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JP4857495B2 - Impeller of multi-blade fan and multi-blade fan equipped with the impeller - Google Patents

Impeller of multi-blade fan and multi-blade fan equipped with the impeller Download PDF

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JP4857495B2
JP4857495B2 JP2001223819A JP2001223819A JP4857495B2 JP 4857495 B2 JP4857495 B2 JP 4857495B2 JP 2001223819 A JP2001223819 A JP 2001223819A JP 2001223819 A JP2001223819 A JP 2001223819A JP 4857495 B2 JP4857495 B2 JP 4857495B2
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JP
Japan
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impeller
blade
wing
inner peripheral
side plate
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Inventor
匡史 東田
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Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多翼送風機の羽根車及びそれを備えた多翼送風機、特に、主板から延びる複数の翼の端部が環状の側板により結ばれた多翼送風機の羽根車及びそれを備えた多翼送風機に関する。
【0002】
【従来の技術】
気体清浄機やエアコンなどの気体調和機(以下、空調機という。)においては、送風を行うために、多翼送風機が用いられている。図1〜図3に、多翼送風機の従来例を示す。ここで、図1は従来例の多翼送風機の側面図を示し、図2は従来例の多翼送風機の羽根車の側面図を示し、図3は従来例の多翼送風機の羽根車の平面図を示している。
【0003】
多翼送風機10は、羽根車13、羽根車13を覆うケーシング11、羽根車13を回転するためのモータ14等から構成されている。羽根車13は、円板状の主板31の外周縁に複数の翼33の一端が固定され、それらの翼33の他端が環状の側板32で結ばれている。ケーシング11には、気体の吹出口11aと、ベルマウス12により囲われる気体の吸込口11bとが形成されている。吸込口11bは、羽根車13の側板32に対向している。また、吹出口11aは、羽根車13の回転軸O−Oに対して略直交する向きに気体を吹き出すように、吸込口11bに直交する方向に形成されている。
【0004】
モータ14を回転して多翼送風機10を作動させると、羽根車13が、ケーシング11に対して、図3の回転方向Rの向きに回転する。これにより、羽根車13の各翼33が内周側の空間から外周側の空間へと気体を昇圧し放出させ、吸込口11bから羽根車13の内周側の空間に気体が吸い込まれるとともに、羽根車13の外周側に押し出された気体が吹出口11aを通って送出される。すなわち、多翼送風機10は、吸込口11bから気体を吸い込み、吹出口11aから気体を送出する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
このような多翼送風機10においては、各翼33の回転方向後方側において生じる気体流れの剥離に起因する騒音がある。具体的には、以下のような発生機構によって騒音が生じている。
【0006】
羽根車13の内部において、吸込口11bから吸い込まれた気体は、主に、図1に示すように、主板31に向かう方向から徐々に外周に向かうように流れている(気体流れV参照)。さらに、翼33の部分における気体流れVに着目すると、図4に示すように、吸込口11bから吸い込まれた気体は、主に、翼33の回転方向前方側により羽根車13の外周側に掻き出されるように流れている。しかし、翼33の回転方向後方側においては剥離渦Xが発生しているため、気体流れVは翼33の回転方向後方側から円周方向に乱れ幅Wだけ剥離している。この乱れ幅Wにより、多翼送風機10において騒音が生じている。
【0007】
空調機に用いられる多翼送風機に対しては、さらなる低騒音化が求められている。
【0008】
本発明の課題は、翼の回転方向後方側に生じる気体流れの剥離に起因する騒音を低減可能な羽根車を提供すること、及び低騒音の多翼送風機を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の多翼送風機は、羽根車と、羽根車の主板を回転させる駆動手段と、羽根車を覆うケーシングとを備えている。羽根車は、回転軸を中心として回転している主板と、複数の翼と、環状の側板とを備えている。そして、複数の翼は、回転軸を中心として環状に配置され、それぞれ一端が主板に固定されている部材である。また、側板は、複数の翼の他端を結ぶ部材である。さらに、複数の翼の少なくとも一つは、その内周側縁部の一部に、側板方向に傾斜しながら内周側に向かう突起を有している。ケーシングは、側板の内周側の開口部に対向する吸込口と、羽根車の外周側に設けられ回転軸に略直交する方向に気体を送出する吹出口とを有している。しかも、翼の側板側の端面は、側板よりも吸込口側にはみ出すように傾斜しながら内周側に延びている。
【0010】
この多翼送風機では、駆動手段によって主板を回転させると、ケーシングに対して羽根車が回転する。すると、羽根車の各翼が内周側の空間から外周側の空間へと気体を昇圧し放出させ、吸込口から羽根車の外周側に押し出された気体が吹出口を通って送り出される。すなわち、多翼送風機は、吸込口から気体を吸い込み、吹出口から気体を送出する。
【0011】
ここで、従来の多翼送風機の羽根車は、翼の内周側縁部が主板から側板に向かって、まっすぐに延びている。
【0012】
一方、この多翼送風機は、羽根車の翼の内周側縁部の一部に、側板方向に傾斜しながら内周側に向かう突起を設けている。この突起により、翼の回転方向後方で剥離しようとする流れが乱される。この乱された流れが翼に再付着するため、結果として、翼の回転方向後方側に生じる剥離渦の発生が抑制され乱れ幅が小さくなり、騒音を小さくできる。
【0013】
尚、前記の突起は、複数の翼の全てに設けても、一枚だけ又は数枚に設けてもよく、騒音の低減効果を考慮して決定されるものである。
【0014】
しかも、この多翼送風機では、翼の側板側の端面が、側板よりも吸込口側にはみ出すように傾斜しながら内周側に延びているため、吸込口付近の流れの整流効果を得ることができる。
【0015】
請求項2に記載の多翼送風機は、翼の翼弦長が、翼の一端から他端に向かって階段状に小さくなっている。
【0016】
請求項3に記載の多翼送風機、請求項2において、他端の翼弦長は、一端の翼弦長の0.85倍以下である。
【0017】
の多翼送風機は、羽根車の翼の翼弦長が翼の一端から他端に向かって階段状に小さくなる形状を有している。この形状により、翼の回転方向後方で剥離しようとする流れが乱されて、翼に再付着する。この結果、翼の回転方向後方側に生じる剥離渦の発生が抑制され乱れ幅が小さくなり、騒音を小さくできる。
【0018】
た、この多翼送風機の羽根車では、最も長い一端(主板側)の翼弦長に比べて最も短い他端(側板側)の翼弦長の長さを0.85倍以下の範囲にすることが望ましい。
【0019】
【発明の実施の形態】
[第1実施形態]
(1)多翼送風機の構成
本発明の一実施形態にかかる多翼送風機(遠心送風機)は、図1〜図3に示す従来例の多翼送風機10の羽根車13において、複数の翼の翼弦長が、翼の主板側の端部から側板側の端部に向かって階段状に小さくなっている点のみが異なっている。
【0020】
図5は、本実施形態の多翼送風機40の側面図を示し、図6及び図7は、多翼送風機40の羽根車43の側面図及び平面図を示す。
【0021】
多翼送風機40は、主として、羽根車63と、羽根車63を覆うケーシング11と、羽根車43を回すモータ14とから構成されている。
【0022】
羽根車43は、円板状の主板61の外周縁に複数の翼33が固定され、複数の翼63の他端が環状の側板62で結ばれている。この羽根車43の詳細は後述する。
【0023】
ケーシング11には、気体の吹出口11aと、ベルマウス12により囲まれている気体の吸込口11bとが形成されている。吸込口11bは、羽根車43の側板62に対向するように配置されている。この吸込口11bを通って羽根車43の内周部の空間へ流れる気体は、概ね羽根車43の回転軸O−Oに沿った形で流入し、羽根車43の回転によって回転軸O−Oから離れる方向(羽根車43の外周方向)に流れていく。また、吹出口11aは、羽根車43の回転軸O−Oに対して略直交する向きに気体を吹き出すよう、吸込口11bに直交するように形成されている。
【0024】
モータ14は、その回転シャフトが主板61の中心孔61a(図6参照)に装着されており、主板61を回転させることによって羽根車43全体を回転させる。モータ14の本体部分は、ケーシング11に固定されている。
【0025】
次に羽根車43について詳細に説明する。
【0026】
羽根車43は、図6及び図7に示すように、主板61と、複数の翼63と、環状の側板62とから構成されている。この羽根車43は、本実施形態においては、主板61、複数の翼63及び側板62のすべてが、金型を使って、一体成形される樹脂製品である。
【0027】
主板61は、中心孔61aが形成された円板形状の部材であり、中心孔61aには、モータ14の回転シャフトが固定される。そして、中心孔61aの外周側には、主板61を貫通する複数の孔61b(本実施形態では6個)が形成されている。さらに、主板61の外周縁には、後述の複数の翼63が回転方向に等間隔に形成されている。
【0028】
翼63は、回転方向前方に凹面形状を有し、回転軸O−Oを中心として複数回転方向に等間隔に配置された部材である。翼63は、一端が主板61の外周縁に固定され、そこから回転軸O−Oに沿ってねじれ無く延び、他端が側板62の内周縁に固定されている。
【0029】
翼63は、主板61側から側板62側に延びるに従って、その翼弦長が階段状に小さくなる形状を有しており、具体的には、図8に示すように、最も主板61側に形成された第1翼部64と、第1翼部64の側板62側に形成された第2翼部65と、最も側板62側に形成された第3翼部66とから構成されている。
【0030】
そして、第1翼部64の翼弦長L1が最も長く、続いて第2翼部65の翼弦長L2が長く、第3翼部66の翼弦長L3が最も短くなっている。つまり、図6に示すように、第2翼部65には、第3翼部66に対して、2つの翼弦長L2とL3との差に相当する長さ分だけ内周側に向かって突起する第2角部65a(突起)が形成されている。同様に、第1翼部64には、第2翼部65に対して、2つの翼弦長L1とL2との差に相当する長さ分だけ内周側に向かって突起する第1角部64a(突起)が形成されている。
【0031】
また、図8(a)に示すように、第2翼部65は第1翼部64の断面に含まれるように形成され、第3翼部66は第2翼部65の断面に含まれるように形成されている。
【0032】
尚、本実施形態では、翼63の翼弦長を3段階に変化させているが、複数の段階であれば何段階で変化させてもよい。また、本実施形態では、翼弦長の比L3/L1を0.85としているが、この値に限定されず、0.85以下の範囲であればよい。
【0033】
環状の側板62は、翼63の他端の外周側に配置され、全ての翼63を連結している。この側板62も、主板61及び複数の翼63とともに一体成形されている。
【0034】
(2)羽根車の成形
前記のような構成を有する羽根車43は、2つの金型71、72を用いることにより樹脂を一体成形したものである。
【0035】
金型71、72は、翼63を成形する部分が図9に示すような形状となっている。図10に示すように、金型71、72が合わさったときに、それぞれの金型の翼形成部71a、72aによって、翼63の各翼部64、65、66を含む羽根車43が成形される。その後、金型71、72が両側に抜かれる。
【0036】
(3)多翼送風機の動作
モータ14を回して多翼送風機40を作動させると、羽根車43が、ケーシング11に対して、図7に示す回転方向Rの向きに回転する。すなわち、多翼送風機40では、主として翼63の凹面となっている回転方向前方の面によって、気体を昇圧し放出する。これにより、羽根車43の翼63が羽根車43の内周側の空間から外周側の空間へと気体を昇圧し放出させ、吸込口11bから羽根車43の内周側の空間に気体が吸い込まれるとともに、羽根車43の外周側に放出された気体が吹出口11aに集められて吹き出される(図5の気体流れYを参照)。すなわち、多翼送風機40は、吸込口11bから回転軸O−Oに沿った形で気体を吸い込み、吹出口11aから回転軸O−Oに直交する方向に気体を送出する。尚、図5では回転軸O−Oの右側における気体流れYのみを表示しているが、回転軸O−Oの左側において羽根車43の外周側に放出された気体は、ケーシング11に沿って吹出口11aまで流れ、そこから吹き出される。
【0037】
(4)実験例
本実施形態の羽根車を使用した多翼送風機について、騒音測定実験を行った結果について説明する。
【0038】
図1〜図3に示す従来例のものと、図5〜図7に示す本実施形態のものとについて、騒音測定を行った。その結果、本実施形態の羽根車を使用した多翼送風機では、従来例に比べて、騒音値が0.5dB減少することが確認された。
【0039】
(5)多翼送風機の特徴
本実施形態の多翼送風機の特徴には、以下のようなものがある。
【0040】
<1>翼の翼弦長を階段状に変化させた形状(翼の内周側縁部における内周側に向かう突起)による騒音低減
本実施形態の多翼送風機40の羽根車43では、翼63の翼弦長が翼の一端から他端に向かって、第1翼部64、第2翼部65、第3翼部66の順に階段状に小さくなる形状を有している。そして、第2翼部65には、第3翼部66に対して2つの翼弦長L2とL3との差に相当する長さ分だけ内周側に向かって突起する第2角部65aが形成され、第1翼部64には第2翼部65に対して2つの翼弦長L1とL2との差に相当する長さ分だけ内周側に向かって突起する第1角部64aが形成されている。すなわち、翼63の翼弦長を階段状に変化させることで翼63の内周側縁部に突起が形成されている。
【0041】
上記の翼63の形状によって、図11に示すように、翼63の回転方向後方で剥離しようとする流れが乱されて翼に再付着するため、結果として、翼63の回転方向後方側に生じる剥離渦X1の発生が抑制され、乱れ幅W1が従来例の乱れ幅Wよりも小さくなる。これにより、騒音を小さくできる。
【0042】
<2>樹脂一体成形される場合の成形の容易性
本実施形態では、翼弦長が階段状になっていることに加えて、図8(a)に示すように、第2翼部65は第1翼部64の断面に含まれるように形成され、第3翼部66は第2翼部65の断面に含まれるように形成されているため、羽根車43を樹脂一体成形する場合において、型抜きが容易な形状となっている。これにより、特殊な金型を用いる必要がなく、図9及び図10に示す簡単な形状の金型71、72による樹脂一体成形が可能である。
【0043】
[第2実施形態]
図6に示すように、前記実施形態の翼63の第1角部64a及び第2角部65aは内周側にまっすぐ向かって突起しており、また、翼63の側板62側の端面も内周側にまっすぐ向かって延びている。一方、本実施形態の多翼送風機の羽根車73は、これらの部分が側板方向に傾斜しながら内周側に向かうように形成された翼93を有している。具体的には、図12に示すように、翼93の第1角部94a及び第2角部95aは側板92方向に傾斜しながら内周側に突起し、また、翼93の側板92側の端面は羽根車73から外部(吸込口方向)にはみ出す方向に傾斜しながら内周側に延びている。
【0044】
本実施形態においても、前記実施形態と同様に、騒音低減が可能であり、また、樹脂一体成形される場合にも型抜きが容易である。さらに、本実施形態では、翼93の側板92側の端面が羽根車73から外部にはみ出す方向に傾斜しながら内周側に延びているので、吸込口付近の流れの整流効果も有している。
【0045】
[他の実施形態]
前記実施形態では、樹脂製の羽根車を用いた多翼送風機に本発明を適用しているが、板金製の羽根車を用いた多翼送風機に対しても本発明を適用することができる。
【0046】
【発明の効果】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【0047】
請求項1〜3にかかる発明では、多翼送風機の羽根車について、翼の内周側縁部の一部に、側板方向に傾斜しながら内周側に向かう突起を設けているので、翼の回転方向後方で剥離しようとする流れが乱されて、翼に再付着する。この結果、翼の回転方向後方側に生じる剥離渦の発生が抑制され乱れ幅が小さくなり、騒音を小さくできる。しかも、翼の側板側の端面が、側板よりも吸込口側にはみ出すように傾斜しながら内周側に延びているため、吸込口付近の流れの整流効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来例の多翼送風機の側面図(ケーシング部分及び羽根車の一部は断面図)。
【図2】 従来例の多翼送風機の羽根車の側面図(一部断面を図示)。
【図3】 従来例の多翼送風機の羽根車の平面図。
【図4】 従来例の羽根車を示すD−D断面図であって、騒音の発生機構を説明する図。
【図5】 第1実施形態の多翼送風機の側面図(ケーシング部分及び羽根車の一部は断面図)。
【図6】 第1実施形態の多翼送風機の羽根車の側面図(一部断面を図示)。
【図7】 第1実施形態の多翼送風機の羽根車の平面図。
【図8】 (a)図6のZ矢視図。
(b)図6のA−A断面の翼のみを示す図。
(c)図6のB−B断面の翼のみを示す図。
(d)図6のC−C断面の翼のみを示す図。
【図9】 第1実施形態の羽根車の金型の一部の形状を示す図。
【図10】 第1実施形態の羽根車の金型による成形を説明する図。
【図11】 第1実施形態の羽根車を示すC−C断面図であって、騒音の発生機構を説明する図。
【図12】 第2実施形態の多翼送風機の羽根車の側面図(一部断面を図示)。
【符号の説明】
10、40 多翼送風機
11 ケーシング
11a 吹出口
11b 吸込口
12 ベルマウス
13、43、73 羽根車
14 モータ(駆動手段)
31、61、91 主板
32、62、92 側板
33、63、93 翼
71、72 金型
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an impeller of a multi-blade fan and a multi-blade fan provided with the impeller, and more particularly, an impeller of a multi-blade fan in which ends of a plurality of blades extending from a main plate are connected by an annular side plate and a multi-blade equipped with the impeller It relates to a wing blower.
[0002]
[Prior art]
In a gas conditioner (hereinafter referred to as an air conditioner) such as a gas cleaner or an air conditioner, a multi-blade blower is used to blow air. 1 to 3 show conventional examples of multiblade fans. Here, FIG. 1 shows a side view of a conventional multi-blade fan, FIG. 2 shows a side view of an impeller of the conventional multi-blade fan, and FIG. 3 shows a plan view of the impeller of the conventional multi-blade fan. The figure is shown.
[0003]
The multiblade fan 10 includes an impeller 13, a casing 11 covering the impeller 13, a motor 14 for rotating the impeller 13, and the like. In the impeller 13, one end of a plurality of blades 33 is fixed to the outer peripheral edge of a disk-shaped main plate 31, and the other ends of the blades 33 are connected by an annular side plate 32. The casing 11 is formed with a gas outlet 11 a and a gas inlet 11 b surrounded by the bell mouth 12. The suction port 11 b faces the side plate 32 of the impeller 13. Moreover, the blower outlet 11a is formed in the direction orthogonal to the suction inlet 11b so that gas may be blown out in the direction substantially orthogonal to the rotation axis OO of the impeller 13.
[0004]
When the multi-blade fan 10 is operated by rotating the motor 14, the impeller 13 rotates in the direction of the rotation direction R in FIG. 3 with respect to the casing 11. As a result, each blade 33 of the impeller 13 pressurizes and discharges gas from the inner space to the outer space, and the gas is sucked into the inner space of the impeller 13 from the suction port 11b. The gas pushed out to the outer peripheral side of the impeller 13 is sent out through the blower outlet 11a. That is, the multiblade blower 10 sucks gas from the suction port 11b and sends out gas from the blower port 11a.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In such a multiblade fan 10, there is noise due to separation of gas flow generated on the rear side in the rotation direction of each blade 33. Specifically, noise is generated by the following generation mechanism.
[0006]
Inside the impeller 13, the gas sucked from the suction port 11 b flows mainly from the direction toward the main plate 31 toward the outer periphery as shown in FIG. 1 (see gas flow V). Further, when focusing attention on the gas flow V in the portion of the blade 33, as shown in FIG. 4, the gas sucked from the suction port 11 b is scraped mainly to the outer peripheral side of the impeller 13 by the front side in the rotation direction of the blade 33. It is flowing to be put out. However, since the separation vortex X is generated on the rear side of the blade 33 in the rotation direction, the gas flow V is separated from the rear side of the rotation direction of the blade 33 in the circumferential direction by a width W. Due to this disturbance width W, noise is generated in the multiblade fan 10.
[0007]
Further reduction in noise is required for multiblade fans used in air conditioners.
[0008]
The subject of this invention is providing the impeller which can reduce the noise resulting from the peeling of the gas flow produced on the rotation direction back side of a wing | blade, and providing the low noise multiblade fan.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The multiblade fan according to claim 1 includes an impeller, a driving unit that rotates a main plate of the impeller, and a casing that covers the impeller. The impeller includes a main plate rotating around a rotation axis, a plurality of blades, and an annular side plate. The plurality of blades are members that are arranged in an annular shape around the rotation axis, and one end of each of the blades is fixed to the main plate. The side plate is a member that connects the other ends of the plurality of blades. Furthermore, at least one of the plurality of wings has a protrusion toward the inner peripheral side while being inclined toward the side plate at a part of the inner peripheral side edge. The casing has a suction port facing the opening on the inner peripheral side of the side plate and a blower outlet that is provided on the outer peripheral side of the impeller and sends out gas in a direction substantially orthogonal to the rotation axis. Moreover, the end surface of the blade on the side plate side extends toward the inner peripheral side while inclining so as to protrude from the side plate toward the suction port side.
[0010]
In this multiblade blower, when the main plate is rotated by the driving means, the impeller rotates relative to the casing. Then, each blade of the impeller pressurizes and discharges gas from the space on the inner peripheral side to the space on the outer peripheral side, and the gas pushed out from the suction port to the outer peripheral side of the impeller is sent out through the outlet. That is, the multiblade blower sucks gas from the suction port and sends gas from the blower outlet.
[0011]
Here, in the impeller of the conventional multiblade fan, the inner peripheral side edge of the blade extends straight from the main plate toward the side plate.
[0012]
On the other hand, in the multi-blade fan, a portion of the inner peripheral edge of the blade of the impeller is provided with a protrusion toward the inner circumferential side while inclined to the side plate direction. This protrusion disturbs the flow to be separated behind the blade in the rotational direction. Since this disturbed flow reattaches to the blade, as a result, the generation of separation vortices generated on the rear side in the rotation direction of the blade is suppressed, the turbulence width is reduced, and noise can be reduced.
[0013]
The projections may be provided on all of the plurality of wings, or may be provided on only one or several, and are determined in consideration of the noise reduction effect.
[0014]
Moreover, in this multiblade blower, the end surface of the blade on the side plate side extends toward the inner peripheral side while inclining so as to protrude from the side plate toward the suction port side, so that a flow rectifying effect near the suction port can be obtained. it can.
[0015]
Multiblade blower according to claim 2, chord length of the wing is smaller stepwise from one end to the other end of the wing.
[0016]
Multiblade blower according to claim 3, in claim 2, chord length of the other end is less 0.85 times the chord length of the end.
[0017]
The multi-blade fan this, chord length of the blade of the impeller has to smaller shape stepwise from one end to the other end of the wing. Due to this shape, the flow to be separated at the rear of the blade in the rotation direction is disturbed and reattached to the blade. As a result, the generation of separation vortices generated on the rear side in the rotation direction of the blade is suppressed, the turbulence width is reduced, and noise can be reduced.
[0018]
Also, in this impeller of a multiblade blower, the longest one range of 0.85 times or less the length of the chord length of the wing chord shortest other end than the length (shroud side) of the (main plate side) It is desirable to do.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[First Embodiment]
(1) Configuration of Multi-blade Fan A multi-blade fan (centrifugal blower) according to an embodiment of the present invention includes a plurality of blades in the impeller 13 of the conventional multi-blade fan 10 shown in FIGS. The only difference is that the chord length is reduced stepwise from the end on the main plate side of the wing toward the end on the side plate side.
[0020]
FIG. 5 shows a side view of the multi-blade fan 40 of the present embodiment, and FIGS. 6 and 7 show a side view and a plan view of the impeller 43 of the multi-blade fan 40.
[0021]
The multiblade fan 40 mainly includes an impeller 63, a casing 11 that covers the impeller 63, and a motor 14 that rotates the impeller 43.
[0022]
In the impeller 43, a plurality of blades 33 are fixed to the outer peripheral edge of a disk-shaped main plate 61, and the other ends of the plurality of blades 63 are connected by an annular side plate 62. Details of the impeller 43 will be described later.
[0023]
The casing 11 is formed with a gas outlet 11 a and a gas inlet 11 b surrounded by the bell mouth 12. The suction port 11 b is disposed so as to face the side plate 62 of the impeller 43. The gas flowing through the suction port 11b to the space of the inner peripheral portion of the impeller 43 flows in a form substantially along the rotational axis OO of the impeller 43, and the rotational axis OO is rotated by the rotation of the impeller 43. It flows in the direction away from (the outer peripheral direction of the impeller 43). Moreover, the blower outlet 11a is formed so as to be orthogonal to the suction inlet 11b so as to blow out gas in a direction substantially orthogonal to the rotation axis OO of the impeller 43.
[0024]
The rotation shaft of the motor 14 is mounted in the center hole 61a (see FIG. 6) of the main plate 61, and the impeller 43 is rotated by rotating the main plate 61. The main body portion of the motor 14 is fixed to the casing 11.
[0025]
Next, the impeller 43 will be described in detail.
[0026]
As shown in FIGS. 6 and 7, the impeller 43 includes a main plate 61, a plurality of blades 63, and an annular side plate 62. In this embodiment, the impeller 43 is a resin product in which all of the main plate 61, the plurality of blades 63, and the side plates 62 are integrally formed using a mold.
[0027]
The main plate 61 is a disk-shaped member in which a center hole 61a is formed, and the rotation shaft of the motor 14 is fixed to the center hole 61a. A plurality of holes 61b (six in this embodiment) penetrating the main plate 61 are formed on the outer peripheral side of the center hole 61a. Further, a plurality of wings 63 described later are formed at equal intervals in the rotation direction on the outer peripheral edge of the main plate 61.
[0028]
The wing 63 is a member having a concave shape in front of the rotation direction and arranged at equal intervals in a plurality of rotation directions around the rotation axis OO. One end of the wing 63 is fixed to the outer peripheral edge of the main plate 61, extends from there along the rotation axis OO without being twisted, and the other end is fixed to the inner peripheral edge of the side plate 62.
[0029]
The wing 63 has a shape in which the chord length decreases stepwise as it extends from the main plate 61 side to the side plate 62 side. Specifically, as shown in FIG. 8, the wing 63 is formed most on the main plate 61 side. The first wing portion 64, the second wing portion 65 formed on the side plate 62 side of the first wing portion 64, and the third wing portion 66 formed on the side plate 62 side most.
[0030]
The chord length L1 of the first wing portion 64 is the longest, the chord length L2 of the second wing portion 65 is long, and the chord length L3 of the third wing portion 66 is shortest. That is, as shown in FIG. 6, the second wing portion 65 is directed toward the inner circumferential side by a length corresponding to the difference between the two chord lengths L2 and L3 with respect to the third wing portion 66. A projecting second corner 65a (projection) is formed. Similarly, the first wing portion 64 projects from the second wing portion 65 toward the inner peripheral side by a length corresponding to the difference between the two chord lengths L1 and L2. 64a (protrusion) is formed.
[0031]
Further, as shown in FIG. 8A, the second wing part 65 is formed so as to be included in the cross section of the first wing part 64, and the third wing part 66 is included in the cross section of the second wing part 65. Is formed.
[0032]
In the present embodiment, the chord length of the wing 63 is changed in three stages, but may be changed in any number of stages as long as it is a plurality of stages. In this embodiment, the chord length ratio L3 / L1 is set to 0.85. However, the ratio is not limited to this value, and may be in the range of 0.85 or less.
[0033]
The annular side plate 62 is disposed on the outer peripheral side of the other end of the blade 63 and connects all the blades 63. The side plate 62 is also integrally formed with the main plate 61 and the plurality of wings 63.
[0034]
(2) Molding of Impeller The impeller 43 having the above-described configuration is obtained by integrally molding a resin by using two molds 71 and 72.
[0035]
In the molds 71 and 72, the portion for forming the wing 63 has a shape as shown in FIG. As shown in FIG. 10, when the molds 71 and 72 are combined, the impeller 43 including the wing parts 64, 65, and 66 of the wing 63 is formed by the wing forming parts 71a and 72a of the respective molds. The Thereafter, the molds 71 and 72 are pulled out on both sides.
[0036]
(3) Operation of the multiblade fan When the motor 14 is rotated to operate the multiblade fan 40, the impeller 43 rotates in the direction of the rotation direction R shown in FIG. That is, in the multiblade fan 40, the pressure of the gas is increased and released by the front surface in the rotational direction which is mainly the concave surface of the blade 63. As a result, the blades 63 of the impeller 43 pressurize and release the gas from the inner space of the impeller 43 to the outer space, and the gas is sucked into the inner space of the impeller 43 from the suction port 11b. At the same time, the gas discharged to the outer peripheral side of the impeller 43 is collected at the outlet 11a and blown out (see the gas flow Y in FIG. 5). That is, the multiblade blower 40 sucks the gas from the suction port 11b along the rotation axis OO, and sends the gas from the blowout port 11a in a direction orthogonal to the rotation axis OO. In FIG. 5, only the gas flow Y on the right side of the rotation axis OO is displayed, but the gas released to the outer peripheral side of the impeller 43 on the left side of the rotation axis OO is along the casing 11. It flows to the blower outlet 11a and blows out from there.
[0037]
(4) Experimental example The result of having conducted the noise measurement experiment about the multiblade fan using the impeller of this embodiment is demonstrated.
[0038]
Noise measurement was performed on the conventional example shown in FIGS. 1 to 3 and the present embodiment shown in FIGS. As a result, in the multiblade fan using the impeller of this embodiment, it was confirmed that the noise value was reduced by 0.5 dB compared to the conventional example.
[0039]
(5) Features of the multiblade fan The features of the multiblade fan of the present embodiment are as follows.
[0040]
<1> Noise reduction by a shape in which the blade chord length of the blade is changed stepwise (projection toward the inner peripheral side at the inner peripheral side edge of the blade) In the impeller 43 of the multiblade blower 40 of the present embodiment, the blade The chord length of 63 has a shape that decreases stepwise in order of the first wing portion 64, the second wing portion 65, and the third wing portion 66 from one end of the wing toward the other end. The second wing portion 65 has a second corner portion 65a that protrudes toward the inner circumference side by a length corresponding to the difference between the two chord lengths L2 and L3 with respect to the third wing portion 66. The first wing portion 64 is formed with a first corner portion 64a projecting toward the inner peripheral side by a length corresponding to the difference between the two chord lengths L1 and L2 with respect to the second wing portion 65. Is formed. That is, protrusions are formed on the inner peripheral edge of the blade 63 by changing the chord length of the blade 63 in a stepped manner.
[0041]
As shown in FIG. 11, the flow to be separated at the rear of the blade 63 in the rotational direction is disturbed and reattached to the blade due to the shape of the blade 63, resulting in the rear of the blade 63 in the rotational direction. Generation of the separation vortex X1 is suppressed, and the disturbance width W1 becomes smaller than the disturbance width W of the conventional example. Thereby, noise can be reduced.
[0042]
<2> Ease of Molding When Resin-Integrated Molding In this embodiment, in addition to the chord length being stepped, as shown in FIG. Since it is formed so as to be included in the cross section of the first wing part 64 and the third wing part 66 is formed so as to be included in the cross section of the second wing part 65, in the case of integrally molding the impeller 43, It has a shape that can be easily removed. Accordingly, it is not necessary to use a special mold, and the resin integral molding by the simple molds 71 and 72 shown in FIGS. 9 and 10 is possible.
[0043]
[Second Embodiment]
As shown in FIG. 6, the first corner portion 64a and the second corner portion 65a of the wing 63 of the above-described embodiment protrude straight toward the inner peripheral side, and the end surface of the wing 63 on the side plate 62 side is also inward. It extends straight towards the circumference. On the other hand, the impeller 73 of the multiblade blower of the present embodiment has blades 93 formed so that these portions are directed toward the inner peripheral side while being inclined in the side plate direction. Specifically, as shown in FIG. 12, the first corner portion 94 a and the second corner portion 95 a of the wing 93 protrude toward the inner peripheral side while being inclined toward the side plate 92 , and the wing 93 has a side plate 92 side. The end surface extends to the inner peripheral side while inclining in a direction protruding from the impeller 73 to the outside (in the suction port direction).
[0044]
Also in the present embodiment, noise can be reduced as in the above-described embodiment, and the mold can be easily removed even when the resin is integrally molded. Furthermore, in this embodiment, since the end surface of the blade 93 on the side plate 92 side extends to the inner peripheral side while inclining in the direction protruding from the impeller 73, it also has a flow rectifying effect near the suction port. .
[0045]
[Other Embodiments]
In the said embodiment, although this invention is applied to the multiblade fan using the resin-made impeller, this invention is applicable also to the multiblade fan using the sheet-metal impeller.
[0046]
【Effect of the invention】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
[0047]
In the invention according to claims 1 to 3 , the impeller of the multiblade blower is provided with a protrusion toward the inner peripheral side while being inclined in the side plate direction on a part of the inner peripheral side edge of the blade. The flow to be separated at the rear of the rotation direction is disturbed and reattaches to the wing. As a result, the generation of separation vortices generated on the rear side in the rotation direction of the blade is suppressed, the turbulence width is reduced, and noise can be reduced. In addition, since the end surface of the blade on the side plate side extends toward the inner peripheral side while inclining so as to protrude from the side plate to the suction port side, a flow rectifying effect in the vicinity of the suction port can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a conventional multiblade blower (a casing part and a part of an impeller are cross-sectional views).
FIG. 2 is a side view of the impeller of a conventional multiblade fan (partial cross section shown).
FIG. 3 is a plan view of an impeller of a conventional multiblade fan.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a line DD showing a conventional impeller, illustrating a noise generation mechanism.
FIG. 5 is a side view of the multiblade fan of the first embodiment (a casing part and a part of an impeller are cross-sectional views).
FIG. 6 is a side view of the impeller of the multiblade blower of the first embodiment (partial cross section shown).
FIG. 7 is a plan view of an impeller of the multiblade fan according to the first embodiment.
FIG. 8A is a view taken along the arrow Z in FIG. 6;
(B) The figure which shows only the wing | blade of the AA cross section of FIG.
(C) The figure which shows only the wing | blade of the BB cross section of FIG.
(D) The figure which shows only the wing | blade of CC cross section of FIG.
FIG. 9 is a view showing the shape of a part of a mold of an impeller according to the first embodiment.
FIG. 10 is a view for explaining molding by the mold of the impeller according to the first embodiment.
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line CC of the impeller according to the first embodiment, illustrating a noise generation mechanism.
FIG. 12 is a side view of the impeller of the multiblade fan of the second embodiment (partial cross section shown).
[Explanation of symbols]
10, 40 Multiblade blower 11 Casing 11a Air outlet 11b Air inlet 12 Bell mouth 13, 43, 73 Impeller 14 Motor (drive means)
31, 61, 91 Main plate 32, 62, 92 Side plate 33, 63, 93 Wing 71, 72 Mold

Claims (3)

回転軸(O−O)を中心として回転する主板(91)と、前記回転軸(O−O)を中心として環状に配置され、それぞれ一端が前記主板(91)に固定されている複数の翼(93)と、前記複数の翼(93)の他端を結ぶ環状の側板(92)とを備え、前記複数の翼(93)の少なくとも一つは、その内周側縁部の一部に、前記側板方向に傾斜しながら内周側に向かう突起(94a、95a)を有している、羽根車(73)と、
前記主板(91)を回転させる駆動手段(14)と、
前記側板(92)の内周側の開口部に対向する吸込口(11b)と、前記羽根車(73)の外周側に設けられ前記回転軸(O−O)に略直交する方向に気体を送出する吹出口(11a)とを有し、前記羽根車(73)を覆うケーシング(11)と、
を備え、
前記翼の前記側板側の端面は、前記側板よりも前記吸込口側にはみ出すように傾斜しながら内周側に延びている、
多翼送風機
A main plate ( 91 ) that rotates about the rotation axis ( OO ), and a plurality of blades that are arranged in an annular shape about the rotation axis (OO), each having one end fixed to the main plate ( 91 ) and (93), and a side plate of the annular connecting the other end of said plurality of blades (93) (92), at least one of said plurality of blades (93), a part of the inner peripheral edge An impeller (73) having protrusions ( 94a, 95a ) toward the inner peripheral side while inclining in the side plate direction ,
Drive means (14) for rotating the main plate (91);
The suction port (11b) facing the opening on the inner peripheral side of the side plate (92) and the gas provided in the direction substantially orthogonal to the rotary shaft (OO) provided on the outer peripheral side of the impeller (73). A casing (11) having a blowout opening (11a) for delivering and covering the impeller (73);
With
The end face of the wing on the side plate side extends to the inner peripheral side while inclining so as to protrude beyond the side plate toward the suction port side,
Multi-blade blower .
前記翼(93)は、その翼弦長(L1、L2、L3)が、翼(93)の一端から他端に向かって階段状に小さくなっている、
請求項1に記載の多翼送風機
The wing (93) has a chord length (L1, L2, L3) that decreases stepwise from one end of the wing ( 93 ) to the other end.
The multiblade fan according to claim 1 .
前記他端の翼弦長(L3)は、前記一端の翼弦長(L1)の0.85倍以下である、請求項2に記載の多翼送風The chord length of the other end (L3) is less 0.85 times the chord length of the end (L1), the multi-blade fan according to claim 2.
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