JP5640365B2 - 表示装置及び表示装置の制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置及び表示装置の制御方法に関する。

近時においては、表示装置における表示素子の信頼性を確保することは非常に重要な課題となっている。特に、構造的なメカニカルな信頼性や表示性能に関する信頼性の確保は、従来と変わらず必要不可欠な項目である。

例えば下記の特許文献１には、電流量の温度上昇による素子の寿命劣化を抑制するために、映像データなどのデバイスの表示状態を判断できるデータから画像の状況を判断し、過電流を抑制するように点灯する水平走査線を制御する手法が提案されている。

また、下記の特許文献２には、表示装置に対する微小な応力による変形を、入射する光の偏光状態の変化として、偏光検出手段の光検出器によって、定量的に変化量を検出することで、屈折率などの光学特性制御を行うものが記載されている。

特開２００５−１７３１９３号公報 特開２００７−２４０６１７号公報

しかしながら、特許文献１に記載された手法は、ゲート信号とソース信号の両方を組み合わせた複雑な制御であり、かつ、点灯期間を制御するなど、多様なフィードバック制御を必要とし、多くのアルゴリズムを必要とするため、信頼性確保のために製造コストが増大するという問題がある。また、複雑なアルゴリズム制御は、ドライバーＩＣの消費電力増大にもつながり、電力性能の低下も発生する。

また、特許文献２に記載された手法では、他の光源、たとえば太陽光や、室内の蛍光灯など、比較的強い外光に対する光散乱や外光反射によるノイズなどをすると、変形による微小な屈折率の検出は困難である。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、可撓性を有する表示装置において、湾曲時の湾曲量に応じた画像反転制御を行うことで湾曲時の表示信頼性を確保することが可能な、新規かつ改良された表示装置及び表示装置の制御方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、可撓性を有する基板と、前記基板に配列された複数の発光素子を有し、映像信号に応じた画像を表示する表示部と、前記基板の表面又は裏面の少なくともいずれかに設けられ、前記基板の湾曲状態を検知する変位センサと、前記変位センサにより前記基板の湾曲が検知された場合に、前記表示部に表示する画像に対し反転制御する制御部と、を備える、表示装置が提供される。

前記制御部は、前記基板の湾曲量が所定値を超えた場合に前記表示部に表示する画像に対し反転制御するようにしてもよい。

前記制御部は、前記基板の湾曲量及び前記基板の湾曲位置に応じて前記表示部に表示する画像に対し反転制御するようにしてもよい。

上記表示装置は、前記変位センサの出力と画像の反転制御の可否との関係を規定したルックアップテーブルに基づいて反転制御の可否を決定する画像反転演算部を備え、前記制御部は、前記画像反転演算部が決定した反転制御の可否に基づいて前記表示部に表示する画像に対し反転制御するようにしてもよい。

前記基板は、透明であってもよい。

前記制御部は、前記基板が撓んでいく場合は、前記基板が元に戻る場合に比べ緩やかに前記表示部に表示する画像に対し反転制御するようにしてもよい。

前記制御部は、前記変位センサによる湾曲状態の検知の結果、前記表示部の表示面が凸部となるように湾曲している場合は、前記表示部の表示面が凹部となるように湾曲している場合に比べて緩やかに前記表示部に表示する画像に対し反転制御するようにしてもよい。

前記変位センサは、ＩＴＯ又はＩＺＯからなる一対の透明電極を有し、前記一対の透明電極間の抵抗値の変化に基づいて、前記基板の湾曲状態を検知するようにしてもよい。

また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、映像信号に応じた画像を表示する表示部が設けられた、可撓性を有する基板の湾曲状態を検知する検知ステップと、前記検知ステップにおいて前記基板の湾曲が検知された場合に、前記表示部に表示する画像に対し反転制御する制御ステップと、を備える、表示装置の制御方法が提供される。

以上説明したように本発明によれば、可撓性を有する表示装置において、湾曲時の湾曲量に応じた画像反転制御を行うことで湾曲時の表示信頼性を確保することが可能な、新規かつ改良された表示装置及び表示装置の制御方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る表示装置の表側の面を示す平面図である。 表示装置の断面を示す模式図である。 変位センサを表示部の裏面側に設けた例を示す図であって、表示装置の裏面を示す平面図である。 変位センサを表示部の裏面側に設けた例を示す図であって、表示装置の断面を示す模式図である。 表示装置が湾曲した状態を示す図であって、表示部が設けられた表側の面が凹面となるように湾曲した状態を示す模式図である。 表示部が設けられた面が凸面となるように湾曲した状態を示す模式図である。 本実施形態に係る表示装置の機能構成を示すブロック図である。 本実施形態に係る制御部の機能構成を示すブロック図である。 抵抗変化量に応じた表示反転制御量を規定するＬＵＴの一例を示す模式図である。 表示装置の表示部に表示される画像の一例を示す説明図である。 表示装置の表示部に表示される画像が表示装置の湾曲により反転した場合の模式図である。 表示装置の表示部に表示される画像の反転制御の様子を示す模式図である。 表示装置の表示部に表示される画像が表示装置の湾曲により反転した場合の模式図である。 表示装置の表示部に表示される画像の反転制御の様子を示す模式図である。 表示装置の断面を示す図であって、変位センサを表示装置の表裏面に設けた構成例を示す模式図である。 図１５に示す表示装置が湾曲した状態を示す模式図である。 ルックアップテーブルの他の例を示す模式図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

なお、説明は以下の順序で行うものとする。
［１．表示装置の構成例］
［２．表示装置の機能ブロック構成］
［３．制御部の機能ブロック構成］
［４．変位センサを表裏面に設けた構成例］
［５．ルックアップテーブルの他の例］

［１．表示装置の構成例］
まず、図１及び図２を参照して、本発明の一実施形態に係る表示装置１００の概略構成について説明する。図１は、表示装置１００の表側の面を示す平面図である。表示装置１００は、後述する半導体層によって構成された、複数の画素がマトリクス状に配列されてなる表示部１１０を備える。表示部１１０は、映像信号に応じて各画素を発光させることにより、静止画や動画などの画像を表示する。

本実施形態では、フレキシブルな特徴をもち合せたゆえに、湾曲作動が自由となりうると当時に湾曲時に呼応して曲がり具合量に対して、固定表示部は、その変位検出量に応じて、表示装置の固定表示画像において、表示部１１０で画像を表示するための画像信号に対する制御を行うことで、固定表示による焼付きを抑制し、表示信頼性を確保する。

図２は、表示装置１００の断面を示す模式図である。図２に示すように、本実施形態においては、第１基板１０２、第２基板１０４、及び変位センサ１０６が積層されて、数十μｍ程度の厚さの極めて薄い表示装置１００が構成される。第１基板１０２は、透明なフレキシブル基板、たとえば樹脂製のプラスチック基板上に、各画素を構成する表示素子（発光素子）が形成されて構成されたものであり、表示素子は低温プロセスで形成可能な有機半導体あるいは無機半導体の素子を用いることができる。本実施形態では、第１基板１０２には、表示素子として有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子が形成されるものとする。

第２基板１０４は、やはり透明な樹脂性のプラスチック基板からなり、有機半導体あるいは無機半導体からなる表示素子を備える第１基板１０２に対して対向して配置され、表示素子を封止する封止基板としての機能を有する。このように、本実施形態では、第１基板１０２及び第２基板１０４の２種の基板によって半導体層が挟持されることで表示装置１００が構成される。画像が表示される表示部１１０は、第２基板１０４側の面となる。そして、このような構成により、表示装置１００は、数十μｍ程度の厚さで構成され、可撓性を有し、画像を表示した状態で自由に湾曲することができる。

図１及び図２に示すように、第２基板１０４の表面には、透明な電極体、たとえば、ＩＴＯ膜（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ膜（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）などからなる変位センサ１０６が配列されている。変位センサ１０６は、例えば表示部１１０と同じ領域に形成されている。変位センサ１０６は透明な電極体からなり、第１基板１０２の表示素子に各々対向して配列されている。

変位センサ１０６は、例えば既存のタッチパネルの電極と同様に構成され、ＩＴＯ、ＩＺＯ等の透明電極からなる２枚の金属薄膜（抵抗膜）が対向して配置され、この１対の金属薄膜が平面領域において例えばマトリクス状に複数配置されている。変位センサ１０６の対向する透明電極は抵抗を有し、一方の電極には所定の電圧が印加され、電極間の抵抗値がモニタされている。このような構成において、表示装置１００が湾曲すると、湾曲した位置で２枚の金属薄膜間の抵抗値が変化し、他方の電極には湾曲に応じた電圧が発生するため、抵抗値の変化を検出することができる。従って、マトリクス状に配置された複数の１対の金属薄膜のうち、抵抗値が変化した金属薄膜を検知することで、変位センサ１０６のどの位置が変位したかを検知することができ、表示部１１０がどの位置で折り曲げられたかを検知できる。また、抵抗値の変化は、表示装置１００の曲がり量が大きくなるほど増大する。このようにして、表示装置１００は、変位センサ１０６にて検出された抵抗変化量を検出し、表示装置１００の曲がり位置、および曲がり量を検出することができる。

図３及び図４は、変位センサ１０６を表示部１１０の裏面側に設けた例を示す模式図である。ここで、図３は表示装置１００の裏面の平面図を示しており、図４は表示装置１００の断面図を示している。図３及び図４に示す構成において、第１基板１０２と第２基板１０４の構成は、図１及び図２の表示装置１００と同様である。この構成例では、図４に示すように、変位センサ１０６は、第１基板１０２の裏面に設けられている。変位センサ１０６を表示部１１０の裏面に設けた場合も、表示部１１０の表面に設けた場合と同様に、抵抗値の変化に応じて表示装置１００の湾曲量、湾曲位置を検出することができる。

以上、本発明の一実施形態にかかる表示装置１００の概略構成について説明した。図１〜図４に示した表示装置１００は、上述したように数十μｍ程度の厚さであり、可撓性を有している。従って、ユーザによって表示装置１００を湾曲させることができる。しかし、表示装置１００が湾曲した状態では、湾曲していない状態と同等の表示状態を維持する可能性が低くなる。表示装置１００の湾曲により表示部１１０の視認性が低下するからである。

図５は、表示装置１００が湾曲した状態を示す模式図であって、表示部１１０が設けられた表側の面が凹面となるように湾曲した状態を示している。また、図６は、表示部１１０が設けられた面が凸面となるように湾曲した状態を示している。

図５及び図６に示すように、表示装置１００が湾曲した状態では、湾曲によって表示部１１０の視認性が低下するため、通常と同じ画像の表示状態を維持する必要性は低くなる。例えば、図５のように、表示画面が凹面となるように湾曲した場合は、表示画面上の画像も湾曲する。また、表面の乱反射等の影響により、平面の場合と比較すると画質も低下する。このため、表示装置１００は、ユーザに対する視認性を高めるために、表示部１１０に表示する画像を反転させて、表示部１１０が裏返しになった状態であっても正常に視認できるように制御する。

特に、図５のように、表示部１１０の表示画面が１８０°程度の角度で屈曲した場合は、表示部１１０が表示する画像が完全に反転してしまうため、表示部１１０に表示する画像を上下反転させる制御を実行することで、ユーザに視認性を確保することできる。同様に、図６のように、表示部１１０の表示画面が凸面となるように湾曲した場合、表示画面上の画像も湾曲し、画質も低下することから、表示部１１０に表示する画像を上下反転させる制御を実行することで、ユーザに視認性を確保することできる。このように、本実施形態では、表示部１１０が湾曲した場合に、湾曲前の状態での画像表示状態を維持する必要性が薄くなることに鑑みて、表示部１１０に表示する画像に対する制御を行う。具体的には、上述したように、ユーザに対する視認性を高めるために、表示部１１０に表示する画像に対する反転制御を実行し、表示部１１０が裏返しになった部分で画像を正常に視認できるような制御を実行する。これにより、ユーザに違和感を与えることなく、可撓性を有する表示装置１００における湾曲時の表示信頼性を確保することが可能である。

［２．表示装置の機能ブロック構成］
以下に具体的な制御手法について説明する。図７は、本実施形態に係る表示装置１００の機能構成を示すブロック図である。以下、図７を用いて表示装置１００の機能ブロック構成について説明する。

図７に示したように、本実施形態に係る表示装置１００は、表示部１１０と、Ａ／Ｄ変換部１２２と、メモリ１２４と、制御部１３０と、を含んで構成される。表示部１１０は、図１〜図４に示したように、第１基板１０２、第２基板１０４及び変位センサ１０６による積層構造を有するものである。Ａ／Ｄ変換部１２２は、変位センサ１０６によってアナログ量として検出される表示部１１０の湾曲量をデジタル量に変換するものである。メモリ１２４は、Ａ／Ｄ変換部１２２がデジタル量に変換した表示部１１０の湾曲量を一時的に保持しておくものである。制御部１３０は、メモリ１２４に格納された表示部１１０の湾曲量を用いて、表示部１１０に表示する画像に対する各種制御を実行するものである。

変位センサ１０６は、上述したように透明のＩＴＯ膜、ＩＺＯ膜などからなり、ＩＴＯ膜、ＩＺＯ膜は抵抗を有している。対向する２枚の抵抗膜の内、１枚の抵抗膜に対して電圧を印加しておくと、ユーザが表示部１１０に対して操作した位置に応じた電圧が対向するもう１枚の抵抗膜にも発生する。この電圧を検知することにより、変位センサ１０６は、アナログ量として操作位置を検出することが可能となる。従って、表示部１１０の湾曲量を変位センサ１０６でアナログ量として検出することで、制御部１３０における、表示部１１０が湾曲しているかどうかの判断に用いることができる。

なお、図７に示した構成では、Ａ／Ｄ変換部１２２がデジタル量に変換した表示部１１０の湾曲量をメモリ１２４に一時的に格納したが、本発明においてはかかる例に限定されない。例えば、Ａ／Ｄ変換部１２２がデジタル量に変換した表示部１１０の湾曲量を制御部１３０に直接供給するような構成であってもよい。

［３．制御部の機能ブロック構成］
以上、図７を用いて表示装置１００の機能ブロック構成について説明した。次に、図７に示した制御部１３０の機能ブロック構成について説明する。図８は、制御部１３０の機能ブロック構成について示す説明図である。

図８に示した制御部１３０の機能ブロックは、センサ、回路などのハードウェア、または中央演算処理装置（ＣＰＵ）とこれを機能させるためのソフトウェア（プログラム）によって構成される。図８に示したように、制御部１３０は、抵抗検出部１３２と、抵抗比較部１３４と、画像反転演算部１３６と、画像反転制御部１３８と、を備える。

抵抗検出部１３２は、変位センサ１０６から出力される抵抗値を検出するものである。抵抗検出部１３２が検出した抵抗値は抵抗比較部１３４に送られる。

抵抗比較部１３４は、表示装置１００が湾曲していない平面の状態での基準抵抗値と、抵抗検出部１３２にて検出された抵抗値を比較するものである。抵抗比較部１３４で抵抗値を比較して、抵抗値の変化量を算出することで、表示装置１００がどの程度湾曲しているかどうかを検出することができる。抵抗比較部１３４で算出した抵抗値の変化量の情報は、画像反転演算部１３６に送られる。

画像反転演算部１３６は、抵抗比較部１３４で算出した抵抗値の変化量を用いて、後段の画像反転制御部１３８における画像反転制御処理に用いる画像反転制御量を決定して出力するものである。抵抗比較部１３４である一定の検出電圧を検知すると、画像反転演算部１３６は、表示部１１０は本来の状態にて正常に画像表示できる状態に無いと判断し、画像を反転させて表示するべきかどうかを演算して決定する。画像反転制御部１３８は、画像反転演算部１３６が決定した画像反転制御量を用いて、表示部１１０に表示する画像を反転させる画像反転制御処理を実行するものである。画像反転演算部１３６では、マトリクス状に配置された複数の変位センサ１０６のうち、抵抗変化が検知された湾曲部に相当する領域において画像反転制御量を決定してもよい。そして、画像反転制御部１３８は、抵抗比較部１３４から入力された、抵抗変化が生じた変位センサ１０６の位置情報に基づいて、湾曲部に相当する領域において画像反転制御処理を実行してもよい。

画像反転演算部１３６においては、抵抗変化量に応じて制御すべき画像反転制御量が予めルックアップテーブル（ＬＵＴ）として格納されている。図９は、ルックアップテーブルとして格納される、抵抗変化量と画像反転制御量との関係の一例を示す説明図である。図９に示したように、本実施形態では、予め格納されたデータを用いて画像反転制御処理を行うものとする。図９に示すように、抵抗変化量が小さい場合は、画像反転制御量が小さく、すなわち表示部１１０への画像反転制御が実行されないよう設定される。そして、抵抗変化量が大きくなる程、画像反転制御量が大きくなり、所定の抵抗変化量を超えると表示部１１０に表示する画像を反転させる制御を実行する。これにより、表示部１１０の曲がりが大きい場合は、画像反転制御量を大きくすることで表示部１１０へ表示する画像を反転させて、表示部１１０の視認性を確保すると共に表示性能を高く維持することができる。一方、表示部１１０の湾曲量が少ない場合は画像反転制御を実行させないことで、不要な画像反転処理が実行されてしまうのを抑えることができる。

また、抵抗比較部１３４での比較の結果検出された電圧と画像反転制御量との関係を規定したＬＵＴの各パラメータは任意の値に変更できるようにしてもよい。

図１０は、表示装置１００の表示部１１０に表示される画像の一例を示したものであり、表示装置１００が全く湾曲していない状態における表示例をしめしている。図１０に示したような画像が表示されている状態で、ユーザが表示装置１００の上部を持って１８０度湾曲させると、表示部１１０の上半分に表示された画像が反転した状態となる。表示部１１０の上半分に表示された画像が反転した状態を図１１に示す。

図１２は、画像反転制御部１３８による、表示装置１００の湾曲量に応じた、表示部１１０に表示する画像の反転制御の様子を示す模式図である。図１２に示したように、表示装置１００の上部が大きく湾曲した場合であっても画像を正常に認識出来るように、画像の上下を反転させる制御を画像反転制御部１３８で実行する。画像反転制御部１３８で画像の上下反転処理を実行することで、透明な表示装置１００が大きく湾曲した場合であっても画像を正常に認識することができる。

同様に、図１０に示したような画像が表示されている状態で、ユーザが表示装置１００の右部を持って１８０度湾曲させると、表示部１１０の右半分に表示された画像が反転した状態となる。表示部１１０の右半分に表示された画像が反転した状態を図１３に示す。

図１４は、画像反転制御部１３８による、表示装置１００の湾曲量に応じた、表示部１１０に表示する画像の反転制御の様子を示す模式図である。図１４に示したように、表示装置１００の右部が大きく湾曲した場合であっても画像を正常に認識出来るように、画像の左右を反転させる制御を画像反転制御部１３８で実行する。画像反転制御部１３８で画像の左右反転処理を実行することで、透明な表示装置１００が大きく湾曲した場合であっても画像を正常に認識することができる。

このように、表示装置１００の湾曲量に応じた画像反転制御を制御部１３０で実行することで、表示装置１００が湾曲した状態であっても、画像を正常に認識することが可能となる。なお、制御部１３０による画像反転制御は、上述の例に限定されないことは言うまでもない。また、表示装置１００の湾曲量だけでなく、表示装置１００の湾曲位置に応じても、制御部１３０は表示部１１０に表示された画像に対する反転制御を実行することが可能であることも言うまでもない。

なお、本実施形態では、第１基板１０２及び第２基板１０４が透明である場合について述べたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、第２基板１０４が透明でなく、表示装置１００の背面から表示部１１０を認識出来ない場合であっても、同様に本発明を適用することができることは言うまでもない。すなわち、表示装置１００の背面側からユーザが上部を持って手前に向けて湾曲させた場合に、表示部１１０に表示された画像が上下反転してユーザに表示される場合がある。このような場合にも、上述したような反転制御を実行することで、画像を正常に認識させることができる。

［４．変位センサを表裏面に設けた構成例］
図１５は、表示装置１００の断面を示す模式図であって、変位センサを表示装置１００の表裏面に設けた構成例を示している。また、図１６は、図１６に示す表示装置１００が湾曲した状態を示す模式図である。図１６の場合、湾曲部において、表示部１１０が設けられていない裏面側の変位センサ１０６の曲率半径は、表示部１１０が設けられている表面側の変位センサ１０６の曲率半径よりも大きくなる。より詳細には、裏面側の変位センサ１０６の曲率半径は、第１基板１０２及び第２基板１０４の厚さ分だけ大きくなる。このため、表面側の変位センサ１０６の湾曲量は裏面側の変位センサ１０６の湾曲量に比べて大きくなり、より湾曲量の大きい表面側の変位センサ１０６の抵抗変化量は、裏面側の変位センサ１０６の抵抗変化量よりも大きくなる。

従って、図１５に示す構成によれば、表裏面の変位センサ１０６により抵抗変化量を検出した場合に、表裏面の抵抗変化量を比較することで、表裏面の何れか一方が凹面で、他方が凸面であることを検出することができる。そして、表面が凹面となる場合は、表面が凸面となる場合に比べて表示部１１０が外側から隠れてしまい、表示部１１０がより認識されにくくなるため、表示部１１０に表示する画像の視認性を高めるために、画像反転制御量をより大きくすることが可能となる。一方、表面が凸面となる場合は、画像に湾曲が生じるものの、表面が凹面の場合に比べて画像自体の視認性は高くなることから、表面が凹面の場合に比べて画像反転制御量を少なくすることで、同じ湾曲量であっても、表面が凸面となる場合と凹面となる場合とで、画像反転制御を変化させることが可能となる。

［５．ルックアップテーブルの他の例］
図１７は、ルックアップテーブルの他の例を示す模式図である。図１７に示す例では、表示装置１００が折り曲げられる過程と、折り曲げが元に戻る過程とで、抵抗変化量に対する画像反転制御量が異なるようにしている。

図１７に示すルックアップテーブルにおいて、表示装置１００が折り曲げられる過程における特性曲線（図１７中に実線で示す）は、図９と同様である。一方、折り曲げが元に戻る過程では、図１７において破線で示す特性曲線とし、抵抗変化量が大きい領域では抵抗変化量に対する画像反転制御量の変化量をより大きくし、抵抗変化量が小さい領域では抵抗変化量に対する画像反転制御量の変化量をより小さくする。これにより、折り曲げられた状態から平面に復帰する際に、より早い段階で画像反転制御による画像を元の状態に戻すことができる。従って、湾曲した表示装置１００が平面に復帰する際に、画像反転制御による違和感がユーザに与えられてしまうことを確実に抑止できる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１００ 表示装置
１０２ 第１基板
１０４ 第２基板
１０６ 変位センサ
１１０ 表示部
１２２ Ａ／Ｄ変換部
１２４ メモリ
１３０ 制御部
１３２ 抵抗検出部
１３４ 抵抗比較部
１３６ 画像反転演算部
１３８ 画像反転制御部

Claims (8)

1. 可撓性を有する基板と、
   前記基板に配列された複数の発光素子を有し、映像信号に応じた画像を表示する表示部と、
   前記基板の表面又は裏面の少なくともいずれかに設けられ、前記基板の湾曲状態を検知する変位センサと、
   前記変位センサにより前記基板の湾曲が検知された場合に、前記表示部に表示する画像に対し反転制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記基板が撓んでいく過程での前記基板の湾曲量に対する反転制御の実行点と、前記基板が撓んだ状態から平面状に戻る過程での前記基板の湾曲量に対する反転制御の実行点とを異ならせ、前記基板が撓んでいく過程で反転制御を実行する湾曲量は、前記基板が平面状に戻る過程で反転制御を実行する湾曲量より小さい、表示装置。
2. 前記制御部は、前記基板の湾曲量が所定値を超えた場合に前記表示部に表示する画像に対し反転制御する、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記制御部は、前記基板の湾曲量及び前記基板の湾曲位置に応じて前記表示部に表示する画像に対し反転制御する、請求項２に記載の表示装置。
4. 前記変位センサの出力に応じて決まる前記基板の湾曲量と画像の反転制御の可否との関係を規定したルックアップテーブルに基づいて反転制御の可否を決定する画像反転演算部を備え、
   前記制御部は、前記画像反転演算部が決定した反転制御の可否に基づいて前記表示部に表示する画像に対し反転制御する、請求項２に記載の表示装置。
5. 前記基板は、透明である、請求項１に記載の表示装置。
6. 前記制御部は、前記変位センサによる湾曲状態の検知の結果、前記表示部の表示面が凸部となるように湾曲している場合は、前記表示部の表示面が凹部となるように湾曲している場合に比べて前記基板の湾曲量に対する反転制御の実行点を変化させる、請求項１に記載の表示装置。
7. 前記変位センサは、ＩＴＯ又はＩＺＯからなる一対の透明電極を有し、前記一対の透明電極間の抵抗値の変化に基づいて、前記基板の湾曲状態を検知する、請求項１に記載の表示装置。
8. 映像信号に応じた画像を表示する表示部が設けられた、可撓性を有する基板の湾曲状態を検知する検知ステップと、
   前記検知ステップにおいて前記基板の湾曲が検知された場合に、前記表示部に表示する画像に対し反転制御する制御ステップと、
   を備え、
   前記制御ステップでは、前記基板が撓んでいく過程での前記基板の湾曲量に対する反転制御の実行点と、前記基板が撓んだ状態から平面状に戻る過程での前記基板の湾曲量に対する反転制御の実行点とを異ならせ、前記基板が撓んでいく過程で反転制御を実行する湾曲量は、前記基板が平面状に戻る過程で反転制御を実行する湾曲量より小さい、表示装置の制御方法。
   

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