JP5761615B2 - 窓構造ユニット - Google Patents

Description

本発明は、建物内空間からの景観の確保と建物外空間からの覗き見防止とを実現する窓構造ユニットに関する。

従来、ハーフミラー（明るい側からは鏡のように見え、暗い側から見ると透過しているように見えるビームスプリッター）を用いた窓構造に関する発明が種々開示されている。

一例として、特許文献１には、窓枠に嵌め込まれたハーフミラー等の透明板状体の室外側に窓枠の上下ないし左右にかけて照明装置を設け、照明装置からの光を反射して照明を均一なものにする反射体を室外側に設けることが記載されている。特許文献１によれば、室外側から室内を見た場合に室内が見えることはなく、室内側から外部を見た場合には夜間においても室内から室外の様子が見えることになる、とされる。

別の一例として、特許文献２には、透明のガラス基板や樹脂基板の片面に金属薄膜層を形成してハーフミラー（外部からは鏡面となる。）とすること、この金属薄膜層の表面（内側）に光拡散粒子を分散させた半透明で強靭な樹脂製結像シートを貼着積層して窓用の採光面材料とすること、及び、樹脂製結像シートを室内側としてこの採光面材料を用いることが記載されている。特許文献２によれば、室外側が相対的に明るい昼間においては、透明のガラス基板（又は樹脂基板）と金属薄膜層とがハーフミラー（外部からは鏡面）として機能し、室外側が相対的に暗くなる夜間においては、樹脂製結像シートがブラインドとして機能し室外からの視線を遮断する、とされる。

実開平０６−００１６９１号公報 特開２０１０−００１６２８号公報

特許文献１に記載の窓では、照明装置が、透明板状体の中央部に位置している。このため、室内側から透明板状体を通して室外側を見通す場合、窓の中心部を見通せず、見通しが悪い。また、照明装置のコストやメンテナンスの問題も生じる。

特許文献２に記載の採光用材料は、昼間にハーフミラー（外部からは鏡面）として機能し、採光用材料が外部側から内部側の覗き見を防ぐ。しかしながら、内部側から外部側を見通す場合、乳白色の結像シートによって、昼間においても外部を見通すことはできない。

本発明は、上記の点を鑑みてなされたものであり、昼間は、室内空間からの眺望景観を確保し、かつ、昼夜間を問わず、室外からの覗き見防止を実現することを目的とする。

本発明の請求項１の窓構造ユニットは、
室内側にハーフミラー層が設けられた透光性を有する面状発光体と、該面状発光体の室内側と室外側に透明性を有するガラス製の板体が設けられていることを特徴とする窓構造ユニットである。

該ハーフミラー層は、内側（室内側）からは外部（室外側）が透視でき、外側（室外側）から内側（室内側）を見ると鏡面となるものであればいずれでも良く、透明な板体の表面に金属薄膜層を設けたハーフミラーフィルムやハーフミラーガラスなどでも良い。

該面状発光体の室内側面及び室外側面に設けられるガラス製の板体は、透明性を有し、窓に使用できる強度、耐久性を有するガラス製の板体であればいずれでも良く、窓用として市販されているガラス板が使用できる。カラー透明板でも良い。紫外線カットガラスなどでも良い。

該面状発光体は、面形状であり、発光しない状態では透光性を有し、発光時にはその全面が発光し、透視できなくなるものであればいずれでも良く、透明性の板材に発光装置を設けて発光させたものでも良く、透明性を有する有機ＥＬなどでも良い。

本発明の請求項２の窓構造ユニットは、
前記のハーフミラー層は前記の発光体の室内側の透明性を有するガラス製の板体の室内側又は室外側のいずれかに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の窓構造ユニットである。

該ハーフミラー層は該発光体の内側（室内側）に設けられたガラス製の板体の内側（室内側）、外側（室外側）のいずれの側に設けても良いが、ガラス製の板体の室外面側（発光体側）に設けるのが好ましい。

本発明の請求項３の窓構造ユニットは、
前記の透光性を有する面状発光体が、
透光性樹脂板と、該樹脂板の端面に設けられた発光素子と、該透光性樹脂板の表面に設けられた光拡散層とからなり、該発光素子の光が該樹脂板の端面から入光し、該光拡散層で拡散することにより、面状発光体が発光することを特徴とする窓構造ユニットである。

該透光性樹脂板は、透光性を有し、端面から光を入光できるものであればいずれでも良く、市販されているアクリル樹脂板などが使用できる。光透過性の高い樹脂板が好ましい。メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂などの熱可塑性樹脂でも良い。

該発光素子は、該樹脂板の端面から光を入光できるものであればいずれでも良く、端面に光が入光できるように、レンズなどで導光された小型の蛍光灯・照明灯や、細長い形状の照明装置や発光装置などでも良い。端面から均等に入光できるものが好ましい。

該光拡散層は、発光素子により樹脂板内に入光した光を受けて樹脂板の表面全体が発光するように光を拡散するものであればいずれでも良く、拡散素子としては、細かな粒子や粒、気泡体などでも良く、樹脂板内部あるいは表面に設けても良い。樹脂板の表面や内部に細かな凹凸や空洞を設けたものでも良い。また、該光拡散層として気体層や液体層を設けたものでも良い。

本発明の請求項４の窓構造ユニットは、
前記の発光素子が発光ダイオード（ＬＥＤ）であることを特徴とする窓構造ユニットである。

該発光ダイオード（ＬＥＤ）は、単色（白色）でも３色（赤、青、黄）を使用しても良い。ＬＥＤを樹脂板の端面に沿って複数並べて配置したバーモジュールを使用するのが好ましい。

ＬＥＤの発光部と樹脂板の端面との距離は、光が端面からすべて入光させることが好ましく、０〜１．０ｍｍ程度が好ましい。また、集光カバーや集光レンズを設けても良い。

樹脂板の１端面から入光させて、相対する端面には反射処理をすることが好ましく、相対する両方の端面にＬＥＤバーモジュールを設けても良い。さらに３端面に設けたものや４端面すべての端面にＬＥＤバーモジュールを設けても良い。

本発明の請求項５の窓構造ユニットは、
前記の樹脂板の端面に設けた複数の発光素子の発光制御手段を設け、該発光制御手段は、発光素子の個々の点灯・消灯及び発光照度・色彩を制御し、面状発光体の発光形状・発光色・発光模様などを任意に変化させることを特徴とする窓構造ユニットである。

該発光制御手段は、LEDなどの発光素子の発光状態を制御できるものであればいずれでも良く、個々の発光素子の発光時間、強度、タイミングを制御し、窓を広告、宣伝に活用できるように発光させることができるものが好ましい。窓のカーテンのように光によりカーテン状に開閉させるものなどでも良く、コンピュータ画面のように、様々な画面デザインとするものでも良い。

本発明の請求項６の窓構造ユニットは、
前記の光拡散層は光拡散粒子を内部に分散させたことを特徴とする窓構造ユニットである。

該光拡散粒子は、光を拡散する粒子であればいずれでも良く、アクリル系架橋ビーズやＭＳ系架橋ビーズなどの有機系微粒子や、シリカ、酸化チタン、硫酸バリウムなどの無機系微粒子などでも良い。

本発明の請求項７の窓構造ユニットは、
前記の光拡散層は該層の表面に凹凸が設けられていることを特徴とする窓構造ユニットである。

該凹凸は、表面の透過性を保持した状態で凹凸を形成する必要があり、サンドブラスト処理、擦りガラス処理などは好ましくない。一定の間隔を保ちながら凸部や凹部を設けるものなどが好ましい。樹脂板の表面整形時に小さな凹凸を一定間隔で熱間プレス成型などしたものでも良い。

本発明の請求項８の窓構造ユニットは、
前記の光拡散層は該層の表面に光拡散効果を有する印刷が施されていることを特徴とする窓構造ユニットである。

光拡散効果を有する印刷インキを用いてシルク印刷するものでも良い。白色の樹脂インクなどが使用できる。また、樹脂インクに光拡散剤として、酸化チタン微粒子、アクリルビーズ粒子、シリカ微粒子、微細中空粒子などの乱反射微粒子、蛍光体などを混合して用いても良い。揮発性硬化型、紫外線硬化型のインクを用いても良い。

本発明によれば、以下の効果を奏する。
１）窓部に本窓構造ユニットを設置した場合、日中のように室内側が室外側より暗い場合には通常のハーフミラーとして機能し、夜間のように室内空間が室外空間より明るい場合には面状発光体を発光させて窓全体が発光して、外部から内部が見通せない状態とすることができる。したがって、日中は内部側からの眺望景観を確保でき、かつ日中及び夜間のいずれにおいても、室外側からの覗き見防止を実現できる。

２）通常のライトではなく、ＬＥＤ灯を使用するので、ランニングコストが安価である。

３）ＬＥＤ灯を使用するので、耐久性が良く、また、小型軽量でありメンテナンスが容易である。

４）夜間のライトアップとなり、宣伝、広告用に使用できる。

５）発光素子の発光制御手段により、建築物の窓を様々な模様、色彩でデザインすることが可能となる。

６）LEDバーモジュールを使用し、発光制御することで、カーテンの開け閉めのように光る面積を変化させることが可能となり、光のカーテンを実現できる。

７）面状発光体の内部及び外部をガラス製の板体で覆うので、強度、耐久性、防火性などの窓構造条件を十分に確保できる。

第一の実施の形態における、窓構造ユニットを断面視で見た模式図である。 第二の実施の形態における、窓構造ユニットを断面視で見た模式図である。 第三の実施の形態における、窓構造ユニットを断面視で見た模式図である。 第三の実施の形態における、窓構造ユニットの拡散部の光拡散粒子による斑点の配置状況を示す図である。 第三の実施の形態における、窓構造ユニットの光制御状態を示す図である。

実施の一形態を、図１に基づいて説明する。説明の便宜上、本実施の形態を第一の実施の形態と呼ぶ。

［実施例１］
図１は、本発明による窓構造ユニット１を断面視で見た模式図である。本実施の形態の窓構造ユニット１は、面状発光体部２とその発光装置部３と、面状発光体部２の内側及び外側を保護するガラス製板体４ａ、４ｂを有する。

面状発光体部２は、透光性を有する樹脂製の板体による基材２２を有する。図示はしないが、基材２２は、図１の右側又は左側から見て、矩形状に形成される。基材２２には、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等を用いることができる。

基材２２は、無色透明であっても有色透明であってもよい。基材２２の内側の面（Ｖ１側）には、金属薄膜層２３が積層される。

該金属薄膜層２３は、アルミニウムや銀等の光線反射率の高い金属によって、所定の光線透過率（光線反射率）を有するように設けられた薄膜層である。金属薄膜層２３は、蒸着やコーティングによって基材２２の内側の面２２ａに形成される。

基材２２と金属薄膜層２３とは、いわゆるハーフミラーＭを構成する。ハーフミラーＭが明るい空間と暗い空間とを仕切る箇所に配置される場合、明るい空間からハーフミラーＭを見る人には、ハーフミラーＭに映ったその人自身の像が見える。また、暗い空間からハーフミラーＭを見る人は、このハーフミラーＭ越しに明るい空間を見ることができる。

基材２２の外側の面（Ｖ２側）には、拡散層２４が積層される。

拡散層２４は、透光性を有するシート状のもので、基材２２の外側の面（Ｖ２側）２２ｂに貼着される。拡散層２４内には、反射粒子２５が、分散した状態で含まれる。反射粒子２５には、例えば、銀粒子が採用される。

該発光装置部３は、発光部３１が設けられ、基材２２の上部に配置される。また、底面反射部２６は、基材２２の下部に配置される。

該発光部３１は、発光素子３２と、ハウジング３３と、制御回路（図示せず）とを有する。ハウジング３３は、基材２２の上端面に取付けられ、発光素子３２を収納する。発光素子は、基材２２の上端面に対面させて配置される。

該底面反射部２６には、例えば、平面鏡や凸面鏡が採用される。底面反射部２６は、基材２２の上端面から入射され基材２２を通過し基材２２の下端面まで到達した発光部３１からの光Ｌを、上方に偏向する。底面反射部２６は、入射された光Ｌを拡散層２４に到達させるような向きに向けられる。

発光部３１から基材２２の上端面を通して基材２２内に入射された光Ｌは、基材２２内で金属膜層２３や底面反射部２６などで反射し、拡散層２４内の反射粒子２５により拡散され、拡散層２４の外面側（Ｖ２側）が発光する。

ガラス製板体４ａ、４ｂは、面状発光体２の内側、すなわち、金属薄膜層２３の内側（Ｖ１側）と、面状発光体２の外側、すなわち、拡散層２４の外側（Ｖ２側）に各々（４ａ、４ｂ）配置される。

該ガラス製板体は、窓構造としての強度と耐久性、防火性を有するものが使用でき、市販されている窓用のガラス板が用いられる。透明性の高い商品が好ましい。

本実施の形態の窓構造ユニット１を用いる場合、室内空間Ｖ１が室外空間Ｖ２より明るい場合（例えば、夜間）に、発光部３１を点灯する。発光素子３２から照射された光Ｌは、拡散して下方に照射され、一部は直接、拡散層２４に入り、反射粒子２５によって拡散される。

また、一部は、金属薄膜層２３のハーフミラー面で反射し、拡散層２４に入り、拡散する。

さらに一部は直接的に底面反射部２６で反射して拡散層２４に入り、拡散される。

これにより、基材２２の外面（Ｖ２側）の拡散層２４が明るく発光し、外側のガラス製板体４ｂ全体が発光し、室外側（Ｖ２側）から室内側（Ｖ１側）を視認できなくすることができる。

尚、本実施例では、拡散層２４は、透光性を有するシート状のものを用いたが、基材２２の外面側２２ｂに、光を拡散するための反射粒子２５を分散して固着したものでも良く、多数の細かな突起部を形成するようにしたものでも良い。基材２２の表面処理や蒸着、印刷等で突起部を形成しても良い。

また、シルク印刷で透明色、白色、あるは銀色などの光を反射しやすい色を斑点状に印刷したものでも良い。

シルク印刷において、多数の斑点を形成する場合には、発光源に遠い部分は近い部分より斑点の大きさを大きくするか、あるいは斑点の間隔を狭くすると良い。さらに、拡散効果を高めるために、印刷する斑点の形状は、円形の他に多角形状や星形などの不定形としても良い。さらにまた、使用するインクにおいて、透明色に反射粒子を混在させたインクを使用しても良い。

また、本実施例では、基材２２の内側面２２ａ側に金属薄膜層２３を形成してハーフミラーＭとしているが、基材２２の内側面２２ａ側にハーフミラー機能を有するフィルムを貼着したものでも良い。

このように、本実施の形態の窓構造ユニット１によれば、日中は、ハーフミラー機能により、室内側（Ｖ１側）からの眺望景観の確保と室外側（Ｖ２側）からの覗き見防止が実現され、夜間は、発光機能により、室外側（Ｖ２側）からの覗き見防止が実現されるものである。

さらに、本実施の形態の窓構造ユニット１によれば、窓枠からの突出部を有さず、室内側（Ｖ１側）から窓を通して外部を見た視界が一層広がる。また、窓枠に突出部が無く、突出部と窓との間に汚れが溜まらない。さらに、突出部が破損するような事態も生じ得ない。

さらに、本実施の形態の窓構造ユニット１は、底面反射部２６を有している。このため、発光部３１からの光Ｌが無駄なく拡散層２４に導かれ、拡散層２４の外面２２ｂ側が一層明るくなり、室外側（Ｖ２側）からの覗き見防止が一層確実になる。

［実施例２］
別の実施の一形態を、図２に基づいて説明する。説明の便宜上、本実施の形態を第二の実施の形態と呼ぶ。本実施の形態は、窓構造ユニットに関するものであって、基本的には第一の実施の形態に準ずるものである。第一の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。

図２は、窓構造ユニット１−２を断面視で見た模式図である。本実施の形態の窓構造ユニット１−２は、面状発光体部４０と、面状発光体部４０の内側及び外側を保護するガラス製板体４ａ、４ｂを有する。

面状発光体部４０は、内面側（Ｖ１側）に金属薄膜層４１が積層された透明な有機ＥＬ照明板４２と、制御回路４３とを有する。制御回路４３は、有機ＥＬ照明板４２に加えられる電圧の制御を行う。有機ＥＬ照明板４２は、電圧が印加されていないと透光を許容した状態となり、電圧が印加されると板全体が均等に光る。

面状発光体４０の内側と外側のガラス製板体４ａ、４ｂは、面状発光体を保護するものであり、適度な強度、耐久性を有する透明なガラスであり、市販されている窓用のガラスが使用される。

本実施の形態の窓構造ユニット１を用いる場合、室内側（Ｖ１側）が室外側（Ｖ２側）より明るい場合（例えば、夜間）において、制御回路４３を用いて有機ＥＬ照明板４２に電圧を印加する。これにより、有機ＥＬ照明板４２の全体が光り、面状発光体４０の外面４０ｂが光り、外側のガラス製板体４ｂが明るくなり、室外側（Ｖ２側）から室内側（Ｖ１側）を視認できなくすることができる。

［実施例３］
図３は、窓構造ユニット１−３を断面視で見た模式図である。本実施の形態の窓構造ユニット１−３は、面状発光体部２とその発光装置部３と、面状発光体部２の内側及び外側を保護するガラス製板体４ａ、４ｂを有する。

面状発光体部２は、透光性を有する樹脂製の板体による基材２２を有し、内側（Ｖ１側）に金属薄膜層２３が積層され、外側（Ｖ２側）に拡散部２７が設けられている。

該金属薄膜層２３は、アルミニウムや銀等の光線反射率の高い金属によって、所定の光線透過率（光線反射率）を有するように設けられた薄膜層である。

基材２２と金属薄膜層２３とは、いわゆるハーフミラーを構成する。

該発光装置部３は、発光部３１が設けられ、基材２２の上部に配置される。また、底面反射部２６は、基材２２の下部に配置される。

該発光部３１は、発光素子３２と、ハウジング３３と、制御回路（図示せず）とを有する。ハウジング３３は、基材２２の上端面に取付けられ、発光素子３２を収納する。発光素子は、基材２２の上端面に対面させて配置される。

本実施例の拡散部２７は、基材２２の外面（Ｖ２側）２２ｂの表面に白色インクにより、斑点を配置したものであり、直径１ｍｍ〜２ｍｍの円形の斑点を０．５ｍｍ〜２ｍｍ間隔で全体に分散してシルク印刷により形成したものである。

面状発光体部２の内側及び外側を保護するガラス製板体４ａ、４ｂは、市販の窓用ガラス板が使用できる。

面状発光体２と外側（Ｖ２側）のガラス製板体４ｂとの隙間は、少ない方が良いが、その空間は空気層としても良く、透明性を有するものであれば、他のガス層、液体層、ジェル状層、固化層や透明な接着剤層などとしても良い。

図４に拡散部２７の光拡散粒子による斑点２８の配置状況を示す。（斑点は白色であるが図面では黒色で示している。）斑点２８の径は、最上部では直径が１ｍｍ程度であり、下部になるにしたがって大きくなり最下部では２ｍｍ程度となっている。また、斑点２８の間隔についても、上部では、間隔が広く（２ｍｍ程度）、下部になるにしたがって間隔が狭く（０．５ｍｍ程度）なっている。

ＬＥＤ発光体３２から照射される光は、基材２２の上端面を通してその内部に入光し、Ｌ１の矢印に示すように、直接、基材の２２の外側面（Ｖ２側）２２ｂ面に形成された拡散部２７の光拡散粒子による斑点２８により、拡散して室外側（Ｖ２側）が発光し外側のガラス製板体４ｂが明るくなる。

また、ＬＥＤ発光体３２から照射された光の一部は、Ｌ２の矢印に示すように、金属薄膜層２３のハーフミラー面で反射し、基材２２の外面（Ｖ２側）２２ｂ側に反射光として照射される。そして拡散部２７の光拡散粒子による斑点２８により拡散、発光し、室外側（Ｖ２側）のガラス製板体２４ｂが明るくなる。

さらにまた、ＬＥＤ発光体３２から照射された光の一部は、Ｌ３の矢印に示すように、直接、底部に配置された底面反射部２６で基材２２の外面２２ｂ側に反射し、また、一部は上記の金属薄膜層２３のハーフミラー面で反射し、拡散部２７の光拡散粒子による斑点２８で拡散し、室外側（Ｖ２側）が発光し、ガラス製板体２４ｂが明るくなる。

本実施の形態の窓構造ユニット１−３を用いる場合、室内側（Ｖ１側）が室外側（Ｖ２側）より明るい場合（例えば、夜間）に、ＬＥＤ発光体３２を点灯する。

ＬＥＤ発光体３２から照射された光Ｌは、拡散して下方に照射され、直接または間接的に、拡散部２７に入り、拡散し発光する。

これにより、外側（Ｖ２側）のガラス製板体４ｂが明るくなり、夜間であっても、室外側（Ｖ２側）から室内側（Ｖ１側）を視認できなくすることができる。

図５に本発明の実施例３に示す窓構造ユニットを用いた、発光制御方法の一例について示す。

図は、窓枠に面状発光体の内側と外側をガラス製板体で保護した窓構造ユニットを示す。

上部の枠内にＬＥＤを発光素子とするバーモジュールが設けられており、基材２２の上部端面に光が入光するようにＬＥＤを複数個並べて配置されているものである。

このため、これらのＬＥＤの発光制御を行うことにより、様々な発光状態を実現できる。

図に示すように、並べられたＬＥＤを両端部からそれぞれ中心に向かって連続的に点灯させることにより、窓のカーテンを閉じるときのように光で表現することができる。光によるカーテンが実現できるものである。

このように発光制御を自由に行うことができるため、様々なデザインの発光形状、動的な変化など光による広告、宣伝が行うことができる。ＬＥＤを単色光ではなく、光の３原色のＬＥＤを用いると、様々な色彩によるデザインや動的変化も実現できる。

本実施の形態の窓構造ユニット１−３を用い、店舗の１階の大型窓において、面状発光体２の外面（Ｖ２側）４ｂと、面状発光体２の内面（Ｖ１側）４ａの照度の違いをデジタル照度計（（株）マザーツール社製）で調べた結果を示す。

●窓構造ユニットの仕様
白色ＬＥＤ 光束：0.61lm（ルーメン）
取り付けピッチ：１４ｍｍ
金属薄膜シート 厚さ：４６μｍ、日射反射率：４０％
基材 アクリル樹脂板：板厚：１０ｍｍ
ガラス製板 フロート透明 板厚：６ｍｍ
拡散部 印刷処理 白色インク斑点 直径１〜２ｍｍ、ピッチ０．５〜２ｍｍ

●測定時間：日没２時間後
●測定場所：沖縄県南風原町内マンション １階ウィンドウ
●測定結果
室内側面照度 ユニット 上部： １２Ｌｕｘ
（Ｖ１側面） ユニット中央部： ８Ｌｕｘ
ユニット 下部： ３Ｌｕｘ
室外側面照度 ユニット 上部：３００Ｌｕｘ
（Ｖ２側面） ユニット中央部：１２０Ｌｕｘ
ユニット 下部： ９５Ｌｕｘ

測定結果より、本窓構造ユニットにおける室内側面と室外側面の照度差は約３０倍となった。夜間においては、外部からは、青白く光り、内部を見通すことはできなかった。また、ベランダ内部から外部を見た場合には、一部反射するが外部を見通すことが可能であった。

尚、日中においては、ＬＥＤ発光体２３は消灯しているが、通常のハーフミラーとしての機能が発揮され、ベランダ内部から外部を見通すことができ、外部からは鏡面となって反射し、内部を見通すことはできなかった。

このように、本実施の形態の窓構造ユニットによれば、日中は、ハーフミラー効果により、室内側（Ｖ１側）からの眺望景観の確保と室外側（Ｖ２側）からの覗き見防止が実現され、夜間は、発光効果により、室外側（Ｖ２側）からの覗き見防止が実現される。

さらに、これまでに述べた窓構造ユニットは、中空の窓構造を有したどのような被取付物（例えば、ビルの壁部、看板、店舗のショーウィンドウ）に対しても適用できる。そして、室外側（Ｖ２側）をライトアップすることにより、室内側（Ｖ１側）からの眺望景観の確保、室外側（Ｖ２側）からの覗き見防止、さらには、室外側（Ｖ２側）から見える被取付物の外観のデザイン性の向上を図ることができるものである。

さらに、本実施の形態の窓構造ユニットでは、発光装置が窓枠内に収まるため、様々な窓に適用可能である。例えば、電車や自動車などの窓にも適用可能である。

１、１−２，１−３ 窓構造ユニット
２ 面状発光体
３ 発光装置部
４ａ、４ｂ ガラス製板体
２２ 基材
２３ 金属薄膜層
２４ 拡散層
２５ 反射粒子
２６ 底面反射部
２７ 拡散部
２８ 斑点
３１ 発光部
３２ 発光素子
３３ ハウジング
４０ 面状発光体
４１ 金属薄膜層
４２ 有機ＥＬ照明板
４３ 制御回路
５０ ＬＥＤバーモジュール
５１ 発光部
５２ 未発光部

Claims (8)

1. 室内側にハーフミラー層が設けられた透光性を有する面状発光体と、該面状発光体の室内側と室外側に透明性を有するガラス製の板体が設けられていることを特徴とする窓構造ユニット。
2. 前記のハーフミラー層は前記の発光体の室内側の透明性を有するガラス製の板体の室内側又は室外側のいずれかに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の窓構造ユニット。
3. 前記の透光性を有する面状発光体が、透光性樹脂板と、該樹脂板の端面に設けられた発光素子と、該透光性樹脂板の表面に設けられた光拡散層とからなり、
   該発光素子の光が該樹脂板の端面から入光し、該光拡散層で拡散することにより、面状発光体が発光することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の窓構造ユニット。
4. 前記の発光素子が発光ダイオード（ＬＥＤ）であることを特徴とする請求項３に記載の窓構造ユニット。
5. 前記の樹脂板の端面に設けた複数の発光素子の発光制御手段を設け、該発光制御手段は、発光素子の個々の点灯・消灯及び発光照度・色彩を制御し、面状発光体の発光形状・発光色・発光模様などを任意に変化させることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の窓構造ユニット。
6. 前記の光拡散層は光拡散粒子を内部に分散させたことを特徴とする請求項３から請求項５までのいずれか一項に記載の窓構造ユニット。
7. 前記の光拡散層は該層の表面に凹凸が設けられていることを特徴とする請求項３から請求項６までのいずれか一項に記載の窓構造ユニット
8. 前記の光拡散層は該層の表面に光拡散効果を有する印刷が施されていることを特徴とする請求項３から請求項７までのいずれか一項に記載の窓構造ユニット。