JP6605167B1 - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】着用者の身体が冷やされてしまうことを抑制し、着用者に不快感を与え難い吸収性本体を備えた吸収性物品を提供する【解決手段】吸収性本体（１０）を有する吸収性物品（１）であって、吸収性本体（１０）は、液吸収性の吸収性コア（１１）と、吸収性コア（１１）よりも非肌側に配置され、通気性フィルム（１３ａ）とバックシート（１３ｂ）とを備え、或る温度条件において所定の熱流量ピーク値Ｑｍａｘを有する外装シート部（１３）と、吸収性コア（１１）よりも肌側に配置され、前記或る温度条件において前記所定の熱流量ピーク値Ｑｍａｘよりも低い熱流量ピーク値Ｑｍａｘを有するように構成されたトップシート（１２）と、を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

吸収性物品の一例として、収性本体を備えたパンツ型使い捨ておむつが知られている。吸収性本体は、一般に、液吸収性の吸収性コアと、吸収性コアよりも肌側に設けられたトップシートと、吸収性コアよりも非肌側に設けられた通気性フィルム及びバックシートとを有している。そして、これらの各部位は、着用時における快適性の観点から、着用者の身体との間で蒸散作用を維持しやすい構造であることが望ましい。例えば、特許文献１には、空気透過性バックシートを備えた吸収性製品において、身体の閉塞部分の過熱及び発汗を低減するため、着用者の皮膚の自然な蒸散作用を維持しやすくして、着用者の快適性を高める技術が開示されている。

特表２０１８−５２４０６９号公報

従来の吸収性物品では、吸収性コアが尿等の液体を吸収した後、当該液体が気化する際の気化熱により、吸収性本体が冷えてしまう場合があった。特に、外気温が低い環境下で吸収性物品を着用する場合（例えば、冬におむつを着用する場合）には、通気性フィルムやバックシートを介して外気温によって吸収体の温度がより低下しやすくなっていた。このような場合、温度が低下した吸収性本体によって着用者の身体が冷やされてしまい、着用者に不快感を与えるおそれがあった。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、着用者の身体が冷やされてしまうことを抑制し、着用者に不快感を与え難い吸収性本体を備えた吸収性物品を提供することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、
互いに交差する上下方向と左右方向とを有し、
吸収性本体を有する吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、
液吸収性の吸収性コアと、
前記吸収性コアよりも非肌側に配置され、通気性フィルムとバックシートとを備え、所定の熱流量ピーク値Ｑｍａｘを有する外装シート部と、
前記吸収性コアよりも肌側に配置され、前記所定の熱流量ピーク値Ｑｍａｘよりも低い熱流量ピーク値Ｑｍａｘを有するように構成されたトップシートと、
を有していることを特徴とする吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、着用者の身体が冷やされてしまうことを抑制し、着用者に不快感を与え難い吸収性本体を備えた吸収性物品を提供することができる。

おむつ１の概略斜視図である。 展開かつ伸長状態のおむつ１の平面図である。 図２に示す線Ａ−Ａでの概略断面図である。 比較例の吸収性本体１１０で生じる熱の移動について説明する図である。 本実施形態の吸収性本体１０で生じる熱の移動について説明する図である。 複数種類のシート部材についてＱｍａｘ値を測定した結果まとめた表である。 本実施形態のトップシート１２の表面形状について表す概略断面図である。 吸収性本体１０の変形例を表す概略断面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに交差する上下方向と左右方向とを有し、吸収性本体を有する吸収性物品であって、前記吸収性本体は、液吸収性の吸収性コアと、前記吸収性コアよりも非肌側に配置され、通気性フィルムとバックシートとを備え、或る温度条件において所定の熱流量ピーク値Ｑｍａｘを有する外装シート部と、前記吸収性コアよりも肌側に配置され、前記或る温度条件において前記所定の熱流量ピーク値Ｑｍａｘよりも低い熱流量ピーク値Ｑｍａｘを有するように構成されたトップシートと、を有している、ことを特徴とする吸収性物品。

このような吸収性物品によれば、吸収性コアと着用者の肌との間で、トップシートを介した熱移動が小さくなり、吸収性コアの温度が低下したとしても、その冷たさを着用者に感じさせ難くなる。一方、吸収性コアと外気との間では外装シート部を介した熱移動が大きくなり、吸収性コアの水分を外気側に蒸散させやすい。これにより、着用者の身体が冷やされてしまうことを抑制し、着用者に不快感を与え難い吸収性本体を備えた吸収性物品を提供することができる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収性本体は、少なくとも着用者の股間部において、前記トップシートと前記吸収性コアと前記外装シート部とが厚さ方向に積層されている、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、着用者の排泄口が位置する股下部において、着用者の肌側で生じる熱交換を抑制しやすくすることができる。したがって、股下部において着用者の身体が冷やされ難くなり、着用者に不快感を生じさせ難くすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアの長手方向の中央よりも後側において、前記トップシートと前記吸収性コアと前記外装シート部とが前記厚さ方向に積層されている部分の面積は、前記吸収性コアの前記長手方向の中央よりも前側において、前記トップシートと前記吸収性コアと前記外装シート部とが前記厚さ方向に積層されている部分の面積よりも大きい、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、長手方向中央よりも後側で、表面積が広く、着用者が座った場合に吸収性本体が着用の身体に押し付けられやすい領域である臀部領域において、着用者の肌と吸収性コアとの間で生じる熱交換を抑制しやすくなる。したがって、臀部領域において、着用者に冷たさを感じさせ難くし、不快感を与え難くすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記トップシートが不織布である、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、不織布を構成する繊維同士が絡み合って、繊維間に多数の空隙が形成されるため、該不織布内部の空隙によって厚さ方向への熱の移動が阻害されやすくなる。したがって、トップシートの断熱性能が高まり、着用者の身体を冷やし難くすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記トップシートの厚みは、前記外装シート部の厚みよりも大きい、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、外装シート部と比較して、トップシートでは熱が厚さ方向に通過し難くなるため、吸収性コアと着用者の身体との間でトップシートを介した熱の移動が少なくなる。これにより、着用者の身体を冷やし難くすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記トップシートは、厚さ方向の一方側に突出した凸部と、左右方向において隣り合う２つの前記凸部の間に設けられた凹部と、を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、トップシートの表面に凹凸が設けられていることによって、トップシートと着用者の身体とが接触する部分の面積を小さくすることができる。これにより、トップシートの断熱性能が向上し、着用者の身体を冷やし難くすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記凸部は、厚さ方向の肌側ほど、前記左右方向の幅が狭くなっている、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、凸部の幅が狭くならない場合と比較して、着用者の肌との接触面積がより小さくなり、トップシートの断熱性能が向上する。また、左右方向に隣り合う凸部の間に形成される空間によって熱の移動が抑制され、より高い断熱効果を発揮しやすくなる。これにより、着用者により冷たさを感じ難くさせることができる。

かかる吸収性物品であって、前記トップシートと前記吸収性コアとの間に、セカンドシートが設けられている、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、セカンドシートが設けられることによって、吸収性コアの肌側において、収性コアと着用者の身体との間で熱の移動がより抑制されやすくなる。これにより、着用者により冷たさを感じ難くさせることができる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアは、伸長状態における長手方向の一方側端部と他方側端部との間に、前記左右方向における幅が狭くなったくびれ部を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性コアの幅が一定である場合と比較して、吸収性コアの表面積が小さくなる。したがって、吸収性物品の着用時において着用者の身体と吸収性コアとの接触面積が小さくなり、吸収性コアと着用者の肌との間で熱移動を少なくすることができる。これにより、着用者に冷たさを感じさせ難くすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアは、前記吸収性コアの密度がその周囲の密度よりも高い高密度部を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、吸収性コアは、高密度部が設けられている領域において、着用者の身体と接触し難くなる。したがって、高密度部が設けられていない場合と比較して、着用者の肌との接触面積が小さくなり、吸収性コアと着用者の肌との間で熱移動を少なくすることができる。これにより、着用者に冷たさを感じさせ難くすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアは、前記吸収性コアの坪量がその周囲の坪量よりも低い低坪量領域を有している、ことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、低坪量領域が設けられている部分では、吸収性物品の着用時において、吸収性コアが着用者の身体に押し付けられ難くなる。したがって、低坪量領域が設けられていない場合と比較して、着用者の肌との接触面積が小さくなり、吸収性コアと着用者の肌との間で熱移動を少なくすることができる。これにより、着用者に冷たさを感じさせ難くすることができる。

＝＝＝実施形態＝＝＝
本実施形態に係る吸収性物品として、パンツ型使い捨ておむつ１（以下、単に「おむつ１」とも呼ぶ）を例に挙げて説明する。但し、吸収性物品は、パンツ型使い捨ておむつに限らず、生理用ショーツやパンティライナー等であっても良い。

＜パンツ型使い捨ておむつ１の構成＞
図１は、パンツ型使い捨ておむつ１の概略斜視図である。図２は、展開かつ伸長状態のおむつ１の平面図である。図３は、図２に示す線Ａ−Ａでの概略断面図である。

おむつ１は、図１に示すパンツ型状態において、互いに交差する上下方向、左右方向、及び前後方向を有し、胴回り開口部ＢＨ、及び、一対の脚回り開口部ＬＨが形成されている。上下方向において、胴回り開口部ＢＨ側を上側とし、股下側を下側とする。また、図３の断面図に示すように、おむつ１を構成する資材が積層された方向を厚さ方向と言い、厚さ方向において着用者の身体（肌）と接触する側を肌側と言い、着用者の身体（肌）と接触しない側を非肌側と言う。

また、おむつ１の「伸長状態」とは、おむつ１が備える各弾性部材（例えば、後述する脚回り弾性部材１７や糸状弾性部材２３，３３等）を伸長させることにより、おむつ１全体（製品全体）を皺無く伸長させた状態、具体的には、おむつ１を構成する各部材（例えば、後述する吸収性本体１０や，ベルト部２０，３０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い寸法になるまで伸長させた状態のことを言う。

おむつ１は、平面視長方形状の３部材である、吸収性本体１０、前側ベルト部２０、及び、後側ベルト部３０を有する。前側ベルト部２０（腹側胴回り部）は、おむつ１の着用時に着用者の腹側部に当てられる部位であり、後側ベルト部３０（背側胴回り部）は、おむつ１の着用時に着用者の背側部に当てられる部位である。

図２に示す展開状態のおむつ１において、前側ベルト部２０及び後側ベルト部３０は、それらの長手方向がおむつ１の左右方向（図２における幅方向）に沿うように配置されている。そして、左右方向における前側ベルト部２０の中央部に、吸収性本体１０の長手方向の前側端部が配置され、左右方向における後側ベルト部３０の中央部に、吸収性本体１０の長手方向の後側端部が配置されている。

図２に示す展開状態のおむつ１において、吸収性本体１０の長手方向がおむつ１の上下方向に沿うように、吸収性本体１０が長手方向の所定位置ＦＬにて二つ折りされ、前側ベルト部２０と後側ベルト部３０とが左右方向の両端部にて、熱溶着や超音波溶着等の接合手段を用いて接合され、一対の側部接合領域２が形成される。これにより、おむつ１は、胴回り開口部ＢＨ及び一対の脚回り開口部ＬＨを有するパンツ型状態（図１参照）となる。なお、所定位置ＦＬは、パンツ型状態のおむつ１においては、上下方向の下端であって、前後方向の中央となる位置である。

（吸収性本体１０）
吸収性本体１０は、図３に示すように、吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも肌側に配置された液透過性のトップシート１２と、吸収性コア１１よりも非肌側に配置され、吸収性本体１０の外装をなす外装シート部１３と、を備えている。また、吸収性コア１１の左右方向の両側には、一対の防漏壁部５０が設けられている。

吸収性コア１１は、尿等の排泄液を吸収して保持する部位であり、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含むパルプ等の液体吸収性繊維が所定の形状に成形されたものである。なお、図３に示すように、吸収性コア１１の外周面はコアラップシート１１ａによって覆われている。コアラップシート１１ａは、例えばティッシュペーパーによって形成される。但し、コアラップシート１１ａは、必ずしも設けられていなくても良い。

本実施形態の吸収性コア１１は、図２のような伸長状態における長手方向の一方側（前側）の端部１１ｅｆと他方側（後側）の端部１１ｅｂとの間に、一方側端部１１ｅｆ及び他方側端部１１ｅｂと比較して左右方向（幅方向）における長さ（幅）Ｗ１１が短くなったくびれ部１１ｃを有しており、図２に示されるように平面視略砂時計型の形状となっている。このくびれ部１１ｃは、おむつ１の着用時において着用者の両脚（鼠蹊部）に挟まれる部分であり、当該部分の左右方向における長さが短く（幅が狭く）なっていることにより、吸収性コア１１が着用者の股間にフィットしやすくなる。

また、吸収性コア１１の所定位置に、低坪量領域（図２では不図示）が設けられていても良い。低坪量領域は、吸収性コア１１の坪量（単位面積当たりの重量）がその周囲よりも低くなっている領域である。吸収性コア１１は、このような低坪量領域が設けられている部分において剛性が低くなっているため、おむつ１の着用時には、低坪量領域が吸収性コア１１の折れ曲がりの起点となる。例えば、吸収性コア１１の長手方向に沿って低坪量領域が設けられている場合、吸収性コア１１が着用者の身体の凹凸に沿って幅方向に折れ曲がり変形しやすくなる。これにより、吸収性本体１０が着用者の身体にフィットしやすくなる。

トップシート１２は、吸収性コア１１よりも肌側に配置される液透過性のシート部材であり、吸収性コア１１よりも大きい平面サイズの不織布（例えば、エアスルー不織布やスパンボンド不織布）により形成される。図３の例では、トップシート１２の左右方向両端部が吸収性コア１１の非肌側に折り込まれるように配置され、トップシート１２が吸収性コア１１を肌側から包み込むように構成されている。但し、必ずしもトップシート１２の左右方向両端部が吸収性コア１１の非肌側に折り込まれている必要は無い。

外装シート部１３は、吸収性コア１１よりも非肌側に配置されるシート部材であり、吸収性コア１１より大きい平面サイズのシート部材である。外装シート部１３は、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレン等の液不透過性かつ通気性を有するフィルムである通気性フィルム１３ａと、通気性フィルム１３ａを非肌側から覆う不織布等のバックシート１３ｂとからなる二層構造のシート部材である。

外装シート部１３の左右方向の両端部には、サイドシート１４が設けられている。サイドシート１４は、左右方向において、外装シート部１３よりも外側に大きく延出し、所定位置１０ｅｓ，１０ｅｓを折り返し位置として内側に折り返され、おむつ１のサイドフラップＳＦを形成する。

サイドフラップＳＦは、図１に示されるように脚回り開口部ＬＨに沿って、左右方向の外側に張り出すように設けられている。本実施形態では、厚さ方向に折り重ねられたサイドシート１４，１４の間に、糸ゴム等の複数の脚回り弾性部材１７，１７…が、各々上下方向（長手方向）に伸長された状態で左右方向（幅方向）に所定の間隔を空けて固定されている（図２及び図３参照）。これにより、サイドフラップＳＦに対して、上下方向（吸収性本体１０の長手方向）に沿った伸縮性が付与される。すなわち、脚回り開口部ＬＨに沿って伸縮性が付与される。したがって、おむつ１の着用時において、サイドフラップＳＦが着用者の脚繰りに沿って面でフィットしやすくなり、脚回り開口部ＬＨから排泄物等が漏出することを抑制しやすくなる。

また、吸収性コア１１の左右方向の両側には、防漏壁部５０が設けられている。おむつ１の着用時には、該防漏壁部５０が、吸収性コア１１の左右方向の両側から着用者の肌側に起立することにより、排泄物が吸収性本体１０の外側に漏出（横漏れ）することを抑制する。

本実施形態の防漏壁部５０は、防漏壁シート５１及び、複数の防漏壁弾性部材５２を有している。防漏壁シート５１は、柔軟性を有する矩形状のシート部材であり、例えば不織布等によって構成されている。そして防漏壁シート５１は、左右方向において吸収性コア１１の外側端１１ｅｓよりも外側にて、左右方向の内側に向けて折り曲げられ、折り曲げられた一方側の端部５０ｔが吸収性コア１１よりも肌側に、折り曲げられた他方側の端部５０ｂが吸収性コア１１よりも非肌側に配置される。

防漏壁シート５１のうち吸収性コア１１よりも肌側に配置される一方側の端部５０ｔには、複数の防漏壁弾性部材５２，５２…が上下方向（長手方向）に伸長した状態で設けられている。おむつ１の着用時には、防漏壁弾性部材５２が発現する伸縮性に基づいて、防漏壁部５０の端部５０ｔが着用者の肌側に起立する。一方、防漏壁シート５１のうち吸収性コア１１よりも非肌側に配置される他方側の端部５０ｂは、吸収性コア１１と外装シート部１３との間に挟まれた状態で接合・固定され、防漏壁部５０が起立する際の起立基部となる。

（ベルト部２０,３０）
前側ベルト部２０及び後側ベルト部３０は、それぞれ、内層シート２１，３１と、内層シート２１，３１に積層された外層シート２２，３２と、複数の糸状弾性部材２３，３３とを有する。

外層シート２２，３２は内層シート２１，３１よりも非肌側に配置されている。内層シート２１，３１及び外層シート２２，３２は吸収性本体１０よりも非肌側に配置されている。内層シート２１，３１及び外層シート２２，３２単体は、おむつ１の左右方向の伸縮性を実質的に有さない非伸縮性シートである。内層シート２１，３１及び外層シート２２，３２としては、ＳＭＳ不織布（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド不織布）、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、プラスチックシート、開孔プラスチックシート及びそれらのラミネートシートなどを用いることができる。

複数の糸状弾性部材２３，３３は、内層シート２１，３１と外層シート２２，３２の間において、上下方向に並んで配置されるとともに、左右方向に伸長した状態で固定されている。よって、前側ベルト部２０及び後側ベルト部３０は左右方向に伸縮し、着用者の胴回りにフィットする。糸状弾性部材２３，３３としては、ゴムやスパンデックス等の糸状弾性部材を例示できる。

＜吸収性本体の温度低下について＞
次に、おむつ（吸収性物品）着用時に生じる吸収性本体の温度低下のメカニズムについて説明する。図４は、比較例の吸収性本体１１０で生じる熱の移動について説明する図である。同図４では、比較例として、従来型の吸収性本体１１０について、着用者の肌側及び非肌側との間に生じる熱移動の様子を概略的に表している。

比較例の吸収性本体１１０は、吸収性コア１１１と、吸収性コア１１１よりも肌側に配置されるトップシート１１２と、吸収性コア１１１よりも非肌側に配置される外装シート部１１３とを備えている。また、外装シート部１１３は、通気性フィルム１１３ａとバックシート１１３ｂとが厚さ方向に積層された２層構造である。比較例の吸収性本体１１０における各部の基本的な機能及び構成は、本実施形態の吸収性本体１０と略同様である。また、説明の便宜上、図４では防漏壁部やサイドフラップは省略している。

また、図４において、吸収性本体１１０の肌側の温度は、着用者の体温に近い温度を想定して３８℃とする。一方、吸収性本体１１０の非肌側の温度は、冬場の外気温（具体的には、ズボン等の衣服とおむつ１との間の空間における温度）を想定して１５℃としている。そして、このような温度条件において、吸収性本体１１０と、その肌側又は非肌側との間で生じる熱の移動について検討する。

本明細書中では、熱の移動量を表す指標として、「熱流量ピーク値Ｑｍａｘ（Ｗ／ｃｍ^２）」を用いる。熱流量ピーク値Ｑｍａｘ（以下、単に「Ｑｍａｘ値」とも呼ぶ）は、一定面積、一定質量の熱板に所定の熱を蓄え、これが試料表面に接触した直後、蓄えられた熱量が低温側の試料に移動する際の熱流量のピーク値を表すものである。すなわち、Ｑｍａｘ値は、着衣したときに試料に奪われる熱量（体温等）をシミュレートした値であり、Ｑｍａｘ値が大きいほど着衣時に奪われる体温が大きく、接触冷感が高くなる。つまり、Ｑｍａｘ値が大きいほど熱移動量が大きくなり、着用者に冷たさを感じさせやすくなる。

従来、比較例のような吸収性本体１１０では、トップシート１１２とバックシート１１３ｂとが、同等の不織布（例えば、エアスルー不織布やスパンボンド不織布）によって形成されているため、同一の温度条件下における両者のＱｍａｘ値はほぼ同一である。すなわち、トップシート１１２とバックシート１１３ｂとは同等の熱移動特性を有している。

なお、吸収性本体１１０の外装シート部１１３は、バックシート１１３ｂと通気性フィルム１１３ａとの２層構造であるが、通気性フィルム１１３ａは良好な通気性を有しており、熱移動に与える影響は小さい。すなわち、外装シート部１１３（バックシート１１３ｂ及び通気性フィルム１１３ａ）のＱｍａｘ値と、バックシート１１３ｂ単体のＱｍａｘ値とはほぼ同等と考えることができる。したがって、比較例の吸収性本体１１０において、トップシート１１２のＱｍａｘ値（Ｑｍ１１２）と、外装シート部１１３のＱｍａｘ値（Ｑｍ１１３）とはほぼ同一の値となる（Ｑｍ１１２＝Ｑｍ１１３）。

このような吸収性本体１１０において、吸収性コア１１１が尿等の排泄物を吸収した直後には、該吸収性コア１１１の温度は、着用者の体温に近い温度（３８℃）となる。そして、吸収性コア１１１に吸収された水分（例えば尿）が水蒸気として外部（肌側及び非肌側）へ蒸散する際に、気化熱が奪われることによって、時間の経過と共に吸収性コア１１１の温度は徐々に低下していく。特に、図４の場合、非肌側の外気温（１５℃）が低いため、外装シート部１１３を介して吸収性コア１１１と外気との間で熱交換が生じやすく、吸収性コア１１１の温度が低下しやすい。

その結果、長時間経過後における吸収性コア１１１の温度は、外気温（１５℃）付近まで低下する。すると、温度が低下した吸収性コア１１１と着用者の肌との間でトップシート１１２を介して熱交換が生じ、着用者の肌から吸収性コア１１１側へ熱が移動しやすくなる。

このように、おむつを長時間着用する場合、吸収性コア１１１によって着用者の身体から熱が奪われ、着用者の身体を冷やしてしまうおそれがある。特に、冬場で外気温が低い状況下において、外出や就寝等でおむつを交換せずに長時間着用している場合には、着用者の身体が冷やされやすく、不快感を生じさせやすい。

＜本実施形態の吸収性本体１０について＞
これに対して、本実施形態のおむつ１では、吸収性本体１０のトップシート１２と外装シート部１３とでＱｍａｘ値を適当に調整することにより、外気温が低い状況下でおむつ１を長時間着用した場合であっても、着用者の身体が冷やされ難くなるようにしている。図５は、本実施形態の吸収性本体１０で生じる熱の移動について説明する図である。

本実施形態の吸収性本体１０では、或る温度条件におけるトップシート１２のＱｍａｘ値（Ｑｍ１２）が、同一の温度条件における外装シート部１３のＱｍａｘ値（Ｑｍ１３）よりも小さくなるように、トップシート１２が構成されている（Ｑｍ１３＞Ｑｍ１２）。すなわち、トップシート１２では、外装シート部１３と比較して、厚さ方向の熱移動が生じ難い構成となっている。言い換えると、トップシート１２は外装シート部１３よりも断熱性能が高くなっている。トップシート１２の具体的な構成については後で説明する。

図４で説明したのと同様に、図５の吸収性本体１０において、吸収性コア１１が尿等の排泄物を吸収した直後には、該吸収性コア１１の温度は、着用者の体温に近い温度（３８℃）となる。そして、吸収性コア１１に吸収された尿等の水分は、水蒸気として吸収性コア１１の外部へ蒸散する。このとき、本実施形態のトップシート１２では、外装シート部１３と比較して断熱性が高いことから、トップシート１２を介して吸収性コア１１から肌側への蒸散は生じ難く、外装シート部１３を介して吸収性コア１１から非肌側への蒸散が生じやすくなる。

この場合、吸収性本体１０の非肌側では、吸収性コア１１と外気との間で熱交換が行われることにより、吸収性コア１１の温度が低下しやすい。一方、吸収性本体１０の肌側では、吸収性コア１１と着用者の肌との間で熱交換が行われ難く、吸収性コア１１の温度が低下したとしても、温度低下の影響が着用者の肌に伝わり難い。すなわち、吸収性本体１０の冷たさを着用者に感じさせ難い。また、吸収性コア１１から非肌側（外気側）への水分の蒸散は制限されていないため、おむつ１の着用時において、吸収性本体１０に水分が籠もって蒸れてしまうことが抑制される。これにより、着用者の身体を冷やし難く、着用時における不快感を生じさせ難い吸収性本体１０を実現することができる。

なお、Ｑｍａｘ値は、サーボラボＫＥＳ−Ｆ７（カトーテック社製）を用いて、以下のようにして測定する。先ず、測定対象のシート部材（トップシート１２や外装シート部１３、以下「試料」とも呼ぶ）と吸収性コア１１とを重ねた状態で、人工尿３００ｍｌを滴下して、３０分間静置し、吸収性コア１１に人工尿を吸収させる。その後、吸収性コア１１及び試料を、インキュベーターで１５℃以下となるまで冷却する。１５℃は、上述のように冬場におけるおむつ１の外部温度を想定した温度である。そして、サーボラボＫＥＳ−Ｆ７のセンサー部を４０℃程度（人肌を３８℃と想定）まで温めた後、試料とセンサー部とが対向して接触するように、該センサー部に試料及び吸収性コア１１を乗せる。さらに、おむつ１の着用時に赤ちゃんの体重によってかかる圧力（体圧：０．３５ｇ／ｍｍ^２と想定）と同程度の圧力がかかるように、吸収性コア１１の上から２００ｇのおもりを乗せる。このような荷重条件で、吸収性コア１１の内部温度が１５℃となった時のＱｍａｘ値を測定する。

図６は、複数種類のシート部材についてＱｍａｘ値を測定した結果まとめた表である。同図６では、本実施形態のトップシート１２及び外装シート部１３に加えて、比較例として４種類のシート部材（試料）について上述の測定方法に基づいてＱｍａｘ値の測定を行った結果を表している。また。図６の表では、Ｑｍａｘ値の他に、各シート部材（試料）の厚み、坪量、表面形状、及び、冷感評価について表している。

「厚み（μｍ）」は、各試料の平均の厚さを表している。なお、厚さの測定は、例えば、ミツトヨ（株）製のダイアルシックネスゲージＩＤ−Ｃ１０１２Ｃ又はそれと同等のものを使用し、接触子の面積を２０ｃｍ^２、接触圧を３ｇｆ／ｃｍ^２に設定して対象部位を加圧して測定したり、その他、目視で比較したり、試料を長手方向に切った断面を撮影した画像を用いて比較したりしても良い。そして、試料ごとに複数箇所について測定した厚さの平均を算出する。「坪量（ｇ／ｍ^２）」は、試料の単位面積当たりの重量を表しており、例えば、各試料を所定の形状・大きさに切りだして、電子天秤等により重量を測定することによって算出する。「表面形状」は、各試料の表面が平面形状であるか、凹凸形状であるかについて表している。

また、「冷感評価」は、ユーザーが試料の表面に触れた際に冷たさを感じるか否かについての評価を表している。具体的には、所定人数（例えば２０人）のユーザーに、人工尿を吸収した状態の試料（及び吸収性コア）の表面に触れてもらう試験を行い、冷たいと感じなかったユーザーが全体の８割を超えた場合には冷感評価を〇とし、それ以外の場合を×とした。上述のように、おむつ１の着用時において、着用者の肌と直接接触するトップシート１２は、着用者に冷たさを感じさせないことが望ましい。したがって、冷感評価が〇であるシート部材をトップシート１２として使用すれば、着用者に不快感を与え難くすることができる。

図６に示されるように、本実施形態のおむつ１におけるトップシート１２及び外装シート部１３のＱｍａｘ値は、それぞれＱｍ１２＝０．１６９（Ｗ／ｃｍ^２），Ｑｍ１３＝０．３１（Ｗ／ｃｍ^２）である。つまり、トップシート１２のＱｍａｘ値が外装シート部１３のＱｍａｘ値よりも小さくなっている（Ｑｍ１２＜Ｑｍ１３）。したがって、図５で説明したように、吸収性コア１１と着用者の肌との間では、トップシート１２を介した熱移動が小さくなり、吸収性コア１１の温度が低下したとしても、その冷たさを着用者に感じさせ難くなる。一方、吸収性コア１１と外気との間では外装シート部１３を介した熱移動が大きくなり、吸収性コア１１によって吸収された尿等の水分を非肌側（外気）に蒸散させやすい。これにより、吸収性本体１０が蒸れ難くなる。

さらに、図６に示されるように、トップシート１２の冷感評価が〇であることから、本実施形態の吸収性本体１０では、トップシート１２そのものが着用者に冷たさを感じさせ難い構成となっている。なお、シート部材の熱移動量が小さいほど当該シート部材の冷たさを感じさせ難いことから、シート部材のＱｍａｘ値が低いほど、冷感評価は高くなるはずである。図６のトップシート１２、外装シート部１３、及び比較例１〜４の各々についてのＱｍａｘ値を参照すると、Ｑｍａｘ値が０．２３（Ｗ／ｃｍ^２）よりも大きい場合（外装シート部１３、及び比較例２，３）は冷感評価が×となっている。一方、Ｑｍａｘ値が０．２１（Ｗ／ｃｍ^２）よりも小さい場合（トップシート１２、及び比較例１，４）は冷感評価が〇となっている。したがって、トップシート１２として使用するシート部材は、少なくともＱｍａｘ値が０．２１（Ｗ／ｃｍ^２）以下となるように構成されていることが望ましい。

次に、シート部材の構成とＱｍａｘ値との関係について説明する。Ｑｍａｘ値が小さいほどシート部材の断熱性が高いことを説明したが、シート部材の断熱性能に影響を与える要因として、シート部材の構成の違いが考えられる。そのような要因の一例として、先ず、シート部材の「厚さ」が挙げられる。例えば、本実施形態のようにシート部材が不織布である場合、シート部材が厚いほど断熱性能が高くなる。一般に、不織布は繊維同士が絡み合って形成されているため、絡まった繊維間に多数の空隙を有する構造である。そのため、不織布が厚いほど、該不織布内部の空隙による空気層が厚くなり、厚さ方向への熱の移動が阻害されやすくなる。すなわち、不織布が厚いほど、断熱性能が高くなり、Ｑｍａｘ値が小さくなる。

図６の比較例１と比較例２を参照すると、両者は坪量及び表面形状が同じである。一方、比較例１の厚みが１１２５μｍであるのに対して、比較例２の厚みは６７５μｍであり、厚さが大きく異なっている。このような構成において、比較例１のＱｍａｘ値は０．１６３であり、冷感評価は〇である。一方、比較例２のＱｍａｘ値は０．２３であり、冷感評価は×である。したがって、両者のＱｍａｘ値の差にはシート部材の「厚さ」が大きく影響し、厚さが大きい（厚い）ほどＱｍａｘ値は小さくなり、良好な断熱性能を示すことがわかる。

実際に、本実施形態のおむつ１においても、トップシート１２の厚みは１３５０μｍであるのに対して、外装シート部１３の厚みは２５０μｍであり、厚みの大きいトップシート１２の方が、Ｑｍａｘ値が小さくなっている。このように、おむつ１においては、トップシート１２の厚さが、外装シート部１３の厚さよりも大きいことが望ましい。これにより、トップシート１２を介して吸収性コア１１と着用者の身体との間の熱交換量が小さくなり、着用者の身体を冷やし難いおむつ１（吸収性本体１０）を実現しやすくなる。

また、シート部材の断熱性能に影響を与える要因として、シート部材の表面形状が挙げられる。例えば、シート部材の表面形状が平面である場合には、シート部材が着用者の身体と密着しやすくなり、シート部材と着用者の身体との接触面積が大きくなる。この場合、当該シート部材と着用者の身体との間で熱が移動しやすくなり、熱交換量が大きくなるおそれがある。これに対して、シート部材の表面に厚さ方向の凹凸が形成されている場合、シート部材の表面が平面状である場合と比較して、着用者の身体との接触面積が小さくなる。すなわち、凹凸のうち凹部においてシート部材が着用者の身体と接触し難くなり、シート部材の表面が着用者の身体と密着し難くなる。したがって、シート部材と着用者の身体との間で熱が移動し難くなり、熱交換量を小さくすることができる。また、シート部材の凹部では着用者の身体との間に空間（隙間）が形成されるため、当該空間により、熱の移動が抑制されやすくなる。このように、シート部材の表面形状を凹凸にすることによって、Ｑｍａｘ値が小さくなり、断熱性能を高めることができる。

図６の比較例２と比較例３を参照すると、両者は坪量が同じであり、厚みの差も小さい。一方、比較例２の表面形状が凹凸であるのに対して、比較例３の表面形状は平面である。このような構成において、比較例２のＱｍａｘ値が０．２３であるのに対して、比較例３のＱｍａｘ値は０．３９２であり、Ｑｍａｘ値が大きく上昇している。したがって、両者のＱｍａｘ値の差にはシート部材の「表面形状」が大きく影響し、表面に凹凸を有することにより、表面が平面状である場合と比較してＱｍａｘ値が小さくなることがわかる。

本実施形態では、トップシート１２の表面に凹凸が形成されているのに対して、外装シート部１３の表面は平面状であり、トップシート１２の方が外装シート部１３よりもＱｍａｘ値が小さくなっている。したがって、おむつ１においては、少なくともトップシート１２の表面に、厚さ方向の凹凸が設けられていることが望ましい。これにより、トップシート１２を介して吸収性コア１１と着用者の身体との間の熱交換量がより小さくなり、着用者の身体を冷やし難いおむつ１（吸収性本体１０）を実現しやすくなる。

図７は、本実施形態のトップシート１２の表面形状について表す概略断面図である。同図７に示されるように、トップシート１２の表面には、厚さ方向の一方側（肌側）に突出する複数の凸部１２１が左右方向（幅方向）に並んで複数設けられている。また、幅方向に隣り合う２つの凸部１２１，１２１の間には、凹部１２２が設けられている、そして、凸部１２１及び凹部１２２は、トップシート１２の長手方向に沿って連続して形成されている。すなわち、トップシート１２の表面には、凸部１２１と凹部１２２とによって長手方向に延びるストライプ状の凹凸が形成されている。これにより、トップシート１２と着用者の身体との接触面積が小さくなり、トップシート１２の断熱性能が向上する。

また、各々の凸部１２１は、図７に示されるような略放物線状の形状を有しており、厚さ方向の一方側（肌側）に行くほど、左右方向（幅方向）の長さ（幅）Ｗ１２１が小さくなっている。言い換えると、厚さ方向の他方側（非肌側）における幅Ｗ１２１よりも、厚さ方向の一方側（肌側）における幅Ｗ１２１の方が小さくなっている。したがって、厚さ方向において幅Ｗ１２１が一定の場合（幅が狭くならない場合）と比較して、着用者の肌との接触面積がより小さくなり、トップシート１２の断熱性能が向上する。また、左右方向に隣り合う凸部１２１，１２１の間に形成される空間Ｓ１２１が、厚さ方向の肌側でより大きくなることにより、当該空間Ｓ１２１によって熱の移動が抑制され、より高い断熱効果を発揮しやすくなる。これにより、着用者により冷たさを感じ難くさせることができる。

なお、本実施形態のトップシート１２において、凸部１２１，１２１の左右方向（幅方向）の間隔Ｇ１２１は１．５ｍｍ〜２．０ｍｍである。また、凸部１２１の高さＨ１２１（凸部１２１の頂点と凹部１２２の底点との厚さ方向における距離）は０．８ｍｍ〜１．２ｍｍである。これにより、十分な断熱性能を維持することができる。また、凸部１２１の形状は図７に示されるような略放物線状には限られず、半円形や円錐、台形等であっても良く、厚さ方向の肌側ほど幅Ｗ１２１が狭くなる形状であれば、上述のような効果を得ることができる。

また、シート部材の断熱性能（Ｑｍａｘ値）に影響を与える他の要因として、シート部材の坪量の大きさがある。シート部材の坪量が大きいほど、単位面積当たりの繊維量が多くなることから、シート部材の内部における熱の移動が妨げられやすくなるためである。したがって、トップシート１２の坪量は、外装シート部１３よりも大きいことが望ましい。本実施形態では、図６に示されるように、トップシート１２の坪量が３０（ｇ／ｍ^２）であるのに対して、外装シート部１３の坪量が１５（ｇ／ｍ^２）であり、トップシート１２の方が外装シート部１３よりも坪量が大きくなっている。したがって、着用者により冷たさを感じ難くさせることができる。

さらに、シート部材の断熱性能を高めるためには、繊維径を太くして不織布の剛性を高めることによって、該不織布が外圧等によって潰れてしまうことを抑制しやすくすると良い。これにより、不織布内部において繊維間の空隙が潰れ難く、空気層が維持されやすくなるため、シート部材の断熱性能を高めることができる。また、不織布を構成する繊維を、中空の筒状繊維としても良い。この場合、繊維内部に空気層が形成されるため、シート部材の断熱性能を高めることができる。

また、トップシート１２を、疎水性繊維層と親水性繊維層（例えば、セルロース系繊維層）とが積層された構造としても良い。例えば、トップシート１２の厚さ方向における一方側の面には、セルロース系繊維が偏在しつつ露出しており、他方側の面には疎水性繊維が偏在している構成とする。このようにすることで、一方側の面及び他方側の面のうち、肌側の面（好ましくは、セルロース系繊維が偏在している面とは反対側面）が体液と接触して濡れた状態のときに着用者の肌と触れても、着用者に冷たくヒヤッとした不快な感覚を与え難くなる。
る層を「疎水性繊維層」とする。

また、吸収性本体１０の肌側における断熱性能をより高めるため、吸収性本体１０を以下のように変形しても良い。図８は、吸収性本体１０の変形例を表す概略断面図である。変形例の吸収性本体１０では、トップシート１２と吸収性コア１１との厚さ方向に間に、セカンドシート１５が設けられている。セカンドシート１５は液透過性及び通気性を有するシート部材であり、例えば、エアスルー不織布等の不織布によって形成される。セカンドシート１５以外の構成は、図３で説明した吸収性本体１０の構成と同様である。

図８のように、吸収性コア１１とトップシート１２との間にセカンドシート１５が積層されることにより、吸収性コア１１と着用者の身体との間の熱の移動がより抑制されやすくなる。すなわち、吸収性コア１１の肌側におけるシート部材の断熱性能をより高めることできる。これにより、おむつ１の着用時において、着用者により冷たさを感じ難くさせることができる。

なお、本実施形態の吸収性本体１０では、長手方向において吸収性コア１１の一方側（前側）の端部１１ｅｆから他方側（後側）の端部１１ｅｂに亘ってトップシート１２及び外装シート部１３が設けられている。言い換えると、吸収性コア１１の長手方向におけるすべての領域で、トップシート１２と吸収性コア１１と外装シート部１３とが厚さ方向に積層された状態となっている。これにより、吸収性コア１１の長手方向の全体で、着用者に冷たさを感じ難くさせることができる。

但し、吸収性本体１０は、必ずしも吸収性コア１１の長手方向に全域において上述のような構成を有している必要は無く、長手方向の一部の領域で各部材が厚さ方向に積層された状態となっていても良い。その場合、少なくとも着用者の股下部においてトップシート１２と吸収性コア１１と外装シート部１３とが厚さ方向に積層されていることが望ましい。股下部は着用者の膣等の排泄口が位置する部位であるため、当該股下部において着用者の身体を冷やさないようにすることで、着用者に不快感を生じさせ難くすることができる。なお、吸収性本体１０の股下部は、吸収性コア１１の長手方向において中央位置ＣＬから前後に所定の幅を有する領域であり、図２の長手方向において、吸収性コア１１のくびれ部１１ｃが形成されている領域と重複する領域である。

さらに、吸収性本体１０において、トップシート１２と吸収性コア１１と外装シート部１３とが厚さ方向に積層されている部分の面積は、吸収性コア１１の長手方向の中央位置ＣＬより後ろ側の方が、中央位置ＣＬより前側よりも大きいことが望ましい。中央位置ＣＬよりも後ろ側の領域は、おむつ１の着用時に着用者の臀部と当接する領域である。そのため、表面積の広い臀部において各部が積層されていることにより、着用者の身体の広い範囲において冷たさを感じ難くさせることができる。また、臀部側の領域は、おむつ１を着用した状態で着用者が座った場合等に、体重がかかって、吸収性本体１０が着用の身体に押し付けられやすい領域でもある。したがって、当該領域で冷たさを感じさせ難くすることで、着用者に不快感を与え難くなる。

＜吸収性コア１１の構成について＞
おむつ１の着用時において、着用者に吸収性本体１０の冷たさを感じさせないために、トップシート１２のＱｍａｘを小さく方法について説明したが、吸収性コア１１を以下のように構成することによっても、吸収性本体１０の冷たさを感じさせ難くすることが可能である。

上述したように、本実施形態の吸収性コア１１は、左右方向（幅方向）の長さ（幅）Ｗ１１が狭くなったくびれ部１１ｃを有している（図２参照）。このように幅が狭くなったくびれ部１１ｃを有することにより、着用者の股下部において、吸収性コア１１が着用者の脚の動きの妨げ難くなると共に、着用者の鼠径部の間にフィットしやすくなる。さらに、吸収性コア１１の幅が一定である場合（すなわち、吸収性コア１１が矩形状である場合）と比較して、くびれ部１１ｃを有することによって吸収性コア１１の表面積が小さくなる。したがって、おむつ１の着用時において着用者の身体と吸収性コア１１（吸収性本体１０）との接触面積が小さくなり、吸収性コア１１と着用者の肌との間での熱移動を少なくすることができる。これにより、着用者に吸収性本体１０の冷たさを感じさせ難くすることできる。

また、吸収性コア１１の所定の領域を厚さ方向に圧搾する加工（例えばエンボス加工）を施し、吸収性コア１１の密度がその周囲の密度よりも高くなった高密度部（不図示）を設けるようにしても良い。吸収性コア１１は、当該高密度部が設けられている領域において、厚さ方向に圧搾されているため、着用者の身体と接触し難い。すなわち、吸収性コア１１は、高密度部が設けられていない場合と比較して、着用者の肌との接触面積が小さくなる。したがって、上述の場合と同様に、着用者の身体と吸収性コア１１との間で熱移動が少なくなり、着用者に吸収性本体１０の冷たさを感じさせ難くすることできる。また、吸収性コア１１の全体に亘ってこのような高密度部が複数設けられていれば、パルプ等の液体吸収性繊維がばらけ難くなり、吸収性コア１１の形状が安定して維持されやすくなる。したがって、吸収性本体１０による吸収性能を向上させることが可能である。

また、吸収性コア１１において、坪量（単位面積当たりの重量）がその周囲の坪量よりも低くなった低坪量領域が設けられていても良い。このような低坪量領域が形成されている部分は、おむつ１の着用時において、他の部分と比較して吸収性コア１１が着用者の身体に押し付けられ難い。すなわち、おむつ１の着用時において、吸収性コア１１と着用者の身体との接触面積が小さくなる。したがって、着用者の身体と吸収性コア１１との間で熱移動が少なくなり、着用者に吸収性本体１０の冷たさを感じさせ難くすることできる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱すること無く、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでも無い。

上述の実施形態では、吸収性物品の一例として、前側ベルト部２０と後側ベルト部３０が分離されて別部材であるおむつを例示したが、前側ベルト部２０と後側ベルト部３０の間に股下部が設けられ、前側ベルト部２０と後側ベルト部３０が連続した一部材によって形成されたおむつであっても良い。

１ おむつ（パンツ型吸収性物品）、
２ 側部接合領域、
１０ 吸収性本体、１０ｅｓ 所定位置、
１１ 吸収性コア、
１１ｅｓ 端（外側端）、１１ｅｆ 端部（腹側）、１１ｅｂ 端部（背側）、
１１ａ コアラップシート、１１ｃ くびれ部、
１２ トップシート、
１２１ 凸部、１２２ 凹部、
１３ 外装シート部、
１３ａ 気性フィルム、１３ｂ バックシート、
１４ サイドシート、
１５ セカンドシート、
１７ 脚回り弾性部材、
２０ 前側ベルト部（腹側胴回り部）、
２１ 内層シート、２２ 外層シート、２３ 糸状弾性部材、
３０ 後側ベルト部（背側胴回り部）、
３１ 内層シート、３２ 外層シート、３３ 糸状弾性部材、
５０ 防漏壁部、５０ｔ 端部、５０ｂ 端部、
５１ 防漏壁シート、５２ 防漏壁弾性部材、
１１０ 吸収性本体（比較例）、
１１１ 吸収性コア、
１１２ トップシート、
１１３ 外装シート部、１１３ａ 気性フィルム、１１３ｂ バックシート、
ＢＨ 胴回り開口部、
ＬＨ 脚回り開口部、
ＦＬ 所定位置、ＣＬ 中央位置（吸収性コア）、
ＳＦ サイドフラップ

Claims (11)

1. 互いに交差する上下方向と左右方向とを有し、
   吸収性本体を有する吸収性物品であって、
   前記吸収性本体は、
   液吸収性の吸収性コアと、
   前記吸収性コアよりも非肌側に配置され、通気性フィルムとバックシートとを備え、所定の熱流量ピーク値Ｑｍａｘを有する外装シート部と、
   前記吸収性コアよりも肌側に配置され、前記所定の熱流量ピーク値Ｑｍａｘよりも低い熱流量ピーク値Ｑｍａｘを有するように構成されたトップシートと、
   を有していることを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記吸収性本体は、少なくとも着用者の股間部において、前記トップシートと前記吸収性コアと前記外装シート部とが厚さ方向に積層されている、ことを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項２に記載の吸収性物品であって、
   前記吸収性コアの長手方向の中央よりも後側において、前記トップシートと前記吸収性コアと前記外装シート部とが前記厚さ方向に積層されている部分の面積は、
   前記吸収性コアの前記長手方向の中央よりも前側において、前記トップシートと前記吸収性コアと前記外装シート部とが前記厚さ方向に積層されている部分の面積よりも大きい、ことを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記トップシートが不織布である、ことを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記トップシートの厚みは、前記外装シート部の厚みよりも大きい、ことを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記トップシートは、厚さ方向の一方側に突出した凸部と、左右方向において隣り合う２つの前記凸部の間に設けられた凹部と、を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項６に記載の吸収性物品であって、
   前記凸部は、厚さ方向の肌側ほど、前記左右方向の幅が狭くなっている、ことを特徴とする吸収性物品。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記トップシートと前記吸収性コアとの間に、セカンドシートが設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記吸収性コアは、伸長状態における長手方向の一方側端部と他方側端部との間に、前記左右方向における幅が狭くなったくびれ部を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記吸収性コアは、前記吸収性コアの密度がその周囲の密度よりも高い高密度部を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記吸収性コアは、前記吸収性コアの坪量がその周囲の坪量よりも低い低坪量領域を有している、ことを特徴とする吸収性物品。

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