JP5659281B1 - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】デザイン性に優れ、リサイクル性の高い冷蔵庫を提供する。【解決手段】本発明に係る冷蔵庫は、上部扉１０１と、下部扉１０２と、を備える。この上部扉１０１は、表面のガラス板１０と、背面のシート部１１０と、周縁の扉枠体と、ガラス板１０と空間を隔てて前記枠体に設けられた内壁部材と、発泡断熱材５０と、を備える。このシート部１１０は、装飾シート２１と仕切シート２６とを含み、この装飾シート２１は、塗料層１１１を有し、前記仕切シート２６は、前記装飾シート２１の前記塗料層１１１と前記発泡断熱材５０を仕切る位置に設けられ、前記塗料層１１１は、上部の濃淡が下部よりも濃く、下方に向けて次第に淡くなるように構成され、前記下部扉１０２は、表面のガラス板と、前記ガラス板の背面のシルクスクリーン印刷層と、を有する。【選択図】図６

Description

本発明は、冷蔵庫扉の表面にガラス素材を備えた冷蔵庫に関するものである。

本技術分野の背景技術として、特表２００５−５０２８５４号公報（特許文献１）及び特開２００６−２４３４２１号公報（特許文献２）がある。

特許文献１には、多様で高級な外形を有する冷蔵庫を提供するために、冷蔵庫ドアの外装部材を、硝子部材上に形成されて硝子部材を通過した光を反射する反射材料を含む第１塗料層と、第１塗料層上に形成されて所定の色彩を有する第２塗料層を備えるように構成することが開示されている。

また特許文献２には、金属光沢を備えた銘板形成用板体に関し、デザイン性の優れた印刷が可能で、簡便かつ大量に歩留まりよく生産することができる銘板形成用板体及びその製造方法を提供するために、透明基板の一面側に、接着層を介して、金属光沢を備え、かつ印刷を施してある印刷付金属光沢フィルムを積層して構成することが開示されている。

特表２００５−５０２８５４号公報 特開２００６−２４３４２１号公報

しかし、特許文献１に記載された構成では、硝子部材の背面に直接塗料を塗布するため、塗り斑が生じる虞がある。また、温度や湿度の条件の変化によって、塗料の粘性や乾燥時間が異なるため、所望の品質の塗装を得るためにはきめ細かい生産管理が必要となる。

また、複数の塗料層を設ける場合や、色調に変化を持たせる場合や、模様を配する場合等には、一つの塗料が乾燥してから次の塗料を塗布して複数の塗料層を形成する必要があり、製造時間が長時間になってしまい生産効率が高くない。

次に、特許文献２に記載の銘板形成用板体の技術を冷蔵庫の扉に応用して適用しようとすると、扉内にはポリウレタンフォームを一例とする液状の発泡断熱材が充填されて高温状態で発泡するため、印刷付金属光沢フィルムの背面に発泡断熱材が接触して接着する。この場合、発泡断熱材の発泡時、印刷付金属光沢フィルムに設けられた印刷面と発泡断熱材が固着（強固に接着）する。その結果、印刷付金属光沢フィルムが接着された透明基板と発泡断熱材との分離・解体が困難となり、透明基板のリサイクル性が低下し、現実的にはリサイクルコストが高いことからリサイクルできない。

更に、発泡断熱材充填後に放熱冷却されて熱収縮することによって、発泡断熱材と印刷付金属光沢フィルムが接着したまま縮むことになり、印刷付金属光沢フィルムに破れや皺が発生して、外観性能が低下する場合があり、この場合は廃棄されることになる。

そこで、本発明は、デザイン性に優れ、リサイクル性の高い冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、扉を備え、前記扉は、該扉の表面のガラス板と、前記ガラス板の背面のシート部と、前記ガラス板の周縁の扉枠体と、前記ガラス板と空間を隔てて前記枠体に設けられた内壁部材と、該内壁部材、前記ガラス板及び前記枠体で形成された空間に発泡充填された発泡断熱材と、を備え、前記シート部は、装飾シートと仕切シートとを含み、前記装飾シートは、接着層を介して前記ガラス板と直接接着されるフィルムで構成され、該フィルムの前記仕切シート側に前記扉板の前方から視認される塗料層を有し、前記仕切シートは、前記装飾シートの前記塗料層と前記発泡断熱材を仕切る位置に設けられ、前記シート部の前方で前記ガラス板の表面に印刷されて常時使用者に認識させる表示部と、前記表示部の後方で前記シート部の後方のタッチ電極と、を有し、冷蔵庫の設定内容を記載した前記シート部の後方の透光性フィルムと、前記透光性フィルムの後方の発光部と、を備え、前記透光性フィルムに記載した前記冷蔵庫の設定内容は通常時は視認できない状態として、前記表示部が操作されることで前記発光部が発光して前記シート部及び前記ガラス板を透過して前記透光性フィルムに記載した前記冷蔵庫の設定内容を表示することを特徴とする。

本発明によれば、デザイン性に優れ、リサイクル性の高い冷蔵庫を提供することができる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の実施例１に係る冷蔵庫を示す正面図 本発明の実施例１に係る扉の概略構造図 本発明の実施例１に係る冷蔵庫の扉の断面図 本発明の実施例１に係る扉板の積層構成を示す断面図 本発明の変形例１に係る冷蔵庫の正面図 本発明の変形例１に係る扉板の積層構成を示す断面図 本発明の変形例１に係る操作・表示部の詳細断面図 本発明の実施例２に係る扉板の背面斜視図 本発明の実施例２に係る扉板の積層構成を示す断面図 本発明の実施例２に係る冷蔵庫の扉の断面図

以下、実施例を図面を用いて説明する。

図１は第１実施形態に係る冷蔵庫を示す正面図である。なお、以下では、冷蔵庫１Ａを正面から見たときの方向を基準として説明する。

図１に示すように、冷蔵庫１Ａは、冷蔵室２、製氷室３、切替室（上段冷凍室、急速冷凍室）４、下段冷凍室５（引出し室、第１貯蔵室）および野菜室６（引出し室、第２貯蔵室）を備えている。

また、冷蔵庫１Ａは、冷蔵室２を開閉する回転式の扉２ａ，２ｂ、製氷室３を開閉する引出し式の扉３ａ、切替室４を開閉する引出し式の扉４ａ、下段冷凍室５を開閉する引き出し式の扉５ａ、野菜室６を開閉する引き出し式の断熱扉６ａを、それぞれ備えている。

図２は、本発明の実施例１に係る扉の概略構造図である。なお、扉２ａ、２ｂは同様の構成であるため、図２では代表して扉２ａについて示している。扉２ａは、前面を構成するガラス板（扉板）１０と、後述するシート部材２０と、貯蔵室側の面を構成する内壁部材３０と、周囲を構成する枠体４０とを含んで構成し、ガラス板１０、内壁部材３０、枠体４０で形成された空間内に、ポリウレタンフォームを一例とする発泡断熱材５０を充填する構造を採用する。なお、ガラス板１０はプラスチックなどの透光性を有する扉板であっても良い。また、発泡断熱材５０と共に真空断熱材(図示せず)を配置する構造も採用できる。

この扉２ａの具体的構造は、ガラス板１０の裏面側に配置されるシート部材２０と、このシート部材２０の後方に発泡断熱材５０を挟んで構成される内壁部材３０と、扉２ａの周囲を覆う枠体４０とを含んで構成する。ここで、枠体４０は、樹脂材料で形成される成形品であり、上下面を構成する上枠４１と下枠４２と、左側面を構成する左側枠４３と、右側面を構成する右側枠４４で構成している。

なお、図２では発泡断熱材５０を分離した分解斜視図で示しているが、実際はシート部材２０の裏面、内壁部材３０の前面、及び枠体４０の内面にそれぞれ密着するように構成している。

図３は、本発明の実施例１に係る冷蔵庫の扉の断面図である。本実施例において、枠体４０（４３）に形成した保持部４３ａ，４３ｂにより、ガラス板１０とシート部材２０とを同時に保持することができる。具体的に図示されているように、左側枠４３には、ガラス板１０とシート部材２０の側辺を一緒に挟持して保持する前側の保持部４３ａと後側の保持部４３ｂと、内壁部材３０を保持する保持部４３ｃとを備える。また、図示しないが、上枠４１、下枠４２、右側枠４４にも、それぞれ、保持部４３ａ，４３ｂ，４３ｃと同様の構成が設けられ、ガラス板１０とシート部材２０と内壁部材３０を保持している。

そして、シート部材２０を含むガラス板１０と、内壁部材３０と、枠体４０との間に形成された空間に発泡断熱材５０を充填することで、断熱性の扉２ａを形成することができる。

なお、左側枠４３は、前側の保持部４３ａと後側の保持部４３ｂにより、ガラス板１０及びシート部材２０を前後から保持する構造としたが、各枠体４０の保持の構造はこれに限らない。例えば、図３（ｂ）に示すとおり、図３（ａ）の前方の保持部４３ａを無くし、ガラス板１０及び、シート部材２０を後側の保持部４３ｂで保持する構造であってもよい。さらに、左側枠４３の内面にガラス板１０端部を突き当てる構造であってもよい。また、扉２ａを形成するにあたり、各枠体４０は、これらの挟持構造と突き当て構造の組み合わせであってもよく、例えば、上枠４１及び左側枠４３は挟持構造で、下枠４２及び右側枠４４は突き当て構造にしても良い。すなわち、ガラス板１０の下側縁及び右側縁は枠体４０（下枠４２、右側枠４４）に突き当て、上側縁及び左側縁は枠体４０（上枠４１、左側枠４３）にて前方が覆われる構成である。

これにより、長方形状のガラス板１０は、向かい合う辺に少なくとも一辺が枠体４０で前方が覆われていないため、前面から視認できるガラス板１０の面積を大きくすることができる。特に、右側縁及び下側縁は、冷蔵庫１Ａの前面の中央部分を含む位置にあるため、左側縁及び上側縁に比べてユーザーが視認し易い箇所である。そのため、ガラス板１０の右側縁及び下側縁のそれぞれの前方を露出させることで、フラット感を強調しつつ、大容量の貯蔵空間としての印象をユーザーに対して与えることができる。

また、図１において、扉２ａの右側縁及び下側縁は、扉２ａを閉じた状態では、他の扉２ｂ，３ａに近い中央寄りの位置にある。一方、扉２ａの左側縁及び上側縁は、扉２ａを閉じた状態で外側に位置する。よって、扉２ａの左側縁及び上側縁は、扉２ａを閉じた状態で使用者や他の構造物が接触する可能性がある。

そこで、外側に位置するガラス板１０の左側縁及び上側縁を枠体４０で前方を覆う構成とすることで、扉２ａを閉鎖した状態で、使用者や他の構造物が直接触れることを防止できる。なお、扉２ｂも同様に、外側に位置するガラス板１０の右側縁と上側縁を枠体４０で前方を覆う構成とすることで、同様の効果を奏することができる。

ここで、枠体４０は樹脂成型により構成しているため、組み立て誤差が生じることがある。また、特に硬質ウレタンフォームの発泡充填時には、熱や発泡圧による変形が生じる可能性がある。この前提において、ガラス板１０の全周を枠体４０で挟み込む構成とした場合、これら組み立て時に生じる変形により、ガラス板１０に部分的な応力集中が発生することが想定される。

そこで、本実施形態では、ガラス板１０の下側縁及び右側縁は枠体４０（下枠４２、右側枠４４）に突き当て、上側縁及び左側縁は枠体４０（上枠４１、左側枠４３）にて前方が覆われる構成としている。これにより、組み立て時に生じる変形寸法分を、右側縁及び下側縁の下側縁及び右側縁は枠体４０（下枠４２、右側枠４４）への突き当て箇所で吸収することができる。

なお、扉２ａ及び２ｂの下枠４２には図示しない手掛け部が設けられている。この手掛け部は凹部によって形成され、使用者は扉２ａ及び２ｂと、引き出し式の扉３ａ及び４ａとの隙間に手を挿入し、この凹部に手をかけることにより扉２ａ及び２ｂを開閉する。扉の下部に凹部によって手掛け部を設けることにより、正面視において、ガラス板のフラット面を大きく見せて、大容量の貯蔵空間としての印象をユーザーに対して与えることができる。

なお、本実施例のガラス板１０の角は、おおよそ９０度に成型されている。よって、シート部材２０をガラス板１０に接着する際に、角を合わすことができるので、位置決めがし易くなる。また、ガラス板１０の角に丸みを持たせた場合、シート部材２０の角部がはみ出す場合があるが、本実施例ではガラス板１０の角まで寸法精度よくシート部材２０を貼り付けることができる。

図４は、本発明の実施例１に係る扉板の積層構成を示す断面図である。次に、ガラス板１０とシート部材２０と発泡断熱材５０の積層構造を説明する。ガラス板１０の後方には接着剤１１を介して、シート部材２０が接着されている。本実施例にかかるシート部材２０は、装飾シート２１と、装飾シート２１の後方に印刷された塗料の層のである塗料層２２と、接着剤２５を介して接着された仕切シート２６から構成される。更に、このシート部材２０の後方には発泡断熱材５０が充填されている。なお、塗料層２２は、装飾層２３及び不透明層２４と、から構成される。

装飾シート２１は、薄い膜状で表面上に塗料を塗布できる基材であればよいが、例えば、ポリエステルフィルム（ＰＥＴフィルム）が挙げられる。ＰＥＴフィルムは透明性が高く、この基材の背面に印刷を施すことにより、フィルムを通して塗料層が見えて、光沢が出て高級感がある意匠性の高い装飾シート２１を提供することができる。また、ＰＥＴフィルムは、耐熱・耐寒性に優れており、ガラス板から伝わる外気温の影響が少ない。また、ＰＥＴフィルムは、強度が優れており、ガラスが割れた際の飛散防止にも効果がある。

装飾層２３は、冷蔵庫１Ａの扉の装飾の為のものであって、装飾シート２１の後方の全面または一部に塗料を塗布することによって形成されている。また、不透明層２４も同様に塗料の塗布により形成されるが、後方の発泡断熱材５０が前方から見えないようにする為のものである。なお、装飾層２１の装飾が濃く透けにくい場合には、この不透明層２２を設けなくても良いし、一方薄く透け易い場合には、複数の不透明層２２を設けても良い。また、後述する仕切シート２５を不透明とすることによって、この不透明層２３を設けない構成としても良い。

装飾層２２及び不透明層２４への印刷の手段については、装飾シート２１をロール状のシートにすることにより、回転式の印刷機を用いて連続生産することができ、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷などを採用することができる。

従来のようにガラス板のような硬い素材に直接塗料を塗布する場合には、シルクスクリーン印刷（孔版印刷）が適していた。しかしながら、この印刷手段だとスクリーンの孔からインクを押し出して印加するので、孔の大きさによって装飾の表現が制限され、決め細やかな表現ができなかった。しかし、例えばグラビア印刷は、印刷機の表面のセルの大きさ・深さを変化させることにより微細な濃淡を表現することが可能で、ひいては外観特性が高い冷蔵庫の扉板を提供できる。

また、ガラス部材の背面にシルクスクリーン印刷を施す場合は、塗り斑が生じることがある。また、温度や湿度の条件の変化によって、塗料の粘性や乾燥時間が異なるため、きめ細かい生産管理が必要となる。また、複数の塗料層を設ける場合や、色調に変化を持たせる場合や、模様を配する場合等には、一の塗料が乾燥してから次の塗料を塗布して複数の塗料層を形成する必要があり、生産効率が高くなかった。

しかしながら、本実施例は、予め塗料層２２が設けられた装飾シート２１をガラス背面に接着剤１１を介して接着するだけなので、生産管理が容易で、かつ、生産効率を高めることができる。また、塗料ミスやシートの接着ミスがあっても、ガラス板から装飾シート２１を剥がせばガラス板は再利用できるので、従来のガラス板の背面に直接に印刷を行う場合と比べて、歩留まりを良くすることができる。

但し、このままの構成だと、冷蔵庫の断熱扉内には発泡断熱材が充填されるため、塗料層と発泡断熱材が接着することになる。この場合、発泡断熱材の発泡時に、塗料層と発泡断熱材が固着することにより、装飾シートが接着されたガラス板と発泡断熱材との分離・解体が困難となり、リサイクル性が低下する。

また、グラビア印刷のインキ用樹脂として、ウレタン系のものが用いられる場合があり、その際は発泡断熱材とより強固に固着する。また、発泡断熱材の充填後の熱収縮により、発泡断熱材と装飾シートと固着したまま縮むことで、装飾シートに破れやしわが発生して、外観性能が低下する恐れがある。

そこで、本実施例においては、塗料層２２の後方に、接着剤２５を介して発泡断熱材５０と仕切る仕切シート２６を設ける。この仕切部分により、発泡断熱材５０の充填発泡時、装飾シート２１が発泡時や熱収縮時の影響を受けることを抑制し、破れや皺が形成されることを抑制できる。また、ガラス板１０と発泡断熱材５０を分離し易くして、リサイクル性を向上できる。従って、装飾シート２１と仕切シート２６からなるシート部材２０を、ガラス板１０に接着することにより、意匠性が高く、更に、リサイクル性が高い冷蔵庫を提供することができる。また、製造工程において、ガラス板１０の背面にシート部材２０を一度に貼ることにより、生産管理が容易で、生産効率を高めることができる。

また、ガラス板１０の運搬や組み立て時においては、ガラス板１０や塗料層２２への傷を防ぐために、一時的に保護フィルムを設けることがある。この仕切シート２６を設けることにより、保護膜が傷ついても、更に仕切シート２６があるので、保護特性を高めることができる。また、費用削減や生産効率向上ため、仕切シートが保護膜を兼ねる構成としてもよい。

仕切シート２５は、薄い膜状で塗料層２６と発泡断熱材５０とを仕切る素材であればよいが、具体的に、例えば、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）が挙げられる。ＯＰＰフィルムは、耐熱性に優れ強度が強いので、発泡断熱材の充填時の高温に対して、変形することなく塗料層を守ることができる。

なお、図４において説明した各構成の寸法は、実際の寸法を限定するものではない。例えば、仕切シートは、装飾シートより、幅の寸法を小さく（薄く）する構成としても良い。なぜなら、装飾シートは、塗料層の基板素材、かつ、ガラス板が割れた際の飛散防止の特性をより高めるために、幅寸法が大きくする必用がある。一方、仕切シートはそのような制限がなく、より薄い構成とすることにより、資源を節約し、コストを低減することができる。構成の一例として、装飾シートとしてＰＥＴフィルムを、仕切シートとしてＯＰＰフィルムを設ける構成とし、幅寸法の一例として、ＰＥＴは約５０ミクロンで、ＯＰＰは約２５ミクロンとする。
＜変形例１＞
次に、実施例１の変形例１として、回転式の断熱扉のみにグラデーションの装飾を施したシート部材を設け、また、タッチ式の操作部を設けた構成について説明する。なお、同様な部位や矢印などは同一符号をもって示して、重複した説明を省略する。

図５は、本発明の変形例１に係る冷蔵庫の正面図である。図６は、本発明の変形例１に係る扉板の積層構成を示す断面図である。図７は、本発明の変形例１に係る操作・表示部の詳細断面図である。

図５に示す冷蔵庫１００Ａにおいて、上部扉１０１である回転式の扉２ａ及び２ｂにのみ、グラデーションの装飾を施した後述するシート部材１１０が設けられている。一方、引き出し式の扉３ａ、４ａ、５ａ及び６ａから構成される下部扉１０２は、ガラスの背面に直接塗料を塗布することにより装飾を施している。また、扉２ａには、操作・表示部１２０が設けられている。

図６に示す通り、グラデーションの装飾を施したシート部材１１０は、装飾シート２１の後方に、グラデーション塗料層１１１を設けている。グラデーション塗料層１１１は、色彩の濃淡を塗布した階調層１１２と、階調層１１２の背景色になる背景層１１３とから少なくとも構成される。なお、本実施例においては、階調層及び背景層の二層構造としたが、これに限らない。表現したい装飾によって、階調層の全面にも装飾層を設けても良いし、これらの層を複数設けても良い。

本変形例の特徴は、上部扉１０１にのみ、より高精細な装飾を施すことができるシート部材１０１を設けた点である。上部扉１０１は、一般的な使用者の目に付き易い高さ位置（一例として設置床面から８４３ｍｍ〜１８１８ｍｍの範囲）に設けられており、かつ、最も面積が大きい扉（但し左右の扉の合計）なので、色調の変化を与えたり、模様を配したりすることで、外観性能を効果的に向上することができる。

他方、下部扉１０２は、一般的な使用者の目の高さより下の高さ位置（一例として設置床面〜９７５ｍｍの範囲）の扉なので、上部扉１０１に比べて目に付きにくい。更に、厚みのあるガラス板１０の後方に装飾が施されることになるので、目線の位置のまま真直ぐ見るのと、角度をつけて見るのでは、装飾の視認性が悪くなる。従って、下部扉１０２は、単色調や、模様なしであってもよい。かかる構成により、全ての扉にシート部材を設ける場合と比べて、より効果がある上部扉１０１に限定することにより、コストを低減することができる。

本変形例における、上部扉１０１のグラデーション塗料層１１１は、図５の扉２ａ及び２ｂに示すとおり、上部の濃度が最も濃く、下部に向けて徐々に濃度が薄くなる構成となっている。冷蔵庫が設置されるキッチンにおいて、通常、天井等の高い位置に照明が設置されているので、上部が良く光が当たり、はっきりと良く見える箇所になる。従って、この光が良く当たる箇所の濃度を濃くすることによって、グラデーションをより強調させることができる。

本変形例においては、上下方向に濃淡をつけたグラデーション構成であったが、これに限られるものではない。左右や斜め方向に濃淡をつけたグラデーション構成であっても良い。具体的に、例えば、左右が濃くて中央に向けて徐々に濃度が薄くなる構成としても良く、この構成にすることにより利用者にスリム感を与えることができる。

なお、本変形例において、６ドアタイプの冷蔵庫において説明したが、これに限られるものではない。冷蔵庫内の収納スペースを上下に３分割した３ドアタイプや、上下に２分割した２ドアタイプ、左右に並んだ縦長の貯蔵室の片側を一枚の扉で覆う構造を備えているサイドバイサイド型の冷蔵庫に適用しても良い。

換言すると、複数の扉を備えた冷蔵庫において、少なくとも一つの扉は塗料層を設けたシート部材を背面に貼り付けたガラス板で前面を構成し、他の扉をガラス板へ直接塗料を塗布する構成とする。これにより、特定の扉は色調の変化を与えたり、模様を配したりして、他の扉は単色調や模様なしの構成として、コストを抑えつつ特定の扉に対する使用者の注意を惹き付けることができる。

次に、操作・表示部を設けた構成を説明する。図７に、扉２ａに操作・表示部１２０を配置する様子を、断面図で示す。操作・表示部１２０は、ガラス板１０の前方に直接印刷されたメニュー表示部１２１と、文字や記号等で操作内容が記載された透光性のフィルムであるシート１２２と、このフィルムの後方に配置され、入力用の複数のタッチ電極及びＬＥＤ発光部（いずれも図示せず）を有する操作・表示制御部１２３と、これらシート１２２、操作・表示制御部１２３を保持するケース１２４とが積層されたものである。そして、シート１２２、操作・表示制御部１２３がケース１２４に一体保持されて、扉２ａのガラス板１０と発泡断熱材５０との間に形成された空間内を左右方向にスライドすることにより、扉２ａの所定位置に位置決めされる。

メニュー表示部１２１は、常時視認できるが、シート１２２に印刷された各種操作内容の操作表示は通常時は視認できない。メニュー表示部１２１が使用者によってタッチされた時に、ＬＥＤ発光部が発光し、冷蔵庫の各種設定・操作内容及び操作部が、シート部材１１０及びガラス板１０を透過して表示される。かかる構成により、通常時はシート部材１１０の内容をガラス板１０の前面に表示せず、使用者が必要とする時にシート部材１１０の内容を点灯表示させることで、通常時はガラス板１０のフラットな平面を強調することができ意匠性を向上させることができる。更に、必要な時のみＬＥＤを発光させるので消費電力を抑えることができる。

本変形例の特徴の一つは、メニュー表示部１２１をガラス板１０の表面に設けた点である。ガラス板１０の後方に直接、部分的な印刷を設けると、シート部材１１０との間に隙間ができ、シート部材１１０の剥がれに繋がる。また、シート部材１１０の装飾シート２１上に塗料を塗布することによりメニュー表示部１２１を設ける場合は、シート部材１１０と操作・表示部１２０とを正確に位置決めする必要があり、生産効率が悪くなる。

また、このメニュー表示部１２１は、シート１２２の内容を点灯表示させるための操作部になるので、利用者に認識させる必要があるが、ガラス板１０の後方にメニュー表示部１２１を設ける構成の場合、暗い環境ではメニュー表示部１２１の視認性が低下する。そこで、本実施例では、メニュー表示部１２１をガラス板１０の表面に設ける。このことにより、利用者がメニュー表示部１２１を触った場合、ガラス板１０面と印刷面の質感の相違により、メニュー表示部１２１の位置を認識できる。また、ガラス板１０の背面にシート部材１１０が設けられているので、メニュー表示部１２１をガラス板１０より前方に見せることができ、ガラス板１０の反射による視認性の低下を抑制することができる。

次に実施例２について説明する。なお、実施例１と同様な部位や矢印などは同一符号をもって示して、重複した説明を省略する。

図８は、本発明の実施例２に係る扉板の背面斜視図である。図９は、実施例２に係る扉板の積層構成を示す断面図である。図１０は、実施例２に係る冷蔵庫の扉の断面図である。

シート部材２００の背面の一部に開口２０１を形成している。具体的に、開口２０１は、仕切シート２０２の一部、本実施例では四隅の近辺を切り欠く等によって取り除いて形成され、塗料層２２を露出させている。

図９は、開口２０１の箇所の積層構成を示している。接着テープ（図示せず）などで、ガラス板１０とシート部材２００と断熱扉の枠体とを仮止めし、発泡断熱材を充填する。すると、開口２０１の箇所のみ塗料層２２と発泡断熱材５０が固着する。つまり、シート部材２００を介してガラス板１０も、発泡断熱材５０によって支持される。

本実施例では、図１０に示す通り、枠体２０３は、ガラス板１０の端部を背面から支持しており、実施例１のように挟持若しくは突き当てる構成と異なる。

本実施形態によると、冷蔵庫本体の正面からは枠体が見えないので、ガラス板１０の視認可能な面積を広くすることができるので、ガラス板１０のフラット感をより効果的に表現することができる。また、解体時には発泡断熱材との固着面は一部（開口２０１）に留まるので、分離性を大きく損なうことは無い。なお、本実施形態において、四隅に凹部の開口２０１を設ける構成としたが、これに限られない。

以上、本発明の各実施例によれば、以下の効果を奏することができる。

すなわち、貯蔵室の開口を開閉する扉と、前記扉の表面の透光性の扉板と、前記扉板の背面のシート部と、前記扉板の周縁の枠体と、前記扉板と空間を隔てて前記枠体に支持される内壁部材と、該内壁部材，前記扉板及び前記枠体で形成された空間に発泡充填された発泡断熱材と、を備え、前記シート部は、前記扉板の前方から視認される装飾シートと、該装飾シートと前記発泡断熱材を仕切る仕切部と、を含む。

これにより、発泡断熱材の充填発泡時、装飾シートが発泡時や熱収縮時の影響を受けることを抑制し、破れや皺が形成されることを抑制できる。また、扉板と発泡断熱材５０を分離し易くして、リサイクル性を向上できる。

また、貯蔵室の開口を開閉する扉と、前記扉の表面のガラス板と、前記ガラス板の背面のフィルム部と、前記ガラス板の周縁の枠体と、前記ガラス板と空間を隔てて前記枠体に支持される内壁部材と、該内壁部材，前記ガラス板及び前記枠体で形成された空間に発泡充填された発泡断熱材と、を備え、前記フィルム部は、装飾シートと仕切りシートとを含み、前記装飾シートは、前記仕切りシート側に前記扉板の前方から視認される塗料層を有し、前記仕切りシートは、前記装飾シートの前記塗料層と前記発泡断熱材を仕切る位置に設けられている。

これにより、塗料層と発泡断熱材が固着することを防止して、装飾シートに皺や破れが発生することを抑制することができる。

また、前記装飾シートはポリエステルフィルムであって、前記仕切りシートは延伸ポリプロピレンフィルムである。

これにより、ポリエステルフィルムを通して塗料層が視認でき、フィルムの光沢により意匠性を高めることができる。また、ポリエステルフィルムは、耐熱・耐寒性に優れており、ガラス板からの外気温の影響を低減できる。さらに、延伸ポリプロピレンフィルムは耐熱性に優れ強度が強いので、発泡断熱材の充填時の高温に対して、塗料層を保護できる。

また、上部扉と、該上部扉の下方に設けられた下部扉と、を備え、前記上部扉は、該上部扉の表面のガラス板と、前記ガラス板の背面のフィルム部と、前記ガラス板の周縁の枠体と、前記ガラス板と空間を隔てて前記枠体に設けられた内壁部材と、該内壁部材，前記ガラス板及び前記枠体で形成された空間に発泡充填された発泡断熱材と、を備え、前記フィルム部は、装飾シートと仕切りシートとを含み、前記装飾シートは、前記仕切りシート側に前記扉板の前方から視認される塗料層を有し、前記仕切りシートは、前記装飾シートの前記塗料層と前記発泡断熱材を仕切る位置に設けられ、前記塗料層は、上部の濃淡が下部よりも濃く、下方に向けて次第に淡くなるように構成され、前記下部扉は、該下部扉の表面のガラス板と、前記ガラス板の背面のシルクスクリーン印刷層と、を有する。

これにより、上部扉は色調の変化を与えた構成として、下部扉は単色調の構成として、一般的な使用者の目の高さ位置にある上部扉に対する使用者の注意を、コストを抑えつつ惹き付けることができる。

なお、本発明は上記した実施例及び変形例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

例えば、上記実施例は、６ドアタイプを例に挙げて説明したが、扉表面にガラス素材を備えた冷蔵庫であれば他のタイプに適用してもよい。また、回転式の断熱扉２ｂを例示して説明したが、引き出し式の断熱扉にも同様の構成を設けても良い。また、接着剤にて接着するとの記載があるが、粘着剤であっても良い。

１Ａ…冷蔵庫、２…冷蔵室、３…製氷室、４…切替室、５…下段冷凍室、６…野菜室、２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａ…扉、１０…ガラス板、１１、２５…接着剤、２０、１１０、２００…シート部材、２１…装飾シート、２２…塗料層、２３…装飾層、２４…不透明層、２６、２０２…仕切シート、３０…内壁部材、４０、２０３…枠体、５０…発泡断熱材、１０１…上部扉、１０２…下部扉、１１１…グラデーション塗料層、１１２…階調層、１１３…背景層、１２０…操作・表示部、１２１…メニュー表示部、２０１…開口

Claims (1)

1. 扉を備え、
   前記扉は、
   該扉の表面のガラス板と、
   前記ガラス板の背面のシート部と、
   前記ガラス板の周縁の扉枠体と、
   前記ガラス板と空間を隔てて前記枠体に設けられた内壁部材と、
   該内壁部材、前記ガラス板及び前記枠体で形成された空間に発泡充填された発泡断熱材と、を備え、
   前記シート部は、装飾シートと仕切シートとを含み、
   前記装飾シートは、接着層を介して前記ガラス板と直接接着されるフィルムで構成され、該フィルムの前記仕切シート側に前記扉板の前方から視認される塗料層を有し、
   前記仕切シートは、前記装飾シートの前記塗料層と前記発泡断熱材を仕切る位置に設けられ、
   前記シート部の前方で前記ガラス板の表面に印刷されて常時使用者に認識させる表示部と、
   前記表示部の後方で前記シート部の後方のタッチ電極と、を有し、
   冷蔵庫の設定内容を記載した前記シート部の後方の透光性フィルムと、
   前記透光性フィルムの後方の発光部と、を備え、
   前記透光性フィルムに記載した前記冷蔵庫の設定内容は通常時は視認できない状態として、前記表示部が操作されることで前記発光部が発光して前記シート部及び前記ガラス板を透過して前記透光性フィルムに記載した前記冷蔵庫の設定内容を表示することを特徴とする冷蔵庫。

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