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JP4367918B2 - 小型エンジンの排気装置 - Google Patents

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Description

本発明は、ブロアや草刈り機などの携帯作業機の動力として用いる小型エンジンの排気装置に関するものである。
小型エンジンの排気装置として、エンジンにコンパクトな消音器を採用したものが実用に供されている。
実用の小型エンジンの排気装置は、エンジンに排気管を接続し、この排気管の先端に消音器を取付けるようにすれば実用上十分であった。
このような小型エンジンの排気装置として、エンジンに箱形の消音器を取付けたものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
特開平11−13452号公報(第4頁、図2)
図11は従来の基本構成を説明する図であり、小型エンジンの排気装置230は、エンジン231から延出した排気管232と、この排気管232に取付けた箱形の消音器233と、この消音器233に取付けることで高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止するスパークアレスタ(spark arrester)234と、からなる。
消音器233は、排気管232の先端を接続する第1膨張室235と、この第1膨張室235に仕切り板236を介して接続する第2膨張室237と、この第2膨張室237に接続するテールパイプ238と、から構成したものであり、第1膨張室235から第2膨張室237へ排気ガスを送る排気通路241を仕切り板236に形成するとともに、第2膨張室237からテールパイプ238に排気ガスを送る排気孔242をテールパイプ238に形成した。
しかし、小型エンジンの排気装置230では、排気通路241を狭めたり排気孔242の数を減らすと背圧が上昇するため消音器233の発熱が多くなる。従って、実用上好ましいこととは言えない。一方、排気通路241を拡げたり排気孔242の数を増やすと背圧を下げることができ、消音器233での発熱を抑制できるものの、十分な排気音の低減を図ることができないという問題があった。
すなわち、消音器の発熱を最小限に抑えることことができるとともに十分な排気音の低減を図ることができる小型エンジンの排気装置が望まれる。
本発明は、消音器の発熱が多い点を解決するとともに、十分な排気音の低減を図ることができる小型エンジンの排気装置を提供することを課題とする。
請求項1に係る小型エンジンの排気装置の発明は、エンジンから排気管を延出し、この排気管に消音器を取付け、この消音器の排気口から排気ガスを排出する排気装置において、消音器に、排気口に取付けるために底に排気ガスを通過させる排気入口孔を備えた筒状部材と、この筒状部材に内包することで排気音の低減をする金属繊維製のフィルタと、筒状部材の開口に取付けるために排気出口孔を形成したキャップ部材と、を備えたことを特徴とする。
すなわち、筒状部材に排気音の低減をする金属繊維製のフィルタを内包することで、金属繊維製のフィルタに排気ガスを通過させて排気音の低減を図る。これにより、消音器の中の排気ガスの通路を狭めて排気ガスを消音器中で衝突させることを回避して、消音器の発熱を最小限に抑えるようにする。
請求項2に係る発明は、筒状部材の底に金属網を備えることで、高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止する機能を付加したことを特徴とする。
筒状部材の底に金属網を備えることで、高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止することができる。
請求項1に係る発明では、筒状部材に排気音の低減をする金属繊維製のフィルタを内包したので、金属繊維製のフィルタに排気ガスを通過させて排気音の低減を図ることができる。これにより、消音器の中の排気ガスの通路を狭めて排気ガスを消音器中で衝突させることを回避して、消音器の発熱を最小限に抑えることができる。この結果、消音器の発熱を最小限に抑えることことができるとともに十分な排気音の低減を図ることがでる。すなわち、実用性の高い消音器を得ることができるという利点がある。
請求項2に係る発明では、筒状部材の底に金属網を備えたので、高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止することができる。この結果、簡易な構成で消音器に高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止する機能(スパークアレスタ機能)を付加することができるという利点がある。
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図1は本発明に係る小型エンジンの排気装置を採用した携帯型作業機の左側面図であり、携帯型作業機(携帯型送風機)10は、ファンハウジング12と、このファンハウジング12に収納した送風ファン13と、この送風ファン13を駆動するためにファンハウジング12に外付けした原動機ユニット20と、ファンハウジング12からエアを吐出するためにファンハウジング12の吐出口15に取付けた吐出ダクト(送風管)16と、ファンハウジング12の吸込口17に取付けたファンカバー18と、ファンハウジング12の上部に取付けた主取っ手(ハンドル)19と、を主要構成とするブロアである。
なお、機体11は、ファンハウジング12、ファンカバー18及び主取っ手19から構成する。
図2は本発明に係る小型エンジンの排気装置を採用した携帯型作業機の右側面図であり、携帯型作業機10は、後述する右ファンハウジング32に原動機ユニット20を外付けし、この原動機ユニット20の小型汎用エンジン(原動機)14(以下、「エンジン14」と略記する)及び本発明に係る小型エンジンの排気装置90(以下、「排気装置90」と略記する)廻りを一括して原動機カバー27で覆ったものである。
図3は本発明に係る小型エンジンの排気装置を採用した原動機ユニットの側面図であり、原動機ユニット20は、送風ファン13(図1参照)を駆動するエンジン14と、このエンジンに供給する空気を浄化するエアクリーナ21と、このエアクリーナ21からエンジンに浄化した空気を送るホース22と、エンジン14を始動するためのリコイルスタータ用ノブ23と、エンジン14に供給する燃料を貯留する燃料タンク24と、この燃料タンク24の給油口25に被せるキャップ26と、エンジン14を覆う原動機カバー27と、エンジン14にエンジンオイルを注入するエンジンオイル注入口28と、を備えるユニットである。なお、29はエンジン14のシリンダブロック、33はエンジン14のシリンダヘッドを示す。
図4は本発明に係る小型エンジンの排気装置を採用した携帯型作業機の原動機ユニットを除く主要部品を示す分解斜視図である。
ファンハウジング12は、ファンカバー18を取付ける左ファンハウジング31と、原動機ユニット(図3参照)を取付ける右ファンハウジング32と、から構成する。
左ファンハウジング31は、エアを吸入する吸込口17と、ファンカバー18を取付けるボス部34・・・(・・・は複数個を示す。以下同じ)、ファンカバー18を対向させる若しくは当接させるようにした補強リブ35・・・及び補強リブ36・・・と、吐出口15を形成する吐出口左側部38と、を形成した。
なお、補強リブ35は、ファンカバー18の外径より外方に延ばしたリブであり、補強リブ36は、ボス部34に形成したファンカバー18の外径に沿わして形成したリブである。
右ファンハウジング32は、原動機ユニット20(図3参照)を臨ませる挿入口41と、原動機ユニット20を取付ける取付け部42・・・と、主取っ手(ハンドル)19を支持する前・後支持部43,44と、機体11(図1参照)を自立させるための脚部(スタンド)45,46と、これらの脚部45,46間に間に一体的に形成した補助取っ手(補助ハンドル)47と、吐出口15を形成する吐出口右側部48と、を形成した。
送風ファン13は、エンジン14(図3参照)に取付ける軸部49と、この軸部49から放射状に形成した複数の羽39と、からなる。
吐出口15は、吐出口左側部38及び吐出口右側部48を合わせることで形成したものである。
吐出ダクト16は、吐出口15に取付ける後ダクト51と、この後ダクト51に取付け前ダクト52とからなる。なお、前ダクト52は、先端を先細りに形成した先端部(吐出口)53を備える。
ファンカバー18は、略盆状(傾斜面を有する略円柱状)の部材であり、本体部(底部)54と、この本体部54から立上げた側面部(傾斜面)55と、この側面部55に設けた複数の開口56・・・と、本体部54に設けたねじ嵌合部58と、を備える。
なお、59はファンカバー18のエッジを示す。また、側面部(傾斜面)55のみに、開口56・・・を設けることで、作業中に作業者の衣服がファンカバー18に吸着してしまうことを防止でき、作業効率の向上を図ることができる。
主取っ手(ハンドル)19は、取っ手左半割り体61と、この取っ手左半割り部に合わせる取っ手右半割り体62と、これらの取っ手左半割り体61及び取っ手右半割り体62に介在させる防振ゴム63,64と、これらの取っ手左半割り体61及び取っ手右半割り体62にスイング自在に取付けるスロットルレバー65と、このスロットルレバー65に接続するスロットルワイヤ66と、取っ手左半割り体61及び取っ手右半割り体62に取付けることで、スロットルレバー65を任意の位置で保持するスロットル保持レバー67と、取っ手左半割り体61及び取っ手右半割り体62に取付けることで、エンジン14(図3参照)を始動可能状態若しくは停止状態にする始動スイッチ68と、からなる。
原動機カバー27は、右ファンハウジング32に取付けるフランジ部71〜73と、複数の通気孔74・・・を備えたカバーである。
図中、75は原動機ユニット(図3参照)を右ファンハウジング32に取付ける取付けねじ、76,76はワッシャ77,77を介して主取っ手19を右ファンハウジング32に取付ける取付けねじ、78はファンカバー18を左ファンハウジング31に取付ける取付けねじ、79は、スロットル保持レバー67を取っ手左半割り体61及び取っ手右半割り体62に取付ける取付けねじである。
図5は本発明に係る小型エンジンの排気装置の分解斜視図であり、排気装置90は、エンジン14(図3参照)から延出した排気管91と、この排気管91の先端に接続する消音器(マフラ)92と、消音器92の排気口93に取付けることで排気音のさらなる低減を図るために金属繊維製のフィルタ122を内蔵した消音ピース96と、消音器92をエンジン14側に取付けるボルト97,97と、消音器92に消音ピース96を着脱自在に取付ける取付けねじ98と、からなる。
消音器92は、排気管91に臨ませる入口側ケース101と、この入力側ケース101に被せる仕切り板102と、この仕切り板102に被せる出口側ケース103と、これらの仕切り板102及び出口側ケース103に渡すとともに出口側ケース103の排気口93に貫通させたテールパイプ104と、入口側ケース101、仕切り板102及び出口側ケース103に渡すことでボルト97,97を通すボルト用パイプ105,105と、からなる。
図6は本発明に係る小型エンジンの排気装置の消音器の正面図であり、図5に示す入口側ケース101は、排気管91に接続する接続用開口107と、ボルト用パイプ105,105にボルト97,97(図5参照)を通す孔108,108と、仕切り板102及び出口側ケース103に接合するための図7に示すフランジ部109と、を形成したものである。
仕切り板102は、補強のためのビード111と、排気ガスを通過させる複数の排気孔112・・・と、ボルト用パイプ105,105を貫通させる貫通孔113,113と、を備える。
図7は図6の7−7線断面図であり、排気装置90の消音器92の側面断面を示す。
出口側ケース103は、テールパイプ104を貫通させる排気口93と、ボルト用パイプ105,105にボルト97,97(図5参照)を通す孔118,118と、入口側ケース101及び仕切り板102を一体的に接合(カーリング)するためのカール部119と、を形成したものである。
テールパイプ104は、排気口93に溶接したものであり、排気ガスを通過させる複数の通孔114・・・と、消音ピース96(図5参照)を止めるための止め孔115と、を形成したものである。
なお、132は入力側ケース101及び仕切り板102から構成した第1膨張室、133は仕切り板102及び出力側ケース103から構成した第2膨張室を示す。
図8は本発明に係る小型エンジンの排気装置の消音器に取付ける消音ピースの分解斜視図であり、消音ピース96は、テールパイプ104(図7参照)に取付ける筒状部材121と、この筒状部材121に内包することで排気音の低減をする金属繊維製のフィルタ122と、筒状部材121の開口126に取付けるキャップ部材123と、筒状部材121の底125に取付けることで高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止する金属網124と、からなる。
筒状部材121は、底125に排気ガスを通過させる排気入口孔127を備え、筒部128にテールパイプ104の取付けるために取付けねじ98(図5参照)をねじ込むねじ孔129を備える。また、キャップ部材123は、排気ガスを排出するための排気出口孔131を備える。
金属繊維製のフィルタ122は、ステンレスが好ましい。ステンレスは、耐熱性、耐食性に優れ、排気ガス中の硫化物に対しても腐食されにくいことに基づく。
図9は本発明に係る小型エンジンの排気装置の消音器に取付ける消音ピースの側面図であり、消音ピース96は、筒状部材121、金属繊維製のフィルタ122、キャップ部材123及び金属網124を交換自在なカートリッジ(ユニット)にしたものであり、筒状部材121に、金属繊維製のフィルタ122、キャップ部材123及び金属網124を取付けるとともに、テールパイプ104(図7参照)を介して排気口93に筒状部材121を着脱自在に取付るものと言える。
すなわち、筒状部材121に、金属繊維製のフィルタ122、キャップ部材123及び金属網124を取付けるとともに、テールパイプ104(図7参照)を介して排気口93に筒状部材121を着脱自在に取付けることで、金属繊維製のフィルタ122が汚れたときには容易に交換することができる。この結果、排気装置90(図5参照)のメンテナンス性の向上を図ることができる。
また、金属繊維製のフィルタ122の量を自在に設定することができ、用途に適合させることができるとともに、背圧の調整をした消音ピース(カートリッジ)を製作することもできる。
図10は本発明に係る小型エンジンの排気装置の消音器に消音ピースを取付けた状態を示す側面断面図である。
排気装置90は、エンジン14から排気管91を延出し、この排気管91に消音器92を取付け、この消音器92の排気口93から排気ガスを排出する排気装置において、消音器92に、排気口93に取付けるために底125に排気ガスを通過させる排気入口孔127を備えた筒状部材121と、この筒状部材121に内包することで排気音の低減をする金属繊維製のフィルタ122と、筒状部材121の開口126に取付けるために排気出口孔131を形成したキャップ部材123と、を備えたものである。
例えば、消音器の発熱を最小限に抑えることことができるとともに十分な排気音の低減を図ることができるとすれば、実用性の高い消音器を得ることができるので好ましいことである。
そこで、消音器92に、排気口93に取付けるために底125に排気ガスを通過させる排気入口孔127を備えた筒状部材121と、この筒状部材121に内包することで排気音の低減をする金属繊維製のフィルタ122と、筒状部材121の開口126に取付けるために排気出口孔131を形成したキャップ部材123と、を備えた。
すなわち、筒状部材121に排気音の低減をする金属繊維製のフィルタ122を内包することで、金属繊維製のフィルタ122に排気ガスを通過させて排気音の低減を図ることができる。これにより、消音器92の中の排気ガスの通路を狭めて排気ガスを消音器中で衝突させることを回避して、消音器92の発熱を最小限に抑えるようにすることができる。 この結果、消音器92の発熱を最小限に抑えることことができるとともに十分な排気音の低減を図ることができる。すなわち、実用性の高い消音器92を得ることができる。
消音ピース96は、筒状部材121の底125に金属網124を備えることで、高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止するというスパークアレスタ(spark arrester)機能を付加したものであると言える。
すなわち、筒状部材121の底125に金属網124を備えたので、高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止することができる。この結果、簡易な構成で消音器に高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止する機能(以下、「スパークアレスタ機能」という)を付加することができる。
さらに、排気入口孔127側に金属網124を付設することで、消音器92の内部で火の粉の吹出しの吸収をすることができる。この結果、スパークアレスタ機能の効力の増大を図ることができる。
尚、本発明に係る小型エンジンの排気装置は、図10に示すように、テールパイプ104に消音ピース96を取付けたが、これに限るものではなく、排気口に直接取付けるようにしたものであってもよい。
本発明に係る小型エンジンの排気装置は、ブロアや草刈り機などの携帯作業機の小型エンジンに採用するのに好適である。
本発明に係る小型エンジンの排気装置を採用した携帯型作業機の左側面図である。 本発明に係る小型エンジンの排気装置を採用した携帯型作業機の右側面図である。 本発明に係る小型エンジンの排気装置を採用した原動機ユニットの側面図である。 本発明に係る小型エンジンの排気装置を採用した携帯型作業機の原動機ユニットを除く主要部品を示す分解斜視図である。 本発明に係る小型エンジンの排気装置の分解斜視図である。 本発明に係る小型エンジンの排気装置の消音器の正面図である。 本発明に係る小型エンジンの排気装置の消音器の正面図である。 図6の7−7線断面図である。 本発明に係る小型エンジンの排気装置の消音器に取付ける消音ピースの分解斜視図である。 本発明に係る小型エンジンの排気装置の消音器に取付ける消音ピースの側面図である。 従来の基本構成を説明する図である。
符号の説明
14…エンジン、90…小型エンジンの排気装置、91…排気管、92…消音器、93…排気口、96…消音ピース、121…筒状部材、122…金属繊維製のフィルタ、123…キャップ部材、124…金属網、125…底、126…開口、127…排気入口孔、131…排気出口孔。

Claims (2)

  1. エンジンから排気管を延出し、この排気管に消音器を取付け、この消音器の排気口から排気ガスを排出する排気装置において、
    前記消音器は、前記排気口に取付けるために底に排気ガスを通過させる排気入口孔を備えた筒状部材と、この筒状部材に内包することで排気音の低減をする金属繊維製のフィルタと、前記筒状部材の開口に取付けるために排気出口孔を形成したキャップ部材と、を備えたことを特徴とする小型エンジンの排気装置。
  2. 前記筒状部材の底に金属網を備えることで、高温の排気ガス中に含む火の粉の吹出しを防止する機能を付加したことを特徴とする請求項1記載の小型エンジンの排気装置。
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