JP6593637B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像を表示する表示パネル（液晶表示パネル等）を備えた表示装置に関するものである。

従来より、保護パネル部材２０に液晶表示器１０を接着した表示装置が種々提案されており、例えば特許文献１に開示されている。液晶表示器１０は、液晶表示パネル１１，バックライトユニット１２，光拡散板１３，ケース体１４，ベゼル１５を備えている。斯かる表示装置は、液晶表示器１０と保護パネル部材２０とを透光性接着剤８０で接着した構造になっている。これにより、保護パネル部材と表示パネルとの間の空気層がなくなり、表示パネルと空気層との界面、及び、保護パネル部材と空気層との界面での外光反射が減少して、表示装置の画質が向上する。

特開２０１５−５５８１０号公報

しかしながら、経年劣化によって、液晶表示器１０のベゼル１５と、保護パネル部材２０の間にある透光性接着剤８０が収縮して、液晶表示パネル１１を引っ張り、液晶表示パネル１１が湾曲して、液晶表示パネル１１に表示される画像が歪んでしまうという問題を有していた。
本発明は、この問題に鑑みなされたものであり、経年劣化によって表示パネルが変形する虞が少ない表示装置を提供するものである。

本発明は、画像を表示する表示パネル１１と、前記表示パネル１１の外周部を覆う枠体１５と、前記表示パネル１１の前側に設けられた保護パネル部材２０と、を備え、前記表示パネル１１は透光性接着剤８０にて前記保護パネル部材２０に接着されている表示装置であって、
前記保護パネル部材２０は、透光性基材２１と、前記透光性基材２１の後面に形成された遮光部２５と、を備え、
前記遮光部２５は、前記枠体１５を覆うと共に、前記表示パネル１１に表示される画像を視認するための窓部２５ａを有し、
前記透光性接着剤８０は、前記枠体１５に接触していないものである。

また、本発明は、前記透光性接着剤８０は、前記遮光部２５の前記窓部２５ａを覆っているものである。

また、本発明は、前記枠体１５は、前記表示パネル１１に表示される画像を視認するための開口１５ａを有すると共に、前記枠体１５の前記開口１５ａは、前記遮光部２５の前記窓部２５ａよりも大きいものである。

透光性接着剤８０は枠体１５に接触していないため、経年劣化によって表示パネルが変形する虞が少ない。

本発明の実施形態を示す正面図。 同上実施形態を示す断面図。 同上実施形態を示す要部拡大断面図。 同上実施形態を示す警告表示部の拡大正面図及び拡大断面図。 同上実施形態を示すブロック図。 他の実施形態を示す要部拡大断面図。 従来例を示す断面図。

以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施形態を説明する。車両用表示装置は、液晶表示器１０，カバーパネル（保護パネル部材）２０，上ケース３０，回路基板４０，下ケース５０，ライトボックス６０を備えている。

液晶表示器１０は、液晶表示パネル（表示パネル）１１，バックライトユニット１２，光拡散板１３，ケース体１４，ベゼル（枠体）１５を備えている。液晶表示パネル１１は、ＴＦＴ型カラーＬＣＤセル１１ａに前側偏光部材１１ｂ，後側偏光部材１１ｃを貼着したものであり、車両速度等の車両情報を画像にて表示する。バックライトユニット１２は、液晶表示パネル１１の後方に配設されており、液晶表示パネル１１を透過照明する。

光拡散板１３は、液晶表示パネル１１とバックライトユニット１２の間に配設されており、バックライトユニット１２から発せられた照明光を拡散させる。ケース体１４は、金属製の有底筺体からなり、液晶表示パネル１１，バックライトユニット１２，光拡散板１３を収納する。ベゼル１５は、断面Ｌ字状の金属製枠体からなり、液晶表示パネル１１のパネル抑えとしてケース体１４に係止される。ベゼル１５には、液晶表示パネル１１に表示される画像を視認するための開口１５ａが形成されている。

液晶表示器１０は、透光性接着剤８０にて接着されており、カバーパネル２０の後面に密着されている。カバーパネル２０に液晶表示器１０等の表示パネルを接着することは、オプティカルボンディングと称されることもある。透光性接着剤８０は、例えば、無色透明なシート状の接着剤であり、窓部２５ｂを覆うように形成される。透光性接着剤８０は、例えば、１．４〜１．５５の屈折率を有する。透光性接着剤８０と枠体１５の開口１５ａの間には、間隙Ｄが設けられており、透光性接着剤８０と枠体１５は接触していない。

カバーパネル２０は、透光性基材２１，低反射層２２，遮光層（遮光部）２５を有している。カバーパネル２０の透光性基材２１は、平板形状のアクリル（ＰＭＭＡ）からなるものであり、正面視で矩形になっている。カバーパネル２０の低反射層２２は、前面保護層２２の前面に形成されている。カバーパネル２０の低反射層２２は、シリコーンやフッ化マグネシウム等の薄膜積層体からなり、光の干渉を利用することにより反射を低減するものである。

カバーパネル２０の遮光層２５は、黒色印刷層からなるものであり、透光性基材２１の後面に形成されている。カバーパネル２０の遮光層２５は、液晶表示器１０の画像を透視する矩形の窓部２５ｂと、複数の警告表示部２５ｃとを有している。警告表示部２５ｃは、黒色印刷層にて形成された警告マークからなるものである。透光性接着剤８０は、遮光層２５の窓部２５ａを覆っており、遮光層２５に所定幅Ｅで重なっている。

上ケース３０は、ＡＥＳ等の樹脂からなるものであり、インサート成型等の方法でカバーパネル２０が一体に形成されている。上ケース３０は、カバーパネル２０の側端面を覆うように、カバーパネル２０の外周を覆っている。上ケース３０内の空間には、液晶表示器１０が収容されている。上ケース３０は、内側に突出した支持部３１を有しており、この支持部３１でカバーパネル２０を支持している。

回路基板４０は、ガラスエポキシ樹脂からなる基材に銅箔からなる配線パターンを形成したものであり、液晶表示器１０を駆動するマイコン１００と、発光素子４１とが搭載されている。回路基板４０には、図示しない可撓性配線部材によって液晶表示器１０が電気的に接続されている。発光素子４１は、警告表示部２５ｃの後方に配置されている。下ケース５０は、ＡＥＳやＰＰ等の樹脂からなるものである。下ケース５０は、上ケース３０の後側に固定されている。ライトボックス６０は、発光素子４１を囲う筒状になっており、発光素子４１が発した光を警告表示部２５ｃに導く照明室を形成する。

図５は、車両用表示装置の電気的構成を示すブロック図である。マイコン１００は、ＣＰＵ１０１，ＲＯＭ１０２，ＲＡＭ１０３を有している。速度センサ１１０は、車両速度を検出し、マイコン１００に速度データを出力する。マイコン１００は、ＲＯＭ１０２に格納されている所定のプログラムに基づいて、液晶表示器１０，発光素子４１を駆動する。

本実施形態は、画像を表示する液晶表示パネル１１と、液晶表示パネル１１の外周部を覆うベゼル１５と、液晶表示パネル１１の前側に設けられたカバーパネル２０と、を備え、液晶表示パネル１１は透光性接着剤８０にてカバーパネル２０に接着されている表示装置であって、透光性接着剤８０は、ベゼル１５に接触していないものであり、経年劣化によって透光性接着剤８０が収縮したとしても、表示パネルが変形する虞が少ない。

なお、本発明は、本実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、透光性接着剤８０は、紫外線硬化型の液状接着剤であっても良い。また、表示パネルは、有機ＥＬ（Electro Luminescence）表示パネルであっても良い。

また、図６に示す他の実施形態のように、遮光層２５の窓部２５ａがベゼル１５の開口１５ａよりも大きい場合、遮光層２５の窓部２５ａからベゼル１５が見えてしまうため、ベゼル１５の開口１５ａは、遮光層２５の窓部２５ａよりも大きいことが望ましい。

１０ 液晶表示器
１１ 液晶表示パネル（表示パネル）
１５ ベゼル（枠体）
２０ カバーパネル（保護パネル部材）
２１ 透光性基材
２２ 低反射層
２５ 遮光層（遮光部）
２５ａ 窓部
８０ 透光性接着剤

Claims (3)

1. 画像を表示する表示パネルと、前記表示パネルの外周部を覆う枠体と、前記表示パネルの前側に設けられた保護パネル部材と、を備え、前記表示パネルは透光性接着剤にて前記保護パネル部材に接着されている表示装置であって、
   前記保護パネル部材は、透光性基材と、前記透光性基材の後面に形成された遮光部と、を備え、
   前記遮光部は、前記枠体を覆うと共に、前記表示パネルに表示される画像を視認するための窓部を有し、
   前記透光性接着剤は、前記枠体に接触していないことを特徴とする表示装置。
2. 前記透光性接着剤は、前記遮光部の前記窓部を覆っていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記枠体は、前記表示パネルに表示される画像を視認するための開口を有すると共に、前記枠体の前記開口は、前記遮光部の前記窓部よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
   

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