JP6198127B2 - 照明用光源の製造方法、照明用光源及び照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明用光源の製造方法、照明用光源及び照明装置に関し、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）などの発光素子を有する照明用光源の製造方法、照明用光源及び照明装置に関する。

ＬＥＤは、高効率及び長寿命であることから、従来から知られる蛍光ランプ又は白熱電球などの各種ランプに対する代替光源として期待されている。中でも、ＬＥＤを用いたランプ（ＬＥＤランプ）の製品開発が盛んに進められている。

この種のＬＥＤランプとして、例えば、直管形蛍光ランプに代替する直管形のＬＥＤランプ（直管ＬＥＤランプ）が知られている。

例えば、特許文献１に記載の直管ＬＥＤランプは、照明器具の受金に装着されるべき２つの口金と、当該２つの口金を連結する外管体（筐体）と、外管体に保持されるＬＥＤとを備える。そして、特許文献１に記載の直管ＬＥＤランプでは、受金の種類に応じて、受金に適合する予め用意された口金に交換することで、光の出射方向を照射したい方向に一致させ、かつ、受金への装着を容易にしている。

また、特許文献１には、口金及び外管体の一方に、他方に向けて突出可能に設けられた固定爪が形成され、他方には、固定爪に係合可能に設けられた複数の凹部が形成された構成も開示されている。この構成により、口金と外管体との相対回転位置を変更することで、光の出射方向を照射したい方向に一致させ、かつ、受金への装着を容易にしている。

特開２００９−０４３４４７号公報

しかしながら、上記従来の直管ＬＥＤランプでは、口金を筐体に正確に装着することが困難であるという課題がある。

特許文献１では、受金のピン穴の配置に応じて口金を交換、又は、口金の回転位置を変更させている。つまり、受金のピン穴の配置を確認しながら交換又は変更しなければならず、作業が困難で、また、人的な装着ミスも発生することが考えられる。このため、製造時に口金を外管体に容易に、かつ、正確な位置に装着することが望まれる。

そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、容易に、かつ、正確に口金を筐体に装着することができる照明用光源の製造方法、照明用光源及び照明装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る照明用光源の製造方法は、表面に発光素子が配置された長尺状の基板と、長尺状の筐体と、第１口金及び第２口金とを備える照明用光源の製造方法であって、前記第１口金は、予め定められた第１剛体が有する第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部を側面に有する第１口金本体を有し、前記第２口金は、前記筐体の長手方向を回転軸とした回転方向の位置であって前記第１剛体に対する相対的な位置が固定された第２剛体が有する第３嵌合部に嵌合可能な第４嵌合部を側面に有する第２口金本体を有し、前記製造方法は、前記基板を前記筐体内に配置する工程と、前記筐体又は前記基板の長手方向の端部に前記第１口金及び前記第２口金をそれぞれ固定する工程とを含み、前記固定する工程では、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とを嵌合させた状態、かつ、前記第３嵌合部と前記第４嵌合部とを嵌合させた状態で、前記第１口金本体及び前記第２口金本体の少なくとも一方を前記筐体又は前記基板の端部に固定する。

また、前記第２嵌合部及び前記第４嵌合部は、凸部、凹部又は貫通孔であってもよい。

また、前記固定する工程では、接着剤を用いて前記筐体又は前記基板の端部に前記第１口金本体及び前記第２口金本体をそれぞれ接着してもよい。

また、前記固定する工程では、前記基板と前記筐体とに前記第１口金本体及び前記第２口金本体をそれぞれ接着してもよい。

また、本発明の一態様に係る照明用光源は、長尺状の筐体と、前記筐体内に配置され、表面に発光素子が配置された長尺状の基板と、前記筐体又は前記基板の長手方向の端部のそれぞれに固定された第１口金及び第２口金とを備え、前記第１口金は、予め定められた第１剛体が有する第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部を側面に有する第１口金本体を有し、前記第２口金は、前記筐体の長手方向を回転軸とした回転方向の位置であって前記第１剛体に対する相対的な位置が固定された第２剛体が有する第３嵌合部に嵌合可能な第４嵌合部を側面に有する第２口金本体を有する。

また、前記第２嵌合部及び前記第４嵌合部は、凸部、凹部又は貫通孔であってもよい。

また、前記第１口金本体は、前記筐体の長手方向において、幅広領域と、前記長手方向に直交する断面における開口面積が前記幅広領域より小さい幅狭領域とを含み、前記第２嵌合部は、前記幅狭領域に形成されてもよい。

また、前記第２嵌合部と前記第４嵌合部とは、前記筐体の長手方向において互いに対向した位置に形成されてもよい。

また、前記第２嵌合部と前記第４嵌合部とは、同一の形状であってもよい。

また、前記第１口金本体及び前記第２口金本体は、接着剤によって前記筐体又は前記基板の端部にそれぞれ接着されてもよい。

また、本発明の一態様に係る照明装置は、上述の照明用光源を備える照明装置である。

本発明に係る照明用光源の製造方法によれば、容易に、かつ、正確に口金を筐体に装着することができる。

本発明の実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプの一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る給電用口金の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る剛体の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る給電用口金と剛体とが嵌合している状態の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る給電用口金と剛体とが嵌合している状態の一例を示す断面図である。 本発明の実施の形態１に係る非給電用口金の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る非給電用口金と剛体とが嵌合している状態の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る非給電用口金と剛体とが嵌合している状態の一例を示す断面図である。 本発明の実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプの製造工程の一例を示す図である。 本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１の変形例に係る剛体の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金と剛体とが嵌合している状態の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金と剛体とが嵌合している状態の一例を示す断面図である。 本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１の変形例に係る剛体の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金と剛体とが嵌合している状態の一例を示す概観斜視図である。 本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金と剛体とが嵌合している状態の一例を示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係る照明装置の一例を示す概観斜視図である。

以下では、本発明の実施の形態に係る照明用光源の製造方法、照明用光源及び照明装置について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、工程（ステップ）、並びに、工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。

以下の実施の形態では、照明用光源の一態様である直管ＬＥＤランプ及びその製造方法、並びに、当該直管ＬＥＤランプを備える照明装置について例示する。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る照明用光源は、長尺状の筐体と、筐体内に配置され、表面に発光素子が配置された長尺状の基板と、筐体又は基板の長手方向の端部のそれぞれに固定された第１口金及び第２口金とを備え、第１口金は、予め定められた第１剛体が有する第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部を側面に有する第１口金本体を有し、第２口金は、筐体の長手方向を回転軸とした回転方向の位置であって第１剛体に対する相対的な位置が固定された第２剛体が有する第３嵌合部に嵌合可能な第４嵌合部を側面に有する第２口金本体を有する。

本態様によれば、製造時に第２嵌合部及び第４嵌合部を利用して第１口金と第２口金との位置関係を定めることができ、第１口金と第２口金とが正確な位置に取り付けられた照明用光源を提供することができる。

具体的には、第１嵌合部と第２嵌合部とを嵌合させた状態、かつ、第３嵌合部と第４嵌合部とを嵌合させた状態で口金の少なくとも一方と筐体又は基板とを固定する。第１嵌合部が形成された第１剛体と第３嵌合部が形成された第２剛体とは、回転方向における相対的な位置が固定されているので、２つの口金の回転方向における相対的な位置は、第１剛体と第２剛体とによって定められた位置に固定される。したがって、嵌合部を嵌め合わせるだけで口金の回転方向の位置は決められるので、容易に口金を正しい位置に装着することができる。

まず、本発明の実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプについて説明する。なお、本実施の形態に係る直管ＬＥＤランプは、従来の直管形蛍光ランプに代替する照明用光源の一例である。

［直管ＬＥＤランプの全体構成］
まず、本実施の形態に係る直管ＬＥＤランプの構成の一例について、図１を用いて説明する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ１の一例を示す概観斜視図である。図１に示すように、直管ＬＥＤランプ１は、ＬＥＤモジュール１０と、長尺状の筐体２０と、筐体２０の長手方向（管軸方向）の端部のそれぞれに固定された給電用口金３０及び非給電用口金４０とを備える。直管ＬＥＤランプ１は、例えば、４０形の直管ＬＥＤランプであり、ランプ全長が約１２００ｍｍである。

以下、直管ＬＥＤランプ１の各構成部材について詳述する。

［ＬＥＤモジュール］
図１に示すように、ＬＥＤモジュール１０は、直管ＬＥＤランプ１の光源であり、筐体２０内に配置される。ここで、ＬＥＤモジュール１０は、筐体２０内に収まるように配置されていてもよく、あるいは、筐体２０から端部がはみ出るように配置されていてもよい。

本実施の形態に係るＬＥＤモジュール１０は、表面実装（ＳＭＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）型の発光モジュールであって、基板１１と、基板１１に実装された複数のＬＥＤ素子１２とを備える。また、図示しないが、ＬＥＤモジュール１０は、ＬＥＤ素子１２を発光させるための電力を受ける接続端子と、複数のＬＥＤ素子１２を電気的に接続するための所定形状にパターン形成された金属配線と、複数のＬＥＤ素子１２を点灯するための点灯回路とを備える。

基板１１は、表面に複数のＬＥＤ素子１２が配置された長尺状の基板である。具体的には、基板１１は、矩形の基板であり、長手方向（図１のＹ軸方向）が直管状の筐体２０の長手方向と平行になり、かつ、短手方向（図１のＸ軸方向）が筐体２０の短手方向と平行になるように、筐体２０内に配置される。基板１１は、例えば、接着剤によって筐体２０の内面に固定されている。あるいは、基板１１は、筐体２０内に固定されたヒートシンク（基台）の戴置面上に戴置されていてもよい。基板１１と筐体２０との接着に用いられる接着剤は、例えば、シリコーン樹脂又はセメントである。

基板１１は、例えば、長さ１１５０〜１２００ｍｍ（長手方向）、幅５〜２５ｍｍ（短手方向）、厚さ０．３〜２．０ｍｍである。基板１１の主面には、点灯回路と複数のＬＥＤ素子１２とが基板１１の長手方向に並んで配置されている。なお、基板１１は、筐体２０より長手方向において長い。

具体的には、基板１１は、ＬＥＤ素子１２を実装するための実装基板である。基板１１は、例えば、樹脂をベースとする樹脂基板、金属をベースとするメタルベース基板、セラミックからなるセラミック基板、又は、ガラスからなるガラス基板などである。

樹脂基板は、例えば、ガラス繊維とエポキシ樹脂とからなるガラスエポキシ基板（ＣＥＭ−３、ＦＲ−４など）、紙フェノール若しくは紙エポキシからなる基板（ＦＲ−１など）、又は、ポリイミドなどからなる可撓性を有するフレキシブル基板などである。メタルベース基板は、例えば、表面に絶縁膜が形成されたアルミニウム合金基板、鉄合金基板又は銅合金基板などである。本実施の形態では、基板１１として、ＣＥＭ−３の両面基板を用いている。

ＬＥＤ素子１２は、発光素子の一例であり、基板１１上に実装される。本実施の形態では、複数のＬＥＤ素子１２は、基板１１の長手方向に沿ってライン状に一列配置されるように実装されている。複数のＬＥＤ素子１２のそれぞれは、図１に示すように、互いに離間して配置されている。

ＬＥＤ素子１２は、ＬＥＤチップと蛍光体とがパッケージ化された、いわゆるＳＭＤ型の発光素子である。ＬＥＤ素子１２は、パッケージと、パッケージに配置されたＬＥＤチップと、ＬＥＤチップを封止する封止部材とを備える。ＬＥＤ素子１２は、例えば、白色光を発する白色ＬＥＤ素子である。

パッケージは、白色樹脂などによって成形された容器であり、逆円錐台形状の凹部（キャビティ）を備える。凹部の内側面は傾斜しており、ＬＥＤチップからの光を上方に反射させるように構成されている。

ＬＥＤチップは、パッケージの凹部の底面に実装されている。ＬＥＤチップは、単色の可視光を発するベアチップであり、ダイアタッチ材（ダイボンド材）によって、パッケージの凹部の底面にダイボンディング実装されている。ＬＥＤチップは、例えば、通電されると青色光を発する青色ＬＥＤチップである。

封止部材は、光波長変換体である蛍光体を含む蛍光体含有樹脂であり、ＬＥＤチップから発せられた光を所定の波長に変換（色変換）する。また、封止部材は、ＬＥＤチップを封止することで、ＬＥＤチップを保護する。封止部材は、パッケージの凹部に充填されており、当該凹部の開口面まで封入されている。

封止部材は、ＬＥＤチップが発する光の色（波長）と、光源として求められる光の色（波長）とに基づいて選択された材料を含む。例えば、ＬＥＤチップが青色ＬＥＤチップである場合に白色光を得るために、封止部材として、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）系の黄色蛍光体粒子をシリコーン樹脂に分散させた蛍光体含有樹脂を用いることができる。これにより、黄色蛍光体粒子が青色ＬＥＤチップの青色光によって励起されて黄色光を放出するので、封止部材からは、励起された黄色光と青色ＬＥＤチップの青色光との合成光として白色光が放出される。なお、封止部材に、シリカ（ＳｉＯ_２）などの光拡散材を含有させてもよい。

このように構成されるＬＥＤ素子１２は、正極及び負極の２つの電極端子を有しており、これらの電極端子と基板１１に形成された金属配線とが電気的に接続されている。

接続端子（電極端子）は、ＬＥＤ素子１２を発光させるための直流電力を、ＬＥＤモジュール１０の外部から受電する外部接続端子である。本実施の形態に係る接続端子は、口金型に構成されており、樹脂型の口金と、直流電力を受電するための導電部（ピン）とを有する。当該導電部は、例えば、点灯回路に接続される。

なお、接続端子は、口金型ではなく、矩形状などにパターン形成された金属電極でもよい。例えば、ＬＥＤ素子１２に電力を供給するためのリード線の一端は、給電用口金３０の給電ピンに接続され、リード線の他端は、基板１１の金属電極に接続される。このとき、リード線の一端及び他端はそれぞれ、はんだ付けされていてもよい。

金属配線は、銅（Ｃｕ）などの金属を含み、基板１１に予め定められた形状でパターン形成されている。

点灯回路は、ＬＥＤモジュール１０に実装されたＬＥＤ素子１２を点灯するためのＬＥＤ点灯回路である。点灯回路は、１つ又は複数の回路素子（回路部品）から構成される。

点灯回路は、例えば、接続端子を介して入力される直流電圧を、ＬＥＤ素子１２を発光させるための所定の極性に調整して出力する。点灯回路から出力される直流電力は、例えば、基板１１に形成された金属配線を介してＬＥＤモジュール１０のＬＥＤ素子１２に供給される。

回路素子は、ＬＥＤモジュール１０の基板１１を利用して、基板１１に直接実装されているが、基板１１とは、別の回路基板を用意し、当該回路基板に回路素子を実装してもよい。回路素子は、例えば、整流回路、検知抵抗又はヒューズ素子などである。その他必要に応じて、抵抗、コンデンサ、コイル、ダイオード又はトランジスタなどを用いてもよい。

なお、ＬＥＤモジュール１０の光取り出し効率を向上させるために、基板１１の表面に白色塗料（白レジスト）を塗布してもよい。白レジストは、高光反射性を有するので、ＬＥＤモジュール１０の光取り出し効率を向上させることができる。また、白レジストを形成することによって、基板１１の絶縁性（耐圧）を向上させることができ、かつ、金属配線の酸化を抑制することができる。

［筐体］
筐体２０は、ＬＥＤモジュール１０を覆う透光性を有する長尺状の透光性カバーである。例えば、図１に示すように、筐体２０は、両端部に開口を有する長尺状の筒体である。具体的には、筐体２０は、直管状の外管であり、透明樹脂材料又はガラスから構成される。筐体２０は、短手方向の断面（ＸＺ断面）が円形の円筒である。

例えば、筐体２０は、可視光に対して透明なシリカガラス製のガラスバルブ（クリアバルブ）である。この場合、筐体２０内に配置されたＬＥＤモジュール１０は、筐体２０の外側から視認することができる。

具体的には、筐体２０は、シリカが７０〜７２％のソーダ石灰ガラスを主成分として含み、熱伝導率が約１．０Ｗ／ｍ・Ｋのガラス管（ガラスバルブ）である。あるいは、筐体２０は、アクリル（ＰＭＭＡ）又はポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂材料を含むプラスチック管でもよい。

なお、ＬＥＤモジュール１０からの光を拡散させるために、筐体２０は光拡散機能を有してもよい。例えば、筐体２０の内面又は外面に光拡散シート又は光拡散膜を形成すればよい。具体的には、シリカ若しくは炭酸カルシウムなどの光拡散材（微粒子）を含有する樹脂、又は、白色顔料を筐体２０の内面又は外面に付着させることで、乳白色の光拡散膜を形成することができる。

また、筐体２０の内部若しくは外部に設けられたレンズ構造物、又は、筐体２０の内面若しくは外面に形成された凹部若しくは凸部によって光拡散機能を実現してもよい。例えば、筐体２０の内面又は外面にドットパターンを印刷し、又は、筐体２０の一部を加工することで、光拡散機能を実現することができる。あるいは、光拡散材が分散された樹脂材料などを用いて筐体２０そのものを成形することで、光拡散機能を実現することもできる。

このように、筐体２０に光拡散機能を持たせることによって、ＬＥＤモジュール１０から放射された光を、筐体２０を当該光が通過する際に拡散させることができる。例えば、本実施の形態のように、ＳＭＤ型のＬＥＤ素子１２が離間して配置されていると、光のつぶつぶ感（輝度ばらつき）が発生する恐れがある。これに対して、筐体２０に光拡散機能を持たせることで、光のつぶつぶ感を抑制することができる。

［給電用口金］
給電用口金３０は、第１口金の一例であり、ＬＥＤモジュール１０に電力を供給するための給電用口金である。給電用口金３０は、筐体２０又は基板１１の長手方向（Ｙ軸方向）の端部の一方に固定される。給電用口金３０は、ＬＥＤ素子１２を点灯させるための電力をランプ外部から受ける。

給電用口金３０は、筐体２０の長手方向の端部の一方に蓋をするようにキャップ状に構成されている。つまり、給電用口金３０は、有底筒形状であり、筐体２０の長手方向の端部の一方を覆うように設けられる。例えば、給電用口金３０は、接着剤によって筐体２０の端部の一方に接着される。本実施の形態では、給電用口金３０は、端部の一方に開口を有し、他方に底面を有する円筒である。

なお、給電用口金３０と筐体２０との接着に用いられる接着剤は、例えば、シリコーン樹脂である。例えば、接着剤は、基板１１と筐体２０との接続に用いられる接着剤と同じ材料から構成される。このとき、筐体２０からはみ出た基板１１の一方の端部と給電用口金３０とを接着剤によって固定してもよい。

図２は、本発明の実施の形態１に係る給電用口金３０の一例を示す概観斜視図である。また、図３は、本発明の実施の形態１に係る剛体５０の一例を示す概観斜視図である。給電用口金３０は、直管ＬＥＤランプ１の製造時に、予め定められた剛体５０に固定される。

図２に示すように、給電用口金３０は、口金本体３１と、給電ピン３２とを備える。

口金本体３１は、第１口金本体の一例であり、給電用口金３０の外郭をなし、開口及び底面を有する有底筒形状である。本実施の形態に係る口金本体３１は、有底円筒形状であり、円形の開口と、円板状の底面とを有する。

口金本体３１は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの樹脂材料から構成される。ここで、給電用口金３０は、例えば、給電ピン３２と樹脂材料とを用いたインサート成形によって作製される。なお、樹脂成形体である口金本体３１に給電ピン３２を圧入することで、給電用口金３０を作製することもできる。

給電ピン３２は、口金ピンの一例であり、ＬＥＤモジュール１０を発光させるための電力を照明器具などの外部機器から受ける一対の導電ピンである。例えば、給電ピン３２は、真鍮などの金属材料から構成される。給電ピン３２を照明器具の受金に装着することで、給電ピン３２は、照明器具に内蔵された電源装置から直流電力を受けることができる。

具体的には、給電ピン３２は、口金本体３１の底面を貫通するように設けられている。給電ピン３２は、口金本体３１の底面の外面から外方に向かって突出し、かつ、口金本体３１の底面の内面から開口に向かって突出している。図示していないが、給電ピン３２のうち、口金本体３１の底面の内面から開口に向かって突出している部分は、基板１１に設けられた接続端子にリード線などで接続される。

なお、本実施の形態に係る給電用口金３０は、ＪＩＳ Ｃ ７７０９−１に準拠した直管ＬＥＤランプにおけるＧＸ１６ｔ−５口金（Ｌ形ピン口金）であるので、給電ピン３２は、Ｌ字形である。

続いて、口金本体３１の詳細な構造について説明する。図２に示すように、口金本体３１は、筐体２０の長手方向において２つの領域に分割される。つまり、口金本体３１は、幅狭領域３３と、幅広領域３４とを含む。また、口金本体３１は、嵌合部３５を側面に有する。

幅狭領域３３は、筐体２０の長手方向（Ｙ軸方向）に直交する断面（ＸＺ断面）における開口面積が幅広領域３４より小さい領域である。幅狭領域３３は、具体的には、Ｙ軸方向に沿って口金本体３１を複数の領域に分割した場合において、他の領域の少なくとも１つよりも幅が狭い領域である。

幅広領域３４は、筐体２０の長手方向（Ｙ軸方向）に直交する断面（ＸＺ断面）における開口面積が幅狭領域３３より大きい領域である。幅広領域３４は、具体的には、Ｙ軸方向に沿って口金本体３１を複数の領域に分割した場合において、他の領域の少なくとも１つよりも幅が広い領域である。

具体的には、幅広領域３４は、口金本体３１のうち、筐体２０の端部の一方を覆う部分を含む領域である。したがって、幅広領域３４における口金本体３１の内径は、筐体２０の端部の外径より大きい。言い換えると、ＸＺ断面において幅広領域３４における口金本体３１の開口面積は、筐体２０の開口面積よりも大きい。

本実施の形態では、図２に示すように、幅狭領域３３及び幅広領域３４は、共に円筒形状である。したがって、幅狭領域３３の外径は、幅広領域３４の外径より大きい。つまり、口金本体３１の外側面には、段差が形成されている。

例えば、幅狭領域３３の深さ（Ｙ軸方向）は、１〜３０ｍｍである。また、幅狭領域３３の内径は、１〜３５ｍｍである。なお、幅狭領域３３の外径は、２０〜４０ｍｍである。

また、幅広領域３４の深さ（Ｙ軸方向）は、３〜４０ｍｍである。また、幅広領域３４の内径は、２０〜４０ｍｍである。なお、幅広領域３４の外径は、２１〜４２ｍｍである。

嵌合部３５は、第２嵌合部の一例である。嵌合部３５は、予め定められた剛体５０が有する嵌合部５１に嵌合可能である。嵌合部３５の形状は、嵌合部３５と嵌合部５１とを嵌合させた状態で口金本体３１の回転を抑制するための形状であればよい。例えば、嵌合部３５は、図２に示すように、口金本体３１の側面から外方に向かって突出した凸部である。これにより、凸部のような簡易な構造で口金本体３１と剛体５０との嵌合を実現することができる。

嵌合部３５は、基板１１の短手方向（Ｘ軸方向）に直交する２つの平面（平面３５１及び平面３５２）を有する。平面３５１及び平面３５２は、ＹＺ平面に平行な面である。つまり、嵌合部３５は、Ｘ軸方向の幅が略均一になっている。より具体的には、嵌合部３５は、後述する曲面３５４を含む領域を除いて、Ｘ軸方向の幅が均一である。

また、嵌合部３５は、口金本体３１の底面と連続した平面３５３を有する。平面３５３は、ＸＺ平面に平行な面である。

嵌合部３５は、口金本体３１の側面に沿った曲面３５４を有する。具体的には、嵌合部３５は、幅広領域３４の外径に等しい外径の円柱側面の一部を曲面３５４として有する。なお、嵌合部３５は、曲面３５４の代わりにＸＹ平面に平行な面を有してもよい。このとき、曲面３５４の代わりの平面は、幅広領域３４より外方に突出しないことが好ましい。

この構成により、嵌合部３５が凸部である場合であっても、口金本体３１の幅広領域３４の外側面より外方に嵌合部３５は突出しない。また、嵌合部３５は、口金本体３１の底面より外方に突出しない。したがって、本実施の形態に係る直管ＬＥＤランプ１を照明器具などに取り付ける場合であっても、嵌合部３５が取り付けの障害にならず、従来の照明器具に容易に取り付けることができる。

嵌合部３５は、口金本体３１の側面の一部であり、口金本体３１と一体成形される。なお、口金本体３１に別途凸部を設けることで、嵌合部３５を構成してもよい。

［第１剛体（治具の一部）］
図３に示すように、剛体５０は、嵌合部５１を有する。

剛体５０は、予め定められた第１剛体の一例であり、例えば、本実施の形態に係る直管ＬＥＤランプ１の製造に用いられる治具の一部である。剛体５０は、給電用口金３０の位置決めに用いられる。剛体５０は、例えば、金属材料、樹脂材料などから構成される。

嵌合部５１は、第１嵌合部の一例であり、給電用口金３０が有する嵌合部３５と嵌合可能である。嵌合部５１の形状は、嵌合部３５と嵌合部５１とを嵌合させた状態で口金本体３１の回転を抑制するための形状であればよい。例えば、嵌合部５１は、図３に示すように、剛体５０の側面（上面）に形成された凹部である。なお、嵌合部５１は、嵌合部３５と嵌合可能な貫通孔でもよい。

［給電用口金と剛体との嵌合状態］
図４Ａは、本発明の実施の形態１に係る給電用口金３０と剛体５０とが嵌合している状態の一例を示す概観斜視図である。また、図４Ｂは、本発明の実施の形態１に係る給電用口金３０と剛体５０とが嵌合している状態の一例を示す断面図である。具体的には、図４Ｂは、図４ＡのＡ−Ａ断面を示している。

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、嵌合部３５と嵌合部５１とが嵌合した状態では、剛体５０が固定されていた場合に給電用口金３０の回転が抑制される。具体的には、嵌合部３５の平面３５１及び平面３５２が剛体５０に係止することによって、給電用口金３０の回転は抑制される。なお、回転とは、口金本体３１の底面から開口へ向かう方向（Ｙ軸方向）、すなわち、筐体２０の長手方向（管軸方向）を回転軸とした回転である。

本実施の形態において、嵌合部３５と嵌合部５１とが嵌合した状態とは、少なくとも給電用口金３０の回転を抑制することができる状態を示す。具体的には、嵌合部３５と嵌合部５１とが嵌合した状態とは、管軸方向を回転軸とした、給電用口金３０の回転が少なくとも不可能な状態である。

したがって、例えば、嵌合部３５と嵌合部５１とが嵌合した状態で、給電用口金３０は、剛体５０に対して相対的に管軸方向に平行移動可能であってもよい。また、嵌合部３５と嵌合部５１とが嵌合した状態で、給電用口金３０は、剛体５０に対して相対的に、あらゆる方向への移動が抑制されていてもよい。より具体的には、給電用口金３０と剛体５０とは、嵌合部３５と嵌合部５１とが嵌合した状態では、互いに完全に固定されてもよい。

［非給電用口金］
非給電用口金４０は、第２口金の一例であり、非給電側の口金である。つまり、非給電用口金４０は、直管ＬＥＤランプ１を照明器具に取り付ける機能を有する。非給電用口金４０は、図１に示すように、筐体２０又は基板１１の長手方向（Ｙ軸方向）の端部の他方に固定される。なお、非給電用口金４０は、照明器具を介してＬＥＤモジュール１０の所定領域を接地（アース）してもよい。

非給電用口金４０は、筐体２０の長手方向の端部の他方に蓋をするようにキャップ状に構成されている。つまり、非給電用口金４０は、有底筒形状であり、筐体２０の長手方向の端部の他方を覆うように設けられる。例えば、非給電用口金４０は、接着剤によって筐体２０の端部の他方に接着される。本実施の形態では、非給電用口金４０は、端部の一方に開口を有し、他方に底面を有する円筒である。

なお、非給電用口金４０と筐体２０との接着に用いられる接着剤は、例えば、シリコーン樹脂である。例えば、接着剤は、基板１１と筐体２０との接続に用いられる接着剤と同じ材料から構成される。このとき、筐体２０からはみ出た基板１１の他方の端部と非給電用口金４０とを接着剤によって固定してもよい。

図５は、本発明の実施の形態１に係る非給電用口金４０の一例を示す概観斜視図である。非給電用口金４０は、直管ＬＥＤランプ１の製造時に、予め定められた剛体６０（図６Ａ及び図６Ｂ参照）に固定される。

図５に示すように、非給電用口金４０は、口金本体４１と、非給電ピン４２とを備える。

口金本体４１は、第２口金本体の一例であり、非給電用口金４０の外郭をなし、開口及び底面を有する有底筒形状である。本実施の形態に係る口金本体４１は、有底円筒形状であり、円形の開口と、円板状の底面とを有する。

口金本体４１は、例えば、ポリブチレンテレフタレートなどの樹脂材料から構成される。ここで、非給電用口金４０は、例えば、非給電ピン４２と樹脂材料とを用いたインサート成形によって作製される。なお、樹脂成形体である口金本体４１に非給電ピン４２を圧入することで、非給電用口金４０を作製することもできる。

非給電ピン４２は、口金ピンの一例であり、直管ＬＥＤランプ１を照明器具に取り付けるための取り付けピンである。例えば、非給電ピン４２は、真鍮などの金属材料から構成された断面Ｔ字状の導電ピンである。非給電ピン４２は、口金本体４１の底面を貫通するように設けられている。非給電ピン４２は、口金本体４１の底面の外面から外方に向かって突出し、かつ、口金本体４１の底面の内面から開口に向かって突出している。なお、非給電ピン４２は、口金本体４１の底面の外面から外方に向かってのみ突出していればよく、内面側は口金本体４１に埋め込まれていてもよい。

なお、非給電用口金４０がＬＥＤモジュール１０の所定領域を接地する場合、非給電ピン４２と基板１１とは接続される。

続いて、口金本体４１の詳細な構造について説明する。図５に示すように、口金本体４１は、筐体２０の長手方向において幅狭領域４３と、幅広領域４４とを含む。また、口金本体４１は、嵌合部４５を側面に有する。

幅狭領域４３は、筐体２０の長手方向（Ｙ軸方向）に直交する断面（ＸＺ断面）における開口面積が幅広領域４４より小さい領域である。幅狭領域４３は、具体的には、Ｙ軸方向に沿って口金本体４１を複数の領域に分割した場合において、他の領域の少なくとも１つよりも幅が狭い領域である。

幅広領域４４は、筐体２０の長手方向（Ｙ軸方向）に直交する断面（ＸＺ断面）における開口面積が幅狭領域４３より大きい領域である。幅広領域４４は、具体的には、Ｙ軸方向に沿って口金本体４１を複数の領域に分割した場合において、他の領域の少なくとも１つよりも幅が広い領域である。

具体的には、幅広領域４４は、口金本体４１のうち、筐体２０の端部の他方を覆う部分を含む領域である。したがって、幅広領域４４における口金本体４１の内径は、筐体２０の端部の外径より大きい。言い換えると、ＸＺ断面において幅広領域４４における口金本体４１の開口面積は、筐体２０の開口面積よりも大きい。

本実施の形態では、図５に示すように、幅狭領域４３及び幅広領域４４は、共に円筒形状である。したがって、幅狭領域４３の外径は、幅広領域４４の外径より大きい。つまり、口金本体４１の外側面には、段差が形成されている。

例えば、幅狭領域４３の深さ（Ｙ軸方向）は、１〜３０ｍｍである。また、幅狭領域４３の内径は、１〜３５ｍｍである。なお、幅狭領域４３の外径は、２０〜４０ｍｍである。

また、幅広領域４４の深さ（Ｙ軸方向）は、３〜４０ｍｍである。また、幅広領域４４の内径は、２０〜４０ｍｍである。なお、幅広領域４４の外径は、２１〜４２ｍｍである。

ここで、給電用口金３０の口金本体３１と、非給電用口金４０の口金本体４１とは、共通の形状を有していることが好ましい。例えば、本実施の形態では、給電用口金３０の幅狭領域３３と、非給電用口金４０の幅狭領域４３とは、内径、外径、及び、管軸方向の幅が等しい。同様に、給電用口金３０の幅広領域３４と、非給電用口金４０の幅広領域４４とは、内径、外径、及び、管軸方向の幅が等しい。

嵌合部４５は、第４嵌合部の一例である。嵌合部４５は、予め定められた剛体６０が有する嵌合部６１に嵌合可能である。嵌合部４５の形状は、嵌合部４５と嵌合部６１とを嵌合させた状態で口金本体４１の回転を抑制するための形状であればよい。例えば、嵌合部４５は、図５に示すように、口金本体４１の側面から外方に向かって突出した凸部である。これにより、凸部のような簡易な構造で口金本体４１と剛体６０との嵌合を実現することができる。

嵌合部４５の具体的な形状は、嵌合部３５と同一である。したがって、嵌合部４５に嵌合可能な嵌合部６１も、嵌合部３５に嵌合可能な嵌合部５１と同一である。このため、剛体５０と剛体６０とは同一の形状とすることができる。つまり、剛体６０は、例えば、図３に示す剛体５０と同一である。

［第２剛体（治具の一部）］
剛体６０は、予め定められた第２剛体の一例であり、例えば、本実施の形態に係る直管ＬＥＤランプ１の製造に用いられる治具の一部である。剛体６０は、非給電用口金４０の位置決めに用いられる。剛体６０は、例えば、金属材料、樹脂材料などから構成される。

嵌合部６１は、第３嵌合部の一例であり、非給電用口金４０が有する嵌合部４５と嵌合可能である。嵌合部６１の形状は、嵌合部４５と嵌合部６１とを嵌合させた状態で口金本体４１の回転を抑制するための形状であればよい。例えば、嵌合部６１は、剛体６０の側面（上面）に形成された凹部である。なお、嵌合部６１は、嵌合部４５と嵌合可能な貫通孔でもよい。

［非給電用口金と剛体との嵌合状態］
図６Ａは、本発明の実施の形態１に係る非給電用口金４０と剛体６０とが嵌合している状態の一例を示す概観斜視図である。また、図６Ｂは、本発明の実施の形態１に係る非給電用口金４０と剛体６０とが嵌合している状態の一例を示す断面図である。具体的には、図６Ｂは、図６ＡのＢ−Ｂ断面を示している。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、嵌合部４５と嵌合部６１とが嵌合した状態では、剛体６０が固定されていた場合、非給電用口金４０の回転が抑制される。ここで、回転とは、口金本体４１の底面から開口へ向かう方向（Ｙ軸方向）、すなわち、筐体２０の長手方向（管軸方向）を回転軸とした回転である。

なお、本実施の形態において、給電用口金３０における場合と同様で、嵌合部４５と嵌合部６１とが嵌合した状態とは、少なくとも非給電用口金４０の回転を抑制することができる状態を示す。具体的には、嵌合部４５と嵌合部６１とが嵌合した状態とは、管軸方向を回転軸とした、非給電用口金４０の回転が少なくとも不可能な状態である。

したがって、例えば、嵌合部４５と嵌合部６１とが嵌合した状態で、非給電用口金４０は、剛体６０に対して相対的に管軸方向に平行移動可能であってもよい。また、嵌合部４５と嵌合部６１とが嵌合した状態で、非給電用口金４０は、剛体６０に対して相対的に、あらゆる方向への移動が抑制されていてもよい。より具体的には、非給電用口金４０と剛体６０とは、嵌合部４５と嵌合部６１とが嵌合した状態では、互いに完全に固定されてもよい。

［直管ＬＥＤランプの製造方法］
続いて、本発明の実施の形態１に係る照明用光源の製造方法について説明する。

本発明の実施の形態１に係る照明用光源の製造方法は、表面に発光素子が配置された長尺状の基板と、長尺状の筐体と、第１口金及び第２口金とを備える照明用光源の製造方法である。本実施の形態に係る照明用光源の製造方法は、基板を筐体内に配置する工程と、筐体又は基板の長手方向の端部に第１口金及び第２口金をそれぞれ固定する工程とを含み、固定する工程では、第１嵌合部と第２嵌合部とを嵌合させた状態、かつ、第３嵌合部と第４嵌合部とを嵌合させた状態で、第１口金本体及び第２口金本体の少なくとも一方を筐体又は基板の端部に固定する。

以下では、照明用光源の一例である上述の直管ＬＥＤランプ１の製造方法について図面を用いて詳細に説明する。

図７は、本発明の実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ１の製造工程の一例を示す図である。

まず、図７の（ａ）に示すように、表面にＬＥＤ素子１２が配置された長尺状の基板１１を筐体２０内に配置する。つまり、筐体２０内にＬＥＤモジュール１０を配置する。このとき、ＬＥＤモジュール１０の一部は、筐体２０内に収まるように配置されてもよく、あるいは、筐体２０から端部がはみ出るように配置されてもよい。

続いて、図７の（ｂ）に示すように、給電用口金３０を剛体５０に、非給電用口金４０を剛体６０にそれぞれ配置する。具体的には、給電用口金３０の嵌合部３５と剛体５０の嵌合部５１とを嵌合させる。また、非給電用口金４０の嵌合部４５と剛体６０の嵌合部５１とを嵌合させる。

このとき、剛体６０は、筐体２０の長手方向を回転軸とした回転方向の位置であって、剛体５０に対する相対的な位置が固定されている。具体的には、剛体５０及び剛体６０は、治具７０の一部である。

図７の（ｂ）に示すように、治具７０は、台座７１と、剛体５０及び剛体６０とを備える。剛体５０及び剛体６０は、台座７１上に配置され、管軸方向に平行移動可能である。例えば、台座７１には剛体５０及び剛体６０がそれぞれ管軸方向に平行移動可能なようにガイドレールが形成されている。これにより、剛体５０及び剛体６０は、互いの回転を抑制した状態で、管軸方向への平行移動が可能となる。

ここで、給電用口金３０の嵌合部３５と非給電用口金４０の嵌合部４５とは、筐体２０の長手方向において互いに対向した位置に形成されている。図７の（ｂ）に示す例では、嵌合部３５及び嵌合部４５はともに、基板１１の裏面方向に形成されている。

これにより、嵌合部３５と嵌合する剛体５０、及び、嵌合部４５と嵌合する剛体６０も互いに対向した位置に配置することができるので、例えば、剛体５０及び剛体６０を備える治具７０を簡易な構成で実現することができる。

続いて、図７の（ｃ）に示すように、筐体２０又はＬＥＤモジュール１０の長手方向の端部に給電用口金３０及び非給電用口金４０をそれぞれ固定する。具体的には、接着剤８０を用いて、筐体２０又はＬＥＤモジュール１０の端部に給電用口金３０の口金本体３１と非給電用口金４０の口金本体４１とを接続する。より具体的には、ＬＥＤモジュール１０と筐体２０とに、口金本体３１及び口金本体４１をそれぞれ接続する。

図７の（ｃ）に示す固定する工程では、給電用口金３０の嵌合部３５と剛体５０の嵌合部５１とを嵌合させた状態、かつ、非給電用口金４０の嵌合部４５と剛体６０の嵌合部６１とを嵌合させた状態で、口金本体３１及び口金本体４１の双方を筐体２０及びＬＥＤモジュール１０の端部に接着剤８０を用いて接着する。なお、上述のように剛体５０及び剛体６０は、筐体２０の管軸方向に平行移動可能であるので、給電用口金３０及び非給電用口金４０と筐体２０との回転方向の位置関係を保ったまま、給電用口金３０及び非給電用口金４０を筐体２０及びＬＥＤモジュール１０に容易に接着することができる。

なお、接着剤８０は、例えば、シリコーン樹脂又はセメントなどからなる接着剤である。接着剤８０を用いることで、筐体２０又は基板１１と口金本体３１及び口金本体４１とをより強固に接着することができる。

以上の工程により、図７の（ｄ）に示すように、直管ＬＥＤランプ１が製造される。

なお、図７の（ｃ）に示す固定する工程において、一方の口金を予め筐体２０に固定させておいてもよい。例えば、接着剤８０を用いて非給電用口金４０と筐体２０及びＬＥＤモジュール１０とを接着した後で、筐体２０が接着された状態の非給電用口金４０の嵌合部４５と剛体６０の嵌合部６１とを嵌合させてもよい。そして、さらに、給電用口金３０の嵌合部３５と剛体５０の嵌合部５１とを嵌合させた状態で、接着剤８０を用いて給電用口金３０と筐体２０とを接着する。

このように、給電用口金３０の嵌合部３５と剛体５０の嵌合部５１とを嵌合させた状態、かつ、非給電用口金４０の嵌合部４５と剛体６０の嵌合部６１とを嵌合させた状態で、口金本体３１及び口金本体４１の少なくとも一方を筐体２０又はＬＥＤモジュール１０の端部に固定してもよい。すなわち、口金本体３１及び口金本体４１のうち先に装着される口金本体は、嵌合部を嵌合させた状態か否かにかかわらず、自由に接続させてもよい。

なお、本実施の形態では、筐体２０の端部と、口金本体３１又は口金本体４１の内部とには、互いに係止するための構造を有さない。すなわち、筐体２０と口金本体３１又は口金本体４１とを接続した場合に、互いに自由に回転可能である。

したがって、接着剤８０を用いて筐体２０の端部と口金本体３１及び口金本体４１を接続することで、回転を防止し、かつ、給電用口金３０及び非給電用口金４０を正確な位置に装着することができる。本実施の形態では、口金本体のそれぞれに嵌合部を設けることで、回転方向の位置決めを正確に行うことができる。

以上のように、本実施の形態に係る照明用光源の製造方法は、表面に発光素子が配置された長尺状の基板と、長尺状の筐体と、第１口金及び第２口金とを備える照明用光源の製造方法であって、第１口金は、予め定められた第１剛体が有する第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部を側面に有する第１口金本体を有し、第２口金は、筐体の長手方向を回転軸とした回転方向の位置であって第１剛体に対する相対的な位置が固定された第２剛体が有する第３嵌合部に嵌合可能な第４嵌合部を側面に有する第２口金本体を有し、製造方法は、基板を筐体内に配置する工程と、筐体又は基板の長手方向の端部に第１口金及び第２口金をそれぞれ固定する工程とを含み、固定する工程では、第１嵌合部と第２嵌合部とを嵌合させた状態、かつ、第３嵌合部と第４嵌合部とを嵌合させた状態で、第１口金本体及び第２口金本体の少なくとも一方を筐体又は基板の端部に固定する。

これにより、第１嵌合部と第２嵌合部とを嵌合させた状態、かつ、第３嵌合部と第４嵌合部とを嵌合させた状態で口金の少なくとも一方と筐体又は基板とを固定する。第１嵌合部が形成された第１剛体と第３嵌合部が形成された第２剛体とは、回転方向における相対的な位置が固定されているので、２つの口金の回転方向における相対的な位置は、第１剛体と第２剛体とによって定められた位置に固定される。したがって、嵌合部を嵌め合わせるだけで口金の回転方向の位置は決められるので、容易に口金を正しい位置に装着することができる。

例えば、筐体、第１口金本体及び第２口金本体が円筒である場合には、第１口金本体及び第２口金本体が筐体に対して回転するので、第１口金本体及び第２口金本体の位置決めがより困難となる。これに対して、上述のように第１嵌合部と第２嵌合部とを嵌合させた状態、かつ、第３嵌合部と第４嵌合部とを嵌合させた状態で口金の少なくとも一方と筐体又は基板とを固定することで、容易に口金を正しい位置に装着することができる。

また、第２嵌合部及び第４嵌合部は、凸部、凹部又は貫通孔でもよい。

これにより、簡易な構造で口金本体と剛体との嵌合を実現することができる。

また、固定する工程では、接着剤を用いて筐体又は基板の端部に第１口金本体及び第２口金本体をそれぞれ接着してもよい。

これにより、接着剤を用いることで、筐体又は基板と第１口金本体及び第２口金本体とをより強固に接着することができる。

また、固定する工程では、基板と筐体とに第１口金本体及び第２口金本体をそれぞれ接着してもよい。

これにより、基板と筐体との双方に口金を接着するので、口金と基板との位置も決めることができ、当該照明用光源を照明器具に取り付けた場合に正しい方向（例えば、照明器具の下方など）に光の照射方向を合わせることができる。

また、本発明の一態様に係る照明用光源は、長尺状の筐体と、筐体内に配置され、表面に発光素子が配置された長尺状の基板と、筐体又は基板の長手方向の端部のそれぞれに固定された第１口金及び第２口金とを備え、第１口金は、予め定められた第１剛体が有する第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部を側面に有する第１口金本体を有し、第２口金は、筐体の長手方向を回転軸とした回転方向の位置であって第１剛体に対する相対的な位置が固定された第２剛体が有する第３嵌合部に嵌合可能な第４嵌合部を側面に有する第２口金本体を有する。

これにより、製造時に第２嵌合部及び第４嵌合部を利用して第１口金と第２口金との位置関係を定めることができ、第１口金と第２口金とが正確な位置に取り付けられた照明用光源を提供することができる。

また、第２嵌合部及び第４嵌合部は、凸部、凹部又は貫通孔でもよい。

これにより、簡易な構造で口金本体と剛体との嵌合を実現することができる。

また、第１口金本体は、筐体の長手方向において、幅広領域と、長手方向に直交する断面における開口面積が幅広領域より小さい幅狭領域とを含み、第２形状は、幅狭領域に形成されてもよい。

これにより、幅狭領域に嵌合部を設けることで、例えば、嵌合部が凸部である場合においても嵌合部が口金本体の外側面より外方に突出することを抑制することができる。よって、照明用光源を照明器具などに取り付ける際に、嵌合部が取り付けの障害にならず、従来の照明器具などに容易に取り付けることができる。

また、第２嵌合部と第４嵌合部とは、筐体の長手方向において互いに対向した位置に形成されてもよい。

これにより、第２嵌合部と嵌合する第１剛体、及び、第４嵌合部と嵌合する第２剛体も互いに対向した位置に配置することができるので、例えば、第１剛体及び第２剛体を備える治具を簡易な構成で実現することができる。

また、第２嵌合部と第４嵌合部とは、同一の形状でもよい。

これにより、第１口金本体及び第２口金本体のそれぞれの嵌合部の形状が同じであることから、第１剛体及び第２剛体を同一の形状にすることができる。

また、第１口金本体及び第２口金本体は、接着剤によって筐体又は基板の端部にそれぞれ接着されていてもよい。

これにより、接着剤を用いることで、筐体又は基板と第１口金本体及び第２口金本体とをより強固に接着することができる。

なお、本実施の形態では、給電用口金３０の嵌合部３５と非給電用口金４０の嵌合部４５とは、筐体２０の長手方向において対向した位置に形成された構成について説明したが、これに限らない。例えば、嵌合部３５が基板の裏面方向に形成され、嵌合部４５が基板の上面方向に形成されてもよい。あるいは、嵌合部３５と嵌合部４５とが管軸方向を回転軸とする回転方向において９０度（又は、４５度、１８０度など）ずれた位置に形成されてもよい。

また、図２では、口金本体３１を２つの領域に分割した例を示しているが、３つ以上の領域に分割してもよい。この場合、幅狭領域３３は、複数の領域のうち最も幅が狭い領域でもよく、又は、最も幅が広い領域以外の領域でもよい。同様に、幅広領域３４は、複数の領域のうち最も幅が広い領域でもよく、又は、最も幅が狭い領域以外の領域でもよい。

また、幅狭領域３３が底面側の領域であり、幅広領域３４が開口側の領域である例について示したが、幅狭領域が開口側で、幅広領域３４が底面側でもよい。あるいは、幅狭領域３３を２つの幅広領域３４が挟むように形成されてもよい。逆に、幅広領域３４を２つの幅狭領域３３が挟むように形成されてもよい。

（実施の形態１の変形例）
続いて、本発明の実施の形態１の変形例について説明する。実施の形態１では、口金本体が有する嵌合部が凸部である場合について説明したが、嵌合部は、凸部でなくてもよい。例えば、嵌合部は、凹部、又は、貫通孔でもよい。嵌合部は、凹凸を有する形状でもよい。

なお、以降の実施の形態１の変形例の説明では、第１口金の一例である給電用口金について説明するが、同様の構成を第２口金の一例である非給電用口金にも適用することができる。また、実施の形態１と同じ構成については説明を省略し、異なる点を中心に説明する。

［給電用口金の変形例］
図８は、本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金３０ａの一例を示す概観斜視図である。また、図９は、本発明の実施の形態１の変形例に係る剛体５０ａの一例を示す概観斜視図である。

給電用口金３０ａは、第１口金の一例であり、ＬＥＤモジュール１０に電力を供給するための給電用口金である。給電用口金３０ａは、筐体２０又は基板１１の長手方向（Ｙ軸方向）の端部の一方に固定される。給電用口金３０ａは、ＬＥＤ素子１２を点灯させるための電力をランプ外部から受ける。

給電用口金３０ａは、筐体２０の長手方向の端部の一方に蓋をするようにキャップ状に構成されている。つまり、給電用口金３０ａは、有底筒形状であり、筐体２０の長手方向の端部の一方を覆うように設けられる。本実施の形態では、給電用口金３０ａは、端部の一方に開口を有し、他方に底面を有する円筒である。

図８に示すように、給電用口金３０ａは、口金本体３１ａと、給電ピン３２とを備える。

口金本体３１ａは、第１口金本体の一例であり、給電用口金３０ａの外郭をなし、開口及び底面を有する有底筒形状である。本実施の形態の変形例に係る口金本体３１ａは、有底円筒形状であり、円形の開口と、円板状の底面とを有する。

口金本体３１ａは、例えば、ポリブチレンテレフタレートなどの樹脂材料から構成される。口金本体３１ａは、例えば、給電ピン３２と樹脂材料とを用いたインサート成形によって作製される。

続いて、口金本体３１ａの詳細な構造について説明する。図８に示すように、口金本体３１ａは、嵌合部３５ａを側面に有する。

嵌合部３５ａは、第２嵌合部の一例である。嵌合部３５ａは、予め定められた剛体５０ａが有する嵌合部５１ａに嵌合可能である。嵌合部３５ａの形状は、嵌合部３５ａと嵌合部５１ａとを嵌合させた状態で口金本体３１ａの回転を抑制するための形状であればよい。例えば、嵌合部３５ａは、図８に示すように、口金本体３１ａの側面から内方に向かって凹んだ凹部である。なお、嵌合部３５ａは、口金本体３１ａの側面を貫通する貫通孔でもよい。これにより、凹部又は貫通孔のような簡易な構造で口金本体３１ａと剛体５０ａとの嵌合を実現することができる。

嵌合部３５ａは、基板１１の短手方向（Ｘ軸方向）に直交する２つの平面（平面３５１ａ及び平面３５２ａ）を有する。平面３５１ａ及び平面３５２ａは、ＹＺ平面に平行な面である。つまり、嵌合部３５ａは、Ｘ軸方向の幅が略均一になっている。より具体的には、嵌合部３５ａは、後述する曲面３５４ａを含む領域を除いて、Ｘ軸方向の幅が均一である。

また、嵌合部３５ａは、ＸＺ平面に平行な平面３５３ａを有する。平面３５３ａは、口金本体３１ａの底面から開口の間に存在する。例えば、平面３５３ａは、筐体２０の端部の一方に近接する位置に形成される。

嵌合部３５ａは、凹部の底面に相当する曲面３５４ａを有する。例えば、曲面３５４ａは、所定の径の円柱側面の一部である。図８には、曲面３５４ａが口金本体３１ａの内方に向かって凸となるような面について示したが、曲面３５４ａは、口金本体３１ａの外方に向かって凸となるような面でもよい。なお、嵌合部３５ａは、曲面３５４ａの代わりにＸＹ平面に平行な面を有してもよい。

この構成により、嵌合部３５ａが凹部又は貫通孔であるので、口金本体３１ａの側面より外方及び底面より外方に突出しない。したがって、本実施の形態の変形例に係る直管ＬＥＤランプ１を照明器具などに取り付ける場合であっても、嵌合部３５ａが取り付けの障害にならず、従来の照明器具に容易に取り付けることができる。

嵌合部３５ａは、口金本体３１ａの側面の一部であり、口金本体３１ａと一体成形される。

なお、口金本体３１ａは、実施の形態１で示したような幅狭領域と幅広領域とを含んでいてもよい。このとき、嵌合部３５ａは、幅狭領域及び幅広領域のいずれに形成されてもよい。

［第１剛体（治具の一部）の変形例］
図９に示すように、剛体５０ａは、嵌合部５１ａを有する。

剛体５０ａは、予め定められた第１剛体の一例であり、例えば、本実施の形態に係る直管ＬＥＤランプ１の製造に用いられる治具の一部である。剛体５０ａは、給電用口金３０ａの位置決めに用いられる。剛体５０ａは、例えば、金属材料、樹脂材料などから構成される。

嵌合部５１ａは、第１嵌合部の一例であり、給電用口金３０ａが有する嵌合部３５ａと嵌合可能である。嵌合部５１ａの形状は、嵌合部３５ａと嵌合部５１ａとを嵌合させた状態で口金本体３１ａの回転を抑制するための形状であればよい。例えば、嵌合部５１ａは、図９に示すように、剛体５０ａの側面（上面）に形成された凸部である。

［給電用口金と剛体との嵌合状態の変形例］
図１０Ａは、本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金３０ａと剛体５０ａとが嵌合している状態の一例を示す概観斜視図である。また、図１０Ｂは、本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金３０ａと剛体５０ａとが嵌合している状態の一例を示す断面図である。具体的には、図１０Ｂは、図１０ＡのＣ−Ｃ断面を示している。

図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、嵌合部３５ａと嵌合部５１ａとが嵌合した状態では、剛体５０ａが固定されていた場合に給電用口金３０ａの回転が抑制される。具体的には、嵌合部３５ａの平面３５１ａ及び平面３５２ａが剛体５０ａに係止することによって、給電用口金３０ａの回転は抑制される。なお、回転とは、口金本体３１ａの底面から開口へ向かう方向（Ｙ軸方向）、すなわち、筐体２０の長手方向（管軸方向）を回転軸とした回転である。

なお、本実施の形態において、給電用口金３０における場合と同様で、嵌合部３５ａと嵌合部５１ａとが嵌合した状態とは、少なくとも給電用口金３０ａの回転を抑制することができる状態を示す。具体的には、嵌合部３５ａと嵌合部５１ａとが嵌合した状態とは、管軸方向を回転軸とした、給電用口金３０ａの回転が少なくとも不可能な状態である。

以上のように、本実施の形態の変形例に係る第１口金が有する第２嵌合部は、凹部又は貫通孔でもよい。第２口金が有する第４嵌合部も同様に、凹部又は貫通孔でもよい。

これにより、製造時に第２嵌合部及び第４嵌合部を利用して第１口金と第２口金との位置関係を定めることができ、第１口金と第２口金とが正確な位置に取り付けられた照明用光源を提供することができる。

また、本実施の形態の別の変形例に係る第１口金が有する第２嵌合部は、複数の凹部を有する形状であってもよい。

［給電用口金の別の変形例］
図１１は、本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金３０ｂの一例を示す概観斜視図である。また、図１２は、本発明の実施の形態１の変形例に係る剛体５０ｂの一例を示す概観斜視図である。

給電用口金３０ｂは、第１口金の一例であり、給電用口金３０ａと機能的には同じである。給電用口金３０ｂは、口金本体３１ｂと、給電ピン３２とを備える。

口金本体３１ｂは、第１口金本体の一例であり、給電用口金３０ｂの外郭をなし、開口及び底面を有する有底筒形状である。本実施の形態の別の変形例に係る口金本体３１ｂは、有底円筒形状であり、円形の開口と、円板状の底面とを有する。

口金本体３１ｂは、例えば、ポリブチレンテレフタレートなどの樹脂材料から構成される。口金本体３１ｂは、例えば、給電ピン３２と樹脂材料とを用いたインサート成形によって作製される。

続いて、口金本体３１ｂの詳細な構造について説明する。図１１に示すように、口金本体３１ｂは、嵌合部３５ｂを側面に有する。

嵌合部３５ｂは、第２嵌合部の一例である。嵌合部３５ｂは、予め定められた剛体５０ｂが有する嵌合部５１ｂに嵌合可能である。嵌合部３５ｂの形状は、嵌合部３５ｂと嵌合部５１ｂとを嵌合させた状態で口金本体３１ｂの回転を抑制するための形状であればよい。

例えば、嵌合部３５ｂは、図１１に示すように、口金本体３１ｂの側面から内方に向かって凹んだ凹部が複数並んだ形状である。具体的には、嵌合部３５ｂは、基板１１の長手方向（Ｙ軸方向）に直交する面が底面となる三角柱状の凹部が複数並んだ形状である。各凹部は、Ｙ軸方向に平行な２つの平面であって互いに交差する２つの平面（平面３５１ｂ及び平面３５２ｂ）を有する。

また、嵌合部３５ｂは、ＸＺ平面に平行な平面３５３ｂを有する。平面３５３ｂは、口金本体３１ｂの底面から開口の間に存在する。例えば、平面３５３ｂは、筐体２０の端部の一方に近接する位置に形成される。

この構成により、嵌合部３５ｂが複数の凹部が並んだ形状であるので、口金本体３１ｂの側面より外方及び底面より外方に突出しない。したがって、本実施の形態の変形例に係る直管ＬＥＤランプ１を照明器具などに取り付ける場合であっても、嵌合部３５ｂが取り付けの障害にならず、従来の照明器具に容易に取り付けることができる。

嵌合部３５ｂは、口金本体３１ｂの側面の一部であり、口金本体３１ｂと一体成形される。

なお、口金本体３１ｂは、実施の形態１で示したような幅狭領域と幅広領域とを含んでいてもよい。このとき、嵌合部３５ｂは、幅狭領域及び幅広領域のいずれに形成されてもよい。

［第１剛体（治具の一部）の変形例］
図１２に示すように、剛体５０ｂは、嵌合部５１ｂを有する。

剛体５０ｂは、予め定められた第１剛体の一例であり、例えば、本実施の形態に係る直管ＬＥＤランプ１の製造に用いられる治具の一部である。剛体５０ｂは、給電用口金３０ｂの位置決めに用いられる。剛体５０ｂは、例えば、金属材料、樹脂材料などから構成される。

嵌合部５１ｂは、第１嵌合部の一例であり、給電用口金３０ｂが有する嵌合部３５ｂと嵌合可能である。嵌合部５１ｂの形状は、嵌合部３５ｂと嵌合部５１ｂとを嵌合させた状態で口金本体３１ｂの回転を抑制するための形状であればよい。例えば、嵌合部５１ｂは、図１２に示すように、剛体５０ｂの側面（上面）に形成された凸部である。

［給電用口金と剛体との嵌合状態の変形例］
図１３Ａは、本発明の実施の形態１の別の変形例に係る給電用口金３０ｂと剛体５０ｂとが嵌合している状態の一例を示す概観斜視図である。また、図１３Ｂは、本発明の実施の形態１の変形例に係る給電用口金３０ｂと剛体５０ｂとが嵌合している状態の一例を示す断面図である。具体的には、図１３Ｂは、図１３ＡのＤ−Ｄ断面を示している。

図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、嵌合部３５ｂと嵌合部５１ｂとが嵌合した状態では、剛体５０ｂが固定されていた場合に給電用口金３０ｂの回転が抑制される。具体的には、複数の凹部から構成される嵌合部３５ｂが剛体５０ｂに係止することによって、給電用口金３０ｂの回転は抑制される。なお、回転とは、口金本体３１ａの底面から開口へ向かう方向（Ｙ軸方向）、すなわち、筐体２０の長手方向（管軸方向）を回転軸とした回転である。

なお、本実施の形態において、給電用口金３０における場合と同様で、嵌合部３５ｂと嵌合部５１ｂとが嵌合した状態とは、少なくとも給電用口金３０ｂの回転を抑制することができる状態を示す。具体的には、嵌合部３５ｂと嵌合部５１ｂとが嵌合した状態とは、管軸方向を回転軸とした、給電用口金３０ｂの回転が少なくとも不可能な状態である。

なお、上記の実施の形態及び変形例では、筐体及び口金が円筒である場合について説明したが、筐体及び口金は、円筒でなくてもよい。例えば、筐体及び口金は角筒でもよい。角筒の場合、口金の回転は起きないが、口金を筐体に装着する際に、正しい位置に対して上下逆、又は、９０度回転した状態で装着されるかもしれない。これに対して、口金の側面の一ヶ所のみに嵌合部を設けることで、上下逆、又は、９０度回転した状態になることも防止することができる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る照明装置は、上述の照明用光源を備える照明装置である。例えば、実施の形態２に係る照明装置は、直管ＬＥＤランプ１を備える。

図１４は、本発明の実施の形態２に係る照明装置２の一例を示す概観斜視図である。図１４に示すように、実施の形態２に係る照明装置２は、ベースライトであり、直管ＬＥＤランプ１と、照明器具２００とを備える。

直管ＬＥＤランプ１は、実施の形態１に係る直管ＬＥＤランプ１であり、照明装置２の照明用光源として用いられる。なお、本実施の形態に係る照明装置２は、一例として２本の直管ＬＥＤランプ１を備える。

照明器具２００は、直管ＬＥＤランプ１と電気的に接続され、かつ、直管ＬＥＤランプ１を保持する一対の受金２１０と、受金２１０が取り付けられる器具本体２２０とを備える。

器具本体２２０は、例えば、アルミ鋼板をプレス加工などすることによって成型することができる。また、その表面は、直管ＬＥＤランプ１から発せられた光を所定方向（例えば、下方）に反射させる反射面の機能を有する。

照明器具２００は、例えば、天井などに固定具を介して装着される。なお、照明器具２００には、直管ＬＥＤランプ１の点灯を制御するための回路などが内蔵されていてもよい、また、直管ＬＥＤランプ１を覆うようにカバー部材が設けられていてもよい。

以上のように、本実施の形態に係る照明装置２は、実施の形態１と同様に、製造時に第２嵌合部及び第４嵌合部を利用して第１口金と第２口金との位置関係を定めることができ、第１口金と第２口金とが正確な位置に取り付けられた照明装置を提供することができる。

（その他）
以上、本発明に係る照明用光源の製造方法、照明用光源及び照明装置について、上記実施の形態１及び２に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態１及び２に限定されるものではない。

例えば、上記の実施の形態において、ＬＥＤモジュールが、パッケージ化されたＬＥＤ素子を用いたＳＭＤ型のＬＥＤモジュールである場合について説明したが、これに限らない。ＬＥＤモジュールは、基板１１上に複数のＬＥＤチップが直接実装され、複数のＬＥＤチップを蛍光体含有樹脂によって一括封止した構成であるＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）型のＬＥＤモジュールでもよい。

また、筐体内に配置される基板（ＬＥＤモジュール）は、２枚以上並べてもよい。この場合、接続端子を介してそれぞれの基板に設けられた金属配線を接続すればよい。

また、筐体は、例えば、ＬＥＤモジュールを覆う長尺状の透光性カバーと、基台とによって構成されてもよい。この場合、ＬＥＤモジュールは、例えば、基台に戴置される。つまり、筐体は、一体の筐体でなくてもよく、透光性カバーと筐体となど、複数に分割可能な筐体であってもよい。

また、上記実施の形態では、口金本体は、幅広領域と幅狭領域とを含む構成、すなわち、口金本体の側面に段差を有する構成について説明した。これに対して、口金本体は、筒状であればよく、例えば、変形例に示したように、外径が略均一の円筒でもよい。言い換えると、口金本体は、開口面又は底面に平行な断面の形状が略均一の円筒でもよい。あるいは、口金本体は、開口面又は底面に平行な断面の形状が略均一の角筒でもよい。

なお、口金本体は、底面を有していなくてもよい。つまり、口金本体は、両端に開口を有する筒体でもよい。

また、筐体の端部が口金を覆ってもよい。つまり、口金の外径が筐体の端部の内径より小さくてもよい。

また、筐体、口金が円筒である場合について説明したが、筐体及び口金は、円筒でなくてもよい。例えば、筐体及び口金は角筒でもよい。

また、例えば、上記の実施の形態では、給電用口金３０のみの片側から筐体２０内の全ＬＥＤに給電を行う片側給電方式を採用したが、両側の口金の両方とも給電ピンとするＧ１３口金及びＬ形口金などの両側給電方式を採用してもよい。この場合、一方側の給電ピンも他方側の給電ピンも１ピンとするような構成でもよい。あるいは、一方側の給電ピンも他方側の給電ピンも一対の給電ピンとして両側から受電するような構成でもよい。また、一対の給電ピン又は非給電ピンは、棒状金属に限らず、平板金属などによって構成されてもよい。

さらに、上記給電方式の態様から、本発明に係る直管ＬＥＤランプでは、例えば、以下のバリエーションが挙げられる。すなわち、一方側がＬ形口金及び他方側が非給電ピンを持つ口金で構成された片側給電方式、両側がＬ形口金で構成された両側給電方式、両側がＬ形口金で構成された片側給電方式、Ｇ１３口金で構成された両側給電方式、並びに、Ｇ１３口金で構成された片側給電方式などである。

また、上記実施の形態に係る直管ＬＥＤランプは、外部電源から直流電力を受電する方式であるが、電源回路（ＡＣ−ＤＣコンバータ回路）を内蔵することにより、外部電源から交流電力を受電する方式であってもよい。

また、上記の実施の形態において、ＬＥＤモジュール１０は、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって白色光を放出するように構成したが、これに限られない。例えば、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色ＬＥＤチップと組み合わせることによりに白色光を放出するように構成してもよい。また、青色以外の色を発光するＬＥＤチップを用いてもよく、例えば、青色ＬＥＤチップが放出する青色光よりも短波長である紫外光を放出する紫外ＬＥＤチップを用いて、主に紫外光により励起されて青色光、赤色光及び緑色光を放出する青色蛍光体粒子、緑色蛍光体粒子及び赤色蛍光体粒子によって白色光を放出するように構成してもよい。

また、上記の実施の形態において、発光素子としてＬＥＤを例示したが、半導体レーザなどの半導体発光素子、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）又は無機ＥＬなどの発光素子を用いてもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 直管ＬＥＤランプ
２ 照明装置
１０ ＬＥＤモジュール
１１ 基板
１２ ＬＥＤ素子
２０ 筐体
３０、３０ａ、３０ｂ 給電用口金
３１、３１ａ、３１ｂ、４１ 口金本体
３２ 給電ピン
３３、４３ 幅狭領域
３４、４４ 幅広領域
３５、３５ａ、３５ｂ、４５、５１、５１ａ、５１ｂ、６１ 嵌合部
４０ 非給電用口金
４２ 非給電ピン
５０、５０ａ、５０ｂ、６０ 剛体
７０ 治具
７１ 台座
８０ 接着剤
２００ 照明器具
２１０ 受金
２２０ 器具本体
３５１、３５１ａ、３５１ｂ、３５２、３５２ａ、３５２ｂ、３５３、３５３ａ、３５３ｂ 平面
３５４、３５４ａ 曲面

Claims (11)

1. 表面に発光素子が配置された長尺状の基板と、長尺状の筐体と、第１口金及び第２口金とを備える照明用光源の製造方法であって、
   前記第１口金は、
   第１底面及び第１側面を有する有底筒状の第１口金本体と、
   前記第１口金本体の前記第１底面の外面から、前記第１側面とは反対側に向かって突出した第１口金ピンとを有し、
   前記第１口金本体は、予め定められた第１剛体が有する第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部を、前記第１側面に有し、
   前記第２口金は、
   第２底面及び第２側面を有する有底筒状の第２口金本体と、
   前記第２口金本体の前記第２底面の外面から、前記第２側面とは反対側に向かって突出した第２口金ピンとを有し、
   前記第２口金本体は、前記筐体の長手方向を回転軸とした回転方向の位置であって前記第１剛体に対する相対的な位置が固定された第２剛体が有する第３嵌合部に嵌合可能な第４嵌合部を、前記第２側面に有し、
   前記製造方法は、
   前記基板を前記筐体内に配置する工程と、
   前記筐体又は前記基板の長手方向の端部に前記第１口金及び前記第２口金をそれぞれ固定する工程とを含み、
   前記固定する工程では、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とを嵌合させた状態、かつ、前記第３嵌合部と前記第４嵌合部とを嵌合させた状態で、前記第１口金本体及び前記第２口金本体の少なくとも一方を前記筐体又は前記基板の端部に固定する
   照明用光源の製造方法。
2. 前記第２嵌合部及び前記第４嵌合部は、凸部、凹部又は貫通孔である
   請求項１に記載の照明用光源の製造方法。
3. 前記固定する工程では、接着剤を用いて前記筐体又は前記基板の端部に前記第１口金本体及び前記第２口金本体をそれぞれ接着する
   請求項１又は２に記載の照明用光源の製造方法。
4. 前記固定する工程では、前記基板と前記筐体とに前記第１口金本体及び前記第２口金本体をそれぞれ接着する
   請求項３に記載の照明用光源の製造方法。
5. 長尺状の筐体と、
   前記筐体内に配置され、表面に発光素子が配置された長尺状の基板と、
   前記筐体又は前記基板の長手方向の端部のそれぞれに固定された第１口金及び第２口金とを備え、
   前記第１口金は、
   第１底面及び第１側面を有する有底筒状の第１口金本体と、
   前記第１口金本体の前記第１底面の外面から、前記第１側面とは反対側に向かって突出した第１口金ピンとを有し、
   前記第１口金本体は、予め定められた第１剛体が有する第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部を、前記第１側面に有し、
   前記第２口金は、
   第２底面及び第２側面を有する有底筒状の第２口金本体と、
   前記第２口金本体の前記第２底面の外面から、前記第２側面とは反対側に向かって突出した第２口金ピンとを有し、
   前記第２口金本体は、前記筐体の長手方向を回転軸とした回転方向の位置であって前記第１剛体に対する相対的な位置が固定された第２剛体が有する第３嵌合部に嵌合可能な第４嵌合部を、前記第２側面に有する
   照明用光源。
6. 前記第２嵌合部及び前記第４嵌合部は、凸部、凹部又は貫通孔である
   請求項５に記載の照明用光源。
7. 前記第１口金本体は、前記筐体の長手方向において、幅広領域と、前記長手方向に直交する断面における開口面積が前記幅広領域より小さい幅狭領域とを含み、
   前記第２嵌合部は、前記幅狭領域に形成される
   請求項５又は６に記載の照明用光源。
8. 前記第２嵌合部と前記第４嵌合部とは、前記筐体の長手方向において互いに対向した位置に形成されている
   請求項５〜７のいずれか１項に記載の照明用光源。
9. 前記第２嵌合部と前記第４嵌合部とは、同一の形状である
   請求項５〜８のいずれか１項に記載の照明用光源。
10. 前記第１口金本体及び前記第２口金本体は、接着剤によって前記筐体又は前記基板の端部にそれぞれ接着されている
    請求項５〜９のいずれか１項に記載の照明用光源。
11. 請求項５〜１０のいずれか１項に記載の照明用光源を備える照明装置。
    

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