JP7000891B2 - 低圧鋳造機 - Google Patents
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Description
まず、第1の実施形態に係る低圧鋳造機1の全体的な構成について、図1を用いて説明する。図1は、低圧鋳造機1の概略を示す断面図である。図1に示すように、低圧鋳造機1は、本体部10と、金型15と、配管21~23と、電磁弁24と、第1の逆止弁25と、第2の逆止弁26と、を備える。本体部10は、溶湯Mを金型15に充填するための装置であり、加圧室11と、保持室12と、開閉弁13と、湯道14と、を備える。溶湯Mは、例えば熔融したアルミニウム等の金属である。
鋳造前において、開閉弁13は閉じられている。また、電磁弁24の電源は切られており、配管21と配管22との間は遮断されている。
初めに、図示しない給湯口から、溶湯Mが保持室12に給湯される。その後、開閉弁13が開けられ、溶湯Mは加圧室11に充填される。溶湯Mが加圧室11内に所定量充填された後、開閉弁13は閉じられる。
次に、第2の実施形態に係る低圧鋳造機2について、図2及び図3を用いて説明する。図2は、加圧室11内の気体が膨張した場合の、本実施形態に係る低圧鋳造機2の概略を示す断面図である。図3は、加圧室11内の気体が収縮した場合の、本実施形態に係る低圧鋳造機2の概略を示す断面図である。
図2及び図3に示すように、低圧鋳造機2は、第1の実施形態における低圧鋳造機1の構成に加えて、袋体27と、筐体28と、を備える。
筐体28は、袋体27を覆うように設置されている。筐体28は、袋体27よりも強度の大きな材質で形成されていると好ましい。
また、筐体28が袋体27を覆うように設けられているため、仮に袋体27が破裂したとしても、袋体27の破片や内部の気体が飛び散ることを抑えることができる。また、さらに筐体28を袋体27の膨張体積より小さくすることで、膨張による破裂を防止できる。
なお、袋体27に耐熱温度が高くない素材を用いる場合は、袋体27を加圧室11から1m以上離れた位置に設置することが好ましい。この場合、加圧室11内の気体は十分に外気に冷やされてから袋体27に収容されるため、袋体27に対する熱の影響を抑えることができる。
例えば、上記の実施形態では、給気路と排気路は一部の配管が共通である構成について説明したが、それぞれは別の配管で構成されていてもよい。
10 本体部
11 加圧室
12 保持室
13 開閉弁
14 湯道
15 金型
21~23 配管
24 電磁弁
25 第1の逆止弁
26 第2の逆止弁
27 袋体
28 筐体
M 溶湯
Claims (2)
- 加圧室内に不活性ガスを導入して溶湯を加圧する低圧鋳造機であって、
前記加圧室と、
前記加圧室に連通された排気路と、
前記排気路に設けられた第1の逆止弁及び第2の逆止弁と、を備え、
前記第1の逆止弁は、前記加圧室内の圧力が前記第1の逆止弁の外気圧よりも高い第1の圧力値以上の場合に前記加圧室からの気体の流出を許可し、
前記第2の逆止弁は、前記加圧室内の圧力が前記第2の逆止弁の外気圧よりも低い第2の圧力値以下の場合に前記加圧室への気体の流入を許可する、
低圧鋳造機。 - 前記排気路に連通され、前記不活性ガスを収容し、収容量が可変の袋体をさらに備える、
請求項1に記載の低圧鋳造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018019617A JP7000891B2 (ja) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 低圧鋳造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018019617A JP7000891B2 (ja) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 低圧鋳造機 |
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| JP2019136716A JP2019136716A (ja) | 2019-08-22 |
| JP7000891B2 true JP7000891B2 (ja) | 2022-01-19 |
Family
ID=67694805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2018019617A Expired - Fee Related JP7000891B2 (ja) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 低圧鋳造機 |
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| JP (1) | JP7000891B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008132991A1 (ja) | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Sintokogio, Ltd. | 低圧鋳造装置、不活性ガスの充満方法および鋳造品製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0763036A (ja) * | 1993-08-20 | 1995-03-07 | Nissan Motor Co Ltd | エンジンのブローバイガス還元装置 |
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2018
- 2018-02-06 JP JP2018019617A patent/JP7000891B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008132991A1 (ja) | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Sintokogio, Ltd. | 低圧鋳造装置、不活性ガスの充満方法および鋳造品製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019136716A (ja) | 2019-08-22 |
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