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JP5600521B2 - 給電制御装置 - Google Patents

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Description

本発明は、給電制御装置に関するものである。
近年、蓄電池式電気自動車(EV)やプラグインハイブリッド車(PHV)など、電動機を動力源とする電気自動車が実用化されつつある。このような電気自動車は、例えば商用100V交流電源のような外部電源から電力供給を受けて、内蔵する走行用バッテリを充電するための車載充電器を備えている。ここで、バッテリの充電時に車両側で漏電が発生すると、自動車側の車載充電器に過電流が流れる可能性があるため、漏電発生時に電気自動車側への電力供給を遮断する給電制御装置が用いられる(例えば特許文献1参照)。
図11は給電制御装置1のブロック回路図である。給電制御装置1は、リレー2と零相変流器3と制御回路4と電源回路5を、ハウジング10(図12参照)の内部に収納して構成される。また給電制御装置1は、外部電源に接続される電源側プラグP1と、自動車側の車載充電器に接続される自動車側プラグP2を備え、これらのプラグP1,P2とハウジング10内の回路との間はケーブルC1,C2を介して接続されている。ここで、給電制御装置1と電源側プラグP1の間のケーブルC1は、電圧極の2本の電線L1,L2と、接地極の電線L3とで構成される。また、給電制御装置1と自動車側プラグP2の間のケーブルC2は、上述した3本の電線L1〜L3と、自動車側の車載充電器との間で信号を授受するための電線L4とで構成される。
リレー2は、電圧極の電線L1,L2に接続される内部の導電路にリレー接点2aが挿入されており、制御回路4によってリレー接点2aのオン/オフが制御される。
零相変流器3は、漏電時に電圧極の電線L1,L2に流れる不平衡電流を検出するために用いられる。
制御回路4は、電気自動車の車載充電器から電線L4を介して入力される制御信号に基づいて、リレー2を開極又は閉極させることで、車載充電器への電力供給をオン/オフする。また制御回路4は、零相変流器3に流れる不平衡電流を検出すると、リレー2を開極させて、電気自動車側に流れる漏電電流を遮断する。
電源回路5は、外部電源から電力供給を受けて、制御回路4に動作電力を供給する。
給電制御装置1のハウジング10は、図12に示すように、一面が開口した直方体状のボディ11と、ボディ11の開口を塞ぐようにボディ11に取り付けられるカバー12とで構成される。そして、ボディ11及びカバー12で囲まれる内部の空間には、上述したリレー2、零相変流器3、制御回路4及び電源回路5が収納されている。ボディ11の長手方向両側壁(図12における上下両側壁)には、カバー12との接合部位を凹ませることによって、ケーブルC1又はC2を導入するためのケーブル導出口17がそれぞれ設けられている。
ところで、給電制御装置1は、屋外の駐車スペースのように水がかかる環境下で使用されることを考慮して、高い防水性能が要求されている。防水性能を高めるためには、ハウジング10を完全に密封すればよいが、ケーブルC1,C2が車両に踏まれるなどして断線した際に業者側でケーブルC1,C2を交換できるよう、ハウジング10は開閉可能となっている。またハウジング10内に導入されたケーブルC1,C2は、ハウジング10の内部に配置された端子台に結線され、内部の回路と電気的に接続されている。このように、端子台に結線されたケーブルC1,C2はケーブル導出口17から外部に導出されるため、このケーブル導出口17からハウジング10内部に雨水が浸入するのを抑制する必要がある。そこで、上記特許文献に開示された給電制御装置1では、ケーブルC1,C2に装着されたガスケット50がケーブル導出口17に取り付けられ、ボディ11及びカバー12とケーブルC1,C2の間の隙間をガスケット50で塞いである。
ガスケット50は、図13に示すように、ケーブルC1,C2を囲む筒部51と、筒部51の外周面から外側に突設されてボディ11とカバー12とにおいて筒部51を囲む部位を挟む一対の鍔部52,53を有する。また、筒部51を曲がりやすくするために、筒部51には周方向に延長された環形状の溝54が、軸方向に所定の間隔を開けて複数個形成されている。
特開2009−240053号公報
上記構成の給電制御装置では、ハウジング10内部の防水性を確保するために、ケーブルC1,C2に装着させたガスケット50をケーブル導出口17に取り付けている。ここで、図13(a)に矢印A1,A2で示す方向にケーブルC1,C2が曲げられると、ケーブルC1,C2の曲げに沿ってガスケット50が曲がりきれず、ガスケット50の端部において、ケーブルC1,C2の外被とガスケット50との間に隙間ができる可能性があり、防水性能が低下する可能性があった。
本発明は、上記事情に鑑みて為されたものであり、外部に導出されたケーブルが外力を受けて曲げられた場合でも防水性能が低下しにくい給電制御装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の給電制御装置は、漏電遮断部を収納する本体部と、本体部から外側に導出されて電気自動車の充電回路に接続される第1のケーブルと、本体部から外側に導出されて電源に接続される第2のケーブルと、各ケーブルと本体部のケーブル導出口との隙間をそれぞれ塞ぐシール部材と、前記シール部材よりも外寄りの部位に設けられて前記ケーブルの曲がりを規制する第1の規制部材と、前記各ケーブルにおいて前記シール部材よりも内寄りの部位に設けられて前記ケーブルの曲がりを規制する第2の規制部材と、前記各ケーブルにおいて前記第1の規制部材よりも外寄りの部位に設けられて前記各ケーブルに加えられる外力を受ける張力止め部材とを備えたことを特徴とする。
この給電制御装置において、第1の規制部材と第2の規制部材とは各々、本体部とは別体の筒状に形成されて、各ケーブルが筒内に挿入されることも好ましい。
この給電制御装置において、本体部に着脱自在に取り付けられるキャップ部材によって、シール部材と第1の規制部材と第2の規制部材と張力止め部材が保持されることも好ましい。
この給電制御装置において、張力止め部材は、各ケーブルに挿通され、キャップ部材で保持されることによって内径が狭められて各ケーブルの張力止めを行う筒状部材からなり、本体部と張力止め部材とに、各ケーブルの周方向において互いに係合することによって張力止め部材の回り止めを行う凹凸係合部がそれぞれ設けられたことも好ましい。
本発明によれば、ケーブルにおいてシール部材よりも外側の部位では、規制部材によってケーブルの曲がりが規制されるので、シール部材とケーブルとの間に隙間ができにくくなり、シール部材とケーブルとの接触状態が安定するから、防水性能を向上させることができる。
本実施形態の給電制御装置の要部を示す断面図である。 同上の給電制御装置を示し、(a)は正面図、(b)は上側から見た側面図、(c)は下側から見た側面図、(d)は左側から見た側面図である。 同上の給電制御装置の外観斜視図である。 同上の給電制御装置の分解斜視図である。 同上の給電制御装置を示し、カバーを外した状態を裏側から見た図である。 同上の給電制御装置を示し、カバーを外した状態を裏側から見た斜視図である。 同上の給電制御装置を示し、(a)(b)はケーブル導出部の分解斜視図である。 同上の給電制御装置を示し、キャップ部材を外した状態の要部拡大斜視図である。 同上の給電制御装置の要部を説明する側断面図である。 同上の給電制御装置の側断面図である。 従来の給電制御装置のブロック図である。 同上の給電制御装置を示し、ボディとカバーとが分離された状態の説明図である。 同上の給電制御装置を示し、(a)はケーブル導出口付近の断面図、(b)はケーブル導出口付近の斜視図である。
以下、本発明に係る給電制御装置の実施形態を、図面を参照しながら説明する。本実施形態の給電制御装置は、例えば一般家庭において電気自動車(蓄電池式電気自動車やプラグインハイブリッド車など)を充電する際に用いられ、電気自動車が備える充電回路への電源供給をオン/オフするために用いられる。尚、以下の説明では、図2(a)に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、図2(d)の左右方向を前後方向とするが、上記の方向は、説明の便宜上のものであり、実際の使用状態での向きとは必ずしも一致しない。
この給電制御装置1は、図2〜図6に示すように、一面が開口した直方体状のボディ11と、ボディ11の開口を塞ぐようにボディ11に取り付けられるカバー12とで構成されるハウジング(本体部)10を備えている。ボディ11には、上下左右の各側壁の端面(カバー12側の面)にOリング溝11aが形成されている。このOリング溝11aにOリング16を嵌めた状態で、ボディ11とカバー12とが例えばネジで結合されると、ボディ11とカバー12との間の隙間がOリング16で塞がれる。また、カバー12の長手方向の一端には、ボディ11よりも外側に突出する支持部13が設けられ、この支持部13には引掛孔13aが設けられている。而して、ハウジング10は、壁面などに設けたピンを引掛孔13aに引っ掛けることによって、壁面などに吊り下げた状態で支持される。
ボディ11のうちで、長手方向一端側(支持部13側)の側壁からは、電源コンセント(図示せず)に接続されるケーブルC1(第2のケーブル)がハウジング10の外側に導出される。またボディ11のうちで、ケーブルC1が導出される側壁と反対側の側壁からは、電気自動車の充電回路(図示せず)に接続されるケーブルC2(第1のケーブル)がハウジング10の外側に導出される。尚、電源側のケーブルC1は、商用100V交流電源のような外部電源の電圧極に接続される電線L1,L2と、外部電源の接地極に接続される電線L3とを備える。このケーブルC1は、これら3本の電線L1〜L3が、柔軟性を有する材料(例えばエラストマーなど)で形成された外被40で被覆されることによって、1本のケーブルとして構成される。また自動車側のケーブルC2は、電圧極の2本の電線L1,L2と、接地極の電線L3と、電気自動車の車載充電器と通信するための電線L4とを外被40で被覆することによって、1本のケーブルとして構成される。
またボディ11の前面には、各種の操作釦や表示ランプを露出させる露出孔が開口しており、これらの露出孔を覆うように透明カバー18がボディ11の前面に取り付けられている。そして、透明カバー18を覆うように、操作釦や表示ランプの用途や表示内容を文字や記号で示すラベル19が取着されている。
この給電制御装置1は、背景技術で説明した給電制御装置と同様、図11に示す回路構成を有しており、リレー2と零相変流器3と制御回路4と電源回路5を主要な構成として備える。
リレー2は、給電路となる電圧極の電線L1,L2に接続される導電路にリレー接点2aが挿入されており、制御回路4によってリレー接点2aのオン/オフが制御される。
零相変流器3は、漏電時に電圧極の電線L1,L2に流れる不平衡電流を検出するために用いられる。
制御回路4は、電気自動車の充電回路から電線L4を介して入力される信号に基づいて、リレー2を開極又は閉極させることで、充電回路への電力供給をオン/オフする。また制御回路4は、零相変流器3に流れる不平衡電流を検出すると、リレー2を開極させて、電気自動車側への給電を遮断する。
電源回路5は、リレー接点2aよりも電源側において電圧極の電線L1,L2と接地極の電線L3にそれぞれ接続され、外部電源から電力供給を受けて、制御回路4に動作電力を供給する。
ハウジング10の内部には、上記の回路を実現する回路ブロック20が収納されている。この回路ブロック20は、電源回路5が実装された第1プリント配線板21と、制御回路4が実装された第2プリント配線板22と、電源側のケーブルC1が結線される端子台TB1と、自動車側のケーブルC2が結線される端子台TB2とを備えている。端子台TB1は電線L1〜L3が接続される3極の端子を備え、ハウジング10の内部において長手方向の一端側に配置される。端子台TB2は電線L1〜L4が結線される4極の端子を備え、ハウジング10の内部において長手方向の他端側に配置される。電線L1〜L3がそれぞれ接続される端子台TB1,TB2の端子間は、長尺の板金からなる複数本のバスバー(図示せず)を介して電気的に接続されており、これらのバスバーは樹脂成形品からなる取付ベース23と一体にモールド成形されている。そして、電圧極の2本の電線L1,L2が接続されるバスバーの途中にはそれぞれリレー2が接続され、これら2本のバスバーは零相変流器3が備える環状コアの中心穴に挿通されている。一方、バスバーを保持する取付ベース23は矩形板状であって、その外周部から厚み方向の両側(前後方向)に向かって側壁23aが突出している。取付ベース23の一面(ボディ11の底面に対向する面)には、側壁23aで囲まれる領域に、制御回路4が実装された第2プリント配線板22が取り付けられている。また取付ベース23の反対側の面には上述のリレー2,2や端子台TB1,TB2や零相変流器3が配置されている。さらに、取付ベース23の反対側の面には複数本の柱が設けられ、これらの柱に、電源回路5が実装された第1プリント配線板21がねじ止めされている。プリント配線板22は柱を介して取付ベース23に固定されるので、第1プリント配線板21と取付ベース23との間には空間が確保され、この空間に第1プリント配線板21に実装された電源回路5の部品が配置されている。
上述のように端子台TB1,TB2はボディ11の内部において長手方向の両端位置に配置されており、ボディ11の側壁のうち、長手方向において対向する両側壁には円筒状のボス部15がそれぞれ外側方向に向かって突出している。ボス部15にはボディ11の内外を連通する貫通孔14が設けられ、この貫通孔(ケーブル導出口)14を通してケーブルC1,C2がハウジング10の外側に導出される。
このボス部15の筒内には、ケーブルC1,C2にそれぞれ通されたOリング30と2個のリング状部材31a(第1の規制部材)及びリング状部材31b(第2の規制部材)と各々配置される。リング状部材31aはOリング30の外側(ボディ11の中心から見て外寄りの部位)に配置されていて、リング状部材31bはOリング30の内側(ボディ11の中心から見て内寄りの部位)に配置されている。Oリング30は柔軟な合成樹脂材料で形成されており、例えば紫外線に強く(すなわち耐候性が強く)、弾性の大きいエチレン・プロピレンゴムで形成されるのが好ましい。このOリング30の内径はケーブルC1,C2の外径よりも小さく、Oリング30の外径はボス部15の内径よりも大きい寸法に設定されている。一方、リング状部材31a,31bは、弾性が小さく、ケーブルC1,C2から加わる外力では殆ど変形しないような合成樹脂材料により、断面形状が略矩形状となる筒状に形成されており、Oリング30の両側に配置される。これらリング状部材31a,31bの内径はケーブルC1,C2の外径と略同じ寸法であり、リング状部材31a,31bの外径はボス部15の内径と略同じか小さめの寸法に設定されている。したがって、リング状部材31a,31bの孔にケーブルC1,C2を通すと、リング状部材31a,31bに通されたケーブルC1,C2の部位は、リング状部材31a,31bによって、その形状が保持されるから、リング状部材31a,31bに通されたケーブルC1,C2の部位が曲がることはない。尚、貫通孔14の最奥部は他の部位よりも内径が小さくなっている。ここで、最奥部の内径はケーブルC1,C2の外径よりは大きく、且つ、リング状部材31a,31bの外径よりは小さい寸法に設定されているので、リング状部材31a,31bがボス部15からハウジング10の内側の収納空間に入り込むことはない。
またボス部15の外側には、ケーブルC1,C2に通された張力止めリング32が配置さる。張力止めリング32は、外径がボス部15の外径と略同じ寸法に設定され、中央の孔にケーブルC1,C2が挿通される円環状のリング部33を有し、リング部33の一面からは、軸方向に突出する複数の押圧片34が、周方向に一定の間隔を開けて設けられている。各押圧片34の先端には、ケーブルC1,C2側に向かって突出する爪34aが設けられており、反対側の面には、先端側にいくほど細径となるようなテーパ面34bが形成されている。
そして、ボス部15には、有底円筒状であって底面に電線通し穴35aが設けられた合成樹脂製のキャップ部材35が被せられる。キャップ部材35の開口側の端部には、挿通孔35bを有する鍔35cが設けられ、この挿通孔35bに通した結合ねじ36をボディ11に設けたねじ孔にねじ込むことでキャップ部材35がボディ11に固定される。尚、結合ねじ36には、ねじ頭にY形の溝が形成された特殊ねじが用いられており、一般的なプラスドライバでは結合ねじ36の取り外しができないので、一般のユーザによってキャップ部材35が外されないようにしてある。
次に、ハウジング10から外側に導出されるケーブルC1,C2の導出部位をシールする構成について図1及び図7〜図10を参照して詳細に説明する。先ずOリング30及びリング状部材31a,31bが挿通されたケーブルC1,C2を、ボディ11の外側からボス部15の筒内に導入する。そして、貫通孔14からボディ11内に導入されたケーブルC1,C2の電線を、ボディ11内に配置された端子台TB1,TB2の対応するねじ端子にそれぞれ結線する。次に、ケーブルC1,C2に通された張力止めリング32のリング部33をボス部15の先端部に当接させた状態で、ケーブルC1,C2に通されたキャップ部材35をボス部15に被せ、挿通孔35bに通した結合ねじ36でキャップ部材35をボディ11に取り付ける。この時、結合ねじ36を締めることによってキャップ部材35がボディ11側に押し込まれると、キャップ部材35の内側面でテーパ面34bが押されることによって、押圧片(押圧部)34が内側(ケーブルC1,C2側)に撓められる。そして、押圧片34の爪34aがケーブルC1,C2の外被40に食い込むことによって、外被40の軸方向への移動が規制され、ケーブルC1,C2が引っ張られた場合に端子台TB1,TB2との結線部分にかかる張力が軽減される。なお、ボス部15の先端面には、周方向において一定の間隔で複数の凸部15aが設けられており、張力止めリング32に設けた凹部33aと凸部15aとが係合することで、張力止めリング32の回り止めが行われ、押圧片34の位置がずれないようになっている。
以上説明したように、本実施形態の給電制御装置1では、ボディ11(本体部)に設けた貫通孔14の内周面とケーブルC1,C2との隙間を、シール部材たるOリング30で塞いである。さらに、ケーブルC1,C2においてOリング30が装着された部位よりも外側の部位には、規制部材たるリング状部材31aが嵌められている。
これにより、ケーブルC1,C2においてOリング30の装着部位よりも外側の部位では、リング状部材31aが変形しにくく、自身の形状を保つことから、リング状部材31aが嵌っているケーブルC1,C2の部位が曲がりにくくなる。したがって、キャップ部材35から外側に導出されているケーブルC1,C2が外力で曲げられた場合でも、リング状部材31aがケーブルC1,C2の曲がりを規制することで、Oリング30が嵌っているケーブルC1.C2の部位を曲がりにくくできる。よって、Oリング30とケーブルC1,C2の外被40との間の接触状態が安定し、Oリング30による防水性能を向上させることができる。
ところで、貫通孔14を通してボディ11の内部に導入された電線L1〜L4が、ボディ11内で曲げられて端子台TB1,TB2に結線された場合、ケーブルC1,C2においてOリング30の装着部位よりも内側の部位に曲げ力が加わることになる。そこで本実施形態では、各ケーブルC1,C2において、Oリング30が装着された部位より内側の部位にも、規制部材としてのリング状部材31bが取り付けられている。
これにより、ケーブルC1,C2においてOリング30の装着部位よりも内側の部位では、リング状部材31aが変形しにくく、自身の形状を保つことから、リング状部材31aが嵌っているケーブルC1,C2の部位が曲がりにくくなる。したがって、ケーブルC1,C2の内側端に曲げ力が加わった場合でも、リング状部材31bによって、Oリング30が嵌っているケーブルC1.C2の部位が曲がりにくくなる。よって、Oリング30とケーブルC1,C2の外被40との間の接触状態が安定するから、Oリング30による防水性能をさらに向上させることができる。
また本実施形態では、ケーブルC1,C2の曲がりを規制する規制部材が、本体部(ボディ11)とは別体であって、内径が各ケーブルC1,C2の外径と同寸法の筒状に形成されたリング状部材31a,31bで構成されている。
これにより、先ずケーブルC1,C2にOリング30とリング状部材31a,31bとを通した後、このケーブルC1,C2をボディ11の貫通孔14に挿入することで、Oリング30とリング状部材31a,31bをボディ11に組み込むことができる。したがって、Oリング30及びリング状部材31a,31bを個別に組み込む場合に比べて、組立作業性が向上するという利点がある。
また本実施形態では、各ケーブルC1,C2に加えられる外力を受ける張力止めリング32(張力止め部材)が、シール部材(Oリング30)の外側にある規制部材(リング状部材31a)よりも、さらに外側に設けられている。そして、ボディ11に着脱自在に取り付けられるキャップ部材35によって、Oリング30とリング状部材31a,31bと張力止めリング32が、ボディ11(ハウジング10)に保持される。
これにより、ハウジング10の内側に張力止め部材を配置する場合に比べて、ハウジング10の内側であって、貫通孔14の近傍の空きスペースを広げることができる。したがって、この空きスペースを利用して、端子台TB1,TB2に接続された電線の余長処理を行えるから、余長処理のためのスペースを別途確保する場合に比べて、ハウジング10の小型化を図ることができる。また電線の余長処理を行うスペースに、張力止め部材が存在しないので、張力止め部材が配線作業の邪魔になることはなく、配線作業の作業性を向上させることができる。
また本実施形態では、張力止め部材たる張力止めリング32が、各ケーブルC1,C2に挿通され、キャップ部材35で保持されることによって各ケーブルC1,C2の外被40に押し付けられる押圧片(押圧部)40を有する筒状部材で構成されている。そして、本体部たるボディ11と張力止めリング32とに、ケーブルC1,C2の周方向において互いに係合することによって張力止めリング32の回り止めを行う凹凸係合部がそれぞれ設けられている。本実施形態では、ボディ11のボス部15に設けられた凸部15aと、張力止めリング32に設けられ、凸部15aと係合することによって回り止めを行う凹部33aとで凹凸係合部が構成されている。
これにより、張力止めリング32の凹部33aとボディ11の凸部15aが係合することで、張力止めリング32の回転が規制されるから、ケーブルC1,C2を回そうとする外力が加わった場合でも、ケーブルC1,C2を回りにくくできる。したがって、Oリング30とケーブルC1,C2の外被との間の接触状態が安定し、Oリング30による防水性能を向上させることができる。尚、ボス部15側に設けた凹部と、張力止めリング32に設けた凸部とで凹凸係合部を構成してもよい。
ところで、本実施形態では、外部電源として電力系統から供給される交流電源を使用しているが、例えば、住戸に設置された太陽電池や燃料電池などから供給される直流電源を使用してもよい。
また、制御回路4は、電気自動車から電線L4を介して伝送された制御信号に応じて、リレー2のオン/オフを制御しているが、必ずしも電気自動車と通信する構成である必要はない。例えば制御回路4が、リレー2をオン制御してから所定の時間が経過したときに、自動的にリレー2をオフ制御する構成としてもよいし、ハウジング10にスイッチを設け、このスイッチから入力される制御信号に応じてリレー2のオン/オフを制御してもよい。
1 給電制御装置
10 ハウジング(本体部)
11 ボディ
12 カバー
14 貫通孔(ケーブル導出口)
15 ボス部
15a 凸部(凹凸係合部)
20 回路ブロック(漏電遮断部)
30 Oリング(シール部材)
31a リング状部材(第1の規制部材)
31b リング状部材(第2の規制部材)
32 張力止めリング(張力止め部材)
33 リング部
33a 凹部(凹凸係合部)
34 押圧片(押圧部)
35 キャップ部材
C1 ケーブル(第2のケーブル)
C2 ケーブル(第1のケーブル)

Claims (4)

  1. 漏電遮断部を収納する本体部と、前記本体部から外側に導出されて電気自動車の充電回路に接続される第1のケーブルと、前記本体部から外側に導出されて電源に接続される第2のケーブルと、前記各ケーブルと前記本体部のケーブル導出口との隙間をそれぞれ塞ぐシール部材と、前記各ケーブルにおいて前記シール部材よりも外寄りの部位に設けられて前記ケーブルの曲がりを規制する第1の規制部材と、前記各ケーブルにおいて前記シール部材よりも内寄りの部位に設けられて前記ケーブルの曲がりを規制する第2の規制部材と、前記各ケーブルにおいて前記第1の規制部材よりも外寄りの部位に設けられて前記各ケーブルに加えられる外力を受ける張力止め部材とを備えたことを特徴とする給電制御装置。
  2. 前記第1の規制部材と前記第2の規制部材とは各々、前記本体部とは別体の筒状に形成されて、前記各ケーブルが筒内に挿入されることを特徴とする請求項1に記載の給電制御装置。
  3. 前記本体部に着脱自在に取り付けられるキャップ部材によって、前記シール部材と前記第1の規制部材と前記第2の規制部材と前記張力止め部材とが保持されたことを特徴とする請求項1又は2の何れかに記載の給電制御装置。
  4. 前記張力止め部材は、前記各ケーブルに挿通され、前記キャップ部材で保持されることによって前記各ケーブルの外被に押し付けられる押圧部を有する筒状部材からなり、
    前記本体部と前記張力止め部材とに、前記各ケーブルの周方向において互いに係合することによって前記張力止め部材の回り止めを行う凹凸係合部がそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載の給電制御装置。
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