JP6240221B2 - 電子機器および電子機器用の透光性カバー部材 - Google Patents

Description

電子機器および電子機器用の透光性カバー部材に関する。

従来、無線通信部や画像表示デバイス等の複数の機能部をケース内に収容した電子機器が用いられている。近年では、比較的大きな画像を表示するとともにタッチパネル等の入力装置を備える、いわゆるスマートフォン端末やタブレット端末といわれる携帯型の電子機器が急速に普及している。例えば特許文献１には、このようないわゆるスマートフォン端末に関する技術が開示されている。これら携帯型の電子機器の外装体には、例えばアミノケイ酸ガラス等からなるいわゆる強化ガラスや、樹脂材料からなるケース部材等が用いられている。

特開２０１１−６１３１６号公報

近年、画像表示デバイスの画像表示面から発する光による操作者の眼への悪影響についての懸念が高まっている。特に、紫外線や、いわゆる高エネルギー可視光線とよばれている青色から紫色の可視光は、目に比較的大きなダメージを与える可能性があると考えられている。

携帯型の電子機器には、画像表示デバイスとして液晶パネルが多く使われており、この液晶表示パネルには主にＬＥＤランプを備えたバックライトユニットが使われている。ＬＥＤランプは、例えば波長３００ｎｍ以下の短い波長領域の光が比較的多い。このような短い波長領域の光は、エネルギーが比較的高い。従来の強化ガラスからなる透光性カバー部材では、このような高いエネルギーの波長領域における光の透過率が比較的高いため、電子機器の操作者の眼に比較的多くのエネルギーの光が入射するといった問題点があった。

画像表示面を有する画像表示デバイスと、少なくとも一部が前記画像表示面に対向するよう配置された透光性カバー部材とを有する電子機器であって、前記透光性カバー部材はアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とし、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０ ^−４ 質量％以上含む単結晶体を含み、当該単結晶体は、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９
２％未満であることを特徴とする電子機器を提供する。

また、電子機器用の透光性カバー部材であって、前記透光性カバー部材はアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とし、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０ ^−４ 質量％以上含む単結晶体を含み、当該単結晶体は、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９２％未満であることを特徴とする電子機器用の透光性カバー部材を提供する。

電子機器の操作者の眼に入射する、紫外線や高エネルギー可視光線の量を抑制することができる。

（ａ）電子機器の外観を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す電子機器が備える透光性カバー部材の概略斜視図である。 電子機器の外観を示す前面図である。 電子機器の外観を示す裏面図である。 電子機器を示す断面図である。 人間の比視感度のグラフである。 透光性カバー部材の分光透過率の一例を示すグラフである。 図６と異なる態様の透光性カバー部材の分光透過率の一例を示すグラフである。 電子機器の電気的構成を示すブロック図である。 圧電振動素子を示す平面図である。 圧電振動素子を示す側面図である。 圧電振動素子が撓む様子を示す図である。 圧電振動素子が撓む様子を示す図である。 透光性カバー部材を示す平面図である。 気導音及び伝導音を説明するための図である。

以下、図面を参照して本願発明の実施形態について説明する。

＜電子機器の外観＞
図１〜４に示されるように、電子機器１００は、透光性カバー部材１とケース部分２と画像表示面５２ａを有する画像表示デバイス５２とを備えている。透光性カバー部材１は、平面視において略長方形状の基板である。透光性カバー部材１とケース部分２とは組み合わされることによって機器ケース３を構成している。いわゆる携帯電話やスマートフォン端末やタブレット端末、携帯型ゲーム端末などは、操作者の視認性や操作性を高くする観点から、画像表示面を長方形状とすることが好ましく、長方形状の透光性カバー部材１は、これら各種デバイスの画像表示面によく適応し、汎用性が高い。

透光性カバー部材１は、少なくとも一部が画像表示面５２aに対向するよう配置されている。透光性カバー部材１は、例えば、電子機器１００の画像表示面５２ａが平面状の場合、画像表示面５２ａに対向する平面状の一方主面１Ａを備える基板状部材を用いてもよい。さらに一方主面１Ａに平行な他方主面１Ｂとを備える基板状部材であってもよい。

透光性カバー部材１は、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とする単結晶体からなる基板を有している。アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）の単結晶は、一般的にはサファイアと呼ばれ、強化ガラス等と比較して傷がつき難く、割れ難く、かつ熱伝導性が高くひいては放熱性が高い等の特徴を有している。

透光性とは、可視光領域の光の透過率が比較的高いことをいい、例えば波長４００ｎｍから７６０ｎｍの範囲の光の透過率がいずれの波長でも８０％以上であることをいう。理想的に完全なアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）の単結晶は、無色透明であって、例えば波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９４％程度であることが知られている。これに対して本実施形態の透光性カバー部材１は、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９２％未満となっている。例えば透光性カバー部材１が、波長２６０ｎｍの光の透過率が７０（％）であり、波長５５０ｎｍの光の透過率が８５（％）である場合、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の８２（＝１００×７０／８５）％であり、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）は、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９２％未満となっている。

図５は、人間の目が光の各波長ごとの明るさを感じる強さを数値で表した、比視感度のグラフの一例であり、ＣＩＥ標準比視感度を表している。図５の比視感度グラフに示されるように、同じエネルギーの光であっても、多くの人間は波長５５０ｎｍ程度（緑色）の波長の光を最も明るく感じ、他の波長の光は相対的に暗く感じる。波長５５０ｎｍの光はおおよそ緑色の光であり最も明るく感じるが、例えば波長２６０ｎｍの光は紫外光であって人間は殆ど知覚できない。また、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光は、おおよそ緑色〜赤色に対応する範囲であり、波長５５０ｎｍ程度の比視感度の高い波長領域を含んでいる。波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光は、人間が知覚できない紫外線から、比視感度が低い青色から紫色に対応する範囲である。

例えば波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光は、比視感度が低いので人間が無意識に高い光量で長時間見続けてしまうことが多い一方で、エネルギーは比較的高いので、人間の眼にダメージを与えることがある。透光性カバー基板１は、このような波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光をなるべく透過させない（透過率が低い）ことが好ましい。本実施形態の透光性カバー部材１では、このように比視感度が低くエネルギーが高い波長領域の光の透過率を、比視感度が高くエネルギーが低い波長領域の光の透過率に比べて低くしている。

すなわち、本実施形態の透光性カバー部材１は、可視光領域の波長の光は充分に透過しつつ、紫外線に対応する波長の光の透過率が比較的抑制されている。紫外線に対応する波長の光の透過率をより抑制する点で、透光性カバー部材は、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の７２％未満であることが好ましく、５０％未満であることがさらに好ましい。

また、理想的に完全なアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）の単結晶は、例えば波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の９２％〜１００％程度であることが知られている。これに対して本実施形態の透光性カバー部材１は、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の９２％未満となっている。すなわち、本実施形態の透光性カバー部材１は、紫外線や高エネルギー線領域に対応する波長範囲の光の透過率が比較的抑制されている。本実施形態の透光性カバー部材１は、白色光を透過させた場合、入射してくる光の色みに対して、透光性カバー部材１を透過して出てくる透過光の色みが、より赤紫色を呈する。紫外線や高エネルギー線領域に対応する波長範囲の光の透過率をより抑制する点で、透光性カバー部材１は、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の８５％未満であることが好ましい。なお、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値とは、波長２３０ｎｍから３００ｎｍまで２ｎｍ間隔で測定した各波長毎の透過率（％）の算術平均値を用いることができる。波長毎の光の透過率は、例えば株式会社島津製作所製ＵＶ−３１００ＰＣを用いて測定することができる。

透光性カバー部材１には、文字、記号、図形等の各種情報が表示される表示部分１ａが設けられている。表示部分１ａは例えば平面視で長方形を成している。透光性カバー部材１における、表示部分１ａを取り囲む周縁部分１ｂは、例えば遮光膜としてのフィルム等が基板に貼られることによって黒色となっており、情報が表示されない非表示部分となっている。透光性カバー部材１の内側主面には後述するタッチパネル５３が貼り付けられており、使用者は、透光性カバー部材１の表示部分１ａを指等で操作することによって、電子機器１００に対して各種指示を与えることができる。

ケース部分２は、電子機器１００の前面部分の周縁部分、側面部分及び裏面部分を構成している。本実施形態においては、ケース部分２は、ポリカーボネート樹脂で形成されているが、電子機器を覆う部材であれば特に制限されない。例えば、透光性カバー部材１と同じ材料を用いてもよい。

図３に示されるように、電子機器１００の裏面１０１、言い換えれば機器ケース３の裏面には、スピーカ穴２０及びマイク穴２１があけられている。また電子機器１００の裏面１０１からは、後述する撮像部５８が有する撮像レンズ５８ａが露出している。

電子機器１００は、上述のように、機器ケース３の内部に画像表示デバイス５２を備えている。画像表示デバイス５２は後述する制御部５０によって制御されて、文字、記号、図形などを表す画像情報を画像表示面５２ａに表示する。

画像表示デバイス５２は、いわゆる液晶表示パネルであって、図示しないバックライトユニットと図示しない液晶層とを有している。このバックライトユニットのＬＥＤランプとしては、主に青色ＬＥＤ素子に蛍光体が組み合わされた、白色光を発するＬＥＤランプが用いられている。画像表示デバイス５２の画像表示面５２ａに表示される画像情報は、バックライトユニットのＬＥＤランプから発せられた白色光が画像表示デバイス５２が備える液晶層を透過することで部分的に着色されることで形成されている。すなわち、ＬＥＤランプから発せられた白色光が液晶層を通過する際に、透過する光の波長範囲が部分毎に制限されることで透過光の色が変更されることで、様々な色や形をもつ文字、記号、図形などを表す画像情報が画像表示面５２ａに形成される。このように画像表示面５２ａに形成された画像情報を表す光は、透光性カバー部材１の一方主面１Ａから入射して他方主面１Ｂから出射して電子機器１００の操作者（使用者）の眼に入り、この操作者は画像情報が表す文字、記号、図形等を認識する。

透光性カバー部材１を備えた電子機器１００では、上述のように画像表示デバイス５２がいわゆる液晶表示パネルであって、バックライトからの白色光は、エネルギーが比較的高い、例えば２３０ｎｍ〜３００ｎｍ程度の波長範囲の光も比較的多く含んでいる。画像表示デバイス５２には、操作画面やゲーム画像や写真や動画など様々な映像が表示され、電子機器１００を操作する操作者はこの画像表示デバイス５２を長時間見続けることが多い。エネルギーが比較的高い、例えば３００ｎｍ以下の波長領域の光は、上述のように比視感度が低く、操作者が長時間見続けてしまうことが多い。透光性カバー部材１は、紫外線や高エネルギー可視光線に対応する波長領域の光の量を抑制して、操作者の眼への悪影響を抑制することができる。

《透光性カバー部材の第１の態様》
第１の態様では、透光性カバー部材１の基板を構成するアルミナを主成分とする単結晶体が、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０^−４質量％以上含む。本明細書では、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕを金属元素という。なお単結晶体は、これら、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの全ての元素を含んでいる必要はない。透光性カバー基板１の強度や透過率を比較的高くしておくには、透光性カバー部材１では、これら金属元素を合計で３×１０^−２質量％以下含むことが好ましい。

さらに、単結晶体は、Ｔｉ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０^−４質量％以上含むことが好ましい。透光性カバー基板１の強度や透過率を比較的高くしておくには、単結晶体は、例えばＴｉ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で１×１０^−２質量％以下含むことが好ましい。なお単結晶体は、Ｔｉ、Ｆｅ、およびＣｕの、全ての元素を含んでいる必要はない。Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕは、いずれも金属元素であり、サファイアに少量含まれた場合に、このサファイアが着色されることが知られている。サファイアに含まれる金属元素の組み合せと、それぞれの金属元素の含有割合とのバランスによって、着色される色やその濃さ、すなわちサファイアによる吸収の程度（波長毎の吸収度合いの分布）が変化する。Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０^−４質量％以上含む場合、例えば３００ｎｍ以下の波長の光の吸収が大きくなる。これら金属元素のなかでも、Ｔｉ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を含む場合は、サファイアの着色の程度が大きい。例えば３００ｎｍ以下の波長の光の吸収を大きくするには、Ｔｉ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０^−４質量％以上含むことが好ましい。第１の態様の透光性カバー部材１として、例えば、Ｃｏを０．５〜１．５×１０^−６質量％、Ｎｉを０．５〜１．５×１０^−５質量％、Ｎａを０．５〜１．５×１０^−５質量％、Ｔｉを０．５〜１．５×１０^−４質量％、Ｃｒを１．５〜２．５×１０^−５質量％、Ｆｅを１．５〜２．５×１０^−４質量％、およびＣｕを０．５〜１．５×１０^−４質量％含有しているサファイアを用いることができる。複数種類の金属元素を含むことで、比較的少ない含有割合で、エネルギーが比較的高い例えば３００ｎｍ以下の波長領域の光の透過率を抑制することができる。

透光性カバー部材１の単結晶体における金属元素の含有割合は、例えばグロー放電質量分析装置を用いて測定することができる。例えば、測定装置として、２重収束型グロー放電質量分析装置（ＶＧＥlemental社製ＶＧ9000）を用い、サファイアを粉化したサンプルについて、放電出力：1.0Kv-2.5Mａ、分解能:4000、補助電極：Ｇａ，（6Ｎ：30mmφ-1mmt）の条件で測定することができる。

第１の態様の透光性カバー部材１を用いた場合は、画像表示面５２ａに表示される画像情報が過度に赤いと操作者が感じない程度に透明（赤みが少ない）でありながら、操作者の眼に入射する紫外線や高エネルギー可視光線は効果的に抑制することができる。

図６は、第１の態様の透光性カバー部材１に白色光を照射して透過させた際の分光透過率の波長分散を示すグラフである。図６に示すグラフには、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０^−４質量％以上含む単結晶体（金属元素単結晶体）と、これら金属元素を合計で３×１０^−４質量％未満含む単結晶体（通常単結晶体）とのそれぞれについて、同条件下での分光透過率を示すグラフを示している。図６に示す金属元素単結晶体は、より詳しくは、Ｔｉ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０^−４質量％以上含む。加えて、例えば、Ｃｏを１×１０^−６質量％、Ｎｉを１×１０^−５質量％、Ｎａを１×１０^−５質量％、Ｔｉを１×１０^−４質量％、Ｃｒを２×１０^−５質量％、Ｆｅを２×１０^−４質量％、およびＣｕを８×１０^−５質量％含有している。

図６に示す各例は、それぞれ厚さ４．３（ｍｍ）の単結晶体について測定して得られたグラフである。この図６に示す分光透過率は、株式会社島津製作所製ＵＶ−３１００ＰＣを用いて、２ｎｍごとの波長の光の透過率をそれぞれ測定して得たデータである。

図６に示すグラフからも明らかなように、第１の態様の透光性カバー部材１（金属元素単結晶体）は可視光よりも波長が小さい領域を含む、青色光から紫外線光に対応する波長領域において、透過率が低くなっている。すなわち画像表示デバイス５２からの光が第１の態様の透光性カバー部材１を透過する際、透光性カバー部材１は、青色光から紫外線光を含む、エネルギーの比較的高い波長範囲の光を比較的多く吸収している。

図６に示す例では、通常単結晶体では、例えば波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９４％程度であり、これに対して本実施形態の金属元素含有単結晶体は、波長２６０ｎｍの光の透過率が５９（％）であり、波長５５０ｎｍの光の透過率の８６（％）であり、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の６９％と小さくなっている。第１の態様の透光性カバー部材１を用いることで、紫外線や高エネルギー可視光線を充分に抑制することができる。

また、図６に示す例では、通常単結晶体では、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値は８０％であり、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値は８６％であり、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の９３％と比較的大きい。これに対して、金属元素単結晶体の透光性カバー部材では、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値は７０％であり、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値は８６％であり、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の８１％と小さくなっている。金属元素を比較的多く含む第１の態様の透光性カバー部材１を用いた場合、画像表示面５２ａに表示される画像情報が過度に赤いと操作者が感じない程度に透明（赤みが少ない）でありながら、操作者の眼に入射する紫外線や高エネルギー可視光線は効果的に抑制することができる。

《透光性カバー部材の第２の態様》
第２の態様では、透光性カバー部材１の基板を構成するアルミナを主成分とする単結晶体がＣｒを含有している。Ｃｒは金属元素の１つであるが、サファイアに少量でも含まれることで、特に強くサファイアを赤色に着色させる。より詳しくは、本実施例の透光性カバー部材１を構成する基板は、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とする単結晶体であって、例えばＣｒを１×１０^−５質量％以上含有している。アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）の単結晶に微量なＣｒを含有させた結晶体は、透過光が赤紫色を呈する。単結晶体がＣｒを含有しているとは、単結晶体にＣｒを１×１０^−５質量％以上含有していることをいう。
透光性カバー基板１の強度や透過率を比較的高くしておくには、例えばＣｒを１×１０^−２質量％以下含むことが好ましい。単結晶体におけるＣｒの含有割合も、例えば２重収束型グロー放電質量分析装置（ＶＧＥlemental社製ＶＧ9000）を用い、上述の条件と同じ条件で測定することができる。

第２の態様の透光性カバー部材１を用いた場合も、画像表示面５２ａに表示される画像情報が過度に赤いと操作者が感じない程度に透明（赤みが少ない）でありながら、操作者の眼に入射する紫外線や高エネルギー可視光線を効果的に抑制することができる。

図７は、第２の態様の透光性カバー部材１（Ｃｒ含有単結晶体ともいう）に白色光を照射して透過させた際の分光透過率の波長分散を示すグラフである。図７には、透光性カバー部材１との比較として、Ｃｒを含有させていないアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）の単結晶（通常単結晶）における同条件下での分光透過率の波長分散値を示すグラフも、合わせて示している。図７に示す通常単結晶の厚さも第２の態様の透光性カバー部材１と同じ厚さ（４．３ｍｍ）である。この図７に示す分光透過率も、株式会社島津製作所製ＵＶ−３１００ＰＣを用いて測定したデータである。図７に示すグラフのＣｒ含有単結晶体は、Ｃｒを４×１０^−４質量％程度含む単結晶体である。

図７に示すグラフの例では、Ｃｒ含有単結晶体は波長２６０ｎｍの光の透過率が７６（％）であり、波長５５０ｎｍの光の透過率が８４（％）であり、Ｃｒ含有単結晶体は、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９０％と小さくなっている。また、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値は７７（％）であり、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値は８６（％）であり、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の９０％と小さくなっている。

すなわち、第２の態様のＣｒ含有単結晶体の方は可視光よりも波長が小さい領域を含む青色光から紫外線光に対応する波長領域において、透過率が低くなっている。すなわち画像表示デバイス５２からの光が透光性カバー部材１を透過する際、透光性カバー部材１は、エネルギーが比較的高い、青色光から紫外線光を比較的多く吸収する。

アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）の単結晶を主成分とする透明な結晶体では、Ｃｒの含有割合が多いほど赤みが強く、また厚みが大きいほど（厚いほど）透過する光の赤みが強い。比較的少ない厚みでいわゆる高エネルギー可視光線を充分に抑制するには、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）の単結晶を主成分とする透明な結晶体からなる透光性カバー部材は、Ｃｒを５×１０^−４質量％以上含有するとともに、一方主面に垂直な方向の厚みが１ｍｍ未満であることが好ましい。また、比較的厚みを大きくすることができる場合などで、透過光の赤みを充分に抑制したい場合などは、Ｃｒの含有割合が５×１０^−４質量％以下であるとともに、一方主面に垂直な方向の厚みが１ｍｍ以上であることもまた好ましい。

《透光性カバー部材の第３の態様》
第３の態様では、透光性カバー部材１を構成する基板が、酸素の含有割合が化学当量よりも少ないアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とする単結晶体からなる。理想的なアルミナの単結晶体の化学式はＡｌ_２Ｏ_３であるが、単結晶体の結晶成長時の雰囲気等の条件を調整することで、Ａｌ_２Ｏ_３ーｘで表されるような、酸素の含有割合が化学当量よりも少ない単結晶体（酸素欠乏単結晶体ともいう）を成長させることもできる。このような酸素の含有割合が化学当量よりも少ない単結晶体は、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光を、相対的により多く吸収するようなエネルギー準位を有する。

具体的には、酸素欠乏単結晶体は、波長２６０ｎｍの光の透過率が７０（％）程度であり、波長５５０ｎｍの光の透過率が８５（％）であり、酸素欠乏単結晶体は、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の８２％程度と小さくなっている。また波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９２％未満と小さくなっている。また、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の９２％未満と比較的小さくなっている。このような透光性カバー部材１を用いた場合、画像表示面５２ａに表示される画像情報が過度に赤いと操作者が感じない程度に透明（赤みが少ない）でありながら、操作者の眼に入射する比較的高いエネルギーの光は効果的に抑制することができる。

なお、酸素の含有割合が化学当量よりも少ないとは、質量分析装置で測定して得られた、サファイアにおけるアルミナ（Ａｌ）の質量に対する酸素（Ｏ）の質量の割合が９０％未満であることをいう。アルミナの単結晶であるサファイアの化学式はＡｌ_２Ｏ_３であり、理想的なサファイアの場合は、アルミニウム（Ａｌ）の質量に対する酸素（Ｏ）の質量の割合は９２．３％である。酸素欠乏単結晶体は、酸素の含有割合が少なく、アルミニウム（Ａｌ）の質量に対する酸素（Ｏ）の質量の割合は９０％以下となっている。これらアルミニウムおよび酸素の質量は、例えば熱重量分析装置等を用いて測定することができる。Ａｌ_２Ｏ_３ーｘで表されるような、酸素の含有割合が化学当量よりも少ない単結晶体（酸素欠乏単結晶体）では、酸化雰囲気で高温に熱することで酸素欠陥に酸素原子が取り込まれ、酸素欠陥が低減することが知られている。すなわち、酸素欠乏単結晶体では、熱処理によって、熱処理前の欠陥の量に対応する量の酸素が取り込まれ、この取り込まれた分だけ熱処理後の単結晶体の質量は増加する。この増加分を化学式Ａｌ_２Ｏ_３ーｘにおけるｘに相当する質量とみなし、この増加分と、熱処理後の質量とを用いて、熱処理前のアルミニウム（Ａｌ）の質量と酸素（Ｏ）の質量を求め、ひいては、アルミニウム（Ａｌ）の質量に対する酸素（Ｏ）の質量の割合の割合を求めることができる。なお、透光性カバー部材に用いられるような透光性の高いサファイアは、アルミニウム（Ａｌ）と酸素（Ｏ）の質量に比べて、サファイアに含まれるその他の不純物元素の質量が無視できるほど小さいので、熱処理前と熱処理後の質量をそのまま全てＡｌ_２Ｏ_３の質量とみなしても、充分な精度で、アルミニウム（Ａｌ）の質量に対する酸素（Ｏ）の質量の割合の割合を求めることができる。この熱重量分析は、例えば、セイコー電子工業製の熱重量分析装置：ＴＧ／ＴＡ３０００を用い、サファイアを粉砕したサンプルについて、熱処理前と熱処理後のサンプルの質量を測定すればよい。熱処理は室温から１０００℃まで５℃/分の条件で昇温させ、１０００℃に到達後１時間経過した時点の質量を、熱処理後の質量として測定すればよい。酸素の欠乏の程度、すなわち実際の酸素の化学当量からの乖離の程度が大きいほど、サファイアからなる透光性カバー基板は赤みを増す。

第１の態様の透光性カバー基板１の単結晶体は、単結晶の育成時に原料となるアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）材料に少量の金属元素の材料を添加することで得ることができる。また 第２の態様の透光性カバー基板１の単結晶体は、単結晶の育成時に原料となるアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）材料に少量のＣｒを添加することで得ることができる。また、第３の態様の透光性カバー基板１の単結晶体は、単結晶の育成時の周囲雰囲気を調整して、周囲雰囲気の酸素成分を比較的低減させておくことで得ることができる。各実施態様の単結晶体は、単結晶体の育成時の原料や周囲雰囲気を調整することでも形成することができるし、また例えば、単結晶体の育成速度や育成時の温度条件などを調整して、単結晶体への不純物の溶け込み量を調整して形成することもできる。

＜電子機器の構成＞
図８は電子機器１００の電気的構成を示すブロック図である。図８に示されるように、電子機器１００は、制御部５０、無線通信部５１、画像表示デバイス５２、タッチパネル５３、圧電振動素子５５、外部スピーカ５６、マイク５７、撮像部５８及び電池５９を備えており、これらの構成要素は、機器ケース３内に収められている。

制御部５０は、ＣＰＵ５０ａ及び記憶部５０ｂ等を備えており、電子機器１００の他の構成要素を制御することによって、電子機器１００の動作を統括的に管理する。記憶部５０ｂは、ＲＯＭ及びＲＡＭ等で構成されている。制御部５０には、ＣＰＵ５０ａが記憶部５０ｂ内の各種プログラムを実行することによって、様々な機能ブロックが形成される。

無線通信部５１は、電子機器１００とは別の携帯電話機あるいはインターネットに接続されたウェブサーバ等の通信装置からの信号を基地局を介してアンテナ５１ａで受信する。無線通信部５１は、受信信号に対して増幅処理及びダウンコンバートを行って制御部５０に出力する。制御部５０は、入力される受信信号に対して復調処理等を行って、当該受信信号に含まれる、音声や音楽などを示す音信号などを取得する。また無線通信部５１は、制御部５０で生成された、音信号等を含む送信信号に対してアップコンバート及び増幅処理を行って、処理後の送信信号をアンテナ５１ａから無線送信する。アンテナ５１ａからの送信信号は、基地局を通じて、電子機器１００とは別の携帯電話機あるいはインターネットに接続された通信装置で受信される。

画像表示デバイス５２は、上述のように例えば、液晶画像表示デバイスであって、制御部５０によって制御されることによって、文字、記号、図形などの各種情報を画像表示面５２ａに表示する。画像表示デバイス５２に表示される情報は、透光性カバー部材１の表示部分１ａに表示されることによって、当該情報は電子機器１００の使用者に視認可能となる。

タッチパネル５３は、例えば、投影型静電量容量方式のタッチパネルであって、透光性カバー部材１の表示部分１ａに対する使用者の操作を検出する。タッチパネル５３は、透光性カバー部材１の内側主面に貼り付けられており、互いに対向配置されたシート状の２つの電極センサーを備えている。２つの電極センサーは透明粘着性シートによって貼り合わされている。

一方の電極センサーには、それぞれがＸ軸方向（例えば電子機器１００の左右方向）に沿って延在し、かつ互いに平行に配置された複数の細長いＸ電極が形成されている。他方の電極センサーには、それぞれがＹ軸方向（例えば電子機器１００の上下方向）に沿って延在し、かつ互いに平行に配置された複数の細長いＹ電極が形成されている。透光性カバー部材１の表示部分１ａに対して使用者の指が接触すると、その接触箇所の下にあるＸ電極及びＹ電極の間の静電容量が変化することによって、タッチパネル５３において透光性カバー部材１の表示部分１ａに対する操作が検出される。タッチパネル５３において生じる、Ｘ電極及びＹ電極の間の静電容量変化は制御部５０に伝達され、制御部５０は当該静電容量変化に基づいて透光性カバー部材１の表示部分１ａに対して行われた操作の内容を特定し、それに応じた動作を行う。

圧電振動素子５５は、受話音を電子機器１００の使用者に伝えるためのものである。圧電振動素子５５は、制御部５０から与えられる駆動電圧によって振動させられる。制御部５０は、受話音を示す音信号に基づいて駆動電圧を生成し、当該駆動電圧を圧電振動素子５５に印加する。圧電振動素子５５が、制御部５０によって受話音を示す音信号に基づいて振動させられることによって、電子機器１００の使用者には受話音が伝達される。このように、制御部５０は、音信号に基づいて圧電振動素子５５を振動させる駆動部として機能する。圧電振動素子５５については後で詳細に説明する。

外部スピーカ５６は、制御部５０からの電気的な音信号を音に変換して出力する。外部スピーカ５６から出力される音は、電子機器１００の裏面１０１に設けられたスピーカ穴２０から外部に出力される。

マイク５７は、電子機器１００の外部から入力される音を電気的な音信号に変換して制御部５０に出力する。電子機器１００の外部からの音は、当該電子機器１００の裏面１０１に設けられたマイク穴２１から当該電子機器１００の内部に取り込まれて、マイク５７に入力される。

撮像部５８は、撮像レンズ５８ａ及び撮像素子などで構成されており、制御部５０による制御に基づいて、静止画像及び動画像を撮像する。

電池５９は、電子機器１００の電源を出力する。電池５９から出力された電源は、電子機器１００が備える制御部５０や無線通信部５１などに含まれる各電子部品に対して供給される。

なお、本実施形態では画像表示デバイス５２がいわゆる液晶表示パネルである場合を例に説明したが、画像表示デバイスは特に限定されず、例えばいわゆる蛍光灯をバックライトユニットとして備える液晶表示デバイスやいわゆる有機ＥＬデバイス等の他の種類の画像表示デバイスでもよい。画像表示デバイス５２として液晶表示デバイスや有機ＥＬデバイスを用いることで、画像表示面に高精細な画像を表示することができる。また本実施形態では、液晶表示デバイスや有機ＥＬデバイスから発する光に含まれる高エネルギー可視光線を、十分に抑制することができる。他の画像表示デバイスからの光にも、いわゆる高エネルギー可視光線は含まれており、この場合も、透光性カバー部材１が操作者の眼に入射する高エネルギー可視光線に対応する波長領域の光の量を抑制し、操作者の眼への悪影響が抑制される。

＜圧電振動素子の詳細＞
図９、１０は、それぞれ、圧電振動素子５５の構造を示す上面図及び側面図である。図９、１０に示されるように、圧電振動素子５５は一方向に長い形状を成している。一方向に長い形状とすることで、後述する変形の程度を比較的大きくすることができる。具体的には、圧電振動素子５５は、平面視で長方形の細長い板状を成している。圧電振動素子５５は、例えばバイモルフ構造を有しており、シム材５５ｃを介して互いに貼り合わされた第１圧電セラミック板５５ａ及び第２圧電セラミック板５５ｂを備えている。シム材５５ｃがなく、圧電セラミック板と電極とが交互に積層され、厚み方向の上側の圧電セラミク板と下側のセラミック板とで分極方向を異ならせた積層型圧電振動素子でもよい。

圧電振動素子５５では、第１圧電セラミック板５５ａに対して正の電圧を印加し、第２圧電セラミック板５５ｂに対して負の電圧を印加すると、第１圧電セラミック板５５ａは長手方向に沿って伸び、第２圧電セラミック板５５ｂは長手方向に沿って縮むようになる。これにより、図１１に示されるように、圧電振動素子５５は、第１圧電セラミック板５５ａを外側にして山状に撓むようになる。

一方で、圧電振動素子５５では、第１圧電セラミック板５５ａに対して負の電圧を印加し、第２圧電セラミック板５５ｂに対して正の電圧を印加すると、第１圧電セラミック板５５ａは長手方向に沿って縮み、第２圧電セラミック板５５ｂは長手方向に沿って伸びるようになる。これにより、図１２に示されるように、圧電振動素子５５は、第２圧電セラミック板５５ｂを外側にして谷状に撓むようになる。

圧電振動素子５５は、図１１の状態と図１２の状態とを交互にとることによって、撓み振動を行う。制御部５０は、第１圧電セラミック板５５ａと第２圧電セラミック板５５ｂとの間に、正の電圧と負の電圧とが交互に現れる交流電圧を印加することによって、圧電振動素子５５を撓み振動させる。

なお、図１０〜１２に示される圧電振動素子５５では、シム材５５ｃを間に挟んで貼り合わされた第１圧電セラミック板５５ａ及び第２圧電セラミック板５５ｂから成る構造が一つだけ設けられていたが、複数の当該構造を積層させても良い。

＜圧電振動素子の配置位置＞
図１３は、透光性カバー部材１を一方主面１Ａ側から見た際の平面図である。圧電振動素子５５は、両面テープ等の接着剤によって、透光性カバー部材１の一方主面１Ａに貼り付けられている。圧電振動素子５５は、透光性カバー部材１の一方主面１Ａにおいて、この透光性カバー部材１を一方主面１Ａ側から見た平面視で画像表示デバイス５２及びタッチパネル５３とは重ならない位置に配置されている。これにより、画像表示デバイス５２やタッチパネル５３の動作に与える影響を抑制しつつ、また、画像表示面に表示される画像に影響を与えることなく、圧電振動素子５５を動作させることができる。

＜圧電振動素子の振動による受話音の発生について＞
本実施の形態では、圧電振動素子５５が透光性カバー部材１を振動させることによって、当該透光性カバー部材１から気導音及び伝導音が使用者に伝達されるようになっている。言い換えれば、圧電振動素子５５自身の振動が透光性カバー部材１に伝わることにより、当該透光性カバー部材１から気導音及び伝導音が使用者に伝達されるようになっている。

ここで、気道音とは、外耳道孔（いわゆる「耳の穴」）に入った音波（空気振動）が鼓膜を振動させることによって、人の脳で認識される音である。一方で、伝導音とは、耳介が振動させられ、その耳介の振動が鼓膜に伝わって当該鼓膜が振動することによって、人の脳で認識される音である。以下に、気導音及び伝導音について詳細に説明する。

図１４は気導音及び伝導音を説明するための図である。図１４には、電子機器１００の使用者の耳の構造が示されている。図１４においては、波線４００は気道音が脳で認識される際の音信号（音情報）の伝導経路を示しており、実線４１０が伝導音が脳で認識される際の音信号の伝導経路を示している。

透光性カバー部材１に取り付けられた圧電振動素子５５が、受話音を示す電気的な音信号に基づいて振動させられると、透光性カバー部材１が振動して、当該透光性カバー部材１から音波が出力される。使用者が、電子機器１００を手に持って、当該電子機器１００の透光性カバー部材１を当該使用者の耳介２００に近づけると、あるいは当該電子機器１００の透光性カバー部材１を当該使用者の耳介２００に当てると、当該透光性カバー部材１から出力される音波が外耳道孔２１０に入る。透光性カバー部材１からの音波は、外耳道孔２１０内を進み、鼓膜２２０を振動させる。鼓膜２２０の振動は耳小骨２３０に伝わり、耳小骨２３０が振動する。そして、耳小骨２３０の振動は蝸牛２４０に伝わって、蝸牛２４０において電気信号に変換される。この電気信号は、聴神経２５０を通って脳に伝達され、脳において受話音が認識される。このようにして、透光性カバー部材１から使用者に対して気導音が伝達される。

また、使用者が、電子機器１００を手に持って、当該電子機器１００の透光性カバー部材１を当該使用者の耳介２００に当てると、耳介２００が、圧電振動素子５５によって振動させられている透光性カバー部材１によって振動させられる。耳介２００の振動は鼓膜２２０に伝わり、鼓膜２２０が振動する。鼓膜２２０の振動は耳小骨２３０に伝わり、耳小骨２３０が振動する。そして、耳小骨２３０の振動は蝸牛２４０に伝伝わり、蝸牛２４０において電気信号に変換される。この電気信号は、聴神経２５０を通って脳に伝達され、脳において受話音が認識される。このようにして、透光性カバー部材１から使用者に対して伝導音が伝達される。図１３では、耳介２００内部の耳介軟骨２００ａも示されている。

なお、ここでの伝導音は、骨導音（「骨伝導音」とも呼ばれる）とは異なるものである。骨導音は、頭蓋骨を振動させて、頭蓋骨の振動が直接蝸牛などの内耳を刺激することによって、人の脳で認識される音である。図１４においては、例えば下顎骨３００を振動させた場合において、骨伝導音が脳で認識される際の音信号の伝達経路を複数の円弧４２０で示している。

このように、本実施の形態に係る電子機器１００では、圧電振動素子５５が前面の透光性カバー部材１を適切に振動させることによって、透光性カバー部材１から電子機器１００の使用者に対して気導音及び伝導音を伝えることができる。本実施の形態に係る圧電振動素子５５では、使用者に対して適切に気導音及び伝導音を伝達できるように、その構造が工夫されている。使用者に対して気導音及び伝導音を伝えることができるように電子機器１００を構成することによって様々メリットが発生する。

例えば、使用者は、透光性カバー部材１を耳に当てれば音が聞こえることから、電子機器１００において耳を当てる位置をそれほど気にすることなく通話を行うことができる。

また、使用者は、周囲の騒音が大きい場合には、耳を透光性カバー部材１に強く押し当てることによって、伝導音の音量を大きくしつつ、周囲の騒音を聞こえにくくすることができる。よって、使用者は、周囲の騒音が大きい場合であっても、適切に通話を行うことができる。

また、使用者は、耳栓やイヤホンを耳に取り付けた状態であっても、透光性カバー部材１を耳（より詳細には耳介）に当てることによって、電子機器１００からの受話音を認識することができる。また、使用者は、耳にヘッドホンを取り付けた状態であっても、当該ヘッドホンに透光性カバー部材１を当てることによって、電子機器１００からの受話音を認識することができる。

＜受話口の穴（レシーバ用の穴）について＞
携帯電話機などの電子機器では、当該電子機器の内部に設けられたレシーバ（受話用スピーカ）から出力される音を当該電子機器の外部に取り出すために、前面の透光性カバー部材１に受話口の穴があけられることがある。

本実施の形態に係る電子機器１００では、透光性カバー部材１が振動することによって受話音が発生することから、電子機器１００に受話口の穴が無くても、受話音を適切に使用者に伝えることができる。透光性カバー部材１はアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とする単結晶体であって、強化ガラス等とも比べて非常に硬い。さらに、各種薬品に対する耐性も非常に高い。このようなアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とする単結晶体を加工して、例えが受話口の穴をあける加工を行う場合は、例えばレーザー加工装置等の高額な製造装置が必要となったり、加工に要する時間が長くなってしまい、製造コストが比較的大きくなる場合がある。本実施形態の透光性カバー部材１は受話口の穴を有さないので、この穴加工にかかるコストが生じず、電子機器１００の製造コストが小さい。また、透光性カバー部材１に受話口の穴を有さないので、透光性カバー部材１の強度が比較的高く維持されている。また、本実施の形態では、電子機器１００の表面に受話口の穴がないことから、受話口の穴から水やほこり等が入るといった問題が発生しない。よって、電子機器１００では、この問題に対する防水構造や防塵構造が不要となり、電子機器１００のさらなるコストダウンを図ることができる。

なお、上述の例では、本願発明を携帯電話機に適用する場合を例にあげて説明したが、本願発明は携帯電話機以外の電子機器にも適用することができる。例えば、本願発明は、ゲーム機、ノートパソコン、ポータブルナビゲーションシステムなどに適用することができる。また、本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良および変更を行ってもよいのはもちろんである。

１ 透光性カバー部材
１Ａ 一方主面
１Ｂ 他方主面
５０ 制御部
５２ 画像表示デバイス
５２ａ 画像表示面
５３ タッチパネル
５５ 圧電振動素子
１００ 電子機器

Claims (17)

1. 画像表示面を有する画像表示デバイスと、少なくとも一部が前記画像表示面に対向するよう配置された透光性カバー部材とを有する電子機器であって、
   前記透光性カバー部材はアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とし、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０ ^−４ 質量％以上含む単結晶体を含み、
   当該単結晶体は、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９２％未満であることを特徴とする電子機器。
2. 前記単結晶体は、
   波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の７２％未満であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
3. 前記単結晶体は、
   波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の５０％未満であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
4. 前記単結晶体は、
   波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の９２％未満であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器。
5. 前記単結晶体は、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の８５％未満であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子機器。
6. 前記単結晶体は、Ｔｉ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０^−４質量％以上含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電子機器。
7. 前記単結晶体は、Ｃｒを含有していることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子機器。
8. Ｃｒを５×１０^−４質量％以上含有するとともに、一方主面に垂直な方向の厚みが１ｍ
   ｍ未満であることを特徴とする請求項７記載の電子機器。
9. 前記画像表示面は平面状であり、前記透光性カバー部材は、前記画像表示面に対向する平面状の一方主面を備える基板状部材であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の電子機器。
10. 前記透光性カバー部材は平面視において長方形状であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の電子機器。
11. 前記画像表示デバイスは液晶表示デバイスまたは有機ＥＬデバイスであることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の電子機器。
12. 前記透光性カバー部材に配置された、圧電振動素子をさらに備えることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の電子機器。
13. 前記圧電振動素子は、音信号に基づいた駆動電圧が印加されて振動することを特徴とする請求項１２に記載の電子機器。
14. 前記圧電振動素子は、平面視で長方形の細長い板状であることを特徴とする請求項１２または１３記載の電子機器。
15. 前記圧電振動素子は、画像表示デバイスとは重ならない位置に配置されていることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載の電子機器。
16. 電子機器用の透光性カバー部材であって、
    前記透光性カバー部材はアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とし、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０ ^−４ 質量％以上含む単結晶体を含み、
    当該単結晶体は、波長２６０ｎｍの光の透過率（％）が、波長５５０ｎｍの光の透過率（％）の９２％未満であることを特徴とする電子機器用の透光性カバー部材。
17. 電子機器用の透光性カバー部材であって、
    前記透光性カバー部材はアルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）を主成分とし、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｎａ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ、およびＣｕの少なくとも１種以上を合計で３×１０ ^−４ 質量％以上含む単結晶体を含み、
    当該単結晶体は、波長２３０ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値が、波長５００ｎｍ以上かつ８００ｎｍ以下の範囲における光の透過率（％）の平均値の９２％未満であることを特徴とする電子機器用の透光性カバー部材。

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