JP6561065B2

JP6561065B2 - 消費者製品用パック

Info

Publication number: JP6561065B2
Application number: JP2016554935A
Authority: JP
Inventors: ダルフォンソ，ロレーナ; ネグリーニ，ステファノ
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2013-11-26
Filing date: 2014-11-19
Publication date: 2019-08-14
Anticipated expiration: 2034-11-19
Also published as: WO2015079363A1; JP2016537280A; DE112014005380T5; ITBO20130647A1; RU2016118640A; RU2662694C1

Description

本発明は、消費者製品用パックに関する。

より詳細には、本発明の対象には、タバコ、スウィーツ、咳止めドロップ、チョコレート、調合薬などの製品を収容するために用いられるパックが含まれる。

本明細書においては、説明を分かりやすくするために、一例としてタバコのパックすなわち包装箱を説明するが、本発明の範囲を限定するものではない。

堅い蓋がヒンジ状であるタバコ用包装箱は現在市場において最も広範に用いられているタイプのタバコ包装箱である。このタイプの包装箱は、製造が容易であり、使用するのが簡単で実用的であり、収容するタバコに良好な機械的保護を与えるからである。

堅い蓋がヒンジ状であるタバコ包装箱の他にも、部分的に分離可能に一方が他方の内側に挿入された二つの容器を備える堅いスライド・オープンまたはスウィング・オープンのタバコ包装箱も提案されている。言い換えれば、堅いスライド・オープンまたはスウィング・オープンのタバコ包装箱は、一グループのタバコを受ける第一容器を備えており、第一容器は第二容器内に収容されて、外部容器に対して閉位置と開位置との間で移動可能である。閉位置においては、内部容器は外部容器の内部に収容される。開位置においては、内部容器は第二容器から引き出される。第二容器に対する第一容器の移動を、二つの容器間の直線運動（スライド・オープンの包装箱）、または二つの容器を接続するとともに第二容器に配置される少なくとも一つの蓋を自動的に開くヒンジ回りの二つの容器間の回転運動（スイング・オープンの包装箱）によって行うことができる。直線運動によって開く、堅いスライド・オープンのタバコ包装箱のいくつかの態様は、ＥＰ１８３３９７Ａ２、ＷＯ２００７１４４０４３Ａ１、ＦＲ１４１７５５２ＡおよびＧＢ９７９３０２Ａに記載されている。堅いスイング・オープンのタバコ包装箱の態様はＵＳ２００９００３８９６６Ａ１に記載されている。しかしながら、このタイプの従来技術の堅いタバコ包装箱には、製造するのが複雑で費用がかかり、開けるのに心地よい感覚がなく、不規則な動きをする場合があるという欠点がある。

特許文献ＵＳ４５８８０８１Ａ、ＷＯ２０１３１７０９７５Ａ１およびＦＲ１０９９３２８Ａにおいて、製品を収容するとともに上部に製品を取り出すための開口部を有する内側容器と、内部容器を収容するとともに二つの相互接続されたシェルによって構成される外部容器と、を備える包装箱が、知られている。シェルは互いに対して第一位置と第二開位置との間で移動可能である。第一位置においては、シェルはそれ自体が閉じた包装箱を構成しており、内側容器は外側容器内において完全に囲繞される。第二開位置においては、内側容器は部分的に外部容器の外部にある。これらの包装箱は、使用時において、包装箱を開くために包装箱のユーザが二つのシェルを第二開位置に移動させると、内側容器は外側容器から部分的に出て来るよう、内側容器を外側容器の二つのシェルのそれぞれの位置に接続する接続手段を備える。

これらの包装箱にも欠点がないわけではない。内側容器を外側容器から出て来させる移動を適切に制御できず、内側容器はたびたび中心からずれた斜めの位置となり、この移動の間に内側容器が外側容器の部分に対してつっかえてしまうことが少なくないからである。

本発明の目的は、従来技術に関して上に記載した欠点がなく、より具体的には、製造が容易であり費用がかからない消費者製品用パックを提供することにある。本発明により、添付の特許請求の範囲に記載した消費者製品用パックが提供される。

本発明を、本発明を限定するものではない実施形態を示す添付図面を参照して以下に説明する。

図１および図２は、閉状態および開状態にそれぞれある本発明のパックの斜視図である。

図３および図５は、図１および図２のパックのそれぞれの部分を形成するよう用いられる三つのブランクを示す。

図３ａは、図３のブランクの異なる実施形態を示す。

図６および図７は、閉状態および開状態にそれぞれある本発明のパックの断面図である。

図７ａは、図３ａのブランクを用いる、開状態における、本発明のパックの異なる実施形態の断面図である。

図８は、図１および図２のパックの部分を形成するよう用いられるさらなるブランクを示す。

図９は、部分的に折り重ねられた状態における図８のブランクを示す。

図１０は、図９のブランクの詳細を示す。

図１１および図１２は、図１および図２のパックの部分を形成するよう用いられるさらなる二つのブランクを示す。

図１３は、部分的に折り重ねられた状態における図１２のブランクを示す。

図１４は、図１２および図１３のブランクの詳細を示す。

図１５、図１６および図１７は、図３のブランクの三つの異なる実施形態を示す。

図１６ａおよび図１７ａはそれぞれ、図１６および図１７のブランクから得られるパックの二つの概略断面図である。

図１および図２を参照して、符号１は、図面を通じて、上部が開く略平行六面体の形状であり、一枚の巻き付け材料（例えば箔紙）が巻き付けられた一グループのタバコ（図示せず）を収容するように設計されている内側容器２を備えるタバコ・パックを示している。容器２は、その上部に、タバコを取り出すための開口部３を備えている上端壁を有する。容器２は、包装箱１が閉じている場合、二つのシェル（外殻部）４，５によって構成される外側容器２’内に収容される。二つのシェルは、以下に説明する方法で互いに対して移動可能に、それぞれの基礎部において互いに接続される。

容器２は、互いに平行であり対向する一ペアの大きい側壁６と、互いに平行であり対向するとともに大きい側壁６と交わる一ペアの小さい側壁７と、底部基礎壁８と、を備える。

二つのシェル４，５は、互いに連結される基礎部を除いて略同じである。二つのシェルは、中空であり、上部が開き、底部においてヒンジ９（図１および図２に図示）に沿って互いに対して、かつ、容器２に対して外側容器２’の（つまり包装箱１の）離間開位置と閉結合閉位置との間で回動するよう互いにヒンジ状に接続される。

それぞれのシェル４，５は、互いに平行であり対向する一ペアの大きい側壁１０と、大きい側壁１０と交わり、かつ、大きい側壁１０を互いに連結するよう配置される小さい側壁１１と、上部基礎壁１２と、上部基礎壁１２に平行であり対向している底部基礎壁１３と、を有する。

包装箱１が閉じている場合、図１および図２において右側に位置するシェル５の底部基礎壁１３において、二つのシェル４，５の小さい側壁１１に対して垂直な方向に沿って測定した長さが、同じ方向に沿って測定した包装箱１の幅と略同じであり、基礎壁１３自体の延設の主方向に対して垂直に底部基礎壁の中央区域で延びているとともに前述のヒンジ９を構成している折り曲げライン１４を有している。一方、図１および図２において左側に位置するシェル４の底部基礎壁１３は、包装箱１の幅の半分と略等しい長さを有する。シェル５の底部基礎壁１３の半分は、シェル４の底部基礎壁１３の上部に位置して当接しており、その底部基礎壁１３に接着されている。

底部基礎壁の一の側部に沿って、大きい側壁１０が、それぞれの側壁１１に接続される直線縁部と対向する円弧状側面の縁部１５によって構成されている。

内側容器２、およびシェル４，５は、図３、図４および図５に示すそれぞれのブランク１６，１７，１８を折り畳むことにより形成される。

以下の説明では、語「縦方向」および「横方向」とは、包装箱１の延設の主方向と平行に、内側容器２内に収容されたタバコの軸方向に対していう。

図３を参照して、ブランク１６は、二つの縦方向折り曲げライン１９と二つの横方向折り曲げライン２０を有しており、これらのラインによって、ブランク１６において下から上方向に、二つの縦方向折り曲げライン間１９に、容器２の一方の大きい側壁６を構成するパネル２１と、基礎壁８を構成するパネル２２と、他方の大きい側壁６を構成するパネル２３と、が構成される。

パネル２１は、容器２の小さい側壁７の外側部分を構成する一ペアのサイドフラップ２４を有する。一ペアのサイドフラップ２４は、パネル２１の対向する側部に配置されるとともに、縦方向折り曲げライン１９を介してパネル２１自体から分けられている。パネル２３は、小さい側壁７の内側部分を構成する一ペアのサイドフラップ２５を有する。一ペアのサイドフラップ２５は、パネル２３の対向する側部に配置されるとともに、縦方向折り曲げライン１９を介してパネル２３から分けられている。サイドフラップ２４は、その長さの一部のみにおいて、パネル２２に近接しているその部分とは反対側の部分がパネル２１自体から切り離されていることよって、それぞれの縦方向折り曲げライン１９を介してパネル２１に接続されている。パネル２１から分離されているサイドフラップ２４の範囲（ストレッチ）の起点となる区域と略一致している、それぞれのサイドフラップ２４の一部は、並んで縦方向折り曲げライン１９に対して垂直に延びている一セットの折り曲げライン２４’によって折れ曲がりやすくされている。折り曲げライン２４’により、包装箱１の最適な取り扱いに有効な特性であるかなりの柔軟性および曲げやすさがフラップ２４に与えられる。この特性により、開閉の際にスムーズで規則的な動きが得られるからである。

パネル２１に隣接しているサイドフラップ２４は、パネル２２に対して反対側の側部において、一ペアの第一舌状部２６を有する。第一舌状部２６のそれぞれは、横方向折り曲げライン２７を介してそれぞれのサイドフラップ２４から分けられている。

それぞれのサイドフラップ２５の、サイドフラップ２４に向いている一端縁は、上記横方向折り曲げライン２０の一つによってそれぞれのサイドフラップ２５から分けられる舌状部２９と接続している。

図４を参照して、シェル４に関するブランク１７は、一つの縦方向折り曲げライン３０および複数の横方向折り曲げライン３１を有する。これらのラインによって、図４における縦方向折り曲げラインの右側に下から上方向に、上記大きい側壁１０のうちの一方を構成するパネル３２と、底部基礎壁１３を構成する中間パネル３３と、他方の大きい側壁１０を構成するパネル３４と、が構成される。パネル３２，３４はそれぞれ、パネル３３とは反対側のそれぞれのパネル３２，３４の側部に配置されるそれぞれの舌状部３５と一体的である。それぞれの舌状部３５は、横方向折り曲げライン３１を介してそれぞれのパネル３２，３４から分けられている。

縦方向折り曲げライン３０の左側には（図４）、パネル３２，３４のそれぞれの一つの縁部がそれぞれの長方形パネル３６，３７に接続されている。図４におけるパネル３６の上部の縁部は、パネル３７と同じ側で、補強舌状部３８の縁部に接続される。補強舌状部３８は、上方へ延設されており、横方向折り曲げライン３１を介してパネル３６に接続される。パネル３６の底部（図４）は、舌状部３８とは反対側に配置される補強舌状部３９と一体的である。補強舌状部３９は、横方向折り曲げライン３１によってパネル３６自体から分けられている。

図５を参照して、シェル５に関するブランク１８は、ブランク１８がシェル５の底部基礎壁１３を構成する中間パネル４０を備える差異があるだけで、ブランク１７と同じである。シェル５の底部基礎壁１３において、縦方向折り曲げライン３０に垂直な方向に沿って測定した長さが、ブランク１７の中間パネル３３の長さの二倍である。パネル４０の中央区域には、縦方向折り曲げライン３０と平行であり、シェル５から外側に突出するように構成される中間パネル４０自体の部分４１を定義する折り曲げライン４１’が配置されている。

容器２を形成するには、舌状部２９をブランク１６の上部横方向折り曲げライン２０回りに９０°折り畳み、そして、ブランク１６を二つの横方向折り曲げライン２０に沿って９０°折り畳み、これにより、二つのパネル２１，２３を対向させるとともに容器２自体の基礎壁８を構成するパネル２２に対して垂直となるよう配置する。その後、サイドフラップ２５を、パネル２３からそれらを分けている縦方向ライン１９回りに９０°折り畳み、これにより、サイドフラップの下側に舌状部２９に配置し、舌状部２９をパネル２２に重ねて接着する。また、サイドフラップ２４を、パネル２１からそれらを分けている縦方向ライン１９回りに９０°折り畳み、サイドフラップの上に配置された接着剤の膜によって、それぞれの先に折り畳まれたサイドフラップ２５に接着する。舌状部２６を、折り曲げライン２７回りに、容器２の外部に向かって略１８０°折り畳む。この理由は、以降の説明から明らかとなろう。

舌状部３８を、パネル３７に接続する横方向折り曲げライン３１回りに９０°折り畳むことによって、二つのパネル３２，３４を二つの横方向折り曲げライン３１に沿って９０°（一体的なパネルとともに）折り畳むことにより、二つのパネル３２，３４が互いに対向するとともにシェル４，５自体の底部基礎壁１３を構成するパネル３３，４０に対して垂直となるよう配置し、パネル３６を、パネル３２からそれを分けている縦方向折り曲げライン３０回りに９０°折り畳むことにより、シェル４，５の底部基礎壁１３を構成するパネル３３，４０に重ねて接着することにより、パネル３６と一体的な舌状部３８を形成し、こうして、パネル３３，４０自体の上の接着剤の膜を用いて、舌状部３８をパネル３３，４０に接続し、パネル３７を、パネル３４からそれを分けている縦方向折り曲げライン３０回りに９０°折り畳むことにより、接着剤の膜を用いてパネル３７をパネル３６に重ねて接着し、舌状部３９を、パネル３６に接続する横方向折り曲げライン３１回りに９０°折り畳むことにより、舌状部３９をパネル３３，４０と平行にかつ対向するよう配置し、パネル３２の舌状部３５を、パネル３９に接続する横方向折り曲げライン３１回りに９０°折り畳むことにより、接着剤の膜を用いて舌状部３５を舌状部３９に重ねて接着し、パネル３４の舌状部３５を、パネル３４に接続する横方向折り曲げライン３１回りに９０°折り畳むことにより、パネル３４の舌状部３５をパネル３２の舌状部３５と当接させて、接着剤の膜を用いてそれらを互いに接続することによって、シェル４，５のそれぞれが形成される。

包装箱１を形成するために、特に図１、図２、図６および図７に示す通り、シェル４，５および容器２は以下のように組み立てられる。

シート例えば一枚の箔紙に巻き付けられた一グループのタバコを収容する容器２を形成した後、シェル５が、上述した通りそれぞれのブランク１８を折り畳むことにより、容器２の周囲に形成される。この折り畳み動作の間に、シェル５の底部基礎壁１３を構成する中間パネル４０は、容器２自体の基礎壁８を構成するパネル２２の下側にかつパネル２２と当接するよう配置される。その後、上述した通り、それぞれのブランク１７を、既にほぼ形成されたシェル５の周囲とシェル５内に囲繞された容器２の周囲とで折り畳むことにより、シェル４が形成される。シェル４の内側のパネル３３の面は、シェル５の外側のパネル４０の部分４１の面と当接するよう配置され、それ故に、パネル４０自体の外側部分４１上の接着剤によりパネル３３，４０が接続される。

上述した通り、それぞれの折り曲げライン２７回りに容器２の外部に向かって略１８０°折り畳まれた舌状部２６は、こうして、パネル３６と当接する舌状部２６の面上の接着剤の膜により、シェル４，５の内側のパネル３６の面に接着し、パネル３６に堅固に接続される。互いに当接し接着するこれらの面によってのみ、内側容器２と外側容器２’との間の接続拘束が形成される。

使用時、包装箱１が閉じられている場合、容器２はシェル４，５内に完全に囲繞され、図１および図６に示す状態において、シェル４，５は部分的に互いに入り込んで、それらの全体により、形状およびサイズが容器２のものと同じである略平行六面体形状の箱状体が形成される。

包装箱１を開くためには、二つのシェル４，５の上部区域を、つまりヒンジ９とは反対の包装箱１の区域を掴み、二つのシェル４，５の上部区域を互いに離間する方向に軽く引っ張る必要がある。

このように引っ張ると、二つのシェル４，５がヒンジ９回りに回動し、図６に示す状態から図７に示す状態へと移行する。この回動の間に、シェル４，５のパネル３６への容器２の舌状部２６の接続により、フラップ２４を介して容器２に印加される引っ張り作用が働き（図７における上方に、つまりヒンジ９とは反対側の方向に）、これにより、シェル４，５自体の間の空間から部分的に容器２が引っ張り出される。この状態においては、喫煙者商品を、包装箱１から特に容易に取り出すことができる。

ここに説明した構成の結果から、サイドフラップ２４（および一体的な舌状部２６）を、これ以降では、内側容器２を、外側容器２の二つのシェル４，５のそれぞれの部分に接続する接続手段ともいう。なお、使用時において、内側容器２の一部分を備える接続手段は、ブランク１６のサイドフラップ２４の一セットの折り曲げライン２４’および横方向折り曲げライン２７とそれぞれ一致する複数の平行なヒンジを有することを記載しておく。

喫煙者商品を取り出した後に、ユーザは再びシェル４，５を互いに向かって移動させて、これにより、シェル４，５間に容器２を戻らせて、包装箱１を閉じる。

なお、図９からよく分かる通り、シェル５のパネル３２，３４は、シェル５がシェル４へと部分的に挿入可能となるよう、シェル４の対応するパネル３２，３４の縦方向寸法より多少小さい縦方向寸法を有しており、これにより、折り畳み完了時に、図１の包装箱１が形成されることを記載しておく。

図３ａに、図３のブランク１６の異なる実施形態を示す。この異なる実施形態において、ブランク５３のサイドフラップ２４は両方とも、互いから間隔を空けて配置されるとともに縦方向折り曲げライン１９に対して垂直である一ペアの折り曲げライン２４’，２４”を有する。折り曲げライン２４’は、パネル２１から切り離されているサイドフラップ２４のストレッチの起点となる区域に配置される。また、中間折り曲げライン２４”は、折り曲げライン２４’，２７の間の中間区域に配置される。

図７ａは、図３ａのブランク５３を折り畳むことによって内側容器２が得られる、離間開位置にある包装箱１を断面で示す。

なお、使用時において、接続手段（ブランク５３のサイドフラップ２４によって構成される）は、三つの折り曲げライン２４’，２４”，２７のそれぞれに一致する三つの平行なヒンジを有しており、それぞれにより、外側容器２’の二つのシェル４，５の回動運動をより規則的かつ対称的にすることができることを記載しておく。より具体的には、ブランク５３のサイドフラップ２４の中間折り曲げライン２４”に対応する接続手段の中間ヒンジは、ブランク１６のサイドフラップ２４の一セットの折り曲げライン２４’と同様、内側容器２の移動をスムーズかつ容易とすることができる。中間ヒンジが回動の外部中心として機能するからである。実際には、サイドフラップ２４に二つのヒンジ２４’，２７だけを有する場合には、二つのシェル４，５の回動の間に弾性降伏(elastic yielding)を受けることになり、心地よい感覚がなく、不規則な動きが生じる虞があるであろう。

さらに、サイドフラップ２４に折り曲げライン２４’および／または中間折り曲げライン２４”のセットを有する接続手段により、包装箱１の組み立ての不正確さに対する許容範囲を大きくすることができる。

図８に、図４および図５のブランク１７，１８の異なる実施形態を示す。この異なる実施形態においては、ブランク１７，１８の代わりに、接続パネル４３によって互いに連結される二つのブランク１７，１８の形状および構成要素（同じ参照符号を付す）を有する単一のブランク４２を用いることができる。接続パネル４３は、寸法がブランク１７の中間パネル３３の寸法と略同じであり、パネル３８に面するパネル３３，４０の縁部とは反対側のパネル３３，４０の縁部にある、すなわち、パネル４３は、それぞれの縦方向折り曲げライン３０とは反対側のパネル３３，４０の縁部の間に配置されている。

ブランク１７，１８のパネル３３，４０は、ブランク４２を形作るためにそれぞれの折り曲げライン４４を介して接続パネル４３に連結される。

シェル４，５を形成するために折り畳む前に、ブランク４２は、折り曲げライン４１’，４４において図９および図１０（後者は図９のブランクの断面Ｘ−Ｘを示している）に示す形に応じて予め二つに折り畳まれ（この動作は、包装箱１を生産する包装機械、または直接的にブランクの製造会社によって実行される）、これにより、一方のブランク１８のパネルに対応するパネル３２，３４と、他方のブランク１７のパネルに対応するパネル３２，３４と、がペアとなって部分的に重ねられる。

図１０に示す折り畳んだ形において、パネル４０の部分４１は、折り曲げライン４１’回りに一方向に１８０°、かつ、その部分４１自体を接続パネル４３に連結している折り曲げライン４４回りに反対方向に１８０°折り畳まれる。折り畳み後、部分４１は、接続パネル４３とパネル４０の他の部分との間に配置されて、接着剤を用いて、パネル４３，４０に堅固に固定される。

他の折り畳みの形（図示せず）では、接続パネル４３は、両方の折り曲げライン４４回りに互いに反対方向に１８０°折り畳まれ、折り畳みの後、パネル４３は、中間パネル３３とパネル４０の部分４１との間に配置されて、接着剤を用いてパネル３３および部分４１に固定される。

このように予め折り畳まれたブランク４２は、非常に安定した形状を持ち、包装機械で容易に取り扱うことができる。

ブランク４２を用いて包装箱１を製造するために、一つの大きい壁６が図９および図１０に示す態様のブランク４２のパネル３２に接する状態で、シートに巻き付けられた一グループのタバコを収容する容器２が配置される。その後、舌状部３８が、それぞれのパネル３６に接続される横方向折り曲げライン３１回りに９０°折り畳まれる。

その後、パネル３６は、パネル３６をパネル３２から分ける縦方向折り曲げライン３０回りに９０°折り畳まれ、これにより、パネル３６が内側容器２の対応する小さい壁７と接するとともに、当該パネル３６と一体的な舌状部３８が内側容器２の底部基礎壁８と接することになる。

その後、二つのパネル３４は、パネル３３，４０，４３と曲がらない状態で一緒に、パネル３３，４０をパネル３２に連結している横方向折り曲げライン３１回りに９０°に折り畳まれ、パネル３４は、パネル３４をパネル３３，４０に連結している横方向折り曲げライン３１回りに９０°折り畳まれて、これにより、当該パネル３４が、パネル３２にすでに接している大きい壁とは反対側の容器２の大きい壁６と接することになる。次に、パネル３７は、パネル３７をパネル３４から分けている縦方向折り曲げライン３０回りに９０°折り畳まれ、そして、接着剤の適当な膜を用いてそれぞれのパネル３６にしっかりと接続される。

次に、舌状部３９が、舌状部３９をそれぞれのパネル３６に連結している横方向折り曲げライン３１回りに９０°折り畳まれる。その後、パネル３２に接続された舌状部３５が、それぞれの横方向折り曲げライン３１回りに容器２の上端壁に向かって９０°折り畳まれ、最後に、パネル３４に接続された舌状部３５が、ここで折り畳まれた舌状部３５上へとそれぞれの折り曲げライン３１回りに９０°折り畳まれるとともに、接着剤の膜を用いてしっかりと連結される。

図１１の単一ブランク４５は、図８〜図１０の単一ブランク４２と構造的および機能的な点で同様である。ブランク４５においては、ブランク１７，１８の中間パネル３３，４０は、パネル４３によって互いに連結されておらず、ブランク１７の舌状部３５が、パネル４３と略同じであり互いに隣接しているそれぞれのペアの接続パネル４６，４７によって、ブランク１８のそれぞれの舌状部３５に連結される。接続パネル４６，４７は、折り曲げライン４８を介して互いに、かつ、舌状部３５自体に連結される。

包装箱１が形成されると、二ペアのパネル３５間の中央折り曲げライン４８、好ましくはパネル４６，４７間の折り曲げライン４８を切断して、二つのシェル４，５の上部区域を互いから分離する必要があるという差異があるだけで、単一ブランク４５を用いて包装箱１を組み立てるステップは、ブランク４２に関して説明したステップと同様である。

図１２に、ブランク１７，１８が単一のブランク４９の代わりに用いられる、上述したブランクのさらに異なる実施形態を示す。ブランク４９は、横方向ライン５１’に沿って延設される。横方向ライン５１’に沿って、ブランク４９自体が、以下の説明において横方向折り曲げライン５１と呼ぶ複数の折り曲げストレッチを有する。ブランク４９は、横方向ライン５１’に垂直な複数の縦方向折り曲げライン５２を有し、縦方向折り曲げライン５２と平行な中央縦方向基準線５２’に対して略対称的な構造を有する。

単一ブランク４９は、図１１における、パネル３４，３７の下方に配置されたブランク４５の部分と同じである、右手部分を有する。この右手部分のパーツには、図１１のブランクの対応するパーツに用いたものと同じ参照符号を付している。図１２を参照して、ブランク４９の右手部分の左手縁部は、右手部分自体の縦方向折り曲げライン５２と平行な折り曲げライン５０を介して、左手部分に接続される。左手部分の形状は、図１１において、パネル３２，３６の上方に配置されておりパネル３８がなくかつパネル３７の一方がないブランク４５の部分の形状と同じであるが、鉛直にひっくり返した形状である。

言い換えれば、ブランク４９は横方向ライン５１’に沿って延設され、横方向ライン５１’に垂直な複数の縦方向折り曲げライン５２を備え、縦方向折り曲げライン５２と平行な中央縦方向基準線５２’に対して略対称的な構造を有する。中央縦方向基準線５２’において、ブランク４９は、二つの折り曲げライン５０，５２によって二つの両側部が規定される中央パネル３６を有する。中央パネル３６から横方向ライン５１’に沿って二つの対向する方向に、一方のシェル４，５の第一の大きい側壁１０を構成する第一拡張パネル３２，３４が、互いに繋がっている。それぞれの第一舌状部３３，３５が、それぞれの横方向折り曲げライン３１’，５１を介して横方向ライン５１’と平行な第一パネル３２，３４の二つの対向する縁部に接続される。さらなる舌状部３５が、二つのさらなるパネル４６，４７によって一方の第一舌状部３５に接続される。二つのさらなるパネル４６，４７は、横方向ライン５１’の方向に沿って互いに繋がっているとともに、折り曲げライン４８によって互いから分けられている。横方向ライン５１’と平行なさらなる舌状部３５の一つの縁部は、横方向折り曲げライン５１を介して、シェル４，５の第二の大きい側壁１０を構成する第二拡張パネル３２，３４の一つの縁部に接続される。さらなる舌状部３５に接続された縁部とは反対側の第二拡張パネル３２，３４のさらなる縁部は、折り曲げライン３１’を介して舌状部４０に接続される。シェル４，５の小さい側壁１１を構成するエンドパネル３６，３７は、縦方向基準線５２’と平行な縦方向折り曲げライン５２を介して第二拡張パネル３２，３４の一つの側部に接続される。エンドパネル３６（また、代替的にパネル３７）および中央パネル３６の二つの対向する縁部は、縦方向基準線５２’に対して垂直なそれぞれの横方向折り曲げライン３１’，５１を介してそれぞれの舌状部３８，３９に接続される。

シェル４，５を形成するために折り畳む前に、ブランク４９は、折り曲げライン５０に対して二つの最も左側の折り曲げライン４８および二つの最も右側の折り曲げライン４８において図１３および図１４に示す形に応じて予め折り畳まれ（この動作は、包装箱１を生産する包装機械、または直接的にブランクの製造会社によって実行される）、これにより、一方のブランク１８のパネルに対応するパネル３２，３４と、他方のブランク１７のパネルに対応するパネル３２，３４とがペアとなって部分的に重ねられる。ブランク４５に関して上で説明したのと同様に、折り曲げライン４８回りに折り畳まれたパネル４６，４７は、接着剤の膜によって、互いに、かつ、第一舌状部３５、または隣接しているさらなる舌状部３５に、しっかりと接続される。

ブランク４９を用いて包装箱１を製造するために、一つの大きい壁６が図１３および図１４（後者は、図１３のブランクの断面ＸＩＶ−ＸＩＶを示している）に示す態様のブランク４９のパネル３２に接する状態で、シートに巻き付けられた一グループのタバコを収容する容器２が配置される。その後、パネル３６は、パネル３６をパネル３２から分けている縦方向折り曲げライン５２回りに９０°折り畳まれ、そして次に、パネル３４は折り曲げライン５０回りに９０°折り畳まれて、そして、パネル３７は、パネル３７を規定する長手方向折り曲げライン５２の回りに９０°折り畳まれて、ブランク４９のエンドパネル３６に接着剤で接着される。

その後、舌状部３８，３９はすべて、舌状部３８，３９をそれぞれのパネル３６に（また、代替的にパネル３７に）連結する横方向折り曲げライン３１’，５１回りに、容器２の上端壁に向かってそして底部基礎壁８に向かって９０°それぞれ折り畳まれ、そして最後に、舌状部３３，４０，３５はすべて、舌状部３３，４０，３５をそれぞれのパネル３２，３４に連結する横方向折り曲げライン３１’，５１回りに、容器２の上端壁に向かってそして底部基礎壁８に向かって９０°それぞれ折り畳まれる。

図３のブランク１６を用いて容器２が形成される場合、包装箱１が開かれて、容器２がシェル４，５から部分的に引き出されると、パネル２１の上部とフラップ２４との間は接続されておらず、したがって、パネル２１と折り畳まれたフラップ２５との間に隙間が残されて、包装箱１の外観が変化する（図７）。

この欠点を克服するために、図面を通じて参照符号５４を付した図１５に示すブランク１６の第一の異なる実施形態においては、それぞれのフラップ２４に、引っ込み部２８（直角を有する台形状で例示する）を、パネル２１に隣接しているとともに舌状部２６を規定している横方向折り曲げライン２７から上述した通り一セットの折り曲げライン２４’によって折れ曲がりやすくされた区域まで延設されているフラップ２４の部分に、形成することができる。フラップ２４のそれぞれの引っ込み部２８においては、パネル２１は、横方向に突出するタブ２８’を有する、好ましくは、タブ２８’は、引っ込み部２８と同じ形状およびサイズであり、引っ込み部２８自体の内側に収容されている。タブ２８’はそれぞれ、上記縦方向折り曲げライン１９の一部を介してパネル２１に連結される。

ブランク５４を用いて形成された容器２が組み立てられる場合、タブ２８’はそれぞれ、タブ２８’をパネル２１に連結している縦方向折り曲げライン１９回りに９０°折り畳まれ、容器２の内側において隣接する折り畳まれたフラップ２５の一部に接着される。これにより、パネル２１とフラップ２５との間の隙間がなくなり、包装箱１の外観をかなり改良できる。

パネル２１とフラップ２５との間の隙間による上述の欠点はまた、図面を通じて参照符号５５を付した図１６および図１６ａに示すブランクを用いて克服することができる。

ブランク５５は、パネル２３を規定する縁部とは反対側のフラップ２５の縁部が、それぞれの折り曲げライン５６によって、フラップ２５自体の側部に延設されるそれぞれのフラップ５７に連結されている点で、図３のブランク１６とは異なる。

ブランク５５を用いて形成された容器２が組み立てられる場合、タブ５７（図１６ａに示す）はそれぞれ、タブ５７をフラップ２５に連結している折り曲げライン５６回りに９０°折り畳まれ、容器２の内側においてパネル２１の対応する部分に接着される。この場合もまた、パネル２１とフラップ２５との間に上述した隙間は形成されない。

パネル２１とフラップ２５との間の隙間による上述の欠点はまた、図面を通じて参照符号５８を付した図１７および図１７ａに示すブランクを用いて克服することができる。

ブランク５８は、図３のブランク１６と同様であるが、舌状部２６を有しておらず、パネル２１を規定する縁部とは反対側のフラップ２４の縁部が、縦方向折り曲げライン１９と平行なそれぞれの折り曲げライン５９を介して、フラップ２４自体の側部に延設されるそれぞれのフラップ６０に部分的に連結されている。サイドフラップ６０は、その長さの一部のみにおいて、パネル２２に近接しているその部分とは反対側の部分がフラップ２４自体から切り離されていることよって、それぞれの折り曲げライン５９を介してフラップ２４に接続されている。それぞれのフラップ６０は、図３のブランク１６において参照符号２４が付されたフラップとほぼ同じであり、パネル２２から最も離れた端部において横方向折り曲げライン６１を介して上記舌状部２６と等しい舌状部６２に接続されており、並んで縦方向折り曲げライン５９に対して垂直に延びている同じセットの折り曲げライン２４’が配置されている。

ブランク５８を用いて形成された容器２が組み立てられる場合、タブ２４（図１７ａに示す）はそれぞれ、タブ２４をパネル２１に連結している縦方向折り曲げライン１９回りに９０°折り畳まれ、パネル２５の対応する部分に接着される。そして次に、フラップ６０はそれぞれ、隣接しているフラップ２４に対して折り曲げライン５９回りに１８０°折り畳まれて、これにより、フラップ２４自体に対向して配置される。

その結果、ブランク５８を用いて包装箱１を組み立てながら、フラップ６０の舌状部６２はそれぞれ、ブランク１６の舌状部２６と同じように、シェル４，５の一方に接続されるが、この場合、パネル１６におけるパネル２１とフラップ２５との間の隙間が形成されることに起因する問題は生じない。

図示しない異なる実施形態において、折り曲げライン２４’のセットの代わりに、ブランク５４，５５，５８は、単一の折り曲げライン２４’と、パネル２１から分離されたサイドフラップ２４のストレッチの（ブランク５４，５５において）、またはサイドフラップ２４から分離されたフラップ６０のストレッチの（ブランク５８において）中間区域に配置されるさらなる中間折り曲げライン２４”と、を有することができる。

したがって、本発明の包装箱１は、従来技術のスイング・オープンの堅い包装箱の欠点がなく、製造が容易であり、連続的でスムーズかつ容易な動きで外側容器２’を開閉することができる。

さらに、外側容器２’の二つのシェル４，５の回転は、内側容器２に対して対称的であり、開く際に、内側容器２はシェル４および／または５の一方に詰まることがなく、タバコを取り出すための開口部３は外側容器２’から完全に出てくることができ、そして、包装箱１が離間開位置にあるとき、中央に位置することができる。

ＥＰ１８３３９７Ａ２ＷＯ２００７１４４０４３Ａ１ＦＲ１４１７５５２ＡＧＢ９７９３０２ＡＵＳ２００９００３８９６６Ａ１ＵＳ４５８８０８１ＡＷＯ２０１３１７０９７５Ａ１ＦＲ１０９９３２８Ａ

Claims

製品を収容可能であり、前記製品を取り出すための開口部（３）を有する内側容器（２）と、
互いに接続されるとともにパック（１）を閉じるための第一閉結合位置と前記パック（１）を開くための第二離間位置との間で相互に移動可能である二つのシェル（４，５）によって構成される、前記内側容器（２）を収容可能である外側容器（２’）であって、前記第一閉結合位置では、前記内側容器（２）が前記外側容器（２’）内に完全に囲繞されており、前記第二離間位置では前記内側容器（２）が部分的に前記外側容器（２’）の外部にある前記外側容器（２’）と、
を備える消費者製品のパックにおいて、
使用時において、ユーザが前記二つのシェル（４，５）を前記パック（１）を開くための前記第二離間位置に配置させたとき、前記内側容器（２）が前記外側容器（２’）から部分的に出て来るよう、前記内側容器（２）を前記外側容器（２’）の前記二つのシェル（４，５）のそれぞれの部分に接続する接続手段（２４，６０）を備えており、
前記接続手段（２４，６０）は、それぞれの折り曲げラインによって定義される少なくとも三つの平行なヒンジ（２４’，２４”，２７）を有しており、
前記内側容器（２）がブランク（１６，５３，５４，５５）を折り畳むことにより得られるパックにおいて、
前記ブランク（１６，５３，５４，５５）は、二つの縦方向折り曲げライン（１９）と二つの横方向折り曲げライン（２０）と有しており、
前記横方向折り曲げライン（２０）は、前記ブランク（１６，５３，５４，５５）上の前記二つの縦方向折り曲げライン（１９）の間に、前記内側容器（２）の一方の大きい側壁（６）を構成する第一パネル（２１）と、底部基礎壁（８）を構成する基礎パネル（２２）と、他方の大きい側壁（６）を構成する第二パネル（２３）と、を形成しており、
前記第一パネル（２１）は、前記内側容器（２）の小さい側壁（７）の外側部分を構成する前記接続手段を構成するとともに当該第一パネル（２１）の対向する側部に配置され前記縦方向折り曲げライン（１９）を介して前記第一パネル（２１）から隔てられている一ペアの第一サイドフラップ（２４）を有しており、
前記第二パネル（２３）は、前記小さい側壁（７）の内側部分を構成するとともに前記第二パネル（２３）自体の対向する側部に配置され前記縦方向折り曲げライン（１９）を介して前記第二パネル（２３）から隔てられている一ペアの第二サイドフラップ（２５）を有しており、
前記第一サイドフラップ（２４）は、その長さの一部のみにおいて、前記基礎パネル（２２）に近接しているその部分とは反対側の部分が前記第一パネル（２１）自体から切り離されていることよって、それぞれの縦方向折り曲げライン（１９）を介して前記第一パネル（２１）に接続されており、
前記パネル（２１）に隣接している前記第一サイドフラップ（２４）は、それぞれが横方向折り曲げライン（２７）を介して前記それぞれの第一サイドフラップ（２４）から隔てられている一ペアの第一舌状部（２６）を有しており、
それぞれの第二サイドフラップ（２５）の、第一サイドフラップ（２４）に向いている一端縁は、横方向折り曲げライン（２０）を介して前記それぞれの第二サイドフラップ（２５）から隔てられている第二舌状部（２９）と接続しているパック。
請求項１に記載のパックにおいて、
前記ブランク（１６，５３，５４，５５）において、前記第一パネル（２１）との切り離しが始まる区域と略一致している、それぞれの前記第一サイドフラップ（２４）の一部は、並んで前記縦方向折り曲げライン（１９）に対して垂直に延びている一セットの折り曲げライン（２４’）によって折れ曲がりやすくされているパック。
請求項１に記載のパックにおいて、
前記ブランク（１６，５３，５４，５５）において、前記第一パネル（２１）との切り離しが始まる区域に、第一折り曲げライン（２４’）が配置されており、前記第一折り曲げライン（２４’）と前記横方向折り曲げライン（２７）との間の中間区域に、中間折り曲げライン（２４”）が配置されているパック。
請求項２または請求項３に記載のパックにおいて、
それぞれの第一フラップ（２４）において、側方引っ込み部（２８）が、前記第一パネル（２１）に隣接している前記第一フラップ（２４）自体の一部に形成されるとともに、前記第一舌状部（２６）を規定する前記横方向折り曲げライン（２７）から前記一セットの折り曲げライン（２４’）または前記中間折り曲げライン（２４”）によって折れ曲がりやすくされた前記第一フラップ（２４）の前記区域まで延設されており、
それぞれの引っ込み部（２８）に、前記第一パネル（２１）は、横方向に突出しており、前記引っ込み部（２８）と同じ形状および同じサイズであり、前記引っ込み部（２８）自体の内側に収容されるタブ（２８’）を有しており、それぞれのタブ（２８’）は縦方向折り曲げライン（１９）の一部を介して前記第一パネル（２１）に接続されているパック。
請求項２または請求項３に記載のパックにおいて、
前記第二パネル（２３）を規定する縁部とは反対側の前記第二フラップ（２５）の前記縁部は、それぞれの折り曲げライン（５６）を介して、前記第二フラップ（２５）自体の側部に延設されるそれぞれのさらなるフラップ（５７）に接続されているパック。
製品を収容可能であり、前記製品を取り出すための開口部（３）を有する内側容器（２）と、
互いに接続されるとともにパック（１）を閉じるための第一閉結合位置と前記パック（１）を開くための第二離間位置との間で相互に移動可能である二つのシェル（４，５）によって構成される、前記内側容器（２）を収容可能である外側容器（２’）であって、前記第一閉結合位置では、前記内側容器（２）が前記外側容器（２’）内に完全に囲繞されており、前記第二離間位置では前記内側容器（２）が部分的に前記外側容器（２’）の外部にある前記外側容器（２’）と、
を備える消費者製品のパックにおいて、
使用時において、ユーザが前記二つのシェル（４，５）を前記パック（１）を開くための前記第二離間位置に配置させたとき、前記内側容器（２）が前記外側容器（２’）から部分的に出て来るよう、前記内側容器（２）を前記外側容器（２’）の前記二つのシェル（４，５）のそれぞれの部分に接続する接続手段（６０）を備えており、
前記接続手段（６０）は、それぞれの折り曲げラインによって定義される少なくとも三つの平行なヒンジ（２４’，２４”，２７）を有しており、
前記内側容器（２）がブランク（５８）を折り畳むことにより得られるパックにおいて、
前記ブランク（５８）は、二つの縦方向折り曲げライン（１９）と二つの横方向折り曲げライン（２０）と有しており、
前記横方向折り曲げライン（２０）は、前記ブランク（５８）上の前記二つの縦方向折り曲げライン（１９）の間に、前記内側容器（２）の一方の大きい側壁（６）を構成する第一パネル（２１）と、底部基礎壁（８）を構成する基礎パネル（２２）と、他方の大きい側壁（６）を構成する第二パネル（２３）と、を形成しており、
前記第一パネル（２１）は、当該第一パネル（２１）の対向する側部に配置され前記縦方向折り曲げライン（１９）を介して前記第一パネル（２１）から隔てられている一ペアの第一サイドフラップ（２４）を有しており、
前記第二パネル（２３）は、前記内側容器（２）の小さい側壁（７）の内側部分を構成するとともに前記第二パネル（２３）自体の対向する側部に配置され前記縦方向折り曲げライン（１９）を介して前記第二パネル（２３）から隔てられている一ペアの第二サイドフラップ（２５）を有しており、
前記第一パネル（２１）を規定する縁部とは反対側の前記第一サイドフラップ（２４）の縁部は、それぞれの折り曲げライン（５９）を介して、前記第一フラップ（２４）自体の側部に延設されるそれぞれのさらなるフラップ（６０）に接続されており、
前記さらなるフラップ（６０）は、前記小さい側壁（７）の外側部分を構成する前記接続手段を構成し、その長さの一部のみにおいて、前記基礎パネル（２２）に近接しているその部分とは反対側の部分が前記それぞれの第一フラップ（２４）自体から切り離されていることよって、それぞれの折り曲げライン（５９）を介してそれぞれの第一フラップ（２４）に接続されており、
前記基礎パネル（２２）からさらに間隔を空けて配置されるそれぞれの前記さらなるフラップ（６０）の前記端部は、横方向折り曲げライン（６１）を介して舌状部（６２）に接続されているパック。
請求項６に記載のパックにおいて、
前記ブランク（５８）において、前記第一側部フラップ（２４）との切り離しが始まる区域と略一致している、それぞれの前記さらなるフラップ（６０）の一部は、並んで前記縦方向折り曲げライン（１９）に対して垂直に延びている一セットの折り曲げライン（２４’）によって折れ曲がりやすくされているパック。
請求項６に記載のパックにおいて、
前記ブランク（５８）において、前記第一サイドフラップ（２４）との切り離しが始まる区域に、第一折り曲げライン（２４’）が配置されており、前記第一折り曲げライン（２４’）と前記横方向折り曲げライン（６１）との間の中間区域に、中間折り曲げライン（２４”）が配置されているパック。
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のパックにおいて、
前記内側容器（２）および前記外側容器（２’）は、前記閉位置にある場合、略平行六面体形状であり、
前記外側容器（２’）の前記二つのシェル（４，５）は、中空であり、上部が開き、底部においてヒンジ線（９）に沿って互いに対して、かつ、前記内側容器（２）に対して前記外側容器（２’）の離間開位置と閉結合閉位置との間で回動するよう互いにヒンジ状に接続されているパック。
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のパックであって、
前記外側容器（２’）の前記二つのシェル（４，５）が、少なくとも一つのブランク（１７，１８，４２，４５，４９）を折り畳むことにより得られるパックにおいて、
それぞれの前記シェル（４，５）に対応する前記少なくとも一つのブランク（１７，１８，４２，４５，４９）は、シェル（４，５）の第一の大きい側壁（１０）を構成する第一拡張パネル（３２）と、前記第一の大きい側壁（１０）と対向する第二の大きい側壁（１０）を構成する第二拡張パネル（３４）と、前記拡張パネル（３２，３４）間に配置されて基礎壁（１３）を構成する中間パネル（３３，４０）と、を形成する縦方向折り曲げライン（３０）および複数の横方向折り曲げライン（３１）を有しており、
前記それぞれの拡張パネル（３２，３４）は、横方向折り曲げライン（３１）を介して、前記その対応するパネル（３２，３４）の側部に配置され前記中間パネル（３３，４０）と対向する舌状部（３５）に接続されており、
それぞれの前記拡張パネル（３２，３４）の一つの縁部は、前記縦方向折り曲げライン（３０）を介してサイドパネル（３６，３７）に接続されており、
前記拡張パネル（３２）に接続された前記サイドパネル（３６）の一つの縁部は、横方向折り曲げライン（３１）を通じて、第一補強舌状部（３８）の一つの縁部に接続されるパック。
請求項１０に記載のパックにおいて、
前記第一補強舌状部（３８）に接続される縁部とは反対側にある、前記拡張パネル（３２）に接続された前記サイドパネル（３６）の一つの縁部は、横方向折り曲げライン（３１）を通じて第二補強舌状部（３９）に接続されるパック。
請求項１０または請求項１１に記載のパックにおいて、
前記外側容器（２’）の前記二つのシェル（４，５）を形成すべく、二つのブランク（１７，１８）が、それらの中間パネル（３３，４０）において、少なくとも一つの接続パネル（４３）によって第一単一パネル（４２）を形作るよう互いに接続されるパック。
請求項１０または請求項１１に記載のパックにおいて、
前記外側容器（２’）の前記二つのシェル（４，５）を形成すべく、二つのブランク（１７，１８）が、それぞれのペアの舌状部（３５）において、少なくとも一つの接続パネル（４６，４７）によって第二単一ブランク（４５）を形作るよう互いに接続されるパック。
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のパックであって、
前記外側容器（２’）の前記二つのシェル（４，５）が、単一ブランク（４９）を折り畳むことにより得られるパックにおいて、
前記ブランク（４９）は横方向ライン（５１’）に沿って延設され、前記横方向ライン（５１’）に垂直な複数の縦方向折り曲げライン（５２）を有し、前記縦方向折り曲げライン（５２）と平行な中央縦方向基準線（５２’）に対して略対称的な構造を有しており、
前記ブランク（４９）は、二つの折り曲げライン（５０，５２）によって二つの両側が規定される中央パネル（３６）を、前記中央縦方向基準線（５２’）に、有しており、
その中央パネル（３６）から前記横方向ライン（５１’）に沿って二つの対向する方向に、一方のシェル（４，５）の第一の大きい側壁（１０）を構成する第一拡張パネル（３２，３４）が、互いに繋がっており、前記横方向ライン（５１’）と平行なそれぞれの第一拡張パネル（３２，３４）の二つの対向する縁部は、それぞれの横方向折り曲げライン（３１’，５１）を介してそれぞれの第一舌状部（３３，３５）に接続されており、
前記横方向折り曲げライン（５１）を介して前記第一拡張パネル（３２，３４）に接続された前記第一舌状部（３５）が、互いに繋がっているとともに折り曲げライン（４８）を介して互いから隔てられている二つのさらなるパネル（４６，４７）を介して前記第一舌状部（３５）の一つに接続されており、前記第一舌状部（３５）は、前記横方向ライン（５１’）と平行であり横方向折り曲げライン（５１）を介してシェル（４，５）の第二の大きい側壁（１０）を構成している第二拡張パネル（３２，３４）の一つの縁部に接続される一つの縁部を有しているとともに、前記第一舌状部（３５）に接続され折り曲げライン（３１’）を介して舌状部（４０）に接続される縁部の反対側のさらなる縁部を有しており、
シェル（４，５）の小さい側壁（１１）を構成するエンドパネル（３６，３７）は、前記縦方向基準線（５２’）と平行な縦方向折り曲げライン（５２）を介して前記第二拡張パネル（３２，３４）の一つの側部に接続されるパック。
請求項１４に記載のパックにおいて、
前記エンドパネル（３６，３７）の一つおよび前記中央パネル（３６）の二つの対向する縁部は、前記縦方向基準線（５２’）に対して垂直なそれぞれの横方向折り曲げライン（３１’，５１）を介してそれぞれの舌状部（３８，３９）に接続されるパック。
請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載のパックにおいて、
前記内側容器（２）は、互いに平行であり対向する前記一方の大きい側壁（６）と前記他方の大きい側壁（６）からなる一ペアの前記大きい側壁（６）と、互いに平行であり対向するとともに前記大きい側壁（６）と交わる一ペアの前記小さい側壁（７）と、上端壁と、前記底部基礎壁（８）と、を備えており、前記製品を取り出すための前記開口部（３）は前記上端壁に形成されているパック。