JP6364749B2 - 積層フィルム、包材、及び包装袋 - Google Patents
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Description
基材フィルム層(A)は、水蒸気透過性を有する樹脂フィルム層である。「基材フィルム層(A)が水蒸気透過性を有する」とは、一又は複数の実施形態において、防曇性をより長く維持する点から、40g/m2・日(40℃、90%RH)以上が好ましく、より好ましくは50g/m2・日(40℃、90%RH)以上、さらに好ましくは60g/m2・日(40℃、90%RH)以上、さらにより好ましくは70g/m2・日(40℃、90%RH)以上であることをいう。また、基材フィルム層(A)の水蒸気透過性は、一又は複数の実施形態において、本開示の積層フィルムを袋の形状とした場合に内部の湿度を維持する点から、400g/m2・日(40℃、90%RH)以下が好ましく、より好ましくは300g/m2・日(40℃、90%RH)以下、さらに好ましくは200g/m2・日(40℃、90%RH)以下、さらにより好ましくは150g/m2・日(40℃、90%RH)以下である。また、基材フィルム層(A)の水蒸気透過性は、一又は複数の実施形態において、防曇性をより長く維持する点及び本開示の積層フィルムを袋の形状とした場合に内部の湿度を維持する点から、40g/m2・日(40℃、90%RH)以上400g/m2・日(40℃、90%RH)以下が好ましく、より好ましくは50g/m2・日(40℃、90%RH)以上300g/m2・日(40℃、90%RH)以下、さらに好ましくは60g/m2・日(40℃、90%RH)以上200g/m2・日(40℃、90%RH)以下、さらにより好ましくは70g/m2・日(40℃、90%RH)以上150g/m2・日(40℃、90%RH)以下である。なお、本開示において、「水蒸気透過性」はJIS Z 0208に則って測定されるものであり、具体的に記載の実施例の方法で測定される。
防曇性を有するフィルム層(B)は、界面活性剤を含有し、かつ、少なくとも一方の面が前記界面活性剤でコートされている構成である。前記界面活性剤のコートは、一又は複数の実施形態において、防曇性の持続性向上及びブロッキングの抑制の観点から、フィルム層(B)のベース樹脂と界面活性剤とを含む混合物から形成された樹脂層から表面にブリードアウトした界面活性剤により形成されることが好ましい。
フィルム層(B)に含有される界面活性剤は、一又は複数の実施形態において、防曇性を発揮する点から、非イオン性の防曇剤であることが好ましい。非イオン性の防曇剤である界面活性剤としては、一又は複数の実施形態において、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン化合物、及びこれらの組み合わせが挙げられる。これらの中でも、防曇性をより発揮する観点から多価アルコール脂肪酸エステルが好ましい。また、多価アルコール脂肪酸エステルとしては、一又は複数の実施形態において、ポリグリセリン脂肪酸エステル(a)、ジグリセリン脂肪酸エステル(b)、及びこれらの組み合わせが挙げられる。これらの中でも、防曇性をより発揮する観点から、防曇剤である界面活性剤としてポリグリセリン脂肪酸エステル(a)とジグリセリン脂肪酸エステル(b)とを組み合わせて使用することが好ましい。
ポリグリセリン脂肪酸エステル(a)としては、一又は複数の実施形態において、その構成脂肪酸の70重量%以上が炭素数12〜18、好ましくは12〜16の飽和及び/又は不飽和脂肪酸、好ましくは飽和脂肪酸である。また、重縮合度が4〜20、且つモノエステルが50モル%以上のものが好ましい。具体的な構成脂肪酸としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラギジン酸、オレイン酸、エライジン酸、リシノレイン酸、2−ブチルオクタン酸、2−ヒドロキンデカン酸等が挙げられる。さらに具体的には、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸の単独又は2種以上を全構成脂肪酸の70重量%以上含有するものが好ましく、残りはカプリン酸やカプリル酸等の炭素数10以下および/又はステアリン酸やアラキジン酸等の炭素数18以上の飽和脂肪酸を、或いはミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸等の不飽和脂肪酸を含んでいてもよい。
ジグリセリン脂肪酸エステル(b)としては、一又は複数の実施形態において、その構成脂肪酸の70重量%以上が炭素数12〜18、好ましくは12〜16の飽和及び/又は不飽和脂肪酸、好ましくは飽和脂肪酸である。また重縮合度が2、且つモノエステルが80モル%以上のものが好ましい。ここで、蒸留等によりモノエステルの割合を90モル%以上に高めたものがさらに好ましい。具体的な構成脂肪酸としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラギジン酸、オレイン酸、エライジン酸、リシノレイン酸、2−ブチルオクタン酸、2−ヒドロキンデカン酸等が挙げられる。さらに具体的には、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸の単独又は2種以上を全構成脂肪酸の70重量%以上含有するものが好ましく、残りはカプリン酸やカプリル酸等の炭素数10以下および/又はステアリン酸やアラキジン酸等の炭素数18以上の飽和脂肪酸を、或いはミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸等の不飽和脂肪酸を含んでいてもよい。
本開示の積層フィルムは、一又は複数の実施形態において、防曇性フィルム層(B)の剥離を防止する点から、アンカーコート層(C)を備えることが好ましい(図1参照)。アンダーコート層の形成材料としては、ウレタン系、チタネート系、イミン系、ブタジエン系、ポリエステル系、オレフィン系が挙げられる。
C≦0.03(g/m2)
B≧0.40(g/m2)
210≧B/C≧13
本開示の積層フィルムの水蒸気透過性は、一又は複数の実施形態において、防曇性をより長く維持する点から、40g/m2・日(40℃、90%RH)以上が好ましく、より好ましくは50g/m2・日(40℃、90%RH)以上、さらに好ましくは60g/m2・日(40℃、90%RH)以上である。また、基材フィルム層(A)の水蒸気透過性は、一又は複数の実施形態において、本開示の積層フィルムを袋の形状とした場合に内部の湿度を維持する点から、250g/m2・日(40℃、90%RH)以下が好ましく、より好ましくは180g/m2・日(40℃、90%RH)以下、さらに好ましくは150g/m2・日(40℃、90%RH)以下である。また、基材フィルム層(A)の水蒸気透過性は、一又は複数の実施形態において、防曇性をより長く維持する点及び本開示の積層フィルムを袋の形状とした場合に内部の湿度を維持する点から、40g/m2・日(40℃、90%RH)以上250g/m2・日(40℃、90%RH)以下が好ましく、より好ましくは40g/m2・日(40℃、90%RH)以上180g/m2・日(40℃、90%RH)以下、さらに好ましくは50g/m2・日(40℃、90%RH)以上180g/m2・日(40℃、90%RH)以下、さらにより好ましくは60g/m2・日(40℃、90%RH)以上150g/m2・日(40℃、90%RH)以下である。
本開示の積層フィルムのヘイズは、一又は複数の実施形態において、フィルムの視認性の点から2.0%以上、3.0%以上、4.0%以上、5.0%以上であり、見栄え(内容物が鮮明に見える)の点から9.0%以下、8.0%以下、7.0%以下、6.0%以下である。なお、本開示において、「ヘイズ」は全光線透過光に占める散乱光の比率であり、具体的に記載の実施例の方法で測定される。
本開示は、その他の態様において、本開示の積層フィルムを備える包材に関する。本開示の包材は、限定されない一又は複数の実施形態において、包装袋や包装体に加工される。
本開示は、その他の態様において、本開示の積層フィルムを備え、前記フィルム層(B)が最内層である包装袋に関する。本開示の包装袋は、限定されない一又は複数の実施形態において、青果物等の物品の包装袋として使用でき、該物品と該物品を包装する包装袋とからなる包装体を形成できる。本開示は、その他の態様において、該包装体にも関し得る。
<1> 水蒸気透過性を有する基材フィルム層(A)と防曇性を有するフィルム層(B)とを備える積層フィルムであって、前記フィルム層(B)が界面活性剤を含有し、かつ、前記フィルム層(B)の前記基材フィルム層(A)が積層される面と反対の面が前記界面活性剤でコートされている、積層フィルム。
<2> 水蒸気透過性を有する基材フィルム層(A)と防曇性を有するフィルム層(B)とを備える積層フィルムであって、前記フィルム層(B)が、界面活性剤と樹脂との混合物を用いて成形されたフィルム層である、積層フィルム又は<1>記載の積層フィルム。
<3> 基材フィルム層(A)とフィルム層(B)とがアンカーコート層(C)を介して積層されている、<1>又は<2>に記載の積層フィルム。
<4> 前記積層フィルムの水蒸気透過度が、40g/m2・日(40℃、90%RH)以上180g/m2・日(40℃、90%RH)以下である、<1>から<3>のいずれかに記載の積層フィルム。
<5> 前記フィルム層(B)の一方の面の水接触角が0°以上50°以下である、<1>から<4>のいずれかに記載の積層フィルム。
<6> 前記積層フィルムのヘイズが、5.0以上7.0%以下である、<1>から<5>のいずれかに記載の積層フィルム。
<7> 前記基材フィルム層(A)の厚みが、15μm以上40μm以下である、<1>から<6>のいずれかに記載の積層フィルム。
<8> 前記フィルム層(B)の厚みが、0.3μm以上4.0μm以下である、<1>から<7>のいずれかに記載の積層フィルム。
<9> 前記フィルム層(B)を構成する樹脂が、エチレン−ビニルアルコール共重合体(EVOH)、塩化ビニル−ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体、スチレン樹脂、アクリル樹脂、エステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂及びこれらの組合せからなる群から選択される樹脂を含む、<1>から<8>のいずれかに記載の積層フィルム。
<10> 前記フィルム層(B)の界面活性剤が、非イオン性の防曇剤である、<1>から<9>のいずれかに記載の積層フィルム。
<11> 前記フィルム層(B)の界面活性剤が、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン化合物、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも2種類である、<1>から<10>のいずれかに記載の積層フィルム。
<12> 前記フィルム層(B)の界面活性剤が、ポリグリセリン脂肪酸エステル(a)及びジグリセリン脂肪酸エステル(b)を含有する、<1>から<11>のいずれかに記載の積層フィルム。
<13> 前記フィルム層(B)の界面活性剤の含有量が、フィルム層(B)の樹脂分に対して0.5質量%以上4.0質量%以下である、<1>から<12>のいずれかに記載の積層フィルム。
<14> 前記基材フィルム層(A)が、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ナイロン1フィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体及びこれらの組合せなる群から選択されるフィルムである、<1>から<13>のいずれかに記載の積層フィルム。
<15> アンカーコート層(C)の質量をC、フィルム層(B)の質量をBとしたとき、下記3つの式全てを満たす、<1>から<14>のいずれかに記載の積層フィルム。
C≦0.03(g/m2)
B≧0.40(g/m2)
210≧B/C≧13
<16> <1>から<15>のいずれかに記載の積層フィルムを備える、包材。
<17> <1>から<15>のいずれかに記載の積層フィルムを備え、前記フィルム層(B)が最内層である、包装袋。
以下のようにして、実施例1〜24、及び比較例1〜5の積層フィルム(X)を作製した。
(実施例1)
基材フィルム層(A)である両面にコロナ処理を施した厚み25μmの二軸延伸ナイロンフィルム(エンブレムONBC−25、ユニチカ、水蒸気透過度110g/m2・日)に乾燥後の塗工量が0.008g/m2となるようにアンカーコート層(C)としてチタボンドT−180E(ポリブタジエン系、日本曹達)をグアビアコーターでコートした後、速やかに100℃で15秒間乾燥した。
さらに、このアンカーコート層(C)に分散媒(n−プロパノール50部と水50部の混合液)に固形分が13.3重量%となるように分散させたエチレンコンテント29mol%のエチレン−ビニルアルコール共重合体(EVOH)(ソアノール16DX(固形分16重量%を希釈して使用)、日本合成化学工業を)に、EVOHに対して3.5重量%の界面活性剤(ジグリセリンラウレート(リケマールL−71−D、理研ビタミン)95重量部、デカグリセリンラウレート(ポエムJ−0021、理研ビタミン)5重量部の混合物)を添加後、撹拌して均一に調製した液を乾燥後の塗工量が1.0g/m2となるようにグラビアコーターでコートした後、速やかに100℃で15秒間乾燥してフィルム層(B)を形成した。作製したフィルム(X)の総厚みは、25.8μmであった。なお、基材フィルム層(A)にコートするのと同じ条件で厚み25μmの二軸延伸PETフィルムにコートした際の乾燥後のコート剤コート量(g/m2)を微量化学はかり(0.0001g)で量り、コート量をコート剤樹脂の比重で除してフィルム層(B)の厚みを求めた。フィルム(X)の総厚みは、フィルム層(B)の厚みと基材フィルム層(A)の厚みの和として求めた(以下同様)。
界面活性剤の添加量を2.5重量%に変更した以外は実施例1と同様にフィルム作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは、25.8μmであった。
(実施例3)
界面活性剤の添加量を2重量%に変更した以外は実施例1と同様にフィルム作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは、25.8μmであった。
(実施例4)
界面活性剤の添加量を0.6重量%に変更した以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは、25.8μmであった。
(実施例5)
界面活性剤の添加量を0.3重量%に変更した以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは、25.8μmであった。
(実施例6)
界面活性剤がジグリセリンラウレート98重量部、デカグリセリンラウレート2重量部の混合物であり、界面活性剤の添加量が3.3重量%であり、乾燥後のフィルム層(A)の塗工量が3.2g/m2とした以外は実施例1と同様にフィルム(X)作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは、27.6μmであった。
(実施例7)
乾燥後のフィルム層(B)の塗工量が1.9g/m2とした以外は実施例6と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の層厚みは、26.6μmであった。
(実施例8)
乾燥後のフィルム層(B)の塗工量が0.9g/m2とした以外は実施例6と同様にフィルムを(X)作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の層厚みは、25.7μmであった。
(実施例9)
乾燥後のフィルム層(B)の塗工量が0.4g/m2とした以外は実施例6と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の層厚みは、25.3μmであった。
(実施例10)
乾燥後のフィルム層(B)の塗工量が5.4g/m2とした以外は実施例6と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の層厚みは、29.5μmであった。
(実施例11)
基材フィルム層(A)が厚み30μmの二軸延伸ポリスチレン(OPSフィルムGM、旭化成、水蒸気透過度119g/m2・日)である以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の層厚みは、31μmであった。
(実施例12)
基材フィルム層(A)が厚み25μmの二軸延伸ポリ乳酸フィルム(パルグリーンLC、三井化学東セロ、水蒸気透過度240g/m2・日)である以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の厚みは、25.8μmであった。
(実施例13)
基材フィルム層(A)が厚み12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(ルミラー(P60)、東レフィルム加工、水蒸気透過度50g/m2・日)である以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の厚みは、12.8μmであった。
(実施例14)
基材フィルム層(A)が厚み25μmの二軸延伸EVOHフィルム(エバールフィルムEF−CR、クラレ、水蒸気透過度101g/m2・日)である以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の厚みは、25.8μmであった。
(実施例15)
アンカーコート層を設けなかった以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の厚みは、25.8μmであった。
(実施例16)
アンカーコート層(C)の塗工量が0.002g/m2である以外は実施例7と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは、26.6μmであった。
(実施例17)
アンカーコート層(C)の塗工量が0.011g/m2である以外は実施例7と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは26.6μmであった。
(実施例18)
アンカーコート層(C)の塗工量が0.017g/m2である以外は実施例7と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは26.6μmであった。
(実施例19)
乾燥後のフィルム層(B)の塗工量が0.5g/m2であり、アンカーコート層(C)の塗工量が0.004g/m2である以外は実施例7と同様にフィルム(X)作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは25.4μmであった。
(実施例20)
乾燥後のフィルム層(B)の塗工量が0.3g/m2である以外は実施例17と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは25.2μmであった。
(実施例21)
界面活性剤がジグリセリンオレエート95重量部、デカグリセリンラウレート(リケマールO−71−DE、理研ビタミン)5重量部の混合物である以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは25.8μmであった。
(実施例22)
基材フィルム(A)の厚みが50μmである以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは50.8μmであった。
(実施例23)
界面活性剤がジグリセリンラウレートであり、EVOHに対して7重量%添加した以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは25.8μmであった。
(実施例24)
フィルム層(A)が塩化ビニル−ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体(92:3:5)(ソルバインA、日信化学工業)である以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは、25.8μmであった。
(比較例1)
界面活性剤を添加しない以外は実施例1と同様にフィルム(X)作製して評価を実施した。
(比較例2)
基材フィルム(A)が厚み30μmの二軸延伸ポリプロピレンフィルム(パイレンフィルム−OT P2108、水蒸気透過度4 g/m2・日)である以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の厚みは、31μmであった。
(比較例3)
基材フィルム(A)が厚み30μmの二軸延伸ポリプロピレンフィルム(パイレンフィルム−OT P2108、水蒸気透過度4 g/m2・日)であり、界面活性剤がソルビタントリオレート(リケマールOR−85、理研ビタミン)であってその添加量が12.3重量%であり、アンカーコート層(C)の塗工量が0.05g/m2である以外は実施例1と同様にフィルム(X)を作製して評価を実施した。作製したフィルム(X)の総厚みは30.8μmであった。
(比較例4)
フィルム層(A)にアンカーコート層(C)とフィルム層(B)を設けなかった以外は、実施例1と同様に評価を実施した。作製したフィルム(X)の厚みは、25μmであった。
(比較例5)
フィルム層(A)にジグリセリンオレエートを100mg/m2となるようにフィルムに直接コートした以外は、実施例1と同様に評価を実施した。作製したフィルム(X)の厚みは、25μmであった。
作製した実施例1〜24及び比較例1〜5の積層フィルム(X)について、ヘイズ、接触角、水蒸気透過度、結露、結露評価時の内容物(青果物)の見やすさ及び品質、ブロッキング、並びに包装体の形状について下記の条件で評価した。
積層フィルム(X)のヘイズ(曇度)を、濁度、曇り度系(日本電色工業(株)、NDH2000)を用いて測定した(JIS K 7136)。その結果を表1に示す。
積層フィルム(X)のフィルム層(B)表面上の水の接触角を、接触角計(協和界面科学(株)、DM−501)を用いた液滴法(フィルム測定面に精製水2μLを滴下し、着滴7秒後の接触角)で測定した(5cm間隔で10か所)。その結果を表1に示す。
積層フィルム(X)の水蒸気透過度を、JIS Z 0208(40℃、90%RH)に準じるように測定した。その結果を表1に示す。
積層フィルム(X)を用いて、フィルム層(B)が内側となるように内寸130×180mmの包装袋を作製した後、この包装袋にシイタケ100gを入れて開口部をヒートシールで密封してシイタケ包装体を得た。
まず、この包装体を25℃で1時間保管して包装体の温度を安定させた後に、庫内の温度が10℃の冷蔵庫に移し、その後、5日間保管した。
冷蔵庫による保管開始から保管直後(30分後)、1日後、3日後および5日後の包装袋の曇り度合いを観察し、以下に示す評価基準に従って評価した。
(評価基準)
A :良好
B :やや良好
C :悪い
D :著しく悪い
これらの評価結果を表1に示す。
積層フィルム(X)を用いて、フィルム層(B)が内側となるように内寸130×180mmの包装袋を作製した後、この包装袋にシイタケ100gを入れて開口部をヒートシールで密封してシイタケ包装体を得た。
まず、この包装体を25℃で1時間保管して包装体の温度を安定させた後に、庫内の温度が10℃の冷蔵庫に移し、その後、5日間保管した。
冷蔵庫による保管開始から保管直後(30分後)、1日後、3日後および5日後のシイタケの見やすさを観察し、以下に示す評価基準に従って評価した。
(評価基準)
A :保管期間を通して良好
B :保管期間を通してほぼ良好
C :保管期間を通してほぼ悪い
D :保管期間を通して悪い
これらの評価結果を表1に示す。
積層フィルム(X)を用いて、フィルム層(B)が内側となるように内寸130×180mmの包装袋を作製した後、この包装袋にシイタケ100gを入れて開口部をヒートシールで密封してシイタケ包装体を得た。
まず、この包装体を25℃で1時間保管して包装体の温度を安定させた後に、庫内の温度が10℃の冷蔵庫に移し、その後、5日間保管した。
冷蔵庫による保管開始から5日後の結露した水がシイタケに接触した部分の暗褐色への変化を観察し、以下に示す評価基準に従って評価した。
(評価基準)
A :暗褐色変化無し
B :暗褐色変化有り
これらの評価結果を表1に示す。
積層フィルム(X)を用いて、フィルム層(B)が内側となるように内寸130×180mmの包装袋を作製した後、この包装袋を100枚束ねてベニヤ板で挟んだ状態にして水平な台の上に置き、袋にベニヤ板と併せて500gの荷重かかるように天側のベニヤ板の上に重りを乗せて25℃で1週間保管した。
保管後の袋の開きやすさを確認し、以下に示す評価基準に従って評価した。
(評価基準)
A:ブロッキングが抑制されていた(袋開口部が開きやすい)。
B:ややブロッキング気味であった(袋開口部がやや開きにくい)。
C:明らかにブロッキングしていた(袋開口部が開き難い)。
この評価結果を表1に示す。
積層フィルム(X)を用いて、フィルム層(B)が内側となるように内寸130×180mmの包装袋を作製した後、この包装袋にシイタケ100gを入れて開口部をヒートシールで密封してシイタケ包装体を得た。
まず、この包装体を25℃で1時間保管して包装体の温度を安定させた後に、庫内の温度が10℃の冷蔵庫に移し、その後、1日間保管した。
冷蔵庫から出した直後の包装袋の状態を観察し、以下に示す評価基準に従って評価した。
(評価基準)
A :包装体の形状が維持されている
B :フィルムが軟化して包装体の形状が崩れている
これらの評価結果を表1に示す。
*1 フィルム層(B)が乾燥し難い。
*2 ヘイズがやや悪い。
*3 5日後にシイタケがややしおれ気味。
*4 フィルム層(B)が剥離しやすい。
*5 フィルム層(B)がやや剥離しやすい。
*6 価格(コスト)が高い。
*7 フィルム層(B)が剥離しやすい。
*8 フィルム層(B)が剥離しやすい。ヘイズやや悪い。
Claims (15)
- 水蒸気透過性を有する基材フィルム層(A)と防曇性を有するフィルム層(B)とを備える積層フィルムであって、前記フィルム層(B)が界面活性剤を含有し、かつ、前記フィルム層(B)の前記基材フィルム層(A)が積層される面と反対の面が前記界面活性剤でコートされ、
前記積層フィルムの水蒸気透過度が、40g/m2・日(40℃、90%RH)以上180g/m2・日(40℃、90%RH)以下であり、
前記界面活性剤として、重縮合度が4〜20であるポリグリセリン脂肪酸エステル(a)と、ジグリセリン脂肪酸エステル(b)とを、重量比(a/b)が1/99以上、5/95以下で含有する、積層フィルム。 - 水蒸気透過性を有する基材フィルム層(A)と防曇性を有するフィルム層(B)とを備える積層フィルムであって、前記フィルム層(B)が、界面活性剤と樹脂との混合物を用いて成形されたフィルム層であり、
前記積層フィルムの水蒸気透過度が、40g/m2・日(40℃、90%RH)以上180g/m2・日(40℃、90%RH)以下であり、
前記界面活性剤として、重縮合度が4〜20であるポリグリセリン脂肪酸エステル(a)と、ジグリセリン脂肪酸エステル(b)とを、重量比(a/b)が1/99以上、5/95以下で含有する、積層フィルム。 - 基材フィルム層(A)とフィルム層(B)とがアンカーコート層(C)を介して積層されている、請求項1又は2に記載の積層フィルム。
- 前記フィルム層(B)の一方の面の水接触角が0°以上50°以下である、請求項1から3のいずれかに記載の積層フィルム。
- 前記積層フィルムのヘイズが、5%以上7%以下である、請求項1から4のいずれかに記載の積層フィルム。
- 前記基材フィルム層(A)の厚みが、15μm以上40μm以下である、請求項1から5のいずれかに記載の積層フィルム。
- 前記フィルム層(B)の厚みが、0.3μm以上4.0μm以下である、請求項1から6のいずれかに記載の積層フィルム。
- 前記フィルム層(B)を構成する樹脂が、エチレン−ビニルアルコール共重合体(EVOH)、塩化ビニル−ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体、スチレン樹脂、アクリル樹脂、エステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂及びこれらの組合せからなる群から選択される樹脂を含む、請求項1から7のいずれかに記載の積層フィルム。
- 前記フィルム層(B)の界面活性剤が、非イオン性の防曇剤である、請求項1から8のいずれかに記載の積層フィルム。
- 前記フィルム層(B)の界面活性剤が、ポリグリセリン脂肪酸エステル(a)及びジグリセリン脂肪酸エステル(b)を含有する、請求項1から9のいずれかに記載の積層フィルム。
- 前記フィルム層(B)の界面活性剤の含有量が、フィルム層(B)の樹脂分に対して0.5質量%以上4.0質量%以下である、請求項1から10のいずれかに記載の積層フィルム。
- 前記基材フィルム層(A)が、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体及びこれらの組合せなる群から選択されるフィルムである、請求項1から11のいずれかに記載の積層フィルム。
- アンカーコート層(C)の質量をC、フィルム層(B)の質量をBとしたとき、下記3つの式全てを満たす、請求項3に記載の積層フィルム。
C≦0.03(g/m2)
B≧0.40(g/m2)
210≧B/C≧13 - 請求項1から13のいずれかに記載の積層フィルムを備える、包材。
- 請求項1から13のいずれかに記載の積層フィルムを備え、前記フィルム層(B)が最内層である、包装袋。
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