JP6659991B2 - 天井埋込型空気調和機 - Google Patents

Description

本発明は、天井スラブと天井パネルとの間に埋設される天井埋込型空気調和機に関し、さらに詳しく言えば、化粧パネルから全方向に向けて空気を吹き出す吹出構造を有する天井埋込型空気調和機に関する。

天井埋込型空気調和機は、箱形のケーシング本体が天井スラブと天井パネルとの間に形成された空間に埋設される。ケーシング本体の底面（室内に向く面）には、四角形状の化粧パネルが取り付けられ、通常はその中央に空気吸込口、その周りに空気吹出口が設けられている。ケーシング本体の内部には、ターボファンと、上記ターボファンの外周を囲むように配置される熱交換器と、上記熱交換器の下部に配置されるドレンパンとを備えている（例えば特許文献１参照）。

しかしながら、従来の天井埋込型空気調和機では、空気吹出口が化粧パネルの四辺に沿った４箇所に配置されており、熱交換器を通った調和空気は、主として化粧パネルの各辺から４方向に向けて吹き出され、四隅部（コーナー部）は気流が流れないため、室温に温度ムラが生じやすい。

そこで、特許文献１に記載の天井埋込型空気調和機では、筐体内のドレンパンの全周囲にわたって空気吹出通路を設けるとともに、化粧パネルに、その四辺に沿って配置された空気吹出口のほかに、化粧パネルのコーナー部にも各空気吹出口の隣接する端部間を繋ぐ補助吹出口を設けて、空気吹出口を八角形の環状とし、その各々に風向板を配置することにより、ほぼ全方向に空気を吹き出すことができるようにしている。

特許第４０５２２６４号公報

しかしながら、上記特許文献１の従来技術によると、空気吹出口を八角形の環状としたうえで、その各々に風向板を配置しているため、必然的に構造が複雑となり、部品点数や組立工数が増加し、コスト的に好ましくない。

また、ドレンパンは、通常、発泡スチロール樹脂材よりなるが、上記従来技術では、ドレンパンの全周囲にわたって空気吹出通路を発泡スチロール樹脂材にて一体に形成するようにしているため、空気吹出通路の機械的強度が弱い。

そこで、本発明の課題は、より少ない部品・工数で全方向にわたって効率的に吹出可能な天井埋込型空気調和機を提供することにある。

上述した課題を解決するため、本発明は、天井内に埋設されるケーシング本体と、上記ケーシング本体の底面に取り付けられる化粧パネルとを有し、
上記ケーシング本体内には、ターボファンと、上記ターボファンの外周を囲むように配置される熱交換器と、上記熱交換器の下側に沿って配置されるドレンパンとを含み、
上記ドレンパンには、上記ターボファンに至る空気吸込通路が中央部分に配置されているとともに、上記熱交換器を通った調和空気の空気吹出通路が上記空気吸込通路を囲む仮想四角形の各辺に沿って４箇所に設けられており、
上記化粧パネルには、上記空気吸込通路に連通する空気吸込口と、上記空気吹出通路に連通する空気吹出口とが設けられている天井埋込型空気調和機において、
上記化粧パネルの隣接する上記空気吹出口間の各コーナー部には、隣接する上記空気吹出口の端部間に配置されていて上記空気吹出口と連通する導風通路が設けられているとともに、上記空気吹出口内には、上記空気吹出口から吹き出される調和空気の一部を上記導風通路に案内する傾斜部を有する風向板が回動可能に設けられており、
上記各空気吹出通路は、上記仮想四角形の各辺に沿って平行に所定間隔をもって配置された一対の長辺壁と、上記長辺壁の端部同士を連結する一対の短辺壁とを有する直方体状に形成されており、
上記各空気吹出通路内で、上記一方の短辺壁側には上記調和空気の吹出空気流の一部を上記空気吹出口の一方の短辺側から上記風向板の一方の傾斜部に向かわせる第１気流ガイドベーンが配置され、上記他方の短辺壁側には上記調和空気の吹出空気流の一部を上記空気吹出口の他方の短辺側から上記風向板の他方の傾斜部に向かわせる第２気流ガイドベーンが配置されており、
上記第１，第２の各気流ガイドベーンはともに、上記長辺壁に沿って配置されるベース板と、上記ベース板から垂直に立設され、所定の間隔をもって互いに平行に配置される複数のガイドフィンとを有し、上記複数のガイドフィンのうち、上記短辺壁から距離的に最も離れているガイドフィンを最外ガイドフィンとして、
上記一方の短辺壁から上記第１気流ガイドベーンの最外ガイドフィンまでの距離をＡ，上記他方の短辺壁から上記第２気流ガイドベーンの最外ガイドフィンまでの距離をＢ，上記空気吹出通路の上記長辺壁の長さをＣとしたとき、上記第１および第２気流ガイドベーンは、
（Ａ＋Ｂ）／Ｃ＜０．５
を満足する位置に設けられているとともに、
上記各ガイドフィンは、少なくとも一部分が上記長辺壁間の幅と等幅であり、かつ、上記調和空気の吹出空気流の一部を上記空気吹出口の一方の短辺側から上記風向板の一方の傾斜部に向かわせるように所定の曲率をもって円弧状に形成されていることを特徴としている。

より好ましい態様として、上記各気流ガイドベーンは、上記各ガイドフィンの下端部が上記空気吹出通路の流出側開口部の開口面と同一平面、もしくは、上記開口面よりも通路内側に位置するように設けられている。

本発明によれば、第１気流ガイドベーンと第２気流ガイドベーンとの間に形成される中央空気案内通路の長さが、空気吹出通路の長辺壁の長さＣの１／２以上となるため、中央空気案内通路を流れる空気の風速が落ちることなく、まんべんなく全方向への効率的な吹き出しができる。

本発明の一実施形態に係る天井埋込型空気調和機の外観斜視図。 上記天井埋込型空気調和機の要部断面図。 化粧パネルの底面側から見た状態の分解斜視図。 風向板の（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）底面図、（ｄ）左側面図および（ｅ）中央縦断面図。 運転時における風向板が開いた状態の天井埋込型空気調和機を底面側（天井パネル側）から見た正面図。 図５の角部を拡大した斜視図。 化粧パネルを取り外し、本体ケーシングを底面側から見た状態の斜視図。 ケーシング本体を底面側（天井パネル側）から見た正面図。 空気吹出通路を底面側（天井パネル側）から見た拡大正面図。 図８のＡ−Ａ線断面図。 ドレンパンの空気吹出通路の流入側開口部付近を拡大した斜視図。 第１気流ガイドベーンを、（ａ）正面側から見た斜視図、（ｂ）背面側から見た斜視図、（ｃ）正面図および（ｄ）底面図。 第２気流ガイドベーンを、（ａ）正面側から見た斜視図、（ｂ）背面側から見た斜視図、（ｃ）正面図および（ｄ）底面図。 気流ガイドベーンを空気吹出通路への取付方法を説明するための（ａ）斜視図および（ｂ）部分断面図。

図１および図２に示すように、この天井埋込型空気調和機１は、天井スラブと天井パネルＴとの間に形成された空間に収納される直方体形状のケーシング本体２と、ケーシング本体２の底面Ｂに取り付けられる化粧パネル３とを備えている。

ケーシング本体２は、四角形状の天板２１と、同天板２１の各辺から下方に延在する４枚の側板２２ａ〜２２ｄとを有し、底面Ｂ（図１では底面）が開放された箱形容器からなる。ケーシング本体２の内周面には、例えば発泡スチロールからなる断熱材２３が設けられている。

ケーシング本体２の各角部には、吊下金具４が合計４箇所に設けられており、天井から吊り下げられた図示しない吊下ボルトに吊下金具４を係止することで、天井埋込型空気調和機１が天井に吊下固定される。

図２に示すように、ケーシング本体２の内部のほぼ中央には、送風機としてのターボファン２４が配置されており、ターボファン２４の外周には、ターボファン２４を囲むように熱交換器２５が例えば四角枠状に配置されている。

図８を併せて参照して、ケーシング本体２は、４箇所の角部のうち１箇所の角部（この例では側板２２ａと側板２２ｄとが突き合わさる角部）が外側から内側に向かって一段凹むように凹部が形成されており、その凹部に熱交換器２５の冷媒配管２５ａ，２５ｂを外部に引き出すための配管引出部Ｐが設けられている。

熱交換器２５の下部側には、冷房運転時に熱交換器２５で生成される結露水を受け止めるドレンパン６が設けられている。この実施形態において、ドレンパン６は、発泡スチロール樹脂製であり、露受け部６６を有するドレンパン本体６１と、熱交換器２５を通過した調和空気を化粧パネル３の空気吹出口３２に案内する空気吹出通路６４とを備えている。ドレンパン本体６１の熱交換器２５側には、樹脂製のドレンシート６２が配置されている。

ドレンパン６は平面視で四角枠状に形成されており、その四角枠内が化粧パネル３の空気吸込口３１に連通する空気吸込通路６３となっている。空気吸込通路６３内には、空気吸込口３１から吸い込まれた空気をターボファン２４の吸込側へ案内するベルマウス２７が設けられている。

図７を併せて参照して、ベルマウス２７の空気吸込口３１側には、電装品箱２８が設けられている。この実施形態において、電装品箱２８は、配管引出部Ｐに近い角部側にＬ字状に配置されている。

この実施形態において、空気吹出通路６４は、ケーシング本体２内で化粧パネル３の空気吹出口３２に対応して４箇所に設けられているが、その基本的な構成はほぼ同じであるため、その一つについて図７，図８により説明する。

空気吹出通路６４は、平行に形成されるケーシング本体２の各側板２２ａ〜２２ｄに沿って平行で、かつ、所定の間隔もって対向配置された一対の長辺壁６４ａ，６４ｂと、長辺壁６４ａ，６４ｂの端部間に形成された一対の短辺壁６４ｃ、６４ｄとによって囲まれる直方体状であって、ケーシング本体２の上下方向（図８では紙面に対して垂直方向）に貫通している。この実施形態において、空気吹出通路６４は、ドレンパン６に一体に形成されている。

この空気吹出通路６４の流出側の開口部６４Ｂが、化粧パネル３の各空気吹出口３２に連通している。再び図１〜図３を参照して、化粧パネル３は、四角形状の扁平な枠体であって、ケーシング本体２の底面にネジ止めされている。

化粧パネル３には、中央に四角形状に開口された空気吸込口３１を有し、その空気吸込口３１の四辺に沿って長方形状の空気吹出口３２が４箇所に配置されている。空気吸込口３１には、吸込グリル５が着脱自在に設けられている。

吸込グリル５は、多数の吸込孔５１を有する合成樹脂の成形品からなり、その背面には除塵フィルタ５２が保持されている。この実施形態において、吸込グリル５は、発泡スチロール製の断熱部材３８が取り付けられた吸込グリル枠３７を介して化粧パネル３に取り付けられている。

化粧パネル３に設けられている空気吹出口３２は、化粧パネル３を上下方向に貫通しており、底面視が長方形状に開口されている。各空気吹出口３２は、空気吸込口３１の四辺を囲むように仮想四角形Ｑ（図５に示す２点鎖線）の各辺に沿って平行に配置されている。

各空気吹出口３２の端部同士が互いに向き合うコーナー部３６には、隣接する空気吹出口３２から吹き出された空気を、化粧パネル３のコーナー部３６へと導く導風通路３４が４箇所に設けられている。導風通路３４は、化粧パネル３の表面（底面）から内側に向かって一段凹まされた凹溝であり、一方の空気吹出口３２の長手方向の軸線と、他方の空気吹出通路３２の長手方向の軸線とが互いに直交するＬ字状に形成されている。

各空気吹出口３２には、風向板３３が回動可能に配置されている。図４（ａ）〜（ｅ）に示すように、各風向板３３は、空気吹出口３２の形状に合わせて直線状に形成された直線部３３１と、直線部３３１の両端に一体的に形成され、導風通路３４を覆う傾斜部３３２，３３２とを備えている。

直線部３３１は、表面側（図４（ｅ）では上面側）が緩やかに湾曲した凸曲面であり、裏面側（図４（ｅ）では下面）が、表面に合わせて緩やかに湾曲した凹曲面となるように形成されている。

傾斜部３３２は、直線部３３１と同じく、表面側が凸曲面で、裏面側が凹曲面の湾曲面であって、裏面側の凹曲面は、傾斜部３３２の先端３３２ａに向かって空気が案内されるようになっている。

風向板３３の裏面には、風向板３３を回動するための回転軸３３３が設けられている。この実施形態において、回転軸３３３は、直線部３３１の左右両端および中央の３箇所に設けられており、風向板３３を水平回転するために同一軸線上に設けられている。

３箇所の回転軸３３３のうち２箇所は、化粧パネル３に設けられた図示しない軸受部によって係止される。残る１つの回転軸３３３（この例では回転軸３３３Ｍ）は、後述するステッピングモータ３５の回転駆動軸に接続される。

各導風通路３４には、各風向板３３を回動するステッピングモータ３５が設けられている。この実施形態において、ステッピングモータ３５は、１枚の風向板３３に対応して１箇所（合計４箇所）に設けられており、この実施形態では、空気吹出口３３の一方の短辺側（空気吹出通路６４の短側壁６４ｃ側）に隣接して設けられている。

これによれば、図１に示すように、運転停止時において各風向板３３は、空気吹出口３２に沿って水平となるように回動し、空気吹出口３２を覆い隠す。その際、隣接する風向板３３の傾斜部３３２同士が互いに突き合わせられることにより、各導風通路３４も一緒に覆い隠される。

また、運転時においては、図５に示すように、各風向板３３が運転状況に応じて回動し、空気吹出口３２が化粧パネル３の底面に現れる。各空気吹出口３２から吹き出された空気の多くは、風向板３３の直線部３３１の表面に沿って案内され、所定の吹出角度で四辺方向から室内に向けて吹き出される。

また、空気吹出口３２の両側から吹き出された空気の一部は、図６に示すように、傾斜部３３２の内周面に沿って先端部３３２ａに案内され、化粧パネル３の四隅のコーナー部３６から室内に向けて吹き出される。

このようにして、図５に示すように、化粧パネル３の各辺からの四方向に加え、４箇所のコーナー部３６を含めた全方向（全８方向）に向かって調和空気が吹き出される。

本発明では、風向板３３の傾斜部３３２に向かう風量を増やして、各コーナー部３６から吹き出す空気量を増やすため、空気吹出通路６４の内部に、空気吹出通路６４を流れる空気の一部を強制的に空気吹出口６２の側方（風向板３３の傾斜部３３２側）に向けて吹き出すための気流ガイドベーン７が設けられている。各気流ガイドベーン７は合成樹脂製であって、その表面には結露防止用の植毛処理が施されていることが好ましい。

この実施形態において、気流ガイドベーン７は、空気吹出口６４の一方の短辺壁６４ｃ寄りに配置された図１２に示す第１気流ガイドベーン７ａと、他方の短辺壁６４ｄ寄りに配置された図１３に示す第２気流ガイドベーン７ｂとの２つを備えている。

なお、説明の便宜上、図１２（ｃ）（図１３（ｃ））の上流側（空気吹出通路６４の流入側）を基端部側、図１２（ｃ）（図１３（ｃ））の下端側（空気吹出通路６４の流出側）を先端部側、図１２（ｃ）（図１３（ｃ））の左右方向を幅方向として説明する。また、図１２（ｃ）において、空気の流れる方向は上から下に向かう方向である。

図１２に示すように、第１気流ガイドベーン７ａは、空気吸込通路６４のケーシング本体２側の長辺壁６４ａに沿って平行に配置されるベース板７１ａと、ベース板７１ａの表面から垂直に立設する３枚のガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａとを備えている。

ベース板７１ａは、空気吸込通路６４の長辺壁６４ａに沿って裏面が平行に当接する平板であって、幅方向の両端が、第１ガイドフィン７２ａおよび第３ガイドフィン７４ａの形状に合わせて所定の曲率の円弧状に形成されている。

第１ガイドフィン７２ａは、ベース板７１ａの幅方向の一端（図１２（ｃ）では左端）から垂直に立設され、第２ガイドフィン７３ａは、ベース板７１ａの幅方向のほぼ中央から垂直に立設され、第３ガイドフィン７４ａは、ベース板７１ａの幅方向の他端（図１２（ｃ）では右端）から垂直に立設され、それらが所定間隔をもって互いに平行に配置されている。

ベース板７１ａの上端には、第１気流ガイドベーン７ａを空気吹出通路６４のネジ止め部６６に固定するための係止片７５ａが設けられている。係止片７５ａは、ベース板７１ａの裏面上端（図１２（ｂ）では紙面手前側の上端）からベース板７１ａに対して直角に立設され、ベース板７１ａの幅方向の両端に延在する等幅の舌片である。

係止片７５ａの中央部には、厚さ方向に一段低く形成された凹部７５１が設けられており、凹部７５１にネジ止め用のネジ止め孔７５２が穿設されている。係止片７５ａの両側部には、ネジ止め部６６の係止凹部６６２（図１４（ａ）参照）に係合される係止爪７５３，７５３が設けられている。

次に、第１〜第３ガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａは、気流の流れ方向と平行な平板状に形成された基端部７２１ａ，７３１ａ，７４１ａと、同基端部７２１ａ，７３１ａ，７４１ａの各下端から下流側に向かって所定曲率をもって同方向に円弧状に傾斜された先端部７２２ａ，７３２ａ，７４２ａとが設けられている。この実施形態において、第１〜第３ガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａの各先端部７２２ａ，７３２ａ，７４２ａは、仮想水平面Ｈに対する傾斜角θ１が６０°の左斜め下に延びる、空気の流れ方向に対して浅い傾斜角を有する円弧面である。この実施形態において、仮想水平面Ｈは、空気吹出通路６４の空気の流れ方向に対して直交する面である。

第１〜第３ガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａは、それぞれ等間隔で配置されており、第１ガイドフィン７２ａと第２ガイドフィン７３ａとの間、第２ガイドフィン７３ａと第３ガイドフィン７４ａとの間に、それぞれ空気案内路Ｖ１が形成される。

各基端部７２１ａ，７３１ａ，７４１ａは、ベース板７１ａの上端から長さＬ１ａ（図１２（ｄ）では上下方向）で形成されており、その間の幅Ｗ１ａは、空気吹出口６４の通路幅Ｗ（図９参照）とほぼ等幅である。先端部７２２ａ，７３２ａ，７４２ａは、基端部７２１ａ，７３１ａ，７４１ａの下端から先端に至る長さＬ２ａで、その間の幅Ｗ２ａは、先端に向かうにつれて漸次幅が狭くなるように形成されている。この実施形態において、基端部７２１ａ，７３１ａ，７４１ａの長さＬ１ａは、空気吹出通路６４の流入側の開放面Ｆ１から流出側の開口面Ｆ２に至る通路長Ｌの１／３に相当する。

これによれば、第１〜第３ガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａは、長さＬ１ａの基端部７２１ａ，７３１ａ，７４１ａでは、長辺壁６４ａと対向する長辺壁６４ｂとの間に隙間がほぼなく、そこから先端部７２２ａ，７３２ａ，７４２ａの長さＬ２ａの間で隙間が漸次大きくなる。したがって、空気案内路Ｖ１に導かれた空気は、まず、第１〜第３ガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａの側面に沿って強制的に左斜め下方向に沿って案内され、流出側に向かうにつれてその隙間が大きくなることで、流出側で１つに纏まって周囲の空気を巻き込んで斜めに吹き出すようになっている。

次に、図１３（ａ）〜（ｄ）に示すように、第２気流ガイドベーン７ｂは、上述した第１気流ガイドベーン７ａとほぼ同じ形態であって、空気吸込通路６４のケーシング本体２１側の長辺壁６４ａに沿って平行に配置されるベース板７１ｂと、ベース板７１ｂの表面からから垂直に立設する３枚のガイドフィン７２ｂ，７３ｂ，７４ｂとを備えている。

ベース板７１ｂは、空気吸込通路６４の長辺壁６４ａに沿って裏面が平行に当接する平板であって、幅方向の両端が、第１ガイドフィン７２ｂおよび第３ガイドフィン７４ｂの形状に合わせて所定の曲率の円弧状に形成されている。

第１ガイドフィン７２ｂは、ベース板７１ｂの幅方向の一端（図１３（ｃ）では右端）から垂直に立設され、第２ガイドフィン７３ｂは、ベース板７１ｂの幅方向のほぼ中央から垂直に立設され、第３ガイドフィン７４ｂは、ベース板７１ｂの幅方向の他端（図１３（ｃ）では左端）から垂直に立設され、それらが所定間隔をもって互いに平行に配置されている。

ベース板７１ｂの上端には、第２気流ガイドベーン７ｂを空気吹出通路６４のネジ止め部６６に固定するための係止片７５ｂが設けられている。係止片７５ｂは、ベース板７１ｂの裏面上端（図１３（ｂ）では紙面手前側の上端）からベース板７１ｂに対して直角に立設され、ベース板７１ｂの幅方向の両端に延在する等幅の舌片である。

係止片７５ｂの中央部には、厚さ方向に一段低く形成された凹部７５１が設けられており、凹部７５１にネジ止め用のネジ止め孔７５２が穿設されている。係止片７５ｂの両側部には、ネジ止め部６６の係止凹部６６２（図１４（ａ）参照）に係合される係止爪７５３，７５３が設けられている。

次に、図１３（ｃ）を併せて参照して、第１〜第３ガイドフィン７２ｂ，７３ｂ，７４ｂは、気流の流れ方向と平行な平板状に形成された基端部７２１ｂ，７３１ｂ，７４１ｂと、同基端部７２１ｂ，７３１ｂ，７４１ｂの各下端から下流側に向かって所定曲率をもって同方向に円弧状に傾斜された先端部７２２ｂ，７３２ｂ，７４２ｂとが設けられている。この実施形態において、第１〜第３ガイドフィン７２ｂ，７３ｂ，７４ｂの各先端部７２２ｂ，７３２ｂ，７４２ｂは、仮想水平面Ｈに対する傾斜角θ２が３０°の右斜め下に延びる、空気の流れ方向に対して深い傾斜角を有する円弧面である。

第１〜第３ガイドフィン７２ｂ，７３ｂ，７４ｂは、等間隔で配置されており、第１ガイドフィン７２ｂと第２ガイドフィン７３ｂとの間、第２ガイドフィン７３ｂと第３ガイドフィン７４ｂの間に、それぞれ空気案内路Ｖ２が形成される。

各基端部７２１ｂ，７３１ｂ，７４１ｂは、ベース板７１ｂの上端から長さＬ１ｂ（図１３（ｄ）では上下方向）で形成されており、その間の幅Ｗ１ｂは、空気吹出口６４の通路幅Ｗ（図９参照）とほぼ等幅である。先端部７２２ｂ，７３２ｂ，７４２ｂは、基端部７２１ｂ，７３１ｂ，７４１ｂの下端から先端に至る長さＬ２ｂで、その間の幅Ｗ２ｂは、先端に向かうにつれて漸次幅が狭くなるように形成されている。この実施形態において、基端部７２１ｂ，７３１ｂ，７４１ｂの長さＬ１ｂは、空気吹出通路６４の流入側の開放面Ｆ１から流出側の開口面Ｆ２に至る通路長Ｌの１／３に相当する。

これによれば、第１〜第３ガイドフィン７２ｂ，７３ｂ，７４ｂは、長さＬ１ｂの基端部７２１ｂ，７３１ｂ，７４１ｂでは、長辺壁６４ａと対向する長辺壁６４ｂとの間に隙間がほぼなく、そこから先端部７２２ｂ，７３２ｂ，７４２ｂの長さＬ２ｂの間で隙間が漸次大きくなる。したがって、空気案内路Ｖ２に導かれた空気は、まず、第１〜第３ガイドフィン７２ｂ，７３ｂ，７４ｂの側面に沿って強制的に右斜め下方向に沿って案内され、流出側に向かうにつれてその隙間が大きくなることで、流出側で１つに纏まって周囲の空気を巻き込んで斜めに吹き出すようになっている。

この実施形態において、各気流ガイドベーン７（７ａ，７ｂ）は、各ガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａ（７２ｂ，７３ｂ，７４ｂ）が３枚設けられているが、少なくとも３枚以上、より好ましくは、３，４枚が好ましい。すなわち、ガイドフィンの数を２枚にすると、空気流を曲げる効果が得られにくい。

図１０を参照して、各気流ガイドベーン７（７ａ，７ｂ）は、各ガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａ（７２ｂ，７３ｂ，７４ｂ）の先端部７２２ａ，７３２ａ，７４２ａ（７２２ｂ，７３２ｂ，７４２ｂ）の先端（図１０では下端）が、空気吹出通路６４の流出側開口部６４Ｂの開口面Ｆ２よりも内側に位置するように設けられている。これによれば、ガイドフィン７２ａ，７３ａ，７４ａ（７２ｂ，７３ｂ，７４ｂ）の下端を空気吹出通路６４の開口面Ｆ２よりも内側に配置することにより、美観が損なわれることなく、またガイドフィンが底面Ｂ側の流出側の開口部６４Ｂから飛び出ることがないため梱包もしやすい。

図８および図９に示すように、傾斜角の異なる２種類の気流ガイドベーン７ａ，７ｂのうち、第１気流ガイドベーン７ａは、一方の短辺壁６４ｃから所定の間隔をもって配置されており、短辺壁６４ａと第１ガイドフィン７２ａとの間には空気案内路Ｖ３が形成されている。

他方の第２気流ガイドベーン７ｂは、他方の短辺壁６４ｄから所定の間隔をもって配置されており、短辺壁６４ｄと第１ガイドフィン７２ｂとの間には、空気案内路Ｖ４が形成されている。また、第１気流ガイドベーン７ａと第２気流ガイドベーン７ｂとの間には、空気吹出口３２に空気を吹き出す中央空気案内通路Ｖ５が形成される。

これによれば、図１０に示すように、第１気流ガイドベーン７ａに導かれた空気は、空気案内路Ｖ１を通って左側に強制的に曲げられ、左斜め下に向けて吹き出される。その際、左側方に位置する空気通路Ｖ３を下降してきた空気流を一緒に巻き込むことにより、空気吹出口３２から左側方の導風通路３４に向けて空気を吹き出す。

化粧パネル３の空気吹出口３２の左側（短辺壁６４ｃ側）には、上述したステッピングモータ３５が導風通路３４をほぼ塞ぐよう配置されている。そこで、第１気流ガイドベーン７ａは、ステッピングモータ３５を避けつつ、流速の早い風を吹き出すために角度が浅いガイドフィン７２ａ〜７４ａが用いられており、流速の早い風を風向板３３に向けて吹き当てることにより、風向板３３とステッピングモータ３５との間に形成された狭い空間に空気を送り込んで、コーナー部３６に空気を送るようになっている。また、ステッピングモータ３５を避けるようにして空気が短辺壁６４ｃ側の側方に吹き出されるため、冷房運転時において、ステッピングモータ３５に冷気が当たって結露が生じることも同時に防止することができる。

他方、第２気流ガイドベーン７ｂに導かれた空気は、空気案内路Ｖ２を通って右側に強制的に曲げられ、右斜め下に向けて吹き出される。その際、右側方に位置する空気通路Ｖ４を下降してきた空気流を一緒に巻き込むことにより、空気吹出口３２から右側方に向けて空気を吹き出す。

これによれば、第２気流ガイドベーン７ｂの角度が深いガイドフィン７２ｂ〜７４ｂを空気が通過することにより、空気流の流速は若干低下するものの、導風通路３４に向かって流れ込む風量を確実に確保することができ、コーナー部３６からの安定した吹き出しを行うことが出来る。

すなわち、図５に示すように、４辺を囲むように配置された４箇所の空気吹出通路６４の端部同士が向き合うコーナー部３６には、隣接する一方の空気吹出通路６４の第１気流ガイドベーン７ａからの角度の浅い空気流と、隣接する他方の空気吹出通路６４の第２気流ガイドベーン７ｂからの角度の深い空気流とが合流して、コーナー部３６から室内に向けて吹き出される。

また、各気流ガイドベーン７ａ，７ｂの配置のより好ましい態様としては、一方の短辺壁６４ｃから第１気流ガイドベーン７ａの最外ガイドフィン（第３ガイドフィン７４ａ）までの距離をＡ，他方の短辺壁６４ｄから第２気流ガイドベーン７ｂの最外ガイドフィン（第３ガイドフィン７４ｂ）までの距離をＢ，空気吹出通路６４の長辺壁６４ａの長さをＣとしたとき、
第１気流ガイドベーン７ａおよび第２気流ガイドベーン７ｂは、
（Ａ＋Ｂ）／Ｃ＜０．５
を満足する位置に設けられている。

すなわち、（Ａ＋Ｂ）／Ｃ≧０．５になると、空気吹出通路６４の開口長さＣに対して第１気流ガイドベーン７ａと第２気流ガイドベーン７ｂとの間に形成される中央空気案内通路Ｖ５の長さが１／２以下となり、中央空気案内通路Ｖ５を流れる空気の風速が落ち、全方向への効率的な吹き出しができない。

図１１に示すように、各気流ガイドベーン７ａ，７ｂは、空気吹出通路６４の流入側の開口部６４Ａの縁にネジ止めされるようになっており、空気吹出通路６４の流入側の開口部６４Ａ（図６の上面側）のドレンシート６２には、各気流ガイドベーン７をネジ止めするためのネジ止め部６６が設けられている。

図１４（ａ）に示すように、ネジ止め部６６は、ドレンシート６２のドレンシート材を用いて、厚さ方向に一段低く凹ませて成形された凹部であって、空気吹出通路６４の長辺壁６４ａ側の流入側の開口部６４Ａに所定の間隔をもって２箇所に設けられている。

各ネジ止め部６６はともに同一形状の凹部であって、その中央には、ネジ止め孔６６１が形成されている。ネジ止め部６６の底壁と両側壁との隅部には、気流ガイドベーン７に設けられた係止爪７５３，７５３が係止される係止凹部６６２，６６２が設けられている。

この実施形態において、ネジ止め部６６は、各気流ガイドベーン７ａ，７ｂを取り付けても十分な機械的強度を得るため、樹脂製のドレンシート６２の一部に形成されており、特にネジ止め孔６６１の周辺は、ドレンパン本体６１側に向かって柱状に張り出すように形成されている。

次に、図１４（ｂ）を参照して、気流ガイドベーン７を空気吹出通路６４へ取り付ける方法の一例を説明するが、気流ガイドベーン７（７ａ、７ｂ）の取付方法は共通であるため、第１気流ガイドベーン７ａのみを例示する。

まず、係止片７５ａの一方の係止爪７５３を一方の係止凹部６６２に係止させた状態で、他方の係止爪７５３を係止凹部６６２に押し込むことで、係止凹部６６２内に係止片７５ａが仮止めされる。

次に、第１気流ガイドベーン７ａの係止片７５ａのネジ止め孔７５２にネジＳを差し込み、ネジ止め部６６のネジ止め孔６６１とともにネジ止めする。これにより、第１気流ガイドベーン７ａの上端面とドレンパン６の上端面とが同一平面となり、その表面にシール材６７を貼り合わせることで、空気吹出通路６４に気流ガイドベーン７ａが一体化される。これによれば、第１気流ガイドベーン７ａの上端面とドレンパン６の上端面とが同一平面であるため、表面にシール材６７を貼りつけやすく、シール材７の密着性も高まる。

また、この実施形態では、空気吹出通路６４への空気の流入量の低下を防止するため、図１１に示すように、空気吹出通路６４の流入側の開口部６４Ａ（図１１の上面側）には、空気吹出通路６４の機械的強度を補うための支柱６５が設けられている。

支柱６５は、少なくともその一部分が空気吹出通路６４の流入側の開口面Ｆ１より上方に突出するように対向する長辺壁６４ａ，６４ｂのほぼ中央部間に掛け渡されている。このようにすれば、空気吹出通路６４の機械的強度を補うだけでなく、空気吹出通路６４を流れる空気の妨げにならないため、空気吹出口３２から吹き出される風量の低下を抑えることができる。

この実施形態において、気流ガイドベーン７は、一方の短辺壁６４ｃ側に第１気流ガイドベーン７ａが配置され，他方の短辺壁６４ｄ側に第２気流ガイドベーン７ｂが配置され、各空気吹出口３２の端部同士が隣接するコーナー部３６に２方向から空気流を集めているが、気流ガイドベーン７は少なくとも一方、より好ましくは第２気流ガイドベーン７ｂのみが設けられていればよい。これによれば、導風通路３４に向けて直接空気を送り込む事が可能な第２気流ガイドベーン７ｂのみでコーナー部３６に風を送るだけでも必要十分な吹出量が得られる。

以上説明したように、本発明によれば、第１気流ガイドベーンと第２気流ガイドベーンとの間に形成される中央空気案内通路の長さが、空気吹出通路の長辺壁の長さＣの１／２以上となるため、中央空気案内通路を流れる空気の風速が落ちることなく、まんべんなく全方向への効率的な吹き出しができる。

１ 天井埋込型空気調和機
２ ケーシング本体
２１ 天板
２２ａ〜２２ｄ 側板
２３ 断熱材
２４ ターボファン
２５ 熱交換器
２５ａ，２５ｂ 冷媒配管
２７ ベルマウス
２８ 電装品箱
３ 化粧パネル
３１ 空気吸込口
３２ 空気吹出口
３３ 風向板
３４ 導風通路
３５ ステッピングモータ
４ 吊下金具
５ 吸込グリル
５１ 吸込孔
５２ 除塵フィルタ
６ ドレンパン
６１ ドレンパン本体
６２ ドレンシート
６３ 空気吸込通路
６４ 空気吹出通路
６４ａ，６４ｂ 長辺壁
６４ｃ，６４ｄ 短辺壁
６４Ａ 流入側の開口部
６４Ｂ 流出側の開口部
６５ 支柱
６６ ネジ止め部
７ 気流ガイドベーン
７ａ 第１気流ガイドベーン
７１ａ ベース板
７２ａ 第１ガイドフィン
７３ａ 第２ガイドフィン
７４ａ 第３ガイドフィン
７５ａ 係止片
７ｂ 第２気流ガイドベーン
７１ｂ ベース板
７２ｂ 第１ガイドフィン
７３ｂ 第２ガイドフィン
７４ｂ 第３ガイドフィン
７５ｂ 係止片
Ｖ１〜Ｖ５ 空気案内路
Ｃ コーナー部
Ｐ 配管引出部
Ｑ 仮想四角形

Claims (2)

1. 天井内に埋設されるケーシング本体と、上記ケーシング本体の底面に取り付けられる化粧パネルとを有し、
   上記ケーシング本体内には、ターボファンと、上記ターボファンの外周を囲むように配置される熱交換器と、上記熱交換器の下側に沿って配置されるドレンパンとを含み、
   上記ドレンパンには、上記ターボファンに至る空気吸込通路が中央部分に配置されているとともに、上記熱交換器を通った調和空気の空気吹出通路が上記空気吸込通路を囲む仮想四角形の各辺に沿って４箇所に設けられており、
   上記化粧パネルには、上記空気吸込通路に連通する空気吸込口と、上記空気吹出通路に連通する空気吹出口とが設けられている天井埋込型空気調和機において、
   上記化粧パネルの隣接する上記空気吹出口間の各コーナー部には、隣接する上記空気吹出口の端部間に配置されていて上記空気吹出口と連通する導風通路が設けられているとともに、上記空気吹出口内には、上記空気吹出口から吹き出される調和空気の一部を上記導風通路に案内する傾斜部を有する風向板が回動可能に設けられており、
   上記各空気吹出通路は、上記仮想四角形の各辺に沿って平行に所定間隔をもって配置された一対の長辺壁と、上記長辺壁の端部同士を連結する一対の短辺壁とを有する直方体状に形成されており、
   上記各空気吹出通路内で、上記一方の短辺壁側には上記調和空気の吹出空気流の一部を上記空気吹出口の一方の短辺側から上記風向板の一方の傾斜部に向かわせる第１気流ガイドベーンが配置され、上記他方の短辺壁側には上記調和空気の吹出空気流の一部を上記空気吹出口の他方の短辺側から上記風向板の他方の傾斜部に向かわせる第２気流ガイドベーンが配置されており、
   上記第１，第２の各気流ガイドベーンはともに、上記長辺壁に沿って配置されるベース板と、上記ベース板から垂直に立設され、所定の間隔をもって互いに平行に配置される複数のガイドフィンとを有し、上記複数のガイドフィンのうち、上記短辺壁から距離的に最も離れているガイドフィンを最外ガイドフィンとして、
   上記一方の短辺壁から上記第１気流ガイドベーンの最外ガイドフィンまでの距離をＡ，上記他方の短辺壁から上記第２気流ガイドベーンの最外ガイドフィンまでの距離をＢ，上記空気吹出通路の上記長辺壁の長さをＣとしたとき、上記第１および第２気流ガイドベーンは、
   （Ａ＋Ｂ）／Ｃ＜０．５
   を満足する位置に設けられているとともに、
   上記各ガイドフィンは、少なくとも一部分が上記長辺壁間の幅と等幅であり、かつ、上記調和空気の吹出空気流の一部を上記空気吹出口の一方の短辺側から上記風向板の一方の傾斜部に向かわせるように所定の曲率をもって円弧状に形成されていることを特徴とする天井埋込型空気調和機。
   
2. 上記各気流ガイドベーンは、上記各ガイドフィンの下端部が上記空気吹出通路の流出側開口部の開口面と同一平面、もしくは、上記開口面よりも通路内側に位置するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和機。