JP7187793B2 - 蓄電装置 - Google Patents

Description

本発明は、蓄電素子とスペーサとを備える蓄電装置に関する。

従来、蓄電素子とスペーサとを備える蓄電装置が広く知られている。例えば、特許文献１には、蓄電素子（電池セル）とスペーサとを備え、接着剤からなる接着部で蓄電素子にスペーサを接着した構成の蓄電装置（電池モジュール）が開示されている。

特開２０１７－１３９０９９号公報

しかしながら、上記従来のような構成の蓄電装置では、蓄電素子の膨れを抑制することができない場合があるという問題がある。例えば、上記特許文献１に開示されたような蓄電素子に接着部でスペーサを接着した構成では、蓄電素子が劣化等によって膨れようとした場合に、蓄電素子が膨れる力で接着部が圧縮されると、当該接着部が圧縮された分、蓄電素子が膨れてしまう。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、蓄電素子の膨れを抑制することができる蓄電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、スペーサと、前記蓄電素子及び前記スペーサの間に配置され、前記蓄電素子及び前記スペーサを接合する接合部材と、を備え、前記スペーサは、前記接合部材が配置される第一面と、前記第一面から前記蓄電素子に向けて突出する第一突出部と、を有する。

これによれば、蓄電装置は、蓄電素子及びスペーサを接合する接合部材を備えており、スペーサは、接合部材が配置される第一面から蓄電素子に向けて突出する第一突出部を有している。このように、接合部材で蓄電素子及びスペーサを接合する構成において、スペーサに、接合部材が配置される第一面から蓄電素子に向けて突出する第一突出部を設ける。これにより、蓄電素子が膨れようとした場合に、蓄電素子が膨れる力で接合部材が圧縮されても、第一突出部が蓄電素子の膨れを抑制することができる。

また、前記第一突出部は、前記蓄電素子の中央部に対向して配置される中央突出部を有することにしてもよい。

これによれば、スペーサにおいて、第一突出部は、蓄電素子の中央部に対向して配置される中央突出部を有している。つまり、蓄電素子は、中央部が比較的大きく膨れるため、スペーサの第一突出部を蓄電素子の中央部に対向して配置する。これにより、蓄電素子の比較的大きく膨れる箇所において、蓄電素子の膨れを抑制することができる。

また、前記蓄電素子は、接合部が設けられた容器を有し、前記第一突出部は、前記接合部に対向して配置される接合突出部を有することにしてもよい。

これによれば、スペーサにおいて、第一突出部は、蓄電素子の容器の接合部に対向して配置される接合突出部を有している。つまり、蓄電素子の容器の接合部は、蓄電素子が膨れた場合に、比較的損傷しやすい部分であるため、スペーサの第一突出部を当該接合部に対向して配置する。これにより、当該接合部を押さえて当該接合部にかかる負荷を低減することで、当該接合部を補強することができるため、蓄電素子が損傷するのを抑制することができる。

また、前記第一突出部は、前記スペーサの前記第一面を有する部位よりも、耐熱性が高いことにしてもよい。

これによれば、スペーサにおいて、第一突出部は、スペーサの第一面を有する部位よりも耐熱性が高い。このように、スペーサの第一突出部を耐熱性が高い部材で形成することで、蓄電素子側方における耐熱性を向上させることができる。これにより、蓄電素子の異常な高温時（例えば６００℃等）においても、スペーサの第一突出部が変形したり溶融したりして損傷するのを抑制することができる。このため、第一突出部が有する蓄電素子の膨れ抑制等の機能を維持することができ、蓄電素子の異常な高温時における不具合を抑制することができる。

また、前記第一突出部は、前記スペーサの前記第一面を有する部位よりも、硬度が高いことにしてもよい。

これによれば、スペーサにおいて、第一突出部は、スペーサの第一面を有する部位よりも硬度が高い。このように、スペーサの第一突出部を硬度が高い部材で形成することで、第一突出部が蓄電素子の膨れを効果的に抑制することができる。

また、前記スペーサは、さらに、前記第一面とは反対側の第二面と、前記第一突出部の反対側に配置され、前記第二面から突出する第二突出部と、を有することにしてもよい。

これによれば、スペーサは、さらに、第一突出部の反対側に、第一面とは反対側の第二面から突出する第二突出部を有している。このように、スペーサが、第一突出部の反対側にも第二突出部を有していることで、蓄電素子が膨れようとした場合に、第一突出部及び第二突出部によって、蓄電素子の膨れをさらに抑制することができる。また、第二突出部に対向して他の蓄電素子が配置されている場合には、当該他の蓄電素子の膨れも抑制することができる。

なお、本発明は、このような蓄電装置として実現することができるだけでなく、当該蓄電装置が備えるスペーサとしても実現することができる。

本発明における蓄電装置によれば、蓄電素子の膨れを抑制することができる。

実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。 実施の形態に係るスペーサ（中間スペーサ）の構成を示す斜視図及び断面図である。 実施の形態に係るスペーサ（エンドスペーサ）の構成を示す斜視図及び断面図である。 実施の形態に係るインシュレータの構成を示す斜視図及び平面図である。 実施の形態に係るサイドプレートの構成を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電素子、スペーサ、エンド部材、インシュレータ、及び、サイドプレートの位置関係を示す平面図及び断面図である。 実施の形態に係る蓄電素子、スペーサ、エンド部材、インシュレータ、及び、サイドプレートの位置関係を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電素子、スペーサ、インシュレータ、及び、サイドプレートの位置関係を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

また、以下の説明及び図面中において、１つの蓄電素子における一対の電極端子の並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の短側面の対向方向、インシュレータの並び方向、サイドプレートの並び方向、または、インシュレータとサイドプレートとの並び方向をＸ軸方向と定義する。また、蓄電素子の並び方向、スペーサ（中間スペーサ、エンドスペーサ）の並び方向、エンド部材の並び方向、蓄電素子とスペーサとエンド部材との並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の長側面の対向方向、または、蓄電素子、スペーサ若しくはエンド部材の厚み方向をＹ軸方向と定義する。また、蓄電素子の容器本体と蓋との並び方向、蓄電素子とバスバーとバスバー保持部材との並び方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。

（実施の形態）
［１ 蓄電装置１０の全般的な説明］
まず、蓄電装置１０の構成について、説明する。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。また、図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１０は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械などの移動体の駆動用またはエンジン始動用のバッテリ等として用いられる。

図１及び図２に示すように、蓄電装置１０は、複数（本実施の形態では１２個）の蓄電素子１００と、複数のスペーサ２００及び３００（本実施の形態では１１個のスペーサ２００及び一対のスペーサ３００）と、一対のエンド部材４００と、一対のインシュレータ６００と、一対のサイドプレート７００と、バスバー８００と、バスバー保持部材９００とを備えている。また、蓄電素子１００とスペーサ２００との間には接合部材５１０が配置され、蓄電素子１００とスペーサ３００との間には接合部材５２０が配置され、スペーサ３００とエンド部材４００との間には接合部材５３０が配置されている。また、バスバー８００には、蓄電装置１０の端子である一対の外部端子８１０（正極外部端子及び負極外部端子）が接続されている。なお、蓄電装置１０は、蓄電素子１００の電圧計測用の配線、温度計測用の配線、及び、サーミスタ等も備えているが、これらの図示は省略し、詳細な説明も省略する。また、蓄電装置１０は、蓄電素子１００の充電状態や放電状態を監視するための回路基板やリレー等の電気機器なども備えていてもよい。

蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な直方体形状（角形）の形状を有しており、スペーサ２００、３００に隣接して配置されている。つまり、複数の蓄電素子１００のそれぞれが、複数のスペーサ２００、３００のそれぞれと交互に配置され、Ｙ軸方向に並べられている。本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００のうちの隣り合う蓄電素子１００同士の間に１１個のスペーサ２００がそれぞれ配置され、１２個の蓄電素子１００のうちの端部の蓄電素子１００を挟む位置に一対のスペーサ３００が配置されている。

なお、蓄電素子１００の個数は１２個には限定されず、１２個以外の個数であってもよい。また、蓄電素子１００の形状は、直方体形状には限定されず、直方体形状以外の多角柱形状であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。また、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。さらに、蓄電素子１００は、固体電解質を用いた電池であってもよい。この蓄電素子１００の構成の詳細な説明については、後述する。

スペーサ２００及び３００は、蓄電素子１００の側方（Ｙ軸プラス方向またはＹ軸マイナス方向）に配置され、蓄電素子１００と他の部材とを絶縁する矩形状かつ板状のスペーサである。具体的には、スペーサ２００は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置され、当該２つの蓄電素子１００間を絶縁する中間スペーサである。さらに具体的には、スペーサ２００のＹ軸方向両側には接合部材５１０が配置されており、接合部材５１０によって、スペーサ２００とＹ軸方向両側の蓄電素子１００とが接合されている。なお、本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００に対応して１１個のスペーサ２００が配置されているが、蓄電素子１００の個数が１２個以外の場合には、スペーサ２００の個数も蓄電素子１００の個数に応じて変更される。

スペーサ３００は、端部の蓄電素子１００とエンド部材４００との間に配置され、当該端部の蓄電素子１００とエンド部材４００との間を絶縁するエンドスペーサである。具体的には、スペーサ３００の蓄電素子１００側には接合部材５２０が配置されており、接合部材５２０によって、スペーサ３００と蓄電素子１００とが接合されている。また、スペーサ３００のエンド部材４００側には接合部材５３０が配置されており、接合部材５３０によって、スペーサ３００とエンド部材４００とが接合されている。これらスペーサ２００及び３００の構成の詳細な説明については、後述する。

エンド部材４００及びサイドプレート７００は、複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｙ軸方向）において、蓄電素子１００を外方から圧迫する部材である。つまり、エンド部材４００及びサイドプレート７００は、複数の蓄電素子１００を当該並び方向の両側から挟み込むことで、複数の蓄電素子１００に含まれるそれぞれの蓄電素子１００を当該並び方向の両側から圧迫する。

具体的には、エンド部材４００は、複数の蓄電素子１００のＹ軸方向両側に配置され、複数の蓄電素子１００を、当該複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｙ軸方向）の両側から挟み込んで保持する扁平なブロック状のエンドプレート（挟持部材）である。エンド部材４００は、強度の観点等から、例えば鋼やステンレス等の金属製（導電性）の部材で形成されている。なお、エンド部材４００の材質は特に限定されず、例えば強度の高い絶縁性の部材で形成されていてもよいし、絶縁処理が施されていたりしていてもよい。エンド部材４００は、蓄電素子１００の側方に配置される側方部材の一例である。

サイドプレート７００は、両端がエンド部材４００に取り付けられて、複数の蓄電素子１００を拘束する長尺状かつ平板状の拘束部材（拘束バー）である。つまり、サイドプレート７００は、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００を跨ぐようにＹ軸方向に延設されて配置され、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００に対してこれらの並び方向（Ｙ軸方向）における拘束力を付与する。本実施の形態では、複数の蓄電素子１００のＸ軸方向両側方において、蓄電素子１００（具体的には、後述の容器第二面１１１ａ）とでインシュレータ６００を挟む位置に、２つのサイドプレート７００が配置されている。そして、当該２つのサイドプレート７００のそれぞれが、Ｙ軸方向両端部において、２つのエンド部材４００のＸ軸方向端部に取り付けられている。これにより、２つのサイドプレート７００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００を、Ｘ軸方向の両側及びＹ軸方向の両側から挟み込んで拘束する。

また、サイドプレート７００は、Ｚ軸方向に並ぶ複数の固定部材７０１によって、エンド部材４００に固定されている。本実施の形態では、固定部材７０１は、サイドプレート７００を貫通してエンド部材４００に接合されるボルトである。なお、サイドプレート７００のエンド部材４００への取り付けは、ボルトによる固定には限定されず、溶接や接着等で接合されていてもかまわない。また、サイドプレート７００は、エンド部材４００と同様に、強度の観点等から、例えば鋼やステンレス等の金属製（導電性）の部材で形成された導電部材であるが、例えば強度の高い絶縁性の部材で形成されていてもよいし、絶縁処理が施されていたりしていてもよい。サイドプレート７００は、蓄電素子１００とで絶縁部材を挟む導電部材、または、蓄電素子１００を押圧する押圧部材のうちの外側に配置される外側部の一例である。このサイドプレート７００の構成の詳細な説明については、後述する。

インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００のＸ軸方向両側に配置され、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ平板状の絶縁部材である。つまり、インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００を跨ぐように、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００とサイドプレート７００との間に配置され、蓄電素子１００とサイドプレート７００とを絶縁する。インシュレータ６００は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリ・エーテル・サルフォン（ＰＥＳ）、ＡＢＳ樹脂、セラミック、及びそれらの複合材料などの絶縁性の材料で形成されている。なお、インシュレータ６００は、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもよく、また、２つのインシュレータ６００が異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

また、インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００をＺ軸マイナス方向に押圧する機能も有している。つまり、複数の蓄電素子１００は、冷却装置２０（図１０参照）に載置されて冷却される構成を有しており、インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００を冷却装置２０に向けて押圧する。冷却装置２０は、例えば水冷により、蓄電装置１０（複数の蓄電素子１００）を冷却する装置である。なお、蓄電装置１０は、冷却装置２０ではなく、例えば、蓄電装置１０を搭載する車の車体、または、蓄電装置１０を収容する外装体等に載置される構成を有しており、インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００を当該車体または外装体等に向けて押圧するように構成されていてもよい。インシュレータ６００は、蓄電素子１００のＸ軸方向側に配置される第一絶縁部材、蓄電素子１００に当接する当接部材、または、蓄電素子１００を押圧する押圧部材のうちの内側に配置される内側部の一例である。このインシュレータ６００の構成の詳細な説明については、後述する。

バスバー８００は、複数の蓄電素子１００上に配置され、複数の蓄電素子１００の電極端子同士を電気的に接続する導電性の板状部材である。本実施の形態では、バスバー８００は、隣り合う蓄電素子１００の正極端子と負極端子とを順に接続することで、複数の蓄電素子１００を直列に接続している。また、端部に配置されるバスバー８００には、正極及び負極の外部端子８１０が接続されている。バスバー８００は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製の導電部材で形成されている。なお、蓄電素子１００の接続形態は特に限定されず、いずれかの蓄電素子１００が並列接続されていることにしてもよい。

バスバー保持部材９００は、バスバー８００や、その他配線類等（図示せず）を保持し、当該バスバー８００等と他の部材との絶縁、及び、当該バスバー８００等の位置規制を行うことができる板状部材（バスバープレート、バスバーフレーム）である。具体的には、バスバー保持部材９００は、本体部分と蓋部分とを有しており、蓋部分を開いて本体部分に当該バスバー８００等を載置した後に当該蓋部分を閉じることで、当該バスバー８００等を収容できる構成になっている。バスバー保持部材９００は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＥＥＫ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＰＢＴ、ＰＥＳ、ＡＢＳ樹脂、セラミック、及びそれらの複合材料などの絶縁性の材料で形成されている。

［２ 蓄電素子１００の詳細な説明］
次に、蓄電素子１００の構成について、詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係る蓄電素子１００の構成を示す斜視図である。

図３に示すように、蓄電素子１００は、容器１１０と、２つの電極端子１２０（正極端子及び負極端子）と、２つのガスケット１２１と、絶縁シート１３０とを備えている。また、容器１１０の内方には、電極体、集電体（正極集電体及び負極集電体）、及び電解液（非水電解質）等が収容されているが、これらの図示は省略する。なお、当該電解液としては、蓄電素子１００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。また、容器１１０（後述の蓋体１１２）と集電体との間にもガスケットが配置され、集電体の側方等にはスペーサが配置されているが、これらの図示も省略する。

容器１１０は、開口が形成された容器本体１１１と、容器本体１１１の開口を閉塞する蓋体１１２とを有する直方体形状（角形）の容器である。蓋体１１２は、容器１１０の蓋部を構成する矩形状の板状部材であり、容器本体１１１のＺ軸プラス方向側に配置されている。ここで、蓋体１１２は、電極端子１２０が配置される容器第一面１１２ａを有している。容器第一面１１２ａは、蓋体１１２のＺ軸プラス方向側に配置されたＸ軸方向に延びる矩形状の平面（外面または上面）である。また、蓋体１１２には、容器１１０内方の圧力が上昇した場合に当該圧力を開放するガス排出弁１１３、及び、容器１１０内方に電解液を注液するための注液部１１４等も設けられている。

容器本体１１１は、容器１１０の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｘ軸方向両側の側面に２つの容器第二面１１１ａを有し、Ｚ軸マイナス方向側に容器第三面１１１ｂを有し、Ｙ軸方向両側の側面に２つの容器第四面１１１ｃを有している。容器第二面１１１ａは、容器１１０の短側面を形成する矩形状の平面である。言い換えれば、容器第二面１１１ａは、容器第一面１１２ａ、容器第三面１１１ｂ及び容器第四面１１１ｃに隣接し、容器第四面１１１ｃよりも面積が小さい面である。また、容器第三面１１１ｂは、容器１１０の底面を形成する矩形状の平面である。言い換えれば、容器第三面１１１ｂは、容器第一面１１２ａに対向し、かつ、容器第二面１１１ａ及び容器第四面１１１ｃに隣接する面である。容器第四面１１１ｃは、容器１１０の長側面を形成する矩形状の平面である。言い換えれば、容器第四面１１１ｃは、容器第一面１１２ａ、容器第二面１１１ａ及び容器第三面１１１ｂに隣接し、容器第二面１１１ａよりも面積が大きい面である。なお、容器本体１１１は、容器第二面１１１ａと容器第四面１１１ｃとの境界部分に、湾曲状の容器角部１１１ｄを有している。

このような構成により、容器１１０は、電極体等を容器本体１１１の内方に収容後、容器本体１１１と蓋体１１２とが溶接等によって接合されて接合部１１５が形成されることにより、内部が密封される構造となっている。つまり、容器１１０の側面（Ｘ軸方向両側及びＹ軸方向両側の面）には、容器本体１１１と蓋体１１２とが互いに接合された接合部１１５が形成されている。なお、容器１１０（容器本体１１１及び蓋体１１２）の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能（接合可能）な金属であるのが好ましい。

電極端子１２０は、容器１１０の容器第一面１１２ａに配置される蓄電素子１００の端子（正極端子及び負極端子）であり、集電体を介して、電極体の正極板及び負極板に電気的に接続されている。つまり、電極端子１２０は、電極体に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、また、電極体に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。なお、電極端子１２０は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などで形成されている。

ガスケット１２１は、電極端子１２０の周囲、かつ、電極端子１２０と容器１１０の蓋体１１２との間に配置され、電極端子１２０と容器１１０との間の絶縁性及び気密性を確保するための部材である。ガスケット１２１は、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＥＥＫ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＰＢＴ、ＰＥＳ、ＡＢＳ樹脂などの絶縁性の材料で形成されている。

ここで、電極端子１２０及びガスケット１２１は、容器１１０の容器第一面１１２ａから突出する凸部である。つまり、電極端子１２０またはガスケット１２１は、蓄電素子１００が有する凸部の一例であり、蓄電素子１００は、容器第一面１１２ａのＸ軸方向両側に２つの当該凸部を有している。本実施の形態では、蓄電素子１００は、当該凸部として、ガスケット１２１を有している。

電極体は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。ここで、電極体が有する正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属からなる長尺帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。また、負極板は、銅または銅合金などの金属からなる長尺帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。また、正極活物質層に用いられる正極活物質、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。また、集電体は、電極端子１２０と電極体とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材（正極集電体及び負極集電体）である。なお、正極集電体は、正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成され、負極集電体は、負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金などで形成されている。

絶縁シート１３０は、容器１１０の外面に配置され、容器１１０の外面を覆う絶縁性のシート状部材である。絶縁シート１３０の材質は、蓄電素子１００に必要な絶縁性を確保できるものであれば特に限定されないが、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂、エポキシ樹脂、カプトン、テフロン（登録商標）、シリコン、ポリイソプレン、及びポリ塩化ビニルなどを例示することができる。

具体的には、絶縁シート１３０は、容器１１０の容器第三面１１１ｂの全面と、容器第二面１１１ａ及び容器第四面１１１ｃのほぼ全面と、容器第一面１１２ａの一部とを覆うように配置された１枚の絶縁シートである。このように、絶縁シート１３０は、蓋体１１２のガス排出弁１１３、注液部１１４及び電極端子１２０を露出させた状態で、容器１１０の外面に配置されている。絶縁シート１３０は、容器第三面１１１ｂを覆う第二絶縁部材の一例である。

［３ スペーサ２００の詳細な説明］
次に、スペーサ２００の構成について、詳細に説明する。図４は、本実施の形態に係るスペーサ２００の構成を示す斜視図及び断面図である。具体的には、図４の（ａ）は、スペーサ２００を分解して各構成要素を接合部材５１０とともに示す斜視図である。また、図４の（ｂ）は、図４の（ａ）のスペーサ２００の第二部材２１０をＩＶｂｃ－ＩＶｂｃ線で切断した場合における上部（Ｚ軸プラス方向側の部位）の構成を示す断面図であり、図４の（ｃ）は、下部（Ｚ軸マイナス方向側の部位）の構成を示す断面図である。なお、図４の（ｂ）及び図４の（ｃ）では、説明の便宜のため、第二部材２１０以外の構成要素も破線で示している。

図４に示すように、スペーサ２００は、第一部材２０１と、第二部材２１０とを備えている。第一部材２０１は、蓄電素子１００のＹ軸方向側の側面である容器第四面１１１ｃに当接する位置に配置される部材であり、第一板部２２０と、第二板部２３０と、第一板部２２０及び第二板部２３０を接合する接合部材２４０とを有している。第二部材２１０は、第一部材２０１のＹ軸方向に交差する方向側に配置され、第一部材２０１のＹ軸方向に交差する方向の端部を支持する部材である。具体的には、第二部材２１０の中央位置には、Ｙ軸方向に貫通する矩形状の貫通孔である開口部２１２が形成されており、開口部２１２内に第一部材２０１が配置されることで、第二部材２１０が第一部材２０１の周囲を支持する構成となっている。

さらに具体的には、後述の図１０にも示されるように、第二部材２１０は、本体部２１１と、第一突起２１３と、第二突起２１４と、第三突起２１５とを有している。本体部２１１は、中央位置に上述の開口部２１２が形成された矩形環状かつ板状の部位である。また、本体部２１１には、スペーサ第一面２１１ａと、接合突出部２１１ｂと、第一凹部２１１ｃと、挟込部２１１ｄと、第二凹部２１１ｅと、スペーサ第二面２１１ｆとが設けられている。

スペーサ第一面２１１ａは、本体部２１１のＹ軸マイナス方向側かつ開口部２１２の周囲に配置された環状の平面であり、Ｙ軸マイナス方向側の接合部材５１０が配置される。つまり、スペーサ第一面２１１ａに４枚の矩形状の接合部材５１０が配置されて、スペーサ２００とＹ軸マイナス方向側の蓄電素子１００とが接合される。また、スペーサ第二面２１１ｆは、スペーサ第一面２１１ａとは反対側（Ｙ軸プラス方向側）かつ開口部２１２の周囲に配置された環状の平面であり、Ｙ軸プラス方向側の接合部材５１０が配置される。つまり、スペーサ第二面２１１ｆに４枚の矩形状の接合部材５１０が配置されて、スペーサ２００とＹ軸プラス方向側の蓄電素子１００とが接合される。

ここで、接合部材５１０は、蓄電素子１００及びスペーサ２００の間に配置され、蓄電素子１００及びスペーサ２００を接合する部材であり、本実施の形態では、両面テープ等の接着層である。なお、接合部材は、両面テープには限定されず、接着剤等の接着層でもよく、溶着によって接合した際の溶着部分、溶接によって接合した際の溶接部分、かしめや嵌合等の機械的に接合された部分、または、その他の接合部分であってもよい。

接合突出部２１１ｂは、スペーサ第一面２１１ａ及びスペーサ第二面２１１ｆからＹ軸方向両側に突出して配置されるＸ軸方向に長尺な突出部分であり、Ｙ軸方向両側の蓄電素子１００の容器１１０の接合部１１５に対向して配置される。具体的には、接合突出部２１１ｂは、スペーサ２００に隣接して蓄電素子１００が配置された場合に、蓄電素子１００の容器１１０の接合部１１５に当接する位置に配置されている。つまり、接合突出部２１１ｂは、蓄電装置１０の製造時点で接合部１１５に当接している、または、蓄電装置１０の使用中に蓄電素子１００の容器１１０が膨れてきた際に、接合部１１５に当接する。

第一凹部２１１ｃは、開口部２１２の周囲に沿って形成され、かつ、Ｙ軸プラス方向に向けて凹んだ環状の凹部である。つまり、第二部材２１０は、開口部２１２に沿った端部に第一凹部２１１ｃを有しており、この第一凹部２１１ｃに、第一部材２０１がＹ軸方向で係合する。具体的には、第一凹部２１１ｃは、第一部材２０１の第一板部２２０の端部に配置される係合部２２１と係合することで、第二部材２１０に対して第一部材２０１が配置される。なお、第一部材２０１が第一凹部を有し、第二部材２１０が当該第一凹部に係合する係合部を有している構成でもよい。つまり、第一部材２０１及び第二部材２１０のいずれか一方が、端部に第一凹部を有し、他方が、第一凹部にＹ軸方向で係合する係合部２２１を有していればよい。

挟込部２１１ｄは、第一凹部２１１ｃの内壁から開口部２１２の内方に向けて突出する突起であり、第一部材２０１を挟み込む機能を有している。本実施の形態では、第一部材２０１のＸ軸方向両側及びＺ軸方向両側に、合計８個の挟込部２１１ｄが設けられている。つまり、Ｘ軸方向において、２対の挟込部２１１ｄが第一部材２０１を挟み込み、Ｚ軸方向においても、２対の挟込部２１１ｄが第一部材２０１を挟み込む構成となっている。具体的には、挟込部２１１ｄは、第一部材２０１のＸ軸方向両側及びＺ軸方向両側の端面に係合することで、第一部材２０１をＸ軸方向及びＺ軸方向において挟み込む。なお、挟込部２１１ｄの形状、個数及び配置位置は、上記には限定されない。

第二凹部２１１ｅは、スペーサ第一面２１１ａ及びスペーサ第二面２１１ｆからＹ軸方向に凹んだ凹部であり、第一部材２０１の側方に配置され、かつ、第一部材２０１の周囲に沿って長尺状に形成されている。具体的には、第二凹部２１１ｅは、スペーサ第一面２１１ａにおいては、挟込部２１１ｄと隣り合う位置に配置され、スペーサ第二面２１１ｆにおいては、スペーサ第一面２１１ａに形成された第二凹部２１１ｅよりも内側（第一部材２０１側）に配置されている。なお、第二凹部２１１ｅの形状、個数及び配置位置は、上記には限定されない。また、第二凹部２１１ｅの代わりに、本体部２１１をＹ軸方向に貫通する貫通孔が形成されていてもよい。

このような構成により、挟込部２１１ｄ及び第二凹部２１１ｅは、Ｙ軸方向において、スペーサ第一面２１１ａからスペーサ第二面２１１ｆまでの範囲内に配置されている。つまり、挟込部２１１ｄ及び第二凹部２１１ｅは、スペーサ第一面２１１ａからＹ軸マイナス方向に突出する形状を伴うことなく形成され、かつ、スペーサ第二面２１１ｆからＹ軸プラス方向に突出する形状を伴うことなく形成されている。言い換えると、スペーサ第一面２１１ａ及びスペーサ第二面２１１ｆは、Ｙ軸方向から見て挟込部２１１ｄと重なる位置において、凹んでいる、または、隣り合う面と同一平面で形成されている。同様に、スペーサ第一面２１１ａ及びスペーサ第二面２１１ｆは、Ｙ軸方向から見て第二凹部２１１ｅと重なる位置において、凹んでいる、または、隣り合う面と同一平面で形成されている。

第一突起２１３は、本体部２１１のＺ軸プラス方向側の端部から、Ｙ軸方向両側に向けて突出した長尺状の突出部である。本実施の形態では、Ｘ軸方向に並んで２対の第一突起２１３が配置されている。第一突起２１３は、蓄電素子１００の凸部（本実施の形態では、ガスケット１２１）のＸ軸方向側に対向し、かつ、当該凸部に沿って突出して配置される。これについての詳細な説明は、後述する。

第二突起２１４は、本体部２１１のＸ軸方向両側かつＺ軸プラス方向側の部位から、Ｘ軸方向両側に突出した突出部である。ここで、第二突起２１４には、Ｘ軸方向の端部に凹部及び凸部の少なくとも一方を有する凹凸部が形成されている。具体的には、当該凹凸部は、Ｙ軸プラス方向に突出する凸部２１４ａと、凸部２１４ａの裏側に形成され第二突起２１４の端部の表面が凹んだ凹部２１４ｂとを有している（図８参照）。これについての詳細な説明は、後述する。

第三突起２１５は、本体部２１１のＺ軸マイナス方向側の端部から、蓄電素子１００の底面（容器第三面１１１ｂ）側に向かう方向であるＺ軸マイナス方向側に突出した突出部である。第三突起２１５は、本体部２１１のＸ軸方向における両端部に配置され、インシュレータ６００に載置される。これについての詳細な説明は、後述する。

ここで、第二部材２１０は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＥＥＫ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＰＢＴ、ＰＥＳ、ＡＢＳ樹脂、及びそれらの複合材料などの絶縁性の材料で形成されている。なお、第二部材２１０は、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもよく、また、複数のスペーサ２００が有する全ての第二部材２１０が同じ材質の部材で形成されていてもよいし、いずれかの第二部材２１０が異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

第一部材２０１は、第二部材２１０よりも耐熱性が高い部材で形成されている。また、第一部材２０１は、第二部材２１０よりも硬度が高い部材で形成されているのが好ましい。また、第一部材２０１は、第二部材２１０よりも断熱性も高い部材で形成されているのがさらに好ましい。例えば、第一部材２０１を構成する耐熱性等が高い第一板部２２０及び第二板部２３０として、マイカ片を集積し、結合することで構成されるダンマ材によって形成されたマイカ板（熱分解温度が例えば６００℃～８００℃程度）等が挙げられる。なお、第一板部２２０及び第二板部２３０は、耐熱性等が高い部材であればどのような材質で形成されていてもよいし、第一板部２２０と第二板部２３０とが異なる材質で形成されていてもよい。接合部材２４０の材質等は、接合部材５１０の材質等と同様であるため、詳細な説明は省略する。

ここで、耐熱性が高いとは、高温にさらされた場合にも影響を受けにくく、物性を維持（または形状を維持）することができることをいい、例えば、ガラス転移温度、荷重たわみ温度（熱変形温度）、または、融点が高いことをいう。なお、２つの部材についてガラス転移温度、荷重たわみ温度（熱変形温度）及び融点を比較した場合に、数値が逆転するものがある場合には、融点が高い部材を耐熱性が高い部材と定義する。また、硬度が高いとは、硬くて変形しにくいことをいい、例えば、ビッカース硬度が高いことをいう。また、断熱性が高いとは、熱を伝えにくいことをいい、例えば、熱伝導率が低いことをいう。これら耐熱性等（耐熱性、硬度及び断熱性）の比較は、適宜公知の方法により計測して判断することができる。

なお、上記実施の形態では、第一板部２２０及び第二板部２３０は、全てが耐熱性等が高い部材で形成されていることとしたが、一部が耐熱性等が高い部材で形成されていることにしてもよい。例えば、第一板部２２０及び第二板部２３０は、樹脂製の基材の表面に耐熱性等が高い部材（塗料等）が配置（塗布）されている構成によって、耐熱性等が高い部材を形成していることにしてもかまわない。

具体的には、第一板部２２０及び第二板部２３０は、スペーサ２００に隣接して蓄電素子１００が配置された場合に、蓄電素子１００の容器第四面１１１ｃに当接する位置に配置される矩形状かつ平板状の部材である。つまり、第一板部２２０及び第二板部２３０は、蓄電装置１０の製造時点で容器第四面１１１ｃに当接している、または、蓄電装置１０の使用中に蓄電素子１００の容器１１０が膨れてきた際に、容器第四面１１１ｃに当接する。また、第一板部２２０は、第二板部２３０よりも、Ｘ軸方向及びＺ軸方向の幅が大きく、かつ、Ｙ軸方向の厚みが厚く形成されている。

さらに具体的には、第一板部２２０は、スペーサ第一面２１１ａからＹ軸マイナス方向側の蓄電素子１００に向けて突出し、かつ、Ｙ軸マイナス方向側の蓄電素子１００の中央部に対向して配置される。また、第二板部２３０は、第一板部２２０の反対側（Ｙ軸プラス方向側）に配置される。つまり、第二板部２３０は、スペーサ第二面２１１ｆからＹ軸プラス方向側の蓄電素子１００に向けて突出し、かつ、Ｙ軸プラス方向側の蓄電素子１００の中央部に対向して配置される。なお、第一板部２２０は、Ｙ軸マイナス方向側の接合突出部２１１ｂよりもＹ軸マイナス方向に突出して配置され、第二板部２３０は、Ｙ軸プラス方向側の接合突出部２１１ｂよりもＹ軸マイナス方向に凹んで配置されている。このように、第一部材２０１は、厚みが、第二部材２１０の本体部２１１の厚みと略同一、または、本体部２１１の厚みよりも厚く形成されている。

なお、第一板部２２０は中央突出部の一例であり、この中央突出部（第一板部２２０）及びＹ軸マイナス方向側の接合突出部２１１ｂは、第一突出部の一例である。また、第二板部２３０も中央突出部の一例であり、この中央突出部（第二板部２３０）及びＹ軸プラス方向側の接合突出部２１１ｂは、第二突出部の一例である。このため、中央突出部は、第二部材２１０よりも、耐熱性が高く、また、硬度が高いのが好ましく、断熱性が高いのがさらに好ましい。言い換えれば、第一突出部及び第二突出部は、スペーサ２００のスペーサ第一面２１１ａ及びスペーサ第二面２１１ｆを有する部位よりも、耐熱性が高い部位を有しており、また、硬度が高い部位を有するのが好ましく、断熱性が高い部位を有するのがさらに好ましい。

［４ スペーサ３００の詳細な説明］
次に、スペーサ３００の構成について、詳細に説明する。図５は、本実施の形態に係るスペーサ３００の構成を示す斜視図及び断面図である。具体的には、図５の（ａ）は、図２におけるＹ軸プラス方向側のスペーサ３００を接合部材５２０及び５３０とともに示す斜視図である。また、図５の（ｂ）は、図５の（ａ）のスペーサ３００をＶｂｃ－Ｖｂｃ線で切断した場合における上部（Ｚ軸プラス方向側の部位）の構成を示す断面図であり、図５の（ｃ）は、下部（Ｚ軸マイナス方向側の部位）の構成を示す断面図である。なお、図５の（ｂ）及び図５の（ｃ）では、説明の便宜のため、接合部材５２０及び５３０についても破線で示している。なお、図２におけるＹ軸マイナス方向側のスペーサ３００も、同様の構成を有している。

図５に示すように、スペーサ３００は、本体部３１０と、第一突起３２０と、第二突起３３０と、第三突起３４０とを備えている。本体部３１０は、矩形状かつ板状の部位であり、スペーサ第一面３１１と、中央突出部３１２ａ及び接合突出部３１２ｂを有する第一突出部３１２と、スペーサ第二面３１３とが設けられている。なお、スペーサ３００は、スペーサ２００の第二部材２１０と同様の材質で形成されている。

スペーサ第一面３１１は、本体部３１０のＹ軸マイナス方向側かつ中央突出部３１２ａの周囲に配置された環状の平面であり、接合部材５２０が配置される。つまり、スペーサ第一面３１１に４枚の矩形状の接合部材５２０が配置されて、スペーサ３００とＹ軸マイナス方向側の蓄電素子１００とが接合される。また、スペーサ第二面３１３は、中央突出部３１２ａの反対側（Ｙ軸プラス方向側）に配置された矩形状の平面であり、接合部材５３０が配置される。つまり、スペーサ第二面３１３に矩形状の接合部材５３０が配置されて、スペーサ２００とＹ軸プラス方向側の蓄電素子１００とが接合される。

ここで、接合部材５２０は、蓄電素子１００及びスペーサ３００の間に配置され、蓄電素子１００及びスペーサ３００を接合する部材であり、接合部材５３０は、エンド部材４００及びスペーサ３００の間に配置され、エンド部材４００及びスペーサ３００を接合する部材である。接合部材５２０、５３０の材質等は、接合部材５１０の材質等と同様であるため、詳細な説明は省略する。

第一突出部３１２の中央突出部３１２ａは、スペーサ第一面３１１からＹ軸マイナス方向側の蓄電素子１００に向けて突出し、かつ、Ｙ軸マイナス方向側の蓄電素子１００の中央部に対向して配置される部位である。また、接合突出部３１２ｂは、スペーサ第一面３１１からＹ軸マイナス方向側に突出して配置されるＸ軸方向に長尺な突出部分であり、Ｙ軸マイナス方向側の蓄電素子１００の容器１１０の接合部１１５に対向して配置される。具体的には、中央突出部３１２ａ及び接合突出部３１２ｂは、スペーサ３００に隣接して蓄電素子１００が配置された場合に、蓄電素子１００の容器１１０の容器第四面１１１ｃ及び接合部１１５に当接する位置に配置されている。つまり、中央突出部３１２ａ及び接合突出部３１２ｂは、蓄電装置１０の製造時点で容器第四面１１１ｃ及び接合部１１５に当接している、または、蓄電装置１０の使用中に蓄電素子１００の容器１１０が膨れてきた際に、容器第四面１１１ｃ及び接合部１１５に当接する。なお、接合突出部３１２ｂは、Ｙ軸マイナス方向に向けて、中央突出部３１２ａと同じ位置まで突出している。

第一突起３２０は、本体部３１０のＺ軸プラス方向側の端部から、Ｙ軸マイナス方向側に向けて突出した長尺状の突出部である。なお、第一突起３２０は、スペーサ２００の第一突起２１３と同様の構成を有するため、詳細な説明は省略する。

第二突起３３０は、本体部３１０のＸ軸方向両側かつＺ軸プラス方向側の部位から、Ｘ軸方向両側に突出した突出部である。ここで、第二突起３３０には、Ｘ軸方向の端部に凹部及び凸部の少なくとも一方を有する凹凸部が形成されている。具体的には、当該凹凸部は、第二突起３３０の端部の表面が凹んだ凹部３３１、３３２を有している（図８参照）。これについての詳細な説明は、後述する。

第三突起３４０は、本体部３１０のＺ軸マイナス方向側の端部から、蓄電素子１００の底面（容器第三面１１１ｂ）側に向かう方向であるＺ軸マイナス方向側に突出した突出部である。なお、第三突起３４０は、スペーサ２００の第三突起２１５と同様の構成を有するため、詳細な説明は省略する。

［５ インシュレータ６００の詳細な説明］
次に、インシュレータ６００の構成について、詳細に説明する。図６は、本実施の形態に係るインシュレータ６００の構成を示す斜視図及び平面図である。具体的には、図６の（ａ）は、図２におけるＸ軸プラス方向側のインシュレータ６００を示す斜視図であり、図６の（ｂ）は、図６の（ａ）のインシュレータ６００を裏側から見た場合の構成を示す斜視図である。また、図６の（ｃ）は、図６の（ａ）の破線で囲った部分を拡大して示す拡大斜視図である。また、図６の（ｄ）は、図６の（ｂ）のインシュレータ６００のＹ軸マイナス方向側かつＺ軸プラス方向側の端部を、Ｘ軸マイナス方向側から見た場合の構成を拡大して示す平面図である。なお、図２におけるＸ軸マイナス方向側のインシュレータ６００も、同様の構成を有している。

図６に示すように、インシュレータ６００は、インシュレータ本体部６１０と、インシュレータ第一壁部６２０と、インシュレータ第二壁部６３０とを備えている。インシュレータ本体部６１０は、蓄電素子１００のＸ軸プラス方向側に配置され、Ｙ軸方向に延設されるＹＺ平面に平行な矩形状かつ板状の部位である。インシュレータ第一壁部６２０は、インシュレータ本体部６１０のＺ軸プラス方向側の端部からＸ軸マイナス方向側に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ板状の部位であり、蓄電素子１００のＺ軸プラス方向側に配置される。インシュレータ第二壁部６３０は、インシュレータ本体部６１０のＺ軸マイナス方向側の端部からＸ軸マイナス方向側に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ板状の部位であり、蓄電素子１００のＺ軸マイナス方向側に配置される。

具体的には、インシュレータ本体部６１０は、対向部６１１と、延設部６１２とを有している。対向部６１１は、蓄電素子１００の容器第二面１１１ａに対向して容器第二面１１１ａのＸ軸方向側に配置され、Ｙ軸方向に延設されるＹＺ平面に平行な矩形状かつ板状の部位である。延設部６１２は、対向部６１１の電極端子１２０側（Ｚ軸プラス方向側）の部分から、対向部６１１の電極端子１２０とは反対側（Ｚ軸マイナス方向側）の部分よりも、Ｙ軸方向に延設して配置される部位である。つまり、インシュレータ本体部６１０には、Ｙ軸方向両側の端部のＺ軸プラス方向側の部位が、Ｙ軸方向両側に突出した形状を有している。

また、延設部６１２は、凹部６１３と、リブ６１４とを有している。凹部６１３は、延設部６１２のＺ軸プラス方向側の外縁が、Ｚ軸マイナス方向に凹んだ切り欠き状の凹部である。リブ６１４は、延設部６１２の表面から突出する突出部であり、凹部６１３を囲うように配置されている。具体的には、リブ６１４は、凹部６１３の周囲に沿って、Ｚ軸方向に延びる第一リブ６１４ａと、Ｙ軸方向に延びる第二リブ６１４ｂとを有している。なお、本実施の形態では、リブ６１４は、延設部６１２の外面から外方に突出しているが、延設部６１２の内面から内方に突出していてもよい。

また、インシュレータ本体部６１０の内面には、第三リブ６１５が設けられている。第三リブ６１５は、対向部６１１のＺ軸プラス方向側の端部の内面から、内方に向けて突出する突出部であり、Ｚ軸方向に延設されて配置されている。本実施の形態では、Ｙ軸方向に複数（１１個）の第三リブ６１５が、等間隔で並んで配置されている。

インシュレータ第一壁部６２０は、複数の押圧部である第一押圧部６２１及び第二押圧部６２２を有している。この複数の押圧部（第一押圧部６２１及び第二押圧部６２２）は、複数の蓄電素子１００それぞれに対応して配置され、複数の蓄電素子１００それぞれを押圧する部位であり、詳細には、対応する蓄電素子１００に向けて突出する凸部である。具体的には、インシュレータ第一壁部６２０は、複数の押圧部として、少なくとも２つの第一押圧部６２１と、第二押圧部６２２とを有している。本実施の形態では、複数の蓄電素子１００のうちの両端部の蓄電素子１００に対応して、２つの第一押圧部６２１が配置され、当該２つの第一押圧部６２１の間に、複数（１０個）の第二押圧部６２２が配置されている。

具体的には、第一押圧部６２１及び第二押圧部６２２は、インシュレータ第一壁部６２０のＺ軸プラス方向側の面が凹み、かつ、Ｚ軸マイナス方向側の面が膨出した凸部であり、Ｙ軸方向に等間隔で並んで（第三リブ６１５と交互に並んで）配置されている。ここで、第一押圧部６２１は、第二押圧部６２２よりも、当該凸部の突出高さが高く形成されている。つまり、第一押圧部６２１の突出高さＨ１が、第二押圧部６２２の突出高さＨ２よりも大きくなるように形成されている（図６の（ｄ）参照）。これにより、第一押圧部６２１は、第二押圧部６２２よりも、対応する蓄電素子１００を大きな力で押圧する。なお、第一押圧部６２１が対応する蓄電素子１００に当接し、第二押圧部６２２は、対応する蓄電素子１００には当接しない構成でもかまわない。

インシュレータ第二壁部６３０は、蓄電素子１００及びスペーサ２００、３００が載置される部位である。これについての詳細な説明は、後述する。

［６ サイドプレート７００の詳細な説明］
次に、サイドプレート７００の構成について、詳細に説明する。図７は、本実施の形態に係るサイドプレート７００の構成を示す斜視図である。具体的には、図７の（ａ）は、図２におけるＸ軸プラス方向側のサイドプレート７００を示す斜視図であり、図７の（ｂ）は、図７の（ａ）のサイドプレート７００を裏側から見た場合の構成を示す斜視図である。なお、図２におけるＸ軸マイナス方向側のサイドプレート７００も、同様の構成を有している。

図７に示すように、サイドプレート７００は、サイドプレート本体部７１０と、サイドプレート第一壁部７２０と、サイドプレート第二壁部７３０と、サイドプレート第三壁部７４０とを備えている。

サイドプレート本体部７１０は、インシュレータ本体部６１０のＸ軸プラス方向側に配置され、Ｙ軸方向に延設されるＹＺ平面に平行な矩形状かつ板状の部位である。サイドプレート第一壁部７２０は、サイドプレート本体部７１０のＹ軸方向両側の端部からＸ軸マイナス方向側に突出し、かつ、Ｚ軸方向に延設される長尺状かつ板状の部位であり、エンド部材４００に固定される。サイドプレート第二壁部７３０は、サイドプレート本体部７１０のＺ軸プラス方向側の端部からＸ軸マイナス方向側に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ板状の部位であり、インシュレータ第一壁部６２０に挿入されて配置される（図１０の（ｂ）参照）。サイドプレート第三壁部７４０は、サイドプレート本体部７１０のＺ軸マイナス方向側の端部からＸ軸マイナス方向側に突出し、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ板状の部位であり、インシュレータ第二壁部６３０に挿入されて配置される（図１０の（ｃ）参照）。

ここで、サイドプレート本体部７１０は、Ｙ軸方向の両端部に、Ｚ軸プラス方向側の外縁が凹んだ凹部７１１と、Ｚ軸マイナス方向側の外縁が凹んだ凹部７１２とを有している。つまり、凹部７１１は、サイドプレート本体部７１０のＺ軸プラス方向側の外縁が、Ｚ軸マイナス方向に凹んだ切り欠き状の凹部であり、曲線状の外縁形状を有している。凹部７１２は、サイドプレート本体部７１０のＺ軸マイナス方向側の外縁が、Ｚ軸プラス方向に凹んだ切り欠き状の凹部であり、曲線状の外縁形状を有している。

［７ 各構成要素の位置関係の説明］
次に、蓄電素子１００、スペーサ２００、３００、エンド部材４００、インシュレータ６００、及び、サイドプレート７００の位置関係について、詳細に説明する。図８は、本実施の形態に係る蓄電素子１００、スペーサ２００、３００、エンド部材４００、インシュレータ６００、及び、サイドプレート７００の位置関係を示す平面図及び断面図である。具体的には、図８の（ａ）は、上記構成要素のＹ軸マイナス方向側をＺ軸プラス方向から見た場合の平面図であり、図８の（ｂ）は、図８の（ａ）の各構成要素のＸ軸マイナス方向側かつＺ軸プラス方向側の部位の断面図である。なお、各構成要素のＸ軸プラス方向側の部位とＸ軸マイナス方向側の部位とは同様の構成を有し、Ｙ軸プラス方向側の部位とＹ軸マイナス方向側の部位とは同様の構成を有している。以下についても同様である。

また、図９は、本実施の形態に係る蓄電素子１００、スペーサ２００、３００、エンド部材４００、インシュレータ６００、及び、サイドプレート７００の位置関係を示す斜視図である。具体的には、図９の（ａ）は、上記構成要素のＸ軸プラス方向側かつＹ軸マイナス方向側の部位を示す斜視図であり、図９の（ｂ）は、図９の（ａ）からサイドプレート７００を取り外した場合の構成を示す斜視図である。

また、図１０は、本実施の形態に係る蓄電素子１００、スペーサ２００、インシュレータ６００、及び、サイドプレート７００の位置関係を示す断面図である。具体的には、図１０の（ａ）は、上記構成要素をＸＺ平面で切断した場合の断面をＹ軸マイナス方向から見た場合の図である。また、図１０の（ｂ）は、図１０の（ａ）のＸ軸プラス方向側かつＺ軸プラス方向側の部位を拡大して示す図であり、図１０の（ｃ）は、図１０の（ａ）のＸ軸プラス方向側かつＺ軸マイナス方向側の部位を拡大して示す図である。なお、図１０の（ｂ）及び図１０の（ｃ）は、図１０の（ａ）からスペーサ２００を取り外した場合の構成を示している。

まず、図８の（ａ）に示すように、スペーサ２００、３００の第一突起２１３、３２０は、蓄電素子１００の凸部（電極端子１２０またはガスケット１２１）に沿って突出して配置されている。本実施の形態では、第一突起２１３、３２０は、ガスケット１２１に沿って、長尺状に延設されて配置されている。つまり、第一突起２１３、３２０は、ガスケット１２１のＸ軸方向側に対向し且つガスケット１２１に沿って突出する突起である。具体的には、Ｘ軸方向に並ぶ２つの第一突起２１３が、１つの蓄電素子１００が有する２つのガスケット１２１の間に、当該２つのガスケット１２１に沿って配置されている。第一突起３２０についても同様である。なお、当該２つの第一突起２１３または当該２つの第一突起３２０は、２つのガスケット１２１を挟む位置に、２つのガスケット１２１に沿って配置されていてもよい。

さらに具体的には、第一突起２１３、３２０の突出量は、蓄電素子１００の容器第一面１１２ａのＹ軸方向における幅の半分よりも小さく形成されている。これにより、Ｙ軸方向において隣り合う第一突起２１３及び第一突起３２０、または、２つの第一突起２１３は、互いに対向して配置され、かつ、離間して配置されている。つまり、蓄電素子１００を挟む２つのスペーサを一のスペーサ及び他のスペーサとし、一のスペーサは一の第一突起を有し、他のスペーサは他の第一突起を有するとした場合、一の第一突起と他の第一突起とは、互いに対向して配置され、かつ、離間して配置されている。

また、図８の（ｂ）に示すように、スペーサ２００、３００は、Ｘ軸方向において、蓄電素子１００から突出していない位置に配置されている。つまり、スペーサ２００、３００は、Ｙ軸方向から見て、Ｘ軸方向において蓄電素子１００の内方に配置されている。言い換えれば、スペーサ２００、３００は、Ｘ軸方向における幅が、蓄電素子１００よりも小さく形成されている。または、スペーサ２００は、容器第二面１１１ａに対向する部位を有していないとも言える。

また、スペーサ２００、３００の第二突起２１４、３３０に形成された凹凸部は、蓄電素子１００と離間して配置されている。具体的には、第二突起２１４の凹凸部は、Ｙ軸プラス方向側に凸部２１４ａを有し、凸部２１４ａのＹ軸マイナス方向側に凹部２１４ｂを有し、凸部２１４ａ及び凹部２１４ｂは、蓄電素子１００と離間して配置されるように形成されている。さらに具体的には、凸部２１４ａは、蓄電素子１００の容器角部１１１ｄに沿って、Ｙ軸プラス方向に突出して配置されている。つまり、凸部２１４ａは、当該容器角部１１１ｄと離間した状態で、当該容器角部１１１ｄに向けて湾曲状に突出して形成されている。また、インシュレータ６００の第三リブ６１５が、スペーサ２００と対向する位置に配置されて、凹部２１４ｂにＸ軸方向から挿入されている。

スペーサ３００については、第二突起３３０の凹凸部は、Ｙ軸プラス方向側に凹部３３１を有し、Ｙ軸マイナス方向側に凹部３３２を有し、凹部３３１及び３３２は、蓄電素子１００と離間して配置されるように形成されている。

また、図９の（ａ）に示すように、サイドプレート７００の凹部７１１は、インシュレータ６００の凹部６１３よりも大きく切り欠かれたような形状を有しており、凹部７１１からインシュレータ６００が露出した状態となっている。つまり、凹部７１１は、サイドプレート本体部７１０のＺ軸プラス方向側の外縁がインシュレータ６００よりも凹んだ凹部である。

具体的には、凹部７１１は、インシュレータ６００のリブ６１４が露出するように、大きく凹んで形成されている。つまり、リブ６１４は、凹部７１１内に配置されている。これにより、第一リブ６１４ａは、サイドプレート７００よりも延設部６１２の延設方向側（図９ではＹ軸マイナス方向側）に配置される。また、第二リブ６１４ｂは、サイドプレート７００よりも電極端子１２０側（図９ではＺ軸プラス方向側）に配置される。

さらに、凹部７１１は、エンド部材４００のＸ軸方向側（図９ではＸ軸プラス方向側）に配置されている。このため、図９の（ｂ）に示すように、インシュレータ６００の延設部６１２、凹部６１３及びリブ６１４も、エンド部材４００のＸ軸方向側に配置されている。ここで、図８の（ｂ）にも示したように、エンド部材４００は、蓄電素子１００側（Ｙ軸プラス方向側）の角部である第一角部４１０と、蓄電素子１００とは反対側（Ｙ軸マイナス方向側）の角部である第二角部４２０とを有している。そして、第一角部４１０の方が、第二角部４２０よりも、外縁の曲率半径が大きく形成されている。つまり、第一角部４１０は、第二角部４２０よりも大きなアール形状の外縁を有している。そして、凹部７１１は、第一角部４１０よりも、外縁の曲率半径が大きく形成されている。つまり、凹部７１１は曲線状の外縁を有しており、当該曲線状の外縁の曲率半径が、第一角部４１０の外縁の曲率半径よりも大きく形成されている。

また、図１０の（ａ）及び（ｃ）に示すように、スペーサ２００の本体部２１１のＺ軸マイナス方向側の端縁は、蓄電素子１００の容器１１０のＺ軸マイナス方向側の面（容器第三面１１１ｂ）よりも、Ｚ軸マイナス方向とは反対側に配置されている。つまり、スペーサ２００は、本体部２１１が蓄電素子１００からＺ軸マイナス方向側に突出しないように配置されている。ここで、スペーサ２００の第三突起２１５のＺ軸マイナス方向側の端縁は、蓄電素子１００の容器第三面１１１ｂと同一平面上（図１０の（ａ）及び（ｃ）の同一平面Ｐ上）に配置されている。つまり、スペーサ２００は、第三突起２１５も、蓄電素子１００からＺ軸マイナス方向側に突出しないように配置されている。言い換えれば、第三突起２１５は、蓄電素子１００のＺ軸マイナス方向側の面に当接しない形状を有している。

このような構成により、蓄電素子１００のＺ軸マイナス方向側の面（容器第三面１１１ｂ）は、インシュレータ６００のインシュレータ第二壁部６３０に当接して配置される。また、スペーサ２００の第三突起２１５も、インシュレータ第二壁部６３０に当接して配置される。つまり、容器第三面１１１ｂと第三突起２１５のＺ軸マイナス方向側の端縁とは、同一平面Ｐ上に配置されているため、これらをインシュレータ第二壁部６３０上に載置している。また、インシュレータ６００は、さらに、蓄電素子１００のＸ軸方向側の面（容器第二面１１１ａ）にも当接して配置される。なお、インシュレータ第二壁部６３０は、サイドプレート第三壁部７４０が挿入されて、蓄電素子１００に対して固定されている。

また、図１０の（ａ）及び（ｂ）に示すように、インシュレータ６００のインシュレータ第一壁部６２０に設けられた第一押圧部６２１及び第二押圧部６２２は、蓄電素子１００のＸ軸方向の両端部をＺ軸マイナス方向に向けて押圧する。なお、インシュレータ第一壁部６２０は、サイドプレート第二壁部７３０が挿入されて、蓄電素子１００に対して固定されている。これにより、蓄電素子１００は、容器第三面１１１ｂが冷却装置２０に押し付けられて、冷却される。ここで、複数の蓄電素子１００が１つのインシュレータ６００によって押圧されて、インシュレータ第二壁部６３０上に押し付けられるため、複数の蓄電素子１００の容器第三面１１１ｂが同一平面Ｐ上に揃えられて配置される。これにより、複数の蓄電素子１００の容器第三面１１１ｂが冷却装置２０に均等に押し付けられて、冷却される。

なお、図１０では、スペーサ２００について説明したが、スペーサ３００についても同様の構成を有する。

［８ 効果の説明］
以上のように、本実施の形態に係る蓄電装置１０によれば、蓄電素子１００及びスペーサ２００、３００を接合する接合部材５１０、５２０を備えており、スペーサ２００、３００は、接合部材５１０、５２０が配置されるスペーサ第一面２１１ａ、３１１から蓄電素子１００に向けて突出する第一突出部を有している。このように、接合部材５１０、５２０で蓄電素子１００及びスペーサ２００、３００を接合する構成において、スペーサ２００、３００に、接合部材５１０、５２０が配置されるスペーサ第一面２１１ａ、３１１から蓄電素子１００に向けて突出する第一突出部を設ける。これにより、蓄電素子１００が膨れようとした場合に、蓄電素子１００が膨れる力で接合部材５１０、５２０が圧縮されても、第一突出部が蓄電素子１００の膨れを抑制することができる。また、接合部材５１０、５２０の硬度が高い等によって蓄電素子１００が膨れる力で接合部材５１０、５２０が圧縮されない場合でも、蓄電素子１００が接合部材５１０、５２０以外の部位に向けて膨れるおそれがある。しかし、この場合でも、第一突出部が配置されていることで、蓄電素子１００が接合部材５１０、５２０以外の部位に向けて膨れるのを抑制することができる。

また、スペーサ２００、３００において、第一突出部は、蓄電素子１００の中央部に対向して配置される中央突出部（第一板部２２０、第二板部２３０及び中央突出部３１２ａ）を有している。つまり、蓄電素子１００は、中央部が比較的大きく膨れるため、スペーサ２００、３００の第一突出部を蓄電素子１００の中央部に対向して配置する。これにより、蓄電素子１００の比較的大きく膨れる箇所において、蓄電素子１００の膨れを抑制することができる。

また、スペーサ２００、３００において、第一突出部は、蓄電素子１００の容器１１０の接合部１１５に対向して配置される接合突出部２１１ｂ、３１２ｂを有している。つまり、蓄電素子１００の容器１１０の接合部１１５は、蓄電素子１００が膨れた場合に、比較的損傷しやすい部分であるため、スペーサ２００、３００の第一突出部を接合部１１５に対向して配置する。これにより、接合部１１５を押さえて接合部１１５にかかる負荷を低減することで、接合部１１５を補強することができるため、蓄電素子１００が損傷するのを抑制することができる。

また、スペーサ２００、３００において、第一突出部は、スペーサ２００、３００のスペーサ第一面２１１ａ、３１１を有する部位よりも耐熱性が高い。このように、スペーサ２００、３００の第一突出部を耐熱性が高い部材で形成することで、蓄電素子１００側方における耐熱性を向上させることができる。これにより、蓄電素子１００の異常な高温時（例えば６００℃等）においても、スペーサ２００、３００の第一突出部が変形したり溶融したりして損傷するのを抑制することができる。このため、第一突出部が有する蓄電素子１００の膨れ抑制や断熱性等の機能を維持することができ、蓄電素子１００の異常な高温時における不具合を抑制することができる。

また、スペーサ２００、３００において、第一突出部は、スペーサ２００、３００のスペーサ第一面２１１ａ、３１１を有する部位よりも硬度が高い。このように、スペーサ２００、３００の第一突出部を硬度が高い部材で形成することで、第一突出部が蓄電素子１００の膨れを効果的に抑制することができる。

また、スペーサ２００は、第一突出部の反対側に、スペーサ第一面２１１ａとは反対側のスペーサ第二面２１１ｆから突出する第二突出部（接合突出部２１１ｂ）を有している。このように、スペーサ２００が、第一突出部の反対側にも第二突出部を有していることで、蓄電素子１００が膨れようとした場合に、第一突出部及び第二突出部によって、第一突出部側の蓄電素子１００の膨れをさらに抑制することができる。また、第二突出部側にも蓄電素子１００が配置されているため、第二突出部側の蓄電素子１００の膨れも抑制することができる。

また、スペーサ２００、３００に、蓄電素子１００の凸部（ガスケット１２１）に沿って突出する第一突起２１３、３２０を形成することで、蓄電素子１００の側面を挟み込むような部位をスペーサ２００、３００に設けることなく、蓄電素子１００とスペーサ２００、３００との位置決めを行うことができる。これにより、蓄電装置１０の幅が大きくなるのを抑制することができ、蓄電装置１０の小型化を図ることができる。

また、スペーサ２００において、蓄電素子１００の側面に当接する位置に耐熱性が高い第一部材２０１を配置することで、蓄電素子１００が高温になった場合でも、スペーサ２００が変形したり溶融したりするのを抑制することができる。また、スペーサ２００は、蓄電素子１００を絶縁したり保持したりするために、複雑な形状になることが多いが、一般的に、耐熱性の高い部材を複雑な形状に加工するのは困難である。このため、スペーサ２００が、耐熱性が高い第一部材２０１の端部を支持する第二部材２１０を有する構成とすることで、第二部材２１０を、蓄電素子１００を絶縁したり保持したりすることができるように形成すれば、第一部材２０１を複雑な形状に加工する必要がない。特に、第二部材２１０は樹脂で形成されており、複雑な形状に形成可能であるため、蓄電素子１００を絶縁したり保持したりする構造に容易に形成することができる。これにより、スペーサ２００に、耐熱性の高い第一部材２０１を容易に配置することができる。以上のように、蓄電素子１００の異常等で蓄電素子１００が高温（例えば６００℃等）になった場合でも、第一部材２０１によってスペーサ２００が変形したり溶融したりするのを抑制することができるため、スペーサ２００が有する蓄電素子１００の膨れ抑制や断熱性等の機能を維持することができ、不具合が生じるのを抑制することができる。

また、スペーサ２００、３００に、蓄電素子１００のＺ軸マイナス方向側に突出するが、蓄電素子１００のＺ軸マイナス方向側の面には当接しない形状の第三突起２１５、３４０を設け、第三突起２１５、３４０によって、スペーサ２００、３００の本体部２１１、３１０を、蓄電素子１００のＺ軸マイナス方向側の面よりも突出しない位置に配置する。これにより、スペーサ２００、３００の本体部２１１、３１０及び第三突起２１５、３４０が邪魔することなく、蓄電素子１００のＺ軸マイナス方向側の面を冷却装置２０に当接させることができるため、蓄電素子１００を容易に冷却することができる。

また、スペーサ２００、３００を、Ｘ軸方向において蓄電素子１００の内方に配置（つまり、Ｘ軸方向において蓄電素子１００から突出しないように形成）することで、蓄電装置１０のＸ軸方向の幅が大きくなるのを抑制することができる。また、スペーサ２００、３００のＸ軸方向の端部に、蓄電素子１００とは離間した凹凸部を形成することで、スペーサ２００、３００のＸ軸方向の端部において、蓄電素子１００と他の部材（隣りの蓄電素子１００等）との間の沿面距離を長くすることができる。これにより、蓄電素子１００のＸ軸方向の端部における絶縁を図りつつ、蓄電装置１０の小型化を図ることができる。

また、蓄電素子１００において、電流が流れるのは電極端子１２０であるため、蓄電素子１００と導電部材（サイドプレート７００）との間の絶縁性を確保するには、蓄電素子１００の電極端子１２０と当該導電部材との間の絶縁性を確保することが重要である。このため、蓄電素子１００と当該導電部材との間の第一絶縁部材（インシュレータ６００）において、電極端子１２０側の部分を延設する。これにより、蓄電素子１００の電極端子１２０と当該導電部材との沿面距離を長くすることができるため、蓄電素子１００と当該導電部材との間の絶縁性の向上を図ることができる。

また、当該導電部材（サイドプレート７００）に、Ｚ軸プラス方向側（電極端子１２０側）の外縁が凹んだ凹部７１１を形成する。これにより、蓄電素子１００の電極端子１２０と当該導電部材との沿面距離を長くすることができるため、蓄電素子１００と当該導電部材との間の絶縁性の向上を図ることができる。

また、押圧部材（インシュレータ６００及びサイドプレート７００）において、全ての蓄電素子１００を大きな力で押圧するには、全ての押圧部で全ての蓄電素子１００を大きな力で押し付けるように配置する必要があり、押圧部材を構成するのが困難になるおそれがあるため、押圧部による押圧力を異ならせる。このように、全ての押圧部で全ての蓄電素子１００を大きな力で押し付ける必要がないため、複数の蓄電素子１００を押圧する押圧部材を容易に構成することができる。

［９ 変形例の説明］
以上、本実施の形態に係る蓄電装置１０について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上記実施の形態では、第一突出部は、中央突出部及び接合突出部の双方を有していることとしたが、中央突出部及び接合突出部のいずれか一方しか有していないことにしてもよい。

また、上記実施の形態では、容器１１０の接合部１１５は、容器本体１１１と蓋体１１２との接合部であることとした。しかし、容器１１０が、例えば板状部材が折り畳まれる等により、２つの部位が接合されて形成されているような場合には、接合部１１５には、当該２つの部位が接合されて形成された接合部も含まれる。

また、上記実施の形態では、スペーサ２００の第二部材２１０は、第一部材２０１の全周に配置されていることとした。しかし、第二部材２１０は、第一部材２０１の上側の端部、右側の端部など、一部の端部にしか配置されず、当該一部の端部しか支持していない構成でもよい。

また、上記実施の形態では、スペーサ２００の第二部材２１０は、第一部材２０１とＹ軸方向において係合し、かつ、第一部材２０１を挟み込んで支持していることとした。しかし、第二部材２１０は、第一部材２０１とＸ軸方向またはＺ軸方向において係合していることにしてもよいし、第一部材２０１を嵌合等によって支持していることにしてもよい。

また、上記実施の形態では、全てのスペーサ２００が上記の構成を有していることとしたが、いずれかのスペーサ２００が上記と異なる構成を有していることにしてもよい。スペーサ３００や、蓄電素子１００、インシュレータ６００及びサイドプレート７００についても同様である。

また、上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

また、本発明は、このような蓄電装置１０として実現することができるだけでなく、スペーサ２００、３００としても実現することができる。

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。

１０ 蓄電装置
１００ 蓄電素子
１１０ 容器
１１１ａ 容器第二面
１１１ｂ 容器第三面
１１１ｃ 容器第四面
１１１ｄ 容器角部
１１２ａ 容器第一面
１１５ 接合部
１２０ 電極端子
１２１ ガスケット
２００、３００ スペーサ
２０１ 第一部材
２１０ 第二部材
２１１、３１０ 本体部
２１１ａ、３１１ スペーサ第一面
２１１ｂ、３１２ｂ 接合突出部
２１１ｃ 第一凹部
２１１ｄ 挟込部
２１１ｅ 第二凹部
２１１ｆ、３１３ スペーサ第二面
２１２ 開口部
２１３、３２０ 第一突起
２１４、３３０ 第二突起
２１４ａ 凸部
２１４ｂ、３３１、３３２ 凹部
２１５、３４０ 第三突起
２２１ 係合部
２４０、５１０、５２０、５３０ 接合部材
３１２ 第一突出部
３１２ａ 中央突出部
６００ インシュレータ

Claims (9)

1. 蓄電素子と、
   スペーサと、
   前記蓄電素子及び前記スペーサの間に配置され、前記蓄電素子及び前記スペーサを接合する接合部材と、を備え、
   前記スペーサは、
   前記接合部材が配置される第一面と、
   前記第一面から前記蓄電素子に向けて突出する第一突出部と、を有し、
   前記接合部材は、前記第一突出部の、互いに交差する少なくとも２つの方向に位置する少なくとも２つの部位を有し、
   前記２つの部位は、前記第一突出部に沿って、互いに交差する２つの方向に延び、かつ、前記蓄電素子及び前記スペーサの間に配置され、前記蓄電素子及び前記スペーサを接合する
   蓄電装置。
2. 前記接合部材は、さらに、前記２つの部位とで前記第一突出部を挟む位置に配置される他の２つの部位を有する
   請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記２つの部位及び前記他の２つの部位は、前記第一突出部の全周を囲むように配置される
   請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記接合部材は、前記蓄電素子及び前記スペーサを接着する接着層である
   請求項１～３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
5. 前記第一突出部は、前記蓄電素子の中央部に対向して配置される中央突出部を有する
   請求項１～４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
6. 前記蓄電素子は、接合部が設けられた容器を有し、
   前記第一突出部は、前記接合部に対向して配置される接合突出部を有する
   請求項１～５のいずれか１項に記載の蓄電装置。
7. 前記第一突出部は、前記スペーサの前記第一面を有する部位よりも、耐熱性が高い
   請求項１～６のいずれか１項に記載の蓄電装置。
8. 前記第一突出部は、前記スペーサの前記第一面を有する部位よりも、硬度が高い
   請求項１～７のいずれか１項に記載の蓄電装置。
9. 前記スペーサは、さらに、
   前記第一面とは反対側の第二面と、
   前記第一突出部の反対側に配置され、前記第二面から突出する第二突出部と、を有する
   請求項１～８のいずれか１項に記載の蓄電装置。
   

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