JP5550161B1 - ポリウレタン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】
冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れたポリウレタン樹脂組成物を提供することである。
【解決手段】
水酸基含有化合物、イソシアネート基含有化合物および無機充填材（Ｄ）を含有するポリウレタン樹脂組成物であって、前記水酸基含有化合物が、ポリブタジエンポリオール（Ａ）を含有し、前記イソシアネート基含有化合物が、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(Ｃ)を含有するポリウレタン樹脂組成物に関するものである。
【選択図】なし

Description

本発明は、ポリウレタン樹脂組成物に関する。

従来、電子回路基板や電子部品は、外部からの汚染を防ぐためにポリウレタン樹脂等を用いて封止することが行われている。近年、電子部品などの長寿命化に伴って、長期にわたって高温条件下で使用されることから、優れた耐熱性を有することも求められている。

このような点に鑑み、上記の問題点を解決すべく、本発明者らは、変圧器のケース内部のような密閉かつ高温環境下でも耐熱性に優れるポリブタジエンポリオール、ひまし油系ポリオールおよびポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体を含有するポリウレタン樹脂組成物について開示してきた（特許文献１）。

近年では使用用途が広がりに伴い、高温環境下での耐熱性のみならず、高温低温環境下での耐熱性に優れる、すなわち冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れるポリウレタン樹脂組成物が求められている。

一方ヘキサメチレンジイソシアネートのアロファネート変性体、イソシアヌレート変性体およびプレポリマーを使用することで、作業性、反応性を向上させたウレタンエラストマーについて（特許文献２）、アロファネート基およびイソシアヌレート基を有するプレポリマーを使用することで、有機溶剤への溶解および塗膜物性を向上させたウレタンエラストマーについて開示されているが（特許文献３）、これらの構造が冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れることについては開示されていない。

特開２０１１−１４２６号公報 特開２００４−２６３１０８号公報 特開２０１０−２１５８５７号公報

本発明は、上記問題点に鑑みて為されたものであり、冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れたポリウレタン樹脂組成物を提供することを課題とする。

本発明の発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリウレタン樹脂組成物として特定の構造のポリオールおよびイソシアネート基含有化合物、無機充填剤を用いることにより、上記課題を解決できることを見いだし、本発明を完成させるに至った。

即ち、本発明のポリウレタン樹脂組成物は、水酸基含有化合物、イソシアネート基含有化合物および無機充填材（Ｄ）を含有するポリウレタン樹脂組成物であって、前記水酸基含有化合物が、ポリブタジエンポリオール（Ａ）を含有し、前記イソシアネート基含有化合物が、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(Ｃ)を含有し、前記無機充填材（Ｄ）が、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシウムからなる群より選ばれる１種以上であり、無機充填材（Ｄ）の配合量は、
ポリウレタン樹脂組成物に対して、５０〜９５質量％である。

本発明のポリウレタン樹脂組成物は、ポリイソシアネート化合物がヘキサメチレンジイソシアネートであることを特徴とする。

本発明のポリウレタン樹脂組成物は、前記（Ｂ）および（Ｃ）の質量混合比が（Ｂ）：（Ｃ）＝２５：７５〜７５：２５であることを特徴とする。

本発明のポリウレタン樹脂組成物は、電気電子部品用であることを特徴とする。

本発明のポリウレタン樹脂組成物を用いることにより、冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れたポリウレタン樹脂を得ることかできる。

本発明のポリウレタン樹脂組成物は、水酸基含有化合物、イソシアネート基含有化合物および無機充填材（Ｄ）を含有する。

本発明に用いる水酸基含有化合物は、ポリブタジエンポリオール（Ａ）を含有する。

本発明に用いるポリブタジエンポリオール（Ａ）としてはポリウレタン樹脂に使用される従来公知のものを使用することができ、平均水酸基価が２０〜１２０ｍｇＫＯＨ／gであることが好ましい。

ポリブタジエンポリオール（Ａ）の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して１〜４０質量％であることが好ましく、１〜３５質量％であることがより好ましく、２〜３０質量％であることがさらに好ましい。

本発明に用いる水酸基含有化合物には、ひまし油系ポリオール（Ｅ）を含有させることも好ましい態様である。前記ポリブタジエンポリオール（Ａ）と前記ひまし油系ポリオール（Ｅ）の２種類のポリオール化合物を含有していることから、ポリウレタン樹脂組成物の混合時の相溶性が優れるとともに、ポリウレタン樹脂の冷熱サイクル下における熱的耐久性がより優れたものとなる。ひまし油系ポリオールとしては、ひまし油、ひまし油脂肪酸、及びこれらに水素付加した水添ひまし油や水添ひまし油脂肪酸を用いて製造されたポリオールを使用することができる。このようなポリオールとしては、ひまし油、ひまし油とその他の天然油脂とのエステル交換物、ひまし油と多価アルコールとの反応物、ひまし油脂肪酸と多価アルコールとのエステル化反応物及びこれらにアルキレンオキサイドを付加重合したポリオールなどが挙げられる。

ひまし油系ポリオール（Ｅ）の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して０〜４０質量％であることが好ましく、２〜３５質量％であることがより好ましく、３〜３０質量％であることがさらに好ましい。

ポリブタジエンポリオール（Ａ）とひまし油系ポリオール（Ｅ）は、水酸基過剰条件下でポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｃ）と反応させて得られる水酸基末端ウレタンプレポリマーであってもよい。

前記ポリブタジエンポリオール（Ａ）と前記ひまし油系ポリオール（Ｅ）の混合割合は、１００／０〜４０／６０（質量比）であることが好ましい。上記範囲内とすることにより、ポリウレタン樹脂組成物の混合時の相溶性およびポリウレタン樹脂の冷熱サイクル下における熱的耐久性がより良好となる。

本発明に用いるイソシアネート基含有化合物は、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体（Ｃ）を含有する。イソシアネート基含有化合物がポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）を含有することにより、ポリウレタン樹脂の冷熱サイクル下における熱的耐久性が優れたものとなる。その理由は明らかではないが、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体の加水分解抑制効果、ポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体（Ｃ）の柔軟構造によるものと推察できる。

このようなポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびアロファネート変性体（Ｃ）としては、脂肪族ポリイソシアネート化合物、脂環族ポリイソシアネート化合物、芳香族ポリイソシアネート化合物および芳香脂肪族ポリイソシアネート化合物をイソシアヌレート変性およびアロファネート変性したものが挙げられる。

脂肪族ポリイソシアネート化合物としては、テトラメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、２−メチルペンタン−１，５−ジイソシアネート、３−メチルペンタン−１，５−ジイソシアネートなどが挙げられる。

脂環族ポリイソシアネート化合物としては、イソホロンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、１，３−
ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサンなどが挙げられる。

芳香族ポリイソシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、４，４’−ジベンジルジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネートなどが挙げられる。

芳香脂肪族ポリイソシアネート化合物としては、ジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、α，α，α，α−テトラメチルキシリレンジイソシアネートなどが挙げられる。

また、上記ポリイソシアネート化合物のポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体（Ｃ）のいずれか一方または両方には、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体（Ｃ）と、ポリブタジエンポリオール（Ａ）及び／又はひまし油系ポリオール（Ｅ）とを反応させてなるイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーも使用することができる。

これらのうち、反応性、粘度および作業性の観点から、脂肪族ポリイソシアネート化合物または脂環族ポリイソシアネート化合物が好ましく、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体が特に好ましい。

ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体（Ｃ）は、質量混合比が（Ｂ）：（Ｃ）＝２５：７５〜７５：２５であることが好ましく、（Ｂ）：（Ｃ）＝３０：７０〜６０：４０であることが、より好ましい。これらの範囲であるとポリウレタン樹脂の高温下および冷熱サイクル下における熱的耐久性、反応性、粘度および作業性の点で好ましい。

なお、これらのポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体（Ｃ）は、それぞれ単独であっても２種以上を併用してもよい。

本発明のポリウレタン樹脂は、イソシアネート基と水酸基とのモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）が、０．５〜１．５であることが好ましい。イソシアネート基と水酸基のモル比がこの範囲より小さいと硬化不良が生じる場合や得られる樹脂の耐熱性が低くなる場合があり、この範囲より大きいと硬化不良が起こる場合があるからである。

本発明に用いる無機充填材（Ｄ）は、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウムである。これらのうち、放熱性に優れることから、アルミナ、酸化マグネシウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素が好ましい。

無機充填材（Ｄ）の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して、５０〜９５質量％であり、５０〜９０質量％が好ましく、６０〜８５質量％がより好ましい。無機充填材（Ｄ）の配合量が上記範囲より少ないと、放熱効果が小さくなる傾向があり、上記範囲より多いとポリウレタン樹脂組成物の製造時の混合粘度が高くなり、作業性が低下する傾向がある。

本発明のポリウレタン樹脂組成物には、必要により可塑剤（Ｆ）を配合することができる。

このような可塑剤（Ｆ）としては、例えば、ジオクチルフタレート、ジイソノニルフタレート、ジウンデシルフタレートなどのフタル酸エステル、ジオクチルアジペート、ジイソノニルアジペートなどのアジピン酸エステル、メチルアセチルリシノレート、ブチルアセチルリシノレート、アセチル化リシノール酸トリグリセリド、アセチル化ポリリシノール酸トリグリセリドなどのひまし油系エステル、トリオクチルトリメリテート、トリイソノニルトリメリテートなどのトリメリット酸エステル、テトラオクチルピロメリテート、テトライソノニルピロメリテートなどのピロメリット酸エステル、トリクレジルフォスフェート、トリスキシレニルフォスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシレニルホスフェート、トリフェニルフォスフェートなどリン酸エステルなどが挙げられる。

上記可塑剤（Ｆ）を配合する場合の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して０．０１〜５０質量％であることが好ましく、０．１〜４０質量％であることがより好ましい。配合量を上記範囲内とすることにより、ポリウレタン樹脂組成物の耐熱性を大きく低下させることなく、ポリウレタン樹脂組成物の製造時の混合粘度をより低くできる。

なお、本発明に用いるポリオール成分には、本発明の効果を損なわない程度に、ポリブタジエンポリオール（Ａ）およびひまし油系ポリオール（Ｅ）以外のポリオールを配合することができる。このようなポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリイソプレンポリオール、ポリブタジエンポリオールの水素化物およびポリイソプレンポリオールの水素化物などが挙げられる。

また、本発明のポリウレタン樹脂組成物には、触媒、酸化防止剤、吸湿剤、防黴剤、シランカップリング剤など、必要に応じて各種の添加剤を添加することができる。シランカップリング剤としては、例えばアルコキシシラン類、ビニル基含有シランカップリンク剤、エポキシ基含有シランカップリンク剤、メタクリル基含有シランカップリンク剤、アクリル基含有シランカップリンク剤などが挙げられる。

本発明のポリウレタン樹脂組成物は、熱伝導率が０．５〜３Ｗ／ｍ・Ｋの範囲であることが好ましい。

本発明のポリウレタン樹脂組成物から得られるポリウレタン樹脂は、冷熱サイクル下における熱的耐久性を有していることから、発熱を伴う電気電子部品に好適に使用することができる。このような電気電子部品としては、トランスコイル、チョークコイルおよびリアクトルコイルなどの変圧器や機器制御基盤が挙げられる。本発明のポリウレタン樹脂を使用した電気電子部品は、電気洗濯機、便座、湯沸し器、浄水器、風呂、食器洗浄機、電動工具、自動車、バイクなどにできる。

以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明のポリウレタン樹脂組成物および本発明のポリウレタン樹脂用原料組成物について詳細に説明する。なお、本明細書中に於ける「部」、「％」は、特に明示した場合を除き、「質量部」、「質量％」をそれぞれ表している。

実施例及び比較例において使用する原料を以下に示す。
（ポリブタジエンポリオール（Ａ））
Ａ１：平均水酸基価１０３ｍｇＫＯＨ／ｇのポリブタジエンポリオール
（商品名：Ｐｏｌｙ ｂｄ Ｒ−１５ＨＴ、出光興産社製）
Ａ２：平均水酸基価４７ｍｇＫＯＨ／ｇのポリブタジエンポリオール
（商品名：Ｐｏｌｙ ｂｄ Ｒ−４５ＨＴ、出光興産社製）
（ひまし油系ポリオール（Ｅ））
Ｅ１： ひまし油
（商品名：ひまし油、伊藤製油社製）
Ｅ２： ひまし油脂肪酸−多価アルコールエステル
（商品名：ＵＲＩＣ Ｙ−４０３、伊藤製油社製）
Ｅ３：ひまし油脂肪酸−多価アルコールエステル
（商品名：ＨＳ ２Ｇ １６０Ｒ、豊国製油社製）
（ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ））
Ｂ１：ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体
（商品名：デュラネートＴＰＡ−１００、旭化成ケミカルズ社製）
Ｂ２：ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体
（商品名：デュラネートＴＬＡ−１００、旭化成ケミカルズ社製）
（ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｃ））
Ｃ：ヘキサメチレンジイソシアネートのアロファネート変性体
（商品名：デュラネートＡ２０１Ｈ、旭化成ケミカルズ社製）
（無機充填材（Ｄ））
Ｄ１：水酸化アルミニウム
（商品名：ハイジライトＨ−３２、昭和電工社製）
Ｄ２：水酸化アルミニウム
（商品名：水酸化アルミＣ−３０５、住友化学社製）
（可塑剤（Ｆ））
Ｆ１：トリキシレニルホスフェート
（商品名：ＴＸＰ、大八化学工業社製）
Ｆ２：トリクレジルホスフェート
（商品名：ＴＣＰ、大八化学工業社製）
Ｆ３：ジウンデシルフタレート
（商品名：サンソサイザー ＤＵＰ、新日本理化社製）
（シランカップリング剤（Ｇ））
Ｇ１：デシルトリメトキシシラン
（商品名：ＫＢＭ−３１０３、信越化学工業社製）
Ｇ２：ビニルトリメトキシシラン
（商品名：ＫＢＭ−１００３、信越化学工業社製）
Ｇ３：３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
（商品名：ＫＢＭ−４０３、信越化学工業社製）
Ｇ４：３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
（商品名：ＫＢＭ−５０３、信越化学工業社製）
（触媒（Ｈ））
Ｈ：ジオクチル錫 ジラウレート
（商品名：ネオスタンＵ−８１０、日東化成社製）
（酸化防止剤（Ｉ））
Ｉ：ペンタエリスリトール テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
（商品名：イルガノックス１０１０、チバスペシャリティーケミカルズ社製）

＜実施例１〜２２及び比較例１〜３＞
表１に示す配合により、各実施例及び各比較例のポリウレタン樹脂組成物を調製した。調製に際しては、表１に示す成分のうち、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）、ポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(Ｃ) および触媒（Ｈ）を除く成分を混合機（商品名：あわとり練太郎、シンキー社製）を用いて２０００ｒｐｍで１分間混合した後、２５℃に調整した。続いて、この混合物に２５℃に調整したポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）、ポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(Ｃ)を加え、同上の混合機を用いて２０００ｒｐｍで３０秒間混合することにより、各実施例のポリウレタン樹脂組成物を得た。

＜評価方法＞
（相溶性）
別途、無機充填材（Ｄ）、可塑剤（Ｆ）および触媒（Ｈ）を除く成分を前記混合機を用いて混合し、２５℃で５分間静置した後、混合液の濁り有無を目視にて確認した。
○：濁りなし
×：濁りあり

（熱伝導率）
上記ポリウレタン樹脂組成物を６ｃｍ×１２ｃｍ×１ｃｍの金型に流し込み、８０℃で１６時間養生した後、これを脱型し、さらに２５℃で２４時間静置することにより熱伝導率測定用の試験片を作成した。熱伝導率は、熱伝導率計（京都電子工業（株）製、ＱＴＭ−Ｄ３）を用いてプローブ法にて測定した。

（耐熱性（高温下における熱的耐久性評価））
１．試験片の作成
上記ポリウレタン樹脂組成物を直径５ｃｍ、高さ３ｃｍの金型に流し込み、８０℃で１６時間養生した後、これを脱型することにより、耐熱性評価用の試験片を作成した。
２．内部メルトの評価
１２５℃、４日間の耐熱性試験前後のポリウレタン樹脂を２等分し、切断面の中央の硬度（タイプＡ）をＪＩＳ Ｋ６２５３に従って測定し、耐熱性試験前の硬度に対する耐熱性試験後の硬度の割合を硬度保持率（％）とし、下記の通り評価した。
○：硬度保持率が６０％以上
×：硬度保持率が６０％未満

（耐熱性（冷熱サイクル下における熱的耐久性評価））
１．試験片の作成
前記高温下における熱的耐久性評価に用いた試験片と同様の方法で、耐熱性評価用の試験片を作成した。
２．応力の測定
インストロン万能試験機を用い、下部を固定した上で２３℃から１２５℃に昇温させ、昇温前後の上部に掛かる応力の差を読み取った。なお昇温後の応力は、応力が平衡に達した後の値を読み取った。
３．冷熱サイクル下における耐久性の評価
−１０℃で３０分、昇温時間１時間、１２５℃で３０分、降温時間１時間を１サイクルとしたものを３０サイクル繰り返す条件における冷熱サイクル前後において、前記応力の評価を行った。冷熱サイクル前の応力に対する冷熱サイクル後の応力の割合を応力保持率（％）とし、下記の通り評価した。
○：応力保持率が７５％以上１２５％以下
×：応力保持率が７５％未満および１２５％より大きい

＜評価結果＞
実施例１〜２２から分かるように、本発明のポリウレタン樹脂組成物は、混合粘度が使用可能な範囲であり、また、相溶性に優れている。さらに、得られるポリウレタン樹脂は良好な熱伝導率と冷熱サイクル下における熱的耐久性とを有していることが分かる。

一方、比較例１、２のように、イソシアネート基含有化合物としてポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）のみ用いた場合には、得られるポリウレタン樹脂の冷熱サイクル下における熱的耐久性が劣ることがわかる。

また、比較例３のように、イソシアネート基含有化合物としてポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(Ｃ)のみ用いた場合には、イソシアヌレート変性体ではないポリイソシアネート化合物を用いた場合には、得られるポリウレタン樹脂の高温下における熱的耐久性および冷熱サイクル下における熱的耐久性が劣ることがわかる。

本発明のポリウレタン樹脂組成物を用いれば、得られるポリウレタン樹脂は優れた熱的耐久性を有するため、電気製品、電子部品等の分野で利用が可能である。

Claims (4)

1. 水酸基含有化合物、イソシアネート基含有化合物および無機充填材（Ｄ）を含有するポリウレタン樹脂組成物であって、
   前記水酸基含有化合物が、ポリブタジエンポリオール（Ａ）を含有し、
   前記イソシアネート基含有化合物が、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体（Ｂ）およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(Ｃ)を含有し、
   前記無機充填材（Ｄ）が、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシウムからなる群より選ばれる１種以上であり、無機充填材（Ｄ）の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して、５０〜９５質量％である、
   ポリウレタン樹脂組成物。
2. 前記ポリイソシアネート化合物がヘキサメチレンジイソシアネートであることを特徴とする請求項１に記載のポリウレタン樹脂組成物。
3. 前記（Ｂ）および（Ｃ）の質量混合比が（Ｂ）：（Ｃ）＝２５：７５〜７５：２５であることを特徴とする請求項１または２に記載のポリウレタン樹脂組成物。
4. 電気電子部品用であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のポリウレタン樹脂組成物。