[go: up one dir, main page]

JP6792775B2 - Reinforcing bar - Google Patents

Reinforcing bar Download PDF

Info

Publication number
JP6792775B2
JP6792775B2 JP2017179209A JP2017179209A JP6792775B2 JP 6792775 B2 JP6792775 B2 JP 6792775B2 JP 2017179209 A JP2017179209 A JP 2017179209A JP 2017179209 A JP2017179209 A JP 2017179209A JP 6792775 B2 JP6792775 B2 JP 6792775B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reinforcing bar
head
shaft portion
reference example
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017179209A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019052516A (en
Inventor
高橋　明彦
明彦 高橋
勇一 八城
勇一 八城
Original Assignee
株式会社小野工業所
株式会社後関製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社小野工業所, 株式会社後関製作所 filed Critical 株式会社小野工業所
Priority to JP2017179209A priority Critical patent/JP6792775B2/en
Priority to US15/880,608 priority patent/US20190085560A1/en
Priority to CN201810091167.1A priority patent/CN109518882A/en
Publication of JP2019052516A publication Critical patent/JP2019052516A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6792775B2 publication Critical patent/JP6792775B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/03—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0645—Shear reinforcements, e.g. shearheads for floor slabs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/161—Protective caps for the ends of reinforcing bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
    • E01D19/125—Grating or flooring for bridges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

本発明は、鉄筋に関する。 The present invention relates to reinforcing bars.

橋梁の上部工に敷設した床版同士を連結するための連結構造では、一方の床版の鉄筋と、他方の床版の鉄筋とを両床版の間の空間に突出させ、その空間にコンクリートを打設している。
前記した床版の連結構造などの鉄筋コンクリート構造物に用いられる鉄筋としては、頭部が軸部よりも拡径されているものがある（例えば、特許文献１参照）。 In the connection structure for connecting the floor slabs laid on the superstructure of the bridge, the reinforcing bars of one floor slab and the reinforcing bars of the other floor slab are projected into the space between the two floor slabs, and concrete is created in that space. Is being placed.
As the reinforcing bar used for the reinforced concrete structure such as the above-mentioned connecting structure of the floor slab, there is one in which the head portion has a larger diameter than the shaft portion (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１７−０７１９２５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-071925

前記した従来の鉄筋の頭部は、先端部から基端部に向かうにつれて拡径された円錐台形状に形成されている。このような頭部の形状では、コンクリートの押圧力が鉄筋の先端側から基端側に向けて作用したときに頭部の抵抗力が低いため、コンクリートに対する定着力が低いという問題がある。 The head of the conventional reinforcing bar is formed in a truncated cone shape whose diameter is increased from the tip end to the base end portion. Such a shape of the head has a problem that the fixing force to the concrete is low because the resistance force of the head is low when the pressing force of the concrete acts from the tip end side to the base end side of the reinforcing bar.

本発明は、前記した問題を解決し、コンクリートに対する定着力を高めることができる鉄筋を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a reinforcing bar capable of solving the above-mentioned problems and enhancing the fixing force to concrete.

前記課題を解決するため、本発明は、鉄筋であって、軸部と、前記軸部の端部に鍛造された頭部と、を備えている。前記頭部の先端部には、前記軸部の軸線方向を法線方向とする先端面が形成され、前記頭部の基端部は、前記軸部よりも前記軸部の径方向に突出している。前記頭部の基端部の外周部には、板状のフランジ部が形成されている。前記先端面は、前記軸部と同心位置に配置されている。前記先端面の外縁部は、前記頭部の基端面と前記軸部の外周面との隅部よりも前記軸部の径方向の外側に配置されている。前記隅部に沿って凹部が形成されている。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention includes a reinforcing bar, a shaft portion, and a head portion forged at an end portion of the shaft portion. A tip surface having the axial direction of the shaft portion as the normal direction is formed at the tip portion of the head portion, and the base end portion of the head portion protrudes in the radial direction of the shaft portion from the shaft portion. There is. A plate-shaped flange portion is formed on the outer peripheral portion of the base end portion of the head. The tip surface is arranged at a position concentric with the shaft portion. The outer edge portion of the tip surface is arranged outside the corner portion between the base end surface of the head portion and the outer peripheral surface of the shaft portion in the radial direction of the shaft portion. A recess is formed along the corner.

本発明の鉄筋では、コンクリートの押圧力が鉄筋の先端側から基端側に向けて作用したときに、その押圧力を頭部の先端面およびフランジ部で受けることができる。また、コンクリートの押圧力が鉄筋の基端側から先端側に向けて作用したときには、その押圧力を頭部の基端部およびフランジ部で受けることができる。
これにより、本発明の鉄筋では、コンクリートの押圧力に対して、頭部の抵抗力を高めることができる。したがって、本発明の鉄筋は、コンクリートに対して頭部を確実に係合させることができるため、コンクリートに対する鉄筋の定着力を高めることができる。 In the reinforcing bar of the present invention, when the pressing force of concrete acts from the tip end side to the proximal end side of the reinforcing bar, the pressing force can be received by the tip surface and the flange portion of the head. Further, when the pressing force of concrete acts from the base end side to the tip end side of the reinforcing bar, the pressing force can be received by the base end portion and the flange portion of the head.
As a result, in the reinforcing bar of the present invention, the resistance force of the head against the pressing force of concrete can be increased. Therefore, since the head of the reinforcing bar of the present invention can be reliably engaged with the concrete, the fixing force of the reinforcing bar to the concrete can be enhanced.

前記したように、本発明の鉄筋では、頭部にフランジ部を形成することで、コンクリートに対する定着力を高めている。したがって、頭部にフランジ部を形成しない構成に比べて、頭部の容積を低減することができる。これにより、軸部の端部を鍛造して頭部を成形するときに、頭部の金属繊維（鍛流線）が切断されないように、軸部の端部の変形量を抑えることができる。 As described above, in the reinforcing bar of the present invention, the fixing force to concrete is enhanced by forming a flange portion on the head portion. Therefore, the volume of the head can be reduced as compared with the configuration in which the flange portion is not formed on the head. Thereby, when the end portion of the shaft portion is forged to form the head portion, the amount of deformation of the end portion of the shaft portion can be suppressed so that the metal fiber (forging streamline) of the head portion is not cut.

前記した鉄筋では、前記先端面を前記軸部と同心位置に配置し、前記先端面の外縁部は、前記頭部の基端面と前記軸部の外周面との隅部よりも前記軸部の径方向の外側に配置している。
この構成では、頭部の基端面と軸部の外周面との隅部から先端面までの厚さが、軸部の軸方向における頭部の厚さの最大値と同じになるため、コンクリートから鉄筋に引張力が作用したときの頭部のせん断強度を高めることができる。 In the above-mentioned reinforcing bar , the tip surface is arranged at a position concentric with the shaft portion, and the outer edge portion of the tip surface is located on the shaft portion rather than the corner portion between the base end surface of the head portion and the outer peripheral surface of the shaft portion. It is arranged on the outside in the radial direction .
In this configuration, the thickness from the corner to the tip surface of the base end surface of the head portion and the outer peripheral surface of the shaft portion is the same as the maximum value of the head thickness in the axial direction of the shaft portion. It is possible to increase the shear strength of the head when a tensile force acts on the reinforcing bar.

前記した鉄筋のように前記隅部に沿って凹部を形成すると、コンクリートの押圧力が鉄筋の基端側から先端側に向けて作用したときに、フランジ部と軸部の外周面との隅部に応力が集中し難いため、頭部と軸部との連結部の疲労耐久性を高めることができる。 When a recess is formed along the corner like the reinforcing bar described above, when the pressing force of the concrete acts from the base end side to the tip end side of the reinforcing bar, the corner portion between the flange portion and the outer peripheral surface of the shaft portion. Since it is difficult for stress to concentrate on the concrete, the fatigue durability of the connecting portion between the head and the shaft portion can be improved.

前記した鉄筋において、前記頭部には、前記軸部の軸方向に平行した平面を形成することが好ましい。さらに、前記軸部の軸心から前記平面までの距離は、前記軸部の直径の０．５倍から０．７倍の間であることが好ましい。 In the above-mentioned reinforcing bar, it is preferable to form a plane parallel to the axial direction of the shaft portion on the head portion. Further, the distance from the axial center of the shaft portion to the plane is preferably between 0.5 times and 0.7 times the diameter of the shaft portion.

前記した鉄筋を鉄筋コンクリート構造物に配筋するときに、頭部の平面を構造物の外面に向けて配置すると、頭部の平面におけるかぶり厚さがかぶり厚さの規定の対象となる。そして、頭部の平面におけるかぶり厚さは、軸部のかぶり厚さと略同じ大きさになる。
これにより、鉄筋全体のかぶり厚さを抑えて構造物を軽量化することができる。本発明の鉄筋を床版に適用した場合には、床版の強度を高めつつ、重量を既設床版と同等に抑えることができる。さらに、設計基準（道路橋示方書）の最小床版厚さに抑えることができる。 When the above-mentioned reinforcing bars are arranged on the reinforced concrete structure, if the plane of the head is arranged toward the outer surface of the structure, the cover thickness on the plane of the head is subject to the regulation of the cover thickness. The cover thickness on the flat surface of the head is substantially the same as the cover thickness of the shaft portion.
As a result, the cover thickness of the entire reinforcing bar can be suppressed and the weight of the structure can be reduced. When the reinforcing bar of the present invention is applied to a floor slab, the strength of the floor slab can be increased and the weight can be suppressed to the same level as that of the existing floor slab. Furthermore, the minimum plate thickness of the design standard (road bridge specification) can be suppressed.

前記した鉄筋において、前記頭部の外面に線状に延びている突起部を突出させた場合には、頭部の表面積を増やすことができるため、コンクリートに対する鉄筋の定着力を高めることができる。 In the above-mentioned reinforcing bar, when a protrusion extending linearly on the outer surface of the head is projected, the surface area of the head can be increased, so that the fixing force of the reinforcing bar to concrete can be enhanced.

前記した鉄筋が前記軸部の外周面にリブが形成された異形鉄筋である場合には、コンクリートに対する鉄筋の定着力をより高めることができる。 When the reinforcing bar is a deformed reinforcing bar having ribs formed on the outer peripheral surface of the shaft portion, the fixing force of the reinforcing bar to concrete can be further enhanced.

本発明の鉄筋では、頭部に先端面およびフランジ部が形成されているため、コンクリートに対する定着力を高めることができる。 In the reinforcing bar of the present invention, since the tip surface and the flange portion are formed on the head portion, the fixing force to the concrete can be enhanced.

本発明の第一参考例に係る鉄筋を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the reinforcing bar which concerns on the 1st reference example of this invention. 本発明の第一参考例に係る鉄筋を示した図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。It is a figure which showed the reinforcing bar which concerns on the 1st reference example of this invention, (a) is a plan view, (b) is a front view, (c) is a rear view. 本発明の第一参考例に係る鉄筋を用いた連結構造を示した側断面図である。It is a side sectional view which showed the connection structure using the reinforcing bar which concerns on the 1st reference example of this invention. 本発明の第二参考例に係る鉄筋を示した図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which showed the reinforcing bar which concerns on the 2nd reference example of this invention, (a) is a perspective view, (b) is a side view. 本発明の第二参考例に係る鉄筋を用いた連結構造を示した側断面図である。It is a side sectional view which showed the connection structure using the reinforcing bar which concerns on the 2nd reference example of this invention. 本発明の第三参考例に係る鉄筋を示した図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。It is a figure which showed the reinforcing bar which concerns on the 3rd reference example of this invention, (a) is a perspective view, (b) is a side view, (c) is a front view. 本発明の本実施形態に係る鉄筋を示した図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側断面図である。It is a figure which showed the reinforcing bar which concerns on this Embodiment of this invention, (a) is a perspective view, (b) is a side sectional view.

本発明の参考例および実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各参考例および実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。 Reference examples and embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the description of each reference example and the embodiment, the same components will be designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

［第一参考例］
第一参考例の鉄筋１Ａは、図１に示すように、鋼製の異形鉄筋である。鉄筋１Ａは、軸部１０と、軸部１０の先端部に形成された頭部２０と、を備えている。 [ First reference example ]
As shown in FIG. 1, the reinforcing bar 1A of the first reference example is a deformed steel bar. The reinforcing bar 1A includes a shaft portion 10 and a head portion 20 formed at the tip end portion of the shaft portion 10.

軸部１０は、円形断面の棒状部材の外周面に格子状のリブ１１を形成したものである。このように、軸部１０の外周面には、リブ１１によって凹凸が形成されている。 The shaft portion 10 has a grid-like rib 11 formed on the outer peripheral surface of a rod-shaped member having a circular cross section. As described above, the outer peripheral surface of the shaft portion 10 is formed with irregularities by the ribs 11.

軸部１０の先端部には、図２（ａ）に示すように、頭部２０が形成されている。頭部２０は、軸部１０の先端部を鍛造によって加工した部位である。つまり、軸部１０と頭部２０とは一体の部材である。 As shown in FIG. 2A, a head portion 20 is formed at the tip end portion of the shaft portion 10. The head portion 20 is a portion where the tip portion of the shaft portion 10 is processed by forging. That is, the shaft portion 10 and the head portion 20 are integral members.

頭部２０は、軸部１０よりも拡径されている。第一実地形態では、頭部２０全体が軸部１０よりも軸部１０の径方向に突出している。
第一参考例の頭部２０は、先端側から基端側に向かうにつれて拡径された円錐台形状に形成されている（図１参照）。頭部２０の外周面の開き角度は、約５０度から６０度の間に設定することが好ましい。
軸部１０の軸方向における頭部２０の厚さＬ１は、軸部１０の直径Ｄ１の１．０倍から１．２倍の間に設定することが好ましい。 The diameter of the head portion 20 is larger than that of the shaft portion 10. In the first practical form, the entire head 20 protrudes in the radial direction of the shaft portion 10 from the shaft portion 10.
The head 20 of the first reference example is formed in a truncated cone shape whose diameter is increased from the tip end side toward the base end side (see FIG. 1). The opening angle of the outer peripheral surface of the head 20 is preferably set between about 50 degrees and 60 degrees.
The thickness L1 of the head portion 20 in the axial direction of the shaft portion 10 is preferably set to be between 1.0 times and 1.2 times the diameter D1 of the shaft portion 10.

頭部２０の先端面２１は、図２（ｂ）に示すように、軸部１０の軸線方向を法線方向とする円形の平面である。先端面２１は、軸部１０と同心位置に配置されている。
先端面２１の直径Ｄ２は、軸部１０の直径Ｄ１の１．０倍から１．３倍の間に設定することが好ましい。第一参考例では、先端面２１の外縁部が軸部１０の外周面よりも軸部１０の径方向の外側に配置されている。 As shown in FIG. 2B, the tip surface 21 of the head portion 20 is a circular plane whose normal direction is the axial direction of the shaft portion 10. The tip surface 21 is arranged at a position concentric with the shaft portion 10.
The diameter D2 of the tip surface 21 is preferably set between 1.0 times and 1.3 times the diameter D1 of the shaft portion 10. In the first reference example , the outer edge portion of the tip surface 21 is arranged outside the outer peripheral surface of the shaft portion 10 in the radial direction of the shaft portion 10.

頭部２０の基端面２２は、図２（ａ）および（ｃ）に示すように、軸線方向を法線方向とする円形の平面である。基端面２２の中心部に軸部１０が連結されている。第一参考例では、図２（ｃ）に示すように、基端面２２の直径Ｄ３は、軸部１０の直径Ｄ１の１．６倍から２．０倍の間に設定することが好ましい。基端面２２の外縁部は軸部１０の外周面よりも軸部１０の径方向の外側に配置されている。 As shown in FIGS. 2A and 2C, the base end surface 22 of the head portion 20 is a circular plane whose axial direction is the normal direction. The shaft portion 10 is connected to the central portion of the base end surface 22. In the first reference example , as shown in FIG. 2C, the diameter D3 of the proximal end surface 22 is preferably set between 1.6 times and 2.0 times the diameter D1 of the shaft portion 10. The outer edge portion of the base end surface 22 is arranged outside the outer peripheral surface of the shaft portion 10 in the radial direction of the shaft portion 10.

先端面２１の外周縁部は、図２（ａ）に示すように、頭部２０の基端面２２と軸部１０の外周面との隅部２３よりも外側に配置されている。
隅部２３は曲面に形成されている。そして、半径１．０ｍｍから３．０ｍｍの間の曲面に形成することが好ましい。 As shown in FIG. 2A, the outer peripheral edge portion of the tip surface 21 is arranged outside the corner portion 23 between the base end surface 22 of the head portion 20 and the outer peripheral surface of the shaft portion 10.
The corner portion 23 is formed on a curved surface. Then, it is preferably formed on a curved surface having a radius of 1.0 mm to 3.0 mm.

頭部２０の基端部の外周部には、図１に示すように、軸部１０の径方向に突出した板状のフランジ部２４が形成されている。
フランジ部２４は、頭部２０の基端部の外周全体に形成されたリング状の部位である。図２（ａ）に示すように、フランジ部２４の先端面および基端面は、軸部１０の軸方向を法線方向とする平面である。 As shown in FIG. 1, a plate-shaped flange portion 24 protruding in the radial direction of the shaft portion 10 is formed on the outer peripheral portion of the base end portion of the head portion 20.
The flange portion 24 is a ring-shaped portion formed on the entire outer circumference of the base end portion of the head portion 20. As shown in FIG. 2A, the tip end surface and the base end surface of the flange portion 24 are planes whose normal direction is the axial direction of the shaft portion 10.

図２（ｂ）に示すように、フランジ部２４の外径Ｄ４は、軸部１０の直径Ｄ１の２．１倍から２．５倍の間に設定することが好ましい。軸部１０の径方向におけるフランジ部２４の幅（フランジ部２４の突出量）は、軸部１０の直径Ｄ１の０．２倍から０．４倍の間に設定することが好ましい。
また、図２（ａ）に示すように、軸部１０の軸方向におけるフランジ部２４の厚さＬ２は、軸部１０の直径Ｄ１の０．２倍から０．６倍に設定することが好ましい。 As shown in FIG. 2B, the outer diameter D4 of the flange portion 24 is preferably set between 2.1 times and 2.5 times the diameter D1 of the shaft portion 10. The width of the flange portion 24 (the amount of protrusion of the flange portion 24) in the radial direction of the shaft portion 10 is preferably set between 0.2 times and 0.4 times the diameter D1 of the shaft portion 10.
Further, as shown in FIG. 2A, the thickness L2 of the flange portion 24 in the axial direction of the shaft portion 10 is preferably set to 0.2 to 0.6 times the diameter D1 of the shaft portion 10. ..

第一参考例の頭部２０の外面には、先端部から基端部に向けて線状に延びている突起部２５が突出している。突起部２５は、軸断面が矩形に形成された細長い部位である。
突起部２５は、図２（ｂ）に示すように、先端面２１の中心点を通って径方向に直線状に延びている。さらに、突起部２５は、先端面２１の外周縁部から頭部２０の両側に延びている。突起部２５は、図２（ａ）に示すように、頭部２０の外周面およびフランジ部２４の先端面に亘って形成されている。突起部２５の突出量は、０．５ｍｍから２．０ｍｍの間に設定することが好ましい。 On the outer surface of the head portion 20 of the first reference example , a protrusion 25 extending linearly from the tip end portion toward the base end portion projects. The protrusion 25 is an elongated portion having a rectangular cross section.
As shown in FIG. 2B, the protrusion 25 extends linearly in the radial direction through the center point of the tip surface 21. Further, the protrusion 25 extends from the outer peripheral edge of the tip surface 21 to both sides of the head 20. As shown in FIG. 2A, the protrusion 25 is formed over the outer peripheral surface of the head 20 and the tip surface of the flange portion 24. The protrusion amount of the protrusion 25 is preferably set between 0.5 mm and 2.0 mm.

次に、第一参考例の鉄筋１Ａを用いた床版１１０の連結構造について説明する。
第一参考例では、図３に示すように、ＲＣ床版を有する橋梁の上部工１００に敷設された床版１１０同士を連結するための連結構造について説明する。
隣り合う床版１１０，１１０は間隔を空けて橋桁に載置されている。これにより、隣り合う床版１１０，１１０の間に空間２００が形成されている。 Next, the connection structure of the floor slab 110 using the reinforcing bar 1A of the first reference example will be described.
In the first reference example , as shown in FIG. 3, a connecting structure for connecting the floor slabs 110 laid on the superstructure 100 of the bridge having the RC floor slab will be described.
Adjacent floor slabs 110 and 110 are placed on the bridge girder at intervals. As a result, a space 200 is formed between the adjacent floor slabs 110 and 110.

床版１１０は、鉄筋コンクリート製のプレキャスト部材であり、床版１１０の内部に第一参考例の鉄筋１Ａが配筋されている。また、床版１１０の端面から鉄筋１Ａの先端側の部位が水平方向に突出している。
また、一方の床版１１０から突出した鉄筋１Ａの上側に他の鉄筋２が配置されるとともに、他方の床版１１０から突出した鉄筋１Ａの下側に他の鉄筋２が配置されている。 The floor slab 110 is a precast member made of reinforced concrete, and the reinforcing bars 1A of the first reference example are arranged inside the floor slab 110. Further, a portion on the tip end side of the reinforcing bar 1A protrudes horizontally from the end surface of the floor slab 110.
Further, another reinforcing bar 2 is arranged above the reinforcing bar 1A protruding from one floor slab 110, and another reinforcing bar 2 is arranged below the reinforcing bar 1A protruding from the other floor slab 110.

このようにして、空間２００に鉄筋１Ａを配筋した後に、空間２００にコンクリートＣを打設して、鉄筋１ＡをコンクリートＣに埋設する。
そして、床版１１０の鉄筋１ＡがコンクリートＣに定着することで、隣り合う床版１１０，１１０がコンクリートＣを介して連結される。 In this way, after the reinforcing bars 1A are arranged in the space 200, the concrete C is placed in the space 200 and the reinforcing bars 1A are embedded in the concrete C.
Then, the reinforcing bars 1A of the floor slab 110 are fixed to the concrete C, so that the adjacent floor slabs 110 and 110 are connected via the concrete C.

以上のような第一参考例の鉄筋１Ａでは、図３に示すように、コンクリートＣの押圧力が鉄筋１Ａの先端側から基端側に向けて作用したときに、その押圧力を頭部２０の先端面２１およびフランジ部２４で受けることができる。
また、第一参考例の鉄筋１Ａでは、コンクリートＣの押圧力が鉄筋１Ａの基端側から先端側に向けて作用したときには、その押圧力を頭部２０の基端面２２およびフランジ部２４で受けることができる。
また、第一参考例の鉄筋１Ａでは、軸部１０の外周面に形成されたリブ１１がコンクリートＣに係合する。
これにより、第一参考例の鉄筋１Ａでは、コンクリートＣの押圧力に対して、頭部２０の抵抗力を高めることができる。したがって、第一参考例の鉄筋１Ａは、コンクリートＣに対して確実に係合させることができるため、コンクリートＣに対する定着力を高めることができる。 In the reinforcing bar 1A of the first reference example as described above, as shown in FIG. 3, when the pressing force of the concrete C acts from the tip end side to the proximal end side of the reinforcing bar 1A, the pressing force is applied to the head 20. It can be received by the tip surface 21 and the flange portion 24 of the above.
Further, in the reinforcing bar 1A of the first reference example , when the pressing force of the concrete C acts from the proximal end side to the distal end side of the reinforcing bar 1A, the pressing force is received by the proximal end surface 22 and the flange portion 24 of the head 20. be able to.
Further, in the reinforcing bar 1A of the first reference example , the rib 11 formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 10 engages with the concrete C.
As a result, in the reinforcing bar 1A of the first reference example , the resistance force of the head 20 to the pressing force of the concrete C can be increased. Therefore, since the reinforcing bar 1A of the first reference example can be reliably engaged with the concrete C, the fixing force to the concrete C can be enhanced.

第一参考例の鉄筋１Ａでは、頭部２０が他の鉄筋２側に突出しているため、仮に鉄筋１ＡがコンクリートＣ内で移動したときでも、頭部２０が他の鉄筋２に引っ掛かることで、鉄筋１Ａのずれを抑えることができる。 In the reinforcing bar 1A of the first reference example , the head 20 protrudes to the other reinforcing bar 2, so even if the reinforcing bar 1A moves in the concrete C, the head 20 is caught by the other reinforcing bar 2. The displacement of the reinforcing bar 1A can be suppressed.

第一参考例の鉄筋１Ａでは、頭部２０の基端面２２と軸部１０の外周面との隅部２３から先端面２１までの厚さが、軸部１０の軸方向における頭部２０の厚さの最大値と同じになる。これにより、コンクリートＣから鉄筋１Ａに引張力が作用したときの頭部２０のせん断強度を高めることができる。 In the reinforcing bar 1A of the first reference example , the thickness from the corner 23 to the tip surface 21 between the base end surface 22 of the head portion 20 and the outer peripheral surface of the shaft portion 10 is the thickness of the head portion 20 in the axial direction of the shaft portion 10. It will be the same as the maximum value of. As a result, the shear strength of the head 20 when a tensile force acts from the concrete C to the reinforcing bar 1A can be increased.

第一参考例の鉄筋１Ａでは、頭部２０の基端面２２と軸部１０の外周面との隅部２３が曲面に形成されている。そのため、コンクリートＣの押圧力が鉄筋１Ａの基端側から先端側に向けて作用したときに、頭部２０の基端面２２と軸部１０の外周面との隅部２３に応力が集中し難い。これにより、頭部２０と軸部１０との連結部の疲労耐久性を高めることができる。 In the reinforcing bar 1A of the first reference example , the corner portion 23 between the base end surface 22 of the head portion 20 and the outer peripheral surface of the shaft portion 10 is formed on a curved surface. Therefore, when the pressing force of the concrete C acts from the base end side to the tip end side of the reinforcing bar 1A, it is difficult for stress to concentrate on the corner portion 23 between the base end surface 22 of the head portion 20 and the outer peripheral surface of the shaft portion 10. .. As a result, the fatigue durability of the connecting portion between the head portion 20 and the shaft portion 10 can be enhanced.

第一参考例の鉄筋１Ａでは、頭部２０の外面に形成された突起部２５によって頭部２０の表面積を増やすことができるため、コンクリートＣに対する定着力を高めることができる。 In the reinforcing bar 1A of the first reference example , the surface area of the head 20 can be increased by the protrusions 25 formed on the outer surface of the head 20, so that the fixing force to the concrete C can be increased.

第一参考例の鉄筋１Ａでは、頭部２０にフランジ部２４を形成することで、コンクリートＣに対する定着力を高めている。したがって、頭部２０にフランジ部２４を形成しない構成に比べて、頭部２０の容積を低減することができる。これにより、軸部１０の端部を鍛造して頭部２０を成形するときに、頭部２０の金属繊維（鍛流線）が切断されないように、軸部１０の端部の変形量を抑えることができる。 In the reinforcing bar 1A of the first reference example, the fixing force to the concrete C is enhanced by forming the flange portion 24 on the head portion 20. Therefore, the volume of the head 20 can be reduced as compared with the configuration in which the flange portion 24 is not formed on the head 20. As a result, when the end portion of the shaft portion 10 is forged to form the head portion 20, the amount of deformation of the end portion of the shaft portion 10 is suppressed so that the metal fiber (forging streamline) of the head portion 20 is not cut. be able to.

以上、本発明の第一参考例について説明したが、本発明は前記第一参考例に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
第一参考例では、図１に示すように、頭部２０の全周にフランジ部２４が形成されているが、頭部２０の外周部の一部にフランジ部２４を形成してもよい。また、頭部２０の外周部に複数のフランジ部２４を形成してもよい。 Although the first reference example of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the first reference example and can be appropriately modified without departing from the spirit of the first reference example .
In the first reference example , as shown in FIG. 1, the flange portion 24 is formed on the entire circumference of the head 20, but the flange portion 24 may be formed on a part of the outer peripheral portion of the head 20. Further, a plurality of flange portions 24 may be formed on the outer peripheral portion of the head portion 20.

第一参考例では、頭部２０の先端面２１、外周面およびフランジ部２４の先端面に突起部２５が形成されているが、頭部２０の外面において、突起部２５を形成する領域は限定されるものではない。例えば、頭部２０の先端面２１のみに突起部２５を形成してもよい。また、頭部２０の外面に突起部２５を形成しなくてもよい。 In the first reference example , the protrusions 25 are formed on the tip surface 21, the outer peripheral surface, and the tip surface of the flange portion 24 of the head 20, but the region on which the protrusion 25 is formed is limited on the outer surface of the head 20. It is not something that is done. For example, the protrusion 25 may be formed only on the tip surface 21 of the head 20. Further, it is not necessary to form the protrusion 25 on the outer surface of the head 20.

第一参考例では、図１に示すように、軸部１０の外周面にリブ１１が形成されているが、軸部１０の外周面にリブ１１を形成しなくてもよい。つまり、軸部１０が丸棒によって形成されていてもよい。 In the first reference example , as shown in FIG. 1, the rib 11 is formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 10, but the rib 11 may not be formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 10. That is, the shaft portion 10 may be formed by a round bar.

第一参考例では、図３に示すように、床版１１０，１１０同士の連結構造について説明しているが、本発明の鉄筋を適用可能な構造物は限定されるものではなく、各種の鉄筋コンクリート構造物に適用することができる。
第一参考例では、上部工１００の延長方向に鉄筋１Ａが配筋されているが、上部工１００の幅方向に鉄筋１Ａを配筋し、上部工１００の幅方向に並設された床版同士を連結してもよい。さらに、鉄筋１Ａの向きや位置など配筋構造についても限定されるものではない。例えば、他の鉄筋２の上側に鉄筋１Ａを配置してもよい。 In the first reference example , as shown in FIG. 3, the connection structure between the floor slabs 110 and 110 is described, but the structure to which the reinforcing bar of the present invention can be applied is not limited, and various types of reinforced concrete are used. It can be applied to structures.
In the first reference example , the reinforcing bars 1A are arranged in the extension direction of the superstructure 100, but the reinforcing bars 1A are arranged in the width direction of the superstructure 100 and the floor slabs arranged side by side in the width direction of the superstructure 100. They may be connected to each other. Further, the reinforcing bar arrangement structure such as the orientation and position of the reinforcing bar 1A is not limited. For example, the reinforcing bar 1A may be arranged above the other reinforcing bars 2.

［第二参考例］
次に、第二参考例の鉄筋１Ｂについて説明する。
第二参考例の鉄筋１Ｂは、図４（ａ）に示すように、前記第一参考例の鉄筋１Ａ（図１参照）と略同様の構成であり、頭部２０の形状が異なっている。 [ Second reference example ]
Next, the reinforcing bar 1B of the second reference example will be described.
As shown in FIG. 4A, the reinforcing bar 1B of the second reference example has substantially the same configuration as the reinforcing bar 1A (see FIG. 1) of the first reference example , and the shape of the head 20 is different.

第二参考例の鉄筋１Ｂでは、頭部２０に平面２７が形成されている。平面２７は、図４（ｂ）に示すように、軸部１０の軸方向に直交する方向を法線方向としている。 In the reinforcing bar 1B of the second reference example , a flat surface 27 is formed on the head 20. As shown in FIG. 4B, the plane 27 has a normal direction in a direction orthogonal to the axial direction of the shaft portion 10.

鉄筋１Ｂでは、軸部１０の軸心（軸線）から平面２７までの距離Ｌ３（軸部１０の径方向の距離）は、軸部１０の半径と略同じ大きさである。
なお、軸部１０の軸心から平面２７までの軸部１０の径方向の距離Ｌ３は、軸部１０の直径の０．５倍から０．７倍の間に設定することが好ましい。このようにすると、頭部２０を鍛造したときの製造誤差の範囲内に収めることができる。 In the reinforcing bar 1B, the distance L3 (distance in the radial direction of the shaft portion 10) from the axis (axis line) of the shaft portion 10 to the plane 27 is substantially the same as the radius of the shaft portion 10.
The radial distance L3 of the shaft portion 10 from the axial center of the shaft portion 10 to the plane 27 is preferably set to be between 0.5 times and 0.7 times the diameter of the shaft portion 10. In this way, the head 20 can be kept within the range of the manufacturing error when the head 20 is forged.

また、軸部１０の軸心から平面２７までの距離Ｌ３を、軸部１０の直径Ｄ１の０．５倍以上）に設定することで、頭部２０の定着力を十分に確保するとともに、頭部２０の強度が低下するのを防ぐことができる。
また、軸部１０の軸心から平面２７までの距離Ｌ３を、軸部１０の直径Ｄ１の０．７倍以下に設定することで、平面２７が軸部１０の外周面よりも大きく外側に配置されるのを防ぐことができる。 Further, by setting the distance L3 from the axis of the shaft portion 10 to the plane 27 to 0.5 times or more the diameter D1 of the shaft portion 10), the fixing force of the head portion 20 is sufficiently secured and the head portion 20 is sufficiently fixed. It is possible to prevent the strength of the portion 20 from decreasing.
Further, by setting the distance L3 from the axis of the shaft portion 10 to the plane 27 to 0.7 times or less the diameter D1 of the shaft portion 10, the plane 27 is arranged on the outer side larger than the outer peripheral surface of the shaft portion 10. It can be prevented from being done.

第二参考例の鉄筋１Ｂを用いた床版１１０の連結構造では、図５に示すように、鉄筋１Ｂの頭部２０の平面２７がコンクリートＣの上面または下面に向けて配置されている。 また、一方の床版１１０から突出した鉄筋１Ａと、他方の床版１１０から突出した鉄筋１Ａとの間に他の鉄筋２が配置されている。
このようにすると、頭部２０の平面２７におけるかぶり厚さＴ１が、鉄筋１Ｂ全体のかぶり厚さの規定の対象となる。
そして、頭部２０の平面２７におけるかぶり厚さは、軸部１０のかぶり厚さＴ２と略同じ大きさになる。したがって、鉄筋１Ｂ全体のかぶり厚さを抑えることができるため、上部工１００を軽量化することができる。 In the connecting structure of the floor slab 110 using the reinforcing bar 1B of the second reference example , as shown in FIG. 5, the flat surface 27 of the head portion 20 of the reinforcing bar 1B is arranged toward the upper surface or the lower surface of the concrete C. Further, another reinforcing bar 2 is arranged between the reinforcing bar 1A protruding from one floor slab 110 and the reinforcing bar 1A protruding from the other floor slab 110.
In this way, the cover thickness T1 on the flat surface 27 of the head 20 is subject to the regulation of the cover thickness of the entire reinforcing bar 1B.
The cover thickness on the flat surface 27 of the head portion 20 is substantially the same as the cover thickness T2 of the shaft portion 10. Therefore, since the cover thickness of the entire reinforcing bar 1B can be suppressed, the weight of the superstructure 100 can be reduced.

以上、本発明の第二参考例について説明したが、本発明は前記第二参考例に限定されることなく、前記第一参考例と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。 Although the second reference example of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the second reference example , and can be appropriately changed without departing from the spirit of the first reference example. Is.

［第三参考例］
次に、第三参考例の鉄筋１Ｃについて説明する。
第三参考例の鉄筋１Ｃは、図６（ａ）に示すように、前記第二参考例の鉄筋１Ｂ（図４（ａ）参照）と略同様の構成であり、頭部２０の形状が異なっている。第三参考例の鉄筋１Ｃでは、頭部２０に二つの平面２７，２７が形成されている。
第三参考例において、頭部２０に形成された二つの平面２７，２７は、図６（ｂ）に示すように、頭部２０の中心を挟んで略平行に形成されている。 [ Third reference example ]
Next, the reinforcing bar 1C of the third reference example will be described.
As shown in FIG. 6A, the reinforcing bar 1C of the third reference example has substantially the same configuration as the reinforcing bar 1B of the second reference example (see FIG. 4A), but the shape of the head 20 is different. ing. In the reinforcing bar 1C of the third reference example , two planes 27 and 27 are formed on the head 20.
In the third reference example , the two planes 27, 27 formed on the head 20 are formed substantially parallel to each other with the center of the head 20 interposed therebetween, as shown in FIG. 6 (b).

また、第三参考例では、図６（ｃ）に示すように、先端面２１は正面視で矩形に形成されている。このように、先端面２１を矩形に形成した場合には、頭部２０の軸断面積を大きくしてせん断強度を大きくすることができる。 Further, in the third reference example , as shown in FIG. 6C, the tip surface 21 is formed in a rectangular shape in a front view. In this way, when the tip surface 21 is formed in a rectangular shape, the axial cross-sectional area of the head 20 can be increased to increase the shear strength.

以上、本発明の第三参考例について説明したが、本発明は前記第三参考例に限定されることなく、前記第二参考例と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。 Although the third reference example of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the third reference example , and can be appropriately modified without departing from the spirit of the second reference example. Is.

［本実施形態］
次に、本実施形態の鉄筋１Ｄについて説明する。
本実施形態の鉄筋１Ｄは、図７（ａ）に示すように、前記第一参考例の鉄筋１Ａ（図１参照）と略同様の構成であり、頭部２０の形状が異なっている。本実施形態の鉄筋１Ｄでは、頭部２０と軸部１０との連結部に凹部２８が形成されている。 [The present embodiment ]
Next, the reinforcing bar 1D of the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 7A, the reinforcing bar 1D of the present embodiment has substantially the same configuration as the reinforcing bar 1A (see FIG. 1) of the first reference example , and the shape of the head 20 is different. In the reinforcing bar 1D of the present embodiment , the recess 28 is formed at the connecting portion between the head portion 20 and the shaft portion 10.

本実施形態では、頭部２０の基端面２２と、軸部１０の外周面との隅部２３に沿って凹部２８が形成されている。
凹部２８は、図７（ｂ）に示すように、基端面２２を軸部１０の外周縁部に沿って窪ませた部位である。凹部２８の底面は曲面に形成されている。 In the present embodiment , the recess 28 is formed along the corner portion 23 between the base end surface 22 of the head portion 20 and the outer peripheral surface of the shaft portion 10.
As shown in FIG. 7B, the recess 28 is a portion where the base end surface 22 is recessed along the outer peripheral edge of the shaft portion 10. The bottom surface of the recess 28 is formed on a curved surface.

本実施形態では、軸部１０の先端部に頭部２０を鍛造するときに、基端面２２に凹部２８を形成している。
なお、基端面２２に凹部２８を形成する方法は限定されるものではないが、鍛造時に凹部２８を形成した場合には、頭部２０の金属繊維（鍛流線）が切断されないため、頭部２０の強度を保つことができる。 In the present embodiment , when the head portion 20 is forged at the tip end portion of the shaft portion 10, a recess 28 is formed in the base end surface 22.
The method of forming the recess 28 on the base end surface 22 is not limited, but when the recess 28 is formed during forging, the metal fiber (forging streamline) of the head 20 is not cut, so that the head The strength of 20 can be maintained.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、前記第一参考例と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態では、図７（ａ）に示すように、凹部２８が軸部１０の外周面に沿って円弧状に連続して形成されているが、凹部２８の幅や深さは限定されるものではない。また、凹部２８を断続的に形成してもよい。
また、本実施形態の凹部２８は、図７（ｂ）に示すように、底面が曲面に形成されているが、凹部２８の形状は限定されるものではなく、断面が四角形や三角形でもよい。また、凹部２８の底面は、複数の曲率の曲面を連続させた曲面でもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments , and can be appropriately modified without departing from the spirit of the first reference example .
In the present embodiment , as shown in FIG. 7A, the recesses 28 are continuously formed in an arc shape along the outer peripheral surface of the shaft portion 10, but the width and depth of the recesses 28 are limited. It's not a thing. Further, the recess 28 may be formed intermittently.
Further, as shown in FIG. 7B, the concave portion 28 of the present embodiment has a curved bottom surface, but the shape of the concave portion 28 is not limited, and the cross section may be a quadrangle or a triangle. Further, the bottom surface of the recess 28 may be a curved surface in which curved surfaces having a plurality of curvatures are continuous.

１Ａ 鉄筋（第一参考例）
１Ｂ 鉄筋（第二参考例）
１Ｃ 鉄筋（第三参考例）
１Ｄ 鉄筋（本実施形態）
２ 鉄筋
１０ 軸部
１１ リブ
２０ 頭部
２１ 先端面
２２ 基端面
２３ 隅部
２４ フランジ部
２５ 突起部
２７ 平面
２８ 凹部
１００ 上部工
１１０ 床版
２００ 空間
Ｃ コンクリート 1A Reinforcing bar ( first reference example )
1B rebar ( second reference example )
1C rebar ( third reference example )
1D rebar ( this embodiment )
2 Reinforcing bar 10 Shaft 11 Rib 20 Head 21 Tip surface 22 Base end surface 23 Corner 24 Flange 25 Protrusion 27 Plane 28 Recess 100 Superstructure 110 Floor slab 200 Space C Concrete

Claims (5)

軸部と、
前記軸部の端部に鍛造された頭部と、を備え、
前記頭部の先端部には、前記軸部の軸線方向を法線方向とする先端面が形成され、
前記頭部の基端部は、前記軸部よりも前記軸部の径方向に突出しており、
前記頭部の基端部の外周部には、板状のフランジ部が形成され、
前記先端面は、前記軸部と同心位置に配置されており、
前記先端面の外縁部は、前記頭部の基端面と前記軸部の外周面との隅部よりも前記軸部の径方向の外側に配置され、
前記隅部に沿って凹部が形成されていることを特徴とする鉄筋。 Shaft and
With a forged head at the end of the shaft,
At the tip of the head, a tip surface having the axial direction of the shaft as the normal direction is formed.
The base end portion of the head portion protrudes in the radial direction of the shaft portion from the shaft portion.
A plate-shaped flange portion is formed on the outer peripheral portion of the base end portion of the head.
The tip surface is arranged at a position concentric with the shaft portion.
The outer edge portion of the tip surface is arranged outside the corner portion between the base end surface of the head portion and the outer peripheral surface of the shaft portion in the radial direction of the shaft portion.
A reinforcing bar having a recess formed along the corner . 請求項１に記載の鉄筋であって、
前記頭部には、前記軸部の軸方向に平行した平面が形成されていることを特徴とする鉄筋。 The reinforcing bar according to claim 1 .
A reinforcing bar characterized in that a plane parallel to the axial direction of the shaft portion is formed on the head portion. 請求項２に記載の鉄筋であって、
前記軸部の軸心から前記平面までの距離は、前記軸部の直径の０．５倍から０．７倍の間であることを特徴とする鉄筋。 The reinforcing bar according to claim 2 .
A reinforcing bar characterized in that the distance from the axial center of the shaft portion to the plane is between 0.5 times and 0.7 times the diameter of the shaft portion. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の鉄筋であって、
前記頭部の外面には、線状に延びている突起部が突出していることを特徴とする鉄筋。 The reinforcing bar according to any one of claims 1 to 3 .
A reinforcing bar characterized in that a linearly extending protrusion protrudes from the outer surface of the head. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の鉄筋であって、
前記軸部の外周面にリブが形成されていることを特徴とする鉄筋。 The reinforcing bar according to any one of claims 1 to 4 .
A reinforcing bar having ribs formed on the outer peripheral surface of the shaft portion.
JP2017179209A 2017-09-19 2017-09-19 Reinforcing bar Active JP6792775B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017179209A JP6792775B2 (en) 2017-09-19 2017-09-19 Reinforcing bar
US15/880,608 US20190085560A1 (en) 2017-09-19 2018-01-26 Reinforcement steel
CN201810091167.1A CN109518882A (en) 2017-09-19 2018-01-30 Reinforcing bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017179209A JP6792775B2 (en) 2017-09-19 2017-09-19 Reinforcing bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019052516A JP2019052516A (en) 2019-04-04
JP6792775B2 true JP6792775B2 (en) 2020-12-02

Family

ID=65721373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017179209A Active JP6792775B2 (en) 2017-09-19 2017-09-19 Reinforcing bar

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20190085560A1 (en)
JP (1) JP6792775B2 (en)
CN (1) CN109518882A (en)

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3187790A (en) * 1959-05-18 1965-06-08 Hi Shear Rivet Tool Company Screw and screw driver coupling
US3411396A (en) * 1966-02-21 1968-11-19 Torrington Co Screw head with inclined driving recess
US3584667A (en) * 1966-09-19 1971-06-15 Textron Inc Coupling arrangement and tools for same
US4303354A (en) * 1979-03-28 1981-12-01 Peabody Coal Company Mine roof bolting
US4430035A (en) * 1981-07-30 1984-02-07 Illinois Tool Works Inc. Fastener driver head and tool and coupling therebetween
US4480514A (en) * 1982-06-17 1984-11-06 Cooper Industries, Inc. Driving tool for tamper resistant screw
EP0431786A1 (en) * 1989-12-04 1991-06-12 Camloc (U.K.) Limited Quick release structural fastener
US5493833A (en) * 1992-05-06 1996-02-27 Trw Inc. Welding stud and method of forming same
DE4412598A1 (en) * 1994-04-13 1995-10-19 Zellner Wilhelm Dowel bar for shear reinforcement
EP0744508B1 (en) * 1995-05-11 1998-11-11 HALFEN GmbH & CO. Kommanditgesellschaft Device for forming a shear reinforcement for flat slabs
FR2737739B1 (en) * 1995-08-10 1997-10-24 Cogifer MOBILE POINT OF CROSSING HEART FOR VERY LONG LENGTH TRACK APPARATUS, INCORPORATED IN LONG WELDED RAILS
US5653078A (en) * 1995-09-29 1997-08-05 Erico International Corporation Variable embedment anchor and method
US5729952A (en) * 1995-12-11 1998-03-24 Dahl; Kjell L. Mechanical rebar couplers
US5967691A (en) * 1997-12-02 1999-10-19 Dayton Superior Corporation Quick connect rebar splice
GB0002006D0 (en) * 2000-01-29 2000-03-22 Copping Robert Fixture
WO2003021042A1 (en) * 2001-08-30 2003-03-13 The Penn State Research Foundation Wood deck connection system and method of installation
US7624556B2 (en) * 2003-11-25 2009-12-01 Bbv Vorspanntechnik Gmbh Threaded deformed reinforcing bar and method for making the bar
KR20070083474A (en) * 2004-08-18 2007-08-24 다이세이 겐세쓰 가부시키가이샤 Shear force reinforcement structure and shear force reinforcement member
US20060150566A1 (en) * 2004-12-29 2006-07-13 Okabe Co., Inc. Anchoring system
US7975444B2 (en) * 2007-11-29 2011-07-12 Barsplice Products, Inc. Coupler system for adjacent precast concrete members and method of connecting
US20090263185A1 (en) * 2008-04-17 2009-10-22 Yee Alfred A Rebar splice sleeve and method of splicing
CN201908668U (en) * 2010-11-16 2011-07-27 郭辉 Novel tree-shaped anchor rod for mines
CN102677779B (en) * 2012-04-05 2014-02-26 江苏金砼预制装配建筑发展有限公司 Assembled constructional reinforced concrete structural member
CN203347018U (en) * 2013-07-05 2013-12-18 张永康 T-shaped-end-head pre-buried rebar
DE102013021238A1 (en) * 2013-12-14 2015-06-18 Daimler Ag Screw element with a tool attack
WO2015100407A1 (en) * 2013-12-27 2015-07-02 Mcgard Llc Fastener with protected decorative cap
JP5700608B1 (en) * 2014-06-24 2015-04-15 株式会社Ｉｈｉインフラ建設 Reinforced joint structure of precast concrete slab
US10422368B2 (en) * 2015-03-23 2019-09-24 Frederick W. Anton Engelbrecht Adapter for a shipping container connector
US10267349B2 (en) * 2016-06-21 2019-04-23 Paul Kristen, Inc. Fastener

Also Published As

Publication number Publication date
US20190085560A1 (en) 2019-03-21
JP2019052516A (en) 2019-04-04
CN109518882A (en) 2019-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9260867B2 (en) Anti-spalling edging
CN101939245B (en) Steering anchor for structural members with branches kept apart
CN101605953B (en) Anchors for handling building elements, especially concrete slabs
JP2017036554A (en) Cast-in-place joint structure of precast floor slab
US9359757B1 (en) Concrete weldment
JP6451476B2 (en) Steel deck
JP2015528533A (en) Point support element or flat concrete ceiling
JP6792775B2 (en) Reinforcing bar
JP6792776B2 (en) Reinforcing bar
JP2021031902A (en) Joint structure for concrete precast member
JP7370577B2 (en) Reinforcement fittings and reinforcement structure for reinforced concrete perforated beams
JP2018053441A (en) Precast concrete deck with loop joints
US20200200297A1 (en) Concrete Reinforcement Elements and Structures
JP6829799B2 (en) Reinforcing bar
JP6853463B2 (en) Reinforcing bar
JP5277086B2 (en) Joint assembly and expansion joint for bridge
JP6499421B2 (en) Shear reinforcement and rebar assembly
JP6902747B2 (en) Reinforced concrete column-beam joint structure and its construction method
JP6855660B2 (en) Shear reinforcement rebar
JP6308803B2 (en) Slit-forming formwork structure and its reinforcing hardware
JP7370245B2 (en) Precast floor slab structures, precast floor slabs
JP6476324B1 (en) Reinforcing bar with anchor and anchor bolt
JP6581402B2 (en) Precast concrete beam and method of joining precast concrete beam
JP2021085215A (en) Hanging base tool for support
CN113227503A (en) Foundation joint and precast concrete foundation structure

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171025

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190410

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190508

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200204

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200402

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200929

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201014

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6792775

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250