JP6655705B1 - ペットフード - Google Patents

Abstract

【課題】給餌者の手やフィルムパッケージを汚しにくいペットフードの提供。【解決手段】基材１０と、基材１０を被覆する被覆層２０と、を備え、被覆層２０がゲル化剤又は乳化剤を含む、ペットフード。【選択図】図１

Description

本発明は、ペットフードに関する。

ペットフードは、給与目的を機会で分けると主食と間食に分けられる。主食としてのペットフードは「総合栄養食」と言い、当該ペットフードと水を与えていれば必要とされる栄養素が摂取できるように作られる。
一方、「間食」は、ペットのしつけや運動、ご褒美として与えるなど限られた量を与えることが意図されているペットフードである。
目的別による分類は、「総合栄養食」「間食」「療法食」、そのいずれにも該当しない「その他の目的食」に分かれる。

また、水分量による分類としては、水分量が１０％程度であるドライフード、１５〜３５％程度であるソフトフード、及び水分量が８０％程度であるウエットフードに大別される。

近年、ペットの飼育が盛んとなっており、暮らしの中でのペットの存在価値が高まっている。それに伴い、ペットの健康に良く、かつ、ペットの食いつき（嗜好性）を向上させたペットフードが望まれている。
嗜好性を向上させる方法としては、例えば、ペットフードに油脂の配合量を多くする方法やペットフードの水分量を多くする方法が知られている。しかし、ペットフードの油脂や水分の含有量が多いと、ペットフードを給餌する際に、給餌者（飼い主）の手が汚れやすくなるという問題がある。また、一般的にペットフードはフィルムパッケージにより包装されており、フィルムパッケージを通してペットフードを視認できるようになっているが、ペットフードの油脂や水分の含有量が多いと、油脂や水分がフィルムパッケージに付着し、見栄えがよくないという問題がある。

これに対し、特許文献１では、原材料の混合物を造粒する工程、造粒されたペットフードに動物性油脂を添加し該動物性油脂を含浸させる工程、該動物性油脂を添加し該動物性油脂を含浸させる工程の後に植物性油脂を添加し該植物性油脂を含浸させる工程、を含むことを特徴とするペットフードの製造方法が提案されている。そして、真空コート法を用いて植物性油脂を含浸させたペットフードは、フード粒の表面にある油脂量が少ないため、給餌者の手を汚しにくいとされている。

国際公開第２０１４／１９６６６５号

しかしながら、特許文献１のような従来のペットフードでは、給餌者の手を汚さないという効果が十分ではなかった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、給餌者の手やフィルムパッケージを汚しにくいペットフードを提供することを目的とする。

本発明は以下の態様を有する。
［１］基材と、前記基材を被覆する被覆層と、を備え、前記被覆層がゲル化剤又は乳化剤を含む、ペットフード。
［２］前記被覆層が、２種以上のゲル化剤の混合物である、［１］に記載のペットフード。
［３］前記基材の水分含有量が、１５〜３０％である、［１］又は［２］に記載のペットフード。
［４］前記基材が板状である、［１］〜［３］のいずれか一つに記載のペットフード。
［５］蒸しものである、［１］〜［４］のいずれか一つに記載のペットフード。

本発明によれば、給餌者の手やフィルムパッケージを汚しにくいペットフードが得られる。

本実施形態に係るペットフードの一例を示す模式図である。

本明細書において、「ペット」とは人に飼育されている動物をいう。より狭義の意味では、ペットは飼い主に愛玩される動物である。また、「ペットフード」とは、ペット用の飼料をいう。本発明にかかるペットフードを「動物用飼料」又は「動物の餌」として販売することが可能である。

本明細書において「嗜好性」とは、ペットに好まれて食されるか否かの指標であり、食感、食味、におい等に起因する。

本明細書において、水分含有量の値は常圧加熱乾燥法で得られる値である。
常圧加熱乾燥法は、被測定物を粉砕機にかけて１ｍｍの篩を通過するように粉砕し、これを分析試料とし、分析試料２〜５ｇを正確に量ってアルミニウム製秤量皿に入れ、１３５℃で２時間分析試料を乾燥し、デシケーター中で放冷後、分析試料の重さを正確に量って、乾燥前後の分析試料の重量差から水分含有量を求める。
より具体的には、被測定物を粉砕機にかけて１ｍｍの篩を通過するように粉砕し、これを分析試料とする。アルミ秤量缶の質量（Ｗ１グラム）を恒量値として予め測定する。このアルミ秤量缶に分析試料を入れて質量（Ｗ２グラム）を秤量する。つぎに強制循環式の温風乾燥器を使用して、１３５℃で２時間分析試料を乾燥させる。乾燥雰囲気中（シリカゲルデシケーター中）で分析試料を放冷した後、質量（Ｗ３グラム）を秤量する。得られた各質量から下記式を用いて分析試料の水分含有量を求める。
分析試料の水分含有量（単位：質量％）＝（Ｗ２−Ｗ３）÷（Ｗ２−Ｗ１）×１００
水分含有量は、最終製品を製造日から３０日以内に開封した直後に測定した値、又はこれと同等の条件で測定した値とする。

（ペットフード）
本実施形態に係るペットフードは、基材と、前記基材を被覆する被覆層と、を備え、前記被覆層はゲル化剤又は乳化剤を含む、ペットフードである。
本実施形態に係るペットフードは、基材が被覆層を有しているため、給餌者の手やフィルムパッケージを汚しにくい。

図１は、本実施形態に係るペットフードの一例を示す模式図である。図１に示されるように、基材１０の表面上に被覆層２０が形成されている。図１に示す例では、被覆層２０は基材１０の一面にのみ形成されている。しかし、本実施形態においては、被覆層２０は基材１０の複数の面に形成されていてもよく、基材１０の全面に形成されていてもよい。少なくとも、一面（基材が球状であれば一部分）に被覆層２０が形成されていれば、給餌者の手やフィルムパッケージを汚しにくいという効果が得られる。被覆層２０を複数面有していれば、前記の効果がより向上し、さらに基材原料（油脂等）の劣化を防ぐ効果も向上する場合もある。

本実施形態におけるペットフードは、間食（おやつ）であることが好ましい。
また、本実施形態におけるペットフードは、嗜好性向上の観点から、焼いたもの又は蒸しもの（以下蒸しもの等という）であることが好ましく、蒸しものであることがより好ましい。
ここで、ペットフードが蒸しもの等であるとは、基材が、蒸された又は焼かれた状態の原料を用いて製造される場合、生の原料を用い、基材をそれぞれ製造し、その後製造工程で蒸される又は焼かれることにより最終的に得られるペットフード（基材）が蒸しもの等になる場合のいずれも含む。

本実施形態に係るペットフード（基材）の水分含有量は５〜４０質量％が好ましく、１０〜３５質量％がより好ましく、１５〜３０質量％がさらに好ましい。水分含有量が前記範囲内であると、十分な嗜好性が得られる。

以下、本実施形態に係るペットフードに含有される各成分について、詳細に説明する。

＜基材＞
本実施形態における基材を構成する基材の原料は、ペットフードの製造において公知の粉体原料、液体原料を用いることができる。
粉体原料として、具体的には、穀類（トウモロコシ、小麦、小麦粉、小麦ふすま、米、パン粉、大麦、燕麦、ライ麦等）、いも類（さつまいも、馬鈴薯等）、豆類（丸大豆等）、デンプン類（小麦デンプン、トウモロコシデンプン、米デンプン、馬鈴薯デンプン、タピオカデンプン、甘藷デンプン、サゴデンプン、加工デンプン等）、植物性タンパク質類（コーングルテンミール、小麦タンパク質、豆類タンパク質、米タンパク質、イモ類タンパク質等）、肉類（牛、豚、羊、鹿、ウサギ等の畜肉や獣肉；鶏、七面鳥、ウズラ、家禽等の鳥肉；ミール（チキンミール、豚ミール、牛ミール、これらの混合ミール）等）、魚介類（まぐろ、かつお、あじ等の魚類；えび、かに等の甲殻類；たこ、いか等の軟体動物；ほたて、さざえ等の貝類；フィッシュエキス類；鰹節、ミール（フィッシュミール）等）、野菜類、種実類、きのこ類、卵類、糖類、乳類、添加物（ビタミン、ミネラル、アミノ酸、フレーバー原料、パウダー状嗜好性向上剤、繊維、着色剤、リン酸塩、ｐＨ調整剤、調味料、酸化防止剤、トレハロースなど）等が挙げられる。
ミールとは、肉類又は魚介類を圧縮させ細かく砕いた粉体を意味する。
パウダー状嗜好性向上剤として、より具体的には、動物原料エキス、植物原料エキス、酵母エキス、酵母の乾燥物等が挙げられる。
液体原料（半固形原料も含む）として、具体的には、水、油脂（鶏油（チキンオイル）、豚脂（ラード）、牛脂（タロー）、乳性脂肪、魚油等の動物性油脂；オリーブ油、カカオ油、パーム油、パーム核油、ココナッツ油、ヤシ油、つばき油等の植物性油脂）、液体嗜好性向上剤、液糖、保湿剤、保存料、乳化剤、香料、着色剤等が挙げられる。

基材を構成する基材の原料は、上記の中でも、（ａ）肉類（牛、豚、羊、鹿、ウサギ等の畜肉や獣肉；鶏、七面鳥、ウズラ、家禽等の鳥肉；ミール（チキンミール、豚ミール、牛ミール、これらの混合ミール）等）、（ｂ）穀類（トウモロコシ、小麦、小麦ふすま、米、パン粉、大麦、燕麦、ライ麦等）、（ｃ）保湿剤（グリセリン、糖アルコール等）、（ｄ）油脂（鶏油（チキンオイル）、豚脂（ラード）、牛脂（タロー）、乳性脂肪、魚油等の動物性油脂；オリーブ油、カカオ油、パーム油、パーム核油、ココナッツ油、ヤシ油、つばき油等の植物性油脂）、（ｅ）添加物（ビタミン、ミネラル、アミノ酸、フレーバー原料、パウダー状嗜好性向上剤、繊維、着色剤、リン酸塩、ｐＨ調整剤、調味料、酸化防止剤など）の混合物であることが好ましい。

上記（ａ）肉類は上記の中でも、鳥肉が好ましく、鶏ささみ、鶏ガラ、鶏レバーがより好ましく、鶏ささみがさらに好ましい。

上記（ａ）肉類の含有量は、基材全量に対して、１０〜５０質量％が好ましく、２０〜５０質量％であることがより好ましく、３０〜５０質量％であることがさらに好ましい。
（ａ）肉類の含有量が前記範囲内であると、嗜好性がより向上する。

間食の場合の基材の配合例を以下に示す。
（基材の配合例）
鳥肉０％〜６０％、小麦粉０％〜８０％、保湿剤１％〜３０％、動物性油脂０％〜１０％、添加物０％〜１０％。

間食の場合の基材の好適な配合例を以下に示す。
鶏ささみ３０％〜４０％、小麦粉５％〜２０％、保湿剤１５％〜３０％、動物性油脂１％〜６％、添加物０％〜１０％。

本実施形態における基材の形状は、ペットが食するのに好適な形状であればよく、特に限定されない。
例えば球状、楕円体状（碁石状）、ドーナッツ状、ペレット状、円柱状、多角柱状、板状、クローバー状、ハート状、星状、十字状等あらゆる形状が適用可能である。その中でも、需要者に対する訴求力の観点から、多角柱状又は板状であることが好ましく、板状であることがより好ましい。

基材の大きさは、ペットが一口で頬張れる小粒形状であってもよいし、ペットが複数回にわたってかじり付くことができる大粒形状であってもよいが、基材の最長径が、５〜２００ｍｍであることが好ましく、１０〜１５０ｍｍであることがより好ましく、１０〜１００ｍｍであることがさらに好ましい。
また、基材の最短径が、１〜１００ｍｍであることが好ましく、１〜５０ｍｍであることがより好ましく、５〜２５ｍｍであることがさらに好ましい。
基材の大きさが、上記の範囲内であれば、需要者に対する訴求力がより向上する。

≪被覆層≫
被覆層は、ゲル化剤又は乳化剤を含む層である。

・ゲル化剤
ゲル化剤としては、ゼラチン、寒天、カラギ−ナン、ペクチン、ローカストビーンガム、キサンタンガム、グアーガム、アラビアガム、タラヤガム、カラヤガム、アルギン酸、タラガム、デンプン（コーンスターチであることが好ましい）等が挙げられる。その中でも、接着強度の観点から、２種以上のゲル化剤の混合物であることが好ましい。

・乳化剤
乳化剤としては、グリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。

被覆層は、ある程度の透明性を担保できれば、上記以外の成分を含んでいてもよい。
被覆層の構成としては、例えば、デンプン２０〜６０％、食物繊維５〜４０％、寒天１％〜３０％、その他のゲル化剤１〜１０％、保湿剤（グリセリン等）１〜１０％、乳化剤０．１〜５％である。

（ペットフードの製造方法）
本実施形態のペットフードの製造方法は、例えば、後述の公知の方法を用いることができる。

［基材作製工程］
基材作製工程は、基材原料混合物を混練し、押出成型により、基材を作製する工程である。
基材作製工程として、具体的には、基材原料を混練押出成型機に投入し、温度−５℃〜２５℃で混練し、水分含有量が３０％以上になるよう水又は氷を加え、調整した後、押出成型により、基材を作製する。

［被覆工程］
被覆工程は、上記［基材作製工程］により得られた基材をゲル化剤又は乳化剤で被覆する工程である。被覆する方法としては、基材にゲル化剤又は乳化剤を塗布、噴霧、滴下させる方法や、フィルム状のゲル化剤又は乳化剤を貼り合わせる方法等が挙げられる。
フィルム状のゲル化剤又は乳化剤を貼り合わせる方法として、具体的には、ロール状の粘着剤フィルムから、粘着剤フィルムを連続的に繰り出し、搬送される基材に粘着剤フィルムを貼り合わせる方法が挙げられる。

［加熱工程］
加熱工程は、上記［被覆工程］により被覆層が形成された基材（以下、被覆基材という）を加熱する工程である。
加熱工程は、焼成により被覆基材を加熱してもよいし、蒸すことで被覆基材を加熱してもよい。

被覆基材を焼成する場合、被覆基材の加熱温度（焼成温度）は８０〜１４０℃が好ましく、９０〜１２０℃がより好ましい。また、基材及び粒の加熱時間（焼成時間）は、２０〜６０分が好ましく、２５〜５０分がより好ましく、３０〜４５分がさらに好ましい。

被覆基材を蒸す場合、８５℃〜１０５℃の水蒸気で、３〜１０分蒸すことが好ましい。

［任意工程］
本実施形態のペットフードの製造方法は、上記以外の工程を有してもよく、例えば≪水噴霧工程≫、≪乾燥工程≫が挙げられる。

≪水噴霧工程≫
水噴霧工程は、上記被覆基材に、水を噴霧する工程である。ゲル化剤又は乳化剤に水を噴霧することにより、基材にゲル化剤又は乳化剤を十分コーティングすることができる。

≪乾燥工程≫
乾燥工程は、上記の［加熱工程］の後に、基材を所望の水分含有量とするために乾燥する工程である。基材を乾燥する方法としては、自然に乾燥させる方法、温風を吹き付けて乾燥させる方法、減圧して乾燥させる方法、フリーズドライで乾燥させる方法等の公知の方法が挙げられる。

温風を吹き付けて乾燥させる場合の、温風の温度としては、５０〜８０℃が好ましい。この温度範囲で乾燥させる場合、乾燥時間は、３０〜３００分が好ましい。

以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

＜実施例１＞
［基材作製工程］
表１に示す配合で、基材原料を混練押出成型機に投入し、温度２０℃で混練し、水分含有量が３０％以上になるように調整した後、押出成型により、基材を作製した。

［被覆工程］
上記基材にコーンスターチフィルムを貼り合わせ、被覆層を形成した。

［蒸し工程］
被覆層が形成された基材を、９０℃の水蒸気で５分蒸した。

［乾燥工程］
蒸された基材を、基材の水分含有量が３０％程度になるように乾燥させ、実施例１のペットフードを作製した。

［ペットフードの付着性の評価］
実施例１と同様の基材で、被覆層を形成しないペットフードを比較例１とした。
実施例１のペットフードと、比較例１のペットフードとを比較し、「どちらの方が手へのべたつき感がないか」、アンケート（モニター数１７人）を実施した。
上記質問への全回答数に対して、比較例１のペットフードより実施例１のペットフードの方が、「手へのべたつき感がない」と回答した人の割合を百分率（単位：％）で算出した。
その結果を表２に示す。

表２に示す通り、比較例１のペットフードより、基材の表面に被覆層を備える実施例１のペットフードの方が、ペットフードを触った際に手のべたつきを感じず、消費者がより快適に使用できることが確認できる。

本発明によれば、給餌者の手やフィルムパッケージを汚しにくいペットフードが得られる。

１０・・・基材
２０・・・被覆層

Claims (3)

1. 基材と、前記基材を被覆する被覆層と、を備え、
   前記被覆層がゲル化剤又は乳化剤を含み、
   前記基材の水分含有量が、１５〜３０％であり、
   ペットフード全体として、蒸されたものである、ペットフード（ただし、おからを含有するペットフードを除く）。
2. 前記被覆層が、２種以上のゲル化剤の混合物である、請求項１に記載のペットフード。
3. 前記基材が板状であり、被覆層は基材の一面にのみ形成されている、請求項１又は２に記載のペットフード。

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