JP7269752B2 - ワイヤロープテンション治具及びこれを用いたワイヤロープの巻替え方法 - Google Patents

Description

本発明は、建設機械のウインチドラムに巻き取られるワイヤロープにテンションを付与するワイヤロープテンション治具及びこれを用いたワイヤロープの巻替え方法に関し、詳しくは、ワイヤロープに型崩れを生じさせないワイヤロープテンション治具及びこれを用いたワイヤロープの巻替え方法に関する。

従来から、アースドリルなどの建設機械には、ウインチドラムが搭載されていて、このウインチドラムに、例えば、ケリーバなどの施工具を吊下げ可能なワイヤロープが巻回されている。このワイヤロープには、掘削作業の際に大きな負荷が作用し易く、ワイヤロープの摩耗が激しいことから、作業現場において新品と交換する場合がある。新品のワイヤロープをウインチドラムに巻替える際には、いわゆる乱巻きを防ぐために、テンション（張力）を付与しながら、きっちり詰めた状態で順序よく整列して巻替える必要がある。そこで、比較的に小さく、かつ、簡易な構造でワイヤロープに型崩れが生じることを防止して、現場において容易に取り扱うことができるワイヤロープテンション治具が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。

特許第６２５８６８２号公報

しかし、上述の特許文献１に記載されたワイヤロープテンション治具では、ワイヤロープの乱巻や型崩れなどの不具合が生じることを防止できるものの、その構造上、張力が付与されたワイヤロープから受ける回転力を逃がすことができず、ワイヤロープの撚りが詰まるなどして、ワイヤロープの寿命を短くする要因となっていた。さらには、使用中にワイヤロープから受ける回転力が治具本体や固定物に連結されたロープに残留することで、使用後に固定を緩めた瞬間、意図しない動きをするおそれがあり、ワイヤロープの巻替え作業に関する取り扱い上の点においても課題があった。

そこで本発明は、ワイヤロープの撚りに起因した回転力を逃がしつつ、ウインチドラムに巻き付けられるワイヤロープに対して十分な張力を付与することが可能なワイヤロープテンション治具及びこれを用いたワイヤロープの巻替え方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明のワイヤロープテンション治具は、建設機械のウインチドラムに巻き取られるワイヤロープにテンションを付与するテンション付与部と、該テンション付与部の反力を受ける反力受け部とを備えたワイヤロープテンション治具において、前記テンション付与部は、中央にワイヤロープ挿通孔が設けられた筒型構造をなして、前記ワイヤロープの長さ方向の一部を挟持可能な内側面を有する複数のスライドプレートと、半割り可能に形成され、前記スライドプレートの外側面が当接可能な内側面を有する一対のブラケットと、両ブラケットを組み合わせた状態に保持しながら前記スライドプレートに前記ワイヤロープへの挟持力を付与するための連結ボルトとを備え、前記反力受け部は、前記テンション付与部を挟む両側にそれぞれ配置されるとともに、一対の反力確保用ロープがそれぞれ取り付けられる一対の耳片からなり、前記テンション付与部と前記反力受け部との間に、前記連結ボルトを締め付けて前記ワイヤロープへの挟持力を付与した状態で、前記テンション付与部と前記反力受け部とが前記ワイヤロープの軸心回りに相
対回転可能に接続されるトルク吸収部を設け、前記トルク吸収部は、入れ子状にして径方向に重合配置させてなる内側環状部材及び外側環状部材を前記ワイヤロープの軸心回りに相対回転可能に組み付けて構成され、前記内側環状部材は、２枚の内側円環状板を互いの板面同士を軸方向に離間させるとともに周方向で２分割された分割体を前記一対のブラケットの外周部にそれぞれ設けるとともに、両分割体の外周端同士間に隙間を有して連続する円弧状摺接面をなすように形成され、前記円弧状摺接面は、前記内側円環状板の外周縁部を軸方向外側に向けて小径となる段差に設けられ、前記外側環状部材は、互いの板面同士を軸方向であって前記内側円環状板同士の間隔に対応して離間させて設けられる２枚の外側円環状板を備え、前記外側円環状板は、内周部が前記段差に係合可能、かつ、前記連続する円弧状摺接面に摺接可能な円環状摺接面を有するとともに、前記円環状摺接面の軸方向外側縁部から径方向に環状の鍔部を突出させて前記円弧状摺接面及び円環状摺接面を覆うように形成され、前記一対の耳片を径方向両側外周部にそれぞれ設けていることを特徴としている。

さらに、本発明のワイヤロープの巻替え方法は、前記ワイヤロープテンション治具を用いたワイヤロープの巻替え方法であって、前記一対の反力確保用ロープの一端を前記一対の耳片にそれぞれ取り付けるとともに、他端を建設現場に配置された固定物の一箇所に纏めて取り付ける段階を含むことを特徴とし、また、前記建設機械は、ベースマシンの前部に起伏可能かつ着脱可能に設けられたブームと、該ブームに回転可能かつ昇降可能に吊持されたケリーバと、前記ベースマシンの前部に設けられたフロントフレームに支持されて前記ケリーバを回転駆動するケリードライブとを備えたアースドリルであり、前記ワイヤロープは、前記ケリーバを吊持するための主巻ロープであり、前記固定物は、第１の巻替え方法では、前記アースドリル以外の他の建設機械のフロント部材であり、第２の巻替え方法では、前記ベースマシンの前部に装着された前記ブームであり、第３の巻替え方法では、地面に寝かせて配置された前記ケリーバであることを特徴としている。

本発明によれば、ワイヤロープテンション治具が半割り可能な筒型構造をなすテンション付与部と、該テンション付与部の両側に設けられた一対の耳片からなる反力受け部とを備え、これらの間に、テンション付与部と反力受け部とがワイヤロープの軸心回りに相対回転可能に接続されるトルク吸収部を設けているので、簡単な構成で、ワイヤロープに対して十分な張力を付与しつつ、ワイヤロープの撚りに起因した回転力を逃がすことが可能となり、ワイヤロープの寿命を延ばすことができる。

とりわけ、トルク吸収部がテンション付与部及び反力受け部に対して隣り合う関係に配置されていることから、治具をワイヤロープの挿通方向に極力短く形成して小型・軽量に製作でき、もってワイヤロープテンション治具としての安価で実用性に優れた構造を得ることができる。しかも、ワイヤロープから受ける回転力が治具本体や反力確保用ロープに残留しないので、現場においてワイヤロープの巻替え作業を行う際に、ワイヤロープテンション治具を安心して取り扱うことができるだけでなく、一対の反力確保用ロープを固定物の一箇所に纏めて取り付けた場合であっても、反力確保用ロープ同士が絡み合ってしまうという不都合もなくなり、作業性を良好なものにすることができる。

本発明の一形態例を示すワイヤロープテンション治具の正面図である。 同じく側面図である。 同じく斜視図である。 本発明のワイヤロープテンション治具を用いたワイヤロープの巻替え方法における第１形態例を示した図である。 同じく本発明のワイヤロープの巻替え方法における第２形態例を示した図である。 同じく本発明のワイヤロープの巻替え方法における第３形態例を示した図である。

図１乃至図３は、本発明のワイヤロープテンション治具の一形態例を示すもので、本形態例に示すワイヤロープテンション治具１１は、基本的には、建設機械のウインチドラムに巻き取られるワイヤロープ１２にテンション（張力）を付与するテンション付与部１３と、該テンション付与部１３の反力を受ける反力受け部１４と、テンション付与部１３と反力受け部１４とをワイヤロープ１２の軸心回りに相対回転可能に接続するトルク吸収部１５とで構成されている。

テンション付与部１３は、中央に、例えば直径３０ｍｍのワイヤロープ１２に対応する内径３１．５ｍｍのワイヤロープ挿通孔１６が設けられた筒型構造をなして、ワイヤロープ１２の長さ方向の一部を挟持可能な内側面となる内側縁部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａを有する４つのスライドプレート１７，１８，１９，２０と、半割り可能に形成され、スライドプレート１７，１８，１９，２０の外側面となる外側縁部１７ｂ，１８ｂ，１９ｂ，２０ｂが当接可能な内側面２１ａ，２２ａを有する一対のブラケット２１，２２と、スライドプレート１７，１８，１９，２０をブラケット２１，２２の内側に固定するための固定ボルト２３が着脱可能な上側プレート２４，２５及び下側プレート２６，２７と、両ブラケット２１，２２を組み合わせた状態に保持しながらスライドプレート１７，１８，１９，２０にワイヤロープ１２への挟持力を付与するための連結ボルト２８及びナット２９とを備えて構成されている。

一対のブラケット２１，２２は、断面が略「く」字状で長手方向（図２の左右方向）に延びる長さＬ１が、例えば２００ｍｍの同一形状のブラケットであり、互いに組み合わせたときの断面が略六角形の筒状に形成されている。また、各ブラケット２１，２２の両側部からは、連結ボルト２８が挿通されるボルト孔を有した連結片３０，３１がそれぞれ突出している。各ブラケット２１，２２の内部には、各スライドプレート１７，１８，１９，２０が収容されており、ブラケット２１とブラケット２２とは直接的に接していないが、連結片３０，３０と連結片３１，３１とが互いの対向面を平行に離間させた隙間Ｌ２を、例えば１４ｍｍに設けて、連結片３０，３１が４つの連結ボルト２８及びナット２９によって連結される。このとき、ブラケット２１とブラケット２２との間の隙間Ｌ３は、例えば４ｍｍに設けている。

各スライドプレート１７，１８，１９，２０は、ワイヤロープ１２の周囲に配置され、ワイヤロープ１２にテンションを付与するものである。これらスライドプレート１７，１８，１９，２０は、それぞれ同一形状のプレートであって鋼よりも軟質の材料、例えば、樹脂材料からなり、断面が略６角形状で長手方向に延び、長手方向の長さがブラケット２１，２２の長さＬ１とほぼ同じに形成されている。また、ワイヤロープ１２の軸心Ｃを基準として、各スライドプレート１７，１８，１９，２０の径外方向側の外側縁部１７ｂ，１８ｂ，１９ｂ，２０ｂは、ブラケット２１，２２の内側面２１ａ，２２ａの一辺部分にそれぞれ当接している。一方、各スライドプレート１７，１８，１９，２０の径内方向側の内側縁部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａは、周方向に略９０度分だけ湾曲した曲面状に形成され、ワイヤロープ１２の周面にそれぞれ当接可能になっている。

対称的に配置された各スライドプレート１７，１８，１９，２０は、各内側縁部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａによって、ワイヤロープ１２の径よりも僅かに大きい円形状のワイヤロープ挿通孔１６が形成されている。そして、ワイヤロープ１２の径方向に対向する一対のスライドプレート、すなわち、スライドプレート１７とスライドプレート２０と、スライドプレート１８とスライドプレート１９とは、ワイヤロープ１２の軸心Ｃに対して対称的な形状で、外側縁部１７ｂと外側縁部２０ｂと、外側縁部１８ｂと外側縁部１９ｂとは、それぞれ互いに平行な平面となっている。これにより、スライドプレート１７がブラケット２１の内側面２１ａから押圧される際の押圧力と、スライドプレート２０がブラケット２２の内側面２２ａから押圧される際の押圧力とは向きが逆向きで等しくなり、スライドプレート１８がブラケット２１の内側面２１ａから押圧される際の押圧力と、スライドプレート１９がブラケット２２の内側面２２ａから押圧される際の押圧力とは向きが逆向きで等しくなる。こうして、ワイヤロープ１２は、四方から均等に押圧されて、型崩れすることなく安定して挟持される。

上側プレート２４，２５及び下側プレート２６，２７は、それぞれ同一形状のプレートであって略三角形状に形成され、ブラケット２１，２２の長手方向の両端に対称的にそれぞれ設けられ、三角形状の両側部に螺着した固定ボルト２３，２３の先端部を、スライドプレート１７，１８，１９，２０の長手方向の係合孔にそれぞれ係合させて各スライドプレート１７，１８，１９，２０をブラケット２１，２２内に固定する。また、対向する三角形状の底辺中央には、半円状の切欠孔２４ａ，２６ａ（反対側は図示せず）が形成されている。各切欠孔２４ａ，２６ａは、ワイヤロープ１２を貫通させるための孔を形成するもので、ワイヤロープ挿通孔１６よりも大径になっている。

こうして、テンション付与部１３では、ワイヤロープ１２がワイヤロープ挿通孔１６に挿通されて、ブラケット２１の連結片３０，３０と、ブラケット２２の連結片３１，３１とが各連結ボルト２８及び各ナット２９によって連結される。連結ボルト２８は締付トルクを調整可能であるため、締付トルクを調整することでブラケット２１，２２間の隙間Ｌ３が調整されてワイヤロープ１２への挟持力が付与される。すなわち、各スライドプレート１７，１８，１９，２０がブラケット２１，２２の内側面２１ａ，２２ａによってワイヤロープ１２の軸心Ｃに向けて押圧され、これに伴って、ワイヤロープ１２が各スライドプレート１７，１８，１９，２０の内側縁部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａで挟持される結果、ワイヤロープ１２に対してテンションを付与することができる。

そして、このワイヤロープテンション治具１１では、ワイヤロープ１２をワイヤロープ挿通孔１６から送り出す際の反力受け部１４として、一対の耳片３２，３２を備えている。各耳片３２，３２は、鋼板を小片状に切断した同一形状の切断片であって、テンション付与部１３を挟む両側にそれぞれ配置されるとともに、反力確保用ロープ３３をつなぐためのシャックル３４が取り付く取付孔３２ａを有している。各耳片３２，３２とテンション付与部１３との間には、後述するトルク吸収部１５が介在され、テンション付与部１３においてワイヤロープ１２への挟持力を付与した状態で、各耳片３２，３２とテンション付与部１３とがワイヤロープ１２の軸心回りに相対回転可能になっている。

トルク吸収部１５は、テンションが付与されたワイヤロープ１２から受けるトルク（回転力）を逃がすもので、入れ子状にして径方向に重合配置させてなる内側環状部材３５及び外側環状部材３６をワイヤロープ１２の軸心回りに互いに相対回転可能に組み付けて構成されている。

内側環状部材３５は、テンション付与部１３の外周形状に対応させた中央孔を有する２枚の円環状板３５ａ，３５ａを、互いの板面同士を軸方向に一定の間隔で、例えば、耳片３２の幅寸法程度に離間させるとともに、周方向で２分割することによって分割体３５ｂ，３５ｂを構成し、テンション付与部１３のブラケット２１，２２の外周部であって長手方向中間位置に、つまりＬ１／２の位置に設けられている。半割りされた円環状板３５ａ，３５ａの外周縁部は、軸方向外側に向けて小径となる段差３５ｃ，３５ｃが設けられるとともに、互いの外周端同士間に、前記隙間Ｌ２に対応する隙間３７，３７を有して連続する円弧状摺接面３５ｄ，３５ｄが形成されている。また、２枚の円環状板３５ａ，３５ａ同士は、ブラケット２１，２２の外周部に放射状に設けられた複数の補強板３５ｅによって繋がれ、必要な強度が確保されている。

外側環状部材３６は、２枚の円環状板３６ａ，３６ａを、互いの板面同士を軸方向であって前記内側環状部材３５における２枚の円環状板３５ａ，３５ａ同士の間隔に対応して離間させ、周方向に等間隔で設けられた複数のカラー部材３８を介してボルト３９及びナット４０で固定されている。円環状板３６ａは、その内周部が内側環状部材３５の段差３５ｃに係合可能になっており、前記連続する円弧状摺接面３５ｄ，３５ｄに摺接可能な円環状摺接面３６ｂを有するとともに、該円環状摺接面３６ｂの軸方向外側縁部から径方向に環状の鍔部３６ｃを突出させて両摺接面３５ｄ，３６ｂを覆うように形成されている。また、両摺接面３５ｄ，３６ｂ間には僅かな隙間が設けられ、この隙間量は、連結ボルト２８の締付トルクを調整して隙間Ｌ２が変化した場合であっても、内側環状部材３５と外側環状部材３６との径方向のガタつきを抑えながら両者の相対回転が円滑に行われるように設定されている。さらに、径方向両側において隣り合うカラー部材３８，３８間には耳片取付板３６ｄ，３６ｄがそれぞれ渡され、この耳片取付板３６ｄ，３６ｄの中間部に各耳片３２，３２が径外方向にそれぞれ突出するように設けられている。こうして、各耳片３２，３２をシャックル３４と反力確保用ロープ３３とを介して固定物にそれぞれ連結することにより、安定した状態で、テンション付与部１３のブラケット２１，２２に作用する反力を受承しつつ、ワイヤロープ１２の回転力を吸収できるようになっている。

図４乃至図６は、本発明のワイヤロープテンション治具１１を建設機械の一つであるアースドリルに用いられるワイヤロープの巻替え方法に適用した場合の使用状況を示すものである。ワイヤロープ１２は、使用するに従って摩耗が進むため、定期的に新品と交換する必要がある。特に、大きな負荷がかかるアースドリルの主巻ロープは、掘削作業に伴って摩耗の進行が早いことから、建設現場において巻替え作業が行われている。

アースドリル４１は、自走式のベースマシン４２の前部に起伏可能、かつ、着脱可能に設けられたブーム４３の先端部前面に、該ブーム４３の長さ方向に直交するシーブ軸４４が水平方向に設けられ、該シーブ軸４４に主巻シーブ４５及び補巻シーブ４６が互いに間隔をあけてそれぞれ回転可能に支持されている。また、ブーム４３の先端部後面に、該ブーム４３の長さ方向に直交する主巻ガイドシーブ軸４７及び補巻ガイドシーブ軸４８が左右同軸上に水平方向に設けられ、主巻ガイドシーブ軸４７には主巻ガイドシーブ４９が、補巻ガイドシーブ軸４８には補巻ガイドシーブ５０が互いに間隔をあけてそれぞれ回転可能に支持されている。

前記主巻シーブ４５には、主巻ウインチ５１から主巻ガイドシーブ４９を介して繰り出された掘削作業用のワイヤロープである主巻ロープ５２を巻き掛け、この主巻ロープ５２の尻手にスイベルを介してケリーバ（図示せず）を回転可能に吊り下げ、主巻ウインチ５１でケリーバを昇降させるように構成している。また、ブーム４３の下方に支持されたフロントフレーム５３の先端には、ケリーバが昇降可能な状態で挿通されるケリーバ回転駆動装置（ケリードライブ）５４がフレームシリンダ５５によって支持された状態で設けられており、ケリーバ回転駆動装置５４でケリーバを回転させることにより、ケリーバの下端部に装着した掘削装置を回転させる。

さらに、補巻シーブ４６には、補巻ウインチ５６から補巻ガイドシーブ５０を介して繰り出されたクレーン作業用のワイヤロープである補巻ロープ（図示せず）を巻き掛け、この補巻ロープの尻手に補巻フックが連結される。また、ベースマシン４２の後部にはガントリ５７が起伏可能に設けられている。

ガントリ５７は、起伏ウインチ（図示せず）から繰り出される起伏ロープ５８をガイドするためのガイドシーブ５９を備えている。また、起伏ロープ５８は、起伏ウインチから上方に立ち上がってガイドシーブ５９を経て前方のミドルシーブブロック６０とガントリシーブブロック６１とに掛け回されてロープ端がガントリシーブブロック６１に固定されている。さらに、ミドルシーブブロック６０には、一端がブーム４３の先端部に設けられた連結部材４３ａに接続されたペンダントロープ６２の他端が接続されており、起伏ウインチで起伏ロープ５８を巻き取ったり、繰り出したりすることによってブーム４３を起伏させる。

ここで、本発明のワイヤロープテンション治具１１を用いたアースドリル４１の主巻ロープ５２の巻替え方法の第１形態例は、図４に示すように、用意したワイヤロープテンション治具１１の耳片３２，３２に、一対の反力確保用ロープ３３，３３の一端がそれぞれ取り付けられるとともに、反力確保用ロープ３３，３３の他端が、固定物として、油圧ショベル６３のフロント部材であるバケット６４の一箇所に、具体的には、バケット６４に備わる吊り耳６４ａに纏めて取り付けられる。そして、ワイヤロープテンション治具１１で主巻ロープ５２の長さ方向の一部を挟持し、主巻ウインチ５１を回転駆動させて、樽巻きドラム６５から主巻ロープ５２を巻き出すと、主巻ロープ５２は、ワイヤロープテンション治具１１によってテンションが付与された状態で主巻ウインチ５１に整列して巻き取られる。このとき、テンションが付与された主巻ロープ５２から受けるトルクは、ワイヤロープテンション治具１１のトルク吸収部１５によって逃がされ、反力確保用ロープ３３，３３に伝達されることはない。

ところで、直径が異なるワイヤロープ１２を巻替える場合には、その直径に適合するサイズの内側縁部１７ａ，１８ａ，１９ａ，２０ａを有するスライドプレート１７，１８，１９，２０に交換される。また、保守の観点から、スライドプレート１７，１８，１９，２０が使用によって摩耗した際にも、同様に交換される。

このように、ワイヤロープテンション治具１１が半割り可能な筒型構造をなすテンション付与部１３と、該テンション付与部１３の両側に設けられた一対の耳片３２，３２からなる反力受け部１４とを備え、これらの間に、テンション付与部１３と反力受け部１４とがワイヤロープ１２の軸心回りに相対回転可能に接続されるトルク吸収部１５を設けているので、簡単な構成で、ワイヤロープ１２に対して十分な張力を付与しつつ、ワイヤロープ１２の撚りに起因した回転力を逃がすことが可能となり、ワイヤロープ１２の寿命を延ばすことができる。

とりわけ、トルク吸収部１５がテンション付与部１３及び反力受け部１４に対して隣り合う関係に配置されていることから、治具をワイヤロープ１２の挿通方向に極力短く形成して小型・軽量に製作でき、もってワイヤロープテンション治具１１としての安価で実用性に優れた構造を得ることができる。しかも、ワイヤロープ１２から受ける回転力が治具本体や反力確保用ロープ３３に残留しないので、現場においてワイヤロープ１２の巻替え作業を行う際に、ワイヤロープテンション治具１１を安心して取り扱うことができるだけでなく、一対の反力確保用ロープ３３，３３を、固定物の一箇所に纏めて取り付けた場合であっても、反力確保用ロープ３３，３３同士が絡み合ってしまうという不都合もなくなり、作業性を良好なものにすることができる。

また、トルク吸収部１５が内側環状部材３５及び外側環状部材３６を入れ子状に相対回転可能に組み付けて構成されたもので、内側環状部材３５を周方向で２分割して分割体３５ｂ，３５ｂを形成するとともに、該分割体３５ｂ，３５ｂの外周端同士間に隙間３７，３７を有して連続する円弧状摺接面３５ｄ，３５ｄをなすように形成され、さらには、外側環状部材３６の内周部が、この連続する円弧状摺接面３５ｄ，３５ｄに摺接可能な円環状摺接面３６ｂを有して形成されているので、テンション付与部１３において連結ボルト２８の締付けによる隙間Ｌ３の調整量を確保しつつ、テンション付与部１３と反力受け部１４との円滑な相対回転を実現させることが可能となる。すなわち、ワイヤロープ１２へのテンション付与機能とワイヤロープ１２から受けるトルク逃がし機能とを両立させて、構造を複雑にすることなく、ワイヤロープテンション治具１１に必要な機能を最大限に発揮することができる。

図５及び図６は、本発明のワイヤロープテンション治具１１を用いた第２及び第３形態例におけるアースドリル４１の主巻ロープ５２の巻替え方法を示すもので、第１形態例と同様の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。

図５に示される第２形態例では、フレームシリンダ５５を伸長させてフロントフレーム５３及びケリーバ回転駆動装置５４をそれぞれブーム４３に沿わせるとともに、起伏ウインチを回転駆動させて起伏ロープ５８を繰り出し、ブーム４３を地上付近まで倒伏させた状態で主巻ロープ５２の巻替え作業が行われる。そして、反力確保用ロープ３３，３３の他端が固定物となるブーム４３の一箇所に、具体的には、ブーム４３の基端部上面に備わる連結部材４３ｂに纏めて取り付けられる。これにより、油圧ショベル６３などの他の建設機械が使用できない場合であっても、主巻ロープ５２の巻替え作業を行うことができる。しかも、小型で軽量なワイヤロープテンション治具１１をブーム４３上に持ち運ぶことは容易であり、締付けトルクの調整も携帯しているトルクレンチなどで容易に行えることから、良好な作業性が確保される。

図６に示される第３形態例では、ベースマシン４２からブーム４３を取り外した状態で主巻ロープ５２の巻替え作業が行われる。また、固定物としては、ベースマシン４２の周辺の地面に寝かせて配置されたケリーバ（図示せず）が用いられ、反力確保用ロープ３３，３３の他端がケリーバの先端部に備わる吊り片６６に纏めて取り付けられる。ここで、ケリーバの重量は、数トン以上あり、テンション付与部１３からの反力は数百重量キログラムであることから、反力確保用ロープ３３，３３を地面などの固定物に連結することとほぼ同様の効果を得られる。これにより、主巻ロープ５２の巻替え作業を、掘削作業を行う現場の環境に依存せずに、限られた作業スペースで容易に行うことができる。

なお、本発明は、前記形態例に限定されるものではなく、ワイヤロープテンション治具は、テンション付与部と反力受け部とを互いに横並びにして、その間にトルク吸収部を介在させるように配置した構成、すなわち、各部を集約配置した構成であれば、本発明の範囲内で適宜に変更して実施することができる。また、テンション付与部は、ワイヤロープを型崩れなく均等に挟持できればよく、この場合、例えば、ブラケットやスライドプレートの長さをワイヤロープの撚り長さ（撚合構成においてストランドが１周する長さ）が収まる長さに形成すれば、ワイヤロープの局所的な摩耗を防止することができる。さらに、反力受け部となる耳片の形状についても、丸棒や角材などから種々の形状に形成したり、外側環状部材の板部分と一体的に形成したりすることができる。加えて、トルク吸収部は、内側環状部材及び外側環状部材を入れ子状に組み付けた構成であれば、摺接面同士の円滑な摺動を考慮しつつ適宜に構成を変更することができる。

また、ワイヤロープの巻替え方法では、ケリーバを吊持するための主巻ロープを主巻ウインチのドラムに仕込む場合について説明したが、ワイヤロープと、これに対応するウインチは適宜に変更することができる。例えば、補巻ロープを補巻ウインチに仕込む場合や、起伏ロープを起伏ウインチに仕込む場合にワイヤロープテンション治具を用いてもよい。さらに、ワイヤロープテンション治具が用いられる建設機械は、杭打機やクレーンであってもよい。加えて、固定物は、反力確保用ロープが一箇所に纏めて取り付く構成であれば、ブルドーザなどの建設機械のフロント部材であってもよいが、機体の一部分に限定されるものでなく、例えば、地面に設置されたアンカーなどであってもよい。

１１…ワイヤロープテンション治具、１２…ワイヤロープ、１３…テンション付与部、１４…反力受け部、１５…トルク吸収部、１６…ワイヤロープ挿通孔、１７…スライドプレート、１７ａ…内側縁部、１７ｂ…外側縁部、１８…スライドプレート、１８ａ…内側縁部、１８ｂ…外側縁部、１９…スライドプレート、１９ａ…内側縁部、１９ｂ…外側縁部、２０…スライドプレート、２０ａ…内側縁部、２０ｂ…外側縁部、２１…ブラケット、２１ａ…内側面、２２…ブラケット、２２ａ…内側面、２３…固定ボルト、２４…上側プレート、２４ａ…切欠孔、２５…上側プレート、２６…下側プレート、２６ａ…切欠孔、２７…下側プレート、２８…連結ボルト、２９…ナット、３０，３１…連結片、３２…耳片、３２ａ…取付孔、３３…反力確保用ロープ、３４…シャックル、３５…内側環状部材、３５ａ…円環状板、３５ｂ…分割体、３５ｃ…段差、３５ｄ…円弧状摺接面、３５ｅ…補強板、３６…外側環状部材、３６ａ…円環状板、３６ｂ…円環状摺接面、３６ｃ…鍔部、３６ｄ…耳片取付板、３７…隙間、３８…カラー部材、３９…ボルト、４０…ナット、４１…アースドリル、４２…ベースマシン、４３…ブーム、４３ａ，４３ｂ…連結部材、４４…シーブ軸、４５…主巻シーブ、４６…補巻シーブ、４７…主巻ガイドシーブ軸、４８…補巻ガイドシーブ軸、４９…主巻ガイドシーブ、５０…補巻ガイドシーブ、５１…主巻ウインチ、５２…主巻ロープ、５３…フロントフレーム、５４…ケリーバ回転駆動装置、５５…フレームシリンダ、５６…補巻ウインチ、５７…ガントリ、５８…起伏ロープ、５９…ガイドシーブ、６０…ミドルシーブブロック、６１…ガントリシーブブロック、６２…ペンダントロープ、６３…油圧ショベル、６４…バケット、６４ａ…吊り耳、６５…樽巻きドラム、６６…吊り片

Claims (5)

1. 建設機械のウインチドラムに巻き取られるワイヤロープにテンションを付与するテンション付与部と、該テンション付与部の反力を受ける反力受け部とを備えたワイヤロープテンション治具において、前記テンション付与部は、中央にワイヤロープ挿通孔が設けられた筒型構造をなして、前記ワイヤロープの長さ方向の一部を挟持可能な内側面を有する複数のスライドプレートと、半割り可能に形成され、前記スライドプレートの外側面が当接可能な内側面を有する一対のブラケットと、両ブラケットを組み合わせた状態に保持しながら前記スライドプレートに前記ワイヤロープへの挟持力を付与するための連結ボルトとを備え、前記反力受け部は、前記テンション付与部を挟む両側にそれぞれ配置されるとともに、一対の反力確保用ロープがそれぞれ取り付けられる一対の耳片からなり、前記テンション付与部と前記反力受け部との間に、前記連結ボルトを締め付けて前記ワイヤロープへの挟持力を付与した状態で、前記テンション付与部と前記反力受け部とが前記ワイヤロープの軸心回りに相対回転可能に接続されるトルク吸収部を設け、
   前記トルク吸収部は、入れ子状にして径方向に重合配置させてなる内側環状部材及び外側環状部材を前記ワイヤロープの軸心回りに相対回転可能に組み付けて構成され、
   前記内側環状部材は、２枚の内側円環状板を互いの板面同士を軸方向に離間させるとともに周方向で２分割された分割体を前記一対のブラケットの外周部にそれぞれ設けるとともに、両分割体の外周端同士間に隙間を有して連続する円弧状摺接面をなすように形成され、
   前記円弧状摺接面は、前記内側円環状板の外周縁部を軸方向外側に向けて小径となる段差に設けられ、
   前記外側環状部材は、互いの板面同士を軸方向であって前記内側円環状板同士の間隔に対応して離間させて設けられる２枚の外側円環状板を備え、
   前記外側円環状板は、内周部が前記段差に係合可能、かつ、前記連続する円弧状摺接面に摺接可能な円環状摺接面を有するとともに、前記円環状摺接面の軸方向外側縁部から径方向に環状の鍔部を突出させて前記円弧状摺接面及び円環状摺接面を覆うように形成され、
   前記一対の耳片を径方向両側外周部にそれぞれ設けていることを特徴とするワイヤロープテンション治具。
2. 請求項１記載のワイヤロープテンション治具を用いたワイヤロープの巻替え方法であって、前記一対の反力確保用ロープの一端を前記一対の耳片にそれぞれ取り付けるとともに、他端を建設現場に配置された固定物の一箇所に纏めて取り付ける段階を含むことを特徴とするワイヤロープの巻替え方法。
3. 前記建設機械は、ベースマシンの前部に起伏可能かつ着脱可能に設けられたブームと、該ブームに回転可能かつ昇降可能に吊持されたケリーバと、前記ベースマシンの前部に設けられたフロントフレームに支持されて前記ケリーバを回転駆動するケリードライブとを備えたアースドリルであり、前記ワイヤロープは、前記ケリーバを吊持するための主巻ロープであり、前記固定物は、前記アースドリル以外の他の建設機械のフロント部材であることを特徴とする請求項２記載のワイヤロープの巻替え方法。
4. 前記建設機械は、ベースマシンの前部に起伏可能かつ着脱可能に設けられたブームと、該ブームに回転可能かつ昇降可能に吊持されたケリーバと、前記ベースマシンの前部に設けられたフロントフレームに支持されて前記ケリーバを回転駆動するケリードライブとを備えたアースドリルであり、前記ワイヤロープは、前記ケリーバを吊持するための主巻ロープであり、前記固定物は、前記ベースマシンの前部に装着された前記ブームであることを特徴とする請求項２記載のワイヤロープの巻替え方法。
5. 前記建設機械は、ベースマシンの前部に起伏可能かつ着脱可能に設けられたブームと、該ブームに回転可能かつ昇降可能に吊持されたケリーバと、前記ベースマシンの前部に設けられたフロントフレームに支持されて前記ケリーバを回転駆動するケリードライブとを備えたアースドリルであり、前記ワイヤロープは、前記ケリーバを吊持するための主巻ロープであり、前記固定物は、地面に寝かせて配置された前記ケリーバであることを特徴とする請求項２記載のワイヤロープの巻替え方法。

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