JP6977840B2

JP6977840B2 - Liquid injection device

Info

Publication number: JP6977840B2
Application number: JP2020151072A
Authority: JP
Inventors: 寛之井藤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2021-12-08
Anticipated expiration: 2032-01-30
Also published as: JP2020196270A

Description

本発明は、液体噴射装置に関するものである。 The present invention relates to a liquid injection device.

記録媒体に液体を噴射して画像や文字等を記録する記録装置の一つとして、インクジェット式プリンターが知られている。このインクジェット式プリンターにおいて、例えば、比較的粘度が高いインクを塗布する場合、良好なインク噴射特性を得るためにインクの粘度管理が重要となる。そこで、ヘッド内にインクを加熱するための流体が流通する流体流路を設け、インクの温度をほぼ均一に保ち、一定のインク粘度を保持することでインク噴射特性の安定化を図った技術がある（例えば、特許文献１参照）。 An inkjet printer is known as one of the recording devices for recording images, characters, and the like by injecting a liquid onto a recording medium. In this inkjet printer, for example, when applying ink having a relatively high viscosity, it is important to control the viscosity of the ink in order to obtain good ink ejection characteristics. Therefore, there is a technology that stabilizes the ink ejection characteristics by providing a fluid flow path in the head through which the fluid for heating the ink flows, keeping the ink temperature almost uniform, and maintaining a constant ink viscosity. (See, for example, Patent Document 1).

特開２００８−５５７１６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-55716

しかしながら、上記従来技術においては、ヘッドの移動に伴って当たる風によりヘッドが冷却されてしまい、インクの温度が低下してしまうといった問題があった。 However, in the above-mentioned conventional technique, there is a problem that the head is cooled by the wind hitting with the movement of the head and the temperature of the ink is lowered.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、ヘッドに供給されるインクの温度を安定させることができる液体噴射装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid injection device capable of stabilizing the temperature of the ink supplied to the head.

上記の課題を解決するために、本発明の液体噴射装置は、液体を噴射する複数のノズルを有する液体噴射部と、前記ノズルに供給される前記液体が流れる液体流路であって、蛇行する流路部を有する液体流路と、前記液体噴射部を保持し、媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に往復移動するキャリッジと、を備え、前記キャリッジには、前記蛇行する流路部を構成する金属部材を介して該蛇行する流路部内の前記液体を加熱するヒーターを有する第１の加熱部と、前記液体流路を構成し、前記ノズルに供給される前記液体を貯留する液体貯留部と、前記ノズルより上方に位置し、前記液体貯留部に貯留される前記液体を加熱する第２の加熱部と、が設けられ、前記ヒーターは、前記金属部材に固定されることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the liquid injection device of the present invention has a liquid injection unit having a plurality of nozzles for injecting liquid and a liquid flow path through which the liquid supplied to the nozzles flows, and meanders. A liquid flow path having a flow path portion and a carriage that holds the liquid injection section and reciprocates in the width direction intersecting the transport direction in which the medium is conveyed are provided, and the carriage has the meandering flow path. A first heating portion having a heater for heating the liquid in the meandering flow path portion via a metal member constituting the portion, and the liquid flow path are configured to store the liquid supplied to the nozzle. A liquid storage unit and a second heating unit located above the nozzle and heating the liquid stored in the liquid storage unit are provided, and the heater is fixed to the metal member. It is a feature.

また、上記液体噴射装置においては、前記金属部材は、ステンレスであることが好ましい。 Further, in the liquid injection device, the metal member is preferably stainless steel.

また、上記液体噴射装置においては、前記ヒーターは、抵抗加熱方式の配線が埋め込まれたフィルム材から構成され、前記金属部材に直接貼り付けられることが好ましい。 Further, in the liquid injection device, it is preferable that the heater is made of a film material in which resistance heating type wiring is embedded and is directly attached to the metal member.

また、上記液体噴射装置においては、前記蛇行する流路部は前記液体貯留部よりも上方に位置し、前記第１の加熱部が有する前記ヒーターおよび前記第２の加熱部が有するヒーターは前記キャリッジの内壁から離れていることが好ましい。 Further, in the liquid injection device, the meandering flow path portion is located above the liquid storage portion, and the heater of the first heating portion and the heater of the second heating portion are the carriages. It is preferable to be away from the inner wall of the.

また、上記液体噴射装置においては、前記液体貯留部は、前記ノズルに供給される前記液体の圧力を調整する圧力調整部から構成されていることが好ましい。 Further, in the liquid injection device, it is preferable that the liquid storage unit is composed of a pressure adjusting unit that adjusts the pressure of the liquid supplied to the nozzle.

また、上記液体噴射装置においては、前記液体噴射部は複数の前記ノズルが配列された複数のノズル列を有し、前記液体流路は複数の前記ノズル列に対応して複数設けられ、複数の前記ノズル列に対応して複数設けられる前記圧力調整部は、互いに隙間を空けて前記幅方向に並ぶように配置されていることが好ましい。 Further, in the liquid injection device, the liquid injection unit has a plurality of nozzle rows in which a plurality of the nozzles are arranged, and a plurality of the liquid flow paths are provided corresponding to the plurality of nozzle rows, and a plurality of nozzles are provided. It is preferable that the plurality of pressure adjusting portions provided corresponding to the nozzle row are arranged so as to be arranged in the width direction with a gap between them.

また、上記液体噴射装置においては、前記第２の加熱部は、前記圧力調整部に対して水平な方向に配置されていることが好ましい。
また、上記液体噴射装置においては、前記キャリッジから前記搬送方向下流側に離れた位置に、前記媒体に対して紫外線を照射する発光部を備え、前記キャリッジは、前記発光部に対して前記幅方向に相対移動することが好ましい。
また、上記液体噴射装置においては、前記圧力調整部は、重力方向および前記搬送方向の寸法が前記幅方向の寸法より長いことが好ましい。 Further, in the liquid injection device, it is preferable that the second heating unit is arranged in a direction horizontal to the pressure adjusting unit.
Further, the liquid injection device is provided with a light emitting portion that irradiates the medium with ultraviolet rays at a position away from the carriage on the downstream side in the transport direction, and the carriage is provided in the width direction with respect to the light emitting portion. It is preferable to move relative to.
Further, in the liquid injection device, it is preferable that the pressure adjusting unit has dimensions in the gravity direction and the transport direction longer than the dimensions in the width direction.

第１実施形態に係るプリンターを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the printer which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るプリンターの概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the schematic structure of the printer which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るプリンターのインク供給経路を概念的に示す図。The figure which conceptually shows the ink supply path of the printer which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るインクジェットヘッドの周辺のインク流路の詳細構成を示す図である。It is a figure which shows the detailed structure of the ink flow path around the inkjet head which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る第２の熱源と圧力調整部との位置関係を示す図である。It is a figure which shows the positional relationship between the 2nd heat source which concerns on 1st Embodiment, and a pressure adjustment part. 第１実施形態に係る第２流路部及び第１の熱源に係る構成を示す図である。It is a figure which shows the structure which concerns on the 2nd flow path part and 1st heat source which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係るインクジェットヘッドの周辺のインク流路の詳細構成を示す図である。It is a figure which shows the detailed structure of the ink flow path around the inkjet head which concerns on 2nd Embodiment.

以下、本発明に係る記録装置の各実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
本実施形態では、本発明に係る液体噴射装置として、インクジェット式プリンター（以下、単にプリンター１と称する）を例示する。 Hereinafter, each embodiment of the recording device according to the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing used in the following description, the scale of each member is appropriately changed in order to make each member recognizable.
In the present embodiment, an inkjet printer (hereinafter, simply referred to as printer 1) is exemplified as the liquid injection device according to the present invention.

（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係るプリンター１の外観を示す斜視図である。図２は、プリンター１の概略構成を示す断面図である。 (First Embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the printer 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the printer 1.

プリンター（記録装置）１は、比較的大型のメディアＭを扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）である。メディアＭは、例えば６４インチ（Ｉｎｃｈ）程度の幅を有する帯状の媒体であり、例えば塩化ビニル系フィルムや紙などから形成されている。 The printer (recording device) 1 is a large format printer (LFP) that handles a relatively large medium M. The media M is, for example, a strip-shaped medium having a width of about 64 inches (Inch), and is formed of, for example, a vinyl chloride film or paper.

プリンター１は、図１、２に示すように、ロール・ツー・ロール方式でメディアＭを搬送する搬送部２と、メディアＭに対して液体としてのインク（例えば紫外線硬化型インク）を噴射して画像や文字等を記録する記録部３と、メディアＭ上に噴射されたインクに紫外線を照射して硬化させる処理部４とを有する。これら各構成部は、本体フレーム５に支持されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the printer 1 injects liquid ink (for example, ultraviolet curable ink) onto the transport unit 2 that transports the media M in a roll-to-roll manner and the media M. It has a recording unit 3 for recording an image, characters, and the like, and a processing unit 4 for irradiating the ink jetted on the media M with ultraviolet rays to cure the ink. Each of these components is supported by the main body frame 5.

搬送部２は、ロール状に回巻されたメディアＭを送り出す巻出部２１と、送り出されたメディアＭをロール状に巻き取る巻取部２２と、巻出部２１，巻取部２２の間の搬送経路においてメディアＭを保持して搬送力を与える搬送ローラー対２３と、を有する。巻出部２１、巻取部２２、搬送ローラー対２３は、不図示のモーター及び減速機により駆動される。 The transport unit 2 is between the unwinding unit 21 that sends out the media M wound in a roll shape, the winding unit 22 that winds up the sent out media M in a roll shape, and the unwinding unit 21 and the winding unit 22. It has a transport roller pair 23 that holds the media M and imparts a transport force in the transport path of. The unwinding unit 21, the winding unit 22, and the transport roller pair 23 are driven by a motor and a speed reducer (not shown).

記録部３は、搬送ローラー対２３の下流側の搬送経路においてメディアＭに対してインクを噴射するインクジェットヘッド３１と、インクジェットヘッド３１を搭載して幅方向に往復移動自在なキャリッジ３２と、を有する。インクジェットヘッド３１は、複数のノズルＮＺを備え（図３参照）、メディアＭとの関係で選択されて紫外線照射を必要とする紫外線硬化型インクを噴射可能な構成となっている。インクジェットヘッド３１は、複数色（本実施形態では５色）のインクを噴射可能であり、各色のインクを噴射する５列のノズル列を有している。 The recording unit 3 has an inkjet head 31 that injects ink onto the media M in a transport path on the downstream side of the transport roller pair 23, and a carriage 32 that mounts the inkjet head 31 and can reciprocate in the width direction. .. The inkjet head 31 is provided with a plurality of nozzles NZ (see FIG. 3), and is configured to be capable of injecting ultraviolet curable ink that is selected in relation to the media M and requires ultraviolet irradiation. The inkjet head 31 can eject inks of a plurality of colors (five colors in this embodiment), and has five rows of nozzles for ejecting inks of each color.

インクジェットヘッド３１内部には、インク流路として各ノズルＮｚから噴射されるインクが収容される圧力発生室、及び各圧力発生室に共通に連通される共通インク室等が形成されている。圧力調整部３０からインクジェットヘッド３１内に供給されたインクは、共通インク室を介して各圧力発生室へと供給され、圧力発生室内の圧力変動によってノズルＮｚからインク滴を噴射する構成となっている。 Inside the inkjet head 31, a pressure generating chamber in which ink ejected from each nozzle Nz is housed as an ink flow path, a common ink chamber that is commonly communicated with each pressure generating chamber, and the like are formed. The ink supplied from the pressure adjusting unit 30 into the inkjet head 31 is supplied to each pressure generating chamber through the common ink chamber, and ink droplets are ejected from the nozzle Nz by the pressure fluctuation in the pressure generating chamber. There is.

紫外線硬化型のインクは樹脂材料、硬化剤としての光重合開始剤、溶媒または分散媒を主材料とする。この主材料に顔料または染料等の色素や、親液性または撥液性等の表面改質材料等の機能性材料を添加することにより固有の機能を有する機能液を形成することができる。本実施形態では、例えば、シアン、マゼンダ、イエロー、ホワイトの顔料を添加している。インクの樹脂材料は樹脂膜を形成する材料である。樹脂材料としては、常温で液状であり、重合させることによりポリマーとなる材料であれば特に限定されない。さらに、粘性の小さい樹脂材料が好ましく、オリゴマーの形態であるのが好ましい。モノマーの形態であればさらに好ましい。光重合開始剤はポリマーの架橋性基に作用して架橋反応を進行させる添加剤であり、例えば、光重合開始剤としてベンジルジメチルケタール等を用いることができる。溶媒または分散媒は樹脂材料の粘度を調整するものである。 The UV curable ink mainly uses a resin material, a photopolymerization initiator as a curing agent, a solvent or a dispersion medium. A functional liquid having a unique function can be formed by adding a pigment such as a pigment or a dye or a functional material such as a surface modifying material such as a liquid-repellent or liquid-repellent to this main material. In this embodiment, for example, cyanide, magenta, yellow, and white pigments are added. The resin material of the ink is a material that forms a resin film. The resin material is not particularly limited as long as it is a material that is liquid at room temperature and becomes a polymer by polymerization. Further, a resin material having a low viscosity is preferable, and it is preferably in the form of an oligomer. It is more preferable if it is in the form of a monomer. The photopolymerization initiator is an additive that acts on the crosslinkable group of the polymer to promote the crosslinking reaction, and for example, benzyldimethylketal or the like can be used as the photopolymerization initiator. The solvent or dispersion medium adjusts the viscosity of the resin material.

メディア支持部１０は、メディアＭの搬送経路の一部を構成するものであり、巻出部２１，２２の間において、メディアＭを上方に凸となるように湾曲させて支持する構成となっている。 The media support portion 10 constitutes a part of the transport path of the media M, and is configured to support the media M by bending it so as to be convex upward between the unwinding portions 21 and 22. There is.

処理部４は、記録部３が設けられた位置よりも搬送方向下流側でメディアＭに紫外線を照射する紫外線照射部４３を有する。
紫外線照射部４３は、紫外線を照射する発光部４３ａと反射板４３ｂとを有する。 The processing unit 4 has an ultraviolet irradiation unit 43 that irradiates the media M with ultraviolet rays on the downstream side in the transport direction from the position where the recording unit 3 is provided.
The ultraviolet irradiation unit 43 has a light emitting unit 43a that irradiates ultraviolet rays and a reflector 43b.

発光部４３ａは、多数のＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）素子が配列して設置されている。このＬＥＤ素子は、電力の供給を受けて紫外線の光である紫外光を発光する素子である。反射板４３ｂは、発光部４３ａから射出される紫外線を反射させて当該紫外線をメディアＭの記録面に向けて集中して照射するためのものである。 A large number of LED (Light Emitting Diode) elements are arranged and installed in the light emitting unit 43a. This LED element is an element that emits ultraviolet light, which is ultraviolet light, by receiving electric power. The reflector 43b is for reflecting the ultraviolet rays emitted from the light emitting unit 43a and concentrating and irradiating the ultraviolet rays toward the recording surface of the media M.

ところで、本実施形態に係るプリンター１は、高粘度の紫外線硬化型インクを噴射するものである。このように粘度の高いインクをインクジェットヘッド３１から噴射するためには、加熱して粘度を低下させる必要がある。インクの加熱とは、インクの温度を一定温度まで上昇させることを意味する。 By the way, the printer 1 according to the present embodiment ejects high-viscosity ultraviolet curable ink. In order to eject such highly viscous ink from the inkjet head 31, it is necessary to heat it to reduce its viscosity. Heating the ink means raising the temperature of the ink to a certain temperature.

本実施形態においては、インクジェットヘッド３１に供給されるインクを加熱することで所定温度に調整し、インクの粘度を低下させることでインクジェットヘッド３１から精度良く噴射できるようにしている。具体的に、本実施形態では、インクの温度を例えば３５℃に加熱し、インクの温度が３０℃よりも高いうちにインクジェットヘッド３１から噴射されるようにしている。 In the present embodiment, the ink supplied to the inkjet head 31 is heated to adjust the temperature to a predetermined temperature, and the viscosity of the ink is lowered so that the ink can be ejected from the inkjet head 31 with high accuracy. Specifically, in the present embodiment, the temperature of the ink is heated to, for example, 35 ° C., and the ink is ejected from the inkjet head 31 while the temperature of the ink is higher than 30 ° C.

図３は本実施形態に係るプリンター１のインク供給経路を概念的に示す図である。
図３に示されるように、インクカートリッジ５０に貯留された紫外線硬化型のインクは、複数（本実施形態では４個）のインク流路１１を介してキャリッジ３２（記録部３）に搭載されるインクジェットヘッド３１へと供給される。インクカートリッジ５０はインクジェットヘッド３１から吐出されるインク色に対応して複数（本実施形態では４個）設けられている。本実施形態においては、上記インクカートリッジ５０が、シアン、マゼンダ、イエロー、ホワイトの色のインクをそれぞれ収容した４個のインクカートリッジ５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ，５０Ｗから構成されている。 FIG. 3 is a diagram conceptually showing an ink supply path of the printer 1 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 3, the ultraviolet curable ink stored in the ink cartridge 50 is mounted on the carriage 32 (recording unit 3) via a plurality of (four in this embodiment) ink flow paths 11. It is supplied to the inkjet head 31. A plurality of ink cartridges 50 (4 in this embodiment) are provided corresponding to the ink colors ejected from the inkjet head 31. In the present embodiment, the ink cartridge 50 is composed of four ink cartridges 50C, 50M, 50Y, and 50W each containing cyan, magenta, yellow, and white inks.

インク流路１１は、第１流路部１１ａと、第２流路部１１ｂと、第３流路部１１ｃと、を含む。第１流路部１１ａは可撓性を有する複数のチューブ１２から構成され、各々の一端側がインクカートリッジ５０に接続されている。第２流路部１１ｂは第１の熱源（加熱部）２５により加熱され、第３流路部１１ｃは第２の熱源（加熱部）２６により加熱されている。 The ink flow path 11 includes a first flow path portion 11a, a second flow path portion 11b, and a third flow path portion 11c. The first flow path portion 11a is composed of a plurality of flexible tubes 12, and one end side of each is connected to the ink cartridge 50. The second flow path portion 11b is heated by the first heat source (heating section) 25, and the third flow path portion 11c is heated by the second heat source (heating section) 26.

プリンター１においては、上記第１の熱源２５及び第２の熱源２６がキャリッジ３２内に密閉状態で設けられている。これにより、第１の熱源２５及び第２の熱源２６の熱がインク流路１１（第２流路部１１ｂ及び第３流路部１１ｃ）に効率的に伝わるようにしている。なお、キャリッジ３２内の雰囲気を循環することでインク流路１１の加熱効率を向上させるようにしても構わない。 In the printer 1, the first heat source 25 and the second heat source 26 are provided in the carriage 32 in a sealed state. As a result, the heat of the first heat source 25 and the second heat source 26 is efficiently transferred to the ink flow path 11 (second flow path portion 11b and third flow path portion 11c). The heating efficiency of the ink flow path 11 may be improved by circulating the atmosphere in the carriage 32.

第２流路部１１ｂは第１の熱源２５により内部を流れるインクが加熱される平板流路１３から構成されるものである。第３流路部１１ｃは平板流路１３とインクジェットヘッド３１との間に設けられる圧力調整部３０によって構成されるものである。 The second flow path portion 11b is composed of a flat plate flow path 13 in which the ink flowing inside is heated by the first heat source 25. The third flow path portion 11c is composed of a pressure adjusting section 30 provided between the flat plate flow path 13 and the inkjet head 31.

圧力調整部３０は、例えばポリプロピレン等の樹脂製材料を用いて形成されている。圧力調整部３０には、弾性シートで区画されることで外部の圧力に応じて容積が変動するインク室を有している。この弾性シートは、インク室を収縮させる方向と膨張させる方向とに変形可能である。そして、弾性シートの変形によるダンパ機能によって、インクの圧力変動が吸収される。すなわち、弾性シートの作用によって圧力調整部が圧力ダンパとして機能する。したがって、インクは、圧力調整部３０内で圧力変動が吸収された状態でインクジェットヘッド３１側に供給されるようになっている。すなわち、圧力調整部は、インクジェットヘッド３１に供給するインクを一時的に貯留可能な液体貯留部を構成している。 The pressure adjusting unit 30 is formed by using a resin material such as polypropylene. The pressure adjusting unit 30 has an ink chamber whose volume changes according to external pressure by being partitioned by an elastic sheet. This elastic sheet can be deformed in a direction in which the ink chamber is contracted and a direction in which the ink chamber is expanded. Then, the pressure fluctuation of the ink is absorbed by the damper function due to the deformation of the elastic sheet. That is, the pressure adjusting portion functions as a pressure damper by the action of the elastic sheet. Therefore, the ink is supplied to the inkjet head 31 side in a state where the pressure fluctuation is absorbed in the pressure adjusting unit 30. That is, the pressure adjusting unit constitutes a liquid storage unit that can temporarily store the ink supplied to the inkjet head 31.

図４はインクジェットヘッド３１の周辺のインク流路の詳細構成を示す図である。図４に示すように、本実施形態に係るプリンター１は、インクカートリッジ５０に収容されたインク色に対応する圧力調整部３０を５つ備えている。具体的に本実施形態に係るプリンター１は、圧力調整部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｗ１，３０Ｗ２を有している。 FIG. 4 is a diagram showing a detailed configuration of an ink flow path around the inkjet head 31. As shown in FIG. 4, the printer 1 according to the present embodiment includes five pressure adjusting units 30 corresponding to the ink colors contained in the ink cartridge 50. Specifically, the printer 1 according to the present embodiment has pressure adjusting units 30C, 30M, 30Y, 30W1, 30W2.

圧力調整部３０Ｃはインクカートリッジ５０Ｃからインクが供給されるものであり、圧力調整部３０Ｍはインクカートリッジ５０Ｍからインクが供給されるものであり、圧力調整部３０Ｙはインクカートリッジ５０Ｙからインクが供給されるものである。 The pressure adjusting unit 30C is supplied with ink from the ink cartridge 50C, the pressure adjusting unit 30M is supplied with ink from the ink cartridge 50M, and the pressure adjusting unit 30Y is supplied with ink from the ink cartridge 50Y. It is a thing.

また、圧力調整部３０Ｗ１，ｗ２は、それぞれインクカートリッジ５０Ｗからインクが供給されるものである。ホワイト色のインクが供給される圧力調整部３０Ｗ１、３０Ｗ２は、他色（シアン、マゼンダ、イエロー）のインクが供給される圧力調整部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙを挟持するように配置されている。 Further, the pressure adjusting units 30W1 and w2 are supplied with ink from the ink cartridge 50W, respectively. The pressure adjusting units 30W1 and 30W2 to which the white ink is supplied are arranged so as to sandwich the pressure adjusting units 30C, 30M and 30Y to which the inks of other colors (cyan, magenta, yellow) are supplied.

インクカートリッジ５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ内のインク（シアン、マゼンダ、イエロー色のインク）は、インク流路１１の第１流路部１１ａを構成するチューブ１２を経て、圧力調整部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙを介してインクジェットヘッド３１に供給される。インクジェットヘッド３１内に供給されたこれらの各色のインクは、ヘッド内の共通インク室を介して適宜圧力発生室へと供給され、ノズルＮｚからそれぞれ噴射される。 The inks (cyan, magenta, and yellow inks) in the ink cartridges 50C, 50M, and 50Y pass through the tube 12 constituting the first flow path portion 11a of the ink flow path 11 and pass through the pressure adjusting portions 30C, 30M, 30Y. It is supplied to the ink jet head 31 via the ink jet head 31. The inks of these colors supplied into the inkjet head 31 are appropriately supplied to the pressure generating chamber through the common ink chamber in the head, and are ejected from the nozzles Nz, respectively.

一方、本実施形態においては、インクカートリッジ５０Ｗ内のインク（ホワイト色のインク）は、インク流路１１の第１流路部１１ａを構成するインクチューブ６１を経て、上記圧力調整部３０Ｗ１、或いは３０Ｗ２を介してインクジェットヘッド３１に供給される。 On the other hand, in the present embodiment, the ink (white ink) in the ink cartridge 50W passes through the ink tube 61 constituting the first flow path portion 11a of the ink flow path 11, and is the pressure adjusting section 30W1 or 30W2. Is supplied to the ink jet head 31 via the ink jet head 31.

プリンター１は、第１の熱源２５とインクジェットヘッド３１との間において第３流路部１１ｃを構成する圧力調整部３０内のインクを加熱可能な第２の熱源２５を備えている。第２の熱源２６は、ヒーター２６ａと、該ヒーター２６ａで温められた空気を圧力調整部３０（第３流路部１１ｃ）側に供給するファン２６ｂとを有する。 The printer 1 includes a second heat source 25 capable of heating the ink in the pressure adjusting unit 30 constituting the third flow path portion 11c between the first heat source 25 and the inkjet head 31. The second heat source 26 has a heater 26a and a fan 26b that supplies the air warmed by the heater 26a to the pressure adjusting portion 30 (third flow path portion 11c) side.

これにより、圧力調整部３０内に一時的貯留されるインクを加熱できるようになっている。よって、圧力調整部３０からインクジェットヘッド３１側に送られるインクは、その粘度が所定状態に保たれるため、圧力調整部３０内のインク流路を滞りなく流れることでインクジェットヘッド３１に良好に供給されることとなる。 As a result, the ink temporarily stored in the pressure adjusting unit 30 can be heated. Therefore, since the viscosity of the ink sent from the pressure adjusting unit 30 to the inkjet head 31 side is maintained in a predetermined state, the ink flows smoothly through the ink flow path in the pressure adjusting unit 30 and is satisfactorily supplied to the inkjet head 31. Will be done.

図５は第２の熱源２６と圧力調整部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｗ１，３０Ｗ２との位置関係を示す図である。
図５に示されるように、５つの圧力調整部３０は、それぞれ隙間を開けた状態でインクジェットヘッド３１に取り付けられている。第２の熱源２６は、ヒーター２６ａで加熱した外気をファン２６ｂが圧力調整部３０側に供給する。 FIG. 5 is a diagram showing the positional relationship between the second heat source 26 and the pressure adjusting units 30C, 30M, 30Y, 30W1, 30W2.
As shown in FIG. 5, each of the five pressure adjusting portions 30 is attached to the inkjet head 31 with a gap. In the second heat source 26, the fan 26b supplies the outside air heated by the heater 26a to the pressure adjusting unit 30 side.

本実施形態では、ファン２６ｂの吹き出し方向と平行となるように圧力調整部３０を配置し、且つ隣接する圧力調整部３０間に隙間を設けているので、ファン２６ｂによる温風を圧力調整部３０に効率的に当てることができる。これにより、圧力調整部３０内のインクを効率的に加熱し、所定温度（３５℃）に保持することができる。 In the present embodiment, the pressure adjusting portion 30 is arranged so as to be parallel to the blowing direction of the fan 26b, and a gap is provided between the adjacent pressure adjusting portions 30, so that the warm air from the fan 26b is sent to the pressure adjusting portion 30. Can be applied efficiently to. As a result, the ink in the pressure adjusting unit 30 can be efficiently heated and maintained at a predetermined temperature (35 ° C.).

ところで、プリンター１においては、第１の熱源２５及び第２の熱源２６で加熱されたインクがインクジェットヘッド３１に供給される。しかし、キャリッジ３２の移動時にプリンター１内の空気がインクジェットヘッド３１に当たる。プリンター１内の空気は３５℃になっておらず、インクジェットヘッド３１が冷却される。そのため、インクジェットヘッド３１に供給されたインクの温度が低下し、粘度が増加したインクがノズルＮＺから良好に吐出されない、いわゆる吐出不良が発生する可能性がある。 By the way, in the printer 1, the ink heated by the first heat source 25 and the second heat source 26 is supplied to the inkjet head 31. However, when the carriage 32 is moved, the air in the printer 1 hits the inkjet head 31. The air in the printer 1 is not at 35 ° C., and the inkjet head 31 is cooled. Therefore, the temperature of the ink supplied to the inkjet head 31 drops, and the ink having an increased viscosity may not be ejected satisfactorily from the nozzle NZ, that is, a so-called ejection defect may occur.

本実施形態においては、キャリッジ３２（不図示）に保持されるインクジェットヘッド３１が同図に示される矢印方向に沿って移動するようになっている。すなわち、プリンター１はインクジェットヘッド３１を複数の圧力調整部３０の配列方向に沿って移動可能な構成となっている。 In the present embodiment, the inkjet head 31 held by the carriage 32 (not shown) moves along the arrow direction shown in the figure. That is, the printer 1 has a configuration in which the inkjet head 31 can be moved along the arrangement direction of the plurality of pressure adjusting units 30.

本実施形態に係るプリンター１は、図４に示したように、インク流路１１がインクジェットヘッド３１に供給したインクの少なくとも一部をノズルＮｚを介さずに当該インクジェットヘッド３１から排出させて第１の熱源２５の上流側へと循環させる循環路６０を有している。 As shown in FIG. 4, in the printer 1 according to the present embodiment, at least a part of the ink supplied to the inkjet head 31 by the ink flow path 11 is discharged from the inkjet head 31 without passing through the nozzle Nz. It has a circulation path 60 that circulates to the upstream side of the heat source 25 of the above.

循環路６０は、インク流路１１の第１流路部１１ａを構成する複数のチューブ１２のうち、インクカートリッジ５０Ｗと第１の熱源２５との間に設けられたインクチューブ６１と、該インクチューブ６１に設けられたポンプ（切り替え機構）６２とを主体として構成される。インクチューブ６１は、第１の熱源２５側の端部が２つに分岐された第１分岐部６１ａ及び第２分岐部６１ｂを含む分岐部６３を有している。第１分岐部６１ａは平板流路１３を介して圧力調整部３０Ｗ１に連通され、第２分岐部６１ｂは平板流路１３を介して圧力調整部３０Ｗ２に連通される。 The circulation path 60 includes an ink tube 61 provided between the ink cartridge 50W and the first heat source 25 among a plurality of tubes 12 constituting the first flow path portion 11a of the ink flow path 11, and the ink tube. It is mainly composed of a pump (switching mechanism) 62 provided in 61. The ink tube 61 has a branch portion 63 including a first branch portion 61a and a second branch portion 61b whose ends on the side of the first heat source 25 are branched into two. The first branch portion 61a is communicated with the pressure adjusting portion 30W1 via the flat plate flow path 13, and the second branch portion 61b is communicated with the pressure adjusting portion 30W2 via the flat plate flow path 13.

このような構成に基づき、プリンター１は、インクチューブ６１を介し、ホワイト色のインクをインクカートリッジ５０Ｗから第１分岐部６１ａ及び圧力調整部３０Ｗ１を経てインクジェットヘッド３１へと供給する。プリンター１は、インクジェットヘッド３１内に供給されたホワイトインクの一部を、共通インク室を介して適宜圧力発生室へと供給し、ノズルＮｚからそれぞれ噴射させることができる。 Based on such a configuration, the printer 1 supplies white ink from the ink cartridge 50W to the inkjet head 31 via the first branch portion 61a and the pressure adjusting portion 30W1 via the ink tube 61. The printer 1 can appropriately supply a part of the white ink supplied into the inkjet head 31 to the pressure generating chamber via the common ink chamber and eject the white ink from the nozzles Nz.

また、プリンター１は、ポンプ６２を駆動して循環路６０を機能させることができる。例えば、循環路６０は、圧力調整部３０Ｗ１を介してインクジェットヘッド３１に供給したホワイトインクの一部を共通インク室のみを通って圧力発生室及びノズルＮｚを介さず、インクジェットヘッド３１から圧力調整部３０Ｗ２へと排出させる。そして、インクジェットヘッド３１から排出されたインクは圧力調整部３０Ｗ２、第２分岐部６１ｂ、及びポンプ６２を介して第１分岐部６１ａへと戻される。第１分岐部６１ａに戻されたインクは、再度第１の熱源２５及び圧力調整部３０Ｗ１を介してインクジェットヘッド３１へと循環される。 Further, the printer 1 can drive the pump 62 to make the circulation path 60 function. For example, in the circulation path 60, a part of the white ink supplied to the inkjet head 31 via the pressure adjusting unit 30W1 passes only through the common ink chamber and does not pass through the pressure generating chamber and the nozzle Nz, but from the inkjet head 31 to the pressure adjusting unit. Discharge to 30W2. Then, the ink discharged from the inkjet head 31 is returned to the first branch portion 61a via the pressure adjusting portion 30W2, the second branch portion 61b, and the pump 62. The ink returned to the first branch portion 61a is circulated to the inkjet head 31 again via the first heat source 25 and the pressure adjusting portion 30W1.

また、循環路６０を構成する第１分岐部６１ａ及び第２分岐部６１ｂは、少なくともキャリッジ３２の外部において、他のインクカートリッジ５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙとインクジェットヘッド３１との間を接続するチューブ１２を挟持するように配置されている。これによれば、キャリッジ３２外部の外気に晒されることで温度低下が生じやすい領域に配置されるチューブ１２を、第１の熱源２５を循環することで安定した温度のインクが流れる第１分岐部６１ａ及び第２分岐部６１ｂによって保温することができる。キャリッジ３２の外部において、チューブ１２内のインクを加温することができる。よって、チューブ１２を介して第１の熱源２５に供給されたインクの加熱時間を短くすることができる。 Further, the first branch portion 61a and the second branch portion 61b constituting the circulation path 60 have a tube 12 connecting between the other ink cartridges 50C, 50M, 50Y and the inkjet head 31 at least outside the carriage 32. It is arranged so that it can be pinched. According to this, the first branch portion through which the ink having a stable temperature flows by circulating the tube 12 arranged in the region where the temperature is likely to drop due to being exposed to the outside air outside the carriage 32 through the first heat source 25. The heat can be kept by the 61a and the second branch portion 61b. The ink in the tube 12 can be heated outside the carriage 32. Therefore, the heating time of the ink supplied to the first heat source 25 via the tube 12 can be shortened.

また、プリンター１は、ポンプ６２の駆動を切り替えることでインクジェットヘッド３１内におけるインクの循環方向を変更することができる。具体的にプリンター１は、後述するようにインクジェットヘッド３１の移動方向に応じてポンプ６２の駆動を切り替えるようにしている。 Further, the printer 1 can change the ink circulation direction in the inkjet head 31 by switching the drive of the pump 62. Specifically, the printer 1 switches the drive of the pump 62 according to the moving direction of the inkjet head 31, as will be described later.

また、プリンター１は、インクジェットヘッド３１のノズルＮｚが形成されたノズル面Ｎｚ１の温度を検出可能な温度センサー９０を有しており、該温度センサー９０の検出結果に基づいて、ポンプ６２の駆動を切り替え可能となっている。これによれば、プリンター１は、インクジェットヘッド３１（キャリッジ３２）が停止している場合において、インクジェットヘッド３１のノズル面Ｎｚ１の温度が低下した際に必要に応じて循環路６０を機能させることでインクジェットヘッド３１内の温度を保持することができる。 Further, the printer 1 has a temperature sensor 90 capable of detecting the temperature of the nozzle surface Nz1 on which the nozzle Nz of the inkjet head 31 is formed, and drives the pump 62 based on the detection result of the temperature sensor 90. It is switchable. According to this, when the inkjet head 31 (carriage 32) is stopped, the printer 1 causes the circulation path 60 to function as necessary when the temperature of the nozzle surface Nz1 of the inkjet head 31 drops. The temperature inside the inkjet head 31 can be maintained.

循環路６０は、圧力調整部３０Ｗ２を介してインクジェットヘッド３１に供給したホワイトインクの一部を共通インク室のみを通って圧力発生室及びノズルＮｚを介さず、インクジェットヘッド３１から圧力調整部３０Ｗ１へと排出させることができる。インクジェットヘッド３１から排出されたインクは圧力調整部３０Ｗ１、及び第１分岐部６１ａを介して第２分岐部６１ｂへと戻される。第２分岐部６１ｂに戻されたインクは、再度第１の熱源２５及び圧力調整部３０Ｗ２を介してインクジェットヘッド３１へと循環される。 In the circulation path 60, a part of the white ink supplied to the inkjet head 31 via the pressure adjusting unit 30W2 passes only through the common ink chamber and does not pass through the pressure generating chamber and the nozzle Nz, but from the inkjet head 31 to the pressure adjusting unit 30W1. Can be discharged. The ink discharged from the inkjet head 31 is returned to the second branch portion 61b via the pressure adjusting portion 30W1 and the first branch portion 61a. The ink returned to the second branch portion 61b is circulated to the inkjet head 31 again via the first heat source 25 and the pressure adjusting portion 30W2.

以上のようにして、プリンター１は、インクジェットヘッド３１内に供給したホワイトインクの一部をノズルＮＺから吐出させることなく、第１の熱源２５の上流側に循環されるので、再度第１の熱源２５によって加熱されたインクを圧力調整部３０Ｗ１又は３０Ｗ２に供給することができる。 As described above, since the printer 1 circulates a part of the white ink supplied into the inkjet head 31 to the upstream side of the first heat source 25 without ejecting it from the nozzle NZ, the first heat source is again used. The ink heated by 25 can be supplied to the pressure adjusting unit 30W1 or 30W2.

プリンター１は、インクジェットヘッド３１が所定方向に沿って往復移動するため、圧力調整部３０Ｗ１，３０Ｗ２が当該インクジェットヘッド３１の移動方向における先頭側に配置された状態となっている。ここで、ヘッドの移動方向における先頭側では温度低下が大きく、インクジェットヘッド３１に供給されるインクの温度が低下するおそれがある。 In the printer 1, since the inkjet head 31 reciprocates along a predetermined direction, the pressure adjusting units 30W1 and 30W2 are arranged on the leading side in the moving direction of the inkjet head 31. Here, the temperature drops significantly on the leading side in the moving direction of the head, and the temperature of the ink supplied to the inkjet head 31 may drop.

本実施形態に係るプリンター１においては、インクジェットヘッド３１の移動方向における先頭側に位置する端部の流路が循環するようにしている。これによれば、第１の熱源２５によって加熱されたインクが循環されるので、インクジェットヘッド３１内のインクの温度低下が防止される。 In the printer 1 according to the present embodiment, the flow path at the end located on the leading side in the moving direction of the inkjet head 31 is circulated. According to this, since the ink heated by the first heat source 25 is circulated, the temperature drop of the ink in the inkjet head 31 is prevented.

また、圧力調整部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙは、循環路６０によってインクが循環されることでインク温度が安定した圧力調整部３０Ｗ１，３０Ｗ２に挟持されている。これにより、端部のインク流路は加熱しながらインクが循環されているのに対し、間に挟まれたインク流路においてはインクが循環されていないこととなる。よって、端部にあるインクジェットヘッド３１では内部でインク温度が低下してしまうが、加熱循環される流路の間に挟持されているので、温度低下の影響を受け難くすることができる。 Further, the pressure adjusting portions 30C, 30M, and 30Y are sandwiched between the pressure adjusting portions 30W1 and 30W2 in which the ink temperature is stabilized by circulating the ink through the circulation path 60. As a result, the ink is circulated while heating in the ink flow path at the end, whereas the ink is not circulated in the ink flow path sandwiched between them. Therefore, although the ink temperature drops inside the inkjet head 31 at the end, it is sandwiched between the flow paths that are heated and circulated, so that it can be less affected by the temperature drop.

また、インクカートリッジ５０Ｗに貯留されるホワイトインクは、他の色のインクに比べて、顔料の粒子の沈降が生じやすいといった特性を有している。これに対し、本実施形態に係るプリンター１によれば、循環路６０を介してホワイトインクをインクジェットヘッド３１内に循環させる構成を採用しているので、当該インクジェットヘッド３１内においてホワイトインクの沈降が生じるのを防止することができる。 Further, the white ink stored in the ink cartridge 50W has a characteristic that the pigment particles are more likely to settle than the inks of other colors. On the other hand, according to the printer 1 according to the present embodiment, since the white ink is circulated in the inkjet head 31 via the circulation path 60, the white ink is settled in the inkjet head 31. It can be prevented from occurring.

図６は第２流路部１１ｂ及び第１の熱源２５に係る構成を示す図であり、図６（ａ）は第２流路部１１ｂの周辺構成の図６（ｂ）におけるＡ−Ａ線矢視の断面図であり、図６（ｂ）は平板流路１３を構成する金属板の平面構成を示す図である。 FIG. 6 is a diagram showing a configuration relating to the second flow path portion 11b and the first heat source 25, and FIG. 6A is a diagram showing the peripheral configuration of the second flow path portion 11b along line AA in FIG. 6B. It is a cross-sectional view of the arrow view, and FIG. 6B is a diagram showing a planar configuration of a metal plate constituting the flat plate flow path 13.

平板流路１３は、図６（ａ）に示す金属板１４に形成された複数（本実施形態では５本）の溝１４ａから構成される。金属板１４としては熱伝導性が高いものが好ましく、本実施形態ではステンレスを用いている。金属板１４に形成された溝１４ａは一端側に設けられた接続部１４ｂを介して、上記第１流路部１１ａを構成する複数のチューブ１２にそれぞれ接続されている。また、溝１４ａの他端側は不図示の領域において第３流路部１１ｃを構成する複数（本実施形態では５個）の上述の各圧力調整部３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｗ１，３０Ｗ２に連通している。 The flat plate flow path 13 is composed of a plurality of (five in this embodiment) grooves 14a formed in the metal plate 14 shown in FIG. 6A. The metal plate 14 preferably has high thermal conductivity, and stainless steel is used in this embodiment. The groove 14a formed in the metal plate 14 is connected to each of the plurality of tubes 12 constituting the first flow path portion 11a via the connection portion 14b provided on one end side. Further, the other end side of the groove 14a communicates with a plurality of (five in this embodiment) pressure adjusting portions 30C, 30M, 30Y, 30W1, 30W2 constituting the third flow path portion 11c in a region (not shown). is doing.

図６（ａ）に示されるように、平板流路１３は複数の溝１４ａが形成された金属板１４と、該溝１４ａが形成された側の面を封止する封止板（封止部材）１５と、該封止板１５の金属板１４と反対側に設けられた固定板１６と、を備えている。金属板１４と固定板１６とは、封止板１５を挟持した状態で不図示の領域で螺子によって締結されている。すなわち、溝１４ａは固定板１６によってシールされた状態となっており、固定板１６及び溝１４ａによって第２流路部１１ｂが構成されている。 As shown in FIG. 6A, the flat plate flow path 13 is a sealing plate (sealing member) that seals a metal plate 14 in which a plurality of grooves 14a are formed and a surface on the side where the grooves 14a are formed. ) 15, And a fixing plate 16 provided on the opposite side of the metal plate 14 of the sealing plate 15. The metal plate 14 and the fixing plate 16 are fastened with screws in a region (not shown) with the sealing plate 15 sandwiched between them. That is, the groove 14a is in a state of being sealed by the fixing plate 16, and the second flow path portion 11b is formed by the fixing plate 16 and the groove 14a.

第１の熱源２５は平板流路１３に貼着されたヒーター２５ａから構成されている。ヒーター２５ａとしては、例えば抵抗加熱方式の配線が埋め込まれたフィルム材から構成される。具体的にヒーター２５ａは金属板１４に直接貼り付けられている。ヒーター２５ａの金属板１４と反対面側には断熱材１７が貼り付けられている。これにより、ヒーター２５ａの熱が金属板１４側に効率的に伝わるようになっている。 The first heat source 25 is composed of a heater 25a attached to the flat plate flow path 13. The heater 25a is made of, for example, a film material in which resistance heating type wiring is embedded. Specifically, the heater 25a is directly attached to the metal plate 14. A heat insulating material 17 is attached to the side of the heater 25a opposite to the metal plate 14. As a result, the heat of the heater 25a is efficiently transferred to the metal plate 14 side.

このように金属板１４に形成した溝１４ａによって第１流路部１１ａが構成され、金属板１４がヒーター２５ａで直接加熱されるので、第１流路部１１ａ（溝１４ａ）内のインクを効率的に加熱することができる。よって、複数の溝１４ａから構成された複数のインク流路１１を同一の熱源（第１の熱源２５）で効率的に加熱することができる。 Since the first flow path portion 11a is formed by the groove 14a formed in the metal plate 14 and the metal plate 14 is directly heated by the heater 25a, the ink in the first flow path portion 11a (groove 14a) is efficiently used. Can be heated. Therefore, the plurality of ink flow paths 11 composed of the plurality of grooves 14a can be efficiently heated by the same heat source (first heat source 25).

以上のように構成されたプリンター１では、印字開始のジョブ指令が入力されると次のように動作する。
まず、上記ジョブ指令が入力されると、第１の熱源２５（ヒーター２５ａ）及び第２の熱源２６（ヒーター２６ａ、ファン２６ｂ）を駆動させ、インク流路１１（第２流路部１１ｂ、第３流路部１１ｃ）内のインクを加熱する。 The printer 1 configured as described above operates as follows when a job command for starting printing is input.
First, when the above job command is input, the first heat source 25 (heater 25a) and the second heat source 26 (heater 26a, fan 26b) are driven to drive the ink flow path 11 (second flow path portion 11b, second). 3 The ink in the flow path portion 11c) is heated.

本実施形態では、上述のようにインク流路１１の上流側を第１の熱源２５、インク流路１１の下流側を第２の熱源２６で加熱する２段加熱方式を採用しているため、インクジェットヘッド３１に供給されるインクの温度を安定させることができる。 In this embodiment, as described above, a two-stage heating method is adopted in which the upstream side of the ink flow path 11 is heated by the first heat source 25 and the downstream side of the ink flow path 11 is heated by the second heat source 26. The temperature of the ink supplied to the inkjet head 31 can be stabilized.

そして、インク流路１１内のインクの温度が所定温度に保持された状態となると、メディアＭをメディア支持部１０の印字領域まで搬送し、記録部３のインクジェットヘッド３１がメディアＭに印字処理を開始する。インクジェットヘッド３１は、キャリッジ３２に搭載された状態で、メディアＭの幅方向を往復しながら印字処理を行う。 Then, when the temperature of the ink in the ink flow path 11 is maintained at a predetermined temperature, the media M is conveyed to the printing area of the media support unit 10, and the inkjet head 31 of the recording unit 3 prints on the media M. Start. The inkjet head 31 is mounted on the carriage 32 and performs printing processing while reciprocating in the width direction of the media M.

処理部４の発光部４３ａは、インクが噴射されたメディアＭに対して紫外線を照射する。本実施形態で用いたインクは、上述のように紫外線硬化型であって紫外線により重合が開始する光重合開始剤を含んでいるため、表面が直ちに固化または硬化される。これにより、インクが硬化されメディアＭに定着する。このように本実施形態では、メディアＭにインク滴を噴射した直後に紫外線を照射して硬化させるので、インク滴の滲みが抑制されて滲みの少ない高品質の印刷処理を行うことができる。 The light emitting unit 43a of the processing unit 4 irradiates the media M on which the ink is ejected with ultraviolet rays. As described above, the ink used in the present embodiment is an ultraviolet curable type and contains a photopolymerization initiator that initiates polymerization by ultraviolet rays, so that the surface is immediately solidified or cured. As a result, the ink is cured and fixed on the media M. As described above, in the present embodiment, since the media M is cured by irradiating it with ultraviolet rays immediately after injecting the ink droplets, the bleeding of the ink droplets is suppressed and high-quality printing processing with less bleeding can be performed.

また、本実施形態によれば、循環路６０によって第１の熱源２５の上流に循環されたインクが再度加熱されてインクジェットヘッド３１に供給されるので、循環路６０内を流れるインクは所定温度に加熱された状態を保持することができる。よって、複数のインク流路１１のうち、インクジェットヘッド３１の移動によって温度低下が生じやすい先頭側に循環路６０（第１分岐部６１ａ及び第２分岐部６１ｂ）が配置されるので、インクジェットヘッド３１が移動する構成においても、インクジェットヘッド３１に供給される液体の温度を安定させることができる。 Further, according to the present embodiment, the ink circulated upstream of the first heat source 25 by the circulation path 60 is reheated and supplied to the inkjet head 31, so that the ink flowing in the circulation path 60 reaches a predetermined temperature. It can keep the heated state. Therefore, among the plurality of ink flow paths 11, the circulation path 60 (first branch portion 61a and second branch portion 61b) is arranged on the leading side where the temperature is likely to drop due to the movement of the inkjet head 31, so that the inkjet head 31 The temperature of the liquid supplied to the inkjet head 31 can be stabilized even in the configuration in which the ink jet head 31 moves.

また、循環路６０の構成をホワイトインクの沈降対策にも適用できるので、インクジェットヘッド３１に安定した温度のインクを供給することができるとともにホワイトインクの沈降が抑制された付加価値の高いプリンター１を提供することができる。 Further, since the configuration of the circulation path 60 can be applied to the measures against the settling of the white ink, the printer 1 having a high added value can supply the ink with a stable temperature to the inkjet head 31 and suppress the settling of the white ink. Can be provided.

なお、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、上記実施形態では、インクジェットヘッド３１の移動方向に沿って複数の圧力調整部３０が配置されるプリンター１を例示したが、移動方向と直交する方向に沿って複数の圧力調整部３０が配置されるプリンター１にも本発明は適用可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the gist of the present invention. For example, in the above embodiment, the printer 1 in which a plurality of pressure adjusting units 30 are arranged along the moving direction of the inkjet head 31 is exemplified, but a plurality of pressure adjusting units 30 are arranged along a direction orthogonal to the moving direction. The present invention is also applicable to the printer 1.

図７は本変形例に係るプリンター１のインクジェットヘッド３１の周辺のインク流路の詳細構成を示す図である。
図７に示されるように、本変形例においては、循環路１６０が複数の圧力調整部３０ごとに設けられている。 FIG. 7 is a diagram showing a detailed configuration of an ink flow path around the inkjet head 31 of the printer 1 according to this modification.
As shown in FIG. 7, in this modification, a circulation path 160 is provided for each of the plurality of pressure adjusting portions 30.

ここで、圧力調整部３０Ｗ２に設けられる循環路１６０を例に挙げて説明する。なお、他の圧力調整部３０Ｗ１，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙに設けられる循環路１６０についても同様の構成となっている。 Here, the circulation path 160 provided in the pressure adjusting unit 30W2 will be described as an example. The circulation paths 160 provided in the other pressure adjusting units 30W1, 30C, 30M, and 30Y have the same configuration.

循環路１６０は、インクカートリッジ５０Ｗと第１の熱源２５との間に設けられたインクチューブ１６１と、該インクチューブ１６１に設けられたポンプ１６２とを主体として構成される。インクチューブ１６１は、第１の熱源２５側の端部が２つに分岐された第１分岐部１６１ａ及び第２分岐部１６１ｂを含む分岐部１６３を有している。第１分岐部１６１ａ及び第２分岐部１６１ｂは、それぞれ平板流路１３を介して圧力調整部３０Ｗ２に連通される。 The circulation path 160 is mainly composed of an ink tube 161 provided between the ink cartridge 50W and the first heat source 25, and a pump 162 provided in the ink tube 161. The ink tube 161 has a branch portion 163 including a first branch portion 161a and a second branch portion 161b whose ends on the side of the first heat source 25 are branched into two. The first branch portion 161a and the second branch portion 161b are communicated with the pressure adjusting portion 30W2 via the flat plate flow path 13, respectively.

このような構成に基づき、プリンター１は、インクチューブ１６１を介し、ホワイト色のインクをインクカートリッジ５０Ｗから第１分岐部１６１ａ及び圧力調整部３０Ｗ１を経てインクジェットヘッド３１へと供給する。プリンター１は、インクジェットヘッド３１内に供給されたホワイトインクの一部を、共通インク室を介して適宜圧力発生室へと供給し、ノズルＮｚからそれぞれ噴射させることができる。 Based on such a configuration, the printer 1 supplies white ink from the ink cartridge 50W to the inkjet head 31 via the first branch portion 161a and the pressure adjusting portion 30W1 via the ink tube 161. The printer 1 can appropriately supply a part of the white ink supplied into the inkjet head 31 to the pressure generating chamber via the common ink chamber and eject the white ink from the nozzles Nz.

また、プリンター１は、ポンプ１６２を駆動して循環路１６０を機能させることができる。例えば、循環路１６０は、圧力調整部３０Ｗ２を介してインクジェットヘッド３１に供給したホワイトインクの一部を共通インク室のみを通って圧力発生室及びノズルＮｚを介さず、インクジェットヘッド３１から圧力調整部３０Ｗ２へと排出させる。そして、インクジェットヘッド３１から排出されたインクは圧力調整部３０Ｗ２、第２分岐部１６１ｂ、及びポンプ１６２を介して第１分岐部１６１ａへと戻される。第１分岐部１６１ａに戻されたインクは、再度第１の熱源２５及び圧力調整部３０Ｗ２を介してインクジェットヘッド３１へと循環される。 Further, the printer 1 can drive the pump 162 to make the circulation path 160 function. For example, in the circulation path 160, a part of the white ink supplied to the inkjet head 31 via the pressure adjusting unit 30W2 passes only through the common ink chamber and does not pass through the pressure generating chamber and the nozzle Nz, but from the inkjet head 31 to the pressure adjusting unit. Discharge to 30W2. Then, the ink discharged from the inkjet head 31 is returned to the first branch portion 161a via the pressure adjusting portion 30W2, the second branch portion 161b, and the pump 162. The ink returned to the first branch portion 161a is circulated to the inkjet head 31 again via the first heat source 25 and the pressure adjusting portion 30W2.

また、本変形例においても、プリンター１は、インクジェットヘッド３１のノズルＮｚが形成されたノズル面Ｎｚ１の温度を検出可能な温度センサー９０の検出結果に基づいて、ポンプ１６２の駆動を切り替え可能となっている。 Further, also in this modification, the printer 1 can switch the drive of the pump 162 based on the detection result of the temperature sensor 90 capable of detecting the temperature of the nozzle surface Nz1 on which the nozzle Nz of the inkjet head 31 is formed. ing.

本変形例に係るプリンター１は、インクジェットヘッド３１の移動方向における先頭側に配置されたインクチューブ１６１（第１分岐部１６１ａ又は第２分岐部１６１ｂ）に対し、循環路１６０の往路内のインクを供給するようにしている。具体的には、例えば、インクジェットヘッド３１が同図中における左斜め下方向に移動する場合、図中矢印で示すように第１分岐部１６１ａが往路となるように循環路１６０のポンプ１６２を駆動すればよい。 The printer 1 according to this modification applies ink in the outward path of the circulation path 160 to the ink tube 161 (first branch portion 161a or second branch portion 161b) arranged on the leading side in the moving direction of the inkjet head 31. I try to supply it. Specifically, for example, when the inkjet head 31 moves diagonally downward to the left in the figure, the pump 162 of the circulation path 160 is driven so that the first branch portion 161a becomes the outward path as shown by the arrow in the figure. do it.

これによれば、内部空間の温度低下による影響を受けやすい圧力調整部３０Ｗ２の移動方向先頭側に対し、循環路１６０を介して第１の熱源２５によって再度加熱されたインクを供給できるので、圧力調整部３０Ｗ２内のインクの温度低下が防止されて、インクジェットヘッド３１に供給されるホワイト色のインクの温度を安定させることができる。 According to this, the ink reheated by the first heat source 25 can be supplied to the head side in the moving direction of the pressure adjusting unit 30W2, which is easily affected by the temperature drop in the internal space, via the circulation path 160. The temperature drop of the ink in the adjusting unit 30W2 is prevented, and the temperature of the white ink supplied to the inkjet head 31 can be stabilized.

プリンター１は、他の色のインクについても同様に、インクジェットヘッド３１内に供給したインクの一部をノズルＮｚから噴射させることができる。また、他の循環路１６０についてもポンプ１６２を駆動することでノズルＮｚを介さずにインクジェットヘッド３１から排出させ、再度インクジェットヘッド３１に循環させることができる。 Similarly for inks of other colors, the printer 1 can eject a part of the ink supplied into the inkjet head 31 from the nozzle Nz. Further, the other circulation paths 160 can also be discharged from the inkjet head 31 without passing through the nozzle Nz by driving the pump 162, and can be circulated to the inkjet head 31 again.

以上述べた本変形例によれば、圧力調整部３０ごとに循環路１６０が設けられているので、インクジェットヘッド３１に供給されるインクの温度を安定させることができる。また、本変形例ではホワイトインクに対応する圧力調整部３０Ｗ１，３０Ｗ２の２つを備えた構成としたが、圧力調整部を１個のみ備えた構成としても構わない。 According to the present modification described above, since the circulation path 160 is provided for each pressure adjusting unit 30, the temperature of the ink supplied to the inkjet head 31 can be stabilized. Further, in this modification, the configuration is provided with two pressure adjusting units 30W1 and 30W2 corresponding to the white ink, but a configuration having only one pressure adjusting unit may be provided.

また、上記実施形態では、第１の熱源２５と第２の熱源２６とを備えたものを例示したが、いずれか一方でもよいし、３つ以上の熱源を備えてもよい。
また、インクジェットヘッド３１から噴射するインクの色は上記実施形態と異なる他の色でもよい。また、上記実施形態では、温度センサー９０の検出結果に基づいてポンプ１６２の駆動を切り替えているが、温度センサー９０を用いなくてもよい。また、第１実施形態においては、ポンプ１６２の駆動を切り替えできる場合を例示したが、ポンプ１６２の駆動を切り替えない構成であってもよい。 Further, in the above embodiment, the one provided with the first heat source 25 and the second heat source 26 is exemplified, but either one may be provided, or three or more heat sources may be provided.
Further, the color of the ink ejected from the inkjet head 31 may be another color different from the above-described embodiment. Further, in the above embodiment, the drive of the pump 162 is switched based on the detection result of the temperature sensor 90, but the temperature sensor 90 may not be used. Further, in the first embodiment, the case where the drive of the pump 162 can be switched is illustrated, but the drive of the pump 162 may not be switched.

また、本実施形態においては、記録装置がプリンター１である場合を例にして説明したが、これに限らない。複写機及びファクシミリ等の装置であってもよい。 Further, in the present embodiment, the case where the recording device is the printer 1 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. It may be a device such as a copying machine and a facsimile.

また、液体噴射装置としては、インク以外の他の流体を噴射したり吐出したりする記録装置を採用してもよい。本発明は、例えば微小量の液滴を吐出させる記録ヘッド等を備える各種の記録装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記記録装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、記録装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインク（紫外線硬化型インク）が挙げられるが、粘性が高ければ紫外線硬化型インクではなくてもよい。また、メディアＭとしては、紙や塩化ビニル系フィルム等のプラスチックフィルム以外に、薄く熱伸びする機能紙、基板や金属板などを包含するものとする。また、メディアＭは、帯状に限らず、予め切断された記録媒体であってもよい。 Further, as the liquid injection device, a recording device that injects or ejects a fluid other than ink may be adopted. The present invention can be diverted to various recording devices including, for example, a recording head for ejecting a minute amount of droplets. The droplet refers to the state of the liquid discharged from the recording device, and includes a droplet having a granular, tear-like, or thread-like tail. Further, the liquid referred to here may be any material that can be sprayed by the recording device. For example, the substance may be in a liquid phase state, and may be a highly viscous or low-viscosity liquid, sol, gel water, other inorganic solvent, organic solvent, solution, liquid resin, liquid metal (metal melt). ), And not only a liquid as a state of a substance, but also a substance in which particles of a functional material made of a solid substance such as a pigment or a metal particle are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. Further, a typical example of the liquid is an ink (ultraviolet curable ink) as described in the above embodiment, but it may not be an ultraviolet curable ink as long as it has a high viscosity. Further, the media M includes not only a plastic film such as paper and a vinyl chloride film, but also a thin, heat-stretchable functional paper, a substrate, a metal plate, and the like. Further, the media M is not limited to the strip shape, and may be a recording medium cut in advance.

１プリンター（液体噴射装置）、１１インク流路、２５第１の熱源（加熱部）、２６第２の熱源（加熱部）、３１インクジェットヘッド、３２キャリッジ、６０，１６０循環路、６１，１６１インクチューブ、６２，１６２ポンプ（切り替え機構） 1 Printer (liquid injection device), 11 ink flow path, 25 first heat source (heating unit), 26 second heat source (heating unit), 31 inkjet head, 32 carriage, 60,160 circulation path, 61,161 ink Tube, 62,162 pump (switching mechanism)

Claims

A liquid injection unit having multiple nozzles for injecting liquid,
A liquid flow path through which the liquid supplied to the liquid injection portion flows, the liquid flow path having a meandering flow path portion, and a liquid flow path.
A liquid storage unit that constitutes a part of the liquid flow path and stores the liquid supplied to the liquid injection unit, and a liquid storage unit.
The liquid jet portion, the liquid storage portion, and the meandering flow path portion are mounted, and a carriage that reciprocates in the width direction intersecting the transport direction in which the medium is transported is provided.
On the carriage
Has a first heating section for heating the liquid of the flow path portion of pre Kihebi line, a second heating section for heating the liquid stored in the liquid storage portion,
Wherein the first heating section, a liquid-jet apparatus characterized by being mounted directly on a metal member constituting the flow path unit for the meandering.

The liquid injection device according to claim 1, wherein the meandering flow path portion has a groove flow path provided so as to fold back a plurality of times.

The liquid injection device according to claim 1 or 2 , wherein the meandering flow path portion is provided upstream of the liquid storage portion in the direction in which the liquid flows.

A light emitting unit that irradiates the medium with ultraviolet rays is provided at a position away from the carriage on the downstream side in the transport direction.
The liquid injection device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the carriage moves relative to the light emitting portion in the width direction.

Wherein the first heating section, a liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that affixed directly to the metal member.

The first heating portion has a film material in which wiring is embedded, and the first heating portion has a film material.
The liquid ejecting apparatus according to claim 5, wherein the film material is adhered directly to the metal member.