JP5021337B2 - 熱塩基発生剤を含有する樹脂組成物 - Google Patents
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Description
FPCのカバーレイには、プロセスの優位性からラミネート可能なドライフィルム化が望まれている。さらに、ドライフィルムには感光性を持つことが望まれている。
感光性を持たないドライフィルムを用いてFPCを製造する場合には、ドライフィルムを所定の外形パターンに機械的に打ち抜き、回路基板との間で位置合わせを行った後、回路基板と打ち抜いたドライフィルムとを貼り合わせていた。ドライフィルムの感光化が実現すると、回路基板とドライフィルムとを貼り合わせた後に、フォトリソグラフィーによって所望のパターンにドライフィルムをパターニングできるため、機械的なパターン打ち抜き、回路基板との位置合わせなどの工程が不要となる。
しかしながら、イミド化する際の高温加熱はFPCにダメージを与える。イミド化触媒を用いることにより加熱温度を下げることができるが、イミド化触媒をそのまま添加すると、徐々に反応が進行し、組成物の安定性が悪化することが懸念される。その為、加熱によりイミド化触媒が発生する熱イミド化剤を用いることが検討されている。
公知の熱イミド化剤としては、例えばカルバメート化合物や4級アンモニウム塩がある(例えば、非特許文献1、特許文献2)。カルバメート化合物は、熱によりイミド化触媒だけでなく炭酸ガスを発生する。フィルム中でガスが発生すると、フィルム表面の荒れ、発泡によるボイドが発生する懸念があり、FPCのカバーレイとしては好ましくない。また、4級アンモニウム塩のようにイオン性の塩を含む化合物は、FPCのカバーレイとした際に絶縁信頼性を損なう懸念があり、好ましくない。
本発明の樹脂組成物においては、光重合開始剤(D)及び二重結合を有する化合物(E)を含有することが好ましい。
本発明のフィルムは、上記樹脂組成物で構成されたことを特徴とする。
本発明の積層フィルムは、キャリアフィルムと、前記キャリアフィルム上に設けられた前記フィルムと、を具備することを特徴とする。
本発明のフレキシブルプリント配線板は、配線を有する基材と、前記配線を覆うように前記基材上に形成され、前記フィルムもしくは積層フィルムを用い構成されたカバーレイと、を具備することを特徴とする。
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
まず、熱塩基発生剤(A)について説明する。
本発明に係る熱塩基発生剤(A)は、熱により分解して、ラクトン環を有する化合物とアミンを発生するものである。アミンは1級アミン、2級アミンの何れでも良いが、本発明の樹脂組成物においては、イミド化触媒として用いられる為、2級アミンが好ましい。
本発明に係る熱塩基発生剤(A)から発生するアミンとしては、例えばアルキル基を有するアミンや環状アミンがある。
アルキル基を有する2級アミンとしては、例えば、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、ジイソブチルアミン、ジ−s−ブチルアミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、ジオクチルアミン、ジノニルアミン、ジデシルアミン、などがある。これらアルキル基を有する2級アミンは芳香族や他の置換基を有していてもよい。芳香族を有している2級アミンとは、例えばN−メチルアニリン、N−エチルアニリン、ジフェニルアミン、N−ベンジルイソプロピルアミンである。他の置換基を有しているアミンとは、例えばジエタノールアミン、N−メチルエタノールアミン、N−エチルエタノールアミンである。
環状2級アミンは、環に置換基を有していてもよい。メチル基又はエチル基の置換基を有している場合は、置換基の電子供与性により塩基性が若干強くなる為、塩基性度を調整したい時に用いることが出来る。このような環状2級アミンとしては、例えばジメチルピペリジン、ジエチルピペリジンが挙げられる。
環状2級アミンは、環に酸素原子を含んでいてもよい。酸素原子を含む環状2級アミンは若干塩基性が弱くなる為、塩基性度を調整したい時に用いることができる。この様な環状2級アミンとしては、例えば、モルホリンが挙げられる。
また、環状2級アミンは、1分子中に2つの環状2級アミンを有していても良い。このような環状2級アミンとしては、例えばピペラジン、ホモピペラジンがある。
これら2級アミンのなかでも、アミンのプロトン近傍の立体障害が低い環状2級アミンが好ましい。また、環の安定性の観点から、5員環から9員環のものが好ましく、5員環から7員環の環状2級アミンがより好ましい。このような化合物としては、式(2)又は式(3)で示される化合物が挙げられる。これらのなかでも、イミド化触媒能力の観点から、特に式(6)で示される化合物が好ましい。
また、熱塩基発生剤(A)がアミンを発生する際に脱離する化合物はラクトン環を有しているが、これは、熱塩基発生剤が加熱されることにより起こる閉環反応によって生じる。ラクトン環を有する化合物は何でもよいが、環の安定性の観点から、4員環から6員環が好ましい。
4員環から6員環のラクトン環を有する化合物としては、例えばβ−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトンがある。また、ラクトン環を有する化合物は芳香環を有していてもよい。芳香環を有する化合物としては、例えばフタリド、4−クロマノンがある。なかでも、環の安定性に優れるγ−ブチロラクトンが好ましい。
次に、本発明に係る前記アミンを触媒として閉環反応を起こし得る部位を有する樹脂(B)(以下、樹脂(B))について説明する。
樹脂(B)は、前記熱塩基発生剤(A)から発生したアミンを触媒として、閉環反応を起こし得る部位を有する樹脂である。樹脂(B)は、閉環反応を起こすことにより、アルカリ溶解性、ガラス転移点、伸度、弾性率などの性質が変わることが特徴である。このような樹脂としては、式(7)や式(1)で示される有機基を有する樹脂があるが、アミンによる閉環反応の観点から、式(1)で示される有機基を有する樹脂が好ましい。
式(1)で示される有機基を有する樹脂としては、ポリアミド、ポリイミド、ポリベンゾオキサゾールなどが挙げられる。
樹脂(B)がポリアミドである場合、式(8)に示すように、式(1)で示される有機基でポリアミド酸を形成してもよい。
樹脂(B)がポリイミドである場合、式(9)に示すように、ポリアミド酸を一部イミド化したポリマーとして用いることができる。
樹脂(B)がポリイミドの場合、アルカリ溶解速度の観点より、式(9)においてx/(x+y)の比は0.5以上が好ましく、0.7以上がより好ましい。
樹脂(B)がポリベンゾオキサゾールである場合、式(10)に示すように、ポリアミド中にポリベンゾオキサゾール骨格を導入したポリマーとして用いることができる。
樹脂(B)がポリベンゾオキサゾールの場合、アルカリ溶解速度の観点より、式(10)においてx/(x+z)の比は0.5以上が好ましい。
樹脂(B)としては、屈曲性など機械物性の観点から、式(8)又は式(9)で示されるポリアミド又はポリイミドが好ましい。
式(8)又は式(9)で示されるポリマーは、ジアミンとテトラカルボン酸二無水物とから合成されるが、その原料として、例えば下記のようなものを用いることができる。
芳香族ジアミンとしては、例えばo−フェニレンジアミン、m−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミン、3,3’−ジアミノジフェニルエーテル、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル、3,4’−ジアミノジフェニルエーテル、3,3’−ジアミノジフェニルメタン、3,4’−ジアミノジフェニルメタン、4,4’−ジアミノジフェニルメタン、3,3’−ジアミノジフェニルジフルオロメタン、4,4’−ジアミノジフェニルジフルオロメタン、3,3’−ジアミノジフェニルスルホン、3,4’−ジアミノジフェニルスルホン、4,4’−ジアミノジフェニルスルホン、3,3’−ジアミノジフェニルスルフィド、3,4’−ジアミノジフェニルスルフィド、4,4’−ジアミノジフェニルスルフィド、3,3’−ジアミノジフェニルケトン、3,4’−ジアミノジフェニルケトン、4,4’−ジアミノジフェニルケトン、2,2−ビス(3−アミノフェニル)プロパン、2,2−(3,4’−ジアミノジフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−アミノフェニル)プロパン、2,2−ビス(3−アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,2−(3,4’−ジアミノジフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビス(4−アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパン、1,3−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、3,3’−[1,4−フェニレンビス(1−メチルエチリデン)]ビスアニリン、3,4’−[1,4−フェニレンビス(1−メチルエチリデン)]ビスアニリン、4,4’−[1,4−フェニレンビス(1−メチルエチリデン)]ビスアニリン、2,2−ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]ヘキサフルオロプロパン、ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]スルフィド、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルフィド、ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)プロパン、1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ブタン、1,5−ビス(4−アミノフェノキシ)ヘプタンが挙げられる。
脂環式ジアミンとしては、例えば式(11)で示される化合物が挙げられる。
カルボキシル基を有するジアミンとしては、式(12)で示される化合物が挙げられる。
シロキサン骨格の導入は、フィルムにした際の伸度の観点から、好ましい。ジアミノシロキサンとしては、例えば式(13)で示される化合物が挙げられる。
R6で示される2価の有機基としては、炭化水素基、芳香族基が挙げられる。炭化水素基は、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基などである。芳香族基は、フェニレン基などである。
なお、これらのジアミンは、単独又は組み合わせて用いることができる。
テトラカルボン酸二無水物としては、例えば芳香族テトラカルボン酸二無水物、エステル基を有するテトラカルボン酸二無水物、脂環式テトラカルボン酸二無水物、脂肪族テトラカルボン酸二無水物が挙げられる。
式(8)で示したポリマーは、例えば上記ジアミンとテトラカルボン酸二無水物を適当な溶媒中で混合してポリイミド前駆体であるポリアミド酸を合成し、得ることができる。溶媒としては、例えばN−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ヘキサメチルリン酸トリアミド、γ−ブチロラクトン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、蓚酸ジエチル、炭酸ジメチル、マロン酸ジエチル、ジエチルエーテル、イソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフランを用いることができる。これらの溶媒は単独で用いても良いし、2種以上を混合して用いても良い。
本発明の樹脂組成物は、感光性樹脂組成物とすることができる。この場合、熱塩基発生剤(A)、樹脂(B)に、キノンジアジド化合物(C)、又は、光重合開始剤(D)及び二重結合を有する化合物(E)などを含有させればよい。
本発明に係る樹脂組成物をアルカリ現像可能なポジ型の感光性樹脂組成物として用いる場合、キノンジアジド化合物(C)を含有させればよい。
キノンジアジド化合物としては、例えば、1,2−ベンゾキノンジアジドスルホン酸エステル類、1,2−ベンゾキノンジアジドスルホン酸アミド類、1,2−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル類、1,2−ナフトキノンジアジドスルホン酸アミド類が挙げられる。
トリヒドロキシベンゾフェノン類の1,2−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル類としては、2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル、2,4,6−トリヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、2,4,6−トリヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステルなどが挙げられる。
ヘキサヒドロキシベンゾフェノン類の1,2−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル類としては、2,4,6,3’,4’,5’−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、2,4,6,3’,4’,5’−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、3,4,5,3’,4’,5’−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、3,4,5,3’,4’,5’−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステルなどが挙げられる。
光重合開始剤(D)としては、例えばベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、2−ヒドロキシ−2−フェニルアセトフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン、2−ヒドロキシ−4−イソプロピル−2−メチルプロピオフェノン、2−エチルアントラキノン、2−t−ブチルアントラキノン、ジエチルチオキサントン、クロルチオキサントン、ベンジル、ベンジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾイル安息香酸、2−メチル−1−(4−メチルチオフェニル)−2−モルホリノプロパン−1−オン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイドが挙げられる。さらにベンゾインとエチレンオキサイドの等モル付加物や、2〜4倍モル付加物、ベンゾインとプロピレンオキサイドの等モル付加物や、2〜4倍モル付加物、α−アリルベンゾイン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンとエチレンオキサイドの等モル付加物や、2〜4倍モル付加物、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンとプロピレンオキサイドの等モル付加物や、2〜4倍モル付加物、ベンゾイル安息香酸とエチレンオキサイド等モル反応物、2〜4倍モル付加物、ベンゾイル安息香酸とプロピレンオキサイドの等モル反応物、2〜4倍モル付加物、ヒドロキシベンゾフェノンとエチレンオキサイドの等モル反応物、2〜4倍モル付加物、ヒドロキシベンゾフェノンとプロピレンオキサイドの等モル反応物、2〜4倍モル付加物、4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル−(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン、4−(2−アクロオキシエトキシ)−フェニル−(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン、4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル−(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトンとエチレンオキサイドの等モル反応物、2〜4倍モル付加物、4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル−(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトンとプロピレンオキサイドの等モル反応物、2〜4倍モル付加物、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、1−(4−デシルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン等が挙げられる。これらは、1種又は2種以上を混合して使用することができる。
このようなアクリレート化合物としては、例えば1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、テトラメチロールプロパンテトラアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、β−アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート、ラウリルアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、2,2−ビス[4−(アクリロキシ・ジエトキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(アクリロキシ・ポリエトキシ)フェニル]プロパン、2−ヒドロキシ1−アクリロキシ3−メタクロキシプロパン、テトラメチロールメタントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、2,2−水添ビス[4−(アクリロキシ・ポリエトキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(アクリロキシ・ポリプロポキシ)フェニル]プロパン、2,4−ジエチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレート、エトキシ化トチメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシ化トチメチロールプロパントリアクリレート、イソシアヌル酸EO変性トリアクリレート、ε−カプロラクトン変性トリス(アクリロキシエチル)イソシアヌレート、ペンタスリトールテトラアクリレート、エトキシ化ペンタスリトールテトラアクリレート、プロポキシ化ペンタスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトレアクリレート、ジペンタエリスリトールポリアクリレート、イソシアヌル酸トリアリル、1,3,5−トリアクリロイルヘキサヒドロ−s−トリアジン、トリアリル1,3,5−ベンゼンカルボキシレート、トリアリルアミン、トリアリルシトレート、トリアリルホスフェート、5,5−ジアリルバルビツル酸、ジアリルアミン、ジアリルジメチルシラン、ジアリルジスルフィド、ジアリルエーテル、ジアリルシアルレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレフタレート、1,3−ジアリロキシ−2−プロパノール、ジアリルスルフィドジアリルマレエート、4,4’−イソプロピリデンジフェノールジアクリレートが挙げられる。
本発明に係る樹脂組成物は、熱塩基発生剤(A)と樹脂(B)と、必要に応じ、キノンジアジド化合物(C)、又は光重合開始剤(D)と二重結合を有する化合物(E)、とを任意の溶剤中にて混合して得られる。混合により得られた溶液は、塗工液として用いることができる。溶剤としては、N−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ヘキサメチルリン酸トリアミド、γ−ブチロラクトン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、蓚酸ジエチル、炭酸ジメチル、マロン酸ジエチル、ジエチルエーテル、イソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフランなどを用いることができる。
本発明に係る樹脂組成物を用いて、回路基板を製造することが可能である。回路基板を製造する場合においては、少なくとも配線を有する基材上に、ポジ型又はネガ型の感光性樹脂組成物層を積層し、前記感光性樹脂組成物層にパターン露光を行い、前記パターン露光後の樹脂組成物層に対してアルカリ水溶液を用いて現像処理を行う。配線を有する基材とは、例えばガラスエポキシ基板、ガラスマレイミド基板などの硬質な基材、あるいはポリイミドフィルムなどの可撓性のある基材などの任意の基材上に配線を有するものをいう。
本発明の樹脂組成物で構成されたドライフィルムを用いる場合は、樹脂組成物の溶液を、任意の方法でポリエチレンテレフタレートフィルムや金属フィルムなどの任意のキャリアフィルム上に塗布した後に乾燥し、ドライフィルム化して、キャリアフィルムとドライフィルムとを有する積層フィルムとする。
このドライフィルムを、熱ラミネート法、熱プレス法、熱真空ラミネート法、熱真空プレス法など任意の方法で配線を有する基材上にラミネートする。このようにして、配線を有する基材と、この配線を覆うように前記基材上に形成され、本発明に係る樹脂組成物を露光・現像してなる物質で構成されたカバーレイと、を具備するフレキシブルプリント配線板を作製することができる。
これらの方法によって形成されたカバーレイの膜厚には特に制限はないが、回路特性などの点から、4μm〜50μmであることが好ましく、6μm〜40μmであることがより好ましく、10μm〜30μmであることが特に好ましい。
現像に用いるアルカリ水溶液としては、特に制限はないが、例えば炭酸ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液が挙げられる。現像方法としては特に制限はないが、例えば浸漬現像、パドル現像、スプレー現像が挙げられる。
これらの方法により基材上に得られたフィルムあるいはポジ型のパターンあるいはネガ型のパターンには、必要に応じて加熱処理を施すことができる。加熱温度は、イミド化触媒発生とその活性化、FPCにダメージを与えないという観点から、100℃以上200℃以下が好ましい。より好ましくは120℃以上180℃以下である。
加熱は空気雰囲気下、窒素雰囲気下のいずれで行っても良い。また、加熱方法としては特に制限はないが、オーブン、焼成炉、ホットプレートなどを用いて行うことができる。
本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態における数値や成分についてこれに限定されず、適宜変更して実施することが可能である。その他、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
Claims (7)
- キノンジアジド化合物(C)を含有することを特徴とする、請求項1に記載の樹脂組成物。
- 光重合開始剤(D)及び二重結合を有する化合物(E)を含有することを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載の樹脂組成物。
- 請求項1〜請求項3のいずれかに記載の樹脂組成物で構成されたことを特徴とするフィルム。
- キャリアフィルムと、前記キャリアフィルム上に設けられた請求項4記載のフィルムと、を具備することを特徴とする積層フィルム。
- 前記フィルム上に形成されたカバーフィルムを具備することを特徴とする請求項5記載の積層フィルム。
- 配線を有する基材と、前記配線を覆うように前記基材上に形成され、請求項4〜請求項6のいずれかに記載のフィルムもしくは積層フィルムを用い構成されたカバーレイと、を具備することを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
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