JP4985397B2 - 樹脂組成物及び成形体 - Google Patents

Description

本発明は、樹脂組成物及び成形体に関し、更に詳しくは、透明性及び耐高温高湿性に優れた樹脂組成物及びそれを成形してなる成形体に関する。

ビニル脂環式炭化水素重合体は、透明性、低吸湿性、耐薬品性、耐熱性、低複屈折性に優れており、レンズや光ディスク基板などの光学部材に用いられている。ところが、ビニル脂環式炭化水素重合体のみからなる成形体は、長時間高温高湿度環境下に置かれた後で急に常温下に置かれると白濁する（耐高温高湿性に劣る）場合がある。そこで、ビニル脂環式炭化水素重合体に配合剤を添加することにより耐高温高湿性の改良が試みられている。例えば、特許文献１や特許文献２には、ビニル脂環式炭化水素重合体に、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体などの軟質重合体を配合した樹脂組成物が開示され、それを成形することによって、透明性及び耐高温高湿性が実用レベルにあるピックアップレンズ等の小型レンズが得られることが開示されていた。

特開２００２−１４８４０１号公報 米国特許６９６５００３号公報

樹脂製レンズは加工が容易で、軽量であるということから、樹脂製レンズをピックアップレンズなどの小型レンズだけでなく、プロジェクター用レンズやカメラ用レンズなど大型の画像用レンズに適用することが検討されている。画像用レンズには、曇りの無い、透明性に優れた大型レンズが要求される。
ところが、大型の画像用レンズを、特許文献１や２に記載のビニル脂環式炭化水素重合体及び軟質重合体を含有する樹脂組成物で成形するとレンズに曇りがわずかに生じることがあった。本発明者はレンズの曇りの原因を追究したところ、特許文献１等に記載の樹脂組成物は、耐高温高湿性が実用レベルにあるものの、透明性が大型レンズ用としては不十分であることがわかった。
本発明の目的は、上記の状況に鑑み、透明性及び耐高温高湿性により優れた樹脂組成物及びそれを用いた成形体を提供することにある。

本発明者は、上記目的を達成すべく、ビニル脂環式炭化水素重合体（Ａ）に配合する軟質重合体について鋭意検討したところ、主鎖の末端に水酸基を有し、且つ共役ジエン化合物を１，２−付加重合又は３，４−付加重合して得られる繰り返し単位を特定の割合以上有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）を、特定割合で水素化したもの（Ｂ）を軟質重合体として用いることによって、透明性に著しく優れ、且つ高温高湿下に放置した後、室温に戻したときにも白濁が生じない大型レンズが得られることを見出した。本発明者は、これらの知見に基づいてさらに検討を重ね本発明を完成するに至った。

かくして本発明は、ビニル脂環式炭化水素重合体（Ａ）と、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）の水素化物（Ｂ）とを含有してなり、
水素化前の芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）は、
１）芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉ）と共役ジエン化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉｉ）とからなり、
２）重合体ブロック（ｉｉ）は、それを構成する共役ジエン化合物由来の繰返し単位の中に１，２−付加重合及び３，４−付加重合した繰返し単位を併せて４０重量％以上有し、且つ
３）主鎖の末端に水酸基を有するものである、
ことを特徴とする樹脂組成物である。
また本発明は、該樹脂組成物を成形してなる成形体である。

本発明の樹脂組成物は、透明性及び耐高温高湿性に著しく優れる。この樹脂組成物を成形して得られる大型レンズは曇りが無い。
本発明の樹脂組成物によって曇りの無い大型レンズを得ることができる理由は定かでないが、重合体（Ｂ）又は水素化物（Ｂ）中の重合体ブロック（ＩＩ）の分子鎖に有する一定量以上の分岐構造（共役ジエン化合物の１，２−付加重合又は３，４−付加重合で形成される繰り返し単位）が、凝集エネルギー密度を低下させ、重合体（Ａ）中に重合体（Ｂ）又は水素化物（Ｂ）を均一に分散でき、非常に小さなサイズのドメインを形成できるので、透明性が著しく向上するのであろうと考えられる。
また、重合体（Ｂ）又は水素化物（Ｂ）の末端に有る水酸基が、吸湿した水分の凝集を防ぎ、ミクロクレーズの発生を抑制するので、レンズを高温高湿下に放置した後、室温に戻しても白濁を発生させないと考えられる。

本発明の樹脂組成物は、ビニル脂環式炭化水素重合体（Ａ）と、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）の水素化物（Ｂ）とを含有してなるものであり、
水素化前の芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）が、
１）芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉ）と共役ジエン化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉｉ）とからなり、
２）重合体ブロック（ｉｉ）は、それを構成する共役ジエン化合物由来の繰返し単位の中に１，２−付加重合及び３，４−付加重合した繰返し単位を併せて４０重量％以上有し、且つ
３）主鎖の末端に水酸基を有するものである。

（ビニル脂環式炭化水素重合体（Ａ））
本発明に用いるビニル脂環式炭化水素重合体（Ａ）は、ビニル脂環式炭化水素化合物をビニル付加重合して得られる繰返し単位を、すなわち側鎖に脂環式構造を有する繰り返し単位を有する重合体である。このビニル脂環式炭化水素化合物由来の繰返し単位は、重合体中、通常５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは８０％重量以上含有する。なお、ビニル脂環式炭化水素化合物由来の繰返し単位には、ビニル脂環式炭化水素化合物をビニル付加重合して得られる繰返し単位と同一構造となるので、芳香族ビニル化合物をビニル付加重合し、次いでその芳香環を水素化することによって得られる繰返し単位を含むものとする。

脂環式構造を構成する炭素原子数は、通常４〜３０個、好ましくは５〜２０個、より好ましくは５〜１５個の範囲であり、最も好ましくは６個である。脂環式構造を構成する炭素原子数がこの範囲にあると、得られる樹脂組成物の耐熱性及び成形加工性、並びに得られる成形体の機械的強度が優れる。

本発明に用いられる重合体（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、好ましくは８０〜２５０℃、より好ましくは９０〜２００℃、特に好ましくは１００〜１５０℃の範囲である。ブロック共重合によって得られる重合体（Ａ）では、通常、高温側のＴｇが上記範囲であることが好ましい。Ｔｇが上記範囲にあるときに、得られる成形体の強度特性及び耐熱性並びに得られる樹脂組成物の成形加工性のバランスに優れる。
本発明においてガラス転移温度（Ｔｇ）は、示差走査熱量計を用いて１０℃／分の条件で測定した値である。

重合体（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１０，０００〜５００，０００、より好ましくは３０，０００〜３５０，０００、更に好ましくは５０，０００〜２００，０００の範囲である。Ｍｗが小さ過ぎると得られる成形体の強度特性に劣り、大き過ぎると得られる樹脂組成物の成形性に劣り、得られる成形体の複屈折が大きくなる。複屈折が大きくなると、成形体を通して見る像に虹状の色歪みを生じる等の不具合が発生するため好ましくない。本発明において重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定されるポリスチレン換算値である。

また、重合体（Ａ）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは５以下、より好ましくは４以下、特に好ましくは３以下、最も好ましくは２以下である。このＭｗ／Ｍｎが大き過ぎると、得られる成形体の機械特性や耐熱性が低下する。特に得られる成形体の機械強度、耐熱性、及び得られる樹脂組成物の成形性を高度にバランスさせるには、Ｍｗ／Ｍｎが２以下であることが更に好ましく、１．７以下がより好ましく、１．５以下が最も好ましい。本発明において数平均分子量（Ｍｎ）は、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶媒にしたゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定されるポリスチレン換算値である。

重合体（Ａ）のＭｗ／Ｍｎを上記好ましい範囲にするためには、前記重合方法の中でも、リビングアニオン重合等のリビング重合方法が好ましい。例えば、リビングアニオン重合は、重合開始剤の存在下、通常０℃〜１５０℃、好ましくは１０℃〜１００℃、特に好ましくは２０℃〜８０℃の温度範囲において行う。開始剤としては、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔ−ブチルリチウム、ヘキシルリチウム、フェニルリチウムなどのモノ有機リチウム、ジリチオメタン、１，４−ジリチオブタン、１，４−ジリチオー２−エチルシクロヘキサン等の多官能性有機リチウム化合物などが挙げられる。

このような重合体（Ａ）としては、飽和脂環族ビニル化合物の付加重合体、不飽和脂環族ビニル化合物の付加重合体及びその水素化物、芳香族ビニル化合物の付加重合体の芳香環水素化物などが挙げられる。

飽和脂環族ビニル化合物としては、ビニルシクロヘキサン、３−メチルイソプロペニルシクロヘキサン、これらにハロゲン基、アルコキシ基、ヒドロキシル基等の置換基を有するものなどが挙げられる。

不飽和脂環族ビニル化合物としては、４−ビニルシクロヘキセン、４−イソプロペニルシクロヘキセン、１−メチル−４−ビニルシクロヘキセン、２−メチル−４−ビニルシクロヘキセン、１−メチル−４−イソプロペニルシクロヘキセン、２−メチル−４−イソプロペニルシクロヘキセン、これらにハロゲン基、アルコキシ基、ヒドロキシル基等の置換基を有するものなどが挙げられる。

芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、α−エチルスチレン、α−プロピルスチレン、α−イソプロピルスチレン、α−ｔ−ブチルスチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチルスチレン、２，４−ジイソプロピルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、４−ｔ−ブチルスチレン、５−ｔ−ブチル−２−メチルスチレン、４−モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、４−モノフルオロスチレン、４−フェニルスチレン、これらにハロゲン基、アルコキシ基、ヒドロキシル基等の置換基を有するものなどが挙げられる。

これらの飽和脂環族ビニル化合物、不飽和脂環族ビニル化合物及び芳香族ビニル化合物は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。

本発明に用いられる重合体（Ａ）は、５０重量％以下の範囲で飽和脂環族ビニル化合物、不飽和脂環族ビニル化合物及び芳香族ビニル化合物以外の共重合可能な単量体由来の繰り返し単位を有するものであってもよい。共重合可能な単量体としては、直鎖状ビニル化合物、直鎖状共役ジエン化合物などが挙げられる。直鎖状ビニル化合物及び直鎖状共役ジエン化合物は直鎖が分岐したものであってもよい。

直鎖状ビニル化合物としては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン等の鎖状オレフィンなどが挙げられ、中でも、エチレン、プロピレン、１−ブテンが最も好ましい。

直鎖状共役ジエン化合物としては、１，３−ブタジエン、１，２−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、及び１，３−ヘキサジエンなどが挙げられる。これら直鎖状ビニル化合物及び直鎖状共役ジエンの中でも直鎖状共役ジエン化合物が好ましく、１，３−ブタジエン、イソプレンが特に好ましい。これらの直鎖状ビニル化合物及び直鎖状共役ジエンは、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。

重合体（Ａ）は、前述の単量体を、ラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合、リビングアニオン重合、リビングカチオン重合、配位アニオン重合、配位カチオン重合、リビングラジカル重合等の公知の重合方法を用いて単独重合または共重合し、必要に応じて水素化することによって得られる。

重合体（Ａ）は、共重合の形態によって制限されず、ランダム共重合体、擬似ランダム共重合体、ブロック共重合体、傾斜ブロック共重合体等の何れでも良い。ブロック共重合によって得られた重合体（Ａ）は、そのブロックの数によって制限されず、例えばジブロック構造、トリブロック構造、テトラブロック構造、ペンタブロック構造、ヘキサブロック構造、ヘプタブロック構造等が挙げられる。また、各ブロックのブロック長が互いに同じでも異なっていてもよい。

また、芳香族ビニル化合物の付加重合を経て得られた重合体（Ａ）は、芳香環を含む全ての炭素−炭素不飽和結合の水素化率が通常８０モル％以上、好ましくは９５モル％以上、より好ましくは９９〜１００モル％である。すなわち、芳香族ビニル化合物の付加重合及び水素化を経て得られた重合体（Ａ）は、芳香環を有する繰返し単位の割合が、脂環式構造を有する繰返し単位と芳香環を有する繰返し単位との合計に対して、通常２０モル％以下、好ましくは５モル％以下、より好ましくは１モル％以下である。

本発明に用いられる重合体（Ａ）の立体配置については、アタクティック、アイソタクティック、シンジオタクティックの何れでも良く、例えば、ダイアッド表示によるシンジオタクティシティーで、０〜１００％の何れのものも用いることができる。

重合は溶液重合、スラリー重合等の方法を用いることができるが、反応熱の除去を考慮すると、溶液重合が好ましい。溶液重合では、重合体及びその水素化物を溶解できる不活性溶媒を用いる。不活性溶媒としては、ｎ−ブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、イソオクタン等の脂肪族炭化水素類；シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタン、メチルシクロヘキサン、デカリン、ビシクロ［４．３．０］ノナン、トリシクロ［４．３．０．１^２，５］デカン等の脂環式炭化水素類；ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類などが挙げられ、中でも脂環式炭化水素類を用いると、水素化反応にも不活性な溶媒としてそのまま使用することができるため好ましい。これらの不活性溶媒は、それぞれ単独で、或いは２種類以上を組み合わせて使用でき、通常、全使用単量体１００重量部に対して２００〜２，０００重量部となるような割合で用いられる。

（芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）の水素化物（Ｂ））
本発明に用いる芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）の水素化物（Ｂ）は、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）を水素化したものであり、該水素化前の芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）が、
１）芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉ）と共役ジエン化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉｉ）とからなり、
２）重合体ブロック（ｉｉ）は、それを構成する共役ジエン化合物由来の繰返し単位の中に１，２−付加重合及び３，４−付加重合した繰返し単位を併せて４０重量％以上有し、且つ
３）主鎖の末端に水酸基を有するものである。

共重合体（ｂ）の重合体ブロック（ｉ）を構成する芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン、１−ビニルナフタレン、ｐ−メチルスチレン、４−プロピルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、４−シクロヘキシルスチレン、４−ドデシルスチレン、２−エチル−４−ベンジルスチレン、４−（フェニルブチル）スチレン、ジビニルベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−アミノエチルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノエチルスチレン、ビニルピリジンなどが挙げられる。中でも、スチレン、α−メチルスチレンが好ましく、スチレンがより好ましい。
これらの芳香族ビニル化合物は、それぞれ単独であるいは２種以上を組み合わせて用いられる。
芳香族ビニル化合物を２種以上組み合わせて用いた場合、芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉ）は、２種以上の芳香族ビニル化合物をランダム共重合したものであっても、ブロック共重合したものであっても、テーパード共重合したものであってもよい。

共重合体（ｂ）の重合体ブロック（ｉｉ）を構成する共役ジエン化合物としては、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、４，５−ジエチル−１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジエン、クロロプレンなどが挙げられる。中でも、１，３−ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエンが好ましく、１，３−ブタジエン、イソプレンがより好ましく、イソプレンが特に好ましい。

これらの共役ジエン化合物は、それぞれ単独であるいは２種以上を組み合わせて用いられる。
共役ジエン化合物を２種以上組み合わせて用いた場合、共役ジエン化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉｉ）は、２種以上の共役ジエン化合物をランダム共重合したものであっても、ブロック共重合したものであっても、テーパード共重合したものであってもよい。

共役ジエン化合物の組み合わせとしては、特に限定されないが、イソプレンと１，３−ブタジエンの組み合わせが好ましい。
また、共役ジエン化合物の組み合わせがイソプレンと１，３−ブタジエンである場合、共役ジエンブロック（ｉｉ）の全繰返し単位中の、イソプレン由来の繰返し単位の割合は、６０％以上であると好ましい。

芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）のブロックの態様は特に限定されず、ジブロック、トリブロック、またはそれ以上のマルチブロックなどが挙げられる。具体的には、重合体ブロック（ｉ）と重合体ブロック（ｉｉ）が、（（ｉ）−（ｉｉ））_ｎ、（ｉｉ）−（（ｉ）−（ｉｉ））_ｎ、（（ｉ）−（ｉｉ））_ｎ−（ｉ）で示されるブロック態様が挙げられる。ここで、ｎは１以上の整数である。これらの中でも、（ｉ）−（ｉｉ）−（ｉ）で示されるブロック態様の芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）が好ましい。

重合体（ｂ）中の重合体ブロック（ｉ）の割合は、好ましくは１５〜５５重量％、より好ましくは２０〜５０重量％、特に好ましくは２５〜４５重量％の範囲である。

重合体ブロック（ｉｉ）は、それを構成する共役ジエン化合物由来の繰返し単位の中に、１，２−付加重合及び３，４−付加重合した繰返し単位を併せて４０重量％以上有している。４０重量％以上有することによって樹脂組成物の透明性がより優れたものになる。
共役ジエン化合物を付加重合させると共役ジエン化合物の重合反応部位によって、１，２−付加重合由来の繰返し単位、３，４−付加重合由来の繰返し単位、及び１，４−付加重合由来の繰返し単位のいずれかが形成される。例えば、共役ジエン化合物として２−メチル−１，３−ペンタジエンを用いた場合、１，２−付加重合によって、（１−メチル−１−（１−プロピレン））エチレンで示される繰返し単位が形成され、３，４−付加重合によって、１−イソプロペニル−２−メチルエチレンで示される繰返し単位が形成され、１，４−付加重合によって、１，３−ジメチル−２−ブテニレンで示される繰返し単位が形成される。重合体ブロック（ｉｉ）中の、共役ジエン化合物由来の繰返し単位中の１，２−付加重合及び３，４−付加重合した繰返し単位の割合は、赤外分析法を用い、モレロ法により算出することができる。

重合体（ｂ）は、主鎖の末端に水酸基を有する。重合体（ｂ）は、主鎖末端に水酸基を有するものが含まれていればよく、通常、主鎖末端の３０％以上、好ましくは５０％以上、より好ましくは７０％以上に水酸基を有するものであればよい。

本発明に用いられる、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）は、アニオン重合やカチオン重合などのイオン重合法、シングルサイト重合法、ラジカル重合法などにより、重合体（ｂ）の基本骨格（主鎖）を形成し、次いで主鎖末端を水酸基に変性することによって得られる。
例えば、有機リチウム化合物を開始剤として、ｎ−ヘキサンやシクロヘキサンなどの不活性有機溶媒中で、芳香族ビニル化合物を重合し、次いで共役ジエン化合物を重合させる逐次重合法によって、所望の分子構造および分子量の主鎖を形成し、次いで、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、スチレンオキサイド等のオキシラン骨格を有する化合物などを付加させ、次いで、アルコール類、カルボン酸類、水などの活性水素含有化合物を添加して重合を停止させることにより得ることができる。

末端水酸基の量は、変性率により調整でき、その変性率は、例えば、リビングアニオン重合に用いる触媒量と、エチレンオキサイドの使用量により調整することができる。

有機リチウム化合物としては、メチルリチウム、エチルリチウム、ペンチルリチウム、ブチルリチウムなどのモノリチウム化合物；ナフタレンジリチウム、ジリチオヘキシルベンゼンなどのジリチウム化合物；などが挙げられる。
有機リチウム化合物の使用割合は特に限定されないが、通常、単量体１００重量部に対し、０．００５〜０．２重量部である。

重合反応は、溶媒中で行うことが好ましい。
溶媒としては重合開始剤に対し不活性な有機溶媒であれば特に限定されないが、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼンなどが挙げられる。

重合反応の反応温度は特に限定されないが、通常０〜８０℃である。また、重合反応の反応時間は特に限定されないが、通常０．５〜５０時間である。

共役ジエンブロック（ｉｉ）の、共役ジエン化合物由来の繰返し単位中の、１，２−および３，４−付加重合由来の繰返し単位の割合は、共役ジエン化合物の重合の際に、ルイス塩基を共触媒として用いることにより調整することができる。
ルイス塩基としてはジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル類；エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル等のグリコールエーテル類；トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン（ＴＭＥＤＡ）、ピリジン、トリブチルアミン、Ｎ−メチルモルホリン等のアミン系化合物；などが挙げられる。
これらのルイス塩基の使用量は重合開始剤のリチウム１モルに対して通常０．１〜１０００モルの範囲で用いられる。

この様にして得られた重合体（ｂ）を水素化して本発明に用いる重合体（Ｂ）を得ることができる。
重合体（ｂ）を水素化する方法は、特に制限されず、例えば、不活性有機溶媒中で、水素化触媒の存在下に、重合体（ｂ）と水素とを接触させる方法がある。
不活性有機溶媒としてはｎ−ヘキサン、シクロヘキサンなどが好ましく用いられる。

水素化触媒としては、ラネーニッケル、あるいはＰｔ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｎｉ等の金属をカーボン、アルミナ、珪藻土等の担体に担持させたもの等の不均一触媒、または遷移金属とアルキルアルミニウム化合物やアルキルリチウム等との組み合わせからなるチーグラー系の触媒などが挙げられる。これらのうち、アルキルアルミニウム化合物とコバルト、ニッケル等の遷移金属とからなるチーグラー触媒が好ましい。
水素化反応時の水素圧は好ましくは大気圧〜２０ＭＰａ、より好ましくは０．１〜１５ＭＰａである。反応温度は好ましくは常温〜２５０℃、より好ましくは２０〜１５０℃である。反応時間は好ましくは０．１〜１００時間である。

重合体ブロック（ｉｉ）中の炭素−炭素二重結合の水素化率は、通常６０％以上、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上である。
また、重合体ブロック（ｉ）中の芳香族環の水素化率は、通常４０％未満、好ましくは３０％未満、より好ましくは１０％未満、最も好ましくは５％未満である。
重合体ブロック（ｉｉ）中の炭素−炭素二重結合の水素化率及び重合体ブロック（ｉ）中の芳香族環の水素化率がこの範囲にあると、得られる成形体の透明性、機械的強度、耐熱性、耐候性に優れる。

以上のようにして、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）の水素化物（Ｂ）が得られる。この水素化物（Ｂ）は、芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位を有する重合体ブロック（Ｉ）と、共役ジエン化合物由来の水素化された繰返し単位を有する重合体ブロック（ＩＩ）とからなり、重合体ブロック（ＩＩ）は、該ブロック（ＩＩ）を構成する共役ジエン化合物由来の水素化された繰返し単位の中に１，２−付加重合及び３，４−付加重合した繰返し単位を併せて４０重量％以上有し、且つ主鎖の末端に水酸基を有する重合体（Ｂ）である。

本発明に用いられる好適な重合体（Ｂ）は、主鎖の末端に、好ましくは３０％以上、好ましくは５０％以上、特に好ましくは７０％以上の水酸基を有する。
また、本発明に用いられる好適な重合体（Ｂ）は、重合体（Ｂ）中の重合体ブロック（Ｉ）の割合が好ましくは１５〜５５重量％、より好ましくは２０〜５０重量％、特に好ましくは２５〜４５重量％の範囲である。

重合体ブロック（ＩＩ）中の共役ジエン化合物由来の水素化された繰返し単位の割合は、共役ジエン化合物由来の水素化されていない繰返し単位と共役ジエン化合物由来の水素化された繰返し単位との合計量に対して通常６０％以上、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上である。
重合体ブロック（Ｉ）中の芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位は、通常４０％未満、好ましくは３０％未満、より好ましくは１０％未満、最も好ましくは５％未満で芳香環が水素化された繰返し単位を含んでいてもよい。

本発明に用いられる重合体（Ｂ）のガラス転移温度は、通常３０℃以下である。Ｔｇが複数存在する場合には最も低いＴｇが３０℃以下である重合体である。

（樹脂組成物）
本発明の樹脂組成物は、前述の重合体（Ａ）と水素化物（Ｂ）又は重合体（Ｂ）を含有してなるものである。

本発明の樹脂組成物中の重合体（Ａ）と水素化物（Ｂ）又は重合体（Ｂ）の割合は特に限定されないが、重合体（Ａ）１００重量部に対して、水素化物（Ｂ）又は重合体（Ｂ）が０．００１〜５０重量部であると好ましく、０．０１〜１０重量部であるとより好ましく、０．０５〜５重量部であると特に好ましく、０．２〜０．８重量部であると最も好ましい。

本発明の樹脂組成物は、用いる重合体（Ａ）の屈折率（ｎ_Ｄ（Ａ））と、用いる水素化物（Ｂ）又は重合体（Ｂ）の屈折率（ｎ_Ｄ（Ｂ））との差（｜ｎ_Ｄ（Ａ）−ｎ_Ｄ（Ｂ）｜）が０．０１以下であることが好ましく、（｜ｎ_Ｄ（Ａ）−ｎ_Ｄ（Ｂ）｜）が０．００７以下であるとより好ましく、０．００４以下であるとさらに好ましい。（｜ｎ_Ｄ（Ａ）−ｎ_Ｄ（Ｂ）｜）が小さいことは、用いる重合体（Ａ）の屈折率と、用いる重合体の水素化物（Ｂ）の屈折率との差が小さいことを意味する。（｜ｎ_Ｄ（Ａ）−ｎ_Ｄ（Ｂ）｜）がこの範囲にあると、樹脂組成物の透明性がより優れる。

本発明において屈折率とは、ＪＩＳ Ｋ ００６２の５．個体試料の測定方法に従って、２５℃において測定した値である。

本発明の樹脂組成物には、必要に応じて、更に他の添加剤を添加することができる。
他の添加剤としては、例えば、酸化防止剤、耐光安定剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤などの安定剤；離型剤、可塑剤などの樹脂改質剤；染料、顔料などの着色剤；帯電防止剤、光拡散剤などを挙げることができる。

酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤などが挙げられる。これらの酸化防止剤は、単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中で、フェノール系酸化防止剤、特にアルキル置換酸化防止剤を好適に用いることができる。酸化防止剤の添加量は、重合体（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜２重量部であることが好ましく、０．０２〜１重量部であることがより好ましい。

耐光安定剤としては、ヒンダードアミン系耐光安定剤（ＨＡＬＳ）、ベンゾエート系耐光安定剤などが挙げられる。これらの耐光安定剤は、単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中で、ヒンダードアミン系耐光安定剤を特に好適に用いることができる。耐光安定剤の添加量は、重合体（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜２重量部であることが好ましく、０．０２〜１重量部であることがより好ましく、０．０５〜０．５重量部であることが更に好ましい。

離型剤としては、パラフィン類、ナフテン類、芳香族類、低分子ポリエチレンワックス、低分子ポリプロピレンワックス、低分子ポリスチレンワックスまたはそれらの酸化物や、カルボン酸、水酸基、エステル基などの変性物等、炭化水素系離型剤；ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、ヒドロキシステアリン酸、エルカ酸、オレイン酸、ヤシ脂肪酸、フタル酸、アジピン酸、トリメリット酸、ヒドロキシヘプタデカン酸、ヒドロキシオクタデカン酸、ヒドロキシエイコサン酸、ヒドロキシドコサン酸、ヒドロキシヘキサコサン酸、ヒドロキシトリアコンタン酸などの脂肪酸系離型剤；グリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジグリセロール、トリグリセロール、ジペンタエリスリトール、エチレングリコール、ステアリルアルコール、１，６，７−トリヒドロキシ−２，２−ジ（ヒドロキシメチル）−４−オキソヘプタン、ソルビタン、ソルビトール、ポリオキシエチレンソルビタン、ポリオキシエチレンソルビトール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、２−メチル−１，６，７−トリヒドロキシ−２−ヒドロキシメチル−４−オキソヘプタン、１，５，６−トリヒドロキシ−３−オキソヘキサン、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、デシルテトラデカノール、ヘキサコサノール、トリアコンタノール、１，２−ヘキサデカンジオール、２，３−ヘプタデカンジオール、１，３−オクタデカンジオール、１，２−デシルテトラデカンジオールなどのアルコール系離型剤；

グリセリンステアレート、ブチルステアレート、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールジステアレート、ペンタエリスリトールトリステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、１２−ヒドロキシステアリン酸トリグリセリド、１２−ヒドロキシステアリン酸ステアリルアルコール、ペンタエリスリトール−テトラ−１２−ヒドロキシステアレート、エチレングリコール−ジ−１２−ヒドロキシステアレート、プロピレングリコール−ジ−１２−ヒドロキシステアレート等、前記脂肪酸とアルコール系化合物の縮合体である脂肪族エステル系離型剤；ステアリン酸アマイド、ｎ−オレイルステアリン酸アマイド、ｎ−ステアリルステアリン酸アマイド、エチレンビスステアリン酸アマイド、エチレンビスオレイン酸アマイド、ヘキサンメチレンビスベヘン酸アマイド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アマイド、Ｎ−オレイルステアリン酸アマイドなど、前記脂肪酸とアンモニアやエチレンジアミンなどとの縮合体である脂肪酸アマイド系離型剤；ステアリン酸カルシウムなど金属と前記脂肪酸との金属塩である脂肪酸金属石鹸系離型剤；シリコーン系離型剤等が挙げられる。

中でも、配合量が少なくてよく、ブリードアウトによる金型汚れが抑制され、成形体の白濁が抑制される点で、脂肪酸アマイド系離型剤が好ましく、エチレンビスステアリン酸アマイド、ヘキサメチレンビスベヘン酸アマイドが特に好ましい。

離型剤の量は、発明の効果を損なわない範囲であれば格別な制限はないが、重合体（Ａ）１００重量部に対し、０．０１〜５重量部の範囲にあると好ましく、０．０３〜３重量部の範囲にあるとより好ましく、０．０５〜２重量部の範囲にあると特に好ましい。離型剤の割合がこの範囲にあると、離型性が改善され、ブリードアウトによる金型汚れが抑制され、更に成形体の白濁が抑制されるので好ましい。

本発明の樹脂組成物を製造する方法としては、重合体（Ａ）、水素化物（Ｂ）又は重合体（Ｂ）、及び必要に応じて添加する添加剤等とを混練りすることによりペレット状の重合体組成物を得る方法；適当な溶媒中で重合体（Ａ）、水素化物（Ｂ）又は重合体（Ｂ）、及び必要に応じて添加する添加剤等を混合し、溶媒を除去することにより重合体組成物を得る方法；などが挙げられる。

混練は、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、フィーダールーダーなどの溶融混練機等を用いることができる。混練り温度は、２００〜３５０℃の範囲であると好ましく、２４０〜３００℃の範囲であるとより好ましい。混練り温度がこの範囲にあると、重合体組成物の熱分解物の発生が防げるので好ましい。また、混練りするに際しては、各成分を一括添加して混練りしても、数回に分けて添加しながら混練りしてもよい。

本発明の樹脂組成物は、透明性及び耐高温高湿性が著しく優れているので、各種成形体にすることができる。

（成形体）
本発明の成形体は、前記の樹脂組成物を周知の熱可塑性樹脂の成形法、例えば、射出成形法、押し出し成形法、キャスト成形法、インフレーション成形法、ブロー成形法、真空成形法、プレス成形法、圧縮成形法、回転成形法、カレンダー成形法、圧延成形法、切削成形法等によって成形加工することによって得ることができる。中でも、寸法精度に優れ、非球面形状などが成形可能な射出成形法又はプレス成形法が好ましく、特に射出成形法が好適である。

（用途）
本発明の樹脂組成物は、従来の樹脂組成物が有する低吸湿性、耐薬品性、耐熱性、低複屈折性を有している。従って本発明の樹脂組成物は各種成形体の成形材料として広範な分野において有用である。例えば、光ディスク、光学レンズ、プリズム、光拡散板、光カード、光ファイバー、光学ミラー、液晶表示素子基板、導光板、偏光フィルム、位相差フィルム等の光学材料；液体、粉体、または固体薬品の容器（注射用の液体薬品容器、アンプル、バイアル、プレフィルドシリンジ、輸液用バッグ、密封薬袋、プレス・スルー・パッケージ、固体薬品容器、点眼薬容器等）、サンプリング容器（血液検査用サンプリング試験管、薬品容器用キャップ、採血管、検体容器等）、医療器具（注射器等）、医療器具等の滅菌容器（メス用、鉗子用、ガーゼ用、コンタクトレンズ用等）、実験・分析器具（ビーカー、シャーレ、フラスコ、試験管、遠心管等）、医療用光学部品（医療検査用プラスチックレンズ等）、配管材料（医療用輸液チューブ、配管、継ぎ手、バルブ等）、人工臓器やその部品義（歯床、人工心臓、人造歯根等）等の医療用器材；処理用または移送用容器（タンク、トレイ、キャリア、ケース等）、保護材（キャリアテープ、セパレーション・フィルム等）、配管類（パイプ、チューブ、バルブ、流量計、フィルター、ポンプ等）、

液体用容器類（サンプリング容器、ボトル、アンプルバッグ等）の電子部品処理用器材；被覆材（電線用、ケーブル用等）、民生用・産業用電子機器匡体（複写機、コンピューター、プリンター、テレビ、ビデオデッキ、ビデオカメラ等）、構造部材（パラボラアンテナ構造部材、フラットアンテナ構造部材、レーダードーム構造部材等）等の電気絶縁材料；一般回路基板（硬質プリント基板、フレキシブルプリント基板、多層プリント配線板等）、高周波回路基板（衛星通信機器用回路基板等）等の回路基板；透明導電性フィルム（液晶基板、光メモリー、面発熱体等）の基材；半導体封止材（トランジスタ封止材、ＩＣ封止材、ＬＳＩ封止材、ＬＥＤ封止材等）、電気・電子部品の封止材（モーター封止材、コンデンサー封止材、スイッチ封止材、センサー封止材等）の封止材；ルームミラーやメーター類のカバーなど自動車用内装材料；ドアミラー、フェンダーミラー、ビーム用レンズ、ライト・カバーなど自動車用外装材料；等が挙げられる。中でも、本発明の樹脂組成物を成形した成形体は、透明性及び耐高温高湿性が著しく優れているので、レンズに好適である。

本発明を、参考例、実施例及び比較例を示しながら、更に詳細に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。なお部及び％は特に断りのない限り重量基準である。各種の物性の測定は、下記の方法に従って行った。
〔屈折率〕
ＪＩＳ Ｋ ００６２の５．個体試料の測定方法に従い、２５℃において測定した。
〔重合転化率〕
反応液をガスクロマトグラフィーで測定し、未反応単量体を定量することにより算出した。
〔水素化率〕
^１Ｈ−ＮＭＲにより算出した。
〔１，２−および３，４−付加重合由来の繰返し単位の割合〕
赤外分析法を用い、モレロ法により算出した。
〔透明性試験〕
成形体を用いて、光路長６５ｍｍの７００ｎｍにおける光線透過率を日本電色工業株式会社製ＡＳＡ−３００Ａにて測定し、比較例１で得られた試験片との光線透過率の差を求めた。値が小さい程、透明性が高いことを示す。

〔耐高温高湿性試験〕
成形体を用いて、光路長６５ｍｍの７００ｎｍにおける光線透過率を日本電色工業株式会社製ＡＳＡ−３００Ａにて測定し、次いで、成形体を高温高湿試験器内６０℃、９５％相対湿度の環境下に１２０時間保持し、急激に室温環境（試験器外）に取り出して、２４時間室温内に置いた後、光線透過率を測定し、高温高湿試験後の光線透過率から高温高湿試験前の光線透過率を引いた値を、高温高湿試験前後の光線透過率の低下量とした。高温高湿試験前後の光線透過率の低下量が小さいほど耐高温高湿性が優れていることを示す。また、光学顕微鏡で高温高湿試験後の成形体を観察し、ミクロクレーズが発生しているかを確認した。

［重合体製造例］
窒素置換したステンレス製耐圧容器に、スチレン７６．８部とイソプレン３．２部を添加して混合攪拌し混合モノマーを調製した。次いで、窒素置換した電磁撹拌装置を備えたステンレス鋼製オートクレーブに、脱水シクロヘキサン３２０部、混合モノマー４部及びジブチルエーテル０．１部を仕込み、５０℃で撹拌しながらｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（濃度１５％）０．４５４部を添加して重合を開始し、重合させた。重合開始から０．５時間経過（この時点での重合転化率は約９６％であった）後、混合モノマー７６部を１時間かけて連続的に添加した。混合モノマーの添加終了（この時点での重合転化率は約９５％であった）から０．５時間経過後、イソプロピルアルコール０．１部を添加して反応を停止させ、スチレン−イソプレンランダム共重合体が溶解した重合反応溶液を得た。

次いで、上記重合反応溶液４００部に、安定化ニッケル水素化触媒Ｅ２２Ｕ（日揮化学工業社製；６０％ニッケル担持シリカ−アルミナ担体）３部を添加混合し混合液を得、それを電熱加熱装置と電磁撹拌装置を備えたステンレス鋼製オートクレーブに仕込んだ。
該オートクレーブに水素ガスを供給し、撹拌しながら、オートクレーブ内を１６０℃、４．５ＭＰａを保つようにして６時間水素化反応を行った。水素化反応終了後、ラジオライト＃８００を濾過床として備える加圧濾過器（石川島播磨重工社製、フンダフィルター）を使用して、圧力０．２５ＭＰａで加圧濾過して、ビニル脂環式炭化水素重合体を含む無色透明な溶液を得た。水素化前の共重合体中の全炭素−炭素結合（芳香環を含む）数に対する水素化後の炭素−炭素二重結合数の割合は０．０２％以下であった。Ｔｇは１２６．５℃、屈折率は１．５０７０であった。

［実施例１］
重合体製造例で得られたビニル脂環式炭化水素重合体１００部に対し、表１に示される主鎖の末端が水酸基に変性された芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物（Ｅ１）０．３部、および酸化防止剤としてテトラキス−〔メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔー−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製 イルガノックス１０１０）０．１部、離型剤として１２−ヒドロキシステアリン酸トリグリセリド１．０部をそれぞれ添加し、２軸混練機（東芝機械社製、ＴＥＭ−３５Ｂ、スクリュー径３７ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２、スクリュー回転数１５０ｒｐｍ、樹脂温度２４０℃、フィードレート１０ｋｇ／時間）で混練し、ストランド状に押し出した。これを水冷してペレタイザーで切断し、ペレット化した。

得られたペレットを、窒素を流通させた熱風乾燥器を用いて１００℃で４時間乾燥した後、射出成形機（ファナック社製、ＡＵＴＯＳＨＯＴ ＭＯＤＥＬ ３０Ａ）により、シリンダー温度２４０℃、金型温度１１５℃、一次射出圧力９８．１ＭＰａ、二次射出圧力７８．４ＭＰａにて、長さ６５ｍｍ、幅６５ｍｍ、厚さ３ｍｍの成形体１を得た。得られた成形体１を用いて、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表２に示した。

［実施例２］
表１に示される芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物（Ｅ２）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体２を得、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表２に示した。

［実施例３］
表１に示される芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物（Ｅ３）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体３を得、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表２に示した。

［実施例４］
表１に示される芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物（Ｅ４）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体４を得、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表２に示した。

［比較例１］
主鎖の末端が水酸基に変性された芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物を用いない以外は、実施例１と同様にして、成形体５を得、透明性について評価を行った。得られた成形体５を用いて、光路長６５ｍｍの７００ｎｍにおける光線透過率を日本電色工業株式会社製ＡＳＡ−３００Ａにて測定したところ、光線透過率は、８８．８％であった。又、得られた成形体５を用いて、耐高温高湿性試験を行った。結果を表２に示した。

［比較例２］
表１に示される芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物（Ｅ５）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体６を得、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表２に示した。

［比較例３］
表１に示される芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物（Ｅ６）を用いた以外は、実施例１と同様にして、成形体７を得、透明性試験及び耐高温高湿性試験を行った。結果を表２に示した。

表２から以下のことが分かる。
本発明の樹脂組成物、すなわち、ビニル脂環式炭化水素重合体（Ａ）と、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）の水素化物（Ｂ）とを含有してなり、
水素化前の芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）が、
１）芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉ）と共役ジエン化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉｉ）とからなり、
２）重合体ブロック（ｉｉ）は、それを構成する共役ジエン化合物由来の繰返し単位の中に、１，２−付加重合及び３，４−付加重合した繰返し単位を併せて４０重量％以上有し、且つ
３）主鎖の末端に水酸基を有するものである、樹脂組成物を成形してなる成形体は透明性及び耐高温高湿性に優れる（実施例１〜４）。

それに対して、ビニル脂環式炭化水素重合体（Ａ）だけで成形してなる成形体は、透明性には優れるが、耐高温高湿性が著しく劣る（比較例１）。また、水酸基で変性されていない芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物（Ｅ５）を用いた樹脂組成物を成形してなる成形体は、透明性には優れるが、耐高温高湿性に劣る（比較例２）。更に、共役ジエンブロック（ＩＩ）の、共役ジエン化合物由来の繰返し単位中の、１，２−および３，４−付加重合由来の繰返し単位の割合が４０重量％以上のものではない芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素化物（Ｅ６）を用いた樹脂組成物を成形してなる成形体は、耐高温高湿性には優れるが、透明性が劣る（比較例３）ことがわかる。

本発明の樹脂組成物は、透明性及び耐高温高湿性にすぐれるので、光学用成形材料として好適である。

Claims (14)

1. ビニル脂環式炭化水素重合体（Ａ）と、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）の水素化物（Ｂ）とを含有してなり、
   水素化前の芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体（ｂ）は、
   １）芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉ）と共役ジエン化合物由来の繰返し単位からなる重合体ブロック（ｉｉ）とからなり、
   ２）重合体ブロック（ｉｉ）は、それを構成する共役ジエン化合物由来の繰返し単位の中に１，２−付加重合及び３，４−付加重合した繰返し単位を併せて４０重量％以上有し、且つ
   ３）主鎖の末端に水酸基を有するものである、
   ことを特徴とする樹脂組成物。
2. 重合体（Ａ）は５０重量％以上のビニル脂環式炭化水素化合物由来の繰返し単位を有する請求項１に記載の樹脂組成物。
3. 重合体（Ａ）は芳香族ビニル化合物由来の繰返し単位を有する重合体（ａ）中の芳香環を含む全ての炭素−炭素不飽和結合の８０モル％以上が水素化されたものである請求項１に記載の樹脂組成物。
4. 重合体（Ａ）はガラス転移温度が８０〜２５０℃である請求項１に記載の樹脂組成物。
5. 重合体（Ａ）は重量平均分子量が１０，０００〜５００，０００、分子量分布（＝重量平均分子量／数平均分子量）が５以下である請求項１に記載の樹脂組成物。
6. ブロック共重合体（ｂ）は主鎖の末端に５０モル％以上の水酸基を有する請求項１に記載の樹脂組成物。
7. ブロック共重合体（ｂ）が重合体ブロック（ｉ）−重合体ブロック（ｉｉ）−重合体ブロック（ｉ）の構成からなるものである請求項１に記載の樹脂組成物。
8. ブロック共重合体（ｂ）中の重合体ブロック（ｉ）の割合が１５〜５５重量％である請求項１に記載の樹脂組成物。
9. 水素化物（Ｂ）はブロック共重合体（ｂ）の重合体ブロック（ｉ）中の芳香環の４０モル％未満が水素化され、且つ重合体ブロック（ｉｉ）中の炭素−炭素二重結合の６０モル％以上が水素化されたものである請求項１に記載の樹脂組成物。
10. 水素化物（Ｂ）はガラス転移温度が３０℃以下である請求項１に記載の樹脂組成物。
11. 重合体（Ａ）１００重量部に対して、水素化物（Ｂ）が、０．００１〜５０重量部である請求項１に記載の樹脂組成物。
12. 重合体（Ａ）の屈折率ｎ_Ｄ（Ａ）と、水素化物（Ｂ）の屈折率ｎ_Ｄ（Ｂ）との差の絶対値が０．０１以下である請求項１に記載の樹脂組成物。
13. 請求項１記載の樹脂組成物を成形してなる成形体。
14. レンズである請求項１３記載の成形体。