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JP6865560B2 - Multilayer film and packaging - Google Patents

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JP6865560B2
JP6865560B2 JP2016224939A JP2016224939A JP6865560B2 JP 6865560 B2 JP6865560 B2 JP 6865560B2 JP 2016224939 A JP2016224939 A JP 2016224939A JP 2016224939 A JP2016224939 A JP 2016224939A JP 6865560 B2 JP6865560 B2 JP 6865560B2
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正弘 平原
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Description

本発明は、多層フィルム及び包装体に関する。 The present invention relates to multilayer films and packages.

例えば、医薬品、食品等の包装体には、プラスチックフィルムを含む多層フィルムが多用されている。包装体には、流通時の振動や落下等による衝撃で容易に破袋しないこと(高い耐衝撃性)、手で容易に開封できること(高い易開封性)などの性質が要求される。 For example, multilayer films including plastic films are often used for packaging of pharmaceuticals, foods, and the like. The package is required to have properties such as not being easily broken by impact due to vibration or dropping during distribution (high impact resistance) and being easily opened by hand (high easy opening property).

特許文献1は、ポリブチレンテレフタレートを含む多層フィルムについて開示している。この発明によれば、耐衝撃性に優れる多層フィルムが得られる。 Patent Document 1 discloses a multilayer film containing polybutylene terephthalate. According to the present invention, a multilayer film having excellent impact resistance can be obtained.

特許第4573145号公報Japanese Patent No. 4573145

しかしながら、特許文献1の多層フィルムを用いた包装体では、易開封性に劣るという問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、耐衝撃性、易開封性に優れた多層フィルム及び包装体を提供することを目的とする。
However, the package using the multilayer film of Patent Document 1 has a problem that it is inferior in easy opening property.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a multilayer film and a package having excellent impact resistance and easy-opening property.

本発明者らは、鋭意検討した結果、以下の多層フィルム及び包装体が、上記課題を解決できることを見出した。
すなわち本発明は、以下の態様を有する。
[1]最外層、及び最内層を有し、
前記最外層がポリブチレンテレフタレート、及びグリコール変性ポリエチレンテレフタレートを含み、
前記最外層におけるポリブチレンテレフタレート/グリコール変性ポリエチレンテレフタレートで表される質量比が、90/10〜50/50である、多層フィルム。
[2]前記最外層の厚さが6〜15μmである、[1]に記載の多層フィルム。
[3]前記最内層の厚さが15〜85μmである、[1]又は[2]に記載の多層フィルム。
[4]前記最内層がポリオレフィンを含む、[1]〜[3]のいずれか一項に記載の多層フィルム。
[5]赤外二色法により測定されるMD方向の配向度αとTD方向の配向度βの比α/βが0.4〜1.6である、[1]〜[4]のいずれか一項に記載の多層フィルム。
[6]ヘイズ値が8以下である、[1]〜[5]のいずれか一項に記載の多層フィルム。
[7]インフレーションフィルムである、[1]〜[6]のいずれか一項に記載の多層フィルム。
[8]前記最外層と、前記最内層と、前記最外層と前記最内層との間に位置する第一の接着層とからなる、[1]〜[7]のいずれか一項に記載の多層フィルム。
[9]前記最外層と前記最内層との間に中間層を有し、
前記中間層がポリアミドを含む、[1]〜[7]のいずれか一項に記載の多層フィルム。
[10]前記最外層と、前記最内層と、前記中間層と、前記最外層と前記中間層との間に位置する第二の接着層と、前記最内層と前記中間層との間に位置する第三の接着層とからなる、[9]に記載の多層フィルム。
[11][1]〜[10]のいずれか一項に記載の多層フィルムが用いられ、前記最内層が内面を形成し、前記最外層が外面を形成する包装体。
As a result of diligent studies, the present inventors have found that the following multilayer films and packages can solve the above problems.
That is, the present invention has the following aspects.
[1] It has an outermost layer and an innermost layer,
The outermost layer contains polybutylene terephthalate and glycol-modified polyethylene terephthalate.
A multilayer film in which the mass ratio represented by polybutylene terephthalate / glycol-modified polyethylene terephthalate in the outermost layer is 90/10 to 50/50.
[2] The multilayer film according to [1], wherein the outermost layer has a thickness of 6 to 15 μm.
[3] The multilayer film according to [1] or [2], wherein the innermost layer has a thickness of 15 to 85 μm.
[4] The multilayer film according to any one of [1] to [3], wherein the innermost layer contains polyolefin.
[5] Any of [1] to [4], wherein the ratio α / β of the degree of orientation α in the MD direction and the degree of orientation β in the TD direction measured by the infrared bicolor method is 0.4 to 1.6. The multilayer film according to item 1.
[6] The multilayer film according to any one of [1] to [5], which has a haze value of 8 or less.
[7] The multilayer film according to any one of [1] to [6], which is an inflation film.
[8] The item according to any one of [1] to [7], which comprises the outermost layer, the innermost layer, and a first adhesive layer located between the outermost layer and the innermost layer. Multilayer film.
[9] An intermediate layer is provided between the outermost layer and the innermost layer.
The multilayer film according to any one of [1] to [7], wherein the intermediate layer contains a polyamide.
[10] The outermost layer, the innermost layer, the intermediate layer, the second adhesive layer located between the outermost layer and the intermediate layer, and the position between the innermost layer and the intermediate layer. The multilayer film according to [9], which comprises a third adhesive layer.
[11] A packaging body in which the multilayer film according to any one of [1] to [10] is used, the innermost layer forms an inner surface, and the outermost layer forms an outer surface.

本発明によれば、耐衝撃性、易開封性に優れた多層フィルム及び包装体を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a multilayer film and a package having excellent impact resistance and easy-opening property.

本発明の第一の実施形態にかかる多層フィルムの断面図である。It is sectional drawing of the multilayer film which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第二の実施形態にかかる多層フィルムの断面図である。It is sectional drawing of the multilayer film which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

本発明の多層フィルムは、最外層、及び最内層を備える。以下、本発明の多層フィルムについて、実施形態を挙げて説明する。 The multilayer film of the present invention includes an outermost layer and an innermost layer. Hereinafter, the multilayer film of the present invention will be described with reference to embodiments.

(第一の実施形態)
≪多層フィルム≫
本発明の第一の実施形態における多層フィルム10は、図1に示すように、最外層1、最内層2を有し、最外層1と最内層2とが第一の接着層4を介して接合している。
(First Embodiment)
≪Multilayer film≫
As shown in FIG. 1, the multilayer film 10 according to the first embodiment of the present invention has an outermost layer 1 and an innermost layer 2, and the outermost layer 1 and the innermost layer 2 are interposed via a first adhesive layer 4. It is joined.

<最外層>
最外層1はポリブチレンテレフタレート(以下、「PBT」ともいう)、及びグリコール変性ポリエチレンテレフタレート(以下、「PETG」ともいう)を含む。
最外層1におけるポリブチレンテレフタレート/グリコール変性ポリエチレンテレフタレートで表される質量比(以下、「PBT/PETG比」ともいう)は、90/10〜50/50であり、85/15〜55/45が好ましく、80/20〜60/40がより好ましい。
PBTの量が多すぎると、易開封性に劣り、PETGの量が多すぎると、耐衝撃強度に劣る。PBT/PETG比を上記数値範囲内とすることにより、易開封性と耐衝撃性とを両立しやすくなる。
最外層はPBT、PETGの他の樹脂を含んでいてもよい。その他の樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリトリメチレンテレフタレート(PTT)、ポリエチレンナフタレート(PEN)等が挙げられる。
<Outermost layer>
The outermost layer 1 contains polybutylene terephthalate (hereinafter, also referred to as “PBT”) and glycol-modified polyethylene terephthalate (hereinafter, also referred to as “PETG”).
The mass ratio represented by polybutylene terephthalate / glycol-modified polyethylene terephthalate (hereinafter, also referred to as “PBT / PETG ratio”) in the outermost layer 1 is 90/10 to 50/50, and 85/15 to 55/45. Preferably, 80/20 to 60/40 is more preferable.
If the amount of PBT is too large, the opening property is inferior, and if the amount of PETG is too large, the impact resistance is inferior. By setting the PBT / PETG ratio within the above numerical range, it becomes easy to achieve both easy-opening property and impact resistance.
The outermost layer may contain other resins such as PBT and PETG. Examples of other resins include polyethylene terephthalate (PET), polytrimethylene terephthalate (PTT), polyethylene naphthalate (PEN) and the like.

PBTの含有量は、最外層1の総質量に対し、50〜95質量%が好ましく、60〜90質量%がより好ましい。PBTの含有量を上記数値範囲内とすることにより、PBTに由来する耐衝撃性を維持できる。
PETGの含有量は、最外層1の総質量に対し、5〜50質量%が好ましく、10〜40質量%がより好ましい。PETGの含有量を上記数値範囲内とすることにより、易開封性をより向上しやすい。
PBTの含有量とPETGの含有量との合計は、最外層1の総質量に対し、67〜100質量%が好ましく、80〜100質量%がより好ましい。合計量を上記数値範囲内とすることにより、耐衝撃性と易開封性が良好となる。
The content of PBT is preferably 50 to 95% by mass, more preferably 60 to 90% by mass, based on the total mass of the outermost layer 1. By setting the PBT content within the above numerical range, the impact resistance derived from PBT can be maintained.
The content of PETG is preferably 5 to 50% by mass, more preferably 10 to 40% by mass, based on the total mass of the outermost layer 1. By setting the content of PETG within the above numerical range, it is easy to improve the ease of opening.
The total of the PBT content and the PETG content is preferably 67 to 100% by mass, more preferably 80 to 100% by mass, based on the total mass of the outermost layer 1. By setting the total amount within the above numerical range, the impact resistance and the easy-opening property are improved.

最外層1の厚さは、6〜15μmが好ましく、8〜13μmがより好ましい。最外層1の厚さが上記下限値以上であることにより、酸素バリア性、保香性、耐ピンホール性、耐衝撃性をより向上しやすい。最外層1の厚さが上記上限値以下であることにより、易開封性をより向上しやすい。
本明細書において、厚さはシックネスゲージで測定することができる。
The thickness of the outermost layer 1 is preferably 6 to 15 μm, more preferably 8 to 13 μm. When the thickness of the outermost layer 1 is at least the above lower limit value, oxygen barrier property, aroma retention property, pinhole resistance, and impact resistance can be more easily improved. When the thickness of the outermost layer 1 is not more than the above upper limit value, the ease of opening is more likely to be improved.
As used herein, thickness can be measured with a thickness gauge.

<最内層>
最内層2は最内層同士を対向させてヒートシール可能なシーラント層である。
最内層2はポリオレフィンを含むことが好ましい。ポリオレフィンとしては、低密度ポリエチレン(以下、「LDPE」ともいう)、線状LDPE(以下、「LLDPE」ともいう)、中密度ポリエチレン(以下、「MDPE」ともいう)、高密度ポリエチレン(以下、「HDPE」ともいう)等のポリエチレン(以下、「PE」ともいう);二軸延伸ポリプロピレン(以下、「OPP」ともいう)、無延伸ポリプロピレン(以下、「CPP」ともいう)等のポリプロピレン(以下、「PP」ともいう);エチレン−プロピレンの共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体等が挙げられる。これらは、1種単独で用いられてもよいし、2種以上が組み合わされて用いられてもよい。
<Innermost layer>
The innermost layer 2 is a sealant layer capable of heat-sealing the innermost layers so as to face each other.
The innermost layer 2 preferably contains polyolefin. Examples of the polyolefin include low-density polyethylene (hereinafter, also referred to as “LDPE”), linear LDPE (hereinafter, also referred to as “LLDPE”), medium-density polyethylene (hereinafter, also referred to as “MDPE”), and high-density polyethylene (hereinafter, “LDPE”). Polyethylene such as HDPE (hereinafter, also referred to as "PE"); polypropylene such as biaxially stretched polypropylene (hereinafter, also referred to as "OPP") and unstretched polypropylene (hereinafter, also referred to as "CPP") (hereinafter, also referred to as "CPP"). (Also referred to as “PP”); examples thereof include an ethylene-propylene copolymer and an ethylene-butene-1 copolymer. These may be used individually by 1 type, or may be used in combination of 2 or more type.

ポリオレフィンの含有量は、最内層2の総質量に対し、50〜100質量%が好ましく、80〜100質量%がより好ましい。上記数値範囲内とすることにより、包装体としたときの密封性が良好となる。 The content of the polyolefin is preferably 50 to 100% by mass, more preferably 80 to 100% by mass, based on the total mass of the innermost layer 2. By setting the value within the above numerical range, the sealing property of the package is improved.

最内層2の厚さは、15〜85μmが好ましく、20〜70μmがより好ましく、30〜60μmがさらに好ましい。最内層2の厚さが上記数値範囲内であることにより、易開封性、耐衝撃性を向上しやすい。 The thickness of the innermost layer 2 is preferably 15 to 85 μm, more preferably 20 to 70 μm, and even more preferably 30 to 60 μm. When the thickness of the innermost layer 2 is within the above numerical range, it is easy to improve the easy opening property and the impact resistance.

<第一の接着層>
第一の接着層4を構成する材料としては、例えば、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、酸変性ポリオレフィン系等の接着剤、チタネート系、ポリウレタン系、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系等のアンカーコート剤が挙げられる。なかでもポリエチレンに極性基を導入した変性ポリエチレンが好ましい。これらの材料は、1種単独で用いられてもよいし、2種以上が組み合わされて用いられてもよい。
第一の接着層4の厚さは3〜10μmが好ましい。第一の接着層4の厚さを上記数値範囲内とすることにより、層間接着性が良好となり、易開封性が発現しやすくなる。
<First adhesive layer>
Examples of the material constituting the first adhesive layer 4 include adhesives such as polyester-based, epoxy-based, polyvinyl acetate-based, and acid-modified polyolefin-based, and anchors such as titanate-based, polyurethane-based, polyethyleneimine-based, and polybutadiene-based. A coating agent can be mentioned. Of these, modified polyethylene in which a polar group is introduced into polyethylene is preferable. These materials may be used alone or in combination of two or more.
The thickness of the first adhesive layer 4 is preferably 3 to 10 μm. By setting the thickness of the first adhesive layer 4 within the above numerical range, the interlayer adhesiveness is improved and the easy-to-open property is easily exhibited.

本実施形態における多層フィルム10は、赤外二色法によって測定されるMD方向の配向度αとTD方向の配向度βの比α/β(以下、「α/β比」ともいう)が0.4〜1.6であることが好ましく、0.8〜1.2であることがより好ましい。α/β比を上記数値範囲内とすることにより、MD方向及びTD方向のいずれの方向においても易開封性を向上しやすくなる。
ここでMD方向とは、多層フィルムを製造する際の流れ方向(長さ方向)のことであり、TD方向とは、MD方向に垂直な方向(幅方向)のことである。
配向度は、光の電場が一定の方向にしか振動しない直線偏光と呼ばれる光を赤外分光光度計に用い、透過法で測定される。
測定方法としては、まず、偏光子の設置角度を0°(電場の向きは垂直方向)としてBKG(バックグラウンド)測定を行なった後、試料の延伸方向を縦方向に合わせ、吸光度を測定する(このとき偏光方向と延伸軸の方向は平行になる。)。得られた値を吸光度「A//」とする。
次に、試料の角度を90°回転させ、試料の延伸軸と偏光方向を垂直にした状態で吸光度を測定する。得られた値を吸光度「A⊥」とする。
試料の延伸軸に対して平行な偏光と垂直な偏光で得られた二つの吸光度A//及びA⊥の吸光度比([A//]/[A⊥])を配向度とする。
赤外二色法における測定波数は、測定対象の材質に応じて適宜選択される(『小林靖二、「赤外二色法による分子配向」、高分子学会誌「高分子」、Vol.15、No.175、p.877−883』参照)。
また、配向度は、JIS K7127(1999)に準じて測定される引張弾性率から簡易的に求められる。
In the multilayer film 10 of the present embodiment, the ratio α / β (hereinafter, also referred to as “α / β ratio”) of the degree of orientation α in the MD direction and the degree of orientation β in the TD direction measured by the infrared two-color method is 0. It is preferably .4 to 1.6, and more preferably 0.8 to 1.2. By setting the α / β ratio within the above numerical range, it becomes easy to improve the easy-opening property in any of the MD direction and the TD direction.
Here, the MD direction is the flow direction (length direction) when the multilayer film is manufactured, and the TD direction is the direction perpendicular to the MD direction (width direction).
The degree of orientation is measured by a transmission method using light called linearly polarized light in which the electric field of light vibrates only in a certain direction in an infrared spectrophotometer.
As a measuring method, first, BKG (background) measurement is performed with the polarizing element installation angle set to 0 ° (the direction of the electric field is the vertical direction), and then the stretching direction of the sample is adjusted to the vertical direction, and the absorbance is measured ( At this time, the polarization direction and the extension axis direction are parallel.) The obtained value is defined as the absorbance "A //".
Next, the angle of the sample is rotated by 90 °, and the absorbance is measured with the stretching axis of the sample and the polarization direction perpendicular to each other. The obtained value is defined as the absorbance "A⊥".
The degree of orientation is defined as the absorbance ratio ([A //] / [A⊥]) of the two absorbances A // and A⊥ obtained by polarized light parallel to the stretching axis of the sample and polarized light perpendicular to the stretching axis of the sample.
The wave number to be measured in the infrared two-color method is appropriately selected according to the material to be measured ("Yasuji Kobayashi," Molecular Orientation by Infrared Two-Color Method ", Journal of the Society of Polymer Science, Japan, Vol. 15, Vol. No. 175, p. 877-883 ”).
Further, the degree of orientation can be easily obtained from the tensile elastic modulus measured according to JIS K7127 (1999).

本実施形態における多層フィルム10のヘイズ値は、8以下が好ましく、6以下がより好ましく、5以下がより好ましい。ヘイズ値を上記数値範囲内とすることにより、光線透過率を向上しやすくなる。このため、後述する包装体において内容物を外部から視認しやすい。
なお、ヘイズ値は、JIS K7105(1981)「プラスチックの光学的特性試験方法」に記載の方法に基づいて求められる値である。
The haze value of the multilayer film 10 in the present embodiment is preferably 8 or less, more preferably 6 or less, and more preferably 5 or less. By setting the haze value within the above numerical range, it becomes easy to improve the light transmittance. Therefore, the contents can be easily visually recognized from the outside in the packaging body described later.
The haze value is a value obtained based on the method described in JIS K7105 (1981) “Method for testing optical properties of plastics”.

≪多層フィルムの製造方法≫
本実施形態における多層フィルム10の製造方法としては、水冷インフレーション法、空冷インフレーション法等のインフレーション法、Tダイ法等の共押出法が挙げられる。なかでも、透明性、易開封性が向上しやすい点から、水冷インフレーション法が好ましい。なお、インフレーション法で製造した多層フィルムをインフレーションフィルムという。
インフレーション法において、ブロー比(TD方向の延伸倍率)は、0.7〜3.0が好ましく、0.7〜2.0がより好ましい。ブロー比を上記数値範囲内にすることにより、易開封性が向上しやすくなる。
≪Manufacturing method of multilayer film≫
Examples of the method for producing the multilayer film 10 in the present embodiment include an inflation method such as a water-cooled inflation method and an air-cooled inflation method, and a coextrusion method such as a T-die method. Of these, the water-cooled inflation method is preferable because it is easy to improve transparency and easy opening. A multilayer film manufactured by the inflation method is called an inflation film.
In the inflation method, the blow ratio (stretching ratio in the TD direction) is preferably 0.7 to 3.0, more preferably 0.7 to 2.0. By setting the blow ratio within the above numerical range, the ease of opening can be easily improved.

≪包装体≫
本実施形態における包装体は、本実施形態における多層フィルム10が用いられ、最内層2が内面を形成し、最外層1が外面を形成することを特徴とする。MD方向が長さ方向、TD方向が幅方向とされることが好ましい。
包装体としては、例えば、多層フィルム10の最内層同士をヒートシールして製袋された袋が挙げられる。包装体の形態としては、例えば、合掌貼り袋、三方シール袋、四方シール袋、ガゼット袋、スタンド袋、これらのチャック付き袋等が挙げられる。
本発明の第一の実施形態における包装体は、飲料、食品、医薬品、化粧料等を包装する用途に好適である。なかでも、キザミ食、ミキサー食等の嚥下・咀嚼困難者用食品、医療用輸液バッグ等の用途に好適である。
≪Packaging body≫
The packaging body of the present embodiment is characterized in that the multilayer film 10 of the present embodiment is used, the innermost layer 2 forms an inner surface, and the outermost layer 1 forms an outer surface. It is preferable that the MD direction is the length direction and the TD direction is the width direction.
Examples of the package include a bag made by heat-sealing the innermost layers of the multilayer film 10 with each other. Examples of the form of the package include a gassho-pasted bag, a three-way seal bag, a four-way seal bag, a gusset bag, a stand bag, and a bag with a zipper thereof.
The package according to the first embodiment of the present invention is suitable for packaging beverages, foods, pharmaceuticals, cosmetics and the like. Among them, it is suitable for applications such as foods for people who have difficulty swallowing / chewing such as scissors foods and mixer foods, and medical infusion bags.

≪包装体の製造方法≫
本実施形態の包装体に用いる多層フィルムは、前記多層フィルム10の製造方法と同様に製造することができる。なかでも、透明性、易開封性が向上しやすい点から、水冷インフレーション法が好ましい。
得られた多層フィルムは筒状のままで、上端と下端とをヒートシールして包装体としてもよく、筒状の多層フィルムの一部を切り裂いてシート状にしたのち、上端、下端、及び側部をヒートシールして包装体としてもよい。ヒートシールする際は最内層を内側にすることが好ましい。
≪Manufacturing method of packaging body≫
The multilayer film used for the packaging body of the present embodiment can be produced in the same manner as in the method for producing the multilayer film 10. Of these, the water-cooled inflation method is preferable because it is easy to improve transparency and easy opening.
The obtained multilayer film may be kept in a tubular shape, and the upper end and the lower end may be heat-sealed to form a package. A part of the tubular multilayer film is cut into a sheet, and then the upper end, the lower end, and the side are formed. The part may be heat-sealed to form a package. When heat-sealing, it is preferable that the innermost layer is on the inside.

(第二の実施形態)
≪多層フィルム≫
本発明の第二の実施形態における多層フィルム20は、図2に示すように、最外層1と最内層2との間に中間層3を有し、最外層1と中間層3とが第二の接着層5を介して接合し、最内層2と中間層3とが第三の接着層6を介して接合している。中間層3を有することにより、耐衝撃性を向上しやすくなる。
第一の実施形態と同一の構成には、同一の符号を付して、その説明を省略する。
(Second embodiment)
≪Multilayer film≫
As shown in FIG. 2, the multilayer film 20 according to the second embodiment of the present invention has an intermediate layer 3 between the outermost layer 1 and the innermost layer 2, and the outermost layer 1 and the intermediate layer 3 are second. The innermost layer 2 and the intermediate layer 3 are joined via the third adhesive layer 6. By having the intermediate layer 3, it becomes easy to improve the impact resistance.
The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

<中間層>
中間層3は、ポリアミドを含むことが好ましい。ポリアミドとしては、ナイロン(例えば、ナイロン6、ナイロン6−6等)が挙げられる。
ポリアミドの含有量は、中間層3の総質量に対し、50〜100質量%が好ましく、70〜100質量%がより好ましい。ポリアミドの含有量を上記数値範囲内とすることにより、耐衝撃性が良好となる。
中間層3の厚さは5〜15μmが好ましく、8〜13μmがより好ましい。
<Middle layer>
The intermediate layer 3 preferably contains polyamide. Examples of the polyamide include nylon (for example, nylon 6, nylon 6-6, etc.).
The content of the polyamide is preferably 50 to 100% by mass, more preferably 70 to 100% by mass, based on the total mass of the intermediate layer 3. By setting the polyamide content within the above numerical range, the impact resistance is improved.
The thickness of the intermediate layer 3 is preferably 5 to 15 μm, more preferably 8 to 13 μm.

<第二の接着層>
第二の接着層5を構成する材料としては、第一の接着層4と同様のものが挙げられる。
第二の接着層5の厚さは3〜10μmが好ましい。第二の接着層5の厚さを上記数値範囲内とすることにより、層間接着性が良好となり、易開封性が発現しやすくなる。
<Second adhesive layer>
Examples of the material constituting the second adhesive layer 5 include the same materials as those of the first adhesive layer 4.
The thickness of the second adhesive layer 5 is preferably 3 to 10 μm. By setting the thickness of the second adhesive layer 5 within the above numerical range, the interlayer adhesiveness is improved and the easy-to-open property is easily exhibited.

<第三の接着層>
第三の接着層6を構成する材料としては、第一の接着層4と同様のものが挙げられる。
第三の接着層6の厚さは3〜10μmが好ましい。第三の接着層6の厚さを上記数値範囲内とすることにより、層間接着性が良好となり、易開封性が発現しやすくなる。
<Third adhesive layer>
Examples of the material constituting the third adhesive layer 6 include the same materials as those of the first adhesive layer 4.
The thickness of the third adhesive layer 6 is preferably 3 to 10 μm. By setting the thickness of the third adhesive layer 6 within the above numerical range, the interlayer adhesiveness is improved and the easy-to-open property is easily exhibited.

本実施形態における多層フィルム20は、赤外二色法によって測定されるMD方向の配向度αとTD方向の配向度βの比α/β(以下、「α/β比」ともいう)が0.4〜1.6であることが好ましく、0.8〜1.2であることがより好ましい。α/β比を上記数値範囲内とすることにより、MD方向及びTD方向のいずれの方向においても易開封性を向上しやすくなる。 The multilayer film 20 in the present embodiment has a ratio α / β (hereinafter, also referred to as “α / β ratio”) of the degree of orientation α in the MD direction and the degree of orientation β in the TD direction measured by the infrared two-color method. It is preferably .4 to 1.6, and more preferably 0.8 to 1.2. By setting the α / β ratio within the above numerical range, it becomes easy to improve the easy-opening property in any of the MD direction and the TD direction.

本実施形態における多層フィルム20のヘイズ値は、8以下が好ましく、6以下がより好ましく、5以下がより好ましい。ヘイズ値を上記数値範囲内とすることにより、光線透過率を向上しやすくなる。このため、後述する包装体において内容物を外部から視認しやすい。 The haze value of the multilayer film 20 in the present embodiment is preferably 8 or less, more preferably 6 or less, and more preferably 5 or less. By setting the haze value within the above numerical range, it becomes easy to improve the light transmittance. Therefore, the contents can be easily visually recognized from the outside in the packaging body described later.

≪多層フィルムの製造方法≫
本実施形態における多層フィルム20の製造方法としては、本発明の第一の実施形態と同様の方法が挙げられる。
≪Manufacturing method of multilayer film≫
Examples of the method for producing the multilayer film 20 in the present embodiment include the same method as in the first embodiment of the present invention.

≪包装体≫
本実施形態における包装体は、第一の実施形態の多層フィルム10に代えて多層フィルム20を用いた以外は、第一の実施形態と同様である。
≪Packaging body≫
The package of the present embodiment is the same as that of the first embodiment except that the multilayer film 20 is used instead of the multilayer film 10 of the first embodiment.

≪包装体の製造方法≫
本発明の第二の実施形態における包装体の製造方法は、本発明の第二の実施形態における多層フィルム20が用いること以外は、本発明の第一の実施形態における包装体の製造方法と同様の方法が挙げられる。
≪Manufacturing method of packaging body≫
The method for producing a package according to the second embodiment of the present invention is the same as the method for producing a package according to the first embodiment of the present invention, except that the multilayer film 20 according to the second embodiment of the present invention is used. Method can be mentioned.

(その他の実施形態)
本発明は上述の実施形態に限定されない。
第一の実施形態では、第一の接着層を有するが、本発明はこれに限定されず、最外層と最内層が接合可能な場合、第一の接着層はなくてもよい。
第二の実施形態では、第二の接着層を有するが、本発明はこれに限定されず、最外層と中間層が接着可能な場合、第二の接着層はなくてもよい。
第二の実施形態では、第三の接着層を有するが、本発明はこれに限定されず、最内層と中間層が接着可能な場合、第三の接着層はなくてもよい。
本発明の多層フィルムは、最外層の上に印刷が施されていてもよい。
本発明の多層フィルムは、容器の開口部を塞ぐ蓋材として用いられてもよい。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiment.
In the first embodiment, the first adhesive layer is provided, but the present invention is not limited to this, and the first adhesive layer may be omitted if the outermost layer and the innermost layer can be bonded.
In the second embodiment, the second adhesive layer is provided, but the present invention is not limited to this, and the second adhesive layer may be omitted if the outermost layer and the intermediate layer can be adhered to each other.
In the second embodiment, the third adhesive layer is provided, but the present invention is not limited to this, and the third adhesive layer may be omitted if the innermost layer and the intermediate layer can be adhered to each other.
The multilayer film of the present invention may be printed on the outermost layer.
The multilayer film of the present invention may be used as a lid material for closing the opening of the container.

以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
各例の樹脂の組成を表1に示す。
本実施例において使用した原料は下記の通りである。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
The composition of the resin of each example is shown in Table 1.
The raw materials used in this example are as follows.

≪使用原料≫
<最外層>
・PBT:三菱エンジニアリングプラスチックス社、商品名ノバデュラン。
・PETG:イーストマンケミカル社、商品名Eastar。
・PET:デュポン社、商品名Rynite。
<第二の接着層>
・変性ポリエチレン(AD)、三菱化学社、商品名モディック。
<中間層>
・ナイロン−6:DSM社、商品名ノバテック。
<第三の接着層>
・変性ポリエチレン(AD)、三菱化学社、商品名モディック。
<最内層>
・LLDPE:プライムポリマー社、商品名エボリュー。
≪Raw materials used≫
<Outermost layer>
-PBT: Mitsubishi Engineering Plastics, trade name Novaduran.
-PETG: Eastman Chemical Company, trade name Eastar.
-PET: DuPont, trade name Rinite.
<Second adhesive layer>
-Modified polyethylene (AD), Mitsubishi Chemical Corporation, trade name Modic.
<Middle layer>
-Nylon-6: DSM, trade name Novatec.
<Third adhesive layer>
-Modified polyethylene (AD), Mitsubishi Chemical Corporation, trade name Modic.
<Innermost layer>
-LLDPE: Prime Polymer Co., Ltd., trade name Evolu.

(実施例1〜5、比較例1〜3)
表1に示す多層体フィルムの仕様となるように、サーキュラーダイを用いた水冷インフレーション成形によって、幅20cm、長さ100mの多層フィルムを得た。なお、多層フィルムは筒状で、最内層が最も内側に位置するように成形した。
水冷インフレーション成形の際には、実施例1〜4、比較例1〜3ではブロー比を1.5に設定し、実施例5ではブロー比を0.6に設定した。
得られた多層フィルムについて、α/β比、ヘイズ値、易開封性、光線透過率、耐カール性、酸素透過度、保香性、耐ピンホール性、耐衝撃性について以下の通りに評価した。その結果を表2に示す。
(Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 to 3)
A multilayer film having a width of 20 cm and a length of 100 m was obtained by water-cooled inflation molding using a circular die so as to have the specifications of the multilayer film shown in Table 1. The multilayer film was tubular and molded so that the innermost layer was located on the innermost side.
At the time of water-cooled inflation molding, the blow ratio was set to 1.5 in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3, and the blow ratio was set to 0.6 in Example 5.
The obtained multilayer film was evaluated for α / β ratio, haze value, easy opening property, light transmittance, curl resistance, oxygen permeability, aroma retention property, pinhole resistance, and impact resistance as follows. .. The results are shown in Table 2.

<α/β比>
配向度α、βを赤外二色法により測定し、α/β比を算出した。α/β比が0.8以上1.2以下のものを「○」、0.4以上0.8未満、又は1.2超1.6以下のものを「△」、0.4未満、又は1.6超のものを「×」とした。なお、α/β比が1に近いほど、MD方向にもTD方向にも開封しやすい(易開封性に優れる)と評価できる。
<Α / β ratio>
The degrees of orientation α and β were measured by the infrared two-color method, and the α / β ratio was calculated. If the α / β ratio is 0.8 or more and 1.2 or less, it is “○”, if it is 0.4 or more and less than 0.8, or if it is more than 1.2 and 1.6 or less, it is “△”, less than 0.4 Or, those exceeding 1.6 were designated as "x". It can be evaluated that the closer the α / β ratio is to 1, the easier it is to open the package in both the MD direction and the TD direction (excellent in ease of opening).

<ヘイズ値>
JIS K7105(1981)「プラスチックの光学的特性試験方法」に記載の方法に基づいてヘイズ値を測定した。なお、ヘイズ値が小さいほど透明性に優れると評価できる。
<Haze value>
The haze value was measured based on the method described in JIS K7105 (1981) "Method for testing optical properties of plastics". It can be evaluated that the smaller the haze value, the better the transparency.

<易開封性>
筒状の多層フィルムをTD方向に手で引き裂いて、引き裂いた後の多層フィルムを観察した。最後までスムーズに直線的に引き裂くことができ、且つ表面及び裏面の切れ目の距離差が7mm以下の場合を「○」とし、最後まで引き裂くことができたが引き裂いている途中で引っかかりを感じた場合、あるいは表面及び裏面の切れ目の距離差が7mm超の場合を「△」とし、最後まで引き裂くことができなかった場合を「×」とした。
<Easy to open>
The tubular multilayer film was torn by hand in the TD direction, and the torn multilayer film was observed. When it can be torn smoothly and linearly to the end and the distance difference between the front and back cuts is 7 mm or less, it is marked as "○", and when it can be torn to the end but it feels caught in the middle of tearing. Alternatively, the case where the distance difference between the cuts on the front surface and the back surface is more than 7 mm is evaluated as “Δ”, and the case where the tear cannot be torn to the end is evaluated as “x”.

<光線透過率>
光線透過率の値が高いほど、透明性に優れる。透明性に優れれば、多層フィルムを包装体としたときに、内容物の状態を外側から容易に視認できる。
JIS K7136に準拠して光線透過率を測定した。
<Light transmittance>
The higher the value of light transmittance, the better the transparency. If the transparency is excellent, the state of the contents can be easily visually recognized from the outside when the multilayer film is used as a package.
The light transmittance was measured according to JIS K7136.

<耐カール性>
カールは、多層フィルムの周縁部に起こりやすく、多層フィルムを包装体としたときに周辺部がカールしていると内容物を充填しにくくなる。
多層フィルムについて、カールの程度を観察した。カールがほとんど見られないものを「○」、カールがやや見られるが、内容物の充填には支障がない程度のものである場合を「△」、カールがあり、内容物の充填が困難な程度のものである場合を「×」とした。
<Curl resistance>
Curling tends to occur at the peripheral edge of the multilayer film, and when the multilayer film is used as a package, if the peripheral portion is curled, it becomes difficult to fill the contents.
The degree of curl was observed for the multilayer film. "○" indicates that there is almost no curl, "△" indicates that there is some curl but there is no problem in filling the contents, and there is curl, making it difficult to fill the contents. The case of about the degree was set as "x".

<酸素透過度>
酸素透過度が低ければ酸素バリア性に優れ、酸素による内容物の劣化を防ぐことができる。
JIS K7126−2のモコン法に準拠して酸素透過度を求めた。酸素透過度が130cc/m以下を「○」、130cc/m超200cc/m未満を「△」、200cc/m以上を「×」とした。
<Oxygen permeability>
If the oxygen permeability is low, the oxygen barrier property is excellent, and deterioration of the contents due to oxygen can be prevented.
Oxygen permeability was determined according to the Mokon method of JIS K7126-2. An oxygen permeability of 130 cc / m 2 or less was designated as "◯", a oxygen permeability of more than 130 cc / m 2 and less than 200 cc / m 2 was designated as "Δ", and a oxygen permeability of 200 cc / m 2 or more was designated as "x".

<保香性>
保香性に優れれば、内容物の臭いが外部に漏れないため好ましい。
多層フィルムを長さ30cmに切断し下端をヒートシールした後、コーヒー豆を100g充填し、多層フィルムの上端をヒートシールした。この包装体の臭いをかぎ、保香性を評価した。内容物の臭気成分が全く感じられない場合を「○」、内容物の臭気成分がほとんど感じられない場合を「△」、内容物の臭気成分がやや感じられる場合を「×」とした。
<Incense retention>
An excellent fragrance-retaining property is preferable because the odor of the contents does not leak to the outside.
After cutting the multilayer film to a length of 30 cm and heat-sealing the lower end, 100 g of coffee beans was filled and the upper end of the multilayer film was heat-sealed. The odor retention of this package was evaluated by smelling it. The case where the odor component of the contents was not felt at all was evaluated as "○", the case where the odor component of the contents was hardly felt was evaluated as "Δ", and the case where the odor component of the contents was slightly felt was evaluated as "x".

<耐ピンホール性>
耐ピンホール性に優れれば、輸送や保管時の摩擦や屈曲によりピンホールが生じるのを防ぐことができる。
ゲルフレックステスタを用いて、多層フィルムを500回屈曲させ、ピンホールの発生数を確認した。ピンホールの発生が2箇所以下の場合を「○」、3〜5箇所の場合を「△」、6箇所以上の場合を「×」とした。
<Pinhole resistance>
If the pinhole resistance is excellent, it is possible to prevent pinholes from being generated due to friction or bending during transportation or storage.
The multilayer film was bent 500 times using a gel flex tester, and the number of pinholes generated was confirmed. When the number of pinholes was 2 or less, it was evaluated as “◯”, when it was 3 to 5 locations, it was evaluated as “Δ”, and when it was 6 or more locations, it was evaluated as “x”.

<耐衝撃性>
JIS K7124−1に準拠して耐衝撃性を評価した。サンプル30個中、破袋数が1個以下のものを「○」、破袋数が2〜3個のものを「△」、破袋数が4個以上のものを「×」とした。
<Impact resistance>
Impact resistance was evaluated according to JIS K7124-1. Of the 30 samples, those with 1 or less bag breaks were marked with "○", those with 2 to 3 bag breaks were marked with "Δ", and those with 4 or more bag breaks were marked with "x".

Figure 0006865560
Figure 0006865560

Figure 0006865560
Figure 0006865560

表1の結果から、本発明を適用した実施例1〜5はいずれも耐衝撃性、易開封性、透明性、酸素バリア性、保香性、耐ピンホール性、及び耐カール性に優れていた。
PBTの代わりにPET(ポリエチレンテレフタレート)を用いた比較例1では、耐ピンホール性、耐衝撃性において劣っていた。
最外層にPETGを含まない比較例2は、易開封性において劣っていた。
PBT/PETG比が97/3の比較例3は、易開封性において劣っていた。
以上のことから、本発明を適用することにより、耐衝撃性、易開封性に加え、透明性、酸素バリア性、保香性、耐ピンホール性、及び耐カール性に優れる多層フィルム及び包装体を提供できることが判った。
From the results in Table 1, all of Examples 1 to 5 to which the present invention is applied are excellent in impact resistance, easy opening property, transparency, oxygen barrier property, aroma retention property, pinhole resistance, and curl resistance. It was.
In Comparative Example 1 in which PET (polyethylene terephthalate) was used instead of PBT, the pinhole resistance and impact resistance were inferior.
Comparative Example 2 in which the outermost layer did not contain PETG was inferior in ease of opening.
Comparative Example 3 having a PBT / PETG ratio of 97/3 was inferior in ease of opening.
From the above, by applying the present invention, in addition to impact resistance and easy-opening property, a multilayer film and packaging body having excellent transparency, oxygen barrier property, aroma retention property, pinhole resistance, and curl resistance. It turned out that we could provide.

1 最外層
2 最内層
3 中間層
4 第一の接着層
5 第二の接着層
6 第三の接着層
1 Outermost layer 2 Innermost layer 3 Intermediate layer 4 First adhesive layer 5 Second adhesive layer 6 Third adhesive layer

Claims (10)

最外層、及び最内層を有し、
前記最外層がポリブチレンテレフタレート、及びグリコール変性ポリエチレンテレフタレートを含み、
前記最外層におけるポリブチレンテレフタレート/グリコール変性ポリエチレンテレフタレートで表される質量比が、90/10〜50/50であり、
赤外二色法により測定されるMD方向の配向度αとTD方向の配向度βの比α/βが0.4〜1.6である、多層フィルム。
It has an outermost layer and an innermost layer,
The outermost layer contains polybutylene terephthalate and glycol-modified polyethylene terephthalate.
The mass ratio represented by polybutylene terephthalate / glycol modified polyethylene terephthalate in the outermost layer, Ri 90 / 10-50 / 50 der,
Infrared orientation of the MD direction is measured by a two-color method alpha and TD directions of the ratio alpha / beta degree of orientation beta is Ru der 0.4 to 1.6, the multilayer film.
前記最外層の厚さが6〜15μmである、請求項1に記載の多層フィルム。 The multilayer film according to claim 1, wherein the outermost layer has a thickness of 6 to 15 μm. 前記最内層の厚さが15〜85μmである、請求項1又は2に記載の多層フィルム。 The multilayer film according to claim 1 or 2, wherein the innermost layer has a thickness of 15 to 85 μm. 前記最内層がポリオレフィンを含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の多層フィルム。 The multilayer film according to any one of claims 1 to 3, wherein the innermost layer contains polyolefin. ヘイズ値が8以下である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の多層フィルム。 The multilayer film according to any one of claims 1 to 4, wherein the haze value is 8 or less. インフレーションフィルムである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の多層フィルム。 The multilayer film according to any one of claims 1 to 5, which is an inflation film. 前記最外層と、前記最内層と、前記最外層と前記最内層との間に位置する第一の接着層とからなる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の多層フィルム。 The multilayer film according to any one of claims 1 to 6, comprising the outermost layer, the innermost layer, and a first adhesive layer located between the outermost layer and the innermost layer. 前記最外層と前記最内層との間に中間層を有し、
前記中間層がポリアミドを含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の多層フィルム。
It has an intermediate layer between the outermost layer and the innermost layer.
The multilayer film according to any one of claims 1 to 6, wherein the intermediate layer contains a polyamide.
前記最外層と、前記最内層と、前記中間層と、前記最外層と前記中間層との間に位置する第二の接着層と、前記最内層と前記中間層との間に位置する第三の接着層とからなる、請求項に記載の多層フィルム。 The outermost layer, the innermost layer, the intermediate layer, the second adhesive layer located between the outermost layer and the intermediate layer, and the third adhesive layer located between the innermost layer and the intermediate layer. The multilayer film according to claim 8, which comprises the adhesive layer of the above. 請求項1〜9のいずれか一項に記載の多層フィルムが用いられ、前記最内層が内面を形成し、前記最外層が外面を形成する包装体。 A packaging body in which the multilayer film according to any one of claims 1 to 9 is used, the innermost layer forms an inner surface, and the outermost layer forms an outer surface.
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