JP6345081B2 - スクロール膨張機 - Google Patents

Description

本発明は、作動媒体として蒸気が供給されるスクロール膨張機に関する。

スクロール流体機械は、らせん状のラップを有するスクロール体同士を相対的に運動させることにより、作動媒体を圧縮又は膨張させる。スクロール流体機械の一種であるスクロール膨張機は、一対のスクロール体によって形成される膨張室内において高圧の作動媒体を膨張させ、当該膨張時のエネルギを回転エネルギに変換する。このような分野の技術として、特許文献１に記載されたスクロール膨張機が知られている。

特許文献１に記載されたスクロール膨張機は、固定スクロールと、旋回スクロールとを有する。この旋回スクロールは、自転規制機構によって自転運動が規制され、公転運動のみ可能とされている。

特開２０１１−２５２４３４号公報

ところで、近年、小型の発電設備が検討されている。このような小型発電設備において、スクロール膨張機は、トルク変動の少ない点や装置構成が比較的簡易である点などから好適に適用可能な装置として期待されている。小型発電設備へ入力されるエネルギ源には、例えば、工場等から排出される蒸気がある。この蒸気は膨張過程において一部が凝縮して凝縮液となる。この凝縮液は、潤滑油を利用した回転部品間において、良好な回転状態を妨げる虞がある。また、回転部品の支持には軸受が利用されることがあるが、軸受の数が多くなると機械的なエネルギロスが増大する。そこで、スクロール膨張機のような回転機械には、エネルギロスを低減する観点から、転動体を有する軸受の数を低減させ、回転部品間において良好な回転状態を保つことが求められている。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、良好な回転状態を維持可能なスクロール膨張機を提供することを目的とする。

本発明の一形態は、作動媒体として蒸気が供給されるスクロール膨張機において、一対の駆動端板及び駆動端板から立設された駆動ラップを有し、第１の軸線を回転軸線とする駆動スクロール体と、従動端板及び従動端板から立設された従動ラップを有し、一対の駆動端板の間に配置されると共に第１の軸線に対して偏心した第２の軸線を回転軸線とする従動スクロール体と、従動スクロール体を挟むように配置され、従動スクロール体に連結された一対のプレートを有し、第２の軸線を回転軸線とするベアリングプレートと、駆動スクロール体に取り付けられ、駆動端板からベアリングプレートに向かって突出する円筒状の駆動ピンと、ベアリングプレートに取り付けられ、駆動ピンの外径よりも大きい内径を有する円筒状のガイドリングと、を備え、ガイドリングの内周面と接触する駆動ピンの外周面には、ダイヤモンドライクカーボンを含む膜が形成され、ガイドリングの内周面は、自己潤滑性を有する高分子樹脂材料からなる。

本発明の一形態に係るスクロール膨張機は、駆動ピンとガイドリングとにより、駆動スクロール体と従動スクロール体との間において、相対的な自転運動を規制しつつ、相対的な公転運動を行わせる。駆動ピンとガイドリングとは、駆動ピンの外周面がガイドリングの内周面に当接して、内周面又は外周面の接線方向に滑ることにより、駆動スクロール体と従動スクロール体との間において公転運動を許容する。従って、転動体を含む軸受を用いることなく、駆動スクロール体と従動スクロール体との相対的な運動を規定することが可能であるので、機械的なエネルギロスの増大を抑制することができる。また、駆動ピンの外周面にはダイヤモンドライクカーボンを含む膜が形成され、ガイドリングの内周面は自己潤滑性を有する高分子樹脂材料からなる。これらダイヤモンドライクカーボンを含む膜と、自己潤滑性を有する高分子樹脂材料との接触状態によれば、良好な滑り状態が得られる。さらに、駆動ピンとガイドリングとの間に凝縮液が存在する場合には、駆動ピンとガイドリングとの間の摩擦係数が低減されるので、機械的なエネルギロスの増大がより抑制される。従って、本発明の一形態に係るスクロール膨張機によれば、良好な回転状態を維持することができる。

駆動ピンは、蒸気が凝縮して形成された凝縮液を駆動ピンとガイドリングとの間に供給する凝縮液供給部を有することとしてもよい。この凝縮液供給部によれば、駆動ピンとガイドリングとの間に凝縮液が供給される。従って、駆動ピンとガイドリングとの潤滑状態が良好になるので、駆動スクロール体と従動スクロール体との相対的な回転運動に伴う機械的なエネルギロスの増大を好適に抑制することができる。

駆動ピン及びガイドリングの少なくとも一方は、蒸気が凝縮して形成された凝縮液を駆動ピンとガイドリングとの間において保持する凝縮液保持部を有することとしてもよい。この凝縮液保持部によれば、駆動ピンとガイドリングとの間において、良好な潤滑状態に寄与し得る凝縮液が保持される。従って、駆動スクロール体と従動スクロール体との相対的な回転運動に伴う機械的なエネルギロスの増大を好適に抑制することができる。

本発明の一形態に係るスクロール膨張機によれば、良好な回転状態を維持することができる。

図１は、本発明の一形態に係るスクロール膨張機の断面図である。 図２は、図１のII−II線に沿った断面において、駆動ピン及びガイドリングの配置を示す正面図である。 図３は、駆動ピン及びガイドリングを拡大して示す断面図である。 図４（ａ），（ｂ）及び（ｃ）は、変形例に係るスクロール膨張機の駆動ピン及びガイドリングを拡大して示す断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための形態を詳細に説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

図１に示されるように、スクロール膨張機１を有する発電システム１００は、スクロール膨張機１を動力源として発電機１０１を駆動するシステムである。スクロール膨張機１には、作動媒体供給部１０２から作動媒体として蒸気Ｖが供給される。この蒸気Ｖには、例えば、水蒸気や、ランキンサイクルに用いられる冷媒が挙げられる。スクロール膨張機１は、供給された蒸気Ｖをその内部において膨張させ、膨張時に生じるエネルギを回転エネルギに変換する。そして、スクロール膨張機１は、駆動軸を介して回転エネルギを発電機１０１へ伝達する。膨張後の蒸気Ｖは、スクロール膨張機１の外部へ排出される。排出される蒸気Ｖの温度は、供給される蒸気Ｖの温度よりも低い。すなわち、スクロール膨張機１は、供給時における蒸気Ｖの温度と、排出時における蒸気Ｖの温度との温度差に対応するエネルギを回転エネルギとして取り出す機械である。

スクロール膨張機１は、主要な構成部品として、ハウジング２と、入力駆動軸３と、出力駆動軸４と、駆動スクロール体６と、従動スクロール体７と、ベアリングプレート８と、連動機構９と、を備える。

ハウジング２は、一対のケース１１，１２を有し、その内部に駆動スクロール体６、従動スクロール体７、ベアリングプレート８及び連動機構９を収容する収容空間Ｓ１を形成する。ケース１１は、入力駆動軸３が挿通される軸穴１１ａを有する。軸穴１１ａは、その中心軸線が第１の軸線Ａ１を規定する。ケース１１には、入力駆動軸３を回転支持する駆動軸受１１ｂと、ベアリングプレート８を回転支持する従動軸受１１ｃと、が配置されている。駆動軸受１１ｂの中心軸線は、第１の軸線Ａ１と一致する。一方、従動軸受１１ｃの中心軸線は、第２の軸線Ａ２と一致する。第２の軸線Ａ２は、第１の軸線Ａ１に対して距離ｔだけ偏心した軸線であり、従動軸受１１ｃが嵌め込まれる軸受保持部１１ｆの中心軸線が第２の軸線Ａ２を規定する。ケース１１の開口端１１ｄには、作動媒体供給部１０２とのインターフェースとしてのキャップ１３が取り付けられている。また、第１の軸線Ａ１の方向において、駆動軸受１１ｂと開口端１１ｄとの間には、オイルシール１４が配置されている。ケース１２は、ケース１１と略同様の構造を有する。すなわち、ケース１２は、軸穴１１ａを有し、駆動軸受１１ｂ及び従動軸受１１ｃが配置されている。また、ケース１２には、膨張後の蒸気Ｖを排出する排出口１１ｅが形成されている。

入力駆動軸３は、ケース１１の軸穴１１ａに挿通されている。従って、入力駆動軸３の回転軸線は、第１の軸線Ａ１と一致する。入力駆動軸３の一端は、駆動スクロール体６に取り付けられている。入力駆動軸３には、蒸気Ｖを導入するための作動媒体導入穴３ａが形成されている。作動媒体導入穴３ａは、入力駆動軸３の一端から他端まで貫通している。出力駆動軸４は、ケース１２の軸穴１１ａに挿通されている。従って、出力駆動軸４の回転軸線は、第１の軸線Ａ１と一致する。出力駆動軸４の一端は、駆動スクロール体６に取り付けられている。また、出力駆動軸４の他端は、発電機１０１に連結されている。

駆動スクロール体６は、収容空間Ｓ１内において第１の軸線Ａ１周りに回転可能に収容されている。駆動スクロール体６は、円盤状をなす一対の駆動端板１６と、駆動ラップ１７とを有する。一対の駆動端板１６は、駆動端板１６の外周縁部１６ｃにおいて互いに連結されている。一方の駆動端板１６には、外表面１６ａに入力駆動軸３が取り付けられると共に、蒸気Ｖを導入するための作動媒体導入穴１６ｂが形成されている。作動媒体導入穴１６ｂは、入力駆動軸３の作動媒体導入穴３ａと連通している。また、他方の駆動端板１６の外表面１６ａには、出力駆動軸４が取り付けられている。駆動端板１６の内表面１６ｄには、らせん状或いは渦巻き状の形状をなす駆動ラップ１７が立設されている。すなわち、駆動ラップ１７は一対の駆動端板１６の間に配置されている。上述した入力駆動軸３及び出力駆動軸４は、駆動スクロール体６を介して一体化され、これら入力駆動軸３、出力駆動軸４及び駆動スクロール体６は、第１の軸線Ａ１周りに一体となって回転する。

従動スクロール体７は、収容空間Ｓ１内において第２の軸線Ａ２周りに回転可能に収容されている。従動スクロール体７は、円盤状をなす従動端板１８と、らせん状或いは渦巻き状の形状をなす従動ラップ１９とを有する。従動端板１８は、駆動スクロール体６の駆動端板１６の間に配置され、ベアリングプレート８に対して連結されている。従動端板１８の両面には、駆動端板１６に向かう方向に従動ラップ１９が立設されている。これら、駆動端板１６、従動端板１８、駆動ラップ１７及び従動ラップ１９は、蒸気Ｖを膨張させるらせん状或いは渦巻き状の膨張室Ｓ２を形成する。

ベアリングプレート８は、従動スクロール体７を第２の軸線Ａ２周りに回転可能に保持する。ベアリングプレート８は略円盤状を呈する一対のプレート２１を有し、それぞれのプレート２１は、第１の軸線Ａ１（又は第２の軸線Ａ２）の方向において駆動端板１６とケース１１との間にそれぞれ配置されている。すなわち、ベアリングプレート８は、駆動スクロール体６及び従動スクロール体７を挟むように配置されている。一対のプレート２１は、その外周縁部において、従動端板１８の外周縁部に対して連結されている。プレート２１は、第２の軸線Ａ２を回転中心軸とする回転軸部２１ａを有する。回転軸部２１ａは、ケース１１と対向するプレート２１の表面側に形成され、従動軸受１１ｃに嵌合している。従って、ベアリングプレート８と、ベアリングプレート８に連結された従動スクロール体７とは、第２の軸線Ａ２周りに回転する。

連動機構９は、駆動スクロール体６と従動スクロール体７とを連動して互いに同期回転させる。連動機構９は、駆動スクロール体６に取り付けられた駆動ピン２２と、ベアリングプレート８に取り付けられたガイドリング２３とを有する。図２に示されるように、スクロール膨張機１は、３個の連動機構９を有する。連動機構９は、第１の軸線Ａ１周りの円周方向に沿って略等間隔に配置されている。入力駆動軸３側に配置された連動機構９と、出力駆動軸４側に配置された連動機構９とは、第１の軸線Ａ１と平行な仮想軸線上に配置されている。

図３に示されるように、駆動ピン２２の一端側は、駆動スクロール体６の駆動端板１６に取り付けられている。また、駆動ピン２２の他端側は、ガイドリング２３内に配置されている。駆動ピン２２は、第１の軸線Ａ１の方向に沿って延在する円柱状のピン部２４と、駆動ピン２２の一端側に形成されたフランジ部２６とを有する。ピン部２４とフランジ部２６とは一体に形成され、金属材料（例えば、ＳＵＳ３０３材）からなる。ピン部２４の一端は、駆動端板１６の凹部に嵌め込まれている。フランジ部２６は、駆動端板１６の外表面１６ａに対して例えばボルトにより固定されている。ピン部２４の他端側は、ガイドリング２３内に配置されている。

ピン部２４の他端側における外周面２２ｓは、ガイドリング２３の内周面２３ａと接触する。この外周面２２ｓには、硬質膜２７が形成されている。硬質膜２７は、ダイヤモンドライクカーボンであり、主に炭化水素或いは炭素の同位体からなるアモルファス（非晶質）である。硬質膜２７は、例えば、１μｍ〜５μｍの膜厚を呈する。ダイヤモンドライクカーボン（Diamond‐Like Carbon：ＤＬＣ）からなる硬質膜２７は、駆動ピン２２におけるガイドリング２３との接触部分に対して潤滑性、耐摩耗性を付与する。硬質膜２７は、主成分である炭化水素或いは炭素の同位体の他に、添加材としてその他の成分を含んでいてもよい。硬質膜２７の形成には、例えば、プラズマＣＤＶ法又はＰＶＤ法が用いられる。

さらに、駆動ピン２２には、凝縮液供給部としての凝縮液供給穴２２ａが形成されている。凝縮液供給穴２２ａは、蒸気Ｖ或いは凝縮液をガイドリング２３の内部に導いてガイドリング２３と駆動ピン２２との間に凝縮液を供給する凝縮液供給部である。ここで、蒸気Ｖが水蒸気である場合には、凝縮液は水である。凝縮液供給穴２２ａは、ピン部２４の一端面から他端面に至る貫通孔である。凝縮液供給穴２２ａは、駆動端板１６に嵌め込まれたピン部２４の一端側において、駆動端板１６に形成された凝縮液供給穴１６ｅに連通している。従って、膨張室Ｓ２とガイドリング２３の内部とは、凝縮液供給穴１６ｅ及び凝縮液供給穴２２ａを介して繋がっており、膨張室Ｓ２内の蒸気Ｖ或いは凝縮液がガイドリング２３の内部に導入される。ガイドリング２３内には、膨張後の蒸気Ｖを導入することが好ましい。従って、駆動端板１６の凝縮液供給穴１６ｅは、駆動スクロール体６の最外周の駆動ラップ１７ａと当該駆動ラップ１７ａに隣接する駆動ラップ１７ｂとの間の空間Ｓ２ａと連通する位置に設けるとよい。また、凝縮液供給穴１６ｅと連通する凝縮液供給穴２２ａを有する駆動ピン２２も、駆動端板１６における同様の位置に取り付けるとよい。具体的には、凝縮液供給穴１６ｅの軸線が駆動ラップ１７ａ，１７ｂの間に配置されるように、駆動ピン２２を駆動端板１６に取り付ける。

ガイドリング２３は、駆動スクロール体６と対面するプレート２１の内表面２１ｂに取り付けられている。ガイドリング２３は、自己潤滑性を有する高分子樹脂材料としてポリエーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）からなる。なお、ガイドリング２３は、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）であってもよい。ガイドリング２３は、円筒状の形状を呈し、リング部２８と、リング部２８の一端側に形成されたフランジ部２９とを有する。リング部２８は、プレート２１に形成された凹部に嵌め込まれている。フランジ部２６は、プレート２１に対してボルト固定されている。リング部２８は、駆動ピン２２が配置されるガイド穴２３ｂを有する。ガイド穴２３ｂは、内周面２３ａによって画成されている。ガイド穴２３ｂの内径は、駆動ピン２２におけるピン部２４の外径よりも大きい。リング部２８の内周面２３ａには、駆動ピン２２が接触している。この構成は、駆動ピン２２の中心軸線に対してガイドリング２３の中心軸線を偏心させることにより実現されている。この偏心量は、第１の軸線Ａ１に対する第２の軸線Ａ２の偏心量（距離ｔ：図１参照）と同じである。

図１に示されるように、上記構成を有するスクロール膨張機１には、作動媒体供給部１０２から蒸気Ｖがキャップ１３を介して供給される。蒸気Ｖは、キャップ１３の貫通穴１３ａ及び入力駆動軸３の作動媒体導入穴３ａを介して膨張室Ｓ２へ導入される。膨張室Ｓ２へ導入された蒸気Ｖは、駆動ラップ１７及び従動ラップ１９により形成される空間において膨張しつつ、膨張室Ｓ２の中心から外周へ向かって移動する。膨張室Ｓ２からハウジング２内に排出された蒸気Ｖは、排出口１１ｅから排気される。この膨張により、駆動スクロール体６と従動スクロール体７との間において旋回運動が生じる。この旋回運動は、ハウジング２から見ると、第１の軸線Ａ１周りにおける駆動スクロール体６の回転運動と、第２の軸線Ａ２周りにおける従動スクロール体７の回転運動と、に見える。従って、駆動スクロール体６に取り付けられた出力駆動軸４が第１の軸線Ａ１周りに回転する。この出力駆動軸４の回転運動は、発電機１０１に伝達される。

このスクロール膨張機１は、駆動ピン２２とガイドリング２３とにより、駆動スクロール体６と従動スクロール体７との間において、相対的な自転運動を規制しつつ、相対的な公転運動を行わせる。この原理に基づくスクロール膨張機１は、シンプルで構成要素が少ないので、製造コストを低減することができる。そして、駆動ピン２２とガイドリング２３とは、駆動ピン２２の外周面２２ｓがガイドリング２３の内周面２３ａに当接して、内周面２３ａ又は外周面２２ｓの接線方向に滑ることにより、駆動スクロール体６と従動スクロール体７との間において公転運動を許容する。従って、転動体を含む軸受を用いることなく、駆動スクロール体６と従動スクロール体７との相対的な運動を規定することが可能である。従って、機械的なエネルギロスの増大を抑制することができる。さらに、駆動ピン２２の外周面２２ｓにはダイヤモンドライクカーボンを含む硬質膜２７が形成され、ガイドリング２３はポリエーテルエーテルケトン樹脂からなる。これら硬質膜２７と、ポリエーテルエーテルケトン樹脂との接触状態によれば、良好な滑り状態が得られる。従って、長期間に亘って低摩耗で安定した旋回動作を実現することができる。さらに、駆動ピン２２とガイドリング２３との間に凝縮液が存在する場合には、駆動ピン２２とガイドリング２３との摩擦係数が低減されるので、機械的なエネルギロスが更に低減される。従って、スクロール膨張機１によれば、良好な回転状態を維持することができる。

また、駆動ピン２２は、蒸気が凝縮して形成された凝縮液を駆動ピン２２とガイドリング２３との間に供給する凝縮液供給穴２２ａを有する。この凝縮液供給穴２２ａによれば、膨張室Ｓ２における蒸気の膨張圧によって、蒸気Ｖが駆動ピン２２の先端側の開口に向かって蒸気Ｖ又は凝縮液が強制的に供給されるので、駆動ピン２２とガイドリング２３との間に凝縮液を強制的に供給することが可能になる。従って、駆動ピン２２とガイドリング２３との潤滑状態が良好になるので、駆動スクロール体６と従動スクロール体７との相対的な回転運動に伴う機械的なエネルギロスを低減することができる。そして、安定した凝縮液の供給によれば、必要動力及び動作音を低減することもできる。要するに、スクロール膨張機１では、蒸気化されたガスが膨張によって凝縮され、その凝縮液を潤滑剤として利用している。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形したものであってもよい。

例えば、図４（ａ）に示されるように、駆動ピン２２Ａは、凝縮液供給穴２２ａに加えて、凝縮液供給部としての別の凝縮液供給穴２２ｂを有していてもよい。凝縮液供給穴２２ｂは、駆動ピン２２Ａの直径方向に沿って、凝縮液供給穴２２ａから外周面２２ｓまで延在している。この凝縮液供給穴２２ｂによれば、駆動ピン２２Ａとガイドリング２３との接触界面に対して、蒸気Ｖ又は凝縮液を直接に供給することが可能になる。また、駆動ピン２２Ａは、駆動スクロール体６と共に第１の軸線Ａ１周りに回転しているので、この回転による遠心力によって、蒸気Ｖ又は凝縮液を効率よく凝縮液供給穴２２ｂから外周面２２ｓへ供給することができる。従って、駆動ピン２２Ａとガイドリング２３との間に安定的かつ連続的に潤滑液としての凝縮液が供給され、良好な潤滑状態を保持することができる。

さらに、駆動ピン２２Ａは、凝縮液供給穴２２ａ，２２ｂに加えて、凝縮液供給部としてのスパイラル溝２２ｃを有していてもよい。スパイラル溝２２ｃは、ガイドリング２３の内周面２３ａに接触する外周面２２ｓに形成されている。この構成によれば、膨張室Ｓ２から排出された膨張後の蒸気Ｖが駆動ピン２２Ａの周囲で凝縮した場合に、毛細管現象によってスパイラル溝２２ｃの全体に行き渡らせることが可能になる。従って、駆動ピン２２Ａとガイドリング２３との間に安定的かつ連続的に潤滑液としての凝縮液が供給され、良好な潤滑状態を保持することができる。

また、図４（ｂ）に示されるように、駆動ピン２２Ｂは、駆動ピン２２Ｂとガイドリング２３との接触界面に生じる凝縮液膜Ｗを保持する凝縮液保持部としてのディンプル２２ｄを有していてもよい。また、図４（ｃ）に示されるように、駆動ピン２２Ｃは、外周面２２ｓ上に形成された親水膜３１を有していてもよい。具体的には、親水膜３１は、硬質膜２７上に形成されている。また、ガイドリング２３Ａは、内周面２３ａに形成された親水膜３２を有していてもよい。スクロール膨張機は、これら親水膜３１，３２を両方有していてもよいし、何れか一方を有していてもよい。すなわち、スクロール膨張機は、親水膜３１，３２の少なくとも一方を有していればよい。これらディンプル２２ｄ及び親水膜３１，３２によれば、潤滑液としての凝縮液膜Ｗの飛散を抑制し、良好な潤滑状態を保持することができる。

１…スクロール膨張機、２…ハウジング、３…入力駆動軸（駆動軸）、４…出力駆動軸（駆動軸）、６…駆動スクロール体、７…従動スクロール体、８…ベアリングプレート、９…連動機構、１２…ケース、１３…キャップ、１４…オイルシール、１６…駆動端板、１７，１７ａ，１７ｂ…駆動ラップ、１８…従動端板、１９…従動ラップ、２１…プレート、２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ…駆動ピン、２２ａ，２２ｂ…凝縮液供給穴（凝縮液供給部）、２２ｃ…スパイラル溝（凝縮液供給部）、２２ｄ…ディンプル（凝縮液保持部）、２３，２３Ａ…ガイドリング、２７…硬質膜、３１，３２…親水膜（凝縮液保持部）、１００…発電システム、１０１…発電機、１０２…作動媒体供給部、Ａ１…第１の軸線、Ａ２…第２の軸線、Ｓ１…収容空間、Ｓ２…膨張室、Ｖ…蒸気、Ｗ…凝縮液膜。

Claims (3)

1. 作動媒体として蒸気が供給されるスクロール膨張機において、
   一対の駆動端板及び前記駆動端板から立設された駆動ラップを有し、第１の軸線を回転軸線とする駆動スクロール体と、
   従動端板及び前記従動端板から立設された従動ラップを有し、一対の前記駆動端板の間に配置されると共に前記第１の軸線に対して偏心した第２の軸線を回転軸線とする従動スクロール体と、
   前記従動スクロール体を挟むように配置され、前記従動スクロール体に連結された一対のプレートを有し、前記第２の軸線を回転軸線とするベアリングプレートと、
   前記駆動スクロール体に取り付けられ、前記駆動端板から前記ベアリングプレートに向かって突出する円筒状の駆動ピンと、
   前記ベアリングプレートに取り付けられ、前記駆動ピンの外径よりも大きい内径を有する円筒状のガイドリングと、を備え、
   前記ガイドリングの内周面と接触する前記駆動ピンの外周面には、ダイヤモンドライクカーボンを含む膜が形成され、
   前記ガイドリングの内周面は、自己潤滑性を有する高分子樹脂材料からなる、スクロール膨張機。
2. 前記駆動ピンは、前記蒸気が凝縮して形成された凝縮液を前記駆動ピンと前記ガイドリングとの間に供給する凝縮液供給部を有する、請求項１に記載のスクロール膨張機。
3. 前記駆動ピン及び前記ガイドリングの少なくとも一方は、前記蒸気が凝縮して形成された凝縮液を前記駆動ピンと前記ガイドリングとの間において保持する凝縮液保持部を有する、請求項１又は２に記載のスクロール膨張機。

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