JP6600261B2

JP6600261B2 - プレスフィット端子

Info

Publication number: JP6600261B2
Application number: JP2016023296A
Authority: JP
Inventors: 勇勲清水
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2016-02-10
Filing date: 2016-02-10
Publication date: 2019-10-30
Anticipated expiration: 2036-02-10
Also published as: CN107069278B; JP2017142971A; US20170229798A1; CN107069278A; US10044121B2

Description

本発明は、プレスフィット端子に関する。詳細には、基板のスルーホールに密着して挿入されるプレスフィット部を有するプレスフィット端子に関する。

従来、プレスフィット端子としては、固定部材としてのケースに固定される固定部としての鍔部と、この鍔部の一側面から連続する一部材で延設された端子部としての下本体部と、鍔部の下本体部が設けられた面と反対側の他側面から連続する一部材で延設され基板のスルーホールに密着して挿入されるプレスフィット部としての上本体部と、鍔部の一側面に設けられ治具が当接される受面とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

このプレスフィット端子では、下本体部と上本体部とのそれぞれの中心位置が鍔部の中心と同一に配置され、下本体部の両側に位置する鍔部の２つの受面をそれぞれ治具によって支持することにより、固定部材に対する固定部の位置が移動しないように、上本体部が基板のスルーホールに密着して挿入、すなわち圧入される。

特開２０１５−９０７４６号公報

ところで、上記特許文献１のようなプレスフィット端子では、端子部とプレスフィット部とのそれぞれの中心位置が同一に配置され、治具と当接する固定部の受面が端子部の両側に２つに分割されている。

この上記特許文献１のようなプレスフィット端子では、２つの受面とプレスフィット部との中心位置が異なっているので、プレスフィット部を基板のスルーホールに密着して挿入させる際に、治具と当接する２つの受面の大きな当接面積が必要であり、２つの受面を大きくするために、固定部が大型化していた。

そこで、この発明は、固定部を小型化することができるプレスフィット端子の提供を目的としている。

請求項１記載の発明は、固定部材に固定される固定部と、この固定部の一側面から連続する一部材で延設された端子部と、前記固定部の前記端子部が設けられた面と反対側の他側面から連続する一部材で延設され基板のスルーホールに密着して挿入されるプレスフィット部と、前記固定部の一側面に設けられ治具が当接される受面とを備えたプレスフィット端子であって、前記端子部と前記プレスフィット部とは、それぞれの中心位置が前記固定部の中心に対して互い違いに配置され、前記プレスフィット部と前記受面とは、それぞれの中心位置が前記プレスフィット部を前記スルーホールに挿入させる際にかかる荷重方向の同一の直線上に配置されていることを特徴とする。

このプレスフィット端子では、端子部とプレスフィット部とのそれぞれの中心位置が、固定部の中心に対して互い違いに配置されているので、プレスフィット部と受面とを固定部の一側面と他側面とで対向して配置することができる。

また、プレスフィット部と受面とは、それぞれの中心位置が同一に配置されているので、プレスフィット部の基板のスルーホールへの挿入力を治具と当接する受面で直線的に受けることができ、１つの受面であっても十分にプレスフィット部の挿入力を受けることができる。

従って、このようなプレスフィット端子では、１つの受面でプレスフィット部の挿入力を受けることができ、受面が設けられた固定部を小型化することができる。

本発明によれば、固定部を小型化することができるプレスフィット端子を提供することができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態に係るプレスフィット端子の斜視図である。本発明の実施の形態に係るプレスフィット端子の正面図である。本発明の実施の形態に係るプレスフィット端子を固定部材に複数配置させたときの斜視図である。本発明の実施の形態に係るプレスフィット端子の要部拡大正面図である。本発明の実施の形態に係るプレスフィット端子を基板のスルーホールに挿入するときの断面図である。図５の要部拡大図である。

図１〜図６を用いて本発明の実施の形態に係るプレスフィット端子について説明する。

本実施の形態に係るプレスフィット端子１は、固定部材３に固定される固定部５と、この固定部５の一側面から連続する一部材で延設された端子部７と、固定部５の端子部７が設けられた面と反対側の他側面から連続する一部材で延設され基板９のスルーホール１１に密着して挿入されるプレスフィット部１３と、固定部５の一側面に設けられ治具１５が当接される受面１７とを備えている。

そして、端子部７とプレスフィット部１３とは、それぞれの中心位置が固定部５の中心に対して互い違いに配置され、プレスフィット部１３と受面１７とは、それぞれの中心位置が同一に配置されている。

図１〜図６に示すように、プレスフィット端子１は、導電性材料からなり、固定部５と、端子部７と、プレスフィット部１３と、受面１７とを備えている。

固定部５は、長方形状に形成され、コネクタハウジングなどを構成する合成樹脂からなる固定部材３内にインサート成形されている。

この固定部材３には、複数のプレスフィット端子１のそれぞれの固定部５が所定の位置でインサート成形によって固定されており、複数のプレスフィット端子１が固定部５の幅方向に複数（ここでは５つ）配置されると共に、固定部５の板厚方向に複数（ここでは２列）配列されている。

この固定部材３に固定された固定部５には、長さ方向の一側面に端子部７が設けられている。

端子部７は、固定部５の長さ方向の一側面から固定部５と連続する一部材で外方に向けて延設されている。

この端子部７は、固定部材３の一側面である下面側から下方に向けて突出されており、例えば、コネクタハウジングに設けられた相手コネクタが嵌合する嵌合部内に配置され、相手コネクタに収容された相手端子に電気的に接続される。

このような端子部７が設けられた固定部５の長さ方向の反対側の面である他側面には、プレスフィット部１３が設けられている。

プレスフィット部１３は、固定部５の長さ方向の他側面から固定部５と連続する一部材で外方に向けて延設され、先端側に基板９の導通部に設けられたスルーホール１１に密着して挿入、すなわち圧入される圧入部１９が設けられている。

このプレスフィット部１３は、端子部７側に治具１５を配置させ、図５の矢印で示すように、プレスフィット部１３側から基板９に荷重をかけることにより、圧入部１９が基板９のスルーホール１１に圧入され、プレスフィット端子１と基板９とが電気的に接続される。

治具１５は、プレスフィット部１３をスルーホール１１に圧入させる際の荷重を受ける受け治具となっており、複数のプレスフィット端子１の端子部７を挿入する複数の挿入部２１と、挿入部２１の先端に設けられ固定部５の受面１７に当接される複数の当接部２３とが設けられている。

この治具１５の当接部２３は、プレスフィット部１３をスルーホール１１に圧入させる際に、固定部５の受面１７と当接し、固定部５が固定部材３に対して移動しないように固定部５を保持する。

受面１７は、固定部５の長さ方向の一側面となっており、端子部７の一側に配置され、治具１５の当接部２３と当接して固定部５を固定部材３に保持させる。

ここで、従来のプレスフィット端子では、治具１５の当接部２３と当接する受面１７が、端子部７の両側に配置されており、この２つの受面１７，１７間に位置する端子部７の中心位置とプレスフィット部１３の中心位置とが同一となっていた。

このため、プレスフィット部１３をスルーホール１１に圧入させる際の荷重は、２つの受面１７，１７に対して直線的にかかることができず、端子部７を中心として２つの受面１７，１７に分割され、荷重を十分に受けるために、２つの受面１７，１７の治具１５の当接部２３との当接面積を大きくしなければならなかった。

２つの受面１７，１７の当接面積を大きくしてしまうと、固定部５が幅方向に大型化し、固定部材３に複数のプレスフィット端子を配置させる際に、隣り合うプレスフィット端子間の距離が大きくなってしまい、多くのプレスフィット端子を固定部材３に配置させることができなかった。

そこで、端子部７とプレスフィット部１３とは、それぞれの中心位置が固定部５の中心に対して互い違いに配置され、プレスフィット部１３と受面１７とは、それぞれの中心位置が同一に配置されている。

端子部７の中心線Ｌ１とプレスフィット部１３の中心線Ｌ２とは、固定部５の中心線Ｌ３に対して互い違いとなるように、端子部７の中心線Ｌ１が固定部５の一側面において右側に配置され、プレスフィット部１３の中心線Ｌ２が固定部５の他側面において左側に配置されている。

このように端子部７とプレスフィット部１３とを固定部５に設けることにより、固定部５の一側面において受面１７を左側に配置させることができ、プレスフィット部１３と受面１７とを固定部５の長さ方向両側で対向して配置させることができる。

このように配置されたプレスフィット部１３の中心線Ｌ２と治具１５の当接部２３と当接する中心である受面１７の中心線Ｌ４とは、同一の直線上に配置されている。

このため、プレスフィット部１３をスルーホール１１に圧入させる際の荷重を、分割させることなく、直線的に１つの受面１７にかけることができ、受面１７の治具１５の当接部２３との当接面積を大きくしなくとも、１つの受面１７で十分に受けることができる。

このように端子部７とプレスフィット部１３とのそれぞれの中心位置を、固定部５の中心に対して互い違いに配置し、プレスフィット部１３と受面１７とのそれぞれの中心位置を、同一に配置することにより、受面１７の当接面積を十分に保持することができ、固定部５の幅方向を小型化することができる。

このため、固定部材３に配置される複数のプレスフィット端子１の隣り合うプレスフィット端子１，１間の距離を狭めることができ、多くのプレスフィット端子１を固定部材３に配置させることができる。加えて、歩留まりも改善することができる。

このようなプレスフィット端子１では、端子部７とプレスフィット部１３とのそれぞれの中心位置が、固定部５の中心に対して互い違いに配置されているので、プレスフィット部１３と受面１７とを固定部５の一側面と他側面とで対向して配置することができる。

また、プレスフィット部１３と受面１７とは、それぞれの中心位置が同一に配置されているので、プレスフィット部１３の基板９のスルーホール１１への挿入力を治具１５と当接する受面１７で直線的に受けることができ、１つの受面１７であっても十分にプレスフィット部１３の挿入力を受けることができる。

従って、このようなプレスフィット端子１では、１つの受面１７でプレスフィット部１３の挿入力を受けることができ、受面１７が設けられた固定部５を小型化することができる。

なお、本発明の実施の形態に係るプレスフィット端子では、端子部が固定部の右側に配置され、プレスフィット部が固定部の左側に配置されているが、これに限らず、端子部を固定部の左側に配置し、プレスフィット部を固定部の右側に配置してもよく、端子部とプレスフィット部とが固定部の中心に対して互い違いに配置されていればよい。

また、固定部は、固定部材にインサート成形されているが、これに限らず、固定部を固定部材に圧入して固定するなど、固定部材に対して固定部を固定する固定手段はどのようなものであってもよい。

１…プレスフィット端子
３…固定部材
５…固定部
７…端子部
９…基板
１１…スルーホール
１３…プレスフィット部
１５…治具
１７…受面

Claims

固定部材に固定される固定部と、この固定部の一側面から連続する一部材で延設された端子部と、前記固定部の前記端子部が設けられた面と反対側の他側面から連続する一部材で延設され基板のスルーホールに密着して挿入されるプレスフィット部と、前記固定部の一側面に設けられ治具が当接される受面とを備えたプレスフィット端子であって、
前記端子部と前記プレスフィット部とは、それぞれの中心位置が前記固定部の中心に対して互い違いに配置され、
前記プレスフィット部と前記受面とは、それぞれの中心位置が前記プレスフィット部を前記スルーホールに挿入させる際にかかる荷重方向の同一の直線上に配置されていることを特徴とするプレスフィット端子。