JP4927421B2

JP4927421B2 - Carbon dioxide fixed structural member

Info

Publication number: JP4927421B2
Application number: JP2006076284A
Authority: JP
Inventors: 正朗小島; 健郎三井; 忠弘柿沢
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 2006-03-20
Filing date: 2006-03-20
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2026-03-20
Also published as: JP2007246375A

Description

本発明は、セメント系材料を利用して大気中の二酸化炭素を固定化する構造部材に関する。 The present invention relates to a structural member for fixing carbon dioxide in the atmosphere using a cement-based material.

現在、大気中に排出された二酸化炭素がもたらす地球温暖化に対する早急な対策が求められている。ＣＯ_２抑制対策として、太陽光発電等の自然エネルギーや省エネなどの技術と並んで、排出された二酸化炭素を固定化する技術の開発が挙げられている。 Currently, there is an urgent need for countermeasures against global warming caused by carbon dioxide emitted into the atmosphere. As a CO ₂ suppression measure, development of a technology for fixing discharged carbon dioxide is cited along with natural energy such as photovoltaic power generation and energy saving technology.

二酸化炭素を固定化する方法としては、土木建築構造物に二酸化炭素を吸収させることが考えられる。土木建築構造物に使用される一般のコンクリートは、大気中の二酸化炭素と反応して炭酸化反応を生じる性質がある。 As a method for immobilizing carbon dioxide, it is conceivable to cause the civil engineering structure to absorb carbon dioxide. General concrete used for civil engineering structures has the property of reacting with carbon dioxide in the atmosphere to cause a carbonation reaction.

この反応は、硬化したセメント水和物に含まれる水酸化カルシウムが、大気中からコンクリートに浸透した二酸化炭素と反応し、炭酸カルシウムを生じるものであり、以下の反応式で表すことができる。 This reaction is such that calcium hydroxide contained in the hardened cement hydrate reacts with carbon dioxide that has permeated into the concrete from the atmosphere to produce calcium carbonate, and can be expressed by the following reaction formula.

Ｃａ（ＯＨ）_２＋ＣＯ_２ → ＣａＣＯ_３＋Ｈ_２Ｏ
上式の反応により、大気中の二酸化炭素が炭酸カルシウムとなってコンクリート中に固定化され、大気中の二酸化炭素が減少することになる。そして、コンクリート中の炭酸カルシウムは安定な反応物として存在し、極めて分解されにくいので、二酸化炭素はそのままコンクリート中に固定され続ける。 Ca (OH) ₂ + CO ₂ → CaCO ₃ + H ₂ O
By the reaction of the above formula, carbon dioxide in the atmosphere becomes calcium carbonate and fixed in the concrete, and the carbon dioxide in the atmosphere decreases. And since calcium carbonate in concrete exists as a stable reactant and is extremely difficult to decompose, carbon dioxide continues to be fixed in the concrete as it is.

一般のコンクリートの微細構造は緻密なので、気体の拡散係数が小さく、二酸化炭素の浸透速度は緩慢である。よって、上式で示した炭酸化の反応速度は緩やかであり、大気中の二酸化炭素を固定化する特性は極めて弱い。例えば、一般の土木建築構造物のコンクリートでは、表層から２０ｍｍ程度の深さまで炭酸化反応が進行するには、約５０年程度の時間を要する。 Since the microstructure of general concrete is dense, the gas diffusion coefficient is small and the permeation rate of carbon dioxide is slow. Therefore, the carbonation reaction rate shown in the above equation is slow, and the characteristic of fixing carbon dioxide in the atmosphere is extremely weak. For example, in a general civil engineering structure concrete, it takes about 50 years for the carbonation reaction to proceed from the surface layer to a depth of about 20 mm.

特許文献１の多孔質構造体２００では、図１６に示すように、コンクリート等の基材２０２中に空隙形成材を混練する。そして、基材２０２が硬化した後に、この空隙形成材を水溶解、熱溶解、生分解、又はアルカリ分解によって収縮又は消失させて、空隙２０４を形成する。 In the porous structure 200 of Patent Document 1, a gap forming material is kneaded in a base material 202 such as concrete as shown in FIG. And after the base material 202 hardens | cures, this space | gap formation material is shrink | contracted or lose | disappeared by water dissolution, heat dissolution, biodegradation, or alkali decomposition, and the space | gap 204 is formed.

よって、トンネル坑壁面の一次覆工用吹付けコンクリート、道路の遮音壁、住宅の壁等に多孔質構造体２００を適用し、空隙２０４による透水性、遮音性、断熱性等の効果を発揮させることができる。 Therefore, the porous structure 200 is applied to the primary concrete lining concrete for tunnel tunnel walls, road sound insulation walls, residential walls, etc., and the effects of water permeability, sound insulation, heat insulation, etc. due to the gaps 204 are exhibited. Can do.

特許文献１の多孔質構造体２００には、多数の空隙２０４が形成されているので、基材２０２にコンクリートを用いた場合には、先に述べたような二酸化炭素の固定化が期待できる。 Since a large number of voids 204 are formed in the porous structure 200 of Patent Document 1, when concrete is used for the base material 202, the fixation of carbon dioxide as described above can be expected.

しかし、特許文献１の多孔質構造体２００を鉄筋コンクリート、鉄骨コンクリート、鉄骨鉄筋コンクリート等の構造部材に適用した場合、鉄筋や鉄骨等の鋼材の防錆効果を発揮するコンクリートのアルカリ性が炭酸化反応によって失われてしまうので、炭酸化したコンクリートに接触する鉄筋や鉄骨等の鋼材が錆び易くなってしまう。 However, when the porous structure 200 of Patent Document 1 is applied to structural members such as reinforced concrete, steel concrete, and steel reinforced concrete, the alkalinity of the concrete exhibiting the rust prevention effect of steel materials such as steel bars and steel frames is lost by the carbonation reaction. Therefore, steel materials such as reinforcing bars and steel frames that come into contact with carbonated concrete are likely to rust.

特に、通常の鉄筋コンクリート構造部材は、所定の強度を確保するために構造部材の表面から数ｃｍの浅い位置に配筋されており、構造部材の内部に二酸化炭素を吸収できるコンクリートがまだ十分にあったとしても、早い段階で構造部材の表面に通気を遮断する塗料を塗るなどして、二酸化炭素の吸収を止めなければならない。よって、効率よく、多くの二酸化炭素を固定化することができない。
特開２００３−２７７１６４号公報 In particular, ordinary reinforced concrete structural members are arranged at a shallow position of several centimeters from the surface of the structural member in order to ensure a predetermined strength, and there is still sufficient concrete that can absorb carbon dioxide inside the structural member. Even so, the absorption of carbon dioxide must be stopped at an early stage by coating the surface of the structural member with a paint that blocks ventilation. Therefore, a large amount of carbon dioxide cannot be immobilized efficiently.
JP 2003-277164 A

本発明は係る事実を考慮し、二酸化炭素の吸収能力を上げ、吸収量を多く確保することによって、大気中の二酸化炭素を効果的及び効率的に固定化する構造部材を提供することを課題とする。 In view of such facts, the present invention has an object to provide a structural member that effectively and efficiently fixes carbon dioxide in the atmosphere by increasing the absorption capacity of carbon dioxide and securing a large amount of absorption. To do.

第１態様の発明は、水、セメント、混和材料、及び骨材を含有するコンクリート組成物を硬化して得られ、空隙を有し、大気中の二酸化炭素を固定化する二酸化炭素固定化コンクリート成型体と、前記二酸化炭素固定化コンクリート成型体と一体となるように設けられた鋼材と、前記鋼材と所定の距離を離して前記二酸化炭素固定化コンクリート成型体内に形成され、大気と連通する通気路と、前記二酸化炭素固定化コンクリート成型体の表面に形成され、通気を阻止する遮断層と、を備えることを特徴としている。 The invention of the first aspect is a carbon dioxide-fixed concrete molding obtained by curing a concrete composition containing water, cement, admixture, and aggregate, having voids and fixing carbon dioxide in the atmosphere. A body, a steel material provided so as to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body, and a ventilation path formed in the carbon dioxide-fixed concrete molded body at a predetermined distance from the steel material and communicating with the atmosphere And a barrier layer that is formed on the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body and prevents ventilation.

第１態様の発明では、二酸化炭素固定化コンクリート成型体と一体となるように鋼材が設けられている。この二酸化炭素固定化コンクリート成型体は、水、セメント、混和材料、及び骨材を含有するコンクリート組成物を硬化したものであり、空隙を有し、大気中の二酸化炭素を固定化する。また、二酸化炭素固定化コンクリート成型体内には、大気と連通する通気路が、鋼材と所定の距離を離して形成されている。さらに、二酸化炭素固定化コンクリート成型体の表面には、通気を阻止する遮断層が形成されている。 In the first aspect of the invention, the steel material is provided so as to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body. This carbon dioxide-fixed concrete molded body is obtained by curing a concrete composition containing water, cement, an admixture, and an aggregate, has voids, and fixes carbon dioxide in the atmosphere. In addition, an air passage communicating with the atmosphere is formed in the carbon dioxide-fixed concrete molded body at a predetermined distance from the steel material. Further, a barrier layer that prevents ventilation is formed on the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body.

よって、通気路を用いて、二酸化炭素固定化コンクリート成型体の内部に積極的に大気を送り込むので、二酸化炭素固定化コンクリート成型体への大気中の二酸化炭素の吸収能力を上げることができ、効果的に二酸化炭素を固定化することができる。 Therefore, since air is actively sent into the carbon dioxide-fixed concrete molded body using the air passage, the carbon dioxide-absorbing capacity of the carbon dioxide-fixed concrete molded body can be increased. Carbon dioxide can be immobilized.

また、通気路と鋼材は所定の距離を離しているため、通常の鋼材を用いた場合においても、二酸化炭素固定化コンクリート成型体の炭酸化による鋼材の錆びを防ぐことができる。 Further, since the air passage and the steel material are separated from each other by a predetermined distance, rusting of the steel material due to carbonation of the carbon dioxide-fixed concrete molded body can be prevented even when a normal steel material is used.

また、遮断層が形成されているので、二酸化炭素固定化コンクリート成型体の表面からの炭酸化は起こらない。よって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体の表面から浅い位置に鋼材が設けられていても、二酸化炭素を吸収できる二酸化炭素固定化コンクリート成型体がまだ十分にある状態で、この鋼材付近の二酸化炭素固定化コンクリート成型体が炭酸化されることがない。これにより、早い段階で二酸化炭素の吸収を止めなくてもよく、効率よく、多くの二酸化炭素を固定化することができる。 Moreover, since the barrier layer is formed, carbonation does not occur from the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molding. Therefore, even if the steel material is provided at a shallow position from the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body, there is still enough carbon dioxide-fixed concrete molded body that can absorb carbon dioxide, and the carbon dioxide fixed near this steel material. The cemented concrete molding will not be carbonated. Thereby, it is not necessary to stop absorption of carbon dioxide at an early stage, and a large amount of carbon dioxide can be immobilized efficiently.

第２態様の発明は、水、セメント、混和材料、及び骨材を含有するコンクリート組成物を硬化して得られ、空隙を有し、大気中の二酸化炭素を固定化する二酸化炭素固定化コンクリート成型体と、前記二酸化炭素固定化コンクリート成型体と一体となるように設けられ、錆の発生を防ぐ防錆手段を有する鋼材と、前記二酸化炭素固定化コンクリート成型体内に形成され、大気と連通する通気路と、を備えることを特徴としている。 The invention of the second aspect is obtained by curing a concrete composition containing water, cement, an admixture, and an aggregate, and has a void and fixes carbon dioxide in the atmosphere to fix carbon dioxide in the atmosphere. A body, a steel material provided to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body, and having rust prevention means for preventing the occurrence of rust, and a ventilation formed in the carbon dioxide-fixed concrete molded body and communicating with the atmosphere And a road.

第２態様の発明では、二酸化炭素固定化コンクリート成型体と一体となるように鋼材が設けられている。この二酸化炭素固定化コンクリート成型体は、水、セメント、混和材料、及び骨材を含有するコンクリート組成物を硬化したものであり、空隙を有し、大気中の二酸化炭素を固定化する。また、鋼材は、錆の発生を防ぐ防錆手段を有している。さらに、二酸化炭素固定化コンクリート成型体内には、大気と連通する通気路が形成されている。 In the second aspect of the invention, the steel material is provided so as to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body. This carbon dioxide-fixed concrete molded body is obtained by curing a concrete composition containing water, cement, an admixture, and an aggregate, has voids, and fixes carbon dioxide in the atmosphere. Moreover, the steel material has a rust prevention means which prevents generation | occurrence | production of rust. Furthermore, an air passage communicating with the atmosphere is formed in the carbon dioxide-fixed concrete molded body.

また、二酸化炭素固定化コンクリート成型体の炭酸化によって鋼材が錆びる心配がないので、全ての二酸化炭素固定化コンクリート成型体に二酸化炭素を固定化することができる。よって、効率よく、多くの二酸化炭素を固定化することができる。 Further, since there is no fear that the steel material rusts due to carbonation of the carbon dioxide-fixed concrete molded body, carbon dioxide can be fixed to all the carbon dioxide-fixed concrete molded bodies. Therefore, a large amount of carbon dioxide can be immobilized efficiently.

また、二酸化炭素固定化コンクリート成型体の表面からも二酸化炭素を吸収することができるので、より二酸化炭素の吸収能力を上げることができる。 Further, carbon dioxide can be absorbed also from the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body, so that the ability to absorb carbon dioxide can be further increased.

第３態様の発明は、前記通気路とつながる前記大気の出入口の少なくとも一方に送気ファンが設けられていることを特徴としている。 The invention of the third aspect is characterized in that an air supply fan is provided in at least one of the air inlets and outlets connected to the air passage.

第３態様の発明では、通気路とつながる大気の出入口の少なくとも一方に送気ファンが設けられているので、より積極的に多量の大気を二酸化炭素固定化コンクリート成型体の内部に送り込むことができる。よって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体への大気中の二酸化炭素の吸収能力をさらに上げることができ、より効果的に二酸化炭素を固定化することができる。 In the invention of the third aspect , since the air supply fan is provided in at least one of the air inlets and outlets connected to the air passage, a large amount of air can be more actively sent into the carbon dioxide fixed concrete molded body. . Therefore, the ability to absorb carbon dioxide in the atmosphere to the carbon dioxide-fixed concrete molded body can be further increased, and carbon dioxide can be more effectively fixed.

第４態様の発明は、前記コンクリート組成物の硬化前にアルカリ分解性を有する空間形成部材を前記コンクリート組成物内に配置し、前記コンクリート組成物の硬化後に該空間形成部材をアルカリ分解によって消失させて、前記二酸化炭素固定化コンクリート成型体内に前記通気路を形成することを特徴としている。 According to the fourth aspect of the invention, a space forming member having alkali decomposability is disposed in the concrete composition before the concrete composition is cured, and the space forming member disappears by alkali decomposition after the concrete composition is cured. The air passage is formed in the carbon dioxide-fixed concrete molded body.

第４態様の発明では、アルカリ分解性を有する空間形成部材を硬化前のコンクリート組成物内に配置する。そして、この空間形成部材をコンクリート組成物の硬化後にアルカリ分解によって消失させる。これにより、二酸化炭素固定化コンクリート成型体内に通気路を形成する。 In the invention of the fourth aspect, the space forming member having alkali decomposability is disposed in the concrete composition before being cured. And this space formation member is lose | disappeared by alkali decomposition after hardening of a concrete composition. Thereby, an air passage is formed in the carbon dioxide-fixed concrete molded body.

よって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体内の適正な位置に空間形成部材を配置することができる。また、空間形成部材は自然に消失する。よって、正確かつ容易に通気路を形成することができる。 Therefore, the space forming member can be arranged at an appropriate position in the carbon dioxide-fixed concrete molded body. Further, the space forming member disappears naturally. Therefore, the air passage can be formed accurately and easily.

本発明は上記構成としたので、二酸化炭素の吸収能力を上げ、吸収量を多く確保することによって、大気中の二酸化炭素を効果的及び効率的に固定化することができる。 Since the present invention has the above-described configuration, it is possible to effectively and efficiently fix carbon dioxide in the atmosphere by increasing the absorption capacity of carbon dioxide and securing a large amount of absorption.

図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を説明する。なお、本実施形態では、主に鉄筋コンクリートの床スラブや柱に二酸化炭素固定化構造部材を適用した例を示すが、これに限らず、コンクリート及び鋼材を有する鉄筋コンクリート構造、鉄骨コンクリート構造、鉄骨鉄筋コンクリート構造等のあらゆるコンクリート構造への適用が可能であり、また、床、柱、梁、壁等のあらゆる構造部材として用いることができる。 A carbon dioxide fixing structure member according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in this embodiment, although the example which applied the carbon dioxide fixation structural member to the floor slab and pillar of reinforced concrete mainly is shown, it is not restricted to this, Reinforced concrete structure which has concrete and steel materials, Steel concrete structure, Steel reinforced concrete structure Etc., and can be used as any structural member such as a floor, a column, a beam, and a wall.

まず、本発明の第１の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材１０について説明する。図１、２には、第１の実施形態の二酸化炭素固定化構造部材１０が示されている。 First, the carbon dioxide fixed structural member 10 according to the first embodiment of the present invention will be described. 1 and 2 show a carbon dioxide fixed structural member 10 of the first embodiment.

図１には、柱１２の間に設けられた梁１４に囲まれるようにして支持された鉄筋コンクリートの床スラブ１６を下面側から見た平面図が示されている。 FIG. 1 shows a plan view of a reinforced concrete floor slab 16 supported so as to be surrounded by a beam 14 provided between columns 12 when viewed from the lower surface side.

図１のＡ−Ａ断面図の図２（Ａ）、及び図１のＢ−Ｂ断面図の図２（Ｂ）に示すように、床スラブ１６は、水、セメント、混和材料、及び骨材を含有するコンクリート組成物を硬化した二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６と、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面から数ｃｍの深さに設けられた鋼材としての普通鉄筋２０によって構成されている。二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６は、空隙を有し、二酸化炭素を効果的に固定化する構造になっている。また、普通鉄筋２０は、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６と一体となるように設けられている。 As shown in FIG. 2A of the AA sectional view of FIG. 1 and FIG. 2B of the BB sectional view of FIG. 1, the floor slab 16 is made of water, cement, admixture, and aggregate. The carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 obtained by curing a concrete composition containing a carbon dioxide, and the ordinary rebar 20 as a steel material provided at a depth of several centimeters from the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. . The carbon dioxide-fixed concrete molding 26 has a gap and has a structure for effectively fixing carbon dioxide. Further, the normal reinforcing bar 20 is provided so as to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

また、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面には、通気を阻止する遮断層となるエポキシ樹脂塗料１８が塗布されている。 In addition, an epoxy resin paint 18 serving as a blocking layer that prevents ventilation is applied to the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

さらに、通気路としての通気孔２２が、普通鉄筋２０と所定の距離を離して床スラブ１６の厚さ方向の略中央に、略水平に形成されている。また、この通気孔２２は、図１に示す床スラブ１６の平面図において、端辺付近からこれに対向する端辺付近に向う長さになっている。また、通気孔２２の両端には、二酸化炭素固定化構造部材１０外部の大気Ｅと連通する吸排気孔２４が通気孔２２とつながるように形成されている。この吸排気孔２４から通気孔２２に大気Ｅを流すことによって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に大気Ｅが送り込まれる。そして、図１に示すように、通気孔２２が形成されている方向と直交する方向に、この通気孔２２が等間隔で複数並べられている。また、吸排気孔２４の内壁には、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面と同様に、エポキシ樹脂塗料１８が塗布されている。 Further, a ventilation hole 22 as a ventilation channel is formed substantially horizontally at a substantially center in the thickness direction of the floor slab 16 at a predetermined distance from the normal reinforcing bar 20. Further, in the plan view of the floor slab 16 shown in FIG. 1, the vent hole 22 has a length from the vicinity of the end side to the vicinity of the end side opposite to the end side. Further, at both ends of the vent hole 22, an intake / exhaust hole 24 communicating with the atmosphere E outside the carbon dioxide fixing structural member 10 is formed so as to be connected to the vent hole 22. By flowing the atmosphere E from the intake / exhaust holes 24 to the vent holes 22, the atmosphere E is sent into the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. As shown in FIG. 1, a plurality of the air holes 22 are arranged at equal intervals in a direction orthogonal to the direction in which the air holes 22 are formed. Similarly to the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26, an epoxy resin paint 18 is applied to the inner wall of the intake / exhaust holes 24.

次に、本発明の第１の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材１０の作用及び効果について説明する。 Next, the operation and effect of the carbon dioxide fixed structural member 10 according to the first embodiment of the present invention will be described.

第１の実施形態では、図２（Ａ）に示すように、自然換気によって吸排気孔２４から取り込んだ大気Ｅを通気孔２２に流すことにより、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に積極的に大気Ｅを送り込むことができる。よって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６への大気Ｅ中の二酸化炭素Ｇの吸収能力を上げることができ、効果的に二酸化炭素Ｇを固定化することができる。 In the first embodiment, as shown in FIG. 2 (A), the atmosphere E taken from the intake / exhaust holes 24 by natural ventilation is caused to flow into the vent holes 22 to actively enter the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. Atmosphere E can be sent to Therefore, the absorption capacity of the carbon dioxide G in the air | atmosphere E to the carbon dioxide fixed concrete molding 26 can be raised, and the carbon dioxide G can be fixed effectively.

また、普通鉄筋２０には防錆処理が施されていないが、通気孔２２と普通鉄筋２０は所定の距離を離しているため、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の炭酸化領域Ｗが普通鉄筋２０に達しない。よって、コストが安い普通鉄筋２０を用いた場合においても、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の炭酸化による普通鉄筋２０の錆びを防ぐことができる。 Further, the ordinary reinforcing bar 20 is not subjected to rust prevention treatment, but the vent hole 22 and the ordinary reinforcing bar 20 are separated from each other by a predetermined distance. Does not reach 20. Therefore, even when the ordinary rebar 20 having a low cost is used, rusting of the ordinary rebar 20 due to carbonation of the carbon dioxide fixed concrete molding 26 can be prevented.

また、エポキシ樹脂塗料１８によって二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面からの炭酸化は起こらない。よって、二酸化炭素Ｇを吸収できる二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６がまだ十分にある状態で、表面から浅い位置に設けられた普通鉄筋２０付近の二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６が炭酸化されて普通鉄筋２０が錆びることはない。これにより、早い段階で二酸化炭素Ｇの吸収を止めなくてもよく、効率よく、多くの二酸化炭素Ｇを二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６に固定化することができる。 Moreover, carbonation from the surface of the carbon dioxide fixed concrete molding 26 does not occur by the epoxy resin paint 18. Therefore, the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 in the vicinity of the normal rebar 20 provided at a shallow position from the surface is carbonated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 capable of absorbing the carbon dioxide G still being sufficient. Ordinary rebar 20 does not rust. Thereby, it is not necessary to stop the absorption of carbon dioxide G at an early stage, and a large amount of carbon dioxide G can be efficiently fixed to the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

また、吸排気孔２４の内壁には、エポキシ樹脂塗料１８が塗布されているので、吸排気孔２４周囲の二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６が炭酸化されて吸排気孔２４付近の普通鉄筋を錆びさせることがない。 Further, since the epoxy resin paint 18 is applied to the inner wall of the intake / exhaust hole 24, the carbon dioxide-fixed concrete molding 26 around the intake / exhaust hole 24 is carbonated to rust ordinary reinforcing bars near the intake / exhaust hole 24. There is no.

図３には、第１の実施形態の変形例としての二酸化炭素固定化構造部材２８が示されている。二酸化炭素固定化構造部材２８は、第１の実施形態の床スラブ１６をボイドスラブ３０としたものである。通気孔２２が大きな径のボイドなので、通気孔２２内壁の表面積が大きくなり、また、通気量も多くなる。よって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６への大気Ｅ中の二酸化炭素Ｇの吸収能力をより上げることができる。 FIG. 3 shows a carbon dioxide fixed structural member 28 as a modification of the first embodiment. The carbon dioxide fixed structural member 28 is obtained by replacing the floor slab 16 of the first embodiment with a void slab 30. Since the vent hole 22 has a large diameter, the surface area of the inner wall of the vent hole 22 is increased, and the amount of ventilation is increased. Therefore, the absorption capacity of the carbon dioxide G in the air | atmosphere E to the carbon dioxide fixed concrete molding 26 can be raised more.

次に、本発明の第２の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材３２について説明する。 Next, the carbon dioxide fixed structural member 32 according to the second embodiment of the present invention will be described.

第２の実施形態は、第１の実施形態の二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面に遮断層を設けず、また、鋼材としてエポキシ樹脂鉄筋３４を用いたものである。したがって、以下の説明において、第１の実施形態と同じ構成のものは、同符号を付すると共に、適宜省略して説明する。図４、５には、第２の実施形態の二酸化炭素固定化構造部材３２が示されている。 In the second embodiment, no barrier layer is provided on the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 of the first embodiment, and an epoxy resin reinforcing bar 34 is used as a steel material. Therefore, in the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and are appropriately omitted. 4 and 5 show a carbon dioxide fixing structure member 32 of the second embodiment.

図４には、柱１２の間に設けられた梁１４に囲まれるようにして支持された鉄筋コンクリートの床スラブ３６を下面側から見た平面図が示されている。 FIG. 4 shows a plan view of a reinforced concrete floor slab 36 supported so as to be surrounded by the beams 14 provided between the columns 12 from the lower surface side.

図４のＣ−Ｃ断面図の図５（Ａ）、及び図４のＤ−Ｄ断面図の図５（Ｂ）に示すように、床スラブ３６は、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６と、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面から数ｃｍの深さに設けられた鋼材としてのエポキシ樹脂鉄筋３４によって構成されている。エポキシ樹脂鉄筋３４は、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６と一体となるように設けられている。 As shown in FIG. 5A of the CC cross-sectional view of FIG. 4 and FIG. 5B of the DD cross-sectional view of FIG. 4, the floor slab 36 includes the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26, It is comprised by the epoxy resin reinforcing bar 34 as a steel material provided in the depth of several centimeters from the surface of the carbon dioxide fixed concrete molding 26. The epoxy resin reinforcing bar 34 is provided so as to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

また、吸排気孔２４から通気孔２２に大気Ｅを流すことによって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に大気Ｅが送り込まれる。そして、図４に示すように、通気孔２２が形成されている方向と直交する方向に、この通気孔２２が等間隔で複数並べられている。 Further, by flowing the air E from the intake / exhaust hole 24 to the vent hole 22, the air E is sent into the carbon dioxide fixed concrete molded body 26. As shown in FIG. 4, a plurality of the air holes 22 are arranged at equal intervals in a direction orthogonal to the direction in which the air holes 22 are formed.

次に、本発明の第２の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材３２の作用及び効果について説明する。 Next, the operation and effect of the carbon dioxide fixed structural member 32 according to the second embodiment of the present invention will be described.

第２の実施形態では、図５（Ａ）に示すように、自然換気によって吸排気孔２４から取り込んだ大気Ｅを通気孔２２に流すことにより、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に積極的に大気Ｅを送り込むことができる。よって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６への大気Ｅ中の二酸化炭素Ｇの吸収能力を上げることができ、効果的に二酸化炭素Ｇを固定化することができる。 In the second embodiment, as shown in FIG. 5A, the atmosphere E taken from the intake / exhaust holes 24 by natural ventilation is caused to flow into the vent holes 22, thereby positively entering the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. Atmosphere E can be sent to Therefore, the absorption capacity of the carbon dioxide G in the air | atmosphere E to the carbon dioxide fixed concrete molding 26 can be raised, and the carbon dioxide G can be fixed effectively.

また、エポキシ樹脂鉄筋３４は二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の炭酸化によって錆びる心配がないので、全ての二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６に二酸化炭素Ｇを固定化することができる。よって、効率よく、多くの二酸化炭素Ｇを固定化することができる。 Moreover, since the epoxy resin reinforcing bar 34 does not have to worry about rusting due to carbonation of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26, the carbon dioxide G can be fixed to all the carbon dioxide-fixed concrete molded bodies 26. Therefore, a large amount of carbon dioxide G can be immobilized efficiently.

また、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面からも二酸化炭素Ｇを吸収することができるので、より二酸化炭素Ｇの吸収能力を上げることができる。 Moreover, since the carbon dioxide G can be absorbed also from the surface of the carbon dioxide fixed concrete molding 26, the absorption capacity of the carbon dioxide G can be further increased.

図６には、第２の実施形態の変形例としての二酸化炭素固定化構造部材３８が示されている。二酸化炭素固定化構造部材３８は、第２の実施形態の床スラブ３６をボイドスラブ４０としたものである。通気孔２２が大きな径のボイドなので、通気孔２２内壁の表面積が大きくなり、また、通気量も多くなる。よって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６への大気Ｅ中の二酸化炭素Ｇの吸収能力をより上げることができる。 FIG. 6 shows a carbon dioxide fixing structure member 38 as a modification of the second embodiment. The carbon dioxide fixed structural member 38 is obtained by replacing the floor slab 36 of the second embodiment with a void slab 40. Since the vent hole 22 has a large diameter, the surface area of the inner wall of the vent hole 22 is increased, and the amount of ventilation is increased. Therefore, the absorption capacity of the carbon dioxide G in the air | atmosphere E to the carbon dioxide fixed concrete molding 26 can be raised more.

次に、本発明の第３の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材４２について説明する。 Next, the carbon dioxide fixed structural member 42 according to the third embodiment of the present invention will be described.

第３の実施形態は、第１の実施形態の床スラブ１６の上側を普通コンクリート４４とし、鋼材としてＰＣより線４６を用いたものである。したがって、以下の説明において、第１の実施形態と同じ構成のものは、同符号を付すると共に、適宜省略して説明する。 In the third embodiment, the upper side of the floor slab 16 of the first embodiment is ordinary concrete 44, and a PC stranded wire 46 is used as a steel material. Therefore, in the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and are appropriately omitted.

図７には、第３の実施形態の二酸化炭素固定化構造部材４２の断面図が示されている。ＰＣコンクリートの床スラブ４８は、工場で製造されるコンクリート二次製品としての二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６と、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の上方に現場で後打ちされる普通コンクリート４４によって構成されている。床スラブ４８の下面から数ｃｍの深さには、鋼材としてのＰＣより線４６が二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６と一体となるように配置されている。また、普通コンクリート４４の厚さ方向の略中央には普通鉄筋２０が設けられている。 FIG. 7 shows a cross-sectional view of the carbon dioxide fixing structure member 42 of the third embodiment. The PC concrete floor slab 48 includes a carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 as a concrete secondary product manufactured in a factory, and ordinary concrete 44 post-placed on the site above the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. It is configured. At a depth of several centimeters from the lower surface of the floor slab 48, a PC strand 46 as a steel material is disposed so as to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. Further, a normal reinforcing bar 20 is provided at the approximate center in the thickness direction of the normal concrete 44.

また、床スラブ４８の下面には、通気を阻止する遮断層となるエポキシ樹脂塗料１８が塗布されている。 In addition, an epoxy resin paint 18 serving as a blocking layer that prevents ventilation is applied to the lower surface of the floor slab 48.

さらに、略矩形断面の通気孔５０が、ＰＣより線４６と所定の距離を離して二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の厚さ方向の略中央に位置し、図１の通気孔２２のように等間隔で複数並べられている。さらに、通気孔５０の両端には、二酸化炭素固定化構造部材４２外部の大気Ｅと連通する吸排気孔（不図示）が通気孔５０とつながるように形成されている。この吸排気孔から通気孔５０に大気Ｅを流すことによって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に大気Ｅが送り込まれる。 Furthermore, the vent hole 50 having a substantially rectangular cross section is located at a substantially central position in the thickness direction of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 at a predetermined distance from the PC line 46, like the vent hole 22 in FIG. A plurality are arranged at equal intervals. Further, at both ends of the vent hole 50, intake / exhaust holes (not shown) communicating with the atmosphere E outside the carbon dioxide fixing structural member 42 are formed so as to be connected to the vent hole 50. By flowing the atmosphere E from the intake and exhaust holes to the vent hole 50, the atmosphere E is sent into the carbon dioxide fixed concrete molded body 26.

次に、本発明の第３の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材４２の作用及び効果について説明する。 Next, the operation and effect of the carbon dioxide fixed structural member 42 according to the third embodiment of the present invention will be described.

第３の実施形態では、ＰＣコンクリートの床スラブ４８においても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、普通鉄筋２０は、炭酸化の進行が遅い普通コンクリート４４に覆われているので、炭酸化による普通鉄筋２０の錆びを防ぐことができる。 In the third embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained in the PC concrete floor slab 48. Moreover, since the normal reinforcing bar 20 is covered with the normal concrete 44 in which the progress of carbonation is slow, rusting of the normal reinforcing bar 20 due to carbonation can be prevented.

なお、第３の実施形態では、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の下面にエポキシ樹脂塗料１８を塗布したが、エポキシ樹脂塗料１８を塗布しないで、ＰＣより線４６に防錆処理を施し、吸排気孔の内壁にエポキシ樹脂塗料１８を塗布するようにしてもよい。 In the third embodiment, the epoxy resin paint 18 is applied to the lower surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. However, without applying the epoxy resin paint 18, a rust-proofing treatment is applied to the wire 46 from the PC, and suction and discharge are performed. The epoxy resin paint 18 may be applied to the inner walls of the pores.

次に、本発明の第４の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材５２、５４について説明する。 Next, carbon dioxide immobilization structural members 52 and 54 according to a fourth embodiment of the present invention will be described.

第４の実施形態は、第２の実施形態の二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６を鉄骨コンクリートの柱や梁に適用したものである。したがって、以下の説明において、第２の実施形態と同じ構成のものは、同符号を付すると共に、適宜省略して説明する。図８、９には、第４の実施形態の二酸化炭素固定化構造部材５２、５４が示されている。 In the fourth embodiment, the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 of the second embodiment is applied to a steel concrete column or beam. Therefore, in the following description, the same components as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals and are appropriately omitted. 8 and 9 show carbon dioxide fixing structural members 52 and 54 according to the fourth embodiment.

図８の平断面図に示すように、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６は、２つのＩ型鋼を十文字にした断面形状の鉄骨５８と一体となって四角柱の柱５６を形成している。また、鉄骨５８の表面には、エポキシ樹脂塗料１８が塗布されている。 As shown in the plane sectional view of FIG. 8, the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 is integrated with a steel frame 58 having a cross-sectional shape in which two I-shaped steels are formed in a cross shape to form a square column 56. An epoxy resin paint 18 is applied to the surface of the steel frame 58.

十文字に区切られた各二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６には、それぞれ鉛直の通気孔６０が形成されている。さらに、通気孔６０の上下両端には、二酸化炭素固定化構造部材５２外部の大気Ｅと連通する吸排気孔６２が通気孔６０とつながるように形成されている。この吸排気孔６２から通気孔６０に大気Ｅを流すことによって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に大気Ｅが送り込まれる。 Each carbon dioxide fixed concrete molded body 26 divided into cross characters is formed with a vertical vent hole 60. Further, at the upper and lower ends of the vent hole 60, intake / exhaust holes 62 communicating with the atmosphere E outside the carbon dioxide fixed structural member 52 are formed so as to be connected to the vent hole 60. By flowing the air E from the intake / exhaust holes 62 to the vent holes 60, the air E is sent into the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

図９の平断面図に示すように、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６は、Ｉ断面の鉄骨６６と一体となって四角柱の梁６４を形成している。また、鉄骨６６の表面には、エポキシ樹脂塗料１８が塗布されている。 As shown in the plane sectional view of FIG. 9, the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 is integrated with a steel frame 66 having an I cross section to form a rectangular column beam 64. An epoxy resin paint 18 is applied to the surface of the steel frame 66.

鉄骨６６によって２つに区切られた各二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６には、それぞれ鉛直の通気孔６０が２つ並んで形成されている。さらに、通気孔６０の上下両端には、二酸化炭素固定化構造部材５４外部の大気Ｅと連通する吸排気孔６２が通気孔６０とつながるように形成されている。この吸排気孔６２から通気孔６０に大気Ｅを流すことによって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に大気Ｅが送り込まれる。 Two vertical ventilation holes 60 are formed side by side in each carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 divided into two by a steel frame 66. Further, at both upper and lower ends of the vent hole 60, intake / exhaust holes 62 communicating with the atmosphere E outside the carbon dioxide fixing structural member 54 are formed so as to be connected to the vent hole 60. By flowing the air E from the intake / exhaust holes 62 to the vent holes 60, the air E is sent into the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

また、鉄骨６６の外周面には、補助吸気孔６８が複数形成されている。 A plurality of auxiliary intake holes 68 are formed on the outer peripheral surface of the steel frame 66.

次に、本発明の第４の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材５２、５４の作用及び効果について説明する。 Next, operations and effects of the carbon dioxide fixed structural members 52 and 54 according to the fourth embodiment of the present invention will be described.

第４の実施形態では、鉄骨コンクリートの柱５６や梁６４においても、第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。 In the fourth embodiment, the same effects as those of the second embodiment can be obtained also in the steel concrete column 56 and the beam 64.

また、鉄骨５８、６６は二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の炭酸化によって錆びる心配がないので、全ての二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６に二酸化炭素Ｇを固定化することができる。よって、効率よく、多くの二酸化炭素Ｇを固定することができる。 Further, since the steel frames 58 and 66 do not have to worry about rusting due to carbonation of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26, the carbon dioxide G can be fixed to all the carbon dioxide-fixed concrete molded bodies 26. Therefore, many carbon dioxide G can be fixed efficiently.

また、補助吸気孔６８を設けることよって大気Ｅの通気量が多くなるので、二酸化炭素Ｇの吸収能力をより上げることができる。 Further, since the air intake amount of the atmosphere E is increased by providing the auxiliary intake holes 68, the absorption capacity of the carbon dioxide G can be further increased.

なお、第４の実施形態では、鉄骨５８、６６の表面にエポキシ樹脂塗料１８を塗布したが、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の炭酸化による鉄骨５８、６６の錆びを防ぐものであればよく、鉛系錆止め（鉛丹、ジンクロメート、シアナミド鉛、亜酸化鉛）、ジンクリッチペイント錆止め等を塗布してもよい。また、鉄骨５８、６６自体に腐食しろを設けるようにしてもよい。 In the fourth embodiment, the epoxy resin paint 18 is applied to the surfaces of the steel frames 58 and 66. However, any material may be used as long as it prevents rusting of the steel frames 58 and 66 due to carbonation of the carbon dioxide-fixed concrete molding 26. , Lead-based rust inhibitors (lead dans, zinc chromates, cyanamide lead, lead oxide), zinc rich paint rust inhibitors, etc. may be applied. Further, the steel frames 58 and 66 themselves may be provided with corrosion margins.

次に、本発明の第５の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材７０、７２、７４について説明する。 Next, the carbon dioxide fixed structural members 70, 72, and 74 according to the fifth embodiment of the present invention will be described.

第５の実施形態は、第１又は第２の実施形態の二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６を鉄筋コンクリートの柱に適用したものである。したがって、以下の説明において、第１又は第２の実施形態と同じ構成のものは、同符号を付すると共に、適宜省略して説明する。図１０、１１、１２には、第５の実施形態の二酸化炭素固定化構造部材７０、７２、７４が示されている。 In the fifth embodiment, the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 of the first or second embodiment is applied to a reinforced concrete column. Therefore, in the following description, the same components as those in the first or second embodiment are denoted by the same reference numerals, and are appropriately omitted. 10, 11, and 12 show carbon dioxide fixing structural members 70, 72, and 74 according to the fifth embodiment.

図１０の平断面図に示すように、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６は、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面から数ｃｍの深さに設けられたエポキシ樹脂鉄筋３４と一体となって四角柱の柱７６を形成している。 As shown in the plan sectional view of FIG. 10, the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 is integrated with an epoxy resin reinforcing bar 34 provided at a depth of several centimeters from the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. A square pillar 76 is formed.

二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の略中央には、鉛直の通気孔７８が形成されている。さらに、通気孔７８の上下両端には、二酸化炭素固定化構造部材７０外部の大気Ｅと連通する吸排気孔８０が通気孔７８とつながるように形成されている。この吸排気孔８０から通気孔７８に大気Ｅを流すことによって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に大気Ｅが送り込まれる。 A vertical ventilation hole 78 is formed in the approximate center of the carbon dioxide-fixed concrete molding 26. Further, at the upper and lower ends of the vent hole 78, intake / exhaust holes 80 communicating with the atmosphere E outside the carbon dioxide fixing structural member 70 are formed so as to be connected to the vent hole 78. By flowing the atmosphere E from the intake / exhaust holes 80 to the ventilation holes 78, the atmosphere E is sent into the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

図１１の平断面図に示すように、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６は、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面から数ｃｍの深さに設けられた普通鉄筋２０と一体となって四角柱の柱８２を形成している。 As shown in the plan sectional view of FIG. 11, the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 is integrated with a normal rebar 20 provided at a depth of several centimeters from the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. A prismatic column 82 is formed.

二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の略中央には、鉛直の通気孔７８が、普通鉄筋２０と所定の距離を離して形成されている。さらに、通気孔７８の上下両端には、二酸化炭素固定化構造部材７２外部の大気Ｅと連通する吸排気孔８０が通気孔７８とつながるように形成されている。この吸排気孔８０から通気孔７８に大気Ｅを流すことによって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に大気Ｅが送り込まれる。 A vertical ventilation hole 78 is formed at a predetermined distance from the normal reinforcing bar 20 in the approximate center of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26. Further, at the upper and lower ends of the vent hole 78, intake / exhaust holes 80 communicating with the atmosphere E outside the carbon dioxide fixing structural member 72 are formed so as to be connected to the vent hole 78. By flowing the atmosphere E from the intake / exhaust holes 80 to the ventilation holes 78, the atmosphere E is sent into the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

また、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面、及び吸排気孔８０の内壁には、エポキシ樹脂塗料１８が塗布されている。 An epoxy resin paint 18 is applied to the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 and the inner wall of the intake / exhaust hole 80.

図１２の平断面図に示すように、柱８４の外郭は、普通鉄筋２０と一体となった既製の普通コンクリート８６であり、この普通コンクリート８６に囲まれた内空間に二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６が充填され、四角柱の柱８４を形成している。 As shown in the plan sectional view of FIG. 12, the outer wall of the column 84 is a ready-made ordinary concrete 86 integrated with the ordinary rebar 20, and carbon dioxide-fixed concrete molding is formed in the inner space surrounded by the ordinary concrete 86. The body 26 is filled to form a square column 84.

二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の略中央には、鉛直の通気孔７８が形成されている。さらに、通気孔７８の上下両端には、二酸化炭素固定化構造部材７４外部の大気Ｅと連通する吸排気孔８０が通気孔７８とつながるように形成されている。この吸排気孔８０から通気孔７８に大気Ｅを流すことによって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に大気Ｅが送り込まれる。 A vertical ventilation hole 78 is formed in the approximate center of the carbon dioxide-fixed concrete molding 26. Further, at the upper and lower ends of the vent hole 78, intake / exhaust holes 80 communicating with the atmosphere E outside the carbon dioxide fixing structural member 74 are formed so as to be connected to the vent hole 78. By flowing the atmosphere E from the intake / exhaust holes 80 to the ventilation holes 78, the atmosphere E is sent into the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26.

次に、本発明の第５の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材７０、７２、７４の作用及び効果について説明する。 Next, functions and effects of the carbon dioxide fixed structural members 70, 72, and 74 according to the fifth embodiment of the present invention will be described.

第５の実施形態の図１０では、鉄筋コンクリートの柱７０において、第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。 In FIG. 10 of 5th Embodiment, the effect similar to 2nd Embodiment can be acquired in the column 70 of reinforced concrete.

また、図１１では、鉄筋コンクリートの柱７２において、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。 Moreover, in FIG. 11, the same effect as 1st Embodiment can be acquired in the column 72 of a reinforced concrete.

さらに、図１２では、外郭既製コンクリートの柱８４において、第２の実施形態と同様の効果を得ることができ、また、普通鉄筋２０は、炭酸化の進行が遅い普通コンクリート８６に覆われているので、炭酸化による普通鉄筋２０の錆びを防ぐことができる。 Further, in FIG. 12, the same effect as that of the second embodiment can be obtained in the outer concrete ready-made concrete column 84, and the ordinary reinforcing bar 20 is covered with the ordinary concrete 86 whose carbonation progresses slowly. Therefore, rusting of the normal reinforcing bar 20 due to carbonation can be prevented.

次に、本発明の第６の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材８８について説明する。 Next, a carbon dioxide fixed structural member 88 according to a sixth embodiment of the present invention will be described.

第６の実施形態は、第１の実施形態の吸排気孔２４の出入口に送気ファン９０が設けられたものである。したがって、以下の説明において、第１の実施形態と同じ構成のものは、同符号を付すると共に、適宜省略して説明する。図１３には、第６の実施形態の二酸化炭素固定化構造部材８８が示されている。図１３では、図２（Ａ）の床スラブ１６右側に形成された吸排気孔２４が吸気孔９２となり、床スラブ１６左側に形成された吸排気孔２４が排気孔９４となっている。また、吸気孔９２の入口に設けられた送気ファン９０は、大気Ｅを通気孔２２に送り込み、排気孔９４の出口に設けられた送気ファン９０は、通気孔２２に送り込まれた大気Ｅの一部を床スラブ１６の外部に送り出すものである。 In the sixth embodiment, an air supply fan 90 is provided at the inlet / outlet of the intake / exhaust hole 24 of the first embodiment. Therefore, in the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and are appropriately omitted. FIG. 13 shows a carbon dioxide fixing structural member 88 of the sixth embodiment. In FIG. 13, the intake / exhaust holes 24 formed on the right side of the floor slab 16 in FIG. 2A serve as the intake holes 92, and the intake / exhaust holes 24 formed on the left side of the floor slab 16 serve as the exhaust holes 94. The air supply fan 90 provided at the inlet of the intake hole 92 sends the atmosphere E to the vent hole 22, and the air supply fan 90 provided at the outlet of the exhaust hole 94 sends the atmosphere E sent to the vent hole 22. Is sent out to the outside of the floor slab 16.

次に、本発明の第６の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材８８の作用及び効果について説明する。 Next, functions and effects of the carbon dioxide fixed structural member 88 according to the sixth embodiment of the present invention will be described.

第６の実施形態では、送気ファン９０の強制空気循環によって、より積極的に多量の大気Ｅを二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の内部に送り込むことができる。よって、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６への大気Ｅ中の二酸化炭素Ｇの吸収能力をさらに上げることができ、より効果的に二酸化炭素を固定することができる。 In the sixth embodiment, a large amount of air E can be more actively sent into the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 by forced air circulation of the air supply fan 90. Therefore, the absorption capacity of carbon dioxide G in the atmosphere E to the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 can be further increased, and carbon dioxide can be more effectively fixed.

なお、第６の実施形態では、送気ファン９０を吸気孔９２の入口と排気孔９４の出口の両方に設けたが、どちらか一方に設けるようにしてもよい。 In the sixth embodiment, the air supply fan 90 is provided at both the inlet of the intake hole 92 and the outlet of the exhaust hole 94, but may be provided at either one.

また、送気ファン９０の電源として、太陽光発電システム等の自然エネルギーを利用すれば、発電による新たな二酸化炭素の発生を防ぐことができる。 Further, if natural energy such as a photovoltaic power generation system is used as the power source of the air supply fan 90, generation of new carbon dioxide due to power generation can be prevented.

次に、本発明の第７の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材９６について説明する。 Next, a carbon dioxide fixed structural member 96 according to a seventh embodiment of the present invention will be described.

第７の実施形態は、第１の実施形態の通気孔２２の端部同士を連結孔９８でつなげたものである。したがって、以下の説明において、第１の実施形態と同じ構成のものは、同符号を付すると共に、適宜省略して説明する。図１４には、第７の実施形態の二酸化炭素固定化構造部材９６が示されている。 In the seventh embodiment, the end portions of the vent hole 22 of the first embodiment are connected by a connecting hole 98. Therefore, in the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and are appropriately omitted. FIG. 14 shows a carbon dioxide fixing structural member 96 of the seventh embodiment.

図１４には、柱１２の間に設けられた梁１４に囲まれるようにして支持された鉄筋コンクリートの床スラブ１０２を下面側から見た平面図が示されている。 FIG. 14 shows a plan view of the reinforced concrete floor slab 102 supported by being surrounded by the beams 14 provided between the columns 12 from the lower surface side.

図１４に示すように、通気孔２２が形成されている方向と直交する方向に、この通気孔２２が等間隔で複数並べられている。そして、床スラブ１０２の厚さ方向の深さが通気孔２２と同じになるように水平に設けられた連結孔９８によって、隣り合う通気孔２２の端部同士が交互につなげられて方形波状の通気路を形成している。 As shown in FIG. 14, a plurality of the air holes 22 are arranged at equal intervals in a direction orthogonal to the direction in which the air holes 22 are formed. The end portions of the adjacent vent holes 22 are alternately connected to each other by a connecting hole 98 provided horizontally so that the depth in the thickness direction of the floor slab 102 becomes the same as that of the vent hole 22. An air passage is formed.

そして、この通気路の両端部に吸排気孔２４が通気孔２２とつながるように形成されている。 In addition, intake / exhaust holes 24 are formed at both ends of the ventilation path so as to be connected to the ventilation holes 22.

次に、本発明の第７の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材９６の作用及び効果について説明する。 Next, the operation and effect of the carbon dioxide fixed structural member 96 according to the seventh embodiment of the present invention will be described.

第７の実施形態では、複数の通気孔２２をつなげて１つの通気路とすることにより、吸排気孔２４を少なくすることができる。よって、床スラブ１６表面に形成される穴が少なくなるので、床スラブ１０２の強度を強くすることができる。 In the seventh embodiment, the intake / exhaust holes 24 can be reduced by connecting a plurality of vent holes 22 to form one vent path. Therefore, since the number of holes formed on the surface of the floor slab 16 is reduced, the strength of the floor slab 102 can be increased.

また、第６の実施形態で示した送気ファン９０の数も少なくできるので、省エネ化を図ることができる。 Moreover, since the number of the air supply fans 90 shown in the sixth embodiment can be reduced, energy saving can be achieved.

第７の実施形態では、通気孔２２を連結孔９８でつなげて１つの通気路としたが、部分的につなげて複数の通気路としてもよい。例えば、図１５に示す二酸化炭素固定化構造部材１００のように、Ｕの字状と逆Ｕの字状の通気路を交互に繰り返して並べてもよい。 In the seventh embodiment, the ventilation hole 22 is connected by the connection hole 98 to form one ventilation path, but may be partially connected to form a plurality of ventilation paths. For example, a U-shaped airflow path and a reverse U-shaped airflow path may be alternately and repeatedly arranged as in the carbon dioxide-fixed structural member 100 shown in FIG.

なお、第１〜第７の実施形態で示した通気孔２２、５０、６０、７８、吸排気孔２４、６２、８０、吸気孔９２、排気孔９４、連結孔９８は、空間形成部材となるＰＬＡ樹脂製の中空パイプを用いて形成する。打設前に、型枠への仮固定等によって孔を形成する位置にＰＬＡ樹脂製の中空パイプを配置する。そして、型枠内にコンクリート組成物を流し込み硬化させる。コンクリート組成物の硬化後、このＰＬＡ樹脂製の中空パイプは、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の有するアルカリ性によって分解されて消失する。これによって二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６内に孔が形成される。 The air holes 22, 50, 60, 78, the intake / exhaust holes 24, 62, 80, the intake holes 92, the exhaust holes 94, and the connection holes 98 shown in the first to seventh embodiments are PLAs that serve as space forming members. It is formed using a resin hollow pipe. Prior to placing, a PLA resin hollow pipe is disposed at a position where a hole is formed by temporary fixing to a mold or the like. Then, the concrete composition is poured into the mold and cured. After the concrete composition is cured, the PLA resin hollow pipe is decomposed and disappears due to the alkalinity of the carbon dioxide-fixed concrete molding 26. As a result, holes are formed in the carbon dioxide-fixed concrete molding 26.

通気孔２２、５０、６０、７８、吸排気孔２４、６２、８０、吸気孔９２、排気孔９４、連結孔９８の形成方法は、大気Ｅを流す通気空間を所定の位置に形成できるものであればよく、空間形成部材に生分解材料やオレンジ酸で溶解する発砲スチロール等を用いてもよい。空間形成部材に水溶性材料を用いる場合には、硬化前のコンクリート組成物に溶解しない材料を選定する必要があり、また、熱溶解性材料を用いる場合には、コンクリート組成物の硬化熱で溶解しない材料を選定する必要がある。また、エアチューブを空間形成部材とし、コンクリート組成物の硬化後に空気を抜いて、しぼんだエアチューブを抜き取る方法を用いてもよい。 The method of forming the air holes 22, 50, 60, 78, the air intake / exhaust holes 24, 62, 80, the air intake holes 92, the air exhaust holes 94, and the connection holes 98 is such that the air flow space through which the atmosphere E flows can be formed at predetermined positions. For example, the space forming member may be a biodegradable material or a foamed polystyrene that dissolves in orange acid. When using a water-soluble material for the space forming member, it is necessary to select a material that does not dissolve in the concrete composition before curing, and when using a heat-soluble material, it dissolves with the heat of curing of the concrete composition. It is necessary to select materials that do not. Alternatively, a method may be used in which an air tube is used as a space forming member, the air is extracted after the concrete composition is cured, and the deflated air tube is extracted.

また、第１〜第７の実施形態で示した、通気孔２２、５０、６０、７８、吸排気孔２４、６２、８０、吸気孔９２、排気孔９４、連結孔９８の孔の径、長さ、数、配置は、対象とする構造部材の大きさや強度、又は計画した二酸化炭素の固定化量や吸収能力に応じて適宜決めればよい。通気孔の配置は、鋼材からできるだけ離した方が、より多くの量の二酸化炭素を二酸化炭素固定化コンクリート成型体に固定化することができる。 Further, the diameters and lengths of the vent holes 22, 50, 60, 78, the intake / exhaust holes 24, 62, 80, the intake holes 92, the exhaust holes 94, and the connection holes 98 shown in the first to seventh embodiments. The number and the arrangement may be appropriately determined according to the size and strength of the target structural member, or the planned amount of carbon dioxide immobilization and absorption capacity. As for the arrangement of the air holes, a larger amount of carbon dioxide can be fixed to the carbon dioxide-fixed concrete molded body if it is separated from the steel as much as possible.

第１〜第６の実施形態では、１つの通気孔に対して２つの吸排気孔を設けたり、吸気孔、排気孔を１つずつ設けた例を示したが、１つの通気孔に対して３つ以上の吸排気孔を設けたり、複数の吸気孔や排気孔を設けるようにしてもよい。 In the first to sixth embodiments, an example is shown in which two intake / exhaust holes are provided for one vent hole, or one intake hole and one exhaust hole are provided one by one. Two or more intake / exhaust holes may be provided, or a plurality of intake / exhaust holes may be provided.

第１、第２、第６、及び第７の実施形態では、床スラブ１６、３６、１０２、１０４の下面に吸排気孔２４の出入口を設けたが、床スラブ１６、３６、１０２、１０４の強度が確保できれば上面に設けてもよい。 In the first, second, sixth, and seventh embodiments, the inlet / outlet of the intake / exhaust hole 24 is provided on the lower surface of the floor slab 16, 36, 102, 104, but the strength of the floor slab 16, 36, 102, 104 is provided. May be provided on the upper surface.

第１、第３、第５、及び第６の実施形態では、二酸化炭素固定化コンクリート成型体２６の表面に塗布する遮断層をエポキシ樹脂塗料１８としたが、通気を阻止あるいは大きく低減する材料であればよく、仕上げ塗り材、セメント系左官材料や通気性を有しないタイル等の外装材としてもよいし、コンクリート表面から余剰水を除去して表層の水セメント比を低減し、緻密化させてもよい。室内の壁に二酸化炭素固定化構造部材を適用する場合には、通気性を有しない壁紙や装飾シート等を用いてもよい。 In the first, third, fifth, and sixth embodiments, the barrier layer applied to the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body 26 is the epoxy resin paint 18, but it is made of a material that prevents or greatly reduces ventilation. It can be used as an exterior material such as finish coating material, cement plastering material or non-breathable tiles, etc., and remove excess water from the concrete surface to reduce the surface water cement ratio and make it dense Also good. When the carbon dioxide-fixed structural member is applied to the indoor wall, wallpaper or a decorative sheet that does not have air permeability may be used.

また、第２、第５の実施形態では、防錆手段を有する鋼材をエポキシ樹脂鉄筋３４としたが、ステンレス鉄筋、亜鉛メッキ鉄筋等を用いてもよい。また、炭素繊維、ガラス繊維、有機繊維（ポリピロピレン、ビニロン、アラミド等）等をエポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、熱可塑性樹脂などの収束材で収束した連続繊維補強材（線状、２次元、３次元（立体）等）で鉄筋を覆うようにしてもよい。 Moreover, in 2nd, 5th embodiment, although the steel material which has a rust prevention means was used as the epoxy resin reinforcing bar 34, you may use a stainless steel reinforcing bar, a galvanized reinforcing bar, etc. Also, continuous fiber reinforcement (linear, two-dimensional, three-dimensional) in which carbon fiber, glass fiber, organic fiber (polypyropylene, vinylon, aramid, etc.) is converged with a converging material such as epoxy resin, vinyl ester resin, thermoplastic resin, etc. (Solid) etc. may be used to cover the reinforcing bars.

また、第１及び第５の実施形態では、吸排気孔２４、８０の内壁にエポキシ樹脂塗料１８を塗布したが、通気を阻止する材料であればよい。また、塩ビ管等を挿入してもよい。 In the first and fifth embodiments, the epoxy resin paint 18 is applied to the inner walls of the intake / exhaust holes 24 and 80, but any material that prevents ventilation can be used. A polyvinyl chloride tube or the like may be inserted.

また、第６の実施形態では、第１の実施形態に送気ファン９０を適用した例を示したが、第１〜第７のどの実施形態においても適用可能である。 In the sixth embodiment, the example in which the air supply fan 90 is applied to the first embodiment has been described. However, the sixth embodiment can be applied to any of the first to seventh embodiments.

また、図２、５、１３では、説明の便宜上、鉄筋２０、３４が吸排気孔２４、吸気孔９２、排気孔９４によって分断された図になっているが、実際には、鉄筋２０、３４を回避するように吸排気孔２４、吸気孔９２、排気孔９４が形成されている。 2, 5, and 13, for convenience of explanation, the reinforcing bars 20 and 34 are divided by the intake and exhaust holes 24, the intake holes 92, and the exhaust holes 94. An intake / exhaust hole 24, an intake hole 92, and an exhaust hole 94 are formed so as to avoid the problem.

なお、工場等の建物からは、排気、廃熱等の二酸化炭素ガスを多く含む空気が排出されるので、これらの建物自体または建物を囲う塀等の建物付近の構造物に、本実施形態を適用することによってＣＯ_２削減の大きな効果が得られるものであるが、一般に、建物室内の二酸化炭素濃度は、建物外の二酸化炭素濃度の２倍程度と言われている。よって、室内の内壁、床、柱、及び梁に本実施形態を適用した場合においても二酸化炭素削減の大きな効果が期待できる。 In addition, since air containing a large amount of carbon dioxide gas such as exhaust and waste heat is discharged from buildings such as factories, this embodiment is applied to these buildings themselves or structures near buildings such as fences surrounding the buildings. Although it is possible to obtain a great effect of CO ₂ reduction by applying, it is generally said that the carbon dioxide concentration in the building room is about twice the carbon dioxide concentration outside the building. Therefore, even when this embodiment is applied to the inner wall, floor, column, and beam in the room, a great effect of reducing carbon dioxide can be expected.

本発明の第１の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す平面図である。It is a top view which shows the carbon dioxide fixed structural member which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図１のＡ−Ａ断面図、及びＢ−Ｂ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 1, and BB sectional drawing. 本発明の第１の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the carbon dioxide fixed structure member which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す平面図である。It is a top view which shows the carbon dioxide fixed structure member based on the 2nd Embodiment of this invention. 図４のＣ−Ｃ断面図、及びＤ−Ｄ断面図である。It is CC sectional drawing of FIG. 4, and DD sectional drawing. 本発明の第２の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the carbon dioxide fixed structural member which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the carbon dioxide fixed structural member which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the carbon dioxide fixed structure member based on the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the carbon dioxide fixed structure member based on the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the carbon dioxide fixed structure member based on the 5th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the carbon dioxide fixed structure member based on the 5th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the carbon dioxide fixed structure member based on the 5th Embodiment of this invention. 本発明の第６の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the carbon dioxide fixed structure member based on the 6th Embodiment of this invention. 本発明の第７の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材を示す平面図である。It is a top view which shows the carbon dioxide fixed structure member based on the 7th Embodiment of this invention. 本発明の第７の実施形態に係る二酸化炭素固定化構造部材の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the carbon dioxide fixed structural member which concerns on the 7th Embodiment of this invention. 従来の多孔質構造体を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the conventional porous structure.

Explanation of symbols

１０二酸化炭素固定化構造部材
１８エポキシ樹脂塗料（遮断層、防錆塗料）
２０普通鉄筋（鋼材）
２２通気孔（通気路）
２６二酸化炭素固定化コンクリート成型体
２８二酸化炭素固定化構造部材
３２二酸化炭素固定化構造部材
３４エポキシ樹脂鉄筋
３８二酸化炭素固定化構造部材
４２二酸化炭素固定化構造部材
４６ＰＣより線（鋼材）
５０通気孔（通気路）
５２二酸化炭素固定化構造部材
５４二酸化炭素固定化構造部材
５８鉄骨（鋼材）
６０通気孔（通気路）
６６鉄骨（鋼材）
７０二酸化炭素固定化構造部材
７２二酸化炭素固定化構造部材
７４二酸化炭素固定化構造部材
７８通気孔（通気路）
８８二酸化炭素固定化構造部材
９０送気ファン
９６二酸化炭素固定化構造部材
１００二酸化炭素固定化構造部材
Ｅ大気
Ｇ二酸化炭素 10 Carbon dioxide fixed structural member 18 Epoxy resin paint (barrier layer, rust preventive paint)
20 Normal rebar (steel)
22 Ventilation holes
26 Carbon dioxide-fixed concrete molded body 28 Carbon dioxide-fixed structural member 32 Carbon dioxide-fixed structural member 34 Epoxy resin reinforcing bar 38 Carbon dioxide-fixed structural member 42 Carbon dioxide-fixed structural member 46 PC stranded wire (steel material)
50 Ventilation holes
52 Carbon dioxide fixed structural member 54 Carbon dioxide fixed structural member 58 Steel frame (steel material)
60 Ventilation holes (ventilation passages)
66 Steel (steel)
70 Carbon dioxide fixing structural member 72 Carbon dioxide fixing structural member 74 Carbon dioxide fixing structural member 78 Ventilation hole (air passage)
88 Carbon dioxide fixed structural member 90 Air supply fan 96 Carbon dioxide fixed structural member 100 Carbon dioxide fixed structural member E Atmosphere G Carbon dioxide

Claims

A carbon dioxide-fixed concrete molded body obtained by curing a concrete composition containing water, cement, admixture, and aggregate, having voids and fixing carbon dioxide in the atmosphere;
A steel material provided so as to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body;
A ventilation path that is formed in the carbon dioxide-fixed concrete molded body at a predetermined distance from the steel material , has intake and exhaust holes communicating with the atmosphere at both ends, and flows through the air taken from the intake and exhaust holes ;
A barrier layer that is formed on the surface of the carbon dioxide-fixed concrete molded body and prevents ventilation;
A carbon dioxide-immobilized structural member characterized by comprising:

A carbon dioxide-fixed concrete molded body obtained by curing a concrete composition containing water, cement, admixture, and aggregate, having voids and fixing carbon dioxide in the atmosphere;
A steel material that is provided so as to be integrated with the carbon dioxide-fixed concrete molded body and that has rust prevention means for preventing the occurrence of rust,
An air passage formed in the carbon dioxide-fixed concrete molded body, having intake and exhaust holes communicating with the atmosphere at both ends, and flowing through the air taken in from the intake and exhaust holes ;
A carbon dioxide-immobilized structural member characterized by comprising:

The carbon dioxide fixed structural member according to claim 1 or 2, wherein an air supply fan is provided at at least one inlet / outlet of the intake / exhaust hole .

A space forming member having alkali decomposability is disposed in the concrete composition before the concrete composition is cured, and the space forming member is eliminated by alkali decomposition after the concrete composition is cured to fix the carbon dioxide. The carbon dioxide fixed structural member according to any one of claims 1 to 3, wherein the ventilation path is formed in a concrete molded body.