JP4911661B2 - カチオン重合性樹脂組成物、コーティング剤、およびコーティング層表面の加工方法 - Google Patents
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(イ)フェニルジアゾニウムヘキサフルオロホスフェート、フェニルジアゾニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、4−メトキシフェニルジアゾニウムヘキサフルオロアンチモネート、4−メトキシフェニルジアゾニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、4−メチルフェニルジアゾニウムヘキサフルオロホスフェート、4−メチルフェニルジアゾニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート等のアリールジアゾニウム塩
(ロ)ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニルヨードニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、ジ(4−メチルフェニル)ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ジ(4−メチルフェニル)ヨードニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、ジ(4−tert−ブチルフェニル)ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ジ(4−tert−ブチルフェニル)ヨードニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、トリルクミルヨードニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート等のジアリールヨードニウム塩
(ハ)トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、トリフェニルスルホニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、トリス(4−メトキシフェニル)スルホニウムヘキサフルオロホスフェート、トリス(4−メトキシフェニル)スルホニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、ジフェニル−4−チオフェノキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニル−4−チオフェノキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、ジフェニル−4−チオフェノキシフェニルスルホニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、4,4’−ビス(ジフェニルスルホニオ)フェニルスルフィド−ビス−ヘキサフルオロアンチモネート、4,4’−ビス(ジフェニルスルホニオ)フェニルスルフィド−ビス−ヘキサフルオロホスフェート、4,4’−ビス(ジフェニルスルホニオ)フェニルスルフィド−ビス−テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、4,4’−ビス[ジ(β−ヒドロキシエトキシ)フェニルスルホニオ]フェニルスルフィド−ビス−ヘキサフルオロアンチモネート、4,4’−ビス[ジ(β−ヒドロキシエトキシ)フェニルスルホニオ]フェニルスルフィド−ビス−ヘキサフルオロホスフェート、4,4’−ビス[ジ(β−ヒドロキシエトキシ)フェニルスルホニオ]フェニルスルフィド−ビス−テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、4−[4’−(ベンゾイル)フェニルチオ]フェニル−ビス−(4−フルオロフェニル)スルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、4−[4’−(ベンゾイル)フェニルチオ]フェニル−ビス−(4−フルオロフェニル)スルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4−[4’−(ベンゾイル)フェニルチオ]フェニル−ビス−(4−フルオロフェニル)スルホニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、4−(2−クロロ−4−ベンゾイルフェニルチオ)フェニルビス(4−フルオロフェニル)スルホニウムヘキサフルオロホスフェート、4−(2−クロロ−4−ベンゾイルフェニルチオ)フェニルビス(4−フルオロフェニル)スルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、4−(2−クロロ−4−ベンゾイルフェニルチオ)フェニルビス(4−フルオロフェニル)スルホニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート等のトリアリールスルホニウム塩
実施例1〜11、比較例
下記のカチオン重合性有機物質、ニトリル基含有変性エポキシ樹脂、その他の酸トラップ性もしくはプロトントラップ性を有する官能基を導入したカチオン重合性有機物質、酸トラップ性もしくはプロトントラップ性を有する官能基を有する化合物、カチオン重合開始剤、その他の任意成分を表1に記載の通りに配合して、各種のカチオン重合性樹脂組成物を調製した。なお、各成分の表中の数値は質量%を表す。
[カチオン重合性有機物質A]
3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート
[カチオン重合性有機物質B]
ビスフェノールAジグリシジルエーテル(商品名:EP−4100、旭電化工業株式会社製)
[カチオン重合性有機物質C]
3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタン
[官能基含有樹脂A]
上記のカチオン重合性有機物質A100質量部に対して、両末端カルボキシル化ブタジエン−アクリロニトリル共重合体(商品名:HYCAR CTBN 1300×13、宇部興産(株)製、平均分子量:3500、ニトリル基含有量:0.509mol/100g)10質量部を仕込み、100℃で5時間反応させ、ニトリル基含有変性エポキシ樹脂を得た。これを官能基含有樹脂Aとした。
[官能基含有樹脂B]
上記のカチオン重合性有機物質A100質量部に対して、両末端カルボキシル化ブタジエン−アクリロニトリル共重合体(商品名:HYCAR CTBNX 1300×9、宇部興産(株)製、平均分子量:3500、ニトリル基含有量:0.321mol/100g)25質量部を仕込み、100℃で5時間反応させ、ニトリル基含有変性エポキシ樹脂を得た。これを官能基含有樹脂Bとした。
[官能基含有樹脂C]
上記のカチオン重合性有機物質A100質量部に対して、p−シアノ安息香酸(分子量:147.13)0.5質量部を仕込み、100℃で5時間反応させ、ニトリル基含有変性エポキシ樹脂を得た。これを官能基含有樹脂Cとした。
[官能基含有樹脂D]
上記のカチオン重合性有機物質A100質量部に対して、シアノ酢酸(分子量:85.06)0.2質量部を仕込み、100℃で5時間反応させ、ニトリル基含有変性エポキシ樹脂を得た。これを官能基含有樹脂Dとした。
[官能基含有樹脂E]
ウレタン変性エポキシ樹脂(商品名:EPU−1395、旭電化工業(株)製、ウレタン結合含有量:31.2mmol/100g)
[官能基含有樹脂F]
テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン(分子量:422.5)
アセトニトリル(分子量:41.05)
[カチオン重合開始剤]
4,4’−ビス[ジ(β−ヒドロキシエトキシ)フェニルスルホニオ]フェニルスルフィド−ビス−ヘキサフルオロホスフェート
[流動性調整剤]
シリカ微粉末(商品名:TS−100、デグッサ製)
(1)硬化性
各カチオン重合性樹脂組成物をポリエチレン基材上に厚さ約5μmで塗布し、高圧水銀灯を用いて約200mJ/cm2の紫外線を照射し、表面の状態を観察し、以下の基準で評価した。
◎:紫外線照射直後に指触タックなし
○:紫外線照射直後は指触タックあるが、1分以内で指触タック無し
△:紫外線照射後指触タック有り、1分以上10分以内で指触タックなくなる
×:紫外線照射後10分経過するも指触タックあり
(2)後加工性
上記の方法で硬化させた被膜に、油性フェルトペンにて、線幅2mmの「あ」の字を書き、そのはじき具合を観察し、以下の基準で評価した。なお、評価は硬化直後、25℃に保ち一週間後、二週間後に行った。
◎:きれいに文字が書け、インキのはじきはなかった
○:文字の一部が細るが、インキのはじきは僅かであった
△:文字の読み取りは可能だが一部欠如し、インキのはじきがあった
×:文字の読み取りが不能であり、インキのはじきが顕著であった
(3)スリップ性
上記の方法で硬化させた被膜同士を擦り合わせ、それらの滑り具合からスリップ性を以下の基準で評価した。
◎:滑らかに滑り、スリップ性良好
○:若干の抵抗があるもスリップ性あり
△:滑るがかなりの抵抗がありスリップ性なし
×:滑らず、スリップ性なし
(4)耐アルコール性
上記の方法で硬化させた被膜を80℃で1時間ポストキュアした後、99.5%エタノール含浸綿棒で10回擦り、膜の状態を観察し、以下の基準で評価した。
◎:外観異常なし
○:膜は削られないが、擦った跡が残る
△:膜が削られたが、下地は露出しない
×:膜が脱落し、下地が露出する
Claims (6)
- 必須の構成成分として、(1)カチオン重合性有機物質と、(2)少なくとも化学量論量のエネルギー線感受性カチオン重合開始剤と、を含有するカチオン重合性樹脂組成物であって、前記(1)カチオン重合性有機物質100gに対して、ニトリル基を0.1〜20mmol含有し、前記ニトリル基が、前記(1)カチオン重合性有機物質の少なくとも一部に対して導入されていることを特徴とするコーティング剤用カチオン重合性樹脂組成物。
- 前記ニトリル基が導入される前記(1)カチオン重合性有機物質がエポキシ化合物である請求項1記載のコーティング剤用カチオン重合性樹脂組成物。
- 前記(1)カチオン重合性有機物質の1〜50質量%がオキセタン化合物である請求項1または2記載のコーティング剤用カチオン重合性樹脂組成物。
- さらに、(3)表面調整剤、流動性調整剤および溶剤のいずれか一種以上を含有する請求項1〜3のうちいずれか一項記載のコーティング剤用カチオン重合性樹脂組成物。
- 請求項1〜4のうちいずれか一項記載のコーティング剤用カチオン重合性樹脂組成物を用いたことを特徴とするコーティング剤。
- 請求項5記載のコーティング剤を用いてコーティング層を形成した後、得られたコーティング層表面に箔押しまたは印刷を施すことを特徴とするコーティング層表面の加工方法。
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