒部７４、本体６７のそれぞれの壁面によって囲われている。換言すると、通路８５は、第１部品６５と筒部７４との間に設けられた穴である。

通路８４は、図６において筒部７４の上に位置し、通路８５は、筒部７４の下に位置する。換言すると、通路８４と通路８５とは、回転中心線Ａ１を中心として点対称の位置に配置されている。図８のように、第２部品６６が第１部品６５から離間されていると、ユーザは、開口部７２を介して筒部７４を視認可能である。

図３のように、軸受２２は筒部７４内に配置され、壁部７５が軸受２２を回転中心線Ａ１に沿った方向に位置決めし、筒部７４が軸受２２を径方向に位置決めする。そして、図９及び図１０のように、回転中心線Ａ１を中心とする円の径方向で、筒部７４の外周面と、第１部品６５の内面との間に、配置部７７が設けられている。配置部７７は、円弧状の空間また隙間である。配置部７７は、通路８４，８５につながっている。そして、３本のコード５２，５５，６１の長さ方向の一部が、通路８４，８５及び配置部７７に亘って配置されている。図５及び図８のように、第２部品６６が第１部品６５から離間されており、ユーザが、開口部７２を見ると、ホルダ７３の存在により、通路８５及び配置部７７を視認不可能である。

図１を参照して、ハウジング１１及びギヤケース１２の内部に配置されている要素の位置関係を説明する。中間シャフト３３、シリンダ１３、ギヤ４４及び変換部４２は第２収容室２６に配置されている。隔壁２５は、回転中心線Ａ１に沿った方向で、第１収容室１８と第２収容室２６との間に配置されている。電動モータ１４は、回転中心線Ａ１に沿った方向で、隔壁２５と位置決め部７３との間に配置されている。

また、ハウジング１１は、回転中心線Ａ１に沿った方向でギヤケース１２の反対に位置する壁８０を有する。壁８０は、図５及び図８に示す第１部品６５の縁８１と、第２部品６６の縁８２とが突き合わされて設けられている。さらに、位置決め部７３は、回転中心線Ａ１に沿った方向でコンミテータ２４と壁８０との間に配置されている。そして、配置部７７は、回転中心線Ａ１を中心とする径方向で位置決め部７３よりも外側に設けられている。

そして、図６のように、３本のコード５２，５５，６１の長さ方向の一部が、配置部７７に配置されている。つまり、回転中心線Ａ１に沿った方向で、３本のコード５２，５５，６１の長さ方向の一部の配置領域は、位置決め部７３の配置領域内にある。したがって、ハウジング１１が回転中心線Ａ１に沿った方向に大型化することを抑制できる。

さらに、ハウジング１１を組み立てる場合、３本のコード５２，５５，６１の長さ方向の一部が、リブ７６Ａとリブ７６Ｂとの間、及びリブ７６Ｃとリブ７６Ｄとの間を通され、かつ、配置部７７に配置されている状態で、第１部品６５をユニット化できる。その後、第１部品６５と第２部品６６とを接触させ、かつ、ねじ部材７８によって第１部品６５と第２部品６６とを固定することができる。したがって、３本のコード５２，５５，６１の少なくとも一部が、第１部品６５と第２部品６６との間に挟まれることを回避できる。また、リブ７６Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが設けられているため、位置決め部７３の強度を確保できる。

第１部品６５を製造する金型が、図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）、図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）、図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示されている。金型９０は、コア９１，９２及びキャビティ９３を有する。コア９１は、図１２（Ａ）において左右方向に移動可能である。コア９２は、図１２（Ａ）において上下方向に移動可能である。図１２（Ａ）における上下方向は、図６の第１部品６５における回転中心線Ａ１に沿った方向に相当する。キャビティ９３は、図１２（Ａ）において左右方向に移動可能である。

コア９１，９２及びキャビティ９３を互いに接近させて停止させた後、コア９１，９２及びキャビティ９３によって区画された空間へ、流動状態の樹脂材料が注入され、樹脂材料が固化する。その後、コア９１，９２及びキャビティ９３が互いに離間され、第１部品６５が取り出される。

本実施形態で開示された事項の技術的意味の一例は、次の通りである。ハンマドリル１０は、電動作業機の一例である。回転軸２１は、回転要素の一例である。電動モータ１４は、電動モータの一例である。ハウジング１１は、ハウジングの一例である。コード５２，５５，６１は、電線の一例である。軸受２２は、軸受の一例である。筒部７４は、ホルダの一例である。配置部７７は、配置部の一例である。第１部品６５は、第１部品の一例である。第２部品６６は、第２部品の一例である。本体６７は、第１本体部の一例である。本体７０は、第２本体部の一例である。筒部６９は、筒部の一例である。第１収容室１８は、モータ収容室の一例である。

リブ７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃ，７６Ｄは、それぞれリブの一例である。通路８４，８５は、穴の一例である。通路８４、８５、配置部７７は、電線配置部の一例である。回転中心線Ａ１は、回転中心線の一例である。ギヤケース１２は、ケースの一例である。中間シャフト３３、シリンダ１３、ギヤ４４及び変換部４２は、作動部の一例である。ハンドル１７は、ハンドルの一例である。トリガは、操作部材の一例である。回転中心線Ａ１に沿った方向は、回転要素の軸方向の一例である。

また、“ハウジングは、回転要素の軸方向と交差する交差方向に分割された第１部品及び第２部品”は、図５及び図１０に示す左右方向Ｘ１に分割された第１部品６５及び第２部品６６を意味する。

電動作業機は、実施形態で開示されたハンマドリルに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、電動モータは、ブラシ付きモータまたはブラシレスモータの何れでもよい。電動モータに電力を供給する電源は、交流電源または直流電源の何れでもよい。直流電源は、ハンドルに着脱される電池パックを含む。作動部は、回転する要素または直動する要素のうち、少なくとも一方の要素を含む。作動部は、ピストン、シリンダ、回転軸、ギヤ等を含む。操作部材は、レバー、アーム等を含む。操作部材は、直線状に復動可能なもの、または、所定角度の範囲内で回転可能なもの、の何れでもよい。

ホルダは、第１構成片及び第２構成片に分割され、第１構成片が第１部品につながり、第２構成片が第２部品につながっていてもよい。この場合、第１部品と第１構成品との間、第２部品と第２構成品との間の少なくとも一方に、電線配置部を設けることが可能である。

回転要素の第１回転中心線と、電動モータの第２回転中心線とは、同心状に配置されていてもよい。また、第１回転中心線と第２中心線とが平行に配置され、かつ、互いに偏心して配置されていてもよい。さらに、第１回転中心線と第２中心線とが交差して配置されていてもよい。

電動モータの回転力を、ピストンの直動力に変換する変換部は、カム機構またはクランク機構の何れでもよい。電動作業機の実施形態は、ハンマドリルの他、ハンマドライバ、インパクトドライバ、インパクトレンチ、ドライバドリル、等を含む。

１０…ハンマドリル、１１…ハウジング、１２…ギヤケース、１３…シリンダ、１４…電動モータ、１７…ハンドル、２１…回転軸、２２…軸受、３３…中間シャフト、４２…変換部、４４…ギヤ、４６…トリガ、５２，５５，６１…コード、６５…第１部品、６６…第２部品、６７，７０…本体、６９，７４…筒部、７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃ，７６Ｄ…リブ、７７…配置部、８４，８５…通路、Ａ１…回転中心線

Claims (7)

1. 電力が供給されて回転する回転要素を有する電動モータと、
   前記電動モータを内部に収容するハウジングと、
   前記ハウジング内に設けられ、かつ、前記電動モータに電力を供給する電線と、
   を有する、電動作業機であって、
   前記ハウジングは、前記回転要素の軸方向と交差する交差方向に分割された第１部品及び第２部品を含み、
   前記第１部品は、前記交差方向に向かって開口する開口部を有し、
   前記開口部に前記第２部品が取り付けられた状態において、前記交差方向における前記第１部品と前記第２部品との間に前記電動モータを収容し、
   前記第１部品と一体に形成され、かつ、前記電動モータを支持する筒状のホルダを有し、
   前記軸方向における位置が前記ホルダと重なるように前記第１部品の内面と前記ホルダの外周面との間に形成される空間であって、前記開口部から見て前記ホルダと重なり視認不能な領域を含む電線配置部を有する、電動作業機。
2. 電力が供給されて回転する回転要素を有する電動モータと、
   前記電動モータを内部に収容するハウジングと、
   前記ハウジング内に設けられ、かつ、前記電動モータに電力を供給する電線と、
   を有する、電動作業機であって、
   前記ハウジングは、前記回転要素の軸方向と交差する交差方向に分割された第１部品及び第２部品を含み、
   前記第１部品は、前記交差方向に向かって開口する開口部を有し、
   前記開口部に前記第２部品が取り付けられた状態において、前記交差方向における前記第１部品と前記第２部品との間に前記電動モータを収容し、
   前記第１部品と一体に形成され、かつ、前記電動モータを支持するホルダを有し、
   前記第１部品と前記ホルダとの間であって、前記開口部から見て前記ホルダと重なり視認不能な領域を含む電線配置部を有し、
   前記電線配置部は、前記ハウジングと前記ホルダとの間に設けられて前記電線が通される穴を含み、
   前記ホルダと前記ハウジングとをつなぐリブが、前記回転要素の径方向に沿って延びるように設けられ、
   前記穴は、前記ハウジング及び前記ホルダ、前記リブによって囲われて形成され、
   前記穴は、前記回転要素の回転中心線を中心として対称な２か所に形成される、電動作業機。
3. 前記ハウジング内に設けられ、かつ、前記回転要素を回転可能に支持する軸受を更に有し、
   前記ホルダは、前記回転要素の径方向で前記軸受よりも外側に配置されて前記軸受を支持する、請求項１又は２記載の電動作業機。
4. 前記第１部品は、
   前記回転要素の径方向で前記電動モータの外側を取り囲む筒部と、
   前記回転要素の軸方向で前記筒部の一方側に配置されて前記開口部が形成される第１本体部と、
   を有し、
   前記第２部品は、前記軸方向で前記筒部の一方側に配置される第２本体部を有し、
   前記第１本体部と前記第２本体部との間、及び前記筒部内に亘って形成され、かつ、前記電動モータを収容するモータ収容室と、
   を有し、
   前記ホルダは、前記第１本体部につながっており、
   前記電線配置部は、前記第１本体部と前記ホルダとの間に設けられている、請求項１乃至３の何れか１項記載の電動作業機。
5. 前記筒部と前記ホルダとが、前記軸方向で異なる位置に配置されている、請求項４記載の電動作業機。
6. 前記ハウジングに固定されたケースと、
   前記ケースによって支持され、かつ、前記回転要素から回転力が伝達されて作動する作動部と、
   を有し、
   前記電動モータは、前記軸方向で前記作動部と前記ホルダとの間に配置されている、請求項１乃至５の何れか１項記載の電動作業機。
7. 前記ハウジングは、前記軸方向に対して交差する方向に沿って配置され、かつ、ユーザが手で握るハンドルを有し、
   前記回転要素の回転数を変更するためにユーザが操作する操作部材が、前記ハンドルに設けられている、請求項１乃至６の何れか１項記載の電動作業機。

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