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JP5611959B2 - C型肝炎ウイルス阻害剤 - Google Patents

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Description

本出願は、米国仮出願第61/101,760号(2008年10月1日に出願)の利益を主張する。
本発明は、概して抗ウイルス性化合物に関するものであり、さらに具体的には、C型肝炎ウイルス(HCV)によりコードされるNS5Aタンパク質の機能を阻害することができる化合物、該化合物を含有する組成物、およびNS5Aタンパク質の機能を阻害する方法に関する。HCVは主要なヒト病原体であり、世界中で推定1億7千万人が感染しており、これはヒト免疫不全ウイルス1型による感染数のおよそ5倍である。これらHCV感染者のかなりの割合が、肝硬変および肝細胞癌を含む重篤な進行性肝疾患を発症する。ペグインターフェロンとリバビリンの組み合わせを用いる、現在のHCVの標準的な治療法は、持続的なウイルス応答の達成において望ましい成功率を有しておらず、また多数の副作用も引き起こす。従って、HCV感染症の有効な治療法の開発が明確にかつ非常に必要とされている。
HCVはプラス鎖RNAウイルスである。推定アミノ酸配列および5’非翻訳領域における広範な類似性の比較に基づいて、HCVはフラビウイルス科の独立した属として分類されている。フラビウイルス科の全てのメンバーは、単一の連続したオープンリーディングフレームの翻訳を介して全ての公知のウイルス−特異的タンパク質をコードするプラス鎖RNAゲノムを含有するエンベロープに包まれたビリオンを有する。
HCVゲノム全体にわたって、ヌクレオチドおよびコードされたアミノ酸配列内に、かなりの多様性が見いだされており、それはプルーフリーディング能力を欠く、エンコードされたRNA依存RNAポリメラーゼの高い誤差率に起因する。少なくとも6つの主要な遺伝子型が特徴付けられており、50を超えるサブタイプが世界中で報告されている。HCVの遺伝的異質性の臨床的な意義の傾向として、単独療法治療の間に生じる突然変異があるので、治療に用いる別の治療オプションが望まれる。病理発生における遺伝子型の可能な修飾効果および治療は、依然として理解しにくい。一本鎖HCV RNAゲノムは約9500ヌクレオチド長であり、約3000のアミノ酸である単一の大きなポリタンパク質をコードする単一のオープンリーディングフレーム(ORF)を有する。感染細胞において、このポリタンパク質は、細胞プロテアーゼおよびウイルスプロテアーゼにより複数の部位で切断され、構造タンパク質および非構造(NS)タンパク質を生じる。HCVの場合、成熟非構造タンパク質(NS2、NS3、NS4A、NS4B、NS5A、およびNS5B)の精製は、2つのウイルスプロテアーゼによりもたらされる。1つ目のものはメタロプロテアーゼであり、NS2−NS3接合部を切断すると考えられており;2つ目は、NS3(本明細書ではNS3プロテアーゼとも言う)のN−末端領域内に含まれるセリンプロテアーゼであり、NS3の下流、すなわちNS3−NS4A切断部位においてシスで、残りのNS4A−NS4B、NS4B−NS5A、NS5A−NS5B部位についてトランスでの両方における以降の切断の全てを仲介する。該NS4Aタンパク質は複数の機能を果たすと思われ、NS3プロテアーゼの補助因子として作用し、またNS3および他のウイルスのレプリカーゼ成分の膜局在を補助している。NS3−NS4Aとの複合体形成は、切断箇所において増加したタンパク分解性効率をもたらす、適切なプロテアーゼ活性に必要である。該NS3タンパク質はまた、ヌクレオシドトリホスファターゼおよびRNAヘリカーゼ活性を示す。NS5B(HCVポリメラーゼとも言う)は、レプリカーゼ複合体における他のHCVタンパク質(NS5Aを含む)とともに、HCVの複製に関与するRNA−依存性RNAポリメラーゼである。
HCV感染患者の治療に有用な化合物は、HCVウイルス複製を選択的に阻害することが望ましい。特に、NS5Aタンパク質の機能の阻害に有効な化合物が望ましい。HCV NS5Aタンパク質は、例えば、以下に記載されている: S. L. Tan, et al., Virology, 284:1-12 (2001); K.-J. Park, et al., J. Biol. Chem., 30711-30718 (2003); T. L. Tellinghuisen, et al., Nature, 435, 374 (2005); R. A. Love, et al., J. Virol, 83, 4395 (2009); N. Appel, et al., J. Biol. Chem., 281, 9833 (2006); L. Huang, J. Biol. Chem., 280, 36417 (2005); C. Rice, et al., WO 2006 093867 (2006年9月8日).
第1の態様において本願は、
式(I):
Figure 0005611959
(I)
[式中、
uおよびvは独立して、0、1、2、または3であり;
各Xは独立して、CHおよびNから選択されるが、ただしXが窒素であるのは2つまでであり;
およびRは独立して、水素およびメチルから選択され;
は、アルキル、−C(O)R
Figure 0005611959
から選択され;
は、−C(O)R
Figure 0005611959
から選択され;
nは、0、1、2、3、または4であり;
各Rは独立して、水素、アリールアルキル、ヘテロサイクリルアルキル、−C(O)R10、および−C(S)R10から選択され;
各Rは独立して、アルコキシ、アルキル、アルキルカルボニルオキシ、アリール、ハロ、ハロアルキル、ヒドロキシ、−NR、およびオキソから選択され、ここで該アルキルは適宜、隣接炭素原子と縮合3〜6員環を形成することができ、該3〜6員環は適宜、1または2つのアルキル基で置換されてもよく;
各RおよびRは独立して、アルコキシ、アルコキシアルキル、アルコキシカルボニル、アルキル、アリールアルコキシカルボニル、カルボキシ、ホルミル、ハロ、ハロアルキル、ヒドロキシ、ヒドロキシアルキル、−NR、(NR)アルキル、および(NR)カルボニルから選択され;
各Rは独立して、シクロアルキル、(シクロアルキル)アルキル、およびヘテロサイクリルから選択され;並びに
各R10は独立して、アルコキシ、アルコキシアルキル、アルキル、アリール、アリールアルケニル、アリールアルコキシ、アリールアルキル、アリールオキシアルキル、シクロアルキル、(シクロアルキル)アルキル、シクロアルキルオキシアルキル、ヘテロサイクリル、ヘテロサイクリルアルケニル、ヘテロサイクリルアルコキシ、ヘテロサイクリルアルキル、ヘテロサイクリルオキシアルキル、ヒドロキシアルキル、−NR、(NR)アルケニル、および(NR)アルキルから選択される]
の化合物またはその医薬的に許容される塩を提供する。
第1の態様の第1番目の側面において本願は、uおよびvが各々0である、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩を提供する。第1の態様の第2番目の側面では、各XがCHである。
第1の態様の第3番目の側面では、uおよびvが各々0であり、2つのX基が窒素であり、並びに残りがCHである。
第1の態様の第4番目の側面において本願は、
uおよびvが0であり;
各Xが独立して、CHおよびNから選択されるが、ただしXが窒素であるのは2つまでであり;
およびRが独立して、水素およびメチルから選択され;
が、アルキル、−C(O)R
Figure 0005611959
から選択され;
が、−C(O)R
Figure 0005611959
から選択され;
nが、0、1、または2であり;
各Rが独立して、水素、アリールアルキル、ヘテロサイクリルアルキル、および−C(O)R10から選択され;
各Rが独立して、アルコキシ、アルキルカルボニルオキシ、ヒドロキシ、およびオキソから選択され;
各Rが独立して、シクロアルキル、(シクロアルキル)アルキル、およびヘテロサイクリルから選択され;並びに
各R10が独立して、アルコキシ、アルキル、アリール、アリールアルケニル、アリールアルコキシ、アリールアルキル、シクロアルキル、(シクロアルキル)アルキル、ヘテロサイクリル、ヘテロサイクリルアルキル、(NR)アルケニル、および(NR)アルキルから選択される、
式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩を提供する。
第2の態様において本願は、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩、および医薬的に許容される担体を含む組成物を提供する。第2の態様の第1番目の側面では、該組成物が、抗HCV活性を有する、少なくとも1つの別の化合物をさらに含む。第2の態様の第2番目の側面では、少なくとも1つの別の化合物が、インターフェロンまたはリバビリンである。第2の態様の第3番目の側面では、インターフェロンが、インターフェロンアルファ2B、ペグ化インターフェロンアルファ、コンセンサスインターフェロン、インターフェロンアルファ2A、およびリンパ芽球インターフェロンタウから選択される。
第2の態様の第4番目の側面において本願は、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩、および医薬的に許容される担体、並びに抗HCV活性を有する少なくとも1つの別の化合物を含む組成物であって;その少なくとも1つの別の化合物が、インターロイキン2、インターロイキン6、インターロイキン12、1型ヘルパーT細胞応答の発生を増強する化合物、干渉RNA、アンチセンスRNA、イミキモド、リバビリン、イノシン5’−一リン酸脱水素酵素阻害剤、アマンタジン、およびリマンタジンから選択される組成物を提供する。
第2の態様の第5番目の側面において本願は、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩、および医薬的に許容される担体、並びに抗HCV活性を有する少なくとも1つの別の化合物を含む組成物であって;その少なくとも1つの別の化合物が、HCV感染の治療のために、HCVメタロプロテアーゼ、HCVセリンプロテアーゼ、HCVポリメラーゼ、HCVヘリカーゼ、HCV NS4Bタンパク質、HCVエントリー(HCV entry)、HCVアセンブリ(HCV assembly)、HCVイグレス(HCV egress)、HCV NS5Aタンパク質、およびIMPDHから選択される標的の機能を阻害するのに有効である組成物を提供する。
別の側面において本願は、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩、および医薬的に許容される担体、並びに抗HCV活性を有する1つまたは2つの別の化合物を含む組成物を提供する。また別の側面において本願は、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩、および医薬的に許容される担体、並びに抗HCV活性を有する3つまたは4つの別の化合物を含む組成物を提供する。
第3の態様において本願は、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩の治療上有効な量を患者に投与することを特徴とする、HCV感染の治療方法を提供する。第1番目の側面では、該方法は、抗HCV活性を有する、少なくとも1つの別の化合物を、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩の前に、後に、または同時に投与することをさらなる特徴とする。第2番目の側面では、その少なくとも1つの別の化合物が、インターフェロンまたはリバビリンである。第3番目の側面では、インターフェロンが、インターフェロンアルファ2B、ペグ化インターフェロンアルファ、コンセンサスインターフェロン、インターフェロンアルファ2A、およびリンパ芽球インターフェロンタウから選択される。
第3の態様の第4番目の側面において本願は、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩の治療上有効な量を患者に投与すること並びに、抗HCV活性を有する、少なくとも1つの別の化合物を、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩の前に、後に、または同時に投与することを特徴とする、HCV感染の治療方法であって;その少なくとも1つの別の化合物が、インターロイキン2、インターロイキン6、インターロイキン12、1型ヘルパーT細胞応答の発生を増強する化合物、干渉RNA、アンチセンスRNA、イミキモド、リバビリン、イノシン5’−一リン酸脱水素酵素阻害剤、アマンタジン、およびリマンタジンから選択される方法を提供する。
第3の態様の第5番目の側面において本願は、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩の治療上有効な量を患者に投与すること並びに、抗HCV活性を有する、少なくとも1つの別の化合物を、式(I)の化合物またはその医薬的に許容される塩の前に、後に、または同時に投与することを特徴とする、HCV感染の治療方法であって;その
少なくとも1つの別の化合物が、HCV感染の治療のために、HCVメタロプロテアーゼ、HCVセリンプロテアーゼ、HCVポリメラーゼ、HCVヘリカーゼ、HCV NS4Bタンパク質、HCVエントリー(HCV entry)、HCVアセンブリ(HCV assembly)、HCVイグレス(HCV egress)、HCV NS5Aタンパク質、およびIMPDHから選択される標的の機能を阻害するのに有効である方法を提供する。
本発明の他の態様は、本明細書に開示されている実施態様の適切な組み合わせを包含し得る。
さらに、他の態様および実施態様も本明細書の記載に見い出され得る。
本明細書における本発明の記載は、化学結合の法則および原理に一致しているとみなされるべきである。場合によっては、いずれか所定の位置で置換基が適合するように水素原子を取り除く必要があるかもしれない。例えば、XがCHであるならば、例えばR基は水素原子ではなくて、炭素において置換されることがあり得る。
本発明により包含される化合物は、医薬品としての使用において、適切な安定性を有するものであることが理解されるべきである。
分子中の特定の位置でのいずれの置換基または変数の定義は、該分子中の他の部分におけるその定義から独立していることを意図する。例えば、nが2である場合、2つのR基の各々は同一または異なっていてもよい。
本明細書に記載の全ての特許、特許出願、および参考文献は引用によりその全体が援用される。一貫性に欠ける場合、本出願の開示(定義を含む)を優先する。
本明細書において用いる場合、以下の用語は以下に記載される意味を有する。
本明細書において用いる単数形「a」、「an」および「the」は、他に明確に指示されない限り、複数の言及も含む。
特に断りがない限り、本発明の全てのアリール、シクロアルキル、およびヘテロサイクリル基は、それらの各々の定義に記載の通り、置換されていてもよい。例えば、アリールアルキル基のアリール部分は、用語「アリール」の定義に記載のとおり置換されていてもよい。
本明細書において用いる用語「アルケニル」は、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する2から6個の炭素原子の直鎖または分枝鎖基を言う。
本明細書において用いる用語「アルケニルオキシ」は、酸素原子を介して親分子部分に結合したC〜Cアルケニル基を言う。該アルケニル基は、sp3混成された炭素原子を介して酸素原子と結合していなければならない。
本明細書において用いる用語「アルケニルオキシカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアルケニルオキシ基を言う。
本明細書において用いる用語「アルコキシ」は、酸素原子を介して親分子部分に結合したアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルコキシアルキル」は、1、2、または3個のアルコキシ基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルコキシアルキルカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアルコキシアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルコキシカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアルコキシ基を言う。
本明細書において用いる用語「アルコキシカルボニルアルキル」は、1、2、または3個のアルコキシカルボニル基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルキル」は、1から6個の炭素原子を含有する、直鎖または分枝鎖の飽和炭化水素由来の基を言う。本願の化合物において、nが1、2、または3であり、かつ少なくとも1つのR がアルキルである場合、各アルキルは適宜、隣接する炭素原子と縮合3〜6員環を形成して、以下の構造;
Figure 0005611959
を提供することができ、ここで、zは1、2、3、または4であり、wは0、1、または2であり、並びにR50はアルキルである。wが2の場合、2つのR50アルキル基は、同一または別々であってもよい。
本明細書において用いる用語「アルキルカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルキルカルボニルアルキル」は、1、2、または3個のアルキルカルボニル基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルキルカルボニルオキシ」は、酸素原子を介して親分子部分に結合したアルキルカルボニル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルキルスルファニル」は、硫黄原子を介して親分子部分に結合したアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルキルスルファニルアルキル」は、1、2、または3個のアルキルスルファニル基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アルキルスルホニル」は、スルホニル基を介して親分子部分に結合したアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アリール」は、フェニル基、または1つもしくは両方の環がフェニル基である二環式縮合環系を言う。二環式縮合環系は、4から6員芳香族もしくは非芳香族炭素環に縮合したフェニル基から成る。本発明のアリール基は、該基中のいずれの適切な炭素原子を介して親分子部分に結合することができる。アリール基の代表的な例としては、以下に限定されないが、インダニル、インデニル、ナフチル、フェニル、およびテトラヒドロナフチルが挙げられる。本発明のアリール基は、アルケニル、アルコキシ、アルコキシアルキル、アルコキシカルボニル、アルキル、アルキルカルボニル、第2のアリール基、アリールアルコキシ、アリールアルキル、アリールカルボニル、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、ヘテロサイクリル、ヘテロサイクリルアルキル、ヘテロサイクリルカルボニル、ヒドロキシ、ヒドロキシアルキル、ニトロ、−NR、(NR)アルキル、オキソおよび−P(O)(OR’)(ここで、各R’は独立して水素またはアルキル)から独立して選択される1、2、3、4、または5個の置換基で適宜置換されており、ここで、該アリールアルキルおよび該ヘテロサイクリルアルキルのアルキル部分は無置換であり、該第2のアリール基、該アリールアルキルのアリール部分、該アリールカルボニルのアリール部分、該ヘテロサイクリル、および該ヘテロサイクリルアルキルおよび該ヘテロサイクリルカルボニルのヘテロサイクリル部分はさらに、アルコキシ、アルキル、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、およびニトロから独立して選択される1、2、または3個の置換基で適宜置換される。
本明細書において用いる用語「アリールアルケニル」は、1、2、または3個のアリール基で置換されたアルケニル基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールアルコキシ」は、アルコキシ基を介して親分子部分に結合したアリール基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールアルコキシアルキル」は、1、2、または3個のアリールアルコキシ基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールアルコキシアルキルカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアリールアルコキシアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールアルコキシカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアリールアルコキシ基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールアルキル」は、1、2、または3個のアリール基で置換されたアルキル基を言う。該アリールアルキルのアルキル部分は、アルコキシ、アルキルカルボニルオキシ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、ヘテロサイクリル、ヒドロキシ、および−NRから独立して選択される、1または2個のさらなる基でさらに適宜置換されており、ここで該ヘテロサイクリルはさらに、アルコキシ、アルキル、アルキルカルボニル、無置換アリール、無置換アリールアルコキシ、無置換アリールアルコキシカルボニル、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、ヒドロキシ、−NR、およびオキソから独立して選択される、1または2個の置換基で適宜置換される。
本明細書において用いる用語「アリールアルキルカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアリールアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアリール基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールオキシ」は、酸素原子を介して親分子部分に結合したアリール基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールオキシアルキル」は、1、2、または3個のアリールオキシ基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールオキシカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したアリールオキシ基を言う。
本明細書において用いる用語「アリールスルホニル」は、スルホニル基を介して親分子部分に結合したアリール基を言う。
本明細書において用いる用語「Cap」および「cap」は、式(I)の化合物中のピロリジン環の窒素原子に位置する基を言う。「Cap」もしくは「cap」はまた、式(I)の化合物における最終「cap」の前駆物質であり、ピロリジンの窒素上に基を付加して最終生成物[式(I)の化合物中に存在する官能化ピロリジンを有する化合物]を得る反応における出発物質として用いられる試薬を言うことができると理解されるべきである。
本明細書において用いる用語「カルボニル」は、−C(O)−を言う。
本明細書において用いる用語「カルボキシ」は、−COHを言う。
本明細書において用いる用語「カルボキシアルキル」は、1、2、または3個のカルボキシ基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「シアノ」は、−CNを言う。
本明細書において用いる用語「シクロアルケニル」は、非芳香族の、3から14個の炭素原子および0個のヘテロ原子を有する部分不飽和単環式、二環式、もしくは三環式系を言う。シクロアルケニル基の代表的な例としては、以下に限定されないが、シクロヘキセニル、オクタヒドロナフタレニル、およびノルボルニレニル(norbornylenyl)が挙げられる。
本明細書において用いる用語「シクロアルキル」は、3から7個の炭素原子および0個のヘテロ原子を有する、飽和単環式の炭化水素環系を言う。シクロアルキル基の代表的な例としては、以下に限定されないが、シクロプロピル、シクロペンチル、およびシクロヘキシルが挙げられる。本発明のシクロアルキル基は、アルコキシ、アルキル、アリール、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、ヘテロサイクリル、ヒドロキシ、ヒドロキシアルキル、ニトロ、および−NRから独立して選択される1、2、3、4、または5個の置換基で適宜置換されており、ここで該アリールおよび該ヘテロサイクリルは、アルコキシ、アルキル、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、ヒドロキシ、およびニトロから独立して選択される1、2、または3個の置換基でさらに適宜置換される。
本明細書において用いる用語「(シクロアルキル)アルケニル」は、1、2、または3個のシクロアルキル基で置換されたアルケニル基を言う。
本明細書において用いる用語「(シクロアルキル)アルキル」は、1、2、または3個のシクロアルキル基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「シクロアルキルオキシ」は、酸素原子を介して親分子部分に結合したシクロアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「シクロアルキルオキシアルキル」は、1、2、または3個のシクロアルキルオキシ基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「シクロアルキルスルホニル」は、スルホニル基を介して親分子部分に結合したシクロアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「ホルミル」は、−CHOを言う。
本明細書において用いる用語「ハロ」および「ハロゲン」は、F、Cl、Br、またはIを言う。
本明細書において用いる用語「ハロアルコキシ」は、酸素原子を介して親分子部分に結合したハロアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「ハロアルコキシカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したハロアルコキシ基を言う。
本明細書において用いる用語「ハロアルキル」は、1、2、3または4個のハロゲン原子により置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリル」は、窒素、酸素、および硫黄から独立して選択される1、2、3、または4個のヘテロ原子を含有する4から7員環を言う。該4員環は0個の二重結合を有し、該5員環は0から2個の二重結合を有し、該6および7員環は0から3個の二重結合を有する。該用語「ヘテロサイクリル」はまた、ヘテロサイクリル環がフェニル基、単環式シクロアルケニル基、単環式シクロアルキル基もしくは別の単環式ヘテロサイクリル基に縮合している二環式基も含む。本発明のヘテロサイクリル基は、該基中の炭素原子または窒素原子を介して親分子部分に結合することができる。ヘテロサイクリル基の例としては、以下に限定されないが、7−アザビシクロ[2.2.1]ヘプタン、ベンゾイソキサゾリル、ベンゾチアゾリル、ベンゾチエニル、フリル、イミダゾリル、インドリニル、インドリル、イソキノリニル、イソチアゾリル、イソキサゾリル、モルホリニル、オキサゾリジン、オキサゾリル、ピペラジニル、ピペリジニル、ピラゾリル、ピリジニル、ピリミジニル、ピロリジニル、ピロロピリジニル、ピロリル、キノリニル、テトラヒドロフリル、チアゾリル、チエニル、チオモルホリニル、およびトリアゾリルが挙げられる。本発明のヘテロサイクリル基は、アルケニル、アルコキシ、アルコキシアルキル、アルコキシカルボニル、アルキル、アルキルカルボニル、アリール、アリールアルコキシカルボニル、アリールアルキル、アリールカルボニル、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、第2のヘテロサイクリル基、ヘテロサイクリルアルキル、ヘテロサイクリルカルボニル、ヒドロキシ、ヒドロキシアルキル、ニトロ、−NR、(NR)アルキル、およびオキソから独立して選択される1から5個の置換基で適宜置換されており、ここで、該アリールアルキルおよび該ヘテロサイクリルアルキルのアルキル部分は無置換であり、該アリール、該アリールアルキルのアリール部分、該アリールカルボニルのアリール部分、該第2のヘテロサイクリル基、および該ヘテロサイクリルアルキルおよび該ヘテロサイクリルカルボニルのヘテロサイクリル部分は、アルコキシ、アルキル、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、およびニトロから独立して選択される1、2、または3個の置換基でさらに適宜置換される。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルアルケニル」は、1、2、または3個のヘテロサイクリル基で置換されたアルケニル基を言う。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルアルコキシ」は、アルコキシ基を介して親分子部分に結合したヘテロサイクリル基を言う。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルアルコキシカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したヘテロサイクリルアルコキシ基を言う。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルアルキル」は、1、2、または3個のヘテロサイクリル基で置換されたアルキル基を言う。該ヘテロサイクリルアルキルのアルキル部分は、アルコキシ、アルキルカルボニルオキシ、アリール、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、ヒドロキシ、および−NRから独立して選択される1または2個のさらなる基でさらに適宜置換されており、ここで該アリールは、アルコキシ、アルキル、無置換アリール、無置換アリールアルコキシ、無置換アリールアルコキシカルボニル、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、ヒドロキシ、および−NRから独立して選択される1または2個の置換基でさらに適宜置換される。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルアルキルカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したヘテロサイクリルアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したヘテロサイクリル基を言う。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルオキシ」は、酸素原子を介して親分子部分に結合したヘテロサイクリル基を言う。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルオキシアルキル」は、1、2、または3個のヘテロサイクリルオキシ基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「ヘテロサイクリルオキシカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したヘテロサイクリルオキシ基を言う。
本明細書において用いる用語「ヒドロキシ」は、−OHを言う。
本明細書において用いる用語「ヒドロキシアルキル」は、1、2、または3個のヒドロキシ基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「ヒドロキシアルキルカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合したヒドロキシアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「ニトロ」は、−NOを言う。
本明細書において用いる用語「−NR」は、窒素原子を介して親分子部分に結合した2つの基、RおよびRを言う。RおよびRは独立して水素、アルコキシカルボニル、アルキル、アルキルカルボニル、アルキルスルホニル、ホルミル、(NR)カルボニル、および(NR)カルボニルから選択されるか;または、RおよびRはそれらが結合している窒素原子と一緒になって、適宜、窒素、酸素、および硫黄から選択される1つの別のヘテロ原子を含む5または6員環を形成してもよい。
本明細書において用いる用語「(NR)アルキル」は、1、2、または3個の−NR基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「(NR)カルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合した−NR基を言う。
本明細書において用いる用語「(NR)カルボニルアルキル」は、1、2、または3個の(NR)カルボニル基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「−NR」は、窒素原子を介して親分子部分に結合した2つの基、RおよびRを言う。RおよびRは独立して、水素、アルケニルオキシカルボニル、アルコキシアルキルカルボニル、アルコキシカルボニル、アルキル、アルキルカルボニル、アルキルスルホニル、アリール、アリールアルコキシカルボニル、アリールアルキル、アリールアルキルカルボニル、アリールカルボニル、アリールオキシカルボニル、アリールスルホニル、シクロアルキル、シクロアルキルスルホニル、ホルミル、ハロアルコキシカルボニル、ヘテロサイクリル、ヘテロサイクリルアルコキシカルボニル、ヘテロサイクリルアルキル、ヘテロサイクリルアルキルカルボニル、ヘテロサイクリルカルボニル、ヘテロサイクリルオキシカルボニル、ヒドロキシアルキルカルボニル、(NR)アルキル、(NR)アルキルカルボニル、(NR)カルボニル、(NR)カルボニルアルキル、(NR)スルホニル、−C(NCN)OR’、および−C(NCN)NRから選択され、ここでR’はアルキルおよび無置換フェニルから選択され、該アリールアルキルのアルキル部分、該アリールアルキルカルボニル、該ヘテロサイクリルアルキル、および該ヘテロサイクリルアルキルカルボニルは1つの−NR基でさらに適宜置換されており;そして、該アリール、該アリールアルコキシカルボニル、該アリールアルキル、該アリールアルキルカルボニル、該アリールカルボニル、該アリールオキシカルボニル、および該アリールスルホニルのアリール部分、該ヘテロサイクリル、並びに該ヘテロサイクリルアルコキシカルボニル、該ヘテロサイクリルアルキル、該ヘテロサイクリルアルキルカルボニル、該ヘテロサイクリルカルボニル、および該ヘテロサイクリルオキシカルボニルのヘテロサイクリル部分は、アルコキシ、アルキル、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、およびニトロから独立して選択される1、2、または3個の置換基でさらに適宜置換される。
本明細書において用いる用語「(NR)アルケニル」は、1、2、または3個の−NR基で置換されたアルケニル基を言う。
本明細書において用いる用語「(NR)アルキル」は、1、2、または3個の−NR基で置換されたアルキル基を言う。該(NR)アルキルのアルキル部分は、アルコキシ、アルコキシアルキルカルボニル、アルコキシカルボニル、アルキルスルファニル、アリールアルコキシカルボニル、アリールアルコキシアルキルカルボニル、カルボキシ、シクロアルキル、ヘテロサイクリル、ヘテロサイクリルカルボニル、ヒドロキシ、(NR)カルボニル、および、トリアルキルシリルオキシから選択される1または2つのさらなる基でさらに適宜置換されており;ここで該ヘテロサイクリルは、アルコキシ、アルキル、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、およびニトロから独立して選択される1、2、3、4、または5個の置換基でさらに適宜置換される。
本明細書において用いる用語「(NR)カルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合した−NR基を言う。
本明細書において用いる用語「−NR」は、窒素原子を介して親分子部分に結合した2つの基、RおよびRを言う。RおよびRは独立して、水素、アルキル、無置換アリール、無置換アリールアルキル、無置換シクロアルキル、無置換(シクロアルキル)アルキル、無置換ヘテロサイクリル、無置換ヘテロサイクリルアルキル、(NR)アルキル、および(NR)カルボニルから選択される。
本明細書において用いる用語「(NR)アルキル」は、1、2、または3個の−NR基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「(NR)アルキルカルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合した(NR)アルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「(NR)カルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合した−NR基を言う。
本明細書において用いる用語「(NR)スルホニル」は、スルホニル基を介して親分子部分に結合した−NR基を言う。
本明細書において用いる用語「−NR」は、窒素原子を介して親分子部分に結合した2つの基、RおよびRを言う。RおよびRは独立して、水素、アルコキシカルボニル、アルキル、アルキルカルボニル、無置換アリール、無置換アリールアルコキシカルボニル、無置換アリールアルキル、無置換シクロアルキル、無置換ヘテロサイクリル、および(NRx’y’)カルボニルから選択され、ここでRx’およびRy’は独立して水素またはアルキルから選択される。
本明細書において用いる用語「(NR)アルキル」は、1、2、または3個の−NR基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「(NR)カルボニル」は、カルボニル基を介して親分子部分に結合した−NR基を言う。
本明細書において用いる用語「(NR)カルボニルアルキル」は、1、2、または3個の(NR)カルボニル基で置換されたアルキル基を言う。
本明細書において用いる用語「オキソ」は、=Oを言う。
本明細書において用いる用語「スルホニル」は、−SO−を言う。
本明細書において用いる用語「トリアルキルシリル」は、−SiR(各Rはアルキル基)を言う。3つのアルキル基は、同一または別であってもよい。
本明細書において用いる用語「トリアルキルシリルオキシ」は、酸素原子を介して親分子部分に結合したトリアルキルシリル基を言う。
本発明の化合物には不斉中心が存在する。これらの中心は、キラル炭素原子の周囲の置換基の配置によって、記号「R」または「S」により示される。本発明は、NS5Aを阻害する能力を有する全ての立体化学的な異性体、またはその混合物を包含することが理解されるべきである。化合物の個々の立体異性体は、キラル中心を有する市販の出発物質から合成的に製造することができるか、あるいは、エナンチオマーの生成物の混合物を合成した後、ジアステレオマーの混合物への変換に続く分離もしくは再結晶化、クロマトグラフ技法、またはキラルクロマトグラフィーカラムでのエナンチオマーの直接分離などといった分離を行うことによって製造することができる。個々の立体化学の出発化合物は、市販であるか、あるいは当業者に公知の方法により製造および分割され得る。
本発明の特定の化合物はまた、異なる、安定した立体構造形態で存在してもよく、それは分離可能であり得る。非対称単結合について制限された回転に起因するねじれ非対称(Torsional asymmetry)、例えば、立体障害または環の歪みにより、異なる配座異性体の分離が可能になり得る。本発明は、それら化合物の各配座異性体およびその混合物を含む。
用語「本発明の化合物(本化合物)」および同等の表現は、式(I)の化合物、並びにその医薬的に許容されるエナンチオマー、ジアステレオマーおよび塩を包含することを意味する。同様に、中間体についての言及は、内容的に許される限りそれらの塩を包含することを意味する。
本発明の化合物は、医薬的に許容される塩として存在することができる。本明細書で用いる用語「医薬的に許容される塩」は、本発明の化合物の塩または双性イオン形態を意味し、それは水もしくは油−溶性もしくは分散性であり、適切な医学的判断の範囲内で、妥当な利益/リスク比に見合って、過剰な毒性、刺激、アレルギー反応、または他の問題もしくは合併症を伴わずに患者の組織に接触して用いるのに適していて、それらの使用目的に有効である。該塩は化合物の最終的な単離および精製の間に製造することができるか、あるいは別途、適切な窒素原子を適切な酸と反応させることにより製造することができる。代表的な酸付加塩としては、酢酸塩、アジピン酸塩、アルギン酸塩、クエン酸塩、アスパラギン酸塩、安息香酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、硫酸水素塩、酪酸塩、ショウノウ酸塩(camphorate)、カンファースルホン酸塩;ジグルコン酸塩(digluconate)、グリセロリン酸塩、ヘミ硫酸塩、ヘプタン酸塩、ヘキサン酸塩、ギ酸塩、フマル酸塩、塩酸塩、臭化水素酸塩、ヨウ化水素酸塩、2−ヒドロキシエタンスルホン酸塩、乳酸塩、マレイン酸塩、メシチレンスルホン酸塩、メタンスルホン酸塩、ナフチレンスルホン酸塩、ニコチン酸塩、2−ナフタレンスルホン酸塩、シュウ酸塩、パルモ酸塩(palmoate)、ペクチン酸塩、過硫酸塩、3−フェニルプロプリオン酸塩(phenylproprionate)、ピクリン酸塩、ピバル酸塩、プロピオン酸塩、コハク酸塩、酒石酸塩、トリクロロ酢酸塩、トリフルオロ酢酸塩、リン酸塩、グルタミン酸塩、炭酸水素塩、パラ-トルエンスルホン酸塩、およびウンデカン酸塩が挙げられる。医薬的に許容される付加塩の形成に用いることができる酸の例としては、無機酸(例えば塩酸、臭化水素酸、硫酸、およびリン酸)、および有機酸(例えばシュウ酸、コハク酸、およびクエン酸)が挙げられる。
塩基付加塩は、カルボキシ基を適切な塩基(例えば、金属カチオンまたは金属アンモニアのヒドロキシド、カーボネート、もしくはビカーボネート、あるいは有機第一級、第二級、もしくは第三級アミン)と反応させることによる、化合物の最終的な単離および精製の間に製造することができる。医薬的に許容される塩のカチオンとしては、リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウムおよびアルミニウム、並びに無毒性の四級アミンカチオン(例えばアンモニウム、テトラメチルアンモニウム、テトラエチルアンモニウム、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ジエチルアミン、エチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、N,N−ジメチルアニリン、N−メチルピペリジン、N−メチルモルホリン、ジクロロヘキシルアミン、プロカイン、ジベンジルアミン、N,N−ジベンジルフェネチルアミン、およびN,N’−ジベンジルエチレンジアミン)が挙げられる。塩基付加塩の形成に用いることができる他の代表的な有機アミンとしては、エチレンジアミン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、ピペリジン、およびピペラジンが挙げられる。
治療で用いるために、治療上有効な量の式(I)の化合物、並びに医薬的に許容されるその塩を未加工の化学薬品として投与することができる場合、活性成分を医薬組成物として存在させることができる。従って、本発明は、治療上有効な量の式(I)の化合物または医薬的に許容されるその塩、および1つ以上の医薬的に許容される担体、希釈剤、もしくは賦形剤を含む医薬組成物をさらに提供する。本明細書で用いる用語「治療上有効な量」は、有意義な患者利益(例えば、ウイルス量の持続的減少)を示すのに十分である各活性成分の総量を言う。単独で投与される個々の活性成分に適用する場合、該用語は成分単独の量を言う。組み合わせに適用する場合、該用語は、組み合わせて、連続して、あるいは同時に投与されるかどうかにかかわらず、治療効果をもたらす活性成分を合わせた量を言う。該式(I)の化合物および医薬的に許容されるその塩は上記の通りである。該担体、希釈剤、または賦形剤は、製剤の他の成分に適合し、そのレシピエントに有害でないという意味で許容可能でなくてはならない。本発明の別の態様によると、式(I)の化合物または医薬的に許容されるその塩を、1つ以上の医薬的に許容される担体、希釈剤、もしくは賦形剤と混合することを含む、医薬製剤の製造方法もまた提供する。本明細書において用いる用語「医薬的に許容される」は、適切な医学的判断の範囲内で、妥当な利益/リスク比に見合って、過剰な毒性、刺激、アレルギー反応、または他の問題もしくは合併症を伴わずに患者の組織に接触させて用いるのに適していて、その使用目的に有効である、化合物、物質、組成物、および/または剤形を言う。
医薬製剤は、単位用量あたり所定の量の活性成分を含む単位剤形であってもよい。本発明の化合物が1日あたり約0.01から約250ミリグラム/キログラム(「mg/kg」)体重、好ましくは1日あたり約0.05から約100mg/kg体重である投与量濃度が、HCV介在疾患の予防および治療に対する単剤療法においては典型的である。通常、本発明の医薬組成物は、1日あたり約1から約5回の投与か、あるいは持続投与され得る。そのような投与は、長期治療もしくは救急治療として用いることができる。担体材料と組み合わせて単一剤形を製造する活性成分の量は、治療する症状、症状の重篤性、投与回数、投与経路、用いた化合物の排出速度、治療期間、ならびに患者の年齢、性別、体重、および状態によって変わり得る。好ましい単位用量製剤は、本明細書において上記した、活性成分の1日量もしくはサブ用量(sub-dose)、またはその適当な画分を含むものである。通常、化合物の至適用量よりかなり少ない少用量で治療を開始する。その後、該条件下で最適な効果に達するまで投与量を少しずつ増加させる。概して、いずれの有害または有毒な副作用も伴わずに、通常の抗ウイルス効果をもたらす濃度レベルで該化合物を投与することが最も望ましい。
治療で用いるために、治療上有効な量の式(I)の化合物、並びに医薬的に許容されるその塩を未加工の化学薬品として投与することができる場合、活性成分を医薬組成物として存在させることができる。従って、本発明は、治療上有効な量の式(I)の化合物または医薬的に許容されるその塩、および1つ以上の医薬的に許容される担体、希釈剤、もしくは賦形剤を含む医薬組成物をさらに提供する。該式(I)の化合物および医薬的に許容されるその塩は上記の通りである。該担体、希釈剤、または賦形剤は、製剤の他の成分に適合し、そのレシピエントに有害でないという意味で許容可能でなくてはならない。本発明の別の態様によると、式(I)の化合物または医薬的に許容されるその塩を、1つ以上の医薬的に許容される担体、希釈剤、もしくは賦形剤と混合することを含む、医薬製剤の製造方法もまた提供する。
医薬製剤は、単位用量あたり所定の量の活性成分を含む単位剤形であってもよい。本発明の化合物が1日あたり約0.01から約150ミリグラム/キログラム(「mg/kg」)体重、好ましくは1日あたり約0.05から約100mg/kg体重である投与量濃度が、HCV介在疾患の予防および治療に対する単剤療法においては典型的である。通常、本発明の医薬組成物は、1日あたり約1から約5回の投与か、あるいは持続投与され得る。そのような投与は、長期治療もしくは救急治療として用いることができる。担体材料と組み合わせて単一剤形を製造する活性成分の量は、治療する症状、症状の重篤性、投与回数、投与経路、用いた化合物の排出速度、治療期間、ならびに患者の年齢、性別、体重、および状態によって変わり得る。好ましい単位用量製剤は、本明細書において上記した、活性成分の1日量もしくはサブ用量(sub-dose)、またはその適当な画分を含むものである。通常、化合物の至適用量よりかなり少ない少用量で治療を開始する。その後、該条件下で最適な効果に達するまで投与量を少しずつ増加させる。概して、いずれの有害または有毒な副作用も伴わずに、通常の抗ウイルス効果をもたらす濃度レベルで該化合物を投与することが最も望ましい。
本組成物が本化合物および、1またはそれ以上の別の治療剤および/または予防剤の組み合わせを含む場合、化合物および別の剤のいずれもが、単独療法で通常投与される用量よりも少ないかまたは同一の用量であり得る。本組成物は、1またはそれ以上の別の治療剤および/または予防剤を一緒に製剤化してもよく(例えば、一体化した、および/または二層/多層錠剤の形態)、または治療剤または予防剤から別々に投与してもよい。
医薬製剤は、いずれの適当な経路、例えば経口(頬側もしくは舌下を含む)、直腸、経鼻、局所的(頬側、舌下、もしくは経皮を含む)、膣、または、非経口[皮下、皮内、筋肉内、関節内、滑液嚢内(intrasynovial)、胸骨内、髄腔内、病巣内、静脈内、または皮内注射もしくは点滴を含む]経路による投与に適応し得る。そのような製剤は、薬学の分野において公知のいずれの方法で(例えば活性成分と担体または賦形剤を会合させることにより)製造されてもよい。
経口投与に適応した医薬製剤は、カプセル剤または錠剤;粉末剤もしくは顆粒剤;水性もしくは非水性液体中の液剤もしくは懸濁剤;食用フォーム剤もしくはホイップ剤;または水中油(oil-in-water)液体エマルジョン剤もしくは油中水エマルジョン剤のような別々のユニットであってもよい。
例えば、経口投与用の錠剤もしくはカプセル剤の形態における活性薬剤成分は、経口で無毒の医薬的に許容される不活性担体(例えばエタノール、グリセロール、水など)と組み合わせることができる。粉末剤は、化合物を適切な微粒子サイズに細かく粉末化し、同様に粉末化された食用炭水化物(例えばデンプンまたはマンニトール)などの医薬担体と混合することにより製造される。香味剤、保存剤、分散剤、および着色剤もまた存在し得る。
カプセル剤は、上記の粉末混合物を製造し、成型ゼラチンシース(gelatin sheath)に詰めることにより製造される。充填工程の前に、流動化剤および滑沢剤(例えばコロイド状シリカ、タルク、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、または固体のポリエチレングリコール)を粉末混合物に添加することができる。カプセル剤が摂取される場合、崩壊剤または可溶化剤(例えば寒天、炭酸カルシウムまたは炭酸ナトリウム)を添加して、薬剤の有効性を高めることもできる。
さらに、所望される場合もしくは必要な場合、適切な結合剤、滑沢剤、崩壊剤、および着色剤を混合物に加えることもできる。適切な結合剤としては、デンプン、ゼラチン、天然糖(例えばグルコースもしくはβラクトース、コーンシロップ)、天然および合成ガム(例えばアカシア、トラガカント)またはアルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコールなどが挙げられる。これらの剤形に用いられる滑沢剤としては、オレイン酸ナトリウム、塩化ナトリウムなどが挙げられる。崩壊剤としては、限定はしないが、デンプン、メチルセルロース、寒天、ベントナイト、キサンタンガムなどが挙げられる。錠剤は、例えば、粉末混合物を製造し、顆粒化もしくは充填し、滑沢剤および崩壊剤を添加し、そして錠剤に圧縮することにより製剤化される。粉末混合物は、適切に粉末化された化合物と、上記の希釈剤もしくは塩基、および適宜、結合剤(例えばカルボキシメチルセルロース、アルギネート(aliginate)、ゼラチン(gelating)、もしくはポリビニルピロリドン)、溶解遅延剤(例えばパラフィン)、吸収促進剤(例えば第四級塩)および/または吸収剤(例えばベントナイト、カオリン、もしくはリン酸水素カルシウム)とを混合することにより製造される。結合剤(例えばシロップ、デンプン糊、アカシア粘液(acadia mucilage)、またはセルロース系物質もしくはポリマー系物質の溶液)で湿らせて、ふるいに押し通すことにより、粉末混合物を顆粒化することができる。顆粒化の代替法として、該粉末混合物を錠剤機に通して、不完全に成型されたスラグを得た後、顆粒に粉砕することができる。該顆粒を、ステアリン酸、ステアリン酸塩、タルク、または鉱物油の添加により滑らかにして、錠剤成形型から離れやすくすることができる。次いで、滑らかにした混合物を錠剤へと圧縮する。本発明の化合物はまた、自由流動性不活性担体と合わせて、顆粒化工程もしくは成形工程(slugging step)を経ずに直接、錠剤へと圧縮することができる。シェラックのシールコート(sealing coat)、糖もしくはポリマー材のコーティング、およびワックスの艶出しコーティングから成る、澄明もしくは不透明な保護コーティングを施すことができる。これらのコーティングに染料を添加して、異なる単位用量と区別することができる。
経口液剤(例えば液剤、シロップ剤、およびエリキシル剤)は、所定の分量が所定の量の化合物を含むように単位用量形態で製造することができる。シロップ剤は、化合物を適切に風味付けされた水溶液に溶解させることにより製造でき、一方、エリキシル剤は無毒のベヒクルを用いることにより製造される。可溶化剤および乳化剤(例えばエトキシ化イソステリアルアルコールおよびポリオキソエチレンソルビトールエーテル)、保存剤、香味添加剤(例えばペパーミント油あるいは天然甘味剤、またはサッカリンもしくは他の人工甘味剤など)を添加することもできる。
必要に応じて、経口投与のために単位用量製剤をマイクロカプセル化することができる。該製剤はまた、例えば、ポリマー、ワックスなどの中に粒子状物質をコーティングまたは組み込むことによって、放出を遅延もしくは持続するように製造することもできる。
式(I)の化合物、および医薬的に許容されるその塩はまた、リポソームデリバリーシステム(例えば、小型の単層ベシクル、大型の単層ベシクル、および多重層ベシクル)の形態で投与することもできる。リポソームは、リン脂質(phopholipid)、例えばコレステロール、ステアリルアミン、またはホスファチジルコリンから形成することができる。
式(I)の化合物および医薬的に許容されるその塩はまた、化合物分子が結合した個々の担体としてモノクローナル抗体を用いることによって送達してもよい。該化合物はまた、標的化可能な薬剤担体としての可溶性ポリマーと結合してもよい。そのようなポリマーとしては、ポリビニルピロリドン、ピラン共重合体、ポリヒドロキシプロピルメタクリルアミドフェノール、ポリヒドロキシエチルアスパルトアミドフェノール、またはパリトイル(palitoyl)残基で置換されたポリエチレンオキシドポリリシンを挙げることができる。さらに、該化合物は、薬剤の制御放出を達成するのに有用な生分解性ポリマーの類、例えば、ポリ乳酸、ポリイプシロンカプロラクトン、ポリヒドロキシ酪酸、ポリオルトエステル、ポリアセタール、ポリジヒドロピラン、ポリシアノアクリレート、およびヒドロゲルの架橋もしくは両親媒性ブロック共重合体に結合していてもよい。
経皮投与に適した医薬製剤は、長期間、レシピエントの表皮と密接な接触を維持することを目的とした個別のパッチであってもよい。例えば、Pharmaceutical Research , 3(6), 318 (1996) に一般的に記載されるように、該活性成分はイオントフォレーシスによってパッチから送達され得る。
局所投与に適した医薬製剤は、軟膏剤、クリーム剤、懸濁剤、ローション剤、粉末剤、液剤、ペースト剤、ゲル剤、スプレー剤、エアロゾル剤、または油剤として製剤化され得る。
眼または他の外部組織、例えば口および皮膚の治療用の製剤は、局所用軟膏剤もしくはクリーム剤として塗布するのが好ましい。軟膏剤に製剤化する場合、該活性成分はパラフィン系(paraffinic)または水-混和性のいずれかの軟膏基剤とともに用いられ得る。別法として、該活性成分は水中油型クリーム基剤もしくは油中水型基剤(water-in oil base)を用いてクリーム剤に製剤化され得る。
眼への局所投与に適した医薬製剤としては、該活性成分が適切な担体、とりわけ水性溶媒に溶解もしくは懸濁されている点眼剤が挙げられる。
口への局所投与に適した医薬製剤としては、ドロップ剤(lozenge)、トローチ剤(pastille)、および口腔洗浄剤(mouth wash)が挙げられる。
直腸投与に適した医薬製剤は、坐薬または浣腸剤であってもよい。
該担体が固体である、経鼻投与に適した医薬製剤としては、粗粉末(course powder)が挙げられ、それは、嗅ぎ薬を摂取する方法、すなわち、鼻に近づけられた粉末剤の容器から鼻腔を介して急速吸入することにより、投与される。鼻腔用スプレーもしくは点鼻薬として投与するための、担体が液体である適切な製剤としては、活性成分の水性または油性液剤が挙げられる。
吸入による投与に適した医薬製剤としては、微粒子粉末もしくは微粒子ミストが挙げられ、それは様々なタイプの定量加圧(metered, dose pressurized)エアロゾル剤、ネブライザー、または吸入器を用いて発生され得る。
膣内投与に適した医薬製剤は、ペッサリー、タンポン、クリーム剤、ゲル剤、ペースト剤、フォーム剤、またはスプレー製剤であってもよい。
非経口投与に適した医薬製剤としては、抗酸化剤、緩衝剤、静菌剤(bacteriostat)、および製剤を対象のレシピエントの血液と等張にする塩(soute)を含み得る水性および非水性の無菌注射液剤;ならびに懸濁剤および増粘剤を含み得る水性および非水性の無菌懸濁剤が挙げられる。該製剤は、単位用量もしくは多用量(multi-dose)容器、例えば、密封アンプルおよびバイアルに入っていてよく、使用の直前に無菌の液体担体(例えば注射用の水)の添加のみを必要とする凍結乾燥状態で保存してもよい。即時調製(Extemporaneous)注射液剤および懸濁剤は、無菌粉末剤、顆粒剤、および錠剤から調製され得る。
とりわけ上述した成分に加えて、該製剤は、当該製剤のタイプに関して当分野が有する通常の他の薬剤を含んでもよい(例えば経口投与に適した製剤は香味剤を含んでもよい)ことが理解されるべきである。
以下の表1は、本発明の化合物とともに投与することができる化合物のいくつかの実例を記載する。本発明の化合物は、併用療法において、一緒にまたは別個に、あるいは該化合物を組成物中に混合することによって、他の抗HCV活性化合物とともに投与することができる。
Figure 0005611959

Figure 0005611959


Figure 0005611959


Figure 0005611959


Figure 0005611959
本発明の化合物は、実験用試薬として用いてもよい。化合物は、ウイルス複製アッセイの設計、HCV疾患メカニズムの知識をさらに高めるための動物アッセイ系および構造生物学研究の検証に対する研究ツールの提供において有益であり得る。さらに、本発明の化合物は、例えば競合阻害により、他の抗ウイルス性化合物の結合部位の確立または決定に有用である。
本発明の化合物はまた、物質のウイルス汚染の処置または阻止にも用いられ、その結果、例えば、血液、組織、手術器具および衣類、実験機器および衣類、並びに血液採取もしくは輸血装置および器具などに接触する検査室職員もしくは医療関係者または患者のウイルス感染リスクを減少させ得る。
本発明は、合成プロセスまたは代謝プロセス(ヒトもしくは動物のインビボで生じるもの、あるいはインビトロで生じるプロセスを含む)により作られる、式(I)を有する化合物を包含することを意図する。
本発明中、特に以下の実施例などで用いられる略語は当業者に周知である。いくつかの略語は以下の通り用いられる:
TFAはトリフルオロ酢酸;DICはN,N’−ジイソプロピルカルボジイミド;DMFはN,N−ジメチルホルムアミド;CbzまたはCBzはカルボベンジルオキシ;hまたはhrは時間;MeOHはメタノール;DMSOはジメチルスルホキシド;iPrEtN、DIEA、またはDIPEAはジイソプロピルエチルアミン;DCMはジクロロメタン;ACNはアセトニトリル;EEDQは2−エトキシ−1−エトキシカルボニル−1,2−ジヒドロキノリン;DMAPは4−ジメチルアミノピリジン;HATUはO−(7−アザベンゾトリアゾール−1−イル)−N,N,N’,N’−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート;BocまたはBOCはtert−ブトキシカルボニル;TEAまたはNEtはトリエチルアミン;PdCl(PPhはビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)ジクロリド;FMOCまたはFmocは9−フルオレニルメトキシ;rtまたはRTまたはRは室温または保持時間(文脈で示す);HOBTはN−ヒドロキシベンゾトリアゾール;i−Prはイソプロピル;DBUは1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ−7−エン;DEAはジエチルアミン;LiHMDSはリチウムヘキサメチルジシラジド;EtOAcは酢酸エチル;TBDMSはtert−ブチルジメチルシリル;Bnはベンジル;Meはメチル;DEADはアゾジカルボン酸ジエチル;mCPBAはメタクロロペルオキシ安息香酸;TMSはトリメチルシリル;PVDFシリンジフィルターはWhatman(登録商標)フッ化ポリビニリデンメンブラン 0.45ミクロンシリンジ ディスク フィルター;MCXカートリッジはWaters Oasis(登録商標)MCX LP 抽出カートリッジ;SCX カートリッジはVarian(登録商標)Mega Bond Elute−stong 陽イオン交換カートリッジ;並びにiPrはイソプロピル。
本発明は特定の実施態様に関連して記載されるが、その範囲に限定することを意図しない。むしろ、本発明は、特許請求の範囲内に含まれ得る全ての代替手段、改変、および同等物を包含する。従って、具体的な実施態様を含む以下の実施例は本発明の一実施を説明しており、それは特定の実施態様の例示目的であって、最も有用であると考えられるものを提供してその方法および概念的態様の説明を容易に理解できるようにするためのものであると解される。
出発物質は市販されているか、あるいは当業者に公知である確立された文献の方法により製造することができる。
(実施例)
純度評価および低分解能質量分析を、島津LCシステムにWaters Micromass ZQ MSシステムを組み合わせて行った。留意すべきことは、装置によって、保持時間が多少異なるかもしれないということである。特に断りがなければ、保持時間(Rt)を決定するのに用いたLC条件は以下である。

Cond.−MS−W1
カラム=XTERRA 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=2分
停止時間=3分
流速=5mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−MS−W2
カラム=XTERRA 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−MS−W3
カラム=J’SPHERE ODS−H80 4.6x150mm S4
開始%B=40
最終%B=100
グラジエント時間=15分
停止時間=16分
流速=1.5mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−MS−W4
カラム=J’SPHERE ODS−H80 4.6x150mm S4
開始%B=50
最終%B=100
グラジエント時間=15分
停止時間=16分
流速=1.5mL/分
波長=254nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−MS−W5
カラム=XTERRA 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=30
グラジエント時間=2分
停止時間=3分
流速=5mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−D1
カラム=XTERRA C18 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−D2
カラム=Phenomenex−Luna 4.6x50mm S10
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−MD1
カラム=XTERRA 4.6x50mm S5
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−M3
カラム=XTERRA C18 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=40
グラジエント時間=2分
停止時間=3分
流速=5mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

M−Cond.3
カラム=PHENOMENEX−LUNA S10 (3.0x50mm)
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−V1
カラム=PHENOMENEX−LUNA 3.0x50mm S5
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液
合成戦略1
Figure 0005611959
(対称的な実施例)
実施例D1
Figure 0005611959
4,4’−(エチン−1,2−ジイル)ジアニリン(40mg、0.19mmol)およびCBz−L−プロリン(120mg、0.48mmol)を攪拌した乾燥DMF溶液(1.5mL)に25℃で、DIC(75μL、0.48mmol)を一度に加えた。混合物を25℃で16時間攪拌し、それを乾固するまで乾燥した。残渣をメタノール中に移し、Whatman 13mm PVDFシリンジフィルター(45μM)で濾過し、HPLCで精製し(溶媒B=90%MeOH/10%H0/0.1%TFAおよび溶媒A=10%MeOH/90%H0/0.1%TFA)、実施例D1を白色の固形物として得た(2.60mg、2%)。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 10.24 (br s, 2 H) 7.56 - 7.70 (m, 4 H) 7.42 - 7.54 (m, 4 H) 7.26 - 7.41 (m, 5 H) 7.16 - 7.25 (m, 3 H) 7.12 (t, J=7.32 Hz, 2 H) 5.00 - 5.14 (m, 4 H) 4.95 (d, J=13.12 Hz, 1 H) 4.30 - 4.42 (m, 2 H) 2.13 - 2.34 (m, 3 H) 1.73 - 2.03 (m, 8 H);保持時間=1.80分 (Cond.-MS-W1); 95% 均一性; LCMS: [M+H]+ C40H38N4O6の分析計算値 671.28; 実測値: 671.33.
実施例D2
Figure 0005611959
実施例D2、ステップa
Figure 0005611959
実施例D2、ステップaを、Eur. J. Med. Chem. Chim. Ther. 1996, 31, 151 (Gudasheva, et al.) に記載された手順に従って、(L)−プロリンから製造した。
実施例D2
実施例D2を、実施例D1の製造で記載した手順に従って、4,4’−(エチン−1,2−ジイル)ジアニリンおよび実施例D2、ステップa(2.5モル当量)から製造した。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 10.19 (s, 2 H) 7.56 - 7.70 (m, 4 H) 7.39 - 7.53 (m, 4 H) 7.10 - 7.36 (m, 10 H) 4.44 (dd, J=8.54, 3.66 Hz, 2 H) 3.35 - 3.76 (m, 8 H) 1.78 - 2.22 (m, 8 H);保持時間=1.81分 (Cond.-MS-W1); 90% 均一性; LCMS: [M+H]+ C40H38N4O4に関する分析計算値: 639.30; 実測値: 639.49. HRMS: [M-H]- C40H37N4O4:の分析計算値 637.2815;実測値: 637.2820.
実施例D3
Figure 0005611959
実施例D3は、Key Organics Limited/Bionet Research(9M−711)から市販品として入手可能である。
実施例D4およびD5
Figure 0005611959
N−アセチル−L−プロリン(38mg、0.24mmol)を懸濁したジクロロメタン溶液(1mL)を、4,4’−(エチン−1,2−ジイル)ジアニリン(50mg、0.24mmol)、続いて1−(ベンジルオキシカルボニル)ピロリジン−3−カルボン酸(60mg、0.24mmol)に一度で加えた。この懸濁液に、2−エトキシ−1−エトキシカルボニル−1,2−ジヒドロキノリン(120mg、0.48mmol)のジクロロメタン溶液(1mL)を加えた。混合物を6時間振盪し、それを乾固するまで乾燥した。残渣をメタノール中に移し、Whatman 13mm PVDFシリンジフィルター(45μM)で濾過し、逆相HPLCにより精製し(MeOH/水/TFA)(45%B〜100%B、40ml/分で15分グラジエント、B=90%MeOH/10%H0/0.1%TFAであり、A=10%MeOH/90%H0/0.1%TFA)、実施例D4をオフホワイトの固形物として(24.2mg)、また実施例D5を無色の膜状物として(9.2mg)得た。
実施例D4:1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ 10.32, 10.24, 10.23 および 10.14 (4s, 2H), 7.67-7.63 (m, 4H), 7.49-7.45 (m, 4H), 7.38-7.37 (m, 4H), 7.33-7.30 (m, 1H), 5.08 (s, 2H), 4.52-4.50 および 4.41-4.38 (2m, 1H), 3.66-3.58 (m, 2H), 3.54-3.43 (m, 3H), 3.42-3.31 (m, 1H), 3.21-3.15 (m, 1H), 2.19-1.80 (mのシリーズ, 6H), 2.00 (s, 3H);保持時間=1.69分 (Cond.-MS-W1); 95% 均一性; LCMS: [M+H]+ C34H35N4O5に関する分析計算値: 579.26; 実測値: 579.20. HRMS: [M+H]+ C34H35N4O5の分析計算値: 579.2608; 実測値: 579.2619.
実施例D5:1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ 10.24 および 10.22 (2s, 2H), 7.65 (d, J=7.02 Hz, 4H), 7.46 (d, J=8.55 Hz, 4H), 7.37 (d, J=3.97 Hz, 8H), 7.34-7.29 (m, 2H), 5.08 (s, 4H), 3.67-3.55 (m, 2H), 3.54-3.42 (m, 4H), 3.41-3.27 (m, 2H), 3.23-3.14 (m, 2H), 2.22-2.12 (m, 2H), 2.10-2.02 (m, 2H);保持時間=1.93分 (Cond.-MS-W1); 95% 均一性; LCMS: [M+H]+ C40H39N4O6に関する分析計算値: 671.29; 実測値: 671.17. HRMS: [M+Na]+ C40H38NaN4O6の分析計算値: 693.2689;実測値: 693.2669.
実施例D6
Figure 0005611959
実施例D6、ステップa
Figure 0005611959
(S)−ベンジル ピロリジン−2−カルボキシレート塩酸塩(5.63g、23.3mmol)、(R)−テトラヒドロフラン−2−カルボン酸(2.24mL、23.3mmol)、DIPEA(10.2mL、58.3mmol)、およびHOBt(3.15g、23.3mmol)を懸濁した乾燥ジクロロメタン溶液(100mL)に25℃で、1−エチル−3−(3−ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド塩酸塩(4.45g、23.3mmol)を一度に加えた。混合物を25℃で16時間攪拌し、次いで1NのHCl(50mL)を加えた。有機相を分離し、飽和炭酸水素ナトリウム溶液で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、濃縮し、中間体(S)−ベンジル 1−((R)−テトラヒドロフラン−2−カルボニル)ピロリジン−2−カルボキシレートを黄色の油状物として得た。それをそのまま次の工程に用いた。
中間体をメタノール(100mL)中に移し、25℃で4時間、20%水酸化パラジウム炭素(Degussaタイプ、1.5g)を用いて、1atmの水素で水素化をした。反応液を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、ジクロロメタンで洗浄し、減圧中で濃縮した。残渣をジクロロメタン(50mL)およびヘキサン(100mL)でトリチュレートし、0℃で16時間保ち、濾過し、実施例D6、ステップaを白色の固形物として得た(3.67g、74%、2段階で)。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6, 回転異性体) δ 4.67-4.65 および 4.21-4.18 (2m, 1H), 4.54-4.52 および 4.30-4.28 (2m, 1H), 3.80-3.69 (m, 2H), 3.65-3.35 (3m, 2H), 2.24-1.67 (mのシリーズ, 8H); OR (589 nm, 5.78 mg/mL, DCM) -228.05°; LRMS: [M+H]+ C10H16NO4に関する分析計算値: 214.11; 実測値: 214.1. HRMS: [M+H]+ C10H16NO4の分析計算値: 214.1079;実測値: 214.1080.
実施例D6
実施例D6を、実施例D3およびD4の製造で記載した手順に従って、実施例D6、ステップa(1.0モル等量)およびシクロプロパンカルボン酸(1.0モル等量)から製造した。
保持時間=8.11分 (Cond.-MS-W4); 85.9% 均一性指標; LRMS: [M+H]+ C28H30N3O4に関する分析計算値: 472.22; 実測値: 472.2. HRMS: [M+H]+ C28H30N3O4の分析計算値: 472.2236;実測値: 472.2232.
実施例D7〜D26
Figure 0005611959
実施例D7〜D26を、実施例D3およびD4の製造で記載した手順に従って、4,4’−(エチン−1,2−ジイル)ジアニリンおよび1.0等量の各適当な、入手可能であるかまたは合成されたカルボン酸から製造した。留意すべきことは、実施例D7、D9、D11、D13およびD25が生じる反応から、それぞれ、実施例D8、D10、D12、D14およびD26も単離されたことである。目的化合物の精製は、島津逆相プレパラティブHPLC装置(溶媒系:H0/MeOH/TFAまたはH0/ACN/TFA)を用いて行った。カップリングパートナー(すなわち、ROHまたはROH)は、特に断りがなければ、商業的供給源から入手した。
Figure 0005611959




Figure 0005611959

Figure 0005611959



Figure 0005611959


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Figure 0005611959

Figure 0005611959

Figure 0005611959


Figure 0005611959
実施例D27
Figure 0005611959
実施例D27、ステップa
Figure 0005611959
実施例D27、ステップaを、Eur. J. Med. Chem. Chim. Ther. 1996, 31, 151 (Gudasheva, et al.) に記載した手順に従って、4−(R)−ヒドロキシ−L−プロリンから製造した。
実施例D27、ステップb
Figure 0005611959
実施例D27、ステップbを、実施例D3およびD4の製造で記載した手順に従って、実施例D27、ステップa(1.0等量)および(S)−1−アセチルピロリジン−2−カルボン酸(1.0等量)から製造した。
保持時間=1.43分 (Cond.-MS-W1); 90%; LCMS: [M+H]+ C34H35N4O5 に関する分析計算値: 579.26; 実測値: 579.24.
実施例D27
実施例D27、ステップb(50mg、0.09mmol)、ピリジン(0.10mL)、およびDMAP(cat.)を攪拌した乾燥ジクロロメタン溶液(1mL)に25℃で、無水酢酸(12μL、0.13mmol)を加えた。混合物を25℃で16時間攪拌し、それをさらなるジクロロメタンで希釈し、1NのHClおよび食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をシリカゲルで精製し、0%メタノール/ジクロロメタン〜5%メタノール/ジクロロメタンのグラジエントで溶離し、実施例D27を白色の固形物として得た(26mg、49%)。
1H NMR (300 MHz, MeOD-d4) δ ppm 7.53 - 7.69 (m, 4H) 7.39 - 7.49 (m, 4H) 7.17 - 7.36 (m, 5H) 5.29 - 5.36 (m, 1H) 4.59 - 4.67 (m, 1H) 4.51 (dd, J=8.23, 3.84 Hz, 1H) 3.51 - 3.94 (m, 7H) 2.38 - 2.49 (m, 1H) 2.21 - 2.33 (m, 1H) 1.93 - 2.14 (m, 8H);保持時間=1.50分 (Cond.-MS-W1); 95%; LCMS: [M+H]+ C36H37N4O6 に関する分析計算値: 621.27; 実測値: 621.22. HRMS: [M+H]+ C36H37N4O6の分析計算値: 621.2714;実測値: 621.2711.
合成戦略2
Figure 0005611959
実施例VN1
Figure 0005611959
実施例VN1、ステップa
Figure 0005611959
4,4’−(エチン−1,2−ジイル)ジアニリン(2.31g、11.07mmol)およびBoc−L−プロリン(5.24g、24.35mmol)を混合したジクロロメタン溶液(100ml)に、EEDQ(5.75g、23.25mmol)を加えた。反応液を25℃で22時間攪拌した。ほとんどの溶媒を減圧中で除去し、残渣をシリカゲルカラムに充填し、50%酢酸エチル/ヘキサンで溶離し、実施例VN1、ステップaを黄褐色の固形物として得た(6.45g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): 10.16 (br s,2 H), 7.66 (d, J=8.3 Hz, 4H), 7.47 (d, J=8.3 Hz, 4H), 4.26 (dd, J=2.7, 8.1 Hz, 0.75H), 4.20 (dd, J=4.1, 8.0 Hz, 1.25H), 3.45-3.39 (m, 2H), 3.39-3.30 (m, 2H), 2.26-2.12 (m, 2H), 1.97-1.74 (m, 6H), 1.40 (s, 6.5H), 1.27 (s, 11.5H). LC/MS: [M+Na]+ C34H42N4NaO6に関する分析計算値: 625.30; 実測値: 625.20.
実施例VN1、ステップb
Figure 0005611959
冷却した(0℃)、実施例VN1、ステップa(6.45g、10.7mmol)を懸濁したジオキサン溶液(100ml)に、4NのHCl(35ml)を滴下して加えた。反応混合液を、連続して27時間攪拌しながら、25℃まで加温した。反応液をエーテル(100ml)で希釈し、濾過した。沈殿物をエーテル(2x100ml)で洗浄し、減圧中で乾燥し、実施例VN1、ステップbをオフホワイトの固形物として得た(4.00g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 11.60 (s, 2 H), 10.06-9.88 (br s, 2H), 8.77-8.57 (br s, 2H), 7.72 (d, J=8.8 Hz, 4H), 7.53 (d, J=8.5 Hz, 4H), 4.48-4.37 (m, 2H), 3.73-3.53 (m, 2H), 3.34-3.20 (m, 2H), 2.47-2.35 (m, 2H), 2.02-1.89 (m, 6H). LC/MS: [M+H]+ C24H27N4O2に関する分析計算値: 403.21; 実測値: 403.05.
実施例VN1
実施例VN1、ステップb(40mg、0.08mmol)、(S)−(+)−2−ヒドロキシ−2−フェニルプロピオン酸(31mg、0.19mmol)、およびN,N−ジイソプロピルエチルアミン(100μl、0.57mmol)のDMF溶液(1.5ml)に、HATU(68mg、0.18mmol)を加えた。反応液を27時間、25℃で攪拌した。反応液をDMF(2.5ml)で希釈し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)(MeOH/H0/TFA)、実施例VN1をオフホワイトの固形物として得た(26.6mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 10.15 (s, 1.78H), 9.52 (s, 0.22H), 7.68 (d, J=8.50Hz, 3.57H), 7.49 (d, J=8.60Hz, 3.67H), 7.43-7.39 (m, 3.77H), 7.39-7.30 (m, 4.75H), 7.29-7.23 (m, 1.82H), 7.08-7.01 (m, 0.25H), 6.89-6.83 (m, 0.17H), 5.36-5.29 (m, 0.27H), 4.40 (dd, J=6.40, 8.10Hz, 2H), 3.65-3.55 (m, 1.88H), 3.54-3.48 (m, 0.40H), 3.13-3.03 (m, 1.81H), 2.04-1.93 (m, 2H), 1.85-1.69 (m, 4H), 1.54 (s, 6H), 1.48-1.37 (m, 2H). LC/MS: [M+H]+ C42H43N4O6に関する分析計算値: 699.32; 実測値: 699.29.
実施例VN2〜V21およびD28〜D36.4
Figure 0005611959
実施例VN2〜V21およびD28〜D36.4を、実施例VN1の製造で記載した手順に従って、実施例VN1、ステップbおよび適当な、市販で入手可能であるかまたは合成されたカルボン酸から製造した。最終産物の精製は、島津逆相プレパラティブHPLC装置(溶媒システム:H0/MeOH/TFAまたはH0/ACN/TFA)を用いて行った。塩基性部位を含む生成物は、TFA塩として単離した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
実施例D37〜D47
Figure 0005611959
実施例D37〜D47を、実施例VN1の製造で記載した手順に従って、実施例VN1、ステップbおよびそれぞれの適当なカルボン酸(1.0等量)から製造した。なお、実施例D38、D40、D42、およびD44が生じた反応から、それぞれ、実施例D37、D39、D41、およびD43も単離した。最終産物の精製は、島津逆相プレパラティブHPLC装置(溶媒系:H0/MeOH/TFAまたはH0/ACN/TFA)を用いて行い、塩基性部位を含む生成物はTFA塩として単離した。カップリングパートナー(すなわち、ROHまたはROH)は、特に断りがなければ、商業的供給源から入手した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
実施例D48
Figure 0005611959
実施例D48、ステップa
Figure 0005611959
EEDQ(2.47g、10.00mmol)を、2−アミノ−5−ヨードピリジン(2.00g、9.09mmol)およびN−Boc−L−プロリン(2.05g、9.54mmol)を攪拌した無水ジクロロメタン溶液(40mL)に、一度で加えた。混合物を16時間、25℃で攪拌し、それを減圧中で濃縮した。残渣をジエチルエーテルでトリチュレートし、濾過して、実施例D48、ステップaを白色の固形物として得た(1.89g)。
保持時間=1.50分 (Cond.-MS-W1); 90%; LC/MS: [M+H]+ C15H21IN3O3に関する分析計算値: 418.06; 実測値: 418.12.
実施例D48、ステップb
Figure 0005611959
アルゴン脱気した、実施例D48、ステップa(417mg、1.00mmol)およびテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(23mg、0.02mmol)を懸濁した無水トルエン溶液(5mL)を、25℃で、ビス(トリメチルスタンニル)アセチレン(193mg、0.55mmol)で処理した。混合物を次いで封管中、100℃で4時間加熱し、それを25℃に冷却し、アセトニトリルおよびヘキサンで分液処理した。アセトニトリル層を分離し、減圧中で濃縮し、エーテルでトリチュレートし、濾過し、表題化合物を黄色の固形物として得た(180mg)。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ ppm 10.83 (s, 1H) 10.78 (s, 1H) 8.54 (s, 2H) 8.15 (t, J=8.60 Hz, 2H) 7.93 - 8.03 (m, 2H) 4.34 - 4.47 (m, 2H) 3.35 - 3.47 (m, 3H) 2.12 - 2.28 (m, 2H) 1.73 - 1.95 (m, 7H) 1.40 (s, 9H) 1.26 (s, 9H);保持時間= 2.49分 (Cond.-MS-W2); 90%; LCMS: [M+H]+ C32H41N6O6に関する分析計算値: 605.31; 実測値: 605.39.
実施例D48、ステップc
Figure 0005611959
実施例D48ステップcを、実施例VN1、ステップbで記載された手順に従って製造した。
保持時間= 1.30分 (Cond.-MS-W2); 90%; LCMS: [M+H]+ C22H25N6O2に関する分析計算値: 405.20; 実測値: 405.15.
実施例D48
実施例D48を、実施例VN1の製造で記載した手順に従って、実施例D48ステップcおよびフェニル酢酸(2.0等量)から製造した。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6, 回転異性体) δ 11.08 および 10.80 (2s, 2H), 8.55 および 8.53 (2d, J=2.5 Hz, 2H), 8.12-8.09 (m, 2H), 8.00-7.94 (m, 2H), 7.32-7.16 (mのシリーズ, 10H), 4.84 および 4.60 (2dd, J=8.4, 3.6 Hz, 2H), 3.70 (s, 4H), 3.66-3.53 (series of m, 4H), 2.33-2.08 (2m, 2H), 2.03-1.80 (m, 6H);保持時間=2.36分 (Cond.-D1); 95%; LCMS: [M+H]+ C38H37N6O4に関する分析計算値: 641.29; 実測値: 641.15. HRMS: [M+H]+ C38H37N6O4の分析計算値: 641.2876;実測値: 641.2857.
実施例D48(別の手順)
Figure 0005611959
実施例D48、ステップa.1
Figure 0005611959
ほぼ均一な、2−アミノ−5−ヨードピリジン(2.0g、9.09mmol)および(S)−1−(2−フェニルアセチル)ピロリジン−2−カルボン酸(2.22g、9.54mmol)を攪拌した無水ジクロロメタン溶液(40mL)に、EEDQ(2.70g、10.90mmol)を一度に加えた。混合物をを4時間、25℃で攪拌し、それを減圧中で濃縮した。残渣をジエチルエーテルでトリチュレートし、濾過し、実施例D48、ステップa.1を白色の固形物として得た(3.50g)。
保持時間=1.41分 (Cond.-MS-W1); 90%; LCMS: [M+H]+ C18H19IN3O2に関する分析計算値: 436.05; 実測値: 436.12.
実施例D48
アルゴン脱気した、実施例D48、ステップa.1(200mg、0.459mmol)、およびテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(11mg、0.009mmol)を懸濁した無水トルエン溶液(2mL)を、25℃、アルゴン下、ビス(トリ−ブチルスタンニル)アセチレン(139μL、0.253mmol)で処理した。混合物を100℃で16時間、密封したバイアル中で加熱し、それを25℃に冷却し、酢酸エチルで希釈し、濾過した。残渣をTHFおよびメタノール(1:1)中に移し、1.0NのHCl/ジエチルエーテル(0.5mL)で処理し、それを乾固するまで乾燥した。この残渣をメタノール中に移し、Whatman 13mm PVDF シリンジフィルター(45μM)で濾過し、prep−HPLCで精製し(溶媒B=90%MeOH/10%H0/0.1%TFAおよび溶媒A=10%MeOH/90%H0/0.1%TFA)、スピードバキューム蒸発によって溶離液を濃縮して、実施例D48をビス−TFA塩として得た(44.1mg)。
保持時間=1.73分 (Cond.-MS-W1); LCMS: [M+H]+ C38H37N6O4に関する分析計算値: 641.29; 実測値: 641.27.
実施例D49〜D51
Figure 0005611959
実施例D49〜D51を、実施例VN1の製造で記載した手順に従って、実施例D48ステップcおよび適当なカルボン酸(2.0等量)から製造した。最終産物の精製は、島津逆相プレパラティブHPLC装置(溶媒系:H0/MeOH/TFAまたはH0/ACN/TFA)で行い、最終生成物をTFA塩として回収した。カップリングパートナー(すなわち、ROH)を、商業的供給源から入手した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
実施例D52
Figure 0005611959
実施例D52、ステップa
Figure 0005611959
5−アミノ−2−ブロモピリジン(1.73g、10.0mmol)およびN−Boc−L−プロリン(2.15g、10.0mmol)を攪拌した無水ジクロロメタン溶液(50mL)に、EEDQ(2.47g、10.0mmol)を一度に加えた。混合物を16時間、25℃で攪拌し、1NのHCl溶液および飽和炭酸水素ナトリウム溶液で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧中で濃縮し、実施例D52、ステップaを白色の固形物として得た(3.30g)。
保持時間=1.81分 (Cond.-MS-W1); 90%; LC/MS: [M+H]+ C15H21BrN3O3に関する分析計算値: 370.08; 実測値: 370.13.
実施例D52、ステップb
Figure 0005611959
アルゴン脱気した、実施例D52、ステップa(2.0g、5.40mmol)およびテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(23mg、0.11mmol)を懸濁した無水トルエン溶液(25mL)を、25℃、ビス(トリメチルスタンニル)アセチレン(1.05g、2.97mmol)で処理した。混合物を密封したバイアル中、85℃で16時間加熱し、それを25℃に冷却し、アセトニトリルおよびヘキサンで分液処理した。アセトニトリル層を分離し、減圧中で濃縮した。残渣を、シリカゲル・フラッシュクロマトグラフィーで精製し(1%メタノール/酢酸エチルから10%メタノール/酢酸エチルでグラジエント溶離)、実施例D52、ステップbを淡褐色固形物として得た(1.40g)。
保持時間=2.70分 (Cond.-MS-W2); 90%; LCMS:[M+H]+ C32H41N6O6に関する分析計算値: 605.31; 実測値: 605.38.
実施例D52、ステップc
Figure 0005611959
実施例D52、ステップcを、実施例VN1、ステップbで記載された手順に従って製造した。
保持時間=1.02分 (Cond.-MS-W2); 85%; LCMS:[M+H]+ C22H25N6O2に関する分析計算値: 405.20; 実測値: 405.24 および 441.24 (HClとの不特定な不純物付加が分子に付加)。
実施例D52
実施例D52を、実施例VN1の製造で記載した手順に従って、実施例D52、ステップcおよび2.2等量のフェニル酢酸から製造した。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 10.60 および 10.46 (2s, 1H), 8.78 (d, J=2.5 Hz, 2H), 8.11 (dd, J=8.6, 2.5 Hz, 2H), 7.67-7.63 (m, 2H), 7.33-7.17 (series of m, 10H), 4.69 および 4.45 (2dd, J=8.4, 3.6 Hz, 2H), 3.71 (s, 4H), 3.70-3.60 (m, 4H), 2.25-2.12 (m, 2H), 2.05-1.82 (2m, 6H);保持時間= 2.13 分 (Cond.-D1); 94%; LCMS: [M+H]+ C38H37N6O4に関する分析計算値: 641.29; 実測値: 641.15. HRMS: [M+H]+ C38H37N6O4の分析計算値: 641.2876;実測値: 641.2874.
実施例D53〜D54
Figure 0005611959
実施例D53およびD54を、実施例VN1の製造で記載した手順に従って、実施例D52、ステップcおよび2.2等量の適当なカルボン酸から製造した。これらの各実施例には、実施例D52、ステップcで記載したHCl付加物が混入しており(15%まで)、それは目的の最終物質と分離することができなかった。最終産物の精製は、島津逆相プレパラティブHPLC装置(溶媒系:H0/MeOH/TFAまたはH0/ACN/TFA)を用い、最終生成物をTFA塩として単離した。カップリングパートナー(すなわち、ROH)を、商業的供給源から得た。
Figure 0005611959
合成戦略3
Figure 0005611959
実施例D55
Figure 0005611959
実施例D55、ステップa
Figure 0005611959
4−エチニルアニリン(2.0g、17.0mmol)および(S)−1−アセチルピロリジン−2−カルボン酸(2.68g、17.0mmol)を攪拌して混合した無水ジクロロメタン溶液(50mL)に、EEDQ(4.23g、17.0mmol)を一度に加えた。混合物を2時間、25℃で攪拌し、それを1NのHClに注いだ。有機相を分離し、NaSOで乾燥し、濾過し、4分の1の体積まで濃縮し、濾過して、実施例D55、ステップaを橙色の固形物として得た(3.4g)。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ 10.32 および 10.12 (2s, 1H), 7.64-7.59 (m, 2H), 7.44-7.40 (m, 2H), 4.53-4.49 および 4.41-4.37 (2m, 1H), 4.08 および 4.06 (2s, 1H), 3.65-3.35 (2m, 2H), 2.38-1.78 (mのシリーズ, 4H), 1.99 (s, 3H); 保持時間=1.00分 (Cond.-MS-W1); 90%; LCMS: [M+H]+ C15H17N2O2に関する分析計算値: 257.13; 実測値: 257.16.
実施例D55、ステップb
Figure 0005611959
アルゴン脱気した、実施例D48、ステップa(256mg、1.00mmol)、実施例D55、ステップa(417mg、1.00mmol)、ヨウ化銅(I)(2mg、0.01mmol)、塩化ビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(II)(14mg、0.02mmol)およびトリエチルアミン(0.56mL、4.00mmol)を懸濁した無水アセトニトリル溶液(10mL)を、アルゴンおよび窒素雰囲気下で16時間、還流で加熱した。25℃に冷却後、懸濁液を酢酸エチルで希釈し、飽和塩化アンモニウム溶液、飽和炭酸水素ナトリウム溶液、および食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をシリカゲルで精製し、最初は60%酢酸エチル/ヘキサン〜100%酢酸エチルで溶離し、続いて、5%メタノール/ジクロロメタンで溶離して、実施例D55、ステップbを得て(372mg)、それをそのまま次の工程で用いた。
実施例D55、ステップc
Figure 0005611959
実施例D55、ステップb(372mg、0.682mmol)を、HCl(4N)のジオキサン溶液(9mL)中に移し、混合物を25℃で2時間、攪拌し、それを減圧中で濃縮し、高減圧下で終夜さらし、実施例D55、ステップcを二塩酸塩として得た。それも、その後の工程にそのまま用いた。
実施例D55
実施例D55を、実施例VN1の製造で記載した手順に従って、実施例D55、ステップcおよび1.0等量のフェニル酢酸から製造した。
1H NMR (500 MHz, MeOD-d4) δ ppm 8.39 - 8.41 (m, 1H), 7.94-7.97 (m, 1H), 7.58 - 7.65 (m, 2H), 7.44 - 7.51 (m, 2H), 7.28 - 7.33 (m, 4H), 7.21 - 7.26 (m, 2H), 4.63 (dd, J=8.24, 3.66 Hz, 1H), 4.51 (dd, J=8.24, 4.27 Hz, 1H), 3.98 (s, 1H), 3.79 (s, 2H), 3.68 - 3.74 (m, 4H), 2.24 - 2.31 (m, 2H), 2.13 (s, 3H), 2.05 - 2.10 (m, 4H), 1.99 (s, 1H);保持時間=1.57分 (Cond.-MS-W1); 90%; LCMS: [M+H]+ C33H34N5O4に関する分析計算値: 564.26; 実測値: 564.41. HRMS: [M+H]+ C33H34N5O4の分析計算値: 564.2611;実測値: 564.2603.
実施例D56〜D59
Figure 0005611959
実施例D56〜D59を、実施例VN1の製造で記載した手順に従って、実施例D55、ステップcおよび1.0等量の適当なカルボン酸から製造した。最終産物の精製は、島津逆相プレパラティブHPLC装置(溶媒系:H0/MeOH/TFAまたはH0/ACN/TFA)を用い、最終生成物はTFA塩として単離された。カップリングパートナー(すなわち、ROH)は、特に断りがない限り、商業的供給源から入手した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
合成戦略4
Figure 0005611959
実施例D60
Figure 0005611959
実施例D60、ステップa
Figure 0005611959
4−エチニルアニリン(2.00g、17.00mmol)を攪拌した乾燥テトラヒドロフラン溶液(50mL)に、二炭酸tert−ブチル(4.30mL、18.8mmol)を一度で加えた。混合物を50℃で16時間加熱し、25℃に冷却し、酢酸エチルおよび1NのHClで分液処理した。有機相を分離し、NaSOで乾燥し、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をヘキサンでトリチュレートし、吸引濾過し、実施例D60、ステップaを白色の固形物として得た(2.20g)。それを次の工程でそのまま用いた。
実施例D60、ステップb
Figure 0005611959
実施例D60、ステップa(1.50g、6.91mmol)、4−ヨードアニリン(1.5g、6.91mmol)および塩化ビス(トリ−tert−ブチルホスフィン)パラジウム(II)(88mg、0.17mmol)を懸濁した、乾燥アセトニトリル溶液(7mL)に、窒素下、ピペリジン(1.37mL、13.80mmol)を加えた。混合物を25℃で16時間攪拌し、次いで酢酸エチルおよび水で分液処理した。有機相を分離し、食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、濃縮し、実施例D60、ステップbを得た。それを次の工程でそのまま用いた。
保持時間=2.02分 (Cond.-MS-W2); 90%; LCMS: [M+H]+ C19H21N2O2に関する分析計算値: 309.16; 実測値: 309.19.
実施例D60、ステップc
Figure 0005611959
実施例D60、ステップcを、実施例VN1、ステップaの製造で記載した手順に従って、実施例D60、ステップbおよび1.0等量のN−Fmoc−L−プロリンから製造した。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ ppm 10.34 (s, 1H), 10.23 (s, 1H), 9.58 (s, 1H), 7.26 - 7.96 (m, 14H), 6.97 - 7.14 (m, 1H), 4.03 - 4.55 (m, 4H), 3.38 - 3.63 (m, 2H), 2.15 - 2.41 (m, 1H), 1.82 - 2.10 (m, 3H), 1.49 (s, 9H);保持時間=2.89分 (Cond.-MS-W2); 90%; LCMS: [M+H]+ C39H38N3O5に関する分析計算値: 628.28; 実測値: 628.33.
実施例D60、ステップd
Figure 0005611959
実施例D60、ステップc(375mg、0.60mmol)の乾燥DMF溶液(8mL)に、窒素下、ピペリジン(0.30mL)を加え、混合物を25℃で16時間攪拌した。混合物を酢酸エチルおよび水で分液処理した。有機相を分離し、食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧中で濃縮し、実施例D60、ステップdを得た。それを次の工程でそのまま用いた。
保持時間=2.07分 (Cond.-MS-W2); 90%; LCMS: [M+H]+ C24H28N3O3の分析計算値: 406.21; 実測値: 406.27.
実施例D60、ステップe
Figure 0005611959
実施例D60、ステップdを乾燥DMF(5mL)中に移し、Cap−1(155mg、0.72mmol)、DIPEA(0.31mL、1.79mmol)およびHATU(272mg、0.72mmol)で処理した。混合物を1時間、25℃で攪拌し、それを酢酸エチルで希釈し、飽和炭酸水素ナトリウム溶液、食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルで精製し、5%メタノール/ジクロロメタンで溶離し、実施例D60、ステップeを橙色の泡沫物として得た(265.3mg)。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 10.20 (s, 1H), 9.58 (s, 1H), 7.64 (d, J=8.6 Hz, 2H), 7.51-7.41 (mのシリーズ, 8H), 7.36-7.30 (m, 3H), 4.35-4.32 (m, 1H), 4.17 (s, 1H), 3.90-3.83 (m, 1H), 3.50-3.43 (m, 1H), 2.13 (s, 6H), 2.10-1.94 (m, 2H), 1.90-1.76 (m, 2H), 1.48 (s, 9H);保持時間=2.19分 (Cond.-D1); 95%; LCMS: [M+H]+ C34H39N4O4に関する分析計算値: 567.30; 実測値: 567.34. HRMS: [M+H]+ C34H39N4O4の分析計算値: 567.2971;実測値: 567.2976.
実施例D60、ステップf
Figure 0005611959
実施例D60、ステップfを、実施例VN1、ステップbの製造で記載した手順に従って、実施例D60、ステップeから製造した。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 10.38 (s, 0.5H), 10.27 (br s, 1H), 7.63-7.54 (mのシリーズ, 6H), 7.42 (d, J=8.6 Hz, 1H), 7.19 (d, J=8.6 Hz, 1H), 6.59 (d, J=8.3 Hz, 1H), 5.69-5.67 および 5.55-5.50 (2m, 1H), 4.46-4.43 (m, 1H), 3.96-3.90 (m, 1H), 3.24-3.17 (m, 1H), 2.94 および 2.44 (2s, 6H), 2.89 (m, 1H), 2.17-1.82 (mのシリーズ, 3H); 保持時間=1.37分 (Cond.-D1); 94%; LCMS: [M+H]+ C29H31N4O2に関する分析計算値: 467.24; 実測値: 467.09. HRMS: [M+H]+ C29H31N4O2の分析計算値: 467.2447;実測値: 467.2461.
実施例D60
Figure 0005611959
実施例D60を、Huahua Jian および James Tour の J. Org. Chem. 2003, 68, 5091-5103 に記載された手順に従って、実施例D60、ステップfから製造した。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 10.24 (br s, 1H), 7.62 (d, J=8.3 Hz, 2H), 7.53 (br s, 2H), 7.44-7.37 (m, 3H), 7.41 (d, J=8.3 Hz, 2H), 7.33 ( d, J=8.6 Hz, 2H), 6.71 (d, J=8.8 Hz, 2H), 4.40-4.36 (m, 1H), 3.92-3.84 (m, 1H), 3.44-3.32 (m, 1H), 3.32 (s, 6H), 2.95 (s, 6H), 2.36-1.78 (mのシリーズ, 5H);保持時間=1.71分 (Cond.-D1); 90%; LCMS:[M+H]+ C31H35N4O2に関する分析計算値: 495.28; 実測値: 495.22. HRMS: [M+H]+ C31H35N4O2の分析計算値: 495.2760;実測値: 495.2764.
実施例D60.1
Figure 0005611959
実施例D60.1を、実施例D60、ステップeの製造で記載した手順に従って、実施例D60、ステップcおよび1.0等量の(R)−マンデル酸から製造した。
1H NMR (300 MHz, <DMSO>) δ ppm 10.24 (1 H, s), 9.58 (1 H, br. s.), 7.59 - 7.74 (2 H, m), 7.13 - 7.58 (11 H, m), 5.28 (1 H, s), 5.04 - 5.33 (1 H, m), 4.30 - 4.50 (1 H, m), 3.59 - 3.79 (1 H, m), 3.43 - 3.57 (1 H, m), 1.68 - 2.17 (4 H, m), 1.49 (9 H, s). 保持時間=2.62分 (Cond.-MS-W2); 95%; LCMS: [M+H]+ C32H34N3O5に関する分析計算値: 540.25; 実測値: 540.13.
実施例VN22
Figure 0005611959
実施例VN22、ステップa
Figure 0005611959
実施例VN1、ステップb(80mg、0.17mmol)、Boc−L−フェニルグリシン(93mg、0.37mmol)、およびN,N−ジイソプロピルエチルアミン(200μl、1.15mmol)のDMF溶液(2.5ml)に、HATU(135mg、0.36mmol)を加えた。反応液を25℃で18時間攪拌した。溶媒の半分を減圧中で除去し、残渣をシリカゲルカラムに充填し、75%酢酸エチル/ヘキサンで溶離し、実施例VN22、ステップaを淡黄色の泡沫物として得た(145.3mg)。
LC/MS: [M+H]+ C50H57N6O8に関する分析計算値: 869.42; 実測値: 869.27.
実施例VN22、ステップb
Figure 0005611959
実施例VN22、ステップa(100mg、0.12mmol)の10%TFA/ジクロロメタン溶液(6ml)を25℃で4時間攪拌した。溶媒を全て減圧中で除去した。残渣をメタノール(6ml)中に溶解し、生成物を逆相HPLCで精製した(MeOH/水/TFA)。生成物をメタノール(2ml)中に移し、予め準備したSCXカートリッジ(メタノールで洗浄)に充填し、2Nのアンモニア/メタノール溶液で溶離し、実施例VN22、ステップbを淡黄色の泡沫物として得た(36.3mg)。
LC/MS: [M+H]+ C40H41N6O4に関する分析計算値: 669.32; 実測値: 669.49.
実施例VN22
実施例VN22、ステップb(36.3mg、0.05mmol)のジクロロメタン溶液(3ml)に、ギ酸(100μl)およびホルムアルデヒド(100μl)を加えた。混合物を25℃で10分間攪拌し、次いで70℃で1.5時間加熱した。全ての揮発物を減圧下で除去した。残渣をメタノール(6ml)中に移し、生成物の半分を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN22を黄褐色の固形物として得た(25.4mg)。
保持時間=1.82分 (Cond.- D1); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C44H49N6O4に関する分析計算値: 725.38; 実測値: 725.33.
実施例VN23
Figure 0005611959
実施例VN23、ステップa
Figure 0005611959
Boc−D−フェニルグリシンを用いて、実施例VN22、ステップaに記載した手順に従って製造した。
LC/MS: [M+Na]+ C50H56N6NaO8に関する分析計算値: 891.41; 実測値: 891.39.
実施例VN23、ステップb
Figure 0005611959
実施例VN22、ステップbに記載した手順に従って、実施例VN23、ステップaから製造した。
LC/MS: [M+H]+ C40H41N6O4に関する分析計算値: 669.32; 実測値: 669.54.
実施例VN23
実施例VN22に記載した手順に従って、実施例VN23、ステップbから製造した。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 10.42 (s, 2H), 10.31-10.20 (bs, 2H), 7.66 (d, J=8.5, 4H), 7.61-7.59 (m, 4H), 7.56-7.53 (m, 6H), 7.50 (d, J=8.9, 4H), 5.53 (d, J=8.5, 2H), 4.47-4.45 (m, 2H), 3.97-3.89 (m, 2H), 3.23-3.19 (m, 2H), 2.95 (d, J=3.6, 6H); 2.45 (d, J=4, 6H), 2.18-2.13 (m, 2H), 2.04-1.82 (m, 6H). Rt=1.76分 (Cond.-D1); 93% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C44H49N6O4に関する分析計算値: 725.38; 実測値: 725.32.
あるいは、実施例VN23を、標準的なHATU/DIEA/DMFカップリング手順を用いて、実施例VN1、ステップbおよびCap−1から製造できる。
実施例VN24
Figure 0005611959
実施例VN23、ステップb(40mg、0.06mmol)、プロピオン酸(10μl、0.13mmol)、N,N−ジイソプロピルエチルアミン(10μl、0.06mmol)のDMF溶液(1.5ml)に、HATU(50mg、0.13mmol)を加えた。反応液を25℃で3時間攪拌した。反応液をDMF(2.5ml)で希釈し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN24をオフホワイトの固形物として得た(26.9mg)。
保持時間=2.69分 (Cond.-V1); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+Na]+ C46H48N6NaO6の分析計算値: 803.35; 実測値: 803.33.
実施例VN25
Figure 0005611959
実施例VN23、ステップb(50.3mg、0.06mmol)、イソ酪酸(15.9mg、0.02mmol)、トリエチルアミン(20μl、0.14mmol)、およびHOBT(22.6mg、0.15mmol)を混合したジクロロメタン溶液(1ml)に、EDCI(23.6mg、0.12mmol)を加えた。混合物を25℃で27時間攪拌した。揮発物を減圧中で除去し、残渣をメタノール(4ml)中に移し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN25を黄褐色の固形物として得た(31.8mg)。
保持時間=2.52分 (Cond.-D1); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C48H53N6O6に関する分析計算値: 809.40; 実測値: 809.41.
実施例VN26
Figure 0005611959
実施例VN23、ステップb(50mg、0.06mmol)のテトラヒドロフラン溶液(2ml)およびトリエチルアミン(35μl、0.25mmol)の混合物に、無水酢酸(12μl、0.12mmol)を加えた。反応液を25℃で2時間攪拌した。溶媒を全て減圧中で除去した。残渣をメタノール(4ml)中に移し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN26を黄褐色の固形物として得た(31.3mg)。
保持時間=2.21分 (Cond.-D1); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C44H45N6O6に関する分析計算値: 753.34; 実測値: 753.29.
実施例VN27
Figure 0005611959
実施例VN23、ステップb(50mg、0.06mmol)のテトラヒドロフラン溶液(1ml)およびトリエチルアミン(50μl、0.36mmol)の混合物に、メタンスルホニルクロリド(10μl、0.13mmol)を加えた。反応液を25℃で17.5時間攪拌した。揮発物を全て減圧下で除去した。残渣をDMF(4ml)中に溶解し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN27をオフホワイトの固形物として得た(11.5mg)。
保持時間=2.38分 (Cond.-V1); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C42H45N6O8S2に関する分析計算値: 825.27; 実測値: 825.30.
実施例VN28
Figure 0005611959
実施例VN28、ステップa
Figure 0005611959
実施例VN1、ステップb(60mg、0.13mmol)、(R)−2−(tert−ブトキシカルボニルアミノ)−3−フェニルプロパン酸(36.8mg、0.14mmol)、およびN,N−ジイソプロピルエチルアミン(200μL、1.15mmol)のDMF溶液(1.5mL)に、HATU(101mg、0.27mmol)を加えた。反応液を25℃で15時間攪拌した。反応液をDMF(2.5mL)で希釈し、生成物を逆相HPLCで精製した(MeOH/水/TFA)。生成物を次の工程で用いた。
LC/MS: [M-Boc+H]+ C47H53N6O6に関する分析計算値: 797.40; 実測値: 797.72.
実施例VN28、ステップb
Figure 0005611959
実施例VN28、ステップaの10%TFA/ジクロロメタン溶液(5mL)を25℃で2時間攪拌した。溶媒を全て減圧中で除去した。残渣をメタノール(3ml)中に移し、予め準備したSCX(1g)カートリッジ(メタノールで洗浄)に充填し、続いて、1Nのアンモニア/メタノール溶液で溶離した。生成物を次の工程で用いた。
LC/MS: [M+H]+ C42H45N6O4に関する分析計算値: 697.35; 実測値: 697.35.
実施例VN28
実施例VN22に記載した手順に従って、実施例VN28、ステップbから製造した。
保持時間=1.85分 (Cond.-D1); >90% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C46H53N6O4に関する分析計算値: 753.41; 実測値: 753.36.
実施例VN29
Figure 0005611959
実施例VN29、ステップa
Figure 0005611959
適当な出発物質を用いて、実施例VN28、ステップaに記載した手順に従って製造した。
LC/MS: [M+H]+ C52H61N6O8に関する分析計算値: 897.46; 実測値: 897.36.
実施例VN29、ステップb
Figure 0005611959
実施例VN28、ステップbに記載した手順に従って、実施例VN29、ステップaから製造した。
LC/MS: [M+H]+ C42H45N6O4に関する分析計算値: 697.35; 実測値: 697.44.
実施例VN29
実施例VN22に記載した手順に従って、実施例VN29、ステップbから製造した。
保持時間=1.98分 (Cond.-D1); >90% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C46H53N6O4に関する分析計算値: 753.41; 実測値: 753.31.
実施例VN30
Figure 0005611959
実施例VN30、ステップa
Figure 0005611959
適当な出発物質を用いて、実施例VN22、ステップaに記載した手順に従って製造した。
LC/MS: [M+H]+ C52H61N6O8に関する分析計算値: 897.45; 実測値: 897.62.
実施例VN30
実施例VN30、ステップa(140mg、0.16mmol)の20%TFA/ジクロロメタン溶液(10ml)を25℃で4時間攪拌した。溶媒を全て減圧中で除去した。生成物をメタノール(4ml)中に移し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN30を黄褐色の固形物として得た(84.5mg)。
Rt=1.80分 (Cond.-D1); >90% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C42H45N6O4に関する分析計算値: 697.35; 実測値: 697.27.
実施例VN31
Figure 0005611959
実施例VN31、ステップa
Figure 0005611959
適当な出発物質を用いて、実施例VN22、ステップaに記載した手順に従って製造した。
LC/MS: [M+H]+ C52H61N6O8に関する分析計算値: 897.45; 実測値: 897.61.
実施例VN31
実施例VN30に記載した手順に従って、実施例VN31、ステップaから製造した。
保持時間=1.80分 (Cond.-D1); >90% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C42H45N6O4に関する分析計算値: 697.35; 実測値: 697.32.
実施例VN32
Figure 0005611959
実施例VN32、ステップa
Figure 0005611959
実施例VN1、ステップb(101mg、0.21mmol、(R)−2−(((9H−フルオレン−9−イル)メトキシ)カルボニル)−1,2,3,4−テトラヒドロイソキノリン−1−カルボン酸(185mg、0.46mmol)、およびN,N−ジイソプロピルエチルアミン(150μl、0.86mmol)のDMF溶液(1.5ml)に、HATU(168mg、0.44mmol)を加えた。反応液を25℃で8時間攪拌した。反応液を酢酸エチル(100ml)で希釈し、水(3x50ml)および食塩水(50ml)で洗浄し、MgSOで乾燥し、減圧中で濃縮した。残渣をクロロホルム(2ml)中に移し、シリカゲルカラムに充填し、50%酢酸エチル/ヘキサンから75%酢酸エチル/ヘキサンで溶離し、実施例VN32、ステップaを白色の固形物として得た(265mg、理論上の収率を上回る)。
LC/MS: [M+H]+ C74H64N6O8に関する分析計算値: 1165.34; 実測値: 1165.82.
実施例VN32、ステップb
Figure 0005611959
実施例VN32、ステップa(259mg、0.22mmol)のDMF溶液(1ml)に、モルホリン(500μl、5.7mmol)を加えた。反応液を25℃で2時間攪拌した。反応液をDMF(13ml)で希釈し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN32、ステップbを白色の固形物として得た(125mg)。
LC/MS: [M+H]+ C44H45N6O4に関する分析計算値: 721.35; 実測値: 721.46.
実施例VN32
実施例VN22に記載した手順に従って、実施例VN32、ステップbから製造した。
保持時間=1.58分 (Cond.-D1); >90% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C46H49N6O4に関する分析計算値: 749.38; 実測値: 749.24.
合成戦略5
Figure 0005611959
実施例VN33
(ジアステレオマー1)
Figure 0005611959
実施例VN33、ステップa
Figure 0005611959
Boc−L−プロリン(4.10g、19mmol)、4−ブロモアニリン(3.00g、17.40mmol)、およびEEDQ(4.70g、19mmol)のジクロロメタン溶液(100ml)を、25℃で24時間攪拌した。溶媒を全て減圧中で除去した。残渣をヘキサン中に移し、25℃で10分間攪拌した。沈殿物を濾過し、ヘキサンで洗浄し、実施例VN33、ステップaをオフホワイトの固形物として得た(5.80g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 10.10 (s, 1H), 7.62-7.54 (m, 2H), 7.52 (m, 2H), 4.24 (dd, J=3.2, 8.05Hz, 0.35H), 4.17 (dd, J=4.0, 8.05 Hz, 0.65H), 3.46-3.38 (m, 1H), 3.37-3.28 (m, 1H), 2.25-2.10 (m, 1H), 1.94-1.74 (m, 3H), 1.39 (s, 3H), 1.26 (s, 6H). LC/MS: [M+Na]+ C16H21BrN2NaO3に関する分析計算値: 391.06; 実測値: 391.68.
実施例VN33、ステップb
Figure 0005611959
実施例VN33、ステップa(5.60g、15.20mmol)の4NのHCl溶液(100mL)を懸濁したジオキサン溶液を25℃で20時間攪拌した。ほとんどのジオキサンを減圧下で除去した。懸濁液をジエチルエーテル(200ml)で希釈し、濾過した。沈殿物をジエチルエーテルで洗浄し、減圧中で乾燥し、実施例VN33、ステップbを白色の固形物として得た(4.26g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 11.12-11.00 (br s, 1H), 10.02-9.83 (br s, 1H), 8.75-8.57 (br s, 1H), 7.62 (d, J=8.8Hz, 2H), 7.54 (d, J=8.9Hz, 2H), 4.44-4.36 (m, 1H), 3.33-3.19 (m, 2H), 2.46-2.36 (m,1H), 2.00-1.90 (m, 3H). LC/MS: [M+H]+ C11H13BrN2Oに関する分析計算値: 268.02; 実測値: 268.61.
実施例VN33、ステップc
Figure 0005611959
エチル α−ブロモフェニルアセテート(2.42g、9.95mmol)、ピペラジン−2−オン(1.10g、10.94mmol)、およびトリエチルアミン(3mL、21.5mmol)を混合したテトラヒドロフラン溶液(50ml)に、ヨウ化テトラブチルアンモニウム(3.68g、9.96mmol)を加えた。混合物を25℃で2.25時間攪拌した。溶媒を全て減圧中で除去し、残渣を酢酸エチルおよび水で分液処理した。層を分離し、水層を酢酸エチル(2x250ml)で抽出した。有機層を合わせて、食塩水で洗浄し、MgSOで乾燥し、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をクロロホルム(3ml)中に溶解し、シリカゲルカラムに充填し、25%酢酸エチル/ヘキサンから100%酢酸エチルで溶離し、実施例VN33、ステップcを黄色の固形物として得た(1.82g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 7.76 (s, 1H), 7.42-7.33 (m, 5H), 4.29 (s, 1H), 4.17-4.05 (m, 2H), 3.13-3.10 (m, 2H), 2.64-2.58 (m, 1H), 2.58-2.53 (m, 1H), 1.14 (t, J=7.0 Hz, 3H). LC/MS: [M+H]+ C14H19N2O3に関する分析計算値: 263.14; 実測値: 263.10.
実施例VN33、ステップd
Figure 0005611959
実施例VN33、ステップc(0.5g、1.91mmol)のテトラヒドロフラン溶液(7ml)に、水酸化リチウム(0.06g、2.5mmol)の水溶液(3ml)を加えた。混合物を25℃で17時間攪拌した。テトラヒドロフランを減圧中で除去し、残渣を水(8ml)で希釈し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN33、ステップdを無色の油状物として得た(397.8mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 8.12 (s, 1H), 7.46 (s, 5H), 4.78-4.61 (br s, 1H), 3.46-3.34 (m, 1H), 3.31-3.20 (m, 2H), 3.16-2.87 (m, 3H). LC/MS: [M+H]+ C12H15N2O3に関する分析計算値: 235.11; 実測値: 235.16.
実施例VN33、ステップe
Figure 0005611959
実施例VN33、ステップb(162.9mg、0.53mmol)、実施例VN33、ステップd(204.2mg、0.59mmol)、およびN,N−ジイソプロピルエチルアミン(200μl、1.15mmol)のDMF溶液(3ml)に、HATU(223mg、0.59mmol)を加えた。反応液を25℃で1.75時間攪拌した。反応液をDMF(7ml)で希釈し、逆相HPLCにより精製し(MeOH/水/TFA)、2つのジアステレオマーを分けた。各生成物をメタノール(1ml)中に移し、予め準備したMCX(6g)カートリッジ(メタノールで洗浄)に充填し、続いて、2Nのアンモニア/メタノール溶液で溶離し、ジアステレオマーの実施例VN33、ステップe−1および実施例VN33、ステップe−2を遊離塩基として得た(それぞれ、80.2mgおよび89.9mg)。
LC/MS: [M+H]+ C23H25BrN4O3に関する分析計算値: 484.11; 実測値: 484.99 および 484.98 (それぞれ).
実施例VN33
(ジアステレオマー1)
実施例VN33、ステップe−1(74.7mg、0.15mmol)のDMF溶液(2ml)に、ビス(トリメチルスタンニル)アセチレン(27.1mg、0.77mmol)を加え、続いてテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(10mg、0.01mmol)を加えた。混合物を窒素でフラッシュし、80℃で18時間加熱した。反応液をDMF(2ml)で希釈し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN33を黄褐色の固形物として得た(17.3mg)。
保持時間=1.85分 (Cond.-V1); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C48H51N8O6に関する分析計算値: 835.39; 実測値: 835.54.
実施例VN33.5
(ジアステレオマー2)
Figure 0005611959
実施例VN33で記載した手順に従って、実施例VN33、ステップe−2を用いて製造。
Rt 1.99分 (Cond.-V1); >95%; LC/MS: [M+H]+ C48H51N8O6に関する分析計算値:835.39; 実測値: 835.47.
実施例VN34
(ジアステレオマー1)
Figure 0005611959
実施例VN34、ステップa
Figure 0005611959
適当な出発物質を用いて、実施例VN33、ステップcに記載した手順に従って製造した。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 7.42-7.31 (m, 5H), 7.18-7.11 (br s, 1H), 7.10-7.02 (br s, 1H), 4.55 (s, 1H), 4.18-4.08 (m, 2H), 2.99 (d, J=16.20 Hz, 1H), 2.89 (d, J=16.2Hz, 1H), 2.26 (s, 3H), 1.16 (t, J=7.4Hz, 3H). LC/MS: [M+H]+ C13H19N2O3に関する分析計算値: 251.14; 実測値: 251.12.
実施例VN34、ステップb
Figure 0005611959
実施例VN33、ステップdに記載した手順に従って、実施例VN34、ステップaから製造した。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 8.04-7.96 (br s, 1H), 7.42-7.35 (m, 2H), 7.35-7.25 (m, 3H), 7.16-7.08 (br s, 1H), 4.15 (s, 1H), 2.88 (d, J=15.8 Hz, 1H), 2.89 (d, J=15.8Hz, 1H), 2.16 (s, 3H). LC/MS: [M+H]+ C11H15N2O3に関する分析計算値: 223.11; 実測値: 223.09.
実施例VN34、ステップc
Figure 0005611959
実施例VN33、ステップb(165.2mg、0.54mmol)、実施例VN34、ステップb(200.0mg、0.60mmol)、およびN,N−ジイソプロピルエチルアミン(300μl、1.72mmol)の溶液に、HATU(226mg、0.59mmol)を加えた。反応液を25℃で4時間攪拌した。反応液をDMF(9ml)で希釈し、生成物を逆相HPLCで精製した(MeOH/水/TFA)。生成物をメタノール(2ml)中に溶解し、MCX(6g)カートリッジ(メタノールで洗浄)に充填し、続いて2Nのアンモニア/メタノール溶液で溶離して、白色の泡沫物を得た(190.0mg)。ラセミ混合物をキラルprepで分離し(Chiracel OD カラム、50x500mm、20μm 85%ヘプタン/エタノール溶液で溶離、75ml/分、50分間、252nmでモニターする吸光度)、実施例VN34、ステップc−1および実施例VN34、ステップc−2を白色の発泡体として得た(それぞれ、73.0mgおよび72.9mg)。
実施例VN34、ステップc−1の 1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 10.17-10.02 (m, 1H), 7.74-6.96 (m, 10H), 4.85-3.89 (m, 2H), 3.68-2.82 (m, 5H), 2.36-2.15 (m, 2H), 2.15-1.99 (m, 1H), 1.99-1.88 (m, 1H), 1.88-1.69 (m, 2H). 実施例VN34、ステップc−2の 1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): 10.09 (s, 1H), 7.80-6.87 (m, 10H), 4.62-3.93 (m, 2H), 3.65-3.01 (m, 5H), 2.37-1.98 (m, 3.5H), 1.98-1.70 (m, 2.5H). LC/MS: [M+H]+ C22H25BrN4O3に関する分析計算値: 472.11; 実測値: 473.06 (いずれのジアステレオマーについても)
実施例VN34
(ジアステレオマー1)
実施例VN33に記載した手順に従って、実施例VN34、ステップc−1から製造した。
保持時間=1.86分 (Cond.-V1); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C46H51N8O6に関する分析計算値:811.39; 実測値: 811.57.
実施例VN35
(ジアステレオマー1)
Figure 0005611959
実施例VN35、ステップa
Figure 0005611959
N−Me−DL−Phg−OH(1.00g、6.10mmol)および水酸化ナトリウム(1.00g、25mmol)の水溶液(50ml)に、0℃で、無水酢酸(2.50mL、26.40mmol)を数分かけて加えた。反応液を、0℃で3.5時間、攪拌し続けた。反応液を12NのHClでpH〜2に酸性化し、その間も冷却し続けた。生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN35、ステップaを白色の泡沫物として得た(937.7mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 7.48-7.30 (m, 3H), 7.29-7.21 (m, 2H), 6.11 (s, 0.80H), 5.78 (s, 0.20H), 2.74 (s, 2.5H), 2.56 (s, 0.5H), 2.15 (s, 0.5H), 2.07 (s, 2.5H). LC/MS: [M+Na]+ C11H13NNaO3に関する分析計算値:230.08; 実測値: 230.10.
実施例VN35、ステップb−1&b−2
Figure 0005611959
実施例VN34、ステップcに記載した手順に従って、実施例VN35、ステップaから各ジアステレオマーの実施例VN35、ステップb−1およびb−2を得た。
LC/MS: [M+Na]+ C22H24BrN3NaO3に関する分析計算値:480.09; 実測値: 480.26.
実施例VN35
(ジアステレオマー1)
実施例VN35を、実施例VN33で記載した手順に従って、実施例VN35、ステップb−1から製造した。
保持時間=2.88分 (M-Cond.3); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+Na]+ C46H48N6NaO6に関する分析計算値:803.35; 実測値: 803.42.
実施例VN36
(ジアステレオマー1)
Figure 0005611959
実施例VN36、ステップa
Figure 0005611959
N−Me−DL−Phg−OH(0.50g、3.00mmol)を懸濁したメタノール溶液(15ml)に、アセトアルデヒド(400μl、7.10mmol)を加えた。反応液を25℃で15分間攪拌した。シアノ水素化ホウ素ナトリウム溶液(1MのTHF溶液、5mL、5mmol)を加え、反応混合物を25℃で2時間攪拌した。反応液を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN36、ステップaを無色の油状物として得た(621.1mg)。
LC/MS:[M+H]+ C11H16NO2の分析計算値:194.12; 実測値: 194.18.
実施例VN36、ステップb−1&b−2
Figure 0005611959
実施例VN34、ステップcに記載した手順に従って、実施例VN36、ステップaから各ジアステレオマーの実施例VN36、ステップb−1およびb−2を得た。
LC/MS: [M+H]+ C22H27BrN3O2に関する分析計算値:444.13; 実測値: 443.97.
実施例VN36
(ジアステレオマー1)
実施例VN36を、実施例VN33で記載した手順に従って、実施例VN36、ステップb−1から製造した。
保持時間=2.08分 (M-Cond.3); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C46H53N6O4に関する分析計算値:753.41; 実測値: 753.37.
実施例VN37〜VN53
Figure 0005611959
実施例VN37〜VN53を、市販品として入手可能な出発物質または実施例VN34−36で製造した中間体のいずれかの適当な方を用いて、実施例VN33の合成で記載した手順に従って製造した。あるいは、実施例VN43またはVN44などの産物を、標準的なカップリング手順であるHATU/DIEA/DMFなどを用いて、実施例VN1、ステップbおよびCap7aまたは7bから製造できる。最終的な精製は、逆相HPLCで行い(溶媒系:H0/MeOH/TFAまたはH0/ACN/TFA)、最終生成物に塩基性部位が含まれるものについてはTFA塩として単離した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
実施例VN54
Figure 0005611959
実施例VN54、ステップa
Figure 0005611959
実施例VN33、ステップb(1.39g、4.50mmol)、Boc−D−Phg−OH(1.26g、5.0mmol)、およびN,N−ジイソプロピルエチルアミン(1.60mL、9.20mmol)のDMF溶液(25ml)に、HATU(1.90g、5.00mmol)を加えた。反応液を25℃で2時間攪拌した。反応液を水(100ml)に注ぎ、生成物を酢酸エチル(3x250ml)で抽出した。酢酸エチル層を合わせて、水で洗浄し(2x100ml)、続いて食塩水で洗浄し、MgSOで乾燥し、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣を酢酸エチル/ヘキサンから結晶化し、実施例VN54、ステップaを白色の針状晶物として得た(1.40g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 10.16-10.00 (m, 1H), 7.59-7.08 (m, 10H), 5.48-5.40 (m, 0.75H), 5.33-5.25 (m, 0.25H), 4.90-4.84 (m, 0.15H), 4.40-4.33 (m, 0.85H), 3.84-3.76 (m, 1H), 3.17-3.12 (m, 1H), 2.07-1.92 (m, 2H), 1.91-1.81 (m, 1H), 1.81-1.72 (m, 1H), 1.35 (s, 9H). LC/MS: [M+H]+ C24H28BrN3NaO4に関する分析計算値: 524.12; 実測値: 523.98.
実施例VN54、ステップb
Figure 0005611959
実施例VN54、ステップa(1.40g、2.80mol)のHCl(4N)溶液を懸濁した1,4−ジオキサン(50ml)を、25℃で7時間攪拌した。あらゆる溶媒を減圧中で除去し、実施例VN54、ステップbを淡黄色の泡沫物として得た(1.20g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 10.42 (s, 1H), 8.75-8.53 (br s, 3H), 7.72-7.07 (m, 9H), 5.45 (br s, 1H), 4.53-4.44 (m, 1H), 3.93-3.81 (m, 1H), 2.90-2.76 (m, 1H), 2.11-1.96 (m, 1H), 1.96-1.82 (m, 2H), 1.82-1.66 (m, 1H). LC/MS: [M+H]+ C19H21BrN3O2に関する分析計算値: 402.08; 実測値: 402.02.
実施例VN54、ステップc
Figure 0005611959
実施例VN54、ステップb(250mg、0.57mmol)およびトリエチルアミン(250μL、1.80mmol)を混合したテトラヒドロフラン溶液(3mL)に、クロロギ酸エチル(60μL、0.63mmol)を加えた。混合物を25℃で2.5時間、攪拌した。溶媒を全て減圧中で除去した。残渣をメタノール(12ml)中に移し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、実施例VN54、ステップcを白色の泡沫物として得た(167.2mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.50 ppm, 500 MHz): 10.13 (s, 0.20H), 9.97 (s, 0.80H), 7.77-7.06 (m, 10H), 5.49 (d, J=7.9Hz, 0.70H), 5.55-5.31 (m, 0.10H), 4.89-4.88 (m, 0.30H), 4.40-4.32 (m, 0.9H), 4.04-3.92 (m, 2H), 3.84-3.76 (m, 1H), 3.23-3.10 (m, 1H), 2.08-1.92 (m, 2H), 1.92-1.82 (m, 1H), 1.82-1.71 (m, 1H), 1.14 (t, J=7.0 Hz, 3H). LC/MS: [M+H]+ C22H25BrN3O4に関する分析計算値: 474.10; 実測値: 474.04.
実施例VN54
実施例VN54を、実施例VN33で記載した手順に従って、実施例VN54、ステップcから製造した。
保持時間=2.89分 (M-Cond.3); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C46H49N6O8に関する分析計算値:813.36; 実測値: 813.37.
実施例VN55〜VN57
Figure 0005611959
実施例VN55〜VN57を、実施例VN54に記載した手順を用いて、実施例VN54、ステップbおよび適当なクロロギ酸アルキルから製造した。逆相HPLCで精製した(溶媒系:H0/MeOH/TFA)。あるいは、実施例VN55を、実施例VN1、ステップbおよびCap−4から、標準的なHATU/DIEA/DMFカップリング手順を用いて製造することができ、またそのような方法は、同じように実施例VN56〜VN57の合成にも適用できる。あるいは、別の第2の方法として、実施例VN54〜VN57を、実施例VN23、ステップbおよび適当なクロロギ酸アルキルから、実施例VN54、ステップcの製造に記載した手順を用いて製造することができる。
Figure 0005611959
合成戦略6
Figure 0005611959
実施例YQ1
Cbz−L−プロリン(3.6226g、14.5mmol)、6−ブロモピリジン−2−アミン(2.0954g、12.1mmol)、EEDQ(3.594g、14.5mmol)を混合したCHCl溶液(100mL)を20℃で48時間攪拌した。EtOAc/飽和NaCOで通常のワークアップをし、続いてEtOAc/ヘキサンで(20:80)フラッシュクロマトグラフィーして、実施例YQ1.aの化合物を得た(3.88g)。実施例YQ1.a(1.1514g、2.85mmol)、1,2−ビス(トリブチルスタンニル)エチン(748mg、1.24mmol)、PdCl(PPh(86.9mg、0.12mmol)を混合したTHF溶液(12mL)を、85℃のN下で16時間、攪拌した。EtOAc/飽和NaCOで通常のワークアップをし、続いてEtOAc/ヘキサン(50:50)でフラッシュクロマトグラフィーして、実施例YQ1の化合物を得た(542.6mg、収率65%)。
1H NMR (400 MHz, d-DMSO), δ10.5 (s, 1H), 8.13 (d, J=8.8 Hz, 1H), 7.91-7.87 (m, 1H), 7.38-7.11 (m, 6H), 5.10-4.92 (m, 2H), 4.6-4.4 (m, 1H), 3.50-3.47 (m, 2H), 2.3-2.1 (m, 1H), 1.95-1.84 (m, 3H).
合成戦略7
Figure 0005611959
実施例YQ2
6−ブロモピコリン酸(1.5157g、24.9mmol)、DPPA(8.04mL、37.3mmol)、EtN(5.2mL、37.3mmol)の化合物を混合したt−BuOH溶液(250mL)を、16時間還流した。濃縮し、続いてEtOAc/飽和NaCOで通常のワークアップをし、EtOAc/ヘキサン(10:90)でフラッシュクロマトグラフィーをして、実施例YQ2.aを得た(4.6918g)。
実施例YQ2.aの化合物(1.1514g、5.55mmol)、1,2−ビス(トリブチルスタンニル)エチンの化合物(1.341g、2.22mmol)、PdCl(PPh(156mg、0.22mmol)を混合したジオキサン溶液(20mL)を、80℃のN下で6時間攪拌した。EtOAc/飽和KFで通常のワークアップをし、続いてEtOAc/CHCl(50:50)でフラッシュクロマトグラフィーして、実施例YQ2.bの化合物を得た(910.6mg)。
実施例YQ2.bの化合物(66.8mg、0.163mmol)のTFA(1.0mL)およびCHCl(4.0mL)溶液を20℃で16時間攪拌した。濃縮し、続いてEtOAc/飽和NaCOで通常のワークアップをし、EtOAc層を蒸発させて、実施例YQ2.cの化合物を固形物として得た。この固形物の混合物、EEDQ(121mg、0.489mmol)および実施例D2、ステップa(114.0mg、0.489mmol)のDMF−CHCl溶液(1.0mL/3.0mL)を20℃で20時間攪拌した。EtOAc/飽和NaCOで通常のワークアップをし、続いてEtOAc/ヘキサン(1:2)でフラッシュクロマトグラフィーして、実施例YQ2の化合物を得た(30.8mg)。
1H NMR (400 MHz, d-DMSO), δ10.48 (s, 1H), 8.713-8.707 (m, 1H), 8.482-8.477 (m, 1H), 8.297-8.292 (m, 1H), 7.33-7.19 (m, 5H), 4.47-4.45 (m, 1H), 3.71 (s, 2H), 3.7-3.5 (m, 2H), 2.3-2.1 (m, 1H), 2.1-1.8 (m, 3H).
代表的なcapの合成
化合物の分析条件:純度評価および低分解能質量分析を、島津LCシステムにWaters Micromass ZQ MSシステムを組み合わせて行った。留意すべきことは、装置によって、保持時間が多少異なるかもしれないということである。特に断りがなければ、付加的なLC条件を適用することができる。

Cond.−MS−W1
カラム=XTERRA 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=2分
停止時間=3分
流速=5mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−MS−W2
カラム=XTERRA 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−MS−W5
カラム=XTERRA 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=30
グラジエント時間=2分
停止時間=3分
流速=5mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−D1
カラム=XTERRA C18 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−D2
カラム=Phenomenex−Luna 4.6x50mm S10
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−MD1
カラム=XTERRA 4.6x50mm S5
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Cond.−M3
カラム=XTERRA C18 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=40
グラジエント時間=2分
停止時間=3分
流速=5mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Condition(条件)I
カラム=Phenomenex−Luna 3.0x50mm S10
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=2分
停止時間=3分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Condition(条件)II
カラム=Phenomenex−Luna 4.6x50mm S10
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=2分
停止時間=3分
流速=5mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液

Condition(条件)III
カラム=XTERRA C18 3.0x50mm S7
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=3分
停止時間=4分
流速=4mL/分
波長=220nm
溶媒A=0.1%TFAの10%メタノール/90%H0溶液
溶媒B=0.1%TFAの90%メタノール/10%H0溶液
Cap−1
Figure 0005611959
10%Pd/C(2.0g)を懸濁したメタノール溶液(10mL)を、(R)−2−フェニルグリシン(10g、66.2mmol)、ホルムアルデヒド(水中に37重量%、33mL)、1NのHCl(30mL)およびメタノール(30mL)の混合物に加え、H(60psi)に3時間さらした。反応混合液を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、濾液を減圧中で濃縮した。生じた粗物質をイソプロパノールから再結晶し、Cap−1のHCl塩を白色の針状晶物として得た(4.0g)。旋光度:−117.1°[c=9.95mg/mLのH0溶液;λ=589nm]。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): δ 7.43-7.34 (m, 5H), 4.14 (s, 1H), 2.43 (s, 6H); LC (Cond. I): RT=0.25; LC/MS: [M+H]+ C10H14NO2の分析計算値 180.10; 実測値 180.17; HRMS: [M+H]+ C10H14NO2の分析計算値 180.1025; 実測値 180.1017.
Cap−2
Figure 0005611959
NaBHCN(6.22g、94mmol)を、冷却した(氷/水)、(R)−2−フェニルグリシン(6.02g、39.8mmol)およびメタノール(100mL)の混合物に、数回に分けて数分かけて加え、5分間攪拌した。アセトアルデヒド(10mL)を10分かけて滴下して加え、同じ冷却温度で45分間攪拌し、また周囲温度で〜6.5時間攪拌した。反応混合液を氷水浴で再び冷却し、水(3mL)で処理し、次いで〜45分かけて濃HClを滴下添加してクエンチし、混合物のpHを〜1.5−2.0とした。冷却槽を除去し、混合物のpHを約1.5−2.0に維持するために、濃HClを加える間、攪拌を続けた。反応混合液を終夜攪拌し、濾過して白色の懸濁液を除去し、濾液を減圧中で濃縮した。粗製物質をエタノールから再結晶し、Cap−2のHCl塩を輝く白色の固形物として、2つの収穫物で得た(収穫物1:4.16g;収穫物2:2.19g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): 10.44 (1.00, br s, 1H), 7.66 (m, 2H), 7.51 (m, 3H), 5.30 (s, 1H), 3.15 (br m, 2H), 2.98 (br m, 2H), 1.20 (app br s, 6H).
収穫物1:[α]25−102.21°(c=0.357、H0);収穫物2:[α]25−99.7°(c=0.357、H0)。
LC (Cond. I): RT=0.43 分; LC/MS: [M+H]+ C12H18NO2に関する分析計算値: 208.13; 実測値 208.26.
Cap−3
Figure 0005611959
アセトアルデヒド(5.0mL、89.1mmol)および10%Pd/C(720mg)を懸濁したメタノール/H0溶液(4mL/1mL)を、冷却した(〜15℃)、(R)−2−フェニルグリシン(3.096g、20.48mmol)、1NのHCl(30mL)およびメタノール(40mL)の混合物に連続的に加えた。冷却槽を除去し、反応混合物をHのバルーン下で、17時間攪拌した。さらなるアセトアルデヒド(10mL、178.2mmol)を加え、H雰囲気下で24時間、攪拌を続けた[なお、Hの供給は反応を通じて必要な分だけ適宜補充した]。反応混合液を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、濾液を減圧中で濃縮した。生じた粗物質をイソプロパノールから再結晶し、(R)−2−(エチルアミノ)−2−フェニル酢酸のHCl塩を輝く白色の固形物として得た(2.846g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 14.15 (br s, 1H), 9.55 (br s, 2H), 7.55-7.48 (m, 5H), 2.88 (br m, 1H), 2.73 (br m, 1H), 1.20 (app t, J=7.2, 3H). LC (Cond. I): RT=0.39 分; >95 % 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C10H14NO2に関する分析計算値: 180.10; 実測値 180.18.
10%Pd/C(536mg)を懸濁したメタノール/H0溶液(3mL/1mL)を、(R)−2−(エチルアミノ)−2−フェニル酢酸/HCl(1.492g、6.918mmol)、ホルムアルデヒド(水中で37重量%、20mL)、1NのHCl(20mL)、およびメタノール(23mL)の混合物に加えた。反応混合液をHのバルーン下で〜72時間攪拌し、必要であれば、Hを適宜供給した。反応混合液を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、濾液を減圧中で濃縮した。生じた粗物質をイソプロパノール(50mL)から再結晶し、Cap−3のHCl塩を白色の固形物として得た(985mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 10.48 (br s, 1H), 7.59-7.51 (m, 5H), 5.26 (s, 1H), 3.08 (app br s, 2H), 2.65 (br s, 3H), 1.24 (br m, 3H). LC (Cond. I): RT=0.39 分; >95 % 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C11H16NO2に関する分析計算値: 194.12; 実測値 194.18; HRMS: [M+H]+ C11H16NO2の分析計算値: 194.1180; 実測値 194.1181.
Cap−4
Figure 0005611959
ClCOMe(3.2mL、41.4mmol)を滴下して、冷却した(氷/水)、(R)−tert−ブチル 2−アミノ−2−フェニルアセテート/HCl(9.877g、40.52mmol)およびジイソプロピルエチルアミン(14.2mL、81.52mmol)のTHF半溶液(410mL)に6分かけて加え、同様の温度で5.5時間攪拌した。揮発物を減圧中で除去し、残渣を水(100mL)および酢酸エチル(200mL)で分液処理した。有機層を1NのHCl(25mL)および飽和NaHCO溶液(30mL)で洗浄し、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。得られた無色の油状物をヘキサンからトリチュレートし、濾過し、ヘキサンで洗浄し(100mL)、(R)−tert−ブチル 2−(メトキシカルボニルアミノ)−2−フェニルアセテートを白色の固形物として得た(7.7g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): 7.98 (d, J=8.0, 1H), 7.37-7.29 (m, 5H), 5.09 (d, J=8, 1H), 3.56 (s, 3H), 1.33 (s, 9H). LC (Cond. I): RT=1.53 分; ~90 % 均一性指標; LC/MS: [M+Na]+ C14H19NNaO4に関する分析計算値: 288.12; 実測値 288.15.
TFA(16mL)を、冷却した(氷/水)、上記の生成物のCHCl溶液(160mL)に7分かけて滴下して加え、冷却槽を除去し、反応混合物を20時間攪拌した。脱保護が未完了だったので、追加のTFA(1.0mL)を加え、攪拌をさらに2時間続けた。揮発物を減圧中で除去し、得られた油状残渣をジエチルエーテル(15mL)およびヘキサン(12mL)で処理して、沈殿物を得た。沈殿物を濾過し、ジエチルエーテル/ヘキサンで洗浄し(〜1:3の割合;30mL)、減圧中で乾燥し、Cap−4をふわふわした白色の固形物として得た(5.57g)。
旋光度:−176.9°[c=3.7mg/mLのH0溶液;λ=589nm]。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 12.84 (br s, 1H), 7.96 (d, J=8.3, 1H), 7.41-7.29 (m, 5H), 5.14 (d, J=8.3, 1H), 3.55 (s, 3H). LC (Cond. I): RT=1.01 分; >95 % 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C10H12NO4の分析計算値 210.08; 実測値 210.17; HRMS: [M+H]+ C10H12NO4の分析計算値 210.0766; 実測値 210.0756.
Cap−5
Figure 0005611959
(R)−2−フェニルグリシン(1.0g、6.62mmol)、1,4−ジブロモブタン(1.57g、7.27mmol)およびNaCO(2.10g、19.8mmol)を混合したエタノール溶液(40mL)を、100℃で21時間加熱した。反応混合液を周囲温度に冷却し、濾過し、濾液を減圧中で濃縮した。残渣をエタノール中に溶解し、1NのHClでpH3〜4まで酸性化し、揮発物を減圧下で除去した。生じた粗物質を逆相HPLCで精製し(水/メタノール/TFA)、Cap−5のTFA塩を半粘稠性の白色の泡沫物として得た(1.0g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) δ 10.68 (br s, 1H), 7.51 (m, 5H), 5.23 (s, 1H), 3.34 (app br s, 2H), 3.05 (app br s, 2H), 1.95 (app br s, 4H); RT=0.30 分 (Cond. I); >98% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C12H16NO2に関する分析計算値: 206.12; 実測値 206.25.
Cap−6
Figure 0005611959
Cap−6のTFA塩を、Cap−5の製造方法を用いて、(R)−2−フェニルグリシンおよび1−ブロモ−2−(2−ブロモエトキシ)エタンから合成した。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) δ 12.20 (br s, 1H), 7.50 (m, 5H), 4.92 (s, 1H), 3.78 (app br s, 4H), 3.08 (app br s, 2H), 2.81 (app br s, 2H); RT=0.32 分 (Cond. I); >98%; LC/MS: [M+H]+ C12H16NO3に関する分析計算値: 222.11; 実測値 222.20; HRMS: [M+H]+ C12H16NO3の分析計算値: 222.1130; 実測値 222.1121.
Cap−7
Figure 0005611959
p−トルエンスルホニルクロリド(8.65g、45.4mmol)のCHCl溶液(200mL)を、冷却した(−5℃)、(S)−ベンジル 2−ヒドロキシ−2−フェニルアセテート(10.0g、41.3mmol)、トリエチルアミン(5.75mL、41.3mmol)および4−ジメチルアミノピリジン(0.504g、4.13mmol)のCHCl溶液(200mL)に滴下して加え、その間、温度を−5℃から0℃に保った。反応液を0℃で9時間攪拌し、次いでフリーザー(−25℃)に14時間貯蔵した。それを周囲温度で解凍し、水(200mL)、1NのHCl(100mL)および食塩水(100mL)で洗浄し、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、ベンジル 2−フェニル−2−(トシルオキシ)アセテートを粘稠性油状物として得て、それを静置して固体化させた(16.5g)。生成物のキラル完全性は確認しなかった。その生成物を精製せずに次の工程でそのまま用いた。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) δ 7.78 (d, J= 8.6, 2H), 7.43-7.29 (m, 10H), 7.20 (m, 2H), 6.12 (s, 1H), 5.16 (d, J=12.5, 1H), 5.10 (d, J=12.5, 1H), 2.39 (s, 3H). RT=3.00 (Cond. III); >90% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C22H20NaO5Sに関する分析計算値: 419.09; 実測値 419.04.
ベンジル 2−フェニル−2−(トシルオキシ)アセテート(6.0g、15.1mmol)、1−メチルピペラジン(3.36mL、30.3mmol)およびN,N−ジイソプロピルエチルアミン(13.2mL、75.8mmol)のTHF溶液(75mL)を65℃で7時間加熱した。反応液を周囲温度に冷却し、揮発物を減圧下で除去した。残渣を酢酸エチルおよび水で分液処理し、有機層を水および食塩水で洗浄し、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。生じた粗物質をフラッシュクロマトグラフィーで精製し(シリカゲル、酢酸エチル)、ベンジル 2−(4−メチルピペラジン−1−イル)−2−フェニルアセテートを橙色−褐色の粘稠性油状物として得た(4.56g)。キラルHPLC分析(Chiralcel OD−H)は、サンプルが、38.2と58.7の割合のエナンチオマー混合物であることを示した。エナンチオマー分離は、以下のように行った。生成物を120mLのエタノール/ヘプタン(1:1)中に溶解し、キラルHPLCカラム(Chiracel OJ、5cm IDx50cm L、20μm)に注入し(5mL/インジェクション)、75mL/分で、85:15ヘプタン/エタノールで溶離し、220nmでモニターした。エナンチオマー−1(1.474g)およびエナンチオマー−2(2.2149g)を粘稠性の油状物として得た。
1H NMR (CDCl3, δ=7.26, 500 MHz) 7.44-7.40 (m, 2H), 7.33-7.24 (m, 6H), 7.21-7.16 (m, 2H), 5.13 (d, J=12.5, 1H), 5.08 (d, J=12.5, 1H), 4.02 (s, 1H), 2.65-2.38 (app br s, 8H), 2.25 (s, 3H). RT=2.10 (Cond. III); >98% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C20H25N2O2に関する分析計算値: 325.19; 実測値 325.20.
ベンジル 2−(4−メチルピペラジン−1−イル)−2−フェニルアセテート(1.0g、3.1mmol)のいずれかのエナンチオマーのメタノール溶液(10mL)を、10%Pd/C(120mg)を懸濁したメタノール溶液(5.0mL)に加えた。反応混合液を水素バルーンにさらし、その間、<50分間、注意深くモニターした。反応完了後すぐに、触媒を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、濾液を減圧中で濃縮し、Cap−7(フェニル酢酸が混入)を黄褐色の泡沫物として得た(867.6mg;理論上の収率を上回る)。生成物をさらに精製せずに、次の工程で用いた。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) δ 7.44-7.37 (m, 2H), 7.37-7.24 (m, 3H), 3.92 (s, 1H), 2.63-2.48 (app. br s, 2H), 2.48-2.32 (m, 6H), 2.19 (s, 3H); RT=0.31 (Cond. II); >90% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C13H19N2O2に関する分析計算値: 235.14; 実測値 235.15; HRMS: [M+H]+ C13H19N2O2の分析計算値: 235.1447; 実測値 235.1440.
以下に記載するように、Cap−8およびCap−9の合成を、Cap−7の合成に従って行い、その際にSN置換ステップには適当なアミン[すなわち、Cap−8は4−ヒドロキシピペリジン、Cap−9は(S)−3−フルオロピロリジン]を用い、また各立体異性体中間体物の分離には条件を修飾して用いた。
Figure 0005611959
中間体であるベンジル 2−(4−ヒドロキシピペリジン−1−イル)−2−フェニルアセテートのエナンチオマー分離は、以下の条件を用いて行った。該化合物(500mg)をエタノール/ヘプタン(5mL/45mL)に溶解した。生じた溶液をキラルHPLCカラム(Chiracel OJ、2cm IDx25cm L、10 μm)に10mL/分で注入し(5mL/インジェクション)、80:20ヘプタン/エタノールで溶離し、220nmでモニターし、186.3mgのエナンチオマー−1および209.1mgのエナンチオマー−2を淡い黄色の粘稠性油状物として得た。これらのベンジルエステルを、Cap−7の製造に従って水素化分解し、Cap−8を得た。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) 7.40 (d, J=7, 2H), 7.28-7.20 (m, 3H), 3.78 (s 1H), 3.46 (m, 1H), 2.93 (m, 1H), 2.62 (m, 1H), 2.20 (m, 2H), 1.70 (m, 2H), 1.42 (m, 2H). RT=0.28 (Cond. II); >98% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C13H18NO3に関する分析計算値: 236.13; 実測値 236.07; HRMS: [M+H]+ C13H18NO3の計算値: 236.1287; 実測値 236.1283.
Cap−9
Figure 0005611959
中間体であるベンジル 2−((S)−3−フルオロピロリジン−1−イル)−2−フェニルアセテートのジアステレオマー分離を、以下の条件を用いて行った。該エステル(220mg)をキラルHPLCカラム(Chiracel OJ−H、0.46cm IDx25cm L、5μm)を用いて分離し、95%CO/5%メタノール(0.1%TFAを含む)で溶離し、10バールの気圧、70mL/分の流速、および35℃の温度で行った。それぞれの立体異性体に関するHPLC溶離物を濃縮し、残渣をCHCl(20mL)中に溶解し、水性培地(10mL水+1mL飽和NaHCO溶液)で洗浄した。有機相を乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、92.5mgのフラクション−1および59.6mgのフラクション−2を得た。これらのベンジルエステルを、Cap−7の製造に従って水素化分解し、Cap−9aおよび9bを得た。Cap−9a(ジアステレオマー−1;サンプルのTFA塩は、H0/メタノール/TFA溶媒を用いる逆相HPLCで精製して得た)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 400 MHz) 7.55-7.48 (m, 5H), 5.38 (d of m, J=53.7, 1H), 5.09 (br s, 1H), 3.84-2.82 (br m, 4H), 2.31-2.09 (m, 2H). RT=0.42 (Cond. I); >95% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C12H15FNO2に関する分析計算値: 224.11; 実測値 224.14; Cap-9b (ジアステレオマー−2): 1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 400 MHz) 7.43-7.21 (m, 5H), 5.19 (d of m, J=55.9, 1H), 3.97 (s, 1H), 2.95-2.43 (m, 4H), 2.19-1.78 (m, 2H). RT=0.44 (Cond. I); LC/MS: [M+H]+ C12H15FNO2に関する分析計算値: 224.11; 実測値 224.14.
Cap−10
Figure 0005611959
D−プロリン(2.0g、17mmol)およびホルムアルデヒド(2.0mL、H0中に37重量%)のメタノール溶液(15mL)に、10%Pd/C(500mg)を懸濁したメタノール溶液(5mL)を加えた。混合物を水素バルーン下で23時間攪拌した。反応混合液を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、減圧中で濃縮しCap−10をオフホワイトの固形物として得た(2.15g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) 3.42 (m, 1H), 3.37 (dd, J=9.4, 6.1, 1H), 2.85-2.78 (m, 1H), 2.66 (s, 3H), 2.21-2.13 (m, 1H), 1.93-1.84 (m, 2H), 1.75-1.66 (m, 1H). RT=0.28 (Cond. II); >98% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C6H12NO2に関する分析計算値: 130.09; 実測値 129.96.
Cap−11
Figure 0005611959
(2S,4R)−4−フルオロピロリジン−2−カルボン酸(0.50g、3.8mmol)、ホルムアルデヒド(0.5mL、H0中に37重量%)、12NのHCl(0.25mL)および10%Pd/C(50mg)を混合したメタノール溶液(20mL)を、水素バルーン下で19時間攪拌した。反応混合液を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、濾液を減圧中で濃縮した。残渣をイソプロパノールから再結晶し、Cap−11のHCl塩を白色の固形物として得た(337.7mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) 5.39 (d m, J=53.7, 1H), 4.30 (m, 1H), 3.90 (ddd, J=31.5, 13.5, 4.5, 1H), 3.33 (dd, J=25.6, 13.4, 1H), 2.85 (s, 3H), 2.60-2.51 (m, 1H), 2.39-2.26 (m, 1H). RT=0.28 (Cond. II); >98% 均一性指標; LC/MS: [M+H]+ C6H11FNO2に関する分析計算値: 148.08; 実測値 148.06.
Cap−12(Cap−52と同様)
Figure 0005611959
L−アラニン(2.0g、22.5mmol)を10%炭酸ナトリウム水溶液(50mL)中に溶解し、それにクロロギ酸メチル(4.0mL)のTHF溶液(50mL)を加えた。反応混合液を周囲条件下で、4.5時間攪拌し、減圧中で濃縮した。生じた白色の固形物水中に溶解し、1NのHClでpH〜2−3に酸性化した。生じた溶液を酢酸エチル(3x100mL)で抽出し、有機相を合わせて、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、無色の油状物を得た(2.58g)。この物質の500mgを逆相HPLCで精製し(H0/メタノール/TFA)、150mgのCap−12を無色の油状物として得た。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) 7.44 (d, J=7.3, 0.8H), 7.10 (br s, 0.2H), 3.97 (m, 1H), 3.53 (s, 3H), 1.25 (d, J=7.3, 3H).
Cap−13
Figure 0005611959
L−アラニン(2.5g、28mmol)、ホルムアルデヒド(8.4g、37重量%)、1NのHCl(30mL)および10%Pd/C(500mg)を混合したメタノール溶液(30mL)を、水素雰囲気下で(50psi)、5時間攪拌した。反応混合液を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、濾液を減圧中で濃縮し、Cap−13のHCl塩を油状物として得て、それを減圧下に置いて固体化させた(4.4g;理論上の収率を上回った)。生成物をさらに精製せずに用いた。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5, 500 MHz) δ 12.1 (br s, 1H), 4.06 (q, J=7.4, 1H), 2.76 (s, 6H), 1.46 (d, J=7.3, 3H).
Cap−14
Figure 0005611959
ステップ1:(R)−(−)−D−フェニルグリシン tert−ブチルエステル(3.00g、12.3mmol)、NaBHCN(0.773g、12.3mmol)、KOH(0.690g、12.3mmol)および酢酸(0.352mL、6.15mmol)の混合物を、0℃、メタノール溶液中で攪拌した。この混合物に、グルタル酸ジアルデヒド(2.23mL、12.3mmol)を5分かけて滴下して加えた。反応混合液をそのまま攪拌し、周囲温度に加温し、同じ温度で16時間攪拌を続けた。溶媒を連続的に除去し、残渣を10%NaOH水および酢酸エチルで分液処理した。有機相を分離し、乾燥し(MgSO)、濾過し、乾固するまで濃縮し、清澄な油状物を得た。この物質を逆相プレパラティブHPLCで精製し(Primesphere C−18、30x100mm;CHCN−H0−0.1%TFA)、中間体エステルを清澄な油状物として得た(2.70g、56%)。
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 7.53-7.44 (m, 3H), 7.40-7.37 (m, 2H), 3.87 (d, J=10.9 Hz, 1H), 3.59 (d, J=10.9 Hz, 1H), 2.99 (t, J=11.2 Hz, 1H), 2.59 (t, J=11.4 Hz, 1H), 2.07-2.02 (m, 2H), 1.82 (d, J=1.82 Hz, 3H), 1.40 (s, 9H). LC/MS: C17H25NO2に関する分析計算値: 275; 実測値: 276 (M+H)+.
ステップ2:該中間体エステル(1.12g、2.88mmol)を攪拌したジクロロメタン溶液(10mL)に、TFA(3mL)を加えた。反応混合液を周囲温度で4時間攪拌し、次いでそれを乾固するまで濃縮し、淡黄色の油状物を得た。油状物を逆相プレパラティブHPLCで精製した(Primesphere C−18、30x100mm; CHCN−H0−0.1%TFA)。適当なフラクションを合わせて、乾固するまで減圧中で濃縮した。残渣を次いで少量のメタノール中に溶解し、MCX LP抽出カートリッジを使用した(2x6g)。カートリッジをメタノール(40mL)ですすぎ、次いで目的化合物を2M アンモニアのメタノール溶液(50mL)で溶離した。生成物を含むフラクションを合わせて、濃縮し、残渣を水中に移した。この溶液を凍結乾燥して、表題化合物を淡黄色の固形物として得た(0.492g、78%)。
1H NMR (DMSO-d6) δ 7.50 (s, 5H), 5.13 (s, 1H), 3.09 (br s, 2H), 2.92-2.89 (m, 2H), 1.74 (m, 4H), 1.48 (br s, 2H). LC/MS: C13H17NO2に関する分析計算値: 219; 実測値: 220 (M+H)+.
Cap−15
Figure 0005611959
ステップ1:(S)−1−フェニルエチル 2−ブロモ−2−フェニルアセテート
α−ブロモフェニル酢酸(10.75g、0.050mol)、(S)−(−)−1−フェニルエタノール(7.94g、0.065mol)およびDMAP(0.61g、5.0mmol)を混合した乾燥ジクロロメタン溶液(100mL)に、固体のEDCI(12.46g、0.065mol)を一度に一気に加えた。生じた溶液を室温でAr下、18時間攪拌し、次いでそれを酢酸エチルで希釈し、洗浄し(H0x2、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、濃縮し、淡黄色の油状物を得た。この油状物をフラッシュクロマトグラフィーして(SiO/ヘキサン−酢酸エチル、4:1)、表題化合物を白色の固形物として得た(11.64g、73%)。
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 7.53-7.17 (m, 10H), 5.95 (q, J=6.6 Hz, 0.5H), 5.94 (q, J=6.6 Hz, 0.5H), 5.41 (s, 0.5H), 5.39 (s, 0.5H), 1.58 (d, J=6.6 Hz, 1.5H), 1.51 (d, J=6.6 Hz, 1.5H).
ステップ2:(S)−1−フェニルエチル (R)−2−(4−ヒドロキシ−4−メチルピペリジン−1−イル)−2−フェニルアセテート
(S)−1−フェニルエチル 2−ブロモ−2−フェニルアセテート(0.464g、1.45mmol)のTHF溶液(8mL)に、トリエチルアミン(0.61mL、4.35mmol)、続いてヨウ化テトラブチルアンモニウム(0.215g、0.58mmol)を加えた。反応混合液を室温で5分間攪拌し、次いで4−メチル−4−ヒドロキシピペリジン(0.251g、2.18mmol)のTHF溶液(2mL)を加えた。混合物を1時間、室温で攪拌し、次いでそれを55〜60℃(油浴温度)で4時間加熱した。冷却した反応混合物を次いで酢酸エチル(30mL)で希釈し、洗浄し(H0x2、食塩水)、乾燥し(MgSO)、濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し(0〜60%酢酸エチル−ヘキサン)、まず、表題化合物の(S,R)−異性体を白色の固形物として得て(0.306g、60%)、次いで対応する(S,S)−異性体も白色の固形物として得た(0.120g、23%)。
(S,R)−異性体:1H NMR (CD3OD) δ 7.51-7.45 (m, 2H), 7.41-7.25 (m, 8H), 5.85 (q, J=6.6 Hz, 1H), 4.05 (s, 1H), 2.56-2.45 (m, 2H), 2.41-2.29 (m, 2H), 1.71-1.49 (m, 4H), 1.38 (d, J=6.6 Hz, 3H), 1.18 (s, 3H). LCMS: C22H27NO3に関する分析計算値: 353; 実測値: 354 (M+H)+.
(S,S)−異性体:1H NMR (CD3OD) δ 7.41-7.30 (m, 5H), 7.20-7.14 (m, 3H), 7.06-7.00 (m, 2H), 5.85 (q, J=6.6 Hz, 1H), 4.06 (s, 1H), 2.70-2.60 (m, 1H), 2.51 (dt, J=6.6, 3.3 Hz, 1H), 2.44-2.31 (m, 2H), 1.75-1.65 (m, 1H), 1.65-1.54 (m, 3H), 1.50 (d, J=6.8 Hz, 3H), 1.20 (s, 3H). LCMS: C22H27NO3に関する分析計算値: 353; 実測値: 354 (M+H)+.
ステップ3:(R)−2−(4−ヒドロキシ−4−メチルピペリジン−1−イル)−2−フェニル酢酸
(S)−1−フェニルエチル (R)−2−(4−ヒドロキシ−4−メチルピペリジン−1−イル)−2−フェニルアセテート(0.185g、0.52mmol)のジクロロメタン溶液(3mL)に、トリフルオロ酢酸(1mL)を加え、混合物を室温で2時間攪拌した。揮発物を連続的に減圧中で除去し、残渣を逆相プレパラティブHPLCで精製し(Primesphere C−18、20x100mm;CHCN−H0−0.1%TFA)、(TFA塩としての)表題化合物を淡い青色の固形物として得た(0.128g、98%)。
LCMS: C14H19NO3に関する分析計算値: 249; 実測値: 250 (M+H)+.
Cap−16
Figure 0005611959
ステップ1:(S)−1−フェニルエチル 2−(2−フルオロフェニル)アセテート
2−フルオロフェニル酢酸(5.45g、35.4mmol)、(S)−1−フェニルエタノール(5.62g、46.0mmol)、EDCI(8.82g、46.0mmol)およびDMAP(0.561g、4.60mmol)を混合したCHCl溶液(100mL)を室温で12時間攪拌した。溶媒を次いで濃縮し、残渣をH0−酢酸エチルで分液処理した。相を分離し、水層を酢酸エチル(2x)で逆抽出した。有機相を合わせて、洗浄し(H0、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し(Biotage/0〜20%酢酸エチル−ヘキサン)、表題化合物を無色の油状物として得た(8.38g、92%)。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.32-7.23 (m, 7H), 7.10-7.04 (m, 2), 5.85 (q, J=6.5 Hz, 1H), 3.71 (s, 2H), 1.48 (d, J=6.5 Hz, 3H).
ステップ2:(R)−((S)−1−フェニルエチル) 2−(2−フルオロフェニル)−2−(ピペリジン−1−イル)アセテート
(S)−1−フェニルエチル 2−(2−フルオロフェニル)アセテート(5.00g、19.4mmol)のTHF溶液(1200mL)に、0℃でDBU(6.19g、40.7mmol)を加え、溶液を室温に加温し、その間、30分間攪拌した。溶液を次いで−78℃に冷却し、CBr(13.5g、40.7mmol)のTHF溶液(100mL)を加え、混合物を−10℃に加温し、その温度で2時間攪拌した。反応混合液を飽和NHCl水でクエンチし、層を分離した。水層を酢酸エチル(2x)で逆抽出し、有機相を合わせて、洗浄し(H0、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣にピペリジン(5.73mL、58.1mmol)を加え、溶液を室温で24時間攪拌した。揮発物を次いで減圧中で濃縮し、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し(Biotage/0〜30%ジエチルエーテル−ヘキサン)、純粋なジアステレオマー混合物(H NMRで2:1の割合)を黄色の油状物として得て(2.07g、31%)、併せて未反応の出発物質も得た(2.53g、51%)。ジアステレオマー混合物をさらにクロマトグラフィーで精製して(Biotage/0〜10%ジエチルエーテル−トルエン)、表題化合物を無色の油状物として得た(0.737g、11%)。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.52 (ddd, J=9.4, 7.6, 1.8 Hz, 1H), 7.33 - 7.40 (m, 1), 7.23 - 7.23 (m, 4H), 7.02 - 7.23 (m, 4H), 5.86 (q, J=6.6 Hz, 1H), 4.45 (s, 1H), 2.39 - 2.45 (m, 4H), 1.52 - 1.58 (m, 4H), 1.40 - 1.42 (m, 1H), 1.38 (d, J=6.6 Hz, 3H). LCMS: C21H24FNO2に関する分析計算値: 341; 実測値: 342 (M+H)+.
ステップ3:(R)−2−(2−フルオロフェニル)−2−(ピペリジン−1−イル)酢酸
(R)−((S)−1−フェニルエチル) 2−(2−フルオロフェニル)−2−(ピペリジン−1−イル)アセテート(0.737g、2.16mmol)および20%Pd(OH)/C(0.070g)を混合したエタノール溶液(30mL)を室温の大気圧下で(Hバルーン)、2時間水素化した。溶液を次いでArでパージし、珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、減圧中で濃縮し、表題化合物を無色の固形物(0.503g、98%)として得た。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.65 (ddd, J=9.1, 7.6, 1.5 Hz, 1H), 7.47-7.53 (m, 1H), 7.21-7.30 (m, 2H), 3.07-3.13 (m, 4H), 1.84 (br s, 4H), 1.62 (br s, 2H). LCMS: C13H16FNO2に関する分析計算値: 237; 実測値: 238 (M+H)+.
Cap−17
Figure 0005611959
ステップ1:(S)−1−フェニルエチル (R)−2−(4−ヒドロキシ−4−フェニルピペリジン−1−イル)− 2−フェニルアセテート
(S)−1−フェニルエチル 2−ブロモ−2−フェニルアセテート(1.50g、4.70mmol)のTHF溶液(25mL)に、トリエチルアミン(1.31mL、9.42mmol)、続いてヨウ化テトラブチルアンモニウム(0.347g、0.94mmol)を加えた。反応混合液を室温で5分間攪拌し、次いで4−フェニル−4−ヒドロキシピペリジン(1.00g、5.64mmol)のTHF溶液(5mL)を加えた。混合物を16時間攪拌し、次いでそれを酢酸エチル(100mL)で希釈し、洗浄し(H0x2、食塩水)、乾燥し(MgSO)、濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルカラムで精製し(0〜60%酢酸エチル−ヘキサン)、H NMRによれば、約 2:1 のジアステレオマー混合物を得た。これらの異性体の分離は超臨界流体クロマトグラフィーで行い(Chiralcel OJ−H、 30x250mm;35℃で、20%エタノールのCO溶液中)、まず表題化合物の(R)−異性体を黄色の油状物として得て(0.534g、27%)、次いで対応する(S)−異性体も黄色の油状物として得た(0.271g、14%)。
(S,R)−異性体:1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.55-7.47 (m, 4H), 7.44-7.25 (m, 10H), 7.25-7.17 (m, 1H), 5.88 (q, J=6.6 Hz, 1H), 4.12 (s, 1H), 2.82-2.72 (m, 1H), 2.64 (dt, J=11.1, 2.5 Hz, 1H), 2.58-2.52 (m, 1H), 2.40 (dt, J=11.1, 2.5 Hz, 1H), 2.20 (dt, J=12.1, 4.6 Hz, 1H), 2.10 (dt, J=12.1, 4.6 Hz, 1H), 1.72-1.57 (m, 2H), 1.53 (d, J=6.5 Hz, 3H). LCMS: C27H29NO3に関する分析計算値: 415; 実測値: 416 (M+H)+;
(S,S)−異性体:1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.55-7.48 (m, 2H), 7.45-7.39 (m, 2H), 7.38-7.30 (m, 5H), 7.25-7.13 (m, 4H), 7.08-7.00 (m, 2H), 5.88 (q, J=6.6 Hz, 1H), 4.12 (s, 1H), 2.95-2.85 (m, 1H), 2.68 (dt, J=11.1, 2.5 Hz, 1H), 2.57-2.52 (m, 1H), 2.42 (dt, J=11.1, 2.5 Hz, 1H), 2.25 (dt, J=12.1, 4.6 Hz, 1H), 2.12 (dt, J=12.1, 4.6 Hz, 1H), 1.73 (dd, J=13.6, 3.0 Hz, 1H), 1.64 (dd, J=13.6, 3.0 Hz, 1H), 1.40 (d, J=6.6 Hz, 3H). LCMS: C27H29NO3に関する分析計算値: 415; 実測値: 416 (M+H)+.
以下のエステルを同様の方法で製造した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959

保持時間を決定するためのキラルSFC条件

条件(Condition)I
カラム:Chiralpak AD−Hカラム、4.62x50mm、5μm
溶媒:0.1%DEAを有する、90%CO−10%メタノール
温度:35℃
圧力:150バール
流速:2.0mL/分
220nmでUVモニター
注入:1.0mg/3mLのメタノール

条件(Condition)II
カラム:Chiralcel OD−Hカラム、4.62x50mm、5μm
溶媒:0.1%DEAを有する、90%CO−10%メタノール
温度:35℃
圧力:150バール
流速:2.0mL/分
220nmでUVモニター
注入:1.0mg/mLのメタノール
Cap17、ステップ2;(R)−2−(4−ヒドロキシ−4−フェニルピペリジン−1−イル)−2−フェニル酢酸
(S)−1−フェニルエチル (R)−2−(4−ヒドロキシ−4−フェニルピペリジン−1−イル)−2−フェニルアセテート(0.350g、0.84mmol)のジクロロメタン溶液(5mL)に、トリフルオロ酢酸(1mL)を加え、混合物を室温で2時間攪拌した。揮発物を連続的に減圧中で除去し、残渣を逆相プレパラティブHPLCで精製し(Primesphere C−18、20x100mm;CHCN−H0−0.1%TFA)、(TFA塩として)表題化合物を白色の固形物で得た(0.230g、88%)。
LCMS: C19H21NO3に関する分析計算値: 311.15; 実測値: 312 (M+H)+.
以下のカルボン酸を同様の方法で、光学的に純粋な形態で製造した。
Figure 0005611959

保持時間を決定するためのLCMS条件

条件(Condition)I
カラム: Phenomenex−Luna 4.6x50mm S10
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=4分
流速=4mL/分
波長=220
溶媒A=10%メタノール−90%H0−0.1%TFA
溶媒B=90%メタノール−10%H0−0.1%TFA

条件(Condition)II
カラム:Waters−Sunfire 4.6x50mm S5
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=2分
流速=4mL/分
波長=220
溶媒A=10%メタノール−90%H0−0.1%TFA
溶媒B=90%メタノール−10%H0−0.1%TFA

条件(Condition)III
カラム:Phenomenex 10μ 3.0x50mm
開始%B=0
最終%B=100
グラジエント時間=2分
流速=4mL/分
波長=220
溶媒A=10%メタノール−90%H0−0.1%TFA
溶媒B=90%メタノール−10%H0−0.1%TFA
Cap−18
Figure 0005611959
ステップ1;(R,S)−エチル 2−(4−ピリジル)−2−ブロモアセテート
エチル 4−ピリジルアセテート(1.00g、6.05mmol)の乾燥THF溶液(150mL)に、アルゴン下、0℃でDBU(0.99mL、6.66mmol)を加えた。反応混合液を30分かけて室温に加温し、次いでそれを−78℃に冷却した。この混合物にCBr(2.21g、6.66mmol)を加え、−78℃で2時間攪拌を続けた。反応混合液を次いで飽和NHCl水でクエンチし、相を分離した。有機相を洗浄し(食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。生じた黄色の油状物を直ちにフラッシュクロマトグラフィーで精製し(SiO/ヘキサン−酢酸エチル、1:1)、表題化合物を何らかの不安定な黄色の油状物として得た(1.40g、95%)。
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 8.62 (dd, J=4.6, 1.8 Hz, 2H), 7.45 (dd, J=4.6, 1.8 Hz, 2H), 5.24 (s, 1H), 4.21-4.29 (m, 2H), 1.28 (t, J=7.1 Hz, 3H). LCMS: C9H10BrNO2に関する分析計算値: 242, 244; 実測値: 243, 245 (M+H)+.
ステップ2;(R,S)−エチル 2−(4−ピリジル)−2−(N,N−ジメチルアミノ)アセテート
(R,S)−エチル 2−(4−ピリジル)−2−ブロモアセテート(1.40g、8.48mmol)のDMF溶液(10mL)に、室温でジメチルアミン(2MのTHF溶液中、8.5mL、17.0mmol)を加えた。反応の完了後(薄層クロマトグラフィーにより判断)、揮発物を減圧中で除去し、残渣をフラッシュクロマトグラフィーで精製し(Biotage、40+M SiOカラム;50%〜100% 酢酸エチル−ヘキサン)、表題化合物を淡黄色の油状物として得た(0.539g、31%)。
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 8.58 (d, J=6.0 Hz, 2H), 7.36 (d, J=6.0 Hz, 2H), 4.17 (m, 2H), 3.92 (s, 1H), 2.27 (s, 6H), 1.22 (t, J=7.0 Hz). LCMS: C11H16N2O2に関する分析計算値: 208; 実測値: 209 (M+H)+.
ステップ3;(R,S)−2−(4−ピリジル)−2−(N,N−ジメチルアミノ)酢酸
(R,S)−エチル 2−(4−ピリジル)−2−(N,N−ジメチルアミノ)アセテート(0.200g、0.960mmol)のTHF−メタノール−H0混合溶液(1:1:1、6mL)に、粉末LiOH(0.120g、4.99mmol)を室温で加えた。溶液を3時間攪拌し、次いでそれを1NのHClを用いてpH6に酸性化した。水相を酢酸エチルで洗浄し、次いでそれを凍結乾燥し、表題化合物の二塩酸塩を黄色の固形物(LiClを含む)として得た。生成物をそのまま次の工程で用いた。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 8.49 (d, J=5.7 Hz, 2H), 7.34 (d, J=5.7 Hz, 2H), 3.56 (s, 1H), 2.21 (s, 6H).
以下の実施例を下記に示す方法を用いて同様に製造した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Cap−37
Figure 0005611959
ステップ1;(R,S)−エチル 2−(キノリン−3−イル)−2−(N,N−ジメチルアミノ)−アセテート
エチル N,N−ジメチルアミノアセテート(0.462g、3.54mmol)、KPO(1.90g、8.95mmol)、Pd(t−BuP)(0.090g、0.176mmol)およびトルエン(10mL)の混合物を、Arのバブル流で15分間脱気した。反応混合液を次いで100℃で12時間加熱し、それを室温に冷却し、H0に注いだ。混合物を酢酸エチル(2x)で抽出し、有機相を合わせて、洗浄し(H0、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をまず逆相プレパラティブHPLCで精製し(Primesphere C−18、30x100mm;CHCN−H0−5mMのNHOAc)、次いでフラッシュクロマトグラフィーで精製し(SiO/ヘキサン−酢酸エチル、1:1)、表題化合物を橙色の油状物として得た(0.128g、17%)。
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 8.90 (d, J=2.0 Hz, 1H), 8.32 (d, J=2.0 Hz, 1H), 8.03-8.01 (m, 2H), 7.77 (ddd, J=8.3, 6.8, 1.5 Hz, 1H), 7.62 (ddd, J=8.3, 6.8, 1.5 Hz, 1H), 4.35 (s, 1H), 4.13 (m, 2H), 2.22 (s, 6H), 1.15 (t, J=7.0 Hz, 3H). LCMS: C15H18N2O2に関する分析計算値: 258; 実測値: 259 (M+H)+.
ステップ2;(R,S) 2−(キノリン−3−イル)−2−(N,N−ジメチルアミノ)酢酸
(R,S)−エチル 2−(キノリン−3−イル)−2−(N,N−ジメチルアミノ)アセテート(0.122g、0.472mmol)および6MのHCl(3mL)の混合物を100℃で12時間加熱した。溶媒を減圧中で除去し、表題化合物の二塩酸塩を淡黄色の泡沫状物として得た(0.169g、>100%)。続く工程で、該不純物質をさらなる精製をせずに用いた。
LCMS:C13H14N2O2に関する分析計算値: 230; 実測値: 231 (M+H)+.
Cap−38
Figure 0005611959
ステップ1;(R)−((S)−1−フェニルエチル) 2−(ジメチルアミノ)−2−(2−フルオロフェニル)アセテートおよび(S)−((S)−1−フェニルエチル) 2−(ジメチルアミノ)−2−(2−フルオロフェニル)アセテート
(RS)−2−(ジメチルアミノ)−2−(2−フルオロフェニル)酢酸(2.60g、13.19mmol)、DMAP(0.209g、1.71mmol)および(S)−1−フェニルエタノール(2.09g、17.15mmol)を混合したCHCl溶液(40mL)に、EDCI(3.29g、17.15mmol)を加え、混合物を室温で12時間攪拌した。溶媒を次いで減圧中で除去し、残渣を酢酸エチル−H0で分液処理した。層を分離し、水層を酢酸エチル(2x)で逆抽出し、有機相を合わせて、洗浄し(H0、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製した(Biotage/0〜50%ジエチルエーテル−ヘキサン)。次いで、生じた純粋なジアステレオマー混合物を逆相プレパラティブHPLCで分離し(Primesphere C−18、30x100mm;CHCN−H0−0.1%TFA)、最初に(S)−1−フェネチル (R)−2−(ジメチルアミノ)−2−(2−フルオロフェニル)アセテート(0.501g、13%)を得て、次いで(S)−1−フェネチル (S)−2−(ジメチルアミノ)−2−(2−フルオロフェニル)−アセテート(0.727g、18%)を得て、いずれもTFA塩として得た。
(S,R)−異性体:1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.65-7.70 (m, 1H), 7.55-7.60 (ddd, J=9.4, 8.1, 1.5 Hz, 1H), 7.36-7.41 (m, 2H), 7.28-7.34 (m, 5H), 6.04 (q, J=6.5 Hz, 1H), 5.60 (s, 1H), 2.84 (s, 6H), 1.43 (d, J=6.5 Hz, 3H). LCMS: C18H20FNO2に関する分析計算値: 301; 実測値: 302 (M+H)+
(S,S)−異性体:1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.58-7.63 (m, 1H), 7.18-7.31 (m, 6H), 7.00 (dd, J=8.5, 1.5 Hz, 2H), 6.02 (q, J=6.5 Hz, 1H), 5.60 (s, 1H), 2.88 (s, 6H), 1.54 (d, J=6.5 Hz, 3H). LCMS: C18H20FNO2に関する分析計算値: 301; 実測値: 302 (M+H)+.
ステップ2;(R)−2−(ジメチルアミノ)−2−(2−フルオロフェニル)酢酸
(R)−((S)−1−フェニルエチル) 2−(ジメチルアミノ)−2−(2−フルオロフェニル)アセテートTFA塩(1.25g、3.01mmol)および20%Pd(OH)/C(0.125g)を混合したエタノール溶液(30mL)を、室温、大気圧(Hバルーン)下で4時間、水素化した。次いで、溶液をArでパージし、珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、減圧中で濃縮し、表題化合物を無色の固形物として得た(0.503g、98%)。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.53-7.63 (m, 2H), 7.33-7.38 (m, 2H), 5.36 (s, 1H), 2.86 (s, 6H). LCMS: C10H12FNO2に関する分析計算値: 197; 実測値: 198 (M+H)+.
S−異性体を、(S)−((S)−1−フェニルエチル) 2−(ジメチルアミノ)−2−(2−フルオロフェニル)アセテートのTFA塩から、同様の方法で得ることができた。
Cap−39
Figure 0005611959
(R)−(2−クロロフェニル)グリシン(0.300g、1.62mmol)、ホルムアルデヒド(35%水溶液、0.80mL、3.23mmol)および20%Pd(OH)/C(0.050g)の混合物を、室温、大気圧雰囲気(Hバルーン)下で4時間、水素化した。溶液を次いでArでパージし、珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、減圧中で濃縮した。残渣を逆相プレパラティブHPLCで精製し(Primesphere C−18、30x100mm;CHCN−H0−0.1%TFA)、表題化合物の(R)−2−(ジメチルアミノ)−2−(2−クロロフェニル)酢酸のTFA塩を無色の油状物として得た(0.290g、55%)。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.59-7.65 (m, 2H), 7.45-7.53 (m, 2H), 5.40 (s, 1H), 2.87 (s, 6H). LCMS: C10H12ClNO2に関する分析計算値: 213; 実測値: 214 (M+H)+.
Cap−40
Figure 0005611959
氷冷した、(R)−(2−クロロフェニル)グリシン(1.00g、5.38mmol)およびNaOH(0.862g、21.6mmol)のH0溶液(5.5mL)に、クロロギ酸メチル(1.00mL、13.5mmol)を滴下して加えた。混合物を0℃で1時間攪拌し、次いでそれを濃HCl(2.5mL)の添加により酸性化した。混合物を酢酸エチル(2x)で抽出し、有機相を合わせて、洗浄し(H0、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、表題化合物の(R)−2−(メトキシカルボニルアミノ)−2−(2−クロロフェニル)酢酸を黄色がかった橙色の泡沫物として得た(1.31g、96%)。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.39-7.43 (m, 2H), 7.29-7.31 (m, 2H), 5.69 (s, 1H), 3.65 (s, 3H). LCMS: C10H10ClNO4に関する分析計算値: 243; 実測値: 244 (M+H)+.
Cap−41
Figure 0005611959
2−(2−(クロロメチル)フェニル)酢酸(2.00g、10.8mmol)を懸濁したTHF溶液(20mL)に、モルホリン(1.89g、21.7mmol)を加え、溶液を室温で3時間攪拌した。次いで、反応混合液を酢酸エチルで希釈し、H0(2x)で抽出した。水相を凍結乾燥し、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーにより精製し(Biotage/0〜10%メタノール−CHCl)、表題化合物の2−(2−(モルホリノメチル)フェニル)酢酸を無色の固形物(2.22g、87%)として得た。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.37-7.44 (m, 3H), 7.29-7.33 (m, 1H), 4.24 (s, 2H), 3.83 (br s, 4H), 3.68 (s, 2H), 3.14 (br s, 4H). LCMS: C13H17NO3に関する分析計算値: 235; 実測値: 236 (M+H)+.
以下の実施例を、Cap−41に記載した方法を用いて同様に製造した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
HMDS(1.85mL、8.77mmol)を、(R)−2−アミノ−2−フェニル酢酸 p−トルエンスルホナート(2.83g、8.77mmol)を懸濁したCHCl溶液(10mL)に加え、混合物を室温で30分間攪拌した。イソシアン酸メチル(0.5g、8.77mmol)を一度に加え、攪拌を30分間続けた。反応をH0(5mL)添加によりクエンチして、得られた沈殿物を濾過し、H0およびn−ヘキサンで洗浄し、減圧下で乾燥した。(R)−2−(3−メチルウレイド)−2−フェニル酢酸(1.5g;82%)を白色の固形物として得た。それをさらに精製にせずに用いた。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 2.54 (d, J=4.88 Hz, 3H) 5.17 (d, J=7.93 Hz, 1H) 5.95 (q, J=4.48 Hz, 1H) 6.66 (d, J=7.93 Hz, 1H) 7.26-7.38 (m, 5H) 12.67 (s, 1H). LCMS: C10H12N2O3の分析計算値 208.08 実測値 209.121 (M+H)+
HPLC Phenomenex C−18 3.0x46mm、0〜100%B(2分かけて)、1分の保持時間、A=90%水、10%メタノール、0.1%TFA、B=10%水、90%メタノール、0.1%TFA、保持時間=1.38分、90% 均一性指標。
Cap−46
Figure 0005611959
目的生成物を、Cap−45aに記載した方法に従って製造した。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 0.96 (t, J=7.17 Hz, 3H) 2.94-3.05 (m, 2H) 5.17 (d, J=7.93 Hz, 1H) 6.05 (t, J=5.19 Hz, 1H) 6.60 (d, J=7.63 Hz, 1H) 7.26-7.38 (m, 5H) 12.68 (s, 1H). LCMS: C11H14N2O3の分析計算値 222.10 実測値 223.15 (M+H)+.
HPLC XTERRA C−18 3.0x506mm、2分かけて0〜100%B、1分保持、A=90%水、10%メタノール、0.2%HPO、B=10%水、90%メタノール、0.2%HPO、保持時間=0.87分、90%均一性指標。
Cap−47
Figure 0005611959
ステップ1;(R)−tert−ブチル 2−(3,3−ジメチルウレイド)−2−フェニルアセテート
(R)−tert−ブチル−2−アミノ−2−フェニルアセテート(1.0g、4.10mmol)およびヒューニッヒ塩基(1.79mL、10.25mmol)を攪拌したDMF溶液(40mL)に、10分かけて、塩化ジメチルカルバモイル(0.38mL、4.18mmol)を滴下添加した。室温で3時間攪拌した後、反応液を減圧下で濃縮し、生じた残渣を酢酸エチルに溶解した。有機層をH0、HCl水(1N)、および食塩水で洗浄し、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧下で濃縮した。(R)−tert−ブチル 2−(3,3−ジメチルウレイド)−2−フェニルアセテートを白色の固形物として得て(0.86g;75%)、それをさらに精製にせずに用いた。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 1.33 (s, 9H) 2.82 (s, 6H) 5.17 (d, J=7.63 Hz, 1H) 6.55 (d, J=7.32 Hz, 1H) 7.24-7.41 (m, 5H). LCMS: C15H22N2O3の分析計算値 278.16 実測値 279.23 (M+H)+;HPLC Phenomenex LUNA C−18 4.6x50mm、4分かけて0〜100%B、1分保持、A=90%水、10%メタノール、0.1%TFA、B=10%水、90%メタノール、0.1%TFA、保持時間=2.26分、97%均一性指標。
ステップ2;(R)−2−(3,3−ジメチルウレイド)−2−フェニル酢酸
((R)−tert−ブチル 2−(3,3−ジメチルウレイド)−2−フェニルアセテート(0.86g、3.10mmol)を攪拌したCHCl溶液(250mL)に、TFA(15mL)を滴下して加え、得られた溶液を室温で3時間攪拌した。次いで、目的化合物を溶液からEtOAC:ヘキサン混合物(5:20)で沈殿させ、濾過し、減圧下で乾燥した。(R)−2−(3,3−ジメチルウレイド)−2−フェニル酢酸を、白色の固形物として得て(0.59g、86%)、それをさらに精製にせずに用いた。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 2.82 (s, 6H) 5.22 (d, J=7.32 Hz, 1H) 6.58 (d, J=7.32 Hz, 1H) 7.28 (t, J=7.17 Hz, 1H) 7.33 (t, J=7.32 Hz, 2H) 7.38-7.43 (m, 2H) 12.65 (s, 1H). LCMS:C11H14N2O3に関する分析計算値: 222.24; 実測値: 223.21 (M+H)+.
HPLC XTERRA C−18 3.0x50mm、2分かけて0〜100%B、1分保持、A=90%水、10%メタノール、0.2%HPO、B=10%水、90%メタノール、0.2%HPO、保持時間=0.75分、93%均一性指標。
Cap−48
Figure 0005611959
ステップ1;(R)−tert−ブチル 2−(3−シクロペンチルウレイド)−2−フェニルアセテート
(R)−2−アミノ−2−フェニル酢酸塩酸塩(1.0g、4.10mmol)およびヒューニッヒ塩基(1.0mL、6.15mmol)を攪拌したDMF溶液(15mL)に、シクロペンチルイソシアネート(0.46mL、4.10mmol)を10分かけて滴下して加えた。室温で3時間攪拌した後、反応液を減圧下で濃縮し、生じた残渣を酢酸エチルに移した。有機層をH0および食塩水で洗浄し、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧下で濃縮した。(R)−tert−ブチル 2−(3−シクロペンチルウレイド)−2−フェニルアセテートを不透明な油状物として得て(1.32g;100%)、それをさらに精製にせずに用いた。
1H NMR (500 MHz, CD3Cl-D) δ ppm 1.50-1.57 (m, 2H) 1.58-1.66 (m, 2H) 1.87-1.97 (m, 2H) 3.89-3.98 (m, 1H) 5.37 (s, 1H) 7.26-7.38 (m, 5H). LCMS: C18H26N2O3の分析計算値 318.19 実測値 319.21 (M+H)+
HPLC XTERRA C−18 3.0x50mm、4分かけて0〜100%B、1分保持、A=90%水、10%メタノール、0.1%TFA、B=10%水、90%メタノール、0.1%TFA、保持時間=2.82分、96%均一性指標。
ステップ2;(R)−2−(3−シクロペンチルウレイド)−2−フェニル酢酸
(R)−tert−ブチル 2−(3−シクロペンチルウレイド)−2−フェニルアセテート(1.31g、4.10mmol)を攪拌したCHCl溶液(25mL)に、TFA(4mL)およびトリエチルシラン(1.64mL;10.3mmol)を滴下して加え、得られた溶液を室温で6時間攪拌した。揮発物を減圧下で除去し、粗生成物を酢酸エチル/ペンタンで再結晶して、(R)−2−(3−シクロペンチルウレイド)−2−フェニル酢酸を白色の固形物として得た(0.69g、64%)。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 1.17-1.35 (m, 2H) 1.42-1.52 (m, 2H) 1.53-1.64 (m, 2H) 1.67-1.80 (m, 2H) 3.75-3.89 (m, 1H) 5.17 (d, J=7.93 Hz, 1H) 6.12 (d, J=7.32 Hz, 1H) 6.48 (d, J=7.93 Hz, 1H) 7.24-7.40 (m, 5H) 12.73 (s, 1H). LCMS: C14H18N2O3に関する分析計算値: 262.31; 実測値: 263.15 (M+H)+.
HPLC XTERRA C−18 3.0x50mm、2分かけて0〜100%B、1分保持、A=90%水、10%メタノール、0.2%HPO、B=10%水、90%メタノール、0.2%HPO、保持時間=1.24分、100%均一性指標。
Cap−49
Figure 0005611959
2−(ベンジルアミノ)酢酸(2.0g、12.1mmol)を攪拌したギ酸溶液(91mL)に、ホルムアルデヒド(6.94mL、93.2mmol)を加えた。70℃で5時間後、反応混合物を減圧下で20mLに濃縮し、白色の固形物を沈殿させた。濾過して、母液を回収し、さらに減圧下で濃縮して、粗生成物を得た。逆相プレパラティブHPLCで精製し(Xterra 30x100mm、220nmで検出、流速35mL/分、8分かけて0〜35%B;A=90%水、10%メタノール、0.1%TFA、B=10%水、90%メタノール、0.1%TFA)、表題化合物の2−(ベンジル(メチル)−アミノ)酢酸をTFA塩で無色のワックス(wax)として得た(723mg、33%)。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ ppm 2.75 (s, 3H) 4.04 (s, 2H) 4.34 (s, 2H) 7.29-7.68 (m, 5H). LCMS:C10H13NO2の分析計算値: 179.09; 実測値: 180.20 (M+H)+.
Cap−50
Figure 0005611959
3−メチル−2−(メチルアミノ)ブタン酸(0.50g、3.81mmol)を攪拌した水溶液(30mL)に、KCO(2.63g、19.1mmol)および塩化ベンジル(1.32g、11.4mmol)を加えた。反応混合液を周囲温度で18時間攪拌した。反応混合液を酢酸エチル(30mLx2)で抽出し、水層を減圧下で濃縮し、粗生成物を得て、それを逆相プレパラティブHPLCで精製し(Xterra 30x100mm、220nmで検出、流速40mL/分、6分かけて20〜80%B;A=90%水、10%メタノール、0.1%TFA、B=10%水、90%メタノール、0.1%TFA)、2−(ベンジル(メチル)アミノ)−3−メチルブタン酸、TFA塩を無色のワックスして得た(126mg、19%)。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 0.98 (d, 3H) 1.07 (d, 3H) 2.33-2.48 (m, 1H) 2.54-2.78 (m, 3H) 3.69 (s, 1H) 4.24 (s, 2H) 7.29-7.65 (m, 5H). LCMS: C13H19NO2の分析計算値: 221.14; 実測値: 222.28 (M+H)+.
Cap−51
Figure 0005611959
NaCO(1.83g、17.2mmol)を、L−バリン(3.9g、33.29mmol)のNaOH溶液(33mL、1M/H0、33mmol)に加え、得られた溶液を氷水浴で冷却した。クロロギ酸メチル(2.8mL、36.1mmol)を15分かけて滴下添加し、冷却槽を除去し、反応混合物を周囲温度で3.25時間攪拌した。反応混合液をエーテル(50mL、3x)で洗浄し、水相を氷水浴で冷却し、濃HClでpHを1〜2の範囲に酸性化し、CHCl(50mL、3x)で抽出した。有機相を乾燥し(MgSO)、減圧中で蒸発させ、Cap−51を白色の固形物として得た(6g)。
主要な回転異性体に関する 1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): 12.54 (s, 1H), 7.33 (d, J=8.6, 1H), 3.84 (dd, J=8.4, 6.0, 1H), 3.54 (s, 3H), 2.03 (m, 1H), 0.87 (m, 6H). HRMS: [M+H]+ C7H14NO4の分析計算値: 176.0923; 実測値 176.0922.
Cap51(別のルート)
Figure 0005611959
DIEA(137.5mL、0.766mol)を、(S)−tert−ブチル 2−アミノ−3−メチルブタン酸塩酸塩(75.0g、0.357mol)を懸濁したTHF溶液(900mL)に加え、、混合物を0℃(氷/水浴)に冷却した。クロロギ酸メチル(29.0mL、0.375mol)を45分かけて滴下して加え、冷却槽を除去し、不均一な混合物を周囲温度で3時間攪拌した。溶媒を減圧下で除去し、残渣をEtOAcおよび水(各1L)で分液処理した。有機層をH0(1L)および食塩水(1L)で洗浄し、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧下で濃縮した。粗製物質をシリカゲル(1kg)のプラッグに通し、ヘキサン(4L)および15:85 EtOAc/ヘキサン(4L)で溶離し、(S)−tert−ブチル 2−(メトキシカルボニルアミノ)−3−メチルブタノアートを清澄な油状物として得た(82.0g、収率99%)。
1H-NMR (500 MHz, DMSO-d6, δ=2.5 ppm) 7.34 (d, J=8.6, 1 H), 3.77 (dd, J=8.6, 6.1, 1 H), 3.53 (s, 3 H), 1.94-2.05 (m, 1 H), 1.39 (s, 9 H), 0.83-0.92 (m, 6 H). 13C-NMR (126 MHz, DMSO-d6, δ=39.2 ppm) 170.92, 156.84, 80.38, 60.00, 51.34, 29.76, 27.62, 18.92, 17.95. LC/MS: [M+Na]+ 254.17.
トリフルオロ酢酸(343mL、4.62mol)およびEtSiH(142mL、0.887mol)を連続的に(S)−tert−ブチル 2−(メトキシカルボニルアミノ)−3−メチルブタノアート(82.0g、0.355mol)のCHCl溶液(675mL)に加え、混合物を周囲温度で4時間攪拌した。揮発物を減圧下で除去し、生じた油状物を石油エーテル(600mL)でトリチュレートし、白色の固形物を得た。それを濾過し、ヘキサン(500mL)および石油エーテル(500mL)で洗浄した。EtOAc/石油エーテルから再結晶し、Cap−51を白色の鱗状結晶として得た(54.8g、収率88%)。融点=108.5〜109.5℃。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6, δ=2.5 ppm) 12.52 (s, 1 H), 7.31 (d, J=8.6, 1 H), 3.83 (dd, J=8.6, 6.1, 1 H), 3.53 (s, 3 H), 1.94-2.07 (m, 1 H), 0.86 (dd, J=8.9, 7.0, 6 H). 13C NMR (126 MHz, DMSO-d6, δ=39.2 ppm) 173.30, 156.94, 59.48, 51.37, 29.52, 19.15, 17.98. LC/MS: [M+H]+=176.11. C7H13NO4の分析計算値: C, 47.99; H, 7.48; N, 7.99. 実測値: C, 48.17; H, 7.55; N, 7.99.
旋光度:[α] D=−4.16(12.02mg/mL;MeOH)。
光学純度:>99.5% ee。
なお、光学純度評価はCap−51のメチルエステル誘導体を用いて行い、それは標準的なTMSCHN(ベンゼン/MeOH)エステル化プロトコールの下で製造された。HPLC分析条件:カラム、ChiralPak AD−H(4.6x250mm、5μm);溶媒、95%ヘプタン/5%IPA(均一濃度);流速、1mL/分;温度35℃;205nmでUVモニター。なお、Cap51はFlammから購入することもできる。
Cap−52(Cap−12と同様)
Figure 0005611959
Cap−52を、Cap−51の合成で記載した手順に従い、L−アラニンから合成した。特性を決定するために、粗物質の一部を逆相HPLCで精製し(H0/メタノール/TFA)、Cap−52を無色の粘稠性油状物として得た。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): 12.49 (br s, 1H), 7.43 (d, J=7.3, 0.88H), 7.09 (app br s, 0.12H), 3.97 (m, 1H), 3.53 (s, 3H), 1.25 (d, J=7.3, 3H).
Cap−53〜64を、Cap−51の合成で記載した手順に従い、適当な出発物質から適宜、修飾を加えて製造した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Cap−65
Figure 0005611959
クロロギ酸メチル(0.65mL、8.39mmol)を5分かけて、冷却した(氷水)、NaCO(0.449g、4.23mmol)、NaOH(8.2mL、1M/H0、8.2mmol)および(S)−2−アミノ−3−ヒドロキシ−3−メチルブタン酸(1.04g、7.81mmol)の混合物に滴下して加えた。反応混合液を45分間攪拌し、次いで冷却槽を除去し、攪拌をさらに3.75時間続けた。反応混合液をCHClで洗浄し、水相を氷水浴で冷却し、濃HClで酸性化してpH範囲を1〜2とした。揮発物を減圧中で除去し、残渣を2:1のMeOH/CHCl混合物(15mL)中に移し、濾過し、その濾過物をローター蒸発させ(rotervaped)、Cap−65を白色の半粘稠性の泡沫物として得た(1.236g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 6.94 (d, J=8.5, 0.9 H), 6.53 (br s, 0.1H), 3.89 (d, J=8.8, 1H), 2.94 (s, 3H), 1.15 (s, 3H), 1.13 (s, 3H).
Cap−66および67を、Cap−65の合成で記載した手順を用いて、適当な市販品として入手可能な出発物質から製造した。
Cap−66
Figure 0005611959
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 12.58 (br s, 1H), 7.07 (d, J=8.3, 0.13H), 6.81 (d, J=8.8, 0.67H), 4.10-4.02 (m, 1.15H), 3.91 (dd, J=9.1, 3.5, 0.85H), 3.56 (s, 3H), 1.09 (d, J=6.2, 3H).
なお、NHの主要なシグナルのみを記録した。
Cap−67
Figure 0005611959
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): 12.51 (br s, 1H), 7.25 (d, J=8.4, 0.75H), 7.12 (br d, J=0.4, 0.05H), 6.86 (br s, 0.08H), 3.95-3.85 (m, 2H), 3.54 (s, 3H), 1.08 (d, J=6.3, 3H).
なお、NHの主要なシグナルのみを記録した。
Cap−68
Figure 0005611959
クロロギ酸メチル(0.38mL、4.9mmol)を滴下して、1NのNaOH水(9.0mL、9.0mmol)、1MのNaHCO水(9.0mL、9.0mol)、L−アスパラギン酸β−ベンジルエステル(1.0g、4.5mmol)およびジオキサン(9ml)の混合物に加えた。反応混合液を周囲条件で3時間攪拌し、次いで酢酸エチル(50mL、3x)で洗浄した。水層を12NのHClでpH〜1−2まで酸性化し、酢酸エチル(3x50ml)で抽出した。有機層を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、Cap−68を淡黄色の油状物として得た(1.37g;理論上の収率を上回った。また、生成物をさらに精製せずに用いた)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): δ 12.88 (br s, 1H), 7.55 (d, J=8.5, 1H), 7.40-7.32 (m, 5H), 5.13 (d, J=12.8, 1H), 5.10 (d, J=12.9, 1H), 4.42-4.38 (m, 1H), 3.55 (s, 3H), 2.87 (dd, J=16.2, 5.5, 1H), 2.71 (dd, J =16.2, 8.3, 1H). LC (Cond. 2): RT=1.90 分; LC/MS: [M+H]+ C13H16NO6の分析計算値: 282.10; 実測値 282.12.
Cap−69aおよび69b
Figure 0005611959
NaCNBH(2.416g、36.5mmol)を冷却した(〜15℃)、アラニン(1.338g、15.0mmol)の水(17mL)/MeOH(10mL)溶液に数回で加えた。アセトアルデヒド(4.0mL、71.3mmol)を4分かけて滴下添加して数分後、冷却槽を除去し、反応混合物を周囲条件で6時間攪拌した。さらなるアセトアルデヒド(4.0mL)を加え、反応液を2時間攪拌した。濃HClを反応混合物にゆっくり加え、pHを〜1.5として、生じた混合物を1時間、40℃で加熱した。ほとんどの揮発物を減圧中で除去し、残渣をDowex(登録商標)50WX8−100イオン交換樹脂(カラムを水で洗浄し、化合物を希NHOHで溶離し、18mLのNHOHおよび282mLの水を混合して製造)で精製し、Cap−69をオフホワイトの柔らかい吸湿性の固形物として得た(2.0g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 3.44 (q, J=7.1, 1H), 2.99-2.90 (m, 2H), 2.89-2.80 (m, 2H), 1.23 (d, J=7.1, 3H), 1.13 (t, J=7.3, 6H).
Cap−70〜74xを、Cap−69の合成で記載した手順に従って、適当な出発物質を用いて製造した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Cap−75
Figure 0005611959
Cap−75、ステップa
Figure 0005611959
NaBHCN(1.6g、25.5mmol)を、冷却した(氷/水浴)、H−D−Ser−OBzl HCl(2.0g、8.6mmol)の水(25ml)/メタノール(15ml)溶液に加えた。アセトアルデヒド(1.5mL、12.5mmol)を5分かけて滴下して加え、冷却槽を除去し、反応混合物を周囲条件で2時間攪拌した。反応液を注意深く12NのHClでクエンチし、減圧中で濃縮した。残渣を水中に溶解し、逆相HPLCで精製し(MeOH/H0/TFA)、(R)−ベンジル 2−(ジエチルアミノ)−3−ヒドロキシプロパノアートのTFA塩を無色の粘稠性油状物として得た(1.9g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): δ 9.73 (br s, 1H), 7.52-7.36 (m, 5H), 5.32 (d, J=12.2, 1H), 5.27 (d, J=12.5, 1H), 4.54-4.32 (m, 1H), 4.05-3.97 (m, 2H), 3.43-3.21 (m, 4H), 1.23 (t, J=7.2, 6H). LC/MS (Cond. 2): RT=1.38 分; LC/MS: [M+H]+ C14H22NO3に関する分析計算値: 252.16; 実測値 252.19.
Cap−75
NaH(0.0727g、1.82mmol、60%)を、冷却した(氷水)、上記で製造のTFA塩としての(R)−ベンジル 2−(ジエチルアミノ)−3−ヒドロキシプロパノアート(0.3019g、0.8264mmol)のTHF溶液(3.0mL)に加え、混合物を15分間攪拌した。ヨウ化メチル(56μL、0.90mmol)を加え、攪拌を18時間続けて、その間、浴を解凍して周囲条件とした。反応液を水でクエンチし、MeOH 予め準備したMCX(6g)カートリッジに充填し、メタノールで洗浄し、続いて、化合物を2NのNH/メタノールで溶離した。揮発物を減圧中で除去し、Cap−75[(R)−2−(ジエチルアミノ)−3−ヒドロキシプロパン酸が混入]を黄色の半固形物として得た(100mg)。生成物をさらなる精製をせずに、そのまま用いた。
Cap−76
Figure 0005611959
NaCNBH(1.60g、24.2mmol)を、冷却した(〜15℃)、(S)−4−アミノ−2−(tert−ブトキシカルボニルアミノ)ブタン酸(2.17g、9.94mmol)の水/MeOH(各12mL)溶液に数回で加えた。アセトアルデヒド(2.7mL、48.1mmol)を2分かけて滴下して加えて数分後、冷却槽を除去し、反応混合物を周囲条件で3.5時間攪拌した。さらなるアセトアルデヒド(2.7mL、48.1mmol)を加え、反応液を20.5時間攪拌した。ほとんどのMeOH構成物を減圧中で除去し、残った混合物を濃HClで処理し、そのpHを〜1.0に調整し、次いで2時間、40℃で加熱した。揮発物を減圧中で除去し、残渣を4MのHCl/ジオキサン(20mL)で処理し、周囲条件で7.5時間、攪拌した。揮発物を減圧中で除去し、残渣をDowex(登録商標)50WX8−100イオン交換樹脂(カラムを水で洗浄し、化合物を希NHOHで溶離し、18mLのNHOHおよび282mLの水で製造)で精製し、中間体(S)−2−アミノ−4−(ジエチルアミノ)ブタン酸をオフホワイトの固形物として得た(1.73g)。
クロロギ酸メチル(0.36mL、4.65mmol)を11分かけて滴下して、冷却した(氷水)、NaCO(0.243g、2.29mmol)、NaOH(4.6mL、1M/H0、4.6mmol)および上述の生成物(802.4mg)の混合物に加えた。反応混合液を55分間攪拌し、次いで冷却槽を除去し、攪拌をさらに5.25時間続けた。反応混合液を等量の水で希釈し、CHCl(30mL、2x)で洗浄し、水相を氷水浴で冷却し、濃HClで酸性化してpH値を2とした。揮発物を次いで減圧中で除去し、粗物質をMCX樹脂(6.0g;カラムを水で洗浄し、サンプルを2.0MのNH/MeOHで溶離)で遊離塩基化し、不純なCap−76をオフホワイトの固形物として得た(704mg)。
1H NMR (MeOH-d4, δ=3.29 ppm, 400 MHz): δ 3.99 (dd, J=7.5, 4.7, 1H), 3.62 (s, 3H), 3.25-3.06 (m, 6H), 2.18-2.09 (m, 1H), 2.04-1.96 (m, 1H), 1.28 (t, J=7.3, 6H). LC/MS: [M+H]+ C10H21N2O4に関する分析計算値: 233.15; 実測値 233.24.
Figure 0005611959
Cap−77の合成を、Cap−7に記載した手順に従ってSN置換ステップには7−アザビシクロ[2.2.1]ヘプタンを用いて行い、また中間体ベンジル 2−(7−アザビシクロ[2.2.1]ヘプタン−7−イル)−2−フェニルアセテートのエナンチオマー分離は以下の条件を用いて行った。該中間体(303.7mg)をエタノール中に溶解し、得られた溶液をキラルHPLCカラム(Chiracel AD−Hカラム、30x250mm、5μm)に70mL/分で注入し、90%CO〜10%EtOH、35℃の温度で溶離し、124.5mgのエナンチオマー−1および133.8mgのエナンチオマー−2を得た。これらのベンジルエステルを、Cap−7の製造法に従って水素化分解して、Cap−77を得た。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 7.55 (m, 2H), 7.38-7.30 (m, 3H), 4.16 (s, 1H), 3.54 (app br s, 2H), 2.08-1.88 (m, 4 H), 1.57-1.46 (m, 4H). LC (Cond. 1): RT=0.67 分; LC/MS: [M+H]+ C14H18NO2に関する分析計算値: 232.13; 実測値 232.18. HRMS: [M+H]+ C14H18NO2の分析計算値: 232.1338; 実測値 232.1340.
Cap−78
Figure 0005611959
NaCNBH(0.5828g、9.27mmol)を、(R)−2−(エチルアミノ)−2−フェニル酢酸のHCl塩(合成Cap−3合成における中間体;0.9923mg、4.60mmol)および(1−エトキシシクロプロポキシ)トリメチルシラン(1.640g、9.40mmol)を混合したMeOH溶液(10mL)に加え、半不均一な混合物を油浴を用いて50℃で20時間加熱した。さらなる(1−エトキシシクロプロポキシ)トリメチルシラン(150mg、0.86mmol)およびNaCNBH(52mg、0.827mmol)を加え、反応混合物をさらに3.5時間加熱した。次いで、それを周囲温度に冷却し、濃HClでpH範囲を〜2に酸性化し、混合物を濾過し、濾液をローター蒸発させた。生じた粗物質をi−PrOH(6mL)中に移し、加熱して溶解をし、溶解しなかったものを濾過し、濾液を減圧中で濃縮した。生じた粗物質の約3分の1を逆相HPLCで精製し(H0/MeOH/TFA)、Cap−78のTFA塩を無色の粘稠性油状物として得た(353mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz; D2O 交換後): δ 7.56-7.49 (m, 5H), 5.35 (S, 1H), 3.35 (m, 1H), 3.06 (app br s, 1H), 2.66 (m, 1H), 1.26 (t, J=7.3, 3H), 0.92 (m, 1H), 0.83-0.44 (m, 3H). LC (Cond. 1): RT=0.64 分; LC/MS: [M+H]+ C13H18NO2に関する分析計算値: 220.13; 実測値 220.21. HRMS: [M+H]+ C13H18NO2の分析計算値: 220.1338; 実測値 220.1343.
Cap−79
Figure 0005611959
オゾンを、冷却した(−78℃)、Cap−55(369mg、2.13mmol)のCHCl溶液(5.0mL)に約50分間バブルして、反応混合物が青色になった。MeSを加え(ピペットで10滴)、反応混合物を35分間、攪拌した。−78℃の浴を−10℃の浴に置き換え、攪拌をさらに30分続け、次いで揮発物を減圧中で除去し、無色の粘稠性の油状物を得た。
NaBHCN(149mg、2.25mmol)を、上記の粗物質およびモルホリン(500μL、5.72mmol)のMeOH溶液(5.0mL)に加え、混合物を周囲条件で4時間、攪拌した。それを氷水温度に冷却し、濃HClで処理し、pHを〜2.0とし、次いで2.5時間、攪拌した。揮発物を減圧中で除去し、残渣をMCX樹脂(MeOH洗浄;2.0NのNH/MeOH溶離)および逆相HPLC(H0/MeOH/TFA)の組み合わせで精製し、Cap−79(未知の量のモルホリンを含む)を得た。
モルホリン混入物を取り除くために、上記物質をCHCl(1.5mL)中に溶解し、EtN(0.27mL、1.94mmol)、続いて無水酢酸(0.10mL、1.06mmol)で処理し、周囲条件で18時間攪拌した。THF(1.0mL)およびH0(0.5mL)を加え、1.5時間攪拌を続けた。揮発物を減圧中で除去し、生じた残渣をMCX樹脂(MeOH洗浄;2.0NのNH/MeOH溶離)に通し、不純なCap−79を褐色の粘稠性油状物として得た。それをさらに精製せずに、次の工程で用いた。
Cap−80aおよび80b
Figure 0005611959
SOCl(6.60mL、90.5mmol)を15分かけて滴下して、冷却した(氷水)、(S)−3−アミノ−4−(ベンジルオキシ)−4−オキソブタン酸(10.04g、44.98mmol)およびMeOH(300mL)の混合物に加え、冷却槽を除去し、反応混合物を周囲条件で29時間攪拌した。ほとんどの揮発物を減圧中で除去し、残渣を注意深くEtOAc(150mL)および飽和NaHCO溶液で分液処理した。水相をEtOAc(150mL、2x)で抽出し、有機相を合わせて、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、(S)−1−ベンジル 4−メチル 2−アミノスクシナートを無色の油状物として得た(9.706g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 7.40-7.32 (m, 5H), 5.11 (s, 2H), 3.72 (app t, J=6.6, 1H), 3.55 (s, 3H), 2.68 (dd, J=15.9, 6.3, 1H), 2.58 (dd, J=15.9, 6.8, 1H), 1.96 (s, 2H). LC (Cond. 1): RT=0.90 分; LC/MS: [M+H]+ C12H16NO4に関する分析計算値: 238.11; 実測値 238.22.
Pb(NO(6.06g、18.3mmol)を1分かけて、(S)−1−ベンジル 4−メチル 2−アミノスクシナート(4.50g、19.0mmol)、9−ブロモ−9−フェニル−9H−フルオレン(6.44g、20.0mmol)およびEtN(3.0mL、21.5mmol)のCHCl溶液(80mL)に加え、不均一な混合物を周囲条件で48時間攪拌した。混合物を濾過し、濾液をMgSOで処理し、再び濾過し、最後の濾液を濃縮した。生じた粗物質はBiotage精製を行い(350gシリカゲル、CHCl溶離)、(S)−1−ベンジル 4−メチル 2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)スクシナートを粘稠性の強い無色の油状物として得た(7.93g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): δ 7.82 (m, 2H), 7.39-7.13 (m, 16H), 4.71 (d, J=12.4, 1H), 4.51 (d, J=12.6, 1H), 3.78 (d, J=9.1, NH), 3.50 (s, 3H), 2.99 (m, 1H), 2.50-2.41 (m, 2H, 溶媒で部分的にオーバーラップ). LC (Cond. 1): RT=2.16 分; LC/MS: [M+H]+ C31H28NO4に関する分析計算値: 478.20; 実測値 478.19.
LiHMDS(9.2mL、1.0M/THF、9.2mmol)を10分かけて、冷却した(−78℃)、(S)−1−ベンジル 4−メチル 2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)スクシナート(3.907g、8.18mmol)のTHF溶液(50mL)に滴下して加え、〜1時間攪拌した。MeI(0.57mL、9.2mmol)を8分かけて滴下して混合物に加え、16.5時間攪拌を続け、その間に冷却槽を室温に解凍した。飽和NHCl溶液(5mL)でクエンチした後に、ほとんどの有機物を減圧中で除去し、残渣をCHCl(100mL)および水(40mL)で分液処理した。有機層を乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、得られた粗物質をBiotageで精製し(350gシリカゲル;25%EtOAc/ヘキサン)、1−ベンジル 4−メチル 3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)スクシナートの2S/3Sおよび2S/3Rのジアステレオマー混合物(〜1.0:0.65の割合、H NMR)を得た(3.65g)。主要な異性体の立体化学はこの段階では決定しなかった。混合物を分離せずに、次の工程に用いた。
部分的な 1H NMR データ (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): 主要なジアステレオマー, δ 4.39 (d, J=12.3, 1H of CH2), 3.33 (s, 3H, H20 シグナルとオーバーラップ), 3.50 (d, J=10.9, NH), 1.13 (d, J=7.1, 3H); マイナーなジアステレオマー, δ 4.27 (d, J =12.3, CH2の1H), 3.76 (d, J=10.9, NH), 3.64 (s, 3H), 0.77 (d, J=7.0, 3H). LC (Cond. 1): RT=2.19 分; LC/MS: [M+H]+ C32H30NO4に関する分析計算値: 492.22; 実測値 492.15.
水素化ジイソブチルアルミニウム(1.0Mのヘキサン溶液中で20.57mL、20.57mmol)を10分かけて、冷却した(−78℃)、上記で製造の(2S)−1−ベンジル 4−メチル 3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)スクシナート(3.37g、6.86mmol)のTHF溶液(120mL)に滴下して加え、−78℃で20時間攪拌した。反応混合液を冷却槽から除去し、攪拌しながら、急速に〜1MのHPO/H0(250mL)に注ぎ、混合物をエーテルで抽出した(100mL、2x)。有機相を合わせて、食塩水で洗浄し、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。粗物質のシリカゲルメッシュを製造し、クロマトグラフィー(25%EtOAc/ヘキサン;グラビティ溶離)にさらして、1.1gの(2S,3S)−ベンジル 4−ヒドロキシ−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアート(ベンジルアルコールが混入)を無色の粘稠性油状物として得て、また(2S,3R)−ベンジル 4−ヒドロキシ−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアート[(2S,3R)立体異性体を不純物として含む]を得た。後のサンプルは、同じカラムクロマトグラフィー精製条件に再び適用し、750mgの精製物質を白色の泡沫状物として得た。なお、上記の条件下、(2S,3S)異性体は(2S,3R)異性体の前に溶離する。
(2S,3S)異性体:1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): 7.81 (m, 2H), 7.39-7.08 (m, 16H), 4.67 (d, J=12.3, 1H), 4.43 (d, J=12.4, 1H), 4.21 (app t, J=5.2, OH), 3.22 (d, J=10.1, NH), 3.17 (m, 1H), 3.08 (m, 1H), -2.5 (m, 1H, 溶媒シグナルとオーバーラップ), 1.58 (m, 1H), 0.88 (d, J=6.8, 3H). LC (Cond. 1): RT=2.00 分; LC/MS: [M+H]+ C31H30NO3に関する分析計算値: 464.45; 実測値 464.22.
(2S,3R)異性体:1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz): 7.81 (d, J=7.5, 2H), 7.39-7.10 (m, 16H), 4.63 (d, J= 12.1, 1H), 4.50 (app t, J=4.9, 1H), 4.32 (d, J=12.1, 1H), 3.59-3.53 (m, 2H), 3.23 (m, 1H), 2.44 (dd, J=9.0, 8.3, 1H), 1.70 (m, 1H), 0.57 (d, J=6.8, 3H). LC (Cond. 1): RT=1.92 分; LC/MS: [M+H]+ C31H30NO3に関する分析計算値: 464.45; 実測値 464.52.
DIBAL還元生成物の相対的な立体化学配置は、以下のプロトコールを用いて、各異性体から製造されたラクトン誘導体をNOE研究に基づいて決定した。LiHMDS(1.0M/THF溶液中に50μL、0.05mmol)を、冷却した(氷水)、(2S,3S)−ベンジル 4−ヒドロキシ−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアート(62.7mg、0.135mmol)のTHF溶液(2.0mL)に加え、反応混合物を同様の温度で〜2時間攪拌した。揮発物を減圧中で除去し、残渣をCHCl(30mL)、水(20mL)および飽和NHCl水溶液(1mL)で分液処理した。有機層を乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、得られた粗物質をBiotageで精製し(40gシリカゲル;10〜15%EtOAc/ヘキサン)、(3S,4S)−4−メチル−3−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ジヒドロフラン−2(3H)−オンを無色の膜状固形物として得た(28.1mg)。(2S,3R)−ベンジル 4−ヒドロキシ−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアートを、(3S,4R)−4−メチル−3−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ジヒドロフラン−2(3H)−オンと同様にして製造した。
(3S,4S)−ラクトン異性体:1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz), 7.83 (d, J=7.5, 2H), 7.46-7.17 (m, 11H), 4.14 (app t, J=8.3, 1H), 3.60 (d, J=5.8, NH), 3.45 (app t, J=9.2, 1H), -2.47 (m, 1H, 溶媒シグナルで部分的にオーバーラップ), 2.16 (m, 1H), 0.27 (d, J=6.6, 3H). LC (Cond. 1): RT=1.98 分; LC/MS: [M+Na]+ C24H21NNaO2に関する分析計算値: 378.15; 実測値 378.42.
(3S,4R)−ラクトン異性体: 1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz), 7.89 (d, J=7.6, 1H), 7.85 (d, J=7.3, 1H), 7.46-7.20 (m, 11H), 3.95 (dd, J=9.1, 4.8, 1H), 3.76 (d, J=8.8, 1H), 2.96 (d, J=3.0, NH), 2.92 (dd, J=6.8, 3, NCH), 1.55 (m, 1H), 0.97 (d, J=7.0, 3H). LC (Cond. 1): RT=2.03 分; LC/MS: [M+Na]+ C24H21NNaO2に関する分析計算値: 378.15; 実測値 378.49.
TBDMS−Cl(48mg、0.312mmol)、続いてイミダゾール(28.8mg、0.423mmol)を、(2S,3S)−ベンジル 4−ヒドロキシ−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアート(119.5mg、0.258mmol)のCHCl溶液(3ml)に加え、混合物を周囲条件で14.25時間攪拌した。次いで、反応混合液をCHCl(30mL)で希釈し、水で洗浄し(15mL)、有機層を乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。得られた粗物質をBiotageで精製し(40gシリカゲル;5%EtOAc/ヘキサン)、(2S,3S)−ベンジル 4−(tert−ブチルジメチルシリルオキシ)−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアート(TBDMSに基づく不純物が混入)を無色の粘稠性油状物として得た(124.4mg)。(2S,3R)−ベンジル 4−ヒドロキシ−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアートを、(2S,3R)−ベンジル 4−(tert−ブチルジメチルシリルオキシ)−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアートと同様に製造した。
(2S,3S)−シリルエーテル異性体:1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz), 7.82 (d, J=4.1, 1H), 7.80 (d, J=4.0, 1H), 7.38-7.07 (m, 16 H), 4.70 (d, J=12.4, 1H), 4.42 (d, J=12.3, 1H), 3.28-3.19 (m, 3H), 2.56 (dd, J=10.1, 5.5, 1H), 1.61 (m, 1H), 0.90 (d, J=6.8, 3H), 0.70 (s, 9H), -0.13 (s, 3H), -0.16 (s, 3H). LC (Cond. 1, ここでランタイムを 4 分に延長): RT=3.26 分; LC/MS: [M+H]+ C37H44NO3Siに関する分析計算値: 578.31; 実測値 578.40.
(2S,3R)−シリルエーテル異性体:1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz), 7.82 (d, J=3.0, 1H), 7.80 (d, J=3.1, 1H), 7.39-7.10 (m, 16H), 4.66 (d, J=12.4, 1H), 4.39 (d, J=12.4, 1H), 3.61 (dd, J=9.9, 5.6, 1H), 3.45 (d, J=9.5, 1H), 3.41 (dd, J=10, 6.2, 1H), 2.55 (dd, J=9.5, 7.3, 1H), 1.74 (m, 1H), 0.77 (s, 9H), 0.61 (d, J=7.1, 3H), -0.06 (s, 3H), -0.08 (s, 3H).
(2S,3S)−ベンジル 4−(tert−ブチルジメチルシリルオキシ)−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアート(836mg、1.447mmol)および10%Pd/C(213mg)を混合したEtOAc溶液(16mL)に水素バルーン下で、混合物を室温で〜21時間攪拌した(必要に応じてバルーンにHを適宜、再充填した)。反応混合液をCHClで希釈し、珪藻土[セライト−545(登録商標)]のパッドで濾過し、パッドをEtOAc(200mL)、EtOAc/MeOH(1:1で混合、200mL)およびMeOH(750mL)で洗浄した。有機相を合わせて、濃縮し、得られた粗物質からシリカゲルメッシュを作り、フラッシュクロマトグラフィーを行い(8:2:1のEtOAc/i−PrOH/H0混合)、(2S,3S)−2−アミノ−4−(tert−ブチルジメチルシリルオキシ)−3−メチルブタン酸を白色のふわふわした固形物として得た(325mg)。(2S,3R)−ベンジル 4−(tert−ブチルジメチルシリルオキシ)−3−メチル−2−(9−フェニル−9H−フルオレン−9−イルアミノ)ブタノアートを、(2S,3R)−2−アミノ−4−(tert−ブチルジメチルシリルオキシ)−3−メチルブタン酸と同様に製造した。
(2S,3S)−アミノ酸異性体:1H NMR (メタノール-d4, δ=3.29 ppm, 400 MHz), 3.76 (dd, J=10.5, 5.2, 1H), 3.73 (d, J=3.0, 1H), 3.67 (dd, J=10.5, 7.0, 1H), 2.37 (m, 1H), 0.97 (d, J=7.0, 3H), 0.92 (s, 9H), 0.10 (s, 6H). LC/MS: [M+H]+ C11H26NO3Siに関する分析計算値: 248.17; 実測値 248.44.
(2S,3R)−アミノ酸異性体:1H NMR (メタノール-d4, δ=3.29 ppm, 400 MHz), 3.76-3.75 (m, 2H), 3.60 (d, J=4.1, 1H), 2.16 (m, 1H), 1.06 (d, J=7.3, 3H), 0.91 (s, 9H), 0.09 (s, 6H). [M+H]+ C11H26NO3Siの分析計算値: 248.17; 実測値 248.44.
水(1mL)およびNaOH(1.0M/H0溶液中に0.18mL、0.18mmol)を、(2S,3S)−2−アミノ−4−(tert−ブチルジメチルシリルオキシ)−3−メチルブタン酸(41.9mg、0.169mmol)およびNaCO(11.9mg、0.112mmol)の混合物に加え、約1分間超音波処理し、反応物を溶解させた。混合物を次いで氷水浴で冷却し、クロロギ酸メチル(0.02mL、0.259mmol)を30秒かけて加え、同様の温度で40分間、次いで周囲温度で2.7時間、勢いよく攪拌をした。反応混合液を水(5mL)で希釈し、氷水浴で冷却し、1.0NのHCl水溶液(〜0.23mL)を滴下添加して処理した。混合物をさらに水(10mL)で希釈し、CHCl(15mL、2x)で抽出した。有機相を合わせて、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、Cap−80をオフホワイトの固形物として得た。(2S,3R)−2−アミノ−4−(tert−ブチルジメチルシリルオキシ)−3−メチルブタン酸を、Cap−80bと同様にして製造した。
Cap−80a: 1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 400 MHz), 12.57 (br s, 1H), 7.64 (d, J=8.3, 0.3H), 7.19 (d, J=8.8, 0.7H), 4.44 (dd, J=8.1, 4.6, 0.3H), 4.23 (dd, J=8.7, 4.4, 0.7H), 3.56/3.53 (2つの一重項, 3H), 3.48-3.40 (m, 2H), 2.22-2.10 (m, 1H), 0.85 (s, 9H), -0.84 (d, 0.9H, t-Bu シグナルでオーバーラップ), 0.79 (d, J=7, 2.1H), 0.02/0.01/0.00 (3つの一重項がオーバーラップ, 6H). LC/MS: [M+Na]+ C13H27NNaO5Siに関する分析計算値: 328.16; 実測値 328.46.
Cap−80b:1H NMR (CDCl3, δ=7.24 ppm, 400 MHz), 6.00 (br d, J=6.8, 1H), 4.36 (dd, J=7.1, 3.1, 1H), 3.87 (dd, J=10.5, 3.0, 1H), 3.67 (s, 3H), 3.58 (dd, J=10.6, 4.8, 1H), 2.35 (m, 1H), 1.03 (d, J=7.1, 3H), 0.90 (s, 9H), 0.08 (s, 6H). LC/MS: [M+Na]+ C13H27NNaO5Siに関する分析計算値: 328.16; 実測値 328.53.
粗生成物をさらに精製せずに用いた。
Cap−81
Figure 0005611959
Falb et al. Synthetic Communications 1993, 23, 2839 に記載された手順に従って製造した。
Cap−82〜Cap−85
Cap−82〜Cap−85を、Cap−51またはCap−13に記載された手順に従って、適当な出発物質から製造した。サンプルは、それらのエナンチオマー(すなわち、それぞれ、Cap−4、Cap−13、Cap−51およびCap−52)と同様のスペクトル特性を示した。
Figure 0005611959
Cap−86
Figure 0005611959
O−メチル−L−スレオニン(3.0g、22.55mmol)、NaOH(0.902g、22.55mmol)を混合したH0溶液(15mL)に、ClCOMe(1.74mL、22.55mmol)を0℃で滴下により添加した。混合物を12時間攪拌し、1NのHClを用いて、pH1に酸性化した。水相をEtOAc(2x250mL)および10%MeOHのCHCl溶液(250mL)で抽出し、有機相を合わせて、減圧中で濃縮し、無色の油状物を得た(4.18g、97%)。それは、次の工程で用いるのに十分な量であった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 4.19 (s, 1H), 3.92-3.97 (m, 1H), 3.66 (s, 3H), 1.17 (d, J=7.7 Hz, 3H). LCMS: C7H13NO5に関する分析計算値: 191; 実測値: 190 (M-H)-.
Cap−87
Figure 0005611959
L−ホモセリン(2.0g、9.79mmol)、NaCO(2.08g、19.59mmol)を混合したH0溶液(15mL)に、ClCOMe(0.76mL、9.79mmol)を0℃で滴下により添加した。混合物を48時間攪拌し、1NのHClを用いてpH1に酸性化した。水相をEtOAcで抽出し(2x250mL)、有機相を合わせて、減圧中で濃縮し、無色の固形物を得た(0.719g、28%)。それは、次の工程で用いるのに十分な量であった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 4.23 (dd, J=4.5, 9.1 Hz, 1H), 3.66 (s, 3H), 3.43-3.49 (m, 2H), 2.08-2.14 (m, 1H), 1.82-1.89 (m, 1H). LCMS: C7H13NO5に関する分析計算値: 191; 実測値: 192 (M+H)+.
Cap−88
Figure 0005611959
L−バリン(1.0g、8.54mmol)、3−ブロモピリジン(1.8mL、18.7mmol)、KCO(2.45g、17.7mmol)およびCuI(169mg、0.887mmol)を混合したDMSO溶液(10mL)を、100℃で12時間加熱した。反応混合液を室温に冷却し、H0(約150mL)に注ぎ、EtOAcで洗浄した(x2)。有機層を少量のH0で抽出し、水相を合わせて、6NのHClで約pH2に酸性化した。体積を約3分の1に減らし、20gの陽イオン交換樹脂(Strata)を加えた。スラリーを20分間静置し、陽イオン交換樹脂(Strata)のパッド(約25g)に充填した。パッドをH0(200mL)、MeOH(200mL)、次いでNH(3MのMeOH溶液、2x200mL)で洗浄した。適当なフラクションを減圧中で濃縮し、残渣(約1.1g)をH0中に溶解し、凍らせ、凍結乾燥した。表題化合物を泡沫物として得た(1.02g、62%)。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 8.00 (s, br, 1H), 7.68-7.71 (m, 1H), 7.01 (s, br, 1H), 6.88 (d, J=7.5 Hz, 1H), 5.75 (s, br, 1H), 3.54 (s, 1H), 2.04-2.06 (m, 1H), 0.95 (d, J=6.0 Hz, 3H), 0.91 (d, J=6.6 Hz, 3H). LCMS: C10H14N2O2に関する分析計算値: 194; 実測値: 195 (M+H)+.
Cap−89
Figure 0005611959
L−バリン(1.0g、8.54mmol)、5−ブロモピリミジン(4.03g、17.0mmol)、KCO(2.40g、17.4mmol)およびCuI(179mg、0.94mmol)を混合したDMSO溶液(10mL)を100℃で12時間加熱した。反応混合液を室温に冷却し、H0(約150mL)に注ぎ、EtOAcで洗浄した(x2)。有機層を少量のH0で抽出し、水相を合わせて、6NのHClで約pH2に酸性化した。体積を約3分の1まで減らし、20gの陽イオン交換樹脂(Strata)を加えた。スラリーを20分間静置させ、陽イオン交換樹脂(Strata)のパッド(約25g)に充填した。パッドをH0(200mL)、MeOH(200mL)、次いでNH(3MのMeOH溶液、2x200mL)で洗浄した。適当なフラクションを減圧中で濃縮し、残渣(約1.1g)をH0に溶解し、凍らせ、凍結乾燥した。表題化合物を泡沫物として得た(1.02g、62%)。H NMR(400MHz、CDOD)は、混合物がバリンを含むことを示し、純度を評価できなかった。物質は次の反応でそのまま用いた。
LCMS: C9H13N3O2に関する分析計算値: 195; 実測値: 196 (M+H)+.
Cap−90
Figure 0005611959
Cap−90を、Cap−1の製造で記載した方法に従って得た。粗製物質を次の工程でそのまま用いた。
LCMS: C11H15NO2に関する分析計算値: 193; 実測値: 192 (M-H)-.
以下のCapを、特に断りがない限り、Cap51の製造方法に従って製造した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Cap−117〜Cap−123
Cap−117〜Cap−123の製造のために、Bocアミノ酸を商業供給源から入手し、25%TFAのCHCl溶液で脱保護処理した。LCMSで反応完了が示されたら、溶媒を減圧中で除去し、Cap−51で記載した手順に従って、対応するアミノ酸のTFA塩をクロロギ酸メチルでカルバモイル化した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Cap−124
Figure 0005611959
L−スレオニン tert−ブチルエステルの塩酸塩を、Cap−51の手順に従ってカルバモイル化した。粗反応混合物を1NのHClで酸性化してpH〜1として、混合物をEtOAc(2x50mL)で抽出した。有機相を合わせて、減圧中で濃縮し、無色の油状物を得た。それを静置させて固体化した。水層を減圧中で濃縮し、生成物および無機塩から生じた混合物をEtOAc−CHCl−MeOH(1:1:0.1)でトリチュレートし、次いで有機相を減圧中で濃縮し、無色の油状物を得た。それが目的生成物であることをLCMSは示した。2つの収穫物を合わせて、0.52gの固形物を得た。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 4.60 (m, 1H), 4.04 (d, J=5.0 Hz, 1H), 1.49 (d, J=6.3 Hz, 3H). LCMS: C5H7NO4に関する分析計算値: 145; 実測値: 146 (M+H)+.
Cap−125
Figure 0005611959
Pd(OH)、(20%、100mg)、ホルムアルデヒド水(37重量%、4ml)、酢酸(0.5mL)を懸濁したメタノール溶液(15mL)に、(S)−4−アミノ−2−(tert−ブトキシカルボニルアミノ)ブタン酸(1g、4.48mmol)を加えた。反応液を水素で数回パージし、水素バルーン下、室温で終夜攪拌した。反応混合液を珪藻土[セライト(登録商標)]のパッドで濾過し、揮発物を減圧下で除去した。生じた粗物質を次の工程でそのまま用いた。
LC/MS: C11H22N2O4に関する分析計算値: 246; 実測値: 247 (M+H)+.
Cap−126
Figure 0005611959
この手順は、Cap−51の製造を修飾したものである。3−メチル−L−ヒスチジン(0.80g、4.70mmol)を懸濁したTHF(10mL)およびH0(10mL)溶液に、0℃でNaHCO(0.88g、10.5mmol)を加えた。生じた混合物をClCOMe(0.40mL、5.20mmol)で処理し、混合物を0℃で攪拌した。約2時間攪拌したところ、LCMSは出発物質が残っていないことを示した。反応液を6NのHClでpH2に酸性化した。
溶媒を減圧中で除去し、残渣を20%MeOHのCHCl溶液(20mL)中で懸濁した。混合物を濾過し、濃縮し、淡黄色の泡沫物を得た(1.21g)。LCMSおよびH NMRは、物質が、メチルエステルおよび目的生成物の9:1混合物であることを示した。この物質をTHF(10mL)およびH0(10mL)中に移し、0℃に冷却し、LiOH(249.1mg、10.4mmol)を加えた。約1時間攪拌したところ、LCMSはエステルが残っていないことを示した。したがって、混合物を6NのHClで酸性化し、溶媒を減圧中で除去した。LCMSおよびH NMRは、エステルが存在しないことを示した。表題化合物をそのHCl塩(無機塩が混入)として得た(1.91g、>100%)。化合物はさらなる精製をせずに、次の工程で用いた。
1HNMR (400 MHz, CD3OD) δ 8.84, (s, 1H), 7.35 (s, 1H), 4.52 (dd, J=5.0, 9.1 Hz, 1H), 3.89 (s, 3H), 3.62 (s, 3H), 3.35 (dd, J=4.5, 15.6 Hz, 1H, 溶媒により部分的に不明瞭), 3.12 (dd, J=9.0, 15.6 Hz, 1H).LCMS: C9H13N3O4に関する分析計算値: 227.09; 実測値: 228.09 (M+H)+.
Cap−127
Figure 0005611959
Cap−127を、上述のCap−126の方法に従って、(S)−2−アミノ−3−(1−メチル−1H−イミダゾール−4−イル)プロパン酸(1.11g、6.56mmol)、NaHCO(1.21g、14.4mmol)およびClCOMe(0.56mL、7.28mmol)から出発して製造した。表題化合物をそのHCl塩(無機塩が混入)として得た(1.79g、>100%)。LCMSおよびH NMRによると、約5%のメチルエステルが存在した。粗製混合物はさらなる精製をせずに、そのまま用いた。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 8.90 (s, 1H), 7.35 (s, 1H), 4.48 (dd, J=5.0, 8.6 Hz, 1H), 3.89 (s, 3H), 3.62 (s, 3H), 3.35 (m, 1H), 3.08 (m, 1H); LCMS: C9H13N3O4に関する分析計算値: 227.09; 実測値: 228 (M+H)+.
Cap−128の製造
Figure 0005611959
ステップ1.(S)−ベンジル 2−(tert−ブトキシカルボニルアミノ)ペンタ−4−イノアート(ynoate)(cj−27b)の製造
Figure 0005611959
cj−27a(1.01g、4.74mmol)、DMAP(58mg、0.475mmol)およびiPrNEt(1.7mL、9.8mmol)のCHCl溶液(100mL)に、0℃でCbz−Cl(0.68mL、4.83mmol)を加えた。溶液を4時間0℃で攪拌し、洗浄し(1NのKHSO、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をフラッシュカラムで精製しクロマトグラフィーし(TLC 6:1=hex:EtOAc)、表題化合物を無色の油状物として得た(1.30g、91%)。
1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 7.35 (s, 5H), 5.35 (d, br, J=8.1 Hz, 1H), 5.23 (d, J=12.2 Hz, 1H), 5.17 (d, J=12.2 Hz, 1H), 4.48-4.53 (m, 1H), 2.68-2.81 (m, 2H), 2.00 (t, J=2.5 Hz, 1H), 1.44 (s, 9H). LCMS: C17H21NO4に関する分析計算値: 303; 実測値: 304 (M+H)+.
ステップ2.(S)−ベンジル 3−(1−ベンジル−1H−1,2,3−トリアゾール−4−イル)−2−(tert−ブトキシカルボニルアミノ)プロパノアートの製造(cj−28)
Figure 0005611959
(S)−ベンジル 2−(tert−ブトキシカルボニルアミノ)ペンタ−4−イノアート(0.50g、1.65mmol)、アスコルビン酸ナトリウム(0.036g、0.18mmol)、CuSO・5H0(0.022g、0.09mmol)およびNaN(0.13g、2.1mmol)を混合したDMF・H0溶液(5mL、4:1)に、室温でBnBr(0.24mL、2.02mmol)を加え、混合物を65℃に加温した。5時間後、LCMSは低い変換率を示した。さらなる量のNaN(100mg)を加え、12時間加熱を続けた。反応液をEtOAcおよびH0に注ぎ、振盪した。層を分離し、水層をEtOAcで抽出し(3x)、有機相を合わせて、洗浄し(H0x3、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、濃縮した残渣をフラッシュで精製し(Biotage、40+M0〜5%MeOHのCHCl溶液;TLC3%MeOHのCHCl溶液)、淡黄色の油状物を得て、それを静置して固形化した(748.3mg、104%)。NMRは、目的生成物と一致したが、DMFの存在を示した。物質はさらなる精製をせずに、そのまま用いた。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 7.84 (s, 1H), 7.27-7.32 (m, 10H), 5.54 (s, 2H), 5.07 (s, 2H), 4.25 (m, 1H), 3.16 (dd, J=1.0, 5.3 Hz, 1H), 3.06 (dd, J=5.3, 14.7 Hz), 2.96 (dd, J=9.1, 14.7 Hz, 1H), 1.31 (s, 9H).LCMS: C24H28N4O4に関する分析計算値: 436; 実測値: 437 (M+H)+.
ステップ3.(S)−ベンジル 3−(1−ベンジル−1H−1,2,3−トリアゾール−4−イル)−2−(メトキシカルボニルアミノ)プロパノアート(cj−29)の製造
Figure 0005611959
(S)−ベンジル 3−(1−ベンジル−1H−1,2,3−トリアゾール−4−イル)−2−(tert−ブトキシカルボニルアミノ)プロパノアート(0.52g、1.15mmol)のCHCl溶液に、TFA(4mL)を加えた。混合物を室温で2時間攪拌した。混合物を減圧中で濃縮し、無色の油状物を得て、それを静置させて固形化した。この物質をTHF−H0中に溶解し、0℃に冷却した。固体NaHCO(0.25g、3.00mmol)、続いてClCOMe(0.25mL、3.25mmol)を加えた。1.5時間攪拌した後、混合物を6NのHClでpH〜2に酸性化し、次いでH0−EtOAcに注いだ。層を分離し、水相をEtOAcで抽出した(2x)。有機層を合わせて、洗浄し(H0、食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、減圧中で濃縮し、無色の油状物を得て(505.8mg、111%、NMRによれば未特定の不純物が存在)、それをポンプで静置して固体化させた。物質はさらなる精製をせずに、そのまま用いた。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 7.87 (s, 1H), 7.70 (d, J=8.1 Hz, 1H), 7.27-7.32 (m, 10H), 5.54 (s, 2H), 5.10 (d, J=12.7 Hz, 1H), 5.06 (d, J=12.7 Hz, 1H), 4.32-4.37 (m, 1H), 3.49 (s, 3H), 3.09 (dd, J=5.6, 14.7 Hz, 1H), 2.98 (dd, J=9.6, 14.7 Hz, 1H). LCMS: C21H22N4O4に関する分析計算値: 394; 実測値: 395 (M+H)+.
ステップ4.(S)−2−(メトキシカルボニルアミノ)−3−(1H−1,2,3−トリアゾール−4−イル)プロパン酸(Cap−128)の製造
Figure 0005611959
(S)−ベンジル 3−(1−ベンジル−1H−1,2,3−トリアゾール−4−イル)−2−(メトキシカルボニルアミノ)プロパノアート(502mg、1.11mmol)を、Pd−C(82mg)のMeOH溶液(5mL)の存在下、大気圧雰囲気で12時間、水素化した。混合物を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、減圧中で濃縮した。(S)−2−(メトキシカルボニルアミノ)−3−(1H−1,2,3−トリアゾール−4−イル)プロパン酸を、無色のガムとして得た(266mg、111%)。それには、約10%のメチルエステルが混入した。物質はさらなる精製をせずに、そのまま用いた。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 12.78 (s, br, 1H), 7.59 (s, 1H), 7.50 (d, J= 8.0 Hz, 1H), 4.19-4.24 (m, 1H), 3.49 (s, 3H), 3.12 (dd, J=4.8 Hz, 14.9 Hz, 1H), 2.96 (dd, J=9.9, 15.0 Hz, 1H). LCMS: C7H10N4O4に関する分析計算値: 214; 実測値: 215 (M+H)+.
Cap−129の製造
Figure 0005611959
ステップ1.(S)−2−(ベンジルオキシカルボニルアミノ)−3−(1H−ピラゾール−1−イル)プロパン酸(cj−31)の製造
Figure 0005611959
(S)−ベンジル 2−オキソオキセタン−3−イルカルバメート(0.67g、3.03mmol)、およびピラゾール(0.22g、3.29mmol)を懸濁したCHCN溶液(12mL)を、50℃で24時間加熱した。混合物を終夜室温で冷却し、固形物を濾過して、(S)−2−(ベンジルオキシカルボニルアミノ)−3−(1H−ピラゾール−1−イル)プロパン酸を得た(330.1mg)。濾液を減圧中で濃縮し、次いで少量のCHCN(約4mL)でトリチュレートし、第2の収穫物を得た(43.5mg)。総合して、370.4mg(44%)を得た。融点 165.5−168℃。限界融点 168.5−169.5[Vederas et al. J. Am. Chem. Soc. 1985, 107, 7105]。
1H NMR (400 MHz, CD3OD) δ 7.51 (d, J=2.0, 1H), 7.48 (s, J=1.5 Hz, 1H), 7.24-7.34 (m, 5H), 6.23 m, 1H), 5.05 (d, 12.7 H, 1H), 5.03 (d, J=12.7 Hz, 1H), 4.59-4.66 (m, 2H), 4.42-4.49 (m, 1H). LCMS: C14H15N3O4に関する分析計算値: 289; 実測値: 290 (M+H)+.
ステップ2.(S)−2−(メトキシカルボニルアミノ)−3−(1H−ピラゾール−1−イル)プロパン酸(Cap−129)の製造
Figure 0005611959
(S)−2−(ベンジルオキシカルボニルアミノ)−3−(1H−ピラゾール−1−イル)プロパン酸(0.20g、0.70mmol)を、Pd−C(45mg)のMeOH溶液(5mL)の存在下、大気圧雰囲気で2時間、水素化した。生成物はMeOH溶液中に不要と考えられるので、反応混合物を5mLのH0および数滴の6NのHClで希釈した。均一溶液を珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、MeOHを減圧中で除去した。残った溶液を凍らし、凍結乾燥して、黄色の泡沫物を得た(188.9mg)。この物質をTHF−H0溶液(1:1、10mL)中で懸濁し、次いで0℃に冷却した。冷却した混合物に、NaHCO(146.0mg、1.74mmol)を注意深く加えた(COの発生)。気体の発生が終了して(約15分)、ClCOMe(0.06mL、0.78mmol)を滴下して加えた。混合物を2時間攪拌し、6NのHClでpH〜2に酸性化し、EtOAcに注いだ。層を分離し、水相EtOAC(x5)で抽出した。有機層を合わせて、洗浄し(食塩水)、乾燥し(NaSO)、濾過し、濃縮し、表題化合物を無色の固形物として得た(117.8mg、79%)。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 13.04 (s, 1H), 7.63 (d, J=2.6 Hz, 1H), 7.48 (d, J=8.1 Hz, 1H), 7.44 (d, J=1.5 Hz, 1H), 6.19 (app t, J=2.0 Hz, 1H), 4.47 (dd, J=3.0, 12.9 Hz, 1H), 4.29-4.41 (m, 2H), 3.48 (s, 3H). LCMS: C8H11N3O4に関する分析計算値: 213; 実測値: 214 (M+H)+.
Cap−130
Figure 0005611959
Cap−130を、Calmes, M.; Daunis, J.; Jacquier, R.; Verducci, J. Tetrahedron, 1987, 43(10), 2285. に示された手順と類似の方法を用いて、市販品として入手可能な(R)−フェニルグリシンのアシル化によって製造した。
Cap−131
Figure 0005611959
ステップa:塩化ジメチルカルバモイル(0.92mL、10mmol)を、(S)−ベンジル 2−アミノ−3−メチルブタノアート塩酸塩(2.44g;10mmol)およびヒューニッヒ塩基(3.67mL、21mmol)のTHF溶液(50mL)にゆっくり加えた。生じた白色の懸濁液を室温で終夜(16時間)攪拌し、減圧下で濃縮した。残渣を酢酸エチルおよび水で分液処理した。有機層を食塩水で洗浄し、乾燥し(MgSO)、濾過し、減圧下で濃縮した。生じた黄色の油状物をフラッシュクロマトグラフィーで精製し、酢酸エチル:ヘキサン(1:1)で溶離した。フラクションを回収して、減圧濃縮して、清澄な油状物を得た(2.35g、85%)。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ ppm 0.84 (d, J=6.95 Hz, 3H), 0.89 (d, J=6.59 Hz, 3H), 1.98-2.15 (m, 1H), 2.80 (s, 6H), 5.01-5.09 (m, J=12.44 Hz, 1H), 5.13 (d, J=12.44 Hz, 1H), 6.22 (d, J=8.05 Hz, 1H), 7.26-7.42 (m, 5H). LC (Cond. 1): RT=1.76 分; MS: [M+H]+ C16H22N2O3の分析計算値: 279.17; 実測値 279.03.
ステップb:上記で製造した中間体(2.35g;8.45mmol)のMeOH溶液(50mL)に、Pd/C(10%;200mg)を加え、得られた黒色の懸濁液をNでフラッシュし(3x)、1atmのH下に置いた。混合物を室温で終夜攪拌し、マイクロファイバー・フィルターで濾過し、触媒を除去した。生じた清澄な溶液を次いで減圧下で濃縮し、Cap−131を白色の泡沫物として得た(1.43g、89%)。それをさらに精製にせずに用いた。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 0.87 (d, J=4.27 Hz, 3H), 0.88 (d, J=3.97 Hz, 3H), 1.93-2.11 (m, 1H), 2.80 (s, 6H), 3.90 (dd, J=8.39, 6.87 Hz, 1H), 5.93 (d, J=8.54 Hz, 1H), 12.36 (s, 1H). LC (Cond. 1): RT=0.33 分; MS: [M+H]+ C8H17N2O3の分析計算値: 189.12; 実測値 189.04.
Cap−132
Figure 0005611959
Cap−132を、(S)−ベンジル 2−アミノプロパノアート塩酸塩から、Cap−131に記載した方法に従って製造した。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 1.27 (d, J=7.32 Hz, 3H), 2.80 (s, 6H), 4.06 (qt, 1H), 6.36 (d, J=7.32 Hz, 1H), 12.27 (s, 1H). LC (Cond. 1): RT=0.15 分; MS: [M+H]+ C6H13N2O3の分析計算値: 161.09; 実測値 161.00.
Cap−133
Figure 0005611959
Cap−133を、(S)−tert−ブチル 2−アミノ−3−メチルブタノアート塩酸塩および2−フルオロエチル クロロギ酸から、Cap−47に記載した方法に従って製造した。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 0.87 (t, J=6.71 Hz, 6H), 1.97-2.10 (m, 1H), 3.83 (dd, J=8.39, 5.95 Hz, 1H), 4.14-4.18 (m, 1H), 4.20-4.25 (m, 1H), 4.50-4.54 (m, 1H), 4.59-4.65 (m, 1H), 7.51 (d, J=8.54 Hz, 1H), 12.54 (s, 1H).
Cap−134
Figure 0005611959
Cap−134を、(S)−ジエチルアラニンおよびクロロギ酸メチルから、Cap−51に記載した方法に従って製造した。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 0.72-0.89 (m, 6H), 1.15-1.38 (m, 4H), 1.54-1.66 (m, 1H), 3.46-3.63 (m, 3H), 4.09 (dd, J=8.85, 5.19 Hz, 1H), 7.24 (d, J=8.85 Hz, 1H), 12.55 (s, 1H). LC (Cond. 2): RT=0.66 分; LC/MS: [M+H]+ C9H18NO4に関する分析計算値: 204.12; 実測値 204.02.
Cap−135
Figure 0005611959
D−2−アミノ−(4−フルオロフェニル)酢酸(338mg、2.00mmol)、1NのHClのジエチルエーテル溶液(2.0mL、2.0mmol)、およびホルマリン(37%、1mL)のメタノール溶液(5mL)を、10%パラジウム炭素(60mg)で、16時間、25℃で、バルーン水素化にさらした。混合物を次いでセライトで濾過し、Cap−135のHCl塩を白色の泡沫物として得た(316mg、80%)。
1H NMR (300 MHz, MeOH-d4) δ 7.59 (dd, J=8.80, 5.10 Hz, 2H), 7.29 (t, J=8.6 Hz, 2H), 5.17 (s, 1H), 3.05 (v br s, 3H), 2.63 (v br s, 3H);保持時間=0.19分 (Cond.-MS-W5); 95% 均一性指標; LRMS: [M+H]+ C10H13FNO2に関する分析計算値: 198.09; 実測値: 198.10.
Cap−136
Figure 0005611959
冷却した(−50℃)、1−ベンジル−1H−イミダゾール(1.58g、10.0mmol)を懸濁した無水ジエチルエーテル溶液(50mL)に、窒素下、n−ブチルリチウム(2.5Mのヘキサン溶液、4.0mL、10.0mmol)を滴下して加えた。−50℃で20分間攪拌した後、乾燥二酸化炭素(Drieriteを通過)を反応混合物に10分間バブルさせ、それを25℃に加温した。二酸化炭素を反応混合物に加えて重い沈殿物を形成し、それを濾過して、吸湿性の白色固形物を得て、それを水(7mL)中に移し、pH=3に酸性化し、冷却し、引っ掻いて結晶化を導いた。この沈殿物を濾過して、白色の固形物を得て、それをメタノール中に懸濁し、1NのHCl/ジエチルエーテル(4mL)で処理し、減圧中で濃縮した。水(5mL)から残渣を凍結乾燥し、Cap−136のHCl塩を白色の固形物として得た(817mg、40%)。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ 7.94 (d, J=1.5 Hz, 1H), 7.71 (d, J=1.5 Hz, 1H), 7.50-7.31 (m, 5H), 5.77 (s, 2H);保持時間=0.51分 (Cond.-MS-W5); 95% 均一性指標; LRMS: [M+H]+ C11H12N2O2に関する分析計算値: 203.08; 実測値: 203.11.
Cap−137
Figure 0005611959
Cap−137、ステップa
Figure 0005611959
1−クロロ−3−シアノイソキノリン(188mg、1.00mmol;WO第2003/099274号の手順に従って製造)(188mg、1.00mmol)、フッ化セシウム(303.8mg、2.00mmol)、ビス(トリ−tert−ブチルホスフィン)パラジウムジクロリド(10mg、0.02mmol)および2−(トリブチルスタンニル)フラン(378μL、1.20mmol)を懸濁した無水ジオキサン溶液(10mL)を、窒素下、80℃で16時間加熱し、それを25℃に冷却し、勢いよく攪拌しながら、1時間、飽和フッ化カリウム水溶液で処理した。混合物を酢酸エチルおよび水で分液処理し、有機相を分離し、食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルで精製し(0%〜30%の酢酸エチル/ヘキサンで溶離)、Cap−137、ステップaを白色の固形物として得た(230mg、105%)。それを次の工程でそのまま用いた。
Rt=1.95分 (Cond.-MS-W2); 90% 均一性指標; LRMS: [M+H]+ C14H8N2Oに関する分析計算値: 221.07; 実測値: 221.12.
Cap−137
Cap137、ステップa、(110mg、0.50mmol)および過ヨウ素酸ナトリウム(438mg、2.05mmol)を懸濁した四塩化炭素(1mL)、アセトニトリル(1mL)および水(1.5mL)溶液に、三塩化ルテニウム水和物(2mg、0.011mmol)を加えた。混合物を25℃で2時間、攪拌し、次いでジクロロメタンおよび水で分液処理した。水層を分離し、ジクロロメタンでさらに2回抽出し、ジクロロメタン抽出物を合わせて、NaSOで乾燥し、濾過し、濃縮した。残渣をヘキサンでトリチュレートし、Cap−137を灰色がかった固形物として得た(55mg、55%)。
保持時間=1.10分 (Cond.-MS-W2); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C11H8N2O2に関する分析計算値: 200.08; 実測値: 200.08.
Cap138〜158
合成戦略.方法A
Figure 0005611959
Cap−138
Figure 0005611959
Cap−138、ステップa
Figure 0005611959
5−ヒドロキシイソキノリン(WO第2003/099274号の手順に従って製造)(2.0g、13.8mmol)およびトリフェニルホスフィン(4.3g、16.5mmol)を懸濁・攪拌した乾燥テトラヒドロフラン溶液(20mL)に、乾燥メタノール(0.8mL)およびアゾジカルボン酸ジエチル(3.0mL、16.5mmol)を一気に加えた。混合物を室温で20時間攪拌し、それを酢酸エチルで希釈し、食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルに予め吸着させ、クロマトグラフして(40%酢酸エチル/ヘキサンで溶離)、Cap−138、ステップaを淡黄色の固形物として得た(1.00g、45%)。
1H NMR (CDCl3, 500 MHz) δ 9.19 (s, 1H), 8.51 (d, J=6.0 Hz, 1H), 7.99 (d, J=6.0 Hz, 1H), 7.52-7.50 (m, 2H), 7.00-6.99 (m, 1H), 4.01 (s, 3H);保持時間=0.66分 (Cond.-D2); 95% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C10H10NOに関する分析計算値: 160.08; 実測値 160.1.
Cap−138、ステップb
Figure 0005611959
Cap138、ステップa(2.34g、14.7mmol)を攪拌した無水ジクロロメタン溶液(50mL)に、室温で、メタ−クロロ過安息香酸(77%、3.42g、19.8mmol)を一度に加えた。20時間攪拌した後、粉末炭酸カリウム(2.0g)を加え、混合物を1時間室温で攪拌し、それを濾過し、減圧中で濃縮し、Cap−138、ステップbを淡い黄色の固形物として得た(2.15g、83%)。それは、次の工程でそのまま用いるのに十分、純粋であった。
1H NMR (CDCl3, 400 MHz) δ 8.73 (d, J=1.5 Hz, 1H), 8.11 (dd, J=7.3, 1.7 Hz, 1H), 8.04 (d, J=7.1 Hz, 1H), 7.52 (t, J=8.1 Hz, 1H), 7.28 (d, J=8.3 Hz, 1H), 6.91 (d, J=7.8 Hz, 1H), 4.00 (s, 3H);保持時間=0.92分, (Cond.-D1); 90% 均一性指標; LCMS:[M+H]+ C10H10NO2に関する分析計算値: 176.07; 実測値: 176.0.
Cap−138、ステップc
Figure 0005611959
Cap138、ステップb(0.70g、4.00mmol)およびトリエチルアミン(1.1mL、8.00mmol)を攪拌した乾燥アセトニトリル溶液(20mL)に、室温で窒素下、シアン化トリメチルシリル(1.60mL、12.00mmol)を加えた。混合物を75℃で20時間加熱し、それを室温に冷却し、酢酸エチルで希釈し、飽和炭酸水素ナトリウム溶液および食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、溶媒を濃縮した。残渣をシリカゲルでフラッシュ・クロマトグラフィーして(5%酢酸エチルのヘキサン溶液〜25%酢酸エチルのヘキサン溶液でグラジエント溶離)、Cap−138、ステップcを白色の結晶性固形物として得て(498.7mg、68%)、併せて、223mg(30%)のさらなるCap−138、ステップcを濾液から回収した。
1H NMR (CDCl3, 500 MHz) δ 8.63 (d, J=5.5 Hz, 1H), 8.26 (d, J=5.5 Hz, 1H), 7.88 (d, J=8.5 Hz, 1H), 7.69 (t, J=8.0 Hz, 1H), 7.08 (d, J=7.5 Hz, 1H), 4.04 (s, 3H);保持時間=1.75分, (Cond.-D1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C11H9N2Oに関する分析計算値: 185.07; 実測値: 185.10.
Cap−138
Cap−138、ステップc(0.45g、2.44mmol)を5Nの水酸化ナトリウム溶液(10mL)で処理し、得られた懸濁液を85℃で4時間加熱し、25℃に冷却し、ジクロロメタンで希釈し、1Nの塩酸で酸性化した。有機相を分離し、食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、4分の1の体積まで濃縮し、濾過し、Cap−138を黄色の固形物として得た(0.44g、88.9%)。
1H NMR (DMSO-d6, 400 MHz) δ 13.6 (br s, 1H), 8.56 (d, J=6.0 Hz, 1H), 8.16 (d, J=6.0 Hz, 1H), 8.06 (d, J=8.8 Hz, 1H), 7.71-7.67 (m, 1H), 7.30 (d, J=8.0 Hz, 1H), 4.02 (s, 3H);保持時間=0.70分 (Cond.-D1); 95% 均一性指標; LCMS:[M+H]+ C11H10NO3に関する分析計算値: 204.07; 実測値: 204.05.
合成戦略.方法B(Tetrahedron Letters, 2001, 42, 6707 に由来)
Figure 0005611959
Cap−139
Figure 0005611959
Cap−139、ステップa
Figure 0005611959
アルゴン脱気した、1−クロロ−6−メトキシイソキノリン(1.2g、6.2mmol;WO第2003/099274号の手順に従って製造)、シアン化カリウム(0.40g、6.2mmol)、1,5−ビス(ジフェニルホスフィノ)ペンタン(0.27g、0.62mmol)および酢酸パラジウム(II)(70mg、0.31mmol)を懸濁した無水トルエン溶液(6mL)を含む厚い壁のねじぶた付きのバイアルに、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン(0.29mL、2.48mmol)を加えた。バイアルを密封し、150℃で22時間加熱し、次いで25℃に冷却した。反応混合液を酢酸エチルで希釈し、水および食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルで精製し(5%酢酸エチル/ヘキサン〜25%酢酸エチル/ヘキサンでグラジエント溶離)、Cap−139、ステップaを白色の固形物として得た(669.7mg、59%)。
1H NMR (CDCl3, 500 MHz) δ 8.54 (d, J=6.0 Hz, 1H), 8.22 (d, J=9.0 Hz, 1H), 7.76 (d, J=5.5 Hz, 1H), 7.41-7.39 (m, 1H), 7.13 (d, J=2.0 Hz, 1H), 3.98 (s, 3H);保持時間=1.66分 (Cond.-D1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C11H9N2Oに関する分析計算値: 185.07; 実測値: 185.2.
Cap−139
Cap−139を、Cap138で記載した手順に従って、5NのNaOHを用いるCap−139、ステップaの塩基性加水分解から製造した。
1H NMR (400 MHz, DMSO-d6) δ 13.63 (v br s, 1H), 8.60 (d, J=9.3 Hz, 1H), 8.45 (d, J=5.6 Hz, 1H), 7.95 (d, J=5.9 Hz, 1H), 7.49 (d, J=2.2 Hz, 1H), 7.44 (dd, J=9.3, 2.5 Hz, 1H), 3.95 (s, 3H);保持時間=0.64分 (Cond.-D1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C11H10NO3に関する分析計算値: 204.07; 実測値: 204.05.
Cap−140
Figure 0005611959
Cap−140、ステップa
Figure 0005611959
1,3−ジクロロ−5−エトキシイソキノリン(482mg、2.00mmol;WO第2005/051410号の手順に従って製造)、酢酸パラジウム(II)(9mg、0.04mmol)、炭酸ナトリウム(223mg、2.10mmol)および1,5−ビス(ジフェニルホスフィノ)ペンタン(35mg、0.08mmol)を勢いよく攪拌した乾燥ジメチルアセトアミド溶液(2mL)に、25℃の窒素下、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン(60mL、0.40mmol)を加えた。10分後、混合物を150℃に加熱し、次いでアセトンシアノヒドリンのストック溶液[4.34mLのDMA溶液中のアセトンシアノヒドリン(457μL)から製造]を1mLの量で、18時間かけて、シリンジポンプを用いて加えた。混合物を次いで酢酸エチルおよび水で分液処理し、有機層を分離し、食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルで精製し(10%酢酸エチルのヘキサン溶液から40%酢酸エチルのヘキサン溶液でグラジエント溶離)、Cap−140、ステップaを黄色の固形物として得た(160mg、34%)。
保持時間=2.46分 (Cond.-MS-W2); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C12H9ClN2Oに関する分析計算値: 233.05; 実測値: 233.08.
Cap−140
Cap−140を、Cap141の製法で記載した手順(下記参照)のようにして、12NのHClを用いて、Cap−140、ステップaの酸加水分解から製造した。
保持時間=2.24分 (Cond.-MS-W2); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C12H11ClNO3に関する分析計算値: 252.04; 実測値: 252.02.
Cap−141
Figure 0005611959
Cap−141、ステップa
Figure 0005611959
Cap−141、ステップaを、1−ブロモ−3−フルオロイソキノリン(J. Med. Chem. 1970, 13, 613に記載した手順を用いて、3−アミノ−1−ブロモイソキノリンから製造)から、Cap−140、ステップaの製法で記載した手順(上記参照)を用いて製造した。
1H NMR (500 MHz, CDCl3) δ 8.35 (d, J=8.5 Hz, 1H), 7.93 (d, J=8.5 Hz, 1H), 7.83 (t, J=7.63 Hz, 1H), 7.77-7.73 (m, 1H), 7.55 (s, 1H);保持時間=1.60分 (Cond.-D1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C10H6FN2に関する分析計算値: 173.05; 実測値: 172.99.
Cap−141
Cap−141、ステップa(83mg、0.48mmol)を12NのHCl(3mL)で処理し、得られたスラリーを80℃で16時間加熱し、それを室温に冷却し、水(3mL)で希釈した。混合物を10分間攪拌し、次いで濾過し、Cap−141をオフホワイトの固形物として得た(44.1mg、48%)。濾液をジクロロメタンで希釈し、食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濃縮して、さらなるCap−141を得た(29.30mg、32%)。それは、次の工程にそのまま用いるのに十分純粋だった。
1H NMR (DMSO-d6, 500 MHz) δ 14.0 (br s, 1H), 8.59-8.57 (m, 1H), 8.10 (d, J=8.5 Hz, 1H), 7.88-7.85 (m, 2H), 7.74-7.71 (m, 1H);保持時間=1.33分 (Cond.-D1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C10H7FNO2に関する分析計算値: 192.05; 実測値: 191.97.
Cap−142
Figure 0005611959
Cap−142、ステップa
Figure 0005611959
Cap−142、ステップaを、Cap−138、ステップbおよびcの製法で記載した2つのステップの手順のようにして、4−ブロモイソキノリン N−オキシドから製造した。
保持時間=1.45分 (Cond.-MS-W1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C10H6BrN2に関する分析計算値: 232.97; 実測値: 233.00.
Cap−142、ステップb
Figure 0005611959
アルゴン脱気した、Cap−142、ステップa(116mg、0.50mmol)、三塩基性リン酸カリウム(170mg、0.80mmol)、酢酸パラジウム(II)(3.4mg、0.015mmol)および2−(ジシクロヘキシルホスフィノ)ビフェニル(11mg、0.03mmol)を懸濁した無水トルエン溶液(1mL)に、モルホリン(61μL、0.70mmol)を加えた。混合物を100℃で16時間加熱し、25℃に冷却し、珪藻土[セライト(登録商標)]で濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルで精製し(10%から70%酢酸エチルのヘキサン溶液でグラジエント溶離)、Cap−142、ステップbを黄色の固形物として得た(38mg、32%)。それを次の工程でそのまま用いた。
保持時間=1.26分 (Cond.-MS-W1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C14H14N3Oに関する分析計算値: 240.11; 実測値: 240.13.
Cap−142
Cap−142を、Cap138で記載した手順のように、5Nの水酸化ナトリウムで、Cap−142、ステップbから製造した。
保持時間=0.72分 (Cond.-MS-W1); 90% 均一性指標; LCMS:[M+H]+ C14H15N2O3に関する分析計算値: 259.11; 実測値: 259.08.
Cap−143
Figure 0005611959
Cap−143、ステップa
Figure 0005611959
3−アミノ−1−ブロモイソキノリン(444mg、2.00mmol)を攪拌した無水ジメチルホルムアミド溶液(10mL)に、水素化ナトリウム(60%、未洗浄、96mg、2.4mmol)を一度に加えた。混合物を25℃で5分間攪拌し、2−ブロモエチルエーテル(90%、250μL、2.00mmol)を加えた。この混合物を25℃で5時間攪拌し、さらに75℃で72時間攪拌し、それを25℃に冷却し、飽和塩化アンモニウム溶液でクエンチし、酢酸エチルで希釈した。有機層を分離し、水および食塩水で洗浄し、NaSOで乾燥し、濾過し、濃縮した。残渣をシリカゲルで精製し(0%〜70%酢酸エチルのヘキサン溶液中でグラジエント溶離)、Cap−143、ステップaを黄色の固形物として得た(180mg、31%)。
保持時間=1.75分 (Cond.-MS-W1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C13H14BrN2Oに関する分析計算値: 293.03; 実測値: 293.04.
Cap−143
冷却した(−60℃)、Cap−143、ステップa(154mg、0.527mmol)の無水テトラヒドロフラン溶液(5mL)に、n−ブチルリチウムのヘキサン溶液(2.5M、0.25mL、0.633mmol)を加えた。10分後、乾燥二酸化炭素を反応混合物中に10分間バブルし、それを1NのHClでクエンチし、25℃に加温した。混合物を次いでジクロロメタン(3x30mL)で抽出し、有機抽出物を合わせて減圧中で濃縮した。逆相HPLCにより残渣を精製して(MeOH/水/TFA)、Cap−143を得た(16mg、12%)。
保持時間=1.10分 (Cond.-MS-W1); 90% 均一性指標; LCMS: [M+H]+ C14H15N2O3に関する分析計算値: 259.11; 実測値: 259.08.
Cap−144
Figure 0005611959
Cap−144、ステップa
Figure 0005611959
1,3−ジクロロイソキノリン(2.75g、13.89mmol)を、冷却した(0℃)発煙硝酸(10mL)および濃硫酸(10mL)の溶液に少量ずつ加えた。混合物を0℃で0.5時間攪拌し、それを徐々に25℃で加温し、16時間攪拌した。次いで、混合物を砕いた氷および水を含むビーカーに注ぎ、得られた懸濁液を1時間0℃で攪拌し、それを濾過し、Cap−144、ステップaを黄色の固形物として得た(2.73g、81%)。それをそのまま用いた。
保持時間=2.01分 (Cond.-D1); 95% 均一性指標; LCMS:[M+H]+ C9H5Cl2N2O2に関する分析計算値: 242.97; 実測値: 242.92.
Cap−144、ステップb
Figure 0005611959
Cap−144、ステップa(0.30g、1.23mmol)をメタノール(60mL)中に移し、酸化白金(30mg)で処理し、懸濁液を7psiのHで1.5時間パール(Parr)水素化を行い、ホルマリン(5mL)およびさらなる酸化白金(30mg)を加えた。懸濁液を再び、45psiのHで13時間パール水素化にさらし、それを珪藻土[セライト(登録商標)]で吸引濾過し、体積が4分の1になるまで濃縮した。結果として生じる沈殿物を吸引濾過して、表題化合物を黄色の固形物として得て、それをシリカゲルでフラッシュ・クロマトグラフィーして(5%酢酸エチルのヘキサン溶液から25%酢酸エチルのヘキサン溶液でグラジエント溶離)、Cap−144、ステップbを淡い黄色の固形物として得た(231mg、78%)。
保持時間=2.36分 (Cond.-D1); 95% 均一性指標; 1H NMR (400 MHz, CDCl3) δ 8.02 (s, 1H), 7.95 (d, J=8.6 Hz, 1H), 7.57-7.53 (m, 1H), 7.30 (d, J=7.3 Hz, 1H), 2.88 (s, 6H); LCMS: [M+H]+ C11H11Cl2N2に関する分析計算値: 241.03; 実測値: 241.02. HRMS: [M+H]+ C11H11Cl2N2の分析計算値: 241.0299;実測値: 241.0296.
Cap−144、ステップc
Figure 0005611959
Cap−144、ステップcを、Cap−139、ステップaの製造で記載した手順に従って、Cap−144、ステップbから製造した。
保持時間=2.19分 (Cond.-D1); 95% 均一性指標; LCMS:[M+H]+ C12H11ClN3に関する分析計算値: 232.06; 実測値: 232.03. HRMS: [M+H]+ の分析計算値 C12H11ClN3: 232.0642; 実測値: 232.0631.
Cap−144
Cap−144を、Cap−141で記載された手順に従って製造した。
保持時間=2.36分 (Cond.-D1); 90%; LCMS:[M+H]+ C12H12ClN2O2に関する分析計算値: 238.01; 実測値: 238.09.
Cap−145から162
Cap−145から162を、特に断りがなければ、Cap−138(方法A)またはCap−139(方法B)の製法に記載した手順に従って、適当な1−クロロイソキノリンから製造した。
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Figure 0005611959
Cap−163
Figure 0005611959
2−ケト酪酸(1.0g、9.8mmol)のジエチルエーテル溶液(25ml)に、、フェニルマグネシウムブロミド(22mL、1MのTHF溶液)を滴下して加えた。反応液を〜25℃の窒素下で17.5時間攪拌した。反応液を1NのHClで酸性化し、生成物を酢酸エチル(3x100ml)で抽出した。有機層を合わせて、水で、続いて食塩水で洗浄し、MgSOで乾燥した。減圧中で濃縮後、白色の固形物を得た。固形物をヘキサン/酢酸エチルから再結晶し、Cap−163を白色の針状晶物として得た(883.5mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): 12.71 (br s, 1 H), 7.54-7.52 (m, 2H), 7.34-7.31 (m, 2H), 7.26-7.23 (m, 1H), 5.52-5.39 (br s, 1H), 2.11 (m, 1H), 1.88 (m, 1H), 0.79 (app t, J=7.4 Hz, 3H).
Cap−164
Figure 0005611959
2−アミノ−2−フェニル酪酸(1.5g、8.4mmol)、ホルムアルデヒド(14mL、37%水溶液中)、1NのHCl(10mL)および10%Pd/C(0.5mg)を混合したMeOH溶液(40mL)を、50psi、パールボトル中で42時間、Hにさらした。反応液をセライトで濾過し、減圧中で濃縮し、残渣をMeOH(36mL)中に移し、生成物を逆相HPLCで精製し(MeOH/H0/TFA)、Cap−164のTFA塩を白色の固形物として得た(1.7g)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz) 7.54-7.47 (m, 5H), 2.63 (m, 1H), 2.55 (s, 6H), 2.31 (m, 1H), 0.95 (app t, J=7.3 Hz, 3H).
Cap−165
Figure 0005611959
2−アミノ−2−インダンカルボン酸(258.6mg、1.46mmol)およびギ酸(0.6mL、15.9mmol)を混合した1,2−ジクロロエタン溶液(7ml)に、ホルムアルデヒド(0.6mL、37%水溶液中)を加えた。混合物を〜25℃で15分間攪拌し、次いで70℃で8時間加熱した。揮発物を減圧中で除去し、残渣をDMF(14mL)中に溶解し、逆相HPLCにより精製し(MeOH/H0/TFA)、Cap−165のTFA塩を粘稠性油状物として得た(120.2mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): 7.29-7.21 (m, 4 H), 3.61 (d, J=17.4 Hz, 2H), 3.50 (d, J=17.4 Hz, 2H), 2.75 (s, 6H). LC/MS: [M+H]+ C12H16NO2に関する分析計算値: 206.12; 実測値: 206.07.
Cap−166aおよび−166b
Figure 0005611959
Cap−166aおよび166bを、Cap−7aおよびCap−7bの合成で記載した方法に従って、(1S,4S)−(+)−2−メチル−2,5−ジアザビシクロ[2.2.1]ヘプタン(2HBr)から製造したが、ただしベンジルエステル中間体の分離には、semi−prep Chrialcel OJ カラム、20x250mm、10μm 溶離は85:15 ヘプタン/エタノール混合物(10mL/分の溶離速度で25分間)を用いた。
Cap−166b:1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz): 7.45 (d, J=7.3 Hz, 2H), 7.27-7.19 (m, 3H), 4.09 (s, 1H), 3.34 (app br s, 1H), 3.16 (app br s, 1H), 2.83 (d, J=10.1 Hz, 1H), 2.71 (m, 2H), 2.46 (m, 1H), 2.27 (s, 3H), 1.77 (d, J=9.8 Hz, 1H), 1.63 (d, J=9.8 Hz, 1H). LC/MS: [M+H]+ C14H19N2O2に関する分析計算値: 247.14; 実測値: 247.11.
Cap−167
Figure 0005611959
ラセミのBoc−1,3−ジヒドロ−2H−イソインドールカルボン酸(1.0g、3.8mmol)の20%TFA/CHCl溶液を、〜25℃で4時間攪拌した。揮発物を全て減圧下で除去した。生じた粗製物質、ホルムアルデヒド(15mL、37%水溶液中)、1NのHCl(10mL)および10%Pd/C(10mg)を混合したMeOH溶液を、パールボトル中で23時間、H(40PSI)にさらした。反応混合液をセライトで濾過し、減圧中で濃縮し、Cap−167を黄色の泡沫物として得た(873.5mg)。
1H NMR (DMSO-d6, δ=2.5 ppm, 500 MHz) 7.59-7.38 (m, 4H), 5.59 (s, 1H), 4.84 (d, J=14 Hz, 1H), 4.50 (d, J=14.1 Hz, 1H), 3.07 (s, 3H). LC/MS: [M+H]+ C10H12NO2に関する分析計算値: 178.09; 実測値: 178.65.
Cap−168
Figure 0005611959
ラセミのCap−168を、Cap−167の製造で記載した手順に従って、ラセミのBoc−アミノインダン−1−カルボン酸から製造した。粗製物質をそのまま次の工程で用いた。
Cap−169
Figure 0005611959
2−アミノ−2−フェニルプロパン酸塩酸塩(5.0g、2.5mmol)、ホルムアルデヒド(15mL、37%水溶液中)、1NのHCl(15ml)、および10%Pd/C(1.32g)を混合したMeOH溶液(60mL)をパールボトルに置き、水素下(55PSI)で4日間振盪した。反応混合液をセライトで濾過し、減圧中で濃縮した。残渣をMeOH中に移し、逆相prep−HPLCで精製し(MeOH/水/TFA)、Cap−169のTFA塩を粘稠性の半固形物として得た(2.1g)。
1H NMR (CDCl3, δ=7.26 ppm, 500 MHz): 7.58-7.52 (m, 2 H), 7.39-7.33 (m, 3H), 2.86 (br s, 3H), 2.47 (br s, 3H), 1.93 (s, 3H). LC/MS: [M+H]+ C11H16NO2に関する分析計算値: 194.12; 実測値: 194.12.
Cap−170
Figure 0005611959
(S)−2−アミノ−2−(テトラヒドロ−2H−ピラン−4−イル)酢酸(505mg;3.18mmol;Astatechから入手)の水溶液(15ml)に、炭酸ナトリウム(673mg;6.35mmol)を加え、生じた混合物を0℃に冷却し、次いでクロロギ酸メチル(0.26ml;3.33mmol)を5分かけて滴下して加えた。反応液を18時間攪拌し、その間、浴を周囲温度に解凍した。反応混合液を次いで1NのHClおよび酢酸エチルで分液処理した。有機層を除去し、水層を2回の追加の酢酸エチルでさらに抽出した。有機層を合わせて、食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、減圧中で濃縮して、Cap−170を無色の残渣として得た。
1H NMR (500 MHz, DMSO-d6) δ ppm 12.65 (1 H, br s), 7.44 (1 H, d, J=8.24 Hz), 3.77-3.95 (3 H, m), 3.54 (3 H, s), 3.11-3.26 (2 H, m), 1.82-1.95 (1 H, m), 1.41-1.55 (2 H, m), 1.21-1.39 (2 H, m); LC/MS: [M+H]+ C9H16NO5に関する分析計算値: 218.1; 実測値 218.1.
Cap−171
Figure 0005611959
メチル 2−(ベンジルオキシカルボニルアミノ)−2−(オキセタン−3−イリデン)アセテート[200mg、0.721mmol;Il Farmaco(2001)、56、609−613]の酢酸エチル(7ml)およびCHCl(4.00ml)溶液を、窒素で10分間バブリングして脱気した。ジメチルジカルボナート(0.116mL、1.082mmol)およびPd/C(20mg、0.019mmol)を次いで加え、反応混合物を水素バルーンにさらし、周囲温度で終夜攪拌し、その間TLC[95:5CHCl/MeOH;1gのCe(NHSO、6gのモリブデン酸アンモニウム、6mlの硫酸、および100mlの水から作った染色で視覚化]は完全な変換を示した。反応液をセライトで濾過し、濃縮した。残渣をBiotage(登録商標)で精製した(ジクロロメタンで25サンプレットに充填;ジクロロメタンで3CV、25S カラムに溶離、次いで250mlで0〜5%MeOH/ジクロロメタン、次いで250mlの5%MeOH/ジクロロメタンで保持;9mlフラクション)。目的物質を含むフラクションを回収し、濃縮して、120mg(81%)のメチル 2−(メトキシカルボニルアミノ)−2−(オキセタン−3−イル)アセテートを無色の油状物として得た。
1H NMR (500 MHz, クロロホルム-D) δ ppm 3.29-3.40 (m, J=6.71 Hz, 1 H) 3.70 (s, 3 H) 3.74 (s, 3 H) 4.55 (t, J=6.41 Hz, 1 H) 4.58-4.68 (m, 2 H) 4.67-4.78 (m, 2 H) 5.31 (br s, 1 H). LC/MS: [M+H]+ C8H14NO5に関する分析計算値: 204.2; 実測値 204.0.
メチル 2−(メトキシカルボニルアミノ)−2−(オキセタン−3−イル)アセテート(50mg、0.246mmol)のTHF(2mL)および水(0.5mL)溶液に、水酸化リチウム一水和物(10.33mg、0.246mmol)を加えた。得られた溶液を終夜、周囲温度で攪拌した。TLC[1:1 EA/Hex;Hanessian染色、1gのCe(NHSO、6gのモリブデン酸アンモニウム、6mlの硫酸、および100mlの水]によると、〜10%出発物質が残っていることを示した。追加のLiOH(3mg)を加え、終夜攪拌したところ、TLCは出発物質が残っていないことを示した。減圧中で濃縮し、終夜高減圧下に置き、55mgのリチウム 2−(メトキシカルボニルアミノ)−2−(オキセタン−3−イル)アセテートを無色の固形物として得た。
1H NMR (500 MHz, MeOD) δ ppm 3.39-3.47 (m, 1 H) 3.67 (s, 3 H) 4.28 (d, J=7.93 Hz, 1 H) 4.64 (t, J=6.26 Hz, 1 H) 4.68 (t, J=7.02 Hz, 1 H) 4.73 (d, J=7.63 Hz, 2 H).
Cap−172
Figure 0005611959
Cap−172、ステップa
Figure 0005611959
以下のジアゾ化ステップを、Barton, A.; Breukelman, S. P.; Kaye, P. T.; Meakins, G. D.; Morgan, D. J. J. C. S. Perkin Trans I 1982, 159-164 に従って行った。NaNO(166mg、2.4mmol)の水溶液(0.6mL)を、冷却した(0℃)、メチル 2−アミノ−5−エチル−1,3−チアゾール−4−カルボキシレート(186mg、1.0mmol)、CuSO・5H0(330mg、1.32mmol)、NaCl(260mg、4.45mmol)およびHSO(5.5mL)を攪拌した水溶液(7.5mL)にゆっくりと加えた。混合物を0℃で45分間攪拌し、室温に加温し、さらに1時間攪拌し、CuCl(118mg)を加えた。混合物をさらに室温で16時間攪拌し、それを食塩水で希釈し、エーテルで2回抽出した。有機層を合わせて、MgSOで乾燥し、濃縮し、メチル 2−クロロ−5−エチルチアゾール−4−カルボキシレート(すなわち、Cap−172、ステップa)(175mg、85%)を橙色の油状物として得た(80%純粋)。それを次の反応でそのまま用いた。
保持時間=1.99分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C7H9ClNO2Sに関する分析計算値: 206.01; 実測値: 206.05.
Cap−172
メチル 2−クロロ−5−エチルチアゾール−4−カルボキシレート(175mg)のTHF/H0/MeOH溶液(20mL/3mL/12mL)に、LiOH(305mg、12.76mmol)を加えた。混合物を室温で終夜攪拌し、それを濃縮し、HCl(1N)のエーテル溶液(25mL)で中性化した。残渣を酢酸エチルで2回抽出し、有機層を合わせて、MgSOで乾燥し、蒸発させて、Cap−172を紅色の固形物として得た(60mg、74%)。それをさらに精製にせずに用いた。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ ppm 13.03-13.42 (1 H, m), 3.16 (2 H, q, J=7.4 Hz), 1.23 (3 H, t, J=7.5 Hz). 保持時間=1.78分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C6H7ClNO2Sに関する分析計算値: 191.99; 実測値: 191.99.
Cap−173
Figure 0005611959
Cap−173、ステップa
Figure 0005611959
以下のジアゾ化ステップを、Barton, A.; Breukelman, S. P.; Kaye, P. T.; Meakins, G. D.; Morgan, D. J. J. C. S. Perkin Trans I 1982, 159-164 に従って行った。NaNO(150mg、2.17mmol)の水溶液(1.0mL)を、冷却した(0℃)、メチル 2−アミノ−5−エチル−1,3−チアゾール−4−カルボキシレート(186mg、1.0mmol)を攪拌した50%のHPO溶液(3.2mL)に滴下して加えた。混合物を0℃で1時間攪拌し、室温に加温し、それをさらに2時間攪拌した。0℃に再び冷却して、混合物をNaOH(85mg)の水溶液(10mL)でゆっくり処理した。混合物を次いで飽和NaHCO溶液で希釈し、エーテルで2回抽出した。有機層を合わせて、MgSOで乾燥し、濃縮し、メチル 5−エチルチアゾール−4−カルボキシレート(すなわち、Cap−173、ステップa)を橙色の油状物として得た(134mg、78%)(85%純粋)。それを次の反応でそのまま用いた。
Rt=1.58分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C7H10NO2Sに関する分析計算値: 172.05; 実測値: 172.05.
Cap−173
メチル 5−エチルチアゾール−4−カルボキシレート(134mg)のTHF/H0/MeOH溶液(18mL/2.7mL/11mL)に、LiOH(281mg、11.74mmol)を加えた。混合物を室温で終夜攪拌し、それを濃縮し、HCl(1N)のエーテル溶液(25mL)で中性化した。残渣を酢酸エチルで2回抽出し、有機層を合わせて、MgSOで乾燥し、蒸発させて、Cap−173を橙色の固形物として得た(90mg、73%)。それをさらに精製にせずに用いた。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ ppm 12.74-13.04 (1 H, m), 3.20 (2 H, q, J=7.3 Hz), 1.25 (3 H, t, J=7.5 Hz). 保持時間=1.27分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C6H8NO2Sに関する分析計算値: 158.03; 実測値: 158.04.
Cap−174
Figure 0005611959
Cap−174、ステップa
Figure 0005611959
トリフリン酸無水物(5.0g、18.0mmol)を、冷却した(0℃)、メチル 3−ヒドロキシピコリネート(2.5g、16.3mmol)およびTEA(2.5mL、18.0mmol)のCHCl溶液(80mL)に滴下して加えた。混合物を0℃で1時間攪拌し、それを室温に加温し、追加の1時間攪拌した。混合物を次いで飽和NaHCO溶液(40mL)でクエンチし、有機層を分離し、食塩水で洗浄し、MgSOで乾燥し、濃縮し、メチル 3−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)ピコリネート(すなわち、Cap−174、ステップa)を濃い褐色の油状物として得た(3.38g、73%)(>95%純粋)。それをさらに精製せずに、そのまま用いた。
1H NMR (300 MHz, CDCl3) δ ppm 8.72-8.79 (1 H, m), 7.71 (1 H, d, J=1.5 Hz), 7.58-7.65 (1 H, m), 4.04 (3 H, s). 保持時間=1.93分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C8H7F3NO5Sに関する分析計算値: 286.00; 実測値: 286.08.
Cap−174
メチル 3−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)ピコリネート(570mg、2.0mmol)のDMF溶液(20mL)に、LiCl(254mg、6.0mmol)、トリブチル(ビニル)スタンナン(761mg、2.4mmol)およびビス(トリフェニルホスフィン)パラジウムジクロリド(42mg、0.06mmol)を加えた。混合物を100℃で終夜加熱し、KF飽和溶液(20mL)を反応混合物に室温で加えた。この混合物を4時間攪拌し、それをセライトで濾過し、セライトのパッドを酢酸エチルで洗浄した。濾液の水相を次いで分離し、減圧中で濃縮した。残渣をHCl(4N)のジオキサン溶液(5mL)で処理し、生じた混合物をメタノールで抽出し、濾過し、蒸発させ、Cap−174を緑色の固形物として得た(260mg)。それにはわずかに無機塩が混入していたが、さらに精製にせずに用いた。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ ppm 8.21 (1 H, d, J=3.7 Hz), 7.81-7.90 (1 H, m), 7.09 (1 H, dd, J=7.7, 4.8 Hz), 6.98 (1 H, dd, J=17.9, 11.3 Hz), 5.74 (1 H, dd, J=17.9, 1.5 Hz), 5.20 (1 H, d, J=11.0 Hz). 保持時間=0.39分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C8H8NO2に関する分析計算値: 150.06; 実測値: 150.07.
Cap−175
Figure 0005611959
Cap−175、ステップa
Figure 0005611959
メチル 3−(トリフルオロメチルスルホニルオキシ)ピコリネート(すなわち、Cap173、ステップa)(570mg、2.0mmol)(Cap−174の製造における中間体)のDMF溶液(20mL)に、LiCl(254mg、6.0mmol)、トリブチル(ビニル)スタンナン(761mg、2.4mmol)およびビス(トリフェニルホスフィン)パラジウムジクロリド(42mg、0.06mmol)を加えた。混合物を100℃で4時間加熱し、溶媒を減圧下で除去した。残渣をアセトニトリル(50mL)およびヘキサン(50mL)中に移し、生じた混合物をヘキサンで2回洗浄した。アセトニトリル層を次いで分離し、セライトで濾過し、蒸発させた。Horizon装置を用いて、残渣をフラッシュクロマトグラフィーで精製し(25%酢酸エチルのヘキサン溶液から65%酢酸エチルのヘキサン溶液でグラジエント溶離)、メチル 3−ビニルピコリネート(すなわち、Cap−175、ステップa)を黄色の油状物として得た(130mg、40%)。
1H NMR (300 MHz, CDCl3) δ ppm 8.60 (1 H, dd, J=4.6, 1.7 Hz), 7.94 (1 H, d, J=7.7 Hz), 7.33-7.51 (2 H, m), 5.72 (1 H, d, J=17.2 Hz), 5.47 (1 H, d, J=11.0 Hz), 3.99 (3 H, s). Rt=1.29分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C9H10NO2に関する分析計算値: 164.07; 実測値: 164.06.
Cap−175、ステップb
Figure 0005611959
パラジウム炭素(10%、25mg)を、メチル 3−ビニルピコリネート(120mg、0.74mmol)のエタノール溶液(10mL)に加えた。懸濁液を室温の水素雰囲気下で1時間攪拌し、それをセライトで濾過し、セライトのパッドをメタノールで洗浄した。濾液を乾固するまで濃縮し、メチル 3−エチルピコリネート(すなわち、Cap−175、ステップb)を得た。それを次の反応にそのまま用いた。
保持時間=1.15分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C9H12NO2に関する分析計算値: 166.09; 実測値: 166.09.
Cap−175
メチル 3−エチルピコリネートのTHF/H0/MeOH溶液(5mL/0.75mL/3mL)に、LiOH(35mg、1.47mmol)を加えた。混合物を室温で2日間攪拌し、追加のLiOH(80mg)を加えた。さらに24時間室温で置いた後、混合物を濾過し、溶媒を減圧下で除去した。残渣を次いでHCl(4N)のジオキサン溶液(5mL)で処理し、得られた懸濁液を乾固するまで濃縮し、Cap−175を黄色の固形物として得た。それをさらに精製にせずに用いた。
1H NMR (300 MHz, DMSO-d6) δ ppm 8.47 (1 H, dd, J = 4.8, 1.5 Hz), 7.82-7.89 (1 H, m), 7.53 (1 H, dd, J = 7.7, 4.8 Hz), 2.82 (2 H, q, J = 7.3 Hz), 1.17 (3 H, t, J = 7.5 Hz). 保持時間=0.36分 (Cond.-MD1); LC/MS: [M+H]+ C8H10NO2に関する分析計算値: 152.07; 実測値: 152.10.
(生物学的活性)
HCVレプリコンアッセイを本発明において用い、同じ出願人に帰属するPCT/US2006/022197およびO’Boyle et. al. Antimicrob Agents Chemother. 2005 Apr;49(4):1346-53 に記載のとおり製造し、実施し、実証した。ルシフェラーゼ・レポーターを用いるアッセイ方法も知られている(Apath.com)。
NS5Aにおいて突然変異を有する、HCV−ネオレプリコン細胞およびレプリコン細胞を用いて、本願で記載した化合物の代表的なものを試験した。化合物は、突然変異細胞を含む細胞において、野生型細胞よりも、10倍以上低い阻害活性を有することが見いだされた。したがって、本発明の化合物はHCV NS5Aタンパク質の機能を阻害するのに役立つことができ、また、前述の国際出願PCT/US2006/022197および本願と同一の出願人であるWO/O4014852にあるように、組み合わせで効果的であることとも理解される。さらに、本願化合物はHCV 1b遺伝子型に対して有効である。また、本発明の化合物は複数の遺伝子型のHCVを阻害することができるとも考えられる。表2は、HCV1b遺伝子型に対する、代表的な本発明の化合物のEC50値(50%有効阻害濃度)を示す。ある態様に置いて、本願の化合物は、1a、1b、2a、2b、3a、4a、および5a遺伝子型に対して阻害的である。HCV 1bに対するEC50値は、以下:A(1〜10μM);B(100〜999nM);C(4.57〜99nM);D(<4.57nM)。


Figure 0005611959


Figure 0005611959


Figure 0005611959


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Figure 0005611959



Figure 0005611959



Figure 0005611959



Figure 0005611959



Figure 0005611959



Figure 0005611959



Figure 0005611959



Figure 0005611959
本発明の化合物は、NS5A阻害に加えてまたはNS5A阻害以外のメカニズムによりHCVを阻害し得る。一実施態様において、本発明の化合物はHCVレプリコンを阻害し、別の実施態様において、本発明の化合物はNS5Aを阻害する。
本発明は前述の説明的な実施例に限定されず、そしてその本質的特性から逸脱することなく他の特定の形態において具体化することができることが当業者には明白であろう。従って該実施例は、あらゆる点で、制限するものではなく例示的なものとしてみなされ、そして、前述の実施例に対してよりはむしろ特許請求の範囲に対する言及ならびに特許請求の範囲と同等の意味および範囲内となる全ての変更を包含するとみなされることが望ましい。

Claims (17)

  1. 式(I):
    Figure 0005611959
    (I)
    [式中、
    uおよびvは独立して、0、1、2、または3であり;
    各Xは独立して、CHおよびNから選択されるが、ただしXが窒素であるのは2つまでであり;
    およびRは独立して、水素およびメチルから選択され;
    は、アルキル、−C(O)R
    Figure 0005611959
    から選択され;
    は、−C(O)R
    Figure 0005611959
    から選択され;
    nは、0、1、2、3、または4であり;
    各Rは独立して、水素、アリールアルキル、ヘテロサイクリルアルキル、−C(O)R10、および−C(S)R10から選択され;
    各Rは独立して、アルコキシ、アルキル、アルキルカルボニルオキシ、アリール、ハロ、ハロアルキル、ヒドロキシ、−NR、およびオキソから選択され、ここで該アルキルは適宜、隣接炭素原子と縮合3〜6員環を形成することができ、該3〜6員環は適宜、1または2つのアルキル基で置換されてもよく;
    各RおよびRは独立して、アルコキシ、アルコキシアルキル、アルコキシカルボニル、アルキル、アリールアルコキシカルボニル、カルボキシ、ホルミル、ハロ、ハロアルキル、ヒドロキシ、ヒドロキシアルキル、−NR、(NR)アルキル、および(NR)カルボニルから選択され;
    各Rは独立して、シクロアルキル、(シクロアルキル)アルキル、およびヘテロサイクリルから選択され
    10は独立して、アルコキシ、アルコキシアルキル、アルキル、アリール、アリールアルケニル、アリールアルコキシ、アリールアルキル、アリールオキシアルキル、シクロアルキル、(シクロアルキル)アルキル、シクロアルキルオキシアルキル、ヘテロサイクリル、ヘテロサイクリルアルケニル、ヘテロサイクリルアルコキシ、ヘテロサイクリルアルキル、ヘテロサイクリルオキシアルキル、ヒドロキシアルキル、−NR、(NR)アルケニル、および(NR)アルキルから選択され
    およびR は独立して水素、アルコキシカルボニル、アルキル、アルキルカルボニル、アルキルスルホニル、ホルミル、および(NR )カルボニルから選択されるか;または、R およびR はそれらが結合している窒素原子と一緒になって、適宜、窒素、酸素、および硫黄から選択される1つの別のヘテロ原子を含む5または6員環を形成してもよく;
    およびR は独立して、水素、アルケニルオキシカルボニル、アルコキシアルキルカルボニル、アルコキシカルボニル、アルキル、アルキルカルボニル、アルキルスルホニル、アリール、アリールアルコキシカルボニル、アリールアルキル、アリールアルキルカルボニル、アリールカルボニル、アリールオキシカルボニル、アリールスルホニル、シクロアルキル、シクロアルキルスルホニル、ホルミル、ハロアルコキシカルボニル、ヘテロサイクリル、ヘテロサイクリルアルコキシカルボニル、ヘテロサイクリルアルキル、ヘテロサイクリルアルキルカルボニル、ヘテロサイクリルカルボニル、ヘテロサイクリルオキシカルボニル、ヒドロキシアルキルカルボニル、(NR )アルキル、(NR )アルキルカルボニル、(NR )カルボニル、(NR )カルボニルアルキル、(NR )スルホニル、−C(NCN)OR’、および−C(NCN)NR から選択され、ここでR’はアルキルおよび無置換フェニルから選択され、該アリールアルキルのアルキル部分、該アリールアルキルカルボニル、該ヘテロサイクリルアルキル、および該ヘテロサイクリルアルキルカルボニルは1つの−NR 基でさらに適宜置換されており;そして、該アリール、該アリールアルコキシカルボニル、該アリールアルキル、該アリールアルキルカルボニル、該アリールカルボニル、該アリールオキシカルボニル、および該アリールスルホニルのアリール部分、該ヘテロサイクリル、並びに該ヘテロサイクリルアルコキシカルボニル、該ヘテロサイクリルアルキル、該ヘテロサイクリルアルキルカルボニル、該ヘテロサイクリルカルボニル、および該ヘテロサイクリルオキシカルボニルのヘテロサイクリル部分は、アルコキシ、アルキル、シアノ、ハロ、ハロアルコキシ、ハロアルキル、およびニトロから独立して選択される1、2、または3個の置換基でさらに適宜置換され;
    およびR は独立して、水素、アルキル、無置換アリール、無置換アリールアルキル、無置換シクロアルキル、無置換(シクロアルキル)アルキル、無置換ヘテロサイクリル、無置換ヘテロサイクリルアルキル、(NR )アルキル、および(NR )カルボニルから選択され;並びに
    およびR は独立して、水素、アルコキシカルボニル、アルキル、アルキルカルボニル、無置換アリール、無置換アリールアルコキシカルボニル、無置換アリールアルキル、無置換シクロアルキル、無置換ヘテロサイクリル、および(NR x’ y’ )カルボニルから選択され、ここでR x’ およびR y’ は独立して水素またはアルキルから選択され;
    ここで、(NR )アルキルは、1、2、または3個の−NR 基で置換されたアルキル基;(シクロアルキル)アルキルは、1、2、または3個のシクロアルキル基で置換されたアルキル基;(NR )アルケニルは、1、2、または3個の−NR 基で置換されたアルケニル基;(NR )アルキルは、1、2、または3個の−NR 基で置換されたアルキル基;(NR )アルキルは、1、2、または3個の−NR 基で置換されたアルキル基;(NR )アルキルカルボニルは、カルボニル基を介して親分子部分に結合した(NR )アルキル基;(NR )カルボニルアルキルは、アルキレン基を介して親分子部分に結合した(NR )カルボニル基;(NR )スルホニルは、スルホニル基を介して親分子部分に結合した−NR 基;並びに(NR )アルキルは、1、2、または3個の−NR 基で置換されたアルキル基であるが、
    但し以下:
    Figure 0005611959
    および
    Figure 0005611959
    の構造を除く
    の化合物またはその医薬的に許容される塩。
  2. uおよびvが各々0である、請求項1の化合物またはその医薬的に許容される塩。
  3. 各XがCHである、請求項2の化合物またはその医薬的に許容される塩。
  4. 2つのXが窒素であり、残りがCHである、請求項2の化合物。
  5. uおよびvが0であり;
    各Xが独立して、CHおよびNから選択されるが、ただしXが窒素であるのは2つまでであり;
    およびRが独立して、水素およびメチルから選択され;
    が、アルキル、−C(O)R
    Figure 0005611959
    から選択され;
    が、−C(O)R
    Figure 0005611959
    から選択され;
    nが、0、1、または2であり;
    各Rが独立して、水素、アリールアルキル、ヘテロサイクリルアルキル、および−C(O)R10から選択され;
    各Rが独立して、アルコキシ、アルキルカルボニルオキシ、ヒドロキシ、およびオキソから選択され;
    各Rが独立して、シクロアルキル、(シクロアルキル)アルキル、およびヘテロサイクリルから選択され;並びに
    各R10が独立して、アルコキシ、アルキル、アリール、アリールアルケニル、アリールアルコキシ、アリールアルキル、シクロアルキル、(シクロアルキル)アルキル、ヘテロサイクリル、ヘテロサイクリルアルキル、(NR)アルケニル、および(NR)アルキルから選択される、
    請求項1の化合物またはその医薬的に許容される塩。
  6. 請求項1の化合物またはその医薬的に許容される塩、および医薬的に許容される担体を含む、HCV感染を治療するための医薬組成物。
  7. 抗HCV活性を有する、少なくとも1つの別の化合物をさらに含む、請求項6の医薬組成物。
  8. 少なくとも1つの別の化合物が、インターフェロンまたはリバビリンである、請求項7の医薬組成物。
  9. インターフェロンが、インターフェロンアルファ2B、ペグ化インターフェロンアルファ、コンセンサスインターフェロン、インターフェロンアルファ2A、およびリンパ芽球インターフェロンタウから選択される、請求項8の医薬組成物。
  10. 少なくとも1つの別の化合物が、インターロイキン2、インターロイキン6、インターロイキン12、1型ヘルパーT細胞応答の発生を増強する化合物、干渉RNA、アンチセンスRNA、イミキモド、リバビリン、イノシン5’−一リン酸脱水素酵素阻害剤、アマンタジン、およびリマンタジンから選択される、請求項7の医薬組成物。
  11. 少なくとも1つの別の化合物が、HCV感染の治療のために、HCVメタロプロテアーゼ、HCVセリンプロテアーゼ、HCVポリメラーゼ、HCVヘリカーゼ、HCV NS4Bタンパク質、HCVエントリー(HCV entry)、HCVアセンブリ(HCV assembly)、HCVイグレス(HCV egress)、HCV NS5Aタンパク質、およびIMPDHから選択される標的の機能を阻害するのに有効である、請求項7の医薬組成物。
  12. 求項1の化合物またはその医薬的に許容される塩を含む、HCV感染を治療するための剤
  13. 抗HCV活性を有する、少なくとも1つの別の化合物を、請求項1の化合物またはその医薬的に許容される塩の前に、後に、または同時に投与することをさらなる特徴とする、請求項12の
  14. 少なくとも1つの別の化合物が、インターフェロンまたはリバビリンである、請求項13の
  15. インターフェロンが、インターフェロンアルファ2B、ペグ化インターフェロンアルファ、コンセンサスインターフェロン、インターフェロンアルファ2A、およびリンパ芽球インターフェロンタウから選択される、請求項14の
  16. 少なくとも1つの別の化合物が、インターロイキン2、インターロイキン6、インターロイキン12、1型ヘルパーT細胞応答の発生を増強する化合物、干渉RNA、アンチセンスRNA、イミキモド、リバビリン、イノシン5’−一リン酸脱水素酵素阻害剤、アマンタジン、およびリマンタジンから選択される、請求項13の
  17. 少なくとも1つの別の化合物が、HCV感染の治療のために、HCVメタロプロテアーゼ、HCVセリンプロテアーゼ、HCVポリメラーゼ、HCVヘリカーゼ、HCV NS4Bタンパク質、HCVエントリー(HCV entry)、HCVアセンブリ(HCV assembly)、HCVイグレス(HCV egress)、HCV NS5Aタンパク質、およびIMPDHから選択される標的の機能を阻害するのに有効である、請求項13の
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