JP6564439B2 - 加工液処理装置および加工液処理装置の制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、ワイヤ放電加工機の加工液を処理する加工液処理装置および加工液処理装置の制御方法に関する。

下記特許文献１には、フィルタ回路用ポンプによって、汚水タンク内の加工屑を含む汚水を紙フィルタに供給して、紙フィルタにより汚水を濾過して、清水タンクに送る加工液濾過装置が開示されている。

特開平４−１７６５１７号公報

上記特許文献１に記載の技術では、加工屑により目が詰まった紙フィルタを交換する必要がある。フィルタの交換時期は、ポンプとフィルタとの間に設けられた圧力センサにより検出された加工液の圧力によって判断することができるが、フィルタの交換時期を判断するためだけに圧力センサを設けなければならず、コストの増大につながる問題があった。

本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、圧力センサを用いずに、ポンプからフィルタに供給される加工液の圧力を求めることができる加工液処理装置および加工液処理装置の制御方法を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様は、ワイヤ放電加工機の加工液を処理する加工液処理装置であって、加工屑を含む加工液を貯留する汚液槽と、前記汚液槽の加工液から加工屑を除去するフィルタと、前記フィルタにより前記加工屑が除去された加工液を貯留する清液槽と、前記汚液槽の加工液を、前記フィルタに供給するポンプと、前記ポンプに供給する電力を制御するインバータと、前記清液槽内の前記加工液の液位を取得する液位取得部と、前記清液槽内の前記加工液の前記液位が、所定液位となるように、前記インバータから前記ポンプに供給される電力の周波数を可変にして、前記ポンプの回転数を制御するポンプ制御部と、前記電力の周波数に応じて、前記ポンプから前記フィルタに供給される前記加工液の供給圧力を取得する供給圧力取得部と、を備える。

本発明の第２の態様は、ワイヤ放電加工機の加工液を処理する加工液処理装置の制御方法であって、前記加工液処理装置は、加工屑を含む加工液を貯留する汚液槽と、前記汚液槽の加工液から加工屑を除去するフィルタと、前記フィルタにより前記加工屑が除去された加工液を貯留する清液槽と、前記汚液槽の加工液を、前記フィルタに供給するポンプと、前記ポンプに供給する電力を制御するインバータと、前記清液槽内の前記加工液の液位を取得する液位取得部と、前記清液槽内の前記加工液の前記液位が、所定液位となるように、前記インバータから前記ポンプに供給される電力の周波数を可変にして、前記ポンプの回転数を制御するポンプ制御部と、を備え、前記電力の周波数に応じて、前記ポンプから前記フィルタに供給される前記加工液の供給圧力を取得する。

本発明によれば、圧力センサを用いずに、ポンプからフィルタに供給される加工液の供給圧力を求めることができる。

ワイヤ放電加工機の模式図である。 制御装置のブロック図である。 制御装置において行われる処理の流れを示すフローチャートである。

〔第１の実施の形態〕
［加工液処理装置の構成］
図１は、ワイヤ放電加工機１０の模式図である。ワイヤ放電加工機１０は、加工機本体１２および加工液処理装置１４を有している。加工液処理装置１４は、加工機本体１２による加工時に生じる加工屑を含む加工液から加工屑を除去する装置である。加工液処理装置１４は、汚液槽１６、ポンプ１８、フィルタ２０、清液槽２２、インバータ２４、液位取得部２３、表示部２６および制御装置２８を有している。

汚液槽１６は、ワイヤ放電加工機１０から加工屑を含む加工液が供給され、その加工液を貯留する。ポンプ１８は、汚液槽１６に貯留されている加工屑を含む加工液を吸入し、フィルタ２０に供給する。フィルタ２０は、供給された加工屑を含む加工液から加工屑を除去する。清液槽２２は、フィルタ２０において加工屑が除去された加工液が貯留される。液位取得部２３は、清液槽２２内の加工液の液位を取得するセンサである。なお、液位取得部２３は、清液槽２２内の加工液の液位を取得できるものであれば、特に限定しない。

インバータ２４は、制御装置２８の制御の下で図示しないスイッチング素子が駆動され、ポンプ１８に電力を供給する。インバータ２４は、ポンプ１８に供給する電力の周波数を変えることによって、ポンプ１８の回転数を制御し、ポンプ１８からフィルタ２０への加工液の供給量を制御している。表示部２６は、制御装置２８の制御の下で駆動される液晶モニタ等であり、画像、文字等を表示してオペレータに報知を行う。なお、表示部２６は、報知部３０を構成している。

図２は、制御装置２８のブロック図である。制御装置２８は、ポンプ制御部３２、記憶部３４、供給圧力取得部３６、交換判定部３８、使用可能判定部３９、使用可能時間算出部４０および表示制御部４２を有している。

ポンプ制御部３２は、液位取得部２３から清液槽２２内の加工液の液位の情報を入力する。ポンプ制御部３２は、液位取得部２３から入力した清液槽２２内の加工液の液位と、あらかじめ決められた所定液位との差に応じて、ポンプ１８を比例積分制御する。ポンプ制御部３２は、ポンプ１８の比例積分制御に基づく制御量に応じて、インバータ２４からポンプ１８に供給する電力の周波数を算出し、算出した周波数に基づく駆動信号をインバータ２４に出力する。

記憶部３４は、インバータ２４からポンプ１８に供給する電力の周波数と、ポンプ１８からフィルタ２０に供給される加工液の圧力（以下、供給圧力と記載する。）との関係を示すマップを記憶している。このマップは、あらかじめ実験等により求められており、清液槽２２内の加工液が、前述の所定液位を含む所定範囲内にあるときの、インバータ２４からポンプ１８に供給する電力の周波数と、加工液の供給圧力との関係を示している。

フィルタ２０は、フィルタ２０の使用時間が経過するほど、加工屑により目詰まりが生じる。そのため、フィルタ２０から清液槽２２への加工液の供給量を一定に保つためには、フィルタ２０の目詰まり度合いが高くなるほど、加工液の供給圧力を高くする必要がある。前述のマップは、清液槽２２の液位が所定液位付近にあるときに、主にポンプ１８の積分制御成分により上昇する電力の周波数と、フィルタ２０の目詰まりにより上昇する加工液の供給圧力との関係を示している。

供給圧力取得部３６は、記憶部３４が記憶するマップから、インバータ２４からポンプ１８に供給される電力の周波数に応じた、加工液の供給圧力を取得する。供給圧力取得部３６は、清液槽２２の液位が前述の所定液位を含む所定範囲内にあるときに、加工液の供給圧力の取得を行う。なお、供給圧力取得部３６は、マップを用いずに、あらかじめ設定された計算式により、加工液の供給圧力を算出するようにしてもよい。

交換判定部３８は、フィルタ２０の交換が必要か否かを判定する。交換判定部３８は、供給圧力取得部３６において取得された加工液の供給圧力が所定圧力以上であるときには、フィルタ２０の交換が必要であると判定し、所定圧力未満であるときには、フィルタ２０の交換が不要であると判定する。

使用可能判定部３９は、加工機本体１２によるワークの加工開始前に、供給圧力取得部３６において取得された加工液の供給圧力に応じて、これから開始されるワークの加工においてフィルタ２０が使用可能か否かを判定する。これから開始されるワークの加工においてフィルタ２０が使用可能であるとは、加工機本体１２によるワークの加工の開始から終了までの間、現在取り付けられているフィルタ２０を交換することなく使用することが可能であることを示す。

使用可能判定部３９は、これから開始されるワークの加工における、加工機本体１２の加工条件、ワークの材質、ワークの板厚、図示しないワイヤ電極の径、ワイヤ電極の材質、加工液の材質に基づいて、発生する加工屑の総量を推定する。使用可能判定部３９は、推定した発生する加工屑の総量から、これから開始されるワークの加工が終了したときの、加工液の供給圧力を推定する。使用可能判定部３９は、推定したワークの加工終了後の加工液の供給圧力が、前述の所定圧力未満であるときには、これから開始されるワークの加工においてフィルタ２０が使用可能であると判定する。一方、使用可能判定部３９は、推定したワークの加工終了後の加工液の供給圧力が、前述の所定圧力以上であるときには、これから開始されるワークの加工においてフィルタ２０が使用不能であると判定する。

使用可能時間算出部４０は、供給圧力取得部３６において取得された加工液の供給圧力に応じて、フィルタ２０の使用可能時間を算出する。使用可能時間算出部４０は、加工機本体１２における加工条件、ワークの材質、ワークの板厚、ワイヤ電極の径、ワイヤ電極の材質、加工液の材質に基づいて、単位時間あたりに発生する加工屑の量を推定する。現在の加工における単位時間あたりに発生する加工屑のみを推定してもよいし、次回以降の加工の予定が分かっている場合には、それぞれの加工における単位時間あたりに発生する加工屑を推定するようにしてもよい。

使用可能時間算出部４０は、推定した単位時間あたりに発生する加工屑の量から、フィルタ２０に加工屑が目詰まりすることにより増加する加工液の供給圧力の単位時間当たりの増加量を推定する。使用可能時間算出部４０は、現在の加工液の供給圧力と前述の所定圧力との差分を、推定した加工液の供給圧力の単位時間当たりの増加量により除することにより、使用可能時間を求める。

表示制御部４２は、供給圧力取得部３６が取得した加工液の供給圧力を表示するように表示部２６を制御する。また、表示制御部４２は、交換判定部３８により、フィルタ２０の交換が必要であると判定したときには、その旨を表示するように表示部２６を制御する。また、表示制御部４２は、加工が開始される前に、使用可能判定部３９が判定した判定結果（フィルタ２０が使用可能または使用不可能）を表示するように表示部２６を制御する。また、表示制御部４２は、使用可能時間算出部４０が算出したフィルタ２０の使用可能時間を表示するように表示部２６を制御する。

なお、表示部２６ではなく、図示しないスピーカー等を用いて、音声等により前述の加工液の供給圧力、フィルタ２０の交換が必要である旨、フィルタ２０の使用可能または使用不能の判定結果、フィルタ２０の使用可能時間を、オペレータに報知するようにしてもよい。

図３は、制御装置２８において行われる処理の流れを示すフローチャートである。図３に示す処理は、加工機本体１２による加工が行われている間、所定の周期で繰り返し実行される。

ステップＳ１では、供給圧力取得部３６において、清液槽２２の液位が前述の所定液位を含む所定範囲内であるか否かを判定する。清液槽２２の液位が所定範囲内であるときにはステップＳ２へ移行し、清液槽２２の液位が所定範囲内でないときには処理を終了する。

ステップＳ２では、供給圧力取得部３６において、加工液の供給圧力を取得し、ステップＳ３へ移行する。ステップＳ３では、表示制御部４２において、供給圧力取得部３６が取得した加工液の供給圧力を表示するように表示部２６を制御して、ステップＳ４へ移行する。

ステップＳ４では、使用可能時間算出部４０において、フィルタ２０の使用可能時間を算出して、ステップＳ５へ移行する。ステップＳ５では、表示制御部４２において、使用可能時間算出部４０が算出したフィルタ２０の使用可能時間を表示するように表示部２６を制御して、ステップＳ６へ移行する。

ステップＳ６では、交換判定部３８において、供給圧力取得部３６が取得した加工液の供給圧力が、所定圧力以上であるか否かを判定する。供給圧力取得部３６が取得した加工液の供給圧力が所定圧力以上であるときにはステップＳ７へ移行し、供給圧力取得部３６が取得した加工液の供給圧力が所定圧力未満であるときには、ステップＳ８へ移行する。ステップＳ７では、表示制御部４２において、フィルタ２０の交換が必要である旨を表示するように表示部２６を制御して、ステップＳ８へ移行する。

ステップＳ８では、使用可能判定部３９において、加工機本体１２によるワークの加工が開始前であるか否かを判定する。ワークの加工が開始前であるときにはステップＳ９へ移行し、ワークの加工が開始後であるときには処理を終了する。

ステップＳ９では、使用可能判定部３９において、これから開始される加工において、フィルタ２０が使用可能であるか否かを判定し、ステップＳ１０へ移行する。ステップＳ１０では、表示制御部４２において、これから開始される加工において、フィルタ２０が使用可能であるか否かの判定結果を表示して、処理を終了する。

［作用効果］
フィルタ２０は、フィルタ２０の使用時間が経過するほど、加工屑により目詰まりが生じる。ポンプ１８からフィルタ２０への加工液の供給量が一定であっても、フィルタ２０の目詰まり度合いが高くなるほど、フィルタ２０から清液槽２２への加工液の供給量は少なくなる。ポンプ１８は比例積分制御されているため、フィルタ２０から清液槽２２への加工液の供給量が少なくなると、清液槽２２内の加工液の液位と所定液位との差の積分成分が増大し、ポンプ１８はフィルタ２０への加工液の供給量を増加させるように制御され、加工液の供給圧力は上昇することとなる。

従来、フィルタ２０の目詰まりの度合いを求めるために、加工液の供給圧力を圧力センサにより検出していた。しかし、フィルタ２０の目詰まり度合いを把握するためだけに圧力センサが設けられていたため、加工液処理装置１４の製造コストの増大につながる問題があった。

そこで、本実施の形態では、供給圧力取得部３６において、インバータ２４からポンプ１８に供給する電力の周波数に応じて、加工液の供給圧力を取得するようにした。これにより、圧力センサを用いることなく、加工液の供給圧力を求めることができ、加工液処理装置１４の製造コストを抑制することができる。

また、本実施の形態では、清液槽２２内の加工液の液位が、所定液位を含む所定範囲内にあるときの、インバータ２４からポンプ１８に供給される電力の周波数と、加工液の供給圧力との関係を示すマップを記憶する記憶部３４を設けた。そして、清液槽２２内の加工液の液位が所定範囲内にあるときに、マップに基づいて、加工液の供給圧力を取得するようにした。

加工液の供給圧力は、次の２つの原因により増大する。１つ目の原因は、清液槽２２の液位の低下により、フィルタ２０から清液槽２２へ加工液の供給量を増大させるために、ポンプ１８からフィルタ２０への加工液の供給量が増大したことである。２つ目の原因は、フィルタ２０の目詰まりにより低下したフィルタ２０から清液槽２２への加工液の供給量を回復させるために、ポンプ１８からフィルタ２０への加工液の供給量が増大したことである。本実施の形態では、後者の原因による加工液の供給圧力の増加を求めるために、清液槽２２内の加工液の液位が所定範囲内にあるときに、マップに基づいて、加工液の供給圧力を取得するようにした。これにより、フィルタ２０の目詰まりの度合いに応じた、加工液の供給圧力を取得することができる。

また、本実施の形態では、表示部２６により、加工液の供給圧力を表示するようにした。これにより、加工液の供給圧力をオペレータに報知することができる。オペレータは、加工液の供給圧力から、フィルタ２０の交換の必要性を認識することができる。

また、本実施の形態では、交換判定部３８により、加工液の供給圧力が所定圧力以上となったときには、フィルタ２０を交換する必要があると判定するようにした。これにより、オペレータの知識や経験に依らず、フィルタ２０の交換の必要性の判定を行うことができる。

また、本実施の形態では、フィルタ２０を交換する必要があると判定されたときには、表示部２６により、その旨を報知するようにした。これにより、フィルタ２０の交換が必要であることをオペレータに報知することができる。オペレータは、フィルタ２０の交換の必要性を認識することができる。

また、本実施の形態では、使用可能判定部３９により、取得された前記供給圧力に応じて、これから開始される加工において、フィルタ２０が使用可能であるか使用不能かを判定するようにした。これにより、オペレータの知識や経験に依らず、これから開始される加工において、フィルタ２０が使用可能か否かを判定することができる。

また、本実施の形態では、表示部２６により、これから開始する加工において、フィルタ２０が使用可能であるか否かを表示するようにした。これにより、オペレータは、これから開始される加工において、フィルタ２０が使用不能であるときには、事前にフィルタ２０の交換を行う、または、事前に交換用のフィルタ２０を用意する等の対策をとることができる。

また、本実施の形態では、使用可能時間算出部４０により、加工液の供給圧力に応じて、フィルタ２０の使用可能時間を算出するようにした。これにより、オペレータの知識や経験に依らず、フィルタ２０の使用可能時間を求めることができる。

また、本実施の形態では、表示部２６により、フィルタ２０の使用可能時間を表示するようにした。これにより、フィルタ２０の使用可能時間をオペレータに報知することができる。オペレータは、フィルタ２０の使用可能時間から、事前に交換用のフィルタ２０を用意する等の対策をとることができる。

〔実施の形態から得られる技術的思想〕
上記実施の形態から把握しうる技術的思想について、以下に記載する。

ワイヤ放電加工機（１０）の加工液を処理する加工液処理装置（１４）であって、加工屑を含む加工液を貯留する汚液槽（１６）と、前記汚液槽（１６）の加工液から加工屑を除去するフィルタ（２０）と、前記フィルタ（２０）により前記加工屑が除去された加工液を貯留する清液槽（２２）と、前記汚液槽（１６）の加工液を、前記フィルタ（２０）に供給するポンプ（１８）と、前記ポンプ（１８）に供給する電力を制御するインバータ（２４）と、前記清液槽（２２）内の前記加工液の液位を取得する液位取得部（２３）と、前記清液槽（２２）内の前記加工液の前記液位が、所定液位となるように、前記インバータ（２４）から前記ポンプ（１８）に供給される電力の周波数を可変にして、前記ポンプ（１８）の回転数を制御するポンプ制御部（３２）と、前記電力の周波数に応じて、前記ポンプ（１８）から前記フィルタ（２０）に供給される前記加工液の供給圧力を取得する供給圧力取得部（３６）と、を備える。これにより、加工液処理装置（１４）の製造コストを抑制することができる。

上記の加工液処理装置（１４）であって、前記清液槽（２２）内の前記加工液の前記液位が、前記所定液位を含む所定範囲内にあるときの、前記電力の前記周波数と前記供給圧力との関係を示す、あらかじめ設定されたマップを記憶する記憶部（３４）を備え、前記供給圧力取得部（３６）は、前記液位が前記所定範囲内にあるときに、前記マップに基づいて、前記供給圧力を取得してもよい。これにより、フィルタ（２０）の目詰まりの度合いに応じた、加工液の供給圧力を取得することができる。

上記の加工液処理装置（１４）であって、取得された前記供給圧力を、オペレータに報知する報知部（３０）を備えてもよい。これにより、ポンプ（１８）からフィルタ（２０）に供給される加工液の供給圧力をオペレータに報知することができる。

上記の加工液処理装置（１４）であって、取得された前記供給圧力が所定圧力以上となったときには、前記フィルタ（２０）を交換する必要があると判定する交換判定部（３８）を備えてもよい。これにより、オペレータの知識や経験に依らず、フィルタ（２０）の交換の必要性の判定を行うことができる。

上記の加工液処理装置（１４）であって、前記フィルタ（２０）の交換する必要があると判定されたときには、その旨をオペレータに報知する報知部（３０）を備えてもよい。これにより、フィルタ（２０）の交換が必要であることをオペレータに報知することができる。

上記の加工液処理装置（１４）であって、取得された前記供給圧力に応じて、次回の加工において前記フィルタ（２０）が使用可能であるか否かを判定する使用可能判定部（３９）を備えてもよい。これにより、オペレータの知識や経験に依らず、次回の加工において、フィルタ（２０）が使用可能か否かを判定することができる。

上記の加工液処理装置（１４）であって、次回の加工において、前記フィルタ（２０）が使用可能であるか否かをオペレータに報知する報知部（３０）を有してもよい。これにより、次回の加工において、フィルタ（２０）が使用可能か否かをオペレータに報知することができる。

上記の加工液処理装置（１４）であって、取得された前記供給圧力に応じて、前記フィルタ（２０）の使用可能時間を算出する使用可能時間算出部（４０）を備えてもよい。これにより、オペレータの知識や経験に依らず、フィルタ（２０）の使用可能時間を求めることができる。

上記の加工液処理装置（１４）であって、算出された前記フィルタ（２０）の使用可能時間をオペレータに報知する報知部（３０）を有してもよい。これにより、フィルタ（２０）の使用可能時間をオペレータに報知することができる。

ワイヤ放電加工機（１０）の加工液を処理する加工液処理装置（１４）の制御方法であって、前記加工液処理装置（１４）は、加工屑を含む加工液を貯留する汚液槽（１６）と、前記汚液槽（１６）の加工液から加工屑を除去するフィルタ（２０）と、前記フィルタ（２０）により前記加工屑が除去された加工液を貯留する清液槽（２２）と、前記汚液槽（１６）の加工液を、前記フィルタ（２０）に供給するポンプ（１８）と、前記ポンプ（１８）に供給する電力を制御するインバータ（２４）と、前記清液槽（２２）内の前記加工液の液位を取得する液位取得部（２３）と、前記清液槽（２２）内の前記加工液の前記液位が、所定液位となるように、前記インバータ（２４）から前記ポンプ（１８）に供給される電力の周波数を可変にして、前記ポンプ（１８）の回転数を制御するポンプ制御部（３２）と、を備え、前記電力の周波数に応じて、前記ポンプ（１８）から前記フィルタ（２０）に供給される前記加工液の供給圧力を取得する。これにより、加工液処理装置（１４）の製造コストを抑制することができる。

上記の加工液処理装置（１４）の制御方法であって、前記加工液処理装置（１４）は、前記清液槽（２２）内の前記加工液の前記液位が、前記所定液位を含む所定範囲内にあるときの、前記電力の前記周波数と前記供給圧力との関係を示す、あらかじめ設定されたマップを記憶する記憶部（３４）を備え、前記液位が前記所定範囲内にあるときに、前記マップに基づいて、前記供給圧力を取得してもよい。これにより、フィルタ（２０）の目詰まりの度合いに応じた、ポンプ（１８）からフィルタ（２０）に供給される加工液の圧力を取得することができる。

上記の加工液処理装置（１４）の制御方法であって、前記加工液処理装置（１４）は、オペレータに報知を行う報知部（３０）を備え、取得された前記供給圧力を報知するように前記報知部（３０）を制御してもよい。これにより、供給圧力をオペレータに報知することができる。

上記の加工液処理装置（１４）の制御方法であって、取得された前記供給圧力が所定圧力以上となったときには、前記フィルタ（２０）を交換する必要があると判定してもよい。これにより、オペレータの知識や経験に依らず、フィルタ（２０）の交換の必要性の判定を行うことができる。

上記の加工液処理装置（１４）の制御方法であって、前記加工液処理装置（１４）は、オペレータに報知を行う報知部（３０）を備え、前記フィルタ（２０）を交換する必要があると判定されたときには、その旨を報知するように前記報知部（３０）を制御してもよい。これにより、フィルタ（２０）の交換が必要であることをオペレータに報知することができる。

上記の加工液処理装置（１４）の制御方法であって、取得された前記供給圧力に応じて、次回の加工において前記フィルタ（２０）が使用可能であるか否かを判定してもよい。これにより、オペレータの知識や経験に依らず、次回の加工において、フィルタ（２０）が使用可能か否かを判定することができる。

１０…ワイヤ放電加工機 １４…加工液処理装置
１６…汚液槽 １８…ポンプ
２０…フィルタ ２２…清液槽
２３…液位取得部 ２４…インバータ
３０…報知部 ３２…ポンプ制御部
３４…記憶部 ３６…供給圧力取得部
３８…交換判定部 ３９…使用可能判定部
４０…使用可能時間算出部

Claims (15)

1. ワイヤ放電加工機の加工液を処理する加工液処理装置であって、
   加工屑を含む加工液を貯留する汚液槽と、
   前記汚液槽の加工液から加工屑を除去するフィルタと、
   前記フィルタにより前記加工屑が除去された加工液を貯留する清液槽と、
   前記汚液槽の加工液を、前記フィルタに供給するポンプと、
   前記ポンプに供給する電力を制御するインバータと、
   前記清液槽内の前記加工液の液位を取得する液位取得部と、
   前記清液槽内の前記加工液の前記液位が、所定液位となるように、前記インバータから前記ポンプに供給される電力の周波数を可変にして、前記ポンプの回転数を制御するポンプ制御部と、
   前記電力の周波数に応じて、前記ポンプから前記フィルタに供給される前記加工液の供給圧力を取得する供給圧力取得部と、
   を備える、加工液処理装置。
2. 請求項１に記載の加工液処理装置であって、
   前記清液槽内の前記加工液の前記液位が、前記所定液位を含む所定範囲内にあるときの、前記電力の前記周波数と前記供給圧力との関係を示す、あらかじめ設定されたマップを記憶する記憶部を備え、
   前記供給圧力取得部は、前記液位が前記所定範囲内にあるときに、前記マップに基づいて、前記供給圧力を取得する、加工液処理装置。
3. 請求項１または２に記載の加工液処理装置であって、
   取得された前記供給圧力を、オペレータに報知する報知部を備える、加工液処理装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の加工液処理装置であって、
   取得された前記供給圧力が所定圧力以上となったときには、前記フィルタを交換する必要があると判定する交換判定部を備える、加工液処理装置。
5. 請求項４に記載の加工液処理装置であって、
   前記フィルタを交換する必要があると判定されたときには、その旨をオペレータに報知する報知部を備える、加工液処理装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の加工液処理装置であって、
   取得された前記供給圧力に応じて、次回の加工において前記フィルタが使用可能であるか否かを判定する使用可能判定部を備える、加工液処理装置。
7. 請求項６に記載の加工液処理装置であって、
   次回の加工において、前記フィルタが使用可能であるか否かをオペレータに報知する報知部を有する、加工液処理装置。
8. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の加工液処理装置であって、
   取得された前記供給圧力に応じて、前記フィルタの使用可能時間を算出する使用可能時間算出部を備える、加工液処理装置。
9. 請求項８に記載の加工液処理装置であって、
   算出された前記フィルタの使用可能時間をオペレータに報知する報知部を有する、加工液処理装置。
10. ワイヤ放電加工機の加工液を処理する加工液処理装置の制御方法であって、
    前記加工液処理装置は、
    加工屑を含む加工液を貯留する汚液槽と、
    前記汚液槽の加工液から加工屑を除去するフィルタと、
    前記フィルタにより前記加工屑が除去された加工液を貯留する清液槽と、
    前記汚液槽の加工液を、前記フィルタに供給するポンプと、
    前記ポンプに供給する電力を制御するインバータと、
    前記清液槽内の前記加工液の液位を取得する液位取得部と、
    前記清液槽内の前記加工液の前記液位が、所定液位となるように、前記インバータから前記ポンプに供給される電力の周波数を可変にして、前記ポンプの回転数を制御するポンプ制御部と、
    を備え、
    前記電力の周波数に応じて、前記ポンプから前記フィルタに供給される前記加工液の供給圧力を取得する、加工液処理装置の制御方法。
11. 請求項１０に記載の加工液処理装置の制御方法であって、
    前記加工液処理装置は、
    前記清液槽内の前記加工液の前記液位が、前記所定液位を含む所定範囲内にあるときの、前記電力の前記周波数と前記供給圧力との関係を示す、あらかじめ設定されたマップを記憶する記憶部を備え、
    前記液位が前記所定範囲内にあるときに、前記マップに基づいて、前記供給圧力を取得する、加工液処理装置の制御方法。
12. 請求項１０または１１に記載の加工液処理装置の制御方法であって、
    前記加工液処理装置は、オペレータに報知を行う報知部を備え、
    取得された前記供給圧力を報知するように前記報知部を制御する、加工液処理装置の制御方法。
13. 請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の加工液処理装置の制御方法であって、
    取得された前記供給圧力が所定圧力以上となったときには、前記フィルタを交換する必要があると判定する、加工液処理装置の制御方法。
14. 請求項１３に記載の加工液処理装置の制御方法であって、
    前記加工液処理装置は、オペレータに報知を行う報知部を備え、
    前記フィルタを交換する必要があると判定されたときには、その旨を報知するように前記報知部を制御する、加工液処理装置の制御方法。
15. 請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の加工液処理装置の制御方法であって、
    取得された前記供給圧力に応じて、次回の加工において前記フィルタが使用可能であるか否かを判定する、加工液処理装置の制御方法。

Images