[go: up one dir, main page]

JP5321187B2 - コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法 - Google Patents

コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5321187B2
JP5321187B2 JP2009076692A JP2009076692A JP5321187B2 JP 5321187 B2 JP5321187 B2 JP 5321187B2 JP 2009076692 A JP2009076692 A JP 2009076692A JP 2009076692 A JP2009076692 A JP 2009076692A JP 5321187 B2 JP5321187 B2 JP 5321187B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbonization chamber
coke oven
heat insulation
insulation box
oven carbonization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009076692A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010229239A (ja
Inventor
亮輔 鈴木
和也 岡西
昇一 徳正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel and Sumitomo Metal Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel and Sumitomo Metal Corp filed Critical Nippon Steel and Sumitomo Metal Corp
Priority to JP2009076692A priority Critical patent/JP5321187B2/ja
Publication of JP2010229239A publication Critical patent/JP2010229239A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5321187B2 publication Critical patent/JP5321187B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

本発明は、コークス炉炭化室の損傷煉瓦を積み替えて補修する際に使用する断熱ボックスと、該断熱ボックスを使用して、該損傷煉瓦を積み替える補修方法に関するものある。
コークス炉を長期間使用すると、石炭を乾留する炭化室の炉壁煉瓦に、表面剥離、亀裂等の損傷が現れる。損傷の程度が小さい場合は、耐火物を吹付ける溶射補修を行うが、損傷程度が激しくなると、溶射補修では補修効果が小さいので、炉壁煉瓦を積み替える必要がある。
コークス炉は、常に、1100℃付近の高温状態にあるので、作業時に、作業員が、そのまま、炭化室に入って作業することはできない。それ故、従来から、炭化室の炉壁煉瓦からの輻射熱を抑制するため、断熱材を配置した断熱ボックスを炭化室に挿入し、作業員が、断熱ボックスの中で、煉瓦の積替作業を行うことが行われていて、そのための断熱ボックスが、種々提案されている(例えば、特許文献1〜8、参照)。
しかし、従来の断熱ボックスは、炉壁煉瓦の積替えを目的とするものであり、炉底煉瓦の積替えを目的とするものではない。
例えば、特許文献8には、コークス炉炭化室内への装入、引出が可能なループ状足場メインフレームと、その足場メインフレームの前端部に取付けられた短冊状防熱板、及び、その後端部に取付けられた梯子状の後部フレームとからなり、かつ、前記足場メインフレームには、その長手方向に沿って配設される短冊状の床板を、高さ方向に、複数段、回転可能に軸支したことを特徴とするコークス炉炭化室内の炉壁れんが積替え・補修装置が開示されているが、該積替え・補修装置は、炉壁煉瓦の積替えを目的とするものであり、炉底煉瓦の積替えを目的とするものではない。
また、上記積替え・補修装置を含め、従来の断熱ボックスは、炉底煉瓦の上に載置したままで使用するものであるので、損傷した炉底煉瓦を積み替えることは、構造的に不可能である。
従来、コークス炉炭化室の炉底の補修は、損傷箇所に焼結材を散布して行っていたが、焼結材の散布で、炉長(14〜16mm)にわたり、炉底を平滑にすることは難しく、また、平滑にできたとしても、補修寿命は、約1年と短期間である。
コークス炉炭化室の炉底煉瓦が、長期間の使用で剥離すると、炉底煉瓦表面の平滑度が低下し、コークス押出時の抵抗が増大し、押出機のトルクが増大する。この抵抗の増大は、コークスの押し詰まりや、側圧上昇による炉壁の破壊などに代表される操業トラブルの原因となる。
コークス炉炭化室の炉底における損傷煉瓦を積み替えることは、コークス炉操業の効率を高めることに直結するだけでなく、コークス炉の長期安定稼動に貢献するので、該損傷煉瓦を、容易に積み替えることができる手段又は手法の開発が求められている。
特開平06−041538号公報 特開平08−0816811号公報 特開平09−053077号公報 特開平11−001689号公報 特開2004−169016号公報 特開2006−342291号公報 特開2006−342292号公報 特開2008−101109号公報
本発明は、コークス炉炭化室の炉底における損傷煉瓦(以下「炉底損傷煉瓦」ということがある)をも、容易に積み替えることができる断熱ボックスと、該断熱ボックスを用いて、炉底損傷煉瓦を補修する補修方法を提供することを課題とする。
本発明者らは、炉底損傷煉瓦を積み替えるためには、(i)炉壁補修時には、炉底に接し、断熱ボックスを支えるが、(ii)炉底補修時には、補修作業を妨げない下部構造とする必要があるとの発想の下に、該下部構造ついて鋭意検討した。その結果、本発明者らは、断熱ボックスの底部に、引き上げ可能な、複数の脚部材を配置する下部構造を見いだした。
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、その要旨は以下のとおりである。
(1)コークス炉炭化室に挿入して使用する、偏平枠組構造体の熱間補修用断熱ボックスにおいて、
偏平枠組構造体の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材に、引き上げて格納できる脚部材を、複数個、両横枠材間で対をなすように組み込んだ
ことを特徴とするコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
(2)前記脚部材が、凹状又はU字状の構造部材からなることを特徴とする前記(1)に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
(3)前記脚部材が、ねじ機構で、横枠材に固定されることを特徴とする前記(1)又は(2)に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
(4)前記脚部材が、スライド機構で上下動することを特徴とする前記(1)又は(2)に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
(5)前記横枠材が、取り外し可能な床板を保持していることを特徴とする前記(1)〜(4)のいずれかに記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
(6)前記(1)〜(5)のいずれかに記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスを用いて、コークス炉炭化室を補修する熱間補修方法において、
(i)上記断熱ボックスを、コークス炉炭化室に挿入し、
(ii)上記断熱ボックスの偏平枠組構造の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材に組み込んだ脚部材のうち、上記炭化室の炉底における補修対象部位に位置する1対の脚部材を、引き上げて格納し、該補修対象部位を補修する、
ことを特徴とするコークス炉炭化室の熱間補修方法。
(7)前記(1)〜(5)のいずれかに記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスを用いて、コークス炉炭化室を補修する熱間補修方法において、
(i)上記断熱ボックスを、コークス炉炭化室に挿入し、
(ii-1)上記断熱ボックスの偏平枠組構造の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材に組み込んだ脚部材のうち、上記炭化室の炉底の補修対象部位に位置する脚部材を、上方に引き上げて格納し、該補修対象部位を補修し、
(ii-2)補修後、格納した脚部材を降ろして炉底に接地させ、他の補修対象部位に位置する脚部材を上方に引き上げて格納し、他の補修対象部位を補修する、
ことを特徴とするコークス炉炭化室の熱間補修方法。
(8)前記(ii-1)及び(ii-2)の補修を繰り返すことを特徴とする前記(7)に記載のコークス炉炭化室の熱間補修方法。
(9)前記補修対象部位において、炉底煉瓦を積み替えて補修することを特徴とする前記()〜(8)のいずれかに記載のコークス炉炭化室の熱間補修方法。
本発明によれば、現在、主流の室炉式コークス炉の補修において、炉壁損傷煉瓦だけでなく、炉底損傷煉瓦をも、容易に積み替えることができるので、炭化室の炉底を、長期間、平滑に維持して、コークス押出時の抵抗の上昇をなくし、コークス炉の操業効率を顕著に高めることができる。
本発明の断熱ボックスの一態様を示す図である。 本発明の断熱ボックスの別の態様を示す図である。
本発明について、図面に基づいて説明する。
図1に、本発明の断熱ボックスの一態様を示す。断熱ボックスは、縦枠材1aと横枠材1bを組んだ偏平外枠組を、補強縦枠材2a及び補強横枠材2bで補強して構成した偏平枠組構造体1に、断熱布又は断熱ボード6を取り付けて構成されている。
断熱ボックスは、幅40cm程度のコークス炉炭化室(以下、単に「炭化室」ということがある。)に、図1中、矢印方向に挿入して使用するので、偏平枠組構造体の幅は、横枠材の間に、適宜配置したターンバックル3で、30cm程度に維持されており、コークス炉挿入後、炉巾に合わせてターンバックルにて巾を広げて使用する。
幅30cm程度の偏平枠組構造体の中が、補修作業を行う作業空間となるので、使用する枠材の太さは制限される。通常、10AのSUS304を主に使用する。なお、補強横枠材は、補修時、足場となるので、ある程度の強度を必要とし、このため、25A SUS304を主に使用する。また、補強縦枠材及び補強横枠材の一部には、作業空間の温度を下げるため、鋼管(34A SUS304)を使用して通水する。
偏平枠組構造体の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材1bの間には、床板7が、取り外し可能に敷設されている。偏平枠組構造体の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材1bの端部の底部には、炭化室内に、断熱ボックスを支えながら円滑に挿入するための脚4が取り付けられている。
そして、偏平枠組構造体の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材1bには、両端の脚4の間において、引き上げて格納できる脚部材5が、複数個(図1では、片側4個)、両横枠材1b間で対をなすように組み込まれている。この点が、本発明の特徴である。
引き上げて格納できる脚部材5は、炉底の補修時、炉底の補修対象部位に位置する両側1対の脚部材5が、引き上げられ、横枠材1bに固定されて格納される。その結果、炉底の補修対象部位の周りに、補修作業を行うことができる作業空間が形成されることになる。なお、脚部材5の引上げ・格納機構については、図2で説明する。
一部の脚部材が引き上げられ横枠材に格納されている場合、残りの脚部材で、断熱ボックス(通常、約1tの重量物)と作業者の荷重を支えることになるので、残りの脚部材が、炉底煉瓦を破壊しない荷重設計(例えば、2kg/cm2)をしなければならない。それ故、脚部材の個数、長さは、荷重設計の点から、ある程度制約される。
脚部材5は、断熱ボックスを支えながら円滑に炭化室に挿入する機能も備える必要があるので、通常、脚4と同様に、凹状又はU字状の構造部材で構成するのが好ましい。
図2に、コークス炉の窯口から中央部の煉瓦を積み替える時に使用する、別の断熱ボックスの態様を示す。偏平枠組構造体1は、縦枠材1aと横枠材1bを組んだ偏平外枠組に、補強縦枠材2a及び補強横枠材2bを組み込んで構成されている。なお、断熱布又は断熱ボード6は、図示されていない。
偏平枠組構造体1の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材1bの端部の底部には、脚4が取り付けられている。そして、偏平枠組構造体1の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材1bには、両端の脚4の間に、引き上げて格納できる脚部材5が、複数個、両横枠材1b間で対をなすように組み込まれている。なお、図2は、脚部材5を、横枠材1bから外した状態を示す。
横枠材1bには、脚部材5を固定するための脚部材固定用金具8が取り付けられている。脚部材5は、U字型をしていて、垂直部に、上ねじ穴9aと下ねじ穴9bが設けられている。断熱ボックスを挿入する時は、脚部材5を、上ねじ穴9aに挿入したねじで、脚部材固定用金具8に固定する。この固定位置の場合、脚部材5は、断熱ボックスを支えながら円滑に炭化室に挿入する機能と、挿入後、炉壁補修時、断熱ボックスの荷重を支える機能を果たすことになる。
炭化室の炉底における補修対象部位を補修するとき、補修対象部位に位置する1対の脚部材5の固定を解除して引き上げ、下ねじ穴9bにねじを挿入して、脚部材固定用金具8に固定する。このとき、横枠材1bが、床板を保持している場合は、床板を取り外す。
この操作で、炭化室の炉底における補修対象部位を補修することができる作業空間を確保することができ、耐火材の溶射は勿論のこと、炉底損傷煉瓦の積み替えを容易に行うことができる。
炉底損傷煉瓦を積み替えた後は、脚部材5を降ろして、再度、上ねじ穴9aの位置で固定する。さらに、別の補修対象部位において、同じ手順で、補修作業を実施する。このように、炉底損傷煉瓦の補修を繰り返すことにより、炉底損傷煉瓦を取り替えることができる。
従来、炉底において、煉瓦の積み替えが必要な損傷箇所が見つかっても、焼結材を散布する程度の補修しかできず、炉底の平滑度が短期間で損なわれて、コークス押出時の抵抗値が上昇したが、本発明の断熱ボックスを用いることにより、炉底損傷煉瓦の積み替えを行うことができるので、炉底の平滑度を長期にわたり維持することができ、コークス押出時の抵抗値が上昇しない。
なお、図2には、作業者が、脚部材を、ねじ機構で固定する態様を示したが、横枠材又は縦枠材にスライド機構を取り付けて、脚部材を機械的に上下動させてもよい。また、脚部材を固定する手段として、ねじ機構に替えて、ラチェット機構を用いてもよい。
次に、本発明の実施例について説明するが、実施例の条件は、本発明の実施可能性及び効果を確認するために採用した一条件例であり、本発明は、この一条件例に限定されるものではない。本発明は、本発明の要旨を逸脱せず、本発明の目的を達成する限りにおいて、種々の条件を採用し得るものである。
(実施例)
本発明の断熱ボックスと従来方法を用いて、コークス炉炭化室の炉底の補修を行った。表1に、実施状況と実施後のコークス押出電流値を示す。押出電流値の大きいほうが、押出し負荷が高いことを意味する。
Figure 0005321187
本発明装置を用いて、炉底を補修した場合、従来方法に比べ、1年後のコークス押出電流値は、殆ど上昇していないことが解る。したがって、本発明装置を用いてコークス炉炭化室の炉底を補修することにより、炉底の平滑度を長期間にわたり確保することができ、炉操業効率を顕著に高めることができる。
前述したように、本発明によれば、現在、主流の室炉式コークス炉の炉底損傷煉瓦を、容易に積み替えることができるので、炭化室の炉底を、長期間、平滑に維持し、コークス押出時の抵抗の異常な上昇をなくして、炉操業効率を顕著に高めることができる。よって本発明は、コークス製造産業において利用可能性が高いものである。
1 偏平枠組構造体
1a 縦枠材
1b 横枠材
2a 補強縦枠材
2b 補強横枠材
3 ターンバックル
4 脚
5 脚部材
6 断熱布又は断熱ボード
7 床板
8 脚枠材固定用金具
9a 上ねじ穴
9b 下ねじ穴

Claims (9)

  1. コークス炉炭化室に挿入して使用する、偏平枠組構造体の熱間補修用断熱ボックスにおいて、
    偏平枠組構造体の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材に、引き上げて格納できる脚部材を、複数個、両横枠材間で対をなすように組み込んだ
    ことを特徴とするコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
  2. 前記脚部材が、凹状又はU字状の構造部材からなることを特徴とする請求項1に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
  3. 前記脚部材が、ねじ機構で、横枠材に固定されることを特徴とする請求項1又は2に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
  4. 前記脚部材が、スライド機構で上下動することを特徴とする請求項1又は2に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
  5. 前記横枠材が、取り外し可能な床板を保持していることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックス。
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスを用いて、コークス炉炭化室を補修する熱間補修方法において、
    (i)上記断熱ボックスを、コークス炉炭化室に挿入し、
    (ii)上記断熱ボックスの偏平枠組構造の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材に組み込んだ脚部材のうち、上記炭化室の炉底における補修対象部位に位置する1対の脚部材を、引き上げて格納し、該補修対象部位を補修する、
    ことを特徴とするコークス炉炭化室の熱間補修方法。
  7. 請求項1〜5のいずれか1項に記載のコークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスを用いて、コークス炉炭化室を補修する熱間補修方法において、
    (i)上記断熱ボックスを、コークス炉炭化室に挿入し、
    (ii-1)上記断熱ボックスの偏平枠組構造の最下部を構成する挿入方向の2本の横枠材に組み込んだ脚部材のうち、上記炭化室の炉底の補修対象部位に位置する脚部材を、上方に引き上げて格納し、該補修対象部位を補修し、
    (ii-2)補修後、格納した脚部材を降ろして炉底に接地させ、他の補修対象部位に位置する脚部材を上方に引き上げて格納し、他の補修対象部位を補修する、
    ことを特徴とするコークス炉炭化室の熱間補修方法。
  8. 前記(ii-1)及び(ii-2)の補修を繰り返すことを特徴とする請求項7に記載のコークス炉炭化室の熱間補修方法。
  9. 前記補修対象部位において、炉底煉瓦を積み替えて補修することを特徴とする請求項〜8のいずれか1項に記載のコークス炉炭化室の熱間補修方法。
JP2009076692A 2009-03-26 2009-03-26 コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法 Active JP5321187B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009076692A JP5321187B2 (ja) 2009-03-26 2009-03-26 コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009076692A JP5321187B2 (ja) 2009-03-26 2009-03-26 コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010229239A JP2010229239A (ja) 2010-10-14
JP5321187B2 true JP5321187B2 (ja) 2013-10-23

Family

ID=43045353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009076692A Active JP5321187B2 (ja) 2009-03-26 2009-03-26 コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5321187B2 (ja)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
CN102925167B (zh) * 2012-11-05 2014-03-26 中国一冶集团有限公司 焦炉热修炭化室底部砖砌筑装置
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US10016714B2 (en) 2012-12-28 2018-07-10 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for removing mercury from emissions
PL2938701T3 (pl) 2012-12-28 2020-05-18 Suncoke Technology And Development Llc Pokrywy kominów upustowych i powiązane sposoby
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
US9476547B2 (en) 2012-12-28 2016-10-25 Suncoke Technology And Development Llc Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
EP3090034B1 (en) 2013-12-31 2020-05-06 Suncoke Technology and Development LLC Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices
CA2954063C (en) 2014-06-30 2022-06-21 Suncoke Technology And Development Llc Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
PL3186340T3 (pl) 2014-08-28 2021-04-19 Suncoke Technology And Development Llc Sposób i system do optymalizacji i wydajności instalacji koksowniczej
WO2016044347A1 (en) 2014-09-15 2016-03-24 Suncoke Technology And Development Llc Coke ovens having monolith component construction
KR101564060B1 (ko) 2014-12-24 2015-10-29 주식회사 포스코 코크스 오븐의 축열실 벽돌 이송장치
WO2016109699A1 (en) 2014-12-31 2016-07-07 Suncoke Technology And Development Llc Multi-modal beds of coking material
US11060032B2 (en) 2015-01-02 2021-07-13 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
CN107922846B (zh) 2015-01-02 2021-01-01 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 使用高级的控制和最佳化技术的综合焦化设备自动化和最佳化
PL3397719T3 (pl) 2015-12-28 2021-02-22 Suncoke Technology And Development Llc Sposób i system do dynamicznego załadunku pieca koksowniczego
RU2746968C2 (ru) 2016-06-03 2021-04-22 САНКОУК ТЕКНОЛОДЖИ ЭНД ДИВЕЛОПМЕНТ ЭлЭлСи. Способы и системы для автоматического создания корректирующих действий в промышленном объекте
WO2018217955A1 (en) * 2017-05-23 2018-11-29 Suncoke Technology And Development Llc System and method for repairing a coke oven
US11071935B2 (en) 2018-12-28 2021-07-27 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods
WO2020140095A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
WO2020140079A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Decarbonizatign of coke ovens, and associated systems and methods
US11193069B2 (en) 2018-12-28 2021-12-07 Suncoke Technology And Development Llc Coke plant tunnel repair and anchor distribution
US11760937B2 (en) 2018-12-28 2023-09-19 Suncoke Technology And Development Llc Oven uptakes
US11261381B2 (en) 2018-12-28 2022-03-01 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
BR112021012412A2 (pt) 2018-12-31 2021-09-08 Suncoke Technology And Development Llc Sistemas e métodos aprimorados para utilizar gás de combustão
WO2020142391A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
WO2021134071A1 (en) 2019-12-26 2021-07-01 Suncoke Technology And Development Llc Oven health optimization systems and methods
CA3177017C (en) 2020-05-03 2024-04-16 John Francis Quanci High-quality coke products
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas
CN117120581A (zh) 2021-11-04 2023-11-24 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 铸造焦炭产品以及相关系统、装置和方法
CN120457185A (zh) 2022-11-04 2025-08-08 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 配煤、铸造焦炭产品以及相关系统、装置和方法
WO2025111437A1 (en) 2023-11-21 2025-05-30 Suncoke Technology And Development Llc Flat push hot car for foundry coke and associated systems and methods

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004169016A (ja) * 2002-11-01 2004-06-17 Jfe Steel Kk コークス炉の熱間補修作業用断熱ボックスおよび断熱ボックス等のコークス炉への装入装置
JP4851127B2 (ja) * 2005-06-27 2012-01-11 品川リフラクトリーズ株式会社 断熱ボックスの挿入方法および挿入装置
JP5050694B2 (ja) * 2007-07-11 2012-10-17 住友金属工業株式会社 コークス炉炭化室の補修用断熱ボックス及びコークス炉の補修方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010229239A (ja) 2010-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5321187B2 (ja) コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法
JP5333990B2 (ja) コークス炉炭化室における熱間積替時の側面防熱装置及び側面防熱板の設置方法
JP5050694B2 (ja) コークス炉炭化室の補修用断熱ボックス及びコークス炉の補修方法
EP2203702B1 (en) Repair of heating walls in a refractory furnace
KR101564060B1 (ko) 코크스 오븐의 축열실 벽돌 이송장치
JP5867220B2 (ja) コークス炉の再構築方法
JP5991478B2 (ja) コークス炉の部分積替え補修方法
JP3589287B2 (ja) コークス炉炉壁煉瓦熱間積替え時の非積替え煉瓦の拘束方法
JP6460664B2 (ja) 縦型窯炉の築炉方法およびガイドパネル
JP2018053144A (ja) コークス炉蓄熱室のダスト除去方法
JP5320943B2 (ja) コークス炉の炭化室熱間補修方法
JP7648904B2 (ja) コークス炉熱間補修時の断熱材挿入方法
JP6052786B2 (ja) 加熱炉の炉床支持構造
JP4770184B2 (ja) コークス炉およびコークス炉の補強方法
JP5464075B2 (ja) コークス炉炭化室の天井煉瓦熱間積替え時の断熱板設置方法
JP3235282U (ja) 大樋の樋先構造
JP5034727B2 (ja) コークス炉熱間補修時の補修対象外煉瓦の保温部材
JP2010164249A (ja) 炉構造およびこれに用いる蓄熱体兼用アンカータイル
JP5835267B2 (ja) バックステー構造
JP2004123881A (ja) コークス炉炭化室壁の熱間補修方法
KR101424904B1 (ko) 코크스로의 보수 방법
JP4851128B2 (ja) コークス炉燃焼室の天井レンガの支持方法および支持装置
JP2009120795A (ja) コークス炉の補修方法
JP5320942B2 (ja) コークス炉の炭化室壁補修方法
JP2008101109A (ja) コークス炉炭化室内の炉壁れんが積替え・補修装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110215

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130514

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130528

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130618

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130701

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5321187

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350