JP7190071B1

JP7190071B1 - 油脂含有成形物およびその製造方法

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Publication number: JP7190071B1
Application number: JP2022030781A
Authority: JP
Inventors: 康幸礒野
Original assignee: Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
Current assignee: Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
Priority date: 2022-03-01
Filing date: 2022-03-01
Publication date: 2022-12-14
Anticipated expiration: 2042-03-01
Also published as: JP2023127168A; WO2023166816A1

Abstract

【課題】高濃度の油脂を含有し、粉末や顆粒等の限定された形状ではなく、大型の成形体を容易に提供する。【解決手段】油脂を含有する成形物であって、水、油脂、皮膜成分、ナノファイバー成分を含む原料溶液が乾燥されてなり、成形物中の油脂の成分含有比が１０～８５質量％であり、成形後の成形物の水分活性値が０．６Ａｗ以下であり、界面活性剤を含有せず、油脂と油脂以外の成分が分離していない、油脂含有成形物を構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、高い割合で油脂を含有する油脂含有成形物、およびその油脂含有成形物の製造方法に関する。

室温で液体である油脂は、その油脂自体の乾燥物を得ることが困難である。
一方、粉末状または顆粒状の油脂も提案されている。これは、油脂に賦形剤等を混合し、噴霧乾燥して製造するものである（例えば、特許文献１～特許文献２を参照）。
また、乳化性を有する粉末油脂を用い、真空凍結乾燥により油脂含有乾燥物を得る方法も提案されている（例えば、特許文献３を参照）。

しかしながら、粉末および顆粒状油脂は、形状が限定されるため、幅広い用途に対応することが難しい。
また、乳化性を有する粉末油脂は、界面活性剤と油脂を用いて、あらかじめ調製しておく必要があり、製造工程が煩雑となる。

特開２０２１－３１０１号公報国際特許公開第２０１５/１４１７６３号明細書特開２０２０－１６２５６３号公報

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、高濃度の油脂を含有し、粉末や顆粒等の限定された形状ではなく、大型の成形体を容易に提供することである。

本発明の発明者は、鋭意検討の結果、離油が発生しない、安定した成形物を見いだし、本発明を完成するに至った。
本発明の油脂含有成形物は、油脂（乳化性のある油脂を除く）を含有し、食品以外の用途に使用される成形物であって、水、油脂、皮膜成分、ナノファイバー成分を含む原料溶液が乾燥されてなり、成形物中の油脂の成分含有比が５４％～８５％であり、成形後の成形物の水分活性値が０．６Ａｗ以下であり、界面活性剤を含有せず、油脂と油脂以外の成分が分離していない構成である。

本発明の油脂含有成形物によれば、界面活性剤を含有せず、成形物中の油脂の成分含有比が５４％～８５％であり、油脂と油脂以外の成分が分離していない。これにより、粉末ではなく、フィルム状、ブロック状の大型の形態の成形物を容易に提供できる。
そして、本発明の油脂含有成形物は、水、油脂、皮膜成分、ナノファイバー成分を含む原料溶液が乾燥されてなるので、加水により容易に溶解するため、化粧品、食品、医療機器等の用途に用いることができる。

実施例１の離油の発生のない状態の成形体の写真である。比較例１の離油した状態の成形体の写真である。

次に、本発明の実施形態について詳細に説明するが、本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を変更することなく様々な形態で実施できる。

本発明に係る油脂含有成形物は、油脂を含有する成形物であって、水、油脂、皮膜成分、ナノファイバー成分を含む溶液が乾燥されてなり、成形物中の油脂の成分含有比が１０％～８５％であり、成形後の成形物の水分活性値が０．６Ａｗ以下であり、界面活性剤を含有せず、さらに油脂と油脂以外の成分が分離していないことを特徴とする。

成形物の水分活性値が０．６Ａｗ以上になると、微生物の繁殖が活発になるため、防腐剤、殺菌剤等を配合する必要が生じ、安全性、コストの面で不都合が生じる。

本発明の油脂含有成形物において、油脂は室温で液体であることが好ましい。
室温で固体である油脂は、乾燥後に結晶化し、析出してしまうため、成形物中での粒子の発生やひび割れの発生により、物性が悪化してしまう。

本発明の油脂含有成形物において、油脂は、上記の条件に適合していれば、特に限定されず、コーン油、オリーブ油、パーム油、ピーナッツオイル、紅花油、ごま油、大豆油、ヒマワリ油、アーモンド油、松の実油、ヘーゼルナッツ油、ピスタチオ油、カボチャ実油、アサイーオイル、月見草オイル、アマランサスオイル、あんず油、アルガンオイル、アボカド油、ひまし油、オレンジラッフィー油、モリンガ油、コリアンダー種油、アマニ油、グレープシードオイル、ヘンプオイル、オクラ油、シソ油、松の実油、キヌア油、ツバキ油、等が例示できる。

本発明の油脂含有成形物において、皮膜成分は、乾燥時に皮膜を形成する成分であり、目的に応じたものを使用することができる。
特に、成形物を化粧品や食品に使用する際は、安全性の観点から、天然由来の皮膜成分を用いることが好ましく、コラーゲンまたはその分解物、シルク、ケラチンなどのポリアミノ酸類、ヒアルロン酸、アルギン酸、プルラン、でんぷん、キチン、キトサン、グァーガム、キサンタンガム、カラギナン、マンナン、ローカストビーンガム、ジェランガム、タマリンドガム、ペクチン、カードラン、アラビアガム、タラガム、カルボキシメチルセルロースなどの増粘多糖類などが例示できる。

本発明の油脂含有成形物の用途は、特に限定されるものではないが、水等の液体を含ませることで、溶解して用いることができる。または、加熱することで、成形物を溶解して用いることもできる。

本発明の油脂含有成形物において、ナノファイバーは、天然物由来のものが好ましく、セルロース、キチン、キトサン、などの多糖類、コラーゲン、シルクなどのたんぱく質類が例示できる。
ナノファイバーの調製法は、特に限定されず、常法にて製造すればよい。
また、ナノファイバーの原料は、特に限定されず、広葉樹、針葉樹、草本、パルプ、食品製造残渣などが例示できる。

成形体は、水、油脂、皮膜成分、ナノファイバー成分を含む、所定の溶液を調製して、その後、溶液を乾燥することにより、製造することができる。
乾燥の方法は、常法を用いれば良く、送風乾燥、加熱乾燥、噴霧乾燥、凍結乾燥、エレクトロスピニングなどが例示できる。

また、成形物の効果、物性を改良するために、食品、化粧品、医療機器などで許可されている範囲の添加剤を用いてもよい。例えば、紅花色素などの着色剤、カモミールエキスなどの香料、グリセリンなどの柔軟剤、フェルラ酸などの日焼け防止剤、などを適宜配合することができる。

本発明の油脂含有成形物を実際に作製して、特性を調べた。
また、油脂含有成形物の特性の測定方法は、以下の通りとした、

（厚さ）
原料溶液をステンレストレイ（１２ｃｍ×８ｃｍ）に流し込み、乾燥させた後に、成形物の厚さを測定した。

（水分活性値の測定）
乾燥させた後の成形物の水分活性値を、水分活性測定装置 SP-W（アズワン製）を使用して測定した。

（離油の状態）
乾燥させた後の成形物の離油の状態を、目視により観察した。
離油の評価は、離油なし：〇、わずかに離油：△、顕著に離油：×、とした。

（実施例１）
オリーブ油（関東化学製）１質量部、セルロースナノファイバー（固形分５％、スギノマシン製）５質量部、グリセリン（関東化学製）０．５質量部に１％に調整したヒアルロン酸（FCH-SU、キッコーマンバイオケミファ製）水溶液を加え、全量を１００質量部とした。
上記水溶液３０ｇを、ホモジナイザー（T 18 digital ULTRA-TURRAX、IKA製）を用いて均一に混合し、原料溶液とした。これをステンレストレイ（１２ｃｍ×８ｃｍ）に流し込み、次に、送風型低温恒温機（IN８０１、ヤマト科学製）中で２０℃、２４時間送風乾燥した。
成形物の厚さは３４μｍであり、水分活性値は、０．３４Ａｗであった。
得られたフィルム状成形物を、２４時間室温に放置したが、離油は見られなかった。
実施例１の離油の発生のない状態の成形体の写真を、図１に示す。

（比較例１）
実施例１における、オリーブ油（関東化学製）１質量部を、１０質量部に変更する以外は、実施例1と同様の操作を行った。
成形物の厚さは７０μｍであり、水分活性値は、０．５８Ａｗであった。
得られたフィルム状成形物は、乾燥終了後に離油が見られた。
比較例１の離油した状態の成形体の写真を、図２に示す。

（実施例２～実施例５、比較例２）
各成分（油脂、ナノファイバー、その他、皮膜成分）の材料または配合量を変更して、製造方法は実施例１と同様に行って、実施例２～実施例５および比較例２の試料を作製した。
実施例２～実施例５では、離油は観察されなかったが、比較例２では、離油が生じていた。

実施例１～実施例５および比較例１～比較例２の各例について、組成（各成分の成形時配合量、成形物中含量）と特性の測定結果を、表１に示す。
なお、表１の成形時配合量の欄において、各成分の配合量は、水溶液の質量部を記載し、合計は、水分を除いた固形分の合計の質量部を記載している。例えば、実施例１では、１．０＋５．０×０．０５＋０．５＋９３．５×０．０１＝２．６８５である。

（実施例６～実施例８、比較例３）
実施例１および比較例１で調製した原料溶液を、凍結乾燥した。
原料溶液は、縦１ｃｍ、横１ｃｍ、深さ１．５ｃｍの孔が縦１０個、横２０個並んだ、ポリエチレン製トレイに、１ｍｌ／孔で充てんした。
原料溶液を充てんしたトレイを－３０℃～－４０℃に冷却し、約２４時間で液全体を凍結させた。続いて、真空度５０～２００ｍｍＴｏｒｒ、棚加熱温度１００℃で、１晩凍結乾燥させることにより、スポンジ状成形物を得た。
このような製造方法により、各成分の材料または配合量を変えて、実施例６～実施例８および比較例３の試料を作製した。
実施例６～実施例７では、離油は観察されなかったが、実施例８では、わずかに離油が観察された。比較例３では離油が生じた。

実施例６～実施例８および比較例３の各例について、組成（各成分の成形時配合量、成形物中含量）と特性の測定結果を、表２に示す。

表１および表２に示すように、各比較例では離油が生じていたのに対して、各実施例では、離油が観察されず、油脂と油脂以外の成分が分離していないことがわかる。
比較例１～比較例３は、成形物中の油脂の成分含有比が８５％を超えており、成形物の水分活性値も比較的高く、特に比較例２および比較例３は、成形物の水分活性値が０．６Ａｗを超えている。
各実施例は、成形物中の油脂の成分含有比が１０～８５質量％の範囲内であり、かつ、成形物の水分活性値が０．６Ａｗ以下である。

水、油脂、皮膜成分、ナノファイバー成分を含む原料溶液が乾燥されてなり、成形物中の油脂の成分含有比が１０～８５質量％であり、成形後の成形物の水分活性値が０．６Ａｗ以下である、本発明の油脂含有成形物は、離油を生じることなく、フィルム状、ブロック状の大型の形態の成形物を容易に提供できることがわかる。

Claims

油脂（乳化性のある油脂を除く）を含有し、食品以外の用途に使用される成形物であって、
水、油脂、皮膜成分、ナノファイバー成分を含む原料溶液が乾燥されてなり、
前記成形物中の前記油脂の成分含有比が５４～８５質量％であり、
成形後の前記成形物の水分活性値が０．６Ａｗ以下であり、
界面活性剤を含有せず、
前記油脂と前記油脂以外の成分が分離していない
ことを特徴とする油脂含有成形物。
前記油脂は、３７℃において液体の状態の油脂であることを特徴とする請求項１に記載の油脂含有成形物。
前記皮膜成分が、コラーゲンまたはその分解物、ヒアルロン酸、アルギン酸、プルラン、でんぷん、増粘多糖類、からなる群より選ばれる１種類以上であり、前記皮膜成分を成分含有比０．１～１０質量％含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の油脂含有成形物。
前記ナノファイバー成分が、セルロース、キチン、キトサンまたはタンパク質からなる群より選ばれる１種以上の物質からの由来であることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の油脂含有成形物。
前記ナノファイバー成分を成分含有比４～１１質量％含むことを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の油脂含有成形物。
請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の油脂含有成形物を製造する製造方法であって、
送風乾燥、加熱乾燥、噴霧乾燥、凍結乾燥、エレクトロスピニングからなる群の少なくとも一つ以上の工程により、前記原料溶液より水分を除去する
ことを特徴とする油脂含有成形物の製造方法。