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JP7047220B2 - 二次電池及びバスバーを含むバッテリーモジュール - Google Patents

二次電池及びバスバーを含むバッテリーモジュール Download PDF

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Description

本発明は、二次電池及びバスバーを備えるバッテリーモジュールに関し、より詳しくは、二次電池とバスバーとの製造工程を容易にし、製品の耐久性及び空間活用率を高めたバッテリーモジュールに関する。
本出願は、2018年6月22日出願の韓国特許出願第10-2018-0072154号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。
最近、ノートブックPC、ビデオカメラ、携帯電話などのような携帯用電子製品の需要が急増し、電気自動車、エネルギー貯蔵用蓄電池、ロボット、衛星などの開発が本格化するにつれ、反復的な充放電の可能な高性能二次電池についての研究が活発に進行しつつある。
現在、商用化した二次電池としては、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、ニッケル亜鉛電池、リチウム二次電池などがあり、このうち、リチウム二次電池は、ニッケル系の二次電池に比べてメモリ効果がほとんど起こらず、充放電が自由で、自己放電率が非常に低くてエネルギー密度が高いという長所から脚光を浴びている。
このようなリチウム二次電池は、主にリチウム系酸化物と炭素材を各々正極活物質と負極活物質に用いる。リチウム二次電池は、このような正極活物質と負極活物質が各々塗布された正極板と負極板とがセパレーターを挟んで配置された電極組立体と、電極組立体を電解液と共に封止収納する外装材、即ち、電池ケースを備える。
一般的にリチウム二次電池は、外装材の形状に応じて、電極組立体が金属缶に内蔵されている缶型二次電池と、電極組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチに内蔵されているパウチ型二次電池と、に分けることができる。
最近は、携帯型電子機器のような小型装置のみならず、自動車や電力貯蔵装置のような中・大型装置にも二次電池が広く用いられている。このような中・大型装置に用いられる場合、容量及び出力を高めるために複数の二次電池が電気的に接続される。特に、このような中・大型装置には、積層が容易であるという長所から、パウチ型二次電池がよく用いられる。
また、バッテリーモジュールの内部で二次電池が電気的に接続されるためには、電極リードが互いに接続され、そのような接続状態を維持するために接続部分が溶接され得る。さらに、バッテリーモジュールは、二次電池同士が並列及び/または直列に電気的に接続され得、このために電極リードの一端部は、各二次電池同士の電気的接続のためのバスバーに溶接などの方式で接触固定され得る。
そして、二次電池同士の電気的接続は、電極リードをバスバーに接合する方式で構成される場合が多い。この際、二次電池を並列に電気的に接続するためには、同じ極性の電極リードを互いに接合し、直列に電気的に接続するためには相異なる極性の電極リードを互いに接合する。
一方、従来技術においては、二次電池の電極リードをバスバーに接触させるために電極リードの端部を折り曲げる工程を行い、折り曲げられた電極リードの一部をバスバーの一面にレーザー及び超音波溶接などを用いて接合していた。
しかし、このような電極リードの折り曲げ工程は、複数の二次電池に形成された複数の電極リードをいちいち折り曲げる必要があり、作業所要が大きいだけでなく、柔軟な素材である電極リードの折り曲げられた端部を安定的にバスバーの一面に接触させにくいため、溶接工程がややこしくて高い溶接信頼性が得られにくかった。
また、電極リードの折り曲げられた部位を設けるために、二次電池により長い長さの電極リードを形成する必要があり、二次電池の取り扱いが難しくて素材費用が増加するなどの問題があった。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、詳しくは、二次電池とバスバーの製造工程を容易にし、製品の耐久性及び空間活用率を高めたバッテリーモジュールを提供することを目的とする。
本発明の他の目的及び長所は、下記する説明によって理解でき、本発明の実施例によってより明らかに分かるであろう。また、本発明の目的及び長所は、特許請求の範囲に示される手段及びその組合せによって実現することができる。
上記の課題を達成するための本発明によるバッテリーモジュールは、
正極板及び負極板がセパレーターを挟んで構成された電極組立体と、電解質と、前記電極組立体及び前記電解質を内部空間に収容する外装ケースと、一端が前記電極組立体の正極板または負極板と電気的に接続され、他端が前記外装ケースから外部へ突出して延びた本体部及び前記本体部の他端から前記本体部の突出方向に垂直な両方向へ延びて形成された板状のヘッド部を有し、少なくとも一部が電気伝導性の素材からなる電極リードと、を備えた複数の二次電池と、
少なくとも一部が電気伝導性材質の板状で構成され、一端部から内部方向へ延びたスリットが形成され、前記スリットに前記本体部の一部が挿入されたバスバーと、を含み得る。
また、前記ヘッド部は、前記バスバーと対面する方向の厚さが、前記本体部の側面のうち相対的に広い側面に垂直な方向における前記本体部の厚さよりも厚く形成され得る。
さらに、前記本体部の少なくとも一部は、前記ヘッド部に向かうほど厚さが次第に増加し得る。
そして、前記本体部は、一部に外部方向へ突出したストッパが形成され得る。
また、前記本体部は、少なくとも一部が前記ヘッド部に向かうほど幅が次第に減少する形状を有し得る。
さらに、前記電極リードは、二次電池の同じ側面に備えられた、相異なる電気極性を有する第1電極リード及び第2電極リードを含み得る。
そして、前記第1電極リード及び前記第2電極リードの各々のヘッド部は、互いに隣接して位置するように前記本体部の中心を基準として一側または他側へ偏って形成され得る。
また、前記スリットの内面の一部には、前記スリットに挿入された前記電極リードの前記本体部が位置する方向へ突出した固定突起が形成され得る。
さらに、前記スリットの少なくとも一部は、離隔した幅が一端部から内部方向へ進むほど次第に減少する形状を有し得る。
そして、上記の課題を達成するための本発明による二次電池は、
正極板及び負極板がセパレーターを挟んで構成された電極組立体と、電解質と、前記電極組立体及び前記電解質を内部空間に収容する外装ケースと、一端が前記電極組立体の正極板または負極板と電気的に接続され、他端が前記外装ケースから外部へ突出して延び、少なくとも一部が電気伝導性材質の板状で構成されたバスバーの一端部から内部方向へ延びて形成されたスリットに一部が挿入されるように形成された本体部及び前記本体部の他端から前記本体部の突出方向に垂直な両方向へ延びて形成された板状のヘッド部を有し、少なくとも一部が電気伝導性の素材からなる電極リードと、を備え得る。
また、上記の課題を達成するための本発明によるバッテリーパックは、本発明によるバッテリーモジュールを少なくとも一つ以上含む。
さらに、上記の課題を達成するための本発明による自動車は、本発明によるバッテリーパックを含む。
本発明の一面によれば、二次電池の電極リードは、本体部及びヘッド部を備えることで、電極リードの端部がバスバーの一面に接するように折り曲げる工程を別に行わなくても、ヘッド部の一面をバスバーの一面に接するように配置することができ、バッテリーモジュールの工程時間及び製造コストを効果的に減らすことができる。
また、本発明のこのような面によれば、二次電池の電極リードは、本体部の一部にストッパを形成することで、本体部の一部がバスバーのスリットに挿入される場合、ヘッド部が上下方向へ動くことを防止し、ヘッド部の下面がバスバーの上に固定されるようにすることができる。これによって、電極リードとバスバーとの溶接作業が容易になる。
さらに、本発明の一面によれば、二次電池の電極リードは、本体部の一部に傾斜構造を形成することで、電極リードの材料費を節減することができるだけでなく、傾斜構造を用いてバスバーのスリットに本体部を挿入することができ、スリットに挿入される本体部の長さを減らすことができるので、挿入工程をより容易にする効果を奏する。
そして、本発明の一面によれば、二次電池の第1電極リード及び第2電極リードの各々のヘッド部が互いに隣接して位置するように、本体部の中心を基準として一側または他側へ偏って形成される場合、第1電極リード及び第2電極リードの各々に接続されるバスバーが二次電池の中心部に近く位置することができ、バッテリーモジュールの外形の体積を効果的に減らすことができる。
さらに、本発明の一面によれば、バスバーは、スリットの内面に固定突起を形成することで、挿入された電極リードが挿入固定された状態を安定的に維持できるので、バスバーと電極リードとの溶接工程を容易にすることができる。
なお、本発明の他面によれば、バスバーは、スリットの離隔された幅が一端部から内部方向へ進むほど徐々に減少する形状を有することで、挿入された電極リードが細くなったスリットの幅によって挿入固定された状態を安定的に維持できるため、バスバーと電極リードとの溶接工程を容易にすることができる。
本明細書に添付される次の図面は、本発明の望ましい実施例を例示するものであり、発明の詳細な説明とともに本発明の技術的な思想をさらに理解させる役割をするため、本発明は図面に記載された事項だけに限定されて解釈されてはならない。
本発明の一実施例によるバッテリーモジュールを概略的に示す斜視図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュールを概略的に示す平面図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュールの構成を分離して概略的に示す分離平面図である。 本発明の一実施例によるバッテリーモジュールの一部構成である二次電池を概略的に示す正面図である。 図4の線A-A’に沿って見た二次電池の断面を概略的に示す側断面図である。 本発明の他の実施例によるバッテリーモジュールの一部構成である二次電池を概略的に示す側断面図である。 本発明の他の実施例による一つのバスバーを概略的に示す平面図である。 本発明のさらに他の実施例による一つのバスバーを概略的に示す平面図である。 本発明の他の実施例によるバッテリーモジュールを概略的に示す平面図である。 本発明の他の実施例によるバッテリーモジュールの構成を分離して概略的に示す分離平面図である。 本発明のさらに他の実施例によるバッテリーモジュールを概略的に示す平面図である。
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び特許請求の範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。
したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
図1は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールを概略的に示す斜視図である。図2は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールを概略的に示す平面図である。図3は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールの構成を分離して概略的に示す分離平面図である。図4は、本発明の一実施例によるバッテリーモジュールの一部構成である二次電池を概略的に示す正面図である。そして、図5は、図4の線A-A’に沿って見た二次電池の断面を概略的に示す側断面図である。
図1~図5を参照すれば、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール100は、複数の二次電池110を備え得る。また、上記複数の二次電池110は、F方向から見たとき、前後方に配列され得る。
ここで、前、後、左、右、上、下のような方向を示す用語は、観測者の位置や対象の置かれた形態によって変わり得る。但し、本明細書においては、説明の便宜のために、F方向から見たときを基準にして、前、後、左、右、上、下などの方向を区分して示す。
上記二次電池110は、パウチ型二次電池110であり得る。このようなパウチ型二次電池110は、電極組立体113、電解質115及び外装ケース117を備え得る。
ここで、電極組立体113は、一つ以上の正極板113a及び一つ以上の負極板113bがセパレーター113cを挟んで構成され得る。より具体的には、上記電極組立体113は、複数の正極板113aと複数の負極板113bとがセパレーター113cを挟んで互いに積層されたスタック型であり得る。例えば、図5に示したように、本発明の電極組立体113は、複数の正極板113a及び複数の負極板113bがセパレーター113cを挟んで互いに積層されたスタック型であり得る。
また、上記二次電池110は、リチウム系活物質を用いるリチウム二次電池110であり得る。
さらに、上記外装ケース117は、上記電極組立体113及び上記電解質115を内部空間に収容し得る。ここで、上記外装ケース117は、パウチ型外装ケース117であり得る。具体的には、上記パウチ型外装ケース117は、外部絶縁層、金属層及び内部接着層を備えるように構成され得る。このようなパウチ型外装ケース117は、内部に電極組立体113を収納し得る。
また、上記パウチ型外装ケース117は、電極組立体113及び電解質115などの内部構成要素を保護し、電極組立体113及び電解質115による電気化学的性質に対する補完及び放熱性などを向上させるために、金属薄膜、例えば、アルミニウム薄膜が含まれた形態で構成され得る。
そして、このようなアルミニウム薄膜は、電極組立体113及び電解質115のような二次電池110の内部の構成要素や二次電池110の外部の他の構成要素との電気的絶縁性を確保するために、絶縁物質から形成された絶縁層の間に挟まれ得る。
特に、パウチ型外装ケース117は、二つのパウチで構成され得、そのうち少なくとも一つには凹んだ形態の内部空間が形成され得る。そして、このような外装ケース117の内部空間には電極組立体113が収納され得る。そして、二つのパウチの外周面には封止部117aが備えられ、このような封止部117aが互いに溶着することで、電極組立体113が収容された内部空間を密閉することができる。
そして、上記パウチ型二次電池110には、電極リード111が備えられ得る。さらに、上記電極リード111には、正極リード111A及び負極リード111Bが含まれ得る。具体的には、上記電極リード111は、パウチ型外装ケース117の上部の外周縁に位置した封止部117aから外部方向へ突出するように構成され得る。そして、このような電極リード111は、二次電池110の電極端子として機能し得る。
図4及び図5をさらに参照すれば、上記二次電池110に形成された電極リード111は、本体部111a及びヘッド部111bを備え得る。
具体的には、上記本体部111aは、少なくとも一部がプレート形状であり得る。即ち、図4に示したように、上記電極リード111は、正面(図1のF方向)から見たとき、地面に対して上下方向へ立てられた形態であり得、二つの広い面が前後方向に位置し得る。
また、上記電極リード111は、一端が上記電極組立体113の正極板113aまたは負極板113bと電気的に接続され得る。より具体的には、上記正極板113a及び上記負極板113bの各々の一端部には、外部方向へ延びて突出した正極タブ113a2及び負極タブ(図示せず)が形成され得る。また、上記正極タブ113a2及び負極タブの一部は、上記電極リード111の一端部と接触するように構成され得る。
さらに、上記本体部111aの内側方向の一端は、上記外装ケース117の内部に位置し得る。即ち、上記本体部111aの内側方向の一端は、上記正極タブ113a2及び負極タブ(図示せず)の一部と接触するように上記外装ケース117の内部に位置し得る。
そして、上記本体部111aの他端は、上記外装ケース117から外側方向へ突出して延びて形成され得る。即ち、上記本体部111aの外側方向の他端は、上記外装ケース117の外部に露出するように位置し得る。例えば、図5に示したように、電極リード111は、上記電極リード111の本体部111aの下方の一端は、上記外装ケース117の内部に位置し得る。そして、上記本体部111aの上部方向の他端は、上記外装ケース117から上方へ突出して延びて形成され得る。
一方、上記ヘッド部111bは、上記本体部111aの他端から上記本体部111aの突出方向に垂直な両方向Wへ延びて形成された板状であり得る。例えば、図5に示したように、電極リード111は、上記本体部111aの他端から上記本体部111aの突出方向(上下方向)に垂直な方向(前後方向)へ延びて形成された板状のヘッド部111bを備え得る。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記電極リード111は、本体部111a及びヘッド部111bを備えることで、上記ヘッド部111bをバスバー120に接合する場合、電極リード111の端部がバスバー120の一面に接するように折り曲げる工程を別に行わなくても、上記ヘッド部111bの一面をバスバー120の一面に接するように配置でき、バッテリーモジュール100の工程時間及び製造コストを効果的に減らすことができる。
さらに、上記電極リード111は、少なくとも一部が電気伝導性素材からなり得る。例えば、上記電極リード111は、電気伝導性素材として、銅、アルミニウム、ニッケル及びこれらの組合せを含み得る。
前述したパウチ型二次電池110の構成については、本願発明が属する技術分野における当業者にとって自明な事項であるので、より詳細な説明を省略する。そして、本発明によるバッテリーモジュールには、本願の出願時点における公知の多様な二次電池110を採用し得る。
また、図1~図4を参照すれば、上記バッテリーモジュール100は、少なくとも一つ以上のバスバー120を備え得る。具体的には、上記バスバー120は、少なくとも一部が電気伝導性材質の板状形態で構成され得る。
また、上記電気伝導性材質は、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル及びこれらの組合せを含み得る。例えば、図3に示したように、上記バッテリーモジュール100は、13個のバスバー120が備えられ得る。さらに、上記13個のバスバー120は、少なくとも一部が四角板状の形態であり得る。
そして、上記バスバー120には、一端部から内部方向へ延びたスリット122が少なくとも一つ以上形成され得る。そして、上記スリット122には、上記本体部111aの一部が挿入され得る。この際、上記ヘッド部111bの下面は、上記バスバー120の上面と対面するように位置し得る。
例えば、図3に示したように、13個のバスバー120には、二次電池110が位置する方向に隣接した一端部からバスバー120の内部方向へ延びた少なくとも一つ以上のスリット122が形成され得る。さらに、図2に示したように、上記13個のバスバー120に形成された各々のスリット122には、複数の二次電池110の各々の本体部111aの一部が挿入され得る。
そして、上記ヘッド部111bの下面は、上記バスバー120の上面と対面するように位置し得る。例えば、図2に示したように、上記バッテリーモジュール100は、F方向から見た場合、上記バッテリーモジュール100の前後方向の中心線Pを基準として一側(左側)に7個のバスバー120が備えられ得る。さらに、図3に示したように、上記7個のバスバー120は、各々に形成された総12個のスリット122に上記バッテリーモジュール100の中心線を基準として一側に形成された12個の電極リード111が挿入されるようにバッテリーモジュール100の中心方向へ移動して結合し得る。
これと同様に、F方向から見た場合、上記バッテリーモジュール100の前後方向の中心線Pを基準として他側(右側)に位置した6個のバスバー120は、各々に形成された総12個のスリット122に上記バッテリーモジュール100の中心線を基準として他側に形成された12個の電極リード111が挿入されるようにバッテリーモジュール100の中心方向へ移動して結合し得る。
さらに、上記バスバー120は、板状形態のプレート部124及び上記プレート部124から上方へ延びた上向き延長部126を備え得る。そして、上記バスバー120の上向き延長部126には、外部入出力端子127が形成され得る。例えば、図1に示したように、複数のバスバー120のうち、バッテリーモジュール100の最前方及び最後方の各々に位置した二つのバスバー120Aには、プレート部124及び上向き延長部126が備えられ得る。さらに、上記上向き延長部126には、ボルト形態の外部入出力端子127が挿入固定され得る。
図5をさらに参照すれば、上記ヘッド部111bは、上記バスバー120と対面する方向の厚さZが、上記本体部111aの側面のうち相対的に広い側面に垂直な方向における上記本体部111aの厚さEよりも厚く形成され得る。言い換えれば、上記ヘッド部111bの上下方向の厚さZは、上記本体部111aの前後方向の厚さEよりも厚く形成され得る。例えば、図5に示したように、上記本体部111aの広い側面の厚さEは、0.2mm~0.4mmであり得る。そして、上記ヘッド部111bは、上下方向の厚さZが約1.0mmであり得る。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記ヘッド部111bを上記本体部111aよりも厚く形成することで、従来の0.2mm~0.4mm厚さの電極リード111と比較して、上記バスバー120との溶接時に溶融接合する電極リード111の量を増加させることができ、接続信頼性及び接合強度を大幅増加させることができる。
また、上記本体部111aの少なくとも一部は、上記本体部111aの側面のうち相対的に広い側面に垂直な方向における厚さEが上記ヘッド部111bに向かうほど次第に増加し得る。例えば、上記本体部111aは、上記本体部111aの上記外装ケース117から外部に露出した部位の一部において、上記ヘッド部111bの内側面(下面)までの厚さが次第に増加する構造T1(テーパー構造)を有し得る。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記バスバー120の本体部111aの少なくとも一部の厚さを上記ヘッド部111bに向かうほど次第に増加するように構成することで、上記ヘッド部111bの下面と上記本体部111aの他端との連結部位の機械的剛性を高めることができる。これによって、上記ヘッド部111bの下面と上記本体部111aの他端との連結部位が、バスバー120との溶接作業時に物理的な力や振動によって破損することを防止することができる。
図6は、本発明の他の実施例によるバッテリーモジュールの一部構成である二次電池を概略的に示す側断面図である。
図6を参照すれば、上記本体部111aの一部には、外部方向(水平方向)へ突出したストッパS2が形成され得る。具体的には、上記ストッパS2は、上記電極リード111の側面のうち相対的に広い側面に形成され得る。例えば、図6に示したように、上記電極リード111の前面及び後面の各々に前方及び後方へ突出した突起形状のストッパS2が形成され得る。
ここで、外部方向とは、バッテリーモジュールの内部中心を基準として相対的に外側に位置した方向を意味する。また、水平方向とは、バッテリーモジュールが置かれた地面と平行な方向を意味する。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記電極リード111の本体部111aの一部にストッパS2を形成することで、上記本体部111aの一部が上記バスバー120のスリット122に挿入される場合、上記ヘッド部111bの上下方向への動きを防止し、上記ヘッド部111bの下面を上記バスバー120の上面上に位置固定することができる。これによって、上記電極リード111と上記バスバー120との溶接作業が容易になる。
また、図4を参照すれば、上記本体部111aは、少なくとも部分的に、上記ヘッド部111bに向かうほど幅が次第に減少する形状を有し得る。具体的には、上記本体部111aは、上記ヘッド部111bに隣接するほど、左右方向の幅W2が次第に減少する形状、即ち、傾斜構造S1を有し得る。この際、上記ヘッド部111bは、上記本体部111aの端部幅W2の大きさと類似な大きさの長さL1を有するように形成され得る。また、上記電極リード111は、二次電池110の同じ側面に備えられた電気極性が相異なる第1電極リード111A(正極リード)及び第2電極リード111B(負極リード)を含み得る。
例えば、図4に示したように、上記正極リード111Aは、本体部111aの少なくとも一部が上記ヘッド部111bに向かうほど幅が次第に減少する傾斜構造S1を有し得る。この際、上記正極リード111Aの傾斜構造S1は、正極リード111Aの本体部111aの中心を基準として右側に形成され得る。また、上記負極リード111Bは、本体部111aの少なくとも一部が上記ヘッド部111bに向かうほど幅が次第に減少する傾斜構造S1を有し得る。この際、上記負極リード111Bの傾斜構造は、負極リード111Bの本体部111aの中心を基準として左側に形成され得る。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記電極リード111の本体部111aの少なくとも一部に傾斜構造S1を形成することで、上記電極リード111の材料費を節減することができるだけでなく、上記傾斜構造S1を用いて上記バスバー120のスリット122に上記本体部111aを挿入することができ、上記スリット122に挿入される上記本体部111aの長さを減少させることができることから、挿入工程をより容易にすることができる。
さらに、上記第1電極リード111A及び上記第2電極リード111Bの各々のヘッド部111bは、互いに隣接して位置するように上記本体部111aの中心を基準として一側または他側へ偏って形成され得る。例えば、図4に示したように、正極リード111Aのヘッド部111bは、上記本体部111aの中心を基準として左側へ偏って形成され得る。また、負極リード111Bのヘッド部111bは、上記本体部111aの中心を基準として右側へ偏って形成され得る。即ち、上記正極リード111A及び上記負極リード111Bの各々のヘッド部111bは、二次電池110の左右方向の中心に近く位置し得る。
したがって、本発明のこのような構成によれば、本発明の第1電極リード111A及び第2電極リード111Bの各々のヘッド部111bが互いに隣接して位置するように上記本体部111aの中心を基準として一側または他側へ偏って形成される場合、第1電極リード111A及び第2電極リード111Bの各々に接続されるバスバー120を二次電池110の中心部に近く位置させることができ、バッテリーモジュール100の体積を効果的に減少させることができる。
図7は、本発明の他の実施例による一つのバスバーを概略的に示す平面図である。
図2及び図5と共に図7を参照すれば、上記バスバー120Bのスリット122の内面における一部には、スリット122に挿入された上記電極リード111の本体部111aが位置する方向へ突出した固定突起122Pが形成され得る。例えば、図7に示したように、上記バスバー120Bのスリット122には、挿入された電極リード111の本体部111aが位置する方向へ突出した二つの固定突起122Pが形成され得る。即ち、上記二つの固定突起122Pの間に上記電極リード111の本体部111aの一部が挟まれて上記本体部111aを加圧固定できる。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記バスバー120Bのスリット122の内面に固定突起122Pを形成することで、挿入された電極リード111が挿入固定された状態を安定的に維持することができるので、上記バスバー120Bと上記電極リード111との溶接工程を容易にすることができる。
図8は、本発明のさらに他の実施例による一つのバスバーを概略的に示す平面図である。
図5と共に図8を参照すれば、上記バスバー120Cは、上記スリット122の少なくとも一部において離隔した幅W3が一端部から内部方向へ進むほど次第に減少する形状を有し得る。即ち、上記バスバー120Cのスリット122の内側部位は、離隔した幅W3が狭いことから、上記スリット122に挿入された上記電極リード111の本体部111aの一部を加圧固定できる。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記バスバー120Cは、スリット122の離隔した幅W3が一端部から内部方向へ進むほど次第に減少する形状を有することで、挿入された電極リード111が上記細くなったスリット122の幅W3によって挿入固定された状態を安定的に維持できるので、上記バスバー120Cと上記電極リード111との溶接工程を容易にすることができる。
図9は、本発明の他の実施例によるバッテリーモジュールを概略的に示す平面図である。そして、図10は、本発明の他の実施例によるバッテリーモジュールの構成を分離して概略的に示す分離平面図である。ここで、図9及び図10に示した二次電池110は、前述した図2の二次電池110の構成と同じ構成であるため、図9及び図10に示した二次電池110の構成についての説明は省略する。
図9及び図10を参照すれば、図9に示した複数の二次電池110の配置構成は、図2に示した複数の二次電池110の配置構成と相違する。即ち、上記バッテリーモジュール100の複数の二次電池110は全て、第1電極リード111Aが一側に位置し、第2電極リード111Bが他側に位置するように配置され得る。
例えば、図9に示したように、上記バッテリーモジュール100Bの複数の二次電池110は、F方向から見た場合、各々の第1電極リード111A(正極リード)がバッテリーモジュール100Bの前後方向の中心線Pを基準として一側(右側)に位置し、各々の第2電極リード111B(負極リード)は、バッテリーモジュール100Bの前後方向の中心線Pを基準として他側(左側)に位置するように配置され得る。
また、上記バッテリーモジュール100Bは、複数の二次電池110の第1電極リード111Aまたは第2電極リード111Bを電気的に接続するように構成された第1バスバー120D1及び第2バスバー120D2を備え得る。例えば、図9に示したように、上記バッテリーモジュール100Bは、第1バスバー120D1及び第2バスバー120D2を備え得る。また、上記バッテリーモジュール100Bの中心線Pを基準として一側(右側)に位置した第1バスバー120D1は、12個の第1電極リード111Aと電気的に接続されるように上記第1バスバー120D1に形成された各々の12個のスリット122に上記12個の第1電極リード111Aの本体部111aが挿入されるように構成し得る。
そして、例えば、図9に示したように、上記バッテリーモジュール100Bの中心線Pを基準として他側(左側)に位置した第2バスバー120D2は、12個の第2電極リード111Bと電気的に接続されるように上記第2バスバー120D2に形成された各々の12個のスリット122に上記12個の第1電極リード111Aの本体部111aが挿入されるように構成し得る。
一方、上記第1バスバー120D1は、上記複数の二次電池110の第1電極リード111Aと同じ素材を含み得る。例えば、上記第1バスバー120D1は、第1電極リード111Aと同じアルミニウム素材を含み得る。また、上記第2バスバー120D2は、上記複数の二次電池110の第2電極リード111Bと同じ素材を含み得る。例えば、上記第2バスバー120D2は、第2電極リード111Bと同じ銅素材を含み得る。
さらに、上記第1バスバー120D1及び上記第2バスバー120D2の各々には、外部入出力端子127が形成され得る。例えば、図9に示したように、上記第1バスバー120D1及び上記第2バスバー120D2の各々には、上向き延長部126が形成されており、上記上向き延長部126には、ボルト形態の外部入出力端子127が挿入固定され得る。
また、図9を参照すれば、上記複数の二次電池110は、一方向(前後方向)へ積層されるように配置され得る。また、上記複数の二次電池110が互いに接合されるように、上記複数の二次電池110の間には接着剤または両面テープ140が付加され得る。さらに、上記接着剤または両面テープ140は、熱伝導性の高い素材を含み得る。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記複数の二次電池110の間に接着剤または両面テープ140を付加することで、上記複数の二次電池110を一つの単位でハンドリングしやすく、付加された接着剤及び両面テープ140によって複数の二次電池110の間に間隙が発生せず、間隙に形成された空気によって内部に熱凝縮が発生することを防止することができる。さらに、上記接着剤及び両面テープ140に熱伝導性の高い素材を含ませる場合、バッテリーモジュール100Bの冷却効率をより高めることができる。
図11は、本発明のさらに他の実施例によるバッテリーモジュールを概略的に示す平面図である。
図11を参照すれば、上記バッテリーモジュール100Cは、上記複数の二次電池110を収容できる内部空間が形成されたモジュールケース130をさらに含み得る。具体的には、上記モジュールケース130は、上部が開放された四角のボックス形態であり得る。また、上記モジュールケース130の内部空間には、上記複数の二次電池110及び複数のバスバー120が収容され得る。さらに、上記モジュールケース130の内部には、上記複数の二次電池110の外面を囲むように熱伝導性樹脂150が充填され得る。例えば、上記熱伝導性樹脂150は、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、アクリル樹脂を備え得る。
したがって、本発明のこのような構成によれば、上記モジュールケース130の内部に熱伝導性樹脂150を充填することで、上記複数の二次電池110で発生した熱を効果的にモジュールケース130へ伝達でき、バッテリーモジュール100Cの冷却効率を効果的に高めることができる。
一方、本発明によるバッテリーパック(図示せず)は、本発明によるバッテリーモジュール100を一つ以上含み得る。また、本発明によるバッテリーパックは、バッテリーモジュール100に加え、このようなバッテリーモジュール100を収納するためのパックケース、バッテリーモジュール100の充放電を制御するための各種装置、例えば、BMS(Battery Management System)、電流センサー、ヒューズなどをさらに含み得る。
また、本発明によるバッテリーパックは、自動車のような移動手段に適用可能である。例えば、本発明による電気自動車は、本発明によるバッテリーパックを含み得る。
なお、本明細書において、上、下、左、右、前、後のような方向を示す用語が使用されたが、このような用語は相対的な位置を示し、説明の便宜のためのものであるだけで、対象となる事物の位置や観測者の位置などによって変わり得ることは、当業者にとって自明である。
以上のように、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の属する技術分野で通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
本発明は、二次電池及びバスバーを備えるバッテリーモジュール及びバッテリーパックに関する。また、本発明は、上記バッテリーパックが備えられた電子デバイスまたは自動車関連産業に利用可能である。
100 バッテリーモジュール
110 二次電池
111 電極リード
111a 本体部
111b ヘッド部
120 バスバー
122 スリット
124 プレート部
126 上向き延長部
130 モジュールケース
140 両面テープ
150 熱伝導性樹脂

Claims (11)

  1. 正極板及び負極板がセパレーターを挟んで構成された電極組立体と、電解質と、前記電極組立体及び前記電解質を内部空間に収容する外装ケースと、一端が前記電極組立体の正極板または負極板と電気的に接続され、他端が前記外装ケースから外部へ突出して延びた本体部及び前記本体部の他端から前記本体部の突出方向に垂直な両方向へ延びて形成された板状のヘッド部を有し、少なくとも一部が電気伝導性の素材からなる電極リードと、を備えた複数の二次電池と、
    少なくとも一部が電気伝導性材質の板状で構成され、一端部から内部方向へ延びたスリットが形成され、前記スリットに前記本体部の一部が挿入されたバスバーと、を含むことを特徴とする、バッテリーモジュール。
  2. 前記ヘッド部は、前記バスバーと対面する方向の厚さが、前記本体部の側面のうち相対的に広い側面に垂直な方向における前記本体部の厚さよりも厚く形成されたことを特徴とする、請求項1に記載のバッテリーモジュール。
  3. 前記本体部の少なくとも一部が、前記ヘッド部に向かうほど厚さが次第に増加することを特徴とする、請求項2に記載のバッテリーモジュール。
  4. 前記本体部の一部に、外部方向へ突出したストッパが形成されたことを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のバッテリーモジュール。
  5. 前記本体部は、少なくとも部分的に、前記ヘッド部に向かうほど幅が次第に減少する形状を有することを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のバッテリーモジュール。
  6. 前記電極リードは、二次電池の同じ側面に備えられた、相異なる電気極性を有する第1電極リード及び第2電極リードを含み、
    前記第1電極リード及び前記第2電極リードの各々のヘッド部は、互いに隣接して位置するように前記本体部の中心を基準として一側または他側へ偏って形成されたことを特徴とする、請求項5に記載のバッテリーモジュール。
  7. 前記スリットの内面の一部には、前記スリットに挿入された前記電極リードの前記本体部が位置する方向へ突出した固定突起が形成されたことを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のバッテリーモジュール。
  8. 前記スリットの少なくとも一部は、離隔した幅が一端部から内部方向へ進むほど次第に減少する形状を有することを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載のバッテリーモジュール。
  9. 正極板及び負極板がセパレーターを挟んで構成された電極組立体と、電解質と、前記電極組立体及び前記電解質を内部空間に収容する外装ケースと、一端が前記電極組立体の正極板または負極板と電気的に接続され、他端が前記外装ケースから外部へ突出して延び、少なくとも一部が電気伝導性材質の板状で構成されたバスバーの一端部から内部方向へ延びて形成されたスリットに一部が挿入されるように形成された本体部及び前記本体部の他端から前記本体部の突出方向に垂直な両方向へ延びて形成された板状のヘッド部を有し、少なくとも一部が電気伝導性の素材からなる電極リードと、を備えたことを特徴とする、二次電池。
  10. 請求項1から8のいずれか一項に記載のバッテリーモジュールを少なくとも一つ以上含む、バッテリーパック。
  11. 請求項10に記載のバッテリーパックを含む、自動車。
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