JP5108181B2

JP5108181B2 - Silicone emulsion composition and cosmetic

Info

Publication number: JP5108181B2
Application number: JP2001155621A
Authority: JP
Inventors: 彰訓佐藤
Original assignee: Momentive Performance Materials Japan LLC
Current assignee: Momentive Performance Materials Japan LLC
Priority date: 2001-05-24
Filing date: 2001-05-24
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2021-05-24
Also published as: JP2002348475A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャンプー、リンスなどの毛髪化粧料などの原料に好適なシリコーンエマルジョン組成物、およびそれを用いた化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、シャンプー、リンスなどの毛髪用化粧料には、毛髪に光沢（つや）や滑らかさなどを与える目的で、シリコーンが使用されている。
【０００３】
シリコーンを化粧料中へ添加する手段としては、シリコーンをそのまま添加して撹拌溶解する方法のほか、シリコーンを予め可溶化または乳化して添加する方法がある。
【０００４】
最近では、その作業性の良さから乳化物への要求が高まっており、多くの乳化組成物やその製造方法が提案されている（特開平7-173294号公報、特開平6-184315号公報、特開平9-59136号公報、特開平12-86436号公報など）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これらの従来のシリコーンエマルジョン組成物では、乳化剤が原因で低温保管時に凝固物が発生したり、あるいは高温保管の際に分離や白濁が生じ、シリコーン本来の特性発現が困難になったり、毛髪化粧料自体の特性を損なうという問題が生じていた。
【０００６】
また、シリコーンエマルジョン組成物の基油として高重合ジメチルポリシロキサンを使用した場合、機械的な高剪断力で乳化しても、乳化粒子径が大きくなってしまい、保存安定性が不良となる問題があった。なお、この場合、増粘剤を併用すると保存安定性は改善されるが、増粘剤により毛髪化粧料の特性が損なわれるという問題があった。
【０００７】
このため、保存安定性が良好で、シリコーン本来の特性発現性に優れるうえ、シャンプー、リンスなどの毛髪化粧料の特性を損なうことのないシリコーンエマルジョン組成物の開発が望まれていた。
【０００８】
本発明はこのような要望に応えるべくなされたもので、保存安定性が良好で、シリコーン本来の特性を十分に発現可能であるうえ、毛髪化粧料などに用いた場合にその特性を損なうことのないシリコーンエマルジョン組成物、およびこれを用いた化粧料を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、ノニオン界面活性剤およびカルボン酸型両性界面活性剤という特定の2種類の界面活性剤を特定の割合で併用することにより、保存安定性が良好で、シリコーン本来の特性発現性に優れるうえ、化粧料などの特性を損なうこともないシリコーンエマルジョン組成物が得られることを見出だし、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本願の請求項１記載の発明のシリコーンエマルジョン組成物は、（Ａ）ポリオルガノシロキサン 100重量部、（Ｂ）（ａ）ノニオン界面活性剤および（ｂ）カルボン酸型両性界面活性剤 10〜200重量部、並びに（Ｃ）水 20〜400重量を含有し、前記（ａ）成分がポリオキシエチレンアルキルエーテルであり、前記（ｂ）成分がベタイン型両性界面活性剤であり、前記（ａ）成分／前記（ｂ）成分（重量比）が1／3〜1／7.5であることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本願の請求項２記載の発明の化粧料は、請求項１記載のシリコーンエマルジョン組成物を含有することを特徴とするものである。
【００１５】
本発明のシリコーンエマルジョン組成物は、保存安定性が良好で、シリコーン本来の特性発現性に優れ、かつ、毛髪化粧料などに配合してもその特性を損なうこともない。
【００１６】
また、本発明の化粧料においては、上記のような優れた特性を有するシリコーンエマルジョン組成物を含有するので、優れたシリコーン使用感が得られるとともに、本来の特性が損なわれることもない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１８】
本発明において使用される（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンは、毛髪に光沢や滑らかさなどを与えるための成分で、基本的に直鎖状のシロキサン骨格を有するものである。若干の分岐を有していてもよいが、分子全体が直鎖状の構造からなるものが好ましい。好ましいシロキシ単位数は、10〜100,000程度であり、より好ましくは100〜10,000程度である。
【００１９】
分子中のケイ素原子に結合する有機基としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、へキシルなどのアルキル基；シクロヘキシルなどのシクロアルキル基；ビニル、アリルなどのアルケニル基；フェニル、トリルなどのアリール基；およびこれらの基の炭素原子に結合した水素原子がハロゲン原子、シアノ基、アミノ基などで置換された基、例えばクロロメチル基、3,3,3-トリフルオロプロピル基、シアノメチル基、N-(2-アミノエチル)-3-アミノプロピル基、3-アミノプロピル基などが例示される。ケイ素原子に結合するその他の基として、アルコキシ基、水酸基、水素原子などを部分的に含んでいてもよい。
【００２０】
本発明においては、（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンとして、特にポリジメチルシロキサンまたはアミノ官能性ポリオルガノシロキサンの使用が好ましい。アミノ官能性ポリオルガノシロキサンとしては、0.02〜3.0ミリ当量/gのアミノ含有量を有し、かつ次式（ｉ）および（ii）で表される構成単位を含むもの（（ｉ）：（ii）＝1：2〜1：1300（モル比））が挙げられる。
（ｉ）Ｒ¹aＱbＳｉＯ(4-a-b)/2
(式中、Ｒ¹は炭素数1〜6の置換または非置換の1価の炭化水素基、Qは
−Ｒ²ＮＨＺ（但し、Ｒ²は炭素および水素；炭素、水素および酸素；または炭素、水素およびイオウの各原子を含む2価の連結基、Ｚは水素原子、炭素数1〜4のアルキル基、または−ＣＨ₂ＣＨ₂ＮＨ₂）、ａは0〜2の数、ｂは1〜3の数、ａ＋ｂ≦3）
（ii）Ｒ³cＳｉＯ(4-c)/2
（式中、Ｒ³は炭素数1〜6の置換または非置換の1価の炭化水素基、ｃは1〜3の数）
なお、分子鎖の末端基としては、トリオルガノシリル基、またはその有機基の一部の代わりに水酸基がケイ素原子に結合した基が例示され、好ましくはトリメチルシリル基、ジメチルヒドロキシシリル基であり、トリメチルシリル基が特に好ましい。
【００２１】
このような（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンは、一般に有機溶媒に可溶なシリコーンオイルまたはシリコーン生ゴムといわれる範囲のものが使用される。
【００２２】
また、エマルジョンの乳化のし易さ、および化粧料が使用された際の（Ａ）成分の特性発現の容易さから、25℃における粘度が10〜100,000,000センチストークス（cSt）のものが好ましく、25℃における粘度が10,000〜50,000,000cStのものが特に好ましい。
【００２３】
（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンは、１種を単独で使用してもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
【００２４】
本発明において使用される（Ｂ）成分の（ａ）ノニオン界面活性剤および（ｂ）カルボン酸型両性界面活性剤は、乳化剤としての作用と、組成物の保存安定化剤としての作用を併せ有するものである。すなわち、（Ｂ）成分は、（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンを水中に均一に分散させることに加え、組成物の保存安定性を向上させるために必須の成分である。また、この（Ｂ）成分は、毛髪化粧料中へ添加させた際、その特性を損なうことなく、（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンの特性を十分に発現させる。
【００２５】
（Ｂ）成分のうち、（ａ）成分のノニオン界面活性剤は、主として（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンを水中に均一に分散させる役割を果たす。また、この（ａ）成分のノニオン界面活性剤の種類や量を調整することにより、乳化粒子径をコントロールすることができる。他方、（ｂ）成分のカルボン酸型両性界面活性剤は、主として保存安定化剤としての役割を果たす。
【００２６】
（ａ）成分のノニオン界面活性剤としては、モノラウリン酸グリセリル、モノミリスチン酸グリセリル、モノオレイン酸グリセリルのようなグリセリン脂肪酸エステル；同様の脂肪酸残基を有するポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、およびポリオキシエチレン脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンブチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンイソセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテルのようなポリオキシエチレンアルキルエーテル；ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルのようなポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル；オキシエチレン・オキシプロピレンブロック共重合体；ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンなどが例示され、なかでも、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルが好ましい。これらのノニオン界面活性剤は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２７】
また、（ｂ）成分のカルボン酸型両性界面活性剤としては、ベタイン型のヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ油アルキルベタインなどが例示され、なかでも、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタインが好ましい。これらのベタイン型両性界面活性剤は1種を単独で使用してもよく、2種以上を混合して使用してもよい。
【００２８】
本発明において、（Ｂ）成分の（ａ）ノニオン界面活性剤および（ｂ）カルボン酸型両性界面活性剤の配合量は、合計量で（Ａ）成分のポリオルガノシロキサン100重量部に対し、10〜200重量部であり、好ましくは30〜180重量部である。（ａ）ノニオン界面活性剤および（ｂ）カルボン酸型両性界面活性剤の配合量が合計量で10重量部未満では、得られるエマルジョン組成物中に（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンを良好に分散させることが困難になったり、保存安定性が低下する。また、200重量部を超えると得られる組成物の粘度が上昇して流動性が悪くなり、化粧料中での分散が困難になる。
【００２９】
また、（ａ）および（ｂ）の各成分の重量比（ａ）／（ｂ）も、組成物の保存安定性や化粧料の特性に大きく影響する。本発明においては、（ａ）／（ｂ）（重量比）を、1／20〜1／0.1の範囲とする。好ましくは1／10〜1／1の範囲である。（ａ）成分の割合が前記範囲より多くなると、保存安定性が低下したり、化粧料に添加した際に（ａ）成分の影響によりその特性を低下させることがある。また、（ｂ）成分の割合が前記範囲より多くなると、乳化力が低下し、良好なエマルジョンが得られなかったり、化粧料に添加した際に（ｂ）成分の影響によりその特性を低下させることがある。
【００３０】
本発明においては、分散媒として（Ｃ）成分の水を配合する。これは、（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンやその他の成分を分散または溶解することによって、均一なエマルジョン組成物を得るためのものである。
【００３１】
この（Ｃ）成分の水の配合量は、（Ａ）成分のポリオルガノシロキサン100重量部に対して、20〜400重量部、好ましくは25〜350重量部である。水の配合量が20重量部に満たないと、疎水性油であるポリオルガノシロキサンの量が多すぎてエマルジョンがＷ／Ｏ型からＯ／Ｗ型へ転相せず、水が連続層とならない場合がある。また、水の配合量が400重量部を超えると、ポリオルガノシロキサンの濃度が低すぎるために乳化の効率が悪くなる場合がある。
【００３２】
本発明のシリコーンエマルジョン組成物には、（Ａ）成分のポリオルガノシロキサンを溶解させ乳化を容易にするために、必要に応じて有機溶媒を配合してもよい。有機溶媒としては、n-ヘキサン、n-ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、イソパラフィン混合溶媒、ガソリン、ゴム揮発油、ミネラルスピリット、灯油のような脂肪族炭化水素類；トルエン、キシレンのような芳香族炭化水素類；n-ブチルエーテル、メチルフェニルエーテルのようなエーテル類；メチルイソブチルケトン、ジエチルケトンのようなケトン類；酢酸-n-ブチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ラウリン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、ジオクタン酸-2,2-ジメチルプロペン-1,3-ジイルのようなエステル類；ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、ドデカメチルペンタシロキサンのような鎖状揮発性シロキサン類；オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンのような環状揮発性シロキサン類などが例示される。これらは、１種を単独で使用してもよく、2種以上を混合して使用してもよい。本発明においては、なかでも脂肪族炭化水素類、エステル類の使用が好ましい。すなわち、このような脂訪族炭化水素類およびエステル類から選ばれた少なくとも1種の有機溶媒を含む組成物を、シャンプー、リンス、ヘアコンディショナーなどの毛髪化粧料に配合すると、使用後に毛髪に対してさらさらとした良好な感触を与えることができる。
【００３３】
本発明のシリコーンエマルジョン組成物は、髪油、染毛料、スキ油、セットローション、チック、びん付油、ヘアクリーム、ヘアトニック、ヘアリキッド、へアスプレー、ポマード、シャンプー、ヘアリンス、ヘアコンディショナー、ヘアローションなどの毛髪化粧料や、ハンドクリーム、スキンクリーム、ファンデーション、アイシャドウ、洗顔料、皮膚洗浄・洗拭剤などの皮膚化粧料のほか、使用時に感触が問題とされる外用医薬品など、皮膚に外用される各種製品に広く使用することができる。その他、ゴム、プラスチックおよびシェルモールドなどの離型剤、電線の芯線の引抜きやアイロン掛けの際の潤滑剤、ゴム・プラスチック製品あるいは家具などの艶出剤、ラテックスやパルプ廃液などの消泡剤、繊維に撥水性や柔軟性などを付与するための繊維処理剤、塗料成分などの用途にも適宜使用することができる。なお、適用できる製品の形態としては、固形状、グル状、液状、ペースト状のものが例示される。
【００３４】
これらの製品には、必要に応じて、防腐剤、増粘剤その他の添加剤を配合することができる。防腐剤としては、パラベン、p-ヒドロキシ安息香酸メチル、p-ヒドロキシ安息香酸プロピル、安息香酸ナトリウム、クエン酸、サリチル酸などが例示される。また、上記以外の任意の添加成分としては、流動パラフィン、ワセリン、固形パラフィン、スクワラン、オレフィンオリゴマーなどの炭化水素；イソプロピルパルミテート、ステアリルステアレート、ミリスチン酸オクチルドデシル、2-エチルヘキサン酸トリグリセライドなどのエステル；ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコールなどの高級アルコール；パラミチン酸、ステアリン酸などの高級脂肪酸；エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール、グリセリン、ソルビトールのような保湿剤；酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄、セリサイト、タルク、カオリン、マイカのような無機粉体；ナイロン、ポリチタレン、ポリエチレン、ポリアクリレートのような有機粉体；エタノールなどの溶剤；水；界面活性剤；殺菌剤；香料などが挙げられる。
【００３５】
【実施例】
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、以下の記載において「部」および「％」はそれぞれ「重量部」および「重量％」を意味し、また、粘度は25℃における測定値である。
【００３６】
実施例１
末端トリメチルシリル基封鎖ポリジメチルシロキサン（粘度200cSt、シリコーン（ｉ））60部と、末端トリメチルシリル基封鎖ポリジメチルシロキサン（粘度20,000,000cSt、シリコーン（ii））40部とを均一に混合し、この混合物にポリオキシエチレン(7)セチルエーテル3部およびポリオキシエチレン(13)セチルエーテル3部を添加し、60℃で約10分間加熱攪拌した。これにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）30部を徐々に添加攪拌し粘稠なゲル状物とした後、さらにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）30部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分60％、平均粒子径5.6μｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−１）を得た。
【００３７】
実施例２
シリコーン（ｉ）54.6部、シリコーン（ii）36.4部および末端トリメチルシリル基封鎖2-アミノエチル-3-アミノプロピル基含有ポリジメチルシロキサン（粘度1,000cSt アミノ含有量0.6ミリ当量/g、シリコーン（iv））9部を均一に混合し、この混合物にポリオキシエチレン(7)セチルエーテル3部およびポリオキシエチレン(13)セチルエーテル3部を添加し、60℃で約10分間加熱攪拌した。これにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）30部を徐々に添加攪拌し粘稠なゲル状物とした後、さらにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）30部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分60％、平均粒子径4.2μｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−２）を得た。
【００３８】
実施例３
末端トリメチルシリル基封鎖ポリジメチルシロキサン（粘度100,000cSt、シリコーン（iii））100部に、ポリオキシエチレン(4)ラウリルエーテル2部、ポリオキシエチレン(23)ラウリルエーテル1部、ポリオキシエチレン(6)ステアリルエーテル2部およびポリオキシエチレン(12)ステアリルエーテル1部を添加し、60℃で約10分間加熱攪拌した。これにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）30部を徐々に添加攪拌し粘稠なゲル状物とした後、さらにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）30部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分60％、平均粒子径7μｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−３）を得た。
【００３９】
実施例４
シリコーン（iv）100部に、ポリオキシエチレン(7)セチルエーテル16部、ポリオキシエチレン(13)セチルエーテル16部およびグリセリン40部を添加し、50℃で約10分間加熱攪拌した。次いで、酢酸1.6部およびヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）50部を添加攪拌して粘稠なゲル状物とした後、さらにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）270部および精製水6部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分20％、平均粒子径25ｎｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−４）を得た。
【００４０】
実施例５
末端トリメチルシリル基封鎖2-アミノエチル-3-アミノプロピル基含有ポリジメチルシロキサン（粘度70,000cSt アミノ含有量0.02ミリ当量/g、シリコーン（ｖ））100部に、ポリオキシエチレン(7)セチルエーテル10部、ポリオキシエチレン(13)セチルエーテル10部およびグリセリン40部を添加し、50℃で約10分間加熱攪拌した。次いで、酢酸1.6部およびヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）50部を添加攪拌して粘稠なゲル状物とした後、さらにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）350部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分17.8％、平均粒子径275ｎｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−５）を得た。
【００４１】
実施例６
シリコーン（iv）100部に、ポリオキシエチレン(4)ラウリルエーテル8部、ポリオキシエチレン(23)ラウリルエーテル8部、ポリオキシエチレン(6)ステアリルエーテル2部、ポリオキシエチレン(12)ステアリルエーテル2部およびグリセリン40部を添加し、50℃で約10分間加熱攪拌した。次いで、酢酸1.6部およびヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）50部を添加攪拌して粘稠なゲル状物とした後、さらにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）450部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分15％、平均粒子径35ｎｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−６）を得た。
【００４２】
実施例７
シリコーン（iv）100部に、ポリオキシエチレン(4)ラウリルエーテル16部、ポリオキシエチレン(23)ラウリルエーテル16部およびグリセリン40部を添加し、50℃で約10分間加熱攪拌した。次いで、酢酸1.6部およびヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）50部を添加攪拌して粘稠なゲル状物とした後、さらにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）270部および精製水6部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分20％、平均粒子径15ｎｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−７）を得た。
【００４３】
比較例１
シリコーン（ｉ）60部と、シリコーン（ii）40部とを均一に混合し、この混合物にポリオキシエチレン(7)セチルエーテル3部およびポリオキシエチレン(13)セチルエーテル3部を添加し、60℃で約10分間加熱攪拌した。これに精製水30部を添加攪拌し粘稠なゲル状物とした後、さらに精製水30部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分60％、平均粒子径5.3μｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−８）を得た。
【００４４】
比較例２
シリコーン（ｉ）60部と、シリコーン（ii）40部とを均一に混合し、この混合物にポリオキシエチレン(7)セチルエーテル0.4部およびポリオキシエチレン(13)セチルエーテル0.4部を添加し、60℃で約10分間加熱攪拌した。これにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）30部を徐々に添加攪拌し粘稠なゲル状物とした後、さらにヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン（30％水溶液）30部および精製水６部を添加し攪拌したたが、均一なエマルジョンを得ることはできなかった。
【００４５】
比較例３
シリコーン（iv）100部に、ポリオキシエチレン(7)セチルエーテル16部、ポリオキシエチレン(13)セチルエーテル16部およびグリセリン40部を添加し、50℃で約10分間加熱攪拌した。次いで、酢酸1.6部および精製水50部を添加攪拌して粘稠なゲル状物とした後、さらに精製水276部を添加し均一に攪拌して、シリコーン分20％、平均粒子径20ｎｍのシリコーンエマルジョン組成物（エマルジョンＥ−１０）を得た。
【００４６】
上記各実施例および各比較例で得られたシリコーンエマルジョン組成物をそれぞれ50℃の乾燥機および5℃の保冷室内に保存し、水層と油層の分離もしくは白濁化現象の有無あるいは凝集物の発生の有無を確認し、保存安定性を評価した。結果をシリコーンエマルジョン組成物の組成などとともに表１に示す。
【００４７】
【表１】

【００４８】
表１から明らかなように、実施例のシリコーンエマルジョン組成物はいずれも保存安定性に優れていたのに対し、比較例では、乳化されなかったり、あるいは乳化された場合でも保存安定性が不良であった。
【００４９】
実施例８、９、比較例４
上記実施例４、５および比較例３で得たシリコーンエマルジョン組成物、エマルジョンＥ−４、エマルジョンＥ−５、およびエマルジョンＥ−１０をそれぞれ用いて、表２に示す配合のシャンプーを調製した。
【００５０】
すなわち、まず、ポリオキシエチレン(3)ラウリルエーテル硫酸ナトリウム10部、ラウリン酸ジエタノールアミド3.5部、ポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド0.2部、グリセリン1部、ジステアリン酸ポリエチレングリコール3部、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油0.5部、カチオン化セルロース0.1部、塩化ナトリウム0.75部、パラベン0.15部、および香料0.2部を混合槽に仕込み、80℃で撹拌し混合した。次いで、これに、精製水65.6部（実施例８、比較例４）、または63.6部（実施例９）を加え撹拌しながら30℃まで冷却した後、エマルジョンＥ−４ 15部、エマルジョンＥ−５ 17部、またはエマルジョンＥ−１０ 15部を添加し混合してシャンプーを調製した。
【００５１】
得られたシャンプーについて、シリコーンエマルジョン組成物の場合と同様にして保存安定性を評価した。また、使用感（洗髪後の感触）を、健常な日本人女性パネラー20名により、良好3点、普通2点、不良１点として評価してもらい、その平均値を算出した。これらの結果を表２に併せ示す。
【００５２】
【表２】

【００５３】
表２から明らかなように、実施例のシャンプーはいずれも保存安定性が良好で、かつ使用感の評価も高かったのに対し、比較例では、保存安定性が不良であるばかりか、使用感の評価も低かった。
【００５４】
実施例１０〜１４、比較例５、６
上記実施例１〜５および比較例１、３で得たシリコーンエマルジョン組成物、エマルジョンＥ−１〜エマルジョンＥ−５、エマルジョンＥ−８、およびエマルジョンＥ−１０をそれぞれ用いて、表３に示す配合のリンスを調製した。
【００５５】
すなわち、まず、ジステアリン酸ポリエチレングリコール3部、セタノール2部、モノステアリン酸プロピレングリコール3部、モノステアリン酸グリセリン3.8部、ポリオキシエチレン(3)ステアレート3.8部、塩化アセチルトリメチルアンモニウム5部、ポリオキシエチレン(20)セチルエーテル2部、1,3-ブチレングリコール5部、メチルパラベン0.2部を混合槽に仕込み、80℃で撹拌し混合した。次いで、これに、表３に示す量の精製水を加え撹拌しながら30℃まで冷却した後、同様に表３に示す量のエマルジョンＥ−１〜エマルジョンＥ−５、エマルジョンＥ−８、またはエマルジョンＥ−１０を添加し混合してリンスを調製した。
【００５６】
得られたリンスについて、シリコーンエマルジョン組成物の場合と同様にして保存安定性を評価した。また、使用感（滑らかさ、櫛通り性、感触、およびつや）について、シャンプーの場合と同様に評価した（但し、評価は滑らかさなどの項目ごとに行った。）。これらの結果を表３に併せ示す。
【００５７】
【表３】

【００５８】
表３から明らかなように、実施例のリンスはいずれも保存安定性が良好で、かつ使用感の各項目毎の評価も高かったのに対し、比較例では、特に低温での保存安定性が不良で、また、使用感の各評価も実施例に比べ低かった。
【００５９】
実施例１５、１６、比較例７
上記実施例４、５および比較例３で得たシリコーンエマルジョン組成物、エマルジョンＥ−４、エマルジョンＥ−５、およびエマルジョンＥ−１０をそれぞれ用いて、表４に示す配合のヘアセットローションを調製した。
【００６０】
すなわち、まず、ヒドロキシエチルセルロース0.2部、エチルアルコール10部、および香料0.2部を混合槽に仕込み、40℃で撹拌し混合した。次いで、これに、表４に示す量の精製水を加え撹拌しながら30℃まで冷却した後、エマルジョンＥ−４ 5部、エマルジョンＥ−５ 6部、またはエマルジョンＥ−１０ 5部を添加し混合してヘアセットローションを調製した。
【００６１】
得られたヘアセットローションについて、シリコーンエマルジョン組成物の場合と同様にして保存安定性を評価した。また、使用感（使用時のべたつき感）を、健常な日本人女性パネラー20名により、良好3点、普通2点、不良１点として評価してもらい、その平均値を算出した。これらの結果を表４に併せ示す。
【００６２】
【表４】

【００６３】
表４から明らかなように、実施例のヘアセットローションはいずれも保存安定性が良好で、かつ使用感の評価も高かったのに対し、比較例では、保存安定性が不良で、また、使用感の評価も実施例に比べ低かった。
【００６４】
実施例１７〜１９、比較例８、９
上記実施例１、４、５および比較例１、３で得たシリコーンエマルジョン組成物、エマルジョンＥ−１、エマルジョンＥ−４、エマルジョンＥ−５、エマルジョンＥ−８、およびエマルジョンＥ−１０をそれぞれ用いて、表５に示す配合のハンドローションを調製した。
【００６５】
すなわち、まず、セタノール2部、ソルビタンモノミリステート1.2部、ポリオキシエチレン(25)モノステアレート1.3部、酢酸ラノリン2部、ケイ酸アルミニウムマグネシウム1.5部、および香料0.5部を混合槽に仕込み、80℃で撹拌し混合した。次いで、これに、表５に示す量の精製水を加え撹拌しながら30℃まで冷却した後、同様に表５に示す量のエマルジョンＥ−１、エマルジョンＥ−４、エマルジョンＥ−５、エマルジョンＥ−８、またはエマルジョンＥ−１０を添加し混合してハンドローションを調製した。
【００６６】
得られたハンドローションについて、シリコーンエマルジョン組成物の場合と同様にして保存安定性を評価した。また、使用感（使用時のべたつき感）について、ヘアセットローションの場合と同様に評価した。これらの結果を表５に併せ示す。
【００６７】
【表５】

【００６８】
表５から明らかなように、実施例のヘアセットローションはいずれも保存安定性が良好乃至比較的良好で、かつ使用感の評価も高かったのに対し、比較例では、特に低温での保存安定性が不良で、また、使用感の評価も実施例に比べ低かった。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ノニオン界面活性剤とカルボン酸型両性界面活性剤を特定の割合で併用することで、保存安定性に優れ、化粧料などに配合した場合にシリコーンの特性を十分に発現させることができ、かつ、化粧料自体の特性を損なうことのないシリコーンエマルジョン組成物を得ることができ、また、これを用いてシリコーン使用感に優れた化粧料を得ることができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a silicone emulsion composition suitable for raw materials such as hair cosmetics such as shampoos and rinses, and cosmetics using the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in cosmetics for hair such as shampoos and rinses, silicone has been used for the purpose of giving the hair gloss and gloss.
[0003]
As means for adding silicone into cosmetics, there are methods of adding silicone as it is, stirring and dissolving, and methods of adding silicone after solubilization or emulsification.
[0004]
Recently, the demand for emulsions has increased due to its good workability, and many emulsion compositions and production methods thereof have been proposed (JP-A-7-173294, JP-A-6-184315, JP-A-9-59136, JP-A-12-86436, etc.).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in these conventional silicone emulsion compositions, coagulates are generated during low-temperature storage due to the emulsifier, or separation and white turbidity occur during high-temperature storage, making it difficult to express the original characteristics of silicone, There has been a problem that the properties of the cosmetics themselves are impaired.
[0006]
In addition, when highly polymerized dimethylpolysiloxane is used as the base oil of the silicone emulsion composition, there is a problem that even when emulsified with a high mechanical shear force, the emulsified particle size becomes large, resulting in poor storage stability. there were. In this case, when a thickener is used in combination, the storage stability is improved, but there is a problem that the properties of the hair cosmetic are impaired by the thickener.
[0007]
For this reason, it has been desired to develop a silicone emulsion composition that has good storage stability and excellent properties inherent in silicone, and that does not impair the properties of hair cosmetics such as shampoo and rinse.
[0008]
The present invention has been made to meet such a demand, has good storage stability, can sufficiently express the original characteristics of silicone, and impairs the characteristics when used in hair cosmetics and the like. An object of the present invention is to provide a non-silicone emulsion composition and a cosmetic using the same.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive investigations to achieve the above object, the present inventor has obtained a combination of specific two types of surfactants, a nonionic surfactant and a carboxylic acid type amphoteric surfactant, at a specific ratio. The inventors have found that a silicone emulsion composition having good storage stability, excellent properties inherent in silicone, and not impairing properties such as cosmetics can be obtained, and the present invention has been completed.
[0010]
That is, the silicone emulsion composition according to the first aspect of the present invention comprises (A) 100 parts by weight of a polyorganosiloxane, (B) (a) a nonionic surfactant, and (b) a carboxylic acid type amphoteric surfactant. 200 parts by weight, and (C) 20 to 400 parts by weight of water, The component (a) is polyoxyethylene alkyl ether, the component (b) is a betaine amphoteric surfactant, and the component (a) / component (b) (weight ratio) is 1/3 to 1 /7.5 It is characterized by this.
[0014]
In addition, the claims of this application 2 The cosmetics of the described invention are claimed 1 It contains the described silicone emulsion composition.
[0015]
The silicone emulsion composition of the present invention has good storage stability, excellent properties inherent in silicone, and does not impair the properties even when blended into hair cosmetics.
[0016]
In addition, since the cosmetic of the present invention contains the silicone emulsion composition having the above-described excellent characteristics, an excellent silicone feeling can be obtained and the original characteristics are not impaired.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0018]
The polyorganosiloxane of the component (A) used in the present invention is a component for imparting gloss and smoothness to the hair and basically has a linear siloxane skeleton. Although it may have some branches, it is preferable that the whole molecule has a linear structure. The preferable number of siloxy units is about 10 to 100,000, more preferably about 100 to 10,000.
[0019]
Examples of the organic group bonded to the silicon atom in the molecule include alkyl groups such as methyl, ethyl, propyl, butyl, and hexyl; cycloalkyl groups such as cyclohexyl; alkenyl groups such as vinyl and allyl; aryl groups such as phenyl and tolyl And a group in which a hydrogen atom bonded to a carbon atom of these groups is substituted by a halogen atom, a cyano group, an amino group, or the like, such as a chloromethyl group, a 3,3,3-trifluoropropyl group, a cyanomethyl group, N- Examples include (2-aminoethyl) -3-aminopropyl group, 3-aminopropyl group and the like. As other groups bonded to the silicon atom, an alkoxy group, a hydroxyl group, a hydrogen atom, or the like may be partially included.
[0020]
In the present invention, it is particularly preferable to use polydimethylsiloxane or amino-functional polyorganosiloxane as the polyorganosiloxane of component (A). The amino-functional polyorganosiloxane has an amino content of 0.02 to 3.0 meq / g and contains structural units represented by the following formulas (i) and (ii) ((i) :( ii ) = 1: 2 to 1: 1300 (molar ratio)).
(I) R ¹ aQbSiO (4-ab) / 2
(Where R ¹ Is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, Q is
-R ² NHZ (however, R ² Is carbon and hydrogen; carbon, hydrogen and oxygen; or a divalent linking group containing carbon, hydrogen and sulfur atoms, Z is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or —CH ₂ CH ₂ NH ₂ ), A is a number from 0 to 2, b is a number from 1 to 3, a + b ≦ 3)
(Ii) R ^Three cSiO (4-c) / 2
(Wherein R ^Three Is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, c is a number of 1 to 3)
The terminal group of the molecular chain is exemplified by a triorganosilyl group or a group in which a hydroxyl group is bonded to a silicon atom instead of a part of the organic group, preferably a trimethylsilyl group or a dimethylhydroxysilyl group, The group is particularly preferred.
[0021]
Such polyorganosiloxane of component (A) is generally used in the range of silicone oil or silicone raw rubber soluble in an organic solvent.
[0022]
Also, in view of the ease of emulsification of the emulsion and the ease of developing the characteristics of the component (A) when the cosmetic is used, those having a viscosity at 25 ° C. of 10 to 100 million centistokes (cSt) are preferred. A viscosity at 10,000C of 10,000 to 50,000,000 cSt is particularly preferred.
[0023]
As the polyorganosiloxane of component (A), one kind may be used alone, or two or more kinds may be mixed and used.
[0024]
The (B) component (a) nonionic surfactant and (b) carboxylic acid type amphoteric surfactant used in the present invention have both an action as an emulsifier and an action as a storage stabilizer of the composition. Is. That is, the component (B) is an essential component for improving the storage stability of the composition in addition to uniformly dispersing the polyorganosiloxane of the component (A) in water. Moreover, this (B) component fully expresses the characteristic of the polyorganosiloxane of (A) component, without impairing the characteristic, when added to hair cosmetics.
[0025]
Among the components (B), the nonionic surfactant as the component (a) mainly serves to uniformly disperse the polyorganosiloxane as the component (A) in water. Moreover, an emulsion particle diameter can be controlled by adjusting the kind and quantity of this nonionic surfactant of (a) component. On the other hand, the carboxylic acid type amphoteric surfactant (b) serves mainly as a storage stabilizer.
[0026]
(A) Component nonionic surfactant includes glyceryl fatty acid ester such as glyceryl monolaurate, glyceryl monomyristate, glyceryl monooleate; polyglycerin fatty acid ester having the same fatty acid residue, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester And polyoxyethylene fatty acid esters; polyoxyethylene butyl ether, polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene tridecyl ether, polyoxyethylene cetyl ether, polyoxyethylene isocetyl ether, polyoxyethylene stearyl ether, polyoxyethylene oleyl ether Polyoxyethylene alkyl ethers such as polyoxyethylene behenyl ether; polyoxyethylene octylphenyl ether; Examples include polyoxyethylene alkylphenyl ethers such as reoxyethylene nonylphenyl ether; oxyethylene / oxypropylene block copolymers; polyether-modified polydimethylsiloxane, among others, polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene cetyl Ether, polyoxyethylene stearyl ether, and polyoxyethylene oleyl ether are preferred. These nonionic surfactants may be used individually by 1 type, and 2 or more types may be mixed and used for them.
[0027]
Examples of the carboxylic acid type amphoteric surfactant of component (b) include betaine-type coconut oil fatty acid amide propyl betaine, lauric acid amide propyl betaine, lauryl dimethylaminoacetic acid betaine, coconut oil alkyl betaine, among others. Coconut oil fatty acid amidopropyl betaine is preferred. These betaine-type amphoteric surfactants may be used alone or in a combination of two or more.
[0028]
In the present invention, the amount of (B) component (a) nonionic surfactant and (b) carboxylic acid type amphoteric surfactant is 10 in total with respect to 100 parts by weight of (A) component polyorganosiloxane. It is -200 weight part, Preferably it is 30-180 weight part. When the total amount of (a) nonionic surfactant and (b) carboxylic acid type amphoteric surfactant is less than 10 parts by weight, the polyorganosiloxane of component (A) is well dispersed in the resulting emulsion composition It becomes difficult to do so, and the storage stability decreases. On the other hand, when the amount exceeds 200 parts by weight, the viscosity of the resulting composition is increased, the fluidity is deteriorated, and the dispersion in the cosmetic becomes difficult.
[0029]
In addition, the weight ratio (a) / (b) of the components (a) and (b) also greatly affects the storage stability of the composition and the properties of the cosmetic. In the present invention, (a) / (b) (weight ratio) is in the range of 1/20 to 1 / 0.1. Preferably, it is in the range of 1/10 to 1/1. When the proportion of the component (a) exceeds the above range, the storage stability may be lowered, or the properties may be lowered due to the influence of the component (a) when added to the cosmetic. Moreover, when the ratio of (b) component exceeds the said range, emulsification power will fall, a favorable emulsion will not be obtained, or the characteristic will be reduced by the influence of (b) component, when it adds to cosmetics. There is.
[0030]
In the present invention, water of component (C) is blended as a dispersion medium. This is for obtaining a uniform emulsion composition by dispersing or dissolving the polyorganosiloxane (A) and other components.
[0031]
The amount of water of component (C) is 20 to 400 parts by weight, preferably 25 to 350 parts by weight, per 100 parts by weight of polyorganosiloxane of component (A). If the amount of water is less than 20 parts by weight, the amount of polyorganosiloxane, which is a hydrophobic oil, is too large and the emulsion does not invert from W / O type to O / W type, and water does not form a continuous layer. There is a case. On the other hand, if the amount of water exceeds 400 parts by weight, the concentration of polyorganosiloxane may be too low, and the efficiency of emulsification may deteriorate.
[0032]
In the silicone emulsion composition of the present invention, an organic solvent may be blended as necessary in order to dissolve the polyorganosiloxane of component (A) and facilitate emulsification. As organic solvents, n-hexane, n-heptane, cyclohexane, methylcyclohexane, isoparaffin mixed solvent, gasoline, rubber volatile oil, mineral spirit, aliphatic hydrocarbons such as kerosene; aromatic carbonization such as toluene and xylene Hydrogens; ethers such as n-butyl ether and methylphenyl ether; ketones such as methyl isobutyl ketone and diethyl ketone; acetic acid-n-butyl, isononyl isononanoate, isotridecyl isononanoate, isopropyl laurate, isopropyl myristate, Esters such as dioctanoic acid-2,2-dimethylpropene-1,3-diyl; linear volatile siloxanes such as hexamethyldisiloxane, octamethyltrisiloxane, decamethyltetrasiloxane, dodecamethylpentasiloxane; Octamethyl Examples thereof include cyclic volatile siloxanes such as clotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, and dodecamethylcyclohexasiloxane. These may be used alone or in combination of two or more. In the present invention, it is particularly preferable to use aliphatic hydrocarbons and esters. That is, when such a composition containing at least one organic solvent selected from aliphatic hydrocarbons and esters is blended in hair cosmetics such as shampoos, rinses, hair conditioners, etc., it is applied to hair after use. It can give a smooth and good feeling.
[0033]
The silicone emulsion composition of the present invention comprises hair oil, hair dye, ski oil, set lotion, tic, bottled oil, hair cream, hair tonic, hair liquid, hair spray, pomade, shampoo, hair rinse, hair conditioner, hair In addition to hair cosmetics such as lotions, skin creams such as hand creams, skin creams, foundations, eye shadows, facial cleansers, skin cleansers and detergents, and topical medicines that are problematic in use when used externally to the skin Can be widely used in various products. In addition, release agents such as rubber, plastic and shell molds, lubricants for drawing and ironing wires, polishing agents for rubber and plastic products or furniture, antifoaming agents such as latex and pulp waste liquid, It can also be used appropriately for applications such as fiber treatment agents and paint components for imparting water repellency and flexibility to fibers. Applicable product forms include solid, glue, liquid, and paste.
[0034]
These products may contain preservatives, thickeners and other additives as required. Examples of the preservative include paraben, methyl p-hydroxybenzoate, propyl p-hydroxybenzoate, sodium benzoate, citric acid, salicylic acid and the like. In addition, optional additives other than the above include hydrocarbons such as liquid paraffin, petrolatum, solid paraffin, squalane and olefin oligomers; isopropyl palmitate, stearyl stearate, octyldodecyl myristate, 2-ethylhexanoic acid triglyceride, etc. Esters; higher alcohols such as lauryl alcohol, cetyl alcohol and stearyl alcohol; higher fatty acids such as paramitic acid and stearic acid; humectants such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, glycerin and sorbitol; titanium oxide; Inorganic powders such as carbon black, iron oxide, sericite, talc, kaolin and mica; organic powders such as nylon, polytitalene, polyethylene and polyacrylate; ethanol, etc. Solvent; water; surfactants; fungicides; such as perfumes.
[0035]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples. In the following description, “parts” and “%” mean “parts by weight” and “% by weight”, respectively, and the viscosity is a measured value at 25 ° C.
[0036]
Example 1
60 parts of a terminal trimethylsilyl-blocked polydimethylsiloxane (viscosity 200 cSt, silicone (i)) and 40 parts of a terminal trimethylsilyl-blocked polydimethylsiloxane (viscosity 20,000,000 cSt, silicone (ii)) are uniformly mixed. 3 parts of oxyethylene (7) cetyl ether and 3 parts of polyoxyethylene (13) cetyl ether were added, and the mixture was heated and stirred at 60 ° C. for about 10 minutes. To this, gradually add 30 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) and stir to make a viscous gel, and then add 30 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) uniformly. By stirring, a silicone emulsion composition (emulsion E-1) having a silicone content of 60% and an average particle size of 5.6 μm was obtained.
[0037]
Example 2
Silicone (i) 54.6 parts, Silicone (ii) 36.4 parts and terminal trimethylsilyl group-blocked 2-aminoethyl-3-aminopropyl group-containing polydimethylsiloxane (viscosity 1,000 cSt amino content 0.6 meq / g, silicone (iv)) 9 parts are mixed uniformly, and 3 parts of polyoxyethylene (7) cetyl ether and Polyoxyethylene (13) cetyl ether 3 parts were added and stirred at 60 ° C. for about 10 minutes. To this, gradually add 30 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) and stir to make a viscous gel, and then add 30 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) uniformly. By stirring, a silicone emulsion composition (emulsion E-2) having a silicone content of 60% and an average particle size of 4.2 μm was obtained.
[0038]
Example 3
100 parts terminal trimethylsilyl-blocked polydimethylsiloxane (viscosity 100,000 cSt, silicone (iii)), 2 parts polyoxyethylene (4) lauryl ether, 1 part polyoxyethylene (23) lauryl ether, polyoxyethylene (6) stearyl 2 parts of ether and 1 part of polyoxyethylene (12) stearyl ether were added and stirred with heating at 60 ° C. for about 10 minutes. To this, gradually add 30 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) and stir to make a viscous gel, and then add 30 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) uniformly. By stirring, a silicone emulsion composition (emulsion E-3) having a silicone content of 60% and an average particle size of 7 μm was obtained.
[0039]
Example 4
To 100 parts of silicone (iv), 16 parts of polyoxyethylene (7) cetyl ether, 16 parts of polyoxyethylene (13) cetyl ether and 40 parts of glycerin were added and stirred with heating at 50 ° C. for about 10 minutes. Next, 1.6 parts of acetic acid and 50 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) were added and stirred to obtain a viscous gel, and then 270 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) and purified. 6 parts of water was added and stirred uniformly to obtain a silicone emulsion composition (emulsion E-4) having a silicone content of 20% and an average particle size of 25 nm.
[0040]
Example 5
Terminal trimethylsilyl blocked 2-aminoethyl-3-aminopropyl group-containing polydimethylsiloxane (viscosity 70,000 cSt amino content 0.02 meq / g, silicone (v)) 100 parts polyoxyethylene (7) cetyl ether 10 parts Then, 10 parts of polyoxyethylene (13) cetyl ether and 40 parts of glycerin were added and heated and stirred at 50 ° C. for about 10 minutes. Next, 1.6 parts of acetic acid and 50 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) were added and stirred to form a viscous gel, followed by 350 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution). Then, the mixture was stirred uniformly to obtain a silicone emulsion composition (emulsion E-5) having a silicone content of 17.8% and an average particle size of 275 nm.
[0041]
Example 6
100 parts of silicone (iv), 8 parts of polyoxyethylene (4) lauryl ether, 8 parts of polyoxyethylene (23) lauryl ether, 2 parts of polyoxyethylene (6) stearyl ether, polyoxyethylene (12) stearyl ether 2 And 40 parts of glycerin were added and heated and stirred at 50 ° C. for about 10 minutes. Next, 1.6 parts of acetic acid and 50 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) were added and stirred to obtain a viscous gel, followed by 450 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution). The mixture was stirred uniformly to obtain a silicone emulsion composition (emulsion E-6) having a silicone content of 15% and an average particle size of 35 nm.
[0042]
Example 7
To 100 parts of silicone (iv), 16 parts of polyoxyethylene (4) lauryl ether, 16 parts of polyoxyethylene (23) lauryl ether and 40 parts of glycerin were added and heated and stirred at 50 ° C. for about 10 minutes. Next, 1.6 parts of acetic acid and 50 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) were added and stirred to obtain a viscous gel, and then 270 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution). And 6 parts purified water And uniformly stirred to obtain a silicone emulsion composition (emulsion E-7) having a silicone content of 20% and an average particle size of 15 nm.
[0043]
Comparative Example 1
60 parts of silicone (i) and 40 parts of silicone (ii) are uniformly mixed, and 3 parts of polyoxyethylene (7) cetyl ether and 3 parts of polyoxyethylene (13) cetyl ether are added to this mixture. The mixture was heated and stirred at 10 ° C. for about 10 minutes. After adding 30 parts of purified water and stirring to obtain a viscous gel, 30 parts of purified water was further added and stirred uniformly to obtain a silicone emulsion composition having a silicone content of 60% and an average particle size of 5.3 μm ( Emulsion E-8) was obtained.
[0044]
Comparative Example 2
60 parts of silicone (i) and 40 parts of silicone (ii) are uniformly mixed, and 0.4 part of polyoxyethylene (7) cetyl ether and 0.4 part of polyoxyethylene (13) cetyl ether are added to this mixture, The mixture was heated and stirred at 10 ° C for about 10 minutes. To this, 30 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) was gradually added and stirred to form a viscous gel, and then 30 parts of coconut oil fatty acid amidopropyl betaine (30% aqueous solution) and 6 parts of purified water. Was added and stirred, but a uniform emulsion could not be obtained.
[0045]
Comparative Example 3
To 100 parts of silicone (iv), 16 parts of polyoxyethylene (7) cetyl ether, 16 parts of polyoxyethylene (13) cetyl ether and 40 parts of glycerin were added and stirred with heating at 50 ° C. for about 10 minutes. Next, 1.6 parts of acetic acid and 50 parts of purified water were added and stirred to form a viscous gel, and then 276 parts of purified water was further added and stirred uniformly to obtain a silicone having a silicone content of 20% and an average particle size of 20 nm. An emulsion composition (Emulsion E-10) was obtained.
[0046]
The silicone emulsion compositions obtained in each of the above Examples and Comparative Examples were stored in a dryer at 50 ° C. and a cold storage room at 5 ° C., respectively, and the presence or absence of separation of the water layer and the oil layer or the occurrence of white turbidity or the occurrence of aggregates The storage stability was evaluated. The results are shown in Table 1 together with the composition of the silicone emulsion composition.
[0047]
[Table 1]

[0048]
As is clear from Table 1, the silicone emulsion compositions of the examples were all excellent in storage stability, whereas the comparative examples were not emulsified, or even when emulsified, the storage stability was poor. there were.
[0049]
Examples 8 and 9, Comparative Example 4
Using the silicone emulsion compositions obtained in Examples 4 and 5 and Comparative Example 3, Emulsion E-4, Emulsion E-5, and Emulsion E-10, shampoos having the formulations shown in Table 2 were prepared.
[0050]
That is, first, polyoxyethylene (3) sodium lauryl ether sulfate 10 parts, lauric acid diethanolamide 3.5 parts, polyoxyethylene coconut oil fatty acid monoethanolamide 0.2 parts, glycerin 1 part, distearic acid polyethylene glycol 3 parts, polyoxyethylene 0.5 parts of hydrogenated castor oil, 0.1 part of cationized cellulose, 0.75 part of sodium chloride, 0.15 part of paraben, and 0.2 part of fragrance were charged in a mixing tank, and stirred at 80 ° C. and mixed. Next, 65.6 parts of purified water (Example 8, Comparative Example 4) or 63.6 parts (Example 9) And cooled to 30 ° C. with stirring, then Emulsion E-4 15 copies , Emulsion E-5 17 parts Alternatively, 15 parts of Emulsion E-10 was added and mixed to prepare a shampoo.
[0051]
The storage stability of the obtained shampoo was evaluated in the same manner as in the case of the silicone emulsion composition. In addition, the feeling of use (feel after washing) was evaluated by 20 healthy Japanese female panelists as 3 good points, 2 normal points, and 1 bad point, and the average value was calculated. These results are also shown in Table 2.
[0052]
[Table 2]

[0053]
As is apparent from Table 2, all of the shampoos of the examples had good storage stability and high evaluation of the feeling of use, whereas the comparative examples had not only poor storage stability but also feeling of use. The evaluation of was also low.
[0054]
Examples 10 to 14, Comparative Examples 5 and 6
Formulations shown in Table 3 using the silicone emulsion compositions obtained in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 3, Emulsion E-1 to Emulsion E-5, Emulsion E-8, and Emulsion E-10, respectively. A rinse was prepared.
[0055]
That is, first, 3 parts polyethylene glycol distearate, 2 parts cetanol, 3 parts propylene glycol monostearate, 3.8 parts glyceryl monostearate, 3.8 parts polyoxyethylene (3) stearate, 5 parts acetyltrimethylammonium chloride, polyoxy 2 parts of ethylene (20) cetyl ether, 5 parts of 1,3-butylene glycol and 0.2 part of methylparaben were charged into a mixing tank, and the mixture was stirred at 80 ° C. and mixed. Next, after adding purified water in the amount shown in Table 3 to this and cooling to 30 ° C. with stirring, the amount of emulsion E-1 to emulsion E-5, emulsion E-8, or emulsion in the same manner as shown in Table 3 E-10 was added and mixed to prepare a rinse.
[0056]
The storage stability of the obtained rinse was evaluated in the same manner as in the case of the silicone emulsion composition. Further, the feeling of use (smoothness, combability, feel, and gloss) was evaluated in the same manner as in the case of shampoo (however, the evaluation was performed for each item such as smoothness). These results are also shown in Table 3.
[0057]
[Table 3]

[0058]
As can be seen from Table 3, all of the rinses of the examples had good storage stability and high evaluations for each item of the feeling of use, whereas in the comparative examples, the storage stability was particularly low. In addition, each evaluation of the feeling of use was low compared to the examples.
[0059]
Examples 15 and 16, Comparative Example 7
Using the silicone emulsion compositions obtained in Examples 4 and 5 and Comparative Example 3, Emulsion E-4, Emulsion E-5, and Emulsion E-10, hair set lotions having the formulations shown in Table 4 were prepared. .
[0060]
That is, first, 0.2 part of hydroxyethyl cellulose, 10 parts of ethyl alcohol, and 0.2 part of fragrance were charged in a mixing tank, and stirred at 40 ° C. and mixed. Next, after adding purified water in the amount shown in Table 4 to this and cooling to 30 ° C. with stirring, Emulsion E-4 5 parts , Emulsion E-5 6 parts Alternatively, 5 parts of Emulsion E-10 was added and mixed to prepare a hair set lotion.
[0061]
The resulting hair set lotion was evaluated for storage stability in the same manner as in the case of the silicone emulsion composition. In addition, the sense of use (stickiness during use) was evaluated by 20 healthy Japanese female panelists as 3 good points, 2 normal points, and 1 bad point, and the average value was calculated. These results are also shown in Table 4.
[0062]
[Table 4]

[0063]
As is clear from Table 4, all the hair set lotions of the examples had good storage stability and high evaluation of the feeling of use, while the comparative examples had poor storage stability and were used. The evaluation of feeling was also low compared to the examples.
[0064]
Examples 17 to 19, Comparative Examples 8 and 9
Using the silicone emulsion compositions, Emulsion E-1, Emulsion E-4, Emulsion E-5, Emulsion E-8, and Emulsion E-10 obtained in Examples 1, 4, 5 and Comparative Examples 1 and 3, respectively. A hand lotion having the composition shown in Table 5 was prepared.
[0065]
That is, first, 2 parts of cetanol, 1.2 parts of sorbitan monomyristate, 1.3 parts of polyoxyethylene (25) monostearate, 2 parts of lanolin acetate, 1.5 parts of aluminum magnesium silicate, and 0.5 part of a fragrance were charged in a mixing tank. Stir at ℃ and mix. Next, after adding purified water of the amount shown in Table 5 to this and cooling to 30 ° C. with stirring, the amounts of Emulsion E-1, Emulsion E-4, Emulsion E-5, Emulsion E shown in Table 5 were similarly obtained. -8, or Emulsion E-10 was added and mixed to prepare a hand lotion.
[0066]
The obtained hand lotion was evaluated for storage stability in the same manner as in the case of the silicone emulsion composition. Moreover, about the feeling of use (feeling of stickiness at the time of use), it evaluated similarly to the case of hair set lotion. These results are also shown in Table 5.
[0067]
[Table 5]

[0068]
As is clear from Table 5, all of the hair set lotions of the examples had good or relatively good storage stability and the evaluation of the feeling of use was high, whereas in the comparative example, the storage stability was particularly low. In addition, the evaluation of the feeling of use was lower than in the examples.
[0069]
【Effect of the invention】
As described above, according to the present invention, when a nonionic surfactant and a carboxylic acid type amphoteric surfactant are used in combination at a specific ratio, the storage stability is excellent, and when blended in cosmetics or the like, It is possible to obtain a silicone emulsion composition that can sufficiently develop the characteristics and that does not impair the characteristics of the cosmetic itself, and that can be used to obtain a cosmetic that is excellent in silicone use feeling. it can.

Claims

(A) 100 parts by weight of polyorganosiloxane, (B) (a) nonionic surfactant and (b) carboxylic acid type amphoteric surfactant 10 to 200 parts by weight, and (C) water 20 to 400 parts by weight, The component (a) is polyoxyethylene alkyl ether, the component (b) is a betaine amphoteric surfactant, and the component (a) / component (b) (weight ratio) is 1/3 to 1 /7.5 A silicone emulsion composition characterized in that it is 7.5 .

A cosmetic comprising the silicone emulsion composition according to claim 1 .