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JP7055265B2 - Fluid gun - Google Patents

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JP7055265B2
JP7055265B2 JP2017198116A JP2017198116A JP7055265B2 JP 7055265 B2 JP7055265 B2 JP 7055265B2 JP 2017198116 A JP2017198116 A JP 2017198116A JP 2017198116 A JP2017198116 A JP 2017198116A JP 7055265 B2 JP7055265 B2 JP 7055265B2
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extension pipe
main body
air
trigger
valve
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JP2017198116A
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伸一 浅井
貴之 室根
義昭 箭内
涼 綱島
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Murone
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Murone
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Description

本発明は、工作機械のワーク等に対してエア等の流体を噴射する流体ガンに関するものである。 The present invention relates to a fluid gun that injects a fluid such as air onto a work or the like of a machine tool.

従来より特許文献1に記載されたようなエアーガンが知られている。このエアーガンは、銃身部とグリップ部とからなり、圧縮空気を先端の噴射ノズルから噴出する構成である。ユーザは、このようなエアーガンを把持し、加工して得られた工作物等に付着した切粉や塵埃等を除去すべく、噴射ノズルから噴出する圧縮空気を工作物等の噴射対象物に噴射する。 Conventionally, an air gun as described in Patent Document 1 has been known. This air gun consists of a barrel portion and a grip portion, and has a configuration in which compressed air is ejected from an injection nozzle at the tip. The user grasps such an air gun and injects compressed air ejected from an injection nozzle onto an injection target such as a workpiece in order to remove chips and dust adhering to the workpiece obtained by processing. do.

特開平11-28395号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-28395

しかしながら、上記従来のエアーガンによれば、噴射ノズルを設けた銃身部が固定されていることから、ユーザの手が届きにくい場所に対してエアを噴出する際には、エアが拡散してしまい、切粉等を十分に除去することができないという問題点があった。また、仮に銃身部(ノズル)の長いエアーガンの場合には、ユーザの近い場所に対してエアを噴出する際に、当該エアーガンを握った手を後ろに引く等、無理な体勢を取らねばならいという問題点があった。本発明は、係る問題点を解決するためになされたものである。 However, according to the above-mentioned conventional air gun, since the barrel portion provided with the injection nozzle is fixed, the air is diffused when the air is ejected to a place that is difficult for the user to reach. There was a problem that chips and the like could not be sufficiently removed. Also, in the case of an air gun with a long barrel (nozzle), when blowing air to a place near the user, it is necessary to take an unreasonable posture such as pulling the hand holding the air gun behind. There was a problem. The present invention has been made to solve such a problem.

本発明に係る流体ガンは、内部にエアを導入するエア導入口を有する略筒状の本体と、当該本体の内部に前記エア導入口から導入されるエアの圧力により軸方向に伸長可能に収納された伸長パイプと、当該伸長パイプの先端に設けたノズルとを備えたことを特徴とする。 The fluid gun according to the present invention has a substantially cylindrical main body having an air introduction port for introducing air inside, and is retractably retractable in the axial direction by the pressure of air introduced from the air introduction port inside the main body. The extension pipe is provided with a nozzle provided at the tip of the extension pipe.

更に、前記本体と伸長パイプとの間にはエアの導入を調整するバルブ装置が設けられ、当該バルブ装置は、内部にバルブを有すると共に前記本体に設けたトリガーと機械的に連動しても良い。また、前記トリガーとバルブとの間にロッカーアームを設け、前記トリガーの搖動端部がロッカーアームの搖動端部に当接し、前記バルブに機械的に連動する部材が前記ロッカーアームの中腹に当接した構造としても良い。 Further, a valve device for adjusting the introduction of air is provided between the main body and the extension pipe, and the valve device may have a valve inside and may be mechanically interlocked with a trigger provided in the main body. .. Further, a rocker arm is provided between the trigger and the valve, the swing end of the trigger abuts on the swing end of the rocker arm, and a member mechanically interlocked with the valve abuts on the middle of the rocker arm. It may be a structure that has been made.

更に、上記流体ガンは、前記伸長パイプを前記本体の内部に収納状態に保持する当該伸長パイプに係合するロックピンを有するリリース機構と、前記ロックピンに機械的に連結するリリースボタンとを有し、当該リリースボタンは、前記トリガーと連続面を構成して一つのレバーのような外観を形成する。 Further, the fluid gun has a release mechanism having a lock pin that engages with the extension pipe that holds the extension pipe in a retracted state inside the main body, and a release button that is mechanically connected to the lock pin. However, the release button constitutes a continuous surface with the trigger to form a lever-like appearance.

また、前記伸長パイプは、軸方向に直交方向の断面が楕円形状とするのが好ましい。 Further, it is preferable that the extension pipe has an elliptical cross section in the direction orthogonal to the axial direction.

この発明の実施の形態1に係るエアーガンを示す側面図である。It is a side view which shows the air gun which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図1に示したエアーガンのノズル伸長状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the nozzle extension state of the air gun shown in FIG. 図1に示したエアーガンの内部構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of the air gun shown in FIG. 図1に示したエアーガンの斜視図である。It is a perspective view of the air gun shown in FIG. 図1に示したエアーガンの組立図である。It is an assembly drawing of the air gun shown in FIG. トリガーによる動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the operation by a trigger. ロック機構を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the lock mechanism.

図1は、この発明の実施の形態1に係るエアーガンを示す側面図である。図2は、図1に示したエアーガンのノズル伸長状態を示す説明図である。図3は、図1に示したエアーガンの内部構造を示す断面図である。図4は、図1に示したエアーガンの斜視図である。このエアーガン100は、手で握ることができる全体が略筒状の本体101と、本体101に伸縮可能に設けた伸長パイプ14,15とから構成される。 FIG. 1 is a side view showing an air gun according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a nozzle extension state of the air gun shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the internal structure of the air gun shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view of the air gun shown in FIG. The air gun 100 is composed of a main body 101 having a substantially tubular shape that can be grasped by hand, and extension pipes 14 and 15 provided on the main body 101 so as to be expandable and contractible.

本体101は、長手方向の上下に分割された上本体カバー1と下本体カバー2とを組み合わせて構成される。本体101の内部には、軸方向にベースパイプ13が設けられる。このベースパイプ13の内部には、第一伸長パイプ14が伸縮可能に収納配置され、更に当該第一伸長パイプ14の内部に第二伸長パイプ15が伸縮可能に収納配置される。第二伸長パイプ15の先端には、パッキン32を介挿した状態でノズル7が設けられる。本体101及びベースパイプ13の先端には、第一伸長パイプ14の伸長位置を制限するパイプストッパー5が設けられる。パイプストッパー5の先端には、キャップ6が設けられる。 The main body 101 is configured by combining an upper main body cover 1 and a lower main body cover 2 which are vertically divided in the longitudinal direction. Inside the main body 101, a base pipe 13 is provided in the axial direction. Inside the base pipe 13, the first extension pipe 14 is retractably stored and arranged, and further, inside the first extension pipe 14, the second extension pipe 15 is retractably stored and arranged. A nozzle 7 is provided at the tip of the second extension pipe 15 with the packing 32 interposed therebetween. At the tips of the main body 101 and the base pipe 13, a pipe stopper 5 for limiting the extension position of the first extension pipe 14 is provided. A cap 6 is provided at the tip of the pipe stopper 5.

ノズル7の先端面は、第一伸長パイプ14の軸方向に対して一定の角度を持って傾斜している。ノズル7の傾斜面には、エア噴出口が設けられる(図示省略)。第一伸長パイプ14の後端には、円弧形状の一対のスライダー8が設けられると共に、ベースパイプ13との機密性を保つためのパッキン29が設けられる。更に、後端縁には、スライドブッシュ10が設けられる。前記第二伸長パイプ15の後端には、円弧形状の一対のスライダー9が設けられる。また、第二伸長パイプ15の後端には、第一伸長パイプ14との機密性を保つためのパッキン30が設けられる。更に、後端縁には、前記先端キャップ6に嵌合して当該第二伸長パイプ15を仮固定するロックフック21が設けられる。ロックフック21は周方向に凹部を有するキャップ状の部材である。 The tip surface of the nozzle 7 is inclined at a constant angle with respect to the axial direction of the first extension pipe 14. An air ejection port is provided on the inclined surface of the nozzle 7 (not shown). At the rear end of the first extension pipe 14, a pair of arc-shaped sliders 8 are provided, and a packing 29 for maintaining airtightness with the base pipe 13 is provided. Further, a slide bush 10 is provided on the rear end edge. A pair of arc-shaped sliders 9 are provided at the rear end of the second extension pipe 15. Further, at the rear end of the second extension pipe 15, a packing 30 for maintaining the airtightness with the first extension pipe 14 is provided. Further, a lock hook 21 that is fitted to the tip cap 6 and temporarily fixes the second extension pipe 15 is provided on the rear end edge. The lock hook 21 is a cap-shaped member having a recess in the circumferential direction.

ベースパイプ13、第一伸長パイプ14及び第二伸長パイプ15は、それぞれ軸方向に直交方向の断面が楕円形状となる。このため、当該形状自体が直線ガイドとなり、伸長縮退の動作においてノズル7の方向が周方向に変化しない。更に、スプライン等のガイド用の溝を設けなくても良いため、すっきりした外観デザインになる。 The base pipe 13, the first extension pipe 14, and the second extension pipe 15 each have an elliptical cross section in the direction orthogonal to the axial direction. Therefore, the shape itself serves as a linear guide, and the direction of the nozzle 7 does not change in the circumferential direction during the expansion / contraction operation. Furthermore, since it is not necessary to provide a groove for a guide such as a spline, the appearance design becomes neat.

前記ベースパイプ13の後端には、内部にエアを導入するためのエア導入口であるカプラ35が設けられる。カプラ35には、図示しないエア供給源となるポンプがホースを介して接続される。カプラ35とベースパイプ13との間には、バルブ装置102が設けられる。バルブ装置102は、スプリングシート24、スプリング33、バルブ23、バルブラバー31が軸線上に配置され、バルブホルダー16の内部を前記バルブ23の軸が貫通し、その端縁にスライドボール11が設けられる。バルブホルダー16は、ベースパイプ13の後端に形成したバルブ筒103の内部に配置される。スプリングシート24がバルブ筒103の内部の天井に当接し、前記バルブ23の鍔と当該スプリングシート24の間のスプリング33によりバルブ23がバルブホルダー16の端縁に付勢されて閉じており、バルブ23の軸を前記スライドボール11を押すことで軸方向に移動させる。これにより、バルブ23の鍔とバルブホルダー16の端縁が離れて、バルブ23が開く。 At the rear end of the base pipe 13, a coupler 35, which is an air introduction port for introducing air into the inside, is provided. A pump, which is an air supply source (not shown), is connected to the coupler 35 via a hose. A valve device 102 is provided between the coupler 35 and the base pipe 13. In the valve device 102, the spring seat 24, the spring 33, the valve 23, and the valve rubber 31 are arranged on the axis line, the shaft of the valve 23 penetrates the inside of the valve holder 16, and the slide ball 11 is provided at the end edge thereof. .. The valve holder 16 is arranged inside the valve cylinder 103 formed at the rear end of the base pipe 13. The spring seat 24 abuts on the ceiling inside the valve cylinder 103, and the valve 23 is urged to the end edge of the valve holder 16 by the spring 33 between the flange of the valve 23 and the spring seat 24 to close the valve. The axis of 23 is moved in the axial direction by pushing the slide ball 11. As a result, the collar of the valve 23 and the end edge of the valve holder 16 are separated from each other, and the valve 23 opens.

バルブホルダー16の付近には、ロッカーアーム26が揺動可能に配置されている。このロッカーアーム26の先端に当接するように、且つ、前記ベースパイプ13の側面にトリガー3が軸支される。このトリガー3は、指2本乃至3本でも握れるように軸から揺動端部までの距離が長く且つ指が触れる面は湾曲面としてフィット感を持たせたものである。このトリガー3の搖動端部が前記ロッカーアーム26の搖動端部に当接し、当該トリガー3を押し込むことで、ロッカーアーム26が揺動し、ロッカーアーム26の中腹に当接する前記スライドボール11が前記バルブ23の軸を押し上げ、これによりバルブ23が開閉する。即ち、トリガー3と前記バルブ装置102のバルブ23とは機械的に連動した状態であり、ロッカーアーム26の中腹にはバルブ23に機械的に連動するスライドボール11等の部材が当接する。なお、トリガー3の搖動端部には、前記ロッカーアーム26とスムーズに当接するようローラ37が設けられる。 A rocker arm 26 is arranged so as to be swingable in the vicinity of the valve holder 16. The trigger 3 is pivotally supported on the side surface of the base pipe 13 so as to abut on the tip of the rocker arm 26. The trigger 3 has a long distance from the shaft to the swinging end so that it can be gripped by two or three fingers, and the surface touched by the fingers has a curved surface to give a fit. The swing end of the trigger 3 abuts on the swing end of the rocker arm 26, and when the trigger 3 is pushed in, the rocker arm 26 swings and the slide ball 11 abutting on the middle of the rocker arm 26 is said. The shaft of the valve 23 is pushed up, which opens and closes the valve 23. That is, the trigger 3 and the valve 23 of the valve device 102 are in a mechanically interlocked state, and a member such as a slide ball 11 mechanically interlocked with the valve 23 comes into contact with the middle of the rocker arm 26. A roller 37 is provided at the swing end of the trigger 3 so as to be in smooth contact with the rocker arm 26.

ロッカーアーム26は、支点となる回転軸の部分から外側面が略半弧形状の湾曲面をしており、その搖動端部が前記ローラ37に当接している。また、スライドボール11が当接する内側面も略円弧形状の湾曲面となる。具体的には、外側面及び内側面となる湾曲面は、三つの平面が所定角度で連続して全体的に略湾曲面となっている。一方、トリガー3のローラ37は、トリガー3の支点を中心として搖動するので、当該ローラ37は、ロッカーアーム26の外側面に対して先端方向に移動しながら当接する。 The outer surface of the rocker arm 26 from the portion of the rotation shaft serving as a fulcrum has a substantially half-arc-shaped curved surface, and its swing end portion is in contact with the roller 37. Further, the inner surface with which the slide ball 11 abuts is also a curved surface having a substantially arc shape. Specifically, the curved surface as the outer surface and the inner surface is a substantially curved surface as a whole with three planes continuously at a predetermined angle. On the other hand, since the roller 37 of the trigger 3 swings around the fulcrum of the trigger 3, the roller 37 abuts on the outer surface of the rocker arm 26 while moving toward the tip end.

これにより、図6(a)に示すように、初期状態では、ローラ37がロッカーアーム26の先端近傍に当接している。この状態でトリガー3を握ると、図6(b)に示すように、ローラ37がロッカーアーム26の端部を押し上げ、これにより、スライドボール11を介してノズル23が軸方向に移動する。更に、トリガー3を握って押し込むと、図6(c)に示すように、ロッカーアーム26がローラ37により押し上げられ、スライドボール11を介してノズル23が軸方向に更に移動する。ここで、ロッカーアーム26は、全体が略円弧形状になっているため、トリガー3の初期状態から握り始めでは、ローラ37がロッカーアーム26の先端より若干中寄りで当接して当該ロッカーアーム26の搖動量が大きくなるように作用する。このため、バルブ23の開きが大きくなるので、ロッカーアーム26の握り始めまでは、エアの流量を大きく変化できるようになる。このため、エア噴出初期では、エアの噴出量を調整しやすいものとなる。 As a result, as shown in FIG. 6A, in the initial state, the roller 37 is in contact with the vicinity of the tip of the rocker arm 26. When the trigger 3 is gripped in this state, as shown in FIG. 6B, the roller 37 pushes up the end portion of the rocker arm 26, whereby the nozzle 23 moves in the axial direction via the slide ball 11. Further, when the trigger 3 is grasped and pushed in, the rocker arm 26 is pushed up by the roller 37 and the nozzle 23 further moves in the axial direction via the slide ball 11 as shown in FIG. 6 (c). Here, since the rocker arm 26 has a substantially arc shape as a whole, the roller 37 comes into contact with the rocker arm 26 slightly inward from the tip of the rocker arm 26 at the start of gripping from the initial state of the trigger 3, of the rocker arm 26. It acts to increase the amount of sway. Therefore, since the opening of the valve 23 becomes large, the air flow rate can be greatly changed until the rocker arm 26 starts to be gripped. Therefore, in the initial stage of air ejection, it becomes easy to adjust the amount of air ejection.

その後、更にロッカーアーム26を握るとローラ37がロッカーアーム26の先端方向に移動すると共に当該ロッカーアーム26の外側面が所定角度で傾斜していることからトリガー3の搖動量に対してロッカーアーム26の搖動量が小さくなり、バルブ23の開きが小さくなる。このため、トリガー3を強く握ることになる状態(通常の使用状態直前から使用状態)では、トリガー3の握り具合によるエアの噴出量の変化は小さいものとなる。このため、実際に握った状態でエアを噴出している状態ではエアの噴出量は安定する。 After that, when the rocker arm 26 is further gripped, the roller 37 moves toward the tip of the rocker arm 26 and the outer surface of the rocker arm 26 is tilted at a predetermined angle. The amount of movement of the valve 23 becomes smaller, and the opening of the valve 23 becomes smaller. Therefore, in a state where the trigger 3 is strongly gripped (from immediately before the normal use state to the use state), the change in the amount of air ejected depending on the grip condition of the trigger 3 is small. Therefore, the amount of air ejected is stable when the air is ejected while actually being held.

本体101の下部には、第一伸長パイプ14及び第二伸長パイプ15のリリース構造104が設けられる。ベースパイプ13の側面には、リリースシーソー25が配置される。リリースシーソー25は、前記トリガー3の内部に収納可能なサイズである。略中央で前記ベースパイプ13に軸支され、一端にはフック25aが設けられる。他端にはリリースボタン4が設けられ、リリースボタン4を押すことで軸中心に搖動し、前記フック25aが下方に移動する。このフック25aは、後述するリリース機構104に機械的に連結する。リリースボタン4は、前記トリガー3と連続面を形成するような形状となり、当該トリガー3とリリースボタン4が連続配置された状態で一つのレバーのような外観を呈する。更に具体的には、本体101を握った際に人差し指でリリースボタン4を操作し、中指等でトリガー3を操作することができ、ワンハンドでエアの噴射及びノズル7の伸長の動作を可能とする。 At the lower part of the main body 101, a release structure 104 of the first extension pipe 14 and the second extension pipe 15 is provided. A release seesaw 25 is arranged on the side surface of the base pipe 13. The release seesaw 25 has a size that can be stored inside the trigger 3. It is pivotally supported by the base pipe 13 at substantially the center, and a hook 25a is provided at one end. A release button 4 is provided at the other end, and when the release button 4 is pressed, the hook 25a swings around the axis and the hook 25a moves downward. The hook 25a is mechanically connected to the release mechanism 104 described later. The release button 4 has a shape that forms a continuous surface with the trigger 3, and has an appearance like a lever when the trigger 3 and the release button 4 are continuously arranged. More specifically, when the main body 101 is grasped, the release button 4 can be operated with the index finger, and the trigger 3 can be operated with the middle finger or the like, which enables one-handed operation of air injection and extension of the nozzle 7. ..

リリース機構104は、エアパッキン36、ホルダ19、ロックピン22、スプリング34、スライダリング12、キャップ20が軸上に配置組立てられる。ロックピン22は、ベースパイプ13の内部に貫通する。キャップ20は、前記リリースシーソー25のフック25aに係止する。ロックフック21は前記ロックピン22と係合し、第二伸長パイプ15を縮退した状態で保持する。第二伸長パイプ15が縮退状態で保持されると、第一伸長パイプ14もノズル7に係止されて本体101内に縮退状態で収納される。また、ロックピン22とロックフック21との係合が外れることで、伸長パイプ14,15がリリースされて解放状態となる。 The release mechanism 104 is assembled by arranging and assembling the air packing 36, the holder 19, the lock pin 22, the spring 34, the slider ring 12, and the cap 20 on the shaft. The lock pin 22 penetrates inside the base pipe 13. The cap 20 is engaged with the hook 25a of the release seesaw 25. The lock hook 21 engages with the lock pin 22 and holds the second extension pipe 15 in a degenerate state. When the second extension pipe 15 is held in the degenerate state, the first extension pipe 14 is also locked to the nozzle 7 and stored in the main body 101 in the degenerate state. Further, when the lock pin 22 and the lock hook 21 are disengaged, the extension pipes 14 and 15 are released and are in the released state.

また、図7の断面図に示すように、第一伸長パイプ14及び第二伸長パイプ15をベースパイプ13に収納した状態で、第一伸長パイプ14の後端は、ベースパイプ13の筒内後端面にスライドブッシュ10を介して当接し、第二伸長パイプ15の後端は、パッキン30を介して前記スライドブッシュ10に当接すると共に、ロックフック21は第一伸長パイプ14の後端から突出してベースパイプ13の後端付近に位置するようになり、当該後端に設けたリリース機構104のロックピン22の先端とその周囲の溝で係合する。 Further, as shown in the cross-sectional view of FIG. 7, with the first extension pipe 14 and the second extension pipe 15 housed in the base pipe 13, the rear end of the first extension pipe 14 is the rear end of the base pipe 13. The end face is in contact with the slide bush 10 via the slide bush 10, the rear end of the second extension pipe 15 is in contact with the slide bush 10 via the packing 30, and the lock hook 21 protrudes from the rear end of the first extension pipe 14. It comes to be located near the rear end of the base pipe 13 and engages with the tip of the lock pin 22 of the release mechanism 104 provided at the rear end at the groove around it.

ロックフック21は、中空となっており、第二伸長パイプ15の内部と外部とを連通する。このため、図7の断面図に示すように、バルブ装置102から繋がる通路と第二伸長パイプ15の内部とを略連続的に繋げることができる。また、パイプ収納状態でスライドブッシュ10及びパッキン30により、ベースパイプ13、第一伸長パイプ14及び第二伸長パイプ15の隙間には、エアが入り難い状態になる。 The lock hook 21 is hollow and communicates the inside and the outside of the second extension pipe 15. Therefore, as shown in the cross-sectional view of FIG. 7, the passage connected from the valve device 102 and the inside of the second extension pipe 15 can be connected substantially continuously. Further, in the state where the pipe is stored, the slide bush 10 and the packing 30 make it difficult for air to enter the gap between the base pipe 13, the first extension pipe 14, and the second extension pipe 15.

下本体カバー2には、前記トリガー3及びリリースボタン4を本体101の外部に露出する穴105が設けられる。上記の各部品は樹脂、ゴム等で形成されるが、必要によりアルミニウム等の軽量金属で製造しても良い。本体101の全体は、図4に示すように、スティック状になる。上本体カバー1の後端は、握った状態でフィットするようにダックテール形状になる。 The lower body cover 2 is provided with a hole 105 that exposes the trigger 3 and the release button 4 to the outside of the body 101. Each of the above parts is made of resin, rubber or the like, but may be manufactured of a lightweight metal such as aluminum if necessary. As shown in FIG. 4, the entire main body 101 has a stick shape. The rear end of the upper body cover 1 has a ducktail shape so that it fits in a gripped state.

次に、このエアーガン100の動作について説明する。図1に示した状態(伸長パイプ14,15の縮退状態)で本体101を持ち、トリガー3を本体101に押し込むと、ロッカーアーム26が本体101の内側に搖動すると共に前記スライドボール11を押し、これによりバルブ23が開く。これにより、カプラ35に接続したエアホースから供給されるエアがバルブ装置102を介してベースパイプ13内に導入され、第二伸長パイプ15は端部のロックフック21が開口しており、これがバルブ装置102に連続的に接続されているので、導入されたエアは、第二伸長パイプ15内に導かれてノズル7から噴出される。 Next, the operation of the air gun 100 will be described. When the main body 101 is held in the state shown in FIG. 1 (degenerate state of the extension pipes 14 and 15) and the trigger 3 is pushed into the main body 101, the rocker arm 26 swings inside the main body 101 and pushes the slide ball 11. This opens the valve 23. As a result, the air supplied from the air hose connected to the coupler 35 is introduced into the base pipe 13 via the valve device 102, and the lock hook 21 at the end of the second extension pipe 15 is open, which is the valve device. Since it is continuously connected to 102, the introduced air is guided into the second extension pipe 15 and ejected from the nozzle 7.

ノズル7の先端は所定の角度が設けられているため、エアは本体101の軸方向から若干下方に向いて噴出される。また、トリガー3の引き具合によりバルブ23が開閉して流量を調整できる。また、トリガー3とバルブ23との間にロッカーアーム26を介在させているため、梃子の原理でバルブ23の細かい開閉動作をトリガー3で行える。 Since the tip of the nozzle 7 is provided with a predetermined angle, air is ejected slightly downward from the axial direction of the main body 101. Further, the valve 23 can be opened and closed depending on how the trigger 3 is pulled to adjust the flow rate. Further, since the rocker arm 26 is interposed between the trigger 3 and the valve 23, the trigger 3 can perform a fine opening / closing operation of the valve 23 by the principle of leverage.

次に、リリースボタン4を押すと、リリースシーソー25が揺動してロックピン22を押し下げ、当該ロックピン22とロックフック21との係合が外れる。この状態でトリガー3を握ってエアを供給すると、第二伸長パイプ15がエアの圧力で伸長すると共に第一伸長パイプ14についてもエアの圧力で伸長する。第一伸長パイプ14は、パイプストッパー5により所定位置まで伸長し、第二伸長パイプ15は、ロックフック21が第一伸長パイプ14の先端まで伸長して止まる。これにより、図2に示すように、パイプが伸長してノズル7の位置が先端方向に延びる。このように、エアの圧力により第一伸長パイプ14及び第二伸長パイプ15が伸長することから、特別な動力源が不要である。 Next, when the release button 4 is pressed, the release seesaw 25 swings to push down the lock pin 22, and the lock pin 22 and the lock hook 21 are disengaged. When the trigger 3 is gripped and air is supplied in this state, the second extension pipe 15 is extended by the pressure of the air and the first extension pipe 14 is also extended by the pressure of the air. The first extension pipe 14 extends to a predetermined position by the pipe stopper 5, and the lock hook 21 of the second extension pipe 15 extends to the tip of the first extension pipe 14 and stops. As a result, as shown in FIG. 2, the pipe is extended and the position of the nozzle 7 is extended toward the tip end. As described above, since the first extension pipe 14 and the second extension pipe 15 are extended by the pressure of the air, no special power source is required.

エアーガン100のノズル7が伸長することで、高い場所等のそのままでは届きにくい場所にエアを噴射できる。即ち、ノズル7が伸縮することで被噴射対象に対してエアを確実に噴射できる領域が広くなる。また、近い場所にエアを噴射する際は、ノズル7を縮退させれば良い。 By extending the nozzle 7 of the air gun 100, it is possible to inject air into a place that is difficult to reach as it is, such as a high place. That is, the expansion and contraction of the nozzle 7 widens the area where air can be reliably injected to the injection target. Further, when injecting air to a nearby place, the nozzle 7 may be retracted.

ノズル7を縮退させる場合は、ユーザが第二伸長パイプ15の先端を押し込んで、第一伸長パイプ14ごと本体101内に入れる。これにより前記ロックフック21にロックピン22が係合して固定され、第一伸長パイプ14及び第二伸長パイプ15が縮退状態を保持する。 When the nozzle 7 is degenerated, the user pushes the tip of the second extension pipe 15 into the main body 101 together with the first extension pipe 14. As a result, the lock pin 22 is engaged with and fixed to the lock hook 21, and the first extension pipe 14 and the second extension pipe 15 hold the degenerate state.

なお、本実施の形態では、本発明としてエアーガン100を例示したが、水を噴出するウォーターガンとしても使用できる。 In the present embodiment, the air gun 100 is exemplified as the present invention, but it can also be used as a water gun for ejecting water.

100 エアーガン
101 本体
102 バルブ装置
104 リリース機構
1 上本体カバー
2 下本体カバー
3 トリガー
4 リリースボタン
5 パイプストッパー
6 キャップ
7 ノズル
13 ベースパイプ
14 第一伸長パイプ
15 第二伸長パイプ
21 ロックフック
22 ロックピン
23 バルブ
25 リリースシーソー
26 ロッカーアーム
100 Air gun 101 Main body 102 Valve device 104 Release mechanism 1 Upper main body cover 2 Lower main body cover 3 Trigger 4 Release button 5 Pipe stopper 6 Cap 7 Nozzle 13 Base pipe 14 First extension pipe 15 Second extension pipe 21 Lock hook 22 Lock pin 23 Valve 25 Release Seesaw 26 Rocker Arm

Claims (5)

内部にエアを導入するエア導入口を有する略筒状の本体と、
当該本体の内部に前記エア導入口から導入されるエアの圧力により軸方向に伸長可能に収納された伸長パイプと、
当該伸長パイプの先端に設けたノズルと、
前記本体と前記伸長パイプとの間にリリース構造が設けられ、当該リリース構造は前記本体に設けたリリースボタンにより前記本体と前記伸長パイプとの係合状態から解放状態に切り替えるリリース機構と、
を備えたことを特徴とする流体ガン。
A substantially cylindrical body with an air inlet that introduces air inside,
An extension pipe housed inside the main body so that it can be extended in the axial direction by the pressure of the air introduced from the air introduction port.
The nozzle provided at the tip of the extension pipe and
A release structure is provided between the main body and the extension pipe, and the release structure includes a release mechanism for switching from an engaged state between the main body and the extension pipe to a released state by a release button provided on the main body.
A fluid gun characterized by being equipped with.
前記本体と伸長パイプとの間にはエアの導入を調整するバルブ装置が設けられ、
当該バルブ装置は、内部にバルブを有すると共に前記本体に設けたトリガーと機械的に連動していることを特徴とする請求項1に記載の流体ガン。
A valve device for adjusting the introduction of air is provided between the main body and the extension pipe.
The fluid gun according to claim 1, wherein the valve device has a valve inside and is mechanically interlocked with a trigger provided in the main body.
前記トリガーとバルブとの間にロッカーアームを設け、前記トリガーの搖動端部がロッカーアームの搖動端部に当接し、前記バルブに機械的に連動する部材が前記ロッカーアームの中腹に当接した構造を有することを特徴とする請求項2に記載の流体ガン。 A structure in which a rocker arm is provided between the trigger and the valve, the swing end of the trigger is in contact with the swing end of the rocker arm, and a member mechanically interlocked with the valve is in contact with the middle of the rocker arm. The fluid gun according to claim 2, wherein the fluid gun has. 前記リリース機構は、伸長パイプを前記本体の内部に収納状態に保持する当該伸長パイプに係合するロックピンを有すると共に前記ロックピンに機械的に連結するリリースボタンとを有し、
当該リリースボタンは、前記トリガーと連続面を構成して一つのレバーのような外観を形成することを特徴とする請求項2又は3に記載の流体ガン。
The release mechanism has a lock pin that engages with the extension pipe that holds the extension pipe in a retracted state inside the main body, and also has a release button that mechanically connects to the lock pin.
The fluid gun according to claim 2 or 3, wherein the release button constitutes a continuous surface with the trigger to form a single lever-like appearance.
前記伸長パイプは、軸方向に直交方向の断面が楕円形状となることを特徴とする請求項1~4のいずれか一つに記載の流体ガン。


The fluid gun according to any one of claims 1 to 4, wherein the extension pipe has an elliptical cross section in a direction orthogonal to the axial direction.


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