JP4580567B2 - 自立袋 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物のほか、粉状、粒状などの流動性を有する内容物を密封包装するために用いられる自立袋に関し、更に詳しくは、ボトルなどの保形性容器の代替容器として、また、保形性容器に内容物を補充する詰め替え用容器として好適に用いることができ、内容物の保存性、自立性に優れると共に、特に容量が１Ｌ以上〜２Ｌのように比較的大きい場合でも、持ち運びや内容物の他の容器への移し替えなどの使用適性に優れ、更に、使用後の廃棄処理性にも優れた自立袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種液体洗剤、クレンザー、柔軟剤、エマルジョン糊などのほか、酒、果汁、ミネラルウォーターなど各種飲料や、醤油、ソース、めんつゆなどの液体調味料など、液状物や、粉乳、ココアなどの粉体などは、主に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶のほか、バッグインボックス、或いは液体用紙容器などの保形性のある容器に充填され、流通、使用に供され、使用後の容器は廃棄処分されていた。
また、一方、廃棄物処理の問題もあり、特に、プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性容器は、使用後分別処理し、回収、リサイクルすることが進められている。
しかし、このような保形性容器は、資源の消費傾向が強く、商品に占める容器コストの割合も無視できないものがあった。
【０００３】
このような見地から、ラミネートフィルムなど軟包装材料による袋など、より低価格の簡易型の容器が求められるようになっている。
このような簡易型容器は、前記プラスチックボトル、ガラス瓶、金属缶などの保形性容器の代替として使用できるほか、使用後のボトルなどの容器に同一内容物を補充するために用いる詰め替え用容器としても使用することができる。
このような簡易型容器としては、例えば、スタンディングパウチと呼ばれる自立袋をそのまま使用したもの、或いは、スタンディングパウチの上部に幅を狭くした注出口部を設けたもの、更には、その注出口部の開口性と保形性を一層安定なものにするため、例えば、スタンディングパウチの上部の端縁部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものなどがある。
【０００４】
このような袋は、材料の消費量が少なく、軽量であり、コンパクトに内容物を包装できるので、省資源、物流費の削減が可能であり、更に、使用後の廃棄処理も容易であるなどの長所を有しており、中でもスタンディングパウチの上部の端縁部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものは、自立性を有すると同時に、注出口の保形性がよく、注出の途中で注出口が閉塞することもなく、内容物の保存性などの性能と共に使用適性においても優れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記スタンディングパウチの上部の端縁部にプラスチックの成形体による注出口を取り付けたものでも、袋自体を形成する積層フィルムは薄く剛性が低いため袋の本体部は柔らかく、袋の容量が１Ｌ〜２Ｌのように大きくなると、重量も重くなるので持ち運びの際、持ちにくく、また、袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際にも、注出口の保形性はよいが、袋の本体部が柔らかく胴部を強く掴めないため、下側から袋の上部と下部を手で支えて注出するのが一般的であり、特に袋の上部は、注出口の幅に対して袋の上部の幅が大きくなりすぎるので、手で保持しにくく移し替えの操作自体が厄介になる問題があった。
更に、注出口を袋の上部中央の端縁部に取り付けた場合、内容物の充填口のスペースを取ることが難しくなり、内容物の充填も注出口から行う必要を生じ、その結果、専用の充填装置が必要となり、また、充填速度も低下するなどの問題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、液状物など流動性を有する内容物を密封包装する積層フィルム製の袋であって、内容物の保存性がよく、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易で、且つ、袋の上部に保形性に優れた注出口を備え、内容物の充填も専用の充填装置を必要とせず容易に行うことができ、内容物充填後の袋が優れた自立性を有し、袋の容量が比較的大きい場合でも、持ち運びが容易で、内容物を他の容器に移し替える際にも、手で保持しやすく、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができ、ボトルなどの代替容器としてはもとより、詰め替え用容器としても好適に使用することのできる自立袋を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。即ち、請求項１に記載した発明は、袋の下部が、前後２面の壁面フィルムの下部の間に、底面フィルムを内側に折り返して挿入し、周縁部をヒートシールしてなるガセット部を有する形式で形成され、胴部が、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部を側部シール部でヒートシールして形成される容量が１〜２Ｌの袋において、下部のガセット部が、自立性を付与する形状のシールパターンでヒートシールされ、両側の前記側部シール部の上部に把手部を形成するための拡大シール部が設けられ、該拡大シール部の下部が、下側から上部方向に向かって、徐々に内側に幅が広がる三角形状であり、上部が長方形又は正方形であり、前記拡大シール部に袋の保持用の穴が設けられ、更に、前後２面の壁面フィルムのうち、少なくとも一方の壁面フィルムの上部の両側の前記拡大シール部の間の中央部に注出口取り付け用の穴が設けられ、該穴にプラスチックの成形体よりなる注出口が接合されていることを特徴とする自立袋からなる。
【０００８】
本発明の自立袋において、下部のガセット部をヒートシールする自立性を付与する形状のシールパターンは、内側が両側から中央部に向けて凹状に窪んだ形状となるシールパターンであれば何でもよく、特に、内側が両側から中央部に向けて湾曲線状に窪んだ形状となるシールパターン、または内側が所定幅の底部から両側が外側に傾斜直線状に立ち上がる形状のシールパターンなど、所謂船底形のシールパターンが、底面を滑らかに形成できると同時に、優れた自立性を付与できる点で更に好ましい。
【０００９】
そして、プラスチックの成形体よりなる注出口は、下部に袋に熱接着により接合するためのフランジ状の接着基部を有するものであれば、注出口部とキャップとが別々に成形された２ピースタイプでもよく、また、注出口部とキャップとが薄肉部を介して一体的に成形された１ピースタイプであってもよい。
このような注出口は、前記袋の壁面フィルムの上部の中央部に設けられた注出口取り付け用の穴に、内側から外側に向けて差し込んで、壁面フィルムの最内層のシーラント層とフランジ状の接着基部の上面との間で強固に熱接着して接合することができる。
【００１０】
また、袋の保持用の穴は、手指を差し込める穴であればその形状は、楕円状のほか、円形、複数の楕円形または円形など何でもよく、また、全周が打ち抜かれた打ち抜き穴でもよく、一部に繋ぎ部が設けられた切り目線による穴であってもよい。
袋の保持用の穴を、一部に繋ぎ部が設けられた切り目線による穴で設ける場合は、例えば、内容物を注出する際の保持側にヒンジ状に繋ぎ部が設けられた切り目線の穴で形成することにより、手指を差し込む際、繋ぎ部を折り曲げて、折り曲げ部で袋を持つことができるので、手触りをソフトにすることができる。
【００１１】
このような構成を採ることにより、本発明の自立袋は、プラスチックボトルなどの保形性容器と比較して、材料の消費量を少なくでき、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易になる。
内容物の充填は、袋の上部の未シールの開口部から容易に充填し、充填後、開口部をヒートシールして密封することができる。
内容物が充填された自立袋は、下部のガセット部とそのシールパターンにより、底部が前後に大きく広げられ、底面の外周にはヒートシール部による脚部が形成されるため、優れた自立性が付与され取り扱い易く、更に、袋の側部シール部の上部の拡大シール部に袋の保持用の穴が設けられているので、袋の容量が比較的大きい場合でも持ち運びが容易である。
【００１２】
そして、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、袋の一方の壁面フィルムの上部の中央部にプラスチックの成形体よりなる注出口が接合され、また、両側の側部シール部の上部の拡大シール部に袋の保持用の穴が設けられているので、注出口をキャップを外して開封した後、両側の拡大シール部を注出口を接合した側の反対側に折り曲げて、両側から袋の保持用の穴に手指を差し込んで袋の上部を保持し、袋の下部を下側から手で支えて持つことができるので、袋の容量が大きい場合でも持ちやすく、その状態で注出口を容器の口部に固定して袋を傾けることにより、口径の小さな注出口から容易に内容物を注出することができる。
従って、移し替えの作業を楽に行うことができると同時に、口径の小さい容器に対しても、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００１３】
また、請求項１に記載した発明は、前記両側の拡大シール部の少なくとも下部が、下側から上部方向に向かって、徐々に内側に幅が広がる形状に設けられていることを特徴とする自立袋からなる。
【００１４】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際、袋の上部の両側を、拡大シール部の内側下部のシールラインに沿って、注出口を接合した側の反対側にハの字状に容易に折り曲げることができるので、両側から袋の保持用の穴に手指を差し込んで袋の上部を一層保持しやすく、また、注出口の下の袋の上部が漏斗状に広がるので、内容物の注出口への流動が一層スムーズに行われ、最後まで安定した流れで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
【００１５】
請求項２に記載した発明は、前記両側の袋の保持用の穴が、長手方向を有する形状に設けられると共に、該長手方向の両端を結ぶ線が垂直方向を向くように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自立袋からなる。
【００１６】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、袋の保持用の穴を設ける両側の拡大シール部の幅を狭くすることができるので、その分、内容物の充填口に使用する袋の上部の中央部の開口部の幅を広くすることができ、内容物の充填作業を一層容易に行うことができる。
【００１７】
請求項３に記載した発明は、前記両側の袋の保持用の穴が、長手方向を有する形状に設けられると共に、該長手方向の両端を結ぶ線が、下側から上部方向に向かって内側に傾斜する向きに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自立袋である。
【００１８】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、袋に充填された内容物を他の容器に移し替える際、袋の上部の両側を、拡大シール部の内側下部のシールラインに沿って、注出口を接合した側の反対側にハの字状に折り曲げた時、両側の袋の保持用の穴を揃えて持ちやすくなるので、一層容易に袋の上部を保持し、内容物を移し替えることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の自立袋に用いるフィルム、および、自立袋の製造方法など発明の実施の形態について説明する。
本発明の自立袋に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムを用いるが、特に限定はされず、液状などの内容物の包装用袋に用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など、使用条件に応じて適する構成のフィルムを自由に選定して使用することができる。
本発明の自立袋に用いる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００２０】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカ又はアルミナ蒸着層）／接着剤／二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／接着剤／（シリカ又はアルミナ蒸着層）ＰＥＴフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は、Ｌ・ＬＤＰＥ層）
(8) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(13)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２１】
上記の構成において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＰＰはポリプロピレン、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルム、また、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムを指すものである。
【００２２】
そして、各フィルム層の間の接着剤は、通常、その積層をドライラミネーション法で行うため、２液硬化型ポリウレタン系接着剤など公知のドライラミネーション用接着剤を用いることができる。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２３】
前記積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、最外層に用いる場合は、基材フィルムとして袋に機械的強度や耐熱性、印刷適性などを付与するために用いられ、中間層に用いる場合は、主に機械的強度を補強するために用いられる。
中間層に二軸延伸ＨＤＰＥフィルム、または二軸延伸ＰＰフィルムを用いた場合は、積層フィルムの厚さを増し、その剛性や機械的強度を高めると同時に、水蒸気透過度を小さくすることができる。
【００２４】
そして、アルミニウム箔、シリカ又はアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、主にガスバリヤー性を付与するために積層するものであり、これらのほか、アルミニウムなどの金属蒸着層、ポリ塩化ビニリデンの塗膜層、或いは、ポリアクリロニトリルフィルムなどのガスバリヤー性材料を積層することもできる。
【００２５】
最内層のシーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００２６】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２７】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、本発明の自立袋などのように、下部のガセット部と胴部シール部との間など、ヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のある袋のシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差などによるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２８】
尚、本発明の自立袋に充填される内容物は、液状物のほか、粉状、粒状など流動性を有するものであれば、食品、非食品など何でもよい。例えば、食用油など酸化され易い内容物が充填される場合で、前記積層フィルム中にアルミニウム箔などの遮光性材料が積層されていない場合は、前記積層フィルムのいずれかの一層、または複数の層に紫外線吸収剤を練り込むことができる。また、紫外線吸収剤を樹脂と混合し、コーティング方式で紫外線吸収層を設けてもよい。
紫外線吸収剤としては、以下から選択される一種または二種以上の化合物を使用することができる。
有機系では、ベンゾフェノン系、ベンゾアリゾール系、サリチル酸系、有機ニッケル系、アクリロニトリル系、モノ安息香酸系、シュウ酸アニリド系、シアノアクリレート系、トリアゾ系の紫外線吸収剤、また、無機系では、チタン、亜鉛、セリウムなどの各元素の酸化物を使用することができる。
【００２９】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の自立袋の製造方法について説明する。
本発明の自立袋は、基本的には従来のスタンディングパウチ用の製袋機（１列製袋用製袋機でも２列突き合わせ製袋用製袋機でもよい）を利用して、側部シール部のシールパターンをその上部に拡大シール部を設けるために変更すると共に、下記のような加工装置を適宜付加することにより容易に製造することができる。
即ち、側部シール部の上部に設けた拡大シール部に袋の保持用の穴を設ける打ち抜き装置および袋の上部の両側の端縁部を一部トリミングする場合はその打ち抜き装置、そして、注出口の取り付け装置などを適宜付加して、それぞれを加工することにより容易に製造することができる。
尚、上記注出口の取り付けに関しては、製袋時にインラインで取り付けてもよいが、製袋後、オフラインで取り付けることもできる。
【００３０】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても、同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
図１、図２は、それぞれ本発明の自立袋の一実施例の構成を示す正面図である。
【００３１】
図１は、本発明の自立袋の第１の実施例の構成を示す正面図である。
図１に示した自立袋１００は、その下部が、前後２面の壁面フィルム１、１′の下部の間に、底面フィルムを内側に向けて折り返し、その両側端縁部の下端近傍とその上部に底面フィルム切り欠き部２、２を設けて、底面フィルム折り返し部３まで挿入してなるガセット部４を有する形式で形成され、該ガセット部４が、内側が両側から中央部に向けて湾曲線状に窪んだ形状となる船底形のシールパターン、即ち、底部シール部５でヒートシールされて形成され、胴部が、前後２面の壁面フィルム１、１′の両側の端縁部を、上部に把手部９を形成するための拡大シール部７、７が設けられた側部シール部６、６でヒートシールして形成され、該拡大シール部７、７は、その下部が下側から上部方向に向かって徐々に内側に幅が広がる形状に設けられると共に、該拡大シール部７、７に長楕円形状の袋の保持用の穴８、８がその長手方向が垂直方向に向くように設けられ、更に、自立袋１００の一方（図において前側）の壁面フィルムの上部の中央部に注出口取り付け用の穴が設けられ、該穴にプラスチックの成形体よりなる注出口２０が接合されて構成されている。
尚、自立袋１００の上部中央端縁部の上部シール部１０は、この部分を内容物の充填口に使用するため、内容物の充填前は未シールの開口部とし、内容物の充填後にヒートシールして密封するものである。
【００３２】
上記袋の保持用の穴８、８は、全周が打ち抜かれた打ち抜き穴で示したが、例えば、一部（この場合、外側）にヒンジ状に繋ぎ部が設けられた切り目線、或いは、ミシン目線状などの断続的な切り目線による穴で設けてもよい。この点は、次の図２に示す自立袋においても同様である。
【００３３】
注出口２０は、この場合、筒状体を主体として、下部にフランジ状の接着基部２２が設けられ、上部に別体の螺子式のキャップ２１が取り付けられた２ピースタイプの構成である。
注出口２０の袋への取り付けは、壁面フィルム１に設けた注出口取り付け用の穴１１に内側から注出口２０を差し込んで、壁面フィルム１のシーラント層とフランジ状の接着基部２２の上面とが接するように重ね、その部分を袋の外側からリングシーラーなどで加熱圧着する方法で、強固に熱接着させて、取り付けることができる。
注出口２０の材質は、袋の積層フィルムのシーラント層と熱接着することが必要であり、シーラント層の材質に対応して、例えば、ポリプロピレン、中密度または高密度などのポリエチレンのほか、ポリエステルなどを使用することができる。
【００３４】
このような構成を採ることにより、自立袋１００は、袋本体が積層フィルムで形成されているので、軽量で嵩張らず、内容物の保存性もよく、また、使用後の廃棄処理も容易である。
そして、内容物の充填は、上部の開口部、即ち、未シールの上部シール部１０から行うことができるので、十分な幅があり専用の充填装置を用意する必要もなく、既存の充填シール機を使用して容易に充填し、密封することができる。
この場合、袋の保持用の穴８、８が、垂直方向を向くように設けられているので、拡大シール部７、７の幅を狭くすることができ、その分、上部シール部１０の幅を広くすることができ、内容物の充填を一層容易に行うことができる。
また、注出口２０の先端の開口部には、キャップ２１を閉める前に、積層フィルム製のシール材（図示せず）を熱接着して密封性、ガスバリヤー性を一層向上させることもできる。
【００３５】
内容物が充填された自立袋１００は、下部のガセット部４が内側が湾曲線で形成された船底形の底部シール部５でヒートシールされているので、底部が前後に丸形に大きく広がり、底面の外周には、両側の底面フィルム切り欠き部２、２で両側が接合されたヒートシール部によるリング状の脚部が形成されるため、優れた自立性が付与され、取り扱いやすく、また、袋の上部の両側の拡大シール部７、７には袋の保持用の穴８、８が設けられているので、持ちやすく持ち運びも容易である。
【００３６】
内容物を他の容器に移し替える際には、キャップ２１を外して注出口２０を開封し、両側の拡大シール部７、７を、その内側下部のシールラインに沿って、注出口２０を接合した側の反対側にハの字状に折り曲げて、両側から袋の保持用の穴８、８に手指を差し込んで自立袋１００の上部を保持し、下部を下側から手で支えて持つことができるので、袋の容量が大きい場合でも持ちやすく、移し替えの作業が容易になり、また、その状態で注出口２０を容器の口部に固定して自立袋１００を傾けることにより、口径の小さな注出口２０から内容物がスムーズに注出され、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができる。
また、注出口２０は、その開閉を随時繰り返し行うことができるので、自立袋１００の容量が大きく、内容物の使用を複数回に分割して行うような場合にも好適に使用することができる。
【００３７】
図２は、本発明の自立袋の第２の実施例の構成を示す正面図である。
図２に示した自立袋２００は、前記図１に示した自立袋１００の構成において、袋の上部の両側の拡大シール部７、７に設けた袋の保持用の穴８、８の角度を、垂直方向ではなく、上部方向に向かって内側に傾斜するように変更して設けると共に、両側の拡大シール部７、７のシールパターンを、袋の保持用の穴８、８に対応するように変更して設けて構成したものであり、上記変更点以外は、総て図１に示した自立袋１００と同様に形成して構成したものである。
この構成は、袋の保持用の穴８、８の設け方のバリエーションの例を示すものである。
【００３８】
このような構成を採ることにより、自立袋２００に充填された内容物を他の容器に移し替える際、袋の上部の両側の拡大シール部７、７を、その内側下部のシールラインに沿って、注出口２０を接合した側の反対側にハの字状に折り曲げた時、両側の袋の保持用の穴８、８を揃えて持ちやすくなるので、一層容易に袋の上部を保持し、内容物を移し替えることができる。
上記変更点以外は、前記図１に示した自立袋１００と同じ構成であるため、図１に示した自立袋１００と同様な作用効果を得ることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、液状物など流動性を有する内容物を密封包装する積層フィルム製の袋であって、内容物の保存性がよく、軽量で嵩張らず、使用後の廃棄処理も容易で、且つ、袋の上部の中央部に保形性に優れた注出口を備えると共に、その両側に把手部を備え、内容物の充填も、専用の充填装置を必要とせず、容易に行うことができ、また、内容物充填後の袋が優れた自立性を有し、袋の容量が１Ｌ〜２Ｌのように比較的大きい場合でも、持ちやすく、取り扱いや持ち運びが容易で、内容物を他の容器に移し替える際にも、手で保持しやすく、移し替えの作業が容易で、最後まで安全且つ容易に内容物を移し替えることができ、ボトルなどの代替容器としてはもとより、詰め替え用容器としても好適に使用することのできる自立袋を提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自立袋の第１の実施例の構成を示す正面図である。
【図２】本発明の自立袋の第２の実施例の構成を示す正面図である。
【符号の説明】
１、１′ 壁面フィルム
２ 底面フィルム切り欠き部
３ 底面フィルム折り返し部
４ ガセット部
５ 底部シール部
６ 側部シール部
７ 拡大シール部
８ 袋の保持用の穴
９ 把手部
１０ 上部シール部
１１ 注出口取り付け用の穴
２０ 注出口
２１ キャップ
２２ 接着基部
１００、２００ 自立袋

Claims (3)

1. 袋の下部が、前後２面の壁面フィルムの下部の間に、底面フィルムを内側に折り返して挿入し、周縁部をヒートシールしてなるガセット部を有する形式で形成され、胴部が、前後２面の壁面フィルムの両側の端縁部を側部シール部でヒートシールして形成される容量が１〜２Ｌの袋において、下部のガセット部が、自立性を付与する形状のシールパターンでヒートシールされ、両側の前記側部シール部の上部に把手部を形成するための拡大シール部が設けられ、該拡大シール部の下部が、下側から上部方向に向かって、徐々に内側に幅が広がる三角形状であり、上部が長方形又は正方形であり、前記拡大シール部に袋の保持用の穴が設けられ、更に、前後２面の壁面フィルムのうち、少なくとも一方の壁面フィルムの上部の両側の前記拡大シール部の間の中央部に注出口取り付け用の穴が設けられ、該穴にプラスチックの成形体よりなる注出口が接合されていることを特徴とする自立袋。
2. 前記両側の袋の保持用の穴が、長手方向を有する形状に設けられると共に、該長手方向の両端を結ぶ線が垂直方向を向くように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自立袋。
3. 前記両側の袋の保持用の穴が、長手方向を有する形状に設けられると共に、該長手方向の両端を結ぶ線が、下側から上部方向に向かって内側に傾斜する向きに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自立袋。

Images