JP5712195B2 - 拭き取りシート用不織布基材 - Google Patents

Description

本発明は、拭き取りシート用不織布基材に関する。

拭き取りシートに用いられる基材として、例えば、特許文献１には、ウエットタイプの清掃シートとして高繊維密度領域と低繊維密度領域とから構成された矩形状の不織布であって、高繊維密度領域及び低繊維密度領域それぞれがＶ字を横方向に繰り返した形状に形成された不織布が記載されている。

一般的に、清掃シートは矩形状であり、清掃シートを直接手で持って例えば卓上の汚れを清掃する場合には、矩形状の清掃シートを、二つ折りや四つ折り等して矩形状に折り畳み、折り畳んだ状態で清掃する。そして、汚れたら裏返して矩形状に折り畳み直し、常に汚れがない面で清掃する。
特許文献１に記載の不織布を清掃シートに用いると、高繊維密度領域及び低繊維密度領域それぞれがＶ字を横方向に繰り返した形状に形成されているので、卓上の汚れに対して常に斜めにＶ字の高繊維密度領域が当たるようになり、拭き残しが生じ難くなる。

特開２００２−３０５５７号公報

しかし、特許文献１に記載の不織布は、高繊維密度領域及び低繊維密度領域それぞれがＶ字を横方向に繰り返した形状に形成されているので、矩形状に折り畳む際に、Ｖ字の高繊維密度領域がＶ字の低繊維密度領域に入り込み、厚み感が得られ難い場合があった。
また、特許文献１に記載の不織布は、開孔部を有しているので、粒状の固形ゴミを拭き取ることができたり、高繊維密度領域の畝で、例えばこびり付いた汚れを剥がし、剥がした汚れを開孔部で拭き取ったりすることができる。しかし、特許文献１に記載の不織布の開孔部は、低繊維密度領域に沿って均等に配されているだけなので、液状の汚れを十分に吸収することができなかった。
従って、本発明の課題は、上記課題を解消し得る拭き取りシート用の不織布基材を提供することにある。

本発明は、両面それぞれの互いに対応する位置に畝及び溝が交互に形成され、両面の該溝を貫通する開孔が形成されている拭き取りシート用不織布基材であって、前記畝及び前記溝は、互いに平行に延びており且つ前記拭き取りシート用不織布基材の平行に延びる一対の両辺それぞれと交差する方向に延びており、各前記溝は、平面視して、前記開孔を有する開孔部と該開孔を有さない非開孔部とを交互に備え、該溝の備える該開孔部及び該非開孔部の配置パターンと該溝に隣り合う前記溝の備える前記開孔部及び前記非開孔部の配置パターンとが異なっており、前記拭き取りシート用不織布基材の全体を平面視して、複数の前記溝の前記開孔部により形成される開孔領域と、複数の前記溝の前記非開孔部により形成される非開孔領域とを有し、前記開孔領域及び前記非開孔領域それぞれは、所定のパターンで配されている拭き取りシート用不織布基材を提供するものである。

本発明の拭き取りシート用不織布基材は、粒状の固形ゴミや剥がした汚れを効率的に拭き取ることができ、矩形状に折り畳んだ状態で清掃した場合に厚み感が向上する。特に、薬液を含浸してウエットタイプの拭き取りシートとして使用された場合に、より優れた効果を有する。

図１は、本発明の拭き取りシート用不織布基材の一実施形態を示す平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。 図３（ａ）は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図であり、図３（ｂ）は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図４は、図１に示す拭き取りシート用不織布基材を製造するための好適な装置を示す模式図である。

以下、本発明の拭き取りシート用不織布基材を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には本発明の拭き取りシート用不織布基材の一実施形態の平面図が示されており、図２には図１に示す畝２及び溝３それぞれの延びる方向と直交するＩ−Ｉ線断面図が示されている。また、図３（ａ）には図１に示すＩＩ−ＩＩ線断面図が示されており、図３（ｂ）には図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図が示されている。
本実施形態の拭き取りシート用不織布基材１（以下、不織布基材１ともいう）は、薬液が含浸される拭き取りシートとして用いられるものである。以下の説明においては、未だ薬液が含浸されていない所謂乾式の状態の不織布基材１について先ず説明する。

不織布基材１は、図２に示すように、第１の面１ａと、該第１の面１ａとは反対側に位置する第２の面１ｂとを有する。第１の面１ａ及び第２の面１ｂは、何れも、例えば卓上の清掃シートとして用いる際に、卓上面側に向けて清掃面として使用できる。不織布基材１は、図２に示すように、両面１ａ，１ｂそれぞれの互いに対応する位置に畝２及び溝３が交互に形成されている。ここで、「互いに対応する位置」に形成されているとは、第１の面１ａの畝２及び溝３が配された位置と、第２の面１ｂの畝２及び溝３が配された位置とがそれぞれ一致していることを意味している。両面１ａ，１ｂの畝２及び溝３は、互いに平行に延びており且つ不織布基材１の平行に延びる一対の両辺１ｃ，１ｄそれぞれと交差する方向に延びている。本実施形態の不織布基材１は、図１に示すように、矩形であり、４辺それぞれが直線となっており、一対の平行に延びる左右側辺１ｃ，１ｄと一対の平行に延びる上下端辺１ｅ，１ｆとからなっている。側辺１ｃ，１ｄと端辺１ｅ，１ｆとは、互いに垂直に交わっている。このように不織布基材１においては４辺それぞれが直線であるが、本実施形態の拭き取りシート用不織布基材においては、平行に延びる一対の両辺１ｃ，１ｄ及び一対の両辺１ｅ，１ｆの内の少なくとも一方の一対の両辺が直線となっていればよく、該一方の一対の両辺それぞれと、畝２及び溝３それぞれの延びる方向とが交差する関係となっていればよい。以下、左右側辺１ｃ，１ｄが延びる方向をＹ方向、Ｙ方向に直交する方向（上下端辺１ｅ，１ｆの延びる方向）をＸ方向として説明する。

第１の面１ａの畝２及び溝３は、図１に示すように、第１の面１ａの全面に亘って交互に配列され、互いに平行に延びている。畝２及び溝３それぞれと平行に延びる一対の両辺１ｃ，１ｄそれぞれとは、図１に示すように、なす角αで交差しており、なす角αは、拭取り性の観点から、好ましくは３０°以上、更に好ましくは４５°以上であり、好ましくは８０°以下であり、例えば、３０°以上８０°以下であることが好ましく、４５°以上８０°以下であることが更に好ましい。

詳述すると、図２に示すように断面視して、第１の面１ａの側の各畝２は、上に凸の曲線を描く輪郭となっており、同形同大の各畝２が、横方向に略等間隔を空けて配されている。第１の面１ａの側の各畝２は、図３（ａ）に示すように、延びる方向において、畝２の厚みが何れの位置においても略同じとなっている。第１の面１ａの側の各溝３は、図２に示すように、横方向に隣り合う畝２どうしの間毎に形成されている。ここで畝２と溝３との明確な境界は存在しないが、境界を明確に定める場合には、例えば第１の面１ａ側を例に挙げると、畝２の頂部における高低差Ｄ_a（畝２の頂部と溝の底部（但し、後述する溝３の開孔４が形成された部分を除く）との間の距離）の１／２の位置Ｄ_a1/2を畝２と溝３との境界とする（図２参照）。また、図２に示すように断面視して、第２の面１ｂの側の各畝２は、第１の面１ａの側の畝２よりも低いが、下に凸の曲線を描く輪郭となっており、同形同大の各畝２が、横方向に略等間隔を空けて配されている。第２の面１ｂの側の各畝２は、第１の面１ａの側の各畝２と同様に、図３（ａ）に示すように、延びる方向において、畝２の厚みが何れの位置においても略同じとなっている。第２の面１ｂの側の各溝３も、第１の面１ａの側の畝２と同様に、横方向に隣り合う畝２どうしの間毎に形成されている。従って、不織布基材１は、図２に示すように断面視して、横方向に厚みが周期的に変化した形状となっている。尚、第１の面１ａ及び第２の面１ｂそれぞれの側の畝２の厚み（高さ）は、例えば第１の面１ａ側を例に挙げると、上述した「畝２の頂部における高低差Ｄ_aの１／２の位置Ｄ_a1/2」から畝２の頂部までの距離を意味する。

不織布基材１を、拭き取りシートとして用いる場合、Ｙ方向の全長が１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましく、Ｘ方向の全長が１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましい。
不織布基材１の各畝２の横方向の幅Ｗ１（図２参照）は、使用時における嵩高感の維持や汚れのかきとり性の観点から、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは０．８ｍｍ以上であり、好ましくは３．０ｍｍ以下であり、例えば、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、不織布基材１の各溝３の横方向の幅Ｗ２（図２参照）は、取り除いた汚れの保持性の観点から、好ましくは２．０ｍｍ以上、更に好ましくは２．２ｍｍ以上であり、好ましくは６．０ｍｍ以下、更に好ましくは５．５ｍｍ以下であり、例えば、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることが好ましく、２．２ｍｍ以上５．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。

不織布基材１の厚みＴ（図２参照）、即ち第１の面１ａの上に凸の畝２の頂部と第２の面１ｂの下に凸の畝２の頂部との間の距離は、使用時における嵩高感の維持、の観点から、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上であり、好ましくは２．５ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下であり、例えば、０．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。不織布基材１の厚みＴは薬液を含浸する前の状態でＪＩＳ L １０９６に記載の「生地及び繊維製品の厚さ測定」に基づいて測定し、例えば、株式会社大栄科学精器製作所（型式ＦＳ−６０ＤＳ）を用いて、０．３ｋＰａ荷重下で測定される。この荷重は、不織布基材１を軽く手で押したときの圧力に相当する。
また、厚みＴと溝３の幅Ｗ２との比は、１：０．８〜１：２０が好ましく、１：１．１〜１：１１が更に好ましい。

第１の面１ａ側の畝２の頂部における高低差Ｄ_a（図２参照）は、溝部での汚れ保持の観点から、好ましくは０．２ｍｍ以上であり、好ましくは１．２ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以下であり、例えば、０．２ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、第２の面１ｂ側の畝２の頂部における高低差Ｄ_b（図２参照）は、同様な観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上であり、好ましくは１．２ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以下であり、例えば、０．１ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが好ましく、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
高低差Ｄ_a，Ｄ_bは、株式会社キーエンス製（マイクロスコープＶＨ‐８０００）を用、不織布基材１の断面を５０倍〜２００倍に拡大観察して測定する。断面は、フェザー剃刀（フェザー安全剃刀（株）製の品番ＦＡＳ‐１０）を用い、不織布基材１をＸ方向に亘って切断して得る。
厚みＴと高低差Ｄ_aとの比は、１：０．０８〜１：０．６７が好ましく、１：０．１〜１：０．５が更に好ましい。
また、厚みＴと高低差Ｄ_bとの比は、１：０．０４〜１：０．６７が好ましく、１：０．０５〜１：０．５が更に好ましい。

不織布基材１においては、図１，図２に示すように、両面１ａ，１ｂの溝３を貫通する開孔４が形成されている。各溝３は、図１に示すように、平面視して、開孔４を有する開孔部３ｈと開孔４を有さない非開孔部３ｎとを交互に備えている。具体的に不織布基材１を用いて説明すると、図１に示すように、溝３それぞれが、溝３の延びる方向に開孔部３ｈと非開孔部３ｎとを交互に備えており、開孔部３ｈは１〜７個の開孔４を有している。１本の溝３が有する複数個の開孔部３ｈの内、特に複数個（２個以上）の開孔４を有する開孔部３ｈにおいては、開孔４が溝３の延びる方向に等間隔を空けて配されている。

各開孔４は、不織布基材１の構成繊維が寄り分けられ再配置されることにより形成されている。言い換えれば、開孔４の周縁部付近においては、繊維の熱変形に起因する膜状構造が形成されていない。開孔４は、平面視において種々の形状をとり得る。開孔４の平面視形状としては、例えば円形、長円形、楕円形、三角形、四角形、六角形等の形状、又はこれらの組み合わせの形状が挙げられる。

溝３の延びる方向に隣り合う開孔４どうしの間隔Ｌ１（図１参照）は、シート強度や柔軟性の観点から、好ましくは４．０ｍｍ以上であり、好ましくは１５．０ｍｍｍｍ以下、更に好ましくは８．０ｍｍ以下であり、例えば、４．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であることが好ましく、４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
各開孔４の直径Ｌ２（最も狭い位置での間隔）（図１参照）は、固形ゴミの捕捉、液放出の観点から、好ましくは０．７ｍｍ以上、更に好ましくは０．７５ｍｍ以上であり、好ましくは３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．７０ｍｍ以下であり、例えば、０．７ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．７５ｍｍ以上２．７０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
溝３の幅W２（図２参照）における開孔４の直径Ｌ２（図１参照）の割合（Ｌ２×１００／Ｗ２）は、シート強度や柔軟性の観点から、好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上であり、好ましくは９０％以下であり、２０％以上９０％以下であることが好ましく、３０％以上９０％以下であることが更に好ましい。

各開孔４の大きさは、不織布基材１の平面視における投影面積で表した場合、固形ゴミ捕捉、液放出の観点から、好ましくは０．５ｍｍ²以上、更に好ましくは１ｍｍ²以上であり、好ましくは１０ｍｍ²以下であり、例えば、０．５ｍｍ²以上１０ｍｍ²以下であることが好ましく、１ｍｍ²以上１０ｍｍ²以下であることが更に好ましい。開孔４の大きさは、像解析システムを使用して計測する。具体的には、光源〔サンライト ＳＬ−２３０Ｋ２；ＬＰＬ（株）社製〕、スタンド〔コピースタンドＣＳ−５；ＬＰＬ（株）社製〕、レンズ〔２４ｍｍ／Ｆ２．８Ｄニッコールレンズ〕、 ＣＣＤカメラ〔（ＨＶ−３７；日立電子（株）社製）Ｆマウントによるレンズとの接続〕及びビデオボード〔スペクトラ３２００；カノープス（株）社製〕を用いて、不織布基材１の画像を取り込み、取り込まれた画像をＮＥＸＵＳ社製の画像解析ソフトＮＥＷ ＱＵＢＥ（ｖｅｒ．４．２０）によって開孔４の部分を二値化処理する。二値化処理された画像から得られる個々の面積の平均値を開孔４の大きさとする。

非開孔部３ｎは、溝３の延びる方向における長さが、開孔部３ｈにおける溝３の延びる方向に隣り合う開孔４の最近接端部どうしの距離よりも長い。すなわち、非開孔部３ｎの両側に配置された開孔部３ｈの開孔４の間隔は、開孔部３ｈにおける隣り合う開孔４の間隔よりも長くなっている。

不織布基材１においては、溝３の備える開孔部３ｈ及び非開孔部３ｎの配置パターンと該溝３に隣り合う溝３の備える開孔部３ｈ及び非開孔部３ｎの配置パターンとが異なっている。以下、具体的に不織布基材１を用いて説明する。例えば、図１に示す、ある１本の溝３ａを基準に考えると、溝３ａは、Ｘ方向の右側辺１ｄ側から左側辺１ｃ側に向かって、６個の開孔４の開孔部３ｈ、非開孔部３ｎ、５個の開孔４の開孔部３ｈ、非開孔部３ｎ、２個の開孔４の開孔部３ｈ、非開孔部３ｎの順に配された配置パターンを有している。また、溝３ａとＹ方向上側に隣り合う溝３ｂは、図１に示すように、Ｘ方向の右側辺１ｄ側から左側辺１ｃ側に向かって、非開孔部３ｎ、５個の開孔４の開孔部３ｈ、非開孔部３ｎ、２個の開孔４の開孔部３ｈ、非開孔部３ｎ、５個の開孔４の開孔部３ｈの順に配された配置パターンを有している。さらにまた、溝３ａとＹ方向下側に隣り合う溝３ｃは、図１に示すように、Ｘ方向の右側辺１ｄ側から左側辺１ｃ側に向かって、７個の開孔４の開孔部３ｈ、非開孔部３ｎ、５個の開孔４の開孔部３ｈ、非開孔部３ｎ、６個の開孔４の開孔部３ｈの順に配された配置パターンを有している。このように、溝３ａの備える開孔部３ｈ及び非開孔部３ｎの配置パターンと、溝３ａのＹ方向上下それぞれに隣り合う溝３ｂ，３ｃの備える開孔部３ｈ及び非開孔部３ｎの配置パターンとが異なっている。

不織布基材１においては、不織布基材の全体を平面視して、複数の溝３の開孔部３ｈにより形成される開孔領域１１と、複数の溝３の非開孔部３ｎにより形成される非開孔領域１２とを有し、開孔領域１１及び非開孔領域１２それぞれは、所定のパターンで配されている。例えば、開孔領域１１は、開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、菱形或いはＶ字状などの特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている。また、非開孔領域１２は、非開孔領域１２の延びる方向（Ｘ方向）において、Ｖ字状などの特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている。以下、具体的に不織布基材１を用いて説明する。開孔領域１１は、図１に示すように、不織布基材１の全体を平面視して、複数の溝３の開孔部３ｈにより形成された菱形状の開孔域３０ａがＸ方向に一定の間隔を空けて配されてなる第１開孔領域１１ａと、複数の溝３の開孔部３ｈにより形成されたＶ字状の開孔域３０ｂがＸ方向に繰り返し配されてなる第２開孔領域１１ｂとからなり、不織布基材１は、第１開孔領域１１ａと第２開孔領域１１ｂとがＹ方向に一定の間隔を空けて交互に配されたパターンを有している。さらに詳述すると、不織布基材１は、第２開孔領域１１ｂと、該第２開孔領域１１ｂのＹ方向に隣り合う第２開孔領域１１ｂとが、Ｘ方向に半ピッチずれており、第２開孔領域１１ｂのＶ字状の開孔域３０ｂと、該第２開孔領域１１ｂに対して半ピッチずれたＹ方向に隣り合う第２開孔領域１１ｂの逆Ｖ字状の開孔域３０ｂとの間毎に、第１開孔領域１１ａの菱形状の開孔域３０ａが配されたパターンを有している。このように、開孔領域１１は、開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）とは直交する方向（Ｙ方向）において、非開孔領域１２を挟んで繰り返し配されており、菱形或いはＶ字状などの特定の形状を有するＹ方向に隣り合う開孔領域１１は、その特定の形状の周期が半ピッチずれている。非開孔領域１２は、非開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）とは直交する方向（Ｙ方向）において、開孔領域１１を挟んで繰り返し配されており、Ｖ字状などの特定の形状を有する非開孔領域１２は、Ｙ方向に隣り合う他の非開孔領域１２のうち少なくともどちらか一方と、その特定の形状の周期が半ピッチずれている。

第１開孔領域１１ａを形成する菱形状の開孔域３０ａは、Ｙ方向の長さＬ３（図１参照）は、 液体の吸収性、不織布強度、柔軟性の観点から、好ましくは２０ｍｍ以上、更に好ましくは２５ｍｍ以上であり、好ましくは１１０ｍｍ以下、更に好ましくは１００ｍｍ以下であり、例えば、２０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることが好ましく、２５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが更に好ましく、Ｘ方向の長さＬ４（図１参照）は、好ましくは２０ｍｍ以上、更に好ましくは２５ｍｍ以上であり、好ましくは６０ｍｍ以下、更に好ましくは５０ｍｍ以下であり、例えば、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることが好ましく、２５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

第２開孔領域１１ｂを形成するＶ字状の開孔域３０ｂは、一定の幅で形成されており、開孔域３０ｂの幅Ｗ３（図１参照）は、固形物汚れの捕集性、不織布強度、柔軟性の観点から、好ましくは８ｍｍ以上であり、好ましくは２０ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以下であり、例えば、８ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが更に好ましい。Ｖ字状の開孔域３０ｂを形成する一辺は、該一辺とＸ方向に延びる直線とのなす角β（図１参照）となるように延在している。なす角βは１０°以上４０°以下であることが好ましい。Ｖ字状の開孔域３０ｂを形成する他辺は、前記一辺を、Ｙ方向に延びる線を基準に対称に反転させて形成されている。第２開孔領域１１ｂは、このように形成されたＶ字状の開孔域３０ｂがＸ方向に繰り返し配され、Ｘ方向に延びるノコギリ歯のようなギザギザ状に形成されている。

上述したように、不織布基材１は、第１開孔領域１１ａと第２開孔領域１１ｂとがＹ方向に一定の間隔を空けて交互に配されたパターンを有しており、該一定の間隔が、複数の溝３の非開孔部３ｎにより形成される非開孔領域１２となっている。このように、非開孔領域１２は、図１に示すように、複数の菱形状の開孔域３０ａがＸ方向に配されてなる第１開孔領域１１ａと、Ｖ字状の開孔域３０ａがＸ方向に繰り返し配されてなる第２開孔領域１１ｂとの間毎に配されている。不織布基材１の非開孔領域１２は、第１開孔領域１１ａの菱形状の各開孔域３０ａを囲うように、複数の溝３の非開孔部３ｎにより形成されたＶ字状の非開孔域３１ａがＸ方向に繰り返し配されてなる第１非開孔領域１２ａと、複数の溝３の非開孔部３ｎにより形成された逆Ｖ字状の非開孔域３１ｂがＸ方向に繰り返し配されてなる第２非開孔領域１２ｂとからなる。第２非開孔領域１２ｂは、第１非開孔領域１２ａを、菱形状の開孔域３０ａのＸ方向に延びる二等分線を基準に対称に反転させた形状となっている。言い換えれば、第１非開孔領域１２ａと第２非開孔領域１２ｂとは、Ｘ方向に半ピッチずれている。第１非開孔領域１２ａを形成するＶ字状の非開孔域３１ａの一辺は、Ｖ字状の開孔域３０ｂを形成する一辺と同様に、該一辺とＸ方向に延びる直線とのなす角β（図１参照）となるように延在している。Ｖ字状の非開孔域３１ａを形成する他辺は、前記一辺を、Ｙ方向に延びる線を基準に対称に反転させて形成されている。第１非開孔領域１２ａは、このように形成されたＶ字状の非開孔域３１ａがＸ方向に繰り返し配され、第２開孔領域１１ｂと同様に、Ｘ方向に延びるノコギリ歯のようなギザギザ状に形成されている。第２非開孔領域１２ｂも、第１非開孔領域１２ａと同様に、逆Ｖ字状の非開孔域３１ｂがＸ方向に繰り返し配されており、Ｘ方向に延びるノコギリ歯のようなギザギザ状に形成されている。

第１非開孔領域１２ａと第２非開孔領域１２ｂとは、その幅Ｗ４が同じ幅に形成されている。このように、第１非開孔領域１２ａ及び第２非開孔領域１２ｂそれぞれは、一定の幅Ｗ４で形成されている。この幅Ｗ４は、溝３の延びる方向に隣り合う開孔４どうしの間隔Ｌ１（図１参照）よりも広く形成されている。幅Ｗ４（図１参照）は、ウエットタイプの拭き取りシートとして使用された場合にも液状の汚れを十分に吸収でき、不織布の強度や柔軟性の観点から、好ましくは５ｍｍ以上、更に好ましくは１０ｍｍ以上であり、好ましくは２０ｍｍ以下であり、例えば、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

不織布基材１においては、開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）及び非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）それぞれは、開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）の延びる方向及び非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）の延びる方向それぞれが、畝２及び溝３それぞれが延びる方向と交差するパターンで配されている。具体的には、第１開孔領域１１ａ及び第２開孔領域１１ｂからなる開孔領域１１はＸ方向に延びており、第１非開孔領域１２ａ及び第２非開孔領域１２ｂからなる非開孔領域１２もＸ方向に延びており、開孔領域１１及び非開孔領域１２それぞれは、畝２及び溝３それぞれが延びる方向と交差している。

不織布基材１は、その全体としての坪量（開孔４も含む）が、柔軟性、不織布強度、の観点から、好ましくは３０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは４０ｇ／ｍ²以上であり、好ましくは２５０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは１００ｇ／ｍ²以下であり、例えば、３０ｇ／ｍ²以上２５０ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、４０ｇ／ｍ²以上１００ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましい。畝２と溝３とでは、拭き取り性と手での保持性を向上させるために坪量が異なっている。言い換えれば、畝２と溝３とでは繊維量が異なっている。具体的には、溝３に比べて畝２の方が、繊維量が多くなっている。畝２及び溝３の繊維量を坪量で表すと、畝２の坪量は、使用時における嵩高感の維持，汚れのかきとり性および指のグリップ感維持の観点から、好ましくは５０ｇ／ｍ²以上であり、好ましくは５００ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは２００ｇ／ｍ²以下であり、例えば、５０ｇ／ｍ²以上５００ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、５０ｇ／ｍ²以上２００ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましい。一方、溝３の坪量（但し開孔４は除く）は、不織布の強度や柔軟性、液体の吸収性の観点から、好ましくは２０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは３０ｇ／ｍ²以上であり、好ましくは２００ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは９０ｇ／ｍ²以下であり、例えば、２０ｇ／ｍ²以上２００ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ²以上９０ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましい。溝３の坪量の算出には、開孔４を含めた溝３の面積と開孔４の面積が必要となるが、開孔４を含めた溝３の面積や開孔４の面積は、上述した画像解析装置等を使用して計測できる。

１本の畝２について着目すると、図３（ａ）に示すように、畝２と開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）とが交差する領域と、畝２と非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）とが交差する領域とは、繊維密度が異なっており、畝２と開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）とが交差する領域の方が、畝２と非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）とが交差する領域に比べて繊維密度が高くなっている。畝２と開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）とが交差する領域は、その繊維密度が、使用時における嵩高感の維持，汚れのかきとり性および指のグリップ感維持の観点の観点から、好ましくは６０ｇ／ｍ³以上、更に好ましくは６５ｇ／ｍ³以上であり、好ましくは５００ｇ／ｍ³以下、更に好ましくは２００ｇ／ｍ³以下であり、例えば、６０ｇ／ｍ³以上５００ｇ／ｍ³以下であることが好ましく、６５ｇ／ｍ³以上２００ｇ／ｍ³以下であることが更に好ましい。一方、畝２と非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）とが交差する領域は、その繊維密度が、不織布の強度や液体の吸収性の観点から、好ましくは４０ｇ／ｍ³以上であり、好ましくは４４０ｇ／ｍ³以下、更に好ましくは１５０ｇ／ｍ³以下であり、例えば、４０ｇ／ｍ³以上４４０ｇ／ｍ³以下であることが好ましく、４０ｇ／ｍ³以上１５０ｇ／ｍ³以下であることが更に好ましい。

また、１本の溝３について着目すると、図３（ｂ）に示すように、溝３と開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）とが交差する領域と、溝３と非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）とが交差する領域とは、繊維密度が異なっており、溝３と開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）とが交差する領域の方が、溝３と非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）とが交差する領域に比べて繊維密度が高くなっている。溝３と開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）とが交差する領域は、その繊維密度が、不織布強度維持の観点から、好ましくは４０ｇ／ｍ³以上であり、好ましくは２１０ｇ／ｍ³以下、更に好ましくは１１０ｇ／ｍ³以下であり、例えば、４０ｇ／ｍ³以上２１０ｇ／ｍ³以下であることが好ましく、４０ｇ／ｍ³以上１１０ｇ／ｍ³以下であることが更に好ましい。一方、溝３と非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）とが交差する領域は、その繊維密度が、不織布の強度や液体の吸収性の観点から、好ましくは２０ｇ／ｍ³以上、更に好ましくは２５ｇ／ｍ³以上であり、好ましくは１８０ｇ／ｍ³以下、更に好ましくは９０ｇ／ｍ³以下であり、例えば、２０ｇ／ｍ³以上１８０ｇ／ｍ³以下であることが好ましく、２５ｇ／ｍ³以上９０ｇ／ｍ³以下であることが更に好ましい。

不織布基材１を構成する繊維としては、レーヨン、コットン、アクリル系繊維などの親水性繊維や、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアミドなどの熱可塑性ポリマー材料から構成される合成繊維等が挙げられる。またこれらの熱可塑性ポリマー材料の組み合わせからなる芯鞘型複合繊維やサイド・バイ・サイド型複合繊維も用いることができる。親水性繊維の繊度は、汚れの捕集性能、不織布の強度、柔軟性の観点から、１ｄｔｅｘ以上５ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。合成繊維の繊度は、汚れの捕集性能、不織布の強度、柔軟性の観点から、１ｄｔｅｘ以上５ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。親水性繊維の割合は、不織布基材１の構成繊維中、３０質量％以上１００質量％以下であることが好ましい。合成繊維の割合は、不織布基材１の構成繊維中、０質量％以上７０質量％以下であることが好ましい。

次に、本発明の拭き取りシート用不織布基材の製造方法の好ましい実施態様を、上述した不織布基材１を製造する場合を例にとり図４を参照しながら説明する。
図４には、不織布基材１を製造するための好ましい装置１００が模式的に示されている。装置１００は、上流側から下流側に向かって、ウエブ形成部１１０、水流交絡部１２０、及び開孔形成部１３０を備えている。
尚、図４中の符号ｙで示す矢印は、不織布基材１の製造時の方向であり、繊維の配向方向に沿うＭＤ方向と一致する。

ウエブ形成部１１０にはカード機１１１が備えられている。カード機１１１からは、不織布基材１の構成繊維からなるカードウエブ１Ａが繰り出される。次に、繰り出されたカードウエブ１Ａは水流交絡部１２０に搬送される。水流交絡部１２０は、高圧ジェット水流の噴射装置１２１及び透水性の無端メッシュベルト１２２を備えている。無端メッシュベルト１２２は、噴射装置１２１の噴射口と対向する位置に配置されており、ｙ方向に周回している。カードウエブ１Ａの構成繊維は、噴射装置１２１から噴射される高圧ジェット水流によって交絡して不織布１Ｂとなる。カードウエブ１Ａを水流交絡させる時の条件としては、特開２００８−２０２１５３号公報の段落〔００３８〕に記載の条件に従うことができる。

次に、得られた不織布１Ｂは開孔形成部１３０に搬送される。開孔形成部１３０は、高圧ジェット水流の噴射装置１３１及び開孔部材１３２備えている。開孔形材１３２は、噴射装置１３１の噴射口と対向する位置に配置されており、ｙ方向に周回している。開孔部材１３２は、例えば透水性の無端ベルトに、目開き（孔部）が、開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）に対応するように設けられ且つ開孔４の形状と大きさに対応するように形成されたステンレス製やプラスチック製のメッシュの網が設けられたものから構成されている。尚、開孔部材１３２としては、前記メッシュの網の代わりに、周面に、開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）に対応するように設けられ且つ開孔４の形状と大きさに対応するように形成された凸部を複数個有する回転ローラを用いてもよい。

開孔形成部１３０においては、不織布１Ｂが開孔部材１３２上に載置された状態下に、該不織布１Ｂに向けて噴射装置１３１から高圧ジェット水流が噴射される。開孔部材１３２における開孔部位（又は凸部）に位置する不織布１Ｂは、該開孔部材１３２に押し付けられた状態下に高圧ジェット水流の水圧を受ける。その結果、開孔部位（又は凸部）に位置する構成繊維のより分けが生じて開孔４が形成されると共に、構成繊維の再配置が生じる。よって、ｙ方向に延びる畝２と、貫通する開孔４の形成された溝３が交互に配され、開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）及び非開孔領域１２（１２ａ，１２ｂ）が所定のパターンで形成された不織布基材１を連続的に製造することができる。尚、開孔形成部１３０の下流側に熱風処理を施す熱風処理部を設けてもよい。上述したように、開孔領域１１（１１ａ，１１ｂ）に対応するように設けられ且つ開孔４の形状と大きさに対応するように形成された目開き（孔部）を有するメッシュの網や、凸部を有する回転ローラを用いることにより、開孔４が所定の位置に確実に形成されると共に、構成繊維の再配置が生じて、１本の畝２及び溝３について着目すると、図３（ａ），（ｂ）に示すように、繊維密度の異なる部分を形成できる。不織布１Ｂに噴射する高圧ジェット水流の条件としては、特開２００８−２０２１５３号公報の段落〔００４０〕，〔００４１〕に記載の条件に従うことができる。

このようにして製造された不織布基材１は、薬液が含浸された拭き取りシートとして用いられるのが好ましい。含浸する薬液の種類は、具体的な用途に応じて適切なものが選択される。例えば、清掃用シートとして用いる場合には、薬液として、水性洗浄剤を用いてもよい。不織布基材１は、特に水性洗浄剤等の液体を含浸又は噴霧して使用することが効果的である。清掃用シート１は、親水性を有するセルロース系繊維を前記の量含んでいるので、清掃に充分な量の水性洗浄剤を保持することができる。そして、清掃用シート１を、水性洗浄剤が含浸された湿式シートとして用いると、清掃対象面の汚れを、機械的にかきとり除去することに加えて、洗浄剤によって汚れが膨潤したり一部溶解するため、機械的なかきとり作用での汚れの除去性が一層向上する。湿式シートとして用いる場合には、予め清掃用シート１に水性洗浄剤が含浸されていてもよく、あるいは乾式の清掃用シート１に水性洗浄剤をスプレーし、スプレーされた該清掃用シート１を用いて被清掃面を清掃してもよい。清掃用シート１に含浸される又は併用される水性洗浄剤は水を媒体とし、界面活性剤、アルカリ剤、水溶性溶剤、除菌剤を含有することが好ましい。更に除菌剤を含有することが好ましい。水性洗浄剤中に含有される不揮発残留成分については、１０重量％以下であることが清掃後の仕上がり性の面で好ましく、特に５重量％以下であることが好ましい。

界面活性剤としては、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤及び両性界面活性剤のいずれもが用いられ、特に洗浄性と仕上がり性の両立の面から、ポリオキシアルキレン（アルキレンオキサイド付加モル数１〜２０）アルキル（炭素数８〜２２の直鎖又は分岐鎖）エーテル、アルキル（炭素数８〜２２の直鎖又は分岐鎖）グリコシド（平均糖縮合度１〜５）、ソルビタン脂肪酸（炭素数８〜２２の直鎖又は分岐鎖）エステル、及びアルキル（炭素数６〜２２の直鎖又は分岐鎖）グリセリルエーテル等の非イオン活性剤並びにアルキルカルボキシベタイン、アルキルスルホベタイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン、アルキルアミドカルボキシベタイン、アルキルアミドスルホベタイン、アルキルアミドヒドロキシスルホベタイン等のアルキル炭素数８〜２４の両性界面活性剤が好適に用いられる。特に、好ましくは０．０５重量％以上であり、好ましくは２．０重量％以下、更に好ましくは１．０重量％以下であり、例えば、０．０５重量％以上２．０重量％以下、特に０．０５重量％以上１．０重量％以下含有されることが、洗浄性及び被清掃面の仕上がり性の面で好ましい。

アルカリ剤としては、水酸化ナトリウム等の水酸化物、炭酸ナトリウム及び炭酸カリウム等の炭酸塩、硫酸水素ナトリウム等のアルカリ性の硫酸塩、第１リン酸ナトリウム等のリン酸塩、酢酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム等の有機アルカリ金属塩、アンモニア、モノ、ジ又はトリエタノールアミン等のアルカノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等のβ−アミノアルカノール並びにモルホリン等が挙げられる。アルカリ剤の含有量は、水性洗浄剤中に１重量％以下、特に０．５重量％以下であることが、ヌルツキを防止して感触を良好にする点から好ましい。アルカリ剤は、油汚れを膨潤させて、清掃対象面を滑りやすくさせる場合があるので、その配合量は少ないほど好ましく、０でも良い。

水溶性溶剤としては、１価アルコール、多価アルコール及びその誘導体から選ばれる１種以上のものが好適である。特に、油汚れの溶解性、仕上がり性、安全性の点から、エタノール、イソプロピルアルコール、プロパノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコール、ブタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、ヘキシレングリコール、グリセリン等が好ましい。更に除菌性能を付与する点からは、これらの中でもエタノール、イソプロピルアルコール、プロパノール等が好ましい。水溶性溶剤は、水性洗浄剤中に、好ましくは１重量％以上であり、好ましくは５０重量％以下、更に好ましくは２０重量％以下であり、例えば、１重量％以上５０重量％以下、特に１重量％以上２０重量％以下含有されることが、臭い及び皮膚刺激性の低減の点から好ましい。

除菌剤としては、過酸化水素、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム、第４級アンモニウム塩、安息香酸ナトリウム及びパラオキシ安息香酸ナトリウム、ベンジルアルコール、フェノキエタノール、イソチアゾリン系除菌剤等が挙げられ、特に配合安定性と除菌性能の点から、第４級アンモニウム塩、並びにフェノキシエタノールなどが好ましく用いられる。除菌剤は、水性洗浄剤中に、好ましくは０．００３重量％以上であり、好ましくは２重量％以下、更に好ましくは１重量％以下であり、例えば、０．００３重量％以上２重量％以下、特に０．００３重量％以上１重量％以下含有されることが、除菌効果と皮膚刺激性低減とのバランスの点から好ましい。

更に、水性洗浄剤には必要に応じ、香料、防黴剤、色素（染料、顔料）、キレート剤、研磨剤、漂白剤等を含有させることもできる。

水性洗浄剤の媒体である水は、水性洗浄剤中に、好ましくは５０重量％以上、更に好ましくは８０重量％以上であり、好ましくは９９．９重量％以下、更に好ましくは９９重量％以下であり、例えば、５０重量％以上９９．９重量％以下、特に８０重量％以上９９重量％以下含有されることが、被清掃面の洗浄性及び仕上がり性の点から好ましい。

また、薬液として、油剤を用いてもよい。油剤としては、鉱物油、合成油、シリコーン油及びワックスの内少なくとも１種類以上を含んでいるものが好ましい。鉱物油としては、パラフィン系炭化水素、ナフテン系炭化水素、芳香族炭化水素等が用いられる。合成油としては、アルキルベンゼン油、ポリオレフィン油、ポリグリコール油等が用いられる。シリコーン油としては、鎖状ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリシロキサン又は各種変性シリコーン等が用いられる。

不織布基材１への薬液の含浸量は、具体的な用途にもよるが、不織布基材１の単位重量当たり、好ましくは１００％以上、更に好ましくは１５０％以上であり、好ましくは７００％以下、更に好ましくは４００％以下であり、例えば、１００％以上７００％以下であることが好ましく、１５０％以上４００％以下であることが更に好ましい。

不織布基材１を清掃シートとして用いる際には、ヘッド部に連結された柄を備えた清掃具に装着せずに直接手で持って使用する。清掃シートは、例えば、机の上や食卓の上やテーブルの上等の卓上、フローリング床、壁、天井、ガラス、畳、鏡や家具、家電製品、家の外壁、自動車のボディなどの硬質表面の拭き清掃に用いることができる。

不織布基材１に薬液を含浸してウエットタイプの清掃シートとして使用すると、畝２及び溝３が、互いに平行に延びており且つ平行に延びる一対の両辺１ｃ，１ｄそれぞれと交差する方向に延びているので、畝２が、例えば卓上の汚れに対して平行とならず、常に斜めに当たるようになり、拭き残しが生じ難い。また、不織布基材１からなる拭き取りシートを例えば二つ折り又は四つ折りして矩形状に折り畳んだ際にも、清掃面なる面の畝２が、汚れに対して常に斜めに当たるようになり、拭き残しが生じ難い。

また、畝２及び溝３が、両面１ａ，１ｂそれぞれの互いに対応する位置に、互いに平行に延びており、平行に延びる一対の両辺１ｃ，１ｄそれぞれと交差する方向に延びているので、不織布基材１からなる拭き取りシートを矩形状に折り畳んだ際に、対向面となる面に配される畝２どうしが必ず互いに交差するので、一方の対向面に配される畝２が他方の対向面に配される溝３に入り込まず、厚み感が向上する。

また、不織布基材１においては、図１に示すように、溝３に貫通する開孔４を有しており、不織布基材１からなる拭き取りシートは、開孔４によって、粒状の固形ゴミや斜めに傾斜する畝２によって剥がされた清掃面の汚れを、効率的に拭き取ることができる。また、不織布基材１には、図１に示すように、複数の溝３の開孔部３ｈにより形成される開孔領域１１以外に、複数の溝３の非開孔部３ｎにより形成される第１非開孔領域１２ａ及び第２非開孔領域１２ｂからなるＸ方向に延びる非開孔領域１２を有しているので、不織布基材１からなる拭き取りシートは、液状の汚れも十分に吸収することができる。

また、不織布基材１は、図１に示すように、複数の溝３の開孔部３ｈにより形成される開孔領域１１と、複数の溝３の非開孔部３ｎにより形成される非開孔領域１２とが所定のパターンで配されているので、不織布基材１からなる拭き取りシートは、開孔領域１１と非開孔領域１２との間に剛性差を生じ、手の馴染みが良い。

本発明は、前記実施形態に制限されない。
例えば、上述した不織布基材１においては、図１，図２に示すように、両面１ａ，１ｂの溝３を貫通する開孔４が形成されているが、形成されていなくてもよい。
また、上述した不織布基材１においては、図１に示すように、第１開孔領域１１ａ及び第２開孔領域１１ｂからなる開孔領域１１はＸ方向に延びており、第１非開孔領域１２ａ及び第２非開孔領域１２ｂからなる非開孔領域１２もＸ方向に延びており、開孔領域１１及び非開孔領域１２それぞれは、畝２及び溝３それぞれが延びる方向と交差するパターンで配されているが、交差せずに、畝２及び溝３それぞれが延びる方向と平行となるパターンであってもよい。
また、前記実施形態の不織布基材１は、薬液が含浸される拭き取りシートとして用いられるものであるが、薬液を含浸せずに拭き取りシートとして用いられてもよい。また、薬剤が含浸された拭き取りシートをウエットタイプの拭き取りシートとして使用してもよく、乾かしてからドライタイプの拭き取りシートとして使用してもよい。

上述した実施形態に関し、さらに以下の拭き取りシート用不織布基材を開示する。

＜１＞
両面それぞれの互いに対応する位置に畝及び溝が交互に形成され、両面の前記溝を貫通する開孔が形成されている拭き取りシート用不織布基材であって、
前記畝及び前記溝は、互いに平行に延びており且つ前記拭き取りシート用不織布基材の平行に延びる一対の両辺それぞれと交差する方向に延びており、
各前記溝は、平面視して、前記開孔を有する開孔部と該開孔を有さない非開孔部とを交互に備え、該溝の備える該開孔部及び該非開孔部の配置パターンと該溝に隣り合う前記溝の備える前記開孔部及び前記非開孔部の配置パターンとが異なっており、
前記拭き取りシート用不織布基材の全体を平面視して、複数の前記溝の前記開孔部により形成される開孔領域と、複数の前記溝の前記非開孔部により形成される非開孔領域とを有し、
前記開孔領域及び前記非開孔領域それぞれは、所定のパターンで配されている拭き取りシート用不織布基材。

＜２＞
前記開孔領域及び前記非開孔領域それぞれは、前記開孔領域の延びる方向及び前記非開孔領域の延びる方向それぞれが、前記畝及び前記溝それぞれが延びる方向と交差するパターンで配されている前記＜１＞に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３＞
前記開孔は、前記不織布基材の構成繊維が寄り分けられ再配置されることにより形成されている前記＜１＞又は＜２＞に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４＞
前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている前記＜１＞〜＜３＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜５＞
前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、菱形或いはＶ字状の特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている前記＜１＞〜＜３＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜６＞
前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている前記＜１＞〜＜５＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜７＞
前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、Ｖ字状の特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている前記＜１＞〜＜５＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜８＞
前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されており、
前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向とは直交する方向（Ｙ方向）において、前記非開孔領域を挟んで繰り返し配されており、前記特定の形状を有する隣り合う該開孔領域は前記特定の形状の周期が半ピッチずれている前記＜１＞〜＜７＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜９＞
前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、菱形或いはＶ字状の特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されており、
前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向とは直交する方向（Ｙ方向）において、前記非開孔領域を挟んで繰り返し配されており、同一の特定の形状を有する隣り合う該開孔領域どうしはその特定の形状の周期が半ピッチずれている前記＜１＞〜＜７＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１０＞
前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されており、
前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向とは直交する方向（Ｙ方向）において、前記開孔領域を挟んで繰り返し配されており、前記特定の形状を有する該非開孔領域は隣り合う他の非開孔領域のうち少なくともどちらか一方と、前記特定の形状の周期が半ピッチずれている前記＜１＞〜＜９＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。

＜１１＞
前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向（Ｘ方向）において、Ｖ字状の特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されており、
前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向とは直交する方向（Ｙ方向）において、前記開孔領域を挟んで繰り返し配されており、前記特定の形状を有する該非開孔領域は隣り合う他の非開孔領域のうち少なくともどちらか一方と、前記特定の形状の周期が半ピッチずれている前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１２＞
前記非開孔領域は、当該非開孔領域の延びる方向において、一定の幅を有しており、該幅は、前記開孔部における前記溝方向に隣り合う前記開孔どうしの間隔よりも広く形成されている前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１３＞
前記畝の、横方向の幅は、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であるか、０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜１２＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１４＞
前記溝の、横方向の幅は、２．０ｍｍ以上であるか、２．２ｍｍ以上であり、また６．０ｍｍ以下であるか、５．５ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１５＞
前記溝の延びる方向に隣り合う前記開孔どうしの間隔は、４．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であるか、４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１６＞
前記開孔の直径は、０．７ｍｍ以上であるか、０．７５ｍｍ以上であり、また３．０ｍｍ以下であるか、２．７ｍｍ以下である前記＜２＞〜＜１５＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１７＞
前記溝の幅における前記開孔の直径の割合が、２０％以上９０％以下であるか、３０％以上９０％以下である前記＜１６＞に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１８＞
前記開孔の大きさは、前記不織布基材の平面視における投影面積で表した場合、０．５ｍｍ²以上１０ｍｍ²以下であるか、１ｍｍ²以上１０ｍｍ²以下である前記＜２＞〜＜１７＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜１９＞
前記不織布基材は、その坪量が、３０ｇ／ｍ²以上であるか、４０ｇ／ｍ²以上であり、また２５０ｇ／ｍ²以下であるか、１００ｇ／ｍ²以下である前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２０＞
前記畝の坪量は、５０ｇ／ｍ²以上であるか、５０ｇ／ｍ²以上であり、また５００ｇ／ｍ²以下であるか、２００ｇ／ｍ²以下である＜１＞〜＜１９＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。

＜２１＞
前記開孔を除いた、前記溝の坪量は、２０ｇ／ｍ²以上であるか、３０ｇ／ｍ²以上であり、また２００ｇ／ｍ²以下であるか、９０ｇ／ｍ²以下である前記＜１＞〜＜２０＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２２＞
薬液が含浸される前記＜１＞〜＜２１＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２３＞
前記不織布基材への前記薬液の含浸量は、該不織布基材の単位重量当たり、１００％以上であるか、１５０％以上であり、また７００％以下であるか、４００％以下である前記＜１＞〜＜２２＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２４＞
前記薬液が水性洗浄剤である前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２５＞
前記水性洗浄剤は界面活性剤を含有する前記＜２４＞記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２６＞
前記界面活性剤は、前記水性洗浄剤中に、好ましくは０．０５重量％以上、好ましくは２．０重量％以下、更に好ましくは１．０重量％以下であり、例えば、０．０５重量％以上２．０重量％以下、特に０．０５重量％以上１．０重量％以下含有されている前記＜２５＞記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２７＞
前記水性洗浄剤はアルカリ剤を含有する前記＜２４＞〜＜２６＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２８＞
前記アルカリ剤は、前記水性洗浄剤中に、１重量％以下、好ましくは０．５重量％以下含有される前記＜２７＞記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜２９＞
前記水性洗浄剤は水溶性溶剤を含有する前記＜２４＞〜＜２７＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３０＞
前記水溶性溶剤は、前記水性洗浄剤中に、好ましくは１重量％以上であり、好ましくは５０重量％以下、更に好ましくは２０重量％以下であり、例えば、１重量％以上５０重量％以下、特に１重量％以上２０重量％以下含有される前記＜２９＞記載の拭き取りシート用不織布基材。

＜３１＞
前記水性洗浄剤は除菌剤を含有する前記＜２４＞〜＜３０＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３２＞
前記除菌剤は、イソチアゾリン系除菌剤である前記＜３１＞記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３３＞
ポリヘキサメチレンビグアナイド またはポリ（ヘキサメチレン）ビグアナイド塩酸塩以外の除菌剤を含有する前記＜２４＞〜＜３０＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３４＞
前記除菌剤は、前記水性洗浄剤中に、好ましくは０．００３重量％以上であり、好ましくは２．０重量％以下、更に好ましくは１．０重量％以下であり、例えば、０．００３重量％以上２重量％以下、特に０．００３重量％以上１重量％以下含有される前記＜３１＞〜＜３３＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３５＞
前記水性洗浄剤の媒体は水であり、水性洗浄剤中に、好ましくは５０重量％以上、好ましくは８０重量％以上であり、好ましくは９９．９重量％以下、更に好ましくは９９重量％以下であり、例えば、５０重量％以上９９．９重量％以下、特に８０重量％以上９９重量％以下含有される前記＜２４＞〜＜３４＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３６＞
前記薬液が鉱物油、合成油、シリコーン油及びワックスから選ばれる少なくとも１つである前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３７＞
前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向において、菱形状の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている第１開孔領域と、V字状の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている第２開孔領域とからなり、第１開孔領域と第２開孔領域とが、前記開孔領域の延びる方向とは直交する方向において前記非開孔領域を挟んで交互に配されたパターンを有している前記＜１＞〜＜３６＞のいずれか1に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３８＞
前記非開孔領域は、第１開孔領域の菱形状の形状を囲うように、複数の溝の非開孔部により形成されたＶ字状の形状が前記非開孔領域の延びる方向に繰り返し配されてなる第１非開孔領域と、複数の溝の非開孔部により形成された逆Ｖ字状の形状が前記非開孔領域の延びる方向に繰り返し配されてなる第２非開孔領域とからなる前記＜３７＞に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜３９＞
第１開孔領域を形成する菱形状の形状は、前記開孔領域の延びる方向とは直交する方向の長さが、好ましくは２０ｍｍ以上、更に好ましくは２５ｍｍ以上であり、好ましくは１１０ｍｍ以下、更に好ましくは１００ｍｍ以下である前記＜３７＞又は＜３８＞のいずれかに記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４０＞
第１開孔領域を形成する菱形状の形状は、前記開孔領域の延びる方向の長さが、好ましくは２０ｍｍ以上、更に好ましくは２５ｍｍ以上であり、好ましくは６０ｍｍ以下、更に好ましくは５０ｍｍ以下である前記＜３７＞〜＜３９＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。

＜４１＞
前記第２開孔領域を形成するＶ字状の形状は、一定の幅で形成されており、該形状の幅は、好ましくは８ｍｍ以上であり、好ましくは２０ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以下である前記＜３７＞〜＜４０＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４２＞
前記第２開孔領域における前記Ｖ字状の形状を形成する一辺と前記開孔領域の延びる方向に延びる直線とのなす角は１０°以上４０°以下である前記＜３７＞〜＜４１＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４３＞
前記第１非開孔領域と前記第２非開孔領域とは、その幅が同じ幅に形成されている前記＜３８＞〜＜４２＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４４＞
前記第１非開孔領域と前記第２非開孔領域の幅は、好ましくは５ｍｍ以上、更に好ましくは１０ｍｍ以上であり、好ましくは２０ｍｍ以下である前記＜４３＞に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４５＞
前記畝及び前記溝それぞれと平行に延びる前記一対の両辺それぞれとがなす角αは、好ましくは３０°以上、更に好ましくは４５°以上であり、好ましくは８０°以下である前記＜１＞〜＜４４＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４６＞
不織布基材の厚み、即ち一方の面の上に凸の畝の頂部と他方の面の下に凸の畝の頂部との間の距離は、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上であり、好ましくは２．５ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜４５＞のいずれか１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４７＞
前記一方の面側の畝の頂部における高低差は、好ましくは０．２ｍｍ以上であり、好ましくは１．２ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以下である前記＜４６＞に記載の拭き取りシート用不織布基材。
＜４８＞
前記他方の面側の畝の頂部における高低差は、好ましくは０．１ｍｍ以上であり、好ましくは１．２ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以下である前記＜４６＞又は＜４７＞に記載の拭き取りシート用不織布基材。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例によって何ら制限されるものではない。

［実施例１］
図４に示す方法で図１に示す拭き取りシート用不織布基材を製造した。不織布基材は、レーヨン（２．２ｄｔｅｘ繊維長３８ｍｍ；７０重量％）及びポリエステル繊維（２．２ｄｔｅｘ繊維長３８ｍｍ；３０重量％）を原料として製造された坪量６０ｇ／ｍ²のものであった。製造された不織布基材について詳述すると、不織布基材の畝及び溝の延びる方向と不織布基材の両辺とのなす角αは６０°であり、各畝の幅W１は２．０ｍｍであり、各溝の幅W２は３．２ｍｍであり、厚みＴは０．９ｍｍであった。第１の面１ａ側の畝の頂部における高低差Ｄ_aは０．７ｍｍであり、第２の面１ｂ側の畝の頂部における高低差Ｄ_bは０．２ｍｍであった。開孔４どうしの間隔Ｌ１は６．３ｍｍであり、開孔４の直径Ｌ２は２．５ｍｍであり、開孔４の大きさは４．７ｍｍ²であった。また、第１開孔領域１１ａを形成する菱形状の開孔域３０ａは、Ｙ方向の長さＬ３が２８ｍｍであり、Ｘ方向の長さＬ４が５３ｍｍであった。第２開孔領域１１ｂを形成するＶ字状の開孔域３０ｂは、幅Ｗ３が９ｍｍであり、一辺とＸ方向に延びる直線とのなす角βが３０°となるように形成されていた。第１非開孔領域１２ａを形成するＶ字状の非開孔域３１ａの一辺も、なす角が３０°となるように形成されていた。第１非開孔領域１２ａ及び第２非開孔領域１２ｂの幅Ｗ４は８ｍｍであった。なお、不織布基材の厚みは、株式会社大栄科学精器製作所製厚み測定器（型式ＦＳ−６０ＤＳ）を用いて、直径５０．５ｍｍのプレッサフットで０．３ｋＰａ荷重下で測定した。不織布基材は、全体の坪量が６０ｇ／ｍ²であり、畝の坪量が８４ｇ／ｍ²であり、溝の坪量が５９ｇ／ｍ²であった。

製造された不織布基材に薬液を含浸してウエットタイプの実施例１の拭き取りシートを作製した。含浸する薬液は水/ドデシルグルコシド(縮合度1.4、界面活性剤)/アルキルベンジルアンモニウムクロライド（除菌剤）/エタノール＝９７．８５／０．０５／０．１／２であり、薬液の含浸量は不織布基材の単位重量当たり２１０％であった。

［実施例２］
図４に示す方法で図１に示す拭き取りシート用不織布基材を製造した。不織布基材は、レーヨン（２．２ｄｔｅｘ繊維長３８ｍｍ；６０重量％）及びポリエステル繊維（２．２ｄｔｅｘ繊維長３８ｍｍ；４０重量％）を原料として製造された坪量６０ｇ／ｍ^２のものであった。それ以外は実施例１と同様の不織布基材を製造した。
[実施例３]
図４に示す方法で図１に示す拭き取りシート用不織布基材を製造した。不織布基材は、レーヨン（２．２ｄｔｅｘ繊維長３８ｍｍ；７０重量％）及びポリエステル繊維（２．２ｄｔｅｘ繊維長３８ｍｍ；３０重量％）を原料として製造された坪量５４ｇ／ｍ^２のものであった。それ以外は実施例１と同様の不織布基材を製造した。

［比較例１］
不織布基材の畝及び溝の延びる方向と不織布基材の両辺の延びる方向とが、交差せずに平行となるように畝及び溝を形成する以外は、実施例１と同様にして、比較例１の拭き取り用シートを作製した。

［比較例２］
不織布基材に畝および溝を有さない以外は、実施例１と同様にして比較例２の拭き取り用シートを作成した。

〔性能評価〕
実施例１〜３、比較例１〜２の拭き取り用シートに関し、下記方法に従って、拭き取り性、厚み感について評価した。評価環境は室温２０℃、湿度６０％ＲＨであった。それらの結果を下記表１に示す。

〔固形ゴミの捕集性〕
２〜５ｍｍ角に砕いたせんべいを１０片、３０ｃｍ角の木製テーブル上に散布し、その上を拭き取りシートを用いて手で拭いて測定した。この操作を、各サンプルにつき３つ用意して３回実施し、平均値を求め、拭き取り率（％）とした。
拭き取り性は以下の基準に基づいて評価した。

Ａ：捕集率８０％以上であり、固形ゴミの捕集性は良好。
Ｂ：拭き取り率６０％以上８０％未満であり、固形ゴミの捕集性は実用上十分なレベル。
Ｃ：拭き取り率４０％以上６０％未満であり、固形ゴミの捕集性に劣る。
Ｄ：拭き取り率４０％未満であり、固形ゴミの捕集性は実用不可レベル。

〔液状の汚れの吸収性〕
ミートソース２ｇを３０ｃｍ角の木製テーブル上に塗付し、その上を拭き取りシートを用いて手で拭いて測定した。この操作を、各サンプルにつき３つ用意して３回実施し、平均値を求め、液状の汚れの吸収性（回）とした。
液状の汚れの吸収性は以下の基準に基づいて評価した。

Ａ：３往復以下の清掃で完全に汚れが除去できた。
Ｂ：５往復以下の清掃で完全に汚れが除去できた。
Ｃ：１０往復以下の清掃で完全に汚れが除去できた。
Ｄ：１０往復を超えても完全に汚れは除去できなかった。

〔厚み感〕
清掃用シートを四つ折りして矩形状に折り畳み、折り畳んだ拭き取り用シートについて、１０人の専門パネラーにより厚み感を官能評価し、下記基準により判定した。

厚み感は以下の基準に基づいて評価した。

Ａ：７人以上が良いと評価した。
Ｂ：４〜６人が良いと評価した。
Ｃ：２〜３人が良いと評価した。
Ｄ：１人以下が良いと評価した。

表１に示す結果から明らかなように、実施例１〜３の拭き取り用シートは、比較例１〜２の拭き取り用シートに比べ、拭き取り性が高く、厚み感も良好であった。

１ 不織布基材
１ａ 第１の面、１ｂ 第２の面
１ｃ 左側辺、１ｄ 右側辺、１ｅ 上端辺、１ｆ 下端辺
２ 畝
３ 溝
３ｈ 開孔部、３ｎ 非開孔部
４ 開孔
３０ａ 菱形状の開孔域、３０ｂ Ｖ字状の開孔域
３１ａ Ｖ字状の非開孔域、３１ｂ 逆Ｖ字状の非開孔域
１１ 開孔領域
１１ａ 第１開孔領域、１１ｂ 第２開孔領域
１２ 非開孔領域
１２ａ 第１非開孔領域、１２ｂ 第２非開孔領域
１００ 装置
１Ａ カードウエブ
１Ｂ 不織布
１１０ ウエブ形成部
１１１ カード機
１２０ 水流交絡部
１２１ 噴射装置、 １２２ 無端メッシュベルト
１３０ 開孔形成部
１３１ 噴射装置、１３２ 開孔部材

Claims (10)

1. 両面それぞれの互いに対応する位置に畝及び溝が交互に形成され、両面の該溝を貫通する開孔が形成されている拭き取りシート用不織布基材であって、
   前記畝及び前記溝は、互いに平行に延びており且つ前記拭き取りシート用不織布基材の平行に延びる一対の両辺それぞれと交差する方向に延びており、
   各前記溝は、平面視して、前記開孔を複数個有する開孔部と、該開孔部における隣り合う前記開孔の最近接端部どうしの距離より長く該開孔を有さない非開孔部とを交互に備え、該溝の備える該開孔部及び該非開孔部の配置パターンと該溝に隣り合う前記溝の備える前記開孔部及び前記非開孔部の配置パターンとが異なっており、
   前記拭き取りシート用不織布基材の全体を平面視して、複数の前記溝の前記開孔部により形成される開孔領域と、複数の前記溝の前記非開孔部により形成される非開孔領域とを有し、
   前記開孔領域及び前記非開孔領域それぞれは、所定のパターンで配されている拭き取りシート用不織布基材。
2. 前記開孔領域及び前記非開孔領域それぞれは、前記開孔領域の延びる方向及び前記非開孔領域の延びる方向それぞれが、前記畝及び前記溝それぞれが延びる方向と交差するパターンで配されている請求項１に記載の拭き取りシート用不織布基材。
3. 前記開孔は、前記不織布基材の構成繊維が寄り分けられ再配置されることにより形成されている請求項１又は２に記載の拭き取りシート用不織布基材。
4. 前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向において、特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている請求項１〜３のいずれか1項に記載の拭き取りシート用不織布基材。
5. 前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向において、特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている請求項１〜４のいずれか1項に記載の拭き取りシート用不織布基材。
6. 前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向において、特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されており、
   前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向とは直交する方向において、前記非開孔領域を挟んで繰り返し配されており、前記特定の形状を有する隣り合う該開孔領域は前記特定の形状の周期が半ピッチずれている請求項１〜５のいずれか1項に記載の拭き取りシート用不織布基材。
7. 前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向において、特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されており、
   前記非開孔領域は、該非開孔領域の延びる方向とは直交する方向において、前記開孔領域を挟んで繰り返し配されており、前記特定の形状を有する該非開孔領域は隣り合う他の非開孔領域のうち少なくともどちらか一方と、前記特定の形状の周期が半ピッチずれている請求項１〜６のいずれか1項に記載の拭き取りシート用不織布基材。
8. 前記開孔領域は、該開孔領域の延びる方向において、菱形状の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている第１開孔領域と、Ｖ字状の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている第２開孔領域とからなり、第１開孔領域と第２開孔領域とが、前記開孔領域の延びる方向とは直交する方向において前記非開孔領域を挟んで交互に配されたパターンを有している請求項１〜７のいずれか1項に記載の拭き取りシート用不織布基材。
9. 前記非開孔領域は、第１開孔領域の菱形状の形状を囲うように、複数の溝の非開孔部により形成されたＶ字状の形状が前記非開孔領域の延びる方向に繰り返し配されてなる第１非開孔領域と、複数の溝の非開孔部により形成された逆Ｖ字状の形状が前記非開孔領域の延びる方向に繰り返し配されてなる第２非開孔領域とからなる請求項８に記載の拭き取りシート用不織布基材。
10. 薬液が含浸された請求項１〜９のいずれか１項に記載の拭き取りシート用不織布基材。

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