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JP6167391B1 - Hydrogen water generator - Google Patents

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JP6167391B1
JP6167391B1 JP2016181041A JP2016181041A JP6167391B1 JP 6167391 B1 JP6167391 B1 JP 6167391B1 JP 2016181041 A JP2016181041 A JP 2016181041A JP 2016181041 A JP2016181041 A JP 2016181041A JP 6167391 B1 JP6167391 B1 JP 6167391B1
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昭信 藤原
昭信 藤原
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KANKYO GIKEN CO.,LTD.
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KANKYO GIKEN CO.,LTD.
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Abstract

【課題】電気分解中に生成するスケールを取り除く作業が容易である水素水生成器を提供する。
【解決手段】容器に蓄えられた飲料水を電気分解して水素水を生成する水素水生成器であって、容器を陰極として、飲料水に浸漬された陽極と該容器との間に直流電源により直流電圧を印加して水素水を生成する。このことにより、スケールは容器の内面に付着することになり、スケールを取り除く作業は容器の内面に対して行えばよい。
【選択図】図1
A hydrogen water generator is provided which is easy to remove scale generated during electrolysis.
A hydrogen water generator for electrolyzing drinking water stored in a container to generate hydrogen water, wherein the container is used as a cathode, and a direct current power source is provided between the anode immersed in the drinking water and the container. A DC voltage is applied to generate hydrogen water. Thus, the scale adheres to the inner surface of the container, and the work for removing the scale may be performed on the inner surface of the container.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は水素水生成器に関する。   The present invention relates to a hydrogen water generator.

水素水の生成は、飲料水を電気分解する方法、化学反応を利用する方法、水素ガスを直接飲料水に注入する方法などがある。
電気分解による方法は、容器内に一対もしくは複数対の電極板を配置し、それらの一対の電極間に直流もしくは交流を印加して、容器内に蓄えられた飲料水を電気分解することによって発生した水素を溶存させることにより水素水を生成するものである。
Examples of the generation of hydrogen water include a method of electrolyzing drinking water, a method using a chemical reaction, and a method of injecting hydrogen gas directly into drinking water.
The method by electrolysis is generated by placing a pair or multiple pairs of electrode plates in a container, applying direct current or alternating current between the pair of electrodes, and electrolyzing drinking water stored in the container. Hydrogen water is produced by dissolving dissolved hydrogen.

水道水などの飲料水には、CaやMgなどの種々の金属イオンを含んでおり、電気分解の継続にともなって、陰極側の電極表面には、これらの金属イオンが酸化物や水酸化物として析出し、スケールと呼ばれる硬質の被膜を形成する。
スケールが電極表面に形成されると、電気抵抗が上昇して、その結果、電気分解電流が減少して電気分解を妨げ、水素の発生を低減させる。
Drinking water such as tap water contains various metal ions such as Ca and Mg. As the electrolysis continues, these metal ions are oxidized or hydroxide on the electrode surface on the cathode side. To form a hard film called scale.
When the scale is formed on the electrode surface, the electrical resistance increases, and as a result, the electrolysis current is reduced, preventing electrolysis and reducing the generation of hydrogen.

スケールの付着を防止するため、所定の時間が経過するごとに、もしくは、使用するたびごとに電極に加える電圧を逆向きにして電流の方向を逆にしたり、電極間に交流を印加したりするなどしている。
これらの方式を採用することによりある程度の効果はあるが、時間の経過とともに、電極にスケールが付着することは避けられない。
In order to prevent the adhesion of the scale, the voltage applied to the electrodes is reversed every time a predetermined time elapses or every time it is used, or the direction of current is reversed, or alternating current is applied between the electrodes. Etc.
Adopting these methods has some effects, but it is inevitable that scales adhere to the electrodes as time passes.

電気分解による水素水生成器では、通常、電極同士は電解槽において接近した位置に配置されて取り付けられている(特許文献1)。また、電極は、電気分解を安定して効率よく行われるために、チタン板材を網目状に形成して白金を蒸着またはメッキしたものやさらにこれを筒状もしくは籠状に成形したものが広く使用されている。   In a hydrogen water generator by electrolysis, electrodes are usually arranged and attached at positions close to each other in an electrolytic cell (Patent Document 1). In addition, in order to perform the electrolysis stably and efficiently, the electrode is widely used that is formed by forming a titanium plate in a mesh shape and depositing or plating platinum, and further forming it in a cylindrical or bowl shape. Has been.

このような電極の表面に付着したスケールを除くためには、装置の電極部を分解したり、電極部に合わせて、狭い空間に装入できるような、ブラシなどの特別の手段でこすったりすることが必要である。また、電極を破損することなくスケールを取り除くためには細心の注意を必要とする。高価なチタン材に白金を蒸着またはメッキした電極では、ブラシ洗浄により高価な白金メッキが剥離するおそれや摩滅するおそれがある。
物理的手段に拠らず、クエン酸などの酸により、スケールを洗い流すことも考えられるが、シリカ系や酸化が進んだ酸化物のスケールは酸によって容易には溶解しない。
In order to remove the scale attached to the surface of such an electrode, the electrode part of the apparatus is disassembled or rubbed with a special means such as a brush so that it can be inserted into a narrow space in accordance with the electrode part. It is necessary. Also, great care is required to remove the scale without damaging the electrodes. In an electrode in which platinum is vapor-deposited or plated on an expensive titanium material, the expensive platinum plating may be peeled off or worn out by brush cleaning.
Regardless of physical means, it may be possible to wash away the scale with an acid such as citric acid, but the scale of silica-based or oxidized oxide is not easily dissolved by the acid.

特開2009−22927号公報JP 2009-22927 A

このように、従来の水素水生成器では電極部のスケールを取り除くことが容易ではなく、メンテナンスに手間が掛かり、電極部を破損するおそれもあった。
本発明は上記の問題を解決する電気分解による水素水生成器を提供するものである。
As described above, in the conventional hydrogen water generator, it is not easy to remove the scale of the electrode part, and it takes time for maintenance, and the electrode part may be damaged.
The present invention provides an electrolyzed hydrogen water generator that solves the above problems.

上記課題を解決するために、以下の手段を採用する。
[1]容器に蓄えられた飲料水を電気分解して水素水を生成する水素水生成器(電気浸透を行うものおよび有隔膜電解処理を行うものを除く)であって、容器と該容器内に配置される網目状の筒状体である陽極と、該容器を陰極として陽極と該容器との間に直流電圧を印加する直流電源とを備えることを特徴とする水素水生成器。
[2]前記容器の内表面が梨地であることを特徴とする[1]に記載の水素水生成器。
[3]前記容器の外周面は、前記直流電源の負極に接続された通電用端子が該容器と接触する部位を除いて、絶縁性被膜で覆われていることを特徴とする[1]又は[2]に記載の水素水生成器。
[4]前記水素水生成器が本体胴部と該本体胴部の上端部に水平方向の軸を中心に垂直方向に回動自在に設けた陽極支持部材と該本体胴部の下端部に横方向に延出して設けられた台座部とを備え、前記容器は上方が開口した有底のものであり、該台座部に該容器が載置されることを特徴とする[1]〜[3]のいずれかに記載の水素水生成器。
In order to solve the above problems, the following means are adopted.
[1] A hydrogen water generator (excluding one that performs electroosmosis and one that performs diaphragm electrolysis ) that electrolyzes drinking water stored in a container to produce hydrogen water, the container and the container A hydrogen water generator, comprising: an anode that is a mesh-like cylindrical body disposed in a battery; and a DC power source that applies a DC voltage between the anode and the container using the container as a cathode.
[2] The hydrogen water generator according to [1], wherein the inner surface of the container is satin.
[3] The outer peripheral surface of the container is covered with an insulating film except for a portion where a current-carrying terminal connected to the negative electrode of the DC power source is in contact with the container [1] or The hydrogen water generator according to [2].
[4] The hydrogen water generator has a main body body, an anode support member provided at the upper end of the main body body so as to be rotatable in a vertical direction around a horizontal axis, and a lower end of the main body body. [1] to [3], wherein the container has a bottom with an open top, and the container is placed on the pedestal. ] The hydrogenous water generator in any one of.

飲料水を電気分解して水素水を生成する本発明の水素水生成器は、飲料水を蓄える容器を陰極として、容器内に配置した陽極と容器との間に直流電圧を印加する構成であるから、スケールは陰極としての容器の内表面に付着する。このため、電気分解後に付着したスケールを取り除くための作業は、日常行っている食器を洗う要領で容器の内表面に対して行えばよく、簡便に実施できるものであるので、従来のように電極部のスケールを取り除くために、電極部を分解することもなく、格別の手段を必要とするものでもない。またスケールを取り除く作業によって電極部を傷つけたりすることもない。   The hydrogen water generator of the present invention that electrolyzes drinking water to generate hydrogen water has a configuration in which a container for storing drinking water is used as a cathode, and a DC voltage is applied between an anode disposed in the container and the container. Therefore, the scale adheres to the inner surface of the container as the cathode. For this reason, the work for removing the scale adhering after the electrolysis can be carried out easily on the inner surface of the container in the manner of washing daily dishes, and can be carried out easily. In order to remove the scale of the part, the electrode part is not disassembled and no special means is required. Further, the electrode part is not damaged by the work of removing the scale.

本発明の水素水生成器の構造を模式的に示す。The structure of the hydrogenous water generator of this invention is shown typically. 網目状金属板を示す。A mesh metal plate is shown. 容器に装入されている筒状体の陽極の斜視図を示す。The perspective view of the anode of the cylindrical body currently charged by the container is shown. 本発明の水素水生成器の一実施形態の斜視図を示す。The perspective view of one embodiment of the hydrogen water generator of the present invention is shown. 通電用端子が設けられた台座部の断面模式図を示す。The cross-sectional schematic diagram of the base part in which the terminal for electricity supply was provided is shown.

本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図1は、本発明の水素水生成器の断面構造を模式的に示したものである。ここで、1は水素水生成器、2は容器であり、電気分解の対象となる飲料水が蓄えられるものである。容器2は後述するように電気分解での陰極を兼ねるものである。3は電気分解時に容器2内に配置される陽極、4は陽極3と容器2との間に直流電圧を印加する直流電源である。5は陽極支持部材であり、陽極3が通電部材6とともに固定されている。陽極3には、通電部材6を介して直流電源4から直流電圧が印加される。7は絶縁皮膜である。
なお、以下において水素水生成器を単に「生成器」ということがある。
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 schematically shows a cross-sectional structure of a hydrogen water generator of the present invention. Here, 1 is a hydrogen water generator, and 2 is a container in which drinking water to be electrolyzed is stored. The container 2 also serves as a cathode for electrolysis as will be described later. Reference numeral 3 denotes an anode disposed in the container 2 during electrolysis, and reference numeral 4 denotes a DC power source that applies a DC voltage between the anode 3 and the container 2. Reference numeral 5 denotes an anode support member, and the anode 3 is fixed together with the energization member 6. A DC voltage is applied to the anode 3 from the DC power supply 4 via the energization member 6. Reference numeral 7 denotes an insulating film.
Hereinafter, the hydrogen water generator may be simply referred to as a “generator”.

容器2は、上方が開口した有底の筒状のものであり、電気分解される水道水などの飲料水が蓄えられるものであるとともに、電気分解する際に陰極として機能し、陽極3との間に直流電圧が印加されるものである。
図1から分かるように、陰極としての容器2と直流電源4の負極(−極)とを電気的に接続し、かつ陽極3と通電部材6を介して直流電源4の正極(+極)とを電気的に接続することにより、陽極3と陰極としての容器2との間に直流電圧を印加することができる。
容器2と直流電源4の負極との電気的接続は、直流電源4の負極に配線で接続された通電用端子(図1では図面番号なし)を容器2に接触させることにより行う。なお、容器2には把っ手を取り付けてもよい。
The container 2 has a bottomed cylindrical shape with an opening at the top, stores potable water such as tap water to be electrolyzed, and functions as a cathode when electrolyzing. A DC voltage is applied between them.
As can be seen from FIG. 1, the container 2 as a cathode and the negative electrode (−electrode) of the DC power supply 4 are electrically connected, and the positive electrode (+ electrode) of the DC power supply 4 is connected via the anode 3 and the energizing member 6. Is connected electrically, a DC voltage can be applied between the anode 3 and the container 2 as a cathode.
The electrical connection between the container 2 and the negative electrode of the DC power source 4 is performed by bringing the energization terminal (not shown in FIG. 1 without a drawing number) connected to the negative electrode of the DC power source 4 into contact with the container 2. A handle may be attached to the container 2.

陽極3は、通電部材6とともに陽極支持部材5に装着して固定されており、電気分解時には、容器2に蓄えられた飲料水に浸漬される。図1では陽極3の上部が飲料水の水面から露出しているが、陽極3の全部を飲料水に浸漬するようにしてもよい。また、陽極支持部材5は容器2の上面と離間しているが、両者が接触していてもよい。
電気分解が終了すると、陽極3は飲料水から引き上げられ、容器2の上部に移動可能になっている(図4参照)。
The anode 3 is attached and fixed to the anode support member 5 together with the current-carrying member 6, and is immersed in drinking water stored in the container 2 during electrolysis. Although the upper part of the anode 3 is exposed from the surface of the drinking water in FIG. 1, the entire anode 3 may be immersed in the drinking water. Further, although the anode support member 5 is separated from the upper surface of the container 2, both may be in contact with each other.
When the electrolysis is finished, the anode 3 is pulled up from the drinking water and can be moved to the upper part of the container 2 (see FIG. 4).

陽極支持部材5は、陽極3や通電部材6に流れる電気分解の電流が陽極支持部材5を介して容器2や該支持部材5に接触する外部の物品に漏れないように、少なくとも陽極3や通電部材6を支持する部位を、合成樹脂材のような絶縁性の材料で構成する必要がある。また、陽極支持部材5と容器2の上面とが接触している場合は、両者の間は絶縁性が維持されていなければならない。   The anode support member 5 has at least the anode 3 and the energization so that the electrolysis current flowing through the anode 3 and the energization member 6 does not leak through the anode support member 5 to the container 2 and an external article in contact with the support member 5. The part that supports the member 6 needs to be made of an insulating material such as a synthetic resin material. Further, when the anode support member 5 and the upper surface of the container 2 are in contact with each other, insulation must be maintained between them.

容器2は電気分解での陰極を兼ねるものであるが、容器2の外周面から電気分解の電流が外部に漏れないように、容器2の外周面は、少なくとも直流電源4の負極に配線で接続されている通電用端子が接触する部位を除いて、絶縁性の樹脂や絶縁性の塗料などの絶縁性被膜7で被覆することが望ましい。
通常、容器2は台座や台座に相当するものに載置されて電気分解が行われるが、台座や台座に相当するものに、直流電源4の負極に配線で接続された通電用端子を容器2の底面に接触させて、直流電源4の負極と容器2を通電することができる(後述の図5参照)。この場合、容器2の外周面は、少なくとも通電用端子が容器2の底面に接触する部位を除いて、絶縁性被膜7で被覆する。なお、図1では、絶縁皮膜7が誇張して相対的に厚く示されている。
The container 2 also serves as a cathode for electrolysis, but the outer peripheral surface of the container 2 is connected to at least the negative electrode of the DC power source 4 by wiring so that the electrolysis current does not leak from the outer peripheral surface of the container 2 to the outside. It is desirable to coat with an insulating coating 7 such as an insulating resin or an insulating paint, except for a portion where the current-carrying terminal is in contact.
Usually, the container 2 is placed on a pedestal or a thing corresponding to the pedestal and subjected to electrolysis. However, a current-carrying terminal connected to the negative electrode of the DC power source 4 by wiring is attached to the container 2. The negative electrode of the DC power source 4 and the container 2 can be energized in contact with the bottom surface (see FIG. 5 described later). In this case, the outer peripheral surface of the container 2 is covered with the insulating coating 7 except at least a portion where the energization terminal contacts the bottom surface of the container 2. In FIG. 1, the insulating film 7 is exaggerated and relatively thick.

容器2は、金属材料で製作することができ、不銹性の金属材料、例えばアルミニウム合金材やステンレス鋼材、とりわけNiを6〜13%およびCrを16〜20%含有するオーステナイト系ステンレス鋼材が好ましい。
陽極3は、アルミニウム合金材やステンレス、チタンまたは白金などの金属材が使用できるが、チタン材に白金をメッキしたものが不溶出性であり好ましい。
形態としては板状の金属材を使用できるが、エキスパンドメタルなどの網目状(メッシュ状)とすることが好ましい。電極を網目状にすると、網目の間隙に飲料水が通過でき、電極の表面積も増えるから、電気分解が効率よく行える。図2に網目状の金属板の一例を示した。
The container 2 can be made of a metal material, and an inferior metal material such as an aluminum alloy material or a stainless steel material, particularly an austenitic stainless steel material containing 6 to 13% Ni and 16 to 20% Cr is preferable. .
For the anode 3, a metal material such as an aluminum alloy material, stainless steel, titanium, or platinum can be used, but a titanium material plated with platinum is preferably non-eluting.
Although a plate-shaped metal material can be used as a form, it is preferable to make it mesh shape (mesh shape), such as an expanded metal. If the electrode is made into a mesh, drinking water can pass through the mesh and the surface area of the electrode increases, so that the electrolysis can be performed efficiently. FIG. 2 shows an example of a mesh-like metal plate.

さらに、電極3は、後述するように、網目状の金属板から成形するなどして筒状体とすることが一層好ましい。図1では陽極3は筒状体として模式的に示されており、上端と下端は開口している(図3、図4参照)。また、図3に容器2に装入された網目状の筒状体である陽極3を通電部材6とともに模式的に示した。なお、網目状の筒状体の上端や下端の周縁は、縁部の針状端部が露出しないように金属材(図面番号なし)で縁取りすることが望ましい。   Furthermore, as will be described later, the electrode 3 is more preferably formed into a cylindrical body by molding it from a mesh-like metal plate. In FIG. 1, the anode 3 is schematically shown as a cylindrical body, and the upper end and the lower end are open (see FIGS. 3 and 4). FIG. 3 schematically shows the anode 3, which is a mesh-like cylindrical body charged in the container 2, together with the current-carrying member 6. It should be noted that it is desirable to border the edges of the upper end and the lower end of the mesh-like cylindrical body with a metal material (no drawing number) so that the needle-like end portion of the edge portion is not exposed.

陽極3と容器2との間に直流電圧を印加する直流電源4として、バッテリーなどの直流電源を使用することができる。あるいはACアダプターを使用して、コンセントから供給される交流電源の交流を直流に変換して直流電源4とすることができる。
飲料水として水道水を電気分解するには9〜48Vの直流電圧を印加する。
A DC power source such as a battery can be used as the DC power source 4 that applies a DC voltage between the anode 3 and the container 2. Alternatively, an AC adapter can be used to convert the alternating current from the alternating current power supplied from the outlet into direct current to obtain the direct current power source 4.
To electrolyze tap water as drinking water, a DC voltage of 9 to 48V is applied.

飲料水の電気分解が始まると、陽極の表面から酸素の気泡が発生し、陰極を兼ねる容器2の底面及び側面の内表面からは水素の気泡が発生する。図1では、筒状体の陽極表面から発生した酸素の気泡を白丸(○)で、容器2の内表面から発生する水素の気泡を黒丸(●)で、それぞれ模式的に示している。
電気分解が継続すると、陽極3の表面から酸素の気泡の発生と離脱が進行するとともに、容器2の内面では水素の気泡の発生と離脱が進行する。
飲料水に漬かっている容器2の内面全体から離脱した水素の気泡は、上昇する間に飲料水に溶解し、容器内に水素水が生成される。飲料水に溶解できなかった水素は大気中に拡散する。酸素の気泡も、飲料水中に浸漬された陽極3の表面を離脱して、周辺を上昇して一部は飲料水に溶解し、残りは大気中に拡散する。
When the electrolysis of drinking water begins, oxygen bubbles are generated from the surface of the anode, and hydrogen bubbles are generated from the bottom surface and the inner surface of the side surface of the container 2 that also serves as the cathode. In FIG. 1, oxygen bubbles generated from the anode surface of the cylindrical body are schematically indicated by white circles (◯), and hydrogen bubbles generated from the inner surface of the container 2 are indicated by black circles (●).
When the electrolysis continues, generation and separation of oxygen bubbles proceed from the surface of the anode 3, and generation and separation of hydrogen bubbles proceed on the inner surface of the container 2.
The bubbles of hydrogen released from the entire inner surface of the container 2 immersed in the drinking water dissolve in the drinking water while rising, and hydrogen water is generated in the container. Hydrogen that cannot be dissolved in drinking water diffuses into the atmosphere. Oxygen bubbles also leave the surface of the anode 3 immersed in the drinking water, rise around the periphery, partially dissolve in the drinking water, and the rest diffuse into the atmosphere.

容器2の内面は、微細な凹凸を形成するために梨地加工を施すことが好ましい。内面を梨地にするには、♯200〜♯400番の研磨剤で研磨することやエッチングなどで容易に形成できる。
容器2の内面が鏡面であると、電気分解で発生した水素が容器2の内面で大きな気泡に成長するが、容器2の内面が梨地であると、水素は、大きな気泡に成長する前に容器2の内面から離脱し、気泡径が小さいマイクロバブルとなって飲料水中に拡散する。
気泡径の小さいほど、気泡は、上昇速度は小さくなる傾向にあり、飲料水中により長い時間留まることになるから、水素が溶解した水素水を効率よく生成することができる。
The inner surface of the container 2 is preferably subjected to a satin finish in order to form fine irregularities. In order to make the inner surface satin, it can be easily formed by polishing with # 200 to # 400 abrasive or etching.
When the inner surface of the container 2 is a mirror surface, hydrogen generated by electrolysis grows into large bubbles on the inner surface of the container 2, but when the inner surface of the container 2 is satin, the hydrogen is stored in the container before growing into large bubbles. 2 dissociates from the inner surface and becomes microbubbles with a small bubble diameter and diffuses into the drinking water.
As the bubble diameter is smaller, the rising speed of the bubbles tends to be smaller, and the bubbles remain in the drinking water for a longer time. Therefore, hydrogen water in which hydrogen is dissolved can be efficiently generated.

陽極3が網目状金属材の筒状体で形成されていると、飲料水の水面下にある陽極3の筒状体の内表面および外表面から酸素の気泡が発生し、やがて両表面から離脱して上昇することにより、煙突から煙が上昇するごとく、酸素の気泡の上昇する流れが生じ、不要な酸素が短時間で大気中に拡散することが促進される。酸素ガスが飲料水に留まる時間が短くなることは、容器の内面に発生した水素が飲料水中に拡散して溶解する水素量が増大するのに有利に働く。酸素の気泡が水中に滞留すると、水素の水中への拡散を妨げるからである。
なお、図1では、陽極支持部材5は容器2の上面と離間しているから、酸素の気泡が大気中にすみやかに抜ける。陽極支持部材5が容器の上面を塞いでいる場合は、陽極支持部材5には気体の通り道の孔を形成するなどして、酸素の気泡が大気中に抜けるようにする。
When the anode 3 is formed of a cylindrical metal material, oxygen bubbles are generated from the inner and outer surfaces of the cylindrical body of the anode 3 below the surface of the drinking water, and then detached from both surfaces. Thus, as the smoke rises from the chimney, an upward flow of oxygen bubbles is generated, and it is promoted that unnecessary oxygen diffuses into the atmosphere in a short time. The reduction of the time during which the oxygen gas stays in the drinking water is advantageous for increasing the amount of hydrogen that is generated and diffused in the drinking water from the hydrogen generated on the inner surface of the container. This is because if oxygen bubbles remain in water, diffusion of hydrogen into water is hindered.
In FIG. 1, since the anode support member 5 is separated from the upper surface of the container 2, oxygen bubbles quickly escape into the atmosphere. When the anode support member 5 closes the upper surface of the container, a gas passage hole is formed in the anode support member 5 so that oxygen bubbles escape into the atmosphere.

飲料水として東京都の水道水1リットルを304系ステンレス製の内面が梨地加工された容器(内径約90mm)において、陽極に白金がメッキされた網目状のチタン板から成形された筒状体を陽極に使用して電気分解したところ、通電電流1Aで溶存水素濃度が1.6ppm(溶存する水素の限界濃度)になるまでの時間を計測した結果、内面が鏡面状態の容器では約30分を要したのに対して、内面が梨地の容器では約7分で到達した。   1 liter of tap water from Tokyo as drinking water is a 304 series stainless steel inner surface (inner diameter of about 90 mm) with a cylindrical body formed from a mesh titanium plate with platinum plated on the anode. When electrolysis was performed using the anode, the time taken for the dissolved hydrogen concentration to reach 1.6 ppm (limit concentration of dissolved hydrogen) at an energizing current of 1 A was measured. In contrast, it took about 7 minutes to reach the inner surface of a satin container.

内面が梨地の容器で飲料水を電気分解した時に発生する水素の気泡には、気泡径が数μm〜数十μmのマイクロバブルの気泡の外に、さらに気泡径が小さいナノバブルが含まれている。このメカニズムは十分に解明されていないが、微細なマイクロバブルは上昇速度が小さくなり、飲料水中を上昇して浮遊する間に収縮しナノバブルになると考えられている。
したがって、内面が梨地の容器内における電気分解により生成された水素水には、飲料水に溶存した水素と水素ガスが混合されており、電気分解後の数分以内の間に飲用すれば、水素水の溶存水素とともに水素水中に含まれる微細なバブルの水素をも体内に取り込むことが可能である。
The bubbles of hydrogen generated when the drinking water is electrolyzed in a container with a satin inner surface include nanobubbles having a smaller bubble diameter in addition to the bubbles of microbubbles having a bubble diameter of several μm to several tens of μm. . Although this mechanism has not been fully elucidated, it is believed that fine microbubbles have a lower ascending speed and contract into nanobubbles while rising and floating in drinking water.
Therefore, the hydrogen water produced by electrolysis in the inner surface of the container is mixed with hydrogen gas dissolved in drinking water, and if it is drunk within a few minutes after electrolysis, the hydrogen water It is possible to take in fine hydrogen bubbles contained in hydrogen water together with dissolved hydrogen in water.

すでに記載したように、電気分解による水素水生成器では陰極側の電極にスケールが付着することが避けられないから、陰極として使用している容器2の内面にはスケールが付着する。
しかし、従来の水素水生成器の電極に付着したスケールと異なり、容器2の内面に付着したスケールは、格別の手段を必要とせず日常行っている食器を洗う要領でクレンザーや研磨剤入りのスポンジなどで洗浄することにより簡単に取り除くことができる。容器2の口は比較的広いから、このスケールを取り除く作業は容易に行うことができる。
なお、陽極にはスケールが付着することはないからこのような洗浄をする必要はない。
As already described, scales adhere to the inner surface of the container 2 used as the cathode because it is inevitable that scales adhere to the electrode on the cathode side in the hydrogen water generator by electrolysis.
However, unlike the scale attached to the electrode of the conventional hydrogen water generator, the scale attached to the inner surface of the container 2 does not require any special means, and it is a sponge with a cleanser or abrasive in the manner of washing everyday dishes. It can be easily removed by washing with. Since the mouth of the container 2 is relatively wide, the operation of removing this scale can be easily performed.
In addition, since the scale does not adhere to the anode, it is not necessary to perform such cleaning.

図4には、本体から容器2を簡単に分離できる構造の水素水生成器1を示した。
この水素水生成器1では、本体胴部8の上端部に陽極支持部材5が回動軸を介して回動自在に取り付けられ、水平の位置から垂直の位置に回動可能になっている。本体胴部8の下端部には飲料水を蓄えた容器2が載置される台座部9が横方向に延出して設けられている。そして、陽極支持部材5には、陽極3が通電部材6とともに固定されており、陽極支持部材5の下面側に陽極3が露出している。なお、容器2の側面には把っ手を設けてもよい。
FIG. 4 shows a hydrogen water generator 1 having a structure in which the container 2 can be easily separated from the main body.
In the hydrogen water generator 1, the anode support member 5 is rotatably attached to the upper end portion of the main body barrel portion 8 via a rotation shaft, and can be rotated from a horizontal position to a vertical position. A pedestal portion 9 on which the container 2 storing drinking water is placed is provided at the lower end portion of the main body barrel portion 8 so as to extend in the lateral direction. The anode 3 is fixed to the anode support member 5 together with the energization member 6, and the anode 3 is exposed on the lower surface side of the anode support member 5. A handle may be provided on the side surface of the container 2.

陽極支持部材5が水平になる位置に回動すると容器2の上面を覆い、かつ陽極3の根元部を除く大部分が飲料水に浸漬するように容器2内に収納される。この位置では陽極支持部材5と容器2の上面との間に間隙が形成されている。
そして、陽極支持部材5が垂直になる位置に回動すると、陽極支持部材5の下面に支持されている陽極も回動し、その下端が容器の上面より上に位置するようになっている。この状態では陽極3が容器2の上面よりも高い位置に移動しているので、台座部9に載置された容器2を簡単に生成器1の本体から離して、他の場所に移すことができる。
When the anode support member 5 is rotated to a horizontal position, it is accommodated in the container 2 so as to cover the upper surface of the container 2 and to immerse most of the anode 3 except for the root part in the drinking water. At this position, a gap is formed between the anode support member 5 and the upper surface of the container 2.
When the anode support member 5 is rotated to a vertical position, the anode supported on the lower surface of the anode support member 5 is also rotated, and its lower end is positioned above the upper surface of the container. In this state, since the anode 3 is moved to a position higher than the upper surface of the container 2, the container 2 placed on the pedestal 9 can be easily separated from the main body of the generator 1 and moved to another place. it can.

電気分解の電力の供給は、図4には図示していないが、直流電源4としてバッテリーなどを水素水生成器1の本体胴部8等に内蔵しておき、この直流電源から陽極3および容器2の間に直流電圧を印加することができる。あるいは、ACアダプターを使用して、本体胴部8あるいは陽極支持部材5にACアダプターの差し込み口を設けておき、交流電源のコンセントから供給される交流を直流に変換することで、直流電源4を構成し、生成器1の陽極3と容器2との間に直流電圧を印加することができる。   The power supply for the electrolysis is not shown in FIG. 4, but a battery or the like is built in the main body 8 of the hydrogen water generator 1 as the DC power supply 4, and the anode 3 and the container are supplied from this DC power supply. A DC voltage can be applied between the two. Alternatively, by using an AC adapter, an AC adapter insertion port is provided in the main body 8 or the anode support member 5, and the AC power supplied from the AC power outlet is converted to DC, so that the DC power supply 4 can be changed. And a DC voltage can be applied between the anode 3 of the generator 1 and the container 2.

図4に示す生成器1では、直流電源4と陰極としての容器2との通電は、台座部9に設けた通電用端子10を容器2の底面に接触させることにより行うことができる。例えば、図5に示すように、直流電源4の負極と電気的に接続している板バネ11を台座部9内に収納し、通電用端子10をこの板バネ11に固定して、板バネの付勢により、通電用端子10を、台座部9の上面壁に形成された孔から少し突出させて、容器2の底面に当接させることができる。ここでは、この板バネ11は、屈曲した金属片からなり、その上辺部に通電用端子10が固定されており、その下辺部が台座部9の取付座に固定されている。なお、通電用端子10が容器2の底面を当接する機構は、図5に示すものに限るものではない。   In the generator 1 shown in FIG. 4, the energization of the DC power supply 4 and the container 2 as the cathode can be performed by bringing the energization terminal 10 provided on the pedestal portion 9 into contact with the bottom surface of the container 2. For example, as shown in FIG. 5, a leaf spring 11 electrically connected to the negative electrode of the DC power supply 4 is housed in a pedestal portion 9, and an energizing terminal 10 is fixed to the leaf spring 11, By energizing, the energizing terminal 10 can be slightly projected from the hole formed in the upper surface wall of the pedestal portion 9 and can be brought into contact with the bottom surface of the container 2. Here, the leaf spring 11 is made of a bent metal piece, the energizing terminal 10 is fixed to the upper side portion thereof, and the lower side portion thereof is fixed to the mounting seat of the base portion 9. In addition, the mechanism in which the terminal 10 for electricity contact | abuts the bottom face of the container 2 is not restricted to what is shown in FIG.

容器2の外周面は、すでに記載したように、陰極としての容器2の外周面から電気分解の電流が外部に漏れないように絶縁皮膜を施すことが望ましいが、図5に示すものでは、陰極としての容器2への通電に不都合がないように、容器2の外周部のうち、底部外周面の通電用端子10が接触する部位およびその近傍には絶縁皮膜7を施していない。
したがって、容器2がステンレス材製であれば、この通電用端子10が接触する部位およびその近傍には容器2のステンレス材が露出することになる。そして、通電用端子10は容器2の底面のステンレス材に直接当接し、底部外周面の通電用端子10が接触する部位およびその近傍以外の容器2の外周面は絶縁皮膜7が施されており、陰極としての容器2の外周面から電気分解の電流が外部に漏れないようになっている。なお容器2に把っ手を設ける場合は把っ手の外周面にも絶縁皮膜を形成する。
通電用端子10には真鍮などにニッケルや金をメッキしたものが好ましく、また板バネ11にはリン青銅にニッケルメッキしたものが好ましい。
As described above, it is desirable to apply an insulating film to the outer peripheral surface of the container 2 so that electrolysis current does not leak outside from the outer peripheral surface of the container 2 as the cathode. In order to avoid any inconvenience in energizing the container 2, the insulating film 7 is not applied to the portion of the outer peripheral portion of the container 2 that contacts the current-carrying terminal 10 on the outer peripheral surface of the bottom portion and the vicinity thereof.
Therefore, if the container 2 is made of stainless steel, the stainless steel material of the container 2 is exposed at and near the portion where the current-carrying terminal 10 contacts. The energizing terminal 10 is in direct contact with the stainless steel material on the bottom surface of the container 2, and the insulating film 7 is applied to the outer peripheral surface of the container 2 other than the portion where the energizing terminal 10 contacts the outer peripheral surface of the bottom and the vicinity thereof. The electrolysis current does not leak from the outer peripheral surface of the container 2 as the cathode. In addition, when providing a handle in the container 2, an insulating film is also formed on the outer peripheral surface of the handle.
The energizing terminal 10 is preferably made of brass or the like plated with nickel or gold, and the leaf spring 11 is preferably made of phosphor bronze plated with nickel.

電気分解時には、陽極支持部材5が水平になる位置に回動して陽極3が容器内の飲料水に浸漬され、陽極3と容器2との間に直流電圧が印加される。そして、電解終了後は陽極支持部材5がほぼ垂直の位置に回動されるとともに、陽極3が容器2に蓄えられた飲料水中から引き上げられる。
したがって、電解が終了して、陽極3の下端が容器2の上面より上に位置するようになるから、容器2を水素水生成器1の台座部9から他の場所に容易に移すことができる。
At the time of electrolysis, the anode support member 5 is rotated to a horizontal position, the anode 3 is immersed in the drinking water in the container, and a DC voltage is applied between the anode 3 and the container 2. After the electrolysis is completed, the anode support member 5 is rotated to a substantially vertical position, and the anode 3 is pulled up from the drinking water stored in the container 2.
Therefore, since the electrolysis is completed and the lower end of the anode 3 is positioned above the upper surface of the container 2, the container 2 can be easily moved from the pedestal 9 of the hydrogen water generator 1 to another place. .

このように図4に示した水素水生成器では、容器は台座部9に載置されているだけであるから陰極として使用される容器の内面に付着したスケールを取り除く際には、容器を水素水生成器の台座部9より離し、格別の手段を必要とせず、日常行っている食器を洗う要領でクレンザーなどの洗剤や研磨剤入りのスポンジを使用して洗浄することにより容易に取り除くことができる。容器の口は比較的広いから、このスケールを取り除く作業は容易に行うことができる。   As described above, in the hydrogen water generator shown in FIG. 4, the container is only placed on the pedestal portion 9, and therefore, when removing the scale attached to the inner surface of the container used as the cathode, the container is removed from the hydrogen water generator. It can be easily removed by removing it from the base 9 of the water generator without using any special means and washing it with a detergent such as a cleanser or a sponge containing abrasives in the manner of washing everyday dishes. it can. Since the mouth of the container is relatively wide, the operation of removing this scale can be easily performed.

本発明の水素水生成器は、飲料水を蓄える容器を陰極として使用することにより、容器の内面に付着するスケールを容易に取り除くことができ、メンテナンス作業が格段に軽減される。このため電気分解するたび毎に洗浄する等、従来よりも頻回に洗浄することが可能となり、衛生的な使用ができる。また従来の水素水生成器でスケールを取り除く作業において発生しがちな電極の劣化がないから、長期の使用にも耐えるものである。   The hydrogen water generator of the present invention can easily remove the scale adhering to the inner surface of the container by using the container for storing drinking water as the cathode, and the maintenance work is greatly reduced. For this reason, it becomes possible to wash more frequently than before, such as washing each time electrolysis is performed, and hygienic use is possible. Moreover, since there is no deterioration of the electrode which tends to occur in the work of removing the scale with a conventional hydrogen water generator, it can withstand long-term use.

1:水素水生成器
2:容器
3:陽極
4:直流電源
5:陽極支持部材
6:通電部材
7:絶縁膜
8:本体胴部
9:台座部
10:通電用端子
11:板バネ
1: Hydrogen water generator 2: Container 3: Anode 4: DC power supply 5: Anode support member 6: Energizing member 7: Insulating film 8: Body trunk portion 9: Base portion 10: Energizing terminal 11: Leaf spring

Claims (4)

容器に蓄えられた飲料水を電気分解して水素水を生成する水素水生成器(電気浸透を行うものおよび有隔膜電解処理を行うものを除く)であって、容器と該容器内に配置される網目状の筒状体である陽極と、該容器を陰極として陽極と該容器との間に直流電圧を印加する直流電源とを備えることを特徴とする水素水生成器。 A hydrogen water generator (except for those that perform electroosmosis and those that perform diaphragm membrane electrolysis ) that electrolyzes drinking water stored in a container to produce hydrogen water, and is disposed in the container and the container A hydrogen water generator comprising: an anode that is a net-like cylindrical body; and a DC power source that applies a DC voltage between the anode and the container using the container as a cathode. 前記容器の内表面が梨地であることを特徴とする請求項1に記載の水素水生成器。   The hydrogen water generator according to claim 1, wherein an inner surface of the container is a satin finish. 前記容器の外周面は、前記直流電源の負極に接続された通電用端子が該容器と接触する部位を除いて、絶縁性被膜で覆われていることを特徴とする請求項1又は2に記載の水素水生成器。   3. The outer peripheral surface of the container is covered with an insulating film except for a portion where a current-carrying terminal connected to the negative electrode of the DC power source contacts the container. 4. Hydrogen water generator. 前記水素水生成器が本体胴部と該本体胴部の上端部に水平方向の軸を中心に垂直方向に回動自在に設けた陽極支持部材と該本体胴部の下端部に横方向に延出して設けられた台座部とを備え、前記容器は上方が開口した有底のものであり、該台座部に該容器が載置されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の水素水生成器。   The hydrogen water generator extends in a lateral direction to a main body body, an anode support member provided at the upper end of the main body body so as to be vertically rotatable around a horizontal axis, and a lower end of the main body body. A pedestal portion provided out, and the container has a bottom with an opening at the top, and the container is placed on the pedestal portion. The hydrogen water generator according to item.
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