JP6011460B2 - 電子装置 - Google Patents

Description

本発明は、筐体と、前記筐体内に収容され、低電圧部及び高電圧部を有する回路基板と、を備える電子装置に関する。

従来、下記特許文献１に見られるように、複数個の単電池を収容する第１電池室と、複数個の単電池を収容する第２電池室と、制御ユニットを収容する制御室と、第１，第２電池室及び制御室を収容する外装ケースとを備える電池モジュールが知られている。詳しくは、この電池モジュールでは、仕切り又は隔壁によって制御室と第１，第２の電池室とが分離されている。これにより、外装ケース内において、第１，第２の電池室から制御室への異物の侵入を防止することができ、制御室内の回路での短絡を回避して安全性を向上させることができる。

特開２００３−２４３０４９号公報

ところで、本発明者は、筐体と、筐体内に収容され、低電圧部及び高電圧部を有する回路基板と、回路基板の低電圧部に取り付けられ、筐体に形成された開口部から筐体の外部へと突出するように形成されたコネクタとを備える電子装置の安全性の検討を行った。詳しくは、この電子装置を、安全性について定められた法規に適合させる検討を行った。この法規は、筐体の開口部の縁部及びコネクタの間に形成された隙間を介して筐体外部から差し入れられた物体（例えば、細長状の物体）が高電圧部に直接接触することを防止するための法規（例えば、ＩＥＣ６０２０４）である。

電子装置をこうした法規に適合させるための対策として、例えば、工具によって着脱可能な保護カバーで電子装置を覆ったり、開口部の縁部及びコネクタ間に形成された隙間を密閉するような構造を備える電子装置を採用したりする対策が考えられる。

しかしながら、こうした対策を採用することができない場合がある。詳しくは、電子装置の搭載対象に空間的な制約があったり、保護カバーを含む部品及び保護カバーの組付工程の追加を回避したりするために、保護カバーで覆う対策を採用できない場合がある。なお、保護カバーを含む部品及び保護カバーの組付工程の追加を回避するのは、電子装置のコストの増大を回避するためである。

また、電子装置のコストの増大を回避するために、電子装置を密閉構造とする対策が採用できない場合がある。なお、密閉構造とするためにコストが増大するのは、密閉構造とするために筐体の外表面に特別な加工を施さなければならない等、電子装置を製造する際に精度の高い加工技術及び製造技術が要求されるためである。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、筐体内の高電圧部に接触することを防止する対策を講じる場合において、搭載対象の空間的な制約に縛られることなく、また、電子装置のコストの増大を回避できる電子装置を提供することにある。

上記課題を解決すべく、本発明は、筐体（１４）と、前記筐体内に収容され、低電圧部（４０Ｌ）及び高電圧部（４０Ｈ）を有する回路基板（１２）と、前記回路基板の前記低電圧部に取り付けられ、前記筐体に形成された開口部（１８ｂ）から前記筐体の外部へと突出するように形成されたコネクタ（２２）と、前記コネクタの前記筐体内の部分（２２ａ）又は前記回路基板のいずれかに設けられ、前記筐体内において前記開口部及び前記高電圧部の間を遮断するように絶縁体で形成された遮断部（３０）と、を備えることを特徴とする。

上記発明では、遮断部を備えている。このため、開口部の縁部及びコネクタ間の隙間を介して筐体外部から高電圧部に向かって物体が差し入れられたとしても、この物体が高電圧部に到達することを遮断部によって阻止することができる。これにより、筐体外部から筐体内部の高電圧部に物体が接触することを防止することができる。

また、上記発明では、遮断部が筐体内に存在している。このため、電子装置の搭載対象に空間的な制約ある場合であっても、筐体外部の物体が高電圧部に接触することを防止することもできる。

さらに、上記発明では、コネクタの筐体内の部分、又は回路基板のいずれかに遮断部が設けられる構成を採用している。このため、電子装置を密閉構造とするために例えば筐体の外表面の加工が不要となる。このため、筐体外部の物体が高電圧部に接触することを防止する対策を講じるために、電子装置のコストが増大することを回避することができる。

電池監視装置の全体構成を示す斜視図。 電池監視装置の主要な構成を分解して示す分解斜視図。 回路基板の平面図。 遮断部材を示す斜視図。 図１の１−１線断面図。 図１の１−１線断面図。 関連技術にかかる電池監視装置の断面図。 関連技術にかかる電池監視装置の断面図。 その他の実施形態にかかるコネクタカバーの取り付け手法を示す図。 その他の実施形態にかかるコネクタカバーの取り付け手法を示す図。

以下、本発明にかかる電子装置を、複数の電池セルの直列接続体からなる組電池を監視する電池監視装置として具体化した一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。ここで、本実施形態において、上記組電池は、車載主機としてのモータジェネレータの電力供給源となる。

まずは、電池監視装置の全体構成について、図１及び図２を用いて説明する。

電池監視装置１０は、主要な構成として、回路基板１２（例えばプリント基板）と、回路基板１２を収容する収容ケース１４とを備えている。

収容ケース１４は、その外形が扁平直方体状をなしている。収容ケース１４は、第１のケース部材（以下、下側カバー１６）と、下側カバー１６に取り付けられる第２のケース部材（以下、上側カバー１８）とを備えた上下分離型のケースである。

下側カバー１６は、例えばアルミニウム等の金属材料により形成（より詳しくは、プレス成型）されている。本実施形態において、下側カバー１６は、矩形板状の部材として形成されている。下側カバー１６の周縁部には、上側カバー１８に対する組み付け固定が行われる下側固定部１６ａが設けられている。下側固定部１６ａは、下側カバー１６の面内において四隅付近の各位置にそれぞれ設けられている。本実施形態では、各下側固定部１６ａとして、ネジ挿通孔を想定している。

上側カバー１８は、下側カバー１６と同様に、例えばアルミニウム等の金属材料により形成（より詳しくは、プレス成型）されている。本実施形態において、上側カバー１８は、扁平直方体状をなしており、その平面視において下側カバー１６とほぼ同じ大きさを有している。上側カバー１８の周縁部には、下側カバー１６に対する組み付け固定が行われる上側固定部１８ａが設けられている。上側固定部１８ａは、上側カバー１８の面内において四隅付近の各位置にそれぞれ設けられている。本実施形態では、各上側固定部１８ａとして、ネジ挿通孔を想定している。上側カバー１８は、その一面が下側固定部１６ａの一面に対して当接した状態で、これら固定部１６ａ，１８ａに固定ネジＮが挿し入れられて固定される。これにより、回路基板１２は、下側カバー１６及び上側カバー１８からなる収容ケース１４に収容されて固定される。なお、収容ケース１４の形状は、図１及び図２に例示したものに限定されるものではない。

回路基板１２は、矩形板状をなしており、電池監視装置１０外部の組電池に電気的に接続される高圧コネクタ２０と、車両制御を統括する上位のＥＣＵ等に対して電気的に接続される第１の低圧コネクタ２２と、組電池を構成する電池セルの温度情報等が入力される第２の低圧コネクタ２４とを有している。これらコネクタ２０〜２４は、電池監視装置１０の外部において一面側に露出した状態で設けられている。

詳しくは、高圧コネクタ２０は、回路基板１２の板面の四隅のいずれかに設けられている。高圧コネクタ２０は、収容ケース１４の側面に露出した状態で設けられている。

第２の低圧コネクタ２４は、回路基板１２の板面の四隅のうち、高圧コネクタ２０が設けられる位置に対して回路基板１２の板面の対角線上の位置に設けられている。第２の低圧コネクタ２４は、収容ケース１４の側面において、第１の低圧コネクタ２２が露出する側とは反対側に露出した状態で設けられている。

第１の低圧コネクタ２２は、回路基板１２の板面の法線方向に突出するように形成されている。回路基板１２が収容ケース１４に収容された状態で、第１の低圧コネクタ２２は、上側カバー１８に形成された開口部１８ｂから収容ケース１４の外部へと突出することとなる。第１の低圧コネクタ２２には、ワイアハーネスの一端が接続され、ワイアハーネスの他端には、上位のＥＣＵ等が接続される。

第１の低圧コネクタ２２には、「遮断部材」としてのコネクタカバー３０が取り付けられる。コネクタカバー３０は、開口部１８ｂの縁部及び第１の低圧コネクタ２２間の隙間を介して収容ケース１４外部から内部に向かって細長状の物体が差し入れられたとしても、この物体が回路基板１２の高電圧部に到達することを阻止するための部材である。このコネクタカバー３０については、後に詳述する。

次に、電池監視装置１０の各部構成について詳しく説明する。

まず、図３を用いて、回路基板１２について説明する。ここで、図３は、回路基板１２の平面図である。

図示されるように、回路基板１２は、低電圧部４０Ｌと、高電圧部４０Ｈとを有している。なお、図３には、低電圧部４０Ｌ及び高電圧部４０Ｈを斜線にて示している。

低電圧部４０Ｌは、収容ケース１４をグラウンド（以下、低圧ＧＮＤ）とする領域である。一方、高電圧部４０Ｈは、低電圧部４０Ｌのグラウンド電位よりも高いグラウンド電位を有する領域である。本実施形態では、高電圧部４０Ｈのグラウンド電位が組電池の正極端子の電位と負極端子の電位との中央値に設定されている。これは、組電池の正極端子及び負極端子を、一対の抵抗体（より詳しくは、互いに抵抗値の等しい一対の抵抗体）の直列接続体で接続し、これら抵抗体の接続点を低電圧部４０Ｌのグラウンド（詳しくは、低圧ＧＮＤ）に接続することで実現できる。

回路基板１２において、低電圧部４０Ｌ及び高電圧部４０Ｈは、絶縁部４０Ｉによって電気的に絶縁されている。

第１の低圧コネクタ２２は、回路基板１２の板面の正面視において、回路基板１２の四隅のいずれかに設けられている。より詳しくは、第１の低圧コネクタ２２は、回路基板１２の板面の四隅のうち第２の低圧コネクタ２４が設けられる位置と対向する位置に設けられている。

高電圧部４０Ｈには、電池セルの状態を監視する監視回路４２が実装されている。詳しくは、監視回路４２は、電池セルの端子間電圧を検出し、検出された端子間電圧に基づき、電池セルが過充電状態又は過放電状態であるか否かを監視する機能等を有する。本実施形態において、監視回路４２は、集積回路として構成されている。

監視回路４２の監視結果は、絶縁素子４４を介して低電圧部４０Ｌに実装された低電圧側回路４６に伝達される。絶縁素子４４は、高電圧部４０Ｈ及び低電圧部４０Ｌを電気的に絶縁しつつ、これら電圧部４０Ｈ，４０Ｌの間の情報伝達を行うための素子（例えばフォトカプラ）である。

低電圧側回路４６は、監視回路４２の監視結果や、第２の低圧コネクタ２４を介して伝達された電池セルの温度情報等が入力される集積回路である。低電圧側回路４６は、第１の低圧コネクタ２２を介して上位のＥＣＵに対して監視結果や温度情報等を伝達する。

なお、図中、回路基板１２に実装された電子部品として監視回路４２や絶縁素子４４を１つのみ図示しているが、実際には、これら電子部品が複数個実装され、また、その他の電子部品も実装されている。

続いて、図３〜図５を用いて、本実施形態にかかる特徴的構成であるコネクタカバー３０について説明する。ここで、図４は、コネクタカバー３０を示す斜視図であり、図５は、図１の１−１線断面図である。なお、図５では、図１の１−１線断面図を一部簡略化して示している。

図示されるように、コネクタカバー３０は、支持部３０ａと、第１の壁部３０ｂと、第２の壁部３０ｃと、爪部３０ｄとが継ぎ目なく一体成型されてなる部材である。より詳しくは、これら部材３０ａ〜３０ｄは、絶縁性を有する樹脂により一体成型されている。すなわち、コネクタカバー３０は、絶縁体によって形成されている。

支持部３０ａは、第１の低圧コネクタ２２の突出方向に延びるように、また、第１の低圧コネクタ２２を囲うように筒状に形成されている。換言すれば、支持部３０ａは、コネクタカバー３０が第１の低圧コネクタ２２に取り付けられた状態で、回路基板１２の板面の法線方向に延びるように形成されている。

第１の壁部３０ｂは、支持部３０ａの延びる方向と直交する平面方向であって、回路基板１２の板面の正面視において第１の低圧コネクタ２２から高電圧部４０Ｈを臨む方向に向かって、支持部３０ａの両端のうち回路基板１２側とは反対側から延びるように形成されている。換言すれば、第１の壁部３０ｂは、コネクタカバー３０が第１の低圧コネクタ２２に取り付けられた状態で、回路基板１２の板面と平行な方向に向かって、支持部３０ａの両端のうち上側カバー１８側から延びるように形成されている。

第２の壁部３０ｃは、第１の壁部３０ｂの外縁のうち、回路基板１２の板面の正面視において第１の低圧コネクタ２２から高電圧部４０Ｈを臨む方向の外縁から延びるように形成されている。また、第２の壁部３０ｃは、回路基板１２側から開口部１８ｂ側へと支持部３０ａが延びる方向に向かって第１の壁部３０ｂの外縁から延びるように形成されている。詳しくは、第２の壁部３０ｃは、第１の壁部３０ｂに対して略９０度をなすように形成されている。換言すれば、第２の壁部３０ｃは、コネクタカバー３０が第１の低圧コネクタ２２に取り付けられた状態で、回路基板１２の板面の法線方向に向かって開口部１８ｂ側に延びるように形成されている。

コネクタカバー３０は、上述したように爪部３０ｄを備えている。一方、第１の低圧コネクタ２２は、その外面に形成された切り欠き状の係合部２２ａを備えている。係合部２２ａは、第１の低圧コネクタ２２の収容ケース１４内の部分である。

第１の低圧コネクタ２２に対してコネクタカバー３０が支持部３０ａ側から挿入されることにより、コネクタカバー３０の爪部３０ｄが第１の低圧コネクタ２２の係合部２２ａに弾性変形を伴って引っ掛かるように係合する。これにより、コネクタカバー３０は、第１の低圧コネクタ２２に取り付けられて固定される。すなわち、コネクタカバー３０及び第１の低圧コネクタ２２の固定構造は、いわゆるスナップフィット式の固定構造となっている。

続いて、図６を用いて、コネクタカバー３０を備えることによる効果について説明する。ここで、図６は、先の図５において、開口部１８ｂの縁部及び第１の低圧コネクタ２２間の隙間を介して収容ケース１４外部から電池監視装置１０内部に接近度検査用プローブ５０を差し入れた図である。本実施形態では、このプローブ５０として、その直径が１ｍｍのものを想定している。

図示されるように、コネクタカバー３０を備えることにより、接近度検査用プローブ５０が高電圧部４０Ｈに到達することを阻止することができる。より詳しくは、第１の壁部３０ｂ及び第２の壁部３０ｃによって、接近度検査用プローブ５０が高電圧部４０Ｈに到達することを阻止することができる。

ここで、図７及び図８に、関連技術にかかる電池監視装置１０の断面図を示した。詳しくは、図７及び図８は、先の図５に相当する図である。なお、図７及び図８において、先の図５に示した部材と同一の部材については、便宜上、同一の符号を付している。

まず、図７を用いて、第１の関連技術について説明する。

この技術は、電池監視装置１０を保護カバー５２で覆う接触防止対策である。なお、図７では、保護カバー５２が、電池監視装置１０の搭載場所にボルト５４によって固定されている例を示した。ここで、保護カバー５２で覆う対策を採用することができない場合がある。詳しくは、電池監視装置１０の搭載車両に空間的な制約があったり、保護カバー５２を含む部品及び保護カバー５２の組付工程の追加を回避したりするために、保護カバー５２で覆う対策を採用できない場合がある。

続いて、図８を用いて、第２の関連技術について説明する。なお、図８では、第１の低圧コネクタの符号を「２３」と表記している。

この技術は、電池監視装置１０を密閉構造とする接触防止対策である。詳しくは、密閉構造とするための第１の低圧コネクタ２３は、第１の低圧コネクタ２３が延びる方向と直交する方向に延びるシール部２３ａを備えている。ここで、密閉構造とする対策が採用できない場合がある。これは、例えば、シール部２３ａと上側ケース１４ｂとが接触する上側ケース１４ｂの部分の加工精度を高くすることが要求されることにより、電池監視装置１０のコストが増大することを回避するために生じ得る。

これに対し、本実施形態では、第１，第２の関連技術で説明した不都合を生じさせることなく、高電圧部４０Ｈへの接触を防止することができる。

以上詳述した本実施形態によれば、以下の効果が得られるようになる。

（１）収容ケース１４内において開口部１８ｂ及び高電圧部４０Ｈの間を遮断するように絶縁体で形成されたコネクタカバー３０を第１の低圧コネクタ２２に取り付けた。このため、開口部１８ｂの縁部及び第１の低圧コネクタ２２間の隙間を介して収容ケース１４外部から高電圧部４０Ｈに向かって接近度検査用プローブ５０が差し入れられたとしても、このプローブ５０が高電圧部４０Ｈに到達することをコネクタカバー３０によって阻止することができる。これにより、収容ケース１４外部から収容ケース１４内部の高電圧部４０Ｈに物体が接触することを防止する法規に電池監視装置１０を適合させることができる。

また、本実施形態では、コネクタカバー３０が収容ケース１４内に存在している。このため、電池監視装置１０の搭載車両に電池監視装置１０の搭載場所についての空間的な制約がある場合であっても、収容ケース１４外部の物体が高電圧部４０Ｈに接触することを防止することもできる。

さらに、本実施形態では、第１の低圧コネクタ２２にコネクタカバー３０が取り付けられる構成を採用している。このため、電池監視装置１０を密閉構造とするために、例えば上側カバー１８の外表面の加工が不要となる。これにより、収容ケース１４外部の物体が高電圧部４０Ｈに接触することを防止する対策を講じるために、電池監視装置１０のコストが増大することを回避することができる。

（２）第１の低圧コネクタ２２とは別部材として形成されるコネクタカバー３０を第１の低圧コネクタ２２に取り付けた。例えば、電池監視装置１０を搭載する空間的な制約があったり、第１の低圧コネクタ２２の形状を大きく変更することができなかったりする事情が存在し得る。こうした事情が存在する場合であっても、別部材とする構成によれば、電池監視装置１０の体格を大きく変更することなく接触防止対策を講じたり、第１の低圧コネクタ２２の形状を大きく変更することなく接触防止対策を講じたりすることができる。

（３）コネクタカバー３０に第１の壁部３０ｂ及び第２の壁部３０ｃを備えた。こうした構成によれば、以下に説明する効果を奏することができる。

コネクタカバー３０が第１の低圧コネクタ２２に取り付けられてかつ、回路基板１２が収容ケース１４に収容された状態において、上側カバー１８の内側及びコネクタカバー３０の上側カバー１８に向き合う部分が接触することがある。この場合、コネクタカバー３０及びこれが取り付けられた第１の低圧コネクタ２２を介して回路基板１２に力が作用し、電池監視装置１０の信頼性が低下する懸念がある。こうした問題を回避すべく、コネクタカバー３０の上側カバー１８と向き合う部分及び上側カバー１８の内面の間に隙間を形成させるように電池監視装置１０を構成することが要求される。ただし、回路基板１２の板面と平行な方向において上記隙間と開口部１８ｂとが近接していると、収容ケース１４外部から上記隙間を介して高電圧部４０Ｈに物体が接触しやすくなる。

ここで、本実施形態では、第１，第２の壁部３０ｂ，３０ｃをコネクタカバー３０が備える構成としたことから、回路基板１２の板面と平行な方向において、第２の壁部３０ｃの上側カバー１８と向き合う部分及び上側カバー１８内側の間の隙間を開口部１８ｂから離間させることができる。このため、上記隙間を確保しつつ、この隙間を介して収容ケース１４外部から高電圧部４０Ｈに物体が接触することを好適に回避することができる。

さらに、本実施形態では、収容ケース１４内において、第１の壁部３０ｂと回路基板１２とで挟まれる空間（回路基板１２において第１の壁部３０ｂ直下の領域）が存在する。このため、回路基板１２の板面の正面視において、第１の壁部３０ｂと重なる回路基板１２の領域に電子部品を実装できる。これにより、収容ケース１４内にコネクタカバー３０を設けることによって、電子部品の実装面積が減少することを抑制することもできる。

（４）第１の低圧コネクタ２２に係合部２２ａを形成し、係合部２２ａに係合する爪部３０ｄをコネクタカバー３０に備えた。これにより、ネジ等の別部品を用いることなく、コネクタカバー３０を第１の低圧コネクタ２２に取り付けることができる。したがって、電池監視装置１０の製造工程において、コネクタカバー３０を取り付けるためのネジ締め工程等を不要とすることができる。

（その他の実施形態）
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。

・第１の低圧コネクタ２２へのコネクタカバー３０の取り付け手法としては、上記実施形態に例示したものに限らない。例えば、図９に示すように、コネクタカバー３０の支持部３０ａ内面に突起部３０ｅを備え、コネクタカバー３０を第１の低圧コネクタ２２に対して圧入することで、突起部３０ｅによって第１の低圧コネクタ２２を締め付けるようにしてコネクタカバー３０を第１の低圧コネクタ２２に取り付けてもよい。ここで、突起部３０ｅは、支持部３０ａ等とともに樹脂によって一体成型すればよい。なお、図９は、先の図５に対応する図である。

また、例えば、上記突起部３０ｅによる取り付け手法と、図５に示した爪部３０ｄによる取り付け方法とを併せて用いてもよい。

・コネクタカバー３０の取り付け先としては、第１の低圧コネクタ２２に限らず、回路基板１２であってもよい。ここで、図１０には、コネクタカバー３０（より詳しくは、コネクタカバー３０の支持部３０ａ）がねじ５６によって回路基板１２に取り付けられる様子を示した。なお、図１０は、先の図５に対応する図である。

・「開口部」としては、上側カバー１８の上面４隅のいずれかに形成されているものに限らない。例えば、回路基板１２の板面の中央部に第１の低圧コネクタ２２が取り付けられる場合、上側カバー１８の上面の中央部に開口部が形成されていてもよい。このとき、低電圧部４０Ｌが回路基板１２の中央に配置され、低電圧部４０Ｌを取り囲むように高電圧部４０Ｈが配置されるなら、第２の壁部３０ｃが、第１の壁部３０ｂの外縁全てから延びるように形成されることとなる。

・第１の低圧コネクタ２２に形成された係合部２２ａとしては、切り欠き状のものに限らず、突起状のものであってもよい。

・上記実施形態では、第１の低圧コネクタ２２とは別部品であるコネクタカバー３０を第１の低圧コネクタ２２に取り付ける構成を採用した。この構成に代えて、コネクタカバー３０に相当する遮断部を、第１の低圧コネクタ２２と一体形成（より詳しくは、継ぎ目なく一体成型）する構成を採用してもよい。

・「遮断部材」としては、樹脂によって継ぎ目無く一体成型されたものに限らず、例えば、複数の部材（樹脂部材）の組み合わせによって形成されたものであってもよい。

また、「遮断部材」としては、先の図４に示した形状のものに限らない。例えば、第２の壁部３０ｃの回路基板１２側が回路基板１２の板面まで延びるように形成されたコネクタカバー３０であってもよい。この場合であっても、収容ケース１４外部から差し入れられた物体が高電圧部４０Ｈに接触することを防止することはできる。

さらに、「遮断部材」としては、樹脂によって形成されたものに限らない。絶縁体であれば、その他の素材によって形成されていてもよい。

・第１の壁部３０ｂとしては、支持部３０ａの延びる方向と直交する平面方向に延びるものに限らず、支持部３０ａの延びる方向と略直交する平面方向に延びるものであってもよい。この場合であっても、第１の壁部３０ｂ及び第２の壁部３０ｃにより、高電圧部４０Ｈへの物体の接触を防止することはできる。

・第２の壁部３０ｃとしては、第１の壁部３０ｂの外縁から延びるものに限らず、例えば、第１の壁部３０ｂの外縁よりも第１の低圧コネクタ２２側寄りの部分から延びるものであってもよい。また、第２の壁部３０ｃとしては、収容ケース１４外部の物体と高電圧部４０Ｈとの接触が防止できれば、第１の壁部３０ｂと略９０度をなすものに限らない。

・「コネクタ」としては、回路基板の板面の法線方向に突出するように形成されているものに限らない。例えば、先の図１及び図２に示した高圧コネクタ２０や第２の低圧コネクタ２４のように、収容ケース１４の側面に開口部が形成され、この開口部から突出するように形成されているコネクタであってもよい。

・「電子装置」としては、電池監視装置として具体化されるものに限らない。

１２…回路基板、１４…収容ケース、１８ｂ…開口部、２２…第１の低圧コネクタ、３０…コネクタカバー、４０Ｌ…低電圧部、４０Ｈ…高電圧部。

Claims (4)

1. 筐体（１４）と、
   前記筐体内に収容され、低電圧部（４０Ｌ）及び高電圧部（４０Ｈ）を有する回路基板（１２）と、
   前記回路基板の前記低電圧部に取り付けられ、前記筐体に形成された開口部（１８ｂ）から前記筐体の外部へと突出するように形成されたコネクタ（２２）と、
   前記コネクタの前記筐体内の部分（２２ａ）又は前記回路基板のいずれかに設けられ、前記筐体内において前記開口部及び前記高電圧部の間を遮断するように絶縁体で形成された遮断部（３０）と、
   を備え、
   前記コネクタは、前記回路基板の板面の法線方向に前記開口部から突出するように形成されており、
   前記遮断部は、前記コネクタとは別部材として形成される遮断部材であり、
   前記遮断部材は、
   前記コネクタ又は前記回路基板に取り付けられ、前記回路基板側から前記開口部側へと向かう前記コネクタの突出方向に延びるように形成された支持部（３０ａ）と、
   前記支持部の延びる方向と略直交する平面方向であって、前記回路基板の板面の正面視において前記コネクタから前記高電圧部を臨む方向に向かって前記支持部の両端のうち前記回路基板側とは反対側から延びるように形成された第１の壁部（３０ｂ）と、
   前記回路基板側から前記開口部側へと前記支持部が延びる方向に向かって前記第１の壁部の外端部から延びるように形成された第２の壁部（３０ｃ）と、
   を有していることを特徴とする電子装置。
2. 前記コネクタは、その外面に係合部（２２ａ）を備え、
   前記遮断部材は、前記係合部に係合する爪部（３０ｄ）を備えていることを特徴とする請求項１記載の電子装置。
3. 前記回路基板は、矩形板状をなしており、
   前記コネクタは、前記回路基板の板面の正面視において、前記回路基板の四隅のいずれかに設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の電子装置。
4. 当該電子装置は、複数個の電池セルの直列接続体からなる組電池に適用される電池監視装置であり、
   前記高電圧部に設けられ、前記電池セルの状態を監視する監視回路（４２）と、
   前記低電圧部に設けられ、前記監視回路の監視結果が伝達される低電圧側回路（４６）と、
   を更に備え、
   前記コネクタは、前記低電圧側回路に伝達された監視結果を含む情報を外部に伝達するための部材であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子装置。

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