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JP6560379B1 - トリウムまたはウランを含む自然起源放射性物質を含有する残渣を含む土壌から再利用可能な造粒再生砕石を製造する方法 - Google Patents

トリウムまたはウランを含む自然起源放射性物質を含有する残渣を含む土壌から再利用可能な造粒再生砕石を製造する方法 Download PDF

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Abstract

【課題】自然起源放射性物質を含有する残渣・土壌から再利用可能な造粒再生砕石を製造する方法を提供する。【解決手段】本発明は、(a)自然起源放射性物質を含有する残渣を含む土壌の所定量を均一に混ざるように混合して原料を製造する工程と、(b)自然起源放射性物質の放射能濃度が2000Bq/kg未満の原料と略同量の所定の添加材とを混合して、放射能濃度が1000Bq/kg未満の造粒前混合原料を製造する工程と、(c)造粒前混合原料に、セメント、水、及び不溶化材を加えて造粒処理して、5mm以上の粒径を有する造粒物を製造する工程と、(d)70〜90重量%のリサイクル・コンクリート(RC)40に、10〜30重量%の造粒物を混合させて、放射能濃度が100Bq/kg以下の造粒再生砕石を製造する工程と、を含む。【選択図】図1

Description

本発明は、トリウムやウラン等の自然起源放射性物質を含有する残渣・土壌の処理方法、より具体的には、製造施設等で発生するトリウム含有残渣、またはこれら残渣を含む土壌等から再利用可能な造粒再生砕石を製造する方法に関する。
過去において、例えば精製したトリウムを添加した各種製品(一例としてガラス製品(レンズ等))が製造されていた。その製造の際に出るトリウム含有残渣、及び製造施設の解体等に伴い発生したトリウム含有残渣を含むコンクリート塊や土壌等は、回収され製造施設の屋内外で保管されている。トリウムやウランは放射線を放出する放射性物質であるので、トリウム又はウランを含む原材料、製品等の安全管理が求められる。具体的に、非特許文献1は、トリウムやウランを含む原材料、製品等の安全確保に関するガイドライン(法令による規制ではない)を定めている。
したがって、トリウム、ウラン等の自然起源放射性物質を含む残渣や土壌等を保有している事業者は、そうしたガイドラインに従って適切な管理等をする必要がある。一方で、2011年の東日本大震災のような大規模な自然災害を想定した場合、放射能汚染被害を最小限に抑えるためには、保管物の放射能濃度を適切に評価し、再資源化等により保管量をできるだけ少なくした上で長期的な管理が必要となるものについては適切に保管、管理していくことが望まれる。
しかし、トリウム、ウラン等の自然起源放射性物質を含む残渣や土壌等の処理については、現状確立された処理や再資源化の手法が無く、保管物の放射能特性評価を行うこともなく、各事業所の倉庫棟内に一時的に保管されている状態にある。そのうち、トリウム含有残渣を含む土壌等については、特にその量が多いことから、ドラム缶等に入れて保管する場合、膨大な数のドラム缶等を用意し、かつ広い保管場所を確保しなければならない。したがって、トリウム含有残渣を含む土壌等について、放射能濃度がガイドラインで提示される濃度を超えるものを除いて、土木資材として再生利用(再資源化)することができれば全体の保有量を削減でき、より適切な保管管理を行う上での効果が大きく、かつ資源の有効活用の面からも望ましい。
一方で、本出願の発明者は、特許文献1において、造粒工程を含む一連の工程によって放射性廃棄物から放射能を低減した造粒再生砕石を得ることができることを提案している。
特開2015−094608号公報
ウラン又はトリウムを含む原材料、製品等の安全確保に関するガイドライン(平成21年6月26日、文部科学省)
本発明は、自然起源放射性物質を含有する残渣・土壌から再利用可能な造粒再生砕石を製造する方法を提供することを目的とする。
本発明は、自然起源放射性物質を含有する残渣を含む土壌から再利用可能な造粒再生砕石を製造する方法を提供する。その製造方法は、(a)自然起源放射性物質を含有する残渣を含む土壌の所定量を均一に混ざるように混合して原料を製造する工程と、(b)自然起源放射性物質の放射能濃度が2000Bq/kg未満の原料と略同量の所定の添加材とを混合して、放射能濃度が1000Bq/kg未満の造粒前混合原料を製造する工程と、(c)造粒前混合原料に、セメント、水、及び不溶化材を加えて造粒処理して、5mm以上の粒径を有する造粒物を製造する工程と、(d)70〜90重量%のリサイクル・コンクリート(RC)40に、10〜30重量%の造粒物を混合させて、放射能濃度が100Bq/kg以下の造粒再生砕石を製造する工程と、を含む。造粒再生砕石は、造粒物による自己遮蔽効果、及び造粒物とRC40との混合による遮蔽効果により放射能濃度を低減させたことを特徴とする。
本発明の一態様では、添加材は、砂、リサイクル・コンクリート(RC)40の細粒成分、廃石膏、及びセメントのいずれか一つまたは複数を含むことができる。不溶化材は、硫酸第一鉄とキレート剤のいずれか一方または両方を含むことができる。セメントは高炉セメントB種を含むことができる。造粒処理によって製造される造粒物を少なくとも4日以上養生させる工程をさらに含むことができる。自然起源放射性物質は、トリウムとウランのいずれか一方または両方を含むことができる。
本発明の一実施形態の製造方法の工程を示す図である。 本発明の製造方法で得られた造粒再生砕石をアスファルト舗装用の路盤材として利用する場合の模式図である。
図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。以下の説明では、自然起源放射性物質(核種)としてトリウムを例にとり説明するが、ウラン等の他の核種の場合でも基本的に同様に本発明の方法を適用することが可能である。図1は、本発明の一実施形態の自然起源放射性物質を含有する残渣を含む土壌から再利用可能な造粒再生砕石を製造する方法の工程を示す図である。なお、以下の説明で言うトリウム含有残渣を含む土壌は、トリウム含有原料取扱い施設の製造・加工の際に出る各種の残渣、及びこれら残渣を含むコンクリートや土壌等の総称の意味として用いている。トリウムは、232Th(以下、Th232とも記す)を意味する。造粒再生砕石は、造粒物とリサイクルコンクリート(RC)との混合物を意味する。土壌は土と同じ意味(同義)で用いている。
図1の工程S1において、自然起源放射性物質(トリウム)を含有する残渣を含む土壌の所定量を均一に混ざるように混合して原料を製造する。混合に用いるトリウム含有残渣を含む土壌(以下、単に「土壌」とも呼ぶ)は、事業所の倉庫内等にドラム缶等の容器に充填、一時保管されているものを含む。これら土壌は、容器から取り出し、移動コンテナ、あるいは台車に乗せられ移動可能なホッパーに入れられる。
移動コンテナや移動可能なホッパー内の土壌は、台秤によってその重量が測定される。所定重量(例えば500kg等)の土壌が選択されてベルトコンベアに乗せられて混合機に移される。所定重量は、混合機のサイズ(容積)に応じて決められる。混合機は、回転ドラムタイプあるいは内部に回転する攪拌羽根を有するタイプを用いることができる。混合機内で土壌はドラム/攪拌羽根の回転と共に混合されて、トリウム含有残渣を含む土壌が均一に混合されて原料が製造(調製)される。トリウム含有残渣を含む土壌の均一化を図るのは、次工程のトリウムの放射能濃度測定において、その測定精度を高める、すなわち原料となる土壌における測定値のバラツキを小さくするためである。
工程S2において、均一化された原料(混合物)のトリウムの放射能濃度の測定を行う。その測定は、例えば、NaI放射能検出装置を用いてトリウム系列の永続平衡状態としての208Tlから放出される2.615MeVのガンマ線により定量する。測定は、例えばバックグラウンド及び各測定位置(領域)について一定間隔をおいて複数回(目安3回)測定し、各測定値及びその平均値を記録することにより行うことができる。
工程S3において、自然起源放射性物質(トリウム)の放射能濃度が2000Bq/kg未満の原料と略同量の所定の添加材とを混合して、放射能濃度が1000Bq/kg未満の造粒前混合原料を製造する。所定の添加材を混合物とほぼ同量混合するのは、次工程の造粒処理による造粒物の強度を高めるためであるが、併せて混合によって原料中トリウム放射能濃度の低減効果も得られる。なお、同量以上の添加材を加えてもよい。混合は、工程S1で用いた混合機によって添加材が均一に混ざるように行う。この2回目の混合により混合原料(トリウム含有残渣を含む土壌)の均一性をさらに高めることができる。添加材は、砂、リサイクル・コンクリート(RC)40の細粒成分、廃石膏、及びセメントのいずれか一つまたは複数を含むことができる。
所定の添加材混合後の造粒前混合原料は、一時保管するために所定の袋または容器に入れて事業所内で保管される。所定の袋または容器としては、例えば円筒型のポリエステル製のフレコンバックを用いることができる。袋詰めされた造粒前混合原料は、工程S2の場合と同様な方法によりトリウムの放射能濃度を測定し、その放射能濃度が1000Bq/kg未満であることを確認する。トリウムの放射能濃度が1000Bq/kg未満でない場合は、混合機でさらに追加の混合を行い、その際に必要に応じて希釈効果を高めるために添加材あるいは副原料を追加して混合する。
トリウムの放射能濃度が2000Bq/kg以上である土壌については、所定容積(例えば200L)の保管容器に入れて事業所内あるいは他の指定場所において保管される。保管容器は、例えば長期間の保管を考慮して樹脂ライナー付きの鋼製ドラム缶を用いることができる。保管に際して、土壌が入った保管容器の重量、容器表面の線量等を測定し記録しておく。保管容器は建屋内の平坦な床の上に置かれる。その際に、地震等による揺れを吸収し位置ずれ(滑り)を最小に抑えるために、床と保管容器の間に樹脂製パレットを配置することができる。
工程S4において、トリウムの放射能濃度が1000Bq/kg未満の造粒前混合物原料にセメント、水、及び不溶化材を加えて造粒処理して造粒物を製造する。造粒に用いセメントは、固化材として六価クロムやホウ素のような有害物質が溶出されることを防ぐ効果があり、例えば高炉セメントB種を含むことができる。不溶化材は、硫酸第一鉄、キレート剤等の中から選択された少なくとも1つを含むことができる。硫酸第一鉄は、添加するセメントに由来する六価クロムの溶出を防ぐ効果がある。キレート剤は、ホウ素を不溶化する効果がある。各不溶化材は、造粒後の造粒物からの溶出量が環境基準(「土壌汚染対策法施行規則」(平成14年12月26日付環境省令第29号)で定める基準を示す、以下同様)を下回るように、所定の量(割合)で添加される。所定の量(割合)は、一例として、セメント5〜15wt%に対して、硫酸第一鉄、キレート剤が、順番に0.5〜1.0wt%、0.2〜1.0wt%である。
造粒処理は、所定の造粒機で行う。造粒物の粒度は、造粒機の攪拌羽根の回転速度や回転時間等に応じて変化し、回転時間(すなわち造粒時間)を長くすることにより粒度の大きな造粒物の割合を増やすことができる。ここでは、トリウムの放射能を閉じ込めるため、あるいは再資源材としての利用を考慮して、例えば5mm以上の粒径を有する造粒物を生成することが望ましい。工程S4の造粒は、種々の原料の再資源化を行うために設置された施設内の造粒設備を用いて実施することができる。
工程S5において、造粒工程S4で得られた造粒物を養生する。養生は造粒物の強度を改善する上で重要であり、また、造粒物のトリウムの放射能濃度をさらに低減する意味でも重要である。なお、養生期間は少なくとも4日以上で必要に応じて期間を決めることができる。
工程S6において、工程S5の養生後の造粒物をリサイクル・コンクリート(RC)40と混合して、トリウムの放射能濃度が100Bq/kg以下の造粒再生砕石を製造する。その際、トリウムの放射能濃度の低減を考慮して、70〜90重量%のRC40に、10〜30重量%の造粒物を混合させて造粒再生砕石を製造することが望ましい。なお、造粒再生砕石のトリウムの放射能濃度を100Bq/kg以下とするのは、放射性防護の規制の対象から除外できるいわゆるクリアランス・レベル同等とすることにより、造粒再生砕石を再利用可能な資材として何ら制限無く使用するためである。
このトリウムの放射能濃度を100Bq/kg以下の造粒再生砕石は、最大で1000Bq/kg近くまであった造粒前混合原料が、工程S4の造粒、工程S5の養生、及び工程S6の造粒物とRC40との混合の各工程における放射能濃度低減の相乗効果によって、最大で約十分の一程度までその濃度を低減させることができる結果として得られるものである。その放射能濃度の代表的な低減効果の内訳は、本発明者が実験等で得た知見によれば、工程S4の造粒で約30%、工程S5の養生で約10%、工程S6の造粒物とRC40との混合工程で約60%程度とすることができることが分かっている。なお、この各工程でのトリウムの放射能濃度の低減効果(%)は、混合される添加材(特にセメント)の量(重量割合)、造粒物のサイズ(粒径)、養生期間、造粒物とRC40との混合割合に応じて変化するが、これらを調整・制御することによりトリウムの放射能濃度を100Bq/kg以下にすることができる。
造粒後の放射能低減効果は、造粒物による放射線(Th232からのγ線等、以下同様)の自己遮蔽効果によるもので、造粒再生砕石中の放射能濃度の低減効果は、RC40との混合によるTh232含有濃度の低減、及びRC40による遮蔽効果によると考えられる。また、造粒においては、セメント添加による放射能濃度の低減効果があると考えられる。
ここで、自己遮蔽効果は以下のように説明できる。すなわち、造粒により一次粒子を5mm以上の造粒物とした場合、造粒物内では一次粒子が固着しており、高密度の塊状物質となる。この高密度の塊状物質となることで、Th232からのγ線の自己吸収率が改善し、その効果で外部から測定した際の放射能濃度(外部に放出する放射線量)が低下した数値となると考えられる。同様に造粒物とRC40を混合した場合、造粒物と比較して大量のRC40が造粒物を取り囲む効果が顕在化し、放射能濃度(外部に放出する放射線量)が低減すると考えられる。ただし、Th232から放出されるγ線はCs137等から放出されるγ線と比較するとエネルギーが高く自己遮蔽効果は低下する。
工程S7において、造粒物、造粒再生砕石の品質管理を行う。品質管理は、造粒物、造粒再生砕石が用途に合った仕様を満たしているかを検査/確認する。
図2は、本発明の製造方法で得られた造粒再生砕石をアスファルト舗装用の路盤材として利用する場合の模式図である。アスファルト舗装用の路盤材は、アスファルト舗装における、アスファルトを含む表層/基層10の下に配置される路盤材20を意味し、特に路盤材の下層路盤の材料を意味する。図2に示されるように、造粒再生砕石は、路盤材20として、RC40(22)の間を埋めるように混合された造粒物24を含んでいる。造粒物24は、例えば、70〜90重量%のRC40(22)に対して10〜30重量%の割合で混合されている。
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明をした。しかし、本発明はこれらの実施形態に限られるものではない。本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様で実施できるものである。
10 アスファルトを含む表層/基層
20 路盤材(下層路盤材)
22 RC40
24 造粒物

Claims (5)

  1. トリウムまたはウランを含む自然起源放射性物質を含有する残渣を含む土壌から再利用可能な造粒再生砕石を製造する方法であって、
    前記自然起源放射性物質を含有する残渣を含む土壌の所定量を均一に混ざるように混合して原料を製造する工程と、
    前記自然起源放射性物質の放射能濃度が2000Bq/kg未満の前記原料と略同量の所定の添加材とを混合して、前記放射能濃度が1000Bq/kg未満の造粒前混合原料を製造する工程と、
    前記造粒前混合原料に、セメント、水、及び不溶化材を加えて造粒処理して、5mm以上の粒径を有する造粒物を製造する工程と、
    70〜90重量%のリサイクル・コンクリート(RC)40に、10〜30重量%の前記造粒物を混合させて、前記放射能濃度が100Bq/kg以下の造粒再生砕石を製造する工程と、を含み、
    前記造粒再生砕石は、前記造粒物による自己遮蔽効果、及び前記造粒物と前記RC40との混合により前記放射能濃度を低減させたことを特徴とする、方法。
  2. 前記添加材は、砂、リサイクル・コンクリート(RC)40の細粒成分、廃石膏、及びセメントのいずれか一つまたは複数を含む、請求項1の方法。
  3. 前記不溶化材は、硫酸第一鉄とキレート剤のいずれか一方または両方を含む、請求項1または2の方法。
  4. 前記セメントは高炉セメントB種を含む、請求項1〜3のいずれか1項の方法。
  5. 前記造粒処理によって製造される前記造粒物を少なくとも4日以上養生させる工程をさらに含む、請求項1〜4のいずれか1項の方法。
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