JP7006051B2 - 電池パック、導電部材および保護部材 - Google Patents

Description

本発明は、電池パック、電池パックに用いられる導電部材および導電部材を保護する保護部材に関する。

導電部材を介して複数の電池モジュールを電気的に接続した組電池と、組電池を収容する金属製のパックケースと、を有する電池パックが知られている（特許文献１参照）。組電池は、導電部材を覆って配置され、導電部材を保護する保護部材を有する。

特開２０１５－５３６１号公報

電池モジュールは、内部短絡等によって異常発熱する可能性がある。上記電池パックにおいて、保護部材は、電池モジュールの異常時に発生する熱によって加熱されると溶融する虞がある。保護部材が溶融すると、導電部材とパックケースとが接触するなどして、導電部材とパックケースとの間に短絡が生じ、電池パック内部に短絡経路が形成される虞がある。短絡経路が形成されると、短絡経路を介して電池パック内部に過大な電流が流れ、電池パック全体がさらに高温になり、初めに異常発熱が生じた電池モジュール以外の電池モジュールまでも損傷する虞がある。

本発明の目的は、電池モジュールに異常発熱が生じた場合であっても、電池パック内部に過大な電流が流れることを防止できる電池パックを提供することである。

上記目的を達成するための本発明の電池パックは、複数の電池モジュールを電気的に接続する導電部材を覆って配置され、前記導電部材を電気的に保護する保護部材を有し、前記保護部材は、前記電池モジュールの異常発熱によって前記保護部材の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、前記閾値よりも高い温度において、前記絶縁抵抗よりも小さく、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有する。前記保護部材は、前記閾値を超えるまで前記絶縁抵抗を有するとともに、前記閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体と、溶融温度が前記閾値よりも高く、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体と、を有する。
ここで、本発明の電池パックの一様相では、前記絶縁体および前記高抵抗導体は、層をなした状態で前記導電部材を覆っている。
また、本発明の電池パックの別の様相では、前記高抵抗導体は、前記絶縁体が前記閾値を超える温度になるまで、前記絶縁体の内部に分散した状態で含まれている。

第１実施形態に係る電池パックを示す斜視図である。 第１実施形態に係る電池パックを示す平面図である。 第１実施形態に係る電池パックを示す正面図である。 第１実施形態に係る電池パックのアッパーケースを示す斜視図である。 第１実施形態に係る電池パックのロアケースを示す斜視図である。 第１実施形態に係る電池モジュールを示す斜視図である。 第１実施形態に係る電池モジュールを分解して示す斜視図である。 第１実施形態に係る電池モジュールの積層体を分解して示す斜視図である。 第１実施形態に係る電池モジュールの積層体カバーおよび入出力用部材を示す斜視図である。 第１実施形態に係る電池モジュールの単電池を示す斜視図である。 第１実施形態に係るバスバを示す斜視図である。 第１実施形態に係るバスバの長手方向に沿う断面図である。 第１実施形態に係るバスバの短手方向に沿う断面図である。 第１実施形態に係る電池モジュール、バスバおよびアッパーケースの部分断面図である。 第１実施形態に係る電池モジュール、バスバおよびアッパーケースの部分断面図であって、電池モジュールが異常発熱した際の断面図である。 第１実施形態に係る電池パックの動作を説明するための図であって、バスバとモジュールケースとの間に短絡が生じる様子を示す斜視図である。 第１実施形態に係る電池パックの動作を説明するための図であって、電池パックの内部に短絡経路が形成される様子を示す電池パックの平面図である。 第１実施形態の変形例に係る電池モジュールとバスバの部分断面図である。 第１実施形態の変形例に係る電池モジュールとバスバの部分断面図であって、電池モジュールが異常発熱した際の断面図である。 第２実施形態に係る電池モジュールとバスバの部分断面図である。 第２実施形態に係る電池モジュールとバスバの部分断面図であって、電池モジュールが異常発熱した際の断面図である。 改変例に係る電池パックの入出力用部材を示す斜視図である。 改変例に係る電池パックの入出力用部材の短手方向に沿う断面図である。

以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。図面において、同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面において、各部材の大きさや比率は、実施形態の理解を容易にするために誇張し、実際の大きさや比率とは異なる場合がある。

（第１実施形態）
図中において、Ｘ、Ｙ、およびＺで表す矢印を用いて、方位を示している。Ｘによって表す矢印の方向は、単電池１３１の積層方向と交差し、かつ、単電池１３１の長手方向に沿った方向を示している。Ｙによって表す矢印の方向は、単電池１３１の積層方向と交差し、かつ、単電池１３１の短手方向に沿った方向を示している。Ｚによって表す矢印の方向は、単電池１３１の積層方向を示している。

＜電池パック＞
図１Ａ～図１Ｃに示すように、電池パック１は、組電池１０と、パックケース２０と、を有する。

組電池１０は、電池モジュール１００を電気的に接続するバスバ１１０（導電部材に相当）を有する。バスバ１１０は、保護カバー１２０によって覆われている。

図１Ａ、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、パックケース２０は、組電池１０を収容する。パックケース２０は、組電池１０を積層方向Ｚの上側から覆うアッパーケース２１と、組電池１０を積層方向Ｚの下側から覆うロアケース２２と、を有する。ロアケース２２は、電池モジュール１００を固定するための固定用梁２３を有する。

＜電池モジュール＞
図３Ａおよび図３Ｂに示すように、電池モジュール１００は、積層体１３０と、モジュールケース１４０と、入出力用部材１５０（導電部材に相当）と、固定部１６０と、を有する。

積層体１３０は、複数の単電池１３１を積層して構成され、一つの二次電池として機能する。

モジュールケース１４０は、積層体１３０を覆っている。モジュールケース１４０は、積層体１３０の上部を覆う上板１４１と、積層体１３０の下部を覆う下板１４２と、積層体１３０の側面を覆う側板１４３と、を有する。

入出力用部材１５０は、電池モジュール１００から電力を入出力する。電池モジュール１００は、入出力用部材１５０を介して、バスバ１１０に電気的に接続される。入出力用部材１５０は、積層方向Ｚに沿って延びている。

固定部１６０は、電池モジュール１００をパックケース２０に固定する。固定部１６０は、ボルトＢＴを介して、ロアケース２２の固定用梁２３に固定される。

図４Ａ～図４Ｃに示すように、積層体１３０は、積層された複数の単電池１３１と、積層された単電池１３１を電気的に接続する接続部材１３２と、接続部材１３２を保護する積層体カバー１３３と、を有する。

単電池１３１は、二次電池、具体的には非水電解質二次電池、さらに具体的にはリチウムイオン二次電池である。単電池１３１は、正極側の電極タブ１３１Ｔｐと、負極側の電極タブ１３１Ｔｎと、を有する。

接続部材１３２は、積層された複数の単電池１３１を直列および／または並列に接続することによって、積層体１３０の内部に電気回路を構成する。接続部材１３２は、単電池１３１の電極タブ１３１Ｔｐ、１３１Ｔｎに接合される。積層体１３０は、接続部材１３２を介して、積層された単電池１３１が電気的に接続されることによって、一つの二次電池として機能する。

積層体カバー１３３は、接続部材１３２を覆って配置されている。積層体カバー１３３は、樹脂材料によって構成されている。

接続部材１３２は、積層された複数の単電池１３１によって構成される電気回路の端子をなすターミナル部材１３２Ｔを有する。ターミナル部材１３２Ｔは、正極側のターミナル部材１３２Ｔｐと、負極側のターミナル部材１３２Ｔｎと、を有する。正極側のターミナル部材１３２Ｔｐは、積層体１３０の上部側に配置される。負極側のターミナル部材１３２Ｔｎは、積層体１３０の下部側に配置される。

入出力用部材１５０は、ターミナル部材１３２Ｔに電気的に接続される。入出力用部材１５０は、正極側のターミナル部材１３２Ｔｐに接続される正極側の入出力用部材１５１と、負極側のターミナル部材１３２Ｔｎに接続される負極側の入出力用部材１５２と、を有する。

＜バスバ＞
図３Ａに示すように、バスバ１１０は、入出力用部材１５０に接続される接続部１１０ａを有する。バスバ１１０は、接続部１１０ａにおいて、ボルトＢＴを介して、入出力用部材１５０に固定される。

＜保護カバー＞
図５Ａ～図５Ｃに示すように、保護カバー１２０は、バスバ１１０を電気的に保護する。保護カバー１２０は、電池モジュール１００の異常発熱によって保護カバー１２０の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、閾値よりも高い温度において、パックケース２０よりも大きな電気抵抗を有する。

「異常発熱」とは、電池モジュール１００の温度が設計値よりも高い温度にまで発熱することを意味する。電池モジュール１００は、外部から電池モジュール１００に異物が貫通した場合や、単電池１３１の内部短絡等によって異常発熱し得る。「閾値」は、予め設計的に設定した任意の温度であり約２００℃程度以上である。異常発熱が生じていない状態での電池モジュール１００の温度は、予め設計的に設定した任意の温度であり約－３０～８０℃程度である。

「絶縁抵抗」とは、１０^６Ω以上のオーダーの電気抵抗を意味する。

保護カバー１２０は、上記閾値を超えるまで絶縁抵抗を有するとともに、上記閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体１２１と、溶融温度が閾値よりも高く、かつ、パックケース２０よりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体１２２と、を有する。高抵抗導体１２２は、絶縁抵抗よりも小さい電気抵抗を有する。

絶縁体１２１および高抵抗導体１２２は、層をなした状態でバスバ１１０を覆っている。絶縁体１２１および高抵抗導体１２２は、バスバ１１０の厚み方向（図５Ｂにおいて符号Ｚで示す方向）に層をなすとともに、バスバ１１０の厚み方向に交差する方向（図５Ｂにおいて符号Ｘで示す方向）に層をなしている。

高抵抗導体１２２は、１０^－６～１０^－５Ω程度のオーダーの電気抵抗を備える。パックケース２０は、１０^－８～１０^－７Ω程度のオーダーの電気抵抗を備える。

絶縁体１２１を構成する材料は、１０^６Ωｍ程度以上の電気抵抗率を備えた材料である。絶縁体１２１を構成する材料は、ポリプロピレンやポリエチレン等の樹脂材料である。絶縁体１２１の厚みは、絶縁体１２１が絶縁抵抗（１０^６Ω以上のオーダーの電気抵抗）を備えるように調整される。

高抵抗導体１２２を構成する材料は、１０^－６～１０^－５Ωｍ程度の電気抵抗率を備えた材料である。高抵抗導体１２２を構成する材料は、ニクロムまたは炭素である。高抵抗導体１２２の厚みは、高抵抗導体１２２が１０^－６～１０^－５Ω程度の電気抵抗率を備えるように調整される。

パックケース２０およびモジュールケース１４０を構成する材料は、導電性の材料である。導電性の材料とは、１０^－８～１０^－７Ω程度のオーダーの電気抵抗率を備えた材料を意味する。パックケース２０およびモジュールケース１４０を構成する材料は、鉄、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属材料である。

図６Ａおよび図６Ｂに示すように、保護カバー１２０は、アッパーケース２１とバスバ１１０との間、および、モジュールケース１４０とバスバ１１０との間に配置されている。

＜電池パックの動作＞
電池パック１において、一の電池モジュール１００に異常発熱が生じると、当該電池モジュール１００近傍に配置されているバスバ１１０の保護カバー１２０が加熱される。加熱された保護カバー１２０の温度が上記閾値を超えると、絶縁体１２１が溶融する（図６Ｂ参照）。

絶縁体１２１が溶融した状態においてバスバ１１０とモジュールケース１４０とが接触すると、図７Ａに示すように、バスバ１１０とモジュールケース１４０との間において短絡が生じる可能性がある。図７Ｂに示すように、バスバ１１０とモジュールケース１４０との間の短絡が２箇所（短絡箇所を符号ＳＰで示している）において生じると、パックケース２０を介して、電池パック１内部に短絡経路Ｒが形成される。なお、短絡経路Ｒは、バスバ１１０とパックケース２０とが直接的に接触することによっても生じ得る。

保護カバー１２０が高抵抗導体１２２を有していない場合、短絡経路Ｒが形成されると、短絡経路Ｒを介して電池パック１の内部に過大な電流が流れる。その結果、電池パック１全体がさらに高温になって、初めに異常発熱が生じた電池モジュール１００以外の電池モジュール１００までも損傷する虞がある。

本実施形態に係る電池パック１によれば、保護カバー１２０が高抵抗導体１２２を有する。これにより、絶縁体１２１が溶融しても、保護カバー１２０が高抵抗導体１２２を有していない場合と比較して、短絡経路Ｒに流れる電流値は小さくなる。そのため、電池パック１の内部に過大な電流が流れることを防止できる。

さらに、高抵抗導体１２２を介して、短絡経路Ｒに小さな電流値で電流が流れることによって、異常が生じた電池モジュール１００内部のエネルギーを放電によって徐々に放出できる。その結果、異常が生じた電池モジュール１００の温度を下げることができる。

（作用・効果）
本実施形態に係る電池パック１は、複数の電池モジュール１００をバスバ１１０によって電気的に接続した組電池１０と、組電池１０を収容する金属製のパックケース２０と、を有する。組電池１０は、バスバ１１０を覆って配置され、バスバ１１０を電気的に保護する保護カバー１２０を有する。保護カバー１２０は、電池モジュール１００の異常発熱によって保護カバー１２０の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、閾値よりも高い温度において、絶縁抵抗よりも小さく、かつ、パックケース２０よりも大きな電気抵抗を有する。

本実施形態に係る電池パック１によれば、保護カバー１２０は、閾値よりも高い温度において、絶縁抵抗よりも小さく、かつ、パックケース２０の電気抵抗よりも大きな電気抵抗を有する。これにより、電池パック１によれば、電池モジュール１００の異常発熱時に電池パック１の内部に形成される短絡経路Ｒに流れる電流値は小さくなる。従って、電池パック１によれば、電池モジュール１００に異常発熱が生じた場合であっても、電池パック１の内部に過大な電流が流れることを防止できる。

また、本実施形態に係る電池パック１において、保護カバー１２０は、閾値を超えるまで絶縁抵抗を有するとともに、閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体１２１と、絶縁抵抗よりも小さく、かつ、パックケース２０よりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体１２２と、を有する。そして、絶縁体１２１および高抵抗導体１２２は、層をなした状態でバスバ１１０を覆っている。

本実施形態に係る電池パック１によれば、絶縁体１２１および高抵抗導体１２２が層をなした状態でバスバ１１０を覆うという簡便な方法によって、保護カバー１２０を形成できる。そのため、本実施形態に係る電池パック１によれば、電池パック１の製造が容易になる。

（変形例）
上述した実施形態では、絶縁体１２１および高抵抗導体１２２は、層をなした状態でバスバ１１０を覆っていた。しかしながら、図８Ａに示すように、高抵抗導体１２２は、絶縁体１２１が閾値を超える温度になるまで、絶縁体１２１の内部に分散した状態で含まれていてもよい。

絶縁体１２１を構成する材料は、第１実施形態において上述した材料と同様である。

高抵抗導体１２２を構成する材料は、セラミック粉やガラス繊維である。

保護カバー１２０の温度が閾値よりも高い温度になると、絶縁体１２１が溶融する。このとき、図８Ｂに示すように、絶縁体１２１に分散した状態で含まれる高抵抗導体１２２は、バスバ１１０を覆った状態で残る。これにより、保護カバー１２０が高抵抗導体１２２を有していない場合と比較して、短絡経路Ｒ（図７Ｂ参照）に流れる電流値は小さくなる。そのため、保護カバー１２０が高抵抗導体１２２を有していない場合と比較して、電池パック１の内部に過大な電流が流れることを防止できる。

本変形例に係る電池パック１によれば、高抵抗導体１２２を絶縁体１２１の内部に分散させるという簡便な方法によって、保護カバー１２０を形成することができる。そのため、本実施形態に係る電池パック１によれば、電池パック１の製造が容易になる。

（第２実施形態）
上述した第１実施形態では、保護カバー１２０は、絶縁体１２１および高抵抗導体１２２を含んでいた。しかしながら、図９Ａおよび図９Ｂに示すように、保護カバー１２０は、
閾値を超える温度において炭化する絶縁材料を含み、絶縁材料が炭化することによって、パックケース２０よりも大きな電気抵抗となってもよい。

閾値を超える温度において炭化する絶縁材料は例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、シリコン、ポリイミドなどの樹脂材料である。

図９Ｂに示すように、絶縁材料は、閾値を超える温度において炭化することによって、絶縁抵抗よりも小さく、かつ、パックケース２０よりも大きな電気抵抗を有する。これにより、電池パック１によれば、電池モジュール１００の異常発熱時に電池パック１の内部に形成される短絡経路Ｒ（図７Ｂ参照）に流れる電流値は小さくなる。そのため、電池パック１によれば、電池モジュール１００に異常発熱が生じた場合であっても、電池パック１の内部に過大な電流が流れることを防止できる。

本変形例に係る電池パック１によれば、閾値を超える温度において炭化する絶縁材料によって構成するという簡便な方法によって、保護カバー１２０を形成できる。そのため、本実施形態に係る電池パック１によれば、電池パック１の製造が容易になる。

（改変例）
上述した第１実施形態およびその変形例並びに第２実施形態では、保護カバー１２０は、バスバ１１０を電気的に保護した。しかしながら、保護カバー１２０は、入出力用部材１５０（導電部材に相当）を電気的に保護してもよい。

以下では、保護カバー１２０が負極側の入出力用部材１５２を電気的に保護する場合を例に説明する。しかしながら、保護カバー１２０は、正極側の入出力用部材１５１を電気的に保護してもよい。

図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、保護カバー１２０は、負極側の入出力用部材１５２を覆って配置され、負極側の入出力用部材１５２を電気的に保護する。

電池パック１において、一の電池モジュール１００に異常発熱が生じると、当該電池モジュール１００近傍に配置されている保護カバー１２０が加熱される。加熱された保護カバー１２０の温度が上記閾値を超えると、絶縁体１２１が溶融する。

絶縁体１２１が溶融すると、負極側の入出力用部材１５２とパックケース２０との間において短絡が生じる可能性がある。負極側の入出力用部材１５２とパックケース２０との間の短絡は、負極側の入出力用部材１５２とパックケース２０とが接触して短絡する場合や、負極側の入出力用部材１５２が固定用梁２３に接触し、固定用梁２３を介して短絡する場合がある。第１実施形態において上述した場合と同様に、負極側の入出力用部材１５２とパックケース２０との間の短絡が２箇所において生じると、パックケース２０を介して、電池パック１内部に短絡経路Ｒが形成される。

本変形例に係る電池パックによれば、保護カバー１２０が高抵抗導体１２２を有することによって、電池パック１内部に短絡経路Ｒが形成されても、短絡経路Ｒに流れる電流値は小さくなる。従って、本変形例に係る電池パックによれば、電池モジュール１００に異常発熱が生じた場合であっても、電池パックの内部に過大な電流が流れることを防止できる。

以上、実施形態およびその変形例を通じて電池パックを説明したが、本発明は実施形態において説明した構成のみに限定されることはなく、特許請求の範囲の記載に基づいて適宜変更することが可能である。

１ 電池パック、
１０ 組電池、
２０ パックケース、
１００ 電池モジュール、
１１０ バスバ（導電部材）、
１２０ 保護カバー（保護部材）、
１２１ 絶縁体、
１２２ 高抵抗導体、
１４０ モジュールケース、
１５０ 入出力用部材（導電部材）、
１５１ 正極側の入出力用部材（導電部材）、
１５２ 負極側の入出力用部材（導電部材）。

Claims (6)

1. 導電部材を介して複数の電池モジュールを電気的に接続した組電池と、
   前記組電池を収容する金属製のパックケースと、を有し、
   前記組電池は、前記導電部材を覆って配置され、前記導電部材を電気的に保護する保護部材を有し、
   前記保護部材は、前記電池モジュールの異常発熱によって前記保護部材の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、前記閾値よりも高い温度において、前記絶縁抵抗よりも小さく、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有し、
   前記保護部材は、前記閾値を超えるまで前記絶縁抵抗を有するとともに、前記閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体と、溶融温度が前記閾値よりも高く、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体と、を有し、
   前記絶縁体および前記高抵抗導体は、層をなした状態で前記導電部材を覆っている、電池パック。
2. 導電部材を介して複数の電池モジュールを電気的に接続した組電池と、
   前記組電池を収容する金属製のパックケースと、を有し、
   前記組電池は、前記導電部材を覆って配置され、前記導電部材を電気的に保護する保護部材を有し、
   前記保護部材は、前記電池モジュールの異常発熱によって前記保護部材の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、前記閾値よりも高い温度において、前記絶縁抵抗よりも小さく、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有し、
   前記保護部材は、前記閾値を超えるまで前記絶縁抵抗を有するとともに、前記閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体と、溶融温度が前記閾値よりも高く、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体と、を有し、
   前記高抵抗導体は、前記絶縁体が前記閾値を超える温度になるまで、前記絶縁体の内部に分散した状態で含まれている、電池パック。
3. 組電池と、前記組電池を収容する金属製のパックケースと、を有する電池パックにおいて、複数の電池モジュールを電気的に接続する導電部材であって、
   前記導電部材は、前記導電部材を電気的に保護する保護部材によって覆われ、
   前記保護部材は、前記電池モジュールの異常発熱によって前記保護部材の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、前記閾値よりも高い温度において、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有し、
   前記保護部材は、前記閾値を超えるまで前記絶縁抵抗を有するとともに、前記閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体と、溶融温度が前記閾値よりも高く、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体と、を有し、
   前記絶縁体および前記高抵抗導体は、層をなした状態で前記導電部材を覆っている、導電部材。
4. 組電池と、前記組電池を収容する金属製のパックケースと、を有する電池パックにおいて、複数の電池モジュールを電気的に接続する導電部材であって、
   前記導電部材は、前記導電部材を電気的に保護する保護部材によって覆われ、
   前記保護部材は、前記電池モジュールの異常発熱によって前記保護部材の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、前記閾値よりも高い温度において、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有し、
   前記保護部材は、前記閾値を超えるまで前記絶縁抵抗を有するとともに、前記閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体と、溶融温度が前記閾値よりも高く、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体と、を有し、
   前記高抵抗導体は、前記絶縁体が前記閾値を超える温度になるまで、前記絶縁体の内部に分散した状態で含まれている、導電部材。
5. 導電部材を介して複数の電池モジュールを電気的に接続した組電池と、前記組電池を収容する金属製のパックケースと、を有する電池パックにおいて、前記導電部材を保護する保護部材であって、
   前記導電部材を覆って配置され、前記導電部材を電気的に保護し、
   前記電池モジュールの異常発熱によって前記保護部材の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、前記閾値よりも高い温度において、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有し、
   前記閾値を超えるまで前記絶縁抵抗を有するとともに、前記閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体と、溶融温度が前記閾値よりも高く、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体と、を有し、
   前記絶縁体および前記高抵抗導体は、層をなした状態で前記導電部材を覆っている、保護部材。
6. 導電部材を介して複数の電池モジュールを電気的に接続した組電池と、前記組電池を収容する金属製のパックケースと、を有する電池パックにおいて、前記導電部材を保護する保護部材であって、
   前記導電部材を覆って配置され、前記導電部材を電気的に保護し、
   前記電池モジュールの異常発熱によって前記保護部材の温度が閾値を超えるまで絶縁抵抗を有し、前記閾値よりも高い温度において、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有し、
   前記閾値を超えるまで前記絶縁抵抗を有するとともに、前記閾値よりも高い温度において溶融する絶縁体と、溶融温度が前記閾値よりも高く、かつ、前記パックケースよりも大きな電気抵抗を有する高抵抗導体と、を有し、
   前記高抵抗導体は、前記絶縁体が前記閾値を超える温度になるまで、前記絶縁体の内部に分散した状態で含まれている、保護部材。

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