JP6618545B2 - 開封装置のための蓋 - Google Patents

Description

本願発明は、容器のための開封装置のための蓋に関し、特に注入可能な食品を包装するための密封された容器のための開封装置のための蓋に関する。

周知なように、フルーツジュース、超高温処理された牛乳、ワイン、トマトソース等の多くの注入可能な食品は、殺菌されたシート状の包装材料から製造された容器で売られている。

この種類の容器の従来の例は、テトラ・ブリック・アセプティック（登録商標）として周知である液体又は注入可能な食品のための平行６面体形状の容器であり、このような容器は、積層されたシート状の包装材料を折り曲げ且つ密封することによって製造される。

包装材料は多層構造を有しており、この多層構造は、繊維材料の層、例えば紙又は無機物充填ポリプロピレン材料を備えることができる剛性及び強度のためのベース層と、ベース層の両側を覆っている、例えばポリエチレンフィルムなどの熱密封可能なプラスチック材料の多層ラミネート層と、を実質的に備える。

超高温処理された牛乳などの長期貯蔵用の製品のための無菌容器の場合において、包装材料はまた、アルミニウムホイル又はエチレン・ビニルアルコール（ＥＶＯＨ）フィルムなどの気体バリア材料の層を備えており、この気体バリア材料の層は、次いで、熱溶着可能なプラスチック材料の層に重ね合わされ、食品と最終的に接触する容器の内面を形成するための熱溶着可能なプラスチック材料の他の層によって覆われる。

この種類の容器は完全自動包装装置で通常生産されており、完全自動包装装置において、連続的なチューブは、ウェブ供給された包装材料から形成される。包装材料のウェブは、包装装置内で殺菌される。そのように殺菌された包装材料のウェブは次いで、閉鎖された無菌環境において維持されており、垂直チューブを形成するために折り曲げられ、且つ長手方向に密封される。

チューブは、殺菌された食品又は殺菌処理された食品で充填されており、密封され、次いで、ピローパックを形成するために均等に離隔された横断面に沿って切断されており、ピローパックは、完成された各容器、例えば略平行６面体状の容器を形成するために機械で折り曲げられる。

代替的には、包装材料はブランクになるように切断されることができ、これらのブランクは、複数の形成スピンドル上で容器に形成される。複数の容器は、食品で充填され、密封される。この種類の容器のうちの１つの例は、テトラレックス（登録商標）の商品名によって周知である、いわゆる「ゲーブルトップ」型の容器である。

上記の容器を開封するために、様々な解決方法が提案されており、これらの解決方法では、プラスチック材料から製造された再閉鎖可能な開封装置を含み、貫通注ぎ口を画定する注ぎ口であって、容器の壁に装着された注ぎ口を実質的に備える。

開封装置を製造する場合に、注ぎ口の開封は、注ぎ口に一体的に接続され、且つ小さな面積の環状の引裂き可能な膜に沿って注ぎ口から取り外し可能に接続された閉鎖要素によって密封されており、閉鎖要素は、容器の壁における孔を密封するために、包装材料と同じ高さで延在している。

周知な実施形態によれば、注ぎ口及び閉鎖要素は、包装材料に形成された貫通孔に直接的にワンピースで射出成形され、それによって、貫通孔を密封する。

特に、注ぎ口および閉鎖要素が形成されるべき孔が設けられた包装材料の部分は、開いた構造において２つの金型の間に配置される。金型は次いで、閉じた構造に到達するように包装材料に向けて変位されており、この構成において、金型は包装材料の対向する面と協働し、上記の孔を収容する閉じた金型キャビティを画定する。射出成形操作は、閉じた構成において金型によって画定された金型キャビティ内に溶融プラスチック材料を射出することによって行われる。より具体的には、溶融プラスチック材料は、注ぎ口および閉鎖要素を形成するように、金型キャビティを完全に満たすように強制される。

続いて、蓋は、注ぎ口に装着される。

他の周知な実施形態によれば、注ぎ口及び閉鎖要素は、包装材料のいわゆる「事前に積層された」孔に、すなわち、ベース層のみに形成され、且つ気体バリア材料の層を含む他のラミネート層によって覆われる孔に、直接的にワンピースで射出成形される。プラスチック材料は、「事前に積層された」孔の第１の側に射出成形される。プラスチック材料は、「事前に積層された」孔の一の側に閉鎖部分を形成し、それらの周辺領域（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｒｅｇｉｏｎ）に沿って「事前に積層された」孔を穿孔し、周辺経路（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐａｓｓａｇｅ）を形成する。プラスチック材料はそれ故に、周辺経路を通じて流れ、上記の第１の側に対して反対側の「事前に積層された」孔の第２の側に注ぎ口を形成する。成形動作後に、ラミネート層、特に気体バリア材料の層は、閉鎖要素と一体化され、閉鎖要素のバリア性質、特に気体（酸素）バリア性質を高める。

取外し可能なスクリュー蓋は、注ぎ口を外側で閉鎖するために注ぎ口に装着され、閉鎖要素を取り外すことによる最初の開封後に容器の閉鎖を可能にする。

包装の最初の開封は、取り外し方向において取り外しトルクを必要とする一方、初めての開封後に包装を再び閉鎖することは、取り外し方向に対して反対側の取付方向において取付トルクを必要とする。

取り外しトルクは、取付トルクより大きい。

周知な開封装置の欠点は、使用者が注意していない場合に、包装を再び閉鎖するときに使用者があまりにも高い取付トルクを付加する場合があり、それにより開封装置に損傷を与えることである。

周知な開封装置の他の欠点は、使用者にとってどちらが取り外し方向であるか不明になる場合があることである。それ故に、使用者は、間違った方向に蓋を回転させることによって、注ぎ口から蓋を回して取り外すことができ、それによって開封装置を破壊する場合がある。

周知な開封装置の他の欠点は、蓋を回して取り外す代わりに使用者が蓋を引っ張る場合があり、それ故に、開封装置に損傷を与える場合があることである。

周知の開封装置を改善することが、本願発明の目的である。

包装を再び閉鎖する間に、注ぎ口に過度に回して取り付けられない開封装置を提供することが、本願発明の他の目的である。

取り外し方向及び取付方向の明確な指示を使用者に与える開封装置を提供することが、本願発明の他の目的である。

蓋を回して取り外す代わりに、使用者が注ぎ口から蓋を引っ張るリスクが低減される開封装置を提供することが、本願発明の他の目的である。

本願発明によれば、請求項１に記載される開封装置のための蓋が提供される。

本願発明のいくつかの好ましい、制限されていない実施形態は、添付している図面を参照して、例として記載されるだろう。

容器を形成するシート状の包装材料の断面の受容部分に適用された、本願発明による蓋を有する開封装置の軸方向の断面を示す図である。 開封装置がそれに付加された前に、図１のシート状の包装材料の拡大断面図である。 図１の開封装置の縮小部分断面斜視図である。 開封状態において、図１の開封装置の縮小斜視図である。 本願発明による蓋の第１の実施形態の斜視図である。 図５の蓋の正面図である。 図５の蓋の側面図である。 図５の蓋の上面図である。 本願発明による蓋の第２の実施形態の斜視図である。 図９の蓋の正面図である。 図９の蓋の側面図である。 図９の蓋の上面図である。

図１〜８を参照すると、参照符号１は、全体として、容器１００のための再閉鎖可能な開封装置、特に、注入可能な食品を包装するための密封された容器のための再閉鎖可能な開封装置を示す。

示された例において、開封装置１は、多層シートの包装材料３の受容部分２に適用され、次に、折り曲げられ、注入可能な食品が充填され、容器１００を形成する周知な方法において密封される。

特に図２を参照すると、包装材料３は、剛性及び強度のためのベース層４であって、例えば紙又は無機物充填ポリプロピレン材料などの繊維材料から製造されることができるベース層４と、熱密封可能なプラスチック材料、例えばポリエチレンフィルムの第１の層５ａと、熱密封可能なプラスチック材料、例えばポリエチレンフィルムの第２の層５ｂと、
を備え、第１の層５ａ及び第２の層５ｂはベース層４の両側をカバーしている。

超高温処理された牛乳などの長期貯蔵用の製品のための無菌容器の場合において、包装材料３はまた、熱溶着可能なプラスチック材料の第２の層５ｂに重ね合わされた、アルミニウムホイル又はエチレン・ビニルアルコールフィルムなどの気体バリア材料のバリア層６を備えており、このバリア層６は、次いで、食品と最終的に接触する容器の内面を形成するための熱溶着可能なプラスチック材料の第３の層５ｃによって覆われる。

言い換えれば、第１の層５ａ、第２の層５ｂ、第３の層５ｃ及びバリア層６は、連続的なストリップの形態で包装材料３を製造する場合に、ベース層４に適用された各ラミネート層を画定する。

示された例において、受容部分２は、いわゆる事前に積層された孔によって、つまり、ベース層４を通じて形成された孔９であって、ラミネート層、つまり第１の層５ａ、第２の層５ｂ、第３の層５ｃ及びバリア層６によって覆われた孔９によって画定される。それによって、孔９は、シートカバー部分１０によって密封される。

図示されていない可能性のある代替的な実施形態において、シートカバー部分１０は、複数のラミネート層のうちの１つのみによって又は複数のラミネート層のうちのいくつかによって画定されてもよい。例えば、シートカバー部分１０は気体バリア材料から単に製造されてもよい。

図示されていない可能性のある他の代替的な実施形態において、シートカバー部分１０は、この場合において、そのような包装材料３の全厚さを通じて形成された孔を密封するように、包装材料３の残りの部分に固定されたパッチによって画定されてもよい。

図示していないさらなる代替的な実施形態において、受容部分２は、包装材料３の全厚さを通じて形成された孔によって単純に画定されてもよく、その孔は開封装置１によって密封されるように定めされる。

図１を参照すると、開封装置１は軸Ａを有し、使用時において、軸Ａは受容部分２に対して略垂直である。

開封装置１は孔９において包装材料３に固定された注ぎ口１２であって、注ぎ開口部１４を画定する、軸Ａの管状ネック部１３を有する注ぎ口１２を備え、その注ぎ口１２によって、使用時に容器の内容物を注ぐ。

開封装置１は、注ぎ開口部１４を閉鎖する又は密封する閉鎖要素１５をさらに備え、閉鎖要素１５は、使用時に容易に引き裂かれるように適合された小さな断面の環状膜１６によって注ぎ口１２に一体的に接続されている。

開封装置１はさらに、蓋１８を備え、この蓋１８は、閉鎖要素１５によって閉鎖されたものと異なっているその領域において、注ぎ開口部１４を閉鎖し又は密封する取り外し可能な方法で注ぎ口１２の管状ネック部１３に装着される。

蓋１８は、蓋１８が管状ネック部１３に装着される場合に、軸Ａに対応する長手方向軸Ｂを有する。

環状膜１６は引裂き線を画定し、その引裂き線に沿って使用時に注ぎ口１２から閉鎖要素１５を取り外す。

実施形態によれば、注ぎ口１２及び閉鎖要素１５は包装材料３の受容部分２上にワンピースで形成される。それに対して、蓋１８は、注ぎ口１２及び閉鎖要素１５から分離して形成されており、次いでそれらに装着される。

図１〜図４に開示された実施形態において、注ぎ口１２及び閉鎖要素１５は、容器１００を得るために包装材料３が折り曲げられる前に、溶融プラスチック材料を成形することによって、例えば包装材料３上で実行された射出成形操作によって得られる。

より具体的には、注ぎ口１２及び閉鎖要素１５を形成することになっているプラスチック材料は、溶融状態で、成形装置（それ自体が周知であり、且つ図示されていない）内で周知な方法で配置されたシートカバー部分１０の第１の側１０ａ、つまり、完成した容器の内側に最終的に面する側に射出される。特に、溶融プラスチック材料は、シートカバー部分１０の第１の側１０ａをその環状周囲領域まで覆い、この方法で、シートカバー部分１０に直接的に取り付けられた閉鎖要素１５を形成する。溶融プラスチック材料はその結果、シートカバー部分１０の第２の側１０ｂから突出する注ぎ口１２を形成するために、そのような環状周囲領域においてシートカバー部分１０を貫通させる。第２の側１０ｂは、第１の側１０ａに対して反対側である。第２の側１０ｂは、完成した容器１００の外側に最終的に面する側である。

注ぎ口１２は小さな断面の環状膜１６を通じて閉鎖要素１５に取り付けられ、この環状膜１６は次に、容器１００を開封するために使用者によって引き裂かれるように適合される。

この方法において、事前に積層された孔を形成する材料は初めに貫通されており、次いで注ぎ口１２を形成するプラスチック材料によって解放される。

実際には、注ぎ口１２の管状ネック部１３は、シートカバー部分１０の第１の側１０ａ及び第２の側１０ｂの両側に配置されるように、その貫通からの後続の工程として、シートカバー部分１０を通じて延在する。

閉鎖要素１５及びシートカバー部分１０はともに、注ぎ口１２の注ぎ開口部１４を密封するシール部分を画定する。閉鎖要素は実質的に、コンフェティ形状を有する。

図示していない可能性のある代替物によれば、注ぎ口１２及び閉鎖要素１５を形成するように意図されたプラスチック材料はまた、包装材料３の孔を通じて溶融状態で直接的に射出されることができ、それによって、そのような孔はその結果、閉鎖要素１２のみによって完全に密封される。

図１、図３、及び図４において示されるように、注ぎ口１２は、孔９の縁部において包装材料３に固定された環状フランジ２０をさらに備える。管状ネック部１３は、環状フランジ２０自体の外側縁部２１と環状膜１６との間で半径方向に介在された環状フランジ２０の環状領域から軸方向に突出し、且つ一体的に突出する。

実際に、閉鎖要素１５は注ぎ口１２の内側に環状フランジ２０の延長部分を画定し、注ぎ口１２の第１の軸方向端部２２を閉鎖する又は密封する。

蓋１８は、閉鎖要素１５及びシートカバー部分１０の除去の後で、つまり使用時に、第１の軸方向端部２２と反対側の、注ぎ口１２の第２の軸方向端部２３を密封する。

図１、図３、及び図４に示された実施形態において、閉鎖要素１５は有利には、注ぎ開口部１４を通じて延在している突起部分２４とワンピースで形成され、閉鎖要素１５から遠く離れて蓋１８に溶着される。言い換えれば、突起部分２４は、閉鎖要素１５から付与されたゼロではない軸方向の距離で蓋１８に溶着される。

図１及び図３を参照すると、開封装置１は、蓋１８を突起部分２４に接続するために、皿状の溶着促進要素２６を備える。

特に、蓋１８は、その第２の軸方向端部２３において注ぎ口１２の注ぎ開口部１４を閉鎖している端壁２７と、注ぎ口１２の管状ネック部１３の外側表面と協働している側壁２８とを備える。

蓋１８はスクリュー型であり、横壁２８は、注ぎ口１２の管状ネック部１３上の対応する外側ネジ山３０と係合する内側ネジ山２９を有する。

蓋１８は環状リブ２７ａをさらに備え、この環状リブ２７ａは、蓋１８自体の内側に向けて端壁２７から軸方向に突出しており、溶着促進要素２６を受容するための座部２７ｂを画定する。

図１及び図３に示されるように、溶着促進要素２６は、蓋１８と異なる複数層のシート要素３１によって画定されており、蓋１８に永久に接続される。

図３に示された実施形態において、シート要素３１は、アルミニウムホイル等の導電材料の層３２と、ポリエチレンフィルムなどの熱密封可能プラスチック材料の少なくとも第１の層３３及び第２の層３４と、を備え、第１の層３３及び第２の層３４は導電材料の層３２の両側を覆う。第１の層３３はシート要素３１の第１の面３５を画定し、第２の層３４は、第１の面３５に対して反対側の、シート要素３１の第２の面３６を画定する。

示された実施形態において、シート要素３１の第１の面３５は、導電材料の層３２内に電流を誘導することによって発生した熱によって端壁２７に溶着されるように構成される。同様に、シート要素３１の第２の面３６は、導電材料の層３２内に電流を誘導することによって発生した熱によって突起部分２４に溶着されるように構成される。

図１、図３、及び図４に示されるように、突起部分２４は、シート要素３１の第２の面３６に溶着された環状本体３７と、環状本体３７を閉鎖要素１５に一体的に接続する２つの脚部３８と、を備える。特に、脚部３８は、軸Ａに対して環状本体３７の直径方向における反対側の部分それぞれに一体的に接続された第１の端部３９と、閉鎖要素１５に一体的に接続された第２の端部４０と、を有する。

図示されていない可能性のある代替物として、脚部３８は、互いに直径方向において反対側になくてもよい。

図示されていないさらなる可能性のある代替物として、突起部分２４は、互いから角度的に離隔した２つ以上の脚部を備えてもよい。

蓋１８は、端壁２７及び側壁２８によって境界付けされた本体２５を備える。

図５〜図８に示されるように、蓋１８はまた、開封装置１が不正に変更されたかどうかを示すように配置された開封明示装置２００を備える。

開封明示装置２００は、周知な方法で注ぎ口１２に接続されるように意図されたテンパーリング２０１と、包装１００の最初の開封が起こったことを指し示すように、初めに注ぎ口１２の管状ネック部１３から蓋１８を回して取り外す間に破壊される、破壊可能な配置構成、例えば複数の破壊可能なブリッジ２０２と、を備える。

蓋１８は少なくとも１つの駆動要素５０をさらに備え、少なくとも１つの駆動要素５０は、注ぎ口１２の管状ネック部１３から蓋１８を回して取り外す間に使用者の指を受容するように配置された第１の側５１と、開封装置１が最初の開封後に再び閉鎖される場合に、注ぎ口１２の管状ネック部１３上で蓋１８を回して取り付ける間に、使用者の指を受容するために配置された第２の側５２と、を備える。

示された実施形態において、蓋１８は、本体２５上で直径方向における反対側の位置において位置付けられた２つの駆動要素５０を備える。

図示していない他の実施形態において、蓋は、２つ以上の駆動要素５０を備えてもよい。特に、駆動要素５０は、本体２５の周囲縁部５３に沿って一定の角距離で配置されてもよい。

複数の駆動要素５０は、平面視において略三角形状を有する。特に、複数の駆動要素５０のそれぞれは、第１の側５１及び第２の側５２によって境界付けられる。第１の側５１及び第２の側５２は、端部分５４によって、特に丸みを帯びた端部分によって互いに接続される。端部分５４は、本体２５から突出している駆動要素５０の「頂点」６５、つまり上記の三角形状の「頂点」６５を画定する。

複数の駆動要素５０のそれぞれは、本体２５から半径方向に突出している付属物５５を画定する。

側壁２８より長手方向軸Ｂからさらに離れて配置された複数の駆動要素５０は、蓋１８を回して取り外すために必要とされたトルクの減少を可能にするレバー手段として作用する。

各駆動要素５０は、長手方向軸Ｂに沿って互いから離隔された上部壁５６及び下部壁５７によって境界付けられる。

第１の側５１は、上部壁５６と下部壁５７との間で、つまり、長手方向軸Ｂの方向において延在している壁５８によって画定される。

図５〜図８に示された実施形態において、壁５８は、側壁２８から突出する。言い換えると、壁５８は、側壁２８と駆動要素５０の「頂点」６５との間に介在される。特に、壁５８は、駆動要素５０の「頂点」６５から延在しており、側壁２８と接触する。

第２の側５２はキャビティ５９によって画定され、このキャビティ５９は、上部壁５６によって、下部壁５７によって、且つ、上部壁５６と下部壁５７との間で、つまり、長手方向軸Ｂの方向で延在している壁５８の端縁部６０によって、境界付けられる。

上部壁５６は、側壁２８から延在している。

下部壁５７は、側壁２８から延在している。

下部壁５７は、側壁２８から離れて移動する場合に上部壁５６からそれる（ｄｉｖｅｒｇｅ）。言い換えれば、下部壁５７及び上部壁５６は、側壁２８から離れて移動する場合に増加する、長手方向軸Ｂに沿って測定された距離Ｄだけ分離される。

上部壁５６は、略直線状である。

上部壁５６は、端壁２７に対して略平行である。特に、上部壁５６は、長手方向軸Ｂに対して平行な方向において、端壁２７より開封明示装置２００に近接している。

上部壁５６は、長手方向軸Ｂに対して略垂直である。

下部壁５７は、湾曲される。

駆動要素５０は、側面視において、略台形形状を有する。

各駆動要素５０は、側壁２８からさらに離れて配置される下部壁５７の一部、つまり長手方向軸Ｂからさらに離れて配置される下部壁５７の一部によって画定された最外部分６１を有する。最外部分６１は、長手方向軸Ｂに沿って測定される、開封装置１の環状フランジ２０から、つまり、開封装置１が包装１００に適用される場合に容器１００の上部パネルから、非常に小さいさらなる距離ｄで配置される。特に、最外部分６１は、蓋１８の最低縁６２、つまりテンパーリング２０１の最低縁部と実質的に位置合わせされる。

蓋１８は、注ぎ口１２の管状ネック部１３から蓋１８を回して取り外す間に、使用者の指と蓋１８との間の把持を提供するように配置された刻み６３を備える。

刻み６３は、側壁２８に配置される。

刻み６３は、取り外し方向Ｒにおいて増加する、長手方向軸Ｂに沿って測定された高さを有する。取り外し方向Ｒは、注ぎ口１２の管状ネック部１３から回して取り外されるように、長手方向軸Ｂの周りに回転される方向である。

示された実施形態において、刻み６３の高さｈは、複数の駆動要素５０のうちの１つに近接して略ゼロとなり、複数の駆動要素５０のうちの他の１つに近接して最大高さＨまで増加する。特に、高さｈは、ゼロから最大高さＨまで線形に増加する。

示された実施形態において、刻み６３は、側壁２８から突出している複数のリブ６４を備える。複数のリブ６４は、長手方向軸Ｂに対して傾斜されている。複数のリブ２４の長さｌは、取り外し方向Ｒにおいて増加する。

示されていない他の実施形態において、刻み６３は、側壁２８から突出している複数のリブ６４を備える。複数のリブ６４は、長手方向軸Ｂに対して略平行である。複数のリブ２４の長さｌは、取り外し方向Ｒにおいて増加する。

複数のリブ２４の長さｌは、複数の駆動要素５０のうちの１つに近接して実質的にゼロであり、最大長さＬまで増加する。

示された実施形態において、刻み６３はまた、複数の駆動要素５０のそれぞれの第１の側５１上に延在している。

図９〜図１２を参照すると、蓋１８の他の実施形態は示される。

図９〜図１２の実施形態は、図５〜図８の実施形態と同様であり、図５〜図８の実施形態と異なる点でのみ説明される。同じ参照符号は、同じ部品及び構成要素のために使用される。

図９〜１２に示された蓋１８の実施形態において、第１の側５１は壁５８’によって画定されており、間隙６６は壁５８’と側壁２８との間に介在される。この場合において、壁５８’はさらなる端縁部６７を備えており、さらなる端縁部６７は端縁部６０と反対側にあり、上部壁５６と下部壁５７との間に、つまり長手軸方向Ｂの方向において、延在している。さらなる端縁部６７は、側壁２８からの所定の距離で配置される。言い換えれば、壁５８’は、側壁２８から突出していない。壁５８’は駆動要素５０の「頂点」６５から延在しているが、側壁２８に接触していない。

さらに、図９〜図１２に示された蓋１８は、複数のリブ６４’によって画定される刻み６３’を備える。

複数のリブ６４’は、側壁２８から突出している。

複数のリブ６４’は略直線状であり、長手方向軸Ｂに対して略平行である。

複数のリブ６４’はすべて、長手方向軸Ｂに沿って測定された略同じ高さＨ’を有する。

複数のリブ６４’は、側壁２８上で略等しい離隔される。

刻み６３が図９〜図１２に示された蓋１８に関連して使用されてもよく、刻み６３’が図５〜図８に示された蓋１８と関連して使用されてもよいことに留意されるべきである。

特に、長手方向軸Ｂに対して傾斜された刻み６３は壁５８’上に延在してもよく、長手方向軸Ｂに対して平行な刻み６３は壁５８上に延在してもよい。

実際の使用の際に、容器の最初の開封は、長手方向軸Ｂの周りで注ぎ口１２に対して蓋１８を回転させることによって得られる。蓋１８に、特に複数の駆動要素５０のそれぞれの第１の側５１に使用者によって与えられた回転の開始時に、複数の脚部３８が回転方向に折り曲げられ、つまり取り外し方向Ｒにおいて折り曲げられ、それによって、環状膜１６の付与された点において閉鎖要素１５上に引張動作（ｐｕｌｌｉｎｇ ａｃｔｉｏｎ）を作用させる。言い換えると、複数の脚部３８の存在に起因して、蓋１８に作用されたトルクは、閉鎖要素１５上の引張動作に変換され、この引張動作は、環状膜１６に沿って付与された点において注ぎ口１２から取り外し始める。

さらなる回転の際に、蓋１８は、閉鎖要素１５と一緒に注ぎ口１２から完全に回して取り外され、閉鎖要素１５は蓋１８に取り付けられた状態を維持し（図４を参照）、それ故に注ぎ口１２自体から環状膜１６に沿って完全に取り外される。

包装１００の最初の開封後に、使用者は、注ぎ口１２に蓋１８を回して取り付けることによって開封装置を再び閉鎖することができる。

包装１００の最初の開封中に、使用者が注ぎ口１２から蓋１８を回して取り外すために必要とされる取り外しトルクを蓋１８に付加することに留意されるべきである。そのような取り外しトルクは、環状膜１６を破壊するのに十分大きくなければならない。

この場合において環状膜１６を破壊する必要がないので、包装１００の再閉鎖中に、使用者は、上記の取り外しトルクより小さくなる取付トルクを蓋１８に付加する。

連続的な押しやすい表面を画定する、駆動要素５０の第１の側５１における壁５８及び５８’のおかげで、蓋１８を回して取り外す場合に、つまり、蓋１８を取り外し方向Ｒに回転させる場合に、使用者は、かなり大きいトルクを付加してもよい。

駆動要素５０の第２の側５２におけるキャビティ５９のおかげで、蓋１８を回して取り付ける場合に、つまり取り外し方向Ｒと反対側の取付方向に蓋１８を回転させる場合に、使用者が、あまりにも大きなトルク（蓋１８及び／又は注ぎ口１２に損傷を与えることができる、又は蓋１８及び／又は注ぎ口１２さえも破壊する）を付加することを妨げられる、又は少なくとも推奨されていない。

実際に、キャビティ５９は、蓋を回して取り付ける場合に、使用者によって滑らかに押されることができる連続した表面を提供しない。包装１００を再び閉鎖する場合に、実際に、使用者の指は、上部壁５６と、下部壁５７と、壁５８及び５８’の端縁部６０と相互作用し、これらは、壁５８及び５８’と比較した場合に、より少ない快適な押し領域を提供する。回して取り付ける間に、それ故に、使用者は、回して取り外す間に使用者が付加するトルクと同じトルクを付加することができない。さらに、使用者は、第２の側５２と接触する場合に、つまり、キャビティ５９内に使用者の指を置く場合に、及び、第１の側５１と接触する場合に、つまり、壁５８及び５８’に使用者の指を置く場合に、異なる感触を有する。感触におけるこの相違は、蓋が回転される方向を使用者に示し、それ故に、必要とされるトルクの量を示す。

さらに、最外部分６１が環状フランジ２０に近接しているとの事実のおかげで、使用者は、駆動要素５０と環状フランジ２０との間に、つまり、下部壁５７と開封装置１が適用される包装１００のパネルとの間に、使用者の指を置くことを妨げられ、蓋１８を回して取り外す代わりに蓋１８を引っ張ることを妨げられる。

さらに、刻み６３の変更可能な高さｈは、取り外し方向Ｒを使用者に明確に指し示す。この方法において、使用者は、初めて包装を開封する場合に、間違った方向に蓋１８を回転させることを妨げられる。

明らかに、添付している特許請求の範囲に規定されるような保護の範囲から逸脱することなく、本願明細書に記載されるような蓋に変更が行われることができる。

特に、蓋１８は、溶着促進要素２６の介在なしに、環状本体３７に溶着されることができる。この場合において、溶着促進要素２６は必要ではない。

さらに、蓋１８は、他の種類の注ぎ口、特に既に形成され、充填され、且つ密封された包装に別に製造され且つその後に適用される注ぎ口と関連して使用されることができる。

１ 開封装置
２ 受容部分
３ 包装材料
４ ベース層
５ａ 第１の層
５ｂ 第２の層
５ｃ 第３の層
６ バリア層
９ 孔
１０ シートカバー部分
１０ａ 第１の側
１０ｂ 第２の側
１２ 注ぎ口
１３ 管状ネック部
１４ 開口部
１５ 閉鎖要素
１６ 環状膜
１８ 蓋
２０ 環状フランジ
２１ 外側縁部
２２ 第１の軸方向端部
２３ 第２の軸方向端部
２４ 突起部分
２５ 本体
２６ 溶着促進要素
２７ 端壁
２７ａ 環状リブ
２７ｂ 座部
２８ 横壁、側壁
２９ 螺合要素、内側ネジ山
３０ 螺合要素、外側ネジ山
３１ シート要素
３２ 導電材料の層
３３ 熱密封可能プラスチック材料の第１の層
３４ 熱密封可能プラスチック材料の第２の層
３５ 第１の面
３６ 第２の面
３７ 環状本体
３８ 脚部
３９ 第１の端部
４０ 第２の端部
５０ 駆動要素
５１ 第１の側
５２ 第２の側
５３ 周囲縁部
５４ 端部分
５５ 頂点、付属物
５６ 上部壁
５７ 下部壁
５８、５８’ 壁
５９ キャビティ
６０ 端縁部
６１ 最外部分
６２ 最低縁
６４、６４’リブ
６６ 間隙
６７ 端縁部
１００ 容器、包装
２００ 開封明示装置
２０１ テンパーリング
２０２ 破壊可能な配置構成、破壊可能なブリッジ

Claims (14)

1. 容器（１００）のための開封装置（１）のための蓋であって、
   長手方向軸（Ｂ）を有する本体（２５）を備え、前記本体（２５）には、端壁（２７）が設けられ、且つ前記開封装置（１）の注ぎ口（１２）のさらなる螺合要素（３０）と協働するのに適した螺合要素（２９）が内側に設けられた側壁（２８）が設けられ、
   前記蓋（１８）は少なくとも１つの駆動要素（５０）をさらに備え、前記少なくとも１つの駆動要素（５０）は、前記注ぎ口（１２）から前記蓋（１８）を回して取り外す間に使用者の指を受容するように配置された第１の側（５１）と、前記注ぎ口（１２）上で前記蓋（１８）を回して取り付ける間に使用者の指を受容するために配置された第２の側（５２）と、を有し、
   前記第１の側（５１）は壁（５８；５８’）によって画定されており、前記第２の側（５２）はキャビティ（５９）によって画定される、蓋。
2. 間隙（６６）は、前記壁（５８’）と前記側壁（２８）との間に介在される、請求項１に記載の蓋。
3. 前記壁（５８）は、前記側壁（２８）から延在している、請求項１に記載の蓋。
4. 前記少なくとも１つの駆動要素（５０）は、前記本体（２５）から半径方向に突出している頂点（５５）を画定する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓋。
5. 前記少なくとも１つの駆動要素（５０）は上部壁（５６）及び下部壁（５７）によって境界付けられ、前記上部壁（５６）及び前記下部壁（５７）は前記側壁（２８）から延在しており、前記長手方向軸（Ｂ）に沿って互いから離隔されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓋。
6. 前記壁（５８；５８’）は、前記上部壁（５６）と前記下部壁（５７）との間で延在している、請求項５に記載の蓋。
7. 前記キャビティ（５９）は前記上部壁（５６）によって、前記下部壁（５７）によって、且つ、前記側壁（２８）からさらに離れて配置された前記壁（５８；５８’）の端縁部（６０）によって、境界付けられる、請求項５又は６に記載の蓋。
8. 前記上部壁（５６）は略直線状であり、前記下部壁（５７）は湾曲している、請求項５に記載の蓋。
9. 前記上部壁（５６）は前記端壁（２７）に対して略平行であり、前記長手方向軸（Ｂ）
   に対して垂直である、請求項８に記載の蓋。
10. 前記側壁（２８）は使用者の指と前記側壁（２８）との間に間隙を提供するように配置された刻み（６３）を備え、前記刻み（６３）は前記長手方向軸（Ｂ）に沿って測定された高さ（ｈ）を有し、前記高さ（ｈ）は前記長手方向軸（Ｂ）の周りで前記注ぎ口（１２）から前記蓋（１８）の取り外し方向（Ｒ）において増加する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の蓋。
11. 前記刻み（６３）は、前記側壁（２８）から突出している複数のリブ（６４）を備え、前記複数のリブ（６４）は前記長手方向軸（Ｂ）に対して傾斜されており、前記取り外し方向（Ｒ）において増加する長さ（ｌ）を有する、請求項１０に記載の蓋。
12. 前記刻み（６３）は、前記側壁（２８）から突出している複数のリブ（６４）を備え、前記複数のリブ（６４）は前記長手方向軸（Ｂ）に対して略平行であり、前記取り外し方向（Ｒ）において増加する長さ（ｌ）を有する、請求項１０に記載の蓋。
13. 前記刻み（６３）はまた、前記第１の側（５１）に延在している、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の蓋。
14. 前記蓋（１８）は、前記本体（２５）に、直径方向における反対側の位置において位置付けられた２つの駆動要素（５０）を備える、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の蓋。

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