JP6968881B2 - 作業管理システム - Google Patents
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Description
特許文献1に開示の作業機(トラクタ)は、車体と、エンジンと、発電機と、電動モータと、走行装置と、を備えており、エンジンからの動力と発電機からの動力(電動モータの駆動力)とによって走行装置を駆動可能に構成されている。
そこで、本発明は、発電機の動力により作業装置を作動させて、当該作業装置の作動時の稼働情報を取得し、取得した稼働情報に基づいて作業装置における作業の管理を行うことが可能な作業管理システムを提供することを目的とする。
先ず、本発明に係る作業管理システム及び作業管理方法において用いられる作業機1について説明する。
図1は作業機1の全体の側面図を示しており、図2は作業機1の後部の平面図を示している。
走行車両2は、作業装置3を牽引しながら走行する車両である。本実施形態の場合、走行車両2はトラクタであるため、以下、走行車両2をトラクタ2として説明する。但し、走行車両2は、トラクタに限定されず、コンバインや田植機等の農業車両であっても、建設車両等であってもよい。また、走行車両2は、ピックアップトラックであってもよい、また、作業装置3は、走行車両2により牽引されることなく独立して走行可能なものであってもよい。
トラクタ2は、車体4と、走行装置5と、連結装置6と、を備えている。本発明の実施形態において、車体4に搭載された運転席7に着座した運転者の前側(図1の左側)を前方、運転者の後側(図1の右側)を後方、運転者の左側(図1の手前側)を左方、運転者の右側(図1の奥側)を右方として説明する。また、前後方向K1(図1参照)に直交する方向である水平方向K2(図2参照)を車両幅方向として説明する。
連結装置6は、圃場等に対して作業を行う作業装置3をトラクタ2の後部に連結するための装置である。本実施形態の場合、連結装置6は3点リンク機構を含んでいる。本実施形態における連結装置6の具体的構成については後述する。但し、連結装置6の構成は、作業装置3を走行車両2の後部に連結可能な構成であれば特に限定されない。例えば、走行車両2がピックアップトラックの場合、連結装置6は3点リンク機構以外の機構によって作業装置3を連結する。
図3は、エンジン11と変速装置13の動力伝達系を示している。
図3に示すように、変速装置13は、主軸(推進軸)13aと、主変速部13bと、副変速部13cとを備えている。推進軸13aは、変速装置13のハウジングケースに回転自在に支持され、当該推進軸13aには、エンジン11のクランク軸からの動力が伝達される。主変速部13bは、複数のギア及び当該ギアの接続を変更するシフタを有している。主変速部13bは、複数のギアの接続(噛合)をシフタで適宜変更することによって、推進軸13aから入力された回転速度を変更して出力する(変速する)。
また、変速装置13は、シャトル部13dを備えている。シャトル部13dは、シャトル軸16と、前後進切替部17とを有している。シャトル軸16には、副変速部5cから出力された動力がギア等を介して伝達される。シャトル軸16には、後輪デフ装置14が設けられている。後輪デフ装置14には、後輪を支持する後車軸が回転自在に支持されている。前後切換部13は、例えば、油圧クラッチや電動クラッチ等のクラッチで構成され、当該クラッチの入切によってシャトル軸16の回転方向、即ち、トラクタ2の前進及び後進を切り換える。
PTO変速部20は、PTO変速レバー等の操作部によって、PTO推進軸19aの回転速度を変更してPTO出力軸19bに伝達することができる。PTO変速部20は、後述する制御部83からの制御信号に基づいて操作部を操作可能な電磁ソレノイドや電動モータ等の変速アクチュエータを備えている。
発電機15は、インバータ22を介してモータ23と接続されている。モータ23は、電動モータであり、発電機15からの動力(電力)によって駆動(回転)する。インバータ22は、モータ23の回転速度(回転数)を変更する変速装置として機能する。発電機15からの動力によって駆動するモータ23の数は、1つであっても2つ以上であってもよい。
図4に示すように、ミッションケース10の後部に構造体25が設けられており、当該構造体25に発電機15が装着されている。
本実施形態の場合、構造体25は、PTO軸19(PTO出力軸19b)から伝達される動力によって駆動する作業装置3等を連結可能な連結装置であり、具体的にはラダーヒッチである。構造体25は、3点リンク機構を含む連結装置6とは別の連結装置を構成している。
第1前板25aと第2前板25bは、車体幅方向に間隔をあけて配置され、上下方向に延びている。第1前板25aは、車体幅方向の一方側(左側)に配置され、ミッションケース10の後面左部にボルトB1により取り付けられている。第2前板25bは、車体幅方向の一方側(右側)に配置され、ミッションケース10の後面右部にボルトB2により取り付けられている。つまり、第1前板25a及び第2前板25bは、ミッションケース10に取り付けられる第1部位を構成している。
図4に示すように、ミッションケース10には、連結装置6が接続されている。連結装置6は、リフトアーム61、3点リンク機構62、シフトシリンダ63を有している。
リフトシリンダ63は、油圧シリンダであり、第1リフトシリンダ63Lと第2リフトシリンダ63Rとを含む。第1リフトシリンダ63Lは、一端部が第1リフトアーム61Lに接続され、他端部がミッションケース10の左下部に接続されている。第2リフトシリンダ63Rは、一端部が第2リフトアーム61Rに接続され、他端部がミッションケース10の右下部に接続されている。リフトシリンダ63の駆動によって、第1リフトアーム61Lと第2リフトアーム61Rは、横軸64回りに回動して上下方向に揺動する。第1リフトシリンダ63L及び第2リフトシリンダ63Rには、電磁制御弁が接続されている。電磁制御弁は、後述する制御部83からの制御信号に基づいて第1リフトシリンダ63L及び第2リフトシリンダ63Rを駆動することができる。
収容部31は、圃場に散布される散布物(肥料、農薬等)を収容する。
収容部31は、略逆角錐形のホッパから構成されている。ホッパは、第1ホッパ31Aと第2ホッパ31Bとを含む。但し、ホッパの数は限定されない。収容部31は、上端部に散布物の投入口を有し、下端部に散布物を取り出す取出口を有している。取出口の数は限定されないが、本実施形態の場合、後述する回転体(ディスク)40の数に応じて設定されている。具体的には、回転体40の数が2つであり、取出口の数も2つである。
図2、図5、図6に示すように、散布部32は、第1散布部321と第2散布部322とを含む。即ち、本実施形態の場合、散布部32の数は2つである。但し、散布部32の数は、2つには限定されず、3つ以上であってもよい。散布部32の数と回転体40の数は同じである。第1散布部321と第2散布部322とは、車両幅方向に並んで設けられている。以下、2つの散布部(第1散布部321、第2散布部322)について説明する。
第1回転体410は、円板状であって、縦方向(上下方向)に延びる中心軸40a回りに回転する。第1回転体410の上面には、複数の羽根部材40bが取り付けられている。複数の羽根部材40bは、周方向に間隔をあけて配置されており、中心軸40aの近傍から径外方向に向けて延びている。第1回転体410は、中心軸40a回りに回転することによって、第1取出口71から落下してきた散布物を、羽根部材40bに当てて外方(径外方向)に向けて放射状に飛散させる。
本実施形態の場合、第1散布部321と第2散布部322の散布方向はそれぞれ異なっている。第1散布部321の散布方向は、車両幅方向の一方及び後方である。第2散布部322の散布方向は、車両幅方向の他方及び後方である。図2の白抜き矢印に示すように、本実施形態の場合、第1散布部321の散布方向は右方及び右後方、第2散布部322の散布方向は左方及び左後方である。尚、白抜き矢印で示した方向は、主たる散布方向であり、実際には白抜き矢印で示した方向を含む扇形状に拡がって散布される。
第1動力伝達機構501は、PTO軸19からの動力とモータ23からの動力とが入力され、入力された動力を第1回転体410又は第2回転体420へと伝達する。
モータ23は、第1モータ231と第2モータ232とを含む。第1モータ231及び第2モータ232は、発電機15から供給される電力によって駆動する。発電機15は、PTO軸19と独立して駆動するものである。第1モータ231と第2モータ232は、それぞれ独立して駆動する。
PTO軸19には、軸継手等の接続部104を介して、伝達軸105の一端側が接続されている。伝達軸105の他端部は、分離伝達部103に接続されている。伝達軸105は、PTO軸19からの動力を分離伝達部103に伝達する。
第1伝達歯車106の中心には、伝達軸105の他端側が接続されている。第2伝達歯車107は、第1伝達歯車106に噛み合っている。分離伝達部103を構成する歯車(第1伝達歯車106、第2伝達歯車107)は、いずれも傘歯車である。第1伝達歯車106の回転軸の方向は、第2伝達歯車107の回転軸の方向と交差(直交)している。
第1伝達部101及び第2伝達部102は、それぞれ変速部110を有している。変速部110は、第1伝達部101に設けられた第1変速部111と、第2伝達部102に設けられた第2変速部112とを含む。
第1変速部111は、第1モータ231の変速に応じて第1回転体410の回転速度を変更する。第1変速部111は、駆動歯車113と、遊星歯車機構114と、を有している。
太陽歯車115は、遊星歯車116と噛み合っている。遊星歯車116は、遊星キャリア117により回転可能に支持されており、太陽歯車115の周囲を回転(公転)可能である。遊星キャリア117は、遊星歯車116の回転(公転)に伴って回転する。遊星キャリア117には、一方伝達軸108の他端側が接続されている。これにより、遊星歯車116は、遊星キャリア117及び一方伝達軸108を介して分離伝達部103に接続されている。内歯車118は、内周面に形成された内歯と、外周面に形成された外歯と、を有している。内歯は、遊星歯車116と噛み合っている。外歯は、駆動歯車113と噛み合っている。
第2変速部112は、第2モータ232の変速に応じて第2回転体420の回転速度を変更する。第2変速部112は、駆動歯車125と、遊星歯車機構126と、を有している。
太陽歯車127は、遊星歯車128と噛み合っている。遊星歯車128は、遊星キャリア129により回転可能に支持されており、太陽歯車127の周囲を回転(公転)可能である。遊星キャリア129は、遊星歯車128の回転(公転)に伴って回転する。遊星キャリア129には、他方伝達軸109の他端側が接続されている。これにより、遊星歯車128は、遊星キャリア129及び他方伝達軸109を介して分離伝達部103に接続されている。内歯車130は、内周面に形成された内歯と、外周面に形成された外歯と、を有している。内歯は、遊星歯車128と噛み合っている。外歯は、駆動歯車125と噛み合っている。
エンジン11からの動力は、PTO軸19、接続部104、伝達軸105を介して分離伝達部103に伝達される。
分離伝達部103は、伝達軸105から伝達された動力を一方(一方伝達軸108)と他方(他方伝達軸109)に分離して伝達する。つまり、分離伝達部103は、PTO軸19からの動力を、一方と他方とに分離して伝達する。
次に、変速部110の作用について説明する。
先ず、第1変速部111の作用について説明する。
第1変速部111の駆動源である第1モータ231を駆動すると、当該第1モータ231からの動力は、駆動歯車113を介して内歯車118の外歯に伝達される。そのため、第1モータ231を駆動すると、内歯車118が回転する。内歯車118の回転は、当該内歯車118の内歯を介して遊星歯車116に伝達され、遊星歯車116が回転する。遊星歯車116の回転は、太陽歯車115に伝達された後、第1出力軸119、第3伝達歯車120、第4伝達歯車121を介して第1回転体410に伝達される。
次に、第2変速部112の作用について説明する。
第2変速部112の駆動源である第2モータ232を駆動すると、当該第2モータ232からの動力は、駆動歯車125を介して内歯車130の外歯に伝達される。そのため、第2モータ232を駆動すると、内歯車130が回転する。内歯車130の回転は、当該内歯車130の内歯を介して遊星歯車128に伝達され、遊星歯車128が回転する。遊星歯車128の回転は、太陽歯車127に伝達された後、第2出力軸122、第5伝達歯車123、第6伝達歯車124を介して第2回転体420に伝達される。
上述したように、第1変速部111によって第1回転体410の回転速度を変更することができ、第2変速部112によって第2回転体420の回転速度を変更することができる。そのため、第1回転体410の回転速度と第2回転体420の回転速度とを必要に応じて異ならせることができる。
第2動力伝達機構502は、PTO軸19からの動力とモータ23からの動力とが入力され、入力された動力を第1回転体410又は第2回転体420へと伝達する。
モータ23は、第1モータ231と第2モータ232とを含む。第1モータ231及び第2モータ232は、発電機15から供給される電力によって駆動する。発電機15は、PTO軸19と独立して駆動するものである。第1モータ231と第2モータ232は、それぞれ独立して駆動する。
太陽歯車151は、遊星歯車152と噛み合っている。遊星歯車152は、遊星キャリア153により回転可能に支持されており、太陽歯車151の周囲を回転(公転)可能である。遊星キャリア153は、遊星歯車152の回転(公転)に伴って回転する。内歯車154は、遊星歯車152と噛み合っている。
第2動力伝達機構502は、入力伝達部140を有している。入力伝達部140は、PTO軸19からの動力を第1遊星歯車機構150に伝達する。入力伝達部140は、第1歯車141と、第2歯車142と、第1伝達軸143と、を有している。
出力軸155は、第1遊星歯車機構150から動力を出力する。
出力軸155の一端側は、第1遊星歯車機構150の第1内歯車154の中心と接続されている。出力軸155の他端側は、後述する分離伝達部156と接続されている。これにより、第1遊星歯車機構150から出力軸155に出力された動力は、分離伝達部156に伝達される。
第1軸145の一端側は、第1モータ231と接続されている。第1軸145の他端側は、第1遊星歯車機構150の第1太陽歯車151の中心に接続されている。これにより、第1モータ231から第1軸145に伝達された動力は、第1遊星歯車機構150に入力される。
第2軸146の一端側は、軸継手等の接続部147を介してPTO軸19に接続されている。これにより、第2駆動源12の動力は、PTO軸19及び接続部147を介して第2軸146に伝達される。第2軸146の他端側は、入力伝達部140の第1歯車141と接続されている。これにより、第2軸146の他端側は、入力伝達部140を介して第1遊星歯車機構150の第1遊星キャリア153に接続されている。そのため、PTO軸19から第2軸146に伝達された動力は、入力伝達部140を介して第1遊星歯車機構150に入力される。
分離伝達部156は、出力軸155から出力された動力を一方と他方に分離して伝達する。分離伝達部156は、第1伝達歯車157と、第2伝達歯車158と、一方伝達軸159と、他方伝達軸160と、を有している。
第1伝達歯車157の中心には、出力軸155の他端側が接続されている。第2伝達歯車158は、第1伝達歯車157に噛み合っている。分離伝達部156を構成する歯車(第1伝達歯車157、第2伝達歯車158)は、いずれも傘歯車である。第1伝達歯車157の回転軸の方向は、第2伝達歯車158の回転軸の方向と交差している。
これにより、出力軸155から出力された動力は、分離伝達部156において、第2伝達歯車158から一方伝達軸159(一方)と他方伝達軸160(他方)とに分離して伝達される。
第1動力伝達部161は、分離伝達部156から一方(一方伝達軸159)に伝達された動力を、第1回転体410に伝達する。第1動力伝達部161は、変速部170と、伝達軸162と、第3伝達歯車163と、第4伝達歯車164と、を有している。
変速部170は、第2モータ232の変速に応じて第1回転体410又は第2回転体420の回転速度を変更する。変速部170は、遊星歯車機構(以下、「第2遊星歯車機構」という)172と、駆動歯車171と、を有している。
第2太陽歯車173は、第2遊星歯車174と噛み合っている。第2太陽歯車173は、分離伝達部156と接続されている。具体的には、第2太陽歯車173の中心に、一方伝達軸159の他端側が接続されている。第2遊星歯車174は、第2太陽歯車173と噛み合っている。第2遊星歯車174は、第2遊星キャリア175により回転可能に支持されており、第2太陽歯車173の周囲を回転(公転)可能である。第2遊星キャリア175は、第2遊星歯車174の回転(公転)に伴って回転する。
第2遊星キャリア175には、伝達軸162の一端側が接続されている。伝達軸162の他端側は、第3伝達歯車163の中心に接続されている。第4伝達歯車164は、第3伝達歯車163に噛み合っている。第4伝達歯車164の回転軸の方向は、第3伝達歯車163の回転軸の方向と交差している。第4伝達歯車164の中心は、第1回転体410の中心軸と接続されている。これにより、第4伝達歯車164の回転の動力は、第1回転体410に伝達される。
尚、第2太陽歯車173の中心に伝達軸162の一端側を接続し、伝達軸162の他端側を第3伝達歯車163の中心に接続し、第2遊星キャリア175に一方伝達軸159の他端側を接続し、一方伝達軸159の一端側を第2伝達歯車158に接続してもよい。この場合、第2遊星歯車174は第2遊星キャリア175及び分離伝達部156を介して第2回転体420に動力を伝達可能であり、第2太陽歯車173は伝達軸162を介して第1回転体410に動力を伝達可能である。
第2動力伝達部177は、分離伝達部156から他方(他方伝達軸160)に伝達された動力を、第2回転体420に伝達可能である。
第2動力伝達部177は、切換部178を有している。切換部178は、分離伝達部156から他方(他方伝達軸160)に伝達された動力を、第2回転体420に伝達する第1状態と、第2回転体420に伝達しない第2状態と、に切り換え可能である。切換部178は、例えば、操作レバー等により切り換え可能なクラッチ等から構成される。好ましくは、切換部178は、電動クラッチから構成されるが、機械式クラッチから構成してもよい。
第5伝達歯車179の中心には、切換部178を介して他方伝達軸160の他端側が接続されている。切換部178が第1状態にあるとき、他方伝達軸160からの動力は第5伝達歯車179に伝達される。切換部178が第2状態にあるとき、他方伝達軸160からの動力は第5伝達歯車179に伝達されない。第6伝達歯車180は、第5伝達歯車179に噛み合っている。第6伝達歯車180の回転軸の方向は、第5伝達歯車179の回転軸の方向と交差している。第6伝達歯車180の中心は、第2回転体420の中心軸と接続されている。
また、第2動力伝達部177は、切換部178を有することが好ましいが、切換部178を有さないものであってもよい。切換部178を有さない場合、他方伝達軸160の他端側は、第5伝達歯車179の中心に直接的に接続される。
第1モータ231からの動力は、第1軸145を介して遊星歯車機構150に入力される。エンジン11からの動力は、PTO軸19、接続部147、第2軸146、入力伝達部140を介して第1遊星歯車機構150に入力される。
第1遊星歯車機構150に入力された動力は、出力軸155から出力されて分離伝達部156に伝達される。分離伝達部156は、出力軸155から出力された動力を一方(一方伝達軸159)と他方(他方伝達軸160)に分離して伝達する。つまり、分離伝達部156は、第1モータ231からの動力及びエンジン11からの動力を、一方と他方に分離して伝達する。
従って、第1モータ231からの動力によって、第1回転体410と第2回転体420を回転させることができる。また、エンジン11からの動力によって、第1回転体410と第2回転体420を回転させることもできる。つまり、第1モータ231とエンジン11のいずれかの動力を使用して第1回転体410と第2回転体420を回転させることができる。また、第1モータ231とエンジン11の両方の動力を使用して第1回転体410と第2回転体420を回転させることもできる。加えて、第1モータ231は変速可能であるため、第1モータ231を変速することによって、第1回転体410と第2回転体420の回転速度を変更することができる。
以下、変速部170の作用について説明する。
第2モータ232を駆動すると、当該第2モータ232からの動力は、駆動歯車171を介して第2内歯車176の外歯に伝達される。そのため、第2モータ232を駆動すると、第2内歯車176が回転する。第2内歯車176の回転は、当該第2内歯車176の内歯を介して第2遊星歯車174に伝達され、第2遊星歯車174が回転する。第2遊星歯車174の回転に伴って第2太陽歯車173が回転し、当該回転の動力は、伝達軸162、第3伝達歯車163、第4伝達歯車164を介して第1回転体410に伝達される。
また、変速部170を第2動力伝達部177に設け、第2モータ232からの動力を当該第2動力伝達部177の変速部170(第2内歯車176の外歯)に伝達する構成としてもよい。この構成を採用した場合、第2モータ232の変速に応じて第2回転体420の回転速度を変更することができる。この構成によっても、第1回転体410の回転速度と第2回転体420の回転速度とを異ならせることができる。
切換部178を第2状態に切り換えることによって、分離伝達部156から他方(他方伝達軸160)に伝達された動力は、第2回転体420に伝達されない。そのため、第2駆動源12を駆動した状態で、第2回転体420を停止して第1回転体410のみを駆動することができる。つまり、PTO軸19の回転を停止することなく、第2回転体420を停止することができる。
次に、作業管理システム100について説明する。作業管理システム100は、上述した作業機1により実行される作業を管理等するためのシステムである。
検出装置70は、発電機15からの動力により作動した作業装置(散布装置)3に関係する情報を検出する。検出装置70は、高さ検出装置71、車速検出装置72、風速検出装置73、姿勢検出装置74、位置検出装置75を有している。高さ検出装置71、車速検出装置72、風速検出装置73、姿勢検出装置74、位置検出装置75は、トラクタ2又は作業装置3に設けられる。なお、トラクタ2又は作業装置3には、高さ検出装置71、車速検出装置72、風速検出装置73、姿勢検出装置74、位置検出装置75の少なくともいずれか1つを設けていればよい。
情報取得部81は、発電機15からの動力により作動した作業装置(散布装置)3の作動時の稼働情報を取得する。稼働情報は、例えば、作業装置3の高さに関する高さ情報、作業機1の速度に関する速度情報、作業装置3の姿勢に関する姿勢情報、作業装置3の位置に関する位置情報等である。また、情報取得部81は、作業装置3が受ける風の速度(風速)及び向きに関する風速情報も取得することができる。稼働情報及び風速情報(以下、まとめて「稼働情報等」という)は、検出装置70により検出された後、バスを介して管理装置80に送信される。管理装置80の情報取得部81は、検出装置70から送られた稼働情報等を取得する。
制御部83が、高さ情報に基づいて回転体40の回転速度を制御する場合、例えば、回転体40の地面からの高さが低くなるに従って、回転体40の回転速度を速くするように制御する。これによって、回転体40の高さが低くなった場合に、散布物の散布距離が減少することが防がれる。つまり、回転体40の高さが変化しても、散布物の散布距離を略一定とすることができる。
高さ調整機構91は、連結装置6のリフトシリンダ63と、リフトシリンダ63に接続された電磁制御弁と、を含んでいる。リフトシリンダ63に接続された電磁制御弁は、制御部83からの制御信号を受信すると、第1リフトシリンダ63Lのロッドと第2シフトシリンダ63Rのロッドを伸長又は短縮させる。これにより、連結装置6に連結された作業装置3が上昇又は下降するため、回転体40の高さを調整することができる。
作業管理方法は、発電機15からの動力により作動した作業装置3の作動時の稼働情報を情報取得部81により取得する情報取得ステップと、情報取得部81により取得した稼働情報に基づいて作業装置3における作業の管理を行う作業管理ステップと、情報取得部81により取得した稼働情報に基づいて作業装置3を制御する制御ステップとを備える。
情報取得ステップは、情報取得部81により実行される。作業管理ステップは、作業管理部82により実行される。制御ステップは、制御部83により実行される。情報取得部81による情報取得の方法、作業管理部82による作業管理の方法、制御部83による制御の方法は、上述した通りであるため、説明を省略する。
以上、本発明について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
3 作業装置
10 ミッションケース
15 発電機
19 PTO軸
25 構造体
23 モータ
40 回転体
71 高さ検出装置
72 車速検出装置
73 風速検出装置
74 姿勢検出装置
75 位置検出装置
811 高さ情報取得部
812 車速情報取得部
813 風速情報取得部
814 姿勢情報取得部
815 位置情報取得部
81 情報取得部
82 作業管理部
83 制御部
90 表示装置
91 高さ調整機構
92 姿勢調整機構
100 作業管理システム
Claims (9)
- 作業機のミッションケースに設けられた構造体に装着され且つPTO軸から伝達される動力によって駆動し、作業機に設けられた作業装置に動力を伝達する発電機と、
前記発電機からの動力により作動した前記作業装置の作動時の稼働情報を取得する情報取得部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置における作業の管理を行う作業管理部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置を制御する制御部と、
前記発電機からの動力により駆動するモータと、
高さ検出装置と、
高さ調整機構と、
を備え、
前記作業装置は、前記モータからの動力を受けて回転することにより散布物を散布する回転体を有し、
前記高さ検出装置は、前記回転体の地面からの高さを検出し、
前記高さ調整機構は、前記高さ検出装置により検出された高さに基づいて前記回転体の高さを調整し、
前記情報取得部は、前記稼働情報として、前記高さ検出装置により検出された高さに関する高さ情報を取得し、
前記制御部は、前記情報取得部が取得した高さ情報に基づいて前記回転体の回転速度を制御する作業管理システム。 - 作業機のミッションケースに設けられた構造体に装着され且つPTO軸から伝達される動力によって駆動し、作業機に設けられた作業装置に動力を伝達する発電機と、
前記発電機からの動力により作動した前記作業装置の作動時の稼働情報を取得する情報取得部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置における作業の管理を行う作業管理部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置を制御する制御部と、
前記発電機からの動力により駆動するモータと、
前記PTO軸からの動力と前記モータからの動力とを前記作業装置に伝達可能な動力伝達機構と、
前記PTO軸の回転速度を変更可能なPTO変速部と、
を備え、
前記作業装置は、前記モータからの動力を受けて回転することにより散布物を散布する回転体を有し、
前記制御部は、前記稼働情報に基づいて、前記PTO変速部に制御信号を送信して前記PTO軸を変速することにより前記回転体の回転速度を制御する作業管理システム。 - 作業機のミッションケースに設けられた構造体に装着され且つPTO軸から伝達される動力によって駆動し、作業機に設けられた作業装置に動力を伝達する発電機と、
前記発電機からの動力により作動した前記作業装置の作動時の稼働情報を取得する情報取得部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置における作業の管理を行う作業管理部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置を制御する制御部と、
前記発電機からの動力により駆動するモータと、
前記作業装置の姿勢を検出する姿勢検出装置と、
前記姿勢検出装置により検出された姿勢に基づいて前記作業装置の姿勢を調整する姿勢調整機構と、
を備え、
前記作業装置は、前記モータからの動力を受けて回転することにより散布物を散布する回転体を有し、
前記情報取得部は、前記稼働情報として、前記姿勢検出装置により検出された作業装置の姿勢に関する姿勢情報を取得し、
前記制御部は、前記情報取得部が取得した姿勢情報に基づいて前記回転体の回転速度を制御する作業管理システム。 - 作業機のミッションケースに設けられた構造体に装着され且つPTO軸と独立して駆動し、作業機に設けられた作業装置に動力を伝達する発電機と、
前記発電機からの動力により作動した前記作業装置の作動時の稼働情報を取得する情報取得部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置における作業の管理を行う作業管理部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置を制御する制御部と、
前記発電機からの動力により駆動するモータと、
高さ検出装置と、
高さ調整機構と、
を備え、
前記作業装置は、前記モータからの動力を受けて回転することにより散布物を散布する回転体を有し、
前記高さ検出装置は、前記回転体の地面からの高さを検出し、
前記高さ調整機構は、前記高さ検出装置により検出された高さに基づいて前記回転体の高さを調整し、
前記情報取得部は、前記稼働情報として、前記高さ検出装置により検出された高さに関する高さ情報を取得し、
前記制御部は、前記情報取得部が取得した高さ情報に基づいて前記回転体の回転速度を制御する作業管理システム。 - 作業機のミッションケースに設けられた構造体に装着され且つPTO軸と独立して駆動し、作業機に設けられた作業装置に動力を伝達する発電機と、
前記発電機からの動力により作動した前記作業装置の作動時の稼働情報を取得する情報取得部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置における作業の管理を行う作業管理部と、
前記情報取得部で取得した稼働情報に基づいて前記作業装置を制御する制御部と、
前記発電機からの動力により駆動するモータと、
前記作業装置の姿勢を検出する姿勢検出装置と、
前記姿勢検出装置により検出された姿勢に基づいて前記作業装置の姿勢を調整する姿勢調整機構と、
を備え、
前記作業装置は、前記モータからの動力を受けて回転することにより散布物を散布する回転体を有し、
前記情報取得部は、前記稼働情報として、前記姿勢検出装置により検出された作業装置の姿勢に関する姿勢情報を取得し、
前記制御部は、前記情報取得部が取得した姿勢情報に基づいて前記回転体の回転速度を制御する作業管理システム。 - 前記作業管理部は、前記稼働情報を表示する表示装置を有している請求項1〜5のいずれか1項に記載の作業管理システム。
- 前記構造体が、前記PTO軸から伝達される動力によって駆動する作業装置を連結可能な連結装置である請求項1〜6のいずれか1項に記載の作業管理システム。
- 前記連結装置は、前記ミッションケースに取り付けられる第1部位と、前記作業装置を取り付け可能な第2部位と、前記第1部位を前記ミッションケースに取り付けた状態において前記PTO軸を突出させる貫通孔が形成され且つ前記発電機が装着される第3部位と、を有している請求項7に記載の作業管理システム。
- 前記発電機の出力電圧が60V以下である請求項1〜8のいずれか1項に記載の作業管理システム。
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