JP7176119B2 - 衣類処理装置の制御方法及び衣類処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、衣類処理の技術分野に関し、具体的には、衣類処理装置の制御方法及び衣類処理装置に関する。

社会の発展と技術の進歩に伴い、家電製品はますます多くの機能を備えるようになる。洗濯機を例にすると、衣類に対する手入れの機能を実現するために、従来の洗濯機の一部では筐体内に蒸気発生装置が設けられ、洗濯する過程で、蒸気発生装置で水を処理して蒸気を得た後、蒸気をドラム内に噴射することで、例えばしわや臭みを除去するなど、衣類の手入れを実現している。

前記蒸気発生装置で衣類の手入れはある程度実現しているものの、次の問題が避けられなかった。主に次のような問題がある。ドラム内の衣類が多すぎる場合、特に満タンの状態では、ドラムに噴射された蒸気が全ての衣類を効果的に通過できず、表の衣類だけが処理されるため、処理効果は満足できず、ときには蒸気が多すぎて表の衣類が濡れることもある。

そのために、本分野では前記課題を解決するために新規な衣類処理装置の制御方法が必要である。

本発明は、従来技術における前記課題を解決するために、即ち手入れ機能を有する衣類処理装置では蒸気の噴射効果が満足できないという従来の課題を解決するために、衣類処理装置の制御方法を提供し、前記衣類処理装置はインナードラムと、アウタードラムと、水霧発生モジュールとを含み、前記インナードラムは被処理衣類を収容し、前記アウタードラムは前記インナードラムを収容し、前記水霧発生モジュールはインナードラム内に水霧を噴射でき、前記制御方法は、
前記インナードラムを制御して第１設定回転速度で動作させることにより、前記インナードラム内の被処理衣類をインナードラムの壁部に密着させるステップと、
前記インナードラムが第１設定回転速度で動作すると同時に、その前に又はその後に、前記水霧発生モジュールを制御して前記インナードラム内に水霧を噴射させるステップとを含み、
前記水霧発生モジュールを制御して前記インナードラム内に水霧を噴射させるステップの後に、さらに、
水霧の噴射時間が予め設定された時間に達すると、前記水霧発生モジュールの水霧噴射を停止させることなく、前記インナードラムを制御して第２設定回転速度で動作させるステップであって、前記第２設定回転速度は前記第１設定回転速度より大きいステップを含む。

前記衣類処理装置の制御方法の好ましい技術的解決手段では、前記水霧発生モジュールは貯水タンクと、扇風機と、超音波霧化片とを含み、前記貯水タンクに給液口と噴霧口とが設けられ、前記給液口は水源に連通し、前記噴霧口と前記アウタードラムとは風路を介して連通し、前記超音波霧化片は貯水タンク内の液体を霧化して水霧を形成させ、前記扇風機は霧化後の水霧を前記インナードラム内に排出させる。

前記衣類処理装置の制御方法の好ましい技術的解決手段では、前記水霧発生モジュールは、さらに、前記アウタードラムに設けられたノズルを含み、前記ノズルは前記風路に接続され且つ前記インナードラムの中部に向けて設けられ、且つ／又は前記扇風機は前記噴霧口のところに設けられ、且つ／又は前記貯水タンクの最下部に透水穴が設けられ、前記超音波霧化片は前記貯水タンクの外部で前記透水穴に対応するところに設けられる。

前記衣類処理装置の制御方法の好ましい技術的解決手段では、前記制御方法は、前記ドラムを制御して第１設定回転速度で動作させるステップの前に、さらに、
前記被処理衣類の重量を取得するステップと、
前記重量に基づいて、前記第１設定回転速度を決定するステップとを含む。

本発明は、さらに、
被処理衣類を収容するインナードラムと、
前記インナードラムを収容するアウタードラムと、
インナードラム内に水霧を噴射させる水霧発生モジュールと、
前記インナードラムを制御して第１設定回転速度で動作させることにより、前記インナードラム内の被処理衣類をインナードラムの壁部に密着させ、且つ、前記インナードラムが第１設定回転速度で動作すると同時に、その前に又はその後に、前記水霧発生モジュールを制御して前記インナードラム内に水霧を噴射させる制御モジュールとを含み、
前記制御モジュールは、さらに、
水霧の噴射時間が予め設定された時間に達すると、前記水霧発生モジュールの水霧噴射を停止させることなく、前記インナードラムを制御して第２設定回転速度で動作させ、
前記第２設定回転速度は前記第１設定回転速度より大きいことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

前記衣類処理装置の好ましい技術的解決手段では、前記水霧発生モジュールは貯水タンクと、扇風機と、超音波霧化片とを含み、前記貯水タンクに給液口と噴霧口とが設けられ、前記給液口は水源に連通し、前記噴霧口と前記アウタードラムとは風路を介して連通し、前記超音波霧化片は貯水タンク内の液体を霧化して水霧を形成させ、前記扇風機は霧化後の水霧を前記インナードラム内に排出させる。

前記衣類処理装置の好ましい技術的解決手段では、前記水霧発生モジュールは、さらに、前記アウタードラムに設けられたノズルを含み、前記ノズルは前記風路に接続され且つ前記インナードラムの中部に向けて設けられ、且つ／又は前記扇風機は前記噴霧口のところに設けられ、且つ／又は前記貯水タンクの最下部に透水穴が設けられ、前記超音波霧化片は前記貯水タンクの外部で前記透水穴に対応するところに設けられる。

前記衣類処理装置の好ましい技術的解決手段では、前記衣類処理装置は、さらに、
前記被処理衣類の重量を取得する重量取得モジュールと、
前記重量に基づいて、前記第１設定回転速度を決定する計算モジュールとを含む。

当業者に理解されるように、本発明の好ましい技術的解決手段に係る衣類処理装置の制御方法では、衣類処理装置はインナードラムと、アウタードラムと、水霧発生モジュールとを含み、インナードラムは被処理衣類を収容し、アウタードラムはインナードラムを収容し、水霧発生モジュールはインナードラム内に水霧を噴射でき、制御方法はインナードラムを制御して第１設定回転速度で動作させることにより、インナードラム内の被処理衣類をインナードラムの壁部に密着させるステップと、インナードラムが第１設定回転速度で動作すると同時に、その前又はその後に、水霧発生モジュールを制御してインナードラム内に水霧を噴射させるステップとを含む。

前記制御方式によれば、本発明の衣類処理装置の制御方法は水霧の噴射効果を改善させて、大容量の衣類の効率的な処理を実現できる。具体的には、インナードラム内の衣類が多すぎる場合に、インナードラムを制御して設定回転速度で動作させることにより、インナードラム内の大量の被処理衣類をインナードラムの壁部に密着させることで、インナードラムの中部に空洞を形成させることができ、この時に当該空洞内に水霧を噴射すると、大量の水霧が直ちに空洞を満たして被処理衣類に染み込む。インナードラムが回転すると同時に、遠心力の作用で水霧が衣類の繊維を通過して、被処理衣類を効率的に処理することにより、水霧による被処理衣類の処理効果がより均一で、処理効率が高くなる。発明者が試験、観察、分析と比較を重ねたところ、本発明の制御方法ではインナードラムを制御して第１設定回転速度で回転させることにより、衣類がより効果的に壁部に密着する効果が得られしかも衣類が内壁に密着しているかどうかを検出する必要がなく、且つ当該第１設定回転速度では水霧の噴入量が最大になり、回転速度が必要以上に大きく又は小さいため水霧を噴射させる過程で遠心力の作用で空洞から振り出されて無駄になり又は衣類の繊維を通過できない状況が避けられる。

さらに、本発明の制御方法では、超音波霧化片で貯水タンク内の水を霧化させることにより、エネルギー消費の節約という効果が得られる。具体的には、超音波霧化片を使用し、電子の高周波振動を利用して液態の水を打ち砕けて自然に浮遊する水霧が生成され、水霧には１～５ミクロンの超微粒子しか含まれず、均一性が高く、別途加熱又は化学試薬の追加をしなくても、高温蒸気並み又はそれ以上の処理効果が得られる。直接的な加熱蒸発で蒸気を得る方式と比べて、エネルギーを９０％節約することができる。また、超音波霧化片で霧化させる過程で大量のマイナスイオンが放出され、それが空気中に漂う煙やほこりなどと静電反応を行って、沈殿させるとともに、ホルムアルデヒド、一酸化炭素、細菌などの有害物質を効果的に除去することができ、洗濯を含め手入れなどの様々な機能が得られる。

本発明に係るドラム式洗濯機の制御方法のフローチャートである。 本発明に係るドラム式洗濯機の構造概略図である。 本発明に係る水霧発生モジュールの構造概略図である。

次に図面を参照してドラム式洗濯機で本発明の衣類処理装置の制御方法及び衣類処理装置を説明する。

次に図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。当業者に理解されるように、これらの実施形態は本発明の技術の原理を説明するためのものに過ぎず、本発明の保護範囲がこれに限定されない。例えば、ドラム式洗濯機で本発明を説明するが、本発明の適用シーンはこれに限定されず、当業者は適用シーンの調整を行ってもよい。本発明の制御方法は渦巻き式洗濯機、衣類乾燥機などの衣類処理装置にも用いられる。

なお、本発明の説明で、用語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「内」、「外」などで指示した方向又は位置関係は図面に示す方向又は位置関係に基づくもので、説明の簡素化のためにこれらの用語が用いられるだけで、対象の装置又は部品が特定の方位にあり、特定の方位で構造又は操作されなければならないことを示すものでもこれを示唆するものでもなく、したがって本発明に対する制限と理解されない。また、用語「第１」、「第２」、「第３」は説明するためだけに用いられ、相対的な重要性を示しもしくはこれを示唆するものと理解されない。

なお、本発明の説明で、特に明確な規定又は限定がなされた場合を除き、用語「取り付ける」、「連結」、「接続」は広義で理解されるべきであり、例えば、固定して接続されることであってもよいし、取り外し可能に接続されることであってもよいし、又は一体的に接続されることであってもよく、機械的に接続されることであってもよいし、電気的に接続されることであってもよく、直接的に接続されることであってもよいし、中間の介在物を介して間接的に接続されることであってもよく、２つの部品が内部で連通することであってもよい。当業者であれば、状況に応じて前記用語の本発明での意味を具体的に理解することができる。

まず図１及び図２を参照して、本発明に係るドラム式洗濯機の制御方法を紹介する。図１は本発明に係るドラム式洗濯機の制御方法のフローチャートであり、図２は本発明に係るドラム式洗濯機の構造概略図である。

図１及び図２に示すように、本発明は手入れ機能を有するドラム式洗濯機では蒸気の噴射効果が満足できないという従来技術の課題を解決するために、ドラム式洗濯機の制御方法を提供し、当該ドラム式洗濯機は主に筐体１と、筐体１内に設けられたアウタードラム２、インナードラム３及び水霧発生モジュール４とを含み、インナードラム３は被処理衣類６を収容し、アウタードラム２はインナードラム３を収容し、水霧発生モジュール４はインナードラム３内に水霧を噴射できる。制御方法は主に以下を含む。

Ｓ１００で、インナードラム３を制御して第１設定回転速度で動作させることにより、インナードラム３内の被処理衣類６をインナードラムの壁部に密着させ、例えばドラム式洗濯機の制御ユニットはインナードラム３を制御して１００ｒ／ｍｉｎの回転速度で回転させ、回転する過程で、被処理衣類６がインナードラムの壁部に密着されることでインナードラム３の中部に空洞が形成され、第１設定回転速度は被処理衣類６をインナードラムの壁部に密着させて中部の空洞を形成させる時の回転速度であり、当該第１設定回転速度は試験から得られてもよいし、理論的計算で求めてもよい。

Ｓ２００で、インナードラム３が第１設定回転速度で動作した後、水霧発生モジュール４を制御してインナードラム３内に水霧を噴射させ、例えばインナードラム３が第１設定回転速度で１０秒間動作すると、全ての衣類が内壁に密着し、この時に制御ユニットが水霧発生モジュール４を制御してインナードラム３内に水霧を噴射させることにより、被処理衣類６を処理する。なお、動作時間を１０秒に設定したのは一例であり、当該数値は実際の適用シーンに応じて調整してもよい。

前記説明から分かるように、インナードラム３内に大量の衣類がある場合に本発明のドラム式洗濯機の制御方法は水霧の噴射効果を改善させて、衣類の手入れの効果を向上させることができる。具体的には、動作する過程で、インナードラム３を制御して設定回転速度で動作させることにより、インナードラム３内の大量の被処理衣類６をインナードラムの壁部に密着させることで、インナードラム３の中部に空洞を形成させることができ、この時に当該空洞内に水霧を噴射すると、大量の水霧が直ちに空洞を満たして被処理衣類６に染み込む。インナードラム３が回転すると同時に、遠心力の作用で水霧が衣類の繊維を通過して、被処理衣類６を効率的に処理することにより、水霧による被処理衣類６の処理効果がより均一で、処理効率が高くなる。発明者が試験、観察、分析と比較を重ねたところ、本発明の制御方法ではインナードラム３を制御して第１設定回転速度で回転させることにより、衣類がより効果的に壁部に密着する効果が得られしかも衣類が内壁に密着しているかどうかを検出する必要がなく、且つ当該第１設定回転速度の設定で水霧の噴入量が最大になり、回転速度が必要以上に大きく又は小さいため水霧を噴射させる過程で遠心力の作用で空洞から振り出されて無駄になり又は衣類の繊維を通過できない状況が避けられる。

次に図１から図３を参照して、本発明に係るドラム式洗濯機の制御方法を詳細に説明する。図３は本発明に係る水霧発生モジュール４の構造概略図である。

図２及び図３に示すように、好ましい一実施形態では、水霧発生モジュール４は貯水タンク４１と、扇風機４２と、超音波霧化片４３と、ノズル５とを含み、貯水タンク４１に給液口４１１と、給気口４１４と噴霧口４１２とが設けられ、給液口４１１は水源に連通し、噴霧口４１２とアウタードラム２とは風路を介して連通する。貯水タンク４１の底面は斜面であり、当該斜面の最下部に透水穴４１３が設けられ、超音波霧化片４３は貯水タンク４１の外部に設けられ且つ霧化片サポート４４によって密封されて透水穴４１３のところに接続され、貯水タンク４１内の液体を霧化して水霧を形成させる。扇風機４２は噴霧口４１２のところに設けられ、例えば扇風機４２は噴霧口４１２内に設けられた軸流扇風機で、噴霧口４１２から霧化後の水霧を引き出して風路を介してインナードラム３内に排出させる。なお、当該扇風機４２は給気口４１４のところに設けられた送風機であってもよく、この場合に当該送風機は給気口４１４から外部の空気を貯水タンク４１に取り込み、超音波霧化片４３による霧化で形成された水霧とともに噴霧口４１２から吹き出す。図１が参照されるとおり、ノズル５はアウタードラム２の底部に設けられ且つ風路に接続され、好ましくは、ノズル５がインナードラム３の中部に向けて設けられ、これによりインナードラム３が第１設定回転速度で動作する時は扇風機４２から排出される水霧がインナードラム３の中部に形成された空洞内に噴射される。

貯水タンク４１の底面を斜面として構成させ、斜面の最下部に透水穴４１３を設け、そして超音波霧化片４３を貯水タンク４１の外部の透水穴４１３に設けることにより、水霧発生モジュール４の霧化効果及び安定性を向上させることができる。扇風機４２を噴霧管内に設けけることにより、水霧粒子の大きさで効果的にフィルタリングすることができ、噴出される水霧がより細やかで均一であり、大きな粒子の水霧で衣類が濡れることが避けられる。ノズル５をアウタードラム２の底部に、且つインナードラム３の中部に向けて設けることにより、インナードラム３が第１設定回転速度で動作する時は、水霧はインナードラム３の中部に形成された空洞内に噴射され、水霧の噴射量及び処理効率が向上する。

さらに、超音波霧化装置を用いて水霧を生成させ、超音波霧化片４３は電子の高周波振動を利用して液態の水を打ち砕けて自然に浮遊する水霧を生成させ、水霧には１～５ミクロンの超微粒子しか含まれず、均一性が高く、別途加熱又は化学試薬の追加をしなくても、高温蒸気並み又はそれ以上の処理効果が得られる。直接的な加熱蒸発で蒸気を得る方式と比べて、エネルギーを９０％節約することができる。また、超音波霧化片４３で霧化させる過程で大量のマイナスイオンが放出され、それが空気中に漂う煙やほこりなどと静電反応を行って、沈殿させるとともに、ホルムアルデヒド、一酸化炭素、細菌などの有害物質を効果的に除去することができ、洗濯を含め手入れなどの様々な機能が得られる。

別の好ましい実施形態では、制御方法はステップＳ１００の前に、さらに、被処理衣類６の重量を取得するステップと、当該重量に基づいて、第１設定回転速度を決定するステップとを含む。具体的には、ドラム式洗濯機内には、被処理衣類６の重量値を検出できるように称量センサー又はその他の称量素子が設けられてもよい。前記称量センサーはドラム式洗濯機の吊り棒に設けられてもよいし、アウタードラム２に設けられてもよいし、洗濯機の他の部品に設けられてもよい。被処理衣類６の重量を取得した後、当該重量に基づいて、第１設定回転速度を決定する。なお、第１設定回転速度の決定方法としては重量と第１設定回転速度に関する算式で決定してもよいし、試験で重量区間ごとに対応する好ましい第１設定回転速度を決定し、当該対応関係を洗濯機に記憶させておき、重量を取得した後、対応関係から当該重量に対応する第１設定回転速度を検索してもよい。

前記制御方式によれば、本制御方法は第１設定回転速度と当前被処理衣類６の重量とを一層マッチさせることで、衣類を処理する過程で優れた水霧の噴射効果及び衣類処理効果を得られる。

別の好ましい実施形態では、制御方法はステップＳ２００の後に、さらに、水霧の噴射時間が予め設定された時間に達すると、水霧発生モジュール４を制御して作業を停止させるステップと、水霧発生モジュール４を制御して作業を停止させると同時に、その前又はその後に、インナードラム３を制御して第２設定回転速度で動作させるステップであって、第２設定回転速度は第１設定回転速度より大きいステップとを含む。具体的には、本願で予め設定された時間とはインナードラム３の中部に形成された空洞が水霧で満たされ又はほぼ水霧で満たされる時間を言い、当該時間は試験で取得されてもよいし、理論的計算で得られてもよく、例えば、空洞の容積を計算し、当該容積と噴射量とから予め設定された時間を計算する。なお、第２設定回転速度も試験で取得されてもよいし、理論的計算で得られてもよく、例えば衣類の重量に基づいて取得する。水霧の噴射時間が予め設定された時間に達すると、水霧の供給を停止し、同時にインナードラム３の回転速度を高めて第２設定回転速度で動作させることにより、インナードラム３により大きな遠心力を生成させる。

前記制御方式によれば、本制御方法は水霧を遠心させる効果が一層改善され、水霧が衣類の繊維を通過する効率が高められ、衣類の処理過程で処理効果及び処理効率が改善される。

なお、前記好ましい実施形態は本発明の原理を説明するためのものに過ぎず、本発明の保護範囲がこれに限定されない。当業者は本発明がより具体的な適用シーンに対応するよう、本発明の原理を逸脱していない範囲で、前記構成に調整を入れてもよい。

例えば、入れ替え可能な一実施形態では、制御モジュールが水霧発生モジュール４を制御して水霧を噴射させるタイミングを変更することができ、ただし当該調整では、インナードラム３が第１設定回転速度で動作する時に水霧をインナードラム３の中部に形成された空洞内に噴射させることが条件である。例えば、制御モジュールは水霧発生モジュール４を制御して、インナードラム３が第１設定回転速度で動作すると同時に又はその前に起動させてインナードラム３内に水霧を噴射させてもよい。

もう一例として、別の入れ替え可能な実施形態では、被処理衣類６の重量を取得するステップは必ずしもあるとは限らず、当業者は洗濯機の型番、処理量などに基づいて理論的計算又は試験を行って汎用する第１回転速度を得ることもでき、インナードラム３が当該第１回転速度で動作する場合に、衣類がインナードラムの壁部に密着されて空洞は形成される。

もう一例として、別の選択可能な実施形態では、水霧の噴射時間が予め設定された時間に達した後は、水霧発生モジュール４の水霧噴射を停止させることなく、そのままインナードラム３を制御して第２設定回転速度で動作させてもよく、これにより水霧の噴射量と遠心通過量とのバランスがとれ、衣類が連続的に供給される水霧によって処理され、処理効果及び処理効率が改善される。

また図２及び図３が参照されるとおり、本発明は、さらに、ドラム式洗濯機を提供し、当該ドラム式洗濯機は以下を含む。

インナードラム３であって、被処理衣類６を収容する。
アウタードラム２であって、インナードラム３を収容する。
水霧発生モジュール４であって、インナードラム３内に水霧を噴射し、例えば、水霧発生モジュール４は貯水タンク４１と、扇風機４２と、超音波霧化片４３と、ノズル５とを含み、貯水タンク４１に給液口４１１と噴霧口４１２とが設けられ、給液口４１１は水源に連通し、噴霧口４１２とアウタードラム２とは風路を介して連通する。貯水タンク４１の最下部に透水穴４１３が設けられ、超音波霧化片４３は貯水タンク４１の外部で当該透水穴４１３に対応するところに設けられ、貯水タンク４１内の液体を霧化して水霧を形成させる。扇風機４２は噴霧口４１２のところに設けられ、霧化後の水霧を風路を介してインナードラム３内に排出させる。ノズル５はアウタードラム２に設けられ且つ風路に接続され、好ましくは、ノズル５がインナードラム３の中部に向けて設けられ、これによりインナードラム３が第１設定回転速度で動作する時は扇風機４２から排出される水霧がインナードラム３の中部に形成された空洞内に噴射される。

制御モジュールであって、インナードラム３を制御して第１設定回転速度で動作させることにより、インナードラム３内の被処理衣類６をインナードラムの壁部に密着させ、且つ、インナードラム３が第１設定回転速度で動作すると同時に、その前又はその後に、水霧発生モジュール４を制御してインナードラム３内に水霧を噴射させる。

なお、物理的には制御モジュールは本発明の制御方法を実行するために特化された単独なコントローラであってもよいし、洗濯機内に設けられた制御チップであってもよいし、汎用コントローラの特定の機能モジュールもしくは機能ユニットであってもよい。

実施可能な一実施形態では、ドラム式洗濯機は、さらに、以下を含む。

重量取得モジュールであって、被処理衣類６の重量を取得する。
計算モジュールであって、前記重量に基づいて、第１設定回転速度を決定する。

別の実施可能な実施形態では、制御モジュールは、さらに、
水霧の噴射時間が予め設定された時間に達すると、水霧発生モジュール４を制御して作業を停止させ、且つ、水霧発生モジュール４を制御して作業を停止させると同時に、その前又はその後に、インナードラム３を制御して第２設定回転速度で動作させ、第２設定回転速度は第１設定回転速度より大きい。

次に図１から図３を参照して、本発明の実施可能な一実施形態に係るドラム式洗濯機の作業過程を説明する。

実施可能な一実施形態では、ユーザーはドラム式洗濯機のタッチパネルにおいて洗濯プログラムを設定する時に、乾燥、蒸気洗濯又は空気洗濯などの水霧発生モジュール４によって実行されるプログラムを追加で選択した場合に、洗濯する過程で前記プログラムまで進んでいると、重量取得モジュールは被処理衣類６の重量を取得し、次に計算モジュールは当該重量に基づいて重量－第１設定回転速度の対応関係から第１設定回転速度を取り出し、さらに制御モジュールはインナードラム３を制御して当該第１設定回転速度で動作させ、１０秒間動作した後、被処理衣類６の全てが壁部に密着されてインナードラム３の中部に空洞が形成され、この時に制御モジュールは霧化発生装置を制御してインナードラム３の中部の空洞に水霧を噴射させ、水霧が空洞内に集まり、且つインナードラム３の遠心作用で衣類の繊維を通過して衣類を処理する。処理する過程で、制御モジュールは被処理衣類６の重量に基づいてインナードラム３を制御して対応する第２設定回転速度に加速させて動作させることにより、水霧の通過効果が強化され、衣類に対する効率的な処理が実現され、最終的には衣類上の臭みが除去され、しわが消えることが実現される。

上記で図面に示す好ましい実施形態と結び付けて本発明の技術的解決手段を説明している。ただし当業者に理解されるように、本発明の保護範囲はこれらの具体的な実施形態に限定されない。当業者は本発明の原理を逸脱せずに、関連の技術的特徴に同等な変更や入れ替えを行うことができ、このような変更又は入れ替えを含めた技術的解決手段の全てが本発明の保護範囲に含まれる。

１ ：筐体
２ ：アウタードラム
３ ：インナードラム
４ ：水霧発生モジュール
４１ ：貯水タンク
４１１ ：給液口
４１２ ：噴霧口
４１３ ：透水穴
４１４ ：給気口
４２ ：扇風機
４３ ：超音波霧化片
４４ ：霧化片サポート
５ ：ノズル
６ ：被処理衣類

Claims (8)

1. 衣類処理装置の制御方法であって、
   前記衣類処理装置はインナードラムと、アウタードラムと、水霧発生モジュールとを含み、前記インナードラムは被処理衣類を収容し、前記アウタードラムは前記インナードラムを収容し、前記水霧発生モジュールはインナードラム内に水霧を噴射でき、
   前記インナードラムを制御して第１設定回転速度で動作させることにより、前記インナードラム内の被処理衣類をインナードラムの壁部に密着させるステップと、
   前記インナードラムが第１設定回転速度で動作すると同時に、その前に又はその後に、前記水霧発生モジュールを制御して前記インナードラム内に水霧を噴射させるステップと
   を含み、
   前記水霧発生モジュールを制御して前記インナードラム内に水霧を噴射させるステップの後に、さらに、
   水霧の噴射時間が予め設定された時間に達すると、前記水霧発生モジュールの水霧噴射を停止させることなく、前記インナードラムを制御して第２設定回転速度で動作させるステップであって、前記第２設定回転速度は前記第１設定回転速度より大きいステップを含むことを特徴とする衣類処理装置の制御方法。
2. 前記水霧発生モジュールは貯水タンクと、扇風機と、超音波霧化片とを含み、前記貯水タンクに給液口と噴霧口とが設けられ、前記給液口は水源に連通し、前記噴霧口と前記アウタードラムとは風路を介して連通し、前記超音波霧化片は貯水タンク内の液体を霧化して水霧を形成させ、前記扇風機は霧化後の水霧を前記インナードラム内に排出させることを特徴とする請求項１に記載の衣類処理装置の制御方法。
3. 前記水霧発生モジュールは、さらに、前記アウタードラムに設けられたノズルを含み、前記ノズルは前記風路に接続され且つ前記インナードラムの中部に向けて設けられ、且つ／又は
   前記扇風機は前記噴霧口のところに設けられ、且つ／又は
   前記貯水タンクの最下部に透水穴が設けられ、前記超音波霧化片は前記貯水タンクの外部で前記透水穴に対応するところに設けられることを特徴とする請求項２に記載の衣類処理装置の制御方法。
4. 前記インナードラムを制御して第１設定回転速度で動作させるステップの前に、さらに、
   前記被処理衣類の重量を取得するステップと、
   前記重量に基づいて、前記第１設定回転速度を決定するステップとを含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の衣類処理装置の制御方法。
5. 被処理衣類を収容するインナードラムと、
   前記インナードラムを収容するアウタードラムと、
   インナードラム内に水霧を噴射させる水霧発生モジュールと、
   前記インナードラムを制御して第１設定回転速度で動作させることにより、前記インナードラム内の被処理衣類をインナードラムの壁部に密着させ、且つ、前記インナードラムが第１設定回転速度で動作すると同時に、その前に又はその後に、前記水霧発生モジュールを制御して前記インナードラム内に水霧を噴射させる制御モジュールとを含み、
   前記制御モジュールは、さらに、
   水霧の噴射時間が予め設定された時間に達すると、前記水霧発生モジュールの水霧噴射を停止させることなく、前記インナードラムを制御して第２設定回転速度で動作させ、
   前記第２設定回転速度は前記第１設定回転速度より大きいことを特徴とする衣類処理装置。
6. 前記水霧発生モジュールは貯水タンクと、扇風機と、超音波霧化片とを含み、前記貯水タンクに給液口と噴霧口とが設けられ、前記給液口は水源に連通し、前記噴霧口と前記アウタードラムとは風路を介して連通し、前記超音波霧化片は貯水タンク内の液体を霧化して水霧を形成させ、前記扇風機は霧化後の水霧を前記インナードラム内に排出させることを特徴とする請求項５に記載の衣類処理装置。
7. 前記水霧発生モジュールは、さらに、前記アウタードラムに設けられたノズルを含み、前記ノズルは前記風路に接続され且つ前記インナードラムの中部に向けて設けられ、且つ／又は
   前記扇風機は前記噴霧口のところに設けられ、且つ／又は
   前記貯水タンクの最下部に透水穴が設けられ、前記超音波霧化片は前記貯水タンクの外部で前記透水穴に対応するところに設けられることを特徴とする請求項６に記載の衣類処理装置。
8. さらに、前記被処理衣類の重量を取得する重量取得モジュールと、
   前記重量に基づいて、前記第１設定回転速度を決定する計算モジュールとを含むことを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の衣類処理装置。

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