JP6067359B2 - カーテンウォールの取付け装置 - Google Patents

Description

本発明は、ビルの外壁を構成するユニット式カーテンウォールを躯体に取付ける取付け装置に関する。

ユニット式カーテンウォールは、縦横の枠内にガラスパネルを固定して構成され、ビルの躯体に取付けたファスナーに、カーテンウォールの縦枠に取付けたブラケットを結合することにより、ビルの外面に外壁として取付けられる。このようなカーテンウォールを躯体に取付ける従来装置として、例えば特許文献１に開示されたものがある。

この特許文献１に記載の従来装置は、躯体側取付け部材であるファスナーとして、躯体に固定される一次ファスナーと、この一次ファスナーにボルトで取付けられる二次ファスナーと、この二次ファスナーに左右位置調整可能に取付けられる三次ファスナーとを備える。一方、カーテンウォール側ブラケットとして、隣接するカーテンウォールの各縦枠にそれぞれボルトにより固定される第１のブラケットと、この各第１のブラケットに設けた縦溝に沿ってそれぞれ調整ボルトにより上下位置調整可能に取付けられる第２のブラケットとを備える。

ユニット式カーテンウォールを躯体に取付ける他の従来装置として図１１に示す構造のものがある。図１１において、１は躯体を構成する鉄筋コンクリート製の床材、２はカーテンウォール３を取付けるためのベースプレートであり、このベースプレート２は床材１または不図示の鉄骨に不図示のボルト、ナットにより固定される。このベースプレート２はカーテンウォール３の左右に隣接する箇所に設けられる。５０はこのベースプレート２に左右のカーテンウォール３に対して共通に設けられるファスナーである。このファスナー５０は側面視がＬ字形をなし、ボルト５１とナット５２によりベースプレート２に取付けられる。

５３は隣接するカーテンウォール３の各縦枠３ａにそれぞれ取付けられるブラケットであり、このブラケット５３は、ボルト５４とこのボルト５４を螺合するねじ孔５５ａを有する板材５５とにより縦枠３ａに取付けられる。このブラケット５３は上下のボルト５４，５４の間にファスナー５０との結合部５３ａを有し、この結合部５３ａは、断面形状がＵ字形をなしてファスナー５０側に突出する。

ファスナー５０とブラケット５３は、これらを結合するボルト５６を、ファスナー５０の縦板部５０ａに設けた縦長の長孔５０ｂと、ブラケット５３の結合部５３ａに設けたボルト挿通孔５３ｂとに通し、結合部５３ａに形成された溝５３ｃに収容したナット５７に螺合し締結することにより行なわれる。このようにしてファスナー５０とブラケット５３とを結合することにより、ブラケット５３はファスナー５０に対して室内外方向の相対的な動きが防止される。このようにブラケット５３をファスナー５０に結合した後、レベル調整ボルト５９を、ブラケット５３に固定したナット５８に対して回動させ、このレベル調整ボルト５９をファスナー５０の頂部に当接させ、レベル調整ボルト５９のねじ込み深さを調整することにより、ファスナー５０に対するカーテンウォール３の高さを調整する。この構造により、カーテンウォール３の荷重は、レベル調整ボルト５９およびファスナー５０を介してベースプレート２を含む躯体により支持される。

特許第３２８４３９４号公報

しかしながら、前述した特許文献１に記載のカーテンウォールの取付け装置の場合は、カーテンウォール側の第２のブラケットと躯体側の三次ファスナーとを連結する横向きの連結ボルトにより、第２のブラケットを介してカーテンウォールの荷重を受けるため、連結ボルトに曲げ方向の応力がかかり、連結ボルトに強度を確保するためのかなり大径のものを用いる必要が生じ、カーテンウォールの取付けに要する部品が大型化するという問題点がある。

一方、図１１に示した構造の従来装置においては、ファスナー５０に縦長の長孔５０ｂを設け、この長孔５０ｂに通すボルト５６によりファスナー５０にブラケット５３を連結しているので、ファスナー５０に対するボルト５６によるブラケット５３の連結部の高さが個々のカーテンウォール３毎に異なってくる。このため、カーテンウォール３に作用する正、負の風圧によってファスナー５０に作用する矢印Ｘ方向の力点の高さが異なることとなる。力点が高い場合には、ファスナー５０に高い強度が求められるので、従来構造においては、ファスナー５０として力点が高い場合の高強度となるように厚みを設定しなければならず、ファスナー５０の高さと厚みが大となり、ファスナー５０の小型化が困難であるという問題点がある。

本発明は、上記問題点に鑑み、部品点数の削減と構成部品の小型化が可能となるカーテンウォールの取付け装置を提供することを目的とする。

請求項１のカーテンウォールの取付け装置は、躯体に取付けられるファスナーと、カーテンウォールの縦枠に取付けられるブラケットとにより構成されるカーテンウォールの取付け装置において、
前記ブラケットを、カーテンウォールの縦枠にボルトにより固定される第１のブラケットと、この第１のブラケットに取付けられる第２のブラケットとにより構成し、
前記第１のブラケットは、その上部に、躯体側に突出させて形成した突出部と、その突出部の先端に縦に形成したボルト挿通溝とを有し、
前記第１のブラケットの両側に前記突出部を間隔を有して挟むように形成された縦溝により、Ｃ型形状の第２のブラケット取付け溝を形成し、そのブラケット取付け溝の前記第１のブラケットにおける前記突出部およびボルト挿通溝の形成部分より下の部分を第２のブラケット取付け部とし、
前記第２のブラケット取付け溝に前記第２のブラケットを上下位置調整可能に嵌合し、
前記第２のブラケットに形成した鉤状係止部を前記ファスナーの縦板部に係止させると共に、レベル調整ボルトを前記ボルト挿通溝に挿通し、かつ第１のブラケットに上動を規制して設けたナットに螺合して前記レベル調整ボルトの下端を前記第２のブラケットの上面に当接させることにより、前記ファスナーに前記ブラケットを結合したことを特徴とする。

請求項２のカーテンウォールの取付け装置は、請求項１に記載のカーテンウォールの取付け装置において、
前記突出部の下面と、前記ボルト挿通溝の下面との間に段差を設け、その段差部に躯体側に対面するナット当接面を形成し、そのナット当接面に前記ナットの側面を当接させて前記ナットを回り止めしたことを特徴とする。

請求項３のカーテンウォールの取付け装置は、請求項１または２に記載のカーテンウォールの取付け装置において、
前記第２のブラケットの前記鉤状係止部に下部が室外側に向かうように斜めに傾斜させたねじ挿通孔を設け、前記ねじ挿通孔に挿通するタッピングねじを前記ファスナーの縦板部に食い込ませて前記第２のブラケットを前記ファスナーに固定したことを特徴とする。

請求項４のカーテンウォールの取付け装置は、請求項１から３までのいずれか１項に記載のカーテンウォールの取付け装置において、
躯体に設けるファスナーの横板部の上面に、室内外方向に対して交差する方向の山部、谷部を有する凹凸面を形成し、前記横板部の上面に重ねてボルト、ナットにより締め付けるワッシャに、前記凹凸面に噛合する凹凸面を形成したことを特徴とする。

請求項５のカーテンウォールの取付け装置は、請求項１から４までのいずれか１項に記載のカーテンウォールの取付け装置において、
前記ファスナーの前記縦板部の頂部が丸みを有する形状に形成されていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、第２のブラケットを係止するファスナーの縦板部の係止点が一定の高さとなり、ファスナーの小型化が可能となる上、第１のブラケットにはファスナーとのボルトによる結合部を設ける必要がないため、第１のブラケットも小型化が可能となる。このため、取付け装置全体の小型化が可能となる。

請求項２の発明によれば、突出部とボルト挿通溝との間の段差により、躯体側に対面するナット当接面を形成し、このナット当接面に、レベル調整ボルトを螺合するナットの側面を当接させてナットを回り止めしたので、ナットを手で押えなくてもナットが回転しないため、レベル調整ボルトの回動によるレベル調整作業が容易となる。

請求項３の発明によれば、ねじ挿通孔に挿通するタッピングねじを斜め上方からファスナーに食い込ませて第２のブラケットをファスナーに固定する構造としたので、上方からの第２のブラケットの固定作業を行なうことが可能となり、第２のブラケットの固定作業が容易となる。

請求項４の発明によれば、ファスナーと、ボルト、ナットによりファスナーに重ねるワッシャとを、凹凸面の相互に噛合させて躯体に固定する構造としたので、躯体にファスナーを固定するために溶接を要することなく、ボルト、ナットの締付け作業によってファスナーを固定することが可能となる。

本発明を適用するカーテンウォールの配置例を示すビルの部分正面図である。 本発明のカーテンウォールの取付け部位の一例を示す図１のＥ−Ｅ断面図である。 本発明のカーテンウォールの取付け装置の一実施の形態を示す図１のＦ−Ｆ拡大断面図である。 図３のＧ−Ｇ拡大断面図である。 本実施の形態のカーテンウォールの取付け装置を示す側面図である。 （Ａ）は本実施の形態のカーテンウォールの取付け装置の一部断面側面図、（Ｂ）はその一部拡大図である。 （Ａ）は本実施の形態の第１のブラケットを示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＨ−Ｈ断面図である。 （Ａ）は図６（Ａ）のＩ−Ｉ断面図、（Ｂ）は図６（Ａ）のＪ−Ｊ断面図である。 （Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ本実施の形態において、躯体に対するカーテンウォールの取付け高さが異なる場合のレベル調整を説明する側面図である。 本実施の形態におけるガラスパネルの縦枠への取付け構造と、縦枠どうしの結合構造を示す横断面図である。 従来のカーテンウォールの取付け装置の構成を示す側面図である。

図１は本発明を適用するカーテンウォールの配置例を示すビルの部分正面図、図２は本発明の取付け装置の取付け部位の一例を示す図１のＥ−Ｅ断面図である。図１、図２において、３はビルの外面に設置されて外壁を構成するカーテンウォールであり、ユニット式に構成されるものである。

本実施の形態のカーテンウォール３は、左右の縦枠３ａ，３ｂとの間に、上枠３ｃと下枠３ｄおよび中間の横枠３ｅとをタッピングねじ４（図３、図１０参照）により結合して枠組みし、左右の縦枠３ａ，３ｂと上枠３ｃと中間の横枠３ｅとの間に１重のガラスパネル３ｆと耐火ボード３ｇとを組み込み、左右の縦枠３ａ，３ｂと中間の横枠３ｅと下枠３ｄの間に２重構造のガラスパネル３ｈを組み込んで構成される。

図２において、５は躯体を構成する鋼材でなる梁、１は梁５により支持された鉄筋コンクリート製の床材である。２は床材１または梁５等の躯体に不図示のボルト、ナットまたは溶接により固定されたベースプレート、６は本発明により縦枠３ａ，３ｂとベースプレート２との間に設けられたカーテンウォールの取付け装置である。

図３は本発明のカーテンウォールの取付け装置の一実施の形態を示す図１のＦ−Ｆ拡大断面図、図４は図３のＧ−Ｇ拡大断面図である。図３、図４において、８はベースプレート２にボルト９とナット１０により固定された側面視がＬ字形をなすファスナーである。このファスナー８の横板部８ａは、このファスナー８を室内外方向に位置調整して取付けることを可能とするため、室内外方向に長い２つのボルト挿通孔８ｂを有し、ボルト９を、ベースプレート２に設けたボルト挿通孔２ａと、ボルト挿通孔８ｂと、ワッシャ１１に挿通してナット１０に螺合し締結することにより、ベースプレート２にファスナー８を固定する。

ここで、図３、図５の側面図および図６（Ａ）の一部断面側面図に示すように、ファスナー８の横板部８ａの上面に、室内外方向に対して交差する方向の山部、谷部を有する凹凸面８ｃを形成する。また、この横板部８ａの上面に重ねるワッシャ１１の下面に、凹凸面８ｃに噛合する凹凸面１１ａを形成することにより、ファスナー８がベースプレート２に強固に固定される構造としている。図４、図５および図６（Ａ）に示すように、ファスナー８の縦板部８ｄの頂部は、丸みを有する形状に形成されている。

図３、図４において、１３は第１のブラケットであり、この第１のブラケット１３は、隣接するカーテンウォール３，３の縦枠３ａ，３ｂにそれぞれ配置された２組のボルト１４、ナット１５により取付けられる。１６はこの第１のブラケット１３に後述の構造で上下位置調整可能に嵌合される第２のブラケットであり、これらのブラケット１３，１６はアルミニウム合金製押出形材でなる。

図７（Ａ）の平面図およびそのＨ−Ｈ断面図である図７（Ｂ）に示すように、第１のブラケット１３は、縦枠３ａ，３ｂへの取付け部である縦板部１３ａを有し、この縦板部１３ａの上下にボルト１４を通すボルト挿通孔１３ｂを有する。また、第１のブラケット１３には、躯体側に突出する縦板状の突出部１３ｃを有し、その先端に第２のブラケット１６の高さを調整するレベル調整ボルト１７（図３〜図６参照）を通すボルト挿通溝１３ｄを形成している。図４〜図６において、１８はレベル調整ボルト１７に螺合するナットである。このナット１８はボルト挿通溝１３ｄの下面１３ｆに当接させることにより、その上動が規制される。

図７（Ｂ）に示すように、突出部１３ｃは上部のみを残すように中央部ないし下部を切除し、ボルト挿通溝１３ｄも切除する。ここで、突出部１３ｃを切除することにより形成された突出部１３ｃの下面１３ｅと、ボルト挿通溝１３ｄの切除により形成されたボルト挿通溝１３ｄの下面１３ｆとの間に段差を設け、その段差部に、躯体側に対面するナット当接面１３ｇを形成する。そして図６（Ａ）、（Ｂ）と、図６（Ａ）のＩ−Ｉ断面図である図８（Ａ）に示すように、ナット当接面１３ｇにナット１８の一側面を当接させてナット１８を回り止めする構造とする。

図７（Ａ）に示すように、第１のブラケット１３にはその両側に、突出部１３ｃを間隔を有して挟むように、縦溝１３ｈ，１３ｉを形成する。そして前述のように、突出部１３ｃやボルト挿通溝１３ｄは上部を残してそれ以下の部分を切除することにより、図６（Ａ）のＪ−Ｊ断面図である図８（Ｂ）に示すように、両側の縦溝１３ｈ，１３ｉによってＣ型形状をなす第２のブラケット取付け溝１３ｊを形成する。

図８（Ｂ）に示すように、第２のブラケット１６は、取付け溝１３ｊに上下動可能に嵌合する主体部１６ａと、この主体部１６ａの左右の幅が狭い下向きの鉤状をなす係止部１６ｂ（図４〜図６参照）とを有する。そしてこの主体部１６ａを取付け溝１３ｊに上下動可能に嵌合し、鉤状係止部１６ｂは第１のブラケット１３から躯体側に突出させる。図５、図６（Ａ）に示すように、鉤状係止部１６ｂのコーナー部に、下部が室外側に向かうように傾斜したねじ挿通孔１６ｃを設ける。

次に本実施の形態のカーテンウォールの取付け装置における取付け手順について説明する。図５および図６（Ａ）に示すように、ベースプレート２にボルト９およびナット１０によりファスナー８を固定する。そしてファスナー８の縦板部８ｄに、第２のブラケット１６の鉤状係止部１６ｂを係止させ、縦枠３ａ，３ｂのうち、一方の縦枠３ａについては、図４、図５、図６に示すように、鉤状係止部１６ｂに設けたねじ挿通孔１６ｃにタッピングねじ２０に挿通させてファスナー８の縦板部８ｄに食い込ませることにより、第２のブラケット１６をファスナー８に固定する。

他方の縦枠３ｂに取付ける第２のブラケット１６については、図３に示すように、第２のブラケット１６のファスナー８へのタッピングねじ２０による固定は行なわない。これにより、縦枠３ｂについては、ファスナー８の縦板部８ｄが鉤状係止部１６ｂと第１のブラケット１３との間に嵌まることによってカーテンウォール３の室内外方向の動きを規制するものの、躯体に対する左右方向の動きを規制しない。これにより、カーテンウォール３の熱膨張収縮や地震の際に、第２のブラケット１６とファスナー８との左右方向の相対移動を可能とし、もって過大な力が第２のブラケット１６とファスナー８との間に発生しない構造としている。

なお、ビルのコーナー部に位置するカーテンウォールの縦枠３ａまたは３ｂにおいては、第２のブラケット１６は必ずファスナー８にタッピングねじ２０によって固定する。このため、隣接するカーテンウォールの縦枠３ａと３ｂにそれぞれ対応する第２のブラケット１６は、ファスナー８に対してタッピングねじ２０による固定はいずれも行なわず、左右に移動可能とする箇所が生じる。また、１枚のカーテンウォール３の一方の縦枠のみをタッピングねじ２０により固定する構造であればよいので、１枚のファスナー８に対応する２個の第２のブラケット１６をそれぞれファスナー８にタッピングねじ２０により固定する構造を採用する場合もある。

このようにして縦枠３ａ，３ｂに取付けた第１のブラケット１３に嵌合した第２のブラケット１６をファスナー８に係止させ、レベル調整ボルト１７をナット１８に対して回すことにより、カーテンウォール３のレベル調整を行なう。カーテンウォール３の荷重は、レベル調整ボルト１７、第２のブラケット１６およびファスナー８を介してベースプレート２を含む躯体で受ける。

図９はベースプレート２等の躯体に対するカーテンウォール３の組み合わせ上の高さの相違に応じてレベル調整ボルト１７のナット１８に対するねじ込み深さが変わることを説明する図であり、ベースプレート２を含む躯体の高さに対するカーテンウォール３の高さが高い場合には、図９（Ａ）に示すように、レベル調整ボルト１７のナット１８に対するねじ込み深さを深くする。そして、ベースプレート２を含む躯体の高さに対するカーテンウォール３の高さが低くなるに従い、図９（Ｂ），（Ｃ）に示すように、その高さが低くなるにつれてレベル調整ボルト１７のナット１８に対するねじ込み深さを浅くする。

以上に説明したように、本実施の形態のカーテンウォールの取付け装置は、カーテンウォール３側のブラケットを、カーテンウォール３の縦枠３ａ，３ｂに取付ける第１のブラケット１３と、この第１のブラケット１３に上下位置調整可能に取付けられる第２のブラケット１６とにより構成し、第２のブラケット１６の鉤状係止部１６ｂをファスナー８の縦板部８ｄに係止し、第１のブラケット１３に取付けるレベル調整ボルト１７を第２のブラケット１６の上面に当接させてカーテンウォール３の高さを調整する構成としたものである。

前述した特許文献１に記載のカーテンウォールの取付け装置の場合は、前述のように部品が大型化する。また、カーテンウォール側に固定される第１のブラケットと、躯体側に固定される二次ファスナーとの間に、第２のブラケットと、三次ファスナーと、両者間を連結する連結ボルトとの合計３部品が必要となり、部品点数が多く、製造コスト高になる。さらに、三次ファスナーに連結ボルトを挿通してその連結ボルトにナットを螺合する作業や、第２のブラケットの切欠きを、連結ボルトにおける頭部と三次ファンとの側面との間や、連結ボルトに螺合するナットと三次ファスナーの側面との間の狭い領域に嵌めて連結ボルトに連結する作業が必要であり、施工性が悪い。

一方、本実施の形態によれば、前述した構成とすることにより、特許文献１に記載の構成に比較し、構成部品の小型化、部品点数を減少、施工性の向上を達成することができる。

また、図１１に示したように、ブラケット５３の中間部に設けた結合部５３ａをボルト５６によりブラケット５３とファスナー５０とを結合する場合に比較し、本実施の形態においては、第２のブラケット１６を係止するファスナー８の縦板部８ｄの係止点が一定の高さとなり、図１１に示したようにボルト５６による結合点の高さによって要求される高さが変化することがないので、ファスナー８の高さを低くすることが可能となり、小型化が可能となる上、第１のブラケット１３にはファスナー８とのボルトによる結合部を設ける必要がないため、第１のブラケット１３も小型化が可能となる。このため、取付け装置全体の小型化が可能となる。このような本発明による小型化および部品点数の削減により、製造コストを低減させることが可能となる。

また、カーテンウォール３の施工時において、第２のブラケット１６の鉤状係止部１６ｂをファスナー８の縦板部８ｄに係止させておくことにより、カーテンウォール３をブラケット１３，１６を介してファスナー８上に仮止めしておくことができ、この状態でクレーンをカーテンウォール３から外すことができるので、施工が容易となり、施工性が向上する。

また、ファスナー８やブラケット１３，１６を含めたカーテンウォール３の取付け装置が小型化されるため、床材１等からレベル調整ボルト１７等が上方に突出するケースが少なくなり、取付け装置を覆うカバーの小型化とその施工の容易化が達成される。

また、本実施の形態においては、突出部１３ｃとボルト挿通溝１３ｄの各下面間の段差によりナット当接面１３ｇを形成し、そのナット当接面１３ｇに、レベル調整ボルト１７を螺合するナット１８の一側面を当接させてナット１８を回り止めしたので、カーテンウォール３の高さレベル調整時にナット１８を手で押えなくてもナット１８が回転しないため、レベル調整ボルト１７の回動によるレベル調整作業が容易となる。

また、レベル調整ボルト１７を螺合するナット１８の上動の規制を、ボルト挿通溝１３ｄの下面１３ｆへの当接により行なったので、特許文献１に記載されているようにこのナット１８の取付け部をボルト挿通溝１３ｄの途中部分に設ける場合に比較し、強度確保のために第１のブラケット１３をぶ厚くする必要がないので、第１のブラケット１３を小型に構成でき、第１のブラケット１３のさらなる小型化が可能となる。

また、本実施の形態においては、第２のブラケット１６の鉤状係止部１６ｂに設けたねじ挿通孔１６ｃを傾斜させ、このねじ挿通孔１６ｃに挿通するタッピングねじ２０を斜め上方からファスナー８の縦板部８ｄに食い込ませて第２のブラケット１６をファスナー８に固定する構造としたので、上方から第２のブラケット１６の固定作業を行なうことが可能となり、第２のブラケット１６の固定作業が容易となる。

また、本実施の形態においては、ファスナー８の横板部８ａの上面とワッシャ１１の下面とを凹凸面８ｃ，１１ａの噛合により重さね合わせてファスナー８をベースプレート２に固定する構造としたので、躯体にファスナー８を固定するために溶接を要することなく、ボルト９、ナット１０の締付け作業によってファスナー８をベースプレート２に強固に固定することが可能となり、ファスナー８の取付け作業が容易となる。

なお、本実施の形態においては、第２のブラケット１６を第１のブラケット１３に対して上下位置調整可能に嵌合する手段として、第１のブラケット１３に設けたＣ型構造の取付け溝１３ｊに第２のブラケット１６の主体部１６ａを嵌合する構造としたが、第２のブラケット１６の両側に溝を設けてその溝を第１のブラケット１３の両側に上下移動可能に嵌合する構造としてもよい。

図１０は本発明を実施する場合の縦枠３ａ，３ｂに対するガラスパネル３ｈの好ましい取付け構造と、隣接する縦枠３ａ，３ｂ間の好ましい結合構造を示す図２のＫ−Ｋ拡大断面図である。図１０に示すように、ガラスパネル３ｈは、縦枠３ａ，３ｂの室外側に形成されたＬ字形のパネル装着部３ｋと室外側の押縁２１との間で、ガラスパネル３ｈの左右の端部を挟持して取付けられており、ガラスパネル３ｈの左右の端部の室内側の面とパネル装着部３ｋとの間に湿式シール材２２を介装し、この湿式シール材２２は、内部スペーサ２３により、湿式シール材２２の硬化前の室内側への流出が防止される構造としている。また、縦枠３ａ，３ｂのうちの一方は、パネル装着部３ｋとガラスパネル３ｈとの間に側部スペーサ２４を介在させる。ガラスパネル３ｈの左右の端部の室外側は、押縁２１により、乾式シール材２５を介して固定される。中間の横枠３ｅや下枠３ｄに対するガラスパネル３ｈの固定も同様の取付け構造が採用される。

ガラスパネル３ｈを枠に固定する場合、従来は、工場において、縦枠３ａ，３ｂや横枠３ｅ、下枠３ｄの室内側を下にし、ガラスパネル３ｈの下側に作業者が潜り、パネル装着部３ｋとガラスパネル３ｈとの間に湿式シール材２２を施工し、その後、ガラスパネル３ｈの上から押縁２１を取付けていた。これに比較し、図１０の構造とすれば、パネル装着部３ｋ上に内部スペーサ２３をセットし、その上にガラスパネル３ｈを載せ、側部スペーサ２４をセットする前に、作業者が上方から、パネル装着部３ｋとガラスパネル３ｈとの間に湿式シール材２２を注入して内部スペーサ２３とガラスパネル３ｈとの間の隙間に充填することができ、これにより、湿式シール材２２を容易に施工することができる。

また、従来の内部スペーサ２３の無い構造においては、湿式シール材２２を施工した後に、その湿式シール材２２の露出部分の外観を向上させるため、その湿式シール材のはみ出し部分を除去する作業が必要であったが、図１０の構造にすれば、このような湿式シール材２２の仕上げ工程が不要となり、カーテンウォールの組立時間を短縮することが可能となる。

次に縦枠３ａ，３ｂの室内側の結合構造について説明する。図１０に示すように、縦枠３ａ，３ｂの室内側部分３ａ１，３ｂ１は室内外方向に重なるように組み合わせて縦枠３ａ，３ｂ間が室内側から見えないように構成する。３０は縦枠３ａ，３ｂ間、すなわち隣接するカーテンウォール３，３間の左右方向、室内外方向の移動を規制する結合部材である。この結合部材３０は、縦枠３ａ，３ｂと同様にアルミニウム合金製のもので、主板部３０ａと、この主板部３０ａの両側からそれぞれ左右に突出させて形成した突条部３０ｂ，３０ｃと、主板部３０ａから室内側に向けて突出させて形成した２つの突条部３０ｄ，３０ｅとを有する。

そして結合部材３０の左右両端の突条部３０ｂ，３０ｃを、縦枠３ａ，３ｂの相互の対向面に突出させた突条部３ａ２，３ｂ２に係止させると共に、結合部材３０に室内方向に突出させて形成した突条部３０ｄ，３０ｅの先端を、縦枠３ａ，３ｂの室内側部分３ａ１，３ｂ１に当接させることにより、縦枠３ａ，３ｂ間の室内外方向の相互の動きを規制する。また、結合部材３０に室内方向に突出させて形成した突条部３０ｄ，３０ｅに対して、縦枠３ａ，３ｂの室内側部分３ａ１，３ｂ１にそれぞれ室外側に突出させて形成した突条部３ａ３，３ｂ３を係止させると共に、結合部材３０の突条部３０ｂ、３０ｃの先端を縦枠３ａ，３ｂの対向面に当接させることにより、縦枠３ａ，３ｂ間の左右方向の相互の動きを規制する。

図２において、矢印Ｙはこのような結合部材３０の高さと設置位置の高さを示すもので、結合部材３０は、縦枠３ａ，３ｂの上下方向の中間部において相対的は動きを規制するものであれば、縦枠３ａ，３ｂの全長に配置した場合とほぼ同様の動き規制の役目を果たすので、結合部材３０の全長は、例えば０．６ｍ〜１．５ｍ前後の長さに設定して縦枠３ａ，３ｂの中間の高さに位置させる。結合部材３０の下端の高さは、縦枠３ａ，３ｂの下端から例えば１ｍ〜２ｍ前後の高さに設定する。

このような結合部材３０の高さ方向の取付け位置の設定は、縦枠３ａ，３ｂの突条部３ａ２，３ｂ２および突条部３ａ３，３ｂ３のうちの少なくとも一方を、結合部材３０を係止する方向に折り曲げることによって行なうことができる。すなわち、これらの突条部３ａ２，３ｂ２，３ａ３，３ｂ３を折り曲げることによって結合部材３０の落下を防止する部分を形成しておき、隣接するカーテンウォール３，３を組み合わせた後、結合部材３０を縦枠３ａ，３ｂ間に落とし込み、その下端を前記折曲げ部に係止させることによって、結合部材３０を縦枠３ａ，３ｂの途中部分に配置する。

従来は縦枠３ａ，３ｂの室内側部分を結合するため、縦枠３ａ，３ｂの室内側の突き合わせ部分間に隙間を形成し、各縦枠３ａ，３ｂの突き合わせ部分にそれぞれ形成した係合溝に結合部材の両側の係合部を嵌合させ、その結合部材に目隠しの役目も兼ねさせていたため、結合部材は縦枠３ａ，３ｂの長さと等しい長さに設定していた。このような従来の結合部材に比較し、図１０に示した結合部材３０の構造を採用すれば、結合部材３０の長さを短くすることができるため、縦枠３ａ，３ｂ間への落とし込み作業が容易となり、施工性が向上する。また、結合部材３０の長さが短いため、材料費が節減される。

以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、構成部材やその組み合わせについて、種々の変更、付加が可能である。

１： 床材、２：ベースプレート、３：カーテンウォール、３ａ，３ｂ：縦枠、３ｃ：上枠、３ｄ：下枠、３ｅ：横枠、５：梁、６：カーテンウォール取付け装置、８：ファスナー、８ａ：横板部、８ｄ：縦板部、８ｃ：凹凸面、９：ボルト、１０：ナット、１１：ワッシャ、１１ａ：凹凸面、１３：第１のブラケット、１３ｃ：突出部、１３ｄ：ボルト挿通溝、１３ｇ：ナット当接面、１３ｊ：Ｃ型溝、１４：ボルト、１５：ナット、１６：第２のブラケット、１６ａ：主体部、１６ｂ：鉤状係止部、１６ｃ：ねじ挿通孔、１７：レベル調整ボルト、１８：ナット、２０：タッピングねじ

Claims (5)

1. 躯体に取付けられるファスナーと、カーテンウォールの縦枠に取付けられるブラケットとにより構成されるカーテンウォールの取付け装置において、
   前記ブラケットを、カーテンウォールの縦枠にボルトにより固定される第１のブラケットと、この第１のブラケットに取付けられる第２のブラケットとにより構成し、
   前記第１のブラケットは、その上部に、躯体側に突出させて形成した突出部と、その突出部の先端に縦に形成したボルト挿通溝とを有し、
   前記第１のブラケットの両側に前記突出部を間隔を有して挟むように形成された縦溝により、Ｃ型形状の第２のブラケット取付け溝を形成し、そのブラケット取付け溝の前記第１のブラケットにおける前記突出部およびボルト挿通溝の形成部分より下の部分を第２のブラケット取付け部とし、
   前記第２のブラケット取付け溝に前記第２のブラケットを上下位置調整可能に嵌合し、
   前記第２のブラケットに形成した鉤状係止部を前記ファスナーの縦板部に係止させると共に、レベル調整ボルトを前記ボルト挿通溝に挿通し、かつ第１のブラケットに上動を規制して設けたナットに螺合して前記レベル調整ボルトの下端を前記第２のブラケットの上面に当接させることにより、前記ファスナーに前記ブラケットを結合したことを特徴とするカーテンウォールの取付け装置。
2. 請求項１に記載のカーテンウォールの取付け装置において、
   前記突出部の下面と、前記ボルト挿通溝の下面との間に段差を設け、その段差部に躯体側に対面するナット当接面を形成し、そのナット当接面に前記ナットの側面を当接させて前記ナットを回り止めしたことを特徴とするカーテンウォールの取付け装置。
3. 請求項１または２に記載のカーテンウォールの取付け装置において、
   前記第２のブラケットの前記鉤状係止部に下部が室外側に向かうように斜めに傾斜させたねじ挿通孔を設け、前記ねじ挿通孔に挿通するタッピングねじを前記ファスナーの縦板部に食い込ませて前記第２のブラケットを前記ファスナーに固定したことを特徴とするカーテンウォールの取付け装置。
4. 請求項１から３までのいずれか１項に記載のカーテンウォールの取付け装置において、
   躯体に設けるファスナーの横板部の上面に、室内外方向に対して交差する方向の山部、谷部を有する凹凸面を形成し、前記横板部の上面に重ねてボルト、ナットにより締め付けるワッシャに、前記凹凸面に噛合する凹凸面を形成したことを特徴とするカーテンウォールの取付け装置。
5. 請求項１から４までのいずれか１項に記載のカーテンウォールの取付け装置において、
   前記ファスナーの前記縦板部の頂部が丸みを有する形状に形成されていることを特徴とするカーテンウォールの取付け装置。

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