JP5206208B2

JP5206208B2 - Holding structure for movable body for vehicle

Info

Publication number: JP5206208B2
Application number: JP2008200610A
Authority: JP
Inventors: 英行高羽; 康之奥村; 輝行肌附
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2008-08-04
Filing date: 2008-08-04
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2028-08-04
Also published as: CN101643039B; JP2010036687A; CN101643039A

Description

本発明は、車両用可動体の保持構造に関する。詳しくは、互いに離間した二部材を接近させる移動操作によって互いを弾性的に掛着させた状態にして保持することのできる車両用可動体の保持構造に関する。 The present invention relates to a movable body holding structure for a vehicle. Specifically, the present invention relates to a holding structure for a movable body for a vehicle that can be held in a state in which the two members separated from each other are elastically engaged with each other by a moving operation.

従来、車両用シートにおいて、背凭れとなるシートバックの背面部に、後部側シートの着座者の使用に供するためのテーブルが配設されたものが知られている。ここで、下記特許文献１には、上記した車両用シートのテーブル構造が開示されている。この開示では、テーブルは、シートバックの背面部に起倒回転可能にヒンジ連結されて設けられており、その回転運動によって、シートバックの背面部に対面するように畳み込まれた収納状態と、この収納状態から起こし上げられた使用状態との間を移動できるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a vehicular seat is known in which a table for use by a seated person of a rear seat is disposed on a back surface portion of a seat back that is a backrest. Here, the following Patent Document 1 discloses a table structure for a vehicle seat as described above. In this disclosure, the table is hinged to the back portion of the seat back so that it can be rotated up and down, and is stored in a folded state so as to face the back portion of the seat back by its rotational movement. It is possible to move between the housed state and the use state raised.

そして、このテーブルには、シートバックの背面部に回転可能にヒンジ連結された支持部材がスライド可能にリンク連結されている。この支持部材は、テーブルの回転運動に伴ってテーブルとの連結点をスライド運動させるようになっており、同テーブルが使用状態の姿勢に起こし上げられた時には、同テーブルをシートバックの背面部に対して斜めに支える支え棒の姿勢状態となって保持されるようになっている。 The table is slidably linked to a support member hinged to the back portion of the seat back so as to be rotatable. The support member is configured to slide the connection point with the table as the table rotates, and when the table is raised to the posture in use, the table is placed on the back portion of the seat back. On the other hand, it is held in a posture state of a support bar that is supported obliquely.

そして、支持部材は、テーブルが収納状態の姿勢に畳み込まれることにより、このテーブルと共にシートバックの背面部に沿った姿勢状態に畳み込まれて保持されるようになっている。ここで、支持部材を上記した使用状態や収納状態の姿勢にとどめるための保持は、テーブルに対してスライドする支持部材のスライド部が、テーブルに形成された爪部に弾性的に掛着して係止されることによって行われている。
独国特許出願公開第１０３４２４０９号明細書 The support member is folded and held in a posture state along the back portion of the seat back together with the table when the table is folded in the retracted posture. Here, in order to hold the support member in the above-described use state or stored state, the slide part of the support member that slides with respect to the table is elastically hooked to the claw part formed on the table. It is done by being locked.
German Patent Application No. 10342409

しかし、上記開示の従来技術では、テーブルの爪部と支持部材のスライド部との掛着構造が、互いを弾性的に掛着させる際にも掛着状態から外す際にも、互いの弾発力に抗した強い力をかけて操作を行わなければならない構成となっている。 However, in the related art disclosed above, the hooking structure of the claw portion of the table and the slide portion of the support member can be applied to each other both when elastically hooking each other and when removing from the hooking state. The operation must be performed with a strong force against the force.

本発明は、上記した問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、互いを接近移動によって弾性的に掛着させるための掛着操作力を弱め、この掛着状態を外すための抜去操作力を強められるようにして、掛着操作を簡便に行えるようにしても、掛着状態を安定させられるようにすることにある。 The present invention was devised as a solution to the above-described problem, and the problem to be solved by the present invention is to weaken the hooking operation force for elastically hooking each other by approaching, An object of the present invention is to stabilize the hooking state even if the pulling operation force for releasing the hooking state can be increased so that the hooking operation can be performed easily.

上記課題を解決するために、本発明の車両用可動体の保持構造は次の手段をとる。
先ず、第１の発明は、互いに離間した二部材を接近させる移動操作によって互いを弾性的に掛着させた状態にして保持することのできる車両用可動体の保持構造である。二部材のうち一方の部材は、他方の部材の相対的な接近移動を受入れる受入口と、受入口の開口内に張出して設けられた爪部と、を有する。爪部は、一方の部材に対して可撓性の弾性体を介して連結されている。他方の部材が受入口の開口内に入り込む接近移動によって、爪部は弾性体の撓み変形を伴って一旦押し退けられた後に復元し、受入口の開口内に張出して他方の部材の接近方向とは逆方向の抜去移動を阻止した掛着状態となって保持されるようになっている。弾性体は、爪部が他方の部材によって抜去移動方向に押圧されるときに発揮する弾発力の方が、爪部が他方の部材によって接近移動方向に押圧されるときに発揮する弾発力よりも強くなるように、その弾性変形の変形モードが変形モード可変手段によって変えられるようになっている。 In order to solve the above problem, the vehicle movable body holding structure of the present invention takes the following means.
The first invention is a holding structure for a movable body for a vehicle that can be held in a state where it is elastically hooked by a moving operation for bringing two members separated from each other closer to each other. One member of the two members has a receiving port that receives the relative approaching movement of the other member, and a claw portion that is provided so as to project into the opening of the receiving port. The claw part is connected to one member via a flexible elastic body. Due to the approaching movement of the other member entering the opening of the receiving port, the claw portion is once pushed away with the deformation of the elastic body, and then restored, and is projected into the opening of the receiving port and the approach direction of the other member is It is held in a hooked state that prevents reverse movement in the reverse direction. The elastic body has a resilience exerted when the claw portion is pressed in the moving direction by the other member when the claw portion is pressed in the moving direction by the other member. The deformation mode of the elastic deformation can be changed by the deformation mode variable means so as to be stronger.

この第１の発明によれば、弾性体は、変形モード可変手段によって、爪部が他方の部材によって押圧される方向の違いにより弾性変形する変形モードが変えられる。具体的には、弾性体は、爪部が他方の部材によって抜去移動方向に押圧されるときに発揮する弾発力の方が、接近移動方向に押圧されるときに発揮する弾発力よりも強くなるように変形モードが変えられる。このように、二部材を互いの接近移動によって弾性的に掛着させるために必要な掛着操作力を弱め、この掛着状態を外すために必要な抜去操作力を強められるようにして、掛着操作を簡便に行えるようにしても、掛着状態を安定させられるようにすることができる。 According to the first aspect of the invention, the deformation mode in which the elastic body is elastically deformed by the difference in the direction in which the claw portion is pressed by the other member is changed by the deformation mode variable means. Specifically, in the elastic body, the elastic force exerted when the claw portion is pressed in the removal movement direction by the other member is more than the elastic force exerted when pressed in the approach movement direction. The deformation mode can be changed to be stronger. In this way, the hooking operation force necessary for elastically hooking the two members by the approaching movement of each other is weakened, and the pulling operation force required to remove this hooking state can be increased, Even if the wearing operation can be performed easily, the hooked state can be stabilized.

次に、第２の発明は、上述した第１の発明において、変形モード可変手段は、爪部が他方の部材によって抜去移動方向に押圧されるときには、弾性体の変形モードが軸圧縮変形となるようにその変形移動方向を拘束し、爪部が他方の部材によって接近移動方向に押圧されるときには、弾性体の変形モードが曲げ変形となるように爪部に他方の部材からの押圧力がかけられるようにする構成となっている。 Next, according to a second invention, in the first invention described above, the deformation mode varying means is configured such that the deformation mode of the elastic body is an axial compression deformation when the claw portion is pressed in the removal movement direction by the other member. When the claw portion is pressed in the approaching movement direction by the other member, the pressing force from the other member is applied to the claw portion so that the deformation mode of the elastic body is bent. It is configured to be able to be.

この第２の発明によれば、弾性体が軸圧縮変形時に発揮する弾発力は、曲げ変形時に発揮する弾発力よりも強くなる。このように、変形モード可変手段によって弾性体の変形モードが軸圧縮変形と曲げ変形とに切り換えられるようにしたことにより、弾性体によって発揮される弾発力の強弱を好適につけることができる。 According to the second aspect, the elastic force exerted by the elastic body during axial compression deformation is stronger than the elastic force exerted during bending deformation. As described above, by changing the deformation mode of the elastic body between the axial compression deformation and the bending deformation by the deformation mode variable means, the strength of the elastic force exerted by the elastic body can be suitably applied.

次に、第３の発明は、上述した第２の発明において、変形モード可変手段は、弾性体をその軸圧縮変形方向が他方の部材の接近移動方向とは垂直な方向となるように配置し、爪部が他方の部材によって接近移動方向に押圧されるときには、弾性体が軸圧縮変形方向とは垂直な方向に押し曲げられる変形は許容するが、爪部が他方の部材によって抜去移動方向に押圧されるときには、弾性体が軸圧縮変形方向とは垂直な方向に押し曲げられる変形を一方の部材に形成した規制面との当接によって規制する構成である。 Next, in a third aspect based on the second aspect described above, the deformation mode varying means arranges the elastic body so that the axial compression deformation direction is perpendicular to the approaching movement direction of the other member. When the claw portion is pressed in the approaching movement direction by the other member, the elastic body is allowed to be deformed by being pushed and bent in a direction perpendicular to the axial compression deformation direction, but the claw portion is moved in the removal movement direction by the other member. When pressed, the elastic body is configured to restrict deformation by which the elastic body is pushed and bent in a direction perpendicular to the axial compression deformation direction by contact with a restriction surface formed on one member.

この第３の発明によれば、弾性体は、変形モード可変手段により、その軸圧縮変形方向とは垂直な一の方向に押し曲げられるときには、その曲げ変形が許容されるが、一方の部材に設けられた規制面と当接する他の方向に押し曲げられるときには、その曲げ変形が規制されて、変形モードが軸圧縮変形となるように拘束される。このように、弾性体の一定方向の曲げ変形を規制する規制面を設けた構成により、変形モード可変手段を比較的簡単な構成によって具現化することができる。 According to the third aspect of the invention, when the elastic body is pushed and bent in one direction perpendicular to the axial compression deformation direction by the deformation mode variable means, the bending deformation is allowed. When the material is pushed and bent in the other direction in contact with the provided restriction surface, the bending deformation is restricted and the deformation mode is constrained to be axial compression deformation. As described above, the deformation mode varying means can be realized with a relatively simple structure by providing the restriction surface for restricting the bending deformation of the elastic body in a certain direction.

次に、第４の発明は、上述した第１から第３のいずれかの発明において、車両用可動体が、車両用シートのシートバックの背面部に起倒回転可能にヒンジ連結されて設けられるテーブルとして構成されている。そして、他方の部材は、テーブルの起倒回転に追従移動する連動部材として構成されている。そして、一方の部材は、テーブルがシートバックの背面部に畳み込まれた収納状態時とテーブルがシートバックの背面部から起こし上げられた使用状態時とにおいて、テーブルの回転移動に追従して接近移動する他方の部材を受入れて掛着させることにより、テーブルを収納状態位置と使用状態位置とにそれぞれ保持する保持具として構成されている。 Next, according to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects described above, the vehicle movable body is hingedly connected to the back surface portion of the seat back of the vehicle seat so as to be rotated upside down. It is structured as a table. The other member is configured as an interlocking member that moves following the up-and-down rotation of the table. One member follows the rotational movement of the table in the stowed state where the table is folded in the back part of the seat back and in the use state where the table is raised from the back part of the seat back. By receiving and hooking the other moving member, the table is configured as a holder for holding the table in the storage state position and the use state position, respectively.

この第４の発明によれば、車両用シートのシートバックの背面部に起倒回転可能にヒンジ連結されて設けられたテーブルは、保持具として構成された一方の部材によって、そのシートバックの背面部に畳み込まれた収納状態となる位置と、収納状態から起こし上げられた使用状態となる位置のところで、それぞれ位置固定されて保持される。したがって、テーブルを収納状態や使用状態の各位置に位置固定するための操作荷重を軽くして、これら各位置からテーブルを抜去するための操作荷重を重くするように設定することができるため、テーブルを各位置にセットする操作を簡便に行えるようにしても、テーブルを各位置において安定して保持されるようにすることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the table provided by being hinged to the back portion of the seat back of the vehicle seat so that it can be rotated up and down is provided on the back of the seat back by the one member configured as a holder. The position is fixed and held at a position where the storage state is folded into the part and a position where the storage state is raised and the use state is raised. Therefore, the table can be set to lighten the operation load for fixing the position of the table at each position in the stored state and in the use state, and increase the operation load for removing the table from each position. The table can be stably held at each position even if the operation of setting the position at each position can be performed easily.

以下に、本発明を実施するための最良の形態の実施例について図面を用いて説明する。 Embodiments of the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

始めに、実施例１の車両用可動体の保持構造について、図１〜図１１を用いて説明する。ここで、図１には、本発明の車両用可動体の保持構造が適用された車両用シート１の概略構成が示されている。この車両用シート１は、背凭れとなるシートバック２と着座部となるシートクッション３とを有し、シートバック２の背面部に、図示しない後部側シートの着座者の使用に供される板状のテーブル４が配設された構成となっている。 First, the holding structure for the vehicle movable body according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 shows a schematic configuration of a vehicle seat 1 to which the vehicle movable body holding structure of the present invention is applied. The vehicle seat 1 includes a seat back 2 that serves as a backrest and a seat cushion 3 that serves as a seating portion, and a plate that is used for a seated person of a rear seat (not shown) on the back surface of the seatback 2. The table 4 is arranged.

このテーブル４は、ベース板５を介してシートバック２の背面部に起倒回転可能にヒンジ連結されており、その回転運動によって、シートバック２の背面部に対面するように畳み込まれた収納状態（図示仮想線状態）と、この収納状態からほぼ水平となる位置まで起こし上げられた使用状態（図示実線状態）との間を移動できるようになっている。そして、図２〜図４に示されるように、このテーブル４の裏面部には、ベース板５に回転可能にヒンジ連結されたワイヤー６の先端部（スライド部６Ｂ）をスライド可能にリンク連結させることのできるスライドレール４Ｃが形成されている。ここで、ワイヤー６が本発明の他方の部材に相当する。 The table 4 is hinged to the back portion of the seat back 2 via the base plate 5 so as to be able to rotate upside down, and the table 4 is folded so as to face the back portion of the seat back 2 by its rotational movement. It is possible to move between a state (indicated phantom line state) and a use state (indicated in the illustrated solid line state) raised from the storage state to a substantially horizontal position. As shown in FIGS. 2 to 4, the front end portion (slide portion 6 B) of the wire 6 hinged to the base plate 5 is slidably linked to the back surface portion of the table 4. A slide rail 4C is formed. Here, the wire 6 corresponds to the other member of the present invention.

ここで、ワイヤー６は、図２〜図３に示されるように、Ｕ字状に折り曲げられて形成されており、その折り曲げられた側の端部が、上述したテーブル４の裏面部に形成されたスライドレール４Ｃに挿通されてスライド可能にリンク連結されるスライド部６Ｂとして形成されている。そして、上記したワイヤー６のＵ字の開先側となる各端部は、それぞれ、相反する外方側に折り曲げられて、ベース板５に形成された各掛孔５Ｃ，５Ｃ内に掛け通されて回転可能に軸支連結される掛部６Ｃ，６Ｃとして形成されている。 Here, as shown in FIGS. 2 to 3, the wire 6 is formed to be bent in a U shape, and the end portion on the bent side is formed on the back surface of the table 4 described above. The slide part 6B is inserted into the slide rail 4C and is slidably linked. Then, each end portion of the wire 6 on the U-shaped groove side is bent to the opposite outer side, and is passed through the respective through holes 5 C and 5 C formed in the base plate 5. And is formed as hooks 6C and 6C that are rotatably connected to each other.

これにより、ワイヤー６は、図５〜図７に示されるように、テーブル４の回転運動に伴って、ベース板５との連結点である各掛部６Ｃ，６Ｃを中心に起倒回転し、そのスライドレール４Ｃに連結されたスライド部６Ｂを、同スライドレール４Ｃの形状に沿ってスライド運動させるようになっている。そして、ワイヤー６は、テーブル４が使用状態となる位置まで起こし上げられることにより、同テーブル４をシートバック２の背面部に対して斜めに支える支え棒の姿勢状態となって保持されるようになっている（図７参照）。 Thereby, as shown in FIGS. 5 to 7, the wire 6 rotates upside down around the hanging portions 6 C and 6 C, which are connection points with the base plate 5, as the table 4 rotates. The slide portion 6B connected to the slide rail 4C is slid along the shape of the slide rail 4C. Then, the wire 6 is raised to a position where the table 4 is in a use state, so that the wire 4 is held in a support bar posture state that supports the table 4 obliquely with respect to the back surface portion of the seat back 2. (See FIG. 7).

そして、このように、テーブル４がワイヤー６を介して使用状態の姿勢に保持されることにより、このテーブル４の板面上に小物を乗せて使用することが可能となる。ここで、テーブル４の板部には、正円状に貫通したカップホルダ４Ａが形成されており、上記のようにテーブル４が使用状態の姿勢に保持されることによって、このカップホルダ４Ａ内に紙コップ等の容器をセットして使用することも可能となる。 As described above, the table 4 is held in the use posture through the wire 6, so that small items can be put on the plate surface of the table 4 and used. Here, a cup holder 4A penetrating in a circular shape is formed in the plate portion of the table 4, and the table 4 is held in the use posture as described above, so that the cup holder 4A has the cup 4A. It is also possible to set and use a container such as a paper cup.

そして、ワイヤー６は、図５に示されるように、テーブル４がその倒れ込み回転によって収納状態の姿勢に畳み込まれることにより、このテーブル４と共に、シートバック２の背面部に沿った姿勢状態に畳み込まれて保持される。ここで、上記したワイヤー６をテーブル４が使用状態や収納状態となる位置にとどめる保持は、テーブル４に対してスライドしながら回転運動するワイヤー６を、テーブル４の背面部に設けた保持具４Ｇによって弾性的に掛着させる構造によって行われている。ここで、保持具４Ｇが本発明の一方の部材に相当する。 Then, as shown in FIG. 5, the wire 6 is folded into a posture along the back surface portion of the seat back 2 together with the table 4 when the table 4 is folded into the retracted posture by the rotation of the table 4. Is held in. Here, holding the above-described wire 6 at a position where the table 4 is in a use state or a storage state is a holding tool 4G provided with a wire 6 that rotates and slides with respect to the table 4 on the back surface portion of the table 4. It is performed by the structure which is elastically hooked by. Here, the holder 4G corresponds to one member of the present invention.

以下、上記したテーブル４の組付け構造及び保持具４Ｇの具体的な構成について詳しく説明していく。ここで、図２には、上記したテーブル４やベース板５等の各部品の組付け構造が分解斜視図によって示されている。同図に示されるように、テーブル４は、樹脂の一体成形によって形成されており、その裏面部には、格子状に連なった形状の補強リブ４Ｂが広い領域にわたって形成されている。これにより、テーブル４は、全体としての曲げや捩りに対する剛性及び強度が高められた構成となっている。 Hereinafter, the assembly structure of the table 4 and the specific configuration of the holder 4G will be described in detail. Here, FIG. 2 shows an exploded perspective view of the assembly structure of the components such as the table 4 and the base plate 5 described above. As shown in the figure, the table 4 is formed by integral molding of resin, and reinforcing ribs 4B having a continuous shape in a lattice shape are formed over a wide area on the back surface thereof. Thereby, the table 4 has a configuration in which the rigidity and strength against bending and twisting as a whole are increased.

そして、同テーブル４の裏面中央部には、前述したワイヤー６のスライド部６Ｂをスライド運動可能に連結させるためのスライドレール４Ｃが形成されている。このスライドレール４Ｃは、テーブル４が回転運動する回転半径方向に延びて形成されており、図５〜図７に示されるように、ベース板５に対して掛部６Ｃ，６Ｃのまわりに回転運動するワイヤー６のスライド部６Ｂを、テーブル４の回転運動に伴って、スライドレール４Ｃの形状に沿って回転半径方向に行き来させるようになっている。 And the slide rail 4C for connecting the slide part 6B of the wire 6 mentioned above so that a slide movement is possible is formed in the center part of the back surface of the table 4. FIG. The slide rail 4C is formed so as to extend in the radial direction in which the table 4 rotates. As shown in FIGS. 5 to 7, the slide rail 4C rotates around the hanging portions 6C and 6C with respect to the base plate 5. The sliding portion 6B of the wire 6 to be moved back and forth in the rotational radius direction along the shape of the slide rail 4C as the table 4 rotates.

そして、図２に戻って、上述したテーブル４の裏面中央の上方部には、テーブル４を使用状態や収納状態に回転移動させたときに、ワイヤー６を弾性的に掛着させてそのスライド運動を規制した状態に保持することのできる保持具４Ｇが組み付けられている。この保持具４Ｇは、同じくテーブル４の裏面中央の上方部に互いに向かい合うようにして突出形成された樹脂製の二枚のガイド壁４Ｄ，４Ｄの間の位置に配置されており、各ガイド壁４Ｄ，４Ｄに向かって張出す樹脂製の二つの爪部Ｇｂ，Ｇｂを有して構成されている。 Returning to FIG. 2, when the table 4 is rotationally moved to the use state or the storage state, the wire 6 is elastically hooked on the upper portion of the center of the back surface of the table 4 to slide the table 4. The holder 4G which can hold | maintain in the state which controlled is assembled | attached. The holder 4G is disposed at a position between the two guide walls 4D and 4D made of resin and projecting so as to face each other at the upper center of the back surface of the table 4, and each guide wall 4D. , 4D and two claw portions Gb, Gb made of resin projecting toward 4D.

そして、この保持具４Ｇの設置によって、同保持具４Ｇと各ガイド壁４Ｄ，４Ｄとの間には、それぞれ、前述したＵ字状に折り曲げられたワイヤー６の左右の腕部を受入れることのできる受入口４Ｅ，４Ｅが形成されている。そして、これら受入口４Ｅ，４Ｅの開口内には、上述した保持具４Ｇの各爪部Ｇｂ，Ｇｂが張出して弾性的に支えられた状態となって保持されている。ここで、図８には、上述した保持具４Ｇの内部構造が分解斜視図によって詳しく示されている。 And by installing this holder 4G, the left and right arms of the wire 6 bent in the U-shape can be received between the holder 4G and the guide walls 4D and 4D, respectively. Receiving ports 4E and 4E are formed. In the openings of the receiving ports 4E and 4E, the claw portions Gb and Gb of the holder 4G described above are extended and held in an elastically supported state. Here, in FIG. 8, the internal structure of the holder 4G described above is shown in detail in an exploded perspective view.

同図に示されるように、保持具４Ｇは、その本体となるケース部Ｇａが、樹脂の一体成形によって形成されており、その内部が中空となって上部と両側部とが連通して開口した形状となって形成されている。そして、このケース部Ｇａには、その両側部の開口部分に、それぞれ爪部Ｇｂ，Ｇｂが差し込まれた状態となって組み付けられている。これら爪部Ｇｂ，Ｇｂは、互いの間に二つの圧縮バネＧｃ，Ｇｃが設けられて掛着されることにより、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃを介して互いに弾性的に連結された構成となっている。ここで、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃが本発明の弾性体に相当する。 As shown in the figure, the holder 4G has a case portion Ga which is a main body formed by integral molding of resin, and the inside is hollow so that the upper portion and both side portions communicate with each other and open. It is formed in a shape. And this case part Ga is assembled | attached in the state by which nail | claw part Gb and Gb were each inserted in the opening part of the both sides. The claw portions Gb and Gb are configured to be elastically connected to each other via the compression springs Gc and Gc by providing two compression springs Gc and Gc and being hooked to each other. Yes. Here, each compression spring Gc, Gc corresponds to an elastic body of the present invention.

ここで、各爪部Ｇｂ，Ｇｂには、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃの端部に嵌め込まれて一体的に嵌合される丸棒状の掛ピンｂａ，ｂａが二つずつ突出して形成されている。そして、上記した二つの圧縮バネＧｃ，Ｇｃは、ケース部Ｇａの開口内の中央部に下面ａａから段差状に突出して形成された規制面ａｂの上に配置されており、それらの下方側に向かう曲げ変形が規制面ａｂとの当接によって規制されるようになっている。そして、上記した二つの爪部Ｇｂ，Ｇｂは、それらの下部に形成された二本脚の支脚ｂｂ，ｂｂが、上記したケース部Ｇａの規制面ａｂを跨いで、その両サイドに段差状に落ち込んで形成された各下面ａａに底面ｂｄ，ｂｄを当接させた状態となってケース部Ｇａに組み付けられている。 Here, on each claw part Gb, Gb, round bar-shaped hook pins ba, ba which are fitted into the end parts of the compression springs Gc, Gc and are integrally fitted are formed to protrude two by two. . And two above-mentioned compression springs Gc and Gc are arrange | positioned on the control surface ab formed in the center part in opening of case part Ga in the shape of a step from lower surface aa, and those downward side is arranged. The bending deformation which goes is controlled by contact | abutting with the control surface ab. And the above-mentioned two claw parts Gb and Gb are stepped on both sides of the support legs bb and bb of the two legs formed in the lower part of the two claw parts Gb and Gb across the regulation surface ab of the above-described case part Ga. The bottom surface bd and bd are brought into contact with each lower surface aa formed by being depressed and assembled to the case portion Ga.

上記構成の各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、図９に示されるように、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃが自由状態となっている通常時には、それらの外方側に突出した爪部分の上側傾斜面ｂｅ，ｂｅや下側傾斜面ｂｆ，ｂｆをそれぞれ各受入口４Ｅ，４Ｅの開口内に張出させた姿勢状態に保持されている。そして、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、図１０に示されるように、ワイヤー６の左右の腕部が各受入口４Ｅ，４Ｅの口内に入り込む移動によって、それぞれ、上側傾斜面ｂｅ，ｂｅが押圧されて、図示左側の爪部Ｇｂは支脚ｂｂの底面ｂｄの左側の端部を基点に図示反時計回り方向に、そして図示右側の爪部Ｇｂは支脚ｂｂの底面ｂｄの右側の端部を基点に図示時計回り方向に、それぞれ回転操作される。 As shown in FIG. 9, the claw portions Gb and Gb having the above-described configuration are formed on the upper inclined surfaces be of the claw portions protruding outward from the compression springs Gc and Gc in a normal state. , Be and the lower inclined surfaces bf, bf are held in a posture state in which they protrude from the openings of the receiving ports 4E, 4E, respectively. Then, as shown in FIG. 10, the upper inclined surfaces be and be are pressed by the movements of the left and right arm portions of the wire 6 entering the mouths of the receiving ports 4E and 4E, respectively. The claw portion Gb on the left side of the figure is counterclockwise from the left end of the bottom surface bd of the support leg bb, and the claw portion Gb on the right side of the figure is based on the right end of the bottom surface bd of the support leg bb. Each is rotated in the clockwise direction in the figure.

ここで、図９に戻って、各爪部Ｇｂ，Ｇｂの頭面ｂｃ，ｂｃは、支脚ｂｂの各底面ｂｄ，ｂｄよりも図示左右方向の幅長が短く設定されている。そして、各爪部Ｇｂ，Ｇｂの頭面ｂｃ，ｂｃとケース部Ｇａの開口内部の上面ａｃとの間には、上記した各爪部Ｇｂ，Ｇｂの回転運動を許容する僅かな隙間が設定されている。したがって、図１０に示されるように、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、上記したワイヤー６から受けた押圧力により、それぞれ、相反する回転方向に回転し、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃをそれぞれ回転操作された方向に曲げ返しながら押し退けられて、ワイヤー６の受入口４Ｅ，４Ｅの口内に向けての移動を許容する。 Here, returning to FIG. 9, the head surfaces bc and bc of the claw portions Gb and Gb are set to have shorter widths in the horizontal direction in the drawing than the bottom surfaces bd and bd of the support legs bb. Further, a slight gap is set between the head surfaces bc, bc of the claw parts Gb, Gb and the upper surface ac inside the opening of the case part Ga to allow the rotational movement of the claw parts Gb, Gb. ing. Accordingly, as shown in FIG. 10, the claw portions Gb and Gb are rotated in opposite directions by the pressing force received from the wire 6, and the compression springs Gc and Gc are rotated. The wire 6 is pushed back while being bent back to allow the wire 6 to move into the receiving ports 4E and 4E.

このとき、各爪部Ｇｂ，Ｇｂによって各圧縮バネＧｃ，Ｇｃの中央部が上方側に曲げ返される曲げ変形は、ケース部Ｇａの上部が開口した構成によって、ケース部Ｇａとの干渉が起こることなく許容されるようになっている。そして、上記したワイヤー６の受入口４Ｅ，４Ｅ内への移動が進行し、ワイヤー６と各爪部Ｇｂ，Ｇｂの上側傾斜面ｂｅ，ｂｅとの接触が外れることにより、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃの弾発力（復元力）によって再び初期位置の状態に戻される。 At this time, the bending deformation in which the central portions of the compression springs Gc and Gc are bent upward by the claw portions Gb and Gb causes interference with the case portion Ga due to the configuration in which the upper portion of the case portion Ga is opened. It has become acceptable. The movement of the wire 6 into the receiving ports 4E and 4E proceeds, and the contact between the wire 6 and the upper inclined surfaces be and be of the claw portions Gb and Gb is released, whereby the claw portions Gb and Gb. Is returned to the initial position again by the elastic force (restoring force) of the compression springs Gc, Gc.

これにより、各爪部Ｇｂ，Ｇｂが再び各受入口４Ｅ，４Ｅの開口内に張出した姿勢状態に戻され、これらの下側傾斜面ｂｆ，ｂｆがワイヤー６の背後側にまわし込まれた状態となって、ワイヤー６が受入口４Ｅ，４Ｅ内で外れ止めされた状態となって保持される。ここで、上記した各爪部Ｇｂ，Ｇｂによってワイヤー６を外れ止めした状態に保持する保持力（掛着力）は、各爪部Ｇｂ，Ｇｂ間に設けられた各圧縮バネＧｃ，Ｇｃの弾発力によって担保されている。 Thereby, each nail | claw part Gb and Gb is returned to the attitude | position state which protruded again in each opening 4E and 4E opening, and these lower side inclined surfaces bf and bf were turned around to the back side of the wire 6 Thus, the wire 6 is held in a state of being prevented from coming off in the receiving ports 4E and 4E. Here, the holding force (hanging force) that holds the wire 6 in the state in which the wire 6 is prevented from coming off by the claw portions Gb and Gb is the elasticity of the compression springs Gc and Gc provided between the claw portions Gb and Gb. Secured by force.

具体的には、図１１に示されるように、ワイヤー６が各受入口４Ｅ，４Ｅの内部から外し出される抜去方向に力がかけられると、このワイヤー６の各腕部によって各爪部Ｇｂ，Ｇｂの下側傾斜面ｂｆ，ｂｆが押圧されて、各爪部Ｇｂ，Ｇｂが互いに接近する移動方向に押圧されて、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃがそれぞれ軸圧縮する変形方向に押し込まれる。このとき、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、それらの下側傾斜面ｂｆ，ｂｆがワイヤー６の左右の腕部によって押圧されることにより、図示左側の爪部Ｇｂが支脚ｂｂの底面ｂｄの右側の端部を基点に図示時計回り方向に、そして図示右側の爪部Ｇｂが支脚ｂｂの底面ｂｄの左側の端部を基点に図示反時計回り方向に、それぞれ回転操作されようとする。 Specifically, as shown in FIG. 11, when a force is applied in the pulling direction in which the wire 6 is removed from the inside of each of the receiving ports 4 E and 4 E, each claw portion Gb, The lower inclined surfaces bf and bf of Gb are pressed, the claw portions Gb and Gb are pressed in the moving direction approaching each other, and the compression springs Gc and Gc are pressed in the deformation directions of axial compression. At this time, the respective claw portions Gb, Gb are pressed on the lower inclined surfaces bf, bf by the left and right arm portions of the wire 6 so that the claw portion Gb on the left side of the figure is on the right side of the bottom surface bd of the support leg bb. The claw portion Gb on the right side of the figure is rotated about the end portion as a base point, and the counterclockwise direction of the claw portion Gb on the right side of the bottom surface bd of the support leg bb is turned on the base point.

しかし、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、それらの頭面ｂｃ，ｂｃとケース部Ｇａの上面ａｃとの間に設定された隙間が微小となっており、かつ、各頭面ｂｃ，ｂｃが支脚ｂｂの各底面ｂｄ，ｂｄよりも図示左右方向の幅長が短く設定されているために、上記したように各頭面ｂｃ，ｂｃから大きく離間した点を中心とした回転半径の大きな回転運動が起ころうとすると、各頭面ｂｃ，ｂｃとケース部Ｇａの上面ａｃとが当接し、各爪部Ｇｂ，Ｇｂの回転運動が規制されることとなる。したがって、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、上記したワイヤー６からの押圧力を受けることにより、ケース部Ｇａの上面ａｃと下面ａａとに沿って互いに接近する方向に移動して、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃを軸圧縮変形させることとなる。 However, the claw portions Gb and Gb have small gaps set between their head surfaces bc and bc and the upper surface ac of the case portion Ga, and the head surfaces bc and bc are the support legs bb. Since the width in the horizontal direction in the drawing is set to be shorter than the bottom surfaces bd and bd, as described above, a rotational motion having a large turning radius occurs around the point far from the head surfaces bc and bc. When trying to do so, the head surfaces bc and bc and the upper surface ac of the case portion Ga come into contact with each other, and the rotational motion of the claw portions Gb and Gb is restricted. Therefore, each claw part Gb, Gb moves in the direction approaching each other along the upper surface ac and the lower surface aa of the case part Ga by receiving the pressing force from the wire 6, and each compression spring Gc, Gc is subjected to axial compression deformation.

また、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃは、上記した各爪部Ｇｂ，Ｇｂがそれぞれ相反する方向に少しでも回転操作されると、それらの端部が曲げ返されて、それらの中央部が下方側に曲げ返される態様で曲げ変形しようとする。しかし、これら圧縮バネＧｃ，Ｇｃの図示下方側への曲げ変形は、前述したケース部Ｇａの規制面ａｂとの当接により規制されるようになっているため、各圧縮バネＧｃ，Ｇｃは、その変形モードが軸圧縮変形となるように、その変形移動方向が拘束されることとなる。 Further, when each of the compression springs Gc and Gc is rotated by a little in the directions in which the claw portions Gb and Gb described above are opposed to each other, their end portions are bent back and their central portions are directed downward. It tries to bend and deform in a bent state. However, since the bending deformation of the compression springs Gc and Gc to the lower side in the drawing is regulated by the contact with the regulation surface ab of the case portion Ga described above, the compression springs Gc and Gc are The deformation movement direction is constrained so that the deformation mode is axial compression deformation.

したがって、ワイヤー６を受入口４Ｅ，４Ｅから外し出すときには、各爪部Ｇｂ，Ｇｂが、軸圧縮変形の変形モードによって曲げ変形時よりも強い弾発力を発揮する圧縮バネＧｃ，Ｇｃによって支えられることとなり、ワイヤー６を強い力で外れ止めするようになっている。 Accordingly, when the wire 6 is removed from the receiving ports 4E and 4E, the claw portions Gb and Gb are supported by the compression springs Gc and Gc that exhibit a stronger elastic force than the bending deformation by the deformation mode of the axial compression deformation. As a result, the wire 6 is prevented from coming off with a strong force.

次に、図２に戻って、ベース板５について説明する。このベース板５は、樹脂の一体成形によって形成されており、その裏面部には、格子状に連なった形状の補強リブ５Ｂが広い領域にわたって形成されている。これにより、ベース板５は、全体としての曲げや捩りに対する剛性及び強度が高められた構成となっている。そして、このベース板５の図示上縁側の二箇所には、ベース板５とテーブル４とを回転可能にヒンジ連結するためのヒンジピン５Ｐ，５Ｐが装着されている。 Next, returning to FIG. 2, the base plate 5 will be described. The base plate 5 is formed by integral molding of resin, and reinforcing ribs 5B having a continuous shape in a lattice shape are formed over a wide area on the back surface thereof. Thereby, the base board 5 becomes the structure by which the rigidity and the intensity | strength with respect to the bending and the twist as a whole were raised. Hinge pins 5P, 5P for hinge-connecting the base plate 5 and the table 4 so as to be rotatable are mounted at two locations on the upper edge side of the base plate 5 in the figure.

これらヒンジピン５Ｐ，５Ｐは、図３に示されるように、テーブル４の裏面上縁部に形成された凹状の掛部４Ｆ，４Ｆに嵌め込まれて掛着されることにより、各掛部４Ｆ，４Ｆに対して回転可能にヒンジ連結されるようになっている。そして、図２に戻って、ベース板５の裏面部には、前述したワイヤー６の折り曲げられた先端側の掛部６Ｃ，６Ｃを掛け入れるための掛孔５Ｃ，５Ｃが形成されている。これら掛孔５Ｃ，５Ｃは、Ｕ字状に折り曲げられたワイヤー６の左右の腕部の間隔を窄めながら、各掛部６Ｃ，６Ｃをそれぞれ内側から弾性的に掛け入れることにより、各掛部６Ｃ，６Ｃを回転可能に軸支した状態に組み入れるように形成されている（図３参照）。 As shown in FIG. 3, the hinge pins 5P and 5P are fitted into and engaged with concave hanging portions 4F and 4F formed on the upper edge of the back surface of the table 4, whereby the respective hanging portions 4F and 4F. It is hingedly connected with respect to. Returning to FIG. 2, hook holes 5 C and 5 C for hooking the hook parts 6 C and 6 C on the front end side where the wire 6 is bent are formed on the back surface of the base plate 5. These hooking holes 5C and 5C are formed by elastically hooking the hooking parts 6C and 6C from the inside while narrowing the distance between the left and right arm parts of the wire 6 bent in a U-shape. 6C and 6C are formed so as to be incorporated in a state of being rotatably supported (see FIG. 3).

上記したベース板５は、図２に示されるように、その四箇所にビス孔５Ａ・・（・・は複数を表す。）が貫通して形成されており、シートバック２の背面部（図１参照）に座板７，７を間に介して当てがわれて、図示しないビスにより締め付けられて一体的に結合固定されている。これにより、ベース板５は、図５〜図７に示されるように、テーブル４を各ヒンジピン５Ｐ，５Ｐのまわりに起倒回転可能に支持し、かつ、ワイヤー６を掛部６Ｃ，６Ｃのまわりに起倒回転可能に支持した状態となってシートバック２の背面部に組み付けられている。 As shown in FIG. 2, the base plate 5 has screw holes 5 A (... Represent a plurality) penetratingly formed at four locations thereof, and the back surface (see FIG. 1) is interposed between the seat plates 7 and 7 and is fastened by screws (not shown) so as to be integrally coupled and fixed. Accordingly, as shown in FIGS. 5 to 7, the base plate 5 supports the table 4 so as to be rotatable around the hinge pins 5P and 5P, and the wire 6 around the hanging portions 6C and 6C. The seat back 2 is attached to the back portion of the seat back 2 so as to be capable of rotating up and down.

ここで、図２に戻って、上述したワイヤー６は、その左右の腕部に樹脂カバー６Ａが被覆されて形成されており、この両腕部を前述した保持具４Ｇと各ガイド壁４Ｄ，４Ｄとの間の受入口４Ｅ，４Ｅ内に大きな隙間をもたせることなく嵌め込めるようになっている。具体的には、ワイヤー６は、図７に示されるように、テーブル４が使用状態となる位置まで起こし上げられることにより、そのスライド部６Ｂ近傍の左右の腕部を受入口４Ｅ，４Ｅの開口内に入れ込んだ状態となり、これら左右の腕部が前述したように保持具４Ｇによって掛着されて外れ止めされた状態となることによってその起倒回転が規制された状態となって保持される。 Here, referring back to FIG. 2, the above-described wire 6 is formed by covering the left and right arms with a resin cover 6A, and the arms 4G and the guide walls 4D and 4D described above are formed on both arms. It can be fitted in the receiving ports 4E, 4E between the two without causing a large gap. Specifically, as shown in FIG. 7, the wire 6 is raised to a position where the table 4 is in a use state, whereby the left and right arm portions near the slide portion 6 B are opened to the receiving ports 4 E and 4 E. When the left and right arm portions are hooked by the holding tool 4G and prevented from coming off as described above, the up-and-down rotation is restricted and held. .

また、ワイヤー６は、図５に示されるように、テーブル４が収納状態となる位置まで畳み込まれることにより、その掛部６Ｃ，６Ｃ近傍の左右の腕部を受入口４Ｅ，４Ｅの開口内に入れ込んだ状態となり、これら左右の腕部が前述したように保持具４Ｇによって掛着されて外れ止めされた状態となることによってその起倒回転が規制された状態となって保持される。ここで、ワイヤー６の掛部６Ｃ，６Ｃ近傍の左右の腕部は、他の腕部の形状に対して斜めに折れ曲がった形状に形成されており、テーブル４が使用状態となったときにワイヤー６のスライド部６Ｂ近傍の各腕部が受入口４Ｅ，４Ｅの開口内に入り込む角度姿勢（図７参照）と、テーブル４が収納状態となったときにワイヤー６の掛部６Ｃ，６Ｃ近傍の各腕部が受入口４Ｅ，４Ｅの開口内に入り込む角度姿勢（図５参照）とが同じような角度姿勢となるように形成されている。 Further, as shown in FIG. 5, the wire 6 is folded up to a position where the table 4 is stored, so that the left and right arm portions in the vicinity of the hanging portions 6C and 6C are placed in the openings of the receiving ports 4E and 4E. The left and right arm portions are hooked by the holding tool 4G and prevented from coming off as described above, so that the up-and-down rotation is restricted and held. Here, the left and right arm portions in the vicinity of the hanging portions 6C, 6C of the wire 6 are formed in a shape that is obliquely bent with respect to the shape of the other arm portions, and the wire is used when the table 4 is in use. 6 in the vicinity of the hooks 6C and 6C of the wire 6 when the table 4 is in the retracted state. The angle posture (see FIG. 5) in which each arm portion enters the openings of the receiving ports 4E and 4E is formed to be the same angle posture.

また、図２〜図３に示されるように、保持具４Ｇは、上述したように斜めの角度姿勢となって受入口４Ｅ，４Ｅの口内に入り込むワイヤー６の各腕部の角度向きに合わせて、ワイヤー６の各腕部を各爪部Ｇｂ，Ｇｂの上側傾斜面ｂｅ，ｂｅや下側傾斜面ｂｆ，ｂｆに真っ直ぐに面当たりさせて受入れたり抜出したりできるように、テーブル４の裏面部に対して斜めに傾けられた姿勢状態で固定設置されている。 As shown in FIGS. 2 to 3, the holder 4 G has an oblique angular posture as described above, and matches the angle direction of each arm portion of the wire 6 that enters the mouths of the receiving ports 4 E and 4 E. In order to allow each arm portion of the wire 6 to come into direct contact with the upper inclined surfaces be, be and the lower inclined surfaces bf, bf of the respective claw portions Gb, Gb, and to receive and withdraw them, It is fixedly installed in an inclined state with respect to it.

このように、本実施例の車両用可動体の保持構造によれば、圧縮バネＧｃ，Ｇｃは、爪部Ｇｂ，Ｇｂがワイヤー６によって押圧される方向の違いによってその変形モードが変えられて、発揮する弾発力に強弱がつけられるようになっている。具体的には、圧縮バネＧｃ，Ｇｃは、爪部Ｇｂ，Ｇｂがワイヤー６によって抜去移動方向に押圧されるときには、軸圧縮変形して、このとき発揮する弾発力の方が、爪部Ｇｂ，Ｇｂがワイヤー６の挿込移動によって同方向に押圧されて曲げ変形するときに発揮する弾発力よりも強くなるようになっている。 Thus, according to the holding structure for the movable body for a vehicle of the present embodiment, the deformation modes of the compression springs Gc and Gc are changed by the difference in the direction in which the claw portions Gb and Gb are pressed by the wire 6, You can add strength or weakness to the resilience. Specifically, the compression springs Gc and Gc are subjected to axial compression deformation when the claw portions Gb and Gb are pressed in the removal movement direction by the wire 6, and the elastic force exerted at this time is the claw portion Gb. , Gb is stronger than the resilience exerted when the wire 6 is pushed in the same direction by the insertion movement of the wire 6 to bend and deform.

このように、ワイヤー６を保持具４Ｇに向けて接近移動させて弾性的に掛着させるために必要な掛着操作力を弱め、この掛着状態を外すために必要な抜去操作力を強められるようにして、掛着操作を簡便に行えるようにしても、掛着状態を安定させられるようにすることができる。したがって、テーブル４を収納状態や使用状態の各位置に位置固定するための操作荷重を軽くして、これら各位置からテーブル４を抜去するための操作荷重を重くするように設定することができるため、テーブル４を各位置にセットする操作を簡便に行えるようにしても、テーブル４を各位置において安定して保持されるようにすることができる。 In this way, the hooking operation force necessary for moving the wire 6 toward the holder 4G to be elastically hooked is weakened, and the removal operation force required to remove this hooked state can be strengthened. Thus, even if the hooking operation can be performed easily, the hooked state can be stabilized. Therefore, the operation load for fixing the position of the table 4 to each position in the housed state and the use state can be reduced, and the operation load for removing the table 4 from each position can be set to be heavy. Even if the operation of setting the table 4 at each position can be easily performed, the table 4 can be stably held at each position.

続いて、実施例２の車両用可動体の保持構造の構成について、図１２を用いて説明する。なお、本実施例では、実施例１で示した車両用可動体の保持構造と実質的な構成や作用が同じとなっている箇所については同一の符号を付して説明を省略し、異なる箇所について詳しく説明することとする。 Next, the configuration of the vehicle movable body holding structure according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the same reference numerals are assigned to the portions having the same configuration and operation as those of the vehicle movable body holding structure shown in the first embodiment, and the description thereof is omitted. Will be described in detail.

本実施例の車両用可動体の保持構造は、車両の助手席シートの正面に配設されるグローブボックスの開閉構造に適用されている。このグローブボックスは、開閉蓋となる樹脂製の可動体２１が、ベースとなる樹脂製の固定体２２に対して支軸２１Ｄにより開閉回転可能に軸支連結されて構成されている。ここで、可動体２１が本発明の一方の部材に相当し、固定体２２が本発明の他方の部材に相当する。 The vehicle movable body holding structure of this embodiment is applied to an opening / closing structure of a glove box disposed in front of a passenger seat of the vehicle. This glove box is configured by a resin movable body 21 serving as an opening / closing lid being pivotally connected to a resin fixed body 22 serving as a base by a support shaft 21D so as to be opened and closed. Here, the movable body 21 corresponds to one member of the present invention, and the fixed body 22 corresponds to the other member of the present invention.

上記した可動体２１は、これを固定体２２に向けて閉鎖する方向に回転させることによって、固定体２２と弾性的に掛着する樹脂製の爪部２１Ａを有する。この爪部２１Ａは、圧縮バネ２１Ｂによって可動体２１に弾性的に支えられて設けられており、圧縮バネ２１Ｂが自由状態となる通常時は、可動体２１の閉鎖操作によって固定体２２と干渉することのできる張出した姿勢状態に保持されている。ここで、圧縮バネ２１Ｂが本発明の弾性体に相当する。 The movable body 21 described above has a resin claw portion 21 A that is elastically hooked to the fixed body 22 by rotating the movable body 21 toward the fixed body 22. The claw portion 21A is elastically supported by the movable body 21 by a compression spring 21B. When the compression spring 21B is in a free state, the claw portion 21A interferes with the fixed body 22 by a closing operation of the movable body 21. It is held in an overhanging posture. Here, the compression spring 21B corresponds to the elastic body of the present invention.

そして、上記した爪部２１Ａは、可動体２１の閉鎖操作によって固定体２２に押し付けられることにより、圧縮バネ２１Ｂを撓み変形させながら押し退けられて、可動体２１の固定体２２への閉鎖移動を許容する。そして、爪部２１Ａは、可動体２１の閉鎖移動が進行し、固定体２２との接触が外れることにより、圧縮バネ２１Ｂの弾発力（復元力）によって再び初期位置の状態に戻される。これにより、可動体２１は、爪部２１Ａを介した圧縮バネ２１Ｂの弾発力によって、開き操作方向への抜去移動が阻止された状態となって保持される。 The claw portion 21A described above is pressed against the fixed body 22 by the closing operation of the movable body 21, so that the compression spring 21B is deflected and deformed, and the movable body 21 is allowed to be closed to the fixed body 22. To do. The claw portion 21A is returned to the initial position again by the elastic force (restoring force) of the compression spring 21B when the movable body 21 is closed and moved out of contact with the fixed body 22. Thereby, the movable body 21 is held in a state in which the removal movement in the opening operation direction is prevented by the elastic force of the compression spring 21B via the claw portion 21A.

そして、可動体２１は、これを上記した圧縮バネ２１Ｂの弾発力に抗した力で開き操作して、爪部２１Ａが圧縮バネ２１Ｂの撓み変形を伴って押し退けられて固定体２２との掛着状態が解除されることにより、開き操作される。ここで、上記した爪部２１Ａの可動体２１に対する連結構造は、実施例１で示した保持具４Ｇの爪部Ｇｂのケース部Ｇａに対する連結構造と同じ構成をとっている。これにより、圧縮バネ２１Ｂは、可動体２１を固定体２２に向けて閉鎖操作するときには、爪部２１Ａが固定体２２によって押し退けられる力によって曲げ変形し、可動体２１を固定体２２との掛着状態（閉鎖状態）から抜去する開き操作時には、爪部２１Ａが固定体２２によって押し退けられる力によって軸圧縮変形するように、その変形モードが変えられるようになっている。 Then, the movable body 21 is opened with a force against the elastic force of the compression spring 21B described above, and the claw portion 21A is pushed away with the deformation of the compression spring 21B, and is engaged with the fixed body 22. The opening operation is performed by releasing the wearing state. Here, the connection structure of the claw portion 21A to the movable body 21 has the same configuration as the connection structure of the claw portion Gb of the holder 4G shown in the first embodiment to the case portion Ga. Thus, when the movable body 21 is closed toward the fixed body 22, the compression spring 21 B is bent and deformed by the force with which the claw portion 21 A is pushed away by the fixed body 22, and the movable body 21 is attached to the fixed body 22. At the time of opening operation for removing from the state (closed state), the deformation mode can be changed so that the claw portion 21A undergoes axial compression deformation by the force pushed away by the fixed body 22.

なお、本実施例の構成では、爪部２１Ａを備えた可動体２１（一方の部材が）が固定体２２（他方の部材）に向けて接近・離間移動していく構成となっているため、同図に示した爪部２１Ａの背後側の空間部が固定体２２の相対的な接近移動を受入れる受入口２１Ｃとして構成されることとなる。 In the configuration of the present embodiment, the movable body 21 (one member) provided with the claw portion 21A moves toward and away from the fixed body 22 (the other member). The space portion on the back side of the claw portion 21 A shown in the figure is configured as a receiving port 21 C that receives the relative approaching movement of the fixed body 22.

続いて、実施例３の車両用可動体の保持構造の構成について、図１３〜図１４を用いて説明する。なお、本実施例では、実施例１で示した車両用可動体の保持構造と実質的な構成や作用が同じとなっている箇所については同一の符号を付して説明を省略し、異なる箇所について詳しく説明することとする。 Then, the structure of the holding structure of the movable body for vehicles of Example 3 is demonstrated using FIGS. 13-14. In the present embodiment, the same reference numerals are assigned to the portions having the same configuration and operation as those of the vehicle movable body holding structure shown in the first embodiment, and the description thereof is omitted. Will be described in detail.

本実施例の車両用可動体の保持構造は、実施例１で示した構成と同じように、ワイヤー６の両腕部が、それぞれ保持具４Ｇの各爪部Ｇｂ，Ｇｂを押し退けながら各受入口４Ｅ，４Ｅの口内へと差し込まれていく構成となっている。ここで、図１３に示されるように、保持具４Ｇは、そのケース部Ｇａに形成された湾曲した形状の各長孔ｂｇ，ｂｇ内に各爪部Ｇｂ，Ｇｂがスライド可能に嵌め込まれて連結された構成となっている。これにより、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、それぞれ各長孔ｂｇ，ｂｇの孔形状の範囲内でのみスライド移動できるようになっている。 As in the configuration shown in the first embodiment, the movable body holding structure for the vehicle according to the present embodiment is configured so that both arm portions of the wire 6 push the respective claws Gb and Gb of the holder 4G while retreating the respective receiving ports. It is configured to be inserted into the mouths of 4E and 4E. Here, as shown in FIG. 13, the retainer 4G is connected to each of the claw portions Gb and Gb slidably fitted in the curved long holes bg and bg formed in the case portion Ga. It has been configured. Thereby, each nail | claw part Gb and Gb can be slid only within the range of the hole shape of each long hole bg and bg, respectively.

ここで、各長孔ｂｇ，ｂｇは、それらの図示上端側の孔部分から下端側の孔部分にかけて互いに接近する方向に湾曲した形状となっており、更に、図示上端側の孔部分が互いに接近する方向に真っ直ぐに折れ曲がった形状に形成されている。そして、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、互いに圧縮バネＧｃによって弾性的に連結されており、常時は圧縮バネＧｃの弾性によって、上記した各長孔ｂｇ，ｂｇの上端側の折れ曲がった角の孔部分に位置した状態となって保持されている。 Here, each of the long holes bg, bg has a shape curved in a direction approaching each other from the hole portion on the upper end side in the drawing to the hole portion on the lower end side, and further, the hole portion on the upper end side in the drawing approaches each other. It is formed in a shape that is bent straight in the direction to be. The claw portions Gb and Gb are elastically coupled to each other by a compression spring Gc, and the bent hole portions at the upper ends of the long holes bg and bg are normally bent by the elasticity of the compression spring Gc. It is held in the state located at.

そして、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、図１３に示されるように、ワイヤー６の両腕部が各受入口４Ｅ，４Ｅに向けて接近移動してくることにより、ワイヤー６の各腕部によって図示下方側に押圧される。これにより、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、各長孔ｂｇ，ｂｇの湾曲した孔形状に沿って下方側にスライドし、これら孔形状の案内によって互いに接近しながらその姿勢向きを上方側に向けるように互いに相反する方向に回転する。これにより、両爪部Ｇｂ，Ｇｂを連結している圧縮バネＧｃが、中央部が上方側に曲げ返される格好で曲げ変形する。 Then, as shown in FIG. 13, each claw portion Gb, Gb is illustrated by each arm portion of the wire 6 as both arm portions of the wire 6 move toward each of the receiving ports 4E, 4E. Pressed downward. As a result, the claw portions Gb and Gb slide downward along the curved hole shapes of the long holes bg and bg, and turn their postures upward while approaching each other by the guides of the hole shapes. Rotate in directions opposite to each other. Thereby, the compression spring Gc which has connected both the claw parts Gb and Gb is bent and deformed in such a manner that the center part is bent back upward.

そして、ワイヤー６の接近移動が進行し、ワイヤー６と各爪部Ｇｂ，Ｇｂとの接触が外れることにより、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは圧縮バネＧｃの弾発力（復元力）によって再び初期位置の状態に戻される。これにより、ワイヤー６は、爪部Ｇｂ，Ｇｂを介した圧縮バネＧｃの弾発力によって、その抜去方向への移動が阻止された状態となって保持される。そして次に、この状態から、図１４に示されるように、ワイヤー６を抜去する方向に操作することにより、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、ワイヤー６により斜め方向に押圧されて、各長孔ｂｇ，ｂｇの上端側の真っ直ぐに折れ曲がった孔形状に沿って互いに接近する移動方向に真っ直ぐに押動操作される。これにより、圧縮バネＧｃは、両爪部Ｇｂ，Ｇｂによって軸方向に真っ直ぐに圧縮操作されて軸圧縮変形する。 Then, when the approaching movement of the wire 6 proceeds and the contact between the wire 6 and each claw part Gb, Gb is released, each claw part Gb, Gb is again in the initial position by the elastic force (restoring force) of the compression spring Gc. It is returned to the state. Thereby, the wire 6 is held in a state in which movement in the removal direction is prevented by the elastic force of the compression spring Gc via the claw portions Gb and Gb. Then, from this state, as shown in FIG. 14, by operating in the direction of removing the wire 6, the claw portions Gb and Gb are pressed in the oblique direction by the wire 6, and the long holes bg , Bg are pushed straight in the moving direction approaching each other along the shape of a straight bent hole on the upper end side of bg. As a result, the compression spring Gc is directly compressed in the axial direction by the two claws Gb and Gb and is axially deformed by compression.

続いて、実施例４の車両用可動体の保持構造の構成について、図１５〜図１６を用いて説明する。なお、本実施例では、実施例１で示した車両用可動体の保持構造と実質的な構成や作用が同じとなっている箇所については同一の符号を付して説明を省略し、異なる箇所について詳しく説明することとする。 Then, the structure of the holding structure of the movable body for vehicles of Example 4 is demonstrated using FIGS. 15-16. In the present embodiment, the same reference numerals are assigned to the portions having the same configuration and operation as those of the vehicle movable body holding structure shown in the first embodiment, and the description thereof is omitted. Will be described in detail.

本実施例の車両用可動体の保持構造は、実施例１で示した構成と同じように、ワイヤー６の両腕部が、それぞれ保持具４Ｇの各爪部Ｇｂ，Ｇｂを押し退けながら受入口４Ｅ，４Ｅの口内に差し込まれていく構成となっている。ここで、図１５に示されるように、保持具４Ｇは、各爪部Ｇｂ，Ｇｂがケース部Ｇａにおいて互いに接近・離間する方向（図示左右方向）にのみスライド可能となるように支持されて構成されている。そして、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、互いに圧縮バネＧｃによって弾性的に連結されており、常時は圧縮バネＧｃの弾性によって、受入口４Ｅ，４Ｅの口内に差し込まれてくるワイヤー６と干渉することのできるスライド位置に保持されている。 The holding structure of the vehicle movable body of the present embodiment is similar to the configuration shown in the first embodiment, and both the arm portions of the wire 6 push the respective claw portions Gb and Gb of the holder 4G while retreating the receiving port 4E. , 4E is inserted into the mouth. Here, as shown in FIG. 15, the holder 4G is supported and configured to be slidable only in the direction in which the claw portions Gb and Gb approach and separate from each other in the case portion Ga (the left-right direction in the drawing). Has been. The claws Gb and Gb are elastically connected to each other by a compression spring Gc, and normally interfere with the wire 6 inserted into the mouths of the receiving ports 4E and 4E by the elasticity of the compression spring Gc. It is held at a slide position where

ここで、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、それらのワイヤー６との直接的な干渉部となる爪片ｂｈ，ｂｈが、それぞれ支軸ｂｊ，ｂｊによって爪本体ｂｉ，ｂｉに回転可能に軸支連結された構成となっている。そして、各爪片ｂｈ，ｂｈは、常時は各爪本体ｂｉ，ｂｉとの間に掛着されたトーションバネＧｄ，Ｇｄの附勢力によって回転附勢されており、それらの脚片ｂｈａ，ｂｈａが爪本体ｂｉ，ｂｉのストッパ片ｂｉａ，ｂｉａとそれぞれ当接する回転位置にて保持されている。そして、各爪本体ｂｉ，ｂｉが圧縮バネＧｃによって互いに弾性的に連結されている。ここで、トーションバネＧｄ，Ｇｄ及び圧縮バネＧｃが本発明の弾性体に相当する。 Here, the claw portions Gb, Gb are pivotally coupled so that the claw pieces bh, bh which are direct interference portions with the wires 6 can be rotated to the claw bodies bi, bi by the support shafts bj, bj, respectively. It has been configured. Each claw piece bh, bh is normally rotationally urged by the urging force of the torsion springs Gd, Gd hooked between the claw bodies bi, bi, and the leg pieces bha, bha are The claw main bodies bi and bi are held at rotational positions where they come into contact with the stopper pieces bia and bia, respectively. And each nail | claw main body bi and bi are mutually connected elastically by the compression spring Gc. Here, the torsion springs Gd, Gd and the compression spring Gc correspond to the elastic body of the present invention.

ここで、上述した各トーションバネＧｄ，Ｇｄのバネ附勢力は、圧縮バネＧｃが軸圧縮変形するときに発揮する弾発力よりも十分に小さく設定されている。したがって、各爪部Ｇｂ，Ｇｂは、ワイヤー６の両腕部が受入口４Ｅ，４Ｅの口内に差し込まれて各爪片ｂｈ，ｂｈが押圧されることにより、各爪片ｂｈ，ｂｈが各爪本体ｂｉ，ｂｉに対して空振り回転する格好で各トーションバネＧｄ，Ｇｄを曲げ変形（捩り変形）させながらワイヤー６によって押し退けられる。 Here, the spring urging forces of the torsion springs Gd and Gd described above are set to be sufficiently smaller than the elastic force exerted when the compression spring Gc undergoes axial compression deformation. Therefore, each claw part Gb, Gb is inserted into the mouths of the receiving ports 4E, 4E and the claw pieces bh, bh are pressed, so that each claw piece bh, bh The torsion springs Gd, Gd are pushed and retreated by the wire 6 while being bent and deformed (torsional deformation) in a manner that they are swung with respect to the main bodies bi, bi.

そして、ワイヤー６の接近移動が進行し、ワイヤー６と各爪片ｂｈ，ｂｈとの接触が外れることにより、各爪片ｂｈ，ｂｈがトーションバネＧｄ，Ｇｄの弾発力（復元力）によって再び初期位置の姿勢状態に戻される。これにより、ワイヤー６が、爪部Ｇｂ，Ｇｂを介した圧縮バネＧｃの弾発力によって、その抜去方向への移動が阻止された状態となって保持される。そして次に、この状態から、図１６に示されるように、ワイヤー６を抜去する方向に操作することにより、各爪片ｂｈ，ｂｈは、ワイヤー６により押圧されて、それぞれ、各脚片ｂｈａ，ｂｈａを各ストッパ片ｂｉａ，ｂｉａに当接させる回転方向に押圧操作される。 Then, when the approaching movement of the wire 6 proceeds and the contact between the wire 6 and each claw piece bh, bh is released, each claw piece bh, bh is again caused by the elastic force (restoring force) of the torsion springs Gd, Gd. The posture is returned to the initial position. Thereby, the wire 6 is held in a state in which movement in the removal direction is prevented by the elastic force of the compression spring Gc via the claw portions Gb and Gb. Then, from this state, as shown in FIG. 16, by operating in the direction of removing the wire 6, each claw piece bh, bh is pressed by the wire 6, and each leg piece bha, A pressing operation is performed in the rotational direction in which bha is brought into contact with the stopper pieces bia and via.

しかし、各爪片ｂｈ，ｂｈは、各爪本体ｂｉ，ｂｉとの関係においては、上記したそれぞれの回転方向への回転移動が規制された状態となっているため、上記した押圧力の作用によって、爪片ｂｈ，ｂｈと爪本体ｂｉ，ｂｉとがそれぞれ一体的となって互いに接近する移動方向に押動操作されることとなる。これにより、圧縮バネＧｃが、両爪部Ｇｂ，Ｇｂによって軸方向に真っ直ぐに圧縮操作されて軸圧縮変形する。このように、二種類のバネ部材を組み合わせた構成によっても、ワイヤー６が移動操作される方向に応じて弾性体の弾発力の強弱を変えられる構成を組むことができる。 However, each claw piece bh, bh is in a state in which the rotational movement in the respective rotation directions described above is restricted in relation to each claw body bi, bi. The claw pieces bh, bh and the claw main bodies bi, bi are integrally pushed and operated in a moving direction approaching each other. As a result, the compression spring Gc is directly compressed in the axial direction by the two claws Gb and Gb and undergoes axial compression deformation. Thus, the structure which can change the strength of the elastic force of an elastic body according to the direction by which the wire 6 is moved / operated can be assembled also by the structure which combined two types of spring members.

以上、本発明の実施形態を四つの実施例を用いて説明したが、本発明は上記実施例のほか各種の形態で実施できるものである。例えば、本発明の弾性体に相当する構成として、圧縮バネや圧縮バネとトーションバネとを組み合わせた構成を例示したが、ゴム等の軸圧縮変形の変形モードを持つ弾性構造物であれば特に他の弾性構造物を用いることもできる。また、弾性体は一つ設けられる構成であっても複数設けられる構成であってもどちらでも構わない。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described using the four Examples, this invention can be implemented with various forms other than the said Example. For example, as a configuration corresponding to the elastic body of the present invention, a configuration in which a compression spring or a combination of a compression spring and a torsion spring is illustrated. However, other configurations may be used as long as they are elastic structures having a deformation mode of axial compression deformation such as rubber. The elastic structure can also be used. Moreover, either a configuration in which one elastic body is provided or a configuration in which a plurality of elastic bodies are provided may be used.

また、実施例１では、爪部と他方の部材（ワイヤー６）とが左右一対で構成されたものを示したが、実施例２で示したように、爪部が片持ち状に設けられて、この一箇所で他方の部材との掛着が行われる構成となっているものであってもよい。また、爪部が弾性体を介して一方の部材に弾性的に支持されて設けられる構成であるため、この一方の部材や他方の部材の材質は、可撓性を有した材質であっても、可撓性を有しない剛体の材質であっても構わない。 Moreover, in Example 1, although the nail | claw part and the other member (wire 6) showed what comprised left-right pair, as shown in Example 2, the nail | claw part was provided in the cantilever shape. The one member may be configured to be engaged with the other member. In addition, since the claw portion is elastically supported by one member via an elastic body, the material of the one member or the other member may be a flexible material. A rigid material that does not have flexibility may be used.

また、実施例１では、テーブル４が使用状態になったときと収納状態になったときとの双方において、保持具４Ｇによるワイヤー６の掛着構造によって、その姿勢状態が保持されるようになっている構成を例示したが、テーブル４がどちらか一方の姿勢状態となったときにのみ保持具４Ｇによるワイヤー６の保持が行われるようになっていてもよい。具体的には、例えば、ワイヤー６をテーブル４に対してスライドではなく屈伸回転運動可能となるように連結し、テーブル４が収納状態となったときには、上記した保持具４Ｇによって、屈曲姿勢となったワイヤー６が掛着されて保持されるが、テーブル４が使用状態となったときには、上記したワイヤー６の屈曲した姿勢が伸張した状態となってテーブル４が支えられるようにした構成が挙げられる。 Further, in the first embodiment, the posture state is held by the hooking structure of the wire 6 by the holder 4G both when the table 4 is in the use state and when it is in the stored state. However, the wire 6 may be held by the holder 4G only when the table 4 is in one of the posture states. Specifically, for example, when the wire 6 is connected to the table 4 so as to be able to bend and rotate instead of being slid, and the table 4 is in the retracted state, the holding tool 4G takes a bending posture. The wire 6 is hooked and held, but when the table 4 is in a use state, the configuration in which the bent posture of the wire 6 is extended and the table 4 is supported can be cited. .

また、実施例１では本発明の車両用可動体に相当する構造体としてテーブル４を例示したが、本発明の保持構造は、その他にもオットマン装置やアームレスト、折畳み式のヘッドレスト等、車両内において適用される様々な可動体構造物に対して適用することができる。また、保持具４Ｇがテーブル４の裏面部に設けられた構成を例示したが、保持具４Ｇはベース板５等のワイヤー６とは異なる動きをする部材であれば、テーブル４以外のところに設けられていても良い。また、テーブル４が車両用シート１のシートバック２の背面部に起倒回転可能に設けられた構成を例示したが、テーブル４は、直動する可動構造となっていても良く、また、シートクッション３等の車両用の他の部位に配設される構成であってもよい。 In the first embodiment, the table 4 is exemplified as a structure corresponding to the movable body for a vehicle according to the present invention. However, the holding structure according to the present invention can also be used in a vehicle such as an ottoman device, an armrest, and a foldable headrest. The present invention can be applied to various movable body structures to be applied. Moreover, although the structure in which the holder 4G is provided on the back surface portion of the table 4 is illustrated, the holder 4G is provided at a place other than the table 4 as long as it is a member that moves differently from the wire 6 such as the base plate 5. It may be done. Moreover, although the structure in which the table 4 was provided in the back surface part of the seat back 2 of the vehicle seat 1 so as to be rotated upside down was illustrated, the table 4 may have a movable structure that moves linearly. The structure arrange | positioned at other site | parts for vehicles, such as the cushion 3, may be sufficient.

実施例１の車両用可動体の保持構造が適用されたテーブル付き車両用シートの概略構成を表した斜視図である。It is a perspective view showing the schematic structure of the vehicle seat with a table to which the holding structure of the movable body for vehicles of Example 1 was applied. テーブルの組付け構造の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the assembly | attachment structure of a table. テーブルの組付け構造の斜視図である。It is a perspective view of the assembly | attachment structure of a table. テーブルの組付け構造の背面図である。It is a rear view of the assembly | attachment structure of a table. テーブルの収納状態を模式的に表した側面図である。It is the side view which represented the accommodation state of the table typically. テーブルの展開・収納移動の途中状態を模式的に表した側面図である。It is the side view which represented typically the middle state of the expansion | deployment and accommodation movement of a table. テーブルの使用状態を模式的に表した側面図である。It is the side view which represented the use condition of the table typically. 保持具の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a holder. 保持具とワイヤーとの位置関係を表した図４のIX-IX線断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 4 showing the positional relationship between the holder and the wire. 爪部がワイヤーの挿込み移動により押圧された状態を表した断面図である。It is sectional drawing showing the state by which the nail | claw part was pressed by the insertion movement of a wire. 爪部がワイヤーの抜外し移動により押圧された状態を表した断面図である。It is sectional drawing showing the state by which the nail | claw part was pressed by the removal movement of a wire. 実施例２の車両用可動体の保持構造の概略構成を表した模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a vehicle movable body holding structure according to a second embodiment. 実施例３の車両用可動体の保持構造の概略構成を表した模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a vehicle movable body holding structure according to a third embodiment. 爪部がワイヤーの抜外し移動により押圧された状態を表した模式図である。It is the schematic diagram showing the state by which the nail | claw part was pressed by the removal movement of a wire. 実施例４の車両用可動体の保持構造の概略構成を表した模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a movable body holding structure for a vehicle according to a fourth embodiment. 爪部がワイヤーの抜外し移動により押圧された状態を表した模式図である。It is the schematic diagram showing the state by which the nail | claw part was pressed by the removal movement of a wire.

Explanation of symbols

１車両用シート
２シートバック
３シートクッション
４テーブル
４Ａカップホルダ
４Ｂ補強リブ
４Ｃスライドレール
４Ｄガイド壁
４Ｅ受入口
４Ｆ掛部
４Ｇ保持具（一方の部材）
Ｇａケース部
ａａ下面
ａｂ規制面
ａｃ上面
Ｇｂ爪部
ｂａ掛ピン
ｂｂ支脚
ｂｃ頭面
ｂｄ底面
ｂｅ上側傾斜面
ｂｆ下側傾斜面
ｂｇ長孔
ｂｈ爪片
ｂｈａ脚片
ｂｉ爪本体
ｂｉａストッパ片
ｂｊ支軸
Ｇｃ圧縮バネ（弾性体）
Ｇｄトーションバネ（弾性体）
５ベース板
５Ｐヒンジピン
５Ａビス孔
５Ｂ補強リブ
５Ｃ掛孔
６ワイヤー（他方の部材）
６Ａ樹脂カバー
６Ｂスライド部
６Ｃ掛部
７座板
２１可動体（一方の部材）
２１Ａ爪部
２１Ｂ圧縮バネ（弾性体）
２１Ｃ受入口
２１Ｄ支軸
２２固定体（他方の部材）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle seat 2 Seat back 3 Seat cushion 4 Table 4A Cup holder 4B Reinforcement rib 4C Slide rail 4D Guide wall 4E Receptacle 4F Hanging part 4G Holder (one member)
Ga case portion aa lower surface ab regulating surface ac upper surface Gb claw portion ba hanging pin bb support leg bc head surface bd bottom surface be upper inclined surface bf lower inclined surface bg long hole bh claw piece bha leg piece bi claw body bia stopper piece bj Gc compression spring (elastic body)
Gd Torsion spring (elastic body)
5 Base plate 5P Hinge pin 5A Screw hole 5B Reinforcement rib 5C Hanging hole 6 Wire (other member)
6A Resin cover 6B Slide part 6C Hanging part 7 Seat plate 21 Movable body (one member)
21A Claw part 21B Compression spring (elastic body)
21C Receiving port 21D Spindle 22 Fixed body (the other member)

Claims

A movable structure for holding a movable body for a vehicle that can be held in an elastically hooked state by a moving operation that brings two members spaced apart from each other closer,
One of the two members is
A receiving port for receiving a relative approaching movement of the other member;
A claw portion provided to project into the opening of the receiving port,
The claw portion is connected to the one member via a flexible elastic body, and the claw portion is bent by the approaching movement of the other member entering the opening of the receiving port. After being pushed back with deformation, it is restored and extended into the opening of the receiving port, and is held in a hooked state in which the removal movement in the direction opposite to the approaching direction of the other member is prevented. And
The elastic body exhibits the elastic force exerted when the claw portion is pressed in the removal movement direction by the other member when the claw portion is pressed in the approach movement direction by the other member. A structure for holding a movable body for a vehicle, wherein the deformation mode of the elastic deformation is changed by a deformation mode variable means so as to be stronger than the elastic force.

The vehicle movable body holding structure according to claim 1,
The deformation mode varying means restrains the deformation movement direction so that the deformation mode of the elastic body is axial compression deformation when the claw portion is pressed in the removal movement direction by the other member. When pressed in the approaching movement direction by the other member, the pressing force from the other member is applied to the claw portion so that the deformation mode of the elastic body is a bending deformation. A structure for holding a movable body for a vehicle.

The vehicle movable body holding structure according to claim 2,
The deformation mode varying means arranges the elastic body such that its axial compression deformation direction is perpendicular to the approaching movement direction of the other member, and the claw portion is moved in the approaching movement direction by the other member. When pressed, the elastic body is allowed to be deformed by being pushed and bent in a direction perpendicular to the axial compression deformation direction. However, when the claw portion is pressed in the removal movement direction by the other member, the elastic body is axially compressed. A structure for holding a movable body for a vehicle, characterized in that a deformation that is pushed and bent in a direction perpendicular to the deformation direction is restricted by contact with a restriction surface formed on the one member.

A holding structure for a movable body for a vehicle according to any one of claims 1 to 3,
The vehicle movable body is configured as a table provided by being hinged to the back portion of the seat back of the vehicle seat so as to be able to rotate upside down.
The other member is configured as an interlocking member that moves following the up-and-down rotation of the table. The one member is in the retracted state where the table is folded into the back portion of the seat back and the table is the back surface of the seat back. The table is held at the storage state and the use state position by receiving and hooking the other member that moves close to the table following the rotational movement of the table when the table is in use. A structure for holding a movable body for a vehicle, characterized in that the structure is configured as a holder.