JP6162395B2 - チーズ類、およびその製造方法 - Google Patents
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Description
(1)タピオカ加工澱粉を2.0〜10.0重量%、原料チーズを15〜70重量%含有し、pHが4.5〜6.5、水分が55%以下であり、乳脂肪/乳タンパク質の比率が3.0以上であることを特徴とするチーズ類。
(2)10℃で糸引き試験を行った場合の糸引き性が10cm以上、耐熱試験を行なった場合の耐熱性が50%以上であり、製パン適性を有する上記(1)に記載のチーズ類。
糸引き試験:チーズ類を40gカップに採取し、毎秒2.5cmの速度でチーズを引き上げ、チーズ類の糸が切れるまでの長さを測定する。
耐熱試験 :チーズ類をオーブンにて湿熱条件(150℃、12分間)にて加熱し、加熱前後のチーズ類の高さを測定する。
耐熱性(%)=[加熱後のチーズ類の高さ(mm)/加熱前のチーズ類の高 さ(mm)]×100
製パン適性:チーズ類を中種にしてパンを焼成した時に、チーズ類が噴出せずに包餡できる。
(3)原料チーズ、タピオカ加工澱粉を配合する工程と、前記配合した原材料を混合し、製品であるチーズ類のpH4.5〜6.5、水分が55%以下、および、乳脂肪/乳タンパク質の比率が3.0以上となるように調整する工程と、前記pHおよび水分を調整した原材料を加熱乳化する工程と、前記加熱乳化した原材料を冷却する工程を有することを特徴とするチーズ類の製造方法。
本発明では、これらの原料チーズを最終製品であるチーズ類に対して、15〜70重量%含有する。好ましくは20〜65重量%含有させることができる。原料チーズが15重量%未満、もしくは、70重量%を超える場合には十分な曳糸性を有しなくなる。
(糸引き性の評価)
糸引き性試験:チーズ類を40gカップに採取し、毎秒2.5cmの速度でチーズ類を引き上げ、チーズ類の糸が切れるまでの長さを測定する。得られた値をチーズ類の糸引き性とした。
チーズ類をオーブンにて湿熱条件(150度,12分間)にて加熱し、加熱前後のチーズ類の高さを測定する。
耐熱性(%)=[加熱後のチーズ類の高さ(mm)/加熱前のチーズ類の高さ(mm)×100
(原料チーズ量の違いによる比較)
クリームチーズ(雪印メグミルク製)を最終製品であるチーズ類中の含有量が10〜80重量%となるように原料チーズとして用い、油脂量を調整して重量調整を行なった。次に、タピオカ加工澱粉(ヒドロキシプロピル澱粉(エーテル化)(松谷化学製ファリネックスTG600))6.0重量%、デキストリン9重量%を添加した。また、pH調整剤として重曹を0.01重量%添加して原材料のpHを6.0になるように調整し、最終水分含量が45〜55%となるように水を添加した。乳化は溶融塩(リン酸Na製剤)0.1重量%を添加した後、高せん断タイプのステファン型式乳化釜を用い、1,500rpmで85℃まで加熱溶融した。85℃に到達後、そのままの回転数で30秒間撹拌保持した。加熱乳化したチーズ類を充填し、5℃で24時間冷却して本発明のチーズ類を製造し(本発明品)、糸引き性、製パン適性、耐熱性の評価を実施した。比較として、タピオカ加工澱粉の替わりにトウモロコシ加工澱粉(松谷化学製ファリネックスVA70C)を同量添加した以外は上記と同様の方法でチーズ類を製造した(比較品)。
(方法)
10℃に冷却したチーズ類40gをカップに採取する。試験は、毎秒2.5cmの速度でチーズ類を引き上げ、チーズ類の糸が切れるまでの長さを測定し、得られた値をチーズの糸引き性(冷却時)とした。同じく85℃の値を(加熱時)とした。
◎:15cm以上伸びる。
○:10cm以上15cm未満伸びる。
△:5cm以上10cm未満伸びる。
×:5cm未満でありほとんど伸びない。
手順
1)サンプルリング(内径25mm、高さ15mm)を適度に並べる。(2×2ヶないしは2×3ヶ)
2)サンプルリング内にチーズ類を充填する。この時、できる限りチーズ類の内部に空洞ができないようにする。
3)ステンレスバットに下敷きごと入れ、上部をラップする。
4)冷凍庫(-18℃)でサンプルを固める。固まり具合を見ながら押し抜ける固さを判断(完全に冷凍されていないが保形されている状態)し、サンプルリング内径に合わせた円柱型のサンプル抜きで押し抜く。
5)ろ紙にサンプルを置き、高さを測定する(加熱前のチーズ類の高さ)。
6)シャーレ(大)にろ紙ごとサンプルを置き、ビーカーに水を入れてシャーレに置き、シャーレを閉める。
7)オーブンにて湿熱条件(150℃、12分間)で加熱する。
8)サンプルを取り出し、高さを測定する(加熱後のチーズ類の高さ)。
9)以下の計算式で耐熱性(湿熱)を算出する。
耐熱性(%)= [加熱後のチーズ類の高さ(mm)/加熱前のチーズ類の高さ(mm)]×100
上記の耐熱性で50%以上を「耐熱性アリ」と評価した。
製パン(包餡)試験として、チーズ類を中種にしてパンを焼成して評価した。製パンは標準的な方法で行なった。以下の表1の配合にて、混捏を行ない、28℃の温度で1.5時間発酵を行い、途中パンチ(三つ折り)をして更に発酵させる(28℃、30分)。発酵した生地を分割して丸め、15分間ベンチ(休める)した後、チーズ類30gを包餡して成型する。成型した生地を38℃で40分間二次発酵させてから、200℃で7分間焼成させる。
焼成したパン(n=5)からチーズ類が噴出しないこと、包餡しやすいことをもって製パン(包餡)適性があると評価した。
良好:焼成したパンからチーズ類が噴出さない。
不良:焼成したパンからチーズ類が噴出す。
(pHの違いによる比較)
クリームチーズ(雪印メグミルク製)10kgを原料チーズとして用い粉砕した。次に、油脂1200g、タピオカ加工澱粉(ヒドロキシプロピル澱粉(エーテル化)(松谷化学製ファリネックスTG600))1500g(6.0重量%)、デキストリン3000gを添加した。また、pH調整剤としてクエン酸と重曹を添加して原材料のpHを4.0〜7.0になるように調整し、最終水分含量が45%となるように水を添加した。乳化は溶融塩(リン酸Na製剤)100gを添加した後、高せん断タイプのステファン型式乳化釜を用い、1,500rpmで85℃まで加熱溶融した。85℃に到達後、そのままの回転数で30秒間撹拌保持した。加熱乳化したチーズ類を充填し、5℃で24時間冷却して本発明のチーズ類を製造し(本発明品)、糸引き性、製パン適性、耐熱性の評価を実施した。比較として、タピオカ加工澱粉の替わりにトウモロコシ加工澱粉(松谷化学製ファリネックスVA70C)を同量添加した以外は上記と同様の方法でチーズ類を製造した(比較品)。糸引き性については、加熱時の糸引き性を評価した。
(水分量の違いによる比較)
クリームチーズ(雪印メグミルク製)10kgを原料チーズとして用い粉砕した。次に、油脂1200g、タピオカ加工澱粉(ヒドロキシプロピル澱粉(エーテル化)(松谷化学製ファリネックスTG600))1,000〜1500g(6.0重量%)、デキストリン3000gを混合した。pH調整剤として重曹を15g添加して原材料のpHを6.0になるように調整し、最終水分含量が40.0〜60.0%となるように水を添加した。乳化は溶融塩(リン酸Na製剤)100gを添加した後、高せん断タイプのステファン型式乳化釜を用い、1,500rpmで85℃まで加熱溶融した。85℃に到達後、そのままの回転数で30秒間撹拌保持した。加熱乳化したチーズ類を充填し、5℃で24時間冷却して本発明のチーズ類を製造し(本発明品)、糸引き性、製パン適性、耐熱性の評価を実施した。比較として、タピオカ加工澱粉の替わりにトウモロコシ加工澱粉(松谷化学製ファリネックスVA70C)を同量添加した以外は上記と同様の方法でチーズ類を製造した(比較品)。なお、糸引き性については、加熱時の糸引き性を評価した。
(タピオカ加工澱粉量の違いによる比較)
クリームチーズ(雪印メグミルク製)10kgを原料チーズとして用い粉砕した。次に、油脂1200g、タピオカ加工澱粉(ヒドロキシプロピル澱粉(エーテル化)(松谷化学製ファリネックスTG600))200〜2400g(1.0〜12.0重量%)、デキストリン3000gを混合した。pH調整剤として重曹を15g添加して原材料のpHを6.0になるように調整し、最終水分含量が45%となるように水を添加した。乳化は溶融塩(リン酸Na製剤)100gを添加した後、高せん断タイプのステファン型式乳化釜を用い、1,500rpmで85℃まで加熱溶融した。85℃に到達後、そのままの回転数で30秒間撹拌保持した。加熱乳化したチーズ類を充填し、5℃で24時間冷却して本発明のチーズ類を製造し(本発明品)、糸引き性、製パン適性、耐熱性の評価を実施した。比較として、タピオカ加工澱粉の替わりにトウモロコシ加工澱粉(松谷化学製ファリネックスVA70C)を同量添加した以外は上記と同様の方法でチーズ類を製造した(比較品)。なお、糸引き性については、加熱時の糸引き性を評価した。
クリームチーズ(雪印メグミルク製)10kgを原料チーズとして用い粉砕した。次に、油脂1200g、タピオカ加工澱粉(ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉(エステル化)(松谷化学製 ファリネックスVA70TJ))1500g(6.0重量%)、デキストリン3000gを混合した。pH調整剤として重曹を15g添加して原材料のpHを6.0になるように調整し、最終水分含量が43%となるように水を添加した。乳化は溶融塩(リン酸Na製剤)100gを添加した後、高せん断タイプのステファン型式乳化釜を用い、1,800rpmで85℃まで加熱溶融した。85℃に到達後、そのままの回転数で30秒間撹拌保持した。加熱乳化したチーズ類を充填し、5℃で24時間冷却して本発明のチーズ類を製造し(本発明品)、糸引き性、製パン適性、耐熱性の評価を実施した。
得られたチーズ類(本発明品)の糸引き性試験を行ったところ、加熱時および冷却時とも15cm以上のチーズ類の伸びが認められ、優れた糸引き性を示した。また、製パン試験を行ったところ、焼成したパンからチーズ類が噴出せず、優れた製パン適性を有した。なお、本発明のチーズ類の乳脂肪/乳タンパク質の比率は5.5であった。
クリームチーズ(雪印メグミルク製)10kgを原料チーズとして用い粉砕した。次に、油脂1200g、タピオカ加工澱粉(酸化澱粉(松谷化学製 スタビローズTA-8))1500g(6.0重量%)、デキストリン3000gを混合した。pH調整剤として重曹を15g添加して原材料のpHを5.5になるように調整し、最終水分含量が40%となるように水を添加した。乳化は溶融塩(リン酸Na製剤)100gを添加した後、高せん断タイプのステファン型式乳化釜を用い、1,200rpmで85℃まで加熱溶融した。85℃に到達後、そのままの回転数で30秒間撹拌保持した。加熱乳化したチーズ類を充填し、5℃で24時間冷却して本発明のチーズ類を製造し(本発明品)、糸引き性、製パン適性、耐熱性の評価を実施した。
得られたチーズ類(本発明品)の糸引き性試験を行ったところ、加熱時および冷却時とも15cm以上のチーズ類の伸びが認められ、優れた糸引き性を示した。また、製パン試験を行ったところ、焼成したパンからチーズ類が噴出せず、優れた製パン適性を有した。なお、本発明のチーズ類の乳脂肪/乳タンパク質の比率は5.5であった。
Claims (2)
- タピオカ加工澱粉を2.0〜10.0重量%、原料高脂肪ナチュラルチーズを15〜70重量%含有し、pHが4.5〜6.5、水分が55%以下であり、乳脂肪/乳タンパク質の比率が3.0以上であり、10℃で糸引き性試験を行った場合の糸引き性が10cm以上であり、耐熱試験を行なった場合の耐熱性が50%以上であり、製パン適性を有することを特徴とするチーズ類。
糸引き性試験:チーズ類を40gカップに採取し、毎秒2.5cmの速度でチーズ類を引き上げ、チーズ類の糸が切れるまでの長さを測定する。
耐熱試験 :チーズ類を湿熱条件(150度、12分間)にて加熱し、加熱前後のチーズ類の高さを測定する。
耐熱性(%)=[加熱後のチーズ類の高さ(mm)/加熱前のチーズ類の高さ(mm)]×100
製パン適性:チーズ類を中種にしてパンを焼成した時に、チーズ類が噴出せずに包餡できる。 - 原料チーズ、タピオカ加工澱粉を配合する工程と、
前記配合した原材料を混合し、pHを4.5〜6.5、水分を55%以下、および、乳脂肪/乳タンパク質の比率が3.0以上に調整する工程と、
前記pHおよび水分を調整した原材料を加熱乳化する工程と、
前記加熱乳化した原材料を冷却する工程を有することを特徴とする請求項1記載のチーズ類の製造方法。
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